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ETUDE D’INGENIERIE D’UN BATIMENT R+4 A USAGE

ADMINISTRATIF POUR LE COMPTE DE L’ONASER.

MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU

MASTER EN INGENIERIE DE L’EAU ET DE L’ENVIRONNEMENT.

OPTION : GENIE CIVIL/Bâtiments.


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Présenté et soutenu publiquement le 18/01/2017 par

BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK

Travaux dirigés par : Dr. Adamah MESSAN Tuteur 2iE


BELEM Abdoul Aziz Tuteur FCS

Jury d’évaluation du stage :

Président : David BELLO

Membres et correcteurs : Yasmine TRAORE


Arnaud OUEDRAOGO

Promotion [2015/2016]

Institut International d’Ingénierie Rue de la Science - 01 BP 594 - Ouagadougou 01 - BURKINA FASO


Tél. : (+226) 50. 49. 28. 00 - Fax : (+226) 50. 49. 28. 01 - Mail : 2ie@2ie-edu.org - www.2ie-edu.org
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

DEDICACE

A mes parents LEUMASSI Bonaventure


et JOUAKEU Agnès sans qui tout ceci ne
serait possible.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master


Promotion : 2015-2016
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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

REMERCIEMENTS

Ce document constitue l’acte final de plusieurs années de formation au cours desquelles


J’ai bénéficié de l’encadrement, du soutient et des conseils de plusieurs personnes. Je profite de
cette occasion pour adresser mes sincères remerciements et témoigner mon infini gratitude à :

M. Le Directeur Général, de l’Institut International de l’Ingénierie de l’Eau et de


l’Environnement pour m’avoir permis de faire mes classes dans cette prestigieuse institution.

Au corps enseignant et administratif de 2iE pour leur disponibilité, l’encadrement et


l’assistance auxquels j’ai eu droit durant mon parcours.

M. Abdulaï MOHAMMED, Directeur Général de Faso Construction et Services ; pour


m’avoir ouvert les portes de son entreprise dans le cadre du stage de fin d’étude.

M. BELEM Abdoul Aziz, mon maître de stage et l’ensemble du personnel de


FCS pour l’accueil, l’encadrement et les conseils Auxquels j’ai eu droit au cours du stage.

Dr. MESSAN ADAMAH, mon encadreur interne pour l’accompagnement durant le stage et
l’assistance dans la rédaction de ce document, tant sur le plan du fond que de la forme.

Mes parents M. et Mme LEUMASSI pour avoir fait tous les efforts afin de mettre à ma
disposition, tout le nécessaire dans le but de faire de cette formation, un succès.

Mes proches, amis et connaissances pour m’avoir toujours encouragé et soutenu dans les
moments les plus difficiles.
Aux étudiants de 2iE en général et mes camarades de promotion en particulier pour les relations
conviviales ; les bons et les mauvais moments que nous avons partagés qui resteront gravés
dans ma mémoire.
A toute les personnes qui n’ont pas été nommément cités, soyez rassurés, vous n’êtes pas des
laissées pour-compte. A tous, je vous dis MERCI.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master


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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

RESUME

Le présent mémoire porte sur une étude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 au compte de l’office
nationale de la sécurité routière (ONASER). Cet immeuble est situé au secteur 15 de
Ouagadougou dans le quartier dit « Ouaga 2000 ».

Les études ont consisté dans une première partie à la conception et au dimensionnement de la
structure en Béton Armé avec l’outil ROBOT. Pour cela nous avons tenu compte séparément
des caractéristiques de deux matériaux de remplissage (les parpaings creux à base de ciment et
le béton cellulaire). Nous avons respecté les prescriptions des règlements B.A.E.L. 91 rév. 99
(dimensionnement de l’ossature béton armé), D.T.U 13.12 (calcul des fondations). En plus de
ça nous avons effectué un devis des quantités de béton et d’aciers quand nous tenons compte
des deux matériaux séparément. Nous avons obtenu 315,63 m3 et 301,89 m3 respectivement
pour les parpaings creux et le béton cellulaire et aussi 38,587 tonnes et 34,348 tonnes d’acier
respectivement.

Ensuite nous avons effectué un bilan énergétique du bâtiment à l’aide d’un outil professionnel
(ARCHICAD). Nous y avons introduit les coordonnées géographiques de la ville de
Ouagadougou pour obtenir les conditions climatiques. Puis nous y avons aussi introduit les
paramètres thermiques des deux matériaux. Nous avons obtenu une puissance de 208,7 MWh/a
quand on utilise les parpaings creux et 156,7 MWh/a quand on utilise le béton cellulaire.

En fin nous avons effectué une analyse comparative ou nous avons remarqué que : En utilisant
le béton cellulaire au lieu des agglos creux on fait une réduction de 4,35% sur le volume total
de béton (13,733 m3) et une réduction de 11% sur la quantité d’acier (4,239 tonnes). En suite
sur la partie énergétique on fait une réduction d’environ 24,96 % quand on utilise le béton
cellulaire.

Mots clés : Béton armé ; Béton cellulaire ; Parpaing creux ; Thermique ; Energie.

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
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ABSTRACT

The present deals with an engineering study of a GF + 4 (ground floor) building on behalf of
the National Road Safety Office (ONASER). This building is located in sector 15 of
Ouagadougou in the district known as "Ouaga 2000".
The studies consisted of a first part to the design and dimensioning of the reinforced concrete
structure with the ROBOT tool. For this purpose, we have taken into account separately the
characteristics of two filling materials (cement-based hollow blocks and cellular concrete). We
have complied with the B.A.E.L. 91 revised 99 regulations (dimensioning of reinforced
concrete framework), D.T.U 13.12 (calculation of foundations). In addition to this we have
carried out an estimate of the quantities of concrete and steels when we consider the two
materials separately. We obtained 315.63 m3 and 301.89 m3 respectively for hollow blocks and
cellular concrete and also 38,587 tons and 34,348 tons respectively.
Then we carried out an energy assessment of the building using a professional tool
(ARCHICAD). We have introduced the geographical coordinates of the city of Ouagadougou
to obtain the climatic conditions. Then we also introduced the thermal parameters of the two
materials. We obtained a power of 208.7 MWh / a when using hollow blocks and 156.7 MWh/a
when using cellular concrete.
At the end, we carried out a comparative analysis or we noticed that: On the structure using the
cellular concrete instead of the hollow agglos a reduction of 4.35% on the total volume of
concrete (13.733 m3) and a reduction of 11% on the quantity of steel (4,239 tons). Subsequently
on the energy part a reduction of approximately 24.96% is made when using cellular concrete.

Key words: Reinforced concrete; Aerated concrete; Hollow block; Thermal; Energy.

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

SOMMAIRE
DEDICACE................................................................................................................................ i
REMERCIEMENTS ................................................................................................................ ii
RESUME .................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ............................................................................................................................. iv
LISTE DES TABLEAUX ...................................................................................................... vii
LISTE DES FIGURES.......................................................................................................... viii
LISTE DES ABREVIATIONS .............................................................................................. ix
INTRODUCTION .................................................................................................................... 1
CHAPITRE I : PRESENTATION GENERALE DU PROJET .......................................... 2
I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL........................................... 2
II. PRESENTATION DU PROJET. ............................................................................... 4
CHAPITRE II : ETUDE STRUCTURALE .......................................................................... 5
I. HYPOTHESE DE CALCUL. ........................................................................................ 5

I.1. CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX.............................................................. 5


I.2. CHARGEMENT .......................................................................................................... 6
I.2.1. Charges permanentes ............................................................................................ 6

I.2.2. Charges d’exploitations ........................................................................................ 6

II. ETUDE STRUCTURALE DE L’OUVRAGE .............................................................. 7

II.1 ETUDE DE LA STRUCTURE. ................................................................................. 7


II.1.1. PRÉDIMENSIONNEMENT ............................................................................... 7

1. Dalle pleine (Plancher haut RDC de la salle de conférence) ............................ 7

2. Poutres et longrines. ......................................................................................... 8

3. Poteaux. ............................................................................................................ 9

II.1.2. DESCENTE DE CHARGES. ............................................................................. 9

II.1.3 CALCUL DES ELEMENTS PORTEURS. ....................................................... 13

1. Calcul de la dalle pleine du PH RDC au-dessus de la salle de conférence. ... 13

2. Dimensionnement du plancher à corps creux. ................................................ 15

3. Calcul des poutres. .......................................................................................... 18

3.1 La poutre continue la plus charge pt 2 PHRDC .......................................... 18


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3.2 La poutre isostatique la plus charge PtO’ PHRDC ..................................... 21

4. Calcul des poteaux. ......................................................................................... 24

5. Choix et étude des fondations. ........................................................................ 25

II.1.4 DEVIS QUANTITATIF ..................................................................................... 28

CHAPITRE III : ETUDE THERMIQUE ............................................................................ 32


I. FONDAMENTAUX DE LA THERMIQUE. .............................................................. 32

II. CARACTERISTIQUES THERMIQUES DES MATERIAUX. ................................. 33

III. BILAN THERMIQUE DU BATIMENT. ................................................................ 34

III.1 BILAN ENERGETIQUE.......................................................................................... 34


III.2 METHODES DE CALCUL DES CHARGES DE CLIMATISATIONS. ............... 36
III.2.1 Méthode détaillée manuelle. ............................................................................. 36

III.2.2 Méthode de résolution informatique. ................................................................ 39

III.2.3 ANALYSE DES RESULTATS. ............................................................................... 43

CONCLUSION ....................................................................................................................... 44
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ........................................................................... xliv
ANNEXES ............................................................................................................................. xliv

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LISTE DES TABLEAUX


Tableau 1 : Valeurs des charges permanentes…………………………………………………6
Tableau 2 : Valeurs des charges d’exploitations………………………………………………6
Tableau 3 : Dimensions de la nervure…………………………………………………………9
Tableau 4 : Récapitulatif du pré-dimensionnement……………………………………………9
Tableau 5 : Evaluation des charges sur les différents planchers……………………………...11
Tableau 6 : Evaluation des charges sur la dalle pleine………………………………………..13
Tableau 7 : Sollicitation sur les panneaux de dalles à L’ELS…………………………………15
Tableau 8 : Récapitulatif des barres d’aciers dans la dalle…………………………………...15
Tableau 9 : Récapitulatif des dimensions de la poutrelle……………………………………...17
Tableau 10 : Evaluation des charges sur les nervures………………………………………...17
Tableau 11 : Récapitulatif des barres d’aciers dans les nervures……………………………..17
Tableau 12 : Charges appliquées sur la poutre Pt 2…………………………………………..18
Tableau 13 : Sollicitation à l’ELU et à L’ELS sur la poutre Pt 2……………………………...20
Tableau 14 : Charges appliquées sur la poutre Pt O’………………………………………....21
Tableau 15 : Sollicitation à l’ELU et à L’ELS sur la poutre Pt O’…………………………….23
Tableau 16 : Récapitulatif des résultats pour les poutres quand on utilise les parpaings. ……23
Tableau 17 : Récapitulatif des résultats pour les poutres quand on utilise le béton cellulaire...23
Tableau 18 : Evaluation des charges sur le poteau P10……………………………………….24
Tableau 19 : Récapitulatif des résultats du calculs des poteaux avec les parpaings…………..24
Tableau 20 : Récapitulatif des résultats du calculs des poteaux avec le béton cellulaire. …….25
Tableau 21 : différents types de fondations. …………………………………………………..25
Tableau 22 : Récapitulatif des semelles avec les agglos creuses comme remplissage. ………26
Tableau 23 : Récapitulatif des semelles avec le béton cellulaire comme remplissage. ………27
Tableau 24 : Récapitulatifs des quantités de béton et d’aciers sur les structures……………..28
Tableau 25 : Métabolisme humain. …………………………………………………………...36

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LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Model de calcul après le chargement…………………………….........................11


Figure 2 : Model de calcul interactif avec descente de charge……………………………....12
Figure 3 : Model final avec génération et pré dimensionnement automatique des semelles…12
Figure 4 : illustration de la méthode de calcul des moments…………………………….........14
Figure 5 : Partie constitutif d’un plancher à corps creux. ……………………………............16
Figure 6 : Représentation de la poutrelle. ……………………………....................................16
Figure 7 : Schéma statique de la poutre continue Pt 2. ……………………………...............18
Figure 8 : Courbe du moment fléchissant à L’ELU de la poutre Pt 2………………………..19
Figure 9 : Courbe du moment fléchissant à L’ELS de la poutre Pt 2………………………...19
Figure 10 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELU de la poutre Pt 2. ……………………20
Figure 11 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELS de la poutre Pt 2. …………………….20
Figure 12 : Schéma statique de la poutre isostatique PtO’ …………………………….........21
igure 13 : Courbe du moment fléchissant à L’ELU de la poutre Pt O’………………………22
Figure 14 : Courbe du moment fléchissant à L’ELS de la poutre Pt O’……………………..22
Figure 15 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELU de la poutre Pt O’……………………22
Figure 16 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELS de la poutre Pt O’…………………….23
Figure 17 : Représentation du bilan énergétique dans un bâtiment…………………………...34
Figure 18 : échanges énergétique dans un bâtiment………………………………………….34
Figure 19 : recensement des ouvertures en fonction de l’orientation. ………………………39
Figure 20 : Calcul de la conductivité thermique. ……………………………………………40

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LISTE DES ABREVIATIONS

BA : Béton armé

BAEL : Béton armé aux états limites

DTU : Document technique unifié

ELU : Etat Limite Ultime

ELS : Etat limite de service

PH RDC : Plancher haut du Rez-de-chaussée

ONASER : Office National de la Sécurité Routière

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INTRODUCTION

L’Etat Burkinabé comme pratiquement tous les états africains est dans l’optique de la
réhabilitation ou de la reconstruction des bâtiments administratifs datant de l’époque colonial.
C’est ainsi que, le projet de construction d’un bâtiment pour le siège de l’office national de la
sécurité routière (ONASER) a vu le jour en 2015.

Pour atteindre l’objectif d’habitat durable, il est important d’assurer à l’habitat une meilleure
étude structurale et aussi réduire sa consommation énergétique. Ce dernier objectif ne pourra
être atteint sans une connaissance des matériaux de construction.

C’est dans cette optique que notre thème de stage trouve sa justification. Le stage porte sur une
« Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de l’ONASER ».
Cet étude a un double objectif ; dans un premier temps, nous allons faire une étude structurale
du bâtiment par le pré dimensionnement et le dimensionnement des éléments porteurs. Dans un
second temps une étude de la thermique du bâtiment.

Il s’agit de faire une comparaison entre deux types de matériaux de remplissage en termes de
structure et en termes de performance énergétique.

Notre rapport est structuré en trois chapitres. Le premier chapitre porte sur la présentation du
projet. L’étude structural du bâtiment est abordée dans le chapitre 2. Le chapitre 3 est consacré
à l’étude de la thermique du bâtiment.

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CHAPITRE I : PRESENTATION GENERALE DU PROJET

Le bâtiment qui fait l’objet de notre étude est situé à Ouagadougou la capitale du Burkina-Faso,
dans le quartier de Ouaga 2000 non loin de l’ambassade des États-Unis. Ce bâtiment est destiné
à recevoir les dirigeants et employés de l’Office National de la Sécurité Routière (ONASER).
Les études et la réalisation liées à ce projet ont été effectuées par l’entreprise Faso construction
et services (FCS), structure qui nous a accueillis pour notre stage de fin de cycle master.

I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL.

L’entreprise Faso Construction et Services (FCS) est située au secteur 15 de Ouagadougou


dans le quartier Ouaga 2000 non loin du boulevard circulaire de Ouaga 2000.
Faso Construction et Services (FCS) est une entreprise individuelle exerçant dans le domaine
de Bâtiments, des Travaux Publics, des travaux d’entretien routier et d’aménagement de piste.
Elle a été créée en 1995 par Monsieur Abdulaï MOHAMMED qui en est le Directeur Général
avec son siège au Burkina Faso (Ouagadougou) et des succursales en Côte d’Ivoire, au Niger
et en Guinée Biseau.
De nos jours les travaux sont plus concentrés en Côte d’Ivoire ou l’entreprise fait partir des
leaders avec des marchés de 5 à 6 milliards de Franc CFA
L’organigramme ci-dessous montre le mode d’organisation hiérarchique de FCS

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DIRECTEUR GENERAL
(DG)

DIRECTEUR GENERAL
ADJOINT(DGA)

Technicien supérieur
Conducteur de
(TS) Juriste Gardiens Mécaniciens Comptables
Travaux (CT)

Topographe Chef de chantier Recouvrement Magasiniers Conducteurs Chef du personnel

Caissiers et personnel
Commis de chantier Chefs d’équipes (CE) Attaché Commercial Chauffeurs
de soutien

Ouvriers

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II. PRESENTATION DU PROJET.

Nos études porteront sur un bâtiment R+4 à usage administratif. Cet édifice sera le futur siège de
l’Office National de la Sécurité Routière (ONASER). Le programme architectural se décline comme
suit :

1. Au Rez de Chaussée sont localisées au nord-ouest la cafétéria et au Nord la grande salle de


réunion pouvant accueillir 100 personnes. On n’y retrouve aussi un parking pour des engins à
4 roues. Le plan de distribution est joint en Annexe I.1

2. Au R+1, sont localisés au Nord le bureau du Directeur Général et tous les services attenants.
Au Sud on retrouve le bureau du directeur administratif et financier, son secrétariat et sa salle
d’attente, les services courrier, communication, affaires juridiques et contentieux, sont orientés
au Sud-Est ainsi que la salle technique pour le contrôle du trafic territorial et le centre de gestion
du numéro vert. Le plan de distribution est joint en Annexe I.2

3. Au R+2, au Nord on retrouve désormais le bureau AC et ses services (recettes, dépenses et


comptabilité). La salle de réunion est localisée au même endroit sur tous les paliers. Le bureau
des personnes responsables des marchés est contigu à la salle de réunion. Au Sud on retrouve
le bureau du DCPR avec ses services. Et à l’Est le bureau DFN, lui aussi avec ses services. Le
plan de distribution est joint en Annexe I.3

4. Au R+3, au Nord on trouve le bureau du DSPPSR avec ses services. Au Sud on retrouve le
bureau du DSI et ses services également. On retrouve aussi des bureaux banalisés au nombre
de 5 qui pourrons être occupés plus tard en fonction des besoins. Le plan de distribution est
joint en Annexe I.4

5. Au R+4, Les pièces fixes (salle de réunion, les toilettes, le hall et le local technique) sont
toujours localisées au même endroit. Le reste des salles au nombre de 12 sont des bureaux
open-space pour l’instant, et seront équipés plus tard en fonction des besoins. Le plan de
distribution est joint en Annexe I.4

Le site prévu pour l’édification du futur siège de l’ONASER a une superficie de 1500 m², de forme
irrégulière, le terrain est desservi par trois voies au Nord, à l’est et à l’ouest ; le Sud-ouest étant délimité
par une parcelle. La hauteur sous plancher au RDC est de 4,2 m et pour tous les autres niveaux 3,4 m.
Le plan d’Aménagement, la vue en 3D et les différentes coupes et façades sont donnés en
Annexe I.6-14.
Il était question dans ce chapitre de faire une brève présentation de la structure d’accueil.
Nous avons de ce fait indiqué la situation et les différentes parties importantes du projet. Nous allons
dans la suite continuer avec le chapitre 2 qui porte sur l’étude structural.

