FORMATION

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LA METHODE DES 5 S (Partie II)

Master Junior Supply Chain Management,17 EME Promotion

Animé par :
MSc TIGHILT Fodil 1
21, 27, 28 Mai et 03, 04 Juin 2022
 Kai zen
TIGHILT Fodil
CONSULTANT/ANIMATEUR DE FORMATIONS

✓ Shipping & Port Management

✓ Logistics & Supply Chain Management
✓ Chartering & Ship Brokering (ICS)

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F. TIGHILT
 Kai zen
TIGHILT Fodil
MSc Shipping Management
Charterer and Ship Broker (ICS)
Expert Maritime
Capitaine au Long-Cours
Enseignant Universitaire

tighiltf@yahoo.fr
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F. TIGHILT
 LES OBJECTIFS DES 5S

POURQUOI LES 5S?

On s ’attend à obtenir :
✓L’ordre
✓La propreté
✓L’efficacité
✓La sûreté
✓Les méthodes
✓Le rangement

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 LES OBJECTIFS DES 5S

POURQUOI LES 5S?

On veut chasser :
✓Le désordre
✓La saleté
✓L’inefficacité
✓L’insécurité
✓L’absence de méthode
✓L’encombrement

F. TIGHILT 5
 LA METHODE 5S

La méthode des 5 « S », qui tire son origine de la première lettre de

chacune des cinq opérations, est une technique de management
japonaise.

Elle est tirée du Système de Production Toyota (TPS).

Elle repose sur cinq principes simples :

Seiri (整理, Débarras)

Seiton (整頓 Rangement)
Seiso (清掃, Nettoyage)
Seiketsu (清潔, Ordre)
Shitsuke (躾, Rigueur)
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 LA METHODE 5S

Nota : Cette démarche a été traduite en français par le mot ORDRE qui
signifie :

✓Ordonner,
✓Ranger,
✓Dépoussiérer, Découvrir des anomalies,
✓Rendre évident,
✓Etre rigoureux.

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 ÉTAPE 1

1 SÉLECTIONNER
Éliminer les choses inutiles pour un usage
optimal du temps et de l ’espace
▪ Ø juste au cas ▪En quantité nécessaire
▪Ce qui est nécessaire ▪Au moment nécessaire

Jeter, recycler, retourner en magasin, vendre

✓Éliminer les choses inutiles

✓Changer vos paradigmes du juste au cas
✓Séparer les choses utiles selon leur fréquence d’utilisation
F. TIGHILT 8
SEIRI (éliminer, débarrasser)
Tableau des décisions:

FREQUENCE D ’UTILISATION METHODE DE RANGEMENT

Objets que vous n’avez pas utilisés depuis un an Jetez les
Objets que vous n’avez utilisés qu’une fois dans les 6 à 12 mois Stockez à l’écart
précédents
Objets que vous n’avez utilisés qu' ’une fois dans les 2 à 6 mois
précédents
Stockez au centre de l’unité de travail
Objets utilisés plus d’une fois par mois

Objets utilisés plus d’une fois par semaine Stockez à proximité du poste de travail
Utilisez des panneaux d’indications (dessins ,couleurs)
Objets utilisés tous les jours
Les remettre correctement à leur place
Objets utilisés toutes les heures Stockez à proximité du poste, portez sur moi

Objets que vous utilisez vraiment très souvent Gardez-les à portée de main

Objets utilisés constamment Stockez-les de façon à ce qu' ’ils soient faciles à sortir
ou remettre en place et à trouver

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 ÉTAPE 2

2 SITUER
Mettre de l’ordre en localisant clairement
chaque chose pour augmenter l ’efficacité
Utilisation Recherche
Tous les jours  10 secondes
1 fois par semaine  30 secondes
1 fois par mois  1 minute

✓ Situer les choses selon leur fréquence d’utilisation

✓ Gaspillages touchés par le fait de bien situer:
 Minimise les déplacements et les mouvements inutiles et répétitifs.

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 ÉTAPE 3

3 SCINTILLER
Prévenir les problèmes en gardant les
choses propres
▪Nettoyer, c’est inspecter quotidiennement vos
lieux de travail
▪Un petit problème détecté à temps = un gros
problème évité à temps

✓ Un nettoyage à fond, pour une meilleure inspection!

✓ Les gaspillages touchés par le nettoyage préventif:
 Défauts/ pertes de matériel;
 Attente (réparation tardive de machines ou autres).

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 ÉTAPE 4

4 STANDARDISER
Maintenir en place la propreté, le rangement
et le bon ordre en rendant visible toute anomalie
▪Pour un rangement efficace:
▪La suspension…à la hauteur du travail
▪L’incorporation…au poste de travail
▪L’élimination…s’il y a une autre façon de faire

✓ Un seul système de travail organisé et VISUEL.

✓ Les gaspillages touchés par la standardisation:
 Perte de temps (questionnement sur le fonctionnement);
 Procédés et suivi inefficaces.

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 ÉTAPE 4 (Suite)

✓ Opter pour un code de couleurs;

✓ Posséder un système d’étiquetage unique et visuel;

✓ Suspendre le matériel (prises de courant, air, etc.);

✓ Incorporer des outils aux tables, aux machines ou autres;

✓ Éliminer le besoin de ranger (gabarits intégrés, 2 outils en 1, etc.)

✓ Trouver des façons de garder le standard

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 ÉTAPE 5

« IMPORTANT »
Sans suivi, la survie du 5S est impossible!

