Esifr13-01

ESIFR13-01
Manuel d’entretien
VRVIV
- Unité extérieure
- RXYQ8~54T7Y1B
- RYYQ8~54T7Y1B
- Pompe à chaleur R-410A 50 Hz

ESIFR13-01
Pompe à chaleur VRV IV

au R-410A, 50 Hz, 60 Hz
1. Introduction .............................................................................................v
1.1 Prescriptions de sécurité ..........................................................................v
1.2 PRÉFACE ................................................................................................x
1ère partie - Généralités ................................................................ 1

1. Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures .............................2
2. Aspect extérieur ......................................................................................4
2.1 Unités extérieures ....................................................................................4
3. Sélection des modèles ............................................................................5
4. Composants et fonctions des systèmes VRV III - VRV IV ......................6
2ème partie - Spécifications .......................................................... 7

1. Spécifications générales .........................................................................8
2. Spécifications électriques........................................................................9
3. Spécifications relatives à la sécurité .....................................................10
3ème partie - Schémas de câblage ............................................. 13

1. Schémas de câblage pour référence ....................................................14
1.1 Unité extérieure ......................................................................................14
1.2 Câblage sur site .....................................................................................18
4ème partie - Circuit réfrigérant .................................................. 21

1. Schéma de tuyauterie et disposition des pièces fonctionnelles ............22
1.1 RYYQ8,10,12T7Y1B ..............................................................................22
1.2 RXYQ8,10,12T7Y1B ..............................................................................26
1.3 RYMQ8,10,12T7Y1B..............................................................................30
1.4 RYYQ14,16,18,20T7Y1B .......................................................................34
1.5 RXYQ14,16,18,20T7Y1B .......................................................................38
1.6 RYMQ14,16,18,20T7Y1B.......................................................................42
2. Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement..................46
3. Fonctions...............................................................................................59
3.1 Commande d'arrêt..................................................................................60
3.2 Commande de mise en veille .................................................................61
3.3 Commande de démarrage .....................................................................62
3.4 Fonctionnement normal..........................................................................64
3.5 Commande de protection .......................................................................71
3.6 Commande spéciale...............................................................................76
5ème partie - Réglages sur site ................................................... 80

1. Liste des réglages sur site ....................................................................81
1.1 Réglages d'application ...........................................................................81
1.2 Réglage d'entretien via « Logiciel de configuration » .............................83
2. Réglages via commutateurs DIP...........................................................84
i Table des matières

ESIFR13-01
2.1 Réglages d’usine....................................................................................84

2.2 Réglage de commutateur DIP lors de l'installation d'une carte de circuit
imprimé de réserve.................................................................................85
3. Réglages via boutons-poussoirs ...........................................................87
3.1 Mode normal ..........................................................................................88
3.2 Mode de réglage (= Mode 2) ..................................................................90
3.3 Mode surveillance ................................................................................107
4. Démarrage ..........................................................................................124
4.1 Alimentation électrique .........................................................................125
4.2 Charge de réfrigérant ...........................................................................129
4.3 Test de fonctionnement........................................................................135
4.4 Vérification du fonctionnement normal .................................................138
4.5 Contrôle des fuites de réfrigérant ........................................................139
4.6 Liste de contrôle pour le démarrage, la charge de réfrigérant,
le test de fonctionnement et le fonctionnement normal........................142
6ème partie - Dépannage via code d'erreur .............................. 145

1. « E1 » Carte électronique d’unité extérieure défectueuse ....................147
2. « E2 » Détection de fuite à la terre ......................................................148
3. « E2 » Noyau de détection de fuite à la terre manquant......................149
4. « E3 » Activation du pressostat de haute pression ..............................150
5. « E4 » Activation du pressostat de basse pression .............................151
6. « E5 » Verrouillage de compresseur à Inverter ...................................152
7. « E6 » Alarme d'endommagement de compresseur............................154
8. « E7 » Verrouillage du moteur de ventilateur de l'unité extérieure ......156
9. « E9 » Dysfonctionnement de la bobine de vanne de détente ............158
10.« F3 » Température anormale du tuyau de refoulement .....................159
11.« F4 » Alarme d'humidité .....................................................................160
12.« F6 » Surcharge de réfrigérant...........................................................161
13.« H3 » Dysfonct. de faisceau de câblage (entre carte électr. de
commande et carte électr. d'Inverter)..................................................162
14.« H7 » Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur............163
15.« H9 » Thermistance d'air extérieur défectueuse ................................164
16.« J3, J5, J6, J7, J8, J9 » Thermistance d'unité extérieure défectueuse ...165
17.« JA » Capteur de haute pression défectueux ....................................166
18.« JC » Capteur de basse pression défectueux ....................................167
19.« L1 » Carte électronique d'Inverter défectueuse.................................168
20.« L4 » Augmentation de la température des ailettes de radiateur .......169
21.« L5 » Surintensité instantanée du compresseur à Inverter ................170
22.« L8 » Surintensité du compresseur à Inverter....................................172
23.« L9 » Échec de démarrage du compresseur à Inverter .....................174
24.« LC » Erreur de transmission (entre carte électr. de l'inverter et
carte électr. de commande) ................................................................176
25.« P1 » Déséquilibre de tension d'alimentation......................................178
26.« P4 » Thermistance d'ailettes de radiateur défectueuse....................179
27.« PJ » Combinaison Inverter et entraînement de ventilateur
incorrecte ............................................................................................180
28.« U0 » Alarme de gaz insuffisant .........................................................182
Table des matières ii
ESIFR13-01
29.« U1 » Phase négative / Phase ouverte ...............................................183

30.« U2 » Tension d'alimentation anormale .............................................184
31.« U3 » Opération de vérification non réalisée ......................................186
32.« U4 » Erreur de transmission
(entre unité intérieure et unité extérieure) ...........................................187
(entre télécommande et unité intérieure) ............................................189
(entre télécommande et unité intérieure) ............................................190
(entre télécommandes principale et secondaire) ................................195
(entre d'autres unités intérieure et extérieure) ....................................196
37.« UA » Combinaison unité intérieure et télécommande incorrecte ......197
38.« UA » Non-prise en charge du panneau autonettoyant ......................200
39.Contrôle n° 4-1 ................................. ...................................................201
40.Contrôle n° 4-2 ................................. ...................................................202
41.Contrôle n° 4-3 ................................. ...................................................203
42.Contrôle n° 4-4 ................................. ...................................................204
43.Vérification d'un fonctionnement anormal ...........................................205
44.Caractéristiques de résistance / température des thermistances .......212
45.Caractéristiques du capteur de pression.............................................213
7ème partie - Procédure de remplacement des composants de

l'unité extérieure ................................................. 215
1. RXYQ8,10,12T....................................................................................217
1.1 Instructions de dépose des panneaux extérieurs (1/2) ........................217
1.3 Instructions de dépose du moteur de ventilateur (1/3) .........................219
1.6 Instructions de dépose de l'ensemble composants électriques (1/4) ...222
1.10 Instructions de dépose de la carte électronique de commande ...........226
1.11 Instructions de dépose de la carte électronique de filtre antiparasites,
de la carte électronique Inverter de ventilateur et de la carte électronique
Inverter de compresseur (1/5) ..............................................................227
iii Table des matières

ESIFR13-01

1.16 Instructions de dépose des pressostats et des capteurs de pression (1/3)......232
1.19 Instructions de dépose des vannes de détente et des électrovannes (1/2)......235
1.21 Instructions de dépose de la thermistance d’air extérieur ....................237
1.22 Instructions de dépose de chaque thermistance (1/2) .........................238
1.24 Instructions de dépose du compresseur (1/2) ......................................240
2. RYYQ14,16,18 et 20T.........................................................................242
2.1 Instructions de dépose des panneaux extérieurs.................................242
2.2 Instructions de dépose de l'ensemble ventilateur (1/2) ........................243
2.8 Instructions de dépose de la carte électronique Inverter du
compresseur.........................................................................................249
2.9 Instructions de dépose de la carte électronique de filtre antiparasites.... 250
2.10 Instructions de dépose des vannes de détente électroniques .............251
2.11 Instructions de dépose des électrovannes ...........................................252
2.12 Instructions de dépose du capteur de pression, de la vanne de
commutation à quatre voies et du pressostat haute pression ..............253
2.14 Instructions de dépose du compresseur ..............................................255
Index ............................................................................................. i
Table des matières iv

Introduction ESIFR13-01
1. Introduction
1.1 Prescriptions de sécurité
Rubriques Veuillez lire attentivement les consignes de sécurité ci-dessous avant de procéder à une
Attention et quelconque réparation du système.
Avertissement Les mises en garde sont classées en « Avertissement » et « Attention ». Les
« Avertissement » sont particulièrement importants, car le non-respect des instructions
peut provoquer des blessures graves, voire la mort. Les « Attention » peuvent
également provoquer des accidents graves dans certaines conditions si les instructions ne
sont pas observées. Par conséquent, veillez à respecter scrupuleusement toutes les
consignes de sécurité énoncées ci-dessous.
À propos des pictogrammes
Ce symbole indique une mesure de prudence à observer.
Ce pictogramme indique la présence d’une rubrique exigeant toute l’attention de l’opérateur.
Ce symbole indique une action interdite.
L’opération ou l’action interdite est indiquée à l’intérieur ou à proximité du symbole.
Ce symbole indique une action qui doit être entreprise, ou une instruction.
Les instructions sont communiquées à l’intérieur ou à proximité du symbole.
Une fois la réparation terminée, veillez à effectuer un essai de fonctionnement afin de vous
assurer que le matériel fonctionne normalement. N’oubliez pas d’expliquer au client les
mesures de sécurité qu’il est tenu d’observer lors de l’utilisation du produit.
1.1.1 Mesures de précaution à observer lors d’une réparation

Avertissement
Veillez à débrancher la fiche du câble d’alimentation électrique de la prise
murale avant de procéder au démontage d’un quelconque matériel en vue de
sa réparation.
Toute intervention sur un matériel encore connecté à l’alimentation électrique
risque de donner lieu à une électrocution.
Si la réparation ou l’inspection des circuits exige que le matériel soit alimenté
électriquement, veillez à ne pas toucher les éléments sous tension.
En cas de décharge du gaz réfrigérant pendant la réparation, évitez tout
contact avec le gaz.
Le gaz réfrigérant peut provoquer de graves gelures.
Avant de débrancher le tuyau d’aspiration ou de refoulement du compresseur

au niveau de la section soudée, commencez par libérer l’ensemble du gaz
réfrigérant dans un local bien aéré.
S’il reste du gaz à l’intérieur du compresseur, le gaz réfrigérant ou l’huile du
système frigorifique s’écoulera hors du circuit lors de la déconnexion du tuyau,
ce qui peut provoquer certaines lésions.
En cas de fuite de gaz réfrigérant pendant la réparation, veillez à aérer le local.

Le gaz réfrigérant peut générer des gaz toxiques lorsqu’il entre en contact avec
une flamme.
Le condensateur élévateur alimente les composants électriques de l’unité

extérieure en haute tension.
Veillez donc à décharger complètement le condensateur avant de procéder à
une quelconque réparation.
Pour rappel, un condensateur chargé présente un risque d’électrocution.
Ne démarrez pas et n’arrêtez pas le climatiseur en branchant/débranchant la

fiche du câble d’alimentation.
Ces opérations peuvent provoquer une électrocution ou un incendie.
v
ESIFR13-01 Introduction
Attention
Ne procédez à aucune réparation d’un composant électrique si vous avez les
mains humides.
Toute intervention sur un matériel électrique avec les mains humides présente
un risque d’électrocution.
Ne nettoyez pas le climatiseur en l’arrosant d’eau.

Tout nettoyage à l’eau de l’unité présente un risque d’électrocution.
Veillez à raccorder le système à la terre avant de procéder à une quelconque

réparation du matériel dans un endroit humide, afin d’éviter tout risque
d’électrocution.
Assurez-vous de basculer l’interrupteur d’alimentation électrique sur OFF

(arrêt) et de débrancher le cordon électrique avant de nettoyer l’appareil.
Le ventilateur interne tourne à grande vitesse, ce qui peut provoquer de graves
lésions.
Évitez d’incliner ou de basculer l’unité sur un flanc lors de son retrait.

L’eau présente à l’intérieur de l’unité pourrait s’écouler et endommager le
mobilier ou le sol.
Assurez-vous que la partie frigorifique de l’installation est suffisamment

refroidie avant de procéder à une quelconque réparation.
Tout contact avec une partie frigorifique chaude de l’installation peut provoquer
des brûlures.
Si une intervention exige un recours à un poste de soudage, veillez à travailler

dans un local bien ventilé.
Toute utilisation d’un poste de soudage dans un local clos peut provoquer une
raréfaction de l’oxygène.
1.1.2 Mesures de précaution relatives aux équipements après réparation

Avertissement
Veillez à utiliser les pièces répertoriées dans la liste des pièces de rechange
correspondant au modèle concerné ainsi que les outils appropriés pour
effectuer les travaux de réparation. Ne tentez jamais de modifier l’équipement.
Toute utilisation de pièces ou d’outils inadéquats peut induire un risque
d’électrocution, un dégagement de chaleur excessive ou un risque d’incendie.
En cas de réimplantation de l’équipement, assurez-vous que le nouveau site

d’installation présente une résistance suffisante pour supporter le poids de
l’équipement.
Si le site d’installation sélectionné ne présente pas de résistance suffisante ou
si les travaux d’installation ne sont pas réalisés correctement, l’équipement
peut chuter et provoquer de graves lésions.
vi
Avertissement
Veillez à installer l’appareil correctement en utilisant le châssis d’installation Unités intégrées
standard fourni. uniquement
Toute utilisation incorrecte du châssis d’installation et toute installation non
réalisée dans les règles peuvent provoquer une chute de l’appareil et
occasionner de graves blessures.
Veillez à installer correctement l’appareil dans le châssis d’installation monté Unités intégrées
sur un châssis de fenêtre. uniquement
Si l’unité n’est pas correctement montée, cette dernière peut chuter et
provoquer des blessures.
Veillez à utiliser un circuit électrique distinct pour l’équipement et à observer les

normes techniques applicables aux appareils électriques, les réglementations
en matière de câblages, ainsi que les instructions du manuel d’installation lors
des travaux électriques.
Si le circuit d’alimentation électrique ne présente pas une puissance suffisante
ou si les travaux d’électricité ne sont pas réalisés dans les règles, vous risquez
de provoquer une électrocution ou un incendie.
Veillez à utiliser les câbles spécifiés pour réaliser les connexions entre les
unités intérieure et extérieure. Effectuez correctement les raccordements et
acheminez les câbles de sorte qu’aucune traction excessive ne soit exercée
sur les bornes de raccordement.
Toute connexion inappropriée peut provoquer un dégagement de chaleur
excessive ou un incendie.
Lors du raccordement du câble entre les unités intérieure et extérieure, veillez

à ce que le cache-bornes soit correctement reposé.
À défaut, l’installation peut présenter un risque d’électrocution, de dégagement
thermique excessif ou d’incendie.
Évitez tout endommagement ou modification du câble d’alimentation.

Un câble électrique endommagé ou modifié peut provoquer une électrocution
ou un incendie.
Ne posez aucun objet lourd sur le câble d’alimentation, n’exposez pas le câble
à une chaleur excessive et évitez d’exercer une traction sur le câble, ces
actions étant toutes susceptibles d’endommager le câble.
Seul le réfrigérant prescrit (R-410A) doit circuler dans le circuit de réfrigérant.

Évitez toute utilisation de mélange d’air ou de gaz dans ce circuit.
Toute pénétration d’air dans le circuit de réfrigérant peut provoquer une hausse
excessive de la pression et, par conséquent, endommager l’équipement ou
présenter un risque de lésion.
En cas de fuite du gaz réfrigérant, veillez à localiser la fuite et à réparer cette

dernière avant de charger le réfrigérant. Une fois le circuit chargé, assurez-
vous qu’il n’y a pas de fuite.
Si la fuite ne peut pas être localisée et si les travaux de réparation doivent être
interrompus, veillez à procéder à une évacuation par pompage, puis fermez la
vanne de service afin d’éviter toute fuite de réfrigérant dans la pièce. Le gaz
réfrigérant est inoffensif ; toutefois, il peut générer des gaz toxiques en cas de
contact avec une flamme (ventilateur, radiateurs, fourneaux de cuisine, etc.).
En cas de remplacement de la pile de la télécommande, veillez à mettre
l’ancienne pile au rebut. Ne laissez pas la pile usagée à portée d’enfants, car
ils pourraient l’avaler.
En cas d’ingestion, faites immédiatement appel à un docteur.
vii
Attention
L’installation d’un disjoncteur de courant de fuite est parfois nécessaire pour
éviter tout risque d’électrocution. La mise en place de cet appareillage dépend
des conditions du site d’installation.
N’installez pas l’équipement dans un endroit présentant un risque de fuite de

gaz combustible.
Toute fuite ou accumulation d’un gaz combustible à proximité de l’unité peut
provoquer un incendie.
Veillez à poser correctement la garniture d’étanchéité et le joint sur le châssis Unités intégrées
d’installation. uniquement
À défaut, l’eau peut s’écouler dans le local et endommager le mobilier et le sol.
1.1.3 Inspection après réparation

Avertissement
Vérifiez que la fiche du cordon d’alimentation n’est pas encrassée ou
desserrée, puis introduisez-la complètement dans une prise murale.
La présence de poussières ou d’un jeu dans la fiche peut provoquer une
électrocution ou un incendie.
Si le cordon d’alimentation ou les câbles sont griffés ou abîmés, remplacez-les

sans tarder.
Tout fil ou câble endommagé peut provoquer une électrocution, un
dégagement thermique excessif ou un incendie.
N’utilisez pas une rallonge avec le cordon d’alimentation. Évitez aussi de

partager une même prise électrique avec d’autres appareils électriques, cela
peut provoquer une électrocution, un dégagement de chaleur excessif ou un
incendie.
Attention
Assurez-vous que les appareillages et les câbles électriques sont montés et
branchés correctement. Vérifiez aussi que les connexions réalisées au niveau
de bornes soudées ou serties sont correctes.
Toute installation ou connexion inappropriée peut provoquer une électrocution,
un dégagement thermique excessif ou un incendie.
Si la plate-forme ou le châssis d’installation est corrodé(e), remplacez-le (la).

La rouille fragilise la plate-forme ou le châssis, ce qui peut provoquer la chute
de l’appareil et des blessures.
Vérifiez la mise à la terre et effectuez les réparations nécessaires si

l'équipement n'est pas correctement mis à la terre.
Une mise à la terre incorrecte peut être à l'origine d'une électrocution.
viii
Attention
Veillez à mesurer la résistance d’isolation une fois la réparation effectuée. La
résistance doit être de 1 MOhm minimum.
Toute isolation défaillante de l’installation présente un risque d’électrocution.
Vérifiez la capacité d’évacuation d’eau de l’unité intérieure lorsque les

réparations sont terminées.
Une défaillance dans le système d’évacuation peut provoquer un écoulement
de l’eau dans le local et endommager le mobilier et le sol.
1.1.4 Icônes
Il est fait usage de petites icônes pour attirer l’attention du lecteur sur certaines informations
spécifiques. Vous trouverez la signification de ces icônes dans le tableau ci-dessous :
1.1.5 Liste des icônes utilisées

Icône Type Description
d’informations
Remarque Une Remarque fournit des informations qui ne sont pas
indispensables, mais qui peuvent néanmoins se révéler
Remarque : utiles pour le lecteur (des conseils ou astuces, par
exemple).
Attention Une icône Attention est utilisée pour signaler un risque ou
un danger à l’attention du lecteur. Si celui-ci effectue une
erreur de manipulation, l’action concernée peut provoquer
Attention un endommagement de l’équipement/une perte de
données, induire un résultat inattendu ou exiger la reprise
(totale ou partielle) d’une procédure.
Avertissement Une icône « Avertissement » est utilisée lorsqu’il existe un
risque de lésion physique.
Avertissement
Référence Une icône « Référence » signale au lecteur qu’un

complément d’information sur une rubrique spécifique est
disponible plus loin dans ce manuel.
ix
1.2 PRÉFACE
Merci pour le soutien continu apporté aux produits Daikin.
Le présent manuel d'entretien est le nouveau manuel pour le système pompe à chaleur VRVIV
de l'année 2012.
Daikin offre une ample gamme de modèles afin de répondre aux exigences de climatisation des
immeubles et des bureaux. Nous sommes sûrs que les clients pourront trouver les modèles les
plus adaptés à leurs besoins.
Ce manuel fournit des informations utiles sur l'entretien du système pompe à chaleur R-410A
de la série VRVIV.
Mars 2013
Division Après-vente
x
ESIFR13-01
1ère partie
Généralités
1. Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures .............................2

2. Aspect extérieur ......................................................................................4
2.1 Unités extérieures ....................................................................................4
3. Sélection des modèles ............................................................................5
4. Composants et fonctions des systèmes VRV III - VRV IV ......................6
1 Généralités
ESIFR13-01 Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures
1. Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures

Unités intérieures VRV
Alimentation
Type Nom du modèle électrique
Cassette à soufflage circulaire avec
fonction de nettoyage automatique1 FXFQ-A 20 25 32 40 50 63 80 100 125
Capteur de présence et plancher1
Cassette encastrable à 4 voies de
soufflage FXZQ-A 15 20 25 32 40 50
Capteur de présence et plancher1
Cassette encastrable à 2 voies de
soufflage FXCQ-A 20 25 32 40 50 63 80 125
Cassette encastrable corner FXKQ-MA 25 32 40 63
Petit plafonnier encastré gainable FXDQ-M9 20 25
Plafonnier encastré gainable extra
plat FXDQ-A 15 20 25 32 40 50 63
Plafonnier encastré gainable à
ventilateur commandé par Inverter FXSQ-P 20 25 32 40 50 63 80 100 125 140
Plafonnier encastré gainable à
FXMQ-P7 20 25 32 40 50 63 80 100 125 VE
ventilateur commandé par Inverter
Grand plafonnier encastré gainable FXMQ-MA2 200 250
Unité murale FXAQ-P 15 20 25 32 40 50 63
Plafonnier apparent FXHQ-A 32 63 100

Plafonnier apparent à 4 voies de
soufflage FXUQ-A 71 100 125
Console carrossée FXLQ-P 20 25 32 40 50 63
Console non carrossée FXNQ-P 20 25 32 40 50 63
EKEQMCBV,
AHU 50 63 80 100 125 140 200 250
EKEQFCBV
Remarque :
1
En option
2 Non connectable au système VRV III-S
Unités intérieures de ventilation

Alimentation
Type Nom du modèle
électrique
HRV (Ventilation à fonction VKM-G 50 80 100
de récupération d'énergie) VKM-GM 50 80 100
V1
Air extérieur FXMQ-MF 125 200 250
AHU Unité EKEXV 1 50 63 80 100 125 140 200 250
Biddle - suspension libre CYV S/M/L-DK-F
Rideau d'air Biddle - cassette CYV S/M/L-DK-C Hauteur de porte : S ≤ 2,3m ; M ≤ 2,5m ; L ≤ 3,0m
Rideau d'air Biddle - encastré CYV S/M/L-DK-R
Remarque :
1 En combinaison avec EKEQ-M/F.
Unités intérieures RA
RYYQ-T RXYSQ-P8V1
Type Nom du modèle
RXYQ-T RXYSQ-P8Y1
Kit unité murale Daikin Emura FTXG-JA/JW 25 32 50 ✓ ✓
CTXS-K
Unité murale
FTXS-K 15 20 25 35 42 50 ✓ ✓
Unité murale FTXS-G 60 71 ✓ ✓

Console carrossée Nexura FVXG-K 25 35 50 ✓ ✓
Console carrossée FVXS-F 25 35 50 ✓ ✓
Unité Flexi FLXS-B 25 35 50 60 ✓ ✓
Remarque :
En combinaison avec BPMKSB2B ou BPMKSB3B.
Généralités 2
Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures ESIFR13-01
Unité intérieure hydrobox

Nom du
Type modèle
Unité hydrobox basse température1 HXY-A 80 125
Unité hydrobox haute température2 HXHD-A 125
Remarque :
1
Raccordement possible uniquement au modèle RYYQ-T
2
Raccordement possible uniquement au modèle REYAQ-P
Unités extérieures
Type Nom du modèle Alimentation électr.
8T 10T 12T 14T 16T 18T 20T
22T 24T 26T 28T 30T 32T 34T
RXYQ 36T 38T 40T 42T 44T 46T 48T Y1
Pompe à 50T 52T 54T
chaleur 8T 10T 12T 14T 16T 18T 20T
RYYQ 22T 24T 26T 28T 30T 32T 34T Y1
36T 38T 40T 42T 44T 46T 48T
50T 52T 54T
Combinaison d'unités extérieures et ratio de connexion des unités intérieures

Combinaison - tailles de modules Ratio de connexion à l'unité extérieure1 Refnet
Unité
Nom du modèle 8 10 12 14 16 18 20 50% 100 % 130% extérieure
RXYQ 8 / RYYQ 8 T 1 100 200 260
RXYQ 10 / RYYQ 10 T 1 125 250 325
Module simple
RXYQ 12 / RYYQ 12 T 1 150 300 390

RXYQ 14 / RYYQ 14 T 1 175 350 455
RXYQ 16 / RYYQ 16 T 1 200 400 520
RXYQ 18 / RYYQ 18 T 1 225 450 585
RXYQ 20 / RYYQ 20 T 1 250 500 650
Système multi avec 2 unités extérieures2
RXYQ 22 / RYYQ 22 T 1 1 275 550 715

RXYQ 24 / RYYQ 24 T 1 1 300 600 780
BHFQ22P1007
RXYQ 26 / RYYQ 26 T 1 1 325 650 845
RXYQ 28 / RYYQ 28 T 1 1 350 700 910
RXYQ 30 / RYYQ 30 T 1 1 375 750 975
RXYQ 32 / RYYQ 32 T 2 400 800 1040
RXYQ 34 / RYYQ 34 T 1 1 425 850 1105
RXYQ 36 / RYYQ 36 T 1 1 450 900 1170
Système multi avec 3 unités extérieures3
RXYQ 38 / RYYQ 38 T 1 1 1 475 950 1235

RXYQ 40 / RYYQ 40 T 1 1 1 500 1000 1300
RXYQ 42 / RYYQ 42 T 1 2 525 1050 1365
BHFQ22P1517
RXYQ 44 / RYYQ 44 T 1 2 550 1100 1430

RXYQ 46 / RYYQ 46 T 1 2 575 1150 1495
RXYQ 48 / RYYQ 48 T 3 600 1200 1560
RXYQ 50 / RYYQ 50 T 2 1 625 1250 1625
RXYQ 52 / RYYQ 52 T 1 2 650 1300 1690
RXYQ 54 / RYYQ 54 T 3 675 1350 1755
Remarque :
1
Nombre maximum d'unités intérieures M = 64, mais s'assurer que le ratio de connexion total est compris entre 50 et 130 %.
2
RXYQ22~36T7 = 2 x RXYQ-T7, RYYQ22~36T7 = 2 x RYMQ-T7.
3
RXYQ38~54T7 = 3 x RXYQ-T7, RYYQ38~54T = 3 x RYMQ-T7.
3 Généralités
ESIFR13-01 Aspect extérieur
2. Aspect extérieur
2.1 Unités extérieures
Série normale (série à encombrement réduit)
RXYQ8-12T (petit) RXYQ14-20T (moyen) RXYQ22-30T (petit, moyen)
RYYQ8-12T (petit) RYYQ14-20T (moyen) RYYQ22-30T (petit, moyen)
8, 10, 12 CV 14, 16, 18, 20 CV 22, 24, 26, 28, 30 CV
RXYQ32-36T (moyen, moyen) RXYQ38-40T (petit, petit, moyen)

RYYQ32-36T (moyen, moyen) RYYQ38-40T (petit, petit, moyen)
32, 34, 36 CV 38, 40 CV
RXYQ42-44T (petit, moyen, moyen) RXYQ46-54T (moyen, moyen, moyen)

RYYQ42-44T (petit, moyen, moyen) RYYQ46-54T (moyen, moyen, moyen)
42, 44 CV 46, 48, 50, 52, 54 CV
Généralités 4
Sélection des modèles ESIFR13-01
3. Sélection des modèles

Série VRV III pompe à chaleur
Unités intérieures raccordables
Type Nom du modèle Alimentation
électrique
Cassette à soufflage
circulaire avec fonction de
nettoyage automatique1 FXFQ-A 20 25 32 40 50 63 80 100 125
Capteur de présence et
plancher1
Cassette encastrable à
4 voies de soufflage
FXZQ-A 15 20 25 32 40 50
Capteur de présence et
plancher1
Cassette encastrable à FXCQ-A 20 25 32 40 50 63 80 125
Cassette encastrable
corner FXKQ-MA 25 32 40 63
Petit plafonnier encastré

gainable FXDQ-M9 20 25
Plafonnier encastré
gainable extra plat FXDQ-A 15 20 25 32 40 50 63
gainable à ventilateur FXSQ-P 20 25 32 40 50 63 80 100 125 140 VE
commandé par Inverter
gainable à ventilateur FXMQ-P7 20 25 32 40 50 63 80 100 125
commandé par Inverter
Grand plafonnier encastré
FXMQ-MA2 200 250
gainable
Unité murale FXAQ-P 15 20 25 32 40 50 63
Plafonnier apparent FXHQ-A 32 63 100

Plafonnier apparent à FXUQ-A 71 100 125
Console carrossée FXLQ-P 20 25 32 40 50 63
Console non carrossée FXNQ-P 20 25 32 40 50 63
AHU EKEQMCBV, 50 63 80 100 125 140 200 250

EKEQFCBV
Remarque :
1 En option
2 Non connectable au système VRV III-S
Puissance de l’unité intérieure

Nouveau code de modèle Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type
de réfrigérant Q20 Q25 Q32 Q40 Q50 Q63 Q80 Q100 Q125 Q140 Q200 Q250
Sélection de la puissance 2,2 2,8 3,5 4,5 5,6 7,0 9,0 11,2 14,0 16,0 22,4 28,0
du modèle kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW
Sortie équivalente 0,8 CV 1 CV 1,25 CV 1,6 CV 2,0 CV 2,5 CV 3,2 CV 4 CV 5 CV 6 CV 8 CV 10 CV
Utilisez les tableaux ci-dessus pour calculer la puissance des unités intérieures à connecter.
Vérifiez que la puissance totale des unités intérieures connectées à chaque unité extérieure se
situe dans la plage de valeurs spécifiée (kW).
La puissance totale des unités intérieures connectées doit être comprise entre 50 et 130 %
de la puissance nominale de l’unité extérieure.
Il n’est pas possible de connecter le nombre maximal d’unités intérieures connectables à
certains modèles. Choisissez des modèles donnant une puissance totale des unités
intérieures connectées conforme aux spécifications.
5 Généralités
ESIFR13-01 Composants et fonctions des systèmes VRV III - VRV IV
4. Composants et fonctions des systèmes

VRV III - VRV IV
Compresseurs
Moteur de Vannes Témoins Vannes Dénivelé
Taille Nom du ventilateur de détente de service d'isolement > 50 m
Inverter Standard
(CV) modèle
RXYQ-P 1 1 x 750 W 2 7 DEL 2 EKLD90P12
RYYQ-T 3 3
réglage sur
8
site de
RYMQ-T 1 1 x 750 W 888 l'unité
2 2
extérieure
RXYQ-T
RXYQ-P 1 1 1 x 750 W 7 DEL EKLD90P12
RYYQ-T 3 3
réglage sur
10, 12
site de
2 2
extérieure
RXYQ-T
RXYQ-P 1 1 2 x 350 W 2 7 DEL 2 EKLD90P18
RYYQ-T 3 3
réglage sur
14, 16
site de
2 2
extérieure
RXYQ-T
RXYQ-P 1 2 2 x 750 W 2 7 DEL EKLD90P18
RYYQ-T 3 3
réglage sur
18
site de
2 2
extérieure
RXYQ-T
RYYQ-T 3 3
réglage sur
site de
20 RYMQ-T 2 2 x 750 W 888 l'unité
2 2
extérieure
RXYQ-T
Généralités 6
ESIFR13-01
2ème partie
Spécifications
1. Spécifications générales .........................................................................8

2. Spécifications électriques........................................................................9
3. Spécifications relatives à la sécurité .....................................................10
7 Spécifications
ESIFR13-01 Spécifications générales
1. Spécifications générales
RXYQ8T RXYQ10T RXYQ12T RXYQ14T RXYQ16T RXYQ18T RXYQ20T

Nom du modèle RYYQ8T RYYQ10T RYYQ12T RYYQ14T RYYQ16T RYYQ18T RYYQ20T
RYMQ8T RYMQ10T RYMQ12T RYMQ14T RYMQ16T RYMQ18T RYMQ20T
DESP Catégorie Cat. II
Élément le plus critique Accumulateur
Ps*V bar*l 325 325 325 415 415 492,5 492,5
Caisson Couleur Blanc Daikin
Matériau Acier galvanisé peint
Dimensions Unité Hauteur mm 1685
Largeur mm 930 1240
Profondeur mm 765
Garniture Hauteur mm 1820
Poids Unité RYYQ kg 261 268 364 398
RYMQ 188 195 309 319
RXYQ 187 194 305 314
Échangeur de Spécifications Type Ailette transversale

chaleur
Traitement Anticorrosion
Ventilateur Type Hélice
Quantité 1 2
Débit d'air (nominal à 230 V) m³/min 162 175 185 223 260 251 261
Pression statique externe Pa 78 Pa en mode statique élevée
Direction du refoulement Verticale
Moteur Quantité 1 2
Modèle À courant continu, sans balai
Sortie/unité W 750
Compresseur Quantité 1 2
Moteur Modèle Inverter
Type Compresseur scroll hermétique
Résistance de W 33
carter
Réfrigérant Type R410A
Charge kg 5,9 6 6,3 10,3 10,4 11,7 11,8
Huile réfrigérante Type Huile synthétique (éther)
Charge standard d'huile l 1,7 2,0 1,7 + 1,7 1,7 + 2,0

Charge RYYQ8~20* l 0,8 0,5 0,7 1,8 1,8 1,7 1,9
supplémentaire
d'huile en usine RYMQ* et RXYQ* 1,0 1,2 1,4 2,4 3,3 3,3 3,3
Raccords de Liquide Type Raccord brasé

tuyauterie
Diamètre (DE) mm 9,52 12,7 15,9
Gaz Type Raccord brasé
Diamètre (DE) mm 19,1 22,2 28,6
Équilibrage Type Raccord brasé

(RYMQ
uniquement) Diamètre (DE) mm 19,1 22,2 28,6
Spécifications 8
Spécifications électriques ESIFR13-01
2. Spécifications électriques
RXYQ8T RXYQ10T RXYQ12T RXYQ14T RXYQ16T RXYQ18T RXYQ20T

Nom du modèle RYYQ8T RYYQ10T RYYQ12T RYYQ14T RYYQ16T RYYQ18T RYYQ20T
RYMQ8T RYMQ10T RYMQ12T RYMQ14T RYMQ16T RYMQ18T RYMQ20T
Alimentation Nom Y1
électrique
Phase 3N~
Fréquence Hz 50
Tension V 380-415
Courant Courant nominal de fonctionnement A 7,2 10,2 12,7 15,4 18,0 20,8 26,9
(RLA)(1)
Courant de démarrage (MSC)(2) A toujours ≤ MCA
Ampérage minimum de circuit A 16,1 22,0 24,0 27,0 31,0 35,0 39,0
(MCA)(3)
Ampérage maximum de fusible A 20 25 32 32 40 40 50
(MFA)(4)
Surintensité de courant totale en A 17,3 24,6 24,6 35,4 35,4 42,7 42,7
ampères (TOCA)(5)
(6)
Intensité à pleine charge (FLA) A 1,2 1,3 1,5 1,8 2,6 2,6 2,6
Plage de tension V 380-415 ±10 %
Raccords de Pour alimentation Quantité 5G

câblage électrique
Pour Quantité 2 (F1/F2)
raccordement à
l'unité intérieure
Entrée d'alimentation électrique Tant pour unité intérieure que pour unité extérieure
Remarques :
(1)
La valeur RLA est basée sur les conditions suivantes : température intérieure en mode
RAFRAÎCHISSMENT : 27 °CBS / 19 °CBH ; température extérieure : 3 5 °CBS.
(2)
La valeur MSC fait référence au courant maximum au démarrage du compresseur. Le système VRV4
utilise uniquement des compresseurs à Inverter.
(3) La valeur MCA doit être utilisée pour la sélection de la taille du câblage sur site. La valeur MCA peut être
considérée comme le courant maximum de fonctionnement.

(4)
La valeur MFA est utilisée pour sélectionner le disjoncteur et le disjoncteur de fuite à la terre.
(5)
La valeur TOCA représente le total de chaque valeur OC.
(6)
FLA : courant nominal de fonctionnement.
Plage de tension : les unités sont conçues pour fonctionner sur des systèmes électriques dont la tension
d'alimentation est comprise dans les limites de la plage de tension précisées.
La variation maximum admissible de la plage de tension entre phases est de 2 %.
9 Spécifications
ESIFR13-01 Spécifications relatives à la sécurité
3. Spécifications relatives à la sécurité

RYYQ-T
Symbole
Nom du composant Description de 8 10 12 14 16 18 20
câblage
compresseur 1 modèle M1C JT1GCVDKYR JT15J-VDKYR JT1GCVDKYR
surintensité (A) 16,1 22,5 16,1
compresseur 2 modèle M2C JT1GCVDKYR JT15J-VDKYR
surintensité (A) 16,1 22,5
moteur de ventilateur 1 surintensité (A) MF1 7,7
vanne de détente principale Y1E complètement fermée 0 impulsion, ouverture 160~3000 impulsions - 4 pôles, bobine 150 ohm
(bobine
extérieure)
sous- Y2E complètement fermée 0 impulsion, ouverture 20~480 impulsions, bobine 46 ohm
refroidissement
récipient MCP Y3E complètement fermée 0 impulsion, ouverture 160~3000 impulsions - 4 pôles, bobine 150 ohm
pressostat de haute pression compresseur 1 S1PH désactivé (ouvert) 4,0 Mpa, activé (fermé) sous 3,0 Mpa
compresseur 2 S2PH désactivé (ouvert) 4,0 Mpa, activé (fermé) sous 3,0 Mpa
température de refoulement (°C) compresseur 1 R21T désactivé >135 °C 2 fois en 100 minutes
compresseur 2 R22T désactivé >135 °C 2 fois en 100 minutes
température du corps de compresseur 2 R8T désactivé >120°C 2 fois en désactivé >120°C 2 fois en
compresseur 100 minutes 100 minutes
température des ailettes de compresseur 1 99 100 99 84
l'Inverter (°C)
compresseur 2 99
commande de fusible carte de F1U (A) 15

commande
F2U (A) 15
filtre antiparasite pour fusible F1U (A) 6,3
électrovanne d'accumulateur Y2S 2,2 kOhm
électrovanne de séparateur compresseur 1 Y3S 2,2 kOhm

d'huile
compresseur 2 Y4S 2,2 kOhm
vanne à 4 voies d'unité intérieure Y1S 2,0 kOhm
vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S 2,0 kOhm
Spécifications 10
Spécifications relatives à la sécurité ESIFR13-01
RYMQ-T
Symbole
câblage
(bobine
extérieure)
refroidissement
pressostat de haute pression compresseur 1 S1PH désactivé (ovuert) 4,0 Mpa, activé (fermé) sous 3,0 Mpa
l'Inverter (°C)
compresseur 2 99

commande
F2U (A) 15

d'huile
vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S 2,0 kOhm
11 Spécifications
ESIFR13-01 Spécifications relatives à la sécurité
RXYQ-T
Symbole
câblage
(bobine
extérieure)
refroidissement
pressostat de haute pression compresseur 1 S1PH désactivé (ouvert) 4,0 Mpa, activé (fermé) sous 3,0 Mpa
l'Inverter (°C)
compresseur 2 99

commande
F2U (A) 15

d'huile
Spécifications 12
ESIFR13-01
3ème partie
Schémas de câblage
1. Schémas de câblage pour référence ....................................................14

1.1 Unité extérieure ......................................................................................14
1.2 Câblage sur site .....................................................................................18
13 Schémas de câblage
ESIFR13-01 Schémas de câblage pour référence
1. Schémas de câblage pour référence

1.1 Unité extérieure
RYYQ8T7Y1B
RXYQ8T7Y1B
RYMQ8T7Y1B
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
3/N~380-415 V 50 Hz
Boîtier électrique Box
(Remarque 8)
Act. Act.
Désact. Désact.
(Remarque 3)
(Face avant) (Face arrière)
Disposition de M1C, M1F
(Remarque 9) M1C
Enveloppe extérieure
VERS U.I. VERS U.E. Borne de M1C

(Remarque 3)
Sélecteur R/C (Remarque 4)

(Remarque 4)
Intérieur
(F1) (F2) Extérieur
(F1) (F2)
Chauff.
Rafraîch.
Rafraîch. Ventil.
chauff.
Sélecteur rafraîchissement/chauffage
(En option, Accessoire) (Remarque 3)
A1P Carte électronique (Principale) M1C Moteur (Compresseur) X1M Bornier (Alimentation)
A2P Carte électronique (Filtre antiparasites) M1F Moteur (ventilateur) X1M Bornier (Commande) (A1P)
A3P Carte électronique (INV) PS Commutation d'alimentation électrique (A1P, A3P) Y1E Vanne de détente électronique (Principale)
A4P Carte électronique (Ventilateur) Q1LD Circuit de détection de fuite (A1P) Y2E Vanne de détente électronique (Injection)
BS1~3 Bouton-poussoir (A1P) Q1RP Circuit de détection d'inversion de phase (A1P) Y3E Vanne de détente électronique
(Mode, Réglage, Retour) R1T Thermistance (Air) (A1P) (Récipient de stockage) (Remarque 8)
C32, C66 Condensateur (A3P) R21T Thermistance (Refoulement M1C) Y1S Électrovanne (Principale)
DS1, DS2 Commutateur DIP (A1P) R3T Thermistance (Accumulateur) Y2S Électrovanne
E1HC Résistance de carter R4T Thermistance (Tuyau liqu. échang. chal.) (Retour d'huile accumulateur)
F1U, F2U Fusible (T, 3,15 A, 250 V) (A1P) R5T Thermistance (Tuyau liq. sous-refroid.) Y3S Électrovanne (Huile1)
F101U Fusible (A4P) R6T Thermistance (Tuyau gaz échang. chal.) Y5S Électrovanne (Second.) (Remarque 9)
F400U Fusible (A2P) R7T Thermistance (Dégivreur échang. chal.) Z1C~Z6C Filtre antiparasites (Noyau de ferrite)
F410U~F412U Fusible (A2P) R2, R3 Résistance (A3P) Z1F Filtre antiparasites (A2P)
HAP Lampe témoin (A1P) R24 Résistance (Capteur de courant) (A4P) (Avec suppresseur de surtension)
(Témoin de service-vert) R77 Résistance (Capteur de courant) (A3P)
K1M Relais magnétique (A3P) R78 Résistance (Limitation de courant) (A3P)
K1R Relais magnétique (A3P) S1NPH Capteur de pression (Haute pression)
K3R Relais magnétique (A2P) S1NPL Capteur de pression (Basse pression)
K3R Relais magnétique (Y3S) (A1P) S1PH Pressostat (Haute pression)
K4R Relais magnétique (Y2S) (A1P) SEG1~SEG3 $I¿FKHXUjVHJPHQWV$3
K6R Relais magnétique (Y5S) (A1P) T1A Capteur de courant Connecteur pour accessoires en option
K7R Relais magnétique (E1HC) (A1P) V1R Module d'alimentation (A3P) (A4P) X37A Connecteur (Adaptateur d'alimentation)
K11R Relais magnétique (Y1S) (A1P) X1A,X2A Connecteur (M1F) X66A Connecteur (Sélecteur de commutation
L1R Réactance X3A &RQQHFWHXU9pUL¿FDWLRQGHODFKDUJHUpVLGXHOOH rafraîchissement/chauffage à distance)
REMARQUES
1. Ce schéma de câblage s'applique uniquement à l'unité extérieure.

2. :câblage sur site, : bornier, : Connecteur, : borne, : Mise à la terre de protection (Vis)
3. Lors de l'utilisation de l'adaptateur en option, reportez-vous au manuel d'installation de ce composant.
4. Pour la connexion du câblage de transmission unité intérieure-unité extérieure F1· F2, unité extérieure-unité extérieure F1· F2, reportez-vous au manuel d'installation.
5. Pour en savoir plus sur l'utilisation du commutateur BS1~3, reportez-vous à l'étiquette « service precaution » (précaution pour l'entretien) appliquée sur le couvercle du boîtier électrique.
6. Pendant le fonctionnement, ne court-circuitez pas le dispositif de protection (S1PH).
7. Couleurs : BLK:Noir ; RED: Rouge ; BLU: Bleu ; WHT: Blanc ; GRN: Vert.
8. Modèle RYYQ uniquement.
9. Modèle RYYQ / RYMQ uniquement.
Schémas de câblage 14
Schémas de câblage pour référence ESIFR13-01
RYYQ10-12T7Y1B
RXYQ10-12Y1B
RYMQ10-12T7Y1B
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
3/N~380-415 V 50 Hz
(Remarque 8)
Act. Act.
Désact. Désact.
(Remarque 3) (Face avant) (Face arrière)
Disposition de M1C, M1F
M1C
(Remarque 9)
Enveloppe extérieure
Borne de M1C
VERS U.I. VERS U.E.
(Remarque 3)
Sélecteur R/C
(Remarque 4)
(Remarque 4)
Intérieur
(F1) (F2) Extérieur
(F1) (F2)
Chauff.
Rafraîch.
Rafraîch.
Ventil. chauff.
Sélecteur rafraîchissement/chauffage
(En option, Accessoire) (Remarque 3)
A1P Carte électronique (Principale) M1C Moteur (Compresseur) X1A, X2A Connecteur (M1F)
A2P Carte électronique (Filtre antiparasites) M1F Moteur (ventilateur) X3A &RQQHFWHXU9pUL¿FDWLRQGHODFKDUJHUpVLGXHOOH
A3P Carte électronique (INV) PS Commutation d'alimentation électrique (A1P, A3P) X1M Bornier (Alimentation)
A4P Carte électronique (Ventilateur) Q1LD Circuit de détection de fuite (A1P) X1M Bornier (Commande) (A1P)
BS1~3 Bouton-poussoir (A1P) Q1RP Circuit de détection d'inversion de phase (A1P) Y1E Vanne de détente électronique (Principale)
(Mode, Réglage, Retour) R1T Thermistance (Air) (A1P) Y2E Vanne de détente électronique (Injection)
C47, C48 Condensateur (A3P) R21T Thermistance (Refoulement M1C) Y3E Vanne de détente électronique
DS1, DS2 Commutateur DIP (A1P) R3T Thermistance (Accumulateur) (Récipient de stockage) (Remarque 8)
E1HC Résistance de carter R4T Thermistance (Tuyau liqu. échang. chal.) Y1S Électrovanne (Principale)
F1U, F2U Fusible (T, 3,15 A, 250 V) (A1P) R5T Thermistance (Tuyau liq. sous-refroid.) Y2S Électrovanne
F101U Fusible (A4P) R6T Thermistance (Tuyau gaz échang. chal.) (Retour d'huile accumulateur)
F410U~F412U Fusible (A2P) R7T Thermistance (Dégivreur échang. chal.) Y3S Électrovanne (Huile1)
F601 Fusible (A3P) R8T Thermistance (Corps M1C) Y5S Électrovanne (Second.) (Remarque 9)
HAP Lampe témoin R1 Résistance (Limitation de courant) (A3P) Z1C~Z6C Filtre antiparasites (Noyau de ferrite)
(Témoin de service-vert) R24 Résistance (Capteur de courant) (A4P) Z1F Filtre antiparasites (A2P)
K1M Contacteur magnétique (A3P) R313 Résistance (Capteur de courant) (A3P) (Avec suppresseur de surtension)
K1R Relais magnétique (A3P) R865, R867 Résistance (A3P)
K3R Relais magnétique (A3P) S1NPH Capteur de pression (Haute pression)
K3R Relais magnétique (Y3S) (A1P) S1NPL Capteur de pression (Basse pression)
K4R Relais magnétique (Y2S) (A1P) S1PH Pressostat (Haute pression)
K6R Relais magnétique (Y5S) (A1P) SEG1~SEG3 $I¿FKHXUjVHJPHQWV$3 Connecteur pour accessoires en option
K7R Relais magnétique (E1HC) (A1P) T1A Capteur de courant X37A Connecteur (Adaptateur d'alimentation)
K11R Relais magnétique (Y1S) (A1P) V1R Module d'alimentation (A3P) (A4P) X66A Connecteur (Sélecteur de commutation
L1R, L2R Réactance V2R Module d'alimentation (A3P) rafraîchissement/chauffage à distance)
REMARQUES

6. Pendant le fonctionnement, ne court-circuitez pas le dispositif de protection (S1PH).
7. Couleurs : BLK:Noir ; RED: Rouge ; BLU: Bleu ; WHT: Blanc ; GRN: Vert.
ESIFR13-01 Schémas de câblage pour référence
RYYQ14-16T7Y1B
RXYQ14-16T7Y1B
RYMQ14-16T7Y1B
3/N~380-415 V 50 Hz
(Remarque 7)
Act. Act.
Désact. Désact.
(Remarque 8)
(Remarque 3)
VERS U.I. VERS U.E.
(Remarque 3)
Sélecteur R/C Chauff. Disposition de M1C,
Rafraîch. (Remarque 4) M2C, M1F, M2F
Rafraîch. (Remarque 4)
Chauff.
Intérieur
Sélecteur rafraîchissement/chauffage (F1) (F2) Extérieur
(F1) (F2) Enveloppe extérieure
(Accessoire en option) (Remarque 3)
Borne de M1C, M2C

A1P Carte électronique (Principale) M1C, M2C Moteur (Compresseur) X1M Bornier (Alimentation)
A2P, A5P Carte électronique (Filtre antiparasites) M1F, M2F Moteur (ventilateur) X1M Bornier (Commande) (A1P)
A3P, A6P Carte électronique (INV) PS Commutation d'alimentation électrique (A1P, A3P, A6P) Y1E Vanne de détente électronique (Principale)
A4P, A7P Carte électronique (Ventilateur) Q1LD Circuit de détection de fuite (A1P) Y2E Vanne de détente électronique
BS1~3 Bouton-poussoir (A1P) Q1RP Circuit de détection d'inversion de phase (A1P) (Injection)
(Mode, Réglage, Retour) R2, R3 Résistance (A3P, A6P) Y3E Vanne de détente électronique
C32, C66 Condensateur (A3P, A6P) R24 Résistance (Capteur de courant) (A4P, A7P) (Récipient de stockage) (Remarque 7)
DS1, DS2 Commutateur DIP (A1P) R77 Résistance (Capteur de courant) (A3P, A6P) Y1S Électrovanne (Principale)
E1HC, E2HC Résistance de carter R78 Résistance (Limitation de courant) (A3P, A6P) Y2S Électrovanne
F1U, F2U Fusible (T, 3,15 A, 250 V) (A1P) R1T Thermistance (Air) (A1P) (Retour d'huile accumulateur)
F101U Fusible (A4P, A7P) R21T, R22T Thermistance (Refoulement M1C, M2C) Y3S Électrovanne (Huile1)
F400U Fusible (A2P, A5P) R3T Thermistance (Accumulateur) Y4S Électrovanne (Huile2)
F410U~F412U Fusible (A2P, A5P) R4T Thermistance (Tuyau liqu. échang. chal.) Y5S Électrovanne (Second.) (Remarque 8)
HAP Lampe témoin (A1P) R5T Thermistance (Tuyau liq. sous-refroid.) Z1C~Z2C Filtre antiparasites (Noyau de ferrite)
(Témoin de service-vert) R6T Thermistance (Tuyau gaz échang. chal.) Z1F Filtre antiparasites (A2P, A5P)
K1M Contacteur magnétique (A3P, A6P) R7T Thermistance (Dégivreur échang. chal.) (Avec suppresseur de surtension)
K1R Relais magnétique (A3P, A6P) S1NPH Capteur de pression (Haute pression)
K3R Relais magnétique (A2P, A5P) S1NPL Capteur de pression (Basse pression)
K3R Relais magnétique (Y3S) (A1P) S1PH, S2PH Pressostat (Haute pression)
K5R Relais magnétique (Y4S) (A1P) T1A Capteur de courant
K6R Relais magnétique (Y5S) (A1P) V1R Module d'alimentation (A3P, A6P)
K7R Relais magnétique (E1HC) (A1P) V1R Module d'alimentation (A4P, A7P) Connecteur pour accessoires en option
K8R Relais magnétique (E2HC) (A1P) X1A~4A Connecteur (M1F, M2F) X37A Connecteur (Adaptateur d'alimentation)
K11R Relais magnétique (Y1S) (A1P) X5A, X6A Connecteur X66A Connecteur (Sélecteur de commutation
L1R, L2R Réactance 9pUL¿FDWLRQGHODFKDUJHUpVLGXHOOH rafraîchissement/chauffage à distance)
REMARQUES

6. Pendant le fonctionnement, ne court-circuitez pas le dispositif de protection (S1PH, S2PH).
7. Couleurs : BLK:Noir ; RED: Rouge ; BLU: Bleu ; WHT: Blanc ; GRN: Vert ; Couleur du connecteur pour composant ; Couleur de détrompage pour câble de composant.
Schémas de câblage 16
Schémas de câblage pour référence ESIFR13-01
RYYQ18-20T7Y1B
RXYQ18-20T7Y1B
RYMQ18-20T7Y1B
3/N~380-415 V 50 Hz
(Remarque 7)
Act. Act.
Désact. Désact.
(Remarque 8)
(Remarque 3)
VERS U.I. VERS U.E.
(Remarque 3)
Sélecteur R/C Chauff. Disposition de M1C,
Rafraîch. (Remarque 4) M2C, M1F, M2F
Rafraîch. (Remarque 4)
Chauff.
Intérieur
Sélecteur rafraîchissement/chauffage (F1) (F2) Extérieur
(F1) (F2) Enveloppe extérieure
(Accessoire en option) (Remarque 3)
Borne de M1C, M2C

A1P Carte électronique (Principale) M1C, M2C Moteur (Compresseur) X1A~4A Connecteur (M1F, M2F)
A2P, A5P Carte électronique (Filtre antiparasites) M1F, M2F Moteur (ventilateur) X5A, X6A Connecteur
9pUL¿FDWLRQGHODFKDUJHUpVLGXHOOH
A3P, A6P Carte électronique (INV) PS Commutation d'alimentation électrique (A1P, A3P, A6P) X1M Bornier (Alimentation)
A4P, A7P Carte électronique (Ventilateur) Q1LD Circuit de détection de fuite (A1P) X1M Bornier (Commande) (A1P)
BS1~3 Bouton-poussoir (A1P) Q1RP Circuit de détection d'inversion de phase (A1P) Y1E Vanne de détente électronique (Principale)
(Mode, Réglage, Retour) R1 Résistance (Limitation de courant) (A6P) Y2E Vanne de détente électronique
C32, C66 Condensateur (A3P) R2, R3 Résistance (A3P) (Injection)
C47, C48 Condensateur (A6P) R24 Résistance (Capteur de courant) (A4P, A7P) Y3E Vanne de détente électronique
DS1, DS2 Commutateur DIP (A1P) R77 Résistance (Capteur de courant) (A3P) (Récipient de stockage) (Remarque 7)
E1HC, E2HC Résistance de carter R78 Résistance (Limitation de courant) (A3P) Y1S Électrovanne (Principale)
F1U, F2U Fusible (T, 3,15 A, 250 V) (A1P) R313 Résistance (Capteur de courant) (A6P) Y2S Électrovanne
F101U Fusible (A4P, A7P) R865, R867 Résistance (A6P) (Retour d'huile accumulateur)
F400U Fusible (A2P) R1T Thermistance (Air) (A1P) Y3S Électrovanne (Huile1)
F410U~F412U Fusible (A2P, A5P) R21T, R22T Thermistance (Refoulement M1C, M2C) Y4S Électrovanne (Huile2)
F601U Fusible (A6P) R3T Thermistance (Accumulateur) Y5S Électrovanne (Second.) (Remarque 8)
HAP Lampe témoin (A1P) R4T Thermistance (Tuyau liqu. échang. chal.) Z1C~Z2C Filtre antiparasites (Noyau de ferrite)
(Témoin de service-vert) R5T Thermistance (Tuyau liq. sous-refroid.) Z1F Filtre antiparasites (A2P, A5P)
K1M Contacteur magnétique (A3P, A6P) R6T Thermistance (Tuyau gaz échang. chal.) (Avec suppresseur de surtension)
K1R Relais magnétique (A3P, A6P) R7T Thermistance (Dégivreur échang. chal.)
K3R Relais magnétique (A2P, A6P) R8T Thermistance (M2C, Corps)
K3R Relais magnétique (Y3S) (A1P) S1NPH Capteur de pression (Haute pression)
K4R Relais magnétique (Y2S) (A1P) S1NPL Capteur de pression (Basse pression)
K5R Relais magnétique (Y4S) (A1P) S1PH, S2PH Pressostat (Haute pression)
K7R Relais magnétique (E1HC) (A1P) T1A Capteur de courant
K8R Relais magnétique (E2HC) (A1P) V1R Module d'alimentation (A3P, A6P) Connecteur pour accessoires en option
K11R Relais magnétique (Y1S) (A1P) V1R Module d'alimentation (A4P, A7P) X37A Connecteur (Adaptateur d'alimentation)
L1R~L3R Réactance V2R Module d'alimentation (A6P) X66A Connecteur (Sélecteur de commutation
rafraîchissement/chauffage à distance)
REMARQUES

6. Pendant le fonctionnement, ne court-circuitez pas le dispositif de protection (S1PH, S2PH).
7. Couleurs : BLK:Noir ; RED: Rouge ; BLU: Bleu ; WHT: Blanc ; GRN: Vert ; Couleur du connecteur pour composant ; Couleur de détrompage pour câble de composant.
REMARQUES
1.2
Alimentation électrique
ESIFR13-01
1. Tous les câblages, composants et matériaux fournis sur 6. L'unité doit être raccordée à la terre conformément aux
site doivent être conformes aux réglementations locales réglementations locales et nationales en vigueur.
Contacteur et nationales en vigueur. 7. Les câblages illustrés ne représentent que des points de
principal 2. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre. raccordement généraux et ne sont pas censés inclure
3. Pour en savoir plus, se reporter au schéma de câblage. WRXVOHVGpWDLOVG
XQHLQVWDOODWLRQVSpFL¿TXH
4. ,QVWDOOHUXQGLVMRQFWHXUjGHV¿QVGHVpFXULWp 8. Installer un commutateur et un fusible sur la ligne
5. Tous les câbles et composants sur site doivent être d'alimentation de chaque équipement.
fournis par un électricien agréé. 9. Ce système utilisant des sources d'alimentation
multiples, installer un commutateur principal pouvant
Unités extérieures
RYYQ8/10/12/14/16/18/20T7Y1B
RXYQ8/10/12/14/16/18/20T7Y1B
Contacteur couper toutes les sources d'alimentation de manière

centralisée.
Fusible 10. S'il existe une possibilité d'inversion de phase, de
Câblage sur site
phase avec jeu ou de panne momentanée, ou si

l'alimentation risque d'être activée et désactivée pendant
Alimentation électrique le fonctionnement du produit, installer localement un
circuit de protection contre inversion de phase. Un
fonctionnement du produit en condition d'inversion de
phase risque de provoquer un endommagement du
Contacteur compresseur et d'autres pièces.
principal 11. Un disjoncteur de fuite à la terre doit être installé.
&kEOHj¿OV
(Circuit de transmission)
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV

