Nom de l’entreprise :

SOCITEC SarlU

Rapport de Mémoire de Fin d’Etude

Présenté en vue de l’obtention du Bachelor en Gestion des Infrastructures et
Services (BGIS)

Titre du rapport :

REDACTION OU ELABORATION DES ETUDES D’EXECUTION DU

PROJET DE CONSTRUCTION D’UN HANGAR EN CHARPENTE
METALLIQUE POUR LE STOCKAGE DE LA MATIERE BIOMASSE.

Année : 2021 - 2022

Durée du stage : Quatre (04) mois

Présenté par : Maître de stage :

ACHI N’Goran Franck Olivier KRA Fabrice
DEDICACE
Je voudrais dédier ce document :
A Dieu tout puissant, celui-là qui met en nous le vouloir et le faire ;
Aux personnes qui me sont très chers à savoir mon père BOUCHOUE ACHI NORBERT, celui-
là même qui malgré ses maigres moyens m’a soutenu financièrement, psychologiquement,
émotionnellement et qui était toujours là pour moi quand -il le pouvait.
A toi aussi ma mère feu LIKEHUE AFFOUE HORTANCE, pour ton amour si tendre, pour ta
douceur et pour tes précieux conseils.
A tous mes frères, mes sœurs et mes très chers amis pour vos conseils.
Loin d’oublier mes professeurs, mes responsables et mes collègues qui m’ont assisté,
conseillé et épaulé dans la plupart de tout ce que je faisais durant mon stage.
REMERCIEMENTS
Après tous ces moments de bosses, de recherches, et d’études depuis le mois de janvier
jusqu’à ce jour en année de Bachelor en Gestion des Infrastructures et Services (BGIS). Je
me demande pourquoi ne pas dire merci aux personnes qui m’ont soutenu, assisté et
encouragé dans les moments de faiblesses, de tristesses, de prière et de joie.
C’est dans ce cadre que je commence par dire merci dans un premier temps à Dieu tout
puissant pour la santé qu’il me donne ;
Ensuite à mon père et ma mère pour tous leurs soutiens financiers et plus ;
Je tiens à remercier l’entreprise SOCITEC notamment le Directeur Général pour l’opportunité
qu’il m’a donné en m’acceptant comme membre de son équipe ;
Toute ma reconnaissance va à l’endroit de Monsieur KRA Fabrice, mon responsable et mon
maître de stage, pour m’avoir accordé ce stage et aussi pour sa participation à la rédaction de
mon mémoire de fin d’étude ;
Je continue encore avec les remerciements, mais cette fois ci, je dis merci aux personnes du
corps professoral et tous les enseignants de 2ie ;
Pour terminer, je dis merci aux parents, amis, connaissances et autres qui n’ont pas été cités
pour toute l’aide qu’ils m’ont apporté.
Mille merci à vous tous qui m’avez soutenu et encore merci.
AVANT PROPOS
L’Institut International d'Ingénierie de l'Eau et de l'Environnement (2iE), l’une des écoles
internationales de notoriété élevée en Afrique à en son sein plusieurs cycles de formations en
ligne à savoir le cycle diplômant et le cycle certifiant.
Cette Institut forme depuis sa création des cadres dynamiques qui demeurent la cheville
ouvrière de nos administrations et de nos entreprises privées.
L’étudiant en formation de BGIS doit sa réputation d’excellence à la pluridisciplinarité et à la
solidité de sa formation en ligne ; la pratique et le rapport de stage sont parfaitement
juxtaposés de sorte à le rendre opérationnel en éveillant en lui le sens de la responsabilité.
La connaissance pratique acquise sur le terrain lors de sa formation lui permet dans un premier
temps de comprendre et d’assimiler rapidement, ensuite de maitriser les termes techniques
employés lors de sa formation. Le volet rapport de stage dans sa formation est constitué
premièrement de ses observations faites, et ses actions menées au cours de son séjour passé
dans l’entreprise.
A l’issu des études réalisées et des réunions techniques lors de son stage, un rapport de fin
d’étude est rédigé dans l’objectif de parfaire les connaissances reçues.
C’est dans cette optique que nous a été soumis les études d’un projet de construction d’un
hangar en charpente métallique intitulé : ‘’la rédaction ou élaboration des études d’exécution
du projet de construction d’un hangar en charpente métallique pour le stockage de la matière
biomasse ‘’ au compte de la société SOCITEC à Sikensi en CÔTE D’IVOIRE.
Le présent rapport constitue l’aboutissement de ce stage.
 Liste des abréviations

2iE : Institut International d'Ingénierie de l'Eau et de l'Environnement

BGIS : Bachelor en Gestion des Infrastructures et Services
PRS : Profilés Reconstitués Soudés
STD : Spécifications Techniques Détaillés
DCE : Dossier de Consultation des Entreprises
DTU : Documents Techniques Unifiés
OETAM : Ouvriers, Employés, Techniciens et Agents de Maitrise
SOCITEC : Société Ivoirienne de la Terre Cuite
SFTP : Société de Forage et de travaux Public
BA : Béton Armé
BAEL : Béton Armé aux Etats Limites
H A : Haute Adhérence
Fc28 : Résistance à la compression à 28 jours d’âge
Ft28 : Résistance à la traction à 28 jours d’âge
 Tables des matières
INTRODUCTION ......................................................................................................................................1
1 PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE LA STRUCTURE.......................................................2
1.1 HISTORIQUE ET DOMAINE D’ACTIVITE............................................................................................2
1.2 SITUATION GEOGRAPHIQUE .........................................................................................................2
1.3 ORGANIGRAMME DE LA SOCIETE ..................................................................................................2
2 DEUXIEME PARTIE : ELABORATION DU CONTENU DE LA REFLEXION .............................4
2.1 DEFINIR LES TRAVAUX DES DIVERSES SPECIALITES .......................................................................5
2.1.1 GROS ŒUVRE ................................................................................................................5
2.1.1.1 Généralités ...................................................................................................................5
2.1.1.2 Frais généraux ..............................................................................................................5
2.1.1.3 Terrassements et mouvements de terres .....................................................................6
2.1.1.3.1 Implantation ............................................................................................................6
2.1.1.3.2 Fouilles en trous, en tranchées et en rigoles .........................................................6
2.1.1.3.3 Enlèvement des terres ...........................................................................................6
2.1.1.3.4 Remblais provenant des déblais ............................................................................6
2.1.1.3.5 Remblais d’apport...................................................................................................6
2.1.1.3.6 Nivellement définitif sous dallage ...........................................................................7
2.1.1.3.7 Nature du sol ..........................................................................................................7
2.1.1.3.8 Propriétés voisines .................................................................................................7
2.1.1.4 FONDATIONS – INFRASTRUCTURES ......................................................................7
2.1.1.4.1 Généralités .............................................................................................................7
2.1.1.4.2 Dallages ..................................................................................................................7
2.1.1.4.3 Joints de dilatation ..................................................................................................8
2.1.1.5 OUVRAGES EN ELEVATION ......................................................................................8
2.1.1.5.1 Généralités .............................................................................................................8
2.1.1.5.2 Ouvrages en béton armé ........................................................................................8
2.1.1.5.3 Enduits ....................................................................................................................8
2.1.2 CHARPENTE METALLIQUE ...........................................................................................8
2.1.2.1 OSSATURE ..................................................................................................................8
2.1.2.1.1 Poteaux d’ossatures ...............................................................................................8
2.1.2.1.2 Poutres d’ossatures ................................................................................................8
2.1.2.1.3 Lisses de bardage ..................................................................................................9
2.1.2.1.4 Contreventements des toitures ..............................................................................9
2.1.2.1.5 Contreventements verticaux des longs pans .........................................................9
2.1.2.1.6 Ossature pour encadrement des portes .................................................................9
2.1.2.1.7 Ossature des pignons ............................................................................................9
2.1.2.1.8 Ossature support des chéneaux ............................................................................9
2.1.2.1.9 Pannes de toiture ...................................................................................................9
2.1.2.1.10 Lierne et bretelles pour pannes ..............................................................................9
 2.1.2.1.11 L’enveloppe de l’ossature .................................................................................... 10
2.1.3 COUVERTURE ET BARDAGE ..................................................................................... 10
2.1.3.1 Couverture bac aluminium......................................................................................... 10
2.1.3.2 Bardage aluminium simple peau ............................................................................... 10
2.1.3.3 Peinture et sablage .................................................................................................... 10
2.1.3.4 Evacuation des eaux pluviales .................................................................................. 10
2.1.3.5 Chéneaux d’évacuation des eaux pluviales .............................................................. 10
2.1.3.6 Descente d’eaux pluviales ......................................................................................... 11
2.1.4 MENUISERIE METALLIQUE ........................................................................................ 11
2.1.4.1 Généralités ................................................................................................................ 11
2.1.5 Coordination avec les autres entreprises ...................................................................... 11
2.1.6 Fournitures .................................................................................................................... 11
2.1.7 PEINTURE..................................................................................................................... 12
2.1.7.1 Généralités ................................................................................................................ 12
2.1.7.2 Peinture acrylique ...................................................................................................... 12
2.1.7.3 Peinture glycérophtalique .......................................................................................... 12
2.1.8 NETTOYAGE ET MISE EN SERVICE .......................................................................... 13
2.2 DEFINIR LE PROGRAMME GENERAL PREVISIONNEL DES TRAVAUX AVEC LES DATES PROBABLES
D’INTERVENTION DES DIFFERENTS SPECIALISTES. .................................................................................. 13
2.2.1 Généralité ...................................................................................................................... 13
2.2.2 Planning général d’exécution des travaux..................................................................... 13
2.3 DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF ............................................................................................. 15
2.4 EXECUTION DES OUVRAGES ..................................................................................................... 19
2.4.1 Plan guide ...................................................................................................................... 19
2.4.2 Dimensionnement, note technique et de calcul de la structure .................................... 20
2.4.2.1 Généralité .................................................................................................................. 20
2.4.2.2 Dimensionnement de la charpente métallique .......................................................... 20
2.4.2.3 Dimensionnement génie civil des semelles et des massifs ...................................... 32
2.4.2.3.1 Combinaisons effectuées .................................................................................... 32
2.4.2.3.2 Géométrie ............................................................................................................ 34
2.4.2.3.3 Charges ............................................................................................................... 34
2.4.2.3.4 Capacité portante du sol de fondation................................................................. 36
2.4.2.3.5 Décompression du sol sous la fondation ............................................................ 36
2.4.2.3.6 Glissement........................................................................................................... 37
2.4.2.3.7 Poinçonnement du fût sur la semelle .................................................................. 37
2.4.2.3.8 Aciers réels .......................................................................................................... 37
2.4.2.3.9 Contraintes .......................................................................................................... 38
2.4.3 Plans d’exécution .......................................................................................................... 38
3 TROISIEME PARTIE : PARTIE CONSTRUCTIVE .................................................................. 39
CONCLUSION ....................................................................................................................................... 39
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................................... 40
ANNEXES.............................................................................................................................................. 40
 Liste des tableaux

