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GENERALITES SUR LE PLASTIQUE

Le plastique est un produit dérivé du pétrole. Presque tous nos objets du quotidien sont
constitués de plastique. Il existe une trentaine de famille de plastique qui peuvent se présenter
sous plusieurs formes et aspects. Fort dommage, les plastiques prennent une éternité pour se
dégrader. Ce qui est néfaste pour l’environnement. De ce fait, la recherche d’une nouvelle
alternative remédiant à ce problème s’avère impérative. Dans notre cas, c’est le bioplastique.

1-   Plastique ordinaire ou conventionnel

1-1- Origine

Le plastique est un produit inventé au XIXème siècle et servait à remplacer le bois et le


métal. Le premier plastique produit ; qui est encore utilisé jusqu’à nos jours ; est le Celluloïd,
préparé en 1869. Il s’agissait d’une modification de la cellulose qui est un polymère naturel. Le
deuxième plastique était la galalithe qui est le résultat d’une modification d’un autre polymère
naturel : la caséine, une protéine du lait. Le premier plastique entièrement artificiel a été la
bakélite, obtenue à partir du formaldéhyde et du phénol. [1]

1-3- Fabrication de plastique :

 Le plastique est un mélange qui a pour matière de base un polymère qui est susceptible
d’être moule façonné en générale à chaud et sous pression a fin de la conduire à un semi- produit
ou à un objet. La matière première pour l’obtenir est le NAPHTA, qui est obtenu par chauffage
du pétrole brut dans une colonne de distillation. La matière est ensuite chauffée à 800°C pendant
une fraction de seconde puis refroidit immédiatement. C’est ce qu’on appelle le craquage qui a
pour objet de casser les molécules et durant laquelle, de l’éthylène ou gaz, plusieurs molécules se
forment pour à la fin obtenir le polyéthylène.

GENERALITES SUR LE BIOPLASTIQUE

Le terme « bioplastique » englobe toute une famille de polymères qui sont biosourcés (par
exemple le bio-polyéthylène (Bio-PE) ou encore le bio-polyéthylène téréphtalate (Bio-PET) issus
de canne à sucre, qui possèdent ou non un caractère biodégradable comme les poly (hydroxy-
alcanoates) PHA[2]
Les bioplastiques peuvent être réalisés à partir de matières premières renouvelables,
biodégradables ou non ou de matières premières pétrochimiques

Figure 1 : Matrice des bioplastiques (Titré de preventpack, 2012, p.21)s

Des standards définissent la biodagradabilité des bioplastiques. L’utilisation du terme est


donc bien encadrée. Selon la norme ASTM D6400, un plastique biodégradable[3] :

« Se dit d’un plastique dégradable dont la dégradation résulte de l’action de


microorganismes naturellement présents dans le milieu tels que les bactéries, les mycètes ou les
algues »

Les bioplastiques biodégradables peuvent être distingués en trois catégories :

 Les polymères naturels : polysaccharides et les protéines


 Les biopolyesters : PHB ou poly hydroxybutyrate
 Les polyesters synthétisés (par voie biotechnologique ou chimique) : PLA ou poly
acide lactique

PROCESSUS DE FABRICATION DE BIOPLASTIQUE


Chapitre 1. Obtention du gel de cactus du
genre Opuntia ficus indica
Les cladodes de cactus sont très épineux donc la première étape consiste à enlever les
épines à l’aide d’un couteau. Ils sont ensuite découpés en bâtonnets pour faciliter l’extraction du
gel dans la centrifugeuse qui à son tour sépare le gel et le résidu. Une fois le gel récupéré dans un
bécher ; il est versé dans une ampoule à décanter pour séparer les légers résidus verts flottant et le
gel. 

Photo 1 : Décantation du gel par une ampoule à décanter

Le résultat obtenu est un gel de couleur jaune pâle variant au vert. Ce gel sera utilisé pour
la production du bioplastique.

Chapitre 2. Préparation de la fécule


Les pommes de terre sont épluchées puis découpés en bâtonnets. Les bâtonnets sont
ensuite portés dans la centrifugeuse pour que l’on puisse extraire son jus. Ce jus est récupéré dans
un bécher tandis que les résidus dans le bac à résidu. Il faut laisser reposer le jus pendant environ
30 minutes pour que l’amidon se décante au fond du bécher. Une fois décantée, l’eau est jetée et
remplacée plusieurs fois jusqu’à ce que cette dernière soit pure ou incolore. Après l’amidon est
séchée à l’air libre pendant une journée ou dans une étuve à une température environ 50°C
pendant une heure. Une fois séchée, l’amidon est tamisé avec un tamis 0,50 mm de maille.
Photo 2 : Décantation de la fécule de pomme de terre

Pour 1 kg de pomme de terre, la fécule obtenue à l’état humide est de 243 g tandis qu’elle
est de 147g à l’état sèche.

Fécule humide Fécule sèche


1 kg de pomme de terre 0.243 kg 0,147 kg
Tableau 1 : Résultat de la préparation de la fécule de pomme de terre

Photo 3 : Fécule de pomme de terre en poudre

Chapitre 3. Préparation du bioplastique de


cactus du genre Opuntia ficus indica
Pour la production de bioplastique, il nous faut 400 ml de gel de cactus, 10 g de liant 4 ml
de glycérol. Tout d’abord, il faut mélanger le gel de cactus, la fécule de manioc, et le glycérol. Le
mélange est ensuite chauffé sur une plaque chauffante jusqu’à 90°C tout en l’agitant
constamment. A cette température ; qui doit rester constante ; le mélange est remué pendant 10
mn. Il est ensuite étalé dans un moule qu’on mettra dans une étuve à 70°C pendant 1h ; et 45°C
pendant une nuit entière afin d’éviter la formation des bactéries.
Photo 4 : Bioplastiques de cactus avant séchage d’épaisseurs différents

Le premier résultat obtenu est celui avec le liant 1 ; qui est la fécule de manioc. C’est un
bioplastique de couleur beige. Pas très épaisse, pas très souple non plus et se déchire facilement.
Tandis que le second est un bioplastique de couleur beige aussi mais plus épaisse que le premier
car pour ce second, le liant utilisé est le 2 : la fécule de pomme de terre. Le bioplastique ici est
plus souple et élastique.

Photo 5 : Bioplastique à base de gel de cactus et


de la fécule de manioc
Photo 6 : Bioplastique à base de gel de cactus et
de la fécule de pomme de terre

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

[1] “Généralité sur le plastique et bioplastique - Agronomie.”

[2] W. V. F. Ef, P. Ev, and F. U. T. Qbs, “Développement de composites nanostructurés à


base de biopolyesters et de nanoparticules de chitosane gènérées par des procédés assistés
par CO2 supercritique,” 2014.

[3] A. La Réserve, “Certification des sacs compostables -.”


https://www.lareservespm.com/environnement/les-sacs-biodégradables/certification/
#:~:text=La norme ASTM D6400 prescrit,minéralisé dans le compost fini (accessed Apr.
26, 2022).

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