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Le statut des ouvriers change radicalement, ils sont plus responsabilisés et polyvalents
La production fonctionne en Flux tendu ; c’est-à-dire qu’elle est pilotée par la demande
( contrairement au fordisme ). Le toyotisme s’appuie ainsi, sur 5 principes fondamentaux :
Principes du toyotisme :
Le juste-à-temps,
L"autonomisation des machines,
L'autonomisation des équipes (kaizen),
Le kanban : système d'étiquettes pour indiquer le nombre de pièces à produire,
Les cercles de qualité.
1. Taylorisme et Toyotisme
. On peut penser que c'est cette logique qui a remplacé le couple taylorisme/fordisme dans la
mesure où, aujourd'hui, l'économie ultra-concurrentielle et internationalisée exige cette
flexibilité productive. On peut même admettre que l'exigence de qualifications, de
polyvalence, de responsabilisation ont amélioré le sort des ouvriers (dans l'industrie) par
rapport à l'organisation taylorienne. Sans doute, mais le travail toyotiste n'est pas pour autant
moins « difficile » que le travail taylorien-fordiste.
2- Toyotisme et fordisme :
Type de
production
Masse Flexibilité
standardisatio adaptation à la
n demande
les cinq zéros
(zéro délai, zéro stock,
zéro panne, zéro papier,
zéro défaut)
-
Contrairement au fordisme et taylorismes ,un des principes du toyotisme est celui d’aller
sur le terrain pour observer et analyser la situation dès qu’un problème survient,
spécialement les cadres et les dirigeants de haut niveaux qui sont tenus de se rendre sur
place et communiquer avec les ouvriers
Autre principe, la décision par consensus, cad, toute la question de prise de décision en
équipe. Contrairement au T/F, le ou les problème sont étudiés avec toutes les personnes
concernées, ce n’est pas un chef qui prend toutes les décisions.
Taichii ma boi, parle d’un principe d’auto-nomation, ( Autonomie + Automation ), qui vise à
prévenir la survenance d’un défaut.