Tableau 1: Devis quantitatif et estimatif charpente ................................................................................. 16

Tableau 2 : Les cas de charges .................................................................................................................... 20
Tableau 3 : Dimensionnement d'une panne sur deux appuis .............................................................. 24
Tableau 4 : Actions aux appuis ponctuels ................................................................................................ 25
Tableau 5 : Combinaison des cas de charges .......................................................................................... 28
Tableau 6 : Taux de travail ............................................................................................................................. 29
Tableau 7: Vérifications des flèches ........................................................................................................... 30
Tableau 8 : Torseur .......................................................................................................................................... 34
Tableau 9 :Capacité portante du sol de fondation- DTU - CALCULS AUX ELU –............................ 36
Tableau 10 : Décompression du sol sous fondation DTU - CALCULS AUX ELU ............................ 36
Tableau 11 : Glissement - DTU - CALCULS AUX ELU - .......................................................................... 37
Tableau 12 : Aciers réels ................................................................................................................................ 37
Tableau 13 : Calculs du Fûts ......................................................................................................................... 38
Tableau 14 : Contraintes ................................................................................................................................ 38

Liste des figures

Figure 1: Organigramme de l'entreprise ...................................................................................................... 3

Figure 2: Planning général d'exécution des travaux .............................................................................. 14
Figure 3 : Plan guide ....................................................................................................................................... 19
Figure 4 : Numéro des appuis ....................................................................................................................... 21
Figure 5 : Repérage des éléments ............................................................................................................... 21
Figure 6 : Nomenclature des sections ........................................................................................................ 22

Listes des annexes

Annexe 1 : Plan d'implantation générale ................................................................................................... 41

Annexe 2 : Plan d’ossature toiture .............................................................................................................. 41
Annexe 3 : Plan d'ensemble toiture ............................................................................................................. 41
Annexe 4 : Ossature coupe transversale ................................................................................................... 43
Annexe 5 : Ossature coupe longitudinale ................................................................................................. 45
Annexe 6 : Ossature vue tridimensionnelle .............................................................................................. 46
Annexe 7 : Plan de coffrage _ Vue en plan ................................................................................................ 47
Annexe 8 : Plan de ferraillage des semelles et massifs ......................................................................... 48
INTRODUCTION
Un stage quelconque, comprend d’une part, la pratique qui se fait pendant la période de stage ;
et d’autre part la rédaction du rapport de stage qui est le compte rendu du stagiaire pendant
son stage en entreprise afin de valider son diplôme par la soutenance. Cependant, avant la
soutenance une étude est menée.
L’importance du rapport de stage est très juste, c’est en effet, à partir de là qu’on peut non
seulement évaluer les connaissances du stagiaire et aussi éveillé le sens de responsabilité qui
est en lui.
Tel est le cadre dans lequel se situe la réalisation de ce projet de fin de formation.
Dans ce cas, étant technicien en fin d’année d’étude d’un BGIS, nous jouerons un rôle
important soit dans un bureau d’étude ou sur un chantier pour approfondir nos connaissances.
Pour le projet de fin d’étude ; il s’agit de la rédaction ou l’élaboration des études d’exécutions
du projet de construction d’un hangar en charpente métallique pour le stockage de la matière
biomasse. Notre rapport de stage s’articulera autour de trois (03) grandes parties :
Première partie : Présentation de la structure d’accueil ;
Deuxième partie : Elaboration du contenu de réflexion ;
Troisième partie : Partie constructive.

1
1 Première partie : PRESENTATION DE LA STRUCTURE

1.1 Historique et domaine d’activité

Fondé vers les années 90 dans la région de Kayes, zone d’exploitation minière par excellence
du Mali, le groupe D&SONS est composé de plusieurs filiales.
La SFTP MINING & MINEKALE qui sont les 2 grandes filiales du groupe s’organisent autour
de 2 secteurs clés :
MINING
GENIE CIVIL
Après plusieurs années passées dans le secteur des mines et du génie civil, la société SFTP
et la famille DIALLO ont décidé de diversifier leurs activités d’où la création de la société
SOCITEC (Société Ivoirienne de la Terre Cuite) en 2019 en Côte d’ivoire plus précisément à
sikensi.
La société SOCITEC opère dans le domaine suivant :

• Fabrication, conditionnement et vente ;

• Immobilier (Vente, achat, construction…)

1.2 Situation géographique

L’entreprise SOCITEC (Société Ivoirienne de la Terre Cuite) est située en Côte d’ivoire plus
précisément à sikensi, Quartier B, Rue Hotel de la piscine, lot 547, îlot 89.
Boite postale : BP 215 SIKENSI
RCCM : CI-TIA-2019-B-132
N°CC : 1944443 Z.

1.3 Organigramme de la société

L’organigramme sert à indiquer la répartition des responsables, d'ensembles de tâches entre

les postes, et les relations de commandement qui existent entre eux.
Il ne donne que peu d’informations en ce qui concerne la répartition des tâches, qui sont
décrites dans des définitions de fonction (ces définitions de fonction sont rattachées à
l'organigramme par une référence documentaire avec révision).
Il permet de représenter les relations de commandement (ainsi que les statuts, cadre, assimilé
cadres, oetam...) les rapports de subordination.

2
Figure 1: Organigramme de l'entreprise

3
2 Deuxième partie : ELABORATION DU CONTENU DE LA REFLEXION

Présentation du projet
La société SOCITEC (SOCIETE IVOIRIENNE DE LA TERRE CUITE) est en pleine
construction de son usine de fabrication de brique en terre cuite. Cette usine sera composée
de plusieurs équipements qui seront alimentés en énergie électrique. Connaissant le besoin
en énergie, la position du site et vue l’incapacité de pouvoir être totalement satisfait en énergie
par l’organisme local. La société a décidé de renforcer ses besoins en énergie par la biomasse,
d’où la construction d’un hangar en charpente métallique pour le stockage de la matière
biomasse.
La biomasse est utilisable comme source d’énergie (électricité et chaleur) par combustion.
Pour l’usage que nous voulons faire de cette matière qui est la biomasse, il nous faut la garder
à l’abri de la pluie et de l’humidité. Quels sont les choix et options des procédés généraux
pratiques allons-nous adopter pour la construction de l’entrepôt biomasse ?
Ce projet a pour objectif l’élaboration des études d’exécutions de la construction d’un hangar
en charpente métallique qui servira d’entrepôt de stockage de la biomasse tout en utilisant les
techniques pratiques pour mettre à l’abri de la pluie et l’humidité la matière biomasse.
Ce projet d’étude sera fait en deux phases qui sont :

• Détermination et rédaction des spécifications techniques détaillés (STD) :

o Définir les travaux des diverses spécialités ;
o Définir le programme général prévisionnel des travaux avec les dates probables
d’intervention des différents spécialistes (planning) ;
o Faire l’avant-métré ou le devis quantitatif et estimatif.
• Elaboration des plans d’exécution des ouvrages :
o Faire le plan guide, les notes techniques et de calculs ;
o Faire les plans d’exécution.

Détail du projet
• Gros œuvre, béton armé, maçonnerie et autres matériaux à base de ciment ; l’autre
partie sera en charpente métallique.
• Durée du projet : Dix-huit (18) semaines.
• Le logiciel qui sera utilisé pour le dimensionnement de la charpente métallique est
ADVANCE DESIGN et celui du dessin de la structure charpente est AUTOCAD et
ADVANCE STEEL. Pour le dimensionnement du génie civil nous allons utiliser graitec
2018.
• Pour le planning nous allons utiliser Microsoft Project (MS project).

4
Détermination et rédaction des spécifications techniques détaillés (STD)

2.1 Définir les travaux des diverses spécialités

2.1.1 GROS ŒUVRE

2.1.1.1 Généralités
Les travaux prévus au présent lot seront exécutés tels qu’ils figurent sur les plans de l’Appel
d’Offre (AO) et suivant les recommandations du Cahier des Prescriptions Techniques
Particulières (CPTP) du lot Gros Œuvre, document contractuel du dossier d’Appel d’Offres.

