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Le toyotisme est une OST inventée au japon, après la 2 e guerre mondiale (1960 ), par l’industriel

Taichii Ohno. L'objectif du toyotisme est de responsabiliser les ressources humaines, de


promouvoir leurs potentiels et la qualité du travail et de la production.

Le statut des ouvriers change radicalement, ils sont plus responsabilisés et polyvalents

La production fonctionne en Flux tendu ; c’est-à-dire qu’elle est pilotée par la demande
( contrairement au fordisme ). Le toyotisme s’appuie ainsi, sur 5 principes fondamentaux :

Principes du toyotisme :

 Le juste-à-temps,
 L"autonomisation des machines,
 L'autonomisation des équipes (kaizen),
 Le kanban : système d'étiquettes pour indiquer le nombre de pièces à produire,
 Les cercles de qualité.

Peut être développé si surplus de temps

Le toyotisme a pour but de respecter 5 conditions ,appelées les 5 zéros :

- Zéro délai, les produits sont fabriqués en flux tendus


- Zéro stock, aucune surproduction
- Zéro papier, la consommation de papier est réduite au maximum
- Zéro défaut, aucun produit ne doit être défectueux
- Zéro panne, aucune defectuosité des machine est tolérée

Le toyotisme se veut d'abord une amélioration du taylorisme et du fordisme considérés


comme insuffisants pour assurer une adaptation rapide des entreprises aux marchés. Il est
fondé sur une plus grande responsabilisation des travailleurs qui voient leurs tâches
enrichies, qui deviennent polyvalents et qui doivent s'impliquer dans leur équipe. Leurs avis
sont pris en considération ; ils participent au diagnostic des problèmes et à leur résolution.

Comparaison avec d’autres méthodes organisationnelles :

1. Taylorisme et Toyotisme

. On peut penser que c'est cette logique qui a remplacé le couple taylorisme/fordisme dans la
mesure où, aujourd'hui, l'économie ultra-concurrentielle et internationalisée exige cette
flexibilité productive. On peut même admettre que l'exigence de qualifications, de
polyvalence, de responsabilisation ont amélioré le sort des ouvriers (dans l'industrie) par
rapport à l'organisation taylorienne. Sans doute, mais le travail toyotiste n'est pas pour autant
moins « difficile » que le travail taylorien-fordiste.
2- Toyotisme et fordisme :

- Fordisme : L’ouvrier ne bouge pas de son poste

Caractéristi Fordisme/ Toyotisme 


ques Taylorisme
Salariés
Diversité du
travail  spécialisation   Mobilité/collectif
 exécution  polyvalence
 initiative/
responsabilité

Type de
production
 Masse  Flexibilité
 standardisatio   adaptation à la
n demande
  les cinq zéros      
(zéro délai, zéro stock,
zéro panne, zéro papier,
zéro défaut)
-

Contrairement au fordisme et taylorismes ,un des principes du toyotisme est celui d’aller
sur le terrain pour observer et analyser la situation dès qu’un problème survient,
spécialement les cadres et les dirigeants de haut niveaux qui sont tenus de se rendre sur
place et communiquer avec les ouvriers

Autre principe, la décision par consensus, cad, toute la question de prise de décision en
équipe. Contrairement au T/F, le ou les problème sont étudiés avec toutes les personnes
concernées, ce n’est pas un chef qui prend toutes les décisions.

Taichii ma boi, parle d’un principe d’auto-nomation, ( Autonomie + Automation ), qui vise à
prévenir la survenance d’un défaut.

« Différenciezles tâches qui peuvent être exécutées par les humains


de celles qui peuvent être réalisées par des machines. N’utilisez pas
les humains comme gardiens des machines, assignez-les plutôt à des
tâches qui ne peuvent être réalisées que par des humains. »
Ohno Taichii-

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