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| Etape 2 de la Fabrication du ciment : la pré-homogénéisation

Etape 2 de la Fabrication du ciment : la

pré-homogénéisation
La pré-homogénéisation constitue une étape clé pour aboutir à un stock aussi homogène que
possible et permettre l’ajustement final de la composition du cru.

L’opération de pré-homogénéisation
Il s’agit tout d’abord d’un mode de stockage qui permet de construire un tas de matière pré dosée
à partir de différentes matières concassées. L’objectif principal est d’aboutir à une uniformité
maximale des stocks.
La méthode utilisée est celle de constitution de tas de roches superposés. Leur récupération
transversale a été spécialement conçue pour assurer une plus grande régularité de la composition
chimique du mélange minéral, malgré la diversité des veines géologiques de la carrière. C’est à
partir de l’analyse chimique de ce premier mélange que le fabricant décide ou non d’ajuster la
composition de son cru par les ajouts éventuellement nécessaires (bauxite, oxyde de fer, …).

Les halls
Les halls de pré-homogénéisation peuvent être circulaires ou rectangulaires en fonction des
cimenteries.
Cette opération est réalisée dans un hall pour aboutir à un mélange pré homogène en disposant la
matière en couches horizontale superposées, puis en la reprenant verticalement à l’aide d’une
roue-pelle ou d’une herse (gratteur). Une sorte de mille-feuille géant constitué des matières
concassées après l’extraction.
Les stocks peuvent varier mais ils sont généralement constitués de deux tas (un en construction et
l’autre en consommation) de matière concassée. Le tonnage des tas peut varier de 10 000 à 100
000 tonnes chacun.
 
 
Point qualité

Des échantillons de Matières Premières initiales (calcaire, argile, ajouts de

correction) sont prélevés et analysés chimiquement pour déterminer les
proportions adéquates permettent de cibler une composition de cru pour
obtenir un clinker de composition donnée. Les prélèvements réguliers
lors de la formation des tas et leur analyse chimique permet de définir les
corrections à apporter à ce mélange pour obtenir le CRU, mélange ajusté
“prêt à cuire”.

Pour aller plus loin

Etape 3 de la Fabrication du ciment : Le broyage
La troisième étape de la fabrication du ciment est la préparation de la Farine crue dite...

Étape 4 de la Fabrication du ciment : le préchauffage et la cuisson

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Après la préparation de la farine (CRU), il est nécessaire de passer à l’étape de cuisson.
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Pour refroidir le clinker, il ne suffit pas de le poser sur le bord de la fenêtre ! A la sortie du...