2.1.1.2 Frais généraux

Les frais généraux de chantier comprennent :
La clôture et les portails provisoires du chantier à construire, y compris leur entretien ;
Les études d’exécution et leur reprographie ;
Les essais de réception et de contrôle des matériaux ;
Les panneaux divers de signalisation de chantier
Le gardiennage pour toute la durée du chantier ;
Les frais d’occupation provisoire du domaine public ;
L’élaboration d’un Plan d’Hygiène Sécurité et Environnement, sa mise à jour permanente et
sa mise en application ;
La mise en œuvre de l’ensemble des moyens nécessaires à la sécurité des travailleurs, y
compris les installations de chantier relatifs au respect du code du travail (vestiaires,
sanitaires…) ;
L’amenée, l’installation et repli du matériel nécessaire à la réalisation des travaux ;
Les baraquements et matériel divers à prévoir pour toute la durée du chantier ;
Les frais de location, d’entretien, de réparation et d’assurance de ces matériels ;
La main d’œuvre nécessaire à la conduite de ces matériels et des travaux ;
L’implantation, y compris fourniture et mise en place de chaises, traçage et repérage des
niveaux ;
Les charges diverses de chantier :
L’implantation des points et relevés divers par un géomètre ;
Les essais en laboratoire (Sol, Bétons, aciers…) ;
L’éclairage de nuit, si nécessaire ;
L’alimentation en eau et en électricité du chantier ;
Les photos de chantier (1 reportage par semaine) ;
L’enlèvement des gravats et nettoyage du chantier ;

5
Les études techniques des structures des ouvrages béton armé, maçonnerie, enduits,
échafaudages, tenue des soutènements et des terres…
Les études techniques relatives aux phases provisoires
La diffusion des plans d’exécution.

2.1.1.3 Terrassements et mouvements de terres

L’entreprise prendra possession de la plate-forme livrée par l’entreprise du lot terrassements
généraux, après réception de celle-ci par le Maitre d’Œuvre ou le représentant du Maitre
d’Ouvrage.
A partir de cette plateforme livrée +/- 0.00, débuteront les travaux de Gros œuvre.

2.1.1.3.1 Implantation
L’implantation des ouvrages sera conforme aux plans d’AO, et respectera les tolérances
dimensionnelles prescrites dans les normes de réalisation.
Un relevé de recollement du terrain sera nécessaire à notre système d’implantation afin de
nous permettre d’obtenir la meilleure précision possible.
Ces travaux d’implantation seront exécutés sous la supervision d’un géomètre.

2.1.1.3.2 Fouilles en trous, en tranchées et en rigoles

L’ensemble des fouilles en trous, tranchées ou rigoles seront exécutées à la pelle mécanique,
à partir de la plate-forme livrée par le lot terrassements généraux, pour réalisation des
fondations (semelles isolées, semelles filantes et massifs) sous tous les éléments porteurs.
Les fondations seront encastrées dans la couches porteuse du terrain.
Le comblement des excavations sera effectué par un apport de matériaux de la compressibilité
sensiblement équivalente à celle du sol en place, y compris si cela nécessite des sur-
profondeurs d’excavation. Les remblais devront être dûment traversés et les fondations seront
encastrées dans la couche porteuse.

2.1.1.3.3 Enlèvement des terres

Les terres provenant des fouilles et terrassements, seront stockées sur le terrain à un endroit
défini par le Maitre d’œuvre ou le Maitre d’Ouvrage, Tous les excédents seront évacués à la
décharge publique.

2.1.1.3.4 Remblais provenant des déblais

Ces terres proviendront des fouilles et seront de bonne qualité, elles ne contiendront ni
gravats, ni terre végétale, ni mauvaise terre argileuse, etc…
Les remblais seront soigneusement compactés par couches d’épaisseur 20 cm et testé par
essais à la plaque par vos soins.

2.1.1.3.5 Remblais d’apport

Dans le cas où les terres provenant des fouilles seraient de qualité insuffisante, un apport de
matériaux complémentaires sera fait avec l’accord du Maitre d’Œuvre ou du représentant du
Maitre d’Ouvrage et suivant les mêmes conditions de mise en œuvre que les autres remblais.

6
 2.1.1.3.6 Nivellement définitif sous dallage
Il sera réalisé un reprofilage général et un nivellement pour mise à niveau définitive de la plate-
forme. Des essais Proctor à 95% de l’OPM seront exécutés avant la mise en œuvre des
dallages.

2.1.1.3.7 Nature du sol

Afin d’adapter les travaux à la nature réelle des sols rencontrés, des études géotechniques
complémentaires seront effectués par nos soins pour déterminer la contrainte de sol définitive.
Cette hypothèse de contrainte de sol sera retenue pour le dimensionnement des fondations à
réaliser.

2.1.1.3.8 Propriétés voisines

Toutes les dispositions nécessaires à la sauvegarde des édifications voisines en limite de
propriété seront prises.
Il s’agira de mettre en place tous les éléments, blindages, épuisements ou autres éléments
qui pourraient se révéler indispensables à la consolidation des avoisinants.

2.1.1.4 FONDATIONS – INFRASTRUCTURES

2.1.1.4.1 Généralités
Tout ce qui est béton sera fabriqué sur site dans des bétonnières et transportés aux différents
lieux de coulage par Moto basculeurs (Dumper) ; Ils seront dosés à 350 kg/m3 de ciment
CPA/m3.
Les ouvrages de fondations sont dimensionnés en fonction des descentes de charges à
transmettre et du taux de travail admissible du sol d’assise.
Au droit des fondations, il sera prévu une galette de propreté d’épaisseur minimale 0.05m sera
en béton dosé à 150 kg/m3de ciment CPA.
Les fondations sont de type semelles isolées rigidifiées sous les massifs de charpente pour
palier à tous risques de tassements. Elles seront en béton à 350 kg/m3, y compris coffrage et
ferraillage en acier HA.
Les notes de calculs ou toutes justifications complémentaires seront mises à la disposition du
maitre d’œuvre ou du représentant du maitre d’ouvrage et le bureau de contrôle.
Sont prévus en fondation les ouvrages suivants, en béton ; coffrage et ferraillage :
 Semelles isolées
 Massifs
 Longrines
Localisation : Suivant plans AO.

2.1.1.4.2 Dallages
Le dallage sera réalisé en béton armé de dosage maximum de 350 kg /m3, dimensionné
suivant les prescriptions du CPTP, armatures suivant calculs.
Compte tenu des effets d’usure et d’abrasion exercés sur ces dallages, il sera appliqué un
durcisseur de surface de type CHAPDUR, finition lissée à l’hélicoptère.

7
 2.1.1.4.3 Joints de dilatation
Les joints seront en polystyrène expansé, d’épaisseur 2 cm. Ils seront traités de façon durable,
pour ne pas perturber son fonctionnement, ni son exploitation.
Ils seront complétés par un couvre-joint plastique, intercalé entre les deux lèvres du joint, ou
par des couvre-joints.
Le remplissage des joints de dilation et des joints secs de rive et contre longrines sera réalisé
par du SIKAFLEX-Pro 3WF.
Le remplissage des joints de construction et des joints secs par mastic élastomère 1 ère
catégorie.

2.1.1.5 OUVRAGES EN ELEVATION

2.1.1.5.1 Généralités
Sont à considérer, au présent chapitre, tous les murs et ouvrages d’ossature, du dessus du
dallage jusqu’à la toiture. La structure porteuse, en élévation, sera composée de poteaux,
poutres, chainages horizontaux en béton armé et murs en maçonnerie
En ce qui concerne les ouvrages en béton armé incorporés, ou non, ceux-ci comprendront
implicitement toutes les sujétions de coffrages soignés ou ordinaires, ferraillage, bétonnage.

2.1.1.5.2 Ouvrages en béton armé

Sont prévus en élévation, les ouvrages suivants, en béton, coffrage et ferraillage :
 Poteaux
 Chainages
 Raidisseurs
 Bollards

2.1.1.5.3 Enduits
Les enduits, prévus au présent chapitre, seront réalisés en ciment CPA, dosé à 400 Kg de
ciment par m3. Ils seront parfaitement dressés et lissés et seront de type traditionnel en mortier
de ciment.

2.1.2 CHARPENTE METALLIQUE

2.1.2.1 OSSATURE

2.1.2.1.1 Poteaux d’ossatures

Les poteaux constituant les montants des portiques de l’ossature seront en profilés standards
du commerce type Profilés Reconstitués Soudés (PRS) suivant nos plans d’exécution validés
par la maitrise d’œuvre ou le représentant du maitre d’ouvrage du projet et par le bureau de
contrôle.

2.1.2.1.2 Poutres d’ossatures

Les poteaux constituant les traverses des portiques de l’ossature seront en profilés standards
du commerce type Profilés Reconstitués Soudés (PRS) suivant nos plans d’exécution validés

8
par la maitrise d’œuvre ou le représentant du maitre d’ouvrage du projet et par le bureau de
contrôle.

2.1.2.1.3 Lisses de bardage

Les lisses de bardages en profilés du commerce de type (IPE ou UPN) serviront de supports
horizontaux aux bardages simple-peau pré-laqué et espacées de 1,50 m ; fixée aux poteaux
d’ossature et potelet des pignons, par cornière L 50x50x5 et tasseaux de pose de fer plat de
10 mm y compris toutes autres sujétions d’exécutions et de mise en œuvre.

2.1.2.1.4 Contreventements des toitures

Conçu selon la configuration mentionnée sur les plans DCE fournis par la maitrise d’œuvre,
en cornière L 50x50x5, les contreventements seront solidaires des poutres de portiques par
gousset d’attaches, y compris coupes, percements pour boulons, sablages et toutes autres
sujétions de fourniture et de pose.

2.1.2.1.5 Contreventements verticaux des longs pans

Situés dans les travées extrêmes du bâtiment et réalisés en croix de saint-André (X) suivant
les plans DCE fournis par le maitre d’œuvre ou le représentant du maitre d’ouvrage, en
cornière L 60x60x6. Les éléments de contreventements seront solidaires des poutres sablières
des longs pans et des poteaux de portiques par attaches directes à l’aide de platines, y compris
coupes, percements pour boulons, sablages et toutes autres sujétions de fourniture et de
pose.

2.1.2.1.6 Ossature pour encadrement des portes

Constituée par un ou deux montants et une traverse pour remplacer l’interruption des lisses
de bardages, exécutés suivant plans DCE fournis par la maitre d’œuvre ou le représentant du
maitre d’ouvrage, en profilé type IPE, y compris coupes, percements pour boulons, sablages
et toutes autres sujétions de fourniture et pose.