&kEOHj¿OV
(Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission)
(Circuit d'alimentation)
Contacteur Contacteur Contacteur Contacteur
Fusible Fusible Fusible Fusible

&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
(Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation)
Unités intérieures
18
Schémas de câblage pour référence
19
< Lorsque la source d'alimentation alimente chaque unité extérieure individuellement > < Lorsque la source d'alimentation est connectée en série entre les unités >
Alimentation électrique Alimentation électrique
Con- Contacteur
tacteur Unités extérieures Unités extérieures
principal
principal &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
(Circuit de transmission) (Circuit de transmission)
[ Unité 1 ] [ Unité 2 ] [ Unité 1 ] [ Unité 2 ]
Contacteur
Contacteur Contacteur
Fusible
Fusible Fusible
RYYQ22/24/26/28/30/32/34/36T7Y1B
RXYQ22/24/26/28/30/32/34/36T7Y1B
principal principal
&kEOHj¿OV
&kEOHj¿OV (Circuit de transmission)
(Circuit de transmission) &kEOHj¿OV
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
&kEOHj¿OV (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission)
(Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation)

&kEOHj¿OV Fusible Fusible Fusible Fusible
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
(Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation)
Unités intérieures Unités intérieures
REMARQUES
1. Tous les câblages, composants et matériaux fournis sur site doivent être conformes aux réglementations locales et nationales en vigueur.
2. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre.
3. Pour en savoir plus, se reporter au schéma de câblage.
4. ,QVWDOOHUXQGLVMRQFWHXUjGHV¿QVGHVpFXULWp
5. Tous les câbles et composants sur site doivent être fournis par un électricien agréé.
6. L'unité doit être raccordée à la terre conformément aux réglementations locales et nationales en vigueur.
7. /HVFkEODJHVLOOXVWUpVQHUHSUpVHQWHQWTXHGHVSRLQWVGHUDFFRUGHPHQWJpQpUDX[HWQHVRQWSDVFHQVpVLQFOXUHWRXVOHVGpWDLOVG
8. Installer un commutateur et un fusible sur la ligne d'alimentation de chaque équipement.
9. Ce système utilisant des sources d'alimentation multiples, installer un commutateur principal pouvant couper toutes les sources d'alimentation de manière centralisée.
10. La puissance de l'UNITÉ 1 doit être supérieure à celle de l'UNITÉ 2 lorsque la source d'alimentation est connectée en série entre les unités.
11. S'il existe une possibilité d'inversion de phase, de phase avec jeu ou de panne momentanée, ou si l'alimentation risque d'être activée et désactivée pendant le fonctionnement du produit, installer
localement un circuit de protection contre inversion de phase. Un fonctionnement du produit en condition d'inversion de phase risque de provoquer un endommagement du compresseur et d'autres pièces.
12. Un disjoncteur de fuite à la terre doit être installé.
ESIFR13-01
< Lorsque la source d'alimentation alimente chaque unité extérieure individuellement > < Lorsque la source d'alimentation est connectée en série entre les unités >
ESIFR13-01

Unités extérieures Unités extérieures
principal principal
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
(Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission)
[ Unité 1 ] [ Unité 2 ] [ Unité 3 ] [ Unité 1 ] [ Unité 2 ] [ Unité 3 ]
RYYQ38/40/42/44/46/48/50/52/54T7Y1B
RXYQ38/40/42/44/46/48/50/52/54T7Y1B
principal principal
&kEOHj¿OV
(Circuit de transmission)
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
&kEOHj¿OV
(Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission) (Circuit de transmission)
&kEOHj¿OV Contacteur Contacteur Contacteur Contacteur

(Circuit d'alimentation) Fusible Fusible Fusible Fusible
&kEOHj¿OV Fusible Fusible Fusible Fusible
&kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV &kEOHj¿OV
(Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation) (Circuit d'alimentation)
Unités intérieures Unités intérieures
REMARQUES
1. Tous les câblages, composants et matériaux fournis sur site doivent être conformes aux réglementations locales et nationales en vigueur.
2. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre.
3. Pour en savoir plus, se reporter au schéma de câblage.
4. ,QVWDOOHUXQGLVMRQFWHXUjGHV¿QVGHVpFXULWp
5. Tous les câbles et composants sur site doivent être fournis par un électricien agréé.
6. L'unité doit être raccordée à la terre conformément aux réglementations locales et nationales en vigueur.
7. /HVFkEODJHVLOOXVWUpVQHUHSUpVHQWHQWTXHGHVSRLQWVGHUDFFRUGHPHQWJpQpUDX[HWQHVRQWSDVFHQVpVLQFOXUHWRXVOHVGpWDLOVG
8. Installer un commutateur et un fusible sur la ligne d'alimentation de chaque équipement.
9. Ce système utilisant des sources d'alimentation multiples, installer un commutateur principal pouvant couper toutes les sources d'alimentation de manière centralisée.
10. La puissance de l'UNITÉ 1 doit être supérieure à celle de l'UNITÉ 2 lorsque la source d'alimentation est connectée en série entre les unités.
11. S'il existe une possibilité d'inversion de phase, de phase avec jeu ou de panne momentanée, ou si l'alimentation risque d'être activée et désactivée pendant le fonctionnement du produit, installer
localement un circuit de protection contre inversion de phase. Un fonctionnement du produit en condition d'inversion de phase risque de provoquer un endommagement du compresseur et d'autres pièces.
12. Un disjoncteur de fuite à la terre doit être installé.
20
ESIFR13-01
4ème partie
Circuit réfrigérant
1. Schéma de tuyauterie et disposition des pièces fonctionnelles ............22

1.1 RYYQ8,10,12T7Y1B ..............................................................................22
1.2 RXYQ8,10,12T7Y1B ..............................................................................26
1.3 RYMQ8,10,12T7Y1B..............................................................................30
1.4 RYYQ14,16,18,20T7Y1B .......................................................................34
1.5 RXYQ14,16,18,20T7Y1B .......................................................................38
1.6 RYMQ14,16,18,20T7Y1B.......................................................................42
2. Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement..................46
3. Fonctions...............................................................................................59
3.1 Commande d'arrêt..................................................................................60
3.2 Commande de mise en veille .................................................................61
3.3 Commande de démarrage .....................................................................62
3.4 Fonctionnement normal..........................................................................64
3.5 Commande de protection .......................................................................71
3.6 Commande spéciale...............................................................................76
21 Circuit réfrigérant
ESIFR13-01 Schéma de tuyauterie et disposition des pièces fonctionnelles
1. Schéma de tuyauterie et disposition des pièces

fonctionnelles
1.1 RYYQ8,10,12T7Y1B
Symbole
N° Nom du composant de Fonction principale
câblage
Compresseur commandé par Le compresseur commandé par Inverter fonctionne de façon étagée en fonction de Te pour le
1 M1C
Inverter rafraîchissement, Tc pour le chauffage.
2 Ventilateur Inverter M1F Lorsque le serpentin de l'unité extérieure est un condenseur, le ventilateur fonctionne avec 8 paliers
pour maintenir une Tc minimale.
Vanne de détente pour serpentin En mode rafraîchissement : complètement ouvert pendant le fonctionnement du compresseur. En
3 d'unité extérieure Y1E mode chauffage : Commande PI pour le maintien d'une surchauffe constante.
4 Vanne de détente de l’échangeur Y2E Utilisée pour commander la surchauffe de sortie de l'échangeur de chaleur de sous-refroidissement.
de chaleur de sous-refroidissement
Utilisée pour réguler le débit via l'échangeur de chaleur du récipient MCP pendant le chauffage
5 Vanne de détente de l’échangeur Y3E (utilisation en tant que sous-condenseur) et le dégivrage (utilisation en tant qu'évaporateur principal). Le
de chaleur MCP
circuit n'est pas utilisé en mode rafraîchissement.
Électrovanne de retour d'huile du
6 Y3S Utilisé pour contrôler la quantité d'huile revenant au compresseur depuis le séparateur d'huile.
séparateur d'huile
Électrovanne de retour d'huile
7 Y2S Utilisée pour le retour d'huile entre l'accumulateur et le compresseur.
depuis l'accumulateur
Vanne à 4 voies côté unité
8 intérieure Y1S Utilisée pour passer du mode rafraîchissement au mode chauffage, et inversement.
Vanne à 4 voies côté unité Utilisé pour commuter l'état de l'échangeur de chaleur de l'unité extérieure par rapport au récipient
9 extérieure Y5S MCP.
Le récipient MCP (matériau à changement de phase) stocke la chaleur pendant le cycle de chauffage.
10 Récipient MCP — L'absorption de la chaleur provoque la liquéfaction du MCP. Pendant le cycle de dégivrage, l'échangeur
de chaleur MCP est utilisé en tant qu'évaporateur. En refroidissant, le MCP se solidifie.
Utilisé pour éviter le retour de liquide dans le compresseur (zone supérieure) tout en assurant le
11 Accumulateur d'aspiration —
stockage du réfrigérant dont la circulation n'est pas nécessaire pour le palier de puissance activé.
Utilisé pour détecter la pression de refoulement. En mode rafraîchissement, principalement utilisé pour
12 Pressostat de haute pression S1NPH commander le régime du ventilateur de l'unité extérieure. En mode chauffage, principalement utilisé
pour la commande de puissance du compresseur.
Utilisé pour détecter la pression d'aspiration. En mode rafraîchissement, principalement utilisé pour
13 Pressostat de basse pression S1NPL commander la puissance du compresseur. En mode chauffage, pour permettre le calcul de la
surchauffe d'aspiration.
14 Pressostat haute pression S1PH Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat s'ouvre à
4,0 MPa ou plus pour arrêter le fonctionnement du compresseur.
15 Vanne de régulation de pression — Cette vanne s'ouvre à une pression de 4,0 MPa pour éviter que les pièces fonctionnelles ne soient
endommagées à cause d'une augmentation de pression lors du transport ou du stockage.
Échangeur de chaleur de sous-
16 refroidissement — Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
17 Tube capillaire — Utilisé pour renvoyer séparément l'huile réfrigérante entre le séparateur d'huile et le compresseur.
Détecte la température extérieure. Utilisée principalement pour corriger la température du tuyau de
18 Thermistance de l'air R1T
refoulement et l'état de dégivrage.
Détecte la température du tuyau de refoulement. Utilisée principalement pour la protection de la
19 Thermistance de refoulement R21T température de refoulement du compresseur.
20 Thermistance d'entrée R3T Détecte la température à l'entrée de gaz de l'accumulateur. Utilisée principalement pour maintenir le
d'accumulateur degré de surchauffe d'aspiration constant en mode chauffage.
Thermistance de tuyau de liquide Détecte la température du tuyau de liquide de l'échangeur de chaleur, détermine le sous-
21 principal vers le serpentin de l'unité R4T refroidissement pendant la charge automatique, le test de fonctionnement et le test d'étanchéité,
extérieure surcharge pendant le test de fonctionnement.
Thermistance de tuyau de liquide
Détecte la température du tuyau de liquide. Utilisée principalement pour juger l'effet du circuit de sous-
22 principal vers le serpentin de R5T refroidissement de liquide pendant le test de fonctionnement et le test d'étanchéité.
Thermistance de tuyau de gaz de Détecte la température du tuyau de gaz côté évaporation de l’échangeur de chaleur de sous-
23 l’échangeur de chaleur de sous- R6T refroidissement, permet de maintenir constant le degré de surchauffe de sortie de l’échangeur de
refroidissement chaleur de sous-refroidissement.
Thermistance de l'échangeur de Détecte la température du tuyau de liquide de l'échangeur de chaleur de l'air, détermine le début et la fin
24 chaleur du dégivreur
R7T de l'opération de dégivrage.
Détecte la température au niveau de la surface du compresseur. Ce contacteur est activé à une
Thermistance de surface de
25 compresseur R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
(uniquement pour RYY10,12T).
26 Plaque de refroidissement — Utilisée pour refroidir la plaque du boîtier de commutation à l'aide de réfrigérant.
Circuit réfrigérant 22
Schéma de tuyauterie et disposition des pièces fonctionnelles ESIFR13-01
Orifice
16 d'entretien
21
Échangeur de chaleur à 2 Ventilateur
doubles tubes Filtre
26
Vanne de détente
Carte électronique
22 23 électronique (Y1E)
dissipateur 24
3 Échangeur
Échangeurdede
Vanne de Vanne de détente chaleur
chaleur
détente électronique
électronique (Y3E) Récipient de
(Y2E) Vanne de stockage de
régulation de 5
4 pression chaleur
18
15 10 Vanne à 4 voies
(Y56)
9
Filtre Tube Filtre
Vanne à 4 voies
capillaire (Y1S)
13 8 12
Capteur de basse Capteur de
pression (S1NPL) haute pression
(S1NPH)
20
Clapet antiretour
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
14
d’huile
Pressostat haute
pression (S1NPH)
Filtre
Filtre
19
Électro-
vanne
Compresseur
Accumulateur 25 (Y3S)
11 1 6
capillaire
(uniquement
pour 10 et 12) 17
Tube
7
Orifice
de charge
Filtre Électrovanne
(Y2S)
Tuyau
de liquide
Tuyau
de gaz
Vanne d'arrêt
(Avec orifice d'entretien côté tuyauterie sur site – raccord à dudgeon ø 7,9 mm)
Jusqu'au numéro de fabrication 2999999.
6 13 11
17 4
16
15
8
22
7
19
20
12 18 1
R1T
4
18
M
10 R4T M1F
5
R6T
R5T
7
R7T
8 9 3
22
16
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11
(S1PH)
R21T
13
sv
6
12 1 INV R8T
19 10-12 cv
sv M1C
20
18
1 Compresseur (M1C)
3 Échangeur de chaleur
4 Ventilateur
5 Moteur de ventilateur (M1F, M2F)
6 Accumulateur
7 Vanne de détente, principale (Y1E)
8 Vanne de détente, échangeur de chaleur
de sous-refroidissement (Y2E)
9 Vanne de détente, récipient de stockage (Y3E)
10 Échangeur de chaleur de sous-refroidissement
11 Séparateur d'huile
12 Électrovanne, accumulateur d'huile (Y2S)
13 Électrovanne, huile1 (Y3S)
15 Vanne à 4 voies, principale (Y1S)
16 Vanne à 4 voies, secondaire (Y5S)
17 Boîtier électrique
18 Orifice d'entretien, charge de réfrigérant
19 Vanne d'arrêt, liquide
20 Vanne d'arrêt, gaz
21 Vanne d'arrêt, compensation de gaz
22 Élément accumulateur de chaleur
À partir du numéro de fabrication 3000000.
1.2 RXYQ8,10,12T7Y1B
Symbole
câblage
1 M1C
Lorsque le serpentin de l'unité extérieure est un condenseur, le ventilateur fonctionne avec
2 Ventilateur Inverter M1F 8 paliers pour maintenir une Tc minimale.
3 Vanne de détente pour serpentin Y1E En mode rafraîchissement : complètement ouvert pendant le fonctionnement du compresseur. En
d'unité extérieure mode chauffage : Commande PI pour le maintien d'une surchauffe constante.
Vanne de détente de l’échangeur Utilisée pour commander la surchauffe de sortie de l'échangeur de chaleur de sous-
4 de chaleur de sous- Y2E
refroidissement refroidissement.

5 séparateur d'huile Y3S Utilisé pour contrôler la quantité d'huile revenant au compresseur depuis le séparateur d'huile.

7 Y1S Utilisée pour passer du mode rafraîchissement au mode chauffage, et inversement.
intérieure
8 Accumulateur d'aspiration — Utilisé pour éviter le retour de liquide dans le compresseur (zone supérieure) tout en assurant le
Utilisé pour détecter la pression de refoulement. En mode rafraîchissement, principalement utilisé
9 Pressostat de haute pression S1NPH pour commander le régime du ventilateur de l'unité extérieure. En mode chauffage,
principalement utilisé pour la commande de puissance du compresseur.
Utilisé pour détecter la pression d'aspiration. En mode rafraîchissement, principalement utilisé
10 Pressostat de basse pression S1NPL pour commander la puissance du compresseur. En mode chauffage, pour permettre le calcul de
la surchauffe d'aspiration.
Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat
11 Pressostat haute pression S1PH
s'ouvre à 4,0 MPa ou plus pour arrêter le fonctionnement du compresseur.
13 Échangeur de chaleur de sous-

refroidissement — Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
15 Thermistance de l'air R1T Détecte la température extérieure. Utilisée principalement pour corriger la température du tuyau
de refoulement et l'état de dégivrage.
16 Thermistance de refoulement R21T
température de refoulement du compresseur.
Thermistance d'entrée Détecte la température à l'entrée de gaz de l'accumulateur. Utilisée principalement pour maintenir
17 R3T
d'accumulateur le degré de surchauffe d'aspiration constant en mode chauffage.
18 principal vers le serpentin de R4T refroidissement pendant la charge automatique, le test de fonctionnement et le test d'étanchéité,
l'unité extérieure surcharge pendant le test de fonctionnement.
19 principal vers le serpentin de R5T Détecte la température du tuyau de liquide. Utilisée principalement pour juger l'effet du circuit de
l'unité intérieure sous-refroidissement de liquide pendant le test de fonctionnement et le test d'étanchéité.
21 Thermistance de l'échangeur de Détecte la température du tuyau de liquide de l'échangeur de chaleur de l'air, détermine le début
chaleur du dégivreur R7T
et la fin de l'opération de dégivrage.
22 Thermistance de surface de
compresseur R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
(uniquement pour RXYQ10,12T).
Orifice
d'entretien
7
Échangeur de chaleur Ventilateur
à doubles tubes Filtre 2
Vanne de
4 Carte détente
électronique électronique (Y1E)
8 20 dissipateur 21
3 Échangeur
Échangeur de
de chaleur
23
Vanne de chaleur
détente
électronique
Vanne de régulation R1T
(Y2E)
de pression
14
12
Filtre
Vanne à 4 voies
(Y1S)
7
Capteur de
Capteur de basse haute pression
pression (S1NPL) (S1NPH)
10 9
Clapet antiretour
16 Filtre
Tube capillaire
Séparateur
11
d’huile
Pressostat haute
pression (S1NPH)
Filtre
15
Filtre
Électro-
vanne
Accumulateur Compressor
Compresseur (Y3S) 5
22
8 1 Only for
Uniquement
capillaire
Capillary
M1C 10 & 12
tube
pour 10 et 12 13
Tube
Orifice
de charge
(Y2S)
Tuyau
de liquide
Tuyau
de gaz
Vanne d'arrêt RXYQ 8, 10, 12 T7
6 13 11
17 4
15
19
20
12 18 1
4 R1T
18
M 5
R4T M1F
10
R6T
7
R5T R7T
3
8
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11
(S1PH)
R21T
6
13
sv
12 1
INV R8T
sv 10-12 cv
M1C
19
20
18
1 Compresseur (M1C)
4 Ventilateur
6 Accumulateur
1.3 RYMQ8,10,12T7Y1B
Symbole
câblage
1 M1C
2 Ventilateur Inverter M1F 8 paliers pour maintenir une Tc minimale.


intérieure
8 Vanne à 4 voies côté unité Y5S Utilisée pour commuter l'état de l'échangeur de chaleur de l'unité extérieure en tant que
extérieure condenseur ou évaporateur.
9 Accumulateur d'aspiration — stockage du réfrigérant dont la circulation n'est pas nécessaire pour le palier de puissance activé.
12 Pressostat haute pression S1PH Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat
s'ouvre à 4,0 MPa ou plus pour arrêter le fonctionnement du compresseur.
14 — Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
refroidissement
Détecte la température extérieure. Utilisée principalement pour corriger la température du tuyau
17 Thermistance de refoulement R21T
température de refoulement du compresseur.
18 Thermistance d'entrée Détecte la température à l'entrée de gaz de l'accumulateur. Utilisée principalement pour maintenir
R3T
sous-refroidissement de liquide pendant le test de fonctionnement et le test d'étanchéité.
Thermistance de l'échangeur de Détecte la température du tuyau de liquide de l'échangeur de chaleur de l'air, détermine le début
22 chaleur du dégivreur R7T
23 compresseur
R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
(uniquement pour RYM10,12T).
Orifice
14 d'entretien
19
Échangeur de chaleur à Ventilateur
doubles tubes Filtre 2
Vanne de détente
Carte électronique électronique
dissipateur (Y1E)
20 21 22
24 3 Échangeur de
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E)
Vanne de
4 régulation 13 16
de pression Vanne à 4 voies
(Y5S)
Tube 8
capillaire
Filtre
Filtre capillaire Filtre

Tube
7 Vanne à 4
11 voies (Y1S)
Capteur de
haute pression
(S1NPH)
Capteur de
pression
10
(S1NPL)
basse
Clapet antiretour
18
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
12
d’huile
Pressostat haute
pression (S1NPH)
Filtre
17
Filtre
Électro-
Compresseur
vanne
Accumulateur (Y3S)
23 1
9 5
capillaire
(uniquement
15
Tube
Orifice pour 10 et 12)

6
de charge
Tuyau
de liquide Filtre Électrovanne
Tuyau (Y2S)
de gaz
Tuyau de
compensation
Vanne d'arrêt
6 13 11
17
4
16
15
19
20
21
12 18 1
4 R1T
18
M 5
10 R4T M1F
7
R5T R6T R7T
8 3
16
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11
(S1PH)
R21T
6 13
sv
12 1 R8T
19 INV 10-12 cv
sv
20 M1C
21
18
1 Compresseur (M1C)
4 Ventilateur
6 Accumulateur
1.4 RYYQ14,16,18,20T7Y1B
Symbole
câblage
Compresseurs commandés par Les compresseurs commandés par Inverter fonctionnent de façon étagée en fonction de Te pour
1 M1,2C
Inverter le rafraîchissement, Tc pour le chauffage.
2 Ventilateur Inverter M1,2F 8 paliers pour maintenir une Tc minimale.
Utilisée pour réguler le débit via l'échangeur de chaleur du récipient MCP pendant le chauffage
5 Vanne de détente de l’échangeur Y3E (utilisation en tant que sous-condenseur) et le dégivrage (utilisation en tant qu'évaporateur
de chaleur MCP
principal). Le circuit n'est pas utilisé en mode rafraîchissement.
6 Électrovanne de retour d'huile du Y3S, Utilisé pour contrôler la quantité d'huile revenant au compresseur depuis le séparateur d'huile.
séparateur d'huile Y4S
7 Électrovanne de retour d'huile Y2S Utilisée pour le retour d'huile entre l'accumulateur et le compresseur.
8 Vanne à 4 voies côté unité Y1S Utilisée pour passer du mode rafraîchissement au mode chauffage, et inversement.
intérieure
Vanne à 4 voies côté unité Utilisé pour commuter l'état de l'échangeur de chaleur de l'unité extérieure par rapport au récipient
9 Y5S
extérieure MCP.
Le récipient MCP (matériau à changement de phase) stocke la chaleur pendant le cycle de
10 Récipient MCP — chauffage. L'absorption de la chaleur provoque la liquéfaction du MCP. Pendant le cycle de
dégivrage, l'échangeur de chaleur MCP est utilisé en tant qu'évaporateur. En refroidissant, le
MCP se solidifie.
S1PH, Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat
14 Pressostat haute pression
S2PH s'ouvre à 4,0 MPa ou plus pour arrêter le fonctionnement du compresseur.
Cette vanne s'ouvre à une pression de 4,0 MPa pour éviter que les pièces fonctionnelles ne soient
15 Vanne de régulation de pression —

— Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
refroidissement
19 Thermistance de refoulement R21T, Détecte la température du tuyau de refoulement. Utilisée principalement pour la protection de la
R22T température de refoulement du compresseur.
R3T
Détecte la température du tuyau de liquide. Utilisée principalement pour juger l'effet du circuit de
22 principal vers le serpentin de R5T
24 R7T
chaleur du dégivreur et la fin de l'opération de dégivrage.
Thermistance de surface de Détecte la température au niveau de la surface du compresseur. Ce contacteur est activé à une
25 compresseur (uniquement pour R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
RYYQ10,12T) (uniquement pour RYYX10,12T).
Orifice
16 d'entretien
21
Échangeur de chaleur Ventilateur Ventilateur
à doubles tubes 26 Filtre 2
Vanne de détente
Carte électronique
électronique (Y1E)
22 23 24
dissipateur
3
Échangeurde
Échangeur de
Vanne de Vanne de
chaleur
chaleur
détente détente
électronique électronique Récipient de
(Y2E) (Y3E) stockage de
Vanne de 5
4 chaleur
régulation 15 18
de pression 10 Vanne à 4 voies
(Y5S)
9
capillaire
Filtre
Filtre
Tube
Vanne à 4
voies (Y1S)
13 8 12
Capteur de Capteur de
basse haute pression
pression (S1NPH)
(S1NPL)
Clapet antiretour Clapet antiretour
20
Filtre
Filtre
Tube capillaire
14 14
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile
Pressostat haute Pressostat

pression (S1NPH) haute pression
Filtre Filtre
Filtre (S1NPH)
Électro-
19 19
Filtre
vanne
Électrovanne
(Y3S)
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Accumulateur 25 6
1 1
capillaire
11 6
Tube
(uniquement
pour 18 et 20)
7
17
Orifice Filtre
de charge
Électrovanne
(Y2S)
Tuyau
de liquide
Tuyau
de gaz
Vanne d'arrêt
6 14 11 13 11
17 4 4
16
15
22
9
7
19
20
12 18 2 1
R1T
4 4
18
M 5 M 5
R4T M2F
10 M1F
R5T R6T 7
R7T
8 9 3
22
16
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11 11 HPS
(S1PH) (S2PH)
R21T R22T
13 14
sv
sv
6 2 INV R8T
1 INV 10-12 cv
12 M2C
sv
M1C
19
20
18
1 Compresseur (M1C)
2 Compresseur (M2C)
4 Ventilateur
6 Accumulateur
9 Vanne de détente, récipient de stockage (Y3E)
22 Élément accumulateur de chaleur
1.5 RXYQ14,16,18,20T7Y1B
Symbole
câblage
Compresseurs commandés par Les compresseurs commandés par Inverter fonctionnent de façon étagée en fonction de Te pour
1 M1,2C
Inverter le rafraîchissement, Tc pour le chauffage.
Électrovanne de retour d'huile du Y3S,


intérieure
S1PH, Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat
11 Pressostat haute pression

refroidissement — Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
R21T, Détecte la température du tuyau de refoulement. Utilisée principalement pour la protection de la
16 Thermistance de refoulement
Thermistance d'entrée Détecte la température à l'entrée de gaz de l'accumulateur. Utilisée principalement pour maintenir
17 R3T
21 Thermistance de l'échangeur de Détecte la température du tuyau de liquide de l'échangeur de chaleur de l'air, détermine le début
chaleur du dégivreur R7T
22 Thermistance de surface de
compresseur R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
(uniquement pour RYYX10,12T).
Orifice
13 d'entretien
18
Échangeur de chaleur à Ventilateur Ventilateur
doubles tubes Filtre 2
Vanne de détente
dissipateur (Y1E)
19 20 21
23 3
Échangeur
Échangeur de de
chaleur
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E)
Vanne de R1T
4
régulation 12 15
de pression
Filtre
Vanne à 4
voies (Y1S) 7
Capteur de
Capteur de basse haute pression
pression (S1NPL) (S1NPH)
10 9
Clapet antiretour
Clapet antiretour
17
Filtre
Filtre
Tube capillaire
11
Séparateur
Séparateur
11
d’huile
d’huile

pression(S2PH)
(S2PH) (S1PH)
haute pression
Filtre 5 Filtre
Filtre
(S1NPH)
Électro-
R21T 16
Filtre
16 R22T vanne
Électrovanne
(Y3S)
Compresseur
Compresseur
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Accumulateur 22 R8T 1 1
8 (uniquement
Unique- 5
capillaire
ment M2C M1C

pour 18 et 20)
Tube
6
Filtre 14
Orifice de
charge
Électrovanne
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de
gaz
Vanne d'arrêt RXYQ 14, 16, 18, 20 T7
6 14 11 13 11
17 4 4
15
7
19
20
12 18 2 1
R1T
4 4
18
M 5 M 5
10 R4T M1F M2F
R6T 7
R5T R7T
8 3
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11 11 HPS
(S1PH) (S2PH)
R21T R22T
13 14
sv
sv
6 1 2
INV INV R8T
M1C M2C 10-12 cv
12
sv
19
20
18
1 Compresseur (M1C)
2 Compresseur (M2C)
4 Ventilateur
6 Accumulateur
1.6 RYMQ14,16,18,20T7Y1B
Symbole
câblage
Compresseurs commandés par Le compresseur commandé par Inverter fonctionne de façon étagée en fonction de Te pour le
1 M1,2C
Électrovanne de retour d'huile du Y3S,


intérieure
8 Vanne à 4 voies côté unité Y5S Utilisée pour commuter l'état de l'échangeur de chaleur de l'unité extérieure en tant que
extérieure condenseur ou évaporateur.
9 Accumulateur d'aspiration — stockage du réfrigérant dont la circulation n'est pas nécessaire pour le palier de puissance activé.
12 Pressostat haute pression S1PH, Pour éviter l'augmentation de la haute pression en cas de dysfonctionnement. Ce pressostat
14 — Utilisé pour le sous-refroidissement du réfrigérant liquide.
refroidissement
Détecte la température extérieure. Utilisée principalement pour corriger la température du tuyau
R21T, Détecte la température du tuyau de refoulement. Utilisée principalement pour la protection de la
17 Thermistance de refoulement
R3T
sous-refroidissement de liquide pendant le test de fonctionnement et le test d'étanchéité.
22 chaleur du dégivreur R7T
23 compresseur
R8T température de surface de 120 degrés ou plus, pour arrêter le fonctionnement du compresseur
(uniquement pour RYMQ18,20T).
Orifice
14 19 d'entretien
à doubles tubes Filtre 2
Vanne de
détente
dissipateur (Y1E)
20 21 22
24 3
Échangeur
Échangeurde
de
Vanne de chaleur
chaleur
détente
électronique
(Y2E) 13
4 Vanne de
régulation de 16
pression Vanne à 4
voies (Y5S)
Tube 8
capillaire
Filtre
Filtre capillaire Filtre

Tube
7 Vanne à 4
11 10
voies (Y1S)
Capteur Capteur de
de basse haute pression
pression (S1NPH)
(S1NPL)
18
Filtre
Filtre
Tube capillaire
12 12
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

pression (S2PH) haute pression
Filtre Filtre
Filtre (S1NPH)
17 Électro- 17
Filtre
vanne
(Y3S) Électro-
vanne (Y4S)
Compresseur
Compresseur
Accumulateur 5
1 1
capillaire
9 5
23
Tube
Orifice
de charge 6
15
Filtre
Tuyau
de liquide Électrovanne
(Y2S)
Tuyau
de gaz
Tuyau de
compensation
Vanne d'arrêt
6 14 11 13 11
17 4 4
16
15
7
19
20
21
12 18 2 1
R1T
4 4
18
M 5 M 5
10 R4T M1F M2F
R5T R6T 7
(Y1E) R7T
8 3
16
15
(S1NPL) (S1NPH)
R3T
HPS 11 11 HPS
(S1PH) (S2PH)
R21T R22T
13 14
sv
sv
6 1
INV 2 INV R8T
19 12 10-12 cv
sv M1C M2C
20
21
18
1 Compresseur (M1C)
2 Compresseur (M2C)
4 Ventilateur
6 Accumulateur
ESIFR13-01 Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement
2. Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement

Mode rafraîchissement (chauffage continu - simple)
Fonctionnement des unités intérieures
Ventilateur activé Ventilateur activé
« MARCHE » Ventilateur désactivé « ARRÊT » « MARCHE »

Échangeur de chaleur Échangeur de chaleur Échangeur de chaleur
« Liquide à température élevée, haute pression »
« Gaz à température élevée, haute pression »
« Température basse, basse pression »
« Huile »
Ventilateur Ventilateur Ventilateur

Vanne détente :
Commande normale Vanne détente : 0 imp. Vanne détente : 0 imp.
Filtre Filtre Filtre Filtre Filtre Filtre
Vanne de détente électronique Vanne de détente électronique Vanne de détente électronique
Unité intérieure Unité intérieure Unité intérieure
Thermostat activé Thermostat désactivé
Orifice
d'entretien
à doubles tubes Filtre
Vanne de
Carte détente
électronique électronique
dissipateur (Y1E)
Échangeurde
Échangeur dechaleur
Vanne de Vanne de chaleur
détente détente
(Y2E) Vanne de (Y3E) Récipient de
régulation de stockage de
pression chaleur
Vanne à 4
voies (Y1S)
capillaire
Filtre
Filtre
Tube
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur Capteur de
pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

Filtre Filtre
Filtre
(S1NPH)
Électrovanne
Filtre
(Y3S)
Électrovanne
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Accumulateur
capillaire
(uniquement
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
charge Électrovanne
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt
Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement ESIFR13-01
Mode retour d'huile - rafraîchissement (chauffage continu - simple)


« Huile »

Vanne détente : Vanne détente :
Commande normale Vanne détente : 224 imp. Commande normale
Orifice
d'entretien
Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeur
Échangeur dede
chaleur
détente détente
pression chaleur
Vanne à 4
voies (Y5S)
capillaire
Filtre
Filtre
Tube
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur Capteur de
pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

Filtre Filtre
Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
vanne
Électrovanne
(Y3S)
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Accumulateur
capillaire
(uniquement
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
charge
Électrovanne
Tuyau de (Y2S)
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt
Mode chauffage et retour d'huile - chauffage (chauffage continu - simple)


« Huile »

Vanne détente :
Commande normale TSc(moy) TSc(moy)
Orifice
d'entretien
Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeurdede
Échangeur
chaleur
détente détente
pression chaleur
Vanne à 4
voies (Y5S)
capillaire
Filtre
Filtre
Tube
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur Capteur de
pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

Filtre Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
vanne
Électrovanne
(Y3S)
(Y4S)
Compresseur
Compresseur
Accumulateur
capillaire
(uniquement
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau
de gaz
Vanne d'arrêt
TSc(moy) : les vannes de détente des unités intérieures sont commandées de façon à maintenir un
sous-refroidissement moyen à l'état « fonctionnement arrêté » ou « thermostat désactivé ».
Mode dégivrage (chauffage continu - simple)


« Huile »

Vanne détente :
Commande Vanne détente : 0 imp. Vanne détente : 0 imp.
Filtre normale Filtre Filtre Filtre Filtre Filtre
Orifice
d'entretien
Vanne de
Carte détente
dissipateur
(Y1E)
Échangeurdede
Échangeur
chaleur
détente détente
pression chaleur
Vanne à 4
voies (Y5S)
capillaire
Filtre
Filtre
Tube
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur Capteur de
pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

Filtre Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
vanne
Électrovanne
(Y3S)
(Y4S)
Compresseur
Compresseur
Accumulateur
capillaire
(uniquement
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau
de gaz
Vanne d'arrêt
Mode rafraîchissement (chauffage non continu)


« Huile »

Vanne détente :
Commande normale
Vanne détente : 0 imp. Vanne détente : 0 imp.
Orifice
d'entretien
Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeur
Échangeur dede
chaleur
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E) Vanne de R1T
régulation de
pression
Filtre
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur de
Capteur de haute pression
basse pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

pression(S2PH)
(S2PH) (S1PH)
haute pression
Filtre Filtre
Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
R22T R21T
vanne
Électrovanne
(Y3S)
Compresseur
Compresseur
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Accumulateur R8T
capillaire
Unique-
(uniquement
ment M2C M1C
pour 18 et 20)
Tube
Orifice de Filtre
charge
Électrovanne
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt
Mode retour d'huile - rafraîchissement (chauffage non continu)


« Huile »

Commande normale Commande normale
Vanne détente : 224 imp.
Orifice d'entretien
doubles tubes
Filtre
Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeur de
Échangeur de chaleur
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E) Vanne de R1T
régulation de
pression
Filtre
Vanne à 4
voies (Y1S)
Capteur de
basse pression (S1NPH)
(S1NPL)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

pression (S2PH)
(S2PH) haute pression
(S1PH)
Filtre Filtre
Filtre
(S1NPH)
Filtre
R22T Électro- R21T

vanne Électrovanne
Compresseur
Compresseur
Compresseur
Compresseur
(Y3S) (Y4S)
Accumulateur R8T
capillaire
(uniquement
Unique-
pour 18 et 20) M2C M1C

ment
Tube
Orifice de Filtre
charge
Électrovanne
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt
Mode chauffage (chauffage non continu)


« Huile »

Vanne détente :
Commande normale
TSc(moy) TSc(moy)
Orifice d'entretien

Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeur
Échangeurde
de chaleur
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E) Vanne de R1T
régulation de
pression
Filtre
Vanne à 4
voies (Y1S)
basse pression haute pression
(S1NPL) (S1NPH)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

pression(S2PH)
(S2PH) haute pression
(S1PH)
Filtre Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
R22T R21T
vanne Électrovanne
Compresseur
Compresseur
(Y3S) (Y4S)
Compresseur
Compresseur
Accumulateur R8T
capillaire
Unique-
(uniquement
ment M2C M1C
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt
TSc(moy) : les vannes de détente des unités intérieures sont commandées de façon à maintenir un
sous-refroidissement moyen à l'état « fonctionnement arrêté » ou « thermostat désactivé ».
Mode retour d'huile - chauffage et dégivrage (chauffage non continu)

Ventilateur désactivé « MARCHE » Ventilateur désactivé « ARRÊT » Ventilateur désactivé « MARCHE »

« Huile »
Détendeur : 416 impulsions Détendeur : 256 impulsions Détendeur : 416 impulsions

Orifice d'entretien

Vanne de
Carte détente
dissipateur (Y1E)
Échangeur
Échangeur de
de chaleur
Vanne de chaleur
détente
électronique
(Y2E) Vanne de R1T
régulation de
pression
Filtre
Vanne à 4
voies (Y1S)
basse pression haute pression
(S1NPL) (S1NPH)

Filtre
Filtre
Tube capillaire
Séparateur
Séparateur
d’huile
d’huile

pression (S2PH)
(S2PH) (S1PH)
haute pression
Filtre Filtre
(S1NPH)
Électro-
Filtre
R22T vanne R21T

Électrovanne
(Y3S)
Compresseur
Compresseur
(Y4S)
Compresseur
Compresseur
Accumulateur
R8T
capillaire
Unique-
(uniquement
ment M2C M1C
Tube
pour 18 et 20)
Orifice Filtre
de
(Y2S)
Tuyau de
liquide
Tuyau de gaz
Vanne d'arrêt

ESIFR13-01

« Huile »
Vanne détente :
Commande normale

Orifice d'entretien Orifice d'entretien

Échangeur de Échangeur de
chaleur à doubles M Ventilateur chaleur à doubles M Ventilateur
R4T R4T
tubes Filtre M1F tubes Filtre M1F
Vanne de Vanne de
R5T R6T Carte détente R7T R5T R6T Carte détente R7T
électronique électronique électronique électronique
dissipateur (Y1E) dissipateur (Y1E)
Échangeur de chaleur Échangeur de chaleur
Vanne de Vanne de
détente détente
(Y2E) Vanne de R1T Vanne de régulation R1T
Mode rafraîchissement (chauffage continu - multi)
Vanne à 4 (Y2E) Vanne à 4

régulation de pression
de pression voies (Y5S) voies (Y5S)
Tube Tube
Filtre capillaire Filtre capillaire
Filtre Filtre
Filtre
Filtre
Tube
Tube
capillaire
capillaire
Vanne à 4 Vanne à 4
voies (Y1S) Capteur de voies (Y1S)
Capteur de haute Capteur de Capteur de haute
basse pression basse pression (S1NPH) Clapet
pression (S1NPH) Clapet pression antiretour
(S1NPL) antiretour (S1NPL)
R3T R3T
Filtre
Filtre
HPS HPS
D’HUILE
D’HUILE
Tube
Tube
Pressostat haute Pressostat haute
capillaire
capillaire
SÉPARATEUR
SÉPARATEUR
pression pression
Filtre Filtre
(S1NPH) (S1NPH)
R21T R21T
Filtre
Filtre
Électrovanne Électrovanne
EV
EV
(Y3S) (Y3S)
ACCUMULATEUR ACCUMULATEUR
R8T R8T
(uniquement (uniquement
Orifice de M1C Orifice de M1C
pour 10 et 12) pour 10 et 12)
Compresseur
Compresseur
Tube
Tube
charge charge
capillaire
capillaire
EV EV
Tuyau de Tuyau de
liquide Filtre Électrovanne liquide Filtre Électrovanne
(Y2S) (Y2S)
Tuyau de Tuyau de
gaz gaz
Tuyau de Tuyau de
compensation compensation
54
Débit de réfrigérant pour chaque mode de fonctionnement
55

« Huile »

Commande normale Commande normale
Vanne détente : 224 imp.

M Ventilateur Échangeur de M Ventilateur

Échangeur de chaleur R4T R4T
chaleur à double
à double tube Filtre M1F Filtre M1F
tube
Vanne de Vanne de
Vanne de Vanne de
détente détente
(Y2E) Vanne de R1T Vanne de R1T
régulation régulation de
de pression voies (Y5S) pression voies (Y5S)
Tube Tube
Filtre Filtre
Filtre
Filtre
Tube
Tube
capillaire
capillaire
voies (Y1S) voies (Y1S)
Capteur Capteur de haute Capteur de Capteur de haute
de basse pression (S1NPH) basse pression (S1NPH) Clapet
Mode retour d'huile - rafraîchissement (chauffage continu - multi)
pression Clapet pression antiretour

R3T R3T
Filtre
Filtre
HPS HPS
D’HUILE
D’HUILE
Tube
Tube
capillaire
capillaire
SÉPARATEUR
SÉPARATEUR
pression pression
Filtre Filtre
(S1NPH) R21T (S1NPH)
R21T
Filtre
Filtre
EV
EV
(Y3S) (Y3S)
R8T R8T
(uniquement M1C (uniquement
Orifice de Orifice de M1C
pour 10 et 12)
Compresseur
Compresseur
pour 10 et 12) Tube

Tube
charge charge
capillaire
capillaire
EV EV
Tuyau de Tuyau de
(Y2S) (Y2S)
Tuyau de Tuyau de
gaz gaz
Tuyau de Tuyau de
ESIFR13-01

ESIFR13-01

« Huile »
Vanne détente :
Commande normale
TSc(moy) TSc(moy)

désactivé ».
Échangeur de chaleur M Ventilateur Échangeur de chaleur M Ventilateur

R4T à doubles tubes R4T
à doubles tubes Filtre M1F Filtre M1F
Vanne de Vanne de
électroniqueélectronique électronique électronique
Vanne de Vanne de
détente détente
(Y2E) Vanne de régulation R1T Vanne de régulation R1T
de pression de pression
Tube Tube
Filtre Filtre
Filtre
Filtre
Tube
Tube
capillaire
capillaire
Capteur Capteur de haute Capteur Capteur de haute
de basse pression (S1NPH) de basse pression (S1NPH) Clapet
R3T R3T
Filtre
Filtre
Mode chauffage et retour d'huile - chauffage (chauffage continu - multi)
HPS HPS
D’HUILE
D’HUILE
Tube
Tube
capillaire
capillaire
SÉPARATEUR
SÉPARATEUR
pression pression
Filtre Filtre
(S1NPH) (S1NPH)
R21T R21T
Filtre
Filtre
EV
EV
(Y3S) (Y3S)
R8T R8T
pour 10 et 12) pour 10 et 12)
Compresseur
Compresseur
Tube
Tube
charge charge
capillaire
capillaire
EV EV
Tuyau de Tuyau de
(Y2S) (Y2S)
Tuyau de Tuyau de
gaz gaz
TSc(moy) : les vannes de détente des unités intérieures sont commandées de façon à
Tuyau de Tuyau de
maintenir un sous-refroidissement moyen à l'état « fonctionnement arrêté » ou « thermostat
56
57

« Huile »

Vanne détente :
Commande normale Vanne détente : 0 imp. Vanne détente : 0 imp.

Dégivrage 1 Chauffage
Orifice Orifice
Commutation après réalisation
d'entretien d'entretien
Échangeur de du dégivrage 1 Échangeur de
chaleur à doubles M Ventilateur chaleur à M Ventilateur
R4T R4T
tubes Filtre M1F doubles tubes Filtre M1F
Vanne de Vanne de
Mode dégivrage 1 (chauffage continu - multi)
Vanne de Vanne de
détente détente
électronique R1T électronique R1T
Vanne de régulation Vanne de
(Y2E) (Y2E) Vanne à 4
de pression régulation de
Vanne à 4 voies (Y5S) voies (Y5S)
pression
Tube Tube
Filtre capillaire Filtre Filtre capillaire Filtre
Filtre
Filtre
Tube
Tube
capillaire
capillaire
Capteur Capteur de haute Capteur Capteur de haute
de basse pression (S1NPH) de basse pression (S1NPH) Clapet
R3T R3T
Filtre
Filtre
HPS HPS
D’HUILE
D’HUILE
Tube
Tube
capillaire
capillaire
SÉPARATEUR
SÉPARATEUR
pression pression
Filtre Filtre
(S1NPH) (S1NPH)
R21T R21T
Filtre
Filtre
EV
EV
(Y3S) (Y3S)
R8T R8T
(uniquement M1C (uniquement M1C
Orifice de pour 10 et 12) Orifice de pour 10 et 12)
Compresseur
Compresseur
Tube
Tube
charge charge
capillaire
capillaire
EV EV
Tuyau de Tuyau de
(Y2S) (Y2S)
Tuyau de Tuyau de
gaz gaz
Tuyau de Tuyau de
ESIFR13-01

ESIFR13-01

« Huile »
Vanne détente :
Commande normale

Chauffage Dégivrage 2
Orifice Orifice
d'entretien Commutation après dégivrage d'entretien
Échangeur de Échangeur de
chaleur à doubles M Ventilateur chaleur à M Ventilateur
R4T R4T
tubes Filtre M1F doubles tubes Filtre M1F
Vanne de Vanne de
Mode dégivrage 2 (chauffage continu - multi)
Vanne de Vanne de
détente détente
électronique R1T électronique R1T
Vanne de régulation Vanne de régulation
(Y2E) Vanne à 4 (Y2E) Vanne à 4
de pression de pression
Tube Tube
Filtre capillaire Filtre Filtre capillaire Filtre
Filtre
Filtre
Tube
Tube
capillaire
capillaire
Capteur Capteur de haute Capteur de haute
pression (S1NPH) Capteur pression (S1NPH)
de basse Clapet
Clapet de basse
pression antiretour
antiretour pression
(S1NPL)
(S1NPL)
R3T R3T
Filtre
Filtre
HPS HPS
D’HUILE
D’HUILE
Tube
Tube
capillaire
capillaire
SÉPARATEUR
SÉPARATEUR
pression pression
Filtre Filtre
(S1NPH) (S1NPH)
R21T R21T
Filtre
Filtre
EV
EV
(Y3S) (Y3S)
R8T R8T
pour 10 et 12)
Compresseur
Compresseur
pour 10 et 12) Tube

Tube
charge charge
capillaire
capillaire
EV EV
Tuyau de Tuyau de
liquide liquide Filtre Électrovanne
(Y2S) (Y2S)
Tuyau de Tuyau de
gaz gaz
Tuyau de Tuyau de
58
Fonctions ESIFR13-01
3. Fonctions
Organigramme Pour obtenir une description détaillée de chaque fonction dans l'organigramme ci-avant, se
du reporter au détail de la fonction concernée pages suivantes.
fonctionnement
3.2 Commande d'arrêt

(1) Arrêt anormal
(2) Arrêt du système
(3) Arrêt du module secondaire pendant le
fonctionnement de l'unité
3.2 Commande de veille 3.6 Commande spéciale

(1) Minuterie de protection
(2) Commande de résistance de carter
(1) Opération de pompage des
résidus (remarque 2)
Thermostat activé
Thermostat désactivé
(2) Rotation des unités
3.3 Commande de démarrage
extérieures
(inclut la compensation de pression avant le démarrage) Thermostat
(1) Commande de démarrage de mode rafraîchissement activé
(2) Commande de démarrage de mode chauffage
Thermostat désactivé
Fin de la
Anomalie
commande
de démarrage
3.4 Fonctionnement normal

(1) Tableau de fonctionnement normal des actionneurs
(2) Commande de compresseur
(3) Priorité de compresseur
(4) Commande de palier de compresseur
(5) Commande de vanne de détente électronique (3) Opération de retour
Conditions satisfaites
(6) Commande de ventilateur d'unité extérieure d'huile (remarque 1)
pour le retour d'huile
3.5 Commande de protection
(1) Commande de protection contre la haute pression Conditions satisfaites (4) Opération de dégivrage
(2) Commande de protection contre la basse pression pour le dégivrage (remarque 1)
(3) Commande de protection de tuyau de refoulement
(4) Commande de protection de corps de compresseur
(5) Commande de protection d'Inverter
(6) Désactivation du chauffage en fonction de la
température extérieure
Remarques :
Si le fonctionnement de l’unité intérieure ou du thermostat s’arrête pendant une opération de
retour d’huile ou de dégivrage, le mode de pompage des résidus est activé une fois
l’opération terminée.
Non réalisé pendant un fonctionnement en mode rafraîchissement.
ESIFR13-01 Fonctions
3.1 Commande d'arrêt

3.1.1 Arrêt anormal
Si une condition anormale se produit, le thermostat initial désactivé arrête l'unité extérieure.
La commande de l'unité extérieure effectue une tentative de démarrage.
Une fois le nombre de tentatives atteint (voir la commande de protection), le système
s'arrête et un code d'erreur s'affiche sur la télécommande.
Si le système a été redémarré à partir du contrôleur, les 8 derniers codes d'erreur sont
enregistrés :
Avec BRC1C,D…. mode d'entretien 40 (seul un code d'erreur à 2 chiffres est possible) :
les codes d'erreur sont enregistrés sur la carte de l'unité intérieure.
Avec BRC1E…. réglage sur site « Historique des erreurs » (un code d'erreur à 4 chiffres
est possible) : les codes d'erreur sont enregistrés sur la carte de l'unité intérieure et sur
BRC1E.
Rechercher le code d'erreur affiché dans le tableau de dépannage pour définir la cause d'un
arrêt anormal.
3.1.2 Arrêt du système

Lorsque le système est arrêté en mode chauffage, la vanne de commutation à quatre voies est
maintenue dans le même état (ACTIVATION).
3.1.3 Arrêt du module secondaire pendant le fonctionnement de l'unité

Lorsque le module secondaire est arrêté (en raison d'une demande réduite), les conditions de
ce module sont réglées comme indiqué ci-avant (2). Arrêt système jusqu'à ce que le
fonctionnement de ce module soit nécessaire (augmentation de la charge).
3.2 Commande de mise en veille

3.2.1 Minuterie de protection
Lorsque la commande de l'unité extérieure estime que l'arrêt du fonctionnement du(des)
compresseur(s) est nécessaire, elle force l'arrêt du thermostat pendant 2 minutes avant de
pouvoir accepter de redémarrer.
Avant le démarrage du compresseur, le ventilateur de l'unité extérieure fonctionne pendant
1 minute (palier 4) pour faciliter l'équilibrage de pression. Lorsque l'échangeur de chaleur de
l'unité extérieure est un évaporateur (chauffage), le fonctionnement initial du ventilateur de
l'unité extérieure réduit la stagnation du réfrigérant de façon à éviter le retour du réfrigérant
liquide dans le compresseur pendant le démarrage progressif.
3.2.2 Commande de résistance de carter

Pour éviter le passage du réfrigérant dans le compresseur et pour limiter la quantité de
réfrigérant absorbé par l'huile, la résistance du carter peut être activée si le compresseur est
activé pendant un certain temps.
Température de refoulement du compresseur > 75 °C
Résistance de carter ou compresseur en marche Résistance de carter
activée Température de refoulement du compresseur < 70 °C désactivée
et compresseur arrêté
3.3 Commande de démarrage

Avant de démarrer le compresseur :
Le condensateur est chargé dans le circuit CC du circuit Inverter et
un « pré-équilibrage de pression » a lieu pour réduire le courant de démarrage du
compresseur.
Act. 60 secondes
Signal de Désact.
thermostat
550 V environ
Condensateurs
de circuit CC 0 V Vitesse 4
Moteur(s) de Désact.
ventilateur(s)
M1F : 8~12 cv
M1F+M2F : 14~20 cv
Électrovanne Act.
séparateur Désact.
d'huile
3.3.1 Commande de démarrage de mode rafraîchissement
Augmentation de palier de
fréquence à intervalles de 5 s
Compresseur 1 (M1C) 0 Hz
14~20 cv uniquement
3000 impulsions
Vanne de détente (ouverture complète)
principale (Y1E) 0 impulsion
Vanne de détente de
sous-refroidissement 0 impulsion
(Y2E)
Vanne de détente de 0 impulsion
récipient MCP (Y3)
uniquement RYYQ-T Ta<20°C : DÉSACT. + 1palier / 15s (Pc >2,16 MPa)
Moteur(s) de Vitesse 4 Ta$20°C: Vit.4 - 1palier / 15s (Pc >1,77 MPa)
ventilateur(s)
M1F : 8~12 cv
M1F+M2F : 14~20 cv
Pc - Pe > 0,17 MPa Pc - Pe > 0,78 MPa
OU et Pc - Pe > 0,39 MPa
164 Hz ou plus
3.3.2 Commande de démarrage de mode chauffage
Augmentation de palier de
fréquence à intervalles de 5 s
Augmentation de
palier de fréquence à
intervalles de 20 s
Compresseur 2 (M2C)
0 Hz Commande
14~20 cv uniquement DT(Ta-Te)
Vanne de détente 0 impulsion

principale (Y1E)
Vanne de détente de 0 impulsion
sous-refroidissement (Y2E)
Vanne de détente de récipient 0 impulsion
MCP (Y3) uniquement RYYQ-T vitesse 8
Moteur(s) de ventilateur(s) Vitesse 4

M1F : 8~12 cv
M1F+M2F :14~20 cv
Pc - Pe > 0,17 MPa Pc - Pe > 0,78 MPa
OU et Pc - Pe > 0,39 MPa
164 Hz ou plus
3.4 Fonctionnement normal

3.4.1 Tableau de fonctionnement normal des actionneurs
Fonctionnement
normal - Compresseur Inverter 1 M1C La commande PI par cible Te dépend des
rafraîchissement Compresseur Inverter 2 M2C réglages sur site 2-8 et 2-83
Moteur de ventilateur 1 M1F 9 paliers de vitesse de ventilateur pour le
Moteur de ventilateur 2 M2F maintien de la Tc cible à 34 °C
Vanne de détente principale Y1E 0 impulsion = fermée (thermostat
désactivé), 3000 impulsions = ouverte
(thermostat activé)
Vanne de détente de sous- Y2E 0~480 impulsions avec le compresseur
refroidissement activé : sur la base de la demande de l'unité
intérieure
Vanne de détente de récipient MCP Y3E 0 impulsion = fermée
Électrovanne 1 de séparateur d'huile Y3S Fermeture uniquement si HP-LP <0,3 MPa
Électrovanne 2 de séparateur d'huile Y4S (avec le compresseur désactivé)
Électrovanne d'accumulateur Y2S Ouverture si DSH > 15k
Vanne à 4 voies d'unité intérieure Y1S Désactivation : unité intérieure=évaporateur
Vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S Désactivation : unité extérieure=condenseur
RYMQ ... T7Y1B

Description de la pièce 8/10~12/14+16/18+20 État
Compresseur Inverter 1 M1C La commande PI par cible Te dépend des
Compresseur Inverter 2 M2C réglages sur site 2-8 et 2-83
intérieure
Électrovanne d'accumulateur Y2S Ouverture si DSH > 15K
Vanne à 4 voies d'unité intérieure Y1S Désactivation : unité
intérieure = évaporateur
Vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S Désactivation : unité extérieure =
condenseur
RXYQ ... T7Y1B

Compresseur Inverter 1 M1C La commande PI par cible Te dépend des
intérieure
Vanne à 4 voies d'unité intérieure/unité Y1S Désactivation : unité
extérieure intérieure = évaporateur
unité extérieure = condenseur
Fonctionnement
normal - RYYQ ... T7Y1B
chauffage Description de la pièce 8/10~12/14+16/18+20 État
Compresseur Inverter 1 M1C La commande PI par cible Tc dépend des
Moteur de ventilateur 1 M1F Vitesse 7 de ventilateur (Tc et Te normales)
Moteur de ventilateur 2 M2F ou vitesse 8 de ventilateur (charge
importante)
désactivé), 0~3000 impulsions =
Commande de surchauffe 5K
intérieure
Vanne de détente de récipient MCP Y3E 0~3000 impulsions = sur la base de Tc
Vanne à 4 voies d'unité intérieure Y1S Activation : unité intérieure = condenseur
Vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S Activation : unité extérieure = évaporateur
RYMQ ... T7Y1B

importante)
intérieure
Vanne à 4 voies d'unité intérieure Y1S Activation : unité intérieure = condenseur
Vanne à 4 voies d'unité extérieure Y5S Activation : unité extérieure = évaporateur
RXYQ ... T7Y1B

importante)
intérieure
3.4.2 Commande de puissance du compresseur

Paliers de Le régime du compresseur est modifié en fonction de la pression de commande.
puissance Rafraîchissement : la valeur du capteur de pression d'aspiration est transformée en température de
saturation d'évaporation (relation entre la pression et la température d'évaporation basée sur les
caractéristiques du réfrigérant R410A). Pour obtenir une explication détaillée, se reporter au chapitre
relatif aux réglages sur site (“Description des réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de
commande de l'unité extérieure” à la page 96 et au manuel d'installation de l'unité extérieure, chapitre
« 15.4. Économie d'énergie et fonctionnement optimal »).
Une sélection initiale est réalisée entre les réglages « Automatic (Automatique) », « Fixed (Fixe) »
et « High sensible (Haute puissance sensible) ».
En cours de fonctionnement, la température d'évaporation cible de l'unité extérieure peut être
modifiée sur la base de la sous-fonction sélectionnée, avec prise en compte de la charge des
unités intérieures.
Chauffage : la valeur du capteur de pression de refoulement est convertie en température de
saturation de condensation.
Une sélection initiale est réalisée entre les réglages « Automatic (Automatique) », « Fixed (Fixe) »
et « High sensible (Haute puissance sensible) ».
En cours de fonctionnement, la température de condensation cible de l'unité extérieure peut être
modifiée sur la base de la sous-fonction sélectionnée, avec prise en compte de la charge des
Le tableau ci-après répertorie la plage de régime de chaque compresseur.
8 cv 10 cv 12 cv 14 cv 16 cv 18 cv 20 cv
mini. 26 tr/s 20 tr/s 20 tr/s 26 tr/s 26 tr/s 26 tr/s 26 tr/s
(52 Hz) (60 Hz) (60 Hz) (52 Hz) (52 Hz) (52 Hz) (52 Hz)
127 tr/s 127 tr/s 129 tr/s 116 tr/s 128 tr/s 137 tr/s 137 tr/s
MAXI. (254 Hz) (381 Hz) (387 Hz) (232 Hz) (256 Hz) (274 Hz) (274 Hz)
mini. 26 tr/s 26 tr/s 20 tr/s 20 tr/s
(52 Hz) (52 Hz) (60 Hz) (60 Hz)
116 tr/s 128 tr/s 117 tr/s 133 tr/s

MAXI. (232 Hz) (256 Hz) (351 Hz) (399 Hz)
La température de saturation cible initiale peut être modifiée. Pour en savoir plus, se reporter à la
section “Description des réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de commande de
l'unité extérieure” à la page 96 : pour le rafraîchissement : « Réglage Te » sur la base du réglage sur
site 2-8, pour le chauffage : « Réglage Tc » sur la base du réglage sur site 2-9.
En cours de fonctionnement, la commande de l'unité extérieure prend en compte la chute de pression
de façon que la température cible prédéfinie soit atteinte au niveau de toutes les unités intérieures
(moyenne). La chute de pression estimée est calculée sur la base :
Des caractéristiques de chute de pression résultant du test de fonctionnement de l'unité extérieure
(étape 7). À plusieurs températures d'évaporation, la commande de l'unité extérieure enregistre la
différence entre la température d'évaporation de l'unité extérieure et la température moyenne des
serpentins des unités intérieures (= température d'évaporation d'unité intérieure).
Pour évaluer la vitesse du gaz dans le tuyau d'aspiration principal, la commande prend en compte
le palier de puissance de l'unité extérieure. En fonction des caractéristiques de chute de pression
aux différents paliers de puissance du compresseur, la commande conclut la catégorie à laquelle
appartient la configuration de la tuyauterie du système (longue, moyenne, courte).
Te cible d'unité extérieure (rafraîchissement) = « réglage Te » – chute de pression estimée – A.
Tc cible d'unité extérieure (chauffage) = « réglage Tc » + chute de pression estimée + A.
Le facteur de correction « A » dépend de la différence unité intérieure | Entrée d'air °C – point de
consigne °C | après la période de démarrage.
3.4.3 Séquence de fonctionnement du compresseur

Module simple
(RYYQ-T7, Dans le cas d 'un module simple à double compresseur
RXYQ-T7) (14~20 cv), le compresseur à Inverter 1 démarre toujours en
premier. En fonction de la charge (jugée par la cible de
déviation de la température de saturation réelle), le
compresseur à Inverter 2 peut être ajouté et chargé avec la
même tendance de fréquence.
Thermostat de toutes
Tévapo les unités intérieures
cible désactivé
14~20 cv
Compresseur
à Inverter 1
Compresseur
à Inverter 2
Module multi
(RYYQ-T7, Dans le cas d'un module multi, tous les
RXYQ-T7) modules démarrent le compresseur à Module 1 Module 2
Inverter 1 au démarrage initial.
En cas d'augmentation de la charge, jugée
par une cible de déviation supérieure à la
température de saturation réelle, le
compresseur à Inverter 2 peut être ajouté,
un module à la fois.
En cas d'augmentation de la charge,
lorsque Te chute en dessous de la cible, ou
que l'important indice de puissance des
unités intérieures provoque la désactivation
du thermostat, certains modules peuvent
être complètement arrêtés jusqu'à ce que la
charge augmente à nouveau.
Thermostat de toutes les

unités intérieures
Tévapo désactivé
cible
Module 1
Compresseur
à Inverter 1
Compresseur
à Inverter 2
Module 2
Compresseur
à Inverter 1
Compresseur
à Inverter 2
3.4.4 Commande de palier de compresseur

La vitesse de rotation réelle par seconde (tr/s) du compresseur varie en fonction du type de
compresseur :
Compresseur (8 cv) et compresseur 1 (14~20 cv) : tr/s = fréquence / 2.
Compresseur (10, 12 cv) et compresseur 2 (18, 20 cv) : tr/s = fréquence / 3.
Le changement de palier de puissance du compresseur correspond à 1 tr/s par palier.
La commande peut ignorer un certain nombre de paliers de façon à atteindre plus rapidement la
température de saturation cible.
3.4.5 Commande de vanne de détente

Vanne de détente Rafraîchissement : la vanne de détente est utilisée uniquement à l'état complètement fermé ou
principale complètement ouvert :
« Y1E » Compresseur(s) à l'arrêt : complètement fermée (0 impulsion).
Compresseur en marche :
complètement ouverte (3000 impulsions) : si l'unité extérieure est installée à 50 m maximum
au-dessus des unités intérieures (réglage sur site 2-49-0).
Ouverture limitée : si l'unité extérieure est installée à 90 m maximum au-dessus des unités
intérieures (réglage sur site 2-49-1).
Compresseur
INV
0 HZ
Y1E
principale 3000
impulsions
0
Chauffage : la vanne de détente est utilisée dans la commande PID de surchauffe d'aspiration :
Compresseur(s) à l'arrêt : complètement fermée (0 impulsion).
Au démarrage : fermée = vérifier les chutes de pression d'aspiration.
Ouverture modulée par :
Surchauffe d'aspiration = entrée d'accumulateur °C – température d'évaporation.
Surchauffe de refoulement = refoulement du compresseur °C – température de
condensation.
Changement préventif en cas de changement de palier de puissance du compresseur.
Ouverture limitée lorsque la température de condensation est supérieure à la condensation cible.
Compresseur
INV
Y1E 0 HZ
principale 3000
impulsions
0
Vanne de détente Augmentation de la puissance frigorifique.

de sous- L'utilisation du circuit de sous-refroidissement de liquide est activée lorsque la température de l'air
refroidissement intérieur reste au-dessus du point de consigne de la télécommande et que la grande ouverture de
« Y2E » la vanne de détente ne s'ouvre pas pour réduire la surchauffe.
La quantité de réfrigérant utilisée par l'(les) échangeur(s) de chaleur de liquide de sous-
refroidissement est régulée par la surchauffe = sous-refroidissement de sortie de gaz –
température d'évaporation.
Surchauffe cible par défaut = 5°.
Régulation de la température de refoulement du compresseur.
Réduit la surchauffe cible lorsque la surchauffe de refoulement risque d'atteindre la limite
supérieure (calculée avec le taux de compression), et la température de refoulement réelle.
Récipient MCP Compresseur à l'arrêt : Y3E fermée.