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CHAPITRE II : ETUDE STRUCTURALE

Ce chapitre va nous présenter les différentes hypothèses que nous allons utiliser. Ces hypothèses vont
nous permettre de faire une étude structurale complète du bâtiment (Pré-dimensionnement et
dimensionnement). Ensuite nous allons procéder à une analyse des résultats et tirer des conclusions.
Nous allons de ce pas présenter les hypothèses de calcul.

I. HYPOTHESE DE CALCUL.
Nous avons adopté les hypothèses suivantes dans le cadre de notre projet :
REGLEMENTS
Règles BAEL 91 révisées 99 pour le dimensionnement des éléments en béton armée.
DTU 13.12 pour le dimensionnement des fondations.
NF P 06-001 pour les charges d’exploitations.
NF P 06-004 pour les charges permanentes.
La structure qui fait l’objet de notre étude sera en ossature, compte tenu de la méthode et de la qualité
de réalisation, la disponibilité des matériaux et la main d’œuvre sur place. Un système en ossature est
constitué des dalles, poutres, poteaux, semelles…

I.1. CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX.


Le Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) (ou cahier des charges) de notre projet
prescrit l’utilisation des matériaux dont les caractéristiques sont les suivantes :
Béton B25
Aciers HA FE 400
L’étude de sol a été faite par le Laboratoire National des Bâtiments et Travaux Publics (LNBTP) du
Burkina Faso et il en ressort que :
La Contrainte admissible du sol = 0,25 MPa.
La Profondeur d’ancrage par rapport au terrain naturel Z = 1,8 m.

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I.2. CHARGEMENT
I.2.1. Charges permanentes
Les charges permanentes prises en compte dans le cadre de notre projet sont les suivantes :

Désignation Charges permanentes


Terrasses
Faux plafond (staff) 80daN/m²
Béton de gravillons maigre pour forme de pente (10 cm) 220 daN/m²
Étanchéité multicouche 2cm 12 daN/m²
Planchers
Divers éléments en BA 2500 daN/m²
Dalle pleine en béton armé par cm d’épaisseur 2500 daN/m²
Dalle à corps-creux 16+4 285 daN/m²
Revêtements
Carreaux grès cérame (ép.9 mm y compris mortier de pose de 2 cm) 110 daN/m²
Enduit sur murs (ép. 1,5 cm) 27 daN/m²
Enduit sous dalle (ép.1, 5 cm) 27 daN/m²
Chape lissée au mortier de ciment + forme (ép. 3 cm) 20 daN/m²
Agglomérés
Agglos creux de 10 x 20 x 50 en élévation 110 daN/m²
Agglos creux de 15 x 20 x 50 en élévation 150daN/m²
Agglos creux de 20 x 20 x 50 en élévation 210 daN/m²
Agglos pleins de 20 x 20 x 40 en fondation 460 daN/m²
Garde-corps
Fers plats de 4 x 50mm2 pour garde-corps 1.57daN/ml.
Tableau 1 : Valeurs des charges permanentes

I.2.2. Charges d’exploitations


Les charges d’exploitations prises en compte dans le cadre de notre projet sont les suivantes :
Désignation Charges d’exploitation
Planchers
Salles de réunions 350 daN/m²
Bureau 250 daN/m²
Escalier 250 daN/m²
Balcon 350 daN/m²
Terrasse accessible 150daN/m²
Terrasse non accessible 100 daN/m²
Tableau 2 : Valeurs des charges d’exploitations

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II. ETUDE STRUCTURALE DE L’OUVRAGE


L’étude de la structure a pour but de déterminer des dimensions ainsi que les armatures utilisées dans
l’ossature de notre bâtiment, de façon à répondre économiquement aux exigences de l’architecture tout
en garantissant une capacité portante et son fonctionnement à long terme. Nous avons utilisé les plans
prédéfinis par l’architecte pour le calcul des éléments porteurs de la structure en béton armé. Pour
effectuer cette étude, nous avons défini l’approche méthodologique suivante [1] :
Superposition des axes des planchers de chaque niveau du bâtiment.
Transformation des murs en poutres.
Définition du sens de portée du plancher.
Faire reposer les poutres secondaires sur les poutres principales.
Descente des poteaux jusqu’à la fondation et faire naître des poteaux sur certaines poutres
lorsque le besoin se fait ressentir.
De plus, nous avons prévu deux joints de dilatation.
Les plans de coffrages sont joints en Annexe II.1- 6 :

II.1 ETUDE DE LA STRUCTURE.


Cette étude a été réalisée à l’aide d’un outil professionnel (ROBOT CBS+RSA). A la suite de la
modélisation structurale nous avons étudié l’impact des matériaux de construction utilisé pour les
remplissages. Il s’agit ici du parpaing creux à base de ciment et du béton cellulaire.
Par définition Le béton cellulaire est une roche alvéolaire, légère, aux propriétés isolantes et
hygrorégulantes. Il est composé (64%) de sable blanc très pur, contenant 95% de silice,
(15%) de chaux, (20%) de ciment, (1%) de gypse, (0.05%) de poudre aluminium.

II.1.1. PRÉDIMENSIONNEMENT
Le pré dimensionnement se fait pour chaque type d’ouvrage afin de fixer des sections
indicatives pour la suite du dimensionnement du bâtiment [2].
1. Dalle pleine (Plancher haut RDC de la salle de conférence)
Nous optons pour ce type de dalle pour des raisons sécuritaires et aussi pour sa bonne résistance au
feu. L’épaisseur de la dalle dépend à la fois du sens de portée et de la tenue au feu. Le panneau de
dalle étudié ici est le plus chargé. (Voir annexe II.2)

Sens de la portée : = = 0,57 ; 0,4 d’où la dalle repose sur 4 cotés.

Dalle continue : l’épaisseur doit respecter la condition :

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h0 h0 = 23,6 cm
Nous choisirons une dalle pleine d’épaisseur 25 cm.

2. Poutres et longrines.
Poutre continue Pt 2 (Voir annexe II.2)
Le pré dimensionnement de la poutre continue se fait de la façon suivante.

or L= 747 cm 37,35 cm 46,68 cm.

L = longueur de la grande travée.


Soit H = 45 cm.
0,3 0 0,4 Avec = 0,9 = 0,9×45 = 40,5 .
On a 0,3×40,5 0 0,4×40,5 12,15 0 16,2 .
Nous choisirons donc pour les poutres continues une hauteur H = 45 cm et une base b0 = 20 cm.

Poutre isostatique.
Le pré dimensionnement de la poutre isostatique se fait de la façon suivante.

or L= 650 cm 43,33 cm 65 cm.

Soit H = 60 cm.
0,3 0 0,4 Avec = 0,9 = 0,9×60 = 54 .
On a 0,3×54 0 0,4×54 16,2 0 21,1 .
Nous choisirons donc pour les poutres continues une hauteur H = 60 cm et une base b0 = 20 cm.

Longrine.
Pour les longrines nous utiliserons les mêmes résultats que ceux trouver pour les poutres.
Soit H = 45 cm et b0 = 20 cm.

Nervures.
Notre ouvrage étant une construction courante à surcharge modérée
Nous avons un seul type de planchers à corps creux :ht=20cm.
16cm : corps creux
4cm : table de compression

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

Les poutrelles sont disposées perpendiculairement au sens porteur et espacées de 60 cm sur


lesquelles viennent s’appuyer les hourdis.
Le tableau suivant nous donne les dimensions de la nervure.

Designation Unités Valeurs


Hauteur du plancher(ht) cm 20
Dalle de compression(ho) cm 4
Largueur de la nervure(bo) cm 12
Portée de la nervure(L) m 4,9
Tableau 3 : Dimensions de la nervure

3. Poteaux.
Les pré dimensionnements des poteaux ont été effectués par l’architecte et ont été fixés sur les plans
architecturaux. Ces sections de poteaux seront utilisées dans les plans de coffrages. Les plans de
coffrages sont joints en Annexes II.1-6
Le tableau suivant met en évidence les différentes sections obtenues au pré-dimensionnement.

Eléments Sections
Bases Hauteurs
Poutre isostatique 20 cm 60 cm
Poutres continue 20 cm 45 cm
Dalles pleine Ep = 25 cm
Dalles à corps creux Ep = 16 + 4 = 20 cm
Tableau 4 : Récapitulatif du pré-dimensionnement.

REMARQUE : Le pré-dimensionnement des éléments structuraux (Dalle ; Poutres ; Poteaux ; …)


dépendent uniquement de la portée ou de la hauteur des éléments les plus chargés. Ainsi même quand
on utilise le béton cellulaire comme matériau de remplissage nous obtenons les mêmes dimensions
que ceux du tableau 4.

II.1.2. DESCENTE DE CHARGES.


Nous avons effectué la descente des charges à l’aide de l’outil professionnel ROBOT CONCRETE
BUILDING STRUCTURE (CBS).
Notre structure est constituée de poteaux, poutres, cloisons et plancher. Nous avons laissé le soin à
l’outil CBS de pré-dimensionner et de générer les semelles correspondantes aux charges qu’elles

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reçoivent après les calculs. Nous avons effectué la modélisation en se basant sur les méthodes
suivantes.
Paramétrage du logiciel.
La première chose à faire consiste à paramétrer le logiciel [Outils – Préférences]. Puis nous procédons
au paramétrage des matériaux [Edition – Valeurs par défaut – Sections], ensuite [Edition – Valeurs par
défaut – Matériaux]

Modélisation des poutres.


Cette étape commence d’abord par d’importer les axes du dessin fait l’aide de l’outil AUTOCAD. Ces
axes sont enregistrés sous fichier DXF. Pour cela nous utilisons la commande [Fichier – importer],
puis choisir le fichier dxf.
Ensuite nous utilisons la commande « poutre » et on les traces suivant le plan dxf importer et en
respectant les sections des poutres pré dimensionner dans la partie II.1.1.

Modélisation des poteaux.


Les poteaux sont modélisés exactement comme les poutres. Nous choisissons la section indiquée sur
le plan puis on pose le poteau.
Modélisation des dalles.
Quel que soit le type de dalle la modélisation est pareil. Nous sélectionnons l’outil « dalle » puis nous
choisissons les caractéristiques de la dalle, avec l’outil « baguette magique », nous cliquons
uniquement sur le panneau et il apparait. En suite pour choisir le sens de portée nous faisons un clic
droit sur la dalle et on fait propriété.
Modélisation des cloisons.
Les cloisons sont un peu particulières car nous entrons dans les paramètres du matériau et on change
la densité du matériau (le parpaing à base de ciment à pour densité 1050 Kg/m3). Et sans oublier d’y
incorporer la densité des enduits deux faces sur mur.
Modélisation du chargement.
Le chargement du bâtiment se fait soit en charge surfacique, soit en charge concentrée et en charge
linéairement repartie. Mais la plus part du temps les charges utilisées sont surfaciques car elles
correspondent aux charges permanentes et aux charges d’exploitations de tout ce qui fait effet sur la
dalle.
Ainsi nous avons utilisé G = 2,10 KN/m² pour les charges permanentes sur planchers courant et
Q = (2,5 KN/m² à 3,5 KN/m² en fonction du local) pour les charges d’exploitations. Le tableau

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suivant nous donne les charges appliquées au niveau des différents planchers.
Désignation chargement charges permanentes charges d'exploitations
(KN/m²) (KN/m²)
Carreaux grès 1,1
cérame
Dalle à corps creux Chape lissée au 0,2 2,5
des bureaux mortier
Faux plafond staff 0,8
Total 2,1 2,5
Dalle à corps creux Carreaux grès 1,1
de la salle de cérame
reunion Chape lissée au 0,2 3,5
mortier
Faux plafond staff 0,8
Total 2,1 3,5
Béton pour forme de 2,2
pente
Dalle pleine Etanchéité 0,12 1,5
PHRDC multicouche
Faux plafond staff 0,8
Total 3,12 1,5
Béton pour forme de 2,2
pente
Terrasse accessible Etanchéité 0,12 1,5
multicouche
Faux plafond staff 0,8
Total 3,12 1,5
Tableau 5 : Evaluation des charges sur les différents planchers.

Ainsi après applications des charges nous obtenons les modèles de calcul qui sont représentés par les
figures suivantes :

Figure 1 : Modèle de calcul après le chargement.

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La figure 1 montre le modèle de chargement en 3D. ces charges sont différentiées par les couleurs.
En violet nous avons les charges permanentes et En jaune les charges d’exploitations.

Figure 2 : Modèle de calcul interactif avec descente de charge


La figure 2 nous montres le modèle après descente de charge. Ici nous pouvons identifiées les
éléments les plus chargés en fonction de persistances des couleurs. C’est le cas par exemple du
poteau le plus foncé sur la figure 2 qui est le poteau le plus chargé.

Figure 3 : Modèle final avec génération et pré dimensionnement automatique des semelles
La figure 3 nous montres comment l’outil professionnel ROBOT CBS génère automatiquement les
semelles.

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REMARQUE : Ce qui diffère entre la descente de charge quand on utilise le béton cellulaire au lieu
des parpaings à base de ciment, c’est que nous changeons les caractéristiques des éléments de
maçonneries de parpaings par celles du béton cellulaire. Il s’agit de :
La densité = 500 Kg/m3

II.1.3 CALCUL DES ELEMENTS PORTEURS.

1. Calcul de la dalle pleine du PH RDC au-dessus de la salle de conférence.


La dalle pleine au-dessus de la salle de réunion est comme une toiture terrasse accessible avec
une épaisseur de 25cm et est constituée de deux panneaux continues (Voir Annexe II.2). Elle a une
distance pour le grand panneau de Lx =7,08 m suivant la petite portée et Ly = 12,4 m suivant la grande

portée. Ensuite nous avons le coefficient = = 0,57 0,4 d’où la dalle repose sur 4 cotés [2].

Nous considérons une bande de 1,00 m prise comme largeur et dont la hauteur sera l’épaisseur
de la dalle.
Evaluation des charges reprise par la dalle.
Après la descente de charge nous avons obtenu les charges suivantes :

Dalle pleine terrasse accessible de 25 cm


Charges permanentes
Désignations des éléments Poids surfaciques(daN/m²)
Dalle pleine de 25 cm 625
Faux plafond staff 80
Etanchéité multicouche 12
Forme de pente 220
Charges d'exploitations
Terrasse accessible 150
Total des charges
Charges permanentes(G) Charges d'exploitations(Q)
937 (daN/m²) 150 (daN/m²)

Tableau 6 : Evaluation des charges sur la dalle pleine.


G = 9,37 KN/m² et Q = 1,5 KN/m²
Comme notre dalle vas subir des intempéries, les calculs seront faits en fissuration préjudiciable.
Détermination des sollicitations

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Pour les dalles continues, constituées de panneaux rectangulaires considérées comme encastrés sur
leurs bords, le calcul des moments de flexion s’effectue de la manière suivante :
=

=
Avec )
(1,9 0,9 )
Les valeurs de et dépendent de , et sont donnés à l’annexe E.3 du règlement
BAEL ; P représente la charge surfacique appliquée au plancher, suivant l’état limite considéré.

Remarque : Dans la réalité, les dalles en BA ne sont pas articulées sur leurs contours. Nous prenons
en compte un moment d’encastrement, qui permet de diminuer dans une certaine mesure la valeur
des moments en travée déterminés pour la dalle articulée [3].
Les moments dans les panneaux sont pris égaux à ces moments « isostatiques » multipliés par des
coefficients forfaitaires qui sont illustré sur la figure 4 :

Figure 4 : illustration de la méthode de calcul des moments

Sollicitations des différents panneaux a l’états limites de services (ELS)

Les sollicitations qui s’appliques sur nos panneaux de dalles sont explicitées dans le tableau suivant :
NB : les dimensions utilisées ici sont pris sur le plans de coffrage en Annexe II.2

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1 2
PANNEAUX Lx(m) Ly(m) Lx(m) Ly(m)
7,08 12,4 1,4 12,4
0,57 0,11
x 0,067 -
y 0,257 -
M0x(KN.m) 36,51 2,66
M0y(KN.m) 9,382 -
Mtserx(KN.m) 31,0335 2,261
Mtsery(KN.m) 7,9747 -
Maserx(KN.m) 18,255
Masery(KN.m) 4,691

Tableau 7 : Sollicitation sur les panneaux de dalles à L’ELS

Compte tenu des sollicitations qui se développent, sur le panneau « 1 », nous pouvons le considérer
comme étant le plus défavorable vis-à-vis du calcul des aciers. Le panneau sera dimensionné en flexion
simple à l’Etat Limite de Service sur un mètre linéaire.
En utilisant les méthodes de calcul de sections en flexion simple nous avons obtenues les sections
d’aciers suivantes :

ACIERS ESPACEMENT
HA 14 15 cm
NAPPE HA 10 20cm
INFERIEURE
NAPPE HA 12 20cm
SUPERIEURE HA 10 20cm
Tableau 8 : Récapitulatif des barres d’aciers dans la dalle.
La note de calcul et les plans de ferraillages sont joints en Annexe II.7

REMARQUE : Comme il n’y a pas de murs ou de cloisons qui se repose sur la dalle pleine, cela
signifie que, quelque soit la nature des matériaux de remplissage le dimensionnement de la dalle ne
change pas.