2.1.2.1.7 Ossature des pignons

Constituée par les poteaux non porteurs de profilé IPE ou HEA ; potelet, ancrés aux massifs
de fondations par simple articulation ainsi qu’en tête avec les poutres de portiques. Y compris
coupes, percements pour boulons, sablages et toutes autres sujétions de fourniture et pose.

2.1.2.1.8 Ossature support des chéneaux

L’ossature qui supportera la tôle aluminium du chéneau est conçu de façon rigide, afin ne pas
permettre des déformations de la tôle et faciliter l’écoulement des eaux vers des descentes
d’eau, constituée d’un porte-à-faux en IPE 140 ; assemblé aux poteaux de portiques par
boulons HR, sur lequel viennent reposer les éléments secondaires en IPE 140 fers plats
soudées, Y compris coupes, percements pour boulons, sablages et toutes autres sujétions de
fourniture et de pose.

2.1.2.1.9 Pannes de toiture

En IPE 140 et attachée aux poutres de portiques par boulonnage et échantignole en fer plat
de 6 mm, Y compris coupes, percements pour boulons, sablages et toutes autres sujétions de
fourniture et de pose.

2.1.2.1.10 Lierne et bretelles pour pannes

En barre d’aciers lisse E24, galvanisée, les liernes seront en éléments de longueur fixe et
filetées sur les deux extrémités, les bretelles posées avec une inclinaison seront en éléments

9
de longueur fixe, avec extrémités filetées. Y compris coupes, percements pour boulons,
sablages et toutes autres sujétions de fourniture et de pose.

2.1.2.1.11 L’enveloppe de l’ossature

Approbation de l’échantillon par la maitrise d’œuvre ou le représentant du maitre de l’ouvrage
avant la pose et devrait comprendre tous les accessoires nécessaires à la pose des éléments
d’éclairage, d’aération, de traversée pour conduites, chéneaux.
Le prix comprend les découpes ; la pose avec l’ensemble des pièces et accessoires
nécessaires à la bonne fixation et stabilité des panneaux et accessoires de finition tels que
faîtage, pièces de rive en solin, coiffe d’acrotère et tous autres accessoires nécessaires à une
parfaite finition, mise en œuvre avec fixation et accessoires suivant prescriptions du fabricant.

2.1.3 COUVERTURE ET BARDAGE

2.1.3.1 Couverture bac aluminium

Fourniture et pose de bacs en aluminium Natura type NERVURAL 1000 de chez IVOIRAL,
épaisseur 7/10ème ; teinte naturelle à ondes trapézoïdales, pour la couverture.
Fixation des plaques par des crochets en aluminium ou en acier galvanisé de diamètre 8 mm
vissé sur la charpente avec cavalier aluminium, rondelles et plaquettes bitumineuses
étanches. Cette fixation de la couverture se fera toujours au sommet d’onde. Densité de
fixation suivant DTU.

2.1.3.2 Bardage aluminium simple peau

Fourniture et pose de bacs en aluminium Natura type NERVURAL 1000 de chez IVOIRAL,
épaisseur 6/10ème ; teinte naturelle à ondes trapézoïdales, pour le bardage. Celui-ci formant un
habillage périphérique. Le bardage sera prévu pour suivre la forme de l’ossature métallique
sur la périphérie du bâtiment. Fixation des plaques par des crochets en aluminium ou en acier
galvanisé de diamètre 8 mm vissé sur la charpente avec cavalier aluminium, rondelles et
plaquettes bitumineuses étanches. Densité de fixation suivant DTU.

2.1.3.3 Peinture et sablage

Tous les éléments de charpente-ossatures principales et secondaires (poteaux, assemblages,
platines…) seront traités contre la corrosion et agressions atmosphériques par peinture
Glycéro, conformément aux spécifications et recommandations du fabricant et suivant la
structure ci-après :
1. Nettoyage des surfaces par sablage
2. Une couche de peinture antirouille
3. Deux couches de finition en peinture Glycéro

2.1.3.4 Evacuation des eaux pluviales

L’évacuation des eaux pluviales sur les différentes couvertures de la tour sera assurée par les
chéneaux et les canalisations de descente des eaux pluviales vers le réseau extérieur
d’évacuation.

2.1.3.5 Chéneaux d’évacuation des eaux pluviales

Les chéneaux de recueil des eaux pluviales des couvertures seront en plaque d’aluminium
pliée de 30/10ème avec pente de 1% vers les orifices des descentes des eaux pluviales et de

10
section variable suivant les bâtiments, y compris étanchéité horizontale et verticale en feuille
de bitume soudée et toutes autres sujétions de bonne exécutions.

2.1.3.6 Descente d’eaux pluviales

Les chutes tronconiques seront en PVC de diamètres différents et seront conformes à la norme
française NF P 44.017. L’assemblage se fera par colle spéciale P.V.C. Les fixations se feront
à l’aide de colliers en acier galvanisé à chaud, à double serrage et antivibratoires. Le prix
comprendra les collecteurs, les embranchements, les culottes doubles, les assemblages
coulissants à bague d’étanchéité suivant le règlement, les raccordements aux moignons des
gargouilles et aux divers regards de chutes fournis et posés, y compris joints, colliers, coupes,
percements scellements et toutes fournitures et toutes sujétions.

2.1.4 MENUISERIE METALLIQUE

2.1.4.1 Généralités
Avant l’exécution, il sera établi les plans des ouvrages qui seront proposés au maitre d’œuvre
pour vérification de l’exactitude des côtes.
Pour les fixations des pièces métalliques dans la maçonnerie, les pattes descellement seront
judicieusement réparties afin d’assurer une parfaite rigidité des ouvrages.
Tous les ouvrages en acier faisant partie de présent lot seront protégés contre la corrosion
comme suit en atelier :
 Dégraissage et brossage ;
 Une couche de peinture antirouille ;
 Deux couches peinture de protection.
Les peintures seront de RAL en accord avec le maitre d’ouvrage. Les ouvrages seront
protégés jusqu’à la fin du chantier.

2.1.5 Coordination avec les autres entreprises

Une parfaite coordination se fera avec le lot charpente métallique.
Avant toute opération de montage, une vérification des scellements seront exécutés
conformément aux plans établis.

2.1.6 Fournitures
Tous les matériaux et fournitures utilisés seront de première qualité et de fabrication récente.
Les travaux comprennent :
 La réalisation en atelier des éléments à poser ;
 La fourniture de l’ensemble des éléments de pose ;
 La fourniture des éléments de quincaillerie.
L’opération d’acheminement des matériels entre l’atelier de fabrication et le chantier
comprendra :
 Le colisage ;
 Le chargement ;
 Le transport ;

11
  Le déchargement ;
 La réception sur site ;
 Le déballage ;
 Le stockage sur site ;
 La surveillance sur site.
Les travaux prévus au présent lot concernent la fourniture et la pose des portes métalliques,
garde-corps métalliques sous avis techniques.
Emplacement : Suivant plans d’Appel d’Offres.

2.1.7 PEINTURE

2.1.7.1 Généralités
Réalisation des travaux de peinture, en application sur fonds usuels, suivant les prescriptions
techniques du CPTP.

2.1.7.2 Peinture acrylique

Peinture type Acrylique extérieure et intérieure de la seigneurie ou similaire sur surfaces
enduites.
 Egrenage ;
 Epoussetage ;
 Ponçage ;
 Application d’une couche d’impression ;
 Deux couches de finition acrylique extérieure et intérieure ;
 Finition soignée.
Emplacement : Suivant plans de l’AO.

2.1.7.3 Peinture glycérophtalique

Peinture type Glycérophtalique sur toutes menuiseries et ferronneries
 Décalaminage, martelage, dérouillage ;
 Remise en forme ;
 Ponçage à l’abrasif à l’eau ;
 Lavage et rinçage ;
 L’application de liquide dérochant « Lithoforme N°2 » :
 Une couche de peinture antirouille PRIMOXYZINC ou VIGORPRIM ;
 Une sous-couche de SUPERVIGOR 253 (60) ;
 Ponçage à l’abrasif à l’eau ;
 Lavage, rinçage et séchage soigné ;
 Deux couches en finition de peinture glycérophtalique ;
 Aspect brillant ;
 Relief lisse ;
 Finition soignée.
Emplacement : Sur toutes les menuiseries, métalleries et ferronneries intérieures et
extérieures.

12
 2.1.8 NETTOYAGE ET MISE EN SERVICE
En fin de travaux, le nettoyage sera exécuté conformément aux indications du Cahier des
Prescriptions Techniques Générales (CPTG) applicables aux travaux de peinture ; nettoyage
de mise en service, vitrerie, miroiterie.

2.2 Définir le programme général prévisionnel des travaux avec les dates
probables d’intervention des différents spécialistes.

2.2.1 Généralité
Cette partie s’accentuera plus sur la planification des travaux « le planning d’exécution des
travaux ».
Afin d’assurer une planification technique et coordonnée de nos différents travaux à réaliser
pour le projet de construction d’un hangar en charpente métallique nous avons utilisé le logiciel
de planification MICROSOFT PROJECT PROFESSIONNEL, édité par Microsoft, ce logiciel
permet de planifier et piloter les projets, gérer les ressources et budget, ainsi que d’analyser
et communiquer les données des projets.

2.2.2 Planning général d’exécution des travaux

Pour élaborer un planning d’exécution des travaux, on doit suivre les phases suivantes :
Décomposer l’opération en tâches de réalisation. A partir du mode constructif retenu pour les
divers lots, des avant-métrés d’ouvrages, on inventorie les diverses tâches ;
Affecter une durée à chaque tâche. Les durées sont définies à partir des ratios d’entreprises,
issues de l’expérience des chantiers antérieurs ou par enquête auprès des entreprises ;
Définir les antériorités pour chaque tâche. Les liens entre ces tâches sont établis à partir de
l’expérience du coordonnateur
Ce planning doit être élaboré avant le démarrage des travaux et est plus détaillé que le
planning de soumission.