(matériau à Compresseur en marche :
changement de Démarrage : Y3E fermée. Priorité à l'unité intérieure pour le rejet d'énergie thermique.
phase) de la Fonctionnement normal : degré d'ouverture (0 ~ 3000 impulsions) pour le stockage de la
vanne de détente chaleur latente dans le MCP. En fonction de la tendance de Tc, la commande détermine
« Y3E » lorsque l'énergie thermique requise est stockée (MCP fondu).
(utilisation Si plus d'énergie thermique est nécessaire, la vanne de détente du récipient s'ouvre
uniquement en progressivement.
mode chauffage) Une fois l'opération de stockage terminée, la vanne de détente se ferme.
Lorsque la commande détermine que la température du récipient baisse, le réchauffage
démarre.
Dégivrage : récipient MCP = évaporateur unique dans le système.
Ouverture de la vanne de détente en fonction de la surchauffe de décharge du
compresseur.
Unités intérieures avec le thermostat activé : en fonction de l'efficacité du dégivrage
(température du serpentin de l'unité extérieure et température de condensation),
ajustement de la vanne de détente de l'unité intérieure. Le ventilateur de l'unité
intérieure fonctionne à vitesse LL (ultra basse).
Unités intérieures avec le thermostat désactivé : vanne de détente fermée et
ventilateur arrêté.
Compr.
INV
0 HZ
3000
Y1E impulsions
principale 0
Y3E 3000
MCP impulsions
0
Y1S Unité
intérieure
4WV
Y5S Unité
extérieure
4WV
V. dét.
intérieure. 100 %
Thermostat
activé 0
V. dét.
intérieure. 100 %
Thermostat
désactivé 0
Vit. ventilateur H
unité int.
Thermostat M
activé L
LL
Vit. ventilateur
unité int.
Thermostat L
désactivé LL
3.4.6 Commande du ventilateur extérieur

Le débit d'air de l'unité extérieure peut être commandé en 9 étapes.
palier de
vitesse de
ventilation
moteur de
ventilateur
n° 1
(droit)
moteur de
ventilateur
n° 2
(gauche)
Commande de La commande de ventilateur d'unité extérieure règle le débit d'air de façon à maintenir une
ventilateur température de condensation de 34 °C ou plus.
d'unité extérieure Compresseur arrêté : ventilateur désactivé = vitesse 0
en mode Compresseur en marche :
Équilibrage de pression = 60 secondes Avant le fonctionnement du compresseur, la commande
rafraîchissement
de l'unité extérieure règle la ventilation sur la vitesse 4, si bien que la température de saturation du
réfrigérant avoisine la température ambiante réelle au niveau de l'unité extérieure.
Fonctionnement normal : la commande de température de condensation peut régler la vitesse du
ventilateur toutes les 20 secondes entre la vitesse 0 (désactivé) et la vitesse 8.
Compr.
INV 0 HZ
Temp. de 34 °C
condensation
°C
60 s
Palier de
ventilation
unité
extérieure
Commande de Pendant le fonctionnement du compresseur, la commande du ventilateur de l'unité extérieure règle le

ventilateur débit nominal par défaut = vitesse 7.
d'unité extérieure Compresseur à l'arrêt :
en mode Température de l'air extérieur inférieure à 25 °C : v entilateur à l'arrêt = vitesse 0.
chauffage Température de l'air extérieur supérieure à 27 °C : v itesse 1 de ventilation = mode chauffage
désactivé, débit d'air réduit de façon à permettre la mesure de la température correcte de l'air
extérieur (effet du rayonnement solaire).
Équilibrage de pression. Avant le fonctionnement du compresseur, la commande de l'unité
extérieure règle la ventilation sur la vitesse 4.
Fonctionnement normal :
Lorsque les pressions d'aspiration et de refoulement se trouvent dans la plage normale, le
débit d'air nominal est réglé sur la vitesse 7.
Lorsque les pression d'aspiration et de décharge chutent alors que la vanne de détente
s'ouvre progressivement, un débit d'air supérieur est réglé = vitesse 8.
Dégivrage : le ventilateur de l'unité extérieure s'arrête pendant le cycle de dégivrage de
l'échangeur de chaleur de l'unité extérieure.
3.5 Commande de protection

3.5.1 Commande de protection de haute pression
La commande de protection de haute pression permet d’éviter l’activation des dispositifs de
sécurité lorsque la haute pression est anormalement élevée et de protéger les compresseurs
contre l'augmentation transitoire de la haute pression.
[En mode de rafraîchissement]

La commande suivante est exécutée sur tout le système. Pc_max indique la valeur maximum
dans le système.
Fonctionnement normal
Pc > 3,55 MPa Pc < 3,10 MPa
Réduction du palier de puissance

du compresseur
Pc > 3,72 MPa En cas de 3 répétitions en l'espace de

40 minutes, le pressostat de haute
pression est activé sans veille de haute
Veille de haute pression
pression, ce qui provoque la génération
du code de dysfonctionnement « E3 ».
[En mode de chauffage ]

La commande suivante est exécutée sur tout le système. Pc_max indique la valeur maximum
dans le système.
Pc > 3,05 MPa Pc < 2,95 MPa

du compresseur
Pc > 3,72 MPa En cas de 3 répétitions en l'espace de

40 minutes, le pressostat de haute
Veille de haute pression pression est activé sans veille de haute
pression, ce qui provoque la génération
du code de dysfonctionnement « E3 ».
3.5.2 Commande de protection de basse pression

La commande de protection de basse pression permet de protéger les compresseurs contre
une chute transitoire de la basse pression.
[En mode de rafraîchissement]

En raison de la basse pression commune, la commande suivante est exécutée sur tout le
système. Pe_min indique la valeur minimum dans le système.
Pe < 0,35 MPa Pe > 0,40 MPa

du compresseur
Pe < 0,07 MPa

Lorsque cela se produit 3 fois en
Veille de basse pression 60 minutes, le code de
dysfonctionnement « E4 » est généré.
[En mode Chauffage et en mode Rafraîchissement/Chauffage simultané)

La commande suivante est exécutée sur tout le système. Pe_min indique la valeur minimum
dans le système.
Pe < 0,20 MPa Pe > 0,23 MPa

du compresseur
Pe < 0,07 MPa

Veille de basse pression 60 minutes, le code de
dysfonctionnement « E4 » est généré.
3.5.3 Commande de protection de tuyau de refoulement

La commande de protection de tuyau de refoulement permet de protéger la température interne
du compresseur contre les dysfonctionnements ou l'augmentation transitoire de la température
du tuyau de refoulement.
[Sommaire]
La commande suivante est exécutée pour chaque compresseur pour une unité simple aussi
bien que pour des unités multi.
[Compresseur INV]
Température de refoulement Température de refoulement

> 108 °C < 95 °C

du compresseur
Température de
refoulement > 135 °C
Veille de température de tuyau de refoulement 100 minutes, le code de dysfonctionnement
« F3 » est généré. (Sous-code - 01, 02, 03)
3.5.4 Commande de protection de corps de compresseur

La commande de protection de corps de compresseur permet de protéger la température
interne du compresseur contre les dysfonctionnements ou l'augmentation transitoire de la
température du corps de compresseur.
[Sommaire]
La commande suivante est exécutée pour chaque compresseur pour une unité simple aussi
bien que pour des unités multi.
[Compresseur INV] (uniquement pour le type JT15J-VDKYR)

Température du corps
du compresseur > 108 °C
Réduction du palier de
puissance du compresseur
Température du corps
du compresseur > 135 °C
100 minutes, le code de
Veille de température de corps de compresseur
dysfonctionnement « F3 » est
généré. (Sous-code - 20, 21, 22)
3.5.5 Commande de protection d'Inverter

Le contrôle de protection du courant de l’inverter et le contrôle de la température des ailettes de
l’inverter sont effectués pour éviter un déclenchement dû à un dysfonctionnement, une
surintensité transitoire de l’inverter ou une augmentation de la température des ailettes.
S’il s’agit d'un système à plusieurs unités extérieures, chaque compresseur INV effectue ces
commandes dans la séquence suivante.
[Commande de protection contre les surintensité de l’Inverter]

Exécutez la commande suivante d'une unité intégrée ainsi que d'unités multi pour chaque
compresseur INV.
MC1 (8, 14~20) > 12,7 A MC1 (8, 14~20) < 10,7 A
MC1 (10, 12) > 16,5 A MC1 (10, 12) < 14,5 A
MC2 (14, 16) > 12,7 A MC2 (14, 16) < 10,7 A
MC2 (18, 20) > 20,0 A MC2 (18, 20) < 18,0 A
Réduction de la puissance
du compresseur
MC1 (8, 14~20) > 16,1 A

MC1 (10, 12) > 22,5 A
MC2 (14, 16) > 16,1 A
MC2 (18, 20) > 22,5 A
Lorsque cela se produit 3 fois
Veille du courant de l’inverter en 60 minutes, le code de
dysfonctionnement « L8 » est généré.
l'Inverter (ACA)
> 5 secondes
Courant de
> 260 secondes
Commande maximale
temps
Courant
[Contrôle de la température des ailettes de l’Inverter]

Exécutez la commande suivante d'une unité intégrée ainsi que d'unités multi pour chaque
compresseur INV.
MC1 (8, 14~20) > 88 °C MC1 (8, 14~20) < 86 °C

MC1 (10, 12) > 94 °C MC1 (10, 12) < 92 °C
MC2 (14, 16) > 88 °C MC2 (14, 16) < 86 °C
MC2 (18, 20) > 78 °C MC2 (18, 20) < 76 °C
Réduction de la puissance
du compresseur
MC1 (8, 14~20) > 99 °C

MC1 (10, 12) > 100 °C
MC2 (14, 16) > 99 °C
MC2 (18, 20) > 84 °C
60 minutes, le code de
Veille de température d'ailette
dysfonctionnement « L4 » est généré.
3.5.6 Désactivation du chauffage en fonction de la température extérieure

Lorsque la température extérieure est élevée, l'unité extérieure ne peut pas réaliser
l'opération de chauffage car :
Le capteur de basse pression peut indiquer la valeur de pression au-dessus de la limite
supérieure du capteur : erreur « JC ».
La charge mécanique interne sur le compresseur augmente.
Un taux de compression réduit peut résulter en une lubrification interne du compresseur
insuffisante.
Le chauffage est désactivé lorsque la température de l'air extérieur augmente jusqu'à plus
de 27 °C.
Désactivation forcée du thermostat pour les unités intérieures.
Le ventilateur de l'unité extérieure fonctionne à la « vitesse 1 ».
L'opération de chauffage est à nouveau possible lorsque la température de l'air extérieur
passe en dessous de 25 °C.
3.6 Commande spéciale

3.6.1 Pompage des résidus
Pour éviter une migration du réfrigérant lorsque le fonctionnement de l'unité extérieure
s'arrête (thermostat ou sécurité), toutes les vannes de détente sont fermées.
Les électrovannes Y3S et Y4S restent sous tension jusqu'à ce que pc-pe chute jusqu'à
0,3 MPa.
3.6.2 Rotation des unités extérieures

Dans le cas d'un système à plusieurs unités extérieures, cette fonction de rotation des unités
extérieures est utilisée pour équilibrer le niveau d'huile entre les unités extérieures.
La rotation d'unité extérieure permet de modifier la priorité de fonctionnement des unités
extérieures. La fonction de rotation évite l'arrêt du(des) compresseur(s) pendant une période
prolongée sous charge partielle, évitant ainsi un déséquilibrage du niveau d'huile.
Synchronisation de la rotation des unités extérieures :
Après une opération de retour d'huile
Après une opération de dégivrage (chauffage seul).
Au contrôle de démarrage
Lorsque l'une des unités extérieures s'arrête pendant 20 minutes ou plus.
Exemple : le schéma suivant montre la rotation d'unité extérieure en combinaison avec 3 unités
extérieures.
Commande de Fonctionnement Retour d'huile Fonctionnement
démarrage normal ou dégivrage normal
Maître Esclave 1 Esclave 2 Maître Esclave 1 Esclave 2

Rotation des unités Rotation des unités
extérieures Priorité Priorité Priorité extérieures Priorité Priorité Priorité
1 2 3 3 1 2
Toute unité extérieure

Fonctionnement s'arrête pendant Fonctionnement
normal $ 20 minutes normal
Maître Esclave 1 Esclave 2 Maître Esclave 1 Esclave 2

Rotation des unités
Priorité Priorité Priorité extérieures Priorité Priorité Priorité
3 1 2 2 3 1
3.6.3 Opération de retour d’huile

L’opération de retour d’huile consiste à récupérer le flux d’huile allant du compresseur vers
le système de manière à éviter que le compresseur fonctionne sans huile.
Conditions de démarrage. Le retour d'huile est démarré dans les conditions suivantes :
Le taux cumulé de refoulement d’huile est calculé à partir de Tc, Te et des charges du
compresseur.
Le réglage de la minuterie lorsque le temps de fonctionnement cumulé initial atteint
2 heures après la mise sous tension.
Le temps de fonctionnement cumulé des compresseurs atteint 8 heures.
Les tableaux suivants indiquent l'actionnement des composants actionneurs pendant le
retour d'huile.
Plage de « chauffage continu »
État
Description de la pièce Câblage Rafraîchissement Chauffage
Compresseur Inverter 1 MC1 Commande PI de palier de puissance
Inverter 2 (14~20 cv) MC2
Moteur de Moteur de ventilateur 1 MF1 Commande TC Vitesse 7
ventilateur Moteur de ventilateur 2 MF2
Unité (14~20 cv)
extérieure Vanne de Principale Y1E 3000 Commande DSH
RYYQ-T détente Sous-refroidissement Y2E Commande DSH Commande DSH
RYMQ-T (impulsions) MCP (uniquement RYYQ-T) Y3E 0 Commande DSH
Électrovanne Séparateur d'huile 1 Y3S ACT. ACT.
Séparateur d'huile 2 (14~20 cv) Y4S ACT. ACT.
Accumulateur Y2S ACT. ACT.
4 voies unité intérieure Y1S DÉSACT. ACT.
4 voies unité extérieure Y5S DÉSACT. ACT.
Unité Vitesse de moteur de ventilateur M1F Réglage Réglage
intérieure Vanne de détente (impulsions) Y1E Commande SH Commande SH
Plage de « chauffage non continu »

État
Description de la pièce Câblage Rafraîchissement Chauffage
Compresseur Inverter 1 MC1 Commande PI de palier de puissance
Moteur de Moteur de ventilateur 1 MF1 Commande TC DÉSACT.
ventilateur Moteur de ventilateur 2 MF2
Unité (14~20 cv)
extérieure Vanne de Principale Y1E 3000 3000
RXYQ-T détente Sous-refroidissement Y2E Commande DSH Commande DSH
(impulsions)
Électrovanne Séparateur d'huile 1 Y3S ACT. ACT.
Séparateur d'huile 2 (14~20 cv) Y4S ACT. ACT.
Accumulateur Y2S ACT. ACT.
4 voies unité intérieure Y1S DÉSACT. DÉSACT.
Unité Vitesse de moteur de ventilateur M1F Réglage DÉSACT.
intérieure Vanne de détente (impulsions) Y1E Commande SH Commande SH
Commande DSH : décharge de compresseur °C - Tc
Commande TC = Tc cible
Commande de surchauffe (SH) : température serpentin + gaz
3.6.4 Opération de dégivrage (en mode chauffage)

Pour maintenir l'efficacité de l'échange thermique de l'unité extérieure à un niveau optimal, une
opération de dégivrage est parfois nécessaire. Les méthodes de vérification suivantes sont
appliquées :
1. Commande intelligente :
Air extérieur > -5 °C, et
Fonctionnement du compresseur, et
Puissance calorifique intégrée : calcul réalisé toutes les 20 secondes en fonction de Tc, Te,
palier de puissance de compresseur, et
3 minutes d'attente si le compresseur standard s'active ou se désactive, et
40 minimum de fonctionnement cumulé en mode chauffage.
2. Méthode de commande standard :
Température du serpentin de l'unité extérieure < Tdef si Ta > -5 °C, et
Tdef = α * air extérieur °C -14 –B (B +2, ou -2 dépend du r églage m2-10 : dégivrage « rapide/
lent »).
Tdef entre -25 et -10 °C
α = 0,6 si Tamb > 0 °C, α = 0,4 si Tamb ≤ 0 °C
B = 0 : réglage sur site m2-10-1, B = -2 : réglage sur site m2-10-0, B = +2 : réglage sur site
m2-10-2
Te en dessous de 0 °C
40 minimum de fonctionnement cumulé en mode chauffage
3. Dégivrage régulier :
Toutes les 2 heures de fonctionnement cumulé du compresseur, et
Te inférieure à 0 °C et Tserp. de l'unité extérieure inférieure à -10 °C.
Le dégivrage n'est pas possible si :
L'unité extérieure réalise le démarrage du compresseur, ou
Pendant le retour d’huile. Dans le cas de RYYQ-T et RYMQ-T : l'échangeur de chaleur de l'unité
extérieure reste évaporateur. Dans le cas de RXYQ-T : un fonctionnement du ventilateur de l'unité
extérieure via commande Tc est possible. Cette limitation est valide, ou
Dans les 20 minutes qui suivent la fin du retour d'huile (pour éviter une interruption fréquente des
performances). Cette limitation est uniquement valide pour RXYQ-T7.
Les tableaux suivants indiquent l'actionnement des composants actionneurs pendant le dégivrage.
Plage de « chauffage continu »
Description de la pièce Câblage État
Compresseur Inverter 1 MC1 Commande TC
Moteur de Moteur de ventilateur 1 MF1 DÉSACT.
ventilateur Moteur de ventilateur 2 (14~20 cv) MF2
Unité Vanne de détente Principale Y1E Commande DSH
extérieure
(impulsions) Sous-refroidissement Y2E Commande DSH
RYYQ-T
RYMQ-T MCP (uniquement RYYQ-T) Y3E Commande DSH
Électrovanne Séparateur d'huile 1 Y3S ACT.
Séparateur d'huile 2 (14~20 cv) Y4S ACT.
Accumulateur Y2S ACT.
4 voies unité intérieure Y1S ACT.
4 voies unité extérieure Y5S DÉSACT.
Unité Vitesse de moteur de ventilateur Niveau 0~3
intérieure Vanne de détente (impulsions) Y1E Commande TC
Commande DSH : refoulement du compresseur °C - Tc
Commande TC = Tc cible
Niveau 0~3 de ventilateur d'unité intérieure. En fonction de la tendance de dégivrage ou de la période du
cycle de dégivrage précédent, l'état de l'unité intérieure (si le thermostat est activé) peut changer :
État intérieur - condenseur :
Niveau 0 (par défaut) : vitesse LL de ventilateur + commande Tc de vanne de détente.
Niveau 1 : vitesse LL de ventilateur + position minimale fixe de vanne de détente.
Niveau 2 : ventilateur désactivé + vanne de détente 0 impulsion.
État intérieur - évaporateur :
Niveau 3 : ventilateur désactivé + vanne de détente 0 impulsion.
Plage de « chauffage non continu »

Description de la pièce Câblage État
Compresseur Inverter 1 MC1 Commande TC
Moteur de Moteur de ventilateur 1 MF1 DÉSACT.
ventilateur Moteur de ventilateur 2 (14~20 cv) MF2
Unité
Vanne de détente Principale Y1E 0
extérieure
(impulsions) Sous-refroidissement Y2E 0
RXYQ-T
MCP (uniquement RYYQ-T) Y3E 0
Électrovanne Séparateur d'huile 1 Y3S ACT.
Séparateur d'huile 2 (14~20 cv) Y4S ACT.
Accumulateur Y2S ACT.
4 voies Y1S DÉSACT.
Unité Vitesse de moteur de ventilateur M1F DÉSACT.
intérieure Vanne de détente (impulsions) Y1E Commande SH
Commande de surchauffe (SH) : température de gaz - serpentin
Fin du dégivrage. L'existence de l'une des conditions suivantes provoque l'arrêt du cycle de
dégivrage :
Température du serpentin de l'unité extérieure ≥ 11 °C continu ≥ 30 secondes, ou
Période de dégivrage ≥ 15 minutes.
Redémarrage du mode chauffage (démarrage à chaud). Une fois le dégivrage terminé, la
vitesse du ventilateur de l'unité intérieure augmente progressivement pour éviter les
courants d'air froid et assurer une montée en douceur de la pression de refoulement.
étape 1 : ventilateur d'unité
intérieur : désactivé
Tc = température de
Tc > 35 °C OU condensation saturée transmis à
6 = 300 sec l'unité intérieure par le capteur
étape 2 : ventilateur d'unité hp de l'unité extérieure.
intérieur : LL
Tc > 35 °C et étape 2 > 60 s. OU
Tc > 50 °C OU
6 = 120 sec
étape 3 : ventilateur d'unité
intérieur : L
Tc > 35 °C et étape 3 > 60 s. OU
Tc > 50 °C OU
6 = 60 sec
étape 4 : ventilateur d'unité intérieur :
vitesse DE CONSIGNE
ESIFR13-01
5ème partie
Réglages sur site
1. Liste des réglages sur site ....................................................................81

1.1 Réglages d'application ...........................................................................81
1.2 Réglage d'entretien via « Logiciel de configuration » .............................83
2. Réglages via commutateurs DIP...........................................................84
2.1 Réglages d'usine ....................................................................................84
2.2 Réglage de commutateur DIP lors de l'installation
d'une carte de circuit imprimé de réserve...............................................85
3. Réglages via boutons-poussoirs ...........................................................87
3.1 Mode normal ..........................................................................................88
3.2 Mode de réglage (= Mode 2) ..................................................................90
3.3 Mode surveillance ................................................................................107
4. Démarrage ..........................................................................................124
4.1 Alimentation électrique .........................................................................125
4.2 Charge de réfrigérant ...........................................................................129
4.3 Test de fonctionnement........................................................................135
4.4 Vérification du fonctionnement normal .................................................138
4.5 Contrôle des fuites de réfrigérant .........................................................139
4.6 Liste de contrôle pour le démarrage, la charge de réfrigérant,
le test de fonctionnement et le fonctionnement normal........................142
Réglages sur site 80

Liste des réglages sur site ESIFR13-01
1. Liste des réglages sur site

La présente section contient une liste des paramètres pouvant être réglés sur site lors du
démarrage initial. Pour en savoir plus sur le réglage des commutateurs DIP, du mode de
réglage (« mode 2 ») et du mode surveillance (« mode 1 »), reportez-vous aux informations
figurant dans les pages suivantes.
1.1 Réglages d'application

Les réglages suivants peuvent s'avérer nécessaire pour assurer la satisfaction des besoins
d'applications spécifiques.
Vue d'ensemble de la procédure de

N° Réglage Description réglage
1 Réglage de Pour sélectionner le mode rafraîchissement ou 2.1 : commutateur rafraîchissement/
commande de chauffage à l'aide de l'une des méthodes chauffage « KRC19-26B ».
sélection suivantes : 2.2 : réglez le commutateur DIP DS1-1
RAFRAÎ- 1. Via la télécommande d'une unité intérieure de la carte de l'unité extérieure sur
CHISSEMENT/ (par défaut) « OUT » (supérieur).
CHAUFFAGE 2. Via le commutateur rafraîchissement/ 2.3 : installez l'option « BRP2A81 » dans
chauffage en option. Carte optionnelle l'unité extérieure
“BRP2A81” requise au niveau de l'unité 3.1 : réglez le système sur « MAIN » ou
extérieure. « SUB » à l'aide du mode 2-0.
3. Systèmes à unités extérieures multiples via 3.2 : réglez l'adresse de zone
la télécommande d'une unité intérieure. rafraîchissement/chauffage - mode 2-1.
4. Systèmes à unités extérieures multiples via 4 : combinez 2 et 3.
le commutateur rafraîchissement/chauffage
en option. Carte optionnelle « BRP2A81 »
requise sur une unité extérieure par zone.
2 Réglage du A. Pour réduire le niveau sonore en cours de Utilisez la carte en option
fonctionnement fonctionnement via une réduction de la limite « DTA104A61».
silencieux supérieure du ventilateur à l'aide d'une entrée Réglez le « mode 2 » n° 12-1.
externe (utilisation de la vitesse 8 du ventilateur Sélectionnez le niveau via le « mode
d'unité extérieure pour un fonctionnement 2 » n° 25.
normal). Si nécessaire, réglez le réglage de la
1. Niveau 1 : supérieur à la vitesse 7 de priorité de puissance sur "ON" via le
ventilation. « mode 2 » n° 29-1.
2. Niveau 2 : supérieur à la vitesse 5 de
ventilation + limite supérieure sur niveau
intermédiaire de palier de puissance de
compresseur.
3. Niveau 3 : supérieur à la vitesse 3 de
ventilation + limite supérieure sur niveau
inférieur de palier de puissance de
compresseur.
B. Pour activer le fonctionnement silencieux Sélectionnez le niveau requis pour le
nocturne automatique. mode 2-22.
Heure de démarrage : sélectionnable entre Sélectionnez l'heure de démarrage
20h00 à 24h00 (incréments de 2 heures). avec le mode 2-26.
Heure de fin : sélectionnable entre 06h00 à Sélectionnez l'heure de fin avec le
08h00 (incréments de 1 heure). mode 2-27.
(Notez que l'heure réglée est estimée en Sélectionnez le réglage de priorité de
fonction de la tendance de température puissance, si nécessaire, pour le
extérieure.) mode 2-29-1.
Pour obtenir une description détaillée de chaque réglage, reportez-vous à la section

“Description des réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de commande de l'unité
extérieure” à la page 96.
81 Réglages sur site

ESIFR13-01 Liste des réglages sur site
N° Réglage Description Vue d'ensemble de la procédure de réglage
3 Réglage du Pour limiter la consommation électrique : limite Utilisez la carte en option

fonctionnement supérieure réglée sur la fréquence de « DTA104A61».
à la demande fonctionnement du compresseur. Câblez le(s) signal(signaux) à
Demande 1 : % limite de courant 1 l'adaptateur en option « DTA104A61 ».
Demande 2 : % limite de courant 2
Demande 3 : désactivation forcée du thermostat Activez l'entrée de la carte en option
(fonctionnement du ventilateur de l'unité intérieure « DTA104A61 » « mode 2 » n° 12-1.
possible uniquement). Sélectionnez le niveau de demande 1,
via le mode 2-30.
Sélectionnez le niveau de demande 2,
via le mode 2-31.
Si une commande de demande fixe est

requise (sans adaptateur
« DTA104A61 »), réglez le niveau via le
mode 2-32.
4 Réglage de Créez l'adresse « ACNSS » une fois connecté à un Réglez l'adresse ACNSS avec le mode
l’adresse AirNet système de surveillance ANCSS, ou pour afficher 2-13.
les informations détaillées dans le dossier du
Testeur d'entretien (Service Checker) type III.
5 Dénivelé Réglage requis lorsque le dénivelé entre les unités Réglez le « mode 2 » n° 35 sur « 1 » si
important extérieure et intérieures sur un même circuit de l'unité extérieure est installée à
entre les unités réfrigérant est supérieur au niveau standard. > 40 m EN DESSOUS de l'unité
extérieures intérieure.
et intérieures Réglez le « mode 2 » n° 49 sur « 1 » si
l'unité extérieure est installée à
> 50 m AU-DESSUS de l'unité
intérieure.
6 Réglage de la Réglez la « pression statique élevée » pour faire Réglez le « mode 2 » n° 18 sur
pression fonctionner le système avec une gaine jusqu'à « ACTIVÉ » (ON).
statique élevée l'unité extérieure (utilisée pour une installation
encastrée sur les étages ou les balcons).
7 Réglage de la Réglage pour la sélection du temps de réaction de Réglez le « mode 2 » n° 8 pour

température la commande d'unité extérieure en cas de sélectionner la logique de commande
d'évaporation modification de la charge frigorifique intérieure et de puissance frigorifique :
(performances extérieure. « Fixed (Fixe) », « Automatic
frigorifiques) (Automatique) » ou « High sensible
(Haute puissance sensible) ».
Réglez le « mode 2 » n° 83 pour
sélectionner le réglage Te au
démarrage : « Powerful » (Puissance),
« Quick » (Rapidité), « Mild »
(Progressivité) ou « Eco »
(Économique).
8 Réglage de la Réglage pour la sélection du temps de réaction de Réglez le « mode 2 » n° 9 pour
température de la commande d'unité extérieure en cas de sélectionner la logique de commande
condensation modification de la charge calorifique intérieure et de puissance calorifique :
(performances extérieure. « Fixed (Fixe) », « Automatic
calorifiques) (Automatique) » ou « High sensible
(Haute puissance sensible) ».
Réglez le « mode 2 » n° 84 pour
sélectionner le réglage Tc au
démarrage : « Powerful » (Puissance),
« Quick » (Rapidité), « Mild »
(Progressivité) ou « Eco »
(Économique).
Pour obtenir une description détaillée de chaque réglage, reportez-vous à la section “Description des
réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de commande de l'unité extérieure” à la page 96.

Liste des réglages sur site ESIFR13-01
1.2 Réglage d'entretien via « Logiciel de configuration »
Mode 2 Réglage sur site Description Réglage usine

[2-0] Réglage du sélecteur de mode Réglage du sélecteur de mode 0 : Individuel
rafraîchissement/chauffage rafraîchissement/chauffage
[2-1] Adresse unifiée Rafraîchissement/ Adresse unifiée de sélecteur de mode 0
Chauffage rafraîchissement/chauffage
[2-2] Adresse de fonctionnement Adresse de fonctionnement silencieux/ 0
silencieux/à la demande à la demande
[2-8] Réglage de cible Te Température cible Te pendant le 0 : Automatique
fonctionnement en mode
rafraîchissement
[2-9] Réglage de cible Tc Température cible Tc pendant le 0 : Automatique
fonctionnement en mode chauffage
[2-12] Réglage de fonctionnement Réglage de l'activation de 0 : DÉSACT.
silencieux/à la demande fonctionnement silencieux/à la
demande (sous fonctionnalité
d'adaptateur de commande externe)
[2-13] Adresse AIRNET Adresse AIRNET 0
[2-14] Volume de réfrigérant chargé Entrée de volume de réfrigérant 0 : DÉSACT.
supplémentaire chargé (nécessaire
pour la détection automatique des
fuites)
[2-18] Réglage de PSE élevée de Réglage de pression statique élevée 0 : DÉSACT.
VENTILATION de ventilation
[2-22] Réglage de fonctionnement Réglage automatique et niveau de 0 : DÉSACT.
silencieux pendant la nuit fonctionnement silencieux pendant la
nuit
[2-25] Réglage de fonctionnement (niveau) Niveau de fonctionnement silencieux 2 : Niveau 2
silencieux via commande externe
[2-26] Heure de démarrage du Heure de démarrage du 2:22:00
fonctionnement silencieux fonctionnement silencieux
[2-27] Heure de fin du fonctionnement Heure de fin du fonctionnement 03:08:00
silencieux silencieux
[2-29] Réglage de priorité de puissance Réglage de priorité de puissance par 0 : DÉSACT.
(par rapport au fonctionnement rapport au fonctionnement silencieux
silencieux) (activation)
[2-30] Niveau de demande 1 Niveau limite de consommation 3:70 %
énergétique (palier 1) via l'adaptateur
de la commande externe.
[2-31] Niveau de demande 2 Niveau limite de consommation 1:40 %
énergétique (palier 2) via l'adaptateur
de la commande externe.
[2-32] Réglage de demande forcée (aucune Activation du fonctionnement à la 0 : DÉSACT.
carte électronique externe requise) demande continu
[2-81] Réglage rafraîchissement de confort Réglage rafraîchissement de confort 1 : Progressivité
[2-82] Réglage chauffage de confort Réglage chauffage de confort 1 : Progressivité
[2-83] Réglage d'interface utilisateur maître Allocation d'interface utilisateur maître 1 : RA DX maître
en cas d'utilisation simultanée d'unités
intérieures VRV DX et d'unités
intérieures RA DX
[2-85] Minuterie de fonction de détection Minuterie de détection automatique 0 : 365 jours
automatique des fuites des fuites
[2-86] Activation de la détection Activation de la détection automatique 0 : DÉSACT.
automatique des fuites des fuites
[2-88] Collecte d'informations détaillées sur Collecte d'informations détaillées sur le 0 : Active
le réfrigérant pendant le test de réfrigérant pendant le test de
fonctionnement fonctionnement
Pour obtenir une description détaillée de chaque réglage, reportez-vous à la section “Description des
réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de commande de l'unité extérieure” à la page 96.

ESIFR13-01 Réglages via commutateurs DIP
2. Réglages via commutateurs DIP

2.1 Réglages d’usine
Pour carte installée en usine, utilisez uniquement le commutateur DIP DS1-1 si nécessaire.
Commutateur DIP
N° Réglage Réglage Description
ACT. Utilisé pour choisir la source à
sélectionner : Rafraîchissement/
Sélection de
Chauffage/Ventilation seule. La source
mode RAFRAÎ-
DS1-1 DÉSACT. peut être la télécommande de l'unité
CHISSEMENT/
(réglage d’usine) intérieure ou le commutateur
CHAUFFAGE
rafraîchissement/chauffage en option
raccordé par câble à l'option « BRP2A81 ».
ACT. Ne modifiez pas la carte installée en usine.
DS1-2
DÉSACT. N/A Même si le réglage est modifié, il n'aura
~DS1-4
(réglage d’usine) aucun effet sur le fonctionnement de l'unité.

Réglages via commutateurs DIP ESIFR13-01
2.2 Réglage de commutateur DIP lors de l'installation d'une

carte de circuit imprimé de réserve
Attention :
Suite au remplacement d'une carte électronique de réserve, veillez à effectuez les réglages
indiqués dans le tableau ci-après.
La procédure de réalisation des réglages d'une carte électronique de réserve est différente
de celle utilisée pour les réglages usine décrits ci-avant. Veillez vous reporter au tableau
ci-après pour réaliser les réglages de la carte électronique de réserve après le
remplacement.
Effectuez une réinitialisation de communication : maintenez le bouton-poussoir BS3
« RETURN » enfoncé pendant au moins 5 secondes.
Une fois l'initialisation terminée, un test de fonctionnement de l'unité extérieure est
nécessaire (maintenez le bouton BS2 « SET » enfoncé jusqu'à l'affichage de l'indication
« t01 »).
Afficheur à 7 segments
(SEG1~SEG3) Boutons-poussoirs (BS1~BS3)
Commutateur DIP
(utiliser uniquement
une carte de
réserve)
(DS2-1~2-4)
Commutateur DIP
(utiliser uniquement une
carte DS1-2~4 de réserve)
(DS1-1~1-4)
DEL de service
(HAP)
bornes pour câblage de commande

Position initiale des
ACT. ACT.
commutateurs DIP
Commutateur
DÉSACT. DÉSACT. de réglage de
position

ESIFR13-01 Réglages via commutateurs DIP
Le schéma ci-après illustre la position requise des commutateurs DIP sur la carte électronique
de réserve pour RYYQ, RYMQ ou RXYQ-T7Y1B. Modifiez la position des commutateurs DIP
lorsque l'unité est hors tension.
Remarque : Dans le cas de RYMQ-T7, le « mode 2 », n°87 doit égale ment être réglé sur « 0 »
(réglage usine « 1 ») après la mise sous tension.

Réglages via boutons-poussoirs ESIFR13-01
3. Réglages via boutons-poussoirs

Les réglages suivants peuvent être réalisés à l'aide des boutons-poussoirs de la carte
électronique.
Dans le cas d'un système à plusieurs unités extérieures, effectuez ces réglages avec l'unité
extérieure maître (les réglages réalisés avec une unité esclave sont désactivés).
Boutons-poussoirs
Boutons-poussoirs Afficheur à sept segments (SEG1 à SEG3)
Mode
normal
MODE SET RETURN
(TEST) (TEST)
Mode de
réglage
Utilisé pour les
modifications de Utilisé pour la Mode
mode de réglage. configuration sur site surveillance
Mode normal :
Vide : si aucune anomalie n'est détectée et que l'initialisation de la communication a été
réalisée.
Combinaison clignotante de lettres et de chiffres (4 caractères) : commande extérieure
ou problème de communication.
Mode de réglage : utilisé pour modifier l'état de fonctionnement, les réglages de
performances ou le réglage d'adresse.
Mode surveillance : utilisé pour vérifier le contenu des réglages, la quantité d'unités, la
valeur actuelle de certains paramètres pendant le fonctionnement de l'unité extérieure.

ESIFR13-01 Réglages via boutons-poussoirs
3.1 Mode normal

1. État de transmission unités intérieures/extérieures : utilisé pour vérifier l'état initial de la
transmission unités intérieures/extérieures.
Initialisation
Clignotant
en cours
ACTIVÉ
Initialisation
DÉSACTIVÉ
terminée
2. Description de l'anomalie : utilisé pour afficher une description de l'anomalie.
Normal
Dysfonctionnement Code principal

d'anomalie
Commutation
toutes les Code secondaire
secondes d'anomalie
La procédure de changement de mode peut être sélectionnée à l'aide du bouton-poussoir

BS1 « MODE » comme illustré ci-après :
Appuyez sur le bouton BS1 (MODE) et
maintenez-le enfoncé pendant Appuyez une fois sur le
5 secondes minimum. bouton-poussoir BS1 (MODE)
Mode de réglage Mode normal Mode surveillance
Appuyez une fois sur
le bouton-poussoir
BS1 (MODE)

Sélection entre mode normal, Mode 1 et Mode 2.
Appuyez sur le bouton BS1 (MODE) et Mode normal

maintenez-le enfoncé pendant > 5 secondes. (État initial) Appuyez une fois sur le bouton BS1 (MODE).
Mode de réglage Mode surveillance
Sélectionnez un Sélectionnez un
élément à vérifier. élément à vérifier.
Appuyez sur le Appuyez sur le
bouton BS3 bouton BS3
(RETURN). (RETURN).
Sélectionnez une Affichez la description.
condition de réglage.
Appuyez sur le Appuyez sur le
bouton BS3 bouton BS3
(RETURN). (RETURN).
Affichez la condition de
réglage
Appuyez sur le
bouton BS3 Appuyez sur le
(RETURN). bouton BS1
(MODE).
Appuyez sur le
bouton BS1
(MODE).

3.2 Mode de réglage (= Mode 2)
Normal
Appuyez sur le bouton MODE (BS1)

et maintenez-le enfoncé pendant
au moins 5 secondes pour activer le
« mode de réglage ». MODE
<Sélection d'un
élément de réglage>
Appuyez sur le bouton SET (réglage)
(BS2) pour régler l'afficheur à sept
segments de façon à sélectionner les
SET
réglage répertoriés dans le tableau
ci-après.
â
Appuyez sur le bouton RETURN
(retour) (BS3) pour définir le réglage.
(L'affichage de condition actuelle de
réglage clignote.) RETURN
Valeur
par défaut
<Sélection d'une
condition de réglage>
Appuyez sur le bouton SET (réglage)

(BS2) pour régler l'afficheur à sept SET
segments sur une condition de
réglage à sélectionner.
â
(retour) (BS3) pour définir la condition
de réglage. RETURN

(retour) (BS3) pour définir le « mode
réglage » sur l'état initial. RETURN
Appuyez sur le bouton MODE (BS1)

pour revenir au « mode normal ».
MODE
Normal
En cas de perte de réglage en
cours d'opération, appuyez sur le
bouton MODE (BS1). Le « mode
normal » devrait être rétabli.
maintenir
Légende des segments DÉSACTIVÉ ACTIVÉ CLIGNOTANT
5 secondes

3.2.1 Vue d'ensemble des réglages « mode 2 »

La présente vue d'ensemble illustre les réglages disponibles via l'activation des boutons-
poussoirs présents sur la carte de l'unité extérieure.
Afficheur à
N° 7 segments
Réglage Description Description Plage
*1
Caract. Caract. Caract. Caract. Caract. Caract.
1 2 3 1 2 3
0 Sélection de Plusieurs systèmes lors de la
mode RAFRAÎ- commutation RAFRAÎCHISSEMENT/
CHISSEMENT/ CHAUFFAGE d'1 zone :
CHAUFFAGE INDIVIDUEL : Unité intérieure
VRV ou mode de réglage d'entrée
A-B-C. Individuel 0
MAÎTRE : Le système est l'unité 2. 0 0 Maître unifié 1
maître de RAFRAÎCHISSEMENT/ Esclave unifié 2
CHAUFFAGE.
ESCLAVE : Le système n'est pas
une unité maître de
RAFRAÎCHISSEMENT/
CHAUFFAGE.
1 Adresse unifiée Utilisé pour effectuer un réglage 0
0
de RAFRAÎ- d'adresse pour un fonctionnement Adresse ~
2. 0 1 ~
CHISSEMENT/ unifié en mode rafraîchissement/ 31
3 1
CHAUFFAGE chauffage.
2 Adresse de Utilisé pour effectuer un réglage 0
0
fonctionnement d'adresse pour un fonctionnement Adresse ~
2. 0 2 ~
silencieux/à la silencieux/à la demande. 31
3 1
demande
5 Ventilation de Utilisé pour forcer le ventilateur de Fonctionnement normal 0
l'unité intérieure l'unité intérieure sur la vitesse forte 2. 0 5 Ventilateur de l'unité
forcée sur H (réglage H). intérieure sur H 1
6 Thermostat forcé Utilisé pour forcer toutes les unités Fonctionnement normal 0
intérieures à fonctionner avec 2. 0 6 Activation forcée du
activation forcée du thermostat. thermostat 1
8 Réglage Te Utilisé pour effectuer le réglage de la
Auto (6~11 °C) 0
température d'évaporation cible pour
Niveau bas = 3 °C 1
l'opération de rafraîchissement.
Standard = 6 °C 2
Haute puiss. sensible 7 °C 3
2. 0 8
9 Réglage Tc Utilisé pour effectuer le réglage de la

Auto (38~49 °C) 0
température de condensation cible
Bas = 41 °C 1
pour l'opération de chauffage. 2. 0 9
Normal = 43 °C 3
Haut = 46 °C 6
10 Réglage de Utilisé pour régler la température de démarrage Entrée dégivrage -2° 0

sélection du du dégivrage du serpentin de l'unité extérieure, 2. 1 0 Normal 1
dégivrage pour lancer un dégivrage plus tôt/tard. Entrée dégivrage +2° 2
12 LNO/DE externe Utilisé pour recevoir le signal externe de fonctionnement Entrée LNO/DE : NON 0
silencieux (LNO) ou à la demande (DE). 2. 1 2 : OUI 1
13 Adresse ACNSS Utilisé pour définir l'adresse ACNSS. 0 0
2. 1 3 Adresse ~ ~ ~
63 3 1
*1 : Les numéros figurant dans la colonne « Nbre » font référence au nombre de fois où le bouton-poussoir est enfoncé.
*2 : Le réglage usine n'est pas rétabli lorsque vous quittez le mode 2. Pour annuler la fonction, modifiez le réglage en le
remplaçant manuellement par le réglage usine.
Pour obtenir une description détaillée de chaque réglage, reportez-vous à la section “Description des réglages sur site (mode 2 =
m2) au niveau de la carte de commande de l'unité extérieure” à la page 96.
Indication en gras = réglage d'usine.

Afficheur à
N° 7 segments
Réglage Description Description Plage
*1
Caract.1 Caract.2 Caract.3 Caract. Caract. Caract.
1 2 3
14 Charge Entrez la quantité de réfrigérant R410A supplémentaire
supplémentaire supplémentaire pendant la charge (/5 kg) : aucune entrée 0
~
de réfrigérant manuelle + automatique : le réglage 2. 1 4 ~
1
est nécessaire pour l'opération de 0~90 kg 9
2
détection de fuites de réfrigérant. 0
20 Charge Utilisé pour réaliser l'opération de Charge de réfrigérant
supplémentaire charge supplémentaire de réfrigérant 2. 2 0 DÉSACT. 0
de réfrigérant (fonctionnement du compresseur). ACT. 1
21 Récupération de Utilisé pour définir le système sur le Récupération du réfrigérant
réfrigérant et mise mode de collecte de réfrigérant (sans 2. 2 1 DÉSACT. 0
sous vide fonctionnement du compresseur). ACT. 1
22 Réglage du Fonctionnement nocturne silencieux
DÉSACT. 0
niveau de automatique L'heure d'activation de ce
Niveau 1 1
fonctionnement mode de fonctionnement dépend des 2. 2 2
Niveau 2 2
nocturne réglages d'heure de démarrage et
Niveau 3 3
silencieux d'arrêt.
25 Réglage du Niveau de fonctionnement silencieux
Niveau 1 1
niveau de lorsque le signal de fonctionnement
2. 2 5 Niveau 2 2
fonctionnement silencieux externe est entré au niveau
Niveau 3 3
externe silencieux niveau de l'option DTA104A61.
26 Réglage du Heure de démarrage du
démarrage du fonctionnement « nocturne
20h00 environ 1
fonctionnement silencieux » automatique (Le réglage
2. 2 6 22h00 environ 2
nocturne du niveau de fonctionnement
24h00 environ 3
silencieux « nocturne silencieux » doit également
être réalisé.)
27 Réglage de la fin Heure de fin du fonctionnement
du « nocturne silencieux » automatique
06h00 environ 1
fonctionnement (Le réglage du niveau de
2. 2 7 07h00 environ 2
nocturne fonctionnement « nocturne
08h00 environ 3
silencieux silencieux » doit également être
réalisé.)
28 Mode de contrôle Utilisé pour le dépannage du
de transistor de compresseur CC. Des formes d'onde
puissance Inverter sont transmises au
DÉSACT. 0
compresseur sans connexions 2. 2 8
ACT. (10 Hz) 1
câblées. Il est utile de déterminer si le
compresseur ou la carte Inverter est à
l'origine du problème.
29 Réglage de Annulez la commande de niveau de
priorité de fonctionnement silencieux si de la
puissance puissance est requise alors que le DÉSACT. 0
2. 2 9
fonctionnement silencieux ou le ACT. 1
fonctionnement nocturne silencieux
est activé.
*1 : Les numéros figurant dans la colonne « Nbre » font référence au nombre de fois où le bouton-poussoir est
enfoncé.
*2 : Le réglage usine n'est pas rétabli lorsque vous quittez le mode 2. Pour annuler la fonction, modifiez le réglage
en le remplaçant manuellement par le réglage usine.
*3 : Une fois la fonction activée, l'indication « t01 » s'affiche. Pour arrêter la fonction activée, appuyez une fois sur
le bouton BS3 « RETOUR ».
Pour obtenir une description détaillée de chaque réglage, reportez-vous à la section “Description des réglages sur
site (mode 2 = m2) au niveau de la carte de commande de l'unité extérieure” à la page 96.

Afficheur à
Afficheur à
7 segments
N° 7 segments Description
Réglage Description Plage
*1
1 2 3 1 2 3
30 Réglage du niveau Utilisé pour modifier le niveau de Niveau 1 (60 %) 1
1 de demande consommation énergétique cible en cas Niveau 2 (65 %) 2
d'entrée du signal de commande de Niveau 3 (70 %) 3
demande 1. Niveau 4 (75 %) 4
2. 3 0
Niveau 5 (80 %) 5
Niveau 6 (85 %) 6
Niveau 7 (90 %) 7
Niveau 8 (95 %) 8
31 Réglage du niveau Pour utiliser un niveau de consommation
Niveau 1 (40 %) 1
de demande énergétique cible en cas d'entrée du signal
2. 3 1 Niveau 2 (50 %) 2
de commande de demande 2.
Niveau 3 (55 %) 3
32 Réglage de Utilisé pour régler la commande de

DÉSACT. 0
demande demande 1 ou 2 permanente sans entrée de
2. 3 2 Demande 1 (2-30) 1
constante signal externe.
Demande 2 (2-31) 2
34 Limite supérieure Vitesse de ventilateur forcée sur basse vitesse Rafraîchissement et 0

de ventilateur avec le thermostat des unités intérieures chauffage
2. 3 34
d'unité intérieure activé, si le nombre total d'unité intérieures Chauffage seul 1
avec le thermostat activé > indice 130. Jamais 2
35 Unité extérieure Pour augmenter la valeur Tc cible pour le Dénivelé > 40 m 0
> 40 m en dessous mode chauffage. 2. 3 35 Dénivelé max. 40 m 1
de l'unité intérieure Ne pas utiliser ~7
38 Fonctionnement Pour interdire un compresseur ou terminer
d’urgence (maître) « Maître ». Le module étant désactivé de DÉSACT. 0
façon permanente, remplacez INV 1 maître désactivé 1
2. 3 8
immédiatement le(s) composant(s) INV 2 maître désactivé 2
endommagé(s). Unité maître désactivée 3

d'urgence « Esclave 1 ». Le module étant désactivé de DÉSACT. 0
(esclave 1) façon permanente, remplacez INV 1 esclave 1 désact. 1
2. 3 9
immédiatement le(s) composant(s) INV 1 esclave 2 désact. 2
endommagé(s). Unité esclave 1 désact. 3

d'urgence « Esclave 2 ». Le module étant désactivé de DÉSACT. 0
(esclave 2) façon permanente, remplacez INV 2 esclave 1 désact. 1
2. 4 0
immédiatement le(s) composant(s) INV 2 esclave 2 désact. 2
endommagé(s). Unité esclave 2 désact. 3
42 Ventilateur d'unité Contre-mesure sonore de ventilateur d'unité Standard 0

extérieure extérieure (limitation de la vitesse de 2. 4 2 Mode A 1
ventilation). Mode B 2
43 Vanne à 4 voies Au démarrage/à l'arrêt de l'opération de Priorité de puissance 0
2. 4 3
de dégivrage dégivrage. Compresseur arrêté 1
49 Unité extérieure Réglage de dénivelé 90 m max.
Désactivé (50 m max.) 0
> 50 m au-dessus 2. 4 9
Activé (90 m max.) 1
de l'unité intérieure
enfoncé.

Afficheur à
N° Réglage 7 segments
Description Description Plage
*1
1 2 3 1 2 3
50 Dégivrage RYMQ Priorité pendant le dégivrage RYMQ-T. Priorité à l'unité 0
2. 5 0 intérieure
Priorité au dégivrage 1
51 Séquence unités Séquence d'adressage entre unité Automatique
0
extérieures multi principale et unités secondaires Principale forcée
1
(REMQ-RXYQ-T multi). 2 5 1 Secondaire 1 forcée
2
Secondaire 2 forcée
3
52 Dispositif de Sortie pour dispositif de chauffage de bac Désactivé

0
chauffage de bac à condensats en option. Réglage 1
2. 5 2 1
à condensats Réglage 2
2
81 Réglage Sélection du sous-mode en cas Eco 0

rafraîchissement d'évaporation T automatique ou de mode Progressivité 1
2. 8 1
de confort haute puissance sensible (voir le réglage Rapidité 2
2-8). Puissance 3
82 Réglage Sélection du sous-mode en cas de Eco 0
chauffage de condensation T automatique (voir le Progressivité 1
2 8 2
confort réglage 2-9). Rapidité 2
Puissance 3
83 Allocation rafr./ Allocation de logique maître rafraîchissement/ Logique VRV (fixe) 0
2 8 3
chauffage chauffage en cas d'unités intérieures VRV + RA. Logique BP (1ère activée) 1
84 Ouverture initiale Instruction ouverture d'électrovanne 400 impulsions 0
d'électrovanne BP intérieure dans unité BP au démarrage. 500 impulsions 1
2 8 4
chauffage 600 impulsions 2
300 impulsions 3
85 Intervalle contrôle Intervalles (jours) pour contrôle 365 0
automatique automatique de fuites de réfrigérant. 180 1
réfrig. 90 2
2 8 5 60 jours 3
30 4
7 5
1 6
86 Activation du Activation du contrôle automatique de Désactivation 0
contrôle auto. de fuites de réfrigérant 2 8 6 Réglage ponctuel 1
réfrigérant Réglage continu 2
87 Réglage d'intervalle Réglage supplémentaire pour RYMQ-T7 Désactivé 0
2 8 7
de retour d’huile (carte de rechange requise uniquement). Activé 1
88 Vérif. détails test de Collecte de données détaillées pendant le test de Activé 0
2. 8 8
fonctionnement réfrig. fonctionnement. Test d'étanchéité disponible. Désactivé 1
90 Ignorer alimentation électr. Lorsque les unités intérieures (indice max. Désactivé 0
2 9
unité int. U4 < 24 h 30 %) sont hors tension pour maintenance. Activé 1
enfoncé.