2. Dimensionnement du plancher à corps creux.


Les planchers à corps creux (figure 5) sont composés de trois éléments principaux [2], [4] :
Les corps creux ou « entrevous » qui servent de coffrage perdu

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Les poutrelles en béton armé ou précontraint qui assurent la tenue de l’ensemble et reprennent
les efforts grâce à leurs armatures.
Une table de compression armée coulée sur les entrevous.

Figure 5 : Partie constitutif d’un plancher à corps creux.


Le dimensionnement d’un plancher à corps creux consiste à calculer les poutrelles, les autres éléments
du plancher ayant des caractéristiques plus ou moins maitrisées.
En effet, la table de compression dont l’épaisseur varie de 4 à 5 cm reprend des efforts de compression
et est généralement armée par une nappe d’armatures. Les entrevous sont de hauteur variable (fonction
de la hauteur du plancher) et de longueur 60 cm. Cette longueur Correspond également à l’espacement
entre axes des poutrelles. Les poutrelles sont dimensionnées comme des poutres en té (figure 6) ayant
pour dimensions :

Figure 6 : Représentation de la poutrelle.

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Désignations Dimensions (Cm)


Hauteur totale de la poutrelle 20
Largeur de la table 60
Hauteur de la table 4
Largeur de la nervure 12
Tableau 9 : Récapitulatif des dimensions de la poutrelle.

Evaluation des charges


Les planchers à corps creux sont pour l’essentiel utilisés dans les locaux d’habitation. De ce fait, les
charges surfaciques permanentes et d’exploitations valent respectivement :
G = 4,87 KN/m² et Q = 3,5 KN/m². En prenant en compte la largeur reprise par chaque
Poutrelle (60 cm) on obtient : G = 2,922 KN/ml et Q = 2.1 KN/ml

Poutrelle N1 N2 N3
Portée(m) 4,9 3,35 2,37
Mu(KN.m) 21,293 9,953 4,98
Vu(KN) 17,38 11,88 8,41
Tableau 10 : Evaluation des charges sur les nervures

Dimensionnement de la nervure N1.


Elle sera calculée à l’Etat Limite Ultime, en fissuration peu préjudiciable. Nous appliquerons
l’organigramme de calcul d’une poutre en té. La note de calcul détaillée ainsi que les plans de
ferraillages sont joints en Annexe II.8 :
Les résultats obtenus sont consignés dans le tableau suivant :
Nervures Aciers
1 2 3 4
N1 HA10 HA6 HA12 HA12
N2 HA10 HA6 HA12 HA12
N3 HA10 HA6 HA10 HA10
Tableau 11 : Récapitulatif des barres d’aciers dans les nervures.

REMARQUE : Comme il n’y a pas de murs ou de cloisons qui se repose sur la dalle à corps creux,
cela signifie que quelque soit la nature des matériaux de remplissage le dimensionnement des nervures
ne change pas.

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3. Calcul des poutres.


3.1 La poutre continue la plus charge pt 2 PHRDC
Evaluation des charges.
Cette poutre continue est répartie sur trois travées (voir annexe II.2). Elle est la plus chargé car elle
reçoit les charges suivantes :
Les charges de trois poteaux porteurs naissent sur elle (deux en travée 2 et un en travée 3)
Les charges de quatre poutres secondaires (une en travée1, deux en travée2 et une en travée3)
Les charges du placard en allège (travée 2 et 3)
Les charges du plancher (travée 1)
Les charges du mur et des enduits sur mur (toutes les travées).
On obtient donc le cas de charges suivant :

Figure 7 : Schéma statique de la poutre continue Pt 2.


Le tableau suivant nous donnes les valeurs des différentes charges.
Désignations Charges ELU Charges ELS
Q 41,153 KN/ml 29,48 KN/ml
N1 128,82 KN 75,14 KN
N2 739,73 KN 536,6 KN
N3 604,05 KN 470,72 KN
N4 1052,14 KN 763,58 KN
N5 132,675 100,035 KN
Tableau 12 : Charges appliquées sur la poutre Pt 2
Evaluations des sollicitations.
Le règlement BAEL donne des méthodes de calcul simplifié qui s’applique à l’ELU et à l’ELS pour
le calcul des poutres de planchers : [2]
La méthode forfaitaire : pour les éléments de planchers supportant des charges
d’exploitation modérées.

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La méthode de Caquot : pour les éléments de planchers supportant des charges


d’exploitation élevées.
La méthode dite de Caquot minorée : pour les éléments de planchers supportant des charges
d’exploitation modérées, quand les conditions applicables à la méthode forfaitaire ne sont pas vérifiées.

Ces méthodes sont un excellent recours aux méthodes de la Résistance des matériaux (à l’exemple de
la méthode des trois moments) qui sont quelque fois très fastidieuses. Notons toutefois que, compte
tenu du caractère approximatif de ces méthodes, et de la complexité du chargement qui est appliqué à
la poutre, nous préfèrerons déterminer les valeurs des moments maximaux en utilisant les méthodes
de la résistance des matériaux à l’aide du logiciel RDM6 [5].
Les résultats obtenus sont présentés sur les figures suivantes :

Figure 8 : Courbe du moment fléchissant à L’ELU de la poutre Pt 2

Figure 9 : Courbe du moment fléchissant à L’ELS de la poutre Pt 2

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Figure 10 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELU de la poutre Pt 2.

Figure 11 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELS de la poutre Pt 2.

Les sollicitations nous donnent :


Travée Pt 2.1 Pt 2.2 Pt 2.3
Appuis 1 2 2 3 3 4
Mtu(KN*m) -679 901,5 493,7
Mtser(KN*m) -490,5 663 352
Mapu(KN*m) 0 -679 -679 -1512 -1512 0
Mapser(KN*m) 0 -490,5 -490,5 -1114 -1114 0
Vu(KN) 0 329,7 329,7 1056 -1283 202,2
Tableau 13 : Sollicitation à l’ELU et à L’ELS sur la poutre Pt 2

Les calculs seront fait en flexion simple et en fissuration peu-préjudiciable.


La note de calcul et les plans de ferraillages sont joints en Annexe II.9.

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3.2 La poutre isostatique la plus charge PtO’ PHRDC


Evaluation des charges.
Cette poutre est secondaire dans la structure au niveau du PHRDC (voir annexe II.2). Car elle transmet
ses charges à la poutre Pt 2. Elle est chargée par :
Une poutre tertiaire qui se repose sur elle.
Un poteau naissant sur elle et allant jusqu’au R+4.
Toutes les charges du plancher qui s’applique à elle.

Figure 12 : Schéma statique de la poutre isostatique PtO’.


Le tableau suivant nous donnes la valeur des charges appliquées sur la poutre isostatique PtO’
Désignations Charges ELU Charges ELS
Q 46,293 KN/ml 32,57 KN/ml
N1 1927,38 KN 1397,09 KN
Tableau 14 : Charges appliquées sur la poutre Pt O’

Evaluation des sollicitations.


Vue la complexité du chargement qui est appliqué à la poutre, nous déterminerons la valeur du moment
maximal en utilisant les méthodes de la résistance des matériaux à l’aide du logiciel RDM6.
Les résultats obtenus sont présentés sur les figures suivantes :

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Figure 13 : Courbe du moment fléchissant à L’ELU de la poutre Pt O’

Figure 14 : Courbe du moment fléchissant à L’ELS de la poutre Pt O’

Figure 15 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELU de la poutre Pt O’.

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Figure 16 : diagramme de l’effort tranchant à l’ELS de la poutre Pt O’.

Le tableau suivant nous donnes les valeurs des moments maximum à l’ELU et l’ELS ainsi que la
valeur de l’effort tranchant maximum.
Travée Pt O'
Appuis 1 2
Mu (KN*m) 2501
Mser (KN*m) 1813
Vu (KN) -620,4 1599
Tableau 15 : Sollicitation à l’ELU et à L’ELS sur la poutre Pt O’

De même les calculs seront fait en flexion simple et en fissuration peu-préjudiciable [2].
La note de calcul et les plans de ferraillages sont joints en Annexe II.10.
Les résultats des calculs pour les deux poutres sont spécifiés dans le tableau suivant :

Poutre Hauteur (cm) Base (cm) Section d'acier (cm²)


Pt 2 110 40 198,53
Pt O' 100 60 121,16
Tableau 16 : Récapitulatif des résultats pour les poutres quand on utilise les parpaings.

REMARQUE : En utilisant le même principe de calcul nous avons obtenus les valeurs suivantes
quand nous utilisons le béton cellulaire comme remplissage.
Poutre Hauteur (cm) Base (cm) Section d'acier (cm²)
Pt 2 100 40 176,7
Pt O' 100 60 107,83

Tableau 17 : Récapitulatif des résultats pour les poutres quand on utilise le béton cellulaire.

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4. Calcul des poteaux.


Calcul du poteau (P7) en compression centrée.
Le poteau le plus chargé P7 est circulaire de diamètre 45 cm et sera dimensionner en compression
centrée [6] (Voir annexe II.2).
La descente de charge sur ROBOT CBS nous donne une charge à L’ELU .
La méthode de calcul est à L’ELU en compression centrée.
Les résultats des calculs nous donnent 15 HA 25 en armatures longitudinales et HA 10 avec
espacement de 15 cm en armatures transversales.
Les plans d’exécutions et la note de calcul sont joints en Annexe II.11.

Calcul du poteau (P10) en flexion composée.


Le poteaux P10 est rectangulaire de base (b=20cm) et de hauteur (h=70cm) (voir annexe II.2). Il reçoit
les charges qui arrivent des planchers supérieurs (Poutres, dalles, poteaux, murs et placard en allège)
de façon excentrée et le poids propre des poteaux supérieurs de façon centrée. Les calculs seront faits
à L’ELU en flexion composée [7], [5].
Les charges sont spécifiées dans les tableaux suivant :

Désignations Hauteur(cm) Charge excentrée Charge centrée


(N1) (N2)

Poteaux (P10) 440 G(MN) Q(MN) G(MN) Q(MN)


0,362 0,09 0,0504 0
Tableau 18 : Evaluation des charges sur le poteau P10
Les résultats des calculs nous donnent 10 HA 10 en armatures longitudinales et HA 6 avec espacement
de 15 cm en armatures transversales.
La note de calcul et le plan de ferraillage sont joints en Annexe II.12.
Au final nous obtenons les résultats qui sont spécifiés dans le tableau suivant :

Diamètre Hauteur Longueur largeur Section Barres Barres Espacement


Poteaux
(cm) (cm) (cm) (cm) d'acier (cm²) longitudinales transversales (cm)

P7 45 3,2 - - 73,62 15 HA 25 HA 10 15 cm

P10 - 4,4 70 20 7,85 10 HA 10 HA 6 15 cm

Tableau 19 : Récapitulatif des résultats du calculs des poteaux avec les parpaings

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REMARQUE : En utilisant le même principe de calcul nous avons obtenus les valeurs suivantes
quand nous utilisons le béton cellulaire comme remplissage.

Diamètre Hauteur Longueur largeur Section Barres Barres Espacement


Poteaux
(cm) (cm) (cm) (cm) d'acier (cm²) longitudinales transversales (cm)

P7 45 3,2 - - 56,33 12 HA 25 HA 10 15 cm

P10 - 4,4 70 20 7,85 10 HA 10 HA 6 15 cm

Tableau 20 : Récapitulatif des résultats du calculs des poteaux avec le béton cellulaire.

5. Choix et étude des fondations.


La fondation d’un bâtiment ou d’un ouvrage est la partie de ce dernier qui repose sur un terrain ou sol
d’assise et qui transmet à ce dernier toutes les sollicitations (charges et surcharges combinées)
auxquelles ce bâtiment est soumis par l’intermédiaire de sa superstructure.
i. Rappel des hypothèses sur l’étude.
La Contrainte admissible du sol sol = 0,25 MPa ;
La Profondeur d’ancrage par rapport au terrain naturel Z = 1,8 m.
Les calculs se feront à l’ELU.
La fissuration sera considérée Peu Préjudiciable.
ii. Choix du type de fondation.
Les critères influents le choix d’une fondation sont :
La qualité du sol.
Les charges amenées par la construction.
Le coût d’exécution.
En fonction de tous les critères définis précédemment il convient de choisir le mode de fondations le
mieux adapté pour limiter les tassements :

Fondations superficielles Fondations profondes

Rigoles en gros béton Puits


Semelles isolées en béton armé
Semelles en béton armé rigidifiées par des Pieux
longrines
Radier
Tableau 21 : différents types de fondations.

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Le choix du type de fondation est fonction de la valeur du rapport de la hauteur du sol d’assise (D) sur
la largeur de la fondation (B). Si ce rapport est inférieur à 4 alors ce sera des fondations superficielles
[8]. La descente de charge nous a fourni un pré dimensionnement de la semelle la plus chargé S4 qui
nous donne 370*370 cm².
Ainsi D = 180 cm et B = 370 cm ; le rapport B/D = 2,056 < 4
En conclusion l’étude portera sur les fondations superficielles.

iii. Calcul de la semelle la plus chargés (S4).


Cette semelle S4 est représentée en annexe II.1.
Après avoir fait le pré dimensionnement on fait une vérification du sol par l’expression :

( )
Si la condition est vérifiée on passe au calcul des

armatures.
NB : Le pré dimensionnement est fait à L’ELS et le calcul des sections d’aciers à L’ELU.
Les sections d’aciers sont données par les expressions suivantes [9] :
Pour la nappe inférieure.

Ax =

Pour la nappe supérieure.

Ay =

Les résultats des calculs nous donnent 370 *370 *75 cm3 comme volume de béton puis en aciers
inférieurs HA16 et HA 16 en aciers supérieurs.
La note de calcul, et le plan de ferraillage sont joints en Annexe II.13.
Nous avons récapitulé les dimensions des semelles dans le tableau suivant :

RECAPITULATIF DES SEMELLES AVEC LES AGGLOS CREUX


Désignations des semelles Nombres Longueurs(cm) Largeurs(cm) Epaisseurs(cm)
S1 14 100 100 25
S2 5 200 200 50
S3 2 300 300 55
S4 1 370 370 75
S5 1 250 250 45
S6 1 390 200 85

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

S7 3 220 220 50
S8 1 170 170 40
S9 10 160 160 35
S10 6 130 130 25
S11 1 230 160 55
S12 3 180 180 40
S13 1 230 230 40
S14 1 340 220 80
SJ1 1 380 220 50
SJ2 1 180 180 45

Tableau 22 : Récapitulatif des semelles avec les agglos creux comme remplissage.

REMARQUE : En utilisant le même principe de calcul nous avons obtenus les valeurs suivantes
quand nous utilisons le béton cellulaire comme remplissage.

RECAPITULATIF DES SEMELLES AVEC LE BETON CELLULAIRE


Désignations des semelles Nombres Longueurs(cm) Largeurs(cm) Epaisseurs(cm)
S1 14 100 100 25
S2 5 190 190 45
S3 2 290 290 55
S4 1 350 350 70
S5 1 240 240 40
S6 1 370 190 80
S7 3 210 210 50
S8 1 160 160 35
S9 10 150 150 35
S10 6 120 120 25
S11 1 230 160 55
S12 3 170 170 40
S13 1 220 220 35
S14 1 320 200 70
SJ1 1 360 200 45
SJ2 1 170 170 45

Tableau 23 : Récapitulatif des semelles avec le béton cellulaire comme remplissage.

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l’ONASER.

NB : Après avoir effectué notre étude structurale avec les parpaings creux comme matériau de
remplissage, nous avons effectué une comparaison des résultats que nous avons obtenus à ceux de
l’entreprise. Nous avons remarqué que notre volume de béton était supérieur à ceux de l’entreprise.
Mais par contre nous avions des quantités d’aciers inférieur aux leurs. Cela est dû au fait que nous
avons bloqué la majorité de nos calculs aux pivots A ou B dans le cas des poutres. Ce qui a causé
par conséquent d’avoir des grandes sections de béton, mais des sections d’aciers plus faible. En
observant les plans de ferraillage des poutres réalisés en entreprise nous observons la présence
d’aciers comprimés. Ces aciers comprimés augmentent considérablement les sections d’aciers mais
réduit les sections de béton.

II.1.4 DEVIS QUANTITATIF

Le calcul de tous les éléments de structure a été effectué sur l’outil professionnel ROBOT RSA.
Ensuite nous avons évalué les quantités de tous les éléments étage par étage. Les valeurs sont
consignées dans le tableau suivant.

ETAGES Résultats avec les agglos Résultats avec le béton


creux cellulaire
Volumes de Quantités Volumes de Quantités
béton (m3) d'aciers béton (m3) d'aciers
(Tonnes) (Tonnes)
FONDATIONS Semelles 82,671 2,717 71,129 2,304

Longrines 22,817 2,037 22,809 1,678

PHRDC Poutres 66,838 10,487 64,655 9,631

Poteaux 21,605 5,957 21,605 5,24

PHR+1 Poutres 29,063 2,948 29,063 2,716

Poteaux 10,268 3,765 10,268 3,3

PHR+2 Poutres 30,9187 3,421 30,9187 3,01

Poteaux 10,264 2,427 10,264 2,112

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PHR+3 Poutres 30,9187 3,421 30,9187 3,01

Poteaux 10,264 1,407 10,264 1,347

TOTAL 315,6274 38,587 301,8944 34,348

Tableau 24 : Récapitulatifs des quantités de béton et d’aciers sur les structures.

II.1.5 ANALYSE DES RESULTATS.


En effet une analyse comparative a été effectué par catégorie. Les résultats obtenus sont représentés
sur les diagrammes suivant :

Comparaison des volumes


globaux de béton

320 315,6274

315

310

301,8944
305

300

295
Volumes de béton (m3)
Volume total de béton avec les agglos
315,6274
creux
Volume de total de béton avec le béton
301,8944
céllulaire

Diagramme 1 : Comparaison des quantités de béton.