13
Figure 2: Planning général d'exécution des travaux

14
2.3 Devis quantitatif et estimatif

Le devis quantitatif ou le cadre de D.P.G.F (Décomposition du Prix Global et Forfaitaire) ne

comporte que les descriptions des prestations vendues, ainsi que les quantités à réaliser.
Il suffit de réaliser un document résumé extrait de l'avant métré qui reprend seulement :
- le numéro ou la numérotation repère d'article,
- le texte désignant la prestation d'entreprise,
- l'unité de mesurage,
- la quantité finale d'O.E

15
Tableau 1: Devis quantitatif et estimatif charpente

16
17
18
 2.4 Exécution des ouvrages

2.4.1 Plan guide

Le plan guide est un plan de référence pour faire le dimensionnement et les autres plans.

Figure 3 : Plan guide

19
 2.4.2 Dimensionnement, note technique et de calcul de la structure

2.4.2.1 Généralité
Etablissement de tous les plans nécessaires à la bonne exécution des travaux. Diffusion au
maitre d’œuvre ou au représentant du maitre d’ouvrage, pour accord, au commencement de
l’affaire la liste prévisionnelle des différents plans ainsi que le planning de remise des
documents.
Tous les plans et notes de calcul seront soumis à l’approbation du maitre d’œuvre et/ou du
représentant du maitre d’ouvrage.

2.4.2.2 Dimensionnement de la charpente métallique

Cas de charges

Tableau 2 : Les cas de charges

Liste de familles
N° Désignation Listes des cas de charges
1 Charges permanentes 1
2 Surcharge d’exploitations + climatique 2
3 Vents NV2009 3 ; 4 ;5 ;6 ;7 ;8 ;9 ;10

Nom des cas de charges

Cas n° Nom Titre
1 G Couverture
2 Q Divers sous toiture + Pluie
3 X+S Vents X+Surp
4 VX+D Vents X+Dép
5 VX-S Vents X-Surp
6 VX-D Vents X-Dép
7 VY+S Vents Y+Surp
8 VY+D Vents Y+Dép
9 VY-S Vents Y-Surp
10 VY-D Vents Y-Dép

20
 Repérage des éléments, numéro d’appuis et nomenclature des sections
Figure 4 : Numéro des appuis

Figure 5 : Repérage des éléments

21
Figure 6 : Nomenclature des sections

22
23
Tableau 3 : Dimensionnement d'une panne sur deux appuis

24
Tableau 4 : Actions aux appuis ponctuels

Actions aux appuis ponctuels par élément (repère global)

N° Cas de FX(kN) FY(kN) FZ(kN) MX(kN*m) MY(kN*m) MZ(kN*m)
charges
1(R) 1 1.20 -0.33 -47.53 -0.37 1.91 -0.01
2 0.06 0.01 -4.27 0.02 0.08 0.00
3 8.49 2.10 6.65 -7.40 35.90 -0.03
4 6.85 0.44 -0.96 -1.59 31.21 -0.01
5 -5.36 1.83 10.12 -6.43 -27.38 0.00
6 -7.00 0.17 2.51 -0.62 -32.07 0.02
7 0.91 3.98 11.29 -19.16 3.72 -0.02
8 0.95 4.92 4.31 -22.69 3.37 -0.02
9 0.44 -3.63 6.49 17.90 1.43 0.00
10 -1.20 -5.29 -1.12 23.72 -3.25 0.02
2(R) 1 20.23 0.23 -84.00 -1.01 73.37 -0.01
2 4.41 0.01 -18.84 -0.04 15.91 0.00
3 3.42 1.42 39.97 -5.34 27.98 0.01
4 8.24 0.32 1.74 -1.19 50.09 0.00
5 -27.61 1.34 48.63 -5.29 -115.23 0.01
6 -22.78 0.23 10.39 -1.14 -93.11 0.00
7 -4.78 3.80 43.56 -17.98 -22.57 0.01
8 1.00 4.64 4.96 -21.15 1.54 0.01
9 -6.41 -3.79 46.41 18.13 -27.41 0.00
10 -1.58 -4.90 8.18 22.29 -5.30 -0.01
3(R) 1 24.76 0.02 -81.15 -0.09 87.95 0.00
2 5.24 0.00 -16.69 0.00 18.36 0.00
3 3.19 0.19 32.92 -0.66 30.48 0.00
4 9.13 0.04 0.96 -0.14 55.79 0.00
5 -29.24 0.18 41.38 -0.67 -122.92 0.00
6 -23.30 0.04 9.42 -0.14 -97.61 0.00
7 -6.80 0.51 37.42 -2.13 -29.28 0.00
8 -1.15 0.61 5.45 -2.48 -4.73 0.00
9 -6.53 -0.50 37.59 2.08 -28.57 0.00
10 -0.59 -0.64 5.64 2.60 -3.26 0.00
4(R) 1 24.25 0.03 -81.38 -0.10 86.19 0.00
2 4.82 0.00 -17.05 0.00 16.96 0.00
3 5.10 0.18 32.41 -0.64 36.55 0.00
4 9.48 0.04 0.74 -0.13 57.22 0.00
5 -27.73 0.17 41.10 -0.64 -118.73 0.00
6 -23.35 0.03 9.43 -0.13 -98.06 0.00
7 -4.94 0.51 37.15 -2.12 -23.73 0.00
8 -0.53 0.61 5.53 -2.46 -2.98 0.00
9 -4.98 -0.50 37.14 2.08 -23.84 0.00
10 -0.60 -0.64 5.47 2.59 -3.17 0.00
5(R) 1 24.78 0.04 -81.16 -0.12 87.98 0.00
2 5.25 0.00 -16.75 0.00 18.42 0.00
3 2.74 0.16 33.28 -0.61 27.77 0.00
4 9.01 0.03 1.11 -0.12 55.26 0.00
5 -29.48 0.17 41.55 -0.63 -125.10 0.00
6 -23.20 0.04 9.37 -0.14 -97.60 0.00
7 -7.16 0.50 37.77 -2.09 -31.68 0.00
8 -0.94 0.60 5.67 -2.44 -4.41 0.00
9 -7.23 -0.50 37.62 2.08 -31.84 0.00
10 -0.95 -0.62 5.44 2.57 -4.35 0.00
6(R) 1 20.11 0.27 -83.92 -0.76 73.17 0.01
2 4.47 -0.01 -18.83 0.05 16.06 0.00
3 1.69 1.34 40.32 -5.68 18.23 -0.01

25
 Actions aux appuis ponctuels par élément (repère global)
N° Cas de FX(kN) FY(kN) FZ(kN) MX(kN*m) MY(kN*m) MZ(kN*m)
charges
4 7.57 0.28 2.50 -1.10 47.43 0.00
5 -28.90 1.24 47.41 -5.48 -123.32 0.00
6 -23.02 0.18 9.59 -0.91 -94.12 0.00
7 -6.69 3.86 45.39 -18.54 -33.65 -0.01
8 -0.84 4.55 7.95 -21.09 -4.59 0.00
9 -5.71 -3.66 42.46 17.54 -30.05 -0.01
10 0.17 -4.73 4.64 22.13 -0.85 0.00
7(R) 1 0.08 1.00 -43.72 -1.76 0.59 0.00
2 0.04 -0.08 -4.27 0.15 0.03 0.00
3 6.57 0.66 5.69 -4.11 30.63 0.02
4 5.68 0.10 -1.11 -0.70 28.84 0.01
5 -6.87 1.47 9.05 -6.40 -32.11 -0.02
6 -7.76 0.90 2.26 -2.99 -33.90 -0.03
7 0.98 3.15 6.47 -16.98 1.67 0.01
8 0.11 4.24 -0.92 -20.55 0.05 0.00
9 1.46 -3.68 11.24 18.23 3.26 0.01
10 0.56 -4.25 4.45 21.64 1.48 0.00
8(R) 1 0.00 -0.16 -49.52 -7.07 -0.01 0.00
2 0.00 1.36 -9.73 -11.45 0.00 0.00
3 0.26 5.20 20.09 -22.86 1.28 -0.01
4 0.26 1.58 3.78 -7.34 1.27 -0.01
5 -0.26 5.19 20.02 -22.76 -1.26 0.01
6 -0.26 1.58 3.71 -7.24 -1.27 0.01
7 0.00 7.48 19.10 -52.99 -0.01 0.00
8 0.00 5.96 2.79 -60.53 0.00 0.00
9 -0.01 -10.88 17.24 86.96 -0.05 0.00
10 -0.01 -14.50 0.93 102.49 -0.05 0.00
9(R) 1 0.00 3.02 -57.34 -3.30 0.00 0.00
2 0.00 -1.24 -9.73 11.07 0.00 0.00
3 0.36 7.51 19.79 -46.57 1.44 0.00
4 0.34 0.65 3.69 -5.78 1.37 0.00
5 -0.32 7.50 19.85 -46.44 -1.28 0.00
6 -0.34 0.64 3.75 -5.65 -1.35 0.00
7 0.01 15.28 17.09 -101.49 0.04 0.00
8 0.00 24.02 0.67 -122.25 0.00 0.00
9 0.01 -10.57 19.17 58.16 0.05 0.00
10 0.00 -17.43 3.07 98.94 -0.02 0.00
10(R) 1 -1.21 -0.27 -47.49 -0.69 -1.94 0.01
2 -0.06 0.01 -4.26 0.01 -0.08 0.00
3 6.02 2.48 10.74 -10.01 30.81 0.00
4 7.11 0.29 2.62 -1.28 32.63 -0.01
5 -7.81 2.76 7.27 -11.00 -32.41 0.03
6 -6.72 0.57 -0.85 -2.27 -30.59 0.01
7 -0.56 3.81 11.23 -18.21 -1.87 0.02
8 -0.91 4.87 4.29 -22.42 -3.13 0.02
9 -0.05 -3.32 6.75 16.30 0.59 0.00
10 1.03 -5.51 -1.36 25.03 2.42 -0.02
11(R) 1 -20.20 0.28 -83.99 -1.33 -73.31 0.01
2 -4.41 0.01 -18.86 -0.04 -15.91 0.00
3 27.40 2.00 46.21 -8.94 117.96 -0.01
4 22.23 0.36 9.34 -1.81 91.58 0.00
5 -2.48 2.09 39.17 -9.01 -21.17 -0.01
6 -7.64 0.44 2.30 -1.88 -47.55 0.00
7 5.53 3.62 42.51 -17.03 29.75 -0.01
8 -0.89 4.59 4.81 -20.90 -0.45 -0.01