5 SUIVI
Formaliser les règles de fonctionnement et les
maintenir en place avec rigueur et discipline
▪Définissez et assignez les responsabilités 5S
▪Définissez comment vous allez intégrer les
tâches 5S dans la cédule régulière de travail
pour en faire une habitude naturelle

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 ÉTAPE 5 (Suite)

✓ Toujours attitrer des responsables pour le suivi;

✓ Toujours utiliser une grille de suivi;
✓ Effectuer un suivi hebdomadaire;
✓ Le suivi permettra de cibler:
 Les nouveaux outils ou équipements à incorporer dans le système
5S en place;
 Les méthodes à clarifier;
 Les améliorations nécessaires;
 Les déviants (la discipline de tous est la clé du succès).

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 LA RIGUEUR

✓ C’est la règle la plus importante des 5 « S ».

✓ Elle est du ressort de la hiérarchie.

• Elle pérennise l’effort accompli pour aménager le poste de travail

• Elle nécessite d’acquérir des habitudes et aussi un état d’esprit
• Elle encourage le personnel à adhérer aux règles

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 LA RIGUEUR

La rigueur se développe autour de deux axes importants :

Un contrôle continu au travers des vérifications fiables

Une communication dynamique

Le résultat se mesure autant en productivité qu’en satisfaction du

personnel en regard des efforts qu’il a fait pour améliorer les
conditions de travail

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 LES ATTITUDES CLÉS DURANT L’ATELIER 5S
▪ Critiquer les idées, non les personnes; ▪ Ne pas chercher des excuses, mais
(brainstorm) des solutions;

▪ N’apporter que des commentaires sur
80% des cas (les exceptions sont gérées
en dernier lieu);
▪ Ne pas viser le statu quo, mais
l’amélioration;
▪ Tout remettre en question;
▪ Les meilleurs idées sont souvent les
moins coûteuses;
▪ Ne pas dire: « Ça ne s’applique pas
chez nous » ;
▪ Rapporter les problèmes ou
accepter-les à jamais.

▪ Faire attention à la paralysie de la

perfection (un 5S évolue et n’est pas
parfait … proposer un essai pendant une
période de temps);
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 LES PRÉ-REQUIS
✓La direction doit être la locomotive et croire de façon durable en la démarche 5S.

✓L’encadrement adhère et assure la promotion des 5S (méthode et finalité)

✓Tout le monde s’inscrit dans la démarche des 5S, d ’apparence simple mais grande
consommatrice de temps et d’énergie

✓Le langage utilisé doit être accessible et expliqué.

✓Il faut donner la priorité au « step by step », démarrer par des petits changements.

✓Le collaborateur doit être l’acteur principal de la démarche.

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 LES RECOMMANDATIONS

✓Initialisez la démarche 5S par le comité de direction

✓Créez des documents simples à comprendre et très visuels

✓Utilisez un référentiel d’auto-évaluation accessible attaché à un

indicateur du tableau de bord

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 LES RECOMMANDATIONS

✓Formez le personnel avec des séquences de formation courte et

simple (méthodologie, finalité..)

✓Visualisez et communiquez les progrès réalisés

✓Suivez l’état d ’avancement en comité de direction et valorisez les

personnes qui s’impliquent

✓Incluez les 5S dans l’accueil des nouveaux arrivants

✓Fixez les 5S comme objectif de l’entretien annuel

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 MESURER ET PÉRENNISER LE SUCCÈS

✓Une place pour chaque chose et chaque chose à sa place

✓Les postes de travail sont propres et rangés

✓Les machines, les outils et l’environnement de travail sont propres et

rangés et en bon état. Il en résulte une diminution sensible des services
de nettoyage.

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 MESURER ET PÉRENNISER LE SUCCÈS

✓Les parties communes (toilettes, cantines , douches…) sont en état et

s’auto- maintiennent

✓L’ensemble du personnel connaît les standards, les pratique et les

respecte.

✓Les visites clients, fournisseurs et direction générale font partie

intégrante de la vie quotidienne

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 MÉTHODOLOGIE DE MISE EN ŒUVRE
DES 5S
✓Identifier votre projet

✓Définir le pourquoi de votre projet

✓Détailler les objectifs de votre projet

✓Recenser les ressources pour votre projet

✓Elaborer un planning prévisionnel du déroulement de votre projet

F. TIGHILT 24
 MÉTHODOLOGIE DE MISE EN ŒUVRE
DES 5S
✓Etablir qui fait quoi (équipe projet)

✓Evaluer les résistances concernant votre projet

✓Préparer vos réponses aux résistances

✓Citer les actions de communication

✓Définir les indicateurs de suivi pour construire le tableau de bord du

projet.

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 LA METHODE DES 5S

LES PRINCIPES DU MANAGEMENT PAR LE

VISIBLE

1. Que faut-il gérer ? Quels sont les points

Où faut-il chercher ? importants ?

2. Qu’est-ce qui constitue Quelles sont les règles ?

une anomalie ? Quels sont les outils
d’inspection ?

3. Est-elle facilement L’inspection est-elle facile à faire

repérable ? (y compris l’évaluation) ?

4. Que faut-il faire ? Quelles sont les procédures

d’urgence ?
Quelles sont les solutions à long
terme ?

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POINT CLE =APPROPRIATION DE LA METHODE
Méthode simple

Meilleure qualité
Plus de sécurité

LES 5S
Meilleure organisation
Plus de productivité

Moins de pannes
Plus d ’efficacité
Méthode accessible à tous
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LE BILAN DE CETTE FORMATION
LA PAROLE EST
À VOUS

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F.TIGHILT