Interprétation : Comme on peut le constater le parallélépipède de couleur bleu représente le volume


total de béton quand on utilise les parpaings en agglos creux et le parallélépipède de couleur orange
représente le volume total de béton quand on utilise le béton cellulaire. Les valeurs sont respectivement
315,6274 m3 et 301,8944 m3

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En effectuant une différence entre les deux quantités de béton on obtient une valeur de
13,733 m3 ; en prenant cette valeur et en faisant le rapport par le volume de béton obtenu en utilisant
les agglos creuses puis en la multipliant par 100 on obtient une valeur de 4,35%.
Conclusion : On peut dire à cet effet qu’en utilisant le béton cellulaire au lieu des agglos creuses nous
faisons une réduction de 4,35% sur le volume total de béton ; soit 13,733 m3.

Comparaison des quantités


globales d'aciers
38,587
39
38
37
36 34,348
35
34
33
32
Quantités de Fer (Tonnes)
Quantité totale d'acier avec les agglos
38,587
creux
Qunatité totale d'acier avec le béton
34,348
céllulaire

Diagramme 2 : Comparaison des quantités d’aciers.

Interprétation : Comme on peut le constater le parallélépipède de couleur bleu représente la quantité


totale d’acier quand on utilise les parpaings en agglos creux et le parallélépipède de couleur orange
représente la quantité totale d’acier quand on utilise le béton cellulaire. Les valeurs sont respectivement
38,587 tonnes et 34,348 tonnes
En effectuant une différence entre les deux quantités d’acier on obtient une valeur de
4,239 tonnes ; en prenant cette valeur et en faisant le rapport par la quantité d’acier obtenu en utilisant
les agglos creuses puis en la multipliant par 100 on obtient une valeur de 11%.
Conclusion : On peut dire à cet effet qu’en utilisant le béton cellulaire au lieu des agglos creuses nous
faisons une réduction de 11% sur la quantité d’acier ; soit 4,239 tonnes.

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Il était question pour nous dans ce chapitre de faire une étude structurale complète et détaillée. En suite
d’analyser les différents résultats obtenus. Ainsi nous allons dans la suite aborder le chapitre 3 qui nous
parlera de l’étude thermique du bâtiment.

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
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CHAPITRE III : ETUDE THERMIQUE

Il est question pour nous dans ce chapitre de déterminer la quantité d’énergie qu’il faut fournir
pour obtenir le confort thermique dans le bâtiment. Pour ce faire il nous faut connaitre :
Les fondamentaux de la thermique.
Les caractéristiques thermiques des matériaux utilisés sur le bâtiment.
Ainsi après connaissance de tous ces paramètres nous allons effectuer un bilan thermique du bâtiment
sur l’outil professionnel ArchiCAD. Puis analyser les résultats obtenus et tirer des conclusions.

I. FONDAMENTAUX DE LA THERMIQUE.
En thermique du bâtiment il existe des paramètres fondamentaux qu’il faut connaitre pour pouvoir
effectuer un bilan thermique ou pour comparer plusieurs types de matériaux [10]. A cet effet nous
pouvons donc distinguer :

1. La conductivité thermique ( exprimée en W/m.°C)


Cette valeur définit le flux de chaleur traversant 1 mètre de matière. C’est la capacité d’un matériau
à transmettre ou à retenir la chaleur. Elle permet de comparer la capacité à isoler, de plusieurs
matériaux de même épaisseur.
Remarque : Plus la conductivité thermique est faible, plus le matériau est isolant.

2. La résistance thermique (R exprimée en m². °C/W)


La résistance thermique définit la capacité d’un matériau à isoler pour une épaisseur donnée. Cette
valeur est dans la réglementation thermique actuelle, utilisée pour garantir des performances
minimales.
Remarque : Plus la résistance thermique est élevée, plus la paroi est isolante.

3. Le coefficient de transmission surfacique (U exprimée en W/m². °C)


Il est utilisé pour caractériser une paroi dans sa globalité avec l’ensemble des matériaux qui la
compose. Il représente le flux de chaleur qui traverse 1m² de paroi pour une différence de température
de 1°C entre l’extérieur et l’intérieur du bâtiment. Il s’agit simplement de l’inverse de la résistance
thermique R.

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Pour des parois composites on a :

= +

he = Coefficient de convection externe. (W/m²/ °C)


hi = Coefficient de convection interne (W/m²/ °C)
ei = Epaisseur des matériaux (m)
i = Conductivité thermique. W/ (m.°C)
Remarque : Plus le coefficient de transmission surfacique est faible plus la paroi est isolante

4. La masse volumique ou la densité ( exprimée en Kg/m³)


Cette valeur permet de connaître la masse d’un matériau par unité de volume. Cette notion permet
aussi d’évaluer le comportement d’un matériau face à la propagation de chaleur, car plus cette
valeur est Élevée plus le matériau sera capable d’emmagasiner la chaleur et donc de la retenir
ou de la conduire plus facilement par conduction.

5. La capacité thermique (C exprimée en kWh/m³. °C)


Elle représente la capacité du matériau à stocker la chaleur, autrement dit, de sa capacité d’inertie.
Elle contribue au confort d’été en atténuant les variations de chaleur extérieure et en permettant un
lissage de la température intérieure.

II. CARACTERISTIQUES THERMIQUES DES MATERIAUX.

Les matériaux utilisés dans la construction du bâtiment sont :


Le béton pour les éléments structuraux.
Le béton cellulaire pour remplissage.
Les Parpaings en agglomérés creuses pour remplissage.
Les vitrages doubles à air pour les ouvertures.
Les caractéristiques thermiques associer à celles-ci sont les suivantes [10] :

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1. Caractéristiques thermiques du béton.


Densité : 2300 kg/m3
Résistance thermique : 0,21 m²K/W
Conductivité thermique : utile= 2,3 W/ (m.K)
Chaleur massique : C = 1000 J/Kg.K
Protection incendie : classement A1 (incombustible).

2. Caractéristiques thermiques du béton cellulaire.


Densité : 500 kg/m3
Résistance thermique : 1,6 m²K/W
Conductivité thermique : utile= 0,13 W/ (m.K)
Chaleur massique : C = 1290 J/Kg.K
Protection incendie : classement A1 (incombustible).

3. Caractéristiques thermiques des parpaings en agglomérées creuses.


Densité: 1050 kg/m3
Resistance thermique : R = 0,44 m²K/W
Conductivité thermique : utile= 0,73 W/ (m.K)
Chaleur massique : C = 1000 J/kg.K
Protection incendie : classement B ou M1

4. Caractéristiques thermiques du double vitrage à air.


Coefficient de transmission U(W/m²K) du double vitrage = 1,7
Coefficient de transmission U(W/m²K) du cadre en aluminium = 2,42

III. BILAN THERMIQUE DU BATIMENT.

III.1 BILAN ENERGETIQUE


Le bilan énergétique du bâtiment est basé sur le fait que pratiquement toute l’énergie entrant dans
un bâtiment finit par être transformée en chaleur. Etant donné qu’en moyenne, l’intérieur du bâtiment
est à température constante, toute cette énergie finit par en sortir. Le bâtiment peut être comparé à un

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tonneau ayant des ouvertures dans lequel on maintient un niveau d’eau en le remplissant
continuellement. Le niveau correspond au confort demandé et le débit d’eau aux flux d’énergie.
Sur les figures ci-dessous nous avons à gauche un bâtiment mal isolé et à droite un bâtiment
correctement isolé [11] .

Figure 17 : Représentation du bilan énergétique dans un bâtiment.

Le bilan énergétique est une comptabilité des entrées et des sorties d’énergie du bâtiment pendant
une période de temps donnée. Ce bilan doit évidemment être équilibré par conservation de l’énergie.
Le bilan énergétique détaille donc toutes les pertes et tous les gains ; les sommes des gains et des pertes
étant égales si la période de consommation est suffisamment grande [13].

Figure 18 : échanges énergétique dans un bâtiment.

Ainsi on peut donc simplifier ceci en une simple équation :

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Avec : Qi = Gain de chaleur interne.


Qc = Gain ou perte de chaleur par conduction.
Qs = Gain thermique solaire.
Qv = Gain ou perte de chaleur par ventilation.
Qe = Gain de chaleur par évaporation.
s = Chargement ou la différence de la chaleur stockée dans le bâtiment.
Cette valeur de s nous donne la puissance frigorifique ou calorifique à utiliser pour satisfaire au
confort thermique dans le bâtiment.
é
Si à .

Avec cette équation nous pouvons donc passer au calcul des charges de climatisation.

III.2 METHODES DE CALCUL DES CHARGES DE CLIMATISATIONS.

III.2.1 Méthode détaillée manuelle.


Le calcul des charges de climatisation est une longue procédure qui s’étend sur 8 étapes. Pour ce faire
on n’a besoin des [11] :
Caractéristiques thermiques des matériaux de construction.
La localisation de la zone de construction (longitude, latitude, altitude).
Données climatiques de la zone.
Installations électriques du bâtiment.
Equipements qui seront utiliser dans le bâtiment (Ordinateur …)
Métabolismes des habitants du bâtiment.
L’organigramme du bilan thermique qui sera présenté ci-dessous est la méthode manuelle du calcul
des charges de climatisation. Elle s’effectue comme suit :

Etape 1 : Calcul du gain de chaleur par les murs externes.

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Dans le calcul des échanges de chaleur, la surface de toutes les portes et fenêtres doivent être soustraites
de la surface globale du mur considéré pour obtenir la surface nette.
Ainsi le gain de chaleur est donné par l’expression :
( )
Avec

Remarque : le calcul des gains pour les murs de séparation ou cloisons se fait de la même façon que
celui des murs externes. Pour la détermination de l'écart T, on conseille en général une valeur
inférieure de 3 °C à celle retenue entre extérieur et local. La remarque ne tient pas quand les locaux
contigus sont climatisés. Dans ce dernier cas les températures sont fixés et donc connus. Les écarts
sont nuls si les locaux sont à la même température.

Etape 2 : calcul du gain de chaleur par les vitres.


Les gains de chaleur à travers une vitre simple sont évalués à partir de la même formule précédente
avec S la surface des vitres en m².
On peut dans beaucoup de cas assimiler les matériaux en bois mince ou métalliques des portes et
fenêtres non vitrées à une vitre et faire le calcul avec un coefficient global moyen pour tout l'ensemble.

Etape 3 : Calcul du gain de chaleur par le plancher.


Dans le cas d’un plancher au-dessus d’une salle non climatisée le calcul se fait comme avec les murs
contigus. T est réduit de 3°C à celui la salle et l’extérieur.

Etape 4 : Calcul du gain calorifiques dus aux personnes.


Les personnes physiques présentes dans un local provoquent au même titre que les murs et les fenêtres
un échauffement de ce local. Le tableau ci-dessous donne à titre indicatif la puissance calorifique
moyenne développée par un individu en fonction de son activité.
Activité Métabolisme thermique(W)
Sommeil 75
Assis au repos 110
Assis écrivant 125
Debout relaxé 130
Vendeur debout 210
Tableau 25 : Métabolisme humain.

Etape 5 : Calcul du gain par les équipements électriques.

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Les équipements électriques contribuent également dans l’échauffement des locaux. Les gains
calorifiques des équipements électriques sont généralement donnés en fonction de la puissance
nominale Pn des appareils en Watts. Elles sont données par la formule :

Etapes 6 : Calcul du gain par infiltration.


Les mouvements d'air externe font que l'air chaud de l'extérieur s'infiltre régulièrement à l’intérieur
des locaux. L’infiltration se fait par les cadres des fenêtres et portes et par toutes autres ouvertures
pratiquées dans les murs. Cet air externe apporte à la fois des gains sensibles et des gains latents.
Les expressions qui permettent de calculer les gains par infiltration sont les suivantes :
= 0,29
= 0,7710
= 1,18
Qs est la chaleur sensible lorsqu’un air extérieur remplace le même volume d’air interne.
Ql est la chaleur latente transmise à l’air du fait de la vapeur d’eau apportée par infiltration.
x est la variation de l’humidité absolue ou teneur entre l’extérieur et l’intérieur du local en g/kgAs
h est la différence d’enthalpie massique de l’air atmosphérique extérieur et intérieur en kcal/kgAS
Qv est le débit volumique d'infiltration en m3/h
Les différents paramètres de calculs sont issus des données climatiques de la région. (Diagramme
ombro-thermique ; diagramme de l’air humide…)

Etapes 7 : Calcul du gain calorifiques dus aux apports solaires par les murs et les toitures.
Le calcul des gains calorifiques dus aux apports solaires ce fait par la même expression que celui de
l’étape 1 sauf que on introduit un écart de température fictif Tf dû à l’ensoleillement.
Ainsi
La formule est applicable aussi bien pour une paroi verticale que pour un toit ou toute autre paroi
ensoleillée.
Le calcul de Tf se fait comme suit :

Les valeurs du coefficient de convection h sont données par le tableau en Annexe III.3
La valeur du rayonnement global G selon l’orientations sont données en Annexe III.1

Les valeurs de coefficients d’absorption proposées sont les suivantes :

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a = 0.2 pour les métaux polis brillants


a = 0.6 pour les murs en maçonnerie de couleur claire
a = 0.8 pour toutes les maçonneries et murs de couleur sombre.
L’écart de température fictive est aussi fonction de la masse surfacique des murs :
Pour une structure légère (masse des structures porteuses par unité de surface du plancher
inférieure à 150 kg/m²) on prendra F = 1
Pour une structure moyenne (masse des structures porteuses par unité de surface du plancher
comprise entre 150 et 350 kg/m²) on prendra F = 0.9
Pour une structure lourde (masse des structures porteuses par unité de surface du plancher
comprise entre 350 et 700 kg/m²) on prendra F = 0.8

Etapes 8 : Calcul du gain calorifiques dus aux apports solaires par les parois vitrées.
Le calcul des apports de chaleur par les parois vitrées dépend de :
L’orientation de la vitre (Nord, Sud, Est, Ouest, Nord-ouest …)
La teinte de la vitre
La latitude du lieu
L’heure de la journée.
Ainsi on pose
g est appelé facteur solaire de la vitre ou facteur de transmission moyen de la vitre donné en
Annexe III.2
F et un facteur correctif dû à la présence de rideaux extérieurs ou intérieurs, On prendra
F = 1/3 pour les rideaux et protections extérieurs et F = 2/3 pour les rideaux et protections
intérieurs
S et la surface de la vitre
G est le rayonnement global tombant sur la vitre
NB : Cette méthode a été appliqué sur la salle de réunion au RDC les résultats sont joints en Annexe
III.4.

III.2.2 Méthode de résolution informatique.


Dans ce cas nous avons utilisés ArchiCAD avec son module de simulation énergétique pour calculer
les charges de climatisations en considérant différemment les matériaux à comparer (Parpaing
agglomérée creuse et Béton cellulaire). Pour cela nous sommes passés par les étapes suivantes :

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Etape1 : Introduction des coordonnées géographique de la ville de Ouagadougou :


La position géographique de Ouagadougou est : Latitude = 12° 21’ 56 N
Longitude = 1° 32’ 1 O
Altitude = 305 m
Ces coordonnées nous permettront de déterminer les données climatiques sur la ville de Ouagadougou.
Etape 2 : Conception du model 3D du bâtiment
Ici nous allons donner une bonne orientation au bâtiment et choisir le type de parois et de vitre.
Etape 3 : Délimitation des zones à climatiser dans le bâtiment.
La délimitation des zones nous permet de recenser les parois externe et interne, la position des
ouvertures pour le calcul de l’ensoleillement et le volume ou surface des pièces à climatiser.

Figure 19 : recensement des ouvertures en fonction de l’orientation.

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Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
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Etape 4 : Introduction des paramètres thermiques des différents matériaux.

Figure 20 : Calcul de la conductivité thermique.

Pour obtenir les coefficients de transfert de chaleur externe ou interne voir le tableau en Annexe III.3
En plus on n’a fixé une température interne de 23°C et un temps de fonctionnement de 6 heures
par jour. Les jours fériés étant presque tous exclus sur toute l’année.

Etape 5 : Lancer la simulation énergétique.


Les résultats de cette simulation sont donnés en Annexe III.5 et III.6

Etape 6 : Interprétation des résultats.


Les résultats sont donnés sur un diagramme à bande sur lequel est représenté d’une part les gains
d’énergie et d’autre part les pertes. Ainsi nous pouvons donc évaluer la quantité d’énergie qu’il faudra
produire pour atteindre le confort thermique dans le bâtiment.
Cette évaluation se fait comme suit :

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Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
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1. Evaluation énergétique avec les parpaings creux de ciment

Diagramme 3 : Bilan énergétique du projet avec les agglos creuses.


Ainsi sur la figure : les résultats encerclés en vert sont les gains de chaleur et en bleu les pertes.
On a :
= 50749,4 + 3227,6 + 77522 + 206328,2
MWh/an
= 326940,9 + 10677,6
MWh/an
Donc
= 337827,2 337618,5

MWh/an
2. Evaluation énergétique avec le béton cellulaire.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master 42


Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

Diagramme 4 : Bilan énergétique du projet avec le béton cellulaire.


Ainsi sur la figure : les résultats encerclés en vert sont les gains de chaleur et en bleu les pertes.
On a :
= 50749,4 + 3227,7 + 77522 + 206322,2
MWh/an
= 325410,6 + 12254,1
MWh/an
Donc
= 337821,3 337664,7
MWh/an.

III.2.3 ANALYSE DES RESULTATS.


Ans Après avoir effectué un bilan énergétique du bâtiment sur ArchiCAD, Les résultats sont
respectivement égaux à 208,7 MWh/an pour le bâtiment construit en utilisant les parpaings creux et
156,6 MWh/an pour le bâtiment construit en utilisant le béton cellulaire.
En effectuant une différence entre les deux quantités d’énergie on obtient une valeur de 52,1 MWh/an.
En prenant cette valeur et en faisant le rapport par la quantité d’énergie obtenue en utilisant les
parpaings creux, puis en la multipliant par 100 on obtient une valeur de 24,96%.
Conclusion : On peut dire à cet effet qu’en utilisant le béton cellulaire au lieu des parpaings creux on
fait une réduction de 24,96% sur la quantité d’énergie (52,1 MWh/an).