26
 Actions aux appuis ponctuels par élément (repère global)
N° Cas de FX(kN) FY(kN) FZ(kN) MX(kN*m) MY(kN*m) MZ(kN*m)
charges
9 7.08 -3.50 45.08 16.52 34.09 0.00
10 1.91 -5.13 8.21 23.63 7.70 0.01
12(R) 1 -24.76 0.03 -81.21 -0.13 -87.89 0.00
2 -5.23 0.00 -16.74 0.00 -18.36 0.00
3 29.56 0.28 41.42 -1.09 125.03 0.00
4 23.27 0.05 9.34 -0.21 97.65 0.00
5 -2.70 0.28 33.17 -1.10 -27.78 0.00
6 -8.99 0.06 1.09 -0.22 -55.16 0.00
7 7.25 0.49 37.55 -2.02 31.84 0.00
8 1.22 0.61 5.47 -2.45 5.09 0.00
9 6.98 -0.45 37.74 1.88 31.18 0.00
10 0.70 -0.68 5.66 2.76 3.80 0.00
13(R) 1 -24.26 0.04 -81.38 -0.14 -86.26 0.00
2 -4.82 0.00 -17.05 0.00 -16.97 0.00
3 27.76 0.27 41.11 -1.07 118.88 0.00
4 23.36 0.05 9.44 -0.21 98.11 0.00
5 -5.07 0.27 32.42 -1.07 -36.40 0.00
6 -9.47 0.06 0.75 -0.21 -57.16 0.00
7 4.94 0.49 37.15 -2.01 23.73 0.00
8 0.53 0.60 5.53 -2.43 2.98 0.00
9 4.97 -0.46 37.13 1.89 23.78 0.00
10 0.58 -0.67 5.46 2.74 3.03 0.00
14(R) 1 -24.78 0.05 -81.19 -0.16 -87.96 0.00
2 -5.25 0.00 -16.78 0.00 -18.42 0.00
3 29.03 0.26 41.59 -1.06 122.37 0.00
4 23.21 0.05 9.47 -0.22 97.46 0.00
5 -3.36 0.26 33.11 -1.05 -31.09 0.00
6 -9.18 0.05 0.99 -0.21 -55.99 0.00
7 6.66 0.47 37.73 -1.99 28.85 0.00
8 0.87 0.59 5.67 -2.41 3.99 0.00
9 6.75 -0.45 37.57 1.89 29.15 0.00
10 0.94 -0.66 5.45 2.73 4.25 0.00
15(R) 1 -20.06 0.32 -83.89 -1.08 -72.85 -0.01
2 -4.47 -0.01 -18.87 0.04 -16.07 0.00
3 28.48 1.95 49.65 -9.18 116.78 0.00
4 23.44 0.31 10.61 -1.58 94.87 0.00
5 -3.27 2.06 40.95 -9.41 -28.85 0.01
6 -8.30 0.42 1.90 -1.81 -50.75 0.00
7 5.72 3.70 46.39 -17.62 25.23 0.01
8 0.70 4.51 8.09 -20.85 3.34 0.00
9 5.03 -3.36 43.80 15.91 23.39 0.01
10 -0.01 -5.00 4.76 23.50 1.48 0.00
16(R) 1 -0.13 1.06 -43.78 -2.09 -0.86 0.00
2 -0.04 -0.07 -4.26 0.15 -0.04 0.00
3 6.90 2.14 8.70 -10.02 32.14 0.02
4 7.79 1.03 2.19 -3.67 34.02 0.03
5 -6.57 1.34 5.34 -7.72 -30.66 -0.02
6 -5.67 0.23 -1.17 -1.37 -28.78 -0.01
7 -1.10 2.96 6.61 -15.98 -2.41 -0.02
8 -0.13 4.19 -0.89 -20.29 -0.15 0.00
9 -1.84 -3.39 10.98 16.65 -5.29 -0.01
10 -0.94 -4.50 4.47 22.99 -3.41 0.00

27
Tableau 5 : Combinaison des cas de charges
Description des combinaisons
N° Nom Détails Code
101 1.333x[1 G] 1.33*1 CMCFN
102 1.333x[1 G]+1.5x[2 Q] 1.33*1 + 1.50*2 CMCFN
103 1x[1 G]+1.5x[2 Q] 1.00*1 + 1.50*2 CMCFN
104 1.333x[1 G]+1.5x[3 VX+S] 1.33*1 + 1.50*3 CMCFN
105 1.333x[1 G]+1.5x[4 VX+D] 1.33*1 + 1.50*4 CMCFN
106 1.333x[1 G]+1.5x[5 VX-S] 1.33*1 + 1.50*5 CMCFN
107 1.333x[1 G]+1.5x[6 VX-D] 1.33*1 + 1.50*6 CMCFN
108 1.333x[1 G]+1.5x[7 VY+S] 1.33*1 + 1.50*7 CMCFN
109 1.333x[1 G]+1.5x[8 VY+D] 1.33*1 + 1.50*8 CMCFN
110 1.333x[1 G]+1.5x[9 VY-S] 1.33*1 + 1.50*9 CMCFN
111 1.333x[1 G]+1.5x[10 VY-D] 1.33*1 + 1.50*10 CMCFN
112 1x[1 G]+1.5x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.50*3 CMCFN
113 1x[1 G]+1.5x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.50*4 CMCFN
114 1x[1 G]+1.5x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.50*5 CMCFN
115 1x[1 G]+1.5x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.50*6 CMCFN
116 1x[1 G]+1.5x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.50*7 CMCFN
117 1x[1 G]+1.5x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.50*8 CMCFN
118 1x[1 G]+1.5x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.50*9 CMCFN
119 1x[1 G]+1.5x[10 VY-D] 1.00*1 + 1.50*10 CMCFN
120 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[3 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*3 CMCFN
VX+S]
121 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[4 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*4 CMCFN
VX+D]
122 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[5 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*5 CMCFN
VX-S]
123 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[6 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*6 CMCFN
VX-D]
124 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[7 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*7 CMCFN
VY+S]
125 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[8 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*8 CMCFN
VY+D]
126 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[9 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*9 CMCFN
VY-S]
127 1.333x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[10 1.33*1 + 1.42*2 + 1.42*10 CMCFN
VY-D]
128 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*3 CMCFN
129 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*4 CMCFN
130 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*5 CMCFN
131 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*6 CMCFN
132 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*7 CMCFN
133 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*8 CMCFN
134 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*9 CMCFN
135 1x[1 G]+1.417x[2 Q]+1.417x[10 VY- 1.00*1 + 1.42*2 + 1.42*10 CMCFN
D]
136 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*3 CMCFE
137 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*4 CMCFE
138 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*5 CMCFE
139 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*6 CMCFE
140 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*7 CMCFE
141 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*8 CMCFE
142 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*9 CMCFE
143 1x[1 G]+1x[2 Q]+1.75x[10 VY-D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.75*10 CMCFE
144 1x[1 G]+1.75x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.75*3 CMCFE
145 1x[1 G]+1.75x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.75*4 CMCFE

28
 Description des combinaisons
N° Nom Détails Code
146 1x[1 G]+1.75x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.75*5 CMCFE
147 1x[1 G]+1.75x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.75*6 CMCFE
148 1x[1 G]+1.75x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.75*7 CMCFE
149 1x[1 G]+1.75x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.75*8 CMCFE
150 1x[1 G]+1.75x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.75*9 CMCFE
151 1x[1 G]+1.75x[10 VY-D] 1.00*1 + 1.75*10 CMCFE
152 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*3 CMCD
153 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*4 CMCD
154 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*5 CMCD
155 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*6 CMCD
156 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*7 CMCD
157 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*8 CMCD
158 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*9 CMCD
159 1x[1 G]+1x[2 Q]+1x[10 VY-D] 1.00*1 + 1.00*2 + 1.00*10 CMCD
160 1x[1 G]+1x[3 VX+S] 1.00*1 + 1.00*3 CMCD
161 1x[1 G]+1x[4 VX+D] 1.00*1 + 1.00*4 CMCD
162 1x[1 G]+1x[5 VX-S] 1.00*1 + 1.00*5 CMCD
163 1x[1 G]+1x[6 VX-D] 1.00*1 + 1.00*6 CMCD
164 1x[1 G]+1x[7 VY+S] 1.00*1 + 1.00*7 CMCD
165 1x[1 G]+1x[8 VY+D] 1.00*1 + 1.00*8 CMCD
166 1x[1 G]+1x[9 VY-S] 1.00*1 + 1.00*9 CMCD
167 1x[1 G]+1x[10 VY-D] 1.00*1 + 1.00*10 CMCD
168 1x[1 G]+1x[2 Q] 1.00*1 + 1.00*2 CMCD

Tableau 6 : Taux de travail

Taux de travail maximum: Par élément
ID Section Lf (m) Ld (m) Taux de travail (%) Cas
1 CS1 IPE500 10.71 4.91 26.33 143
IPE300
2 CS1 IPE500 10.71 4.91 25.54 143
IPE300
4 IPE500 21.68 5.48 67.50 149
10 CS1 IPE500 10.73 4.91 60.36 123
IPE300
11 CS1 IPE500 10.73 4.91 61.26 121
IPE300
15 IPE500 10.72 4.91 94.35 123
16 IPE500 10.72 4.91 94.57 121
20 IPE500 10.72 4.91 93.15 123
21 IPE500 10.72 4.91 93.10 121
25 IPE500 10.72 4.91 94.51 123
26 IPE500 10.72 4.91 94.23 121
30 CS1 IPE500 10.73 4.91 60.92 123
IPE300
31 CS1 IPE500 10.73 4.91 59.68 121
IPE300
32 IPE500 21.68 5.48 55.37 151
35 CS1 IPE500 10.71 4.91 23.97 136
IPE300
36 CS1 IPE500 10.71 4.91 22.72 141
IPE300
5 IPE500 14.09 6.03 45.27 148
6 IPE500 14.09 6.03 45.22 148