3.2.2 Configuration d'usine pour tous les réglages sur site - mode 2
Afficheur à Afficheur à
Description du réglage 7 segments Description du réglage 7 segments
N° Réglage d'usine N° Réglage d'usine
1 2 3 1 2 3
0 Sélection Rafr/Chauff Individuel 0 41 Ne modifiez pas le contenu 0
1 Adresse Rafr/Chauff Adresse 0 0 42 Ventilateur d'unité ext. Standard 0
2 Adresse LNO/DE Adresse 0 0 43 Bruit - dégivrage Puissance 0
3 0 44 0
Ne modifiez pas le contenu
4 0 45 0
5 Ventilateur de l'unité Normal 46
0 0
intérieure sur H Ne modifiez pas le contenu
6 Therm. unité intérieure Normal 47
0 0
activé
7 Ne modifiez pas le contenu 0 48 0
8 Réglage Te Automatique 0 49 Unité ext. > 50 m Désactivé 0
9 Réglage Tc Automatique 0 50 Chauff. continu dégivrage Activé 0
10 Sélection du dégivrage Normal 1 51 Séquence multi Automatique 0
11 Ne modifiez pas le contenu 52 Dispositif de chauffage Désactivé
0 0
de bac à condensats
12 LNO/DE externe Désactivé 0 53 3
13 Adresse ACNSS Adresse 0 0 54 0
14 Ajout kg R410A Aucune entrée 0 55 1
15 0 56 0
17 0 58 0
18 PSE ventilateur ext. Normal 0 59 0
20 Ajout réfrig. man. Désactivé 0 61 0
21 Récup., mise sous vide Désactivé 0 62 Ne modifiez pas le contenu 0
22 Niveau LNO auto. Désactivé 0 63 1
25 Entrée LNO Niveau 2 2 66 0
26 Démarrage LNO auto. 22h00 2 67 0
27 Fin LNO auto. 20h00 3 68 2 5 5
28 Contrôle trans. puiss. Désactivé 0 69 0
29 Priorité de puissance Désactivé 0 70 0
30 Niveau de demande 1 70 % 3 71 0
31 Niveau de demande 2 40 % 1 81 Rafraîchissement de confort Progressivité 1
32 Demande forcée Désactivé 0 82 Chauffage de confort Progressivité 1
33 Ne modifiez pas le contenu 0 83 Allocation rafr./chauffage RA 1
34 Réglage basse vitesse Tous les modes Ouverture initiale 500
0 84 1
(L) > 130 % d'électrovanne BP chauffage
35 Unité ext. > 40 m Désactivé 1 85 Intervalle contr. auto réfrig. 365 jours 0
36 2 86 Contr. auto réfrig. Désactivé 0
Ne modifiez pas le contenu
37 0 87 Intervalle de retour d’huile Désactivé 0
38 Désactiver maître Désactivé Vérif. détails test de Collecte activée
0 88 0
fonctionnement réfrig.
39 Esclave 1 désactivée Désactivé 0 89 Ne modifiez pas le contenu 0
40 Esclave 2 désactivée Désactivé Ignorer unité int. U4 sans Désactivé
0 90 0
alimentation élect. 24 h

3.2.3 Description des réglages sur site (mode 2 = m2) au niveau de la carte
de commande de l'unité extérieure
m2-0 : Réglage de zone de rafraîchissement/chauffage. Lorsque plusieurs systèmes pompe à
chaleur doivent commuter entre les modes rafraîchissement et chauffage (par exemple, systèmes
multiples connectés à des unités intérieures en configuration horizontale), l'installation d'une carte en
option DTA104A61/62 par zone est nécessaire.
L'emplacement recommandé est à l'intérieur de l'une des unités intérieures VRV du système
devant être définie comme « unité maître de rafraîchissement/chauffage » (réglage sur site 2-0-1).
La source pour la commutation rafraîchissement/chauffage peut être comme suit :
L'une des unités intérieures est sélectionnée : commutateur DIP DS1-1 de carte d'unité
extérieure sur la position « DÉSACT. », ou
Utilisation du sélecteur de rafraîchissement/chauffage en option « KRC19-26A » et de la carte
en option « BRP2A81 ».
Valeur par défaut : 0 = « individuel ». Chaque unité extérieure peut sélectionner le fonctionnement
en mode rafraîchissement/chauffage à l'aide du sélecteur de rafraîchissement/chauffage en option,
ou en définissant l'unité intérieure maître.
Réglage 1 : « Unité maître ». Ce système provoque la commutation de plusieurs systèmes entre
les modes rafraîchissement/chauffage/ventilation seule.
Réglage 2 : « Unité esclave ». Le système reçoit la commande de fonctionnement en provenance
d'un système défini en tant que « Maître rafraîchissement/chauffage » (réglage 2-1) et l'adresse du
commutateur DIP de la carte optionnelle DTA104A61/62.
m2-1 : Adresse unifiée rafraîchissement/chauffage : adresse pour le fonctionnement unifié en

mode rafraîchissement/chauffage
Lorsque plusieurs systèmes pompe à chaleur doivent basculer entre les modes rafraîchissement et
chauffage (par exemple, systèmes multiples connectés à des unités intérieures en configuration
horizontale). L'installation d'une carte DTA104A61/62 en option est nécessaire. L'emplacement
recommandé est à l'intérieur de l'une des unités intérieures VRV du système devant être définie
comme « unité maître de rafraîchissement/chauffage » (réglage sur site 2-0-1).
L'adresse définie pour les systèmes multiples devant fonctionner en tant que zone doit être
identique à celle définie par les commutateurs DIP sur la carte DTA104A61/62 en option associée.
Adresse du groupe R/C Adresse du groupe R/C
Adaptateur de Groupe Groupe Groupe Adaptateur de Groupe Groupe

commande d'unités d'unités d'unités commande d'unités d'unités
externe n° 0 extérieures - extérieures - extérieures - externe n° 1 extérieures - extérieures -
maître n° 0 esclave n° 0 esclave n° 0 maître n° 1 esclave n° 1
Adresse du groupe R/C Adresse du groupe R/C
Adaptateur de Groupe Groupe Groupe Adaptateur de Groupe Groupe

d'unités d'unités d'unités commande d'unités d'unités
commande
extérieures - extérieures - extérieures - externe n° 3 extérieures - extérieures -
externe n° 2 maître n° 3 esclave n° 3
maître n° 2 esclave n° 2 esclave n° 2
Valeur par défaut = 0.

Réglage sur site : 1~31
La source de la sélection rafraîchissement/chauffage peut être :
Unité intérieure : lorsque le commutateur DIP DS1-1 de l'unité extérieure est placé sur la
position « DÉSACT. ».
Commutateur de rafraîchissement/chauffage : réglez le commutateur DIP DS1-1 de la carte de
l'unité extérieure sur « ACTIV. ». Mode de fonctionnement en fonction des connexions A-B-C à
la carte « BRP2A81 » en option.
m2-2 : Adresse de fonctionnement silencieux/à la demande : adresse pour le fonctionnement

silencieux/à la demande.
Un ou plusieurs systèmes (maximum de 10 systèmes câblés via « F1F2 OUT/D ») peu(ven)t
fonctionner en mode LNO (fonctionnement silencieux) et/ou DE (commande de demande) sur
commande de l'entrée transmise localement à la carte DTA104A61/62 en option.
Pour connecter le système à la carte DTA104A61/62 correspondante, spécifiez l'adresse identique
à la position des commutateurs DIP de la carte DTA104A61/62 en option concernée.
Veillez à ce que le réglage sur site 2-12-1 soit également défini pour activer l'entrée de la carte
DTA104A61/62 en option.

m2-5 : Contrôle du câblage.

Valeur par défaut = 0. Non active
Réglage 1 : forcez toutes les unités intérieures connectées (à l'exception des unités VKM) à faire
fonctionner leur ventilateur à la vitesse supérieure. Ce réglage peut être réalisé pour vérifier
quelles unités manquent au niveau de la communication si le nombre d'unités intérieures ne
correspond pas à la configuration du système. Veillez à rétablir la valeur par défaut pour le réglage
2-5-0 une fois le contrôle du câblage terminé. Une fois le réglage 2-5-1 actif, la valeur par défaut
n'est pas automatiquement rétablie lorsque vous quittez le mode 2.
m2-6: Activation forcée du thermostat commande toutes les unités intérieures connectées.
Valeur par défaut = 0. Non active
Réglage 1 : force toutes les unités intérieures connectées à fonctionner sous « Test » = commande
d'activation forcée de thermostat à l'unité extérieure. Veillez à rétablir la valeur par défaut 2-6-0
lorsque l'activation forcée du thermostat doit être arrêtée. Une fois le réglage 2-6-1 actif, la valeur
par défaut n'est pas automatiquement rétablie lorsque vous quittez le mode 2.
m2-8 : Température Te cible pour fonctionnement en mode rafraîchissement. Modifiez le réglage 2-8 =
0, 2~7 en fonction de la méthode de fonctionnement requise pendant le rafraîchissement.
Valeur par défaut = 0 = Automatique. La température du réfrigérant est réglée en fonction des
conditions ambiantes extérieures, adaptant ainsi la température du réfrigérant à la charge requise
(qui dépend également des conditions ambiantes extérieures). Lorsque le système fonctionne en
mode rafraîchissement, la charge frigorifique nécessaire est inférieure par températures
extérieures réduites (par ex. 25 °C) que par tempéra tures extérieures plus élevées (35 °C). Le
système commence automatiquement à augmenter la température du réfrigérant, réduisant ainsi la
puissance fournie et augmentant l'efficacité du système.
Réglage 2 : De base. La température du réfrigérant est définie sur une température d'évaporation
intérieure moyenne de 6 °C, indépendamment de la sit uation. Elle correspond au fonctionnement
standard connu et peut être attendue depuis/avec les systèmes VRV précédents.
Réglage 3~7 : Haute puissance sensible. La température du réfrigérant est définie sur une valeur
supérieure/inférieure en mode rafraîchissement par rapport au fonctionnement de base. Avec le
mode Haute puissance sensible, l'accent est mis sur un sentiment de confort pour le client. La
méthode de sélection des unités intérieures est importante et doit être prise en compte dans la
mesure où la puissance disponible est différente de celle d'un fonctionnement de base. Activez ce
réglage pendant l'opération de rafraîchissement.
réglage 2-8- Te cible
3 7 °C
4 8 °C
5 9 °C
6 10 °C
7 11 °C
m2-9 : Tc cible pour le mode chauffage. Définissez le réglage sur site 2-9 sur la commande approprié.
Valeur par défaut = 0 = Automatique. La température du réfrigérant est réglée en fonction des
conditions ambiantes extérieures, adaptant ainsi la température du réfrigérant à la charge requise
(qui dépend également des conditions ambiantes extérieures). Lorsque le système fonctionne en
mode chauffage, le chauffage nécessaire par températures ambiantes extérieures supérieures
(par ex. 20°C) est inférieur à celui nécessaire par basses températures ambiantes extérieures
(-5 °C). Le système commence automatiquement à dimin uer la température du réfrigérant,
réduisant ainsi la puissance fournie et augmentant l'efficacité du système.
Réglage 1 ou 3 : Haute puissance sensible. La température du réfrigérant est définie sur une
valeur supérieure/inférieure en mode chauffage par rapport au fonctionnement de base. Avec le
mode Haute puissance sensible, l'accent est mis sur un sentiment de confort pour le client. La
méthode de sélection des unités intérieures est importante et doit être prise en compte dans la
mesure où la puissance disponible est différente de celle d'un fonctionnement de base.
réglage 2-9- Te cible
1 41 °C
3 43 °C
Réglage 6 : De base. La température du réfrigérant est définie sur une température de
condensation intérieure moyenne de 46 °C, indépendam ment de la situation. Elle correspond au
fonctionnement standard connu et peut être attendue depuis/avec les systèmes VRV précédents.
m2-12 : Activation de l'entrée « DTA104A61 » : active la fonction de fonctionnement silencieux et/ou

la limitation de consommation énergétique. Si le système doit fonctionner en mode silencieux ou avec
limitation de la consommation énergétique lorsqu'un signal externe est envoyé à l'unité, ce réglage doit

être modifié. Ce réglage est efficace uniquement lorsque l'adaptateur de commande externe en option
(DTA104A61/62) est installé et que l'adresse définie par les commutateurs DIP sur DTA104A61/62
correspond à l'adresse définie sur la ou les unités extérieures – réglage 2-.
Pour activer l'entrée de DTA104A61/62, définissez le réglage sur 2-12-1.
m2-13 : Adresse ACNSS.

Lorsqu'un système ANCSS doit être utilisé, l'unité extérieure a besoin d'une adresse ANCSS.
Également pour faciliter la reconnaissance d'un système dans le schéma d'installation du Service
Checker type III, définissez pour chaque système une adresse unique comprise entre 1 et 63.
En cas de duplication de l'adresse ACNSS, le code d'erreur « UC » s'affiche au niveau de la
commande centralisée.
m2-14 : Volume de charge supplémentaire de réfrigérant.

Une fois la charge manuel et/ou automatique de réfrigérant terminée, il est nécessaire de spécifier
au niveau de l'unité extérieure la charge supplémentaire totale de réfrigérant (par 5 kg de R410A).
réglage 2-14- +kg R410A réglage 2-14- +kg R410A réglage 2-14- +kg R410A
0 aucune entrée 6 25 ~ 30 13 60 ~ 65
1 0~5 7 30 ~ 35 14 65 ~ 70
2 5 ~ 10 8 35 ~ 40 15 70 ~ 75
3 10 ~ 15 9 40 ~ 45 16 75 ~ 80
4 15 ~ 20 10 45 ~ 50 17 80 ~ 85
5 20 ~ 25 11 50 ~ 55 18 85 ~ 90
12 55 ~ 60 19 90 ~ 95
Si la valeur par défaut définie est 0, le contrôle des fuites de réfrigérant n'est pas disponible.
En l'absence d'entrée et avec le réglage sur site 2-88-0, l'avertissement « U3-02 » indique, à la fin
du test de fonctionnement, la non-disponibilité du contrôle de fuite de réfrigérant.
m2-18 : Réglage de haute pression statique de ventilation. Ce réglage doit être activé pour
augmenter la pression statique du ventilateur de l'unité extérieure (jusqu'à 78 Pa avec le palier de
ventilation le plus élevé).
Valeur par défaut = 0 : PSE élevée non activée.
Réglage 2-18-1 : la fonction de PSE élevée est activée.
m2-20 : Charge manuelle de réfrigérant. Pour ajouter manuellement le volume de réfrigérant (sans
fonction de charge automatique de réfrigérant), effectuez le réglage suivant.
Valeur par défaut = 0. La charge manuelle de réfrigérant n'est pas réalisée.
Activation de la charge manuelle de réfrigérant : définissez le réglage 2-20 = 1. Lorsque la charge
manuelle de réfrigérant est active sur l'unité extérieure, se reporter à la section « Démarrage ».
m2-21 : Récupération de réfrigérant/mise sous vide.

Valeur par défaut = 0 : mode récupération non actif.
Réglage 1 : les vannes de détente des unités intérieures et extérieures sont complètement
ouvertes (à l'exception de la vanne EV3 pour le récipient MCP intégré à RYYQ-T7). Le(s)
compresseur(s) ne fonctionne(nt) pas.
Tous les dispositifs de commande affichent l'indication « Test »+ DEL de fonctionnement
activée, mais les ventilateurs des unités intérieures et extérieures ne fonctionnent pas.
L'afficheur à segments de l'unité extérieure indique t01.
L'ouverture des vannes de détente des unités intérieures et extérieures permet de créer une
voie jusqu'à une bouteille spéciale pour la récupération du réfrigérant via l'utilisation d'une unité
de récupération de réfrigérant.
Avant d'activer le mode récupération, assurez-vous de :
Mettre sous vide toutes les conduites entre les flexibles d'entretien - l'unité de récupération
de réfrigérant et la bouteille de récupération.
Peser la bouteille de récupération de réfrigérant afin de connaître la quantité récupérée à la
fin de la fonction de récupération de réfrigérant.
Pour mettre fin au mode récupération de réfrigérant : appuyez une fois sur le bouton BS3. L'état
normal de l'afficheur à 7 segments est rétabli (= tout éteint).
m2-22 : Sélection du niveau LNO nocturne automatique. L'unité extérieure peut basculer
automatiquement vers un niveau LNO (fonctionnement silencieux) prédéfini pendant la nuit.
Valeur par défaut = 0 : Fonction LNO automatique non active.
Réglage 1 : utilisation du niveau 1,

Réglage de la période : reportez-vous au réglage 2-26 pour l'heure de démarrage et au réglage

2-27 pour l'heure de fin.
m2-25 : Niveau LNO lors de l'utilisation d'une entrée externe vers la carte en option
DTA104A61/62.
Si le système doit fonctionner en mode silencieux lorsqu'un signal externe est envoyé à l'unité, ce
réglage définit le niveau sonore appliqué.
Ce réglage est uniquement efficace lorsque l'adaptateur de commande externe en option
DTA104A61/62 est installé et que le réglage est activé (mode 2-12-1).
Lorsque la fonction LNO est activée, les conditions sont visibles dans mode 1 – code 1.
La fonction LNO n'est pas réalisée dans l'une des situations suivantes :
Démarrage du système, ou
Pendant une opération de retour d'huile ou de dégivrage, ou
30 minutes après ouverture de l'entrée externe, ou
Le réglage de priorité de puissance est activé (voir le mode 2-29-1) et la condition de limite est
satisfaite.
Valeur par défaut = 2 : niveau 2.
Le niveau LNO peut être défini sur 1, 2 ou 3 (réglage sur site 2-25 – 1, 2, 3).
m2-26 : Heure de démarrage du fonctionnement silencieux. Lorsque le mode LNO automatique est
activé (voir réglage sur site 2-22), l'unité extérieure active le mode de fonctionnement LNO une fois
l'heure de démarrage atteinte. La détermination de l'heure est réalisée sur la base de la tendance de
l'air extérieur.
Lorsque la température extérieure est à son niveau

maximum, l'unité est considérée comme étant à 14h00.
Capacité %
% charge
8 dB max. de
fonctionnement dB
réduction (10 cv)
Bruit de
Activation du mode nuit Fin

Valeur par défaut = 2 : 22h00.
Réglage sur site 1 = 20h00, 3 = 24h00 (minuit).
m2-27 : Heure de fin du fonctionnement silencieux. Lorsque le mode LNO automatique est activé
(voir réglage sur site 2-22), l'unité extérieure arrête automatiquement le niveau LNO lorsque l'heure de
fin est atteinte.
Valeur par défaut = 3 : 8h00.
Réglage sur site 1 = 6h00, 3 = 7h00.

m2-28 : Mode de contrôle de transistors de puissance . Pour évaluer la sortie des transistors de
puissance. Utilisez cette fonction en cas d'affichage d'un code d'anomalie lié à un problème de carte
Inverter de compresseur ou au verrouillage du compresseur à Inverter.
Valeur par défaut = 0 : le mode de contrôle de transistors de puissance n'est pas activé.
Réglage sur site 1 : le mode de contrôle de transistors de puissance est activé.
Fonction :
La carte Inverter donne une sortie de 10 Hertz en séquence pour les 6 transistors. Retirez
les bornes U/V/W du compresseur à Inverter, puis connectez au module de contrôle
d'Inverter. Si les 6 voyants DEL clignotent, la commutation des transistors est correcte.
Lorsque le mode de contrôle de transistors est interrompu, 2 voyants DEL s'allument pour
indiquer la décharge de la tension CC après déconnexion de la carte Inverter du circuit
d'alimentation interne. Attendez que les voyants DEL s'éteignent avant de rebrancher les
bornes de connexion du compresseur.
Conditions minimales pour pouvoir voir le résultat sur le module de contrôle d'Inverter :
Les 3 phases et le neutre sont disponibles, et
La commande de carte Inverter est active. Vérifiez si les voyants DEL « HAP » des cartes
Inverter clignotent normalement (1/seconde environ). Si les voyants DEL sont éteints, vous
devez quitter le mode veille de l'Inverter :
Débranchez et rebranchez la carte d'alimentation électrique, ou
Condition d'activation forcée du thermostat, ou
Faites brièvement le réglage 2-6-1 (activation forcée du thermostat d'unité
intérieure), ou
2-20-1 (charge manuelle de réfrigérant).
Une fois que les voyants DEL clignotent sur la(les) carte(s) Inverter, redéfinissez
immédiatement le réglage concerné sur 0 pour désactiver la fonction associée.
Le module de diodes génère les 500 Vcc requis.
Précautions :
Si le système compte plusieurs compresseurs (unité extérieure de 14 CV ou plus, ou
configuration d'unités extérieures multi), toutes les cartes Inverter de compresseur réalisent
le contrôle de transistors de puissance. Le cas échéant, débranchez les bornes de
connexion U/V/W au niveau de tous les compresseurs. Évitez tout contact accidentel avec
les bornes de connexion, de façon à ne provoquer ni court-circuit ni fuite à la terre au carter
.
Pour arrêter le mode de contrôle de transistors de puissance, rétablissez le réglage par
défaut 2-28-0.
La sortie vers U/V/W s'arrête également lorsque la carte de commande décide de faire
passer le circuit de l'Inverter en mode de veille.
Le schéma suivant illustre les différentes étapes pendant le mode de contrôle de transistors de
puissance.
Séquence de commutation pendant le mode de contrôle de transistors de puissance :
Mode de vérification de transistor de puissance RYYQ-T7, RYMQ-T7, RXYQ-T7,
déconnectez les fixations U/V/W du compresseur !
1ère étape : 2ème étape :
Comm. Contrôle 4 mode 2 - code 28
mode 2 Fréquence
code 28 magn. Sortie de tension régl. 02 à01 « Return »
K1M = 10 Hz 2x OU quittez le mode 1
régl. 01à02 U-V-W
« Return » 2x act. (bouton « mode »)
± 100 Vca
remarque*
Contrôle 1 Contrôle 2 Contrôle 3 ±6 s. ±3 s.
Comm. Sortie de
magn. Contrôle 5
tension U-V-W Fréquence = 240 Hz
K1M
désact.
±170 Vca
remarque* ±60 Vca
±3 s. remarque*
±30 s.
Contrôle 1 : alimentation CA (connecteur X10A sur A2P=compr. Inverter) 380-415 V déséquilibre max. 2 %.
Contrôle 2 : relais « K1M » sur contacteurs de carte électronique Inverter : vérifiez si la tension cc sur P & N augmente
jusqu'à ±500 Vcc.
Contrôle 3 : CC = 1,42 x alimentation électrique Vca L1~L3 : vérifiez au niveau du connecteur X3A (8~12 cv), ou X5,6A (14~20 cv).
Contrôle 4 : CA UVW 10 Hz intermittent : vérifiez la différence à 10 V (à la fixation U/V/W)
Contrôle 5 : Sortie continue CA UVW 240 Hz avec chute de tension (décharge condensateurs cc):
vérifiez la différence entre UVW à 10 V. L'intensité de 2 voyants DEL (phase V) diminue jusqu'à leur désactivation.
* remarque : la valeur de tension réelle dépend des caractéristiques du compteur

m2-29 : Priorité de puissance. Lorsque le mode LNO est activé, les performances du système
peuvent chuter en raison de la réduction du débit d'air de l'unité extérieure.
Valeur par défaut = 0 : la priorité de puissance ne peut pas être utilisée.
Réglage sur site 1 : la priorité de puissance peut annuler temporairement le mode LNO. La
priorité de puissance peut être lancé lorsque certains paramètres de fonctionnement
approchent le réglage de sécurité :
Augmentation de la haute pression pendant le rafraîchissement.
Chute de la basse pression pendant le chauffage.
Augmentation de la température de refoulement.
Augmentation du courant de l'Inverter.
Augmentation de la température des ailettes de la carte Inverter.
Lorsque les paramètres de fonctionnement repassent dans la plage normale, la priorité de
puissance est désactivée, la réduction du débit d'air peut reprendre si le mode LNO est
toujours requis (heure de désactivation LNO non atteinte ou entrée LNO externe toujours
fermée).
Fonctionnement
silencieux Heure définie avec le
réglage de fin de
Heure définie avec le réglage de début de priorité de puissance sur fonctionnement nocturne
l'augmentation de la vitesse du silencieux (LNO)
fonctionnement nocturne silencieux (LNO)
ventilateur
Niveau * Nuit
LNO 1
Niveau * Fonctionnement en
LNO 2 * Niveau sonore de mode silencieux
fonctionnement
Niveau défini sur
LNO 3 Mode de fonctionnement fonctionnement * Niveau sonore de
silencieux activé par signal nocturne silencieux fonctionnement défini sur
fonctionnement externe
externe silencieux
20h00 22h00 24h00 06h00 07h00 08h00
Mode de fonctionnement silencieux « Début du fonctionnement nocturne silencieux » « Fin du fonctionnement nocturne silencieux »
activé par « signal externe » (La configuration d’usine est « PM 10:00 ».) (La configuration d’usine est « 08h00 ».)
m2-30 : Niveau 1 de limitation de consommation électrique. Si le système doit fonctionner

avec une limitation de la consommation électrique via l'adaptateur de commande externe
DTA104A61/62. Ce réglage définit la limite de consommation électrique qui sera appliquée pour
le niveau 1 Le niveau est conforme aux données du tableau.
Par défaut = 3 : 70%
Réglage sur site :
réglage 2-30 Limite de courant
définie %
1 60
2 65
3 70 (par défaut)
4 75
5 80
6 85
7 90
8 95
m2-31 : Limitation de consommation énergétique - Niveau 2. Si le système doit fonctionner

avec une limitation de la consommation électrique via l'adaptateur de commande externe
DTA104A61/62. Ce réglage définit la limite de consommation électrique qui sera appliquée pour
le niveau 2 Le niveau est conforme aux données du tableau.
Par défaut = 1 : 40%
Réglage sur site :
réglage 2-31 Limite de courant
définie %
1 40 (par défaut)
2 50
3 55
m2-34 : Limitation de vitesse de ventilateur d'unité intérieure (si index d'activation du

thermostat des unités intérieures atteint 130 % ou plus). Pour éviter une surcharge de l'unité
intérieure (rafraîchissement) et les courants d'air froids (chauffage), l' unités intérieures,
l'activation du thermostat des unités intérieures réduit le débit d'air jusqu'à la vitesse lente si

l'index d'activation de thermostat est de 130 % ou plus. Cette fonction est applicable par défaut
en mode rafraîchissement et en mode chauffage. Le réglage suivant permet d'annuler cette
fonction pour le mode rafraîchissement ou le mode chauffage, voire les deux modes.
Valeur par défaut = 0 : rafraîchissement et chauffage
Réglage sur site :
réglage 2-34 Vitesse L forcée - unités intérieures $ 130 %
0 Rafraîchissement et chauffage (par défaut)
1 Chauffage seul
2 Jamais
m2-35 : Unités extérieures > 40 m en dessous des unités intérieures. Lorsque les unités
extérieures sont installées à plus de 40 m en dessous de l'unité intérieure la plus haute, la
condensation cible en mode chauffage doit être augmentée de façon à augmenter la pression du
liquide.
Par défaut = 1 : valeur Tc standard,
Réglage sur site : 0 = réglez la valeur Tc. N'utilisez pas le réglage 2~7 !
m2-38 : Fonctionnement d'urgence - « Maître ». Pour désactiver le fonctionnement permanent

du compresseur : dans le cas d'un module simple ou de l'unité « maître » d'un système d'unités
extérieures multi, ce réglage permet :
Valeur par défaut = 0 : fonctionnement du compresseur activé.
Réglage sur site :
Réglage 1 : compresseur à Inverter 1 désactivé.
Réglage 2 : compresseur à Inverter 2 désactivé. Uniquement dans le cas d'un système de
14~20 CV.
Notez que le compresseur 2 se trouve sur le côté gauche.
Réglage 3 : tous les compresseurs de ce module maître sont désactivés de façon
permanente.
m2-39 : Fonctionnement d'urgence - « Esclave 1 ». Pour désactiver de façon permanente le

fonctionnement du compresseur de l'unité « Esclave 1 » d'un système d'unités extérieures
multi (RYMQ-T7 or RXYQ-T7):
Réglage sur site :
14~20 CV. Notez que le compresseur 2 se trouve sur le côté gauche.
permanente.
m2-40 : Fonctionnement d'urgence - « Esclave 2 ». Pour désactiver de façon permanente le

fonctionnement du compresseur de l'unité « Esclave 2 » d'un système d'unités extérieures
multi (RYMQ-T7 or RXYQ-T7):
Réglage sur site :
14~20 CV. Notez que le compresseur 2 se trouve sur le côté gauche.
permanente.
Tableau des combinaisons - réglages 2-38, 2-39 et 2-40 :

Désactivation Maître / individuel Esclave 1 Esclave 2
compresseur 1 2 - 38 - 1 2 - 39 - 1 2 - 40 - 1
compresseur 2 2 - 38 - 2 2 - 39 - 2 2 - 40 - 2
module 2 - 38 - 3 2 - 39 - 3 2 - 40 - 3
m2-42 : Réglage de régime.

Valeur par défaut = 0 : aucune correction.
Réglage sur site : 1 = légère réduction du régime, réglage 2 = légère augmentation du régime.
m2-43 : Condition de démarrage/d'arrêt de compresseur en mode dégivrage.

Valeur par défaut = 0 : le fonctionnement du compresseur continue lorsque la vanne à 4 voies
est modifiée.
Réglage sur site : 1 = arrêt du compresseur lors de la modification de la vanne à 4 voies.

m2-49 : Unités extérieures > 50 m au-dessus des unités intérieures. Lorsque les unités
extérieures sont installées à plus de 50 m au-dessus de l'unité intérieure la plus basse, la
pression du liquide peut augmenter de façon excessive à l'entrée de la vanne de détente de
l'unité intérieure (pression de liquide au niveau de l'unité intérieure = pression de liquide au
niveau de l'unité extérieure + pression hydrostatique de colonne de liquide) en mode
rafraîchissement. Une pression excessive de liquide peut provoquer des problème de
fonctionnement de la vanne de détente de l'unité intérieure. Dans une telle installation, la
pression du liquide au niveau de l'unité extérieure doit être limitée.
Valeur par défaut = 0 : la vanne de détente principale de l'unité extérieure s'ouvre
complètement pendant le fonctionnement du compresseur.
Réglage sur site : = 1 : la vanne de détente principale de l'unité extérieure s'ouvre à un degré
limité pendant le fonctionnement du compresseur.
m2-50 : Fonctionnement du ventilateur de l'unité intérieure pendant le dégivrage

(uniquement pour RYYQ-T7 ou RYMQ-T7).
Valeur par défaut = 0 : pendant le dégivrage, les unités intérieures avec le thermostat activé
font fonctionner le ventilateur à vitesse LL (vitesse ultra lente) et avec une ouverture de vanne
de détente limitée = puissance calorifique limitée pendant le dégivrage (= fonction « chauffage
continu »).
Réglage sur site : 1 = pendant le dégivrage, toutes les unités intérieures arrêtent le
fonctionnement de leur ventilateur et ferment leur vanne de détente, de façon à arrêter le
passage du flux de refoulement. Cette fonction réduit le cycle de dégivrage, mais arrêtent le
rejet thermique et le bruit éventuel provoqué par le réfrigérant.
m2-51 : Réglage maître/esclave Multi (uniquement pour modèles RYMQ-T7 et RXYQ-T7).

Lorsque 2 ou 3 modules sont installés en tant que système extérieur multi (avec tuyauterie de
réfrigérant commune et câblage via bornes Q1Q2), cette configuration est automatiquement
détectée. Dans certains cas, il est nécessaire de définir manuellement la séquence des unités
esclaves (en cas de surveillance ACNSS).
Valeur par défaut = 0 : Détection automatique.
Réglage sur site : assurez-vous que différents états sont définis pour les modules d'un
système multi. Si certains modules d'un système multi sont définis manuellement sur le même
état, l'erreur U7 apparaît.
1 = « Maître » forcée (les bornes F1F2/Ind doivent être connectées aux unités intérieures).
2 = « Esclave 1 » forcée (seules les bornes Q1Q2 doivent être câblées au module « Maître »).
3 = « Esclave 2 » forcée (seules les bornes Q1Q2 doivent être câblées au module « Maître »).
m2-52 : Sortie pour dispositif de chauffage de plaque inférieure installé en option. Lorsque
le kit en option de dispositif de chauffage de plaque inférieure « EKBPH012/020T7 » + carte en
option « EKBPHPCBT7 », un réglage sur site supplémentaire est requis :
Valeur par défaut = 0 : aucun dispositif de chauffage de plaque inférieure en option n'est
installé.
Réglage sur site : 2 = Le dispositif de chauffage de plaque inférieure en option est installé et la
carte en option « EKHBPHPCBT7 » est connectée.
Sortie lors du fonctionnement en mode rafraîchissement ET air extérieur < 3 °C.
Si le réglage est réalisé sans cette carte en option, l'indication LC-33 s'affiche lorsque
l'unité extérieure est mise sous tension.
m2-81 : Réglage Rafraîchissement de confort. Le niveau de confort est lié au moment de la

journée et à l'effort (consommation énergétique) déployé pour atteindre une température
ambiante donnée via la modification temporelle des valeurs de température du réfrigérant pour
l'obtention plus rapide des conditions requises.
Valeur par défaut = 1 : « Progressivité » Un sous-dépassement de la température de
réfrigérant requise est possible pendant le fonctionnement en mode rafraîchissement, de
façon à permettre l'obtention très rapide de la température ambiante requise. Le sous-
dépassement n'est pas autorisé au démarrage. Le démarrage est réalisé dans les conditions
définies par le mode de fonctionnement. Dans le cas d'un fonctionnement en mode
rafraîchissement, la température d'évaporation peut être temporairement abaissée jusqu'à
6 °C, en fonction de la situation. Lorsque la demand e en provenance des unités intérieures
devient plus modérée, le système passe finalement à l'état prêt défini par la méthode de
fonctionnement ci-avant. La condition de démarrage est différente de celle des réglages de
puissance et de confort rapide.
Réglage sur site :
0 = « Eco ». La cible initiale de température de réfrigérant, définie par le réglage Te
(réglage sur site 2-8) en mode rafraîchissement, est maintenue sans correction, à
l'exception des requêtes de la commande de protection.
2 = « Rapidité ». Un sous-dépassement pendant le fonctionnement en mode

rafraîchissement est possible par rapport à la température de réfrigérant requise, de façon

à permettre l'obtention très rapide de la température ambiante requise. Le sur-
dépassement est autorisé au démarrage. Dans le cas d'un fonctionnement en mode
rafraîchissement, la température d'évaporation peut être temporairement abaissée jusqu'à
6 °C, en fonction de la situation. Lorsque la demand e en provenance des unités
intérieures devient plus modérée, le système passe finalement à l'état prêt défini par la
méthode de fonctionnement ci-avant.
3 = « Puissance ». Un sous-dépassement pendant le fonctionnement en mode
rafraîchissement est possible par rapport à la température de réfrigérant requise, de façon à
permettre l'obtention très rapide de la température ambiante requise. Le sur-dépassement
est autorisé au démarrage. Dans le cas d'un fonctionnement en mode rafraîchissement, la
température d'évaporation peut être temporairement abaissée jusqu'à 3°C, en fonction de la
situation. Ce réglage est utilisé en combinaison avec le réglage [2-8].
Le graphique ci-après illustre les différents schémas de Te cible en fonction du réglage 2-81
« Réglage de rafraîchissement de confort ».
Température du réfrigérant
Te Mode puissance
cible
Mode rapidité
Mode progressivité
°C
Te
6 °C
Te
3 °C temps
m2-82 : Réglage Chauffage de confort. Le niveau de confort est lié au moment de la journée et
à l'effort (consommation énergétique) déployé pour atteindre une température ambiante donnée
via la modification temporelle des valeurs de température du réfrigérant pour l'obtention plus
rapide des conditions requises.
Valeur par défaut = 1 : « Progressivité » Un sur-dépassement pendant le fonctionnement en
mode chauffage est possible par rapport à la température de réfrigérant requise, de façon à
permettre l'obtention très rapide de la température ambiante requise. Le sur-dépassement
n'est pas autorisé au démarrage. Le démarrage est réalisé dans les conditions définies par le
mode de fonctionnement. Dans le cas d'un fonctionnement en mode chauffage, la
température de condensation peut être temporairement augmentée jusqu'à 46 °C, en fonction
de la situation. Lorsque la demande en provenance des unités intérieures devient plus
modérée, le système passe finalement à l'état prêt défini par la méthode de fonctionnement
ci-avant. La condition de démarrage est différente de celle des réglages de puissance et de
confort rapide.
Réglage sur site :
0 = « Eco ». La cible initiale de température de réfrigérant, définie par le réglage Tc
(réglage sur site 2-9) en mode chauffage, est maintenue sans correction, à l'exception des
requêtes de la commande de protection.
2 = « Rapidité ». Un sur-dépassement pendant le fonctionnement en mode chauffage est
possible par rapport à la température de réfrigérant requise, de façon à permettre
l'obtention très rapide de la température ambiante requise. Le sur-dépassement est
autorisé au démarrage. Dans le cas d'un fonctionnement en mode chauffage, la
température de condensation peut être temporairement augmentée jusqu'à 46 °C, en
fonction de la situation. Lorsque la demande en provenance des unités intérieures devient
plus modérée, le système passe finalement à l'état prêt défini par la méthode de
fonctionnement ci-avant.
3 = « Puissance ». Le sur-dépassement est autorisé au démarrage. Dans le cas d'un
fonctionnement en mode chauffage, la température de condensation peut être
temporairement augmentée jusqu'à 49°C, en fonction de la situation. Ce réglage est utilisé
en combinaison avec le réglage [2-9].
m2-83 : Allocation de logique maître de rafraîchissement/chauffage. Lorsque le système

inclut des unités intérieures VRV DX et RA (via des unités BP), il est nécessaire d'affecter la
logique de commutation rafraîchissement/chauffage comme suit.
Valeur par défaut = 1 : Logique maître de rafraîchissement/chauffage RA. La première unité
intérieure RA activée est affectée en tant qu'unité maître de rafraîchissement/chauffage aussi
longtemps que cette unité est en cours de fonctionnement (indépendamment de l'état du

thermostat). C'est uniquement lorsque cette unité intérieure est mise hors tension (via la
télécommande) qu'une autre unité intérieure peut devenir l'unité maître de rafraîchissement/
chauffage :
La priorité est donnée à l'unité intérieure fonctionnant dans le même mode que l'unité
intérieure maître de rafraîchissement/chauffage précédente qui a été désactivée.
C'est uniquement lorsque plus aucune unité intérieure ne fonctionne dans le même mode
que l'unité maître de rafraîchissement/chauffage précédente qu'une autre unité intérieure
RA peut devenir unité maître de rafraîchissement/chauffage pour commuter vers l'autre
mode de fonctionnement.
L'unité intérieure RA activée mais demandant l'autre mode de fonctionnement défini par
l'unité maître de rafraîchissement/chauffage bascule en « mode veille » : clignotement du
voyant DEL de fonctionnement.
L'unité intérieure VRV change immédiatement le mode de fonctionnement lorsque l'unité
extérieure reçoit le signal de changement de mode de fonctionnement en provenance de
l'unité intérieure RA maître de rafraîchissement/chauffage actuelle.
Réglage sur site : 0 = Logique maître de rafraîchissement/chauffage VRV.
Au moment du démarrage initial, ou lorsque le fonctionnement de l'unité maître de
rafraîchissement/chauffage a été suspendu, l'une des unités intérieures VRV DX
connectées peut devenir l'unité maître de rafraîchissement/chauffage. Le symbole
« sélecteur de rafraîchissement/chauffage verrouillé » clignote. En cas
d'utilisation d'un kit de commande sans fil, le voyant DEL horloge vert clignote au niveau
du récepteur.
Confirmation de l'unité maître rafraîchissement/chauffage pour une unité intérieure VRV
DX : appuyez une fois sur le bouton de sélection rafraîchissement/chauffage au
niveau de la télécommande de l'unité intérieure à définir en tant qu'unité
maître rafraîchissement/chauffage.
m2-84 : Ouverture initiale de la vanne de détente de l'unité BP en mode chauffage avec le

thermostat activé :
Valeur par défaut = 0 : 400 impulsions.
Réglage sur site : 1 = 500 impulsions, 2 = 600 impulsions, 3 = 300 impulsions.
m2-85 : Intervalle de détection automatique des fuites. L'unité extérieure VRV4 peut réaliser
une détection des fuites à intervalles prédéfinies. La fonction « détection automatique des fuites »
doit être activée via le réglage sur site 2-86.
Valeur par défaut = 0 : 365 jours.
Réglage sur site : 1~6
Jours entre deux détections
Réglage 2-85- automatiques de fuite de réfrigérant
0 365 (par défaut)
1 180
2 90
3 60
4 30
5 7
6 1
m2-86 : Activation de la détection automatique des fuites : la détermination de la détection

automatique des fuites de réfrigérant peut être réalisée une fois tous les jours définis ou toutes
les périodes définies. L'intervalle est défini par le réglage 2-85 (voir ci-avant). À chaque exécution
de la fonction de détection automatique des fuites, le système reste inactif jusqu'à son
redémarrage par la requête d'activation de thermostat ou par la prochaine action programmée.
Réglage sur site :
1 = une fois tous les jours jours définis.
2 = toutes les périodes définies.
m2-88 : Collecte d'informations détaillées sur le réfrigérant pendant le test de fonctionnement

Pour rendre la fonction de fuite de réfrigérant disponible, l'unité extérieure VRV4 doit effectuer un
test de fonctionnement prolongé pour calculer la charge totale de réfrigérant et les conditions de
fonctionnement associées à différentes températures d'évaporation cible. La commande utilise
les paramètres suivants : estimations de température de condensation, température
d'évaporation, température de refoulement, palier de fréquence, degré d'ouverture des vannes de
détente, type et taille d'unité intérieure, longueur de tuyauterie, pendant l'étape 7 du test de
fonctionnement.

Valeur par défaut = 0 : collecte de données détaillées activée.

Réglage sur site : 1 = test de fonctionnement sans collecte de données détaillées.
m2-90 : Unité intérieure sans alimentation Génération d'erreur U4. Si une unité intérieure
nécessite une opération d'entretien ou de réparation au niveau de son circuit électrique, il est
possible de maintenir le fonctionnement du reste des unités intérieures VRV DX avec certaines
unités intérieures hors tension.
Valeur par défaut = 0 : non actif.
Réglage sur site : 1 = fonctionnement du système possible lorsque certaines unités
intérieures sont temporairement hors tension. Les conditions suivantes doivent être
satisfaites :
Longueur de tuyauterie maximum équivalente de l'unité intérieure la plus éloignée
inférieure à 120 m.
Indice de puissance des unités intérieures simultanément inférieur à 30 % de la puissance
nominale de l'unité extérieure.
Puissance totale inférieure à 30 % de la puissance nominale de l'unité extérieure.
La durée de fonctionnement est limitée à une période de 24 heures.
Il est recommandé d'arrêter les unités intérieures connectées se trouvant au même étage.
Fonctionnement en mode d'entretien impossible (par ex. mode récupération).
Le mode de secours est prioritaire sur cette fonction spéciale.

3.3 Mode surveillance

En mode surveillance, il est possible de récupérer les informations sur les réglages relatifs aux
performances, aux adresses, au nombre d'unités et aux données de fonctionnement actuelles.
3.3.1 Données récupérables via le « Logiciel de configuration »
Mode 1 Réglage Description

[1-0] Maître/esclave1/esclave2 Indique si l'unité contrôlée est une unité maître
[1-10] Nombre total d'unités intérieures connectées Indique le nombre total d'unités intérieures
connectées
[1-13] Nombre total d'unités extérieures connectées Indique le nombre total d'unités extérieures
connectées
[1-17] Contenu de l'anomalie (dernière) Affiche le code d'anomalie le plus récent
[1-18] Contenu de l'anomalie (avant-dernière) Affiche l'avant-dernier code d'anomalie
[1-19] Contenu de l'anomalie (avant-avant dernière) Affiche l'avant-avant dernier code d'anomalie
[1-20] Numéro de logiciel (sur la base de Micon ID) Numéro de logiciel (sur la base de Micon ID)
[1-21] Code CV Code de puissance de l’unité
[1-22] Version logicielle Version logicielle
[1-23] Contenu de la tentative (dernière) Dernière tentative système
[1-24] Contenu de la tentative (avant-dernière) Tentative système précédente (1)
[1-25] Contenu de la tentative (avant-avant-dernière) Tentative système précédente (2)
[1-29] Historique de quantité de réfrigérant sur la base Indique la quantité estimée de réfrigérant ayant fui
de la détection des fuites (dernière) (kg), sur la base de la dernière opération de
détection des fuites
de la détection des fuites (avant-dernière) (kg), sur la base de l'avant-dernière opération de
détection des fuites
de la détection des fuites (avant-avant- (kg), sur la base de l'avant-avant-dernière opération
dernière) de détection des fuites
[1-34] Jours restant avant la prochaine détection Indique le nombre de jours restant avant la
automatique des fuites prochaine détection automatique des fuites
[1-35] Résultat de la dernière opération de détection Indique le résultat de la dernière détection
des fuites automatique des fuites
[1-36] Résultat de la dernière opération de détection Indique le résultat de l'avant-dernière détection
des fuites (avant-dernière) automatique des fuites
[1-37] Résultat de la dernière opération de détection Indique le résultat de l'avant-avant-dernière
des fuites (2 avant) détection automatique des fuites
[1-38] Nombre d'unités intérieures RA DX connectée: Indique le nombre d'unités intérieures RA DX
connectées au système
[1-39] Nombre d'unités intérieures hydrobox Indique le nombre d'unités intérieures hydrobox
connectées connectées au système

3.3.2 Récupération de données via le bouton-poussoir de la carte de

commande principale de l'unité extérieure
Normal
Pour passer en « mode surveillance »,
appuyez sur le bouton MODE (BS1)
depuis le « mode normal ». MODE
<Sélection d'un élément de surveillance>
Appuyez sur le bouton SET (réglage) (BS2) pour régler

l'afficheur à sept segments sur l'un des éléments de
surveillance répertoriés dans le tableau ci-après. SET
<Vérification pour la description des données>

Appuyez sur le bouton RETURN (retour) (BS3). Les
RETURN
données relatives à l'élément de surveillance
sélectionné apparaissent au niveau de l'afficheur à
sept segments.
RETURN
Appuyez sur le bouton RETURN (retour) (BS3) pour
définir le « mode surveillance » sur l'état initial.
MODE
Une activation du bouton MODE (BS1)
provoque le retour au « mode normal ». Normal
En cas de perte de réglage en cours

d'opération, appuyez sur le bouton MODE
(BS1). Le « mode normal » devrait être rétabli.
Légende des segments DÉSACTIVÉ ACTIVÉ CLIGNOTANT maintenir

5 secondes

Élément de surveillance Affichage de données

N°
7 segments 7 segments
*1 Réglage Contenu
1 2 3 1 2 3
Non défini -
Unité extérieure maître/ Unité maître 0
0 1. 0 0
esclave Unité esclave 1 1
Unité esclave 2 2
État de fonctionnement En fonctionnement normal 0
1 1. 0 1
silencieux En fonctionnement silencieux 1
État de fonctionnement à la En fonctionnement normal 0
2 1. 0 2
demande En fonctionnement à la demande 1
État du fonctionnement de DÉSACT. 0
3 1. 0 3
secours automatique ACT. 1
Dégivrage lent 0
Réglage de sélection du
4 1. 0 4 Normal 1
dégivrage
Dégivrage rapide 2
Automatique 0
Bas 3 °C 1
Normal 6 °C 2
Haute puissance sensible 7 °C 3
5 Réglage Te 1. 0 5
Automatique (38~49 °C) 0
Bas = 41 °C 1
6 Réglage Tc 1. 0 6
Normal = 43 °C 3
Haut = 46 °C 6
Adresse unifiée de
- 0
7 RAFRAÎCHISSEMENT/ 1. 0 7 0~31 possible
3 1
CHAUFFAGE
Adresse de fonctionnement - 0
8 1. 0 8 0~31 possible
silencieux/à la demande 3 1
*1 : Les numéros figurant dans la colonne « Nbre » font référence au nombre de fois où le
bouton-poussoir est enfoncé.


N°
*1 Réglage Contenu
1 2 3 1 2 3
- 0
9 Adresse ACNSS 1. 0 9 0~63 possible
6 3
Nombre d'unités intérieures - 0
10 1 1 0 0~63 possible
connectées (voir *2) 6 3
Nombre d'unités extérieures - 0
13 1. 1 3 0~63 possible
connectées (voir *3) 6 3
Nombre d'unités dans la - 0
15 1. 1 5 0~63 possible
zone 6 3
Nombre total d'unités
intérieures de systèmes
- - 0
16 multiples si « F1F2 OUT/D » 1. 1 6 0~128 possible
1 2 8
est câblé entre les systèmes
(voir *4)
Description de l'anomalie
17 1. 1 7
(dernière)
18 1. 1 8 Voir les informations page suivante.
(avant-dernier cycle)
19 1. 1 9
(avant-avant-dernier cycle)
Utilisez le bouton
Numéro supérieur BS2 « Set » pour 00 -00
20 1 2 0
d'identifiant logiciel afficher les n° 99 -99
supérieur et inférieur.
0 = aucune donnée 0
3 = 8 CV 3
4 = 10 CV 4
Puissance de l'unité 5 = 12 CV 5
21 1 2 1
extérieure 6 = 14 CV 6
7 = 16 CV 7
8 = 18 CV 8
9 = 20 CV 9
Numéro inférieur d'identifiant 0 0 0
22 1 2 2 000~999 possible
logiciel 9 9 9
Description de la tentative
23 1. 2 3
(dernière)
24 1. 2 4 Voir les informations page suivante.
(avant-dernier cycle)
25 1. 2 5
(avant-avant-dernier cycle)
*2 : Nombre d'unités intérieures connectées : représente le nombre d'unités intérieures
connectées à un même système d'unité extérieure.
*3 : Nombre d'unités extérieures : représente le nombre d'unités extérieures connectées à un
même DIII-NET qui est une ligne de communication.
*4 : Nombre d'unités terminales : représente le nombre d'unités intérieures connectées à un
même DIII-NET qui est une ligne de communication.

N° Afficheur à Afficheur à
*1 7 segments 7 segments
Réglage Contenu
1 2 3 1 2 3
Nombre de tentatives de -
26 1 2 6 0~63 possible
transmission DIII-NET 6
Nombre de tentatives de -
27 1 2 7 0~63 possible
transmission ACNSS 6
Nombre d'unités extérieures
-
28 connectées à un système 1. 2 8 0~63 possible
6
multi
Résultat du dernier contrôle
0 .
29 manuel des fuites de 1 2 9 0~9,9 possible
9 .
réfrigérant
Résultat de l'avant-dernier
0 .
30 contrôle manuel des fuites de 1 3 0 0~9,9 possible
9 .
réfrigérant
Résultat de l'avant-avant-
0 .
31 dernier contrôle manuel des 1 3 1 0~9,9 possible
9 .
fuites de réfrigérant
0 = détermination standard 0
Détermination de l'état des
32 1 3 2 1 = normal 1
cartes d'unités extérieures
2 = anormal 2
Nombre de cartes d'unités
- 0
33 extérieures déterminées à 1 3 3 0~15 possible
1 5
l'état anormal
Jours restant avant le
prochain contrôle 1
34 1 3 4 1~366 possible
automatique de fuites de 3 6 6
réfrigérant
Résultat du dernier contrôle Normal 1
35 automatique des fuites de 1 3 5 °C ext. hors plage 2
réfrigérant °C int. hors plage 3
Résultat de l'avant-dernier Normal 1
36 contrôle automatique des 1 3 6 °C ext. hors plage 2
fuites de réfrigérant °C int. hors plage 3
Résultat de l'avant-avant- Normal 1
37 dernier contrôle automatique 1 3 7 °C ext. hors plage 2
des fuites de réfrigérant °C int. hors plage 3
Nombre d'unités intérieures - 0
38 1 3 8 0~63 possible
RA connectées (via unité BP) 6 3
Nombre d'unités LT HXY-A - 0
39 1 3 9 0~63 possible
connectées 6 3
Réglage de rafraîchissement - 0
40 1 4 0 0~7 possible
de confort (voir mode 2 n° 8) 6 3
Réglage de chauffage de - 0
41 1 4 1 0~6 possible
confort (voir mode 2 n° 9) 6 3


N°
*1 Réglage Contenu
1 2 3 1 2 3
42 0. 1 0
Haute pression (MPa) 1 4 2 0,1~9,99 possible
*2 9. 9 9
43 0. 1 0
Basse pression (MPa) 1 4 3 0,1~9,99 possible
*2 9. 9 9
44 Fréquence totale de 0 0 0
1 4 4 0~999
*2 compresseur (Hz) 9 9 9
Impulsions d'ouverture
45 0 0 0
d'électrovanne principale 1 4 5 0~999
*2 9 9 9
« Y1E » (impulsions / 10)
46 Température de refoulement - 9 9
1 4 6 -99~999
*2 R21T (°C) 9 9 9
47 Température de refoulement - 9 9
1 4 7 -99~999
*2 R22T (°C) 9 9 9
48 Température de corps de - 9 9
1 4 8 -99~999
*2 compresseur R8T (°C) 9 9 9
49 - 9 9
Température de l'air R1T (°C) 1 4 9 -99~999
*2 9 9 9
50 Température à l'entrée de - 9 9
1 5 0 -99~999
*2 l'accumulateur R3T (°C) 9 9 9
Sortie de gaz échangeur de
51 - 9 9
chaleur de sous- 1 5 1 -99~999
*2 9 9 9
refroidissement R6T (°C)
52 Température de serpentin - 9 9
1 5 2 -99~999
*2 R7T (°C) 9 9 9
53 Heures de fonctionnement du 0 0 0
1 5 3 0~999
*2 compresseur / 100 9 9 9
*2 : Disponible avec l'identifiant logiciel « 30-28 » (pour vérifier la version logicielle actuelle,
reportez-vous au mode surveillance n° 20).

3.3.3 Vérification des descriptions des anomalies/tentatives

Suivez la procédure décrite ci-après. Cette procédure est différente de celle indiquée dans la section
« Mode surveillance » ci-avant.
Les codes d'anomalie pour les tentatives ou les arrêts forcés de l'unité extérieure sont les éléments :
17, 18, 19 : description de l'anomalie (arrêt du fonctionnement du système extérieur).
23, 24, 25 : description de la tentative.
Normal
Pour passer en « mode surveillance »,
appuyez sur le bouton MODE (BS1)
depuis le « mode normal ».
MODE
<Sélection de l'anomalie/la tentative>

Appuyez sur le bouton SET (réglage) (BS2)
pour régler l'afficheur à sept segments sur
l'une des anomalies ou des tentatives
répertoriées dans le tableau ci-après. SET
<Affichage de la vérification 1>

Appuyez sur le bouton RETURN (retour)
(BS3). Les codes d'anomalie (de tentative)
apparaissent sur l'afficheur à sept RETURN
segments.
Appuyez sur le
bouton SET <Affichage de la vérification 2>
SET
(réglage) (BS2). Appuyez sur le bouton SET (réglage) (BS2). Les
codes détaillés d'anomalie (de tentative) SET
apparaissent sur l'afficheur à sept segments.
Appuyez sur le bouton RETURN (retour) RETURN

(BS3) pour définir le « mode surveillance »
sur l'état initial.
MODE
Une activation du bouton MODE (BS1)
provoque le retour au « mode normal ». Normal
maintenir
Légende des segments DÉSACTIVÉ ACTIVÉ CLIGNOTANT
5 secondes
Les tableaux figurant pages suivantes donnent la liste complète des codes d'anomalie possibles
indiqués sur l'afficheur à 7 segments - 3 chiffres de l'unité extérieure. Le code d'erreur est
composé d'un chiffre supérieur et d'un chiffre inférieur. Pour basculer entre les chiffres d'anomalie
supérieur et inférieur, utilisez le bouton BS2 « SET » lorsque la valeur sélectionnée en mode
surveillance est choisie :
N° 17~19 pour une anomalie = arrêt du fonctionnemen t du système.
N° 23~25 pour une tentative = le système tente de ma intenir son fonctionnement.
Les anomalies couvrent les problèmes détectés au niveau de l'unité extérieure ou de la
communication.
Les anomalies détectées au niveau de l'unité intérieure n'apparaissent pas sur l'afficheur de
l'unité extérieure. Pour consulter un code d'erreur sur l'unité intérieure, reportez-vous aux
éléments suivants :
Afficheur de la télécommande connectée aux unités intérieures.
En l'absence de télécommande, un dispositif de commande centralisé devrait être configuré.
Avant le démarrage, effectuez les réglages de numéro de groupe nécessaires sur chaque
unité intérieure.