Ainsi prend fin ce chapitre dans lequel nous avons effectué un bilan énergétique du bâtiment en
utilisant les parpaings et le béton cellulaire comme parois sur l’outil ArchiCAD. Nous avons changé
les paramètres thermo-physique du parpaing par celui du béton cellulaire et nous avons interprétés les
résultats obtenus.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master 43


Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

CONCLUSION

En conclusion il était question d’effectuer une étude d’ingénierie d’un bâtiment R+4. Cette étude s’est
déroulée sous deux volets. Tout d’abord une étude structurale, dans laquelle nous avons eu à effectuer
la conception, le dimensionnement et la comparaison des élément porteurs du bâtiment en utilisant
deux types de matériaux de remplissage (les parpaings creux à base de ciment et le béton cellulaire).
Ensuite nous avons effectué une étude thermique, dans laquelle nous avons fait un calcul des charges
de climatisation et avons obtenus la puissance qui sera utiliser par ans dans le bâtiment pour le cas où
les parpaings sont utilisés comme parois et dans le cas où c’est le béton cellulaire.

Ainsi nous avons remarqué qu’en utilisant le béton cellulaire, nous avons une diminution de 4,35%
sur la quantité de béton, 11% sur la quantité d’acier et 24,96% sur la consommation énergétique
annuelle, par rapport aux parpaings creux à base de ciment. En effet le béton cellulaire a des atouts
supérieurs à celui du parpaing creux en matière de durabilité des bâtiments et aussi en matière de
consommation énergétique. Les objectifs définis au début de notre étude sont tous atteint, car les
résultats sont palpables.

Il serait plus intéressant d’approfondir les études sur ces matériaux de construction en laboratoire, afin
d’obtenir des informations plus exactes et plus précis sur les paramètres thermo-physiques des
matériaux de remplissage. Ainsi avec de tel information les architectes et les ingénieurs pourrons
modifier avec plus d’aisance la conception et même le dimensionnement des bâtiments en fonction de
la durabilité et de la consommation énergétique souhaité par le maitre d’ouvrage.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master 44


Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

[1] NEUFERT, E. (7è édition). « Les éléments des projets de construction ». Ed. DUNOD.

[2] MESSAN, Adamah. (2013). « Cours de Béton armé 2 ». Ouagadougou: 2IE.

[3] Cour de Béton Armée IUP GCI3 - Option OS - 2004/05

[4] THONIER, Henry. (Edition 1995). Le projet de beton arme.

[5] THONIER, Henry. (Edition 1999 Tome 1). « Conception et calcul des structures de

batiment ».

[6] MESSAN, Adamah. (2013). « Cours de Béton armé 1 ». Ouagadougou: 2IE.

[7] MESSAN, Adamah. (2013). « Cours de Béton armé 3 ». Ouagadougou: 2IE.

[8] GUEYE, I. (2014). « Polycopié de cours de Géotechnique 1 ». Ouagadougou: 2IE.

[9] H. RENAUD, J. LAMIRAULT. « BETON ARME Guide de calcul ». FOUCHER.

[10] ESPACE INFO ENERGIE. « Guide des matériaux isolent ». CAUB : Haute-Loire.

[11] MELLE, Hamel Khalissa.(2008) « Cours N°4 Comportement Thermique des Batiments».

Université de BISKRA.

[12] YEZOUMA, Coulibaly. (2013) « polycopié du cours de Thermique du bâtiment ».

Ouagadougou : 2IE.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master x


Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

ANNEXES

ANNEXES I : PLAN D’ARCHITECTURE.

Annexe I.1 : Plan de distribution du rez-de-chaussée

Annexe I.2 : Plan de distribution du R+1

Annexe I.3: Plan de distribution du R+2

Annexe I.4 : Plan de distribution du R+3 et R+4

Annexe I.5 : Plan de cotation de la toiture terrasse

Annexe I.6 : Coupe A-A

Annexe I.7 : Coupe B-B

Annexe I.8 : Façade principale

Annexe I.9 : Façade arrière

Annexe I.10 : Façade latérale gauche

Annexe I.11 : Façade latérale droite

Annexe I.12 : Plan d’ensemble

Annexe I.13 : Plan de masse

Annexe I.14 : Vue en 3D

ANNEXES II : PLAN DE STRUCTURE ET NOTES DE CALCUL.

Annexe II.1 : Plan de coffrage des fondations.

Annexe II.2 : Plan de coffrage du PHRDC

Annexe II.3 : Plan de coffrage du PHR+1

Annexe II.4 : Plan de coffrage du PHR+2

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master xi


Promotion : 2015-2016
Etude d’ingénierie d’un bâtiment R+4 à usage administratif pour le compte de
l’ONASER.

Annexe II.5 : Plan de coffrage du PHR+3

Annexe II.6 : Plan de coffrage du PHR+4

Annexe II.7 : Note de calcul de la dalle pleine

Annexe II.8 : Note de calcul du plancher à corps creux

Annexe II.9 : Note de calcul de la poutre continue Pt 2

Annexe II.10 : Note de calcul de la poutre isostatique PtO’

Annexe II.11 : Note de calcul du poteau P7 en compression centré

Annexe II.12 : Note de calcul du poteau P10 en flexion composée

Annexe II.13 : Note de calcul de la semelle S4

ANNEXES III : THERMIQUE DU BATIMENT.

Annexe III.1 : Rayonnement solaire tombant sur les parois verticales et horizontales d’un

édifice.

Annexe III.2 : Coefficients de transmission tenant compte de la teinte du vitrage et de la

protection solaire par un rideau interne ou externe.

Annexe III.3 : Coefficient de convection h.

Annexe III.4: Programme de calcul d'un bilan thermique manuellement.

Annexe III.5 : Bilan thermique avec le parpaing comme remplissage

Annexe III.6 : Bilan thermique avec le béton cellulaire comme remplissage.

Présentée par : BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck. Mémoire de master xii


Promotion : 2015-2016
ANNEXES
ANNEXES I
ANNEXE I.1: PLAN DE DISTRIBUTION RDC

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 01


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE DISTRIBUTION RDC Echelle : Date
ANNEXE I.2: PLAN DE DISTRIBUTION R+1

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 02


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/200 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE DISTRIBUTION R+1 Echelle : Date
ANNEXE I.3: PLAN DE DISTRIBUTION R+2

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 03


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/200 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE DISTRIBUTION R+2 Echelle : Date
ANNEXE I.4: PLAN DE DISTRIBUTION R+3 ET R+4

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 04


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE Echelle : 1/200 Octobre 2016
FIN DE CYCLE PLAN DE DISTRIBUTION R+3 ET R+4
Date
ONASER
ANNEXE I.5: PLAN DE COTATION DE LA TOITURE TERRASSE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 05


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE Echelle : 1/200 Date Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COTATION DE LA TOITURE TERRASSE
ANNEXE I.6: COUPE A-A

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 06


PROJET

Etudes: PROJET DE
BURKINA FASO
ONASER FIN DE CYCLE COUPE A-A Echelle : 1/200 Date Octobre 2016
ANNEXE I.7: COUPE B-B

téléchargement (2)6.jpg

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 07


PROJET

Etudes: PROJET DE
BURKINA FASO
ONASER FIN DE CYCLE COUPE B-B Echelle : 1/200 Date Octobre 2016
ANNEXE I.8: FACADE PRINCIPALE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 08


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE FACADE PRINCIPALE Echelle : Date
ANNEXE I.9: FACADE ARRIERE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 09


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE FACADE ARRIERE Echelle : Date
ANNEXE I.10: FACADE LATERALE DROITE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 10


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE FACADE LATERALE DROITE Echelle : Date
ANNEXE I.11: FACADE LATERALE GAUCHE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 11


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE FACADE LATERALE GAUCHE Echelle : Date
ANNEXE I.12: PLAN D'ENSEMBLE

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 12


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE FIN Octobre 2016
1/100
ONASER DE CYCLE PLAN D'ENSEMBLE Echelle : Date
ANNEXE I.13: PLAN DE MASSE

LEGENDE
1 Bâtiment R+4

7 10 2 Salle de Réunion

3 Guérite
6 4 Parking moto pour personnels

5 Magasins spécialisés pour matériel technique


1
2 6 Local groupe électrogene
5
7 Local transfo

8 Parking auto pour visiteurs

9 Parterre d'arbres avec drapeaux


4
10 Toilette exterieure
9
3
8 8

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 13


PROJET

Etudes:
BURKINA FASO 1/100 Octobre 2016
ONASER PROJET DE FIN DE
CYCLE PLAN DE MASSE Echelle : Date
ANNEXE I.14: VUE EN 3D

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 14


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
ONASER FIN DE CYCLE VUE EN 3D Echelle : Date
ANNEXES II
ANNEXE II.1: PLAN DE COFFRAGE DES FONDATIONS

41.59
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 3.64 3.64 1.6

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35 0.79 1.29 2.35 1.6
0.15 0.23 0.1 0.05 0.23

S2 S3 S7 0.96 0.08

1.86
S9 P10 S10 V3
S9

0.08
P7 P7 S9
0.28

0.28
0.52

0.52
0.35
Lg C.1 Lg C.2 Lg C.3 P9
0.25

0.25
0.12
0.05

0.05

0.05

0.05
0.1
0.52

0.52
Bê P8' R1
0.14

P7
1.58
P6 0.42
0.14

0.08
1
0.7

2.12
0.1

2.07
10

Lg 11.1

Lg 20.1
2.73

2.73
S9 1.67

Lg 16.1

4.17
P3 Lg E
S12
4.74

0.96

0.96
P6 Sj2

Lg 19
S1 S1 S1
0.92

0.92
S7 SV1

0.58
V1 1.11 S2 P9 P3 Lg F.1 P1 Lg F.2 P3 Lg F.3 P3

1.09
0.4 0.4 0.79

0.15
0.69

Lg 11.2
0.47

0.47
0.15 0.2 Lg G.1 Lg G.2 P9¤ Lg G.3

0.22
P4'

0.75
Lg H

0.81.1
0.1

0.1
0.2
P7
0.69

0.69
-0.05 1.57

0.58

Lg 6.1
V3 S12
S1

Lg 21.1

Lg 26.1
S9

0.65
0.72

0.72
1.59 1.58 +0.00
P6
2.81

3.99
S-V2
0.28

0.28
Lg 16.2
P8' Lg J

4.15
P8'
S3

Lg 20.2
Lg 3.1
+0.00
1.12

0.61 1.12
-0.05

1.46
P7 +0.00

Lg 8

Lg 8

Lg 8

1.71
Lg 11.3
V2 S12

Lg 6.2


S10
S9 S9

Lg 7.1
2.7
0.61

S6 Lg M.1 P5¤ Lg M.2 P5 Lg M.3 P9 P1


1.51

0.42

0.42
S11

0.65

0.48
0.48

0.2
P8 Lg J

0.04

0.2
0.26
1.6
Lg O

Lg 21.2
P4 P8 0.71 0.73 0.75 1.57

Lg 20.3
P8
Sj1

Lg 6.3

Lg 7.2
1.7

1.7
10
22.03

22.03
S2 S10

4.13
Lg P.1 Lg P.2 Lg P.3 Lg P.4

5
4.16

Lg 26.2
P8 P8 P5 P5 P2
10
Lg 3.2
10

Lg 15.1

Lg 20.4
1.35

1.33

Lg 21.3
10

Lg 6.4

Lg 7.3
2.4

2.4
Lg 9
S8 S14 Lg Q
S2 S1
S1 S9 S7
P5 Lg R P9 P1
0.05

0.05
P8' P5 P9
Lg 3.3

Lg 6.5
1.95

1.95

1.95
S4
0.1

Lg 15.2

Lg 20.5
S2

Lg 26.3
S9

4.12

3.6
S1

3.35
P9 Lg S

Lg 21.4
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

1.4 1.4


S1

0.51
0.1
P7 P9
0.3

0.3
2.09 1.59

0.1
0.2 0.2
S13 1.59

0.99
10 P2 S10 S1
P7 S1

1.09
0.99

P7
1.9

-0.05 P7

0.1
Lg U.1 P1 Lg U.2 Lg U.3
S9

0.1
S10

0.79
P3 P3
S10 Lg V
0.2

1.37
0.3

P9
0.3

P9

Lg 26.4

3.15
Lg 25

Lg 25
Lg 21.5
2.36

2.36
4.74

S1 2.65 S1 S1
Lg W.1 Lg W.2

P3 R1 P3 P3
S5
1.59

1.59

1.59
S1 S9
P7 P7 P7

0.15 0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35 0.79 1.29 2.35 1.6

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 4.93 2.35 1.6

41.59

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 00


PROJET

Etudes:
BURKINA FASO PROJET DE Echelle : 1/100 Date Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE DES FONDATIONS
ANNEXE II.2: PLAN DE COFFRAGE DU PHRDC
41.59
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 3.64 3.64 1.6

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35 0.79 1.29 2.35 1.6
0.23 0.1 0.05 0.23

2.98 0.9
5.15 2.78

V3 V3 P10 V3
0.28

0.28
0.52

0.52
4.01

0.45
20 2.05 2.74
20

0.5

0.5

0.5

0.5
4.77 0.3
P9
0.25

0.25
0.1

0.25
0.2

1.2
0.15
0.52

0.52
P5 Pt B.1 P5 P7 Pt B.2 P5 P5 P8 Pt C.1 P6 Pt C.2 Pt C.3

0.33
1.55

Pt 12'
2.39

1.92
0.7

1.72
1.62
Pt 2''

Pt 11.1
0.15
Pt E +4.45
2.73

2.73
0.1
Pt D

Pt 20.1
R1

N1

4.17
N1
4.74

Pt 6.1
Pt 3'.1
2.05

Pt 14.1
0.5

4.41
Pt 2.3
2.3

5.68

N2
0.92

0.92
DP2 P6
V1 P9 P3 Pt F.1 P1 Pt F.2 P3 Pt F.3 P3

1.09
0.34
0.47

0.47
4.7
P5¤ Pt G.2 P9

0.22
Pt H.1 P4' Pt H.2 Pt G.1 Pt G.3
0.1

0.1
1.58
1.82 1.05
P5
0.69

0.69
Pt 11.2
P5

Pt 6.2
0.5
V3
2.25

0.12
0.65

Pt 21.1
0.72

0.72
Pt 26.1
Pt 20.2
1.6

P8' Pt J
2.81

R2

3.99
P5 N3
0.28

0.28
V2 P8' P6

Pt 14.2
Pt 3'.2
N1

Pt 3.1
1.12

0.61 1.12
1.43
Pt 7.1
20

Pt 11.3

1.71
P7 +4.45

Pt 6.3

Pt 8.1

Pt 8.3
Pt 8.2
1.2 0.3
0.61

1.55
2.65

0.37
Pt M.1 P5 Pt M.2 P5 Pt M.3 P9 P2 P1
1.51

0.42

0.42
1.35

0.48
0.65
0.7

0.7

0.7
0.48

P4

0.31

0.31

0.31
4.75 20 P8 R1

Pt 19'

Pt 21.2
P5 Pt O Pt J P8

Pt 15'
P8 P8 P5

Pt 14.3
Pt O' P5

Pt 20.3
Pt 7.2
Pt 6.4
1.7

1.7
22.03

22.03
4.53
1.47

Pt 26.2
N3
Pt P.1 Pt P.2 Pt P.3 Pt P.4

5
3
Pt 2.2

Pt 3'.3
4.16

P8 P2

Pt 3.2
0.5
P8 P9 P5 P5 2 P8
+4.45 3.02 0.2

N1
16+4

Pt 15.1

Pt 20.4
3.85 0.3

1.46

1.44
1.42

Pt 21.3
Pt 7.3

Pt 9.1
Pt 6.5
2.4

2.4
4.75

2.18
P5
Pt Q' P5
Pt P'
25

0.6
Pt Q P8' Pt R P9 P2 P1
0.05

0.05
P5 P8' P9 P5 P5
2.11

N1
Pt 3'.4

Pt 6.6
Pt 3.3

Pt 12
1.95

1.95

1.95
N3
16+4 N2

Pt 15.2
0.5

Pt 9.2

Pt 20.5

Pt 26.3
Pt 21.4

3.6
V3 P9

3.35
Pt S

3.3
0.79
0.8
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

0.51
1.69
P5 Pt T.1 P5
0.26

0.67
Pt T.2 P9
0.3

0.3
0.2 0.2
1.74
P5 3.06
4.67

1.09
1.91
1.96
N2

0.49
P5 P5 P1¤
1.5

Pt U.1 Pt U.2 Pt U'.1 Pt U'.2 Pt U'.3


1.38

N2
2.02

0.79
2.8 2.64
3.06

P3 P3

0.3

0.3
20

0.5

0.5

0.5
0.1 0.1
P2

0.04
V3
0.1
Pt V' P5 1.77 1.76 1.94 1.68
1
Pt V P9
0.15
P9

3.15
Pt 26.4
Pt 3.4

Pt 27
Pt 21.5
Pt 2'
2.36

2.36
Pt 1

Pt 1'

Pt 2.1
1.85

20
4.74

N2 N2
N2 Pt W.1 Pt W.2 Pt W.3
0.49 P3 P3 P3
1.59

1.59

1.59
2.04

3.06

P8 Pt X.1 P5 Pt X.2 P5 P5
1.74 2.61 3.01
0.3

0.3

20
0.49

0.49

0.49

3.3 3.61

0.1 0.1

2 1.4 1.58 1.51 2.01 V3 1.2

0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35 0.79 1.29 2.35 1.6

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 4.93 2.35 1.6

41.59

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 01


PROJET DE
PROJET

Etudes:
BURKINA FASO 1/100 Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE PH RDC Echelle : Date
ANNEXE II.3: PLAN DE COFFRAGE DU PHR+1