29
 Taux de travail maximum: Par élément
ID Section Lf (m) Ld (m) Taux de travail (%) Cas
8 IPE500 15.63 6.03 98.91 102
9 IPE500 15.63 6.03 97.93 102
13 IPE500 15.69 6.03 93.08 102
14 IPE500 15.69 6.03 93.81 102
18 IPE500 15.69 6.03 87.21 102
19 IPE500 15.69 6.03 87.19 102
23 IPE500 15.69 6.03 93.03 102
24 IPE500 15.69 6.03 93.33 102
28 IPE500 15.63 6.03 98.96 102
29 IPE500 15.63 6.03 98.60 102
33 IPE500 14.09 6.03 44.17 150
34 IPE500 14.09 6.03 44.08 150
67 IPE300 10.42 5.00 26.26 151
68 IPE300 10.42 5.00 26.79 151
69 IPE300 10.42 5.00 28.80 143
70 IPE300 10.42 5.00 26.67 143
43 HEA200 10.20 0.60 63.60 102
44 HEA200 10.20 0.60 63.90 102
47 HEA160 7.04 0.60 32.10 121
48 HEA160 7.04 0.60 32.10 123
51 HEA160 7.04 0.60 27.97 120
52 HEA160 7.04 0.60 27.95 122
55 HEA160 7.04 0.60 32.13 121
56 HEA160 7.04 0.60 32.20 123
59 HEA200 10.20 0.60 63.69 102
60 HEA200 10.20 0.60 63.78 102

Tableau 7: Vérifications des flèches

Vérification des flèches
Élément N° Flèche admissible Flèche calculée Cas/Combinaisons Écart(%)
1 L/150 L/963 159 15%
2 L/150 L/991 165 15%
4 L/150 L/327 159 45%
10 L/150 L/691 155 21%
11 L/150 L/679 153 22%
15 L/150 L/593 155 25%
16 L/150 L/589 153 25%
20 L/150 L/587 155 25%
21 L/150 L/587 153 25%
25 L/150 L/589 155 25%
26 L/150 L/591 153 25%
30 L/150 L/670 155 22%
31 L/150 L/688 153 21%
32 L/150 L/352 157 42%
35 L/150 L/946 159 15%
36 L/150 L/991 159 15%
5 L/200 L/537 159 37%
6 L/200 L/524 159 38%
8 L/200 L/279 168 71%
9 L/200 L/279 168 71%
13 L/200 L/230 168 86%
14 L/200 L/230 168 86%
18 L/200 L/236 168 84%
19 L/200 L/236 168 84%
23 L/200 L/230 168 86%
24 L/200 L/230 168 86%
28 L/200 L/279 168 71%
29 L/200 L/279 168 71%

30
 Vérification des flèches
Élément N° Flèche admissible Flèche calculée Cas/Combinaisons Écart(%)
33 L/200 L/587 157 34%
34 L/200 L/588 157 33%
67 L/200 L/990 155 20%
68 L/200 L/1027 153 19%
69 L/200 L/1027 155 19%
70 L/200 L/1010 153 19%
71 L/200 L/1435 168 13%
73 L/200 L/227 168 87%
75 L/200 L/236 168 84%
76 L/200 L/1209 168 16%
77 L/200 L/1450 168 13%
78 L/200 L/1904 168 10%
79 L/200 L/2846 153 7%
80 L/200 L/4525 155 4%
81 L/200 L/4450 155 4%
82 L/200 L/1660 168 12%
83 L/200 L/227 168 87%
84 L/200 L/236 168 84%
85 L/200 L/1432 168 13%
86 L/200 L/236 168 84%
87 L/200 L/227 168 87%
88 L/200 L/1210 168 16%
89 L/200 L/1451 168 13%
90 L/200 L/1906 168 10%
91 L/200 L/4537 153 4%
92 L/200 L/4460 153 4%
93 L/200 L/2850 155 7%
94 L/200 L/227 168 87%
95 L/200 L/1663 168 12%
96 L/200 L/236 168 84%
106 L/200 L/703 159 28%
107 L/200 L/704 159 28%
108 L/200 L/706 159 28%
109 L/200 L/341 160 58%
110 L/200 L/343 163 58%
111 L/200 L/705 157 28%
112 L/200 L/703 157 28%
113 L/200 L/706 157 28%
114 L/200 L/342 160 58%
115 L/200 L/343 162 58%
130 L/200 L/706 159 28%
131 L/200 L/706 159 28%
132 L/200 L/3640 154 5%
133 L/200 L/3612 154 5%
134 L/200 L/3625 153 5%
135 L/200 L/3596 153 5%
136 L/200 L/3586 153 5%
137 L/200 L/3595 153 5%
138 L/200 L/3642 152 5%
139 L/200 L/3617 152 5%
140 L/200 L/3625 155 5%
141 L/200 L/3596 155 5%
142 L/200 L/3586 155 5%
143 L/200 L/3595 155 5%
43 L/150 L/897 155 16%
44 L/150 L/1226 155 12%
47 L/150 L/1952 155 7%
48 L/150 L/1894 153 7%
51 L/150 L/1968 155 7%
52 L/150 L/1966 153 7%
55 L/150 L/1922 155 7%
56 L/150 L/1703 160 8%
59 L/150 L/907 153 16%
60 L/150 L/813 153 18%
45 L/150 L/1147 153 13%
46 L/150 L/1099 155 13%
49 L/150 L/516 153 29%
50 L/150 L/521 155 28%
53 L/150 L/548 153 27%

31
 Vérification des flèches
Élément N° Flèche admissible Flèche calculée Cas/Combinaisons Écart(%)
54 L/150 L/549 155 27%
57 L/150 L/518 153 28%
58 L/150 L/519 155 28%
61 L/150 L/82 155 181%
62 L/150 L/1122 155 13%
98 L/200 L/2926 152 6%
99 L/200 L/2898 152 6%
100 L/200 L/2223 168 8%
101 L/200 L/2282 168 8%
102 L/200 L/2950 154 6%
103 L/200 L/2289 168 8%
104 L/200 L/2929 154 6%
105 L/200 L/2244 168 8%
144 L/200 L/1467 154 13%
145 L/200 L/1460 154 13%
146 L/200 L/1457 152 13%
147 L/200 L/1463 152 13%
148 L/200 L/1527 160 13%
149 L/200 L/1529 160 13%
150 L/200 L/1467 154 13%
151 L/200 L/1466 154 13%
152 L/200 L/237 168 84%
153 L/200 L/196 168 101%
154 L/200 L/195 168 102%
155 L/200 L/239 168 83%
156 L/200 L/195 168 102%
157 L/200 L/238 168 83%
158 L/200 L/196 168 101%
159 L/200 L/237 168 84%
116 L/150 L/322 159 46%
117 L/150 L/251 166 59%
118 L/150 L/266 166 56%
119 L/150 L/240 166 62%
120 L/150 L/267 166 56%
121 L/150 L/260 164 57%
122 L/150 L/336 157 44%
123 L/150 L/265 166 56%
124 L/150 L/260 166 57%
125 L/150 L/267 166 56%
126 L/150 L/331 159 45%
127 L/150 L/241 164 62%
128 L/150 L/251 164 59%
129 L/150 L/336 157 44%

2.4.2.3 Dimensionnement génie civil des semelles et des massifs

Type de semelle : SEMELLES ISOLEES 225x225x45 ht

Type de massifs : MASSIFS 80x80x105 ht

2.4.2.3.1 Combinaisons effectuées

Combinaison ELU fondamentale 0 : 1.35Gmax+Gmin

Combinaison ELU fondamentale 1 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1
Combinaison ELU fondamentale 2 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V1
Combinaison ELU fondamentale 3 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V2
Combinaison ELU fondamentale 4 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V3
Combinaison ELU fondamentale 5 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V4
Combinaison ELU fondamentale 6 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V5

32
Combinaison ELU fondamentale 7 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V6
Combinaison ELU fondamentale 8 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V7
Combinaison ELU fondamentale 9 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V8
Combinaison ELU fondamentale 10 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V1
Combinaison ELU fondamentale 11 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V2
Combinaison ELU fondamentale 12 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V3
Combinaison ELU fondamentale 13 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V4
Combinaison ELU fondamentale 14 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V5
Combinaison ELU fondamentale 15 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V6
Combinaison ELU fondamentale 16 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V7
Combinaison ELU fondamentale 17 : 1.35Gmax+Gmin+1.50Q1+1.20V8
Combinaison ELU fondamentale 18 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V1+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 19 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V2+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 20 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V3+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 21 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V4+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 22 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V5+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 23 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V6+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 24 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V7+1.00Q1
Combinaison ELU fondamentale 25 : 1.35Gmax+Gmin+1.80V8+1.00Q1
Combinaison ELS rare 26 : G
Combinaison ELS rare 27 : G+Q1
Combinaison ELS rare 28 : G+V1
Combinaison ELS rare 29 : G+V2
Combinaison ELS rare 30 : G+V3
Combinaison ELS rare 31 : G+V4
Combinaison ELS rare 32 : G+V5
Combinaison ELS rare 33 : G+V6
Combinaison ELS rare 34 : G+V7
Combinaison ELS rare 35 : G+V8
Combinaison ELS rare 36 : G+Q1+0.77V1
Combinaison ELS rare 37 : G+Q1+0.77V2
Combinaison ELS rare 38 : G+Q1+0.77V3
Combinaison ELS rare 39 : G+Q1+0.77V4
Combinaison ELS rare 40 : G+Q1+0.77V5
Combinaison ELS rare 41 : G+Q1+0.77V6
Combinaison ELS rare 42 : G+Q1+0.77V7
Combinaison ELS rare 43 : G+Q1+0.77V8
Combinaison ELS rare 44 : G+V1+0.77Q1
Combinaison ELS rare 45 : G+V2+0.77Q1
Combinaison ELS rare 46 : G+V3+0.77Q1
Combinaison ELS rare 47 : G+V4+0.77Q1
Combinaison ELS rare 48 : G+V5+0.77Q1
Combinaison ELS rare 49 : G+V6+0.77Q1
Combinaison ELS rare 50 : G+V7+0.77Q1
Combinaison ELS rare 51 : G+V8+0.77Q1

33
 2.4.2.3.2 Géométrie
- PREDIMENSIONNEMENT -
La semelle est prédimensionnée.
La largeur A de la semelle n'est pas bloquée lors du prédimensionnement.
La longueur B de la semelle n'est pas bloquée lors du prédimensionnement.

