Rapport de Stage (Samar)

ISTA BERRCHED
Groupe Office Chérifien Des Phosphates

Direction des Exploitations
Minières de Khouribga
 ELABORE PAR : JAIL RACHID

 SPECIALITE : ELECTROMECANIQUE DES SYSTEMES
AUTOMATISER
 RESPONSABLE DU STAGE : MR AMROUNE
 PERIODE DE STAGE : 03/04/2006 AU 28/04/2006
 SERVICE DE STAGE : PMK / LM / X
AVANT PROPOS
DEDICATE
REMERCIEMENT
INTRODUCTION
PARTIE 1
APERCU SUR L’OCP
-HISTORIQUE
-SITUATION GEOGRAPHIQUE
-GROUPE OCP Aujourd’hui
-STATUT JURIDIQUE DE L’OCP
-LE STATUT ECONOMIQUE
-L’ORGANISATION DE L’OCP
-ROLE DE L’OCP
-MISSION DU GROUPE OCP
-LES ACTIVITES DU GROUPE OCP
-LES MOYENS DU GROUPE OCP
PARTIE 2 :
PRESENTATION DE SERVICE ATELIER CENTRAUX PMK/LM/X
-HISTORIQUE
-LES MOYENS DE PMK/LM/X
-LES ACTIVITES DE PMK/LM/X
-LES MODES DE TRAVAIL AU SEIN DE PMK/LM/X
CHAPITRE 1 : LES DIFFERENTES SECTIONS DE PMK/LM/X
A – LES SECTIONS EXECUTANTES PRODUCTIVES
-EMPLOI DE TRAVAIL
1-SECTION MACHINES OUTILS
2-SECTION CHAUDRONORIE
3-SECTION TRAITEMENT THERMIQUE
4-SECTION AJUSTAGE
5-SECTION MECANIQUE AUTO
6-SECTION MENUISRIE ET PEINTURE
7-SECTION GARAGE ET STATION SERVICE
8-SECTION ELECTRIQUE
B- LES SECTIONS FONCTIONNELLES
1- BUREAU D’ORDONNANCEMENT ET DE PREPARATION

-LES PROCESSUS DE B T
Rappor de stage 2 jail rachid

2-SECTION DE SOUS TRAITANCE
3-SECTION BUREAU DE DESSIN INDUSTRIEL
4-SECTION SECRETARIAT ET STATISTIQUES
5-SECTION APPROVISIONNEMENT
6- SECTION MAGASIN
7-SECTION ANTENNE DU PERSONNEL
8-SECTION GESTION ADMINISTRATIVES DU MATERIELS
9-CERCLE DE QUALITE
10-CELLULE INFORMATIQUE
CHAPITRE 2 :
-METHODES DU TRAVAIL POUR AMELIORER LA QUALITE DES PIECES
a- méthodes du choix des matériaux pour une pièce

b- conclusion
-ENVIRENNEMENT ET SECURITE AU TRAVAIL
- SMGI
1-c’est quoi le management global et intégré (SMGI)
2-principes fondamentaux du SMGI
-TOTAL PRODUCTIVE MAITENANCE

1-pourquoi la TPM ?
2-objectifs de la TPM
CONCLUSION
ANNEXES

Le contact direct avec le milieu du travail est le moyen très efficace pour
aboutir à l élargissement des connaissances théoriques par la pratique
En effet le souci d effectuer le stage dans des bonnes conditions conduit

à bien choisir l’entreprise c’est pour cela j’ai choisis le groupe OCP vu
l importance de cette organisme dans l’économie nationale.
Les contacts des divers champs du travail permettent d’accéder à des

nouvelles techniques qui collaborent à l’amélioration des connaissances
par le stagiaire, ce qui est nécessaire pour réaliser une concordance
logique au niveau de la formation.

 Je dédie ce rapport à :
- Mes chers parents.
- Mon frère.
- Mes fidèles amies.
- Tout le personnel de PMk/LM/X
- Tout la famille de MAATOUCH
 Et à ceux qu’ils m'aiment et que j'aime.

.Au terme de ce stage, je tiens à remercier profondément les agents
De PMK/LK/X pour leur accueil chaleureux qu'il m'on réservé, pour les
moyens qu'ils ont mis à ma disposition, afin de me faciliter l'accès aux lieux
de mon stage.
Mes sincères remerciements à tout le personnel qui m'a aidé de

près ou de loin à élaborer ce modeste rapport dans de bonnes conditions et
qui m'ont aidé par leurs qualité humaine et professionnelle, leurs conseils,
encouragements et leurs esprit coopératif, au but de surpasser les
difficultés rencontrées, afin de mieux profiter de ce stage et atteindre mon
objectif.
A
cette occasion, je tiens à remercier mon encadrant Mr
JGHAMOU qui a veillé à ce que mon stage s’effectue dans de meilleurs
conditions.
Je tiens à remercier également tous les préparateurs du bureau
d’ordonnancement et de préparation qui a ménagé ni leur temps ni leur
connaissances pour m’aider à élaborer ce travail.
Finalement un remerciement spécial a mes enseignants à la faculté

des sciences et techniques de beni mellal pour la formation qu’ils m’ont
donne, ainsi que tous mes formateurs et formatrices qui m'ont fournit le
temps nécessaire, et fa disponibilité en vue de compléter ma formation et
de donner un résultat mérite.

Depuis toujours, l'homme transmet aux futures générations,
l'apprentissage, l'enseignement et l'éducation les plus rationnels pour le
Progrès et le confort.
Aujourd’hui, il poursuit cette traduction grammaticale dominée par

les techniques et par l'enseignement du résultat principal :
Champs des observations et des analyses, c'est dans cette

optique
Que les études et les formations sont toujours solides par le stage de
formation et d'initiation pour mieux appréhender aussi à l'impact de
certaines données organisationnelles.
L'objectif de ce stage est donc de maîtriser les notions reçues

Durant la formation dans un cadre d'initiation à l'activité dans la vie
Professionnelle.

Création :
La prospection géologique qui a commencé vers 1908 a relevée
premier indice de phosphate au Maroc en 1912, dans les régions de Ouled-
abdoun .Mais il a fallu attendre la première guerre mondiale en 1919.

L’OCP fut crée par le Dahir du 7 Août 1920 réservant à l’état
marocain tous les droit de recherche et d’exploitation du phosphate ainsi la
monopole des ventes de ce minerai. A partir du Février 1921 dans la région
d’Oued-zem sur le gisement des Ouled-Abdoune, l’exploitation des
phosphates marocains fut entreprise et que le premier train descend vers
Casablanca le 30Juin 1921.
Les premiers résultats (1921-1931) :
A partir de 1921 , l’histoire d’une prodigieuse expansion fut
commencée , en effet , le phosphate ayant une teneur de 75% BPL
nettement supérieure à celle des autres minerais alors