35.56
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 2.85

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35
0.23 0.1 0.05 0.23

2.98
2.51 1.88 1.79 1.65 0.9
1.45 1.75 2

V3 P10 V3

0.28

0.28
0.52

0.52
20 20

0.45
20

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5
P9
0.25

0.25
1.2

1.2
0.58
0.52

0.52
P5 Pt B.1 P5 Pt B.2 P5 Pt B.3 P5 P8 Pt C.1 P6 Pt C.2 Pt C.3

0.33
2.02
2.43
0.5 0.63 0.7

0.5

Pt 11.1
+8.10
2.73

2.73
Pt 20.1

4.17
Pt 3'.1

N1

Pt 14'.1
4.74

Pt 6.1
N1 N1

4.54

N1

1.48
Pt 2.1
20

1.8
P6
0.92

0.92
V1 P9

1.21
0.47

0.47
5.5
P5

0.22
Pt H.1 P4' Pt H.2 Pt G.1 Pt G.2 Pt G.3
0.1

0.1
P5 R1
P5 P5
0.69

0.69
Pt 11.2
1.88
0.5

Pt 6.2
DP2 0.68
V3

1.14

0.67
0.72

Pt 20.2
Pt J' Pt J
2.81

3.99
P5
0.28

0.28
V2 P8 P8 P6
N3 N1

N1

Pt 14'.2
Pt 3'.2

Pt 3.1
1.12

0.61 1.12
1.48

Pt 2.2

Pt 7.1

Pt 11.3
Pt 6.3
Pt 7.1

Pt 7'

Pt 7'
Pt 7'
20
0.61

N2
1.51

0.42

0.42
1.44
4.38

0.48
0.48

P5 P8 Pt N.4

0.31
20 P5 R1

0.01

0.15
P5 P4 Pt O P8 P8 Pt N.1 P8 Pt N.2 Pt N.3
Pt O' P5

Pt 7.2
Pt 6.4
1.7

1.7
22.03

22.03
1.74

N3
Pt P.1 Pt P.2 Pt P.3 Pt P.4 +8.10

5
Pt 2.3

N1
Pt 3'.3
4.16

P8 P8 R1

Pt 3.2
P9 P5 P5 P8
+8.10 16+4

Pt 20'.1
Pt 15.1
Pt 12.1
Pt 7.3

Pt 9.1
Pt 6.5
0.15
2.4

2.4
5.7
N1
1.64

20

Pt 23'
P5
0.5 P5
Pt Q P8 Pt R Pt P'
P9
0.05

0.05
P5 P8 P9 P5 N1 P5
Pt 2.4

N2
1.63

Pt 3'.4

Pt 6.6

1.36
Pt 3.3
1.95

1.95

1.95
N3
16+4

Pt 12.2

Pt 15.2

0.15
Pt 9.2

Pt 20'.2
V3 Pt S'

3.6
P9 Pt S
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

0.65

20 0.67

0.51
P5

0.3

0.3
0.2
P9
0.2
1.85

Pt T.1 Pt T.2 P5 Pt T.3 P5 Pt T.4

1.09
20 Pt 3.4
0.88

0.74
V3
N2

P5
1.5

P5 Pt U.1 Pt U.2
0.49

0.79
3.06 2.8 2.64

0.3

0.3
20

0.5

0.5
20
0.1 0.1

V3 V3
Pt V' P5 1
Pt V
1.2 P9 P9

3.15
N1

Pt 2'
2.36

2.36
Pt 1'
4.74

Pt 3.5

N2
1.59

1.59

1.59
2.31

Pt X.1 Pt X.2 P5 Pt X.3 P5


P5
2.61 3.61

P8 P5
0.3

0.3

0.49

3.3 20
0.1 0.1

V3 1.2

0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 2.85

35.56

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 02


PROJET

Etudes: PROJET DE
BURKINA FASO 1/100 Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE PH R+1 Echelle : Date
ANNEXE II.4: PLAN DE COFFRAGE DU PHR+2
35.56
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 2.85

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35
0.23 0.1 0.05 0.23

2.98
2.51 1.88 1.79 1.65 0.9
1.45 1.75 2

V3 P10 V3
0.28

0.28
0.52

0.52
20 20

0.45
20

0.5

0.5

0.5

0.5
0.25

0.25
P9

1.2
0.58
0.52

0.52
P5 Pt B.1 P5 Pt B.2 P5 Pt B.3 P5 P8 Pt C.1 P6 Pt C.2 Pt C.3

0.33
2.02
0.5

2.43
0.7
0.5

DP2

Pt 11.1
N1 +11.75
2.73

2.73
Pt 20.1
N1

4.17
Pt 14'.1
N2
4.74

Pt 6.1
Pt 3'.1

1.48
N1

N1
Pt 2.1
20

1.8
P6
0.92

0.92
Pt E

Pt 13.2
V1 P9

1.21

1.14
N1
0.47

0.47
0.22
Pt H.1 P4' Pt H.2 Pt G
0.1

0.1
P5
0.5
P5 P5
0.69

0.69
Pt 11.2
1.88

Pt 6.2
V3

1.14

0.67
0.72

Pt 20.2
Pt J' Pt J
2.81

P5

3.99
N3 P6
0.28

0.28
V2 P8 P8
N3
N1

Pt 14'.2
Pt 13.1
N1

Pt 3'.2

Pt 3.1
0.5
1.12

0.61 1.12
1.48

Pt 7'

Pt 7'
Pt 7.1

Pt 7'

Pt 11.3
Pt 2.2

Pt 6.3
20

N1
0.61
1.51

0.42

0.42
1.99
1.44

0.48
2
0.48

0.31
20 P5 P8
P5 P4 Pt O P8 P8 Pt N.1 P8 Pt N.2 Pt N.3 P5 Pt N.4 Pt N.5
Pt O' P5 0.93

Pt 15.1
Pt 7.2
Pt 6.4
3.09
1.7

1.7
22.03

22.03
1.74

N3
Pt P.1 Pt P.2 Pt P.3 Pt P.4 +11.75

5
Pt 2.3

Pt 3'.3
4.16

R3* P8 P8 P8

Pt 3.2
P9 P5 P5

N1
+11.75
16+4

Pt 20'.1
Pt 15.2

5.38
Pt 12.1
Pt 7.3

Pt 9.1
Pt 6.5

Pt 23'
2.4

2.4
N1
1.64

20
P5
P5 P9
0.20

Pt Q P8 Pt R Pt P'
0.05

0.05
0.5

P5 P8 P9 P5 P5
N2 N1
1.63

1.04
Pt 2.4

Pt 3'.4

Pt 6.6
Pt 3.3
1.95

1.95

1.95
N3

0.20
16+4

Pt 12.2

Pt 15.3
Pt S'

Pt 9.2

Pt 20'.2
V3

3.6
P9

3.35
Pt S
0.8
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

20
0.65

0.51
P5
0.26

P9

0.3

0.3
0.2 0.2

Pt T.120 Pt T.2 P5 2.31 Pt T.3 P5 Pt T.4

1.09
Pt 3.4

P5 Pt U.1 P5 Pt U.2 R1

N2

0.79
2.8 2.64
0.49 3.06

N2

0.3

0.3
20

0.5

0.5

0.5
20
Pt V' 0.1 0.1

V3 V3
P5 P9 Pt V
1.2
1
P9

3.15
Pt 2'
2.36

2.36
Pt 1'

Pt 2.5
4.74

Pt 3.5

N2
N2 N2
1.59

1.59

1.59
Pt X.1 P5 Pt X.2 P5 Pt X.3 P5
2.61 3.61

P8
0.3

0.3

0.49

3.3 20
0.1 0.1

V3 1.2

0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 2.85

35.56

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 03


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE PH R+2 Echelle : Date
ANNEXE II.5: PLAN DE COFFRAGE DU PHR+3
35.56
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 2.85

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35
0.23 0.1 0.05 0.23

2.98
2.51 1.88 1.79 1.65 0.9
1.45 1.75 2

V3 P10 V3
0.28

0.28
0.52

0.52
20 20

0.45
20

0.5

0.5

0.5

0.5
0.25

0.25
P9

1.2
0.58
0.52

0.52
P5 Pt B.1 P5 Pt B.2 P5 Pt B.3 P5 P8 Pt C.1 P6 Pt C.2 Pt C.3

0.33
2.02
0.5

2.43
0.7
0.5

DP2

Pt 11.1
N1 +15.40
2.73

2.73
Pt 20.1
N1

4.17
Pt 14'.1
N2
4.74

Pt 6.1
Pt 3'.1

1.48
N1

N1
Pt 2.1
20

1.8
P6
0.92

0.92
Pt E

Pt 13.2
V1 P9

1.21

1.14
N1
0.47

0.47
0.22
Pt H.1 P4' Pt H.2 Pt G
0.1

0.1
P5
0.5
P5 P5
0.69

0.69
Pt 11.2
1.88

Pt 6.2
V3

1.14

0.67
0.72

Pt 20.2
Pt J' Pt J
2.81

P5

3.99
N3 P6
0.28

0.28
V2 P8 P8
N3
N1

Pt 14'.2
Pt 13.1
N1

Pt 3'.2

Pt 3.1
0.5
1.12

0.61 1.12
1.48

Pt 7'

Pt 7'
Pt 7.1

Pt 7'

Pt 11.3
Pt 2.2

Pt 6.3
20

N1
0.61
1.51

0.42

0.42
1.99
1.44

0.48
2
0.48

0.31
20 P5 P8
P5 P4 Pt O P8 P8 Pt N.1 P8 Pt N.2 Pt N.3 P5 Pt N.4 Pt N.5
Pt O' P5 0.93

Pt 15.1
Pt 7.2
Pt 6.4
3.09
1.7

1.7
22.03

22.03
1.74

N3
Pt P.1 Pt P.2 Pt P.3 Pt P.4 +15.40

5
N1
Pt 2.3

Pt 3'.3
4.16

R3* P8 P8 P8

Pt 3.2
P9 P5 P5

N1
+15.40
16+4

Pt 20'.1
Pt 15.2

5.38
Pt 12.1
Pt 7.3

Pt 9.1
Pt 6.5

Pt 23'
2.4

2.4
1.64

20
P5
Pt Q' P5 0.20

Pt Q P8 Pt R Pt P' P9
0.05

0.05
0.5

P5 P8 P9 P5 P5
N2 N1
1.63

1.04
Pt 2.4

Pt 3'.4

Pt 6.6
Pt 3.3
1.95

1.95

1.95
N1

N3

0.20
16+4

Pt 12.2

Pt 15.3
Pt S'

Pt 9.2

Pt 20'.2
V3

3.6
P9

3.35
Pt S
0.8
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

20
0.65

0.51
P5
0.26

P9

0.3

0.3
0.2 0.2

Pt T.120 Pt T.2 P5 2.31 Pt T.3 P5 Pt T.4

1.09
Pt 3.4

P5 Pt U.1 P5 Pt U.2 R1

N2

0.79
2.8 2.64
0.49 3.06

N2

0.3

0.3
20

0.5

0.5

0.5
20
Pt V' 0.1 0.1

V3 V3
P5 P9 Pt V
1.2
1
P9

3.15
Pt 2'
2.36

2.36
Pt 1'

Pt 2.5
4.74

Pt 3.5

N2
N2 N2
1.59

1.59

1.59
Pt X.1 P5 Pt X.2 P5 Pt X.3 P5
2.61 3.61

P8
0.3

0.3

0.49

3.3 20
0.1 0.1

V3 1.2

0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 2.85

35.56

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 04


PROJET

Etudes: PROJET DE
BURKINA FASO 1/100 Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE PH R+3 Echelle : Date
ANNEXE II.6: PLAN DE COFFRAGE DU PHR+4
35.56
5.29 6.7 5.49 0.23 4.42 5.29 2.78 2.28 0.23 2.85

5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35
0.23 0.1 0.05 0.23

P10 V3

0.28

0.28
0.52

0.52
20 20

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5
P9

0.25

0.25
0.52

0.52
0.5 P5 Pt B.1 P5 Pt B.2 P5 Pt B.3 P5 0.5
P8 Pt C.1 P6 Pt C.2 Pt C.3

0.7

Pt 11.1
2.73 +19.05

2.73
Pt 20.1
N1

4.17
N1
4.74

Pt 6.1
N1
4.54

N1
Pt 2.1
20
0.92

0.92
0.5
P6
V1 P9

1.14
0.47

0.47
0.22
0.5
Pt H.1 P4' Pt H.2 P4 Pt G.1 Pt G.2 Pt G.3
0.1

0.1
P5 P5 P5
0.69

0.69
Pt 11.2
Pt 6.2
0.5
V3

0.67
0.72

P5 Pt J P6
2.81

3.99
N3
0.28

0.28
V2 P8 P8

N1

Pt 20.2
Pt 3'.1

Pt 3.1
1.12

0.61 1.12
N1

N1
Pt 7.1

Pt 11.3
Pt 2.2

Pt 6.3
20
0.61
1.51

0.42

0.42

0.48
0.48

20 P5 P5 P8 20
P4 Pt O P4 P8 Pt N.1 P8 Pt N.2 Pt N.3 Pt N.4
Pt O' P5

Pt NOY1
P5

Pt 7.2
Pt 6.4
1.7

1.7
22.03

22.03
1.45
N3
P4 Pt P.1 Pt P.2 Pt P.3 Pt P.4

5
Pt 2.3

Pt 3'.2
4.16

P4 P8 P8

Pt 3.2
P9 P5 P5

N1
0.7

+19.05
16+4

Pt 20'.1
Pt 15.1
Pt 12.1
Pt 7.3

Pt 9.1
Pt 6.5
2.4

2.4
P5
0.5 Pt O' P5
Pt Q P8 Pt R P5 P9
0.05

0.05
P5 P8 P9 P5
N2 N1 N2

Pt 3'.3

Pt 6.6
Pt 3.3
1.95

1.95

1.95
Pt 2.4

+19.05
N3
16+4

1.95

Pt 12.2

Pt 15.2
V3

Pt 9.2

Pt 20'.2
20

3.6
P9

3.35
Pt S
1.09 0.51

0.79 1.09 0.51

20
0.65

0.65

0.51
0.26
P9
P5 Pt T.1 P5 Pt T.2 P5 Pt T.3

1.09
2.31

P5 P5

Pt 3.4
Pt U.1 Pt U.2
N2 N2 N2

0.79
20

0.5

0.5

0.5
0.49

P5 P9 Pt V P9

3.15
Pt 2'
2.36

2.36
Pt 1'

Pt 2.5
4.74

20
Pt 3.5

0.49 N2 N2 N2
1.59

1.59

1.59
Pt X.1 P5 Pt X.2 P5 Pt X.3
P8 P5
0.49

0.49

20

0.23 0.1 0.23


0.05
5.29 6.7 1.66 2.15 1.68 1.76 0.81 1.75 1.98 2.65 0.67 1.76 0.4 0.57 1.22 1.06 0.49 2.35

5.29 6.7 5.49 0.23 2.57 3.83 5.07 3.3 0.23 2.85

35.56

MAITRE D'OUVRAGE Planche N° : 05


PROJET

BURKINA FASO
Etudes: PROJET DE 1/100 Octobre 2016
BOUEDEU LEUMASSI STEVE FRANCK
ONASER FIN DE CYCLE PLAN DE COFFRAGE PH R+4 Echelle : Date
ANNEXE II.7 : DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE PLEINE
Hypothèses de calcul :
Etat Limite de Service, Fissuration préjudiciable
Dans le sens de « x » :
Mtserx = 31,0335 KN.m

Calcul des contraintes.


= 0,6 28 = 0,6 25 = 15
En fissuration préjudiciable

On a = avec = [ ; 0,5 ; 110 ( )

= 201,63
Calcul du coefficient .

=
+

15
= 15 = 0,53
(15 15) + 201,63
Calcul du moment Mrserb
1 1
= (1 )
2 3
1 1
= 0,051 15 0,53 0,53
2 3
= 0,17 .
< Donc on n’a pas la présence des aciers comprimés.
Calcul de la section d’acier.
= 10

Avec =( ) or = = ( )

0,53
= 0,225 = 0,1853
3
0,03103
= 10 = , ²
0,1853 201,63
Vérification de la condition de non fragilité.

= 0,23 10

2,1
= 0,23 0,225 10
400
= 2,72 < = 8,31 é é
Espacement Sto.
L’espacement Sto est donné par la méthode forfaitaire suivante : [3 ; 33 ]
[75 ; 33 ]
Par ailleurs, compte tenu du cas de fissuration (préjudiciable), l’article A.4.5.33 stipule
que dans le cas des dalles et des voiles faisant au plus 40 cm d'épaisseur, l'écartement des
armatures d'une même nappe est au plus égal à la plus petite des deux valeurs 25 cm et 2 h (h
désignant l'épaisseur totale de l'élément). Ainsi,
On choisit donc Sto = 15 cm à raison de 6HA14 comme Aciers sur 1,00 m de base.
Dans le sens de « y »
Mtsery = 7,9747.
En utilisant le même organigramme de calcul utilisé ci-dessus on obtient : Asty = 2,72 cm²
Soit 5HA10 sur 1,00 m de base avec un espacement Sto = 20 cm.
Aciers chapeaux.
Maserx =18,255 KN.m et Masery = 4,691 KN.m
En utilisant le même organigramme de calcul utilisé ci-dessus on obtient : Astx = 4,89 cm² et
Asty = 2,72 cm². Ce qui nous donne respectivement 5HA 12 avec Sto = 20 cm et 5HA 10
avec Sto = 20 cm.
ACIERS ESPACEMENT
HA 14 15 cm
NAPPE HA 10 20cm
INFERIEURE
NAPPE HA 12 20cm
SUPERIEURE HA 10 20cm

FERRAILLAGE VUE EN PLAN

VUE EN COUPE
ANNEXE II.8 : DIMENSIONNEMENT DES NERVURES

G = 4,87 KN/ml ; Q = 3,5 KN/ml


On a donc à L’ELU : = (0,6 4,87 1,35) + (0,6 3,5 1,5)
= 7,0947 / .
Calcul des sections.

Le moment maximal ultime dans la section est =

4,9
= 7,0947 = 21,3 .
8
Le moment dans la table à L’ELU Mtu est :
0
= ( )
2
= 61,21 .
> Cela signifie que l’axe neutre ce trouve dans la table. Donc on calcul notre nervure
comme une poutre rectangulaire de base b = 60 cm et h = 20cm.

= 0,077 < = 0,186 Pas d’aciers comprimés.


Ainsi on a : = 1,25 (1 2 )
= 0,1003.
= ( 0,4 ) = 0,173

= = 3,54 ²

Condition de non fragilité


28
0,23

0,26 ² Condition vérifiée.