- NIVEAUX NGF -
Arase supérieure du fût-poteau : 0.000 m : Niveau non bloqué.
Arase supérieure de la semelle : -1.050 m : Niveau non bloqué.
Arase inférieure de la semelle : -1.500 m : Niveau bloqué.

TYPE DE L'ELEMENT PORTE : fût rectangulaire.

Largeur a = 0.800 m
Longueur b = 0.800 m
Hauteur h = 1.050 m

- GEOMETRIE DE LA SEMELLE ISOLEE (sans pans coupés) -

Largeur A de la semelle : A = 2.250 m
Largeur B de la semelle : B = 2.250 m
Epaisseur de la semelle : h = 0.450 m

- DEBORDS DE LA SEMELLE -
Débord gauche g = 0.725 m
Débord droit d = 0.725 m
Débord arrière Ar = 0.725 m
Débord avant Av = 0.725 m

- ELEMENT SOUS LA SEMELLE -

Type de l'élément sous la semelle : béton de propreté
Epaisseur de l'élément : 0.050 m non bloqué.

2.4.2.3.3 Charges
- CHARGES SURFACIQUES -
Charge permanente sur le sol : g = 0.000 kN/m2
Charge d'exploitation sur le sol : q = 0.000 kN/m2

TORSEUR
Position du torseur : dx = 0.0000 m
dy = 0.0000 m
dz = 0.0000 m / à l'arase supérieure de la semelle

Tableau 8 : Torseur

Charge V Mx My Hx Hy
kN kNm kNm kN kN
Permanente 84.0 -1.0 73.4 20.2 0.2
Exploit. 1 18.0 -0.0 15.9 4.4 0.0

34
Vent1:X+sur. -39.0 -5.3 27.4 3.4 1.4
Vent2:X+dép. -1.7 -1.2 50.1 8.4 0.3
Vent3:X-sur. -48.6 -5.3 -115.2 -27.6 1.3
Vent4:X-dép. -10.4 -1.1 -93.1 -22.8 0.2
Vent5:Y+sur. -43.6 -18.0 -22.6 -4.8 3.8
Vent6:Y+dép. -5.0 -21.1 1.5 1.0 4.6
Vent7:Y-sur. -46.4 18.1 -27.4 -6.4 -3.8
Vent8:Y-dép. -8.2 22.3 -5.3 -1.6 -4.9

35
 2.4.2.3.4 Capacité portante du sol de fondation
Surface du sol comprimé : 0.74 m²
q : contrainte de référence calculée sous la semelle.
qlim : contrainte admissible du sol de fondation.
Condition à vérifier : q < (1.33).qlim

Tableau 9 :Capacité portante du sol de fondation- DTU - CALCULS AUX ELU –

LONG TERME COURT TERME

Nappes Com q qlim Comb q qlim
bi i
MPa MPa MPa MPa
Aucune 4 0.2072 0.5985 / / /

2.4.2.3.5 Décompression du sol sous la fondation

Condition à vérifier : surface comprimée > 10.00 %

Tableau 10 : Décompression du sol sous fondation DTU - CALCULS AUX ELU

LONG TERME COURT TERME

Nappes Combi surface comprimée Combi surface comprimée
Aucune 4 14.67 % / /

36
 2.4.2.3.6 Glissement
V : résultante verticale de tous les efforts.
H : résultante horizontale de tous les efforts.
Condition à vérifier : H / V < 0.50

Tableau 11 : Glissement - DTU - CALCULS AUX ELU -

Glissement
LONG TERME COURT TERME
Nappe Comb V H H/V Comb V H H/V
s i i
kN kN kN kN
Aucun 4 153.8 29.6 0.19 / / / /
e

2.4.2.3.7 Poinçonnement du fût sur la semelle

=> Pas de poinçonnement du fût sur la semelle : Qu < Qlim

2.4.2.3.8 Aciers réels

Les aciers de la semelle suivant X ont été calculés par la méthode des MOMENTS.
Moment dimensionnant suivant X = 81.1 kNm (Combinaison: 20)
Les aciers de la semelle suivant Y ont été calculés par la méthode des MOMENTS.
Moment dimensionnant suivant Y = -32.3 kNm (Combinaison: 8)

Tableau 12 : Aciers réels

Semelle A théo. A réel. Nb. HA Esp.

Sup. X 11.14 cm² 11.78 cm² 15 10.0 0.146 m
Inf. X 10.87 cm² 11.00 cm² 14 10.0 0.157 m
Sup. Y 11.14 cm² 11.78 cm² 15 10.0 0.146 m
Inf. Y 10.87 cm² 11.00 cm² 14 10.0 0.157 m

- CALCUL DU FUT -
Le fût est considéré encastré en pied et libre en tête.
Les aciers du fût sont calculés par la méthode : Méthode Forfaitaire
La longueur de flambement est de : 2.100 m
L'élancement dans le plan XZ est de : 9.09
L'élancement dans le plan YZ est de : 9.09
La section d'acier minimum est : Amin = 12.80 cm²
La section d'acier maximum est : Amax = 320.00 cm²
La section d'acier théorique est : Athéo = 51.00 cm²
La section d'acier réelle est : Aréel = 57.33 cm²

37
Tableau 13 : Calculs du Fûts

Attentes du fût Nb. HA Esp.

principales suivant X 2 25.0 0.678 m
secondaires suivant X 3 20.0 0.169 m
principales suivant Y 2 25.0 0.678 m
secondaires suivant Y 3 20.0 0.169 m

Nb. HA Esp. Retour

Cadres du fût 4 8.0 0.300 m 135

Epingles du fût Nb. HA Esp. Nb. Plan Esp. Plan

suivant X 4 8.0 0.300 m 3 0.169 m
suivant Y 4 8.0 0.300 m 3 0.169 m

2.4.2.3.9 Contraintes

Moment ELS suivant X = 44.6 kNm

Tableau 14 : Contraintes

Suivant l'axe X Valeur Limite

Contrainte béton comprimé 1.440 MPa 15.000 MPa
Contrainte aciers tendus bas 107.744 MPa 400.000 MPa

Moment ELS suivant Y = -19.4 kNm

Suivant l'axe Y Valeur Limite
Contrainte béton comprimé 0.597 MPa 15.000 MPa
Contrainte aciers tendus hauts 42.878 MPa 400.000 MPa

2.4.3 Plans d’exécution

(Voir annexes)

38
3 Troisième partie : PARTIE CONSTRUCTIVE

Conclusion

Nous ne concluons pas parce que nous n’avons plus rien à dire, mais nous concluons parce
que nous avons davantage à dire sur ce projet qui est beaucoup complexe.
En d’autre terme, nous sortons de cette étude avec la possibilité d’affirmer que le projet soumis
à notre étude a permis au Technicien que nous sommes de faire face à certaines difficultés,
de découvrir de nouvelles choses, d’avoir de nouvelles relations.
La mise en œuvre de ce projet s’est faite avec beaucoup de minutie malgré le délai insuffisant
pour la rédaction et l’élaboration des documents d’études d’exécutions.
Nous devons retenir que cette partie de notre formation qui est le stage nous a permis
d’approfondir nos connaissances théorique et pratique de sorte à mieux apprécier notre rôle
de Technicien Supérieur que nous sommes dans le domaine du génie civil.

39
Bibliographie

Anciens mémoires 2IE ;

Anciens rapport de soutenance 2015 du BTS ;
www.construction.gouv.ci
www.ministère-construction.ci
Norme NF P 06-111-2, norme française définissant les actions générales-poids volumiques,
poids propre, charges d’exploitation des bâtiments, éditée et diffusée par l’Association
Française de Normalisation (AFNOR), 2e tirage 2003-04-F ;
Règle neige et de vent, NV65 février 2009 (DTU P 06-002), l’édition NV65 2009 du CSTB ;
Règles CM 66 et additif 80, Règles de calcul des constructions en acier-Collection « Guide
de calcul », J.Morel, ingénieure INSA, expert, professeur à l’ECAM et ENTPE.
1995, 17 x 24, 176 pages, n°11819 ;
Cours d’exploitation de dossier du projet de construction 2IE, MAGOUDOU Issa ;
BAEL 91 (Broche) Règle techniques de conception et de calcul des ouvrages et
constructions en béton armé suivant la méthode des états limites-Collection Eyrolles 2e
édition, parution du 1 septembre 1996.

Annexes

40
Annexe 1 : Plan d'implantation générale

41
Annexe 4 : Plan d’ossature toiture

42
Annexe 3 : Ensemble couverture toiture

43
Annexe 4 : Ossature coupes transversale

44
Annexe 10 : Ossature coupe longitudinale

45
Annexe 12 : Ossature vue tridimensionnelle

46
Annexe 14 : Plan de coffrage _ Vue en plan

47
Annexe 16 : Plan de ferraillage des semelles et massifs

48