Code supérieur Code inférieur

Code
Description du dysfonctionnement Caract. Caract. Caract. Caract. Caract. Caract.
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
E1 - 1 Dysfonctionnement de la carte électronique de l'unité extérieure. E 1 - 0 1
- 2 Carte électronique d’unité extérieure défectueuse - 0 2
E2 - 1 Erreur de détection de fuite à la terre – Unité principale E 2 - 0 1
- 2 Erreur de détection de fuite à la terre – Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Erreur de détection de fuite à la terre – Unité secondaire 2 - 0 3
- 6 Noyau de détection de fuite à la terre manquant – Unité principale - 0 6
- 7 Noyau de détection de fuite à la terre manquant – Unité secondaire 1 - 0 7
- 8 Noyau de détection de fuite à la terre manquant – Unité secondaire 2 - 0 8
E3 - 1 Actionnement du pressostat de haute pression – Unité principale E 3 - 0 1
Haute pression - surcharge de réfrigérant ou vanne d'arrêt fermée –
- 2 - 0 2
Unité principale
- 3 Actionnement du pressostat de haute pression – Unité secondaire 1 - 0 3
- 4 - 0 4
Unité secondaire 1
- 5 Actionnement du pressostat de haute pression – Unité secondaire 2 - 0 5
- 6 - 0 6
Unité secondaire 2
- 13 Erreur de vérification de vanne d'arrêt de liquide – Unité principale - 1 3
- 14 Erreur de vérification de vanne d'arrêt de liquide – Unité secondaire 1 - 1 4
- 15 Erreur de vérification de vanne d'arrêt de liquide – Unité secondaire 2 - 1 5
- 18 Tentative générale du pressostat de haute pression - 1 8
E4 - 1 Dysfonctionnement du pressostat de haute pression – Unité principale E 4 - 0 1
- 2 Dysfonctionnement du pressostat de haute pression – Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Dysfonctionnement du pressostat de haute pression – Unité secondaire 2 - 0 3
E5 - 1 Verrouillage de compresseur à Inverter 1 – Unité principale E 5 - 0 1
- 2 Verrouillage de compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 - 0 2
- 7 Verrouillage de compresseur à Inverter 2 – Unité principale - 0 7


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
E7 - 1 Verrouillage de moteur de ventilateur 2 – Unité principale E 7 - 0 1
- 2 Verrouillage de moteur de ventilateur 1 – Unité principale - 0 2
- 5 Surintensité momentanée de moteur de ventilateur 2 – Unité principale - 0 5
- 6 Surintensité momentanée de moteur de ventilateur 1 – Unité principale - 0 6
- 9 Erreur de l'IPM de moteur de ventilateur 2 – Unité principale - 0 9
- 10 Erreur de l'IPM de moteur de ventilateur 1 – Unité principale - 0 9
- 13 Verrouillage de moteur de ventilateur 2 – Unité secondaire 1 - 1 3
- 17 Surintensité momentanée de moteur de ventilateur 2 – Unité secondaire 1 - 1 7
- 21 Erreur de l'IPM de moteur de ventilateur 2 – Unité secondaire 1 - 2 1
- 22 Erreur de l'IPM de moteur de ventilateur 1 – Unité secondaire 1 - 2 2
- 33 Erreur d'IPM de moteur de ventilateur 2 – Unité secondaire 2 - 3 3
- 34 Erreur d'IPM de moteur de ventilateur 1 – Unité secondaire 2 - 3 4
E9 - 1 Dysfonctionnement de la bobine de vanne motorisée 2 (Y2E) – Unité principale E 9 - 0 1
- 3 Dysfonctionnement de la bobine de vanne motorisée 3 (Y3E) – Unité principale - 0 3
- 4 Dysfonctionnement de la bobine de vanne motorisée 1 (Y1E) – Unité principale - 0 4
- 5 Dysfonctionnement de la bobine de vanne motorisée 2 (Y2E) – Unité secondaire 1 - 0 5
- 9 Dysfonctionnement de la bobine de vanne motorisée 3 (Y3E) – Unité secondaire 2 0 9
Détection de défaillance - vanne de détente de bobine 1 (Y1E) –
- 20 - 2 0
Unité principale
- 21 - 2 1
Unité secondaire 1
- 22 - 2 2
Unité secondaire 2
- 23 - 2 3
Unité principale
- 24 - 2 4
Unité secondaire 1
- 25 - 2 5
Unité secondaire 2
F3 - 1 Erreur de haute température de tuyau de refoulement - Unité principale F 3 - 1 1
- 3 Erreur de haute température de tuyau de refoulement - Unité secondaire 1 - 1 3
- 5 Erreur de haute température de tuyau de refoulement - Unité secondaire 2 - 1 5
- 20 Erreur de surchauffe de compresseur - Unité principale - 2 0
- 21 Erreur de surchauffe de compresseur - Unité secondaire 1 - 2 1
- 22 Erreur de surchauffe de compresseur - Unité secondaire 2 - 2 2


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
F4 - 1 Alarme d'humidité F 4 - 0 1
- 2 Détection de défaillance - Alarme d'humidité INV1 - Unité principale - 0 2
- 3 Détection de défaillance - Alarme d'humidité INV2 - Unité principale - 0 3
- 4 Détection de défaillance - Alarme d'humidité INV1 - Unité secondaire 1 - 0 4
- 8 Détection de défaillance - Erreur d'humidité INV1 - Unité principale - 0 8
- 9 Détection de défaillance - Erreur d'humidité INV2 - Unité principale - 0 9
- 10 Détection de défaillance - Erreur d'humidité INV1 - Unité secondaire 1 - 1 0
- 14 Détection des défaillances - Alarme de défaillance d'unité intérieure - 1 4
F6 - 2 Surcharge de réfrigérant F 6 - 0 2
H3 - 2 Problème de connexion (commande et INV. 1 (A3P)) – Unité principale H 3 - 0 2
- 3 Problème de connexion (commande et INV. 2 (A6P)) – Unité principale - 0 3
- 4 Problème de connexion (commande et INV. 1 (A3P)) – Unité secondaire 1 - 0 4
H7 - 1 Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur 2 – Unité principale H 7 - 0 1
- 2 Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur 1 – Unité principale - 0 2
- 5 Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur 2 – Unité secondaire 1 - 0 5
H9 - 1 Défaillance de thermistance d'air extérieur - Unité principale H 9 - 0 1
- 2 Défaillance de thermistance d'air extérieur - Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Défaillance de thermistance d'air extérieur - Unité secondaire 2 - 0 3
J3 - 16 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Circuit ouvert – Unité principale J 3 - 1 6
- 17 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Court-circuit – Unité principale - 1 7
- 22 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Circuit ouvert – Unité secondaire 1 - 2 2
- 23 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Court-circuit – Unité secondaire 1 - 2 3
- 28 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Circuit ouvert – Unité secondaire 2 - 2 8
- 29 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 1 : Court-circuit – Unité secondaire 2 - 2 9
J3 - 18 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Circuit ouvert – Unité principale J 3 - 1 8
- 19 Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Court-circuit – Unité principale - 1 9
Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Circuit ouvert – Unité
- 24 - 2 4
secondaire 1
Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Court-circuit – Unité
- 25 - 2 5
secondaire 1
Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Circuit ouvert – Unité
- 30 - 3 0
secondaire 2
Défaillance de thermistance de tuyau de refoulement 2 : Court-circuit – Unité
- 31 - 3 1
secondaire 2


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
J3 - 47 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Circuit ouvert – Unité principale J 3 - 4 7
- 48 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Court-circuit – Unité principale - 4 8
- 49 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Circuit ouvert – Unité secondaire 1 - 4 9
- 50 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Court-circuit – Unité secondaire 1 - 5 0
- 51 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Circuit ouvert – Unité secondaire 2 - 5 1
- 52 Défaillance de thermistance de surface de compresseur Court-circuit – Unité secondaire 2 - 5 2
J3 - 56 Avertissement de tuyau de refoulement - Unité principale J 3 - 5 6
- 57 Avertissement de tuyau de refoulement - Unité secondaire 1 - 5 7
- 58 Avertissement de tuyau de refoulement - Unité secondaire 2 - 5 8
J5 - 1 Défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité principale J 5 - 0 1
- 3 Défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité secondaire 1 - 0 3
- 5 Défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité secondaire 2 - 0 5
- 15 Détection de défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité principale - 1 5
- 16 Détection de défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité secondaire 1 - 1 6
- 17 Détection de défaillance de thermistance d'entrée d'accumulateur - Unité secondaire 2 - 1 7
J6 - 1 Défaillance de thermistance d'échangeur de chaleur - Unité principale J 6 - 0 1
- 2 Défaillance de thermistance d'échangeur de chaleur - Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Défaillance de thermistance d'échangeur de chaleur - Unité secondaire 2 - 0 3
J7 - 6 Défaillance de tuyau de liquide de sous-refroidissement (R5T) – Unité principale J 7 - 0 6
- 7 Défaillance de tuyau de liquide de sous-refroidissement (R5T) – Unité secondaire 1 - 0 7
- 8 Défaillance de tuyau de liquide de sous-refroidissement (R5T) – Unité secondaire 2 - 0 8
J8 - 1 Défaillance de tuyau de liquide d'échangeur de chaleur (R4T) – Unité principale J 8 - 0 1
- 2 Défaillance de tuyau de liquide d'échangeur de chaleur (R4T) – Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Défaillance de tuyau de liquide d'échangeur de chaleur (R4T) – Unité secondaire 2 - 0 3
J9 - 1 Défailance de thermistance de sortie d'échangeur de chaleur de sous-refroidissement- Unité principale J 9 - 0 1
- 2 Défailance de thermistance de sortie d'échangeur de chaleur de sous-refroidissement- Unité secondaire1 - 0 2
- 3 Défailance de thermistance de sortie d'échangeur de chaleur de sous-refroidissement- Unité secondaire2 - 0 3
Détection de défaillance - Défaillance de la thermistance de sortie d'échangeur de
- 8 - 0 8
chaleur de sous-refroidissement – Unité principale
- 9 - 0 9
chaleur de sous-refroidissement – Unité secondaire 1
- 10 - 1 0
chaleur de sous-refroidissement – Unité secondaire 2
JA - 6 Capteur haute pression défectueux : Circuit ouvert – Unité principale J A - 0 6
- 7 Capteur haute pression défectueux : Court-circuit – Unité principale - 0 7
- 8 Capteur haute pression défectueux : Circuit ouvert – Unité secondaire 1 - 0 8
- 9 Capteur haute pression défectueux : Court-circuit – Unité secondaire 1 - 0 9
- 10 Capteur haute pression défectueux : Circuit ouvert – Unité secondaire 2 - 1 0
- 11 Capteur haute pression défectueux : Court-circuit – Unité secondaire 2 - 1 1
JC - 6 Capteur de basse pression défectueux : Circuit ouvert – Unité principale J C - 0 6
- 7 Capteur de basse pression défectueux : Court-circuit – Unité principale - 0 7
- 8 Capteur de basse pression défectueux : Circuit ouvert – Unité secondaire 1 - 0 8
- 9 Capteur de basse pression défectueux : Court-circuit – Unité secondaire 1 - 0 9
- 10 Capteur de basse pression défectueux : Circuit ouvert – Unité secondaire 2 - 1 0
- 11 Capteur de basse pression défectueux : Court-circuit – Unité secondaire 2 - 1 1


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
L1 - 1 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 1 – Unité principale L 1 - 0 1
- 2 Défaillance du capteur de courant - Compresseur à Inverter 1 – Unité principale - 0 2
- 3 Décalage de courant - Compresseur à Inverter 1 – Unité principale - 0 3
Défaillance des transistors de puissance - Compresseur à Inverter 1 – Unité princi-
- 4 - 0 4
pale
- 5 Réglage de cavaliers Inverter - Compresseur à Inverter 1 – Unité principale - 0 5
- 17 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 2 – Unité principale - 1 7
- 18 Défaillance du capteur de courant - Compresseur à Inverter 2 – Unité principale - 1 8
- 19 Décalage de courant - Compresseur à Inverter 2 – Unité principale - 1 9
Défaillance des transistors de puissance - Compresseur à Inverter 2 –
- 20 - 2 0
Unité principale
- 21 Réglage de cavaliers Inverter - Compresseur à Inverter 2 – Unité principale - 2 1
- 28 Défaillance du moteur de ventilateur Inverter 1 - Unité principale – mémoire morte - 2 8
- 29 Défaillance du moteur de ventilateur Inverter 2 - Unité principale – mémoire morte - 2 9
- 36 Défaillance du compresseur à Inverter 1 - Unité principale – mémoire morte - 3 6
- 37 Défaillance du compresseur à Inverter 2 - Unité principale – mémoire morte - 3 7
Dysfonctionnement de l'alimentation électrique du compresseur à Inverter 1 –
- 47 - 4 7
Unité principale
- 48 - 4 8
Unité principale
L1 - 7 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 L 1 - 0 7
- 8 Défaillance du capteur de courant - Compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 - 0 8
- 9 Décalage de courant - Compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 - 0 9
- 10 - 1 0
Unité secondaire 1
- 15 Réglage de cavaliers Inverter - Compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 - 1 5
- 22 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 2 – Unité secondaire 1 - 2 2
- 25 - 2 5
Unité secondaire 1
Défaillance de la mémoire morte du moteur de ventilateur Inverter 1 –
- 32 - 3 2
Unité secondaire 1
- 33 - 3 3
Unité secondaire 1
- 38 Défaillance de la mémoire morte du compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 1 - 3 8
- 49 - 4 9
Unité secondaire 1
- 50 - 5 0
Unité secondaire 1


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
L1 - 11 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 1 – Unité secondaire 2 L 1 - 1 1
- 14 - 1 4
Unité secondaire 2
- 34 - 3 4
Unité secondaire 2
- 35 - 3 5
Unité secondaire 2
- 42 Surintensité instantanée - Compresseur à Inverter 2 – Unité secondaire 2 - 4 2
- 45 - 4 5
Unité secondaire 2
- 51 - 5 1
Unité secondaire 2
- 52 - 5 2
Unité secondaire 2
L2 - 1 Panne de courant momentanée – Unité principale L 2 - 0 1
- 2 Panne de courant momentanée – Unité secondaire 1 - 0 2
- 3 Panne de courant momentanée – Unité secondaire 2 - 0 3
- 4 Sous tension - Principal – Unité principale - 0 4
- 5 Sous tension – Unité secondaire 1 - 0 5
- 6 Sous tension – Unité secondaire 2 - 0 6
Hausse de température des ailettes de radiation : INV. carte électronique 1 –
L4 - 1 L 4 - 0 1
Unité principale
- 2 - 0 2
Unité sec. 1
- 3 - 0 3
Unité sec. 2
- 9 - 0 9
Unité principale
- 10 - 1 0
Unité sec. 1
- 11 - 1 1
Unité sec. 2


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
L5 - 3 Surintensité momentanée de compresseur 1 à Inverter (Maître) L 5 - 0 3
- 5 Surintensité momentanée du compresseur à Inverter 1 (Esclave 1) - 0 5
- 14 Surintensité momentanée du compresseur à Inverter 2 (Maître) - 1 4
L8 - 3 Surintensité du compresseur à Inverter 1 (Maître) L 8 - 0 3
- 6 Surintensité du compresseur à Inverter 1 (Esclave 1) - 0 6
- 11 Surintensité du compresseur à Inverter 2 (Maître) - 1 1
L9 - 1 Défaut de démarrage du compresseur à Inverter 1 (Maître) L 9 - 0 1
- 5 Défaut de démarrage du compresseur à Inverter 1 (Esclave 1) - 0 5
- 10 Défaut de démarrage du compresseur à Inverter 2 (Maître) - 1 0
LC - 14 Erreur de transmission [entre unités extérieures, INV. 1] (Maître) L C - 1 4
- 15 Erreur de transmission [entre unités extérieures, INV. 1] (Esclave 1) - 1 5
- 19 Erreur de transmission [entre unités extérieures, Ventilateur 1] (Maître) - 1 9
- 20 Erreur de transmission [entre unités extérieures, Ventilateur 1] (Esclave 1) - 2 0
- 24 Erreur de transmission [entre unités extérieures, Ventilateur 2] (Maître) - 2 4
- 30 Erreur de transmission [entre unités extérieures, INV. 2] (Maître) - 3 0
Erreur de transmission [entre unités extérieures, carte électronique
- 33 secondaire] « EKBPHPCBT7 » (maître) ou réglage 2-52-2 sans carte - 3 3
secondaire
- 34 secondaire] « EKBPHPCBT7 » (esclave 1) ou réglage 2-52-2 sans - 3 4
carte secondaire
- 35 secondaire] « EKBPHPCBT7 » (esclave 2) ou réglage 2-52-2 sans - 3 5
carte secondaire


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
P1 - 1 Déséquilibre de tension d'alimentation d'Inverter 1 (Maître) P 1 - 0 1
- 2 Déséquilibre de tension d'alimentation d'Inverter 1 (Esclave 1) - 0 2
- 7 Déséquilibre de tension d'alimentation d'Inverter 2 (Maître) - 0 7
P3 - 1 Thermistance de réactance 1 défectueuse (Maître : Carte électronique INV. 1) P 3 - 0 1
- 2 Thermistance de réactance 1 défectueuse (Esclave 1 : carte électronique INV. 1) - 0 2
- 4 Thermistance de réactance 2 défectueuse (Maître : carte électronique INV. 1) - 0 4
P4 - 1 Thermistance des ailettes défectueuse (Maître : carte électronique INV. 1) P 4 - 0 1
- 4 Thermistance des ailettes défectueuse (Esclave 1 : carte électronique INV. 1) - 0 4
- 6 Thermistance des ailettes défectueuse (Maître : carte électronique INV. 2) - 0 6
PJ - 4 Type incorrect de carte électronique Inverter [INV. 1] (Maître) P J - 0 4
- 5 Type incorrect de carte électronique Inverter [INV. 1] (Esclave 1) - 0 5
- 9 Type incorrect de carte électronique Inverter [Ventilateur 1] (Maître) - 0 9
- 10 Type incorrect de carte électronique Inverter [Ventilateur 2] (Maître) - 1 0
- 12 Type incorrect de carte électronique Inverter [INV. 2] (Maître) - 1 2
- 15 Type incorrect de carte électronique Inverter [Ventilateur 1] (Esclave 1) - 1 5
U0 - 5 Alarme d’insuffisance de gaz U 0 - 0 5
- 6 Alarme d’insuffisance de gaz - 0 6
- 8 Insuffisance de gaz (maître) - 0 8
- 9 Insuffisance de gaz (esclave 1) - 0 9
- 10 Insuffisance de gaz (esclave 2) - 1 0


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
U1 - 1 Phase négative/phase ouverte de l'alimentation électrique (maître) U 1 - 0 1
- 4 Phase négative de l'alimentation électrique [lorsque sous tension] (maître) - 0 4
- 5 Phase négative/phase ouverte de l'alimentation électrique (esclave 1) - 0 5
- 6 Phase négative de l'alimentation électrique [lorsque sous tension] (esclave 1) - 0 6
- 7 Phase négative/phase ouverte de l'alimentation électrique (esclave 2) - 0 7
- 8 Phase négative de l'alimentation électrique [lorsque sous tension] (esclave 2) - 0 8
U2 - 1 Tension d'alimentation électrique d'Inverter 1 (maître) insuffisante U 2 - 0 1
- 2 Alimentation électrique d'Inverter 1 (maître) en phase ouverte - 0 2
- 3 Dysfonctionnement du condensateur sur le circuit principal de l'Inverter 1 (maître) - 0 3
- 8 Tension d'alimentation électrique d'Inverter 1 (esclave 1) insuffisante - 0 8
- 9 Alimentation électrique d'Inverter 1 (esclave 1) en phase ouverte - 0 9
- 10 Dysfonctionnement du condensateur sur le circuit principal de l'Inverter 1 (esclave 1) - 1 0
- 22 Tension d'alimentation électrique d'Inverter 2 (maître) insuffisante - 2 2
- 23 Alimentation électrique d'Inverter 2 (maître) en phase ouverte - 2 3
- 24 Dysfonctionnement du condensateur sur le circuit principal de l'Inverter 2 (maître) - 2 4
Alarme de première installation / Échec de test de fonctionnement en raison d'une
U3 - 2 U 3 - 0 2
erreur au niveau de l'unité intérieure
- 3 Test de fonctionnement non réalisé - 0 3
- 4 Fin anormale du test de fonctionnement - 0 4
Fin prématurée du test de fonctionnement pendant l'erreur de transmission initiale -
- 5 - 0 5
vérifiez si l'erreur U4 / U9 est présente au niveau de l'unité intérieure
- 6 Fin prématurée du test de fonctionnement pendant l'erreur de transmission initiale - 0 6
- 7 Fin prématurée du test de fonctionnement en raison d'une erreur de transmission - 0 7
Fin prématurée du test de fonctionnement en raison d'une erreur de transmission
- 8 - 0 8
de toutes les unités
U4 - 1 Erreur de transmission entre les unités intérieures et extérieure U 4 - 0 1
Erreur de transmission entre l'unité intérieure et le système : vérifiez l'erreur au
- 3 - 0 3
niveau de l'unité intérieure
L'unité extérieure ne peut pas démarrer le test de fonctionnement car une
- 15 - 1 5
anomalie est détectée par une unité intérieure


Code
d'anomalie
1 2 3 1 2 3
U7 - 1 Erreur lors de l'installation de l'adaptateur de commande externe U 7 - 0 1
- 2 Alarme lors de l'installation de l'adaptateur de commande externe - 0 2
- 3 Erreur de transmission entre les unités maître et esclave 1 - 0 3
- 4 Erreur de transmission entre les unités maître et esclave 2 - 0 4
- 5 Dysfonctionnement multi-système - 0 5
- 6 Erreur au niveau des réglages d'adresse des unités esclaves 1 et 2 - 0 6
- 7 Connexion de 4 unités extérieures ou plus dans un même système - 0 7
Erreur de capacité de connexion des unités intérieures pour le test de
- 11 - 1 1
fonctionnement
U9 - 1 Anomalie au niveau d'autres unités intérieures U 9 - 0 1
UA - 17 Connexion d'un nombre excessif d'unités intérieures U A - 1 7
- 18 Connexion de modèles incorrects d’unités intérieures - 1 8
- 20 Combinaison incorrecte d'unités extérieures - 2 0
- 21 Erreur de connexion - 2 1
Sélecteur d'embranchement BSVQ-P connecté au système pompe à
- 29 - 2 9
chaleur
- 31 Erreur de combinaison d'unités multi - 3 1
- 38 Détection d'une unité intérieure Daikin Altherma - 3 8
- 39 Détection d'un type d'unité hydrobox autre que le type HXY-A - 3 9
Détection de connexion d'une unité RA à des unités BP et une unité
- 50 - 5 0
HXY-A
Une(des) unité(s) HXY-a connectées uniquement. 50 % minimum
- 51 - 5 1
d'unités intérieures DX nécessaires
UF - 1 Erreur de câblage incorrect U F - 0 1
- 5 Anomalie de vanne d'isolement lors du test de fonctionnement - 0 5
UH - 1 Erreur de câblage U H - 0 1
UJ - 1 Anomalie de filtre actif (maître) U J - 0 1
- 2 Anomalie de filtre actif (esclave 1) - 0 2
- 3 Anomalie de filtre actif (esclave 2) - 0 3
Code supérieur
Code de Caract. Caract. Caract.
Description du code
prudence 1 2 3
P 2 Charge automatique pendant plus de 5 minutes « t03 » clignotant P 2
8 Fin anormale de la charge automatique - protection antigel unité intérieure P 8
E Charge automatique presque terminée P E
9 Charge automatique terminée normalement P 9
E - 1 Conditions non satisfaites pour la réalisation du test d'étanchéité E - 1
- 2 Air intérieur en moyenne en dessous de 10 °C pour le test d'étanchéité E - 2
- 3 Air extérieur en dessous de 0 °C pour le test d'étan chéité E - 3
- 4 Pression anormalement basse pendant le test d'étanchéité E - 4
- 5 Certaines unités intérieures non compatibles pour le test d'étanchéité E - 5

ESIFR13-01 Démarrage
4. Démarrage
Vue d'ensemble
de la procédure Essai de pression
de démarrage 4,0 MPa - azote sec Pré-mise en service : test
d'étanchéité et mise sous
initiale vide
Mise sous vide ≤ 5 Torr
Vérification de
l'alimentation élec-
trique de l'unité
Mise en service du
système VRV (détails
Calcul de la charge
supplémentaire pages suivantes)
requise
Étape 1 de la charge
manuelle : mise sous
vide
Connexion et vérifica-
tion de l'alimentation
électrique
Initialisation de la
communication
Ouverture de toutes
les vannes d’arrêt
Connexion de la
bouteille de réfrigérant
au niveau de l'orifice
de charge automatique
Étape 2 de la charge
manuelle de réfrigérant
réglage sur site 2-20-2
Charge automa-
tique de réfrigérant
Entrée 2-14 :
charge supplé-
mentaire totale
Test de
fonctionnement
Vérification du fonctionnement
normal en modes
rafraîchissement et chauffage

Démarrage ESIFR13-01
4.1 Alimentation électrique
Réaliser la procédure comme décrit ci-après au démarrage initial de l'équipement, ou au

démarrage après une mise hors tension prolongée.
4.1.1 Vérifications nécessaires avant la mise sous tension de l'unité extérieure

Remarque
Les points suivants sont également décrits dans le manuel d'installation des unités intérieures
et extérieure.
Effectuez les vérifications suivantes :
A.
A Câblage
d’alimentation Le câblage est installé conformément aux instructions.
Câblage de Le disjoncteur de fuite à la terre et le disjoncteur sont correctement câblés.
commande
Fil de terre Les câbles et les fils spécifiés sont utilisés.
Disjoncteur
Disjoncteur de Il n'y a aucune vis ni aucun fil desserrés.
mise à la terre Le câblage de mise à la terre est présent et connecté.
Vérifiez l'isolation de l'alimentation électrique. À l'aide d'un mégohmmètre, vérifiez
l'isolation au niveau des bornes d'alimentation électrique. Réglez le mégohmmètre sur
500 Vcc. Utilisez le mégohmmètre uniquement sur le circuit de 400 et 230 Vca. N'utilisez
pas un mégaohmmètre sur le câblage de commande F1/F2, Q1/Q2 (unité extérieure
uniquement), ni sur l'unité intérieure P1P2, T1T2 (unité intérieure uniquement).
Dans le cas d'une nouvelle installation, ne mettez pas sous tension avant la deuxième
étape de la charge manuelle.
Si des travaux de réparation sont réalisés sur le circuit de réfrigérant, maintenez l'alimentation
électrique activée de façon à ouvrir toutes les vannes de détente via le réglage « mode de
récupération de réfrigérant » (réglage sur site de l'unité extérieure 2-21-2).
Boîte de commutation Boîte de commutation

RYYQ/RYMQ/RXYQ8~12T RYYQ/RYMQ/RXYQ14~20T
Bornes
d'alimentation
électrique
Mise à la
terre

Assurez-vous que les connexions actuelles au niveau du compresseur correspondent aux

indications figurant sur l'autocollant apposé sur le corps du compresseur.
Une isolation du circuit d'alimentation électrique principal inférieure à 1 MΩ peut être
provoquée par une accumulation de réfrigérant dans l'huile du compresseur.
Déposer les fils U (rouge)/V (blanc)/W (noir) des bornes au niveau du(des) compresseur(s)
et isolez les extrémités des fils.
couvercle
supérieur du
bande de compresseur
tissu bande de
tissu
couvercle
de bornes
bande de
tissu
couvercle insonorisant de compresseur compresseur

compresseur (extérieur)
(noir)
W
(rouge)
U
V
(blanc)
1. Mesurez la résistance d'isolation du circuit d'alimentation principal.

Si la résistance est inférieure à 1 MΩ, une cause possible peut être une défaillance du
circuit d'alimentation électrique local. Vérifiez l'isolation du circuit d'alimentation
électrique local.
Si la résistance est supérieure à 1 MΩ, effectuez les opérations suivantes ; reportez-
vous aux points 2 et 3.
2. Mettez sous tension l'unité extérieure non connectée au compresseur. Une fois l'unité mise
sous tension, les résistances de carter sont alimentées. Maintenez cette situation pendant
6 heures. Après cette période, utilisez un mégohmmètre au niveau des bornes U/V/W du
compresseur.
3. Mesurez à nouveau la résistance d'isolation à la terre.
Si la résistance est supérieure à 1 MΩ, le produit est normal. Reconnectez les fils U/V/W
en observant l'ordre correct. Poursuivez le travail d'installation.
B Vérification de la
tuyauterie de Si la résistance est inférieure à 1 MΩ, le compresseur est défaillant.
réfrigérant/des
matériaux d'isolation
B. Tuyauterie de réfrigérant
La taille de la tuyauterie est-elle correcte ? La pression de calcul est de 4,0 MPa pour la
tuyauterie de liquide et de gaz. L'épaisseur de la tuyauterie doit être suffisante (voir le
manuel d'installation).
C Vérification de Le matériau d'isolation du tuyau est correctement installé.
l'étanchéité et du
séchage sous vide
Un matériau d'isolation est nécessaire aussi bien pour la tuyauterie de liquide que pour
celle de gaz. En l'absence d'isolation, de la condensation peut être provoquée.
C. Suivez la procédure indiquée dans le manuel d'installation. Assurez-vous qu'un test

d'étanchéité et qu'un séchage sous vide ont été correctement réalisés.

D. Calcul du réfrigérant supplémentaire (unité = 0,1 kg) :

R=[(X1 x Ø22,2) x 0,37+(X2 x Ø19,1) x 0,26+(X3 x Ø15,9) x 0,18+(X4 x Ø12,7) x 0,12+(X5
D Calcul de la charge
x Ø9,5) x 0,059+(X6 x Ø6,4) x 0,022]+A+B
supplémentaire de
réfrigérant X1...6 = Longueur totale (m) de la tuyauterie de liquide à Øa
CV
Paramètre A Puissance totale des
(kg) unités intérieures RC(a) 8 10+12 14+16 18+20
Longueur de 50% ≤ RC ≤ 105% 0 0,5

tuyauterie ≤ 30 m
105% < RC ≤ 130% 0,5 1
50% ≤ RC ≤ 70% 0 0,5
Longueur de 70% < RC ≤ 85% 0,3 0,5 1,0
tuyauterie > 30 m
85% < RC ≤ 105% 0,7 1 1,5
105% < RC ≤ 130% 1,2 1,5 2,0
(a) RC= Ratio de connexion
Dans le cas d'un système multi, ajoutez la somme des unités individuelles.
La longueur de tuyauterie est considérée comme étant la distance entre l'unité
extérieure et l'unité intérieure la plus éloignée.
RYYQ8
RYYQ14 RYYQ18
Paramètre B (kg)(a) RYYQ10
RYYQ16 RYYQ20
RYYQ12
B (kg) 0,9 1,1 1,3
(a) Le paramètre B est requis UNIQUEMENT pour les modèles RYYQ8~20, pas pour les modèles RXYQ8~54 et RYYQ22~54
E Méthode de charge
de réfrigérant E. Procédure d'ajout de réfrigérant :
Charge manuelle sans fonctionnement de compresseur : après un séchage sous vide,
ajoutez du réfrigérant liquide via l'orifice d'entretien de la vanne d'arrêt de liquide
(la vanne d'isolement de liquide et de gaz reste fermée).
Attention : n'utilisez pas l'orifice d'entretien de vanne(s) d'arrêt de gaz. Des
dommages permanents risqueraient d'en résulter.
Après la mise sous tension, ajoutez la quantité restante de réfrigérant selon la section
« Opération de charge de réfrigérant supplémentaire » (manuelle et/ou automatique).
Pour en savoir plus, reportez-vous à la section “Charge de réfrigérant” à la page 129.
Ajoutez la quantité correspondant à la charge d'usine ainsi que la charge de réfrigérant
supplémentaire indiquée sur l'autocollant fourni en tant qu'accessoire et au niveau du
réglage sur site de l'unité extérieure (voir “Charge de réfrigérant” à la page 129).

4.1.2 Mise sous tension
A. Pour protéger le compresseur, mettez le système sous tension 6 heures avant le début du
A Mise sous tension
des unités intérieure fonctionnement. Assurez-vous que l'alimentation électrique est correcte :
et extérieure Circuit triphasé : 400 Vca ± 10 %, déséquilibre entre phases 2 %.
Circuit monophasé (phase-neutre) : 230 Vca ± 10 %.
Fréquence 50 Hz ± 3 %.
Contrôle de la carte
B. Assurez-vous que la transmission est réussie. À l'état normal, l'afficheur à 7 segments est
B de l'afficheur à 7 désactivé. Reportez-vous au schéma ci-après pour les autres états.
segments de l'unité
extérieure
Désactivé
Activé
Clignotant
SEG1 SEG2 SEG3
Sous tension lors

du contrôle initial
Normal Anormal
Initialisation en
cours
Affichage
Code d'erreur alterné
principal toutes les
secondes
Initialisation
terminée
(normal)
Code d'erreur
secondaire
Pour en savoir plus sur les codes d'erreur, reportez-vous à la section “6ème partie
Dépannage via code d'erreur” à la page 145 et au manuel d'installation de l'unité
extérieure.

4.2 Charge de réfrigérant

4.2.1 Vue d'ensemble des méthodes de charge
La procédure suivante indique les 3 méthodes différentes d'ajout de réfrigérant dans le système :
1. Charge manuelle sans fonctionnement du compresseur. Charge initiale via interruption du vide
de la tuyauterie sur site, sans fonctionnement du compresseur. Les vannes d'arrêt sont
maintenues à l'état fermé au niveau de l'unité extérieure.
2. Charge manuelle avec fonctionnement du compresseur. Deuxième étape avec fonctionnement
de l'unité extérieure avec utilisation de la « fonction de charge manuelle de réfrigérant » (réglage
2-20). Veillez à connecter la bouteille de réfrigérant à l'orifice d'entretien pour charge automatique
via un collecteur.
3. Détermination automatique de la charge de réfrigérant.
Après avoir rompu le vide, et avoir éventuellement procédé à une charge manuelle, le
système peut fonctionner avec la détermination automatique de charge de réfrigérant, pour
l'obtention de performances optimales en fonction des conditions ambiantes intérieures et
extérieures. L'unité extérieure détermine la condition la plus efficace via des paramètres
spécifiques.
Lorsque la quantité de réfrigérant supplémentaire est supérieure à la quantité calculée (sur la
base du diamètre et de la longueur de la conduite de liquide), la fonction doit être interrompue
et un test de fonctionnement doit être réalisé.
Cette fonction est toutefois impossible dans l'une des situations suivantes :
Combinaison d'unités intérieures VRV et d'unités intérieures spéciales, telles que l'unité
intérieure LT VRV4 (HXY80,125A), ou en cas d'utilisation d'unités BP avec des unités
intérieures série Split.
Basse température ambiante extérieure - inférieure à 0 °C.
Basse température ambiante intérieure moyenne - en dessous de 10 °C.
Ratio de connexion total inférieur à 80 %.
Une fois la charge de réfrigérant terminée, il est nécessaire de spécifier la quantité de réfrigérant
supplémentaire sur la carte de commande de l'unité extérieure (réglage sur site 2-14).
X = quantité supplémentaire de X = quantité supplémentaire de
réglage 2-14 réglage 2-14
réfrigérant (kg) réfrigérant (kg)
0 Aucune entrée (par défaut) 11 50<X<55

1 0<X<5 12 55<X<60
2 5<X<10 13 60<X<65
3 10<X<15 14 65<X<70
4 15<X<20 15 70<X<75
5 20<X<25 16 75<X<80
6 25<X<30 17 80<X<85
7 30<X<35 18 85<X<90
8 35<X<40 19 Le réglage ne peut pas être
9 40<X<45 20 utilisé. La charge totale de
10 45<X<50 21 réfrigérant doit être < 100 kg
Procédure de charge de réfrigérant.

Collecteur pour Orifice de
flexible de charge charge de
réfrigérant Unité extérieure
Réducteur de Gaz
pression Liquide
Vers l'unité
intérieure
Orifice Ligne d'équilibrage
d'entretien de (RYMQ uniquement)
Pompe à
vanne d'arrêt
Azote Balance vide

4.2.2 Organigramme de procédure de charge de réfrigérant (voir aussi le

manuel d'installation de l'unité extérieure)
Étape 1
? Calculez le volume de charge
supplémentaire de réfrigérant : R (kg)
Étape 4a
Étape 2 +3 ? Fermez la vanne C
Une surcharge de réfrigérant a eu R < Q ? Ouvrez la vanne C vers la R=Q
lieu tuyauterie sur site via la vanne ? Fin de la charge
? Récupérez le réfrigérant pour d'arrêt de liquide ? Indiquez la quantité sur l'étiquette
atteindre R=Q ? Réalisez la précharge avec le de charge supplémentaire de
? Passez à l'étape 4a volume requis : Q (kg) réfrigérant
? Fermez la vanne C s'il s'avère ? Passez au test de fonctionnement
impossible de charger du
réfrigérant supplémentaire.
Étape 4b+5 NON Réalisation de la charge OUI

? Méthode de charge manuelle de Étape 4b+5
automatique de réfrigérant ?
réfrigérant (en mode rafraîchissement) ? Méthode de charge
automatique de réfrigérant
Étape 6B
? Activez le réglage sur site [2-20]=1
L'unité commence l'opération de
Étape 6A
charge manuelle de réfrigérant. ? Appuyez 1 x BS2 : « 888 »
? Appuyez sur BS2 pendant plus de 5
secondes « T01 » équilibrage de
Étape 6B pression
? Ouvrez la vanne A
? Chargez le volume restant de
réfrigérant P (kg) R=Q+P
rafraîchissement
chauffage conditions
extérieures :
Étape 6B Charge - chauffage Charge - rafraîchissement

? Fermez la vanne A (« T02 » commande de démarrage)
(« T22 » commande de démarrage)
? Appuyez sur BS3 pour arrêter la charge (« T03 » en attente d'un rafraîchissement
manuelle (« T23 » en attente d'un chauffage stable) stable)
? Fin de la charge
? Indiquez la quantité sur l'étiquette de « T23 » clignotant
charge supplémentaire de réfrigérant ? Appuyez sur BS2 dans un délai de
5 minutes « T03 » clignotant
? Passez au test de fonctionnement ? Ouvrez la vanne A ? Appuyez sur BS2 dans un délai de Si les codes suivants
5 minutes s'affichent :
? Ouvrez la vanne A
L'afficheur indique « T23 » et la valeur
« E-2 »
de basse pression en alternance à
(température intérieure
intervalles de hors plage)
1 seconde. L'afficheur indique « T03 » et la
? Ajoutez le volume supplémentaire « E-3 »
valeur de basse pression à (température extérieure
P de réfrigérant (kg)
? Fermez la vanne A intervalles de 1 seconde. Le hors plage)
? Appuyez sur BS3 pour arrêter réfrigérant est automatiquement
l'opération réalisez à nouveau la
? Le code de fin « T26 » s'affiche chargé procédure de charge
« PE » = charge presque terminée automatique.
« P9 » = charge terminée
? Appuyez sur BS2 OU
P (kg) a été ajouté pendant la
charge automatique
Contrôle TA R=Q+P
Les codes suivants s'affichent : « E-2 »

(température intérieure hors plage) et ? « T0X » s'affiche ? Fermez la vanne A
« E-3 » (température extérieure hors plage) ? Appuyez sur BS1 pour quitter le
? Appuyez sur BS1
? Appuyez sur BS1 pour quitter le programme
programme ? Fin de la charge
? Fin de la charge
? Fin de la charge ? Indiquez la quantité sur l'étiquette de ? Indiquez la quantité sur l'étiquette de
? Indiquez la quantité sur l'étiquette de charge supplémentaire de réfrigérant charge supplémentaire de réfrigérant
charge supplémentaire de réfrigérant ? Passez au test de fonctionnement ? Passez au test de fonctionnement
? Passez au test de fonctionnement

4.2.3 Emplacement de l'afficheur à 7 segments et des boutons-poussoirs

sur la carte de commande d'unité extérieure
Utilisez les boutons de l'unité extérieure pour lancer les différentes étapes de l'opération de
charge de réfrigérant et le test de fonctionnement requis. Dans le cas d'une combinaison
d'unités extérieures multi, cet actionnement doit être réalisé depuis l'unité « principale »
(à laquelle le câblage F1F2 est connecté).
Emplacement des boutons sur la carte de commande de l'unité extérieure:
Boîtier
électrique
d'unité
extérieure
Afficheur à 7 segments (SEG1~SEG3) Boutons-poussoirs (BS1~BS3)
Commutateur DIP (utiliser

uniquement une carte de
réserve)
(DS2-1~2-4)
Commutateur DIP (utiliser
uniquement une carte
DS1-2~4 de réserve)
(DS-1~1-4)
Témoin DEL de service
(HAP)

4.2.4 Indication au niveau de l'afficheur à 7 segments et méthode de

réglage de la carte de commande d'unité extérieure pendant la
charge de réfrigérant
A : Sans fonctionnement du compresseur (rupture du vide).

Assurez-vos que l'affichage
indique « affichage normal » =
Mode
affichage désactivé. Si Légende des
récupération
l'affichage en cours est le mode segments :
du réfrigérant
surveillance (indication « 100 »), DÉSACTIVÉ
(2-21-1)
appuyez une fois sur BS1
« MODE ». ACTIVÉ
(1) Appuyez sur le bouton BS1
« MODE » et maintenez-le Normal CLIGNOTANT
enfoncé (± 5 secondes) jusqu'à
maintenir
la modification de l'affichage en MODE
5 secondes
200.
(2) Appuyez 21 fois sur BS2
« SET » jusqu'à l'affichage de SET
l'indication 221.
(3) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour entrer le RETURN
réglage. Valeur par
(4) Appuyez une fois sur BS2 défaut
« SET ».
SET
(5) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour confirmer le
réglage.
RETURN
(6) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour activer le
réglage. L'indication « t01 »
RETURN
s'affiche. Toutes les vannes de
détente des unités intérieures et
extérieures sont ouvertes, et le
symbole de verrouillage de RETURN
touche et l'indication Normal

« TEST » s'affichent sur les
télécommandes câblées.
(7) Pour quitter le mode
récupération, appuyez une fois
sur BS3 « RETOUR ». Toutes
les vannes de détente des
unités intérieures et extérieures
se ferment à nouveau.

B : Charge manuelle de réfrigérant via fonctionnement du(des) compresseur(s).

Mode
affichage désactivé. Si
récupération Légende des
l'affichage en cours est le mode
du réfrigérant segments :
surveillance (indication « 100 »),
(2-20-1) DÉSACTIVÉ
appuyez une fois sur BS1
« MODE ». ACTIVÉ
« MODE » et maintenez-le
Normal CLIGNOTANT
enfoncé (± 5 secondes) jusqu'à
la modification de l'affichage en
MODE maintenir
200. 5 secondes
(2) Appuyez 20 fois sur BS2
« SET » jusqu'à l'affichage de SET
l'indication 220.
(3) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour entrer le RETURN
réglage. Valeur par

(4) Appuyez une fois sur BS2 défaut
« SET ». SET
(5) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour confirmer le
réglage. RETURN
(6) Appuyez sur BS3
« RETURN » pour activer le
réglage. L'indication « t01 »
RETURN
s'affiche. Sur les
télécommandes câblées, le
symbole de verrouillage de
touches et l'indication
« TEST » s'affichent. Les moteurs
des ventilateurs des unités
intérieures se mettent en 1 seconde Capt. BP
marche à vitesse élevée. Le (MPa)
ventilateur de l'unité extérieure
se met en marche à l'étape 4. MODE
L'étape « t01 » dure entre 1 et Normal
10 minutes.
(7) À l'étape « t02 », le
compresseur démarre pour
générer une différence de
pression.
(8) À cette étape, l'affichage
alterne entre « t03 » et la valeur
du capteur de basse pression.
(9) Pour arrêter la charge
manuelle de réfrigérant,
appuyez une fois sur le bouton
BS1 « MODE ».
Le fonctionnement des unités
intérieures et extérieures
s'arrête. L'unité extérieure peut
redémarrer (pour le test de
fonctionnement) 3 minutes
après expiration de la minuterie
de protection.

C : Charge automatique de réfrigérant.

Assurez-vos que l'affichage indique
« affichage normal » = affichage
désactivé. Si l'affichage actuel est le Charge
mode surveillance (indication « 100 ») ou automatique Légende des
le mode 2 (indication « 200 »), appuyez de réfrigérant segments :
une fois sur le bouton BS1 « MODE ». SET + SET 5 s. DÉSACTIVÉ
(1) Appuyez une fois sur BS1 « SET ».
L'indication « 888 » s'affiche. ACTIVÉ
(2) Appuyez sur le bouton BS1 « SET »
et maintenez-le enfoncé pendant Normal
Normal CLIGNOTANT
5 secondes environ, jusqu'à l'affichage
de l'indication « t01 ». Sur les SET
maintenir
télécommandes câblées, le symbole de 5 secondes
verrouillage de touches et
l'indication « TEST » s'affichent. Les
moteurs des ventilateurs des unités SET
intérieures se mettent en marche à

vitesse élevée. Le ventilateur de l'unité
extérieure se met en marche à l'étape 4.
L'étape « t01 » dure entre 1 et 10
minutes.
(3) À l'étape « t02 », le compresseur
démarre pour générer une différence de
pression.
(4) À l'étape « t03 », l'unité extérieure
augmente le palier de puissance pour
atteindre une température d'évaporation
cible de -15 °C et déterminer les
performances de fonctionnement
initiales. SET
(5) Lorsque le système détermine que
1 seconde Capt. BP
du réfrigérant supplémentaire est requis, (MPa)
l'indication « t03 » clignote.
(6) Dans un délai de 5 minutes, le
bouton BS2 « TEST » doit être enfoncé
une fois et le robinet des bouteilles de
charge doit être ouvert.
(7) Lorsque la charge automatique de
réfrigérant est quasiment terminée,
l'indication « PE » s'affiche.
(8) Lorsque le système détermine que la MODE
charge automatique de réfrigérant est
terminée, l'indication « P9 » s'affiche. Normal
L'unité extérieure bascule en mode
chauffage et réalise un pompage avant
d'arrêter l'opération. En réglant
l'échangeur de chaleur de l'unité
extérieure sur le côté basse pression, la
surcharge de réfrigérant est limitée
lorsque la vanne de charge ne se ferme
pas immédiatement lorsque l'indication
« P9 » s'affiche.
« MODE » pour arrêter la charge
automatique de réfrigérant. Ajoutez la
charge supplémentaire de réfrigérant
spécifiée au niveau de réglage sur site
2-14. Passez à la procédure de test de
fonctionnement.

4.3 Test de fonctionnement
Au premier démarrage, veillez à réaliser un test de fonctionnement de l'unité extérieure.

Si aucun test de fonctionnement n'est réalisé sur l'unité extérieure, l'affichage d'un code d'erreur
sur l'afficheur à 7 segments de la carte de commande de l'unité extérieure est risque de se
produire :
U3-02 : le test de fonctionnement n'a pas pu être réalisé car la température de l'air extérieur
ou intérieur n'est pas comprise dans la plage de fonctionnement, ou le test de
fonctionnement a été manuellement interrompu.
U3-03 : le test de fonctionnement n'a pas encore été réalisé.
U4-03 : une ou plusieurs unités intérieures ont une erreur liée à un dysfonctionnement de
thermistance, contacteur à flotteur, moteur de ventilateur ou vanne de détente, ou aucun
dispositif de commande n'est détecté (dispositif de commande = télécommande câblée ou
dispositif de commande centralisée).
Pendant le test de fonctionnement, les éléments suivants sont automatiquement contrôlés.
1. Contrôlez le câblage. Au démarrage initial, la température du serpentin de l'unité intérieure
doit chuter lorsque l'unité extérieure atteint une température d'évaporation réduite
(cible -15 °C).
2. Vérifiez si les vannes d'isolement sont ouvertes.
3. Vérifiez l'existence d'une surcharge de réfrigérant.
4. Détermination automatique de la longueur de tuyauterie.
Méthode de réalisation du test de fonctionnement de l'unité extérieure
Indication pendant l'initialisation, voir “Mise sous tension” à la page 128. Attendez la fin de
État normal l'initialisation = indication de mode normal.
« mode normal » : l'afficheur à 7 segments est éteint.
En cas de code d'erreur, utilisez l'organigramme correspondant pour le code d'erreur
indiqué.
Maintenez BS2 « SET » Pendant le test de fonctionnement de l'unité extérieure.
enfoncé pendant 5 s. Le système fonctionne en mode rafraîchissement.
environ (jusqu'à
l'affichage de « T01 ») L'afficheur à 7 segments indique l'étape en cours (illustration ci-après).
Première étape Dernière étape

Fermez tous les
panneaux à l'exception Le dispositif de commande de l'unité intérieure affiche le symbole et l'indication
du couvercle de « TEST ».
l'afficheur Avant le démarrage du compresseur.
Le système équilibre l'état du réfrigérant.
Différence entre le serpentin de l'unité intérieure et la température de l'air, à 5°K.
Cette première étape (indiquée par « t01 ») peut durer jusqu'à 10 minutes.
Une fois que le compresseur est en marche, le bruit de fonctionnement augmente en
raison du fonctionnement de l'électrovanne et de l'augmentation du régime du
compresseur.
Pendant le test de fonctionnement de l'unité extérieure, aucun contrôle n'est possible au
niveau de la télécommande.
L'unité intérieure ne peut pas être arrêtée via la télécommande.
S'il s'avère nécessaire d'interrompre le test de fonctionnement, appuyez sur le bouton
BS3 « Confirm ». Si vous tentez de démarrer l'unité intérieure à l'aide de la
télécommande, l'erreur U3-03 apparaît à nouveau au niveau de l'afficheur à 7 segments.
Fermez tous les panneaux pendant le test de fonctionnement (à l'exception du capot
d'entretien de l'afficheur).
Contrôlez l'afficheur à
la fin du test de Le test de fonctionnement s'arrête automatiquement.
fonctionnement Si aucune collecte de données relatives à la charge totale de réfrigérant ne doit être
réalisée (réglage sur site 2-88-1) : 30-50 minutes environ.
Si une collecte de données relatives à la charge totale de réfrigérant doit être réalisée
(réglage sur site 2-88-0) : 4 heures maximum sont nécessaires.

Détermination à la fin du test de fonctionnement.
État Afficheur à 7 segments Résultat
Normal Afficheur éteint
Indication d'erreur :
code principal et code
Anormal secondaire (en
alternance à intervalles
d'une seconde environ)
Si aucune indication d'erreur n'apparaît au niveau de l'afficheur de l'unité extérieure ou sur les
télécommandes des unités intérieures, le fonctionnement normal de l'unité extérieure peut
commencer au bout de 5 minutes environ.
Si un code d'erreur s'affiche, reportez-vous au chapitre de dépannage pour en trouver la cause.
Une fois le problème résolu, un nouveau test de fonctionnement est requis.
Pour effacer l'indication d'erreur de l'afficheur de l'unité extérieure, appuyez une fois sur le
bouton BS3 « Confirm ».
Remarques sur le contrôle de fonctionnement :
Environ 12 minutes après la mise sous tension des unités intérieures et extérieure,
l'afficheur à 7 segments peut afficher l'état normal (heure d'initialisation de la
communication). Il est impossible de lancer le test de fonctionnement pendant l'initialisation.
Avant de lancer un test de fonctionnement, assurez-vous que l'afficheur à 7 segments est éteint.
Il est normal que l'étape 1 du test de fonctionnement nécessite jusqu'à 10 minutes : ceci
n'est pas un dysfonctionnement. Le système doit équilibrer l'état du réfrigérant et
l'échangeur de chaleur de l'unité intérieure. Pendant cette étape «t01 », les unités intérieures
font fonctionner le ventilateur à vitesse élevée, et l'unité extérieure fait fonctionner le
ventilateur à la vitesse 4. C'est seulement lorsque l'afficheur de l'unité extérieure indique
« t02 » que le fonctionnement du compresseur commence.
Veillez à installer les capuchons sur les orifices des vannes d'entretien une fois la charge
supplémentaire de réfrigérant terminée. Le couvercle doit être serré au couple 12,7 ± 1,2 N·m.
Effectuez le test de fonctionnement de façon individuelle (un système à la fois). Maintenez
les autres systèmes hors tension afin d'assurer que le refoulement de l'air d'un système
n'affecte pas le système en cours de test de fonctionnement.
En cas de câblage défectueux, le test de fonctionnement ne peut pas être réalisé.
Le fonctionnement correct actuel de l'unité intérieure n'est pas vérifié pendant le test de
fonctionnement. À la fin du test de fonctionnement, vérifiez que le système fonctionnement
normalement.
Lorsque des fonctions spéciales sont activées, par exemple le mode récupération de
réfrigérant (réglage 2-21) ou la charge manuelle de réfrigérant (réglage 2-20), aucun test de
fonctionnement ne peut être démarré.
Pendant le test de fonctionnement, les étapes suivantes sont indiquées :
« t01 » = contrôle avant le démarrage (équilibrage de pression et de température).
« t02 » = commande de démarrage de mode rafraîchissement (création d'une différence
de pression pour permettre le positionnement correct des vannes à 4 voies).
« t03 » = conditions stables de rafraîchissement.
« t04 » = contrôle de la tuyauterie/du câblage : la température de serpentin doit chuter au
niveau de toutes les unités intérieures communiquant avec ce système. Si une ou
plusieurs unités intérieures détectent une basse température de serpentin, l'erreur
« UF » est générée et le système s'arrête. Pour savoir quelle(s) unité(s) intérieure(s)
échoue(nt) à ce test, vérifiez la température des serpentins à l'aide de la télécommande
(mode entretien) ou des données enregistrées par le testeur d'entretien.
« t05 » = contrôle de l'ouverture de toutes les vannes d'arrêt.
« t06 » = contrôle de la longueur de la tuyauterie. La commande définit un certain
nombre de températures d'évaporation cibles. Pour chaque cible, lorsque la température
d'évaporation est stable, la commande utilise la différence entre la température moyenne
des serpentins d'unités intérieures et la température d'évaporation de l'unité extérieure,
en prenant en compte le palier de puissance actuel du compresseur.
« t07 » = contrôle de la quantité de réfrigérant

« t08 » = utilisation des données de référence à entrée donnée de volume de réfrigérant

pour permettre une comparaison pendant la fonction de test d'étanchéité. Cette étape
peut uniquement avoir lieu avec le réglage sur site 2-88-0 (par défaut).
« t09 » = pompage du système.
« t10 » = l'unité s'arrête et la minuterie de protection effectue le décompte jusqu'à ce que
démarrage du fonctionnement normal soit possible via le bouton de fonctionnement du
dispositif de commande de l'unité intérieure.

4.4 Vérification du fonctionnement normal
Une fois le test de fonctionnement terminé, démarrez le système à l'aide du dispositif de

commande de l'unité intérieure et contrôlez les performances du système.
Démarrez l'unité intérieure et assurez-vous qu'aucune erreur ne s'affiche au niveau du
dispositif de commande.
Arrêtez immédiatement le système en cas de bruit anormal dû à la compression du
liquide au niveau du compresseur. Assurez-vous que pendant le cycle d'arrêt du
compresseur, la résistance du carter est activée suffisamment longtemps pour permettre
la montée en température du carter du compresseur.
Faites fonctionner à tour de rôle toutes les unités intérieures. Assurez-vous que le
thermostat de rafraîchissement de certaines unités intérieures est activé simultanément
pour éviter l'arrêt de l'unité extérieure lorsque les unités intérieures basculent en mode
thermostat désactivé (pour vérifier la fermeture correcte des vannes de détente des
unités intérieures).
Vérifiez la température de la sortie d'air de chaque unité intérieure lors de la demande
d'activation de thermostat :
Mode rafraîchissement :
Thermostat activé : la température de la sortie d'air est au-moins 10° inférieure à
celle de l'admission d'air.
Thermostat désactivé : la température du serpentin de l'unité intérieure doit
augmenter pour arriver dans les 10° de la températu re de retour d'air. Maintenez
le ventilateur de l'unité intérieure en marche, de façon à observer la tendance de
température de serpentin.
Mode chauffage : au moins 15° d'augmentation par rap port à l'admission d'air.
Renseignez-vous auprès du client sur le réglage de vitesse de ventilation et la position
de volet d'air préférés.
Précaution lors de la vérification du fonctionnement normal.
À température ambiante extérieure supérieure à 24 °C , le fonctionnement en mode
chauffage est impossible. Seul le ventilateur de l'unité intérieure fonctionne en cas
d'activation. Aucune erreur n'est indiquée au niveau de dispositifs de commande.
Lorsque le compresseur s'arrête (en raison de la désactivation du thermostat ou d'une
anomalie), la minuterie de protection de 3 minutes évite la possibilité de redémarrage du
compresseur immédiatement après son arrêt. Lorsque le compresseur s'arrête, l'unité
extérieure ne peut ainsi pas redémarrer pendant la période d'activation de la minuterie
de protection.
Lorsque le fonctionnement de toutes les unités intérieures est arrêté à l'aide de la
télécommande, le fonctionnement de l'unité extérieure peut continuer pendant environ
10 minutes, en raison de la réalisation du dégivrage ou du retour d'huile.
Lorsque le fonctionnement silencieux est activé (via contact externe au niveau de la
carte DTA104A61 en option ou de la commande automatique), le ventilateur de l'unité
extérieure peut fonctionner à vitesse réduite. En cas d'interruption du fonctionnement
silencieux (contact d'entrée ouvert sur la carte DTA104A61 en option), le fonctionnement
silencieux ne peut pas reprendre dans un délai de 30 minutes même en cas de fermeture
du contact d'entrée pendant cette période.

4.5 Contrôle des fuites de réfrigérant

4.5.1 Généralités
Pour assurer la conformité aux réglementations HFC sur le marché de l'UE, un contrôle des
fuites de réfrigérant est nécessaire après une période fixe de fonctionnement.
Pendant le contrôle des fuites de réfrigérant, l'unité extérieure utilise un certain nombre de
paramètres pour permettre une estimation de la charge totale de réfrigérant via la
comparaison des données obtenues pendant le dernier test de fonctionnement réalisé
(en cas de sélection du réglage 2-88-0).
Le contrôle des fuites de réfrigérant peut être lancé :
Manuellement via la carte de commande de l'unité extérieure.
À intervalles automatiques depuis la carte de commande de l'unité extérieure
(non activé par défaut).
Manuellement à partir de l'ITM (ITM = Intelligent Touch Manager, un système Daikin de
gestion du bâtiment).
Programmation à partir de l'ITM.
Pour que le contrôle des fuites de réfrigérant soit disponible, les conditions suivantes doivent
être satisfaites :
Combinaison d'unités intérieures VRV uniquement (y compris VKM et FXMQ-MF).
La fonction n'est pas disponible en cas de combinaison avec une ou plusieurs unités
intérieures split RA, ni si une unité hydrobox HXY80,125A est incluse.
La fonction n'est pas disponible lors de la réalisation du réglage sur site en raison d'un
« dénivelé important entre les unités extérieures et intérieures » :
Réglage sur site 2-35-1 si l'unité extérieure est > 40 m en dessous des unités
intérieures, ou
Réglage sur site 2-49-2 si l'unité extérieure est > 50 m au-dessus des unités
intérieures.
La fonction n'est pas disponible lorsque le taux de connexion est inférieur à 80 % de
l'indice total du système extérieur.
Entrée de charge supplémentaire de réfrigérant avant le test de fonctionnement
(réglage sur site 2-14 - 01~18).
Le test de fonctionnement étendu a été réalisé (avec réglage sur site 2-88-0).
Pendant le test de fonctionnement, la température extérieure n'était pas inférieure à 0 °C
et la température intérieure moyenne n'était pas inférieure à 10 °C.
Pendant le contrôle des fuites de réfrigérant, la température moyenne de l'air intérieur ne
doit pas être inférieur à 20 °C.

4.5.2 Procédure de lancement du « Contrôle des fuites de réfrigérant »
A : Manuellement via la carte de commande de l'unité extérieure.

affichage désactivé. Si Contrôle des fuites de Légende des
l'affichage actuel est le mode réfrigérant SET + SET + segments :
surveillance (indication « 100 ») SET 5 s. DÉSACTIVÉ
ou le mode 2 (indication
« 200 »), appuyez une fois sur ACTIVÉ
le bouton BS1 « MODE ». Normal CLIGNOTANT
(1) Appuyez une fois sur le
bouton BS2 « SET ». maintenir
SET
L'indication « 888 » s'affiche. 5 secondes
(2) Appuyez une nouvelle fois
sur le bouton BS2 « SET ».
SET
L'indication « 888 » clignote.
« SET » et maintenez-le
SET
enfoncé pendant 5 secondes
environ, jusqu'à l'affichage de
l'indication « t00 ». Sur les
télécommandes câblées, le
symbole de verrouillage de
touches et l'indication
« TEST » s'affichent. Les moteurs
des ventilateurs des unités
intérieures se mettent en
marche à vitesse élevée. Le
ventilateur de l'unité extérieure
se met en marche à l'étape 4.
(4) Étape « t01 » = égalisation
de pression. Cette opération
dure de 1 à 10 minutes.
(5) Étape « t02 » = le
compresseur démarre pour
générer une différence de
pression.
(6) Étape « t04 » = contrôle de
Taux de
fuites de réfrigérant.
fuite par
(7) Étape « t06 » = veille. Si
0,5 kg
l'unité intérieure < 15 °C ou MODE
l'unité extérieure < 20 °C : Normal
chauffage.
(8) Étape « t07 » = fin.
(9) Indication L01 à L21 =
indication du taux de fuite par
0,5 kg.
(10) Pour terminer l'opération,
appuyez une fois de plus sur le
bouton BS1 « MODE ».

