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Chap 4 - Etude de L'alimentation 2017
Chap 4 - Etude de L'alimentation 2017
Cours de moulage
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Contenu
1. Système d’alimentation
2. Les 3 règles d’alimentation
3. Etude thermique
4. Règle des modules
5. Règle des rayons d’action
6. Règle des retraits
7. Exercice d’application
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Système d’alimentation
Rôle du système d’alimentation : Alimenter l’empreinte en métal
liquide afin de compenser la perte de volume due au retrait à
l’état liquide et la contraction de solidification.
Il est composé de masselottes et de cols de liaison, ainsi que de
refroidisseurs ;
Masselotte 1 Système de coulée
Col de liaison
Masselotte 2
3
Masselotte = réserve de métal liquide
Les trois règles d’alimentation
1- Règle des modules : le temps de solidification d’une
masselotte doit être supérieur au temps de solidification de
l’élément de pièce adjacent
2- Règle des rayons d’action : Le rayon d’action d’une
masselotte doit être supérieure à la distance sur laquelle elle
doit compenser le retrait (longueur de la zone à alimenter)
3- Règle des retraits : le volume des masselottes doit compenser
à l’état liquide et pendant la solidification, le retrait volumique
de l’alliage coulé
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Etude thermique
Cas d’un moule non permanent
• Dans le cas d’un moule peu conducteur, la cinétique est contrôlée par le
transfert de chaleur au sein de ce moule.
• Ce qui nous amène à résoudre l’équation de la chaleur au sein du moule:
T 2T
M
t x 2
Avec αM (m²/s) : diffusivité thermique du moule (αM = KM /ρCp)
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E Thermique / moule non permanent
Calcul du flux de chaleur
Le flux de chaleur (W/m²) à l’interface plane s’écrit à l’instant t:
Avec :
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E Thermique / moule non permanent
Bilan de chaleur
La chaleur totale libérée avant la solidification se compose de :
1- La chaleur latente de solidification :
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E Thermique /moule non permanent
Loi de chvorinov
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Etude thermique
Cas d’un moule permanent
Dans le cas d’un moule conducteur de la chaleur, la cinétique est contrôlée
par l’échange thermique (coef h) entre le moule et le métal :
Tp Transfert de chaleur à
Tm l’interface moule – métal :
𝑄𝑆 + 𝑄𝐹 = −𝐴ℎ 𝑇𝑚 − 𝑇0 ∙ 𝑡𝑠
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E Thermique / moule permanent
Modules géométriques de formes simples
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Etude Thermique
Coefficient de forme et module thermique
• L’étude précédente suppose un transfert de chaleur à travers une paroi
plane : les lignes de flux sont parallèles entre elles et perpendiculaires
aux faces planes.
pièce plan dont
deux dimensions
sont infiniment
grandes
• Pour des corps convexes (ou concaves), le flux est divergent (ou
convergent), donc le refroidissement est accéléré (ou diminué):
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Etude Thermique
Coefficients de forme de corps concaves (noyaux)
Avec : (e’=2M’)
M’: module thermique
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Règle des modules
La masselotte doit se solidifier après la dernière partie solidifiée de la pièce :
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Règle des modules
2) Lorsque Bs (m) > Bs (p) (la masselotte est recouverte d’un isolant
thermique)
M(m) < M(p) peut aussi permettre d’obéir à ts (m) > ts(p)
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Règle des modules
Valeurs du Coefficient de masselottage:
Ce coefficient dépend du Sens d’alimentation
sens d’alimentation :
EN BOUT
• Masselottage en bout:
1.20 <= C <= 1.29
• Masselottage sur chant:
A PLAT
1.29 <= C <= 1.54
SUR CHANT
• Masselottage à plat :
1.54 <= C <= 1.84
C’est applicable pour la plupart
des alliages à part les fontes
grises (GJL et GJS) où ce
coefficient peut être plus faible
(même parfois <1) 19
Règle des modules
Position, forme et dimensions de la masselotte :
• La forme : cylindrique, cylindro-sphérique, sphérique ou allongée
• Types de masselottes :
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Règle des modules
Valeur du rapport d’élancement d’une masselotte
α est le rapport d’élancement d’une masselotte telque: H= α D EN CHARGE:
A TALON :
Règle des retraits : le volume total des masselottes doit compenser à l’état
liquide et pendant la solidification, le retrait volumique de l’alliage coulé
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Règle des retraits
Retraits volumiques de quelques métaux et alliages
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Règle des rayons d’actions
Rayons d’action de quelques métaux :
• Le rayon d’action d’une masselotte dépend de l’alliage et de l’épaisseur de
la pièce à alimenter (~4·e pour l’acier; 5·e pour la fonte mal; 10·e pour l’Al)
Laitons
400
200
100
50
10
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Règle des rayons d’actions
Effet du refroidisseur
• Le but est d’introduire des forts gradients dT/dx de température par
l’extension des effets d’extrémité (E’) ou de l’effet de l’alimentation (A).
masselotte
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Règle des rayons d’actions
Autre effet du refroidisseur
Problèmatique: Plusieurs points Solutions: Modification du tracé /Emploi
chauds = solidification non dirigée de refroidisseurs pour éliminer les points
chauds
Point
M chaud M
x x
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Règle des rayons d’actions
Dimensionnement des refroidisseurs
Avec :
r : épaisseur du refroidisseur
M’: module thermique du
refroidisseur (e’=2M’)
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Exercice : Etudier l’alimentation de la poulie (4300Kg) en acier
(ρ=7,82 Kg/dm3) ayant Rayon d’action A=~4e
292
38
Ø280
Ø406
Ø2572
Ø2743
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Aperçu sur les paramètres de
différentes masselottes
Masselottes cylindriques (J : coef de masselotage, : coef d’exothermie )
Masselottes cylindro-sphériques
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