Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Les fèves de cacao subissent une série de transformations pour obtenir la pâte de
cacao :
1. les grains de cacao sont séparés de la coque dans un atelier de concassage. Compte
tenu de l’élimination de la coque lors de cette opération, on estime que le poids des
grains de cacao à la sortie de l’atelier est inférieur de 20% au poids des fèves
concassées. La fabrication n’entraîne ni déchets, ni rebuts ;
2. les grains de cacao entrent sans transition dans un atelier de torréfaction. Cette
activité consiste à griller les grains de cacao ;
3. les grains de cacao torréfiés sont finalement broyés dans un troisième atelier
« broyage » et ainsi transformés en pâte de cacao.
La pâte de cacao n’est pas stockée. A partir de cette étape, elle suit deux chemins
différents suivant qu’elle doit devenir du cacao en poudre ou du chocolat.
50% de la pâte de cacao entre dans l’atelier pressage, où des presses hydrauliques
séparent la partie liquide, le beurre de cacao, de la partie solide, qui se présente sous la
forme de pains solides appelés tourteaux. La moitié de la pâte de cacao engagée dans
l’atelier pressage sert à fabriquer le beurre de cacao, l’autre moitié les tourteaux.
Le beurre de cacao est un produit précieux qui est utilisé dans la préparation du chocolat ;
aussi, il est stocké dans des conditions optimales.
Les tourteaux ne sont pas stockés ; ils entrent directement dans l’atelier blutage où ils sont
passés à travers des tamis pour obtenir la poudre de cacao.
La poudre de cacao est ensuite conditionnée, dans l’atelier conditionnement, en paquets
de 250 g sous emballage papier et carton. Le papier et le carton ne sont pas stockés ; ils
arrivent directement de chez un sous-traitant dans l’atelier conditionnement. Leur poids
doit être nul car non significatif.
La pâte de cacao non dégraissée, 50% restant à la sortie de l’atelier broyage, va subir une
série d’opérations pour devenir chocolat :
1. Elle doit être mélangée avec du beurre de cacao et du sucre. Pour donner au chocolat
toute sa finesse et son onctuosité, il faut soumettre ce mélange à l’action des conches
dans l’atelier conchage ; ce sont des bassins de fonte à l’intérieur desquels des
rouleaux étirent la pâte. Cette opération est considérée comme la plus importante car
sa qualité est l’un des gages principaux de la délicatesse du chocolat ;
2. Le conchage terminé, le chocolat est tempéré pour passer de l’état liquide à l’état
solide, et moulé pour être transformé en plaquettes de 125 g ; atelier tempérage-
moulage ;
3. Enfin, les plaquettes entrent dans l’atelier conditionnement où elles sont emballées
dans des feuilles d’aluminium et de carton. Les feuilles d’aluminium et le carton utilisés
ne sont pas stockés car ils arrivent de chez un sous-traitant dans l’atelier
conditionnement. Leur poids est considéré comme étant nul.
MISSION 1
MISSION 2
MISSION 3
Chiffrez les coûts de revient et les résultats pour les deux produits
vendus par la chocolaterie COCHET en mai.
Remarque : Les cellules à trame bleue contiennent des données saisies
et celles à trame verte contiendront des formules.
MISSION 4