B : Programmation automatique depuis la carte de l'unité extérieure.

Les réglages sur site suivants sont requis :
2-86 :
Réglage 01 = une fois pendant la période temporelle définie via le réglage sur site
2-85.
Réglage 02 = à l'intervalle temporel défini via le réglage sur site 2-85.
2-85 :
Réglage 0 = 365 jours (par défaut).
Réglage 1 = 180 jours.
Réglage 6 = 1 jour.
2-88-0 = pendant le test de fonctionnement, collecte des données étendues.
Le contrôle automatique des fuites commence entre 22h00 et 04h00. Le temps est
estimé automatiquement en fonction de la tendance de la température de l'air
extérieur. La température extérieure la plus élevée est relevée à 14h00. Cette
détermination est cependant une fonction « d'apprentissage » sur plusieurs jours.
C : Manuel à partir de l'ITM.

Définissez une adresse « ACNSS » unique sur la carte de commande de l'unité
extérieure (réglage sur site 2-13 - 002~031).
Sélectionnez le type 5.
Lancez le contrôle de fuites de réfrigérant à partir de l'ITM.
Lorsque la fonction est activée manuellement, les unités intérieures s'arrêtent environ
15 minutes avant que l'unité extérieure ne commence le contrôle.
Lorsque la fonction s'arrête, les unités intérieures concernées restent pendant 2 heures
en état d'entretien.
D : Programmation à partir de l'ITM.

Définissez une adresse « ACNSS » unique sur la carte de commande de l'unité
extérieure (réglage sur site 2-13 - 002~031).
Sélectionnez le type 5.
Définissez un programme dans l'ITM.
Lorsque la fonction est activée, les unités intérieures s'arrêtent environ 15 minutes avant
que l'unité extérieure ne commence le contrôle. Lorsque la fonction s'arrête, les unités
intérieures concernées restent pendant 2 heures en état d'entretien.

4.6 Liste de contrôle pour le démarrage, la charge de

réfrigérant, le test de fonctionnement et le
fonctionnement normal
Informations relatives au lieu d'installation
Nom du client
Adresse
Informations générales sur les unités extérieures

Nom du N° de Fusible Mégohmmètre à la terre Tension d'alimentation ACNSS
modèle série (A) L1 L2 L3 N L1-L2 L1-L3 L2-L3 L1-N (2-13)
Informations générales sur les unités intérieures

N° Nom du N° de Fusible N° de Adresse N° Nom du N° de Fusible N° de Adresse
modèle série (A) groupe ACNSS modèle série (A) groupe ACNSS
1 - 2 -
3 - 4 -
5 - 6 -
7 - 8 -
9 - 10 -
11 - 12 -
13 - 14 -
15 - 16 -
17 - 18 -
19 - 20 -
21 - 22 -
23 - 24 -
25 - 26 -
27 - 28 -
29 - 30 -
31 - 32 -
33 - 34 -
35 - 36 -
37 - 38 -
39 - 40 -
41 - 42 -
43 - 44 -
45 - 46 -
47 - 48 -
Calcul de la charge supplémentaire de réfrigérant

Tuyau de liquide
Ø 22,2 19,1 15,9 12,7 9,5 6,4
Longueur (m) ...... ...... ...... ...... ...... ......
x kg/m 0,370 0,260 0,180 0,120 0,059 0,022 A B Total
kg pour ø ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...,... kg

Méthode de charge de réfrigérant

Manuelle (rupture du vide) Manuelle (2-20) Charge automatique (BS2 5 sec)
Début : Fin : Début : Fin : Début : Fin :
Charge totale de réfrigérant

Charge d'usine (kg)
Unité extérieure 1 ,
Supplémentaire ,
Total ,
Réglage 2-14 Réglage sur site de la charge supplémentaire de réfrigérant (par 5 kg) - unité extérieure
2-14 - 1~18
Test de fonctionnement
Réglage 2-88 0/1
Début : Fin :
Données de fonctionnement de l'unité extérieure

Nom du N° de Fusible Courant (A) Tension d'alimentation
modèle série (A) L1 L2 L3 N L1-L2 L1-L3 L2-L3 L1-N
Données de fonctionnement de l'unité intérieure

N° Nom du N° de série Couran Air Air N° Nom du N° de série Courant Air Air
modèle t (A) entrant sortant modèle (A) entrant sortant
(°C) (°C) (°C) (°C)
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
33 34
35 36
37 38
39 40
41 42
43 44
45 46
47 48


ESIFR13-01
6ème partie
Dépannage via code
d'erreur
1. « E1 » Carte électronique d’unité extérieure défectueuse ....................147

2. « E2 » Détection de fuite à la terre ......................................................148
3. « E2 » Noyau de détection de fuite à la terre manquant......................149
4. « E3 » Activation du pressostat de haute pression ..............................150
5. « E4 » Activation du pressostat de basse pression .............................151
6. « E5 » Verrouillage de compresseur à Inverter ...................................152
7. « E6 » Alarme d'endommagement de compresseur............................154
8. « E7 » Verrouillage du moteur de ventilateur de l'unité extérieure ......156
9. « E9 » Dysfonctionnement de la bobine de vanne de détente ............158
10.« F3 » Température anormale du tuyau de refoulement .....................159
11.« F4 » Alarme d'humidité .....................................................................160
12.« F6 » Surcharge de réfrigérant...........................................................161
13.« H3 » Dysfonct. de faisceau de câblage
(entre carte électr. de commande et carte électr. d'Inverter) ..............162
14.« H7 » Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur............163
15.« H9 » Thermistance d'air extérieur défectueuse ................................164
16.« J3, J5, J6, J7, J8, J9 » Thermistance d'unité extérieure défectueuse ... 165
17.« JA » Capteur de haute pression défectueux ....................................166
18.« JC » Capteur de basse pression défectueux ....................................167
19.« L1 » Carte électronique d'Inverter défectueuse.................................168
20.« L4 » Augmentation de la température des ailettes de radiateur .......169
21.« L5 » Surintensité instantanée du compresseur à Inverter ................170
22.« L8 » Surintensité du compresseur à Inverter....................................172
23.« L9 » Échec de démarrage du compresseur à Inverter .....................174
24.« LC » Erreur de transmission
(entre la carte électr. de l'Inverter et la carte électr. de commande) ...176
25.« P1 » Déséquilibre de tension d'alimentation......................................178
26.« P4 » Thermistance d'ailettes de radiateur défectueuse....................179
27.« PJ » Combinaison Inverter et entraînement de ventilateur
incorrecte ............................................................................................180
28.« U0 » Alarme de gaz insuffisant .........................................................182
29.« U1 » Phase négative / Phase ouverte ...............................................183
30.« U2 » Tension d'alimentation anormale .............................................184
31.« U3 » Opération de vérification non réalisée ......................................186
32.« U4 » Erreur de transmission (entre unité intérieure et unité
extérieure) ...........................................................................................187
145 Dépannage via code d'erreur

ESIFR13-01
33.« U5 » Erreur de transmission (entre télécommande et unité

intérieure) ............................................................................................189
34.« U7 » Erreur de transmission (entre télécommande et unité
intérieure) ............................................................................................190
35.« U8 » Erreur de transmission (entre télécommandes principale et
secondaire) .........................................................................................195
36.« U9 » Erreur de transmission (entre d'autres unités intérieure et
extérieure) ...........................................................................................196
37.« UA » Combinaison unité intérieure et télécommande incorrecte ......197
38.« UA » Non-prise en charge du panneau autonettoyant .....................200
39.Contrôle n° 4-1 ................................. ...................................................201
40.Contrôle n° 4-2 ................................. ...................................................202
41.Contrôle n° 4-3 ................................. ...................................................203
42.Contrôle n° 4-4 ................................. ...................................................204
43.Vérification d'un fonctionnement anormal ...........................................205
44.Caractéristiques de résistance / température des thermistances .......212
45.Caractéristiques du capteur de pression.............................................213
Dépannage via code d'erreur 146

« E1 » Carte électronique d’unité extérieure défectueuse ESIFR13-01
1. « E1 » Carte électronique d’unité extérieure

défectueuse
1 Modèles applicables 5 Dépannage

Unité extérieure Contre-
RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Coupez l’alimentation, puis
remettez sous tension.
2 Méthode de
détection des
anomalies
Effectuez la détection en fonction
L'état de
des conditions de communication communication OUI
est-il redevenu L'anomalie est
entre les unités intérieure et normal ? considérée comme étant
extérieure au niveau matériel. le résultat de facteurs
externes autres que des
défaillances (par ex. du
NON bruit).
3 Conditions de
détermination
La ligne
d'anomalie de communication
entre les unités intérieure OUI
et extérieure est-elle déconnectée Connectez correctement la
Lorsque les conditions de de la carte électronique ligne de communication.
de commande
communication entre les unités de l'unité
extérieure ?
intérieure et extérieure sont
anormales au niveau matériel. NON
Remplacez la carte
électronique de
commande de l'unité
extérieure.
4 Causes potentielles
Carte électronique de
commande défectueuse (A1P)
Défaut de connexion de la ligne
de communication entre les
unités intérieure et extérieure.

ESIFR13-01 « E2 » Détection de fuite à la terre
2. « E2 » Détection de fuite à la terre

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Code d'anomalie détaillé : E2-01 à -03
Mettez le système hors tension, puis

débranchez les câbles du
compresseur.
2 Méthode de
détection des
anomalies Le câblage acheminé via le NON
Acheminez le câble
capteur de courant (T1A) correct via le capteur.
Détectez un courant de fuite au est-il correct ?
niveau de circuit de détection de
OUI
fuite à la terre, et détectez une
anomalie au niveau de la carte
électronique de commande. OUI
Défaut d'isolation du compresseur Remplacez le
compresseur.
3 Conditions de NON
détermination Défaut d'isolation OUI

de composant autre Remplacez le
d'anomalie que le compresseur composant approprié.
Lors de la détection d'un courant
NON
de fuite.
Réinstallez le câblage, puis
mettez à nouveau le système Normal
sous tension. (Poursuivez le
fonctionnement)
L'anomalie est considérée
comme étant le résultat
d'une compression
4 Causes potentielles temporaire de liquide ou
d'une pénétration temporaire
de liquide dans le système.
Défaut de mise à la terre Prenez garde au liquide
lorsque le système est hors
Câblage incorrect acheminé via tension pendant une période
le capteur de courant prolongée en raison d'une
panne de courant ou autre.
Compression ou entrée de
liquide temporaire dans le
compresseur

« E2 » Noyau de détection de fuite à la terre manquant ESIFR13-01
3. « E2 » Noyau de détection de fuite à la terre

manquant

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Code d'anomalie détaillé : E2-06 à -08
Mettez le système hors tension,

puis débranchez les câbles du
compresseur.
OUI
2 Méthode de L'état normal du système
a-t-il été réinitialisé ?
L'anomalie est considérée
comme étant le résultat de
détection des facteurs externes autres que
des défaillances (par ex. du
NON bruit).
anomalies
Détectez les dysfonctionnements En mode surveillance, assurez-vous que
l'unité correspond au code d'anomalie
en fonction de l'existence ou de « E2 ».
l'absence de continuité au niveau E02-06 : Maître
du connecteur de jonction (X4A). E02-07 : Esclave 1
E02-08 : Esclave 2
NON
X101A est-il connecté ? Branchez correctement le
connecteur.
3 Conditions de
détermination OUI
Remplacez la carte
d'anomalie électronique de commande
de l'unité extérieure.
Lorsqu'aucun courant ne circule au
moment de la mise sous tension.
Déconnexion du connecteur de
jonction (X4A)
Déconnexion du câblage
Carte électronique d’unité
extérieure défectueuse

ESIFR13-01 « E3 » Activation du pressostat de haute pression
4. « E3 » Activation du pressostat de haute pression

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Vérifiez les trois points suivants :
La vanne d'arrêt est-elle ouverte ?
Le connecteur du pressostat de haute pression est-il correctement
connecté à la carte électronique de commande ?
Y a-t-il continuité au niveau du pressostat haute pression ?
2 Méthode de
détection des
Les trois points NON
anomalies ci-avant sont-ils Corrigez les points
OK ? défectueux.
Détectez la continuité du OUI
pressostat haute pression dans le (1) Installez un manomètre sur l'orifice d’entretien de haute pression.
circuit du dispositif de protection. (2) Réinitialisez le fonctionnement à l’aide de la télécommande,
puis redémarrez le système.
Le code OUI La pression de service du NON

pressostat de haute pression
d'anomalie « E3 » est-elle normale (4,0 MPa) ? Remplacez le
3 Conditions de réapparaît-il ? pressostat de haute
pression.
détermination NON OUI
d'anomalie
Lorsqu'une partie du circuit du Les caractéristiques du
capteur de haute NON
dispositif de protection s'ouvre. pression sont-elles Remplacez le capteur
normales ? (Voir ø1)
de haute pression.
Pression de service (de référence)
du pressostat de haute pression : OUI
Pression de service : 4,0 MPa Testeur d'entretien
Pression de réinitialisation : Connectez le Testeur d'entretien, puis effectuez une comparaison entre la « haute pression »
contrôlée par le Testeur d'entretien et la mesure du capteur de haute pression (Voir ø1).
3,0 MPa
La
« haute pression » contrôlée
à l'aide du Testeur d'entretien est-elle NON
identique à la mesure réalisée Remplacez la carte
par le manomètre de électronique de
basse pression ?
commande (A1P).
OUI
4 Causes potentielles - Le capteur de haute pression est normal et la détection de pression avec la carte électronique de
commande est également normale.
Activation du pressostat de - La haute pression est trop élevée.
haute pression Contrôle n°1 En vous reportant aux informations de la section « 6 - 43. Vérification d'un fonctionnement
anormal », éliminez les facteurs d'augmentation de la haute pression.
Pressostat de haute pression
ø1 : Effectuez une comparaison entre la tension mesurée par le capteur de pression et celle relevée par le manomètre.
défectueux (Le capteur de pression mesure la tension au niveau de bloc de connexion, pour la convertir en pression
conformément aux informations de ‘6 - 45. Caractéristiques du capteur de pression ».)
ø2 : Mesurez la tension du capteur de pression.
+5V
commande défectueuse (A1P) Connecteur de capteur de
haute pression (rouge)
Panne de courant temporaire
(4) Rouge
Capteur haute pression
(3) Noir
défectueux
(2)
Entrée A/N du
(1) Blanc
microcontrôleur
X32A
Mesurez la tension CC entre ces fils.

« E4 » Activation du pressostat de basse pression ESIFR13-01
5. « E4 » Activation du pressostat de basse pression

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
La vanne d'arrêt est-elle NON

2 Méthode de Ouvrez la vanne
ouverte ?
d’arrêt.
détection des
OUI
anomalies
Installez un manomètre sur l'orifice d’entretien de basse
Déterminez la pression détectée pression.
Réinitialisez le fonctionnement à l’aide de la télécommande,
par le capteur de basse pression à puis redémarrez le système.
l'aide de la carte électronique de
commande.
Les caractéristiques
du capteur de haute pression NON
Remplacez le capteur
sont-elles normales ?
(Voir ø1) de basse pression.
OUI
3 Conditions de
Testeur d'entretien
détermination Connectez le Testeur d'entretien, puis effectuez une comparaison
entre la « basse pression » contrôlée par le Testeur d'entretien et la
d'anomalie mesure du capteur de basse pression. (Voir ø1)
En cas de chute de la basse

pression pendant le La « basse pression »
contrôlée à l’aide du Testeur NON
fonctionnement du compresseur : d'entretien est-elle identique Remplacez la carte
à la mesure réalisée par le
Pression de service : 0,07 MPa manomètre de basse électronique de
pression ?
commande (A1P).
OUI
- Le capteur de basse pression est normal et la détection de pression avec la carte

électronique de commande est également normale.
- La basse pression est trop basse.
4 Causes potentielles Contrôle n° 2

Contrôle n° 2 En vous reportant aux informations de la section « 6 - 43. Vérification d'un
fonctionnement anormal », éliminez les facteurs de réduction de la basse pression.
Chute anormale de la basse
ø1 : Effectuez une comparaison entre la tension mesurée par le capteur de pression
pression et celle relevée par le manomètre.
(Le capteur de pression mesure la tension au niveau de bloc de connexion, pour
Capteur de basse pression la convertir en pression conformément aux informations de « 6 - 45.
Caractéristiques du capteur de pression ».)
défaillant ø2 : Mesurez la tension du capteur de pression.
Connecteur de capteur
Carte électronique d’unité +5V de basse pression
(bleu)
Capteur de basse pression
Non-ouverture de la vanne (4) Rouge

d’arrêt (3) Noir
Entrée A/N du
microcontrôleur
(2) Blanc
(1)
X31A

ESIFR13-01 « E5 » Verrouillage de compresseur à Inverter
6. « E5 » Verrouillage de compresseur à Inverter

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Vérifiez en mode surveillance
Les classes 14~20 cv sont équipées de
deux compresseurs.
Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné
par le code d'anomalie « E5 » en mode
surveillance de la carte électronique de
l'unité extérieure. (Pour connaître la
procédure de contrôle, reportez-vous
2 Méthode de aux informations de la section « 5 - 3.3.3
Vérification des descriptions des
détection des anomalies/tentatives ».)
anomalies
La vanne d'arrêt NON Facteur sur site
Détectez les anomalies via des est-elle ouverte ?
Ouvrez la vanne
formes d'onde de courant de phase OUI d’arrêt.
anormales observées au niveau du
Vérifiez le câblage de connexion.
circuit de ligne UVW connectant Pour le compresseur 1
l'Inverter, le compresseur et la Câblage de connexion sur le côté M1C
Pour le compresseur 2
carte électronique d'Inverter. Câblage de connexion sur le côté M2C
La ligne de
connexion du NON
compresseur Remplacez la ligne de
3 Conditions de concerné est-elle
normale ? connexion, puis
branchez correctement
détermination Hors OUI le connecteur.
tension
d'anomalie Les connexions de câbles
Connectez
vers les phases U, V et W ont-elles NON correctement les
En cas de non-fonctionnement du été réalisées dans l'ordre correct et W
de façon appropriée ? câbles.
moteur de compresseur à Inverter
même lorsqu'il est activé en mode OUI U
de démarrage forcé. V
Les connexions de
câblage sont-elles réalisées NON Connectez
conformément au schéma de
câblage ? correctement les
câbles.
OUI
4 Causes potentielles La résistance d'isolation

du compresseur concerné est faible OUI
(< 100 kΩ) Remplacez
Blocage du compresseur normale > 1 Mohm. le compresseur.
Inverter
NON
Pression différentielle élevée
(0,5 MPa ou plus) Déconnexion de
câble au niveau OUI
Erreur de connexion UVW du compresseur
Carte électronique de l’Inverter concerné.
défectueuse NON
Non-ouverture de la vanne
A Passez à la page suivante.
d’arrêt

« E5 » Verrouillage de compresseur à Inverter ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
De la page précédente A
Redémarrez le
2 Méthode de compresseur, puis vérifiez
le fonctionnement.
NON
Arrêtez le fonctionnement.
Le dysfonctionnement
réapparaît-il ? Il est possible qu'un
détection des OUI
problème d'équilibrage de
Sous pression se soit produit.
anomalies tension Contrôlez le système
réfrigérant.
Le compresseur
a-t-il démarré à pression OUI
différentielle élevée Échec d'équilibrage de
(0,5 MPa ou pression.
plus) ?
Contrôlez le système
NON réfrigérant.
3 Conditions de Voir 6 - 39.

Contrôle n° 4 NON
détermination Hors Le transistor de pression
Remplacez la carte
tension est-il normal ? électronique de
d'anomalie l'Inverter.
OUI
Poursuivez le
Sous L'anomalie NON fonctionnement.
tension réapparaît au Il est possible que
démarrage. l'anomalie ait été
provoquée par une
OUI panne de courant
Hors instantanée.
4 Causes tension
Remplacez la carte électronique
de l'Inverter. (Voir ê1)
ê1
potentielles Cartes électroniques applicables
Pour compresseur 1
8~20 cv : A3P
Pour compresseur 2
14~20 cv : A3P
Sous L'anomalie réapparaît NON

tension Poursuivez le fonctionnement.
au démarrage.
OUI
Il ne s'agit pas d'une
anomalie de carte
électronique Inverter.
Réinstallez la carte
électronique.

ESIFR13-01 « E6 » Alarme d'endommagement de compresseur
7. « E6 » Alarme d'endommagement de compresseur

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Installez un manomètre sur les orifices d’entretien haute
et basse pression.
Réinitialisez l'alimentation puis redémarrez l'opération.
2 Méthode de détection
des anomalies
Déterminez si le symptôme correspond Les
à une anomalie en relevant les valeurs caractéristiques du
capteur de haute pression NON Remplacez le capteur
de régime et de pression du
sont-elles normales ? de haute pression.
compresseur détectées par les (Voir ø1)
capteurs de haute et de basse pression,
puis en effectuant une comparaison OUI
entre une valeur de courant théorique
du compresseur calculée à partir des Les
paramètres détectés et une valeur de caractéristiques du
capteur de basse pression NON Remplacez le capteur
courant réelle détectée par le transistor
sont-elles normales ? de basse pression.
de puissance. (Voir ø1)
3 Conditions de OUI
détermination
d'anomalie Testeur d'entretien
Connectez le Testeur d'entretien, puis effectuez une
Si la valeur de courant actuelle de comparaison entre la « haute pression » et la
« basse pression » contrôlées par le Testeur
compresseur est anormalement d'entretien et les mesures réalisées par le
élevée (130 % ou plus) par rapport à manomètre de haute et basse pression. (Voir ø1)
la valeur de courant théorique
pendant une période de 30 minutes. La
« haute pression »
※Dans le cas d'un système à unités et la « basse pression »
contrôlées à l’aide du Testeur
d'entretien sont-elles identiques
NON Remplacez la carte
extérieures multiples, le système aux mesures réalisées par
les capteurs de haute et
basse pression ?
électronique de
déclenche une alarme s'il existe commande (A1P).
d'autres unités opérationnelles que OUI
celle applicable au code « E6 » ou, à
défaut, détermine cela comme étant Voir 6 - 39. Remplacez la carte électronique
un dysfonctionnement. Contrôle n° 4 NON d’Inverter. (Voir ê1)
Le transistor de pression Cartes électroniques applicables
est-il normal ?
4 Causes potentielles Pour le compresseur 1
8~20 cv : A3P
OUI
Pour le compresseur 2
Compresseur défectueux 14~20 cv : A6P
Dysfonctionnement provoqué par
le capteur de haute pression
Dysfonctionnement provoqué par
le capteur de basse pression Remplacez le
compresseur Inverter.
Carte électronique de commande
Après avoir remplacé le compresseur, éliminez les
défectueuse causes de défaillance de compresseur
Carte électronique de l’Inverter conformément aux résultats de la section « 6 - 43.
défectueuse Vérification d'un fonctionnement anormal » -
Contrôle n° 3 et Contrôle n° 5.

« E6 » Alarme d'endommagement de compresseur ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
※1 : Effectuez une comparaison entre la tension mesurée par le capteur de
pression et celle relevée par le manomètre.
(Le capteur de pression mesure la tension au niveau de bloc de
connexion, pour la convertir en pression conformément aux informations
figurant sous « 6 - 45. Caractéristiques du capteur de pression ».)
2 Méthode de ※2 : Mesurez la tension du capteur de pression.
détection des
Capteur de haute pression :
anomalies
+5V Connecteur de
capteur de haute
pression (rouge)
(4) Rouge
Capteur de haute
pression
(3) Noir
(2)
3 Conditions de Entrée A/N du
microcontrôleur
(1) Blanc
détermination Mesurez la tension CC entre ces fils.

X32A
d'anomalie
Capteur de basse pression :
+5V
Connecteur de capteur
de basse pression (bleu)
4 Causes (4) Rouge pression

Capteur de basse
3) Noir
potentielles Entrée A/N du

((2) Blanc
microcontrôleur (1)
X31A

ESIFR13-01 « E7 » Verrouillage du moteur de ventilateur de l'unité extérieure
8. « E7 » Verrouillage du moteur de ventilateur de l'unité extérieure

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Les classes 14~20 cv sont équipées de deux compresseurs.
Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné par le code d'anomalie
2 Méthode de détection « E7 » en mode surveillance de la carte électronique de l'unité
extérieure. (Pour connaître la procédure de contrôle, reportez-vous
des anomalies aux informations de la section « 5 - 3.3.3 Vérification des
descriptions des anomalies/tentatives ».)
① Effectuez la détection sur la base de
la valeur de courant circulant via la
carte électronique de l'Inverter (ou Mettez le système hors tension puis attendez 10 minutes.
de la carte électronique de l'Inverter

de ventilateur, dans le cas du Présence
moteur de ventilateur 2). de corps étrangers OUI
autour du ventilateur Retirez les corps
② Détectez une anomalie au niveau du concerné. étrangers.
circuit du moteur de ventilateur sur NON
la base du régime du ventilateur
détecté par le circuit intégré à effet Vérifiez le raccordement du connecteur
Contrôlez les raccordements de tous les connecteurs de moteur de ventilateur.
Hall pendant le fonctionnement du
(Voir «ø1: Câblages» illustré ci-après)
moteur de ventilateur.
3 Conditions de
Certains
OUI
détermination d'anomalie connecteurs sont
débranchés.
Insérez le connecteur.
① Lorsqu'une surintensité est détectée

NON
au niveau de la carte électronique de
Contrôlez la couleur des connecteurs de jonction
l'Inverter (A3P) ou de la carte Recherchez toute erreur de connexion de câble au niveau des deux unités
électronique de l'Inverter de ventilateur de moteurs de ventilateur.
Moteur de ventilateur 1 : Les câbles d'alimentation électrique et les câbles
(A4P) (Après 4 détections surintensité, de signal sont tous blancs.
le système s'arrête). Moteur de ventilateur 2 : Les câbles d'alimentation et les câbles de signal
sont rouge côté carte électronique et blancs côté moteur.
② Lorsque le régime du ventilateur
chute en dessous d'un niveau
donné pendant une période de 6
Erreur de connexion OUI
secondes en mode rotation du de relais de jonction. Corrigez la connexion du
moteur de ventilateur (La détection connecteur de jonction.
NON
d'un régime insuffisant provoque
l'arrêt du système). A Passez à la page suivante.
ø1. Câblage
Moteur de ventilateur défectueux 8~12 cv 14~20 cv
Non-connexion ou connexion
(A4P) (A7P) (A4P)
incorrecte du faisceau de câblage/
connecteur entre le moteur de
ventilateur et la carte électronique
Des corps étrangers bloqués dans
le ventilateur empêchent son
fonctionnement.
État de nettoyage : le moteur du
ventilateur réalise une opération
normale pendant une période de
5 minutes

« E7 » Verrouillage du moteur de ventilateur de l'unité extérieure ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
De la page A
précédente
Aucune continuité au
niveau du fusible OUI
(F10IU) sur la carte Remplacez la carte
2 Méthode de électronique d'Inverter
de ventilateur
électronique
d'Inverter de
détection des NON
ventilateur.
anomalies
Il est impossible
de tourner le ventilateur à la OUI
main lorsque le connecteur Remplacez le moteur
est débranché du moteur de
ventilateur. de ventilateur
approprié.
NON
3 Conditions de La résistance entre

la borne de câble d'alimentation
détermination du moteur de ventilateur et le bâti du
moteur (partie métallique) n'est pas
OUI
Remplacez le moteur
supérieure à de ventilateur
d'anomalie 1 MΩ.
approprié.
NON
U V W
Contrôlez le connecteur (Rouge) (Blanc) (Noir)
(câble d'alimentation
électrique) du moteur de
ventilateur. ○ ○ ○
4 Causes Perte d'équilibrage

de la résistance de 6 ohm entre
OUI
potentielles les phases U, V, W du câble
d'alimentation du moteur de ventilateur,
Remplacez le moteur
ou court-circuit entre les de ventilateur
phases
U, V, W. approprié.
NON
Gnd Vcc W V U
Contrôlez le connecteur (Gris) (Rose) (Orange) (Bleu) (Jaune)
(câble d'alimentation
électrique) du moteur de
ventilateur. ○ ○ ○ ○ ○
Le câble de signal a
provoqué un court-circuit OUI
entre Vcc et Gnd (terre), et Remplacez le moteur
entre UVW et Gnd de ventilateur
(terre).
approprié.
NON
Mettez le système sous tension pour vérifier les témoins DEL
suivants.
Témoin HAP sur la carte électronique d'Inverter de compresseur (A3P, A6P)
Témoin HAP sur la carte électronique d'Inverter de ventilateur (A4P, A7P)
Remplacez la carte
Le témoin HAP sur A3P, OUI électronique
A6P clignote, mais celui
sur A4P, A7P ne clignote d'Inverter de
pas.
ventilateur.
NON Remplacez le moteur

de ventilateur.

ESIFR13-01 « E9 » Dysfonctionnement de la bobine de vanne de détente
9. « E9 » Dysfonctionnement de la bobine de vanne

de détente

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Coupez l’alimentation, puis
remettez sous tension.
2 Méthode de
OUI
détection des Retour à la normale ? Recherchez des causes
externes autres que des
anomalies défaillances (par ex. bruit).
Effectuez la détection sur la base NON

de l'existence ou non de continuité
En mode surveillance, contrôlez les vannes de détente
au niveau des bobines des vannes électroniques concernées par le code d'anomalie « E9 ».
de détente électroniques. (Pour connaître la procédure de contrôle, reportez-vous aux
informations figurant pages 87 à 94.)
Codes d'anomalie détaillés
E9-01 : Maître (Y2E)
RYYQ-T uniquement :
E9-06 : Esclave 1 (Y3E)
3 Conditions de E9-05 : Esclave 1 (Y2E)
détermination E9-08 : Esclave 2 (Y2E)
d'anomalie
Lorsqu'aucun courant ne circule
via la borne commune (COM[+]) au Le connecteur de vanne de
NON
moment de la mise sous tension. détente électronique de la carte Branchez le
électronique d'unité extérieure
(A1P) est branché. connecteur
correctement et de
OUI façon sûre.
La résistance de la NON
4 Causes potentielles bobine de la vanne de détente
électronique est normale.
Remplacez la vanne
(Voir ø1) de détente
Débranchement des électronique.
connecteurs des vannes de OUI
détente électroniques (Y1E, Remplacez la carte
électronique de
Y2E) ø1 : Mesurez la résistance entre les bornes individuelles de commande de l’unité
Bobine de vanne de détente façon à vous assurer qu'elle figure dans la plage 40 à 50 Ω.
extérieure (A1P).
électronique défectueuse
(Orange) 1
commande d’unité extérieure
défectueuse (Rouge) 2 Point de Critère
(Jaune) 3 mesure d'acceptation
1−6
(Noir) 4 2−6
40~50 Ω
5 3−6
4−6
COM[+] (Gris) 6

« F3 » Température anormale du tuyau de refoulement ESIFR13-01
10.« F3 » Température anormale du tuyau de refoulement

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Connectez le testeur d'entretien.
Réinitialisez le fonctionnement du
système, puis redémarrez le
système.
2 Méthode de détection
des anomalies
Les
Effectuez la détection sur la base caractéristiques
des thermistances de
de la température détectée avec la température de tuyau de NON Remplacez la
refoulement et à la surface du
thermistance de température de compresseur sont-elles thermistance
normales ? appropriée.
surface de compresseur ou de (Voir ø1)
tuyau de refoulement. OUI
3 Conditions de Testeur d'entretien

détermination d'anomalie Connectez le Testeur d'entretien, puis effectuez une comparaison
entre la « température du tuyau de refoulement » (ou la
« température à la surface du compresseur ») et la « basse
Lorsque la température du pression » contrôlées par le Testeur d'entretien et les mesures de
tuyau de refoulement devient température à la surface du tuyau de refoulement (ou
« température à la surface du compresseur »). (Voir ø2)
anormalement élevée (par ex.
135 °C ou plus)
Lorsque la température du La « température »
contrôlée à l’aide du Testeur NON Remplacez la carte
tuyau de refoulement augmente d'entretien est-elle identique
à la mesure électronique de
de température ?
brusquement (reste à 120 °C commande (A1P).
ou plus pendant 10 minutes OUI
consécutives)
Lorsque la température à la • Toutes les thermistances sont normales et la détection de
température à l'aide de la carte électronique de commande
surface du compresseur est également normale.
• La température du tuyau de refoulement (ou la
devient anormalement élevée température à la surface du compresseur) est devenue
vraiment élevée.
(par ex. 120°C ou plus)
En vous reportant à la section « 6 - 43. Vérification d'un
Lorsque la température à la fonctionnement anormal » - Contrôle 3 , éliminez les
causes d'un fonctionnement en surchauffe.
surface du compresseur
augmente brusquement (reste
ø1 : Symboles de connecteur et de thermistance
à 110°C ou plus pendant
8 cv 10, 12 cv 14, 16 cv 18, 20 cv
10 minutes consécutives) Code de Thermistance
dysfonctionnement concernée Symbole Symbole Symbole Symbole
Connecteur Connecteur Connecteur Connecteur
électrique électrique électrique électrique
4 Causes potentielles Thermistance
du tuyau de R21T X29A R21T R21T R21T
refoulement
(M1C)
Température anormale du Thermistance X29A X29A X29A
du tuyau de
tuyau de refoulement J3 refoulement — — — (Thermistance R22T (Thermistance R22T (Thermistance
(M2C) unifiée) unifiée) unifiée)
Défaillance de la thermistance
Thermistance
du tuyau de refoulement de
température à — — R8T — R8T
la surface du
Température anormale à la compresseur
surface du compresseur
Mesurez la température à l'aide d'un pyromètre de surface.
Thermistance de température à Pour les caractéristiques de résistance et de température de la thermistance, reportez-vous aux
la surface du compresseur informations de la section « 6-44. Caractéristiques de résistance / température des thermistances ».
défectueuse
commande d’unité extérieure
défectueuse

ESIFR13-01 « F4 » Alarme d'humidité
11.« F4 » Alarme d'humidité

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Connectez le testeur
d'entretien. Installez un
manomètre sur l’orifice
2 Méthode de d’entretien de haute pression.
Réinitialisez et redémarrez
l'opération.
détection des
anomalies
En mode rafraîchissement, Les
caractéristiques
détectez l'état dans lequel le de la thermistance du tuyau NON
d'entrée de l'accumulateur et de Remplacez la
la thermistance du tuyau
réfrigérant liquide revient au d'aspiration sont-elles thermistance
normales ? appropriée.
compresseur, conformément à la
température et à la pression de OUI
chaque pièce.
Les
caractéristiques
de la thermistance du tuyau NON Remplacez la
de refoulement sont-elles
normales ? thermistance du tuyau
3 Conditions de de refoulement.
OUI
détermination
d'anomalie Les
caractéristiques du
Lorsque l'état humide continue capteur de haute NON Remplacez le capteur
pression sont-elles
pendant 30 minutes : normales ? de haute pression.
État humide à l'intérieur OUI

des unités extérieures
et
État humide à l'intérieure Testeur d'entretien
de certaines unités Utilisez le Testeur d'entretien pour trouver les unités
intérieures fonctionnant dans les conditions suivantes :
• Température du tuyau de gaz (R3T) - Température du tuyau de liquide (R2T) < 3 °C
et • Ouverture de la vanne de détente électronique < 300 impulsions
Arrêtez les unités intérieures

concernées avec le système en
4 Causes potentielles mode rafraîchissement, puis
contrôlez la température du tuyau
de liquide de ces unités intérieures
une fois que le système stabilisé.
Thermistance du tuyau
d’aspiration défectueuse
Thermistance du tuyau de
refoulement défectueux La température
du tuyau de liquide est basse OUI Remplacez la vanne
Capteur haute pression (équivalente à la température
d'évaporation). de détente
défectueux électronique de l'unité
Vanne de détente électronique intérieure.
NON
d’unité intérieure défectueux Nettoyez les filtres à air
Filtre à air encrassé des unités intérieures.

« F6 » Surcharge de réfrigérant ESIFR13-01
12.« F6 » Surcharge de réfrigérant

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Contrôlez l’état de fixation sur la
tuyauterie des capteurs de
température de la thermistance d’air
2 Méthode de extérieur, de la thermistance de
l’échangeur de chaleur et de la
détection des thermistance du tuyau de liquide.
anomalies
Détectez les surcharges de Les capteurs
de température sont-ils NON Connectez
réfrigérant sur la base de la correctement installés ?
correctement les
température de l'air extérieur, de la
thermistances, puis
température de la thermistance de mettez le système en
OUI
dégivrage de l'échangeur de marche.
chaleur et de la thermistance du Débranchez le connecteur de la
tuyau de liquide pendant le test de thermistance de d'air extérieur, la
thermistance de l'échangeur de
fonctionnement. chaleur et la thermistance de tuyau
de liquide de la carte électronique
de l’unité extérieure, puis mesurez la
résistance à l’aide d’un multimètre.
3 Conditions de
détermination
Remplacez les
d'anomalie Normal ? NON thermistances
(ø1) anormales, puis
La quantité de réfrigérant, calculée mettez le système en
en fonction des températures de marche.
OUI
l’air extérieur, de dégivrage de
l’échangeur de chaleur et du tuyau Remédiez au
de liquide pendant un problème de
fonctionnement test, est 30 % ou surcharge de
réfrigérant.
plus supérieure à la quantité de
charge normale ø1 : Pour les caractéristiques de résistance et de température de la
thermistance, reportez-vous aux informations de la section « 6-44.
(En cas de charge d'une quantité Caractéristiques de résistance / température des thermistances ».
de réfrigérant légèrement
supérieure à la quantité de charge
normale, l'indication « F6 » peut
s'afficher au niveau de la
télécommande.)
Surcharge de réfrigérant
Déconnexion de la
thermistance d'air extérieur
Déconnexion de la
thermistance de dégivrage de
l'échangeur de chaleur
Déconnexion de la
thermistance de température du
tuyau de liquide

ESIFR13-01 « H3 » Dysfonct. de faisceau de câblage (entre carte électr. de commande et carte électr. d'Inverter)
13.« H3 » Dysfonct. de faisceau de câblage (entre carte

électr. de commande et carte électr. d'Inverter)

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Contrôlez les conditions de
transmission des cavaliers suivants
entre cartes électroniques :
• 8~20 cv
Entre X28A (A1P) et X6A (A3P)
2 Méthode de • 14~20 cv
détection des Entre X62A (A3P) et X6A (A6P)
anomalies
Contrôlez à l'aide du
microcontrôleur les conditions de
transmission des cavaliers Anomalie de OUI Rétablissez l'état
suivants entre cartes faisceau normal du faisceau
électroniques : concerné.
8~20 cv Inverter 1 NON
14~20 cv Inverter 2 Remplacez la carte électronique de commande (A1P).
3 Conditions de NON
L'anomalie « H3 » se Mettez en œuvre les
détermination reproduit. contre-mesures.
d'anomalie
OUI
Lorsque la transmission normale
Remplacez la carte
entre les cartes électroniques est électronique de
désactivée pendant l'arrêt du l'Inverter.
fonctionnement du compresseur. 8~20 cv : A3P
14~20 cv : A6P
Connexion défectueuse des
cavaliers entre les cartes
électroniques
commande défectueuse (A1P)
Carte électronique de l’Inverter
défectueuse

« H7 » Erreur de détection de signal de moteur de ventilateur ESIFR13-01
14.« H7 » Erreur de détection de signal de moteur de

ventilateur

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T En mode surveillance, contrôlez le moteur du ventilateur concerné par
le code d'anomalie « H7 ». (Pour connaître la procédure de contrôle,
reportez-vous aux informations figurant pages 87 à 94.)
Codes d'anomalie détaillés
H7-01/05/09 : Moteur de ventilateur 1 (M1F) Maître / Esclave 1 / Esclave 2
H7-02/06/10 : Moteur de ventilateur 2 (M2F) Maître / Esclave 1 / Esclave 2
2 Méthode de Mettez le système hors tension.
détection des Le
connecteur du câble
anomalies de signal du moteur de ventilateur
concerné est-il normalement
NON Branchez
connecté ? correctement le
Effectuez la détection sur la base
connecteur.
d'un signal anormal en provenance OUI
du moteur de ventilateur. Contrôlez le connecteur
du moteur de
ventilateur. (Voir ø1)
La résistance
est-elle équilibrée entre
Vcc et UVW et entre GND (terre) NON Remplacez le moteur
et UVW du câble de moteur
3 Conditions de de ventilateur ? de ventilateur.
détermination OUI
Remplacez la carte
d'anomalie électronique de l'Inverter.
●Pour le moteur de
Lorsqu'un signal anormal est ventilateur 1,
détecté au début du remplacez la carte
ø1 : Procédure de contrôle du connecteur de moteur de ventilateur. électronique Inverter
fonctionnement du moteur de A4P.
(1) Mettez le système hors tension.
ventilation. (2) Débranchez le connecteur (X2A ou X4A) de la carte ●Pour le moteur de
électronique, puis mesurez la résistance suivante. ventilateur 2, remplacez
Critère d'acceptation : la carte électronique
La résistance entre phases chute dans une plage de ±20 %. Inverter de ventilateur
A7P.
Connecteur pour câble de signal

(X2A ou X4A)
4 Causes potentielles 5 Gris Terre
Signal anormal en provenance

4 Rose Vcc
du moteur de ventilation Mesurez la résistance
entre Vcc et UVW et
(défaillance du circuit) entre GND et UVW.
Déconnexion/court-circuit au 3 Orange W
niveau des câbles du moteur de
ventilateur ou débranchement 2 Bleu V
de connecteur
Carte électronique de l’Inverter
1 Jaune U
défectueuse (A3P, A6P)

ESIFR13-01 « H9 » Thermistance d'air extérieur défectueuse
15.« H9 » Thermistance d'air extérieur défectueuse

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Contrôlez le branchement du
connecteur (X18A) de la
thermistance d'air extérieur.
NON Branchez
Normal ?
correctement le
2 Méthode de connecteur.
détection des OUI

anomalies Débranchez le connecteur de la
thermistance de la carte
électronique d’unité extérieure,
Effectuez la détection sur la base puis mesurez la résistance à
l’aide d’un multimètre.
de la température détectée par la
thermistance d'air extérieur.
Normal ? NON
Remplacez la
(Voir ø1) thermistance d’air
extérieur (R1T).
OUI
Remplacez la carte
3 Conditions de électronique de l’unité
extérieure (A1P).
détermination
ø1 : Pour les caractéristiques de résistance et de température de la
d'anomalie thermistance, reportez-vous aux informations de la section « 6-44.
Caractéristiques de résistance / température des thermistances ».
Lorsque le système est en marche
et que la thermistance provoque
une déconnexion du câblage ou un
court-circuit au niveau du câblage.
Connexion défectueuse de la
thermistance d'air extérieur
Thermistance d'air extérieur
défectueuse
Carte électronique de l'unité
extérieure défectueuse (A1P)

« J3, J5, J6, J7, J8, J9 » Thermistance d'unité extérieure défectueuse ESIFR13-01
16.« J3, J5, J6, J7, J8, J9 » Thermistance d'unité


RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
NON Le code d'anomalie

affiché est-il « J3 » ou
« J5 » ?
OUI
2 Méthode de Un certain nombre de thermistances

sont concernées par le code
détection des d'anomalie. Identifiez une thermistance
défaillante en mode surveillance de la
carte électronique d'unité extérieure.
anomalies (Reportez-vous aux pages 87 à 94)

de la température détectée par les
Vérifiez le raccordement du connecteur.
thermistances individuelles. (Voir ø1)
NON Branchez
Normal ?
correctement le
connecteur.
OUI
3 Conditions de Débranchez le connecteur de la
thermistance de la carte électronique
détermination d’unité extérieure, puis mesurez la
résistance à l’aide d’un multimètre.
d'anomalie
Lorsque le système est en marche
et que la thermistance provoque Normal ? NON
Remplacez la thermistance.
une déconnexion du câblage ou un (Voir ø2)
Remplacez la carte
court-circuit au niveau du câblage. électronique de
OUI
extérieure.
ø1 : Codes d'anomalie, description de l'anomalie, symboles électriques
Code de 8 cv 10, 12 cv 14, 16 cv 18, 20 cv
Thermistance
dysfonctionnement concernée Symbole Symbole Symbole Symbole
électrique Connecteur électrique Connecteur électrique Connecteur électrique Connecteur
Tuyau de refoulement R21T X29A R21T R21T R21T
Thermistance du
X29A X29A X29A
4 Causes potentielles J3
tuyau de
refoulement (M2C)
Thermistance de
— — —
(Thermistance
unifiée)
R22T
(Thermistance
unifiée)
R22T
(Thermistance
unifiée)
température à la
surface du — — R8T — R8T
Connexion défectueuse de la compresseur
thermistance J5
Thermistance
d'entrée R3T R3T R3T R3T
d'accumulateur
Thermistance défectueuse Thermistance de
dégivreur
J6 d'échangeur de R7T R7T R7T R7T
Carte électronique d’unité chaleur
Thermistance de
tuyau de liquide de
extérieure défectueuse J7 l'échangeur de
chaleur de
R5T X30A
(Thermistance
R5T X30A
(Thermistance
R5T X30A
(Thermistance
R5T X30A
(Thermistance
sous-refroidissement
Thermistance de
unifiée) unifiée) unifiée) unifiée)
J8 tuyau de liquide R4T R4T R4T R4T
de l'échangeur
de chaleur
Thermistance de
J9 tuyau de liquide R6T R6T R6T
de l'échangeur R6T
de chaleur
ø2 : Pour les caractéristiques de résistance et de température de la thermistance, reportez-vous aux

informations de la section « 6-44. Caractéristiques de résistance / température des thermistances ».

ESIFR13-01 « JA » Capteur de haute pression défectueux
17.« JA » Capteur de haute pression défectueux

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RYXQ-T
Installez un manomètre sur l'orifice
d’entretien de haute pression.
Connectez le Testeur d'entretien
pour systèmes VRV.
Les
2 Méthode de caractéristiques du
capteur de haute pression
sont-elles normales? (Comparez les NON
détection des caractéristiques de tension (voir ø1)
et la pression
Remplacez le capteur de
haute pression.
du manomètre.)
anomalies
OUI
de la température détectée par le
capteur de haute pression. La pression
de détection de carte
électronique est-elle normale ?
Comparez les données sur la pression NON
contrôlée par le testeur d'entretien et les Remplacez la carte
caractéristiques de tension. électronique Inverter.
(Voir ø2)
OUI
3 Conditions de
Réinitialisez l'opération puis redémarrez-la.
détermination
d'anomalie
Lorsque le capteur de haute
pression provoque la déconnexion Les caractéristiques
du capteur de haute pression NON
du câblage ou un circuit ouvert Remplacez le capteur de haute
sont-elles normales ? pression.
(sous pression minimale de
4,22 MPa et maximale de OUI
Remplacez la carte
0,01 MPa). électronique Inverter.
ø1 Mesurez la tension du capteur de pression.
Carte électronique de l'unité extérieure +5V Connecteur de

capteur de haute
pression (rouge)
4 Causes potentielles (4) Rouge

Capteur haute pression (3) Noir
défectueux
(2)
Connexion incorrecte du
Entrée A/N du
capteur de basse pression à la microcontrôleur
(1) Blanc
place du capteur de haute
pression X32A
Connexion défectueuse du ø2 Reportez-vous à « Capteur de pression :
capteur de haute pression Tableau des caractéristiques de pression par rapport à la tension »
page « 6 - 45. Caractéristiques du capteur de pression ».

« JC » Capteur de basse pression défectueux ESIFR13-01
18.« JC » Capteur de basse pression défectueux

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Installez un manomètre sur
l'orifice d’entretien de basse
pression.
Connectez le Testeur d'entretien
pour systèmes VRV.
Les
2 Méthode de caractéristiques
du capteur de basse pression
sont-elles normales ? (Comparez les NON
Remplacez le capteur de basse
détection des caractéristiques de
tension (voir ø1) et la pression pression.
du manomètre.)
anomalies
OUI
de la température détectée par le
La pression
capteur de basse pression. de détection de carte
électronique est-elle normale ?
Comparez les données sur la pression NON
contrôlée par le testeur d'entretien et Remplacez la carte
les caractéristiques de tension. électronique Inverter.
(Voir ø1)
3 Conditions de OUI
détermination Réinitialisez l'opération puis redémarrez-la.

d'anomalie
Lorsque le capteur de basse
pression provoque la déconnexion Les
caractéristiques
du câblage ou un circuit ouvert du capteur de basse NON
Remplacez le capteur de basse
(sous pression minimale de pression sont-elles
pression.
normales ?
1,77 MPa et maximale de
OUI
0,01 MPa).
Remplacez la carte
électronique Inverter.
ø1 Mesurez la tension du capteur de pression.
4 Causes potentielles Carte électronique de l'unité extérieure
Capteur de basse pression +5V

défaillant (Bleu)
Connexion incorrecte du
capteur de haute pression à la (4) Rouge
place du capteur de basse

(3) Noir
pression
Entrée A/N du
Carte électronique d’unité microcontrôleur (2) Blanc
(1)
Connexion défectueuse du
capteur de basse pression
X31A
ø2 Reportez-vous à « Capteur de pression :

Tableau des caractéristiques de pression par rapport à la tension »
page « 6 - 45. Caractéristiques du capteur de pression ».

ESIFR13-01 « L1 » Carte électronique d'Inverter défectueuse
19.« L1 » Carte électronique d'Inverter défectueuse

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Coupez une fois l’alimentation,
puis remettez le système sous
tension.
2 Méthode de
OUI
détection des Retour à la normale ? Il est possible que l'anomalie
ait été provoquée par des
anomalies facteurs externes autres que
des anomalies (par ex., bruit
NON externe ou tonnerre).
Effectuez la détection sur la
base de la valeur de courant Vérifiez en mode surveillance
relevée pendant la sortie de deux compresseurs.
forme d'onde avant le Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné
par le code d'anomalie « L1 » en mode
démarrage du compresseur surveillance de la carte électronique de
Effectuez la détection sur la procédure de contrôle, reportez-vous
aux informations de la section « 5 - 3.3.3
base de la valeur de courant Vérification des descriptions des
anomalies/tentatives ».)
relevée par le capteur de
courant pendant l'opération de
synchronisation pour le
Voir 6 - 39.
démarrage Contrôle n° 4 NON
Le transistor de pression
est-il normal ?
3 Conditions de OUI
détermination L'isolation
de résistance de
NON
d'anomalie mise à la terre du compresseur
concerné est-elle de
Remplacez simultanément le
compresseur et la carte
En cas de présence d'une 1 MΩ ou plus ? électronique Inverter de
compresseur. (Voir ƾ1)
surintensité (OCP) pendant la
OUI
sortie de forme d'onde Remplacez la carte
En cas de dysfonctionnement électronique d’Inverter.
(Voir ƾ1)
du capteur de courant en mode Voir 6 - 39.
Contrôle n° 4 NON
de fonctionnement synchronisé Le transistor de puissance du Remplacez la carte
En cas d'apparition d'une erreur moteur de ventilateur électronique d'Inverter de
est-il normal ? compresseur (voir ƾ1) et la
IPM carte électronique d'Inverter de
OUI ventilateur (A4P).
Remplacez la carte
électronique de l'Inverter.
(Voir ƾ1)
Carte électronique d'Inverter ‫ۻ‬
Cartes
(A3P) : électroniques applicables
Défaillance de l'IPM
‫ ۑ‬Pour le compresseur 1 :
Défaillance du capteur de 8~20 cv : A3P
courant ‫ۑ‬Pour le compresseur 2 :
Panne du circuit 14~20 cv : A6P
d'entraînement

« L4 » Augmentation de la température des ailettes de radiateur ESIFR13-01
20.« L4 » Augmentation de la température des

ailettes de radiateur

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Les modèles 14~20 cv sont équipés de deux
compresseurs.
Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné par
le code d'anomalie « L4 » en mode
2 Méthode de procédure de contrôle, reportez-vous aux
informations de la section « 5 - 3.3.3
détection des anomalies/tentatives ».)
anomalies
Détectez la température du module Contrôlez les conditions de
refroidissement du tube utilisé pour le
d'alimentation de la carte refroidissement de l'Inverter.
① La plaque tubulaire de
électronique d'Inverter de refroidissement est-elle fixée à
l'aide de vis ?
compresseur. ② Le code d'anomalie « U0 » est
affiché au niveau de l'écran
d'historique d'anomalies.
3 Conditions de Normal ?
NON ձղճ
Corrigez
les problèmes.
détermination
d'anomalie OUI
① Thermistance intégrée au
module d'alimentation de la
carte d'Inverter de compresseur Mettez
մ
le système sous tension,
et de moteur de ventilateur. puis appuyez de façon continue OUI Remplacez la carte
sur le bouton de mise en marche. électronique de l'Inverter.
② Échange thermique insuffisant Le dysfonctionnement
réapparaît-il ?
au niveau de la plaque tubulaire
de refroidissement. NON
յ
Poursuivez le
fonctionnement.
l Facteur sur site. Il est
possible que la
température du module
d'alimentation ait
augmentée en raison de
la température élevée de
4 Causes potentielles l'air extérieur.
① Plaque tubulaire de
refroidissement non fixée à
l'aide de vis.
② Dysfonctionnement « U0 ».
③ Carte électronique d’Inverter
défectueuse.
④ Température élevée de l'air
extérieur.

ESIFR13-01 « L5 » Surintensité instantanée du compresseur à Inverter
21.« L5 » Surintensité instantanée du compresseur à

Inverter

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Vérifiez en mode surveillance
deux compresseurs.
2 Méthode de aux informations de la section
« 5 - 3.3.3 Vérification des descriptions
des anomalies/tentatives ».)
détection des
anomalies NON
La vanne d'arrêt est-elle ouverte ? Ouvrez la vanne d’arrêt.
Effectuez une détection du courant
circulant via le transistor de OUI
puissance.
Contrôlez les câbles du compresseur.
‫ۑ‬Pour compresseur 1
Câbles côté M1C
Câbles côté M2C
3 Conditions de
détermination
Les câbles du
d'anomalie compresseur concerné
sont-ils normaux ?
NON
Remplacez les câbles du
compresseur concerné.
En cas de circulation d'une
surintensité instantanée via le Hors tension OUI
transistor de puissance : Le
câblage et les
Type de compresseur connexions de câblage au NON
Corrigez le câblage et les
niveau du compresseur concerné connexions de câblage.
JT1GCVDKYR sont-ils normaux ?
point de déclenchement = 32 A
OUI
Type de compresseur
JT15J-VDKYR La résistance
d'isolation du compresseur OUI
point de déclenchement = concerné est inférieure ou Remplacez le compresseur Inverter.
51,2 A égale à 100 kΩ.
NON
La bobine du
compresseur OUI
déconnecté a provoqué Remplacez le compresseur Inverter.
4 Causes potentielles la déconnexion du
câblage.
NON
Serpentin de compresseur
défectueux (tel qu'une Voir 6 - 39.
Contrôle n° 4 NON
déconnexion de câble ou un Remplacez la carte
Le transistor de pression électronique de l'Inverter.
est-il normal ?
problème d'isolation) (Voir ‫ۻ‬1)
Échec de démarrage du OUI ‫ۻ‬
Cartes électroniques
compresseur (blocage applicables
A Passez à la page suivante. ‫ ۑ‬Pour le compresseur 1
mécanique) 8~20 cv : A3P
Carte électronique d’Inverter ‫ ۑ‬Pour le compresseur 2
défectueuse 14~20 cv : A6P

« L5 » Surintensité instantanée du compresseur à Inverter ESIFR13-01
5 Dépannage
Contre-
Diagnostic
mesures
1 Modèles
applicables De la page A
précédente
Relancez Poursuivez le
les résultats système en NON fonctionnement.
㸦㸧
cas de réapparition de (Il est possible que
l'anomalie. l'anomalie ait été
provoquée par des causes
OUI telles qu'une panne de
courant instantanée.)

2 Méthode de Hors tension d'Inverter (A3P, A6P).
détection des
anomalies Relancez
les résultats système en NON
Poursuivez le fonctionnement.
cas de réapparition de
l'anomalie.
OUI
Remplacez le compresseur Inverter.
3 Conditions de
détermination

ESIFR13-01 « L8 » Surintensité du compresseur à Inverter
22.« L8 » Surintensité du compresseur à Inverter

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
deux compresseurs.
2 Méthode de surveillance de la carte électronique de
procédure de contrôle, reportez-vous aux
détection des informations de la section « 5 - 3.3.3
anomalies
Effectuez une détection du courant
NON
circulant via le transistor de La vanne d'arrêt est-elle ouverte ? Ouvrez la vanne d’arrêt.
puissance.
OUI
Contrôlez les câbles du

compresseur.
Câbles côté M1C
3 Conditions de ‫ۑ‬Pour compresseur 2
Câbles côté M2C
détermination
d'anomalie
Les câbles du compresseur NON
En cas de dépassement du concerné sont-ils normaux ? Remplacez les câbles du
compresseur concerné.
courant de l'Inverter côté
Hors tension
secondaire : OUI
(1) pendant une période de
Le câblage
5 secondes consécutives : et les connexions de câblage NON
au niveau du compresseur Corrigez le câblage et les
type de compresseur concerné sont-ils connexions de câblage.
normaux ?
JT1GCVDKYR point de
déclenchement = 19 A OUI
type de compresseur
JT15J-VDKYR point de La résistance
d'isolation du compresseur OUI
concerné est inférieure ou égale à Remplacez le compresseur Inverter.
déclenchement = 25 A. 1 MΩ à la terre.
(2) pendant une période de
NON
260 secondes consécutives :
type de compresseur
La bobine
JT1GCVDKYR point de du compresseur déconnecté a OUI
provoqué la déconnexion du Remplacez le compresseur Inverter.
déclenchement = 16 A câblage.
type de compresseur NON
JT15J-VDKYR point de
Voir 6 - 39.
déclenchement = 22,5 A. Contrôle n° 4 NON
Le transistor de pression est-il Remplacez la carte
normal ? électronique de l'Inverter.
(Voir ‫ۻ‬1)
OUI
4 Causes potentielles ‫ۻ‬1
Cartes électroniques applicables
Surcharge du compresseur A Passez à la page suivante. 8~20 cv : A3P
Déconnexion de câble au ‫ۑ‬Pour compresseur 2

14~20 cv : A6P
niveau du serpentin du
compresseur
Déconnexion du câblage du
compresseur
Carte électronique d’Inverter
défectueuse

« L8 » Surintensité du compresseur à Inverter ESIFR13-01
5 Dépannage
Contre-
1 Modèles Diagnostic
mesures
applicables
De la page A
précédente
Relancez Poursuivez le
les résultats système en NON fonctionnement.
㸦㸧
cas de réapparition de (Il est possible que
l'anomalie. l'anomalie ait été
provoquée par des causes
OUI telles qu'une panne de
courant instantanée.)