Choix des aciers longitudinal : 4HA 12 = 4,52 cm²

Armature de reprise de l’effort tranchant

,
Contrainte tangente : = = = 0,511 .
, ,

, ×
Contrainte tangente admissible : ulim= min ( ;5 MPa) = 3,33 MPa
u < ulim
L’Article A.5.2.2 du BAEL préconise qu’aucune armature d’effort tranchant n’est
requise si la pièce concernée est bétonnée sans reprise de bétonnage sur toute son
,
épaisseur et si la contrainte tangente < = 1,17
,
Or, = 0,33 < = 1,17 nous pouvons donc conclure qu’il n’y a pas

nécessité d’utiliser des armatures transversales.


Toutefois, elles peuvent être employés comme aciers de construction, pour tenir les
aciers principaux dans la section de la poutrelle. L’écartement minimal est donné par :
min(0,9 ; 40 ) 0 = min(15,3 ; 40 ).
L’espacement des armatures transversales est pris égal à 15 cm
Commentaire : Sur notre ouvrage les nervures sont regroupées en 3 types : N1 ; N2 et N3 en
fonction des portées. Celle que nous avons calculer ci-dessus est de type N1.
L’organigramme de de calcul précédent est appliqué pour les nervures N2 et N3. On
Aboutit aux résultats consignés dans le tableau ci-dessous.

Nervures Aciers
1 2 3 4
N1 HA12 HA6 HA12 HA12
N2 HA10 HA6 HA12 HA12
N3 HA10 HA6 HA10 HA10
ANNEXE II.9 : DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE CONTINUE Pt
2 LORSQUE ON UTILISE LES PARPAINGS.

I. CALCUL DES ACIERS EN TRAVEE.


Nous allons dimensionner la travée la plus sollicitée (travée 2) et uniformisé les résultats sur
toute les autres travées (1 et 3).
1. Hypothèses de calcul :
Etat limite ultime ; Fissuration peu-préjudiciable.
Mtu = 901,5 KN.m ; Mtser = 663 KN.m ; Fc28 = 25 MPa ; Fe = 400 Mpa ; b = 40 cm ;
h = 110 cm ; d = 99 cm ; Fbu = 14,16 Mpa ; Fsu = 347,83 Mpa ; Ft28 = 2,1 Mpa.

2. Calcul du moment réduit ultime.

0,9015
: = = 0,162
0,4 0,99 14,16
Nous avons µu µAB = 0,186 Pivot A ; pas d’aciers comprimés.
3. Calcul des armatures tendus.

Calcul de u

= 1,25 ( ) = 0,22

Calcul du bras de levier Zu.


= (1 0,4 )
= 0,99 ( 0,4 0,22) = 0,903
Calcul des sections d’aciers Ast

=
0,9015 10
: =
0,903 347,83
= 28,7 ²
4. Condition de non-frangibilité.
28
= 0,23

2,1
= 0,23 0,4 0,99
400
= 4,78 ²
Astmin < Ast la condition de non fragilité est vérifié.
Nous choisirons donc 8 HA 20 + 4 HA 12 = 29,65 cm².
Remarque : Compte tenu du ferraillage choisi, l’armature transversal aura 4 brins.

II. CALCUL DES ACIERS SUR APPUIS.


Mappu = 1,512 MN.m ; Mappser = 1,114 MN.m

1. Calcul du moment réduit ultime.

1,512
: = = 0,272
0,4 0,99 14,16
Nous avons µu µAB = 0,186
2. Calcul du moment réduit limite.
28
= 10 (3440 + 49 3050)

1,512
= = = 1,357
1,114
25
: = 10 (3440 1,357 1 + 49 3050)
1
= 0,284
Nous avons µu µl Pivot B ce qui signifie qu’il n’y a pas de présence d’aciers comprimés.
3. Calcul des sections d’aciers sur appuis.

Calcul de u
= 1,25 ( ) = 0,406

Calcul du bras de levier Zu.


= (1 0,4 )
= 0,99 ( 0,4 0,406) = 0,83
Calcul des sections d’aciers Ast

1,512 10
: =
0,83 347,83
= 52,37 ²

4. Condition de non-fragilité.
28
= 0,23

2,1
= 0,23 0,4 0,99
400
= 4,78 ²
Astmin < Ast la condition de non fragilité est vérifié.
Nous choisirons 16 HA 20 + 4 HA 12 = 54,79 cm².

III. CALCUL DES ARMATURES TRANSVERSALES.


Nous allons faire le calcul à partir de l’appui ou Vu est maximal.
Vumax = 1,283 MN.
1. Calcul de contrainte tangente conventionnelle .

1,283
= = 3,24
0,4 0,99
On à = 3,33 la condition est vérifié.
2. Choix d’une section d’acier transversal.

( ; ; )
35 10
(31,4 ; 40 ; 10 )
Nous allons choisir HA 10 en acier transversal.

3. Calcul de l’espacement initial Sto.


0,9
( 0,3 28)
0,9 347,83 0,79
:
(3,24 0,3 2,1) 0,4
< 9,48
Nous choisirons Sto = 9 cm.
4. Vérification.

0,4
0,79 400
:
0,4 40
< 79 Vérifié.

5. Espacement des cades.


Nous allons utiliser la méthode de Caquot. Les dispositions seront les suivantes :
ANNEXE II.10 : DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE ISOSTATIQUE
Pt O’ LORSQUE ON UTILISE LES PARPAINGS.
1. Hypothèses de calcul :
Etat limite ultime ; Fissuration peu-préjudiciable.
Mu = 2,501 MN.m ; Mser = 1,813 MN.m ; Fc28 = 25 MPa ; Fe = 400 Mpa ; b = 60 cm ;
h = 100 cm ; d = 90 cm ; Fbu = 14,16 Mpa ; Fsu = 347,83 Mpa ; Ft28 = 2,1 Mpa.

2. Calcul du moment réduit ultime µu.

2,501
: = = 0,363
0,6 0,9² 14,16
Nous avons µu µAB = 0,186
3. Calcul du moment réduit limite.
28
= 10 (3440 + 49 3050)

2,501
= = = 1,379
1,813
25
: = 10 (3440 1,379 1 + 49 3050)
1
= ,
Nous avons µu >µl ce qui signifie qu’il y a présence d’aciers comprimés
4. Calcul du moment résiduel.
=
: = 0,292 0,6 0,9 14,16
= 2,009 .
=
= 2,501 2,009 = 0,492 .
= 19,65% .
Mres < 40% Mu la condition est vérifié.

5. Calcul des sections d’aciers.

Aciers tendus Ast.


= + .

1= 10
( 0,4 )
Or

= 1,25 ( ) = 0,596

Ainsi
2,009
1= 10
347,83 0,9 ( 0,4 0,363)
= , ²

2=
( )
0,462
2=
0,87 347,83
= ,
Au total la section d’acier tendu nous donne : Ast = 100,51 cm²
Aciers comprimés.

=
( )
Or

=9 28 0,9 (13 28 + 415) 348

= 288,297 .
0,492
: =
0,87 288,297
= , .
6. Condition de non-fragilité.
28
= 0,23

2,1
= 0,23 0,6 0,9
400
= 6,52 ²
Ast > Astmin donc la condition est vérifiée.
Nous choisirons :
Pour les aciers tendus 30 HA 20 + 6 HA 12 = 101,05 cm².
Pour les aciers comprimés 12 HA 16 = 24,13 cm²
Pour les armatures de peaux 4 HA 12 = 4,52 cm²

7. Calcul des armatures transversales.


Nous allons faire le calcul à partir de l’appui ou Vu est maximal.
Vumax = 1,599 MN.
Calcul de contrainte tangente conventionnelle .

1,599
= = 2,96
0,6 0,9
On à = 3,33 la condition est vérifié.
Choix d’une section d’acier transversal.

( ; ; )
35 10
(28,57 ; 60 ; 10 )
Nous allons choisir HA 10 en acier transversal.

Calcul de l’espacement initial Sto.


0,9
( 0,3 28)
0,9 347,83 0,617
:
(2,96 0,3 2,1) 60
< 8,29
Nous choisirons Sto = 8 cm.
Vérification.

0,4
0,617 400
:
0,4 60
< 61,7 Vérifié.
L’espacement initial est égal à Sto/2 = 4 cm

On va appliquer la méthode de Caquot, mais en tenant compte aussi de l’article [A.4.1,2] du


B.A.E.L qui stipule que : si la poutre comporte des armatures comprimées, il faut St < 15* l.
Soit St < 30 cm.
Espacement des cades.
Nous allons utiliser la méthode de Caquot. Les dispositions seront les suivantes :
ANNEXE II. 11 : CALCUL DU POTEAU EN COMPRESSION CENTREE (P7)

SECTION CIRCULAIRE (BAEL 91)


par BOUEDEU LEUMASSI Steve Franck
DONNEES
Dimensions du poteau
R(Rayon) R 0,225 m

Longueur à vide lo 3,2 m


Nuance de l'acier fe 400 Mpa
Résistance caractéristique du béton fc28 25 Mpa
Charge appliquée Nu 4,17 MN

Inertie du poteau par si poteau noyé type (1) sinon type (2) type = 1
rapport à celle des poutres
si Nu/2 appliqué avant 90 jours k=1,10
durée d'application des
si Nu/2 appliqué avant 28 jours K=1,20 K= 1
charges
sinon K=1
poteau intermédiaire poutre à deux
travées K'=1,15

position du poteau K' = 1


poteau voisin aux poteaux de rives
(poutres de plus de deux travée) K'=1,1
sinon K'=1
RESULTATS
Charge pondérée Nu'=Nu*K' Nu'=4,17
périmètre u u=(3,14*R) u= 0,7065
section du poteau B=(3,14*R²) B= 0,1589625
Moments quadratiques Imin = (3,14*R^4)/4 Imin=0,0020119 m4
rayon de giration i = (Imin/(3,14*R²))^0,5 0,1125
i= m
longueur de flambement si type 1 lf=0,7 lo sinon lf =l0 2,24
lf= m
élancement = lf/i 19,911111
contrôle de l'élancement <70 <70 Vérifié
si ^
coefficient = 0,7983268
si ^2
section réduite Br =(3,14*(R-0,01)²) Br = 0,1451465 m2
section d'armature théorique As=((Nu/ )-(Br*fc28/(0,9*1,5)))*1,15/fe As = 72,90 cm2
section d'armature minimale Asmin= max (4u;0,2B/100) Asmin= 3,17925 cm2
section d'armature
Asmax=5B/100 Asmax= 79,48125
maximale cm2
contrôle de As Asmin<=As<=Asmax Contrôle Vérifié
Section d'armature As= 72,896396 cm2
On n’a donc en tout une section d’acier de 72,9 cm² pour le poteau P7
On choisit donc 15 HA 25 = 73,63 cm².
Armatures transversales.
Elle se déterminent par les règles forfaitaires suivantes :

Le diamètre doit être et

Ainsi = , On choisira donc HA 10

L’espacement St Min (40cm ;(a+10cm) ;15* lmin)

St Min (40 cm ; 55cm ;15 cm) = 15 cm.


Donc l’espacement sera de 15 cm.

PLAN DE FERRAILLAGE DU POTEAU CIRCULAIRE P7


Pos. Armature Code Forme

1 15HA 25 l=3.37 00 3.37

2 20HA 10 l=1.54 37

A-A

1
1.00

45

45
Tél. Fax Acier HA 400 = 195 kg Béton : BETON = 0.483 m3
Acier HA 400 = 18.9 kg Surface du coffrage = 4.3 m2

P7 Enrobage 3 cm

NIVEAU RDC Echelle pour la vue 1/33 Page 1/1


Echelle pour la section 1/10
ANNEXE II.12 : DIMENSIONNEMENT DU POTEAU (P10) EN FLEXION
COMPOSEE.
Hypothèses

Désignations Hauteur(cm) Charge excentrée Charge centrée


(N1) (N2)

Poteaux (P2) 440 G(MN) Q(MN) G(MN) Q(MN)


0,362 0,09 0,0504 0

Calcul de l’excentricité de 1er ordre (e1)


A l’ELU on a : = 1,35 (0,0504 + 0,362) + (1,5 0,09)
= 0,692
= (1,35 0,362 + 1,5 0,09) 0,25
= 0,1559 .
On donc 1 = = 0,225 .

Calcul de l’excentricité additionnelle.

= ; 0,02 = 0,02
250
Coefficient de charge de longue durée.
= = (0,362 0,25)/((0,362 0,25) + (0,09 0,25))
+
= 0,801.
Excentricité liée à la déformation de la structure.

2=3 (2 + ) = 0,0146
1000
En prenant = = 2 dans le cas général. Lf = 0,7*L
Calcul en flexion composée à L’ELU avec Nu = 0,692 MN
= 1+ + 2 = 0,26
0,26
= = 0,37.
0,7
La section est partiellement tendue ( > 0,08 à 0,10)

Calcul des Aciers.


On détermine la section d’acier tendu comme s’il n’y avait qu’une nappe d’acier tendu et pas
d’acier comprimé.si cette section d’acier est suffisante pour satisfaire la condition de
pourcentage minimum, nous arrêterons là le calcul.

= ( + )
2
= 0,692 (0,26 + 0,63 0,35)
= 0,388 .

= = 0,092 < = 0,186

= 0,5 1+ 2 = 0,6186

1,49 ²
La section d’acier calculée est négative ; cela signifie que l’équilibre (M, N) est assuré par le
seul béton. Cette section d’acier étant inférieure au pourcentage minimum, nous retiendrons ce
dernier qui vaut : = (0,2% 10 ; 4 ( + ) 2) = (2,8; 7,2)
= , ²
On choisira 10HA 10 = 7,85 cm².
Les sections d’armatures transversales se déterminent par les règles forfaitaires suivantes :

Le diamètre doit être et

L’espacement St Min (40cm ;(a+10cm) ;15* lmin)


Ainsi on aura = espacement St = 15 cm

PLAN DE FERRAILLAGE DU POTEAU RECTANGULAIRE


P10
ANNEXE II.13 : DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE S4 LORSQUE ON UTILISE LES PARPAINGS

Pré dimensionnement de la semelle isolée (S4) Dimensionnement de la semelle (S4)

Données Calcul des dimensions Calcul des armatures

G(MN) 2,5871 S1(m²) 12,324 Aciers inferieure //B

Q(MN) 0,494 A1(m) 3,5106

Nser 3,0811 B1(m) 3,5106

Nu 4,2336 A(m) 3,7 Ax(cm²) 65,71

sol 0,25 B(m) 3,7

fe 400
NB : A, B et d doivent être
s 1,15 Aciers supérieurs //A
multiple de 0,05
fsu 347,83

a(m) 0,85 d(m) 0,7

b(m) 0,85 h(m) 0,75 Ay(cm²) 65,7

Vérification de la pp semelle 0,2567


résistance du sol sol 0,2438 OK

Ainsi nous choisirons pour les la armatures inférieurs et supérieurs 66 HA 16 soit 33 HA 16 par nappes. Ce qui équivaut respectivement
à 133,22 Cm² soit 66,61 Cm² avec un espacement de 10 cm.
ANNEXES III
ANNEXE III.1 : Rayonnement solaire tombant sur les parois verticales et
Horizontales d’un édifice (10 à 15° de latitude nord) Unités : W/m²)
ANNEXE III.2 : Coefficients de transmission tenant compte de la teinte du
vitrage et de la protection solaire par un rideau interne ou externe.
ANNEXE III.3 : Coefficient de convection h
ANNEXE III.4: PROGRAMME DE CALCUL D'UN BILAN THERMIQUE
Cas de la salle de reunion PHRDC avec parpaings comme remplissage
PUISSANCE FRIGORIFIQUE = 36105 W
I- Conditions climatiques
Extérieur Intérieur
température 40 °C température 23 °C
HR 40 % HR 50 %
Heure de calcul
II- CALCUL DES APPORTS CALORIFIQUES
1. Vitrages ensoleillés Qs1= 2056 W
7,57 %
1.1 Vitrage Nord 1.2 Vitrage Sud
surface 9,45 m² surface 0 m²
type de vitrage type de vitrage
protection solaire protection solaire

1.3 Vitrage Est 1.4 Vitrage Ouest


surface 18,51 m² surface 0 m²
type de vitrage type de vitrage
protection solaire protection solaire

1.5 Vitrage Nord-Est 1.6 Vitrage Nord-Ouest


surface 0 m² surface 0 m²
type de vitrage type de vitrage
protection solaire protection solaire

1.7 Vitrage Sud-Est 1.8 Vitrage Sud-Ouest


surface 0 m² surface 0
type de vitrage type de vitrage
protection solaire protection solaire

2.Vitrages non ensoleillés Qs2= 0W


surface 0 0,00 %
type de vitrage

3. Parois opaques extérieures ensoleillées (murs, portes en bois) Qs3= 9624 W


3.1 parois Nord 3.2 parois Sud 35,44 %
surface mur 50,19 m² surface mur 58,3 m²
couleur mur couleur mur
nature du mur nature du mur

surface porte 0 surface porte 0


type de porte type de porte

3.3 parois Est 3.4 parois Ouest


surface mur 26,48 m² surface mur 52,02 m²
couleur mur couleur mur
nature du mur nature du mur

surface porte 0 surface porte 0


type de porte type de porte

3.5 parois Nord-Est 3.6 parois Nord-Ouest


surface mur 0 m² surface mur 0 m²

1
couleur mur couleur mur
nature du mur nature du mur

surface porte 0 surface porte 0


type de porte type de porte

3.7 parois Sud-Est 3.8 parois Sud-Ouest


surface mur 0 m² surface mur 0 m²
couleur mur couleur mur
nature du mur nature du mur

surface porte 0 surface porte 0


type de porte type de porte

4. Parois opaques extérieures non ensoleillées Qs4= 0W


surface 0 m² 0,00 %
nature du mur

5. Parois opaques en contact avec les locaux non climatisés


surface 0 m² Qs5= 0W
nature du mur 0,00 %

6. Parois opaques en contact avec la cuisine Qs6= 0W


surface 0 m² 0,00 %
nature du mur

7. toitures ensoléillées Qs7= 3005,7 W


surface 100,19 m² 11,07 %
caractéristiques
isolation

8. plafonds sous local non climatisé Qs8= 0W


surface 0 m² 0,00 %
type

9. plafonds sous comble Qs9= 0W


surface 0 m² 0,00 %

10.plancher sur local non climatisé Qs10= 0W


surface 0 m² 0,00 %
type

11.portes ou fenêtres en bois non ensoleillée


surface 9,76 m² Qs11= 654 W

épaisseur (cm) 2,5 3,2 3,8 4,4

type de châssis simple double

2
12. renouvellement d'air Qs11= 2023 W
12.1 ventilation naturelle 7,45 %
volume du local 360,684 m3/h Ql1= 3053 W