Hors tension d'Inverter (A3P, A6P).
2 Méthode de
détection des Relancez
les résultats système en NON
cas de réapparition de Poursuivez le fonctionnement.
anomalies l'anomalie.
OUI
3 Conditions de

ESIFR13-01 « L9 » Échec de démarrage du compresseur à Inverter
23.« L9 » Échec de démarrage du compresseur à

Inverter

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
NON Passez à la page suivante.
Premier démarrage après (Échec de démarrage avec une
installation ? installation vieillissante)
OUI
2 Méthode de
détection des La quantité correcte de
réfrigérant a-t-elle été
NON Chargez la quantité correcte
de réfrigérant.
chargée ?
anomalies
OUI
Détectez une anomalie sur la base
de la forme d'onde du signal du
compresseur.
NON
La vanne d'arrêt est-elle ouverte ? Ouvrez la vanne d’arrêt.
OUI
3 Conditions de Liquéfaction
de réfrigérant (aucune
détermination alimentation appliquée
OUI
Éliminez la liquéfaction de réfrigérant.
pendant au moins
d'anomalie 6 heures).
NON
Lorsque l'opération de démarrage
du compresseur n'est pas Vérifiez en mode surveillance
complètement réalisée. Les classes 14~20 cv sont équipées de
deux compresseurs.
aux informations de la section « 5 - 3.3.3
Non-ouverture de la vanne La résistance
d'isolation du compresseur NON
d’arrêt concerné est-elle supérieure Éliminez la liquéfaction de réfrigérant.
ou égale à 1 MΩ ?
Compresseur défectueux
Erreur de connexion des câbles OUI
sur le compresseur
Pression différentielle élevée
avant le démarrage du Les câbles du compresseur OUI Connectez les câbles du
sont-ils déconnectés ? compresseur.
compresseur
Carte électronique d’Inverter NON
défectueuse
Mettez le système sous
tension, puis redémarrez-le.

« L9 » Échec de démarrage du compresseur à Inverter ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
De la page précédente
(Échec de démarrage avec une
installation vieillissante)
Liquéfaction
2 Méthode de de réfrigérant (aucune
alimentation appliquée pendant
OUI
Éliminez la liquéfaction de réfrigérant.
au moins 6 heures).
détection des
anomalies NON
La résistance
d'isolation du compresseur NON
concerné est-elle supérieure Remplacez le compresseur Inverter.
ou égale à 1 MΩ ?
OUI
3 Conditions de
détermination Câblage
déconnecté au niveau du
OUI
d'anomalie compresseur. Contrôlez les
enroulements de
résistance.*
NON
Voir 6 - 39.
Contrôle n° 4 NON
Remplacez la carte
4 Causes Le transistor de pression
est-il normal ?
électronique d'Inverter de
compresseur (A3P).
potentielles OUI
Contrôlez à nouveau le
compresseur et le circuit de
réfrigérant.
* type de compresseur JT1GCVDKYR : 0,90 ohm environ
* type de compresseur JT15J-VDKYR : 0,47 ohm environ

ESIFR13-01 « LC » Erreur de transmission (entre carte électr. de l'inverter et carte électr. de commande)
24.« LC » Erreur de transmission (entre carte électr.

de l'inverter et carte électr. de commande)

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Le
connecteur entre
chaque carte électronique
de commande et chaque carte NON
Branchez correctement le
électronique Inverter est-il connecteur.
correctement connecté ?
(Voir ø1)
2 Méthode de
OUI
détection des Vérifiez en mode surveillance
anomalies Les classes 14~20 cv sont équipées de
deux compresseurs.
Vérifiez à l'aide d'un par le code d'anomalie « LC » en mode
microcontrôleur les conditions de l'unité extérieure. (Pour connaître la
transmission entre la carte informations de la section « 5 - 3.3.3
électronique de l'Inverter et la carte anomalies/tentatives ».)
électronique de commande.
Le type de la carte
électronique Inverter 1 NON
Remplacez par une carte
concernée est-il correct ? électronique correcte.
(Voir ø2)
3 Conditions de OUI
détermination La résistance
d’isolation du compresseur à OUI
d'anomalie Inverter concerné n'est pas
Remplacez le compresseur
Inverter.
supérieure à 1 MΩ.
est désactivée pendant une durée NON
supérieure ou égale à une période
donnée. La résistance
d’isolation du moteur de OUI
ventilateur concerné n'est pas Remplacez le moteur de
supérieure à 1 MΩ. ventilateur.
NON
4 Causes potentielles Le
témoin lumineux
de surveillance normale NON
Connexion erronée entre la du microcontrôleur (vert) clignote sur Il ne s'agit pas d'une anomalie
toutes la carteélectronique de LC. Contrôlez à nouveau le
carte électronique de l’Inverter commande (A1P). code d'anomalie.
et la carte électronique de
OUI
commande
Carte électronique de A Passez à la page suivante.
commande défectueuse (bloc
de transmission)
Filtre antiparasite défectueux
Facteurs externes (bruit, etc.)
Compresseur de l'inverteur
défectueux
Moteur de ventilateur défaillant

« LC » Erreur de transmission (entre carte électr. de l'inverter et carte électr. de commande) ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
A
De la page
précédente
Le
témoin lumineux
de surveillance normale du NON NON
microcontrôleur (vert) clignote sur Le fusible de la carte
NF est grillé. Remplacez la carte
toutes la carte électronique de électronique de l'Inverter.
commande (A1P).
2 Méthode de
OUI OUI
détection des Remplacez toutes les cartes
INV, FAN (ventilateur) et NF.
Le
anomalies connecteur est-il
correctement connecté NON
entre la carte électronique de Branchez correctement le
commande et la carte connecteur.
électronique
secondaire ?
OUI
Le témoin DEL
de fonctionnement NON
3 Conditions de normal clignote-t-il au niveau
de la carte électronique
Connectez correctement le
connecteur X9A (X10A) au
secondaire de l'unité niveau de la carte
détermination extérieure ?
électronique secondaire en
option « EKBPHPCBT7 ».
OUI
d'anomalie
L'anomalie LC se OUI
reproduit. Remplacez la carte
électronique de commande
(A1P).
NON
Poursuivez le
fonctionnement.
Il est possible que l'anomalie ait
été provoquée par des causes
4 Causes telles qu'une panne de courant
instantanée.
potentielles Connectez et déconnectez une fois le connecteur pour vérifier son

raccordement.
Liste des types de cartes électroniques Inverter :
Symbole RYYQ / RYMQ / RXYQ …. T7Y1B
de
moteur 8 10 12 14 16 18 20
M1C PC1129-1 PC1116-1 PC1130-1
M2C PC1131-1 PC1116-3
M1F PC1210-1
M2F PC1210-2

ESIFR13-01 « P1 » Déséquilibre de tension d'alimentation
25.« P1 » Déséquilibre de tension d'alimentation

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
deux compresseurs.
2 Méthode de Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné
par le code d'anomalie « P1 » en mode
détection des l'unité extérieure. (Pour connaître la
anomalies Vérification des descriptions des
Détectez un déséquilibre de
tension au niveau de la carte
Le déséquilibre
électronique. de tension d'alimentation OUI OUI
est-il supérieur à 12 V Phase ouverte ? Corrigez la phase ouverte de
environ ? l'alimentation électrique.
（Voir ※1）
NON NON Rectifiez le déséquilibre de

tension d'alimentation.
Mettez en œuvre les mesures
3 Conditions de appropriées (répertoriées
ci-après).
Le déséquilibre
détermination de tension appliqué à
l'Inverter est-il supérieur à
OUI
Filtre antiparasites ou relais
12 V environ ? K1M ou K2M de carte Inverter
d'anomalie （Voir ※2） défectueux/ Câblage
défectueux
Lorsque le déséquilibre de tension NON Mettez hors tension, puis
contrôlez et réparez le câblage
d'alimentation est supérieur à 12 V <Si la tension peut être surveillée> du circuit principal et les
environ. composants défectueux.
Utilisez un équipement en mesure （1）Contact desserré et

d'enregistrer en continu les tensions câblage déconnecté entre
d'alimentation (par ex. Memory l'alimentation électrique et
Hicoder) pour enregistrer les l'Inverter
tensions d'alimentation entre les （2）Adhésion/fonte du contact
phases (R-S, S-T et R-T) sur une de K1M, ou contact K1M
période d'1 semaine consécutive. desserré
4 Causes potentielles （3）Déconnexion du câblage
au niveau du filtre
antiparasites, ou contact
Phase ouverte de filtre antiparasites
Déséquilibre de tension Déséquilibre de la tension desserré
Le dysfonctionnement se reproduit d’alimentation. Même si la tension
interphase même si la tension d'alimentation d'alimentation reste équilibrée lors
est normale. de la réalisation des mesures, un
Condensateur défectueux au déséquilibre se produit souvent
pendant la nuit (entre 18h00 et
niveau du circuit principal 22h00).
Carte électronique d’Inverter Mettez en œuvre les mesures nécessaires.
défectueuse Remplacez la carte électronique

de l'Inverter.
K1M, K2M défectueux (carte
d'Inverter) Explication à l'attention ͤUtilisez le document « Notice of Inspection Results »
des utilisateurs (Avis de résultats d'inspection) joint à la pièce de rechange.
Câblage défectueux dans le
circuit principal Remettez l'avis de résultats d'inspection (« Notice of Expliquez à l'utilisateur qu'un « déséquilibre de tension
Inspection Results ») à l'utilisateur pour lui
demander de corriger le déséquilibre. d'alimentation » se produira et que Daikin décline toute
responsabilité pour ce déséquilibre.
ͤMesurez la tension au niveau du bornier d'alimentation (X1M).

ͤMesurez la tension au niveau des bornes L1, L2 et L3 du module de diode
situé sur la carte électronique d'Inverter avec le compresseur en marche.

« P4 » Thermistance d'ailettes de radiateur défectueuse ESIFR13-01
26.« P4 » Thermistance d'ailettes de radiateur défectueuse

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
Les modèles 14~20 cv sont équipés de deux
compresseurs.
Vérifiez le compresseur 1 ou 2 concerné par le
2 Méthode de détection code d'anomalie « P4 » en mode surveillance
de la carte électronique de l'unité extérieure.
(Pour connaître la procédure de contrôle,
des anomalies reportez-vous aux informations de la section «
5 - 3.3.3 Vérification des descriptions des
Détectez la résistance des
thermistances suivantes pendant
les arrêts de fonctionnement du
compresseur : Mesurez la valeur de résistance de la
thermistance des ailettes de
1 Thermistance des ailettes de radiateur.
radiateur.
2 Thermistance intégrée au
circuit de la carte électronique.
3 Thermistance du dissipateur La résistance de la NON
de chaleur. thermistance concernée Remplacez la carte électronique
est-elle normale ? de l'Inverter.
3 Conditions de OUI
détermination d'anomalie
Lorsque la valeur de résistance de la La résistance
thermistance devient équivalente à celle d’isolation du compresseur à OUI
Inverter concerné n'est pas Remplacez le compresseur
d'un circuit ouvert ou d'un court-circuit. supérieure à 1 MΩ. Inverter.
* Le fonctionnement de l'unité peut se

poursuivre. Un avertissement apparaît NON
au niveau de la (des) télécommande(s) :
- pour BRC1D528 : clignotement de
l'icône d'inspection, La résistance
d’isolation du moteur de OUI
- pour BRC1E51,52A/B7 : affichage, ventilateur concerné n'est Remplacez le moteur de
pas supérieure ventilateur.
dans la zone inférieure, du message à 1 MΩ.
« Error: Push Menu button » (Erreur :
appuyez sur le bouton de menu). NON
L'erreur P4 s'affiche lorsque vous

appuyez sur :
Mettre
- le bouton d'inspection avec le le système sous tension. Le OUI
code de dysfonctionnement Remplacez la carte
modèle BRC1D528, réapparaît-il ? électronique de l'Inverter.
- le bouton de menu (central) avec le
modèle BRC1E51/52.
NON
4 Causes potentielles Poursuivre l’opération.
Carte d'Inverter de module

d'alimentation de thermistance
défectueuse
Carte électronique de l’inverter
défectueuse
Compresseur de l'inverteur
défectueux
Moteur de ventilateur défaillant

ESIFR13-01 « PJ » Combinaison Inverter et entraînement de ventilateur incorrecte
27.« PJ » Combinaison Inverter et entraînement de

ventilateur incorrecte

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
deux compresseurs. Vérifiez le
compresseur 1 ou 2 concerné par le code
d'anomalie « PJ » en mode surveillance
de la carte électronique de l'unité
extérieure. (Pour connaître la procédure
de contrôle, reportez-vous aux
2 Méthode de anomalies/tentatives ».)
détection des
anomalies Le type
Effectuez la détection sur la base d'Inverter de compresseur NON
(voir ‫ۻ‬1) Remplacez par une carte
de la communication avec est-il correct ? ‫ۻ‬ électronique d'Inverter de
(Voir ͤ1) compresseur correcte.
l'Inverter. Cartes électroniques
applicables
8~20 cv : A3P
14~20 cv : A6P
OUI
3 Conditions de
Le type
détermination de la carte électronique
d'Inverter de ventilateur NON
Remplacez par une carte
d'anomalie (A4P, A7P) est-il correct ?
(Voir ͤ2) électronique d'Inverter de
ventilateur correcte.
Lorsque le type de la carte
OUI
électronique de l'Inverter est
déterminé correct sur la base des
La
données de communication. configuration des
commutateurs DIP a-t-elle NON
été correctement réalisée pour le Configurez correctement les
remplacement de la carte
électronique de commutateurs DIP.
commande ? (Une fois la configuration
terminée, réinitialisez
l'alimentation électrique.)
OUI
Le
témoin lumineux
« Under Preparation » NON
(En cours de préparation) (H2P)
4 Causes potentielles s'éteint-il au niveau de la carte
électronique de
Modifiez le câblage de
connexion.
commande ?
Type incorrect de carte
électronique OUI
Remplacez la carte
Erreur de réglage sur site électronique de commande de
l'unité extérieure.

« PJ » Combinaison Inverter et entraînement de ventilateur incorrecte ESIFR13-01
1 Modèles 5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
*1 : Types de cartes électroniques d'Inverter de compresseur
Carte électronique d'Inverter de compresseur 1
Type Taille applicable
PC1129-1 8 cv
PC1116-1 10 et 12 cv
2 Méthode de PC1130-1 14 ~ 20 cv
détection des
anomalies Carte électronique d'Inverter de compresseur 2
PC1131-1 14 et 16 cv
PC1116-3 18 et 20 cv
3 Conditions de *2 : Types de cartes électroniques d'Inverter de ventilateur

Carte électronique d'Inverter de ventilateur 1
détermination
d'anomalie PC1210-1 8 ~ 20 cv
Carte électronique d'Inverter de ventilateur 2

PC1201-2 14 ~ 20 cv
4 Causes
potentielles

ESIFR13-01 « U0 » Alarme de gaz insuffisant
28.« U0 » Alarme de gaz insuffisant

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T En mode rafraîchissement
ձInstallez un manomètre sur l'orifice d'entretien de basse pression.
ղRéinitialisez le fonctionnement à l’aide de la télécommande,
2 Méthode de détection puis redémarrez le système.
des anomalies
Détectez une insuffisance de gaz
La basse pression NON Les caractéristiques de la NON
sur la base d'un bas niveau de n'est pas supérieure à basse pression sont-elles Remplacez le capteur de
pression ou d'une différence au 0,1 MPa. (Voir *1) normales ? (Voir *2) basse pression.
niveau de la température
d'échange thermique par rapport OUI OUI
Remplacez la carte
au tuyau d'aspiration. électronique de commande
(A1P).
En vous reportant à la section « 6 -

3 Méthode de 43. Vérification d'un fonctionnement
*1 À l'aide du manomètre, vérifiez la basse pression avec le système en marche. anormal » - Contrôle 2 , éliminez
détermination des *2 Effectuez une comparaison entre le relevé du capteur de pression et le relevé
de la jauge de pression.
les causes d'une chute de basse
pression.
(Pour réaliser la mesure avec le capteur de pression, effectuez une mesure de
anomalies tension au niveau du connecteur [entre (2) et (3)], puis convertissez-la en
pression en vous reportant aux informations de la section
[En mode rafraîchissement] : « 6 - 45. Caractéristiques du capteur de pression ».)
Lorsque la basse pression
En mode chauffage
chute en dessous de 0,1 MPa
[En mode chauffage] : Réinitialisez le fonctionnement à l’aide de la télécommande, puis redémarrez le système.
Lorsque le degré de surchauffe

du gaz d'aspiration est
Les
supérieur à 20°K Y a-t-il caractéristiques de la
une différence supérieure thermistance du tuyau d'entrée de
à 20°K entre la température au niveau du NON NON
SH = Ts1 - Te tuyau d'entrée de l'accumulateur (R3T) et
l'accumulateur (R3T) et de la thermistance Remplacez la thermistance.
de l'échangeur de chaleur (R7T)
avec Ts1= température celle de l'échange sont-elles normales ?
thermique (R7T) ? (Voir *3)
détectée par la thermistance de
tuyau d'aspiration (R3T) OUI OUI Remplacez la carte
électronique de commande
Te= Température de saturation (A1P).
équivalente à la basse pression
En vous reportant à la section
* Le fonctionnement du système « 6 - 43. Vérification d'un
continue sans détermination du *3 Comparez la résistance de la thermistance à la valeur détectée par le fonctionnement anormal » -
pyromètre de surface. Contrôle 3 , éliminez les causes
symptôme comme un d'un fonctionnement en surchauffe.
dysfonctionnement.
Insuffisance de gaz ou
obstruction de la tuyauterie de
réfrigérant (erreur de
tuyauterie)
Thermistance défectueuse
(R3T)
défaillant
Carte électronique de l'unité
extérieure défectueuse (A1P)

« U1 » Phase négative / Phase ouverte ESIFR13-01
29.« U1 » Phase négative / Phase ouverte

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
Une des
phases L3 est ouverte au niveau OUI
Corrigez la phase ouverte.
de la borne d'alimentation (X1M)
de l'unité extérieure. Nécessité de contrôle du
module d'alimentation
électrique sur site.
NON
2 Méthode de
détection des Le système
anomalies fonctionne normalement
lorsque l'une des phase de la ligne OUI Alimentation électrique à
d'alimentation électrique est tension inverse
Détectez l'état de chaque phase échangée.
Réalisez la contre-mesure en
dans le circuit de détection de échangeant les phases.
NON
phase négative pour déterminer si
la phase est ou non ouverte ou
Remplacez la carte
négative. électronique de
commande de l’unité
extérieure (A1P).
3 Conditions de
détermination
d'anomalie
Lorsque la tension d'alimentation
est une tension inverse ou que la
phase L3 est ouverte.
Alimentation électrique à
tension inverse
Phase ouverte-L3

ESIFR13-01 « U2 » Tension d'alimentation anormale
30.« U2 » Tension d'alimentation anormale

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T
deux compresseurs.
par le code d'anomalie « U2 » en mode
2 Méthode de anomalies/tentatives ».)
détection des
Contrôlez les conditions d'alimentation électrique.
anomalies ① L'alimentation électrique chute-t-elle jusqu'à
400 V±10 % ?
② Y a-t-il une phase ouverte au niveau du
câblage d'alimentation ou le câblage est-il
Détectez la tension du incorrect ?
③ Le déséquilibre de tension d'alimentation
est-il maintenu dans les 12 V ?
condensateur du circuit principal
au niveau de l'Inverter.
Existence
de défauts dans les OUI
conditions d'alimentation électrique Corrigez les défauts.
mentionnées ci-avant.
3 Méthode de
détermination des NON
anomalies
Lorsque la tension au niveau du
La résistance d’isolation du OUI
circuit cc (entre le module de compresseur est inférieure ou Remplacez le compresseur.
égale à 1 MΩ.
diodes et le module d'alimentation)
chute en dessous de 380 Vcc.
NON
La résistance Remplacez le moteur de

d’isolation du moteur de OUI ventilateur.
ventilateur n'est pas
4 Causes potentielles supérieure à 1 MΩ.
Si le moteur est
sérieusement endommagé,
la carte électronique
Tension d'alimentation d'Inverter (A3P) doit
NON également être remplacée.
anormale
Panne de courant instantanée
Phase ouverte Voir 6 - 39.
Contrôle n° 4 NON
Carte électronique de l’inverter Le transistor de Remplacez la carte électronique
défectueuse pression est-il de l'Inverter. (Voir ‫ۻ‬1)
normal ? ‫ۻ‬1
Carte électronique de Cartes électroniques
commande défectueuse OUI applicables
○Pour compresseur 1
Compresseur défectueux 8~20 cv : A3P
Branchez et débranchez les
Câblage de circuit principal connecteurs suivants :
① X4A (A3P)↔X20A (A1P)
○Pour compresseur 2
défectueux
② X6A (A3P)↔X28A (A1P)
14~20 cv : A6P
Moteur de ventilateur
défectueux
Connexion défectueuse du
A Passez à la page suivante.
câble de signal

« U2 » Tension d'alimentation anormale ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
A
De la page
précédente
La carte
électronique OUI Remplacez la carte électronique
Inverter (A3P, A6P) est d'Inverter (A3P, A6P).
endommagée.
2 Méthode de 
Si la carte électronique Inverter
 est sérieusement


 endommagée, il est possible 
détection des NON

 que le compresseur et le
 moteur de ventilateur soient



 
anomalies Mettez le système sous tension, puis
 également endommagés. 
appuyez sur le bouton de mise en

marche.
Le
système bascule en
3 Conditions de mode veille avant la mise en
marche du ventilateur de l'unité
OUI
extérieure. d'Inverter (A3P, A6P).
détermination
d'anomalie NON
Le
système bascule en
mode veille avant la fin de OUI
l'opération de démarrage du Remplacez la carte électronique
compresseur. d'Inverter (A3P, A6P).
 Si la carte électronique d'Inverter 
 
 est sérieusement endommagée, 
 
4 Causes NON 
 contrôlez le compresseur.


potentielles
OUI
L'anomalie « U2 » réapparaît. Vérifiez les câblages.
NON
Poursuivez le
fonctionnement.
Il est possible que
 l'anomalie ait été provoquée 
 par des causes telles
qu'une panne de courant 
 instantanée. 

ESIFR13-01 « U3 » Opération de vérification non réalisée
31.« U3 » Opération de vérification non réalisée

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Le contenu des différents
dysfonctionnements varie avec
le code détaillé d'anomalie.
Vérifiez le code détaillé
d'anomalie, puis effectuez la
procédure suivante :
2 Méthode de Le test de fonctionnement

s'est déroulé correctement
détection des mais toutes les conditions
n'ont pas été satisfaites
anomalies U3-02 pour la détection des fuites
de réfrigérant (entrée
Effectuez la détection sur la base 2-14-0 si 2-88-0), ou Test
de fonctionnement
de la réalisation ou non de interrompu (bouton BS1).
l'opération de test.
U3-03 Effectuez le test de
fonctionnement. (Le test de
fonctionnement n'a pas été
réalisé.)
U3-04 Contrôlez la tuyauterie de

réfrigérant, puis effectuez
le test de fonctionnement.
3 Méthode de
détermination des
anomalies U3-05 Effectuez le test de
fonctionnement (en raison
de la fin prématurée du test
Lorsque le système fonctionne de fonctionnement).
avant la réalisation du test de
fonctionnement.
Effectuez le test de
U3-06 fonctionnement (en raison
de la fin prématurée du test
de fonctionnement).
Contrôlez la transmission
entre les unités
U3-07 intérieure(s) et
extérieure(s), puis
effectuez le test de
4 Causes potentielles fonctionnement.
Vérification du fonctionnement
non réalisée
U3-08 Contrôlez la transmission
entre les unités
intérieure(s) et
extérieure(s), puis
effectuez le test de
fonctionnement.

« U4 » Erreur de transmission (entre unité intérieure et unité extérieure) ESIFR13-01

(entre unité intérieure et unité extérieure)

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Contrôlez le détail de l'anomalie en
Unité intérieure mode surveillance.
(Pour connaître la procédure de
Tous les modèles contrôle, reportez-vous aux
informations figurant pages 87 à 94.)
Passez à la page suivante.

NON U4-03 (Erreur de
2 Méthode de U4-01 transmission système
unités intérieures)
détection des
OUI
anomalies
Y a-t-il eu
remplacement de la carte Appuyez sur le bouton BS3
À l'aide d'un microcontrôleur, électronique de l'unité extérieure ou au niveau de la carte
OUI électronique de commande de
intérieure, ou remplacement du câblage de transmission
vérifiez si la transmission entre les unités intérieures-unités extérieures, l'unité extérieure maître et
unités intérieure et extérieure est ou unités extérieure-unité maintenez-le enfoncé pendant
extérieure ? 5 secondes minimum.
normale. (Le système ne fonctionne
NON pendant 12 minutes
maximum.)
Toutes les Le câblage
3 Méthode de télécommandes des
unités intérieures fonctionnant sur NON de transmission unités OUI Remplacez la carte
intérieures-unités extérieures et électronique de l’unité
un même circuit de réfrigérant
détermination des affichent-elle le code
unité extérieure-unité
extérieure est-il
intérieure.
« U4 » ? normal ?
anomalies OUI
NON Modifiez le câblage de
Lorsque la transmission normale transmission.
Réinitialisez une fois l'alimentation électrique.
est désactivée pendant une durée Corrigez la tension (230 V).
ͤb'6$&7,9b$&7,9b&/,*127$17
donnée. Le témoin La tension
lumineux de surveillance NON entre les bornes L1 et NON ձ
normale du microcontrôleur (HAP) N de la carte électronique de SEG1 SEG2 SEG3
clignote-t-il au niveau de la carte
électronique de l'unité l'unité extérieure est-elle
extérieure ? de 230 V ?
OUI OUI
ղ
Court-circuit au niveau du L'afficheur Fusible
câblage de transmission unité à sept segments NON grillé au niveau de la OUI
affiche-t-il ① ou ② ? carte électronique de l'unité
intérieure-unité extérieure ou (Voir ※1) extérieure.
unité extérieure-unité Remplacez le fusible.
extérieure(F1 / F2), ou câblage OUI NON
Remplacez la carte
incorrect Le témoin OUI électronique de l'unité
lumineux ne s'éteint pas pendant extérieure.
Unité extérieure hors tension 12 minutes ou plus. Appuyez sur le bouton BS3 au
niveau de la carte électronique
Non-correspondance de NON de commande de l'unité
l'adresse du système extérieure et maintenez-le
enfoncé pendant 5 secondes
Le câblage minimum.
Carte électronique de l'unité de transmission unités NON
intérieures-unités extérieures et unité Modifiez le câblage de
extérieure défectueuse (A1P) extérieure-unité extérieure est-il transmission.
normal ?
Carte électronique d’unité OUI
intérieure défectueuse
Débranchez
le câblage de transmission
unité extérieure-unité extérieure. Le NON Remplacez la carte
système fonctionne-t-il normalement avec électronique de commande
une ligne de transmission de l'unité extérieure.
unique ?
OUI
Installez l'adaptateur
d'extension DIII-NET
« DTA114A61 ».

ESIFR13-01 « U4 » Erreur de transmission (entre unité intérieure et unité extérieure)
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
U4-03
2 Méthode de Indication après le

OUI
lancement du test de Contrôlez le dispositif de
détection des fonctionnement ? commande des unités
intérieures :
anomalies NON ① Erreur relative à une
anomalie de
thermistance, de moteur
Faites fonctionner toutes les de ventilateur ou de
unités intérieures. vanne de détente, ou à
une carte défectueuse.
② Interruption du test de
3 Conditions de fonctionnement par le
bouton BS1 « Mode ».
Toutes les unités
détermination affichent-elles
NON
Contrôlez l'indication
d'anomalie « U9 » ? d'erreur sur toutes les
OUI
2 minutes
minimum se sont-elles NON
écoulées après l'affichage Effectuez à nouveau le
4 Causes de « U9 » ? diagnostic après un délai
de 2 minutes minimum.
potentielles OUI
Les cartes électronique
des unités intérieures
affichant le code « U9 »
sont normales.
Contrôlez les unités
intérieures des autres
systèmes pour les
dépanner en fonction des
codes d'anomalie
spécifiques.

« U5 » Erreur de transmission (entre télécommande et unité intérieure) ESIFR13-01

(entre télécommande et unité intérieure)

Unité intérieure Contre-
Toutes les unités intérieures Diagnostic
mesures
SS1 est
Commande à l'aide OUI défini sur « Main » OUI
de deux télécommandes. (principal) sur les deux Réglez SS1 sur « Sub »
télécommandes. (secondaire) sur l'une
des télécommandes,
puis mettez le système
NON NON une fois hors tension.
Le témoin Le
lumineux de système repasse à la NON
surveillance normale du NON
2 Méthode de microcontrôleur (vert) clignote normale après nouvelle mise Redémarrez alors le
système.
sur toutes les cartes hors tension.
détection des électroniques de
commande.
anomalies OUI
OUI
L'anomalie peut avoir
À l'aide d'un microcontrôleur, été provoquée par du
bruit. Recherchez la
vérifiez si la transmission entre présence éventuelle de
Remplacez la télécommande bruit autour du système.
l'unité intérieure et la
télécommande est normale.
3 Méthode de Normal
OUI
Normal
détermination des
anomalies NON
Lorsque la transmission normale Remplacez la carte

électronique de l’unité
est désactivée pendant une durée intérieure.
donnée.
OUI
Normal Normal
NON
Erreur de transmission entre
l’unité intérieure et la L'anomalie peut avoir
été provoquée par du
télécommande bruit. Recherchez la
Connexion des télécommandes présence éventuelle de
bruit autour du système.
principales (pour commande via
deux télécommandes)
télécommande défectueuse
Erreur de transmission
provoquée par du bruit

ESIFR13-01 « U7 » Erreur de transmission (entre télécommande et unité intérieure)

(entre télécommande et unité intérieure)

RYYQ-T Diagnostic
RYMQ-T
mesures
RXYQ-T Vérifiez le code d'anomalie détaillé
ou l'affichage du mode
surveillance, puis effectuez la
2 Méthode de
U7-01
détection des Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
Passez à l'organigramme
anomalies de diagnostic-1.
(Erreur de transmission
lors de l'installation de
À l'aide d'un microcontrôleur,
l'adaptateur de
vérifiez si la transmission entre les commande externe)
unités extérieures est normale. U7-02
Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé Passez à l'organigramme
de diagnostic-2.
lors de l'installation de
3 Méthode de l'adaptateur de
commande externe)
détermination des
U7-03
anomalies Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
de diagnostic-3.
Lorsque la transmission normale (Erreur de transmission
entre maître et esclave 1)
est désactivée pendant une durée
donnée. U7-04
Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
de diagnostic-4.
entre maître et esclave 2)
Erreur de connexion des câbles U7-05
Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé Passez à l'organigramme
de transmission entre l'unité
de diagnostic-5.
extérieure et l'adaptateur de (Erreur multi-système)
commande externe pour unité
extérieure
Erreur de connexion des câbles U7-06
de transmission entre les unités Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé Passez à l'organigramme
extérieures de diagnostic-6.
(Erreur de réglage
Erreur de réglage de sélection manuel d'adresse pour
de mode rafraîchissement/ esclave 1, 2)
chauffage U7-07
Erreur de réglage d'adresse Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
unifiée de rafraîchissement/ de diagnostic-7.
chauffage (unité fonctionnelle, (Connexion de 4 unités
extérieures ou plus dans
adaptateur de commande un même système)
externe pour unité extérieure)
U7-11 Passez à l'organigramme de
Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé diagnostic-8.
extérieure défectueuse (Connexion d'un nombre
excessif d'unités intérieures
Adaptateur de commande pour le test de
externe pour unité extérieure fonctionnement)
défectueux

1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
Organigramme de diagnostic-1
U7-01
2 Méthode de (Erreur de transmission lors de l'installation

de l'adaptateur de commande externe)
détection des
anomalies
Y a-t-il
déconnexion ou
erreur au niveau du câblage de NON
transmission à l'adaptateur de Modifiez le câblage de
commande externe* ? transmission à
l'adaptateur de
commande externe.
OUI
La DEL de
surveillance de
fonctionnement normal NON NON
clignote-t-elle au niveau de la carte L'unité extérieure Alimentation vers l'unité
3 Conditions de électronique de commande
de l'unité
est-elle alimentée ?
extérieure.
extérieure ?
détermination OUI OUI
Remplacez la carte
électronique de
d'anomalie commande de l'unité
extérieure.
La Le câble
DEL de surveillance d'alimentation
de fonctionnement normal NON de l'adaptateur de NON Connectez le câble
clignote-t-elle au niveau de commande externe* est-il d'alimentation de
l'adaptateur de commande connecté à une ligne
d'alimentation l'adaptateur de commande
externe* ? de 16 Vcc ? externe à une ligne
d'alimentation de 16 Vcc.
OUI OUI
Remplacez la carte
4 Causes électronique de
l'adaptateur de
potentielles commande externe.
? Remplacez la carte
électronique de
* carte « DTA104A61, 62 » en option extérieure.

1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
U7-02
Code d'anomalie
Code d'anomalie détaillé
2 Méthode de (Erreur de transmission lors de l'installation de l'adaptateur de commande externe)
détection des
anomalies Sélection
NON
Rafraîchissement/ Configurez la sélection
Chauffage unifiés rafraîchissement/
chauffage pour
l'adaptateur de
OUI commande externe sur
« IND ».
Configurez Duplication des adresses

la sélection
rafraîchissement/chauffage OUI unifiées de
pour l'adaptateur de commande rafraîchissement/chauffage
externe sur « Unified Master »
(maître unifié). pour les unités extérieures
3 Conditions de au niveau de la transmission
unité extérieure-unité
NON extérieure. Effectuez un
détermination nouveau réglage d'adresse.
d'anomalie Configurez
la sélection
rafraîch./chauffage pour NON
l'adaptateur de commande externe Remplacez la carte
sur « Unified Slave » électronique de
(esclave unifié).
extérieure.
OUI
La DEL
de surveillance
4 Causes de fonctionnement
normal clignote-t-elle au niveau
de la carte électronique de
NON L'unité extérieure
est-elle alimentée ?
NON
Alimentation vers l'unité
extérieure.
potentielles commande de l'unité
extérieure ?
? OUI OUI
Remplacez la carte
électronique de
Le commande de l'unité
La DEL extérieure.
de surveillance câble
de fonctionnement normal NON d'alimentation de NON
clignote-t-elle au niveau de l'adaptateur de commande Connectez le câble
l'adaptateur de commande externe* est-il connecté à une
ligne d'alimentation d'alimentation de
externe* ?
de 16 Vcc ? l'adaptateur de
commande externe* à la
OUI OUI ligne d'alimentation de
16 Vcc.
L'anomalie
réapparaît-elle lors
du réglage sur « IND » de la NON
sélection rafraîchissement/chauffage Remplacez la carte
pour l'adaptateur de commande électronique de
externe* ?
l'adaptateur de
commande externe*.
OUI
Remplacez la carte
électronique de
* Carte DTA104A61, 62 en option
extérieure.

1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
U7-03
2 Méthode de (Erreur de transmission entre maître et esclave 1)
détection des
anomalies Le câblage
de transmission multi
vers l'esclave multi 1 a provoqué NON Remplacez la carte
une déconnexion en son sein ou est en
cours de déconnexion. électronique de
commande d'unité
extérieure pour esclave
OUI multi 1.
transmission multi des
unités extérieures, puis
Organigramme de diagnostic-4 remettez le système
sous tension.
3 Conditions de U7-04
détermination
d'anomalie (Erreur de transmission entre maître et esclave 2)
Le câblage
vers l'esclave multi 2 a provoqué NON Remplacez la carte
une déconnexion en son sein ou est
en cours de électronique de
déconnexion. commande d'unité
extérieure pour esclave
4 Causes OUI multi 2.
potentielles transmission multi des
? Organigramme de diagnostic-5 remettez le système
sous tension.
U7-05
(Erreur multi-système)
Le
modèle de l'unité NON
extérieure est-il le Remplacez la carte
RYYQ8~20T ? électronique de
extérieure.
OUI
Déconnectez le câblage
des unités extérieures,
puis remettez le
système sous tension.

1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
U7-06
2 Méthode de (Erreur de réglage manuel d'adresse pour esclave 1, 2)
détection des
anomalies L'un des
câbles de
transmission multi d'unité NON
extérieure a provoqué une déconnexion Remplacez la carte
ou est en cours de électronique de commande
déconnexion.
OUI
Organigramme de diagnostic-7 remettez le système sous
tension.
U7-07
3 Conditions de
détermination
(Connexion de 4 unités extérieures ou plus dans un même système)
d'anomalie
4
unités
extérieures ou plus
sont connectées via le câblage NON Remplacez la carte
de transmission multi d'unité
extérieure. électronique de commande
OUI Modifiez le câblage de

4 Causes Organigramme de diagnostic-8 unités extérieures, puis
remettez le système sous
potentielles U7-11 tension.
? Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
(Connexion d'un nombre excessif d'unités intérieures pour le test de fonctionnement)
Il
existe une
erreur de connexion
au niveau du câblage de OUI
transmission multi unité intérieure-unité Corrigez l'erreur au niveau
extérieure, unité intérieure-unité de la connexion du
intérieure et unités
extérieures. câblage de transmission,
puis remettez le système
NON sous tension.
La capacité
de connexion d'unités Vérifiez la capacité de
NON
intérieures est comprise dans la connexion d'unités
plage spécifiée. intérieures.
Remplacez la carte
OUI électronique de l’unité
extérieure (A1P).

« U8 » Erreur de transmission (entre télécommandes principale et secondaire) ESIFR13-01

(entre télécommandes principale et secondaire)

Toutes les unités intérieures Diagnostic
mesures
SS1 est
Commande à l'aide NON réglé sur « Main » NON
de deux télécommandes (principal) sur la carte Réglez SS1 sur
électronique de « Main » (principal),
télécommande. puis mettez le système
une fois hors tension.
OUI OUI Redémarrez alors le
système.
2 Méthode de
détection des SS1 est
réglé sur « Sub » NON
anomalies (secondaire) sur les deux Mettez le système une
télécommandes. fois hors tension, puis
À l'aide d'un microcontrôleur, redémarrez-le. En cas
de dysfonctionnement
vérifiez si la transmission entre OUI du système, remplacez
l'unité intérieure et la la carte électronique de
télécommande.
télécommande (télécommandes
Réglez SS1 sur
principale et secondaire) est « Main » (principal) sur
normale sous contrôle de deux l'une des
télécommandes, puis
télécommandes. mettez le système une
fois hors tension.
Redémarrez alors le
système.
3 Méthode de
détermination des
anomalies
est désactivée pendant une durée
donnée.
télécommandes principale et
secondaire
Connexion de télécommandes
secondaires
télécommande défectueuse

ESIFR13-01 « U9 » Erreur de transmission (entre d'autres unités intérieure et extérieure)

(entre d'autres unités intérieure et extérieure)

Tous les modèles Diagnostic
Unité extérieure
mesures
RYYQ-T
Faites fonctionner
RYMQ-T toutes les unités intérieures.
RXYQ-T
Toutes les unités NON

Utilisez l'organigramme
affichent « U9 ».
correspondant à l'autre
2 Méthode de code d'erreur affiché
OUI sur la télécommande
détection des d'unité intérieure.
anomalies
2 minutes
Effectuez la détection d'un signal
minimum se NON
de dysfonctionnement en sont-elles écoulées après Effectuez à nouveau le
l'affichage de diagnostic après un
provenance d'une autre unité délai de 2 minutes
« U9 » ?
intérieure du même système avec minimum.
OUI
la carte électronique d'unité
extérieure.
Les cartes électronique
des unités intérieures
affichant le code « U9 »
sont normales.
Contrôlez les unités
3 Méthode de intérieures des autres
systèmes pour les
détermination des dépanner en fonction des
codes d'anomalie
anomalies spécifiques.
Lorsqu'une anomalie est
déterminée au niveau d'une autre
unité intérieure du même système.
d'autres unités intérieures et
extérieures
Dysfonctionnement de la vanne
de détente électronique d'une
autre unité extérieure
Carte électronique d'unité
intérieure défectueuse pour une
autre unité intérieure
Connexion défectueuse des
câbles de transmission unité
intérieure-unité extérieure

« UA » Combinaison unité intérieure et télécommande incorrecte ESIFR13-01
37.« UA » Combinaison unité intérieure et

télécommande incorrecte

Unité extérieure
mesures
RYYQ-T Vérifiez le code d'anomalie
RYMQ-T détaillé ou l'affichage du mode
RXYQ-T surveillance, puis effectuez la
UA-17
Passez à
2 Méthode de l'organigramme de
diagnostic-1.
détection des (Connexion d'un
nombre excessif
anomalies d'unités intérieures)
Détectez un dysfonctionnement UA-18

lorsque les données de type de Passez à
l'organigramme de
réfrigérant diffèrent entre des diagnostic-2.
unités intérieure et extérieure. (Connexion de modèles
incorrects d’unités
Détectez un dysfonctionnement intérieures)
lorsque le nombre d'unités UA-20
intérieures chute en dessous de Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
Passez à
la plage autorisée. l'organigramme de
diagnostic-3.
(Combinaison incorrecte
d'unités extérieures)
3 Conditions de UA-21
Passez à
détermination l'organigramme de
d'anomalie diagnostic-4.
(Connexion incorrecte)
Les événements répertoriés ci-
avant sont déterminés comme UA-31
étant des dysfonctionnements dès Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé Passez à
leur détection. l'organigramme de
diagnostic-5.
(Erreur de combinaison
de système multi)
UA-17
Connexion d'un nombre Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
excessif d'unités intérieures
Non-correspondance du
réfrigérant entre les unités Le nombre
d'unités intérieures Remplacez la carte
intérieure et extérieure connectées au même système
OUI
électronique de
Non-réalisation de réglage lors n'est pas supérieur commande de l'unité
à 64. extérieure.
du remplacement de la carte
électronique de commande NON Un nombre excessif d'unités
intérieures est connecté.
d'unité extérieure (A1P) par une Contrôlez la connexion de
façon à connecter le nombre
carte électronique de correct d'unités intérieures.
remplacement

ESIFR13-01 « UA » Combinaison unité intérieure et télécommande incorrecte
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
UA-18
2 Méthode de
détection des
anomalies Le type de
réfrigérant utilisé pour OUI
l'unité intérieure correspond-il à Remplacez la carte
celui utilisé pour l'unité électronique de
extérieure ? commande de l'unité
extérieure.
NON
Faites correspondre le
∗ Diagnostic Les modèles RYYQ8~20T sont uniquement type de réfrigérant utilisé
disponibles pour les installations individuelles. pour l'unité extérieure et
celui utilisé pour l'unité
intérieure.
3 Conditions de UA-20
détermination Code d'anomalie Code d'anomalie détaillé
d'anomalie
NON
Connexion multi ? Remplacez la carte
électronique de
4 Causes extérieure.
OUI
potentielles
La carte
? électronique de
l’unité extérieure a-t-elle NON Un modèle NON
été remplacée par une carte différent d'unité extérieure Remplacez la carte
électronique de est connecté. électronique de
réserve ? commande de l'unité
extérieure.
OUI OUI
Contrôlez le modèle de
l'unité extérieure
La carte
électronique de NON
réserve a-t-elle été Réalisez à nouveau le
correctement réglage puis réinitialisez
configurée ? l'alimentation électrique.
OUI
Remplacez la carte
électronique de réserve.

« UA » Combinaison unité intérieure et télécommande incorrecte ESIFR13-01
1 Modèles
5 Dépannage
applicables
Contre-
Diagnostic
mesures
UA-21
2 Méthode de Remplacez la carte

électronique de
détection des commande de l'unité
Organigramme de diagnostic-5 extérieure.
anomalies
UA-31
La
combinaison multi des NON Corrigez la combinaison
unités extérieures est-elle
multi des unités
correcte ?
3 Conditions de extérieures.
OUI
détermination
La
d'anomalie carte électronique
de l’unité extérieure a-t-elle NON Remplacez la carte
été remplacée par une carte
électronique de électronique de l’unité
réserve ? extérieure (A1P).
OUI
La carte
électronique de NON Procurez-vous une carte
réserve est-elle
électronique de réserve
4 Causes correcte ?
correcte.
potentielles OUI
? Le réglage
de la carte électronique NON Réalisez à nouveau le
de réserve est-il réglage puis réinitialisez
correct ?
l'alimentation électrique.
OUI
Remplacez la carte
électronique de l’unité
extérieure (A1P).

ESIFR13-01 « UA » Non-prise en charge du panneau autonettoyant
38.« UA » Non-prise en charge du panneau autonettoyant

FXFQ20~125P
mesures
avec panneau autonettoyant
BYCQ140C(7)GW1 installé Non-prise en charge du panneau
autonettoyant
FXFQ20~125A (Code d'anomalie détaillé « UA-15 »)
avec panneau autonettoyant
BYCQ140D(7)GW1 installé
L'unité
extérieure ne
prend pas en charge OUI
Remplacez l'unité
l'utilisation du panneau extérieure par une unité
autonettoyant. prenant en charge
l'utilisation du panneau
NON autonettoyant.
2 Méthode de
Existe-t-il
détection des des facteurs OUI
externes autres que des Éliminez les facteurs
anomalies anomalies (du bruit externes.
par ex.) ?
Vérifiez si l'unité extérieure prend
en charge l'utilisation du panneau NON
autonettoyant Fonction Contrôlez le panneau et

d'autonettoyage non compatible les cartes électroniques
des unités intérieure et
avec le système VRVII. extérieure.
3 Méthode de
détermination des
anomalies
La non-prise en charge est
déterminé comme étant un
dysfonctionnement dès sa
détection.
Non-prise en charge de
l'utilisation du panneau
autonettoyant par l'unité
extérieure

Contrôle n° 4-1 ESIFR13-01
39.Contrôle n° 4-1
Carte Inverter
pour
compresseur
JT1GCVDKYR
Avant de procéder au contrôle, assurez-vous de

l'absence de tension au niveau de la carte
multimètre
Vcc
Com Vcc
Contrôle des
diodes du module Vcc com Réf Vcc com Réf Vcc com Réf
de diodes VRV-4 4 1 B.O. 5 1 0,5 5 4 0,9
4 2 B.O. 5 2 0,5
4 3 B.O. 5 3 0,5
1 4 0,5 1 5 B.O. 4 5 B.O.
2 4 0,5 2 5 B.O.
3 4 0,5 3 5 B.O.
Contrôle des
d'alimentation 6 7 B.O. 5 7 0,4 5 6 0,9
VRV-4 6 8 B.O. 5 8 0,4
6 9 B.O. 5 9 0,4
7 6 0,4 7 N3 B.O. 6 5 B.O.
8 6 0,4 8 N3 B.O.
9 6 0,4 9 N3 B.O.

ESIFR13-01 Contrôle n° 4-2
Carte Inverter
pour
compresseur
JT15J-VDKYR
Avant de procéder au contrôle, assurez-vous de

multimètre
Vcc
Com Vcc
Contrôle des
diodes du module VCC com Réf Vcc com Réf Vcc com Réf
de diodes VRV-4 4 1 B.O. 5 1 0,5 5 4 0,9
4 2 B.O. 5 2 0,5
4 3 B.O. 5 3 0,5
1 4 0,5 1 5 B.O. 4 5 B.O.
2 4 0,5 2 5 B.O.
3 4 0,5 3 5 B.O.
Contrôle des
d'alimentation 6 7 B.O. 5 7 0,4 5 6 0,9
VRV-4 6 8 B.O. 5 8 0,4
6 9 B.O. 5 9 0,4
7 6 0,4 7 N3 B.O. 6 5 B.O.
8 6 0,4 8 N3 B.O.
9 6 0,4 9 N3 B.O.

Contrôle n° 4-3 ESIFR13-01
Carte Inverter
pour moteur de
ventilateur
Moteur
de
ventilateur
n° 1
Moteur
de
ventilateur
n° 2
multimètre Avant de procéder au contrôle, assurez-vous de

Vcc
Com Vcc
Vcc com Réf Vcc com Réf Vcc com Réf

1 3 B.O. 2 3 0,4 5 6 0,8
1 4 B.O. 2 4 0,4
1 5 B.O. 2 5 0,4
3 1 0,4 3 2 B.O. 6 5 B.O.
4 1 0,4 4 2 B.O.
5 1 0,4 5 2 B.O.

ESIFR13-01 Contrôle n° 4-4
Méthode de
vérification de
moteur de
blanc
rouge
noir
compresseur
Avant de procéder au contrôle, assurez-vous
de l'absence de tension au niveau de la carte
JT1GCVDKYR U V W JT15JVDKYR U V W
U 0,90 0,90 U 0,47 0,47
Ohm V 0,90 0,90 Ohm V 0,47 0,47
W 0,90 0,90 W 0,47 0,47
Méthode de
vérification de Avant de procéder au contrôle, assurez-vous de
moteur de l'absence de tension au niveau de la carte
ventilateur
gris
noir
rouge
rose
orange
blanc
bleu
jaune
Com
X2A gris rose orange bleu jaune
gris 0,56 1,60 1,60 1,60
rose 1,17 2,36 2,36 2,36
Vcc orange B.O. B.O. B.O. B.O.
bleu B.O. B.O. B.O. B.O.
jaune B.O. B.O. B.O. B.O.
X1A rouge blanc noir

rouge 4,6 4,6
Ohm blanc 4,6 4,6
noir 4,6 4,6

Vérification d'un fonctionnement anormal ESIFR13-01
43.Vérification d'un fonctionnement anormal
CONTRÔLE N°1 Recherchez les causes d'une augmentation de la haute pression.

En vous reportant à l'analyse par arbre de défaillances (FTA) illustrée ci-après, recherchez les
points défectueux.
Vanne d'arrêt
fAssurez-vous que la vanne d’arrêt est ouverte.
fermée
Augmentation
de la pression Résistance du fEffectuez une inspection visuelle de l'état
Tuyau plié ou écrasé
locale tuyau élevée de la tuyauterie.
Obstruction par des fY a-t-il une différence de température en amont et
corps étrangers en aval du filtre ou du tuyau d'embranchement ?
[En mode rafraîchissement] Vanne de détente
Si la vanne de détente électronique Bobine de vanne fL'isolation et la résistance de la bobine
électronique de l’unité d’unité extérieure défectueuse sont-elles normales ?
extérieure présente une défectueuse Corps de vanne
réduction, (*1) Une différence de température supérieure défectueux
Augmentation à 10°C entre l’entrée et la sortie est anormale. Capteur de haute fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
de la haute pression défectueux
pression Commande
défectueuse Carte électronique
des témoins de fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
service défectueuse d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la
Défaillance de pression mesurée par le capteur de pression ?
la commande Bobine de vanne
Vanne de détente défectueuse fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles
de haute
pression électronique normales ?
d'unité intérieure Corps de vanne
défectueuse défectueux
défectueux fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
[En mode chauffage] Thermistance du
Commande fLe connecteur est-il correctement connecté ?
Si la vanne de détente électronique de tuyau de liquide
défectueuse d'unité intérieure Les caractéristiques de la résistance de la
l’unité intérieure présente une
réduction excessive : (*2) défaillante thermistance sont-elles normales ?
Carte électronique fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du
des témoins de dispositif d’entretien Service Checker
service défectueuse correspond-t-elle à la pression mesurée par le
capteur de pression ?
[En mode rafraîchissement]

Température Court-circuit fLa température d’air d’aspiration est-elle
élevée d’air inférieure à 43 °C ?
Température d’aspiration de Température d'air
l’unité extérieure fLa température de l'air extérieur est-elle
élevée d’air extérieur élevée
inférieure à 43 °C ?
d’aspiration
Température Court-circuit fLa température d’air d’aspiration est-elle inférieure
du
élevée d’air à 27°C ?
condenseur d’aspiration de
l’unité intérieure Température ambiante fLa température dans la pièce est-elle
élevée inférieure à 27 °C ?
Thermistance d’air d’aspiration d’unité intérieure défaillante fLe connecteur est-il correctement connecté ?
Les caractéristiques de la résistance de la
[En mode chauffage] thermistance sont-elles normales ?
Température élevée d’air d’aspiration de l’unité extérieure
fLa température de l'air extérieur est-elle
inférieure à 16 °CBH ?
Thermistance de température d'air extérieur d'unité extérieure défectueuse fLe connecteur est-il correctement connecté ?
Les caractéristiques de la résistance de la
Détérioration thermistance sont-elles normales ?
Encrassement
des du condenseur fL'échangeur de chaleur est-il obstrué ? [En mode rafraîchissement]
performances
de Mélange de gaz non fDe l'air (ou autre) est-il mélangé au circuit de réfrigérant ?
condensation condensable
Moteur du fLe moteur de ventilateur peut-il facilement
ventilateur être tourné à la main ?
Baisse de défectueux La résistance et l’isolation de la bobine du
sortie du moteur sont-elles normales ?
Débit d'air Carte électronique
ventilateur des témoins de
réduit fSi une carte électronique de réserve est
service installée, le réglage de capacité est-il
défectueuse (dont
réglage de correctement réalisé ?
puissance)
Résistance Filtre encrassé fLe filtre à air est-il obstrué ?
élevée de
passage
de flux d'air Obstacle fDes obstacles gênent-ils le passage du flux d'air ?
Charge excessive de réfrigérant fReportez-vous au code d'erreur « F6 ».

fL'unité intérieure est-elle trop petite par
Sélection de modèle incorrecte [En mode chauffage] rapport à la grande unité extérieure ?
Remarque : *1 :En mode rafraîchissement, il est normal que la vanne de détente électronique (EVM) de
l'unité extérieure soit complètement ouverte.
*2 :En mode chauffage, la vanne de détente électronique de l'unité intérieure est utilisée pour la
« commande de degré de sous-refroidissement ».

ESIFR13-01 Vérification d'un fonctionnement anormal
CONTRÔLE N° 2 Recherchez les causes d'une chute de la basse pression.

points défectueux.
[En mode rafraîchissement] Capteur de basse fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
(*1) Commande de pression défectueux
Commande puissance de Carte électronique des fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
de basse compresseur témoins de service d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la pression
pression défectueuse défectueuse
mesurée par le capteur de pression ?
défectueuse Capteur de basse
pression défectueux fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
Commande de
la protection Electrovanne de gaz fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
[En mode basse pression chaud défectueuse
défectueuse fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
rafraîchissement et Carte électronique des
témoins de service d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la pression
chauffage] (*2.) défectueuse
Relâchement anormal Vanne de mesurée par le capteur de pression ?
[En mode détente Bobine de vanne
de la basse pression rafraîchissement] électronique défectueuse
(Température fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
Si la vanne de d'unité intérieure Corps de vanne
d'évaporation réduite) détente défectueuse
défectueux
électronique de
l’unité intérieure Thermistance de tuyau fContrôlez la connexion et la résistance de la thermistance.
présente une de gaz d’unité
réduction trop
importante : (*3) Commande intérieure défectueuse
défectueuse fContrôlez la connexion et la résistance de la thermistance.
Commande de Thermistance de tuyau
vanne de détente de liquide d’unité
électronique intérieure défectueuse
défectueuse fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
Carte électronique des
témoins de service d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la pression
défectueuse
Vanne de détente mesurée par le capteur de pression ?
électronique Bobine de vanne
d’unité extérieure défectueuse fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
[En mode défectueuse Corps de vanne
chauffage] défectueux
En cas Capteur de basse fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
d'étranglement pression défectueux
excessif de la Commande Thermistance de tuyau
vanne de détente fContrôlez la connexion et la résistance de la thermistance.
défectueuse d’aspiration défectueuse
électronique de
l’unité extérieure : Carte électronique des
(*4) Température témoins de service
défectueuse
[En mode réduite de l’air
rafraîchissement] d’aspiration de Court-circuit fLa température d’air d’aspiration est-elle supérieure à 14 °C ?
l’unité
Basse température fLa température dans la pièce est-elle inférieure à 14°C ?
intérieure
dans la pièce
Température
fLe connecteur est-il correctement connecté ?
réduite de l'air Thermistance d’air d’aspiration d’unité intérieure défaillante
Les caractéristiques de la résistance de la thermistance
d’aspiration de sont-elles normales ?
l'évaporateur
Température basse d’air d’aspiration de l’unité extérieure fLa température de l'air extérieur est-elle supérieure à -20 °C ?
Thermistance de température d'air extérieur d'unité extérieure défectueuse Les caractéristiques de la résistance de la thermistance
Longueur anormale de
[En mode chauffage] tuyauterie fLa longueur de la tuyauterie figure-t-elle dans la plage autorisée ?
Résistance
du tuyau Tuyau plié ou écrasé fEffectuez une inspection visuelle de l'état de la tuyauterie.
élevée
fY a-t-il une différence de température en amont et en aval du
Obstruction par des corps étrangers
filtre ou du tuyau d'embranchement ?
Vanne d'arrêt fermée
Volume de
réfrigérant
circulant Volume incorrect de réfrigérant fReportez-vous au code d'erreur « U1 ».
inférieur
Étranglement par humidité fÉliminez l'humidité via une mise sous vide.
Encrassement fL'échangeur de chaleur est-il obstrué ?

Détérioration de l’évaporateur
fLe moteur de ventilateur peut-il facilement être
des Moteur du ventilateur défectueux tourné à la main ?
performances Baisse de
de sortie du La résistance et l’isolation de la bobine du moteur
condensation Carte électronique des sont-elles normales ?
Débit d'air ventilateur témoins de service
réduit défectueuse (dont réglage de fSi une carte électronique de réserve est installée,
puissance) le réglage de capacité est-il correctement réalisé ?
Résistance
élevée de
passage Filtre encrassé
fLe filtre à air est-il obstrué ?
de flux d'air
Obstacle fDes obstacles gênent-ils le passage du flux d'air ?
Remarque : *1 :Pour en savoir plus sur la commande de puissance de compresseur en mode

rafraîchissement, reportez-vous à « Commande PI de compresseur ».
*2 :La « commande de protection contre les basses pressions » inclut une commande de
protection contre les basses pressions et une commande de dérivation de gaz chauds.
*3 :En mode rafraîchissement, la vanne de détente électronique de l'unité intérieure est utilisée
pour la « commande du degré de surchauffe ».
*4 :En mode chauffage, la vanne de détente électronique de l'unité extérieure (EVM) est utilisée
pour la « commande du degré de surchauffe de l'échangeur de chaleur de l'unité
extérieure ».