12.2 ventilation mécanique


destination local
13. occupants
destination local
nombre d'hommes Qs12= 6300 W
100 public mixte: 23,20 %
nombre de femmes nombre de personnes Ql2= 5900 W
0
nombre d'enfants
0
14. éclairage
nombre de tubes fluorescents Qs13= 990 W
36 nombre de lampes à incandescence 3,65 %
puissances 25 W 0
types de ballast puissance 0

15. machines et appareillages Qs14= 2500 W


9,21 %
Ql3= 0W
ordinateurs imprimantes photocopieuses
nmbre 10 nombre 0 nombre 0
type type coef d'utilisation 20 %
écran coef d'utilisation 15 %
coef d'utilisation 100 %
fax friteuse chauffe pain
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 15 % coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 %
moules à gaufrettes pécolateur à café chauffe eau
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 %
cuisine électrique machine à laver aspirateur
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 %
essoreuse réfrigérateur fer à repasser
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 %
téléviseur chaîne stéréo sèche-cheveux
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 10 % coef d'utilisation 0 %
plaque de cuisson grill à viande stérilisateur
nombre 0 nombre 0 nombre 0
coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 % coef d'utilisation 0 %
cafétière
nombre 0
coef d'utilisation 25 %

3
CHARGES SENSIBLES TOTALES 27152

CHARGES LATENTES TOTALES 8953

PUISSANCE FRIGORIFIQUE 36,11 kW


122758 BTU

PUISSANCE DU CLIMATISEUR 16,35 Cv

FACTEUR DE CHALEUR SENSIBLE 0,75

PUISSANCE DE DESHUMIDIFICATION 12,89 l/h

REPARTITION DES APPORTS DE CHALEUR SENSIBLE


1. Fenêtres ensoleillées 2056 7,57 %
2. fenêtre non ensoleillées 0 0,00 %
3. murs extérieurs ensoleillées 9624 35,44 %
4. murs extérieurs non ensoleillées 0 0,00 %
5. murs en contact avec les locaux non conditionnés 0 0,00 %
6. murs en contact avec la cuisine 0 0,00 %
7. toitures ensoléillées 3005,7 11,07 %
8. plafonds sous local non climatisé 0 0,00 %
9. plafonds sous comble 0 0,00 %
10.plancher sous local non climatisé 0 0,00 %
11. Portes en bois 654 2,41 %
12. renouvellement d'air 2023 7,45 %
13. occupants 6300 23,20 %
14. éclairage 990 3,65 %
15. machines et appareillages 2500 9,21 %

repartition des apports

2
15 1
14

13 3

12
7 4
11 5
10
9 6 8

10000

8000

6000

4000

2000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

4
ANNEXE III.5 : Estimation de performance énergétique
[1] [BILAN THERMIQUE AVEC LE PARPAING COMME REMPLISSAGE]

Valeurs clef
Données générales de projet Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]
Nom du projet : BILAN THERMI... Moyenne gros oeuvre : 2,78
Emplacement ville : OUAGADOUGOU Planchers : 4,80 - 4,80
Latitude : 12° 21' 56" N Externe : 2,27 - 4,37
Longitude : 1° 32' 1" O Sous terre : --
Altitude : 305,00 m Ouvertures : 1,71 - 3,75
Source de données climatiques : Serveur Strusoft
Date d'estimation : 13/12/2016 16:48:13 Valeurs annuelles spécifiques
Energie chauffage nette : 0,00 kWh/m²a
Données géométriques du bâtiment Energie refroidissement nette : 0,00 kWh/m²a
Surface étage brute : 1405,06 m² Energie nette totale : 0,00 kWh/m²a
Surface de sol traitée : 1273,41 m² Consommation énergétique: 39,85 kWh/m²a
Surface envelope externe : 2387,30 m² Consommation de carburant : 39,85 kWh/m²a
Volume aéré : 4396,10 m³ Energie primaire : 119,56 kWh/m²a
Taux de brillance : 28 % Coût carburant : 3188,26 Fcfa/m²a
Emission CO2 : 0,00 kg/m²a
Données performance gros oeuvre
Infiltration à 50 Pa : 2,87 TRH Degrés jours
Chauffage (CDJ) : 255,39
Refroidissement (RDJ) : 6757,70
1 RDC - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 155,76 m² Planchers : 4,80 - 4,80
Surface de sol traitée : 145,78 m² Externe : 2,27 - 4,37
Surface gros oeuvre : 324,93 m² Sous terre : -
Volume aéré : 611,19 m³ Ouvertures : 1,85 - 3,75
Taux de brillance : 9 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 03) : 21,64 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 35,84 °C
Max. (18:00 Mai 18) : 49,52 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 2763 heures/a

2 R+1 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 295,84 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 264,49 m² Externe : 2,27 - 3,74
Surface gros oeuvre : 577,32 m² Sous terre : -
Volume aéré : 899,27 m³ Ouvertures : 1,80 - 3,51
Taux de brillance : 16 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 03) : 21,46 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 34,48 °C
Max. (17:00 Mai 18) : 45,34 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4372 heures/a
3 R+2 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 318,39 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 293,08 m² Externe : 2,27 - 4,37
Surface gros oeuvre : 328,21 m² Sous terre : -
Volume aéré : 983,46 m³ Ouvertures : 1,73 - 3,47
Taux de brillance : 46 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 15) : 26,10 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 37,37 °C
Max. (16:00 Avr 19) : 47,31 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4683 heures/a

4 R+3 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 318,07 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 284,49 m² Externe : 2,27 - 4,37
Surface gros oeuvre : 444,18 m² Sous terre : -
Volume aéré : 952,10 m³ Ouvertures : 1,73 - 3,47
Taux de brillance : 46 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 15) : 25,81 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 37,80 °C
Max. (16:00 Mai 25) : 48,41 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4675 heures/a

5 R+4 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 317,00 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 285,57 m² Externe : 2,27 - 4,37
Surface gros oeuvre : 712,66 m² Sous terre : -
Volume aéré : 950,09 m³ Ouvertures : 1,71 - 3,47
Taux de brillance : 26 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 03) : 21,23 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 36,83 °C
Max. (18:00 Mai 18) : 51,21 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4432 heures/a
Bilan énergétique du projet
Alimentation d'énergie par mois
30.5
Eclairage et équipements
50749,4 MWh/a
20 Energie latente ajoutée
3227,7 MWh/a
Gain de chaleur humaine
10 77522,0 MWh/a
Gain solaire
0 206324,1 MWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [MWh]
0 Transmission
327161,6 MWh/a
Infiltration
10 10464,1 MWh/a

20

Emission d'énergie par mois

1 RDC Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
2358.2
Eclairage et équipements
3788,1 kWh/a
1500 Energie latente ajoutée
369,5 kWh/a
1000 Gain de chaleur humaine
13950,7 kWh/a
500
Gain solaire
0 7406,7 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
24073,1 kWh/a
500 Infiltration
1000 1418,3 kWh/a

1500
2000
Emission d'énergie par mois
2 R+1 Bilan énergétique
Alimentation d'énergie par mois
4983.2
Eclairage et équipements
4000 11014,9 kWh/a
Energie latente ajoutée
3000
670,4 kWh/a
2000 Gain de chaleur humaine
14910,9 kWh/a
1000 Gain solaire
0 28417,0 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
53369,1 kWh/a
1000 Infiltration
2000 1598,7 kWh/a

3000
4000

Emission d'énergie par mois

3 R+2 Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
6838.7
Eclairage et équipements
12205,6 kWh/a
Energie latente ajoutée
4000 742,9 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2000 16522,6 kWh/a
Gain solaire
0 44253,2 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
71800,5 kWh/a
2000 Infiltration
1884,1 kWh/a

4000

6000
Emission d'énergie par mois
4 R+3 Bilan énergétique
Alimentation d'énergie par mois
8348
Eclairage et équipements
11847,9 kWh/a
Energie latente ajoutée
5000
721,1 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2500 16038,5 kWh/a
Gain solaire
0 66437,2 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
92316,1 kWh/a
2500 Infiltration
2686,6 kWh/a

5000

7500
Emission d'énergie par mois

5 R+4 Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
8225.6
Eclairage et équipements
11892,8 kWh/a
5000 Energie latente ajoutée
723,8 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2500 16099,3 kWh/a
Gain solaire
0 59809,9 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
85602,8 kWh/a
2500 Infiltration
2876,4 kWh/a

5000

7500
Emission d'énergie par mois

Blocs thermiques
Zones Surface étage brute Volume
Bloc thermique Profil d'opération
Associé m² m³
1 RDC 2 Salle de rencontre, c... 155,76 611,19
2 R+1 13 Bureau paysagé 295,84 899,27
3 R+2 12 Bureau paysagé 318,39 983,46
4 R+3 13 Bureau paysagé 318,07 952,10
5 R+4 13 Bureau paysagé 317,00 950,09
Total : 53 1405,06 4396,10
Données de dessin CVC
Demande de chauffage Demande de Interne
Bloc thermique Par an Par heure Par an Par heure Température
[kWh] Faitage [kW] [kWh] Faitage [kW] Min. [°C] Max. [°C]
0.0 0.0 21.6 49.5
1 RDC 0 0
-- -- 07:00 Jan 03 18:00 Mai 18
0.0 0.0 21.5 45.3
2 R+1 0 0
-- -- 07:00 Jan 03 17:00 Mai 18
0.0 0.0 26.1 47.3
3 R+2 0 0
-- -- 07:00 Jan 15 16:00 Avr 19
0.0 0.0 25.8 48.4
4 R+3 0 0
-- -- 07:00 Jan 15 16:00 Mai 25
0.0 0.0 21.2 51.2
5 R+4 0 0
-- -- 07:00 Jan 03 18:00 Mai 18

0.0 0.0
Tous les blocs thermiques : 0 0
-- --

Nombre d'heures utilisées par an : Heures de charge non satisfaites par an :


Chauffage : 0 heures Chauffage : 0 heures
Refroidissement : 0 heures Refroidissement : 4683 heures
ANNEXE III.6 : Estimation de performance énergétique
[2] [BILAN THERMIQUE AVEC LE BETON CELLULAIRE COMME REMPLISSAGE]

Valeurs clef
Données générales de projet Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]
Nom du projet : BILAN THERMI... Moyenne gros oeuvre : 2,10
Emplacement ville : OUAGADOUGOU Planchers : 4,80 - 4,80
Latitude : 12° 21' 56" N Externe : 0,59 - 4,37
Longitude : 1° 32' 1" O Sous terre : --
Altitude : 305,00 m Ouvertures : 1,71 - 3,75
Source de données climatiques : Serveur Strusoft
Date d'estimation : 13/12/2016 16:40:28 Valeurs annuelles spécifiques
Energie chauffage nette : 0,00 kWh/m²a
Données géométriques du bâtiment Energie refroidissement nette : 0,00 kWh/m²a
Surface étage brute : 1405,06 m² Energie nette totale : 0,00 kWh/m²a
Surface de sol traitée : 1273,41 m² Consommation énergétique: 39,85 kWh/m²a
Surface envelope externe : 2387,30 m² Consommation de carburant : 39,85 kWh/m²a
Volume aéré : 4396,10 m³ Energie primaire : 119,56 kWh/m²a
Taux de brillance : 28 % Coût carburant : 3188,26 Fcfa/m²a
Emission CO2 : 0,00 kg/m²a
Données performance gros oeuvre
Infiltration à 50 Pa : 2,87 TRH Degrés jours
Chauffage (CDJ) : 255,39
Refroidissement (RDJ) : 6757,70
1 RDC - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 155,76 m² Planchers : 4,80 - 4,80
Surface de sol traitée : 145,78 m² Externe : 0,59 - 4,37
Surface gros oeuvre : 324,93 m² Sous terre : -
Volume aéré : 611,19 m³ Ouvertures : 1,85 - 3,75
Taux de brillance : 9 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 03) : 22,94 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 36,81 °C
Max. (18:00 Mai 24) : 50,10 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 2832 heures/a

2 R+1 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 295,84 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 264,49 m² Externe : 0,59 - 3,74
Surface gros oeuvre : 577,32 m² Sous terre : -
Volume aéré : 899,27 m³ Ouvertures : 1,80 - 3,51
Taux de brillance : 16 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 15) : 22,32 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 35,07 °C
Max. (16:00 Avr 19) : 46,20 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4488 heures/a
3 R+2 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 318,39 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 293,08 m² Externe : 0,59 - 4,37
Surface gros oeuvre : 328,21 m² Sous terre : -
Volume aéré : 983,46 m³ Ouvertures : 1,73 - 3,47
Taux de brillance : 46 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 15) : 27,75 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 38,87 °C
Max. (16:00 Mai 25) : 49,30 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4698 heures/a

4 R+3 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 318,07 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 284,49 m² Externe : 0,59 - 4,37
Surface gros oeuvre : 444,18 m² Sous terre : -
Volume aéré : 952,10 m³ Ouvertures : 1,73 - 3,47
Taux de brillance : 46 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 15) : 28,30 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 39,99 °C
Max. (16:00 Mai 25) : 51,20 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4698 heures/a

5 R+4 - Valeurs clef

Données géométriques Coefficients transfert chaleur Indice U [W/m²K]


Surface étage brute : 317,00 m² Planchers : -
Surface de sol traitée : 285,57 m² Externe : 0,59 - 4,37
Surface gros oeuvre : 712,66 m² Sous terre : -
Volume aéré : 950,09 m³ Ouvertures : 1,71 - 3,47
Taux de brillance : 26 %
Ravitaillement annuel
Température interne Chauffage : 0,00 kWh
Min. (07:00 Jan 03) : 21,88 °C Refroidissement : 0,00 kWh
Moyenne annuelle : 37,81 °C
Max. (17:00 Avr 19) : 52,51 °C Charges de pointe
Chauffage (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Heures de charge non satisfaites Refroidissement (01:00 Jan 01) : 0,00 kW
Chauffage : 0 heures/a
Refroidissement : 4532 heures/a
Bilan énergétique du projet
Alimentation d'énergie par mois
30.5
Eclairage et équipements
50749,4 MWh/a
20 Energie latente ajoutée
3227,7 MWh/a
Gain de chaleur humaine
10 77522,0 MWh/a
Gain solaire
0 206322,8 MWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [MWh]
0 Transmission
325837,3 MWh/a
Infiltration
10 11832,3 MWh/a

20

Emission d'énergie par mois

1 RDC Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
2337.7
Eclairage et équipements
3788,1 kWh/a
1500 Energie latente ajoutée
369,5 kWh/a
1000 Gain de chaleur humaine
13950,7 kWh/a
500
Gain solaire
0 7406,5 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
23907,1 kWh/a
500 Infiltration
1000 1588,5 kWh/a

1500
2000
Emission d'énergie par mois
2 R+1 Bilan énergétique
Alimentation d'énergie par mois
4983.3
Eclairage et équipements
4000 11014,9 kWh/a
Energie latente ajoutée
3000
670,4 kWh/a
2000 Gain de chaleur humaine
14910,9 kWh/a
1000 Gain solaire
0 28415,1 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
53255,1 kWh/a
1000 Infiltration
2000 1716,7 kWh/a

3000
4000

Emission d'énergie par mois

3 R+2 Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
6859.1
Eclairage et équipements
12205,6 kWh/a
Energie latente ajoutée
4000 742,9 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2000 16522,6 kWh/a
Gain solaire
0 44253,2 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
71581,9 kWh/a
2000 Infiltration
2116,7 kWh/a

4000

6000
Emission d'énergie par mois
4 R+3 Bilan énergétique
Alimentation d'énergie par mois
8358.0
Eclairage et équipements
11847,9 kWh/a
Energie latente ajoutée
5000
721,1 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2500 16038,5 kWh/a
Gain solaire
0 66437,2 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
91789,0 kWh/a
2500 Infiltration
3229,5 kWh/a

5000

7500
Emission d'énergie par mois

5 R+4 Bilan énergétique


Alimentation d'énergie par mois
8223.8
Eclairage et équipements
11892,8 kWh/a
5000 Energie latente ajoutée
723,8 kWh/a
Gain de chaleur humaine
2500 16099,3 kWh/a
Gain solaire
0 59810,8 kWh/a
Jan Fév Mar Avr Mai Juin Juil Août Sep Oct Nov Déc [kWh]
0 Transmission
85304,2 kWh/a
2500 Infiltration
3181,0 kWh/a

5000

7500
Emission d'énergie par mois

Blocs thermiques
Zones Surface étage brute Volume
Bloc thermique Profil d'opération
Associé m² m³
1 RDC 2 Salle de rencontre, c... 155,76 611,19
2 R+1 13 Bureau paysagé 295,84 899,27
3 R+2 12 Bureau paysagé 318,39 983,46
4 R+3 13 Bureau paysagé 318,07 952,10
5 R+4 13 Bureau paysagé 317,00 950,09
Total : 53 1405,06 4396,10
Données de dessin CVC
Demande de chauffage Demande de Interne
Bloc thermique Par an Par heure Par an Par heure Température
[kWh] Faitage [kW] [kWh] Faitage [kW] Min. [°C] Max. [°C]
0.0 0.0 22.9 50.1
1 RDC 0 0
-- -- 07:00 Jan 03 18:00 Mai 24
0.0 0.0 22.3 46.2
2 R+1 0 0
-- -- 07:00 Jan 15 16:00 Avr 19
0.0 0.0 27.8 49.3
3 R+2 0 0
-- -- 07:00 Jan 15 16:00 Mai 25
0.0 0.0 28.3 51.2
4 R+3 0 0
-- -- 07:00 Jan 15 16:00 Mai 25
0.0 0.0 21.9 52.5
5 R+4 0 0
-- -- 07:00 Jan 03 17:00 Avr 19

0.0 0.0
Tous les blocs thermiques : 0 0
-- --

Nombre d'heures utilisées par an : Heures de charge non satisfaites par an :


Chauffage : 0 heures Chauffage : 0 heures
Refroidissement : 0 heures Refroidissement : 4698 heures

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