CONTRÔLE N°3 Vérifiez les facteurs du fonctionnement en surchauffe

points défectueux.
Obstruction du circuit de gaz

Commande de chaud
dérivation de Bobine d'électrovanne fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
gaz chaud défectueuse
défectueuse Corps d'électrovanne
(*1) défectueux
Carte électronique des témoins
de service défectueuse
[En mode Vanne de Bobine de vanne fL'isolation et la résistance de la bobine

rafraîchissement détente défectueuse sont-elles normales ?
uniquement] électronique de
Commande sous- Corps de vanne
de refroidissement défectueux
température Commande de défectueuse
de tuyau de vanne de détente Capteur de basse fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
refoulement électronique de pression défectueux
défectueuse sous-refroidisse
ment Comman Thermistance de sortie fLe connecteur est-il correctement connecté ?
d'échangeur de chaleur Les caractéristiques de la résistance de la
défectueuse de de sous-refroidissement
(EV2) défectueuse thermistance sont-elles normales ?
défectue
(*2) use Carte électronique des fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
Augmentation témoins de service d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la
de la défectueuse
pression mesurée par le capteur de pression ?
température
du tuyau de
refoulement La vanne à quatre voies est en fVérifiez si la température de la tuyauterie
Fonctionnement position centrale. connectée à la vanne à quatre voies est
de vanne à normale.
quatre voies Fuite au niveau de la vanne de
défectueux dérivation de gaz chaud
Surchauffe provoquée par
un arbre endommagé
Surchauffe
de Surchauffe provoquée par
compresseur un compresseur
défectueux
Vanne de Bobine de vanne défectueuse fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
[En mode détente
rafraîchissement]
Si la vanne de électronique Corps de vanne défectueux
détente d'unité intérieure
électronique de défectueuse
l’unité intérieure Thermistance de tuyau de fLe connecteur est-il correctement connecté ?
présente une gaz d’unité intérieure Les caractéristiques de la résistance de la thermistance
réduction trop défectueuse sont-elles normales ?
importante : Commande
(*3) (*5) défectueuse Thermistance de tuyau de fLe connecteur est-il correctement connecté ?
liquide d'unité intérieure Les caractéristiques de la résistance de la thermistance
Commande défaillante sont-elles normales ?
de niveau Carte électronique des
de témoins de service
surchauffe Vanne de détente défectueuse
défectueuse électronique
Bobine de vanne défectueuse fL'isolation et la résistance de la bobine sont-elles normales ?
d’unité extérieure
défectueuse
[En mode Corps de vanne défectueux
chauffage]
En cas Capteur de basse pression
d'étranglement fLes caractéristiques électriques sont-elles normales ?
défectueux
excessif de la Commande Thermistance de tuyau fLe connecteur est-il correctement connecté ?
vanne de détente défectueuse d’aspiration défectueuse Les caractéristiques de la résistance de la
électronique de Carte électronique des thermistance sont-elles normales ?
l’unité extérieure : témoins de service fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du dispositif
(*4) (*5) défectueuse d’entretien Service Checker correspond-t-elle à la
Quantité de réfrigérant pression mesurée par le capteur de pression ?
insuffisante fVoir [Contrôle 7]
Longueur anormale de tuyauterie fLa longueur de la tuyauterie figure-t-elle dans la plage autorisée ?
Tuyau plié ou écrasé fEffectuez des vérifications visuelles.
Résistance du
tuyau élevée (étrangl. humidité inclus) fÉliminez l'humidité via une mise sous vide. (Voir [Contrôle 8])
Vanne d'arrêt fermée. fVérifiez si la vanne d'arrêt est ouverte.
Remarque : *1 : Reportez-vous à « Commande de protection contre les basses pressions » pour la commande de
dérivation de gaz chauds.
*2 : Reportez-vous à « Commande de la vanne de détente électronique de sous-refroidissement ».
*3 : En mode rafraîchissement, la commande de température de surchauffe est réalisée par la vanne de
détente électronique de l'unité intérieure.
*4 : En mode chauffage, la commande de température de surchauffe est réalisée par la vanne de détente
électronique (EVM) de l'unité extérieure.
*5 : Critère de détermination de fonctionnement en surchauffe :
1 Degré de surchauffe du gaz d'aspiration : 10 °C et p lus. 2 Degré de surchauffe du gaz de
refoulement : 45 °C et plus, sauf immédiatement après le démarrage du compresseur et son
fonctionnement sous commande de relâchement.
(Utilisez les valeurs ci-avant comme guide. En fonction des autres conditions, l'unité peut être normale
malgré les valeurs hors plage.)

CONTRÔLE N° 5 Recherchez les causes du fonctionnement humide.

points défectueux.
Résistance de carter défectueuse

Accumulation de réfrigérant
Cycles fréquents de marche/arrêt

de compresseur
Surcharge de réfrigérant fVoir [Contrôle 6].
Vanne de
Bobine de vanne défectueuse fL'isolation et la résistance de la bobine
[En mode détente sont-elles normales ?
rafraîchissement] électronique
La vanne de d'unité Corps de vanne défectueux
détente intérieure Les caractéristiques de la résistance de la
électronique de défectueuse Thermistance de tuyau de thermistance sont-elles normales ?
l'unité intérieure gaz d’unité intérieure
s'ouvre trop. (*1) défectueuse
Commande
défectueuse Thermistance de tuyau de
liquide d’unité intérieure fLe connecteur est-il correctement connecté ?
Commande de défectueuse Les caractéristiques de la résistance de la
niveau de thermistance sont-elles normales ?
surchauffe témoins de service
défectueuse défectueuse
Vanne de
fL'isolation et la résistance de la bobine
détente Bobine de vanne défectueuse
électronique
d’unité Corps de vanne défectueux
extérieure
Fonctionnement [En mode défectueuse Capteur de basse pression fLes caractéristiques électriques sont-elles
humide chauffage] La défectueux normales ?
vanne de détente Commande Thermistance de tuyau fLe connecteur est-il correctement connecté ?
électronique de défectueuse d’aspiration défectueuse Les caractéristiques de la résistance de la
l'unité extérieure thermistance sont-elles normales ?
s'ouvre trop. témoins de service fLa valeur de pression vérifiée à l’aide du
(*2) (*3) défectueuse dispositif d’entretien Service Checker
correspond-t-elle à la pression mesurée par le
capteur de pression ?
Encrassement de l’évaporateur fL'échangeur de chaleur est-il obstrué ?
fLe moteur de ventilateur peut-il

Moteur du ventilateur défectueux facilement être tourné à la main ?
Réduction de Baisse de La résistance et l’isolation de la bobine
la capacité sortie du du moteur sont-elles normales ?
d'évaporation ventilateur Carte électronique de
Débit d'air témoins de service
réduit défectueuse (y compris
réglage de puissance)
Résistance Filtre encrassé fLe filtre à air est-il obstrué ?

élevée de
passage de
flux d'air fDes obstacles gênent-ils le passage
Obstacles
du flux d'air ?
Remarque : *1 :En mode rafraîchissement, la commande de température de surchauffe est réalisée par la
vanne de détente électronique de l'unité intérieure.
*2 :En mode chauffage, la commande de température de surchauffe est réalisée par la vanne
de détente électronique (EVM) de l'unité extérieure.
*3 :Ligne directrice relative au degré de surchauffe pour la détermination d'un fonctionnement
humide
1 Degré de surchauffe du gaz d'aspiration : 3 °C maxim um ; 2 Degré de surchauffe du gaz
de refoulement : 15 °C maximum, sauf immédiatement ap rès le démarrage du compresseur
ou son fonctionnement sous commande de relâchement.
(Utilisez les valeurs ci-avant comme guide. En fonction des autres conditions, l'unité peut
être normale malgré les valeurs hors plage.)

CONTRÔLE N° 6 Vérifiez s'il y a une surcharge de réfrigérant

Dans le cas des systèmes VRV, l'unique méthode de détermination d'une surcharge de
réfrigérant est en condition de fonctionnement en raison de la relation entre la commande de
pression et la commande de vanne de détente électronique.
Pour en savoir plus sur la détermination, reportez-vous aux informations ci-après.
Diagnostic de surcharge de réfrigérant

1. Augmentation de la haute pression. En conséquence de quoi, la commande de surcharge
est à l'origine d'une puissance frigorifique insuffisante.
2. Réduction du degré de surchauffe du gaz d'aspiration (ou le fonctionnement humide a lieu).
En conséquence de quoi, la température du tuyau de décharge du compresseur diminue
malgré les charges de pression.
3. Le degré de surchauffe des condensats augmente. En conséquence de quoi, la température
de l'air refoulé via la section sous-refroidie diminue en mode chauffage.
Rafraîchissement Commande de
relâchement de haute
pression
La haute pression La fréquence atteint le

augmente graduellement niveau minimum.
en même temps que la
fréquence.
Le degré de
augmente.
(La température du
Haute pression tuyau de
raccordement du
(La basse liquide baisse).
pression est
maintenue à un
niveau
constant.)
Basse pression
La basse pression
augmente en raison
d'une sortie de
compresseur réduite.
Fréquence
Pour maintenir la basse pression, la

fréquence augmente sous l'action de la
commande de puissance.
La vanne de détente électronique de l'unité extérieure

Chauffage est fermée en raison de la commande de surcharge.
La fréquence atteint
le niveau minimum.
(La haute pression est
maintenue à un niveau
constant.)
Haute pression
La haute pression chute ou

augmente immédiatement
après la fin de la commande de
surcharge.
Basse pression
La basse pression
augmente en raison
de la fréquence
réduite. La basse pression chute en raison de la
fermeture de la vanne de détente
électronique d'unité extérieure.
La dérivation de gaz chaud est activée
Fréquence pour la protection contre les basses
pressions, par ex. pompage à basse
pression.
Pour maintenir la haute

pression, la fréquence diminue
sous l'action de la commande
de puissance.
(Niveau de surcharge)
Quantité correcte Niveau de surcharge supérieur

CONTRÔLE N° 7 Vérifiez s'il y a un manque de réfrigérant

Dans le cas des systèmes VRV, l'unique méthode de détermination d'un manque de réfrigérant
est en condition de fonctionnement en raison de la relation entre la commande de pression et la
commande de vanne de détente électronique.
Pour en savoir plus sur la détermination, reportez-vous aux informations ci-après.
Diagnostic de manque de réfrigérant

1. Le degré de surchauffe du gaz d'aspiration augmente. En conséquence de quoi la
température du gaz de refoulement du compresseur augmente.
2. Le degré de surchauffe du gaz d'aspiration augmente. En conséquence de quoi la vanne de
détente électronique s'ouvre.
3. La basse pression chute de façon à pousser l'unité à ne pas présenter de puissance
frigorifique (puissance calorifique).
La commande du ventilateur
Rafraîchissement Le degré d'ouverture de la vanne de est activée pour la protection
détente électronique de l'unité de haute pression sous la
intérieure augmente. commande de
L'une des vannes de détente rafraîchissement à une
électroniques s'ouvre température d'air extérieur
complètement. basse, à savoir le ventilateur
chauffe à haute pression.
La fréquence atteint le niveau minimum.
Haute pression
(La basse
pression est La haute pression
maintenue à un chute avec la réduction
niveau de la puissance du
constant.) compresseur.
Basse pression
La basse pression augmente à mesure de
l'augmentation de l'ouverture de la vanne
de détente électronique de l'unité
intérieure. La fréquence augmente
légèrement sous l'action de la commande Si la fréquence atteint le
de puissance. niveau minimum, il est
Fréquence impossible de maintenir
une basse pression.
Pour maintenir la basse

pression, la fréquence
chute sous l'action de la
commande de
puissance.
Chauffage
Le degré d'ouverture de la vanne de détente électronique de l'unité extérieure augmente.
La vanne de détente électronique de l'unité extérieure s'ouvre complètement et la fréquence augmente.
Tuyau de refoulement ou commande de relâchement de basse pression.
La fréquence atteint le
Haute pression niveau minimum.
(La haute
pression est
maintenue à un
niveau constant.)
Basse pression
Fréquence
Pour maintenir la basse La fréquence chute

pression, la fréquence sous l'action de la
chute sous l'action de la commande de
commande de puissance. relâchement.
(Niveau de manque de réfrigérant)

Quantité correcte Niveau de manque supérieur

CONTRÔLE N°8 Procédure de mise sous vide et de séchage.

Réalisez la mise sous vide et le séchage du circuit de tuyauterie en suivant la procédure <Mise
sous vide et séchage normaux> décrite ci-après.
En outre, si de l'humidité s'introduit dans le système de tuyauterie, suivez la procédure <Mise
sous vide et séchage spéciaux> décrite ci-après.
<Mise sous vide et séchage normaux>

1 Mise sous vide et séchage
• Utilisez une pompe à vide pouvant réaliser une mise sous vide jusqu'à -100,7 kPa
(5 torr, -755 mmHg).
• Raccordez les jauges de collecteur aux orifices d'entretien de la tuyauterie de liquide et de
gaz, et faites fonctionner la pompe à vide pendant 2 heures minimum pour en évacuer le
contenu à -100,7 kPa ou moins.
• Si le niveau de vide n'atteint pas -100,7 kPa ou moins malgré la mise sous vide pendant
une période de 2 heures, de l'humidité a pénétré dans le circuit ou une fuite de réfrigérant a
été provoquée. Le cas échéant, continuez l'évacuation pendant 1 heure supplémentaire.
• Si le niveau de vide n'atteint pas une valeur inférieure ou égale à -100,7 kPa malgré la
mise sous vide pendant une période de 3 heures, réalisez des tests d'étanchéité.
2 Maintien à l'état sous vide
• Laissez le compresseur sous vide de -100,7 kPa ou moins pendant 1 heure ou plus, puis
assurez-vous que le relevé de la jauge de vide n'augmente pas. (Une augmentation du
relevé signifie qu'il reste de l'humidité à l'intérieur du circuit ou qu'il y a une fuite de
réfrigérant.)
3 Charge supplémentaire de réfrigérant
• Purgez l'air des flexibles de raccordement des jauges de collecteur, puis chargez le volume
approprié de réfrigérant.
<Mise sous vide et séchage spéciaux> - En cas d'introduction éventuelle d'humidité dans la
tuyauterie*
• Suivez la procédure de 1) mise sous vide et séchage normaux décrite ci-avant.
2 Rupture du vide
• Pressurisez jusqu'à 0,05 MPa avec de l'azote gazeux.
• Réalisez la mise sous vide et le séchage pendant au moins 1 heure. Si le niveau de vide
n'atteint pas une valeur inférieure ou égale à -100,7 kPa malgré la mise sous vide pendant
une période de 2 heures ou plus, recommencez la rupture du vide, la mise sous vide et le
séchage.
4 Maintien à l'état sous vide
• Laissez le compresseur avec une mise sous vide de -100,7 kPa ou moins pendant 1 heure
ou plus, puis assurez-vous que le relevé de la jauge de vide n'augmente pas.
5 Charge supplémentaire de réfrigérant
• Purgez l'air des flexibles de raccordement des jauges de collecteur, puis chargez le volume
approprié de réfrigérant.
Remarque : * En cas d'installation pendant la saison pluvieuse, si de la condensation se forme à l'intérieur

de la tuyauterie en raison d'une durée étendue de l'installation ou d'une pénétration d'eau ou
autre dans la tuyauterie pendant les opérations d'installation.

ESIFR13-01 Caractéristiques de résistance / température des thermistances
44. Caractéristiques de résistance / température des thermistances

Unité intérieure
Pour air aspiré R1T Pour air refoulé R4T
Pour tuyau de liquide R2T (FXMQ-P uniquement)
Pour tuyau de gaz R3T
Pour NTC (FXSQ et FXMQ-P R5T
uniquement)
Unité extérieure Unité extérieure Unité extérieure

Pour ailette de radiation R1T Pour air extérieur R1T Pour tuyau de refoulement R21T
Pour tuyau de gaz de l’échangeur R6T R22T
de chaleur R8T
Pour dégivreur de l'échangeur de R7T
chaleur
Pour tuyau de gaz de l’échangeur R6T
de chaleur de sous-refroidissement
Pour tuyau de liquide de l'échangeur R4T
de chaleur
Pour entrée d'accumulateur R3T
Pour tuyau de liquide R5T
T°C k? T°C k? T°C k?

-30 354,1 -30 361,7719 -30 3257,371
-25 259,7 -25 265,4704 -25 2429,222
-20 192,6 -20 196,9198 -20 1827,883
-15 144,2 -15 147,5687 -15 1387,099
-10 109,1 -10 111,6578 -10 1061,098
-5 83,25 -5 85,2610 -5 817,9329
0 64,10 0 65,6705 0 635,0831
5 49,70 5 50,9947 5 496,5712
10 38,85 10 39,9149 10 391,0070
15 30,61 15 31,4796 15 309,9511
20 24,29 20 25,0060 20 247,2696
25 19,41 25 20,0000 25 198,4674
30 15,61 30 16,1008 30 160,2244
35 12,64 35 13,0426 35 130,0697
40 10,30 40 10,6281 40 106,1517
45 8,439 45 8,7097 45 87,0725
50 6,954 50 7,1764 50 71,7703
55 5,761 55 5,9407 55 59,4735
60 4,797 60 4,9439 60 49,5180
65 4,014 65 4,1352 65 41,4168
70 3,375 70 3,4757 70 34,7923
75 2,851 75 2,9349 75 29,3499
80 2,418 80 2,4894 80 24,8586
85 2,060 85 2,1205 85 21,1360
90 1,762 90 1,8138 90 18,0377
95 1,513 95 1,5575 95 15,4487
100 1,304 100 1,3425 100 13,2768
105 1,128 105 1,1614 105 11,4395
110 0,9790 3SA48001 (AD87A001J) 110 9,8902
115 0,8527 115 8,5788
120 0,7450 120 7,4650
125 0,6530 125 6,5156
130 0,5741 130 5,7038
3PA61998L (AD92A057) 135 5,0073
140 4,4080
145 3,8907
150 3,4429
3SA48006 (AD87A001J)

Caractéristiques du capteur de pression ESIFR13-01
45.Caractéristiques du capteur de pression
PH = 1,38 VH-0,69 VH : Tension de sortie [Côté haute pression] Vcc

PL = 0,57 VL-0,28 VL : Tension de sortie [Côté basse pression ] Vcc
Pression détectée PH : Haute pression (MPa)
PL : Basse pression (MPa)
(kg/cm2) MPa
Haute pression (PH)
Basse pression (PL)
Tension de sortie (VH, VL)

ESIFR13-01 Caractéristiques du capteur de pression

ESIFR13-01
7ème partie
Procédure de
remplacement des
composants de l'unité
extérieure
1. RXYQ8,10,12T....................................................................................217
1.21 Instructions de dépose de la thermistance d’air extérieur ....................237
215 Procédure de remplacement des composants de l'unité extérieure

ESIFR13-01
2. RYYQ14,16,18 et 20T.........................................................................242
2.1 Instructions de dépose des panneaux extérieurs.................................242
2.8 Instructions de dépose de la carte électronique Inverter du
compresseur.........................................................................................249
2.9 Instructions de dépose de la carte électronique de filtre antiparasites ...... 250
2.10 Instructions de dépose des vannes de détente électroniques .............251
commutation à quatre voies et du pressostat de haute pression .........253
2.14 Instructions de dépose du compresseur ..............................................255
Procédure de remplacement des composants de l'unité extérieure 216

RXYQ8,10,12T ESIFR13-01
1. RXYQ8,10,12T
1.1 Instructions de dépose des panneaux extérieurs (1/2)
AVERTISSEMENT
Assurez-vous de procéder au
démontage de l'unité 10 minutes
après la mise hors tension de
l'intégralité du système.
Méthode de travail Remarques
1. Déposez les panneaux Panneau supérieur é En cas de travail sur

supérieurs. un escabeau, fixez ce
dernier pour des
1 Retirez les 12 vis, puis raisons de sécurité.
soulevez le panneau
supérieur pour le
déposer.
é Une griffe est

2. Déposez le panneau présente de chaque
frontal supérieur. côté du panneau
frontal supérieur.
1 Retirez les 4 vis,
Panneau frontal
dégagez deux griffes, supérieur
puis soulevez le panneau
frontal pour le déposer.
3. Déposez le panneau
frontal central.
1 Retirez les cinq vis,

dégagez la griffe unique, Panneau frontal
puis déposez le panneau central
frontal central.

ESIFR13-01 RXYQ8,10,12T
1.2 Instructions de dépose des panneaux extérieurs (2/2)
AVERTISSEMENT
Méthode de travail Remarque
frontal inférieur.
1 Retirez les trois vis,

dégagez la griffe unique,
puis déposez le panneau
frontal inférieur.
Panneau frontal
inférieur

1.3 Instructions de dépose du moteur de ventilateur (1/3)
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de

dépose des panneaux
extérieurs (panneau
supérieur et panneaux
frontaux supérieur, central
et inférieur).
Vis de
Ventilateur à hélice
1. Déposez le ventilateur à fixation
hélice.
Clé
1 Desserrez la vis de hexa-
fixation (M10) à l'aide gonale
d'une clé hexagonale.
2 Déposez le ventilateur à
hélice en le soulevant.
2. Déposez le moteur de Couvercle du boîtier électrique

ventilateur.
1 Retirez les deux vis du
couvercle du boîtier
électrique.
2 Faites glisser le couvercle
du boîtier électrique
jusqu'à ce que son bord
supérieur soit visible, puis
déposez le couvercle du
boîtier électrique.

AVERTISSEMENT
3 Déposez les connect-

eurs de relais (X1A et
X2A) du moteur de
ventilateur.
X1A
X2A
4 Retirez les quatre Dispositif

de fixation
dispositifs de fixation de
câbles.
Dispositif de fixation
Dispositif
de fixation

AVERTISSEMENT
5 Retirez les quatre

boulons de fixation puis
déposez le moteur de
ventilateur.

1.6 Instructions de dépose de l'ensemble composants

électriques (1/4)
AVERTISSEMENT

frontaux supérieur et
central).
l Retirez les deux vis, puis
1. Déposez le dissipateur. Fil de mise à la terre
1 Retirez le fil de mise à la

terre du dissipateur.
2 Retirez les deux vis du
dissipateur.
é Précautions pour
l'installation du
dissipateur. Serrez
deux fois les vis dans
l'ordre (1) à (4) comme
illustré ci-après.
Procédure de
Dissipateur
serrage
Boulon à tête
hexagonale
Dissipateur
3 Dégagez le crochet de la
section de fixation puis Couple de serrage
déposez le dissipateur. 1,8±0,2 N·m
Dissipateur


électriques (2/4)
AVERTISSEMENT
Attache
2. Déposez l'ensemble
composants électriques. Carte électronique de commande métallique
(A1P)
1 Retirez les connecteurs

de commande (A1P).
2 Coupez le matériau Attache
d'isolation en deux métallique
points.
3 Retirez le faisceau de
l'attache métallique.
Dispositif
de fixation


électriques (3/4)
AVERTISSEMENT
4 Déposez les connecteurs

de relais (X1A et X2A) du
moteur de ventilateur.
5 Retirez les trois vis du X1A
bornier d'alimentation
(X1M), puis débranchez X2A
la ligne d'alimentation
électrique.
Bornier de
l'alimentation
électrique
(X1M)
Ligne
d'alimentation
électrique
6 Ouvrez le matériau
d'isolation du Matériau insonorisant Compresseur
compresseur à Inverter é Symbole de borne de
compresseur 8~20 cv
(M1C), puis déposez le
cache-fils.
7 Débranchez les trois W

câbles des bornes du
compresseur (M1C). U V
Cache-fils Câble


électriques (4/4)
AVERTISSEMENT
8 Retirez les trois vis, Ensemble composants é Dégagez la griffe

soulevez la partie électriques située sur la face
supérieure de l'ensemble arrière de l'ensemble
composants électriques, composants
puis extrayez l'ensemble électriques.
composants électriques.
Griffe
é Retirez l'ensemble
composants
électriques en portant
attention au
dissipateur.

1.10 Instructions de dépose de la carte électronique de

commande
AVERTISSEMENT

frontaux supérieur et Carte électronique de commande (A1P)
central).
l Retirez les deux vis, puis
1. Déposez la carte
électronique de
commande (A1P).
1 Déposez tous les
connecteurs de la carte
électronique de
commande.
2 Déposez l'entretoise de é Dépose de l'entretoise

verrouillage de carte, puis Entretoise de verrouillage de carte de verrouillage de
déposez la carte carte
électronique de
commande (A1P).
Carte
électronique
de commande
(A1P)
é Vue en coupe de
l'entretoise de
verrouillage de carte
Carte électronique
de commande Tête
Entretoise de verrouillage de carte

1.11 Instructions de dépose de la carte électronique de filtre

antiparasites, de la carte électronique Inverter de ventilateur et de
la carte électronique Inverter de compresseur (1/5)
AVERTISSEMENT

Bornier de l'alimentation électrique
extérieurs pour déposer
les panneaux frontaux
supérieur et central.

dépose d'ensemble
composants électriques
pour déposer ce dernier.
électronique de filtre
antiparasites (A2P).
1 Retirez les trois fils du
bornier d'alimentation.
2 Retirez les sept vis du

support de fixation du
Support de
bornier d'alimentation
fixation pour
électrique de façon à le
bornier
déposer.
d'alimentation
électrique
L1A L2A L3A

3 Déposez le connecteur
de filtre antiparasites.
4 Retirez les vis des bornes
L1A, L2A, L3A, L1B, L2B Carte
et L3B. électronique
de filtre
antiparasites
L2B
L1B
L3B


AVERTISSEMENT
5 Déposez l'entretoise de Entretoise de verrouillage de carte é Dépose de l'entretoise

verrouillage de carte, puis de verrouillage de
électronique de filtre
antiparasites.
Carte
électronique
de filtre
antiparasites
é Vue en coupe de
l'entretoise de
Carte
électronique de Tête
commande
électronique d'Inverter
du ventilateur.
d'Inverter de ventilateur.
2 Retirez les deux vis, puis

déposez la carte
ventilateur.
Carte
électronique
d'Inverter de
ventilateur


AVERTISSEMENT
L1B L2B L3B

3. Déposez la carte Carte électronique de filtre
électronique d'Inverter antiparasites
(A3P) du compresseur.
1 Retirez les trois vis des

bornes L1B, L2B et L3B
de filtre antiparasites.
2 Coupez en deux points

le dispositif de fixation de
plaque de protection
d'Inverter.
3 Retirez la vis unique de la

thermistance d'air
extérieur.
Thermistance
d’air extérieur


AVERTISSEMENT
4 Retirez les six vis puis Plaque de

déposez la plaque de protection
protection d'Inverter. d'Inverter
5 Retirez les quatre vis,

puis déposez le Couvercle
couvercle d'Inverter de d'Inverter de
compresseur. compresseur
6 Déposez tous les Carte électronique d'Inverter pour compresseur

compresseur.


AVERTISSEMENT
7 Retirez l'entretoise de Entretoise de verrouillage de carte é Dépose de l'entretoise

verrouillage de carte, puis de verrouillage de
électronique d'Inverter du
compresseur.
Carte électronique
d'Inverter pour
compresseur
é Vue en coupe de
l'entretoise
de verrouillage de carte
Carte
commande

1.16 Instructions de dépose des pressostats et des capteurs

de pression (1/3)
AVERTISSEMENT

supérieur et central.

dépose d'ensemble
1. Déposez les
pressostats.
(X4A) du pressostat
haute pression.
Dispositif de
2 Coupez le matériau fixation
d'isolation en quatre
points.
Dispositif de
fixation
3 Retirez les deux vis puis Support de fixation Pressostat haute pression é Réalisez le brasage
déposez le support de après avoir vérifié que
fixation. le réfrigérant a été
complètement purgé.
4 Retirez le brasage
monopoint puis déposez é Utilisez une protection
le pressostat haute appropriée, telle
pression. qu'une plaque d'acier,
de façon à éviter que
la flamme de la
machine à souder au
gaz n'affecte les autres
tuyauteries.
Brasage


de pression (2/3)
AVERTISSEMENT
2. Déposez les capteurs Type de soudure DENV Pressostat haute pression é Vous pouvez déposer
le capteur de pression
de pression.
Dispositif sans purge de
de fixation réfrigérant. (Un clapet
1 Déposez le connecteur antiretour est fourni.)
(X32A) du capteur de
haute pression.
2 Retirez les câbles des
deux attaches
métalliques, puis coupez
le dispositif de fixation en
trois points.
3 Utilisez deux clés pour

déposer le capteur de
haute pression.
(X31A) du capteur de Dispositif
basse pression. de fixation
5 Retirez les câbles des
deux attaches
métalliques, puis coupez
le dispositif de fixation en
deux points. Dispositif
de fixation


de pression (3/3)
AVERTISSEMENT
6 Utilisez deux clés pour Type de soudure DENV é Type de soudure

déposer le capteur de Capteur de basse pression
basse pression.
Dispositif
Bobine de la vanne de de fixation
commutation à 4 voies é Brasez la vanne de
3. Déposez la vanne de
Brasage commutation à quatre
détente électronique.
voies tout en
1 Déposez le connecteur refroidissant la vanne
(X15A) de la bobine de la de façon que sa
vanne de commutation à température ne
quatre voies (Y4S). dépasse pas 120 °C.
2 Retirez les câbles des é Réalisez le brasage

deux attaches après avoir vérifié que
métalliques, puis coupez le réfrigérant a été
le dispositif de fixation en complètement purgé.
deux points.
é Utilisez une protection
3 Retirez la vis unique, appropriée, telle
puis déposez la vanne de qu'une plaque d'acier,
commutation à quatre Dispositif de Brasage (trois points) de façon à éviter que
voies. fixation
la flamme de la
4 Retirez le brasage à machine à souder au
quatre points, puis gaz n'affecte les
déposez la vanne de autres tuyauteries.
commutation à quatre
voies.

1.19 Instructions de dépose des vannes de détente et des

électrovannes (1/2)
AVERTISSEMENT

frontaux supérieur,
central et inférieur).
dépose d'ensemble
composants électriques Bobine de vanne
pour déposer ce dernier. de détente
électronique é Méthode de fixation
(principale) de la vanne de
1. Déposez les vannes de détente électronique
détente électroniques.
Bobine de
1 Tournez les vannes de vanne de
détente électroniques Brasage détente
principale et d'injection électronique
de 20° à 30°, puis tirez
les vannes vers le haut.
Dépression
bipoint, puis déposez la Vanne de
vanne de détente détente
électronique. électronique
Brasage
Bobine de vanne de détente électronique
2. Déposez les
électrovannes.
1 Retirez la vis unique,

puis déposez le support
de fixation.
Électrovanne
2 Retirez chaque vis du
(Y3S)
support de fixation, puis
déposez l'électrovanne
(Y3S).
3 Retirez chaque vis du

support de fixation, puis
déposez les bobines des
électrovannes. Support
de fixation

1.20 Instructions de dépose des vannes de détente et des

électrovannes (2/2)
AVERTISSEMENT
4 Retirez la vis unique, puis é Dépose des

déposez le support de Support de fixation électrovannes
fixation de l'électrovanne
(Y2S). Électrovanne Vis de
5 Retirez la vis unique du (Y2S) fixation
support de fixation, puis Bobine
déposez l'électrovanne d’électro-
(Y2S). vanne
Électro-
6 Retirez le brasage vanne
bipoint, puis déposez les
électrovannes.
Brasage
é Réalisez le brasage
après avoir vérifié que
le réfrigérant a été

1.21 Instructions de dépose de la thermistance d’air extérieur
AVERTISSEMENT

frontaux supérieur,
central et inférieur).
Couvercle du boîtier électrique
1. Déposez la
thermistance d’air
extérieur (R1T).
1 Retirez les deux vis, puis
(X18A) de la
thermistance d'air
extérieur, puis
débranchez les câbles
des deux attaches
métalliques.
3 Coupez le matériau
d'isolation en deux
points.
4 Retirez la vis unique, Thermistance

démontez la fixation, puis d’air extérieur
déposez la thermistance
d'air extérieur.
Fixation

1.22 Instructions de dépose de chaque thermistance (1/2)
AVERTISSEMENT

le panneau supérieur et
supérieur, central et
inférieur.
l Suivez les instructions de é1
dépose d'ensemble Réalisez le brasage
après avoir vérifié que le
composants électriques réfrigérant a été
pour déposer ce dernier. Thermistance (R6T) de complètement purgé.
tuyau de gaz
Thermistance
1. Déposez les d’échangeur de chaleur Ressort
(R2T) de tuyau de de
thermistances (R2T, Isolant de sous-refroidissement refoulement montage Isolant
R3T, R4T, R5T et R6T). thermique Isolant thermique thermique
1 Déposez l'isolant Thermistance

thermique. é2
Thermistance (R3T)
2 Appuyez sur la partie d'entrée d'accumulateur
inférieure de toutes les
vis de fixation des Isolant
thermistances, puis thermique
Ressort
déposez les de
montage
thermistances. Thermistance
é3
Thermistance (R4T) de
tuyau de liquide
d’échangeur de chaleur
Isolant
Isolant Thermistance Isolant Thermistance (R5T) thermique
thermique (R4T) de tuyau de thermique de tuyau de liquide
liquide d’échangeur d’échangeur de
Thermistance Ressort de
de chaleur chaleur de montage
Thermistance (R3T) sous-refroidissement
Isolant d'entrée é4
thermique d'accumulateur Thermistance (R5T) de
tuyau de liquide
d’échangeur de chaleur de
Isolant
thermique
Ressort de Thermistance
montage
é5
tuyau de gaz
d’échangeur de chaleur
p g
de sous-refroidissement
Ressort
Ressort de de
montage
montage Isolant
Isolant
thermique
thermique
Thermistance
Thermistance

1.23 Instructions de dépose de chaque thermistance (2/2)
AVERTISSEMENT
2. Déposez le dégivreur
(R7T).
1 Déposez l'isolant
thermique.
2 Retirez le dégivreur avec
le support de fixation.
Isolant thermique Dégivreur (R7T)
3. Déposez la thermistance
de surface de
compresseur (R8T).
1 Retirez la thermistance Uniquement :

de surface de M1C : 10, 12 cv
compresseur du support M2C : 18, 20 cv
de fixation.
Thermistance de
surface de
compresseur

1.24 Instructions de dépose du compresseur (1/2)
AVERTISSEMENT

frontaux supérieur, central
et inférieur).

dépose d'ensemble
Capot de tête de compresseur

1. Déposez l'enveloppe
Bande
d'isolation acoustique. Bande
Velcro
Velcro
1 Retirez les trois bandes
Velcro, puis déposez le
capot de tête de
compresseur. Bande
Bande Velcro
2 Retirez les trois bandes Velcro
Velcro, puis déposez
l'enveloppe d'isolation
acoustique du
compresseur.
Enveloppe d'isolation Enveloppe d'isolation
acoustique acoustique (côté intérieur)
(côté extérieur)
A
Brasage
Cache-bornes
Résistance
de carter

1.25 Instructions de dépose du compresseur (2/2)
AVERTISSEMENT
Couverture antibruit Câble é Réalisez le brasage

2. Déposez la résistance après avoir vérifié que
de carter. le réfrigérant a été
1 Déposez le ressort é Précautions relatives
hélicoïdal, puis sortez la à l'installation de la
résistance de carter
résistance de carter.
• Veillez à ce que la
résistance de carter ne
chevauche pas la
section soudée du
compresseur.
• Insérez le ressort
hélicoïdal de la
résistance dans la
boucle du câble.
Ressort
hélicoïdal
3. Sortez le
compresseur. Câble
é Symboles de bornes
1 Déposez le cache-bornes du compresseur
du compresseur.
Résistance de carter
2 Débranchez les câbles Cache-bornes du
du bornier du compresseur
compresseur. W
B A
3 Retirez les trois boulons U V
de fixation du
compresseur.
4 Coupez le tuyau de
refoulement (aux points A
et B) à l'aide d'un
coupe-tuyau.
é Un écoulement d'huile
5 Soulevez le compresseur a lieu lorsque le tuyau
et tirez-le vers l'avant. est coupé. Coupez le
tuyau en protégeant la
6 Retirez le brasage section inférieure à
résiduel du tuyau. l'aide d'un chiffon.
Boulon

ESIFR13-01 RYYQ14,16,18 et 20T
2. RYYQ14,16,18 et 20T
2.1 Instructions de dépose des panneaux extérieurs
AVERTISSEMENT
supérieur.
1 Retirez les 12 vis puis
soulevez le panneau
supérieur pour le
déposer.
2. Déposez le panneau Une griffe est présente

frontal supérieur. de chaque côté du
Panneau frontal
supérieur panneau frontal
1 Retirez les trois vis, supérieur.
dégagez les deux griffes,
frontal supérieur.
frontal central.
Une griffe est présente
1 Retirez les cinq vis, sur le côté gauche du
dégagez la griffe unique, panneau frontal
puis déposez le panneau supérieur.
frontal central.
4. Déposez la grille
métallique de
protection.
1 Retirez les trois vis puis
déposez la grille
métallique frontale de
protection. Vous pouvez
déposer la grille
métallique de protection
sans déposer le panneau
frontal.
frontal inférieur.
1 Retirez les trois vis,

dégagez la griffe unique, Panneau Panneau Grille métallique
avant frontal inférieur frontale de
frontal inférieur.
protection

RYYQ14,16,18 et 20T ESIFR13-01
2.2 Instructions de dépose de l'ensemble ventilateur (1/2)
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de Ventilateur à hélice

dépose des panneaux Ventilateur à hélice
extérieurs pour déposer le Vis de fixation
panneau supérieur, le Clé
panneau frontal et le hexago-
panneau frontal supérieur. nale
1. Déposez le ventilateur
à hélice.
1 Desserrez la vis de
fixation (M10) à l'aide
d'une clé hexagonale.
2 Déposez le ventilateur à
hélice en le soulevant. é Connecteurs de relais
Couvercle du boîtier électrique de moteur de
2. Déposez le moteur de ventilateur
ventilateur.
1 Retirez les six vis du

couvercle du boîtier
électrique.
2 Retirez les câbles de
ventilateur du support de
câbles.
3 Coupez le dispositif de
fixation.
4 Déposez les connecteurs
de relais du moteur de
ventilateur.
Support de câbles (M 2F) (M1F)
Dispositif de fixation Câble de ventilateur
Connecteur côté Connecteur côté

équipement carte électronique
M1F Blanc Blanc (X1A et X2A)
M2F Blanc avec marquage rouge Rouge (X3A et X4A)

2.3 Instructions de dépose de l'ensemble ventilateur (2/2)
AVERTISSEMENT
5 Retirez le dispositif de Dispositif de fixation

fixation des câbles.
6 Retirez les quatre
boulons de fixation puis
déposez le moteur de
ventilateur.
Câbles de ventilateur

2.4 Instructions de dépose de la carte électronique de

commande
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de Panneau frontal é Ouvrez l'orifice

dépose des panneaux supérieur d'accès au moment de
extérieurs pour déposer la mise en service.
le panneau frontal et le Appuyez sur le bouton
panneau frontal de la carte
électronique à l'aide
supérieur.
d'une tige isolée.
1. Déposez la carte (A1P)
électronique de
commande (A1P).
1 Retirez les six vis, puis
2 Déposez tous les
électronique de
commande.
é Vous pouvez vérifier
Carte électronique de commande (A1P) le bouton de mise en
service avec l'orifice
d'accès ouvert.
Reportez-vous aux
précautions
d'entretien figurant sur
le couvercle du boîtier
électrique.
é Dépose de l'entretoise
de verrouillage de
carte
3 Déposez l'entretoise de
verrouillage de carte,
puis déposez la carte
électronique de
commande (A1P).
é Vue en coupe de
l'entretoise de
Carte
commande


électriques (1/3)
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de Attache métallique

(A1P) X28A X20A Dispositif de fixation
le panneau frontal et le
panneau frontal
supérieur.
1. Déposez l'ensemble
composants
électriques.
1 Retirez les connecteurs
(X28A et X20A) de la
carte électronique de
commande (A1P).
2 Coupez les dispositifs
de fixation.
3 Retirez le faisceau de Dispositif de fixation Attache métallique
4 Coupez le dispositif de
fixation au niveau des
câbles de ventilateur.
de relais du moteur de
ventilateur.
6 Déposez la ligne
d'alimentation électrique.
7 Retirez le faisceau de
8 Coupez les deux

dispositifs de fixation au
niveau des câbles de
compresseur.
Câbles de Dispositif de Câbles de
9 Retirez la vis située sur
le côté gauche du fil de ventilateur fixation compresseur
mise à la terre. Laissez Ligne d'alimentation
telle quelle la vis côté électrique
dissipateur.
Fil de terre


électriques (2/3)
AVERTISSEMENT
Carte électronique de Carte électronique de Précaution :

10 Retirez les six vis de filtre antiparasites (A5P)
fixation (bleue, blanche filtre antiparasites (A2P) Veiller à ne pas laisser
et rouge) des câbles de tomber les vis.
la carte électronique de
filtre antiparasites.
é Accrochez l'ensemble
11 Retirez la vis unique du
support de fixation de la composants
thermistance d'air électriques
extérieur. Dissipateur
Support de fixation de la thermistance d'air extérieur

12 Retirez les quatre vis de
fixation du dissipateur.
13 Dégagez le crochet de
l'ensemble composants
électriques, puis faites Ensemble composants
glisser le dissipateur vers électriques
le haut.
Dissipateur


électriques (3/3)
AVERTISSEMENT
14 Déposez les six vis, Vis (6) Précaution

faites glisser l'ensemble
vers la gauche, puis tirez
l'ensemble composants
électriques vers le haut
pour le déposer.
Ne touchez pas la carte
électronique du
ventilateur située à
l'arrière.
Ensemble composants électriques
Ensemble composants électriques
[Arrière de l'ensemble composants électriques]

2.8 Instructions de dépose de la carte électronique Inverter

du compresseur
AVERTISSEMENT

dépose d'ensemble
1. Déposez les cartes

électroniques Inverter
(A3P et A6P) du
compresseur.
1 Retirez les huit vis
(quatre de chaque côté)
du dissipateur.
2 Déposez tous les

électronique d'Inverter de Ensemble composants électriques
compresseur.
3 Retirez les vis suivantes.

Carte électronique
Inverter (A7P) de [Arrière de l'ensemble
Réactances : 9 vis ventilateur composants électriques]
Noyau de ferrite : 4 vis
(A6P) : 6 vis
(A3P) : 4 vis
4 Déposez la carte
électronique Inverter du
compresseur.
(Remplacez la carte
électronique connectée à
la plaque.)
Carte électronique
Carte
Inverter (A4P) de Carte
ventilateur
Inverter (A6P) Inverter (A3P)
de de compresseur
compresseur


antiparasites
AVERTISSEMENT

dépose d'ensemble
Carte électronique
Entretoise de de filtre antiparasites é Dépose de l'entretoise
1. Déposez les cartes de verrouillage de
électroniques de filtre verrouillage de carte
carte
antiparasites (A2P et
A5P).
1 Déposez tous les
électronique de filtre.
2 Déposez l'entretoise de
verrouillage de carte,
puis déposez la carte (A5P) (A2P)
électronique de filtre.
Entretoise de é Vue en coupe de

l'entretoise de
verrouillage de carte verrouillage de carte
Carte
commande

2.10 Instructions de dépose des vannes de détente

électroniques
AVERTISSEMENT

le panneau frontal.
é1
1. Déposez les vannes de Recueillez le réfrigérant
détente électroniques. avant de déposer
chaque pièce, puis
1 Tournez les bobines des effectuez le brasage
vannes de détente après avoir vérifié que le
électroniques (Y1E et réfrigérant a été
Y2E) de 20° à 30°, puis complètement purgé.
tirez les vannes vers le
haut. é2
2 Retirez le brasage Vanne de détente
bipoint, puis déposez les électronique (Y1E)
électrovannes (Y1E et Bobine de vanne
Y2E). de détente électronique
Vanne de
détente
électronique
Quatre
saillies
Vanne de détente Vanne de détente

électronique (Y2E) électronique (Y1E)
é3
Vanne de détente
électronique (Y2E)
Bobine de vanne
de détente
électronique
Vanne de détente électronique
Cinq dépressions
é Pour RYYQ-T :
Vanne de détente
électronique (Y3E)

2.11 Instructions de dépose des électrovannes
AVERTISSEMENT

le panneau frontal.
é1
1. Déposez les
électrovannes. Recueillez le
réfrigérant avant de
1 Retirez une seule vis par déposer chaque
électrovanne, puis pièce, puis effectuez
déposez les bobines des le brasage après avoir
électrovannes (Y3S et vérifié que le
Y4S). réfrigérant a été
bipoint, puis déposez é2
l'électrovanne (Y3S et Électrovannes (Y3S et
Y4S). Y4S)
Vis de
fixation
Bobine
d’électrovanne
Électrovanne
Électrovanne
Électrovanne
(Y3S)
(Y2S) Électrovanne
(Y4S)


commutation à quatre voies et du pressostat haute pression
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de Pressostat basse Vanne de Capteur de é1

dépose des panneaux pression commutation à haute pression Recueillez le
extérieurs pour déposer (S1NPL) 4 voies (Y1S) (S1NPH) réfrigérant avant de
le panneau frontal. déposer la vanne de
voies et le pressostat
1. Déposez les capteurs haute pression, puis
de pression. effectuez le brasage
après avoir vérifié que
1 Déposez le connecteur le réfrigérant a été
(X32A) du capteur de complètement purgé.
haute pression. é2
2 Utilisez deux clés pour Vanne de
déposer le capteur de commutation à 4 voies
haute pression. (Y1S)
Bobine de la
vanne de
3 Déposez le connecteur commutation Brasage
à 4 voies
(X31A) du capteur de
basse pression. Vanne de
commutation
4 Utilisez deux clés pour à 4 voies
déposer le capteur de Brasage
basse pression.
Pressostat Pressostat
2. Déposez la vanne de
haute pression haute pression (Brasez la vanne de
détente électronique.
(S2PH) (S1PH) commutation à quatre
1 Déposez le connecteur voies tout en
(X15A) de la bobine de la refroidissant la vanne à
vanne de commutation à l'aide d'un chiffon
quatre voies. mouillé, de façon que sa
2 Retirez la vis unique, puis température ne dépasse
déposez la bobine de la pas 120 °C.)
vanne de commutation à
quatre voies.
3 Retirez le brasage à
quatre points, puis
déposez la vanne de
voies.
3. Déposez les
pressostats.
1 Déposez les
connecteurs (X3A et
X4A) des pressostats
haute pression.
2 Retirez un point de
brasage unique par
pressostat haute
pression.

2.13 Instructions de dépose des électrovannes
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de Thermistance d'entrée é 1 thermistance d'air extérieur (R1T)

dépose des panneaux d'accumulateur (R3T)
extérieurs pour déposer le
Thermistance (R6T)
panneau frontal. de tuyau de gaz Thermistance
d’échangeur de Thermistance d'air
(R21T) de tuyau Thermistance
chaleur de extérieur (R1T) de refoulement
1. Déposez la sous-refroidissement
é 2 Thermistances (R21T et
thermistance d’air R22T) de tuyau de refoulement
extérieur (R1T). Ressort Isolant
1 Retirez la vis unique, puis de thermique
montage
déposez la fixation de la
thermistance.
2 Déposez la thermistance Thermistance
é 3 Thermistance d'entrée
d'air extérieur de la d'accumulateur (R3T)
fixation. Isolant
thermique
2. Déposez les Ressort de
thermistances (R3T, montage
R5T, R6T, R4T, R21T et Thermistance
R22T). é 4 Thermistance (R4T) de tuyau
de liquide d’échangeur de chaleur
Isolant
1 Déposez l'isolant thermique
thermique.
Thermistance Ressort de
2 Déposez les montage
thermistances tout en
appuyant sur la section é 5 Thermistance (R5T) de tuyau
de liquide d’échangeur de chaleur
inférieure du ressort de de sous-refroidissement
montage. Isolant
thermique
3. Déposez le dégivreur
(R7T).
Ressort de
Thermistance
montage
1 Déposez l'isolant Thermistance Thermistance (R5T)
thermique. de dégivreur mesure de la é 6 Thermistance (R6T) de tuyau
de tuyau de liquide de gaz d’échangeur de chaleur
(R7T) température du carter de
d’échangeur de de sous-refroidissement
2 Retirez le dégivreur compresseur (10, 12, 18
chaleur de
et 20 cv uniquement) Ressort
avec le support de sous-refroidissement Isolant
de
fixation. Thermistance montage thermique
tuyau de liquide (R22T) de tuyau
4. Déposez la d’échangeur de de refoulement Thermistance
thermistance de chaleur é 7 Thermistance de dégivreur (R7T)
surface de Ressort de
compresseur (R8T). montage
(10, 12, 18 ou 20 cv uniquement) Isolant
thermique
1 Retirez la thermistance
Thermistance
de surface de
é 8 Thermistance (R8T) de mesure
compresseur de la de la température de la surface
fixation. du carter de compresseur
Thermistance

2.14 Instructions de dépose du compresseur
AVERTISSEMENT
l Suivez les instructions de é1

dépose des panneaux Bande Recueillez le réfrigérant,
Capot de tête de compresseur puis commencez le
extérieurs pour déposer Velcro travail après avoir vérifié
le panneau frontal. que le réfrigérant a été
Bande complètement purgé.
Velcro
é2
1. Déposez les Précautions relatives à
matériaux l'installation de la
insonorisants. Bande résistance de carter
1 Retirez les trois bandes Velcro
Bande • Veillez à ce que la
Velcro, puis déposez le résistance de carter ne
capot de tête de Velcro chevauche pas la
compresseur. section soudée du
compresseur.
2 Retirez les trois bandes • Insérez le ressort
Velcro, puis déposez hélicoïdal de la résistance
l'enveloppe insonorisante Enveloppe insonorisante Enveloppe insonorisante dans la boucle du câble.
du compresseur. (côté extérieur) (côté intérieur) Ressort hélicoïdal
2. Déposez le A
compresseur.
Câble
Brasage é3
1 Déposez le ressort Thermistance
hélicoïdal, puis sortez la Bornier du compresseur
de surface de <Borne à raccordement
résistance de carter. compresseur rapide>
B
2 Déposez le cache-bornes
du compresseur. Cache-bornes
W
3 Débranchez les câbles
du bornier du U V
compresseur. Résistance
de carter
4 Retirez les trois boulons
de fixation du
compresseur.
é4
5 Coupez le tuyau de
refoulement (au point B) Un écoulement d'huile a
et le tuyau d'aspiration lieu lorsque le tuyau est
(au point A) à l'aide d'un coupé. Coupez le tuyau
en protégeant la section
coupe-tuyau. inférieure à l'aide d'un
6 Soulevez et déposez le chiffon.
compresseur.
résiduel du tuyau.

ESIFR13-01
Index
C «U0» Alarme de gaz insuffisant .................... 182
Codes d'erreur «U1» Phase négative / Phase ouverte ........... 183
«U8» Erreur de transmission «U2» Tension d'alimentation anormale ......... 184
(entre télécommandes principale et «U3» Opération de vérification non réalisée .....186
secondaire) .......................................195 «U4» Erreur de transmission (entre unité
«E1» Carte électronique d’unité extérieure intérieure et unité extérieure) ........... 187
défectueuse ......................................147 «U5» Erreur de transmission (entre
«E2» Détection de fuite à la terre ...................148 télécommande et unité intérieure) ... 189
«E2» Noyau de détection de fuite à «U7» Erreur de transmission (entre
la terre manquant ..............................149 télécommande et unité intérieure) ... 190
«E3» Activation du pressostat de «U9» Erreur de transmission (entre les unités
haute pression ..................................150 intérieure et extérieure) .................... 196
«E4» Activation du pressostat de «UA» Combinaison unité intérieure et
basse pression ..................................151 télécommande incorrecte ................ 197
«E5» Verrouillage de compresseur à «UA» Non-prise en charge du panneau
Inverter ..............................................152 autonettoyant ................................... 200
«E6» Alarme d'endommagement de Composants et fonctions des systèmes
compresseur .....................................154 VRV III - VRV IV ............................................... 6
«E7» Verrouillage du moteur de ventilateur de Contrôle n° 1 ..................................... .................. 205
l'unité extérieure ...............................156 Contrôle n° 2 ..................................... .................. 206
«E9» Dysfonctionnement de la vanne de Contrôle n° 3 ..................................... .................. 207
détente électronique .........................158 Contrôle n° 4-1 ................................... ................. 201
«F3 » Température anormale du tuyau de Contrôle n° 4-2 ................................... ................. 202
refoulement .......................................159 Contrôle n° 4-3 ................................... ................. 203
«F4» Alarme d'humidité .................................160 Contrôle n° 4-4 ................................... ................. 204
«F6» Surcharge de réfrigérant .......................161 Contrôle n° 5 ..................................... .................. 208
«H3» Dysfonctionnement de faisceau de câblage Contrôle n° 6 ..................................... .......... 209, 210
(entre la carte électronique de Contrôle n° 7 ..................................... .................. 210
commande et la carte électronique Contrôle n° 8 ..................................... .................. 211
d'Inverter) ..........................................162
«H7» Erreur de détection de signal de D
moteur de ventilateur ........................163 Débit de réfrigérant pour chaque mode de
«H9» Thermistance d'air extérieur fonctionnement ............................................... 46
défectueuse ......................................164 Démarrage .......................................................... 124
«J3, J5, J6, J7, J8, J9» Thermistance d'unité Alimentation électrique ................................. 125
extérieure défectueuse .....................165 Charge de réfrigérant .................................... 129
«JA» Capteur de haute pression défectueux .166 Contrôle des fuites de réfrigérant ................. 139
«JC» Capteur de basse pression défectueux 167 Liste de contrôle pour le démarrage,
«L1» Carte électronique d'Inverter la charge de réfrigérant,
défectueuse ......................................168 le test de fonctionnement et
«L4» Augmentation de la température des le fonctionnement normal ................ 142
ailettes de radiateur ..........................169 Test de fonctionnement ................................ 135
«L5» Surintensité instantanée du Vérification du fonctionnement normal ......... 138
compresseur à Inverter .....................170
«L8» Surintensité du compresseur à Inverter .... 172 F
«L9» Échec de démarrage du compresseur à Fonctions ............................................................... 59
Inverter ..............................................174 Commande d'arrêt .......................................... 60
«LC» Erreur de transmission (entre la carte Commande de démarrage .............................. 62
électronique de l'Inverter et la carte Commande de mise en veille ......................... 61
électronique de commande) .............176 Commande de protection ............................... 71
«P1» Déséquilibre de tension d’alimentation ....178 Commande spéciale ....................................... 76
«P4» Thermistance d'ailettes de radiateur Fonctionnement normal .................................. 64
défectueuse ......................................179
«PJ» Combinaison Inverter et entraînement de M
ventilateur incorrecte ........................180 Mesures de sécurité .................................................v
Index i
ESIFR13-01
N
Nom des modèles d’unités intérieures et
extérieures ........................................................2
Unité intérieure hydrobox ..................................3
Unités extérieures ..............................................3
Unités intérieures de ventilation ........................2
Unités intérieures RA .........................................2
Unités intérieures VRV ......................................2
P
Procédure de mise sous vide et de séchage .......211
Procédure de remplacement des composants de
l'unité extérieure
RXYQ8,10,12T ..............................................217
RYYQ14,16,18 et 20T ...................................242
R
Recherchez les causes d'une augmentation de la
haute pression ..............................................205
Recherchez les causes d'une chute de la basse
pression ........................................................206
Recherchez les causes du fonctionnement
humide. .........................................................208
Réglages sur site ...................................................81
Réglage d'entretien via
«Logiciel de configuration» .................83
Réglages d'application .....................................81
Réglages via boutons-poussoirs ............................87
Mode de réglage (= Mode 2) ...........................90
Mode normal ....................................................88
Mode surveillance ..........................................107
Réglages via commutateurs DIP ............................84
Réglage de commutateur DIP lors de
l'installation d'une carte de circuit
imprimé de réserve .............................85
Réglages d'usine .............................................84
S
Schéma de tuyauterie et disposition des pièces
fonctionnelles ..................................................22
Schémas de câblage pour référence .....................14
Câblage sur site ...............................................18
Unité extérieure ...............................................14
Spécifications électriques .........................................9
Spécifications générales ..........................................8
Spécifications relatives à la sécurité ......................10
V
Vérifiez les facteurs du fonctionnement en
surchauffe .....................................................207
Vérifiez s'il y a un manque de réfrigérant .............210
Vérifiez s'il y a une surcharge de réfrigérant ........209
ii Index

Esifr13-01 - Manuel D Entretien

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- Pompe à chaleur R-410A 50 Hz

Pompe à chaleur VRV IV

1ère partie - Généralités ................................................................ 1

2ème partie - Spécifications .......................................................... 7

3ème partie - Schémas de câblage ............................................. 13

4ème partie - Circuit réfrigérant .................................................. 21

5ème partie - Réglages sur site ................................................... 80

i Table des matières

2.1 Réglages d’usine....................................................................................84

6ème partie - Dépannage via code d'erreur .............................. 145

29.« U1 » Phase négative / Phase ouverte ...............................................183

7ème partie - Procédure de remplacement des composants de

iii Table des matières

de la carte électronique Inverter de ventilateur et de la carte électronique

Table des matières iv

1.1.1 Mesures de précaution à observer lors d’une réparation

Avant de débrancher le tuyau d’aspiration ou de refoulement du compresseur

En cas de fuite de gaz réfrigérant pendant la réparation, veillez à aérer le local.

Le condensateur élévateur alimente les composants électriques de l’unité

Ne démarrez pas et n’arrêtez pas le climatiseur en branchant/débranchant la

Ne nettoyez pas le climatiseur en l’arrosant d’eau.

Veillez à raccorder le système à la terre avant de procéder à une quelconque

Assurez-vous de basculer l’interrupteur d’alimentation électrique sur OFF

Évitez d’incliner ou de basculer l’unité sur un flanc lors de son retrait.

Assurez-vous que la partie frigorifique de l’installation est suffisamment

Si une intervention exige un recours à un poste de soudage, veillez à travailler

1.1.2 Mesures de précaution relatives aux équipements après réparation

En cas de réimplantation de l’équipement, assurez-vous que le nouveau site

Veillez à utiliser un circuit électrique distinct pour l’équipement et à observer les

Lors du raccordement du câble entre les unités intérieure et extérieure, veillez

Évitez tout endommagement ou modification du câble d’alimentation.

Seul le réfrigérant prescrit (R-410A) doit circuler dans le circuit de réfrigérant.

En cas de fuite du gaz réfrigérant, veillez à localiser la fuite et à réparer cette

N’installez pas l’équipement dans un endroit présentant un risque de fuite de

1.1.3 Inspection après réparation

Si le cordon d’alimentation ou les câbles sont griffés ou abîmés, remplacez-les

N’utilisez pas une rallonge avec le cordon d’alimentation. Évitez aussi de

Si la plate-forme ou le châssis d’installation est corrodé(e), remplacez-le (la).

Vérifiez la mise à la terre et effectuez les réparations nécessaires si

Vérifiez la capacité d’évacuation d’eau de l’unité intérieure lorsque les

1.1.5 Liste des icônes utilisées

Référence Une icône « Référence » signale au lecteur qu’un

1. Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures .............................2

1. Nom des modèles d’unités intérieures et extérieures

Unité murale FXAQ-P 15 20 25 32 40 50 63

Plafonnier apparent FXHQ-A 32 63 100

Console carrossée FXLQ-P 20 25 32 40 50 63

Console non carrossée FXNQ-P 20 25 32 40 50 63

Unités intérieures de ventilation

Unité murale FTXS-G 60 71 ✓ ✓

Unité intérieure hydrobox

Combinaison d'unités extérieures et ratio de connexion des unités intérieures

RXYQ 12 / RYYQ 12 T 1 150 300 390

RXYQ 22 / RYYQ 22 T 1 1 275 550 715

RXYQ 38 / RYYQ 38 T 1 1 1 475 950 1235

RXYQ 44 / RYYQ 44 T 1 2 550 1100 1430

8, 10, 12 CV 14, 16, 18, 20 CV 22, 24, 26, 28, 30 CV

RXYQ32-36T (moyen, moyen) RXYQ38-40T (petit, petit, moyen)

32, 34, 36 CV 38, 40 CV

RXYQ42-44T (petit, moyen, moyen) RXYQ46-54T (moyen, moyen, moyen)

42, 44 CV 46, 48, 50, 52, 54 CV

3. Sélection des modèles

PsV barl 325 325 325 415 415 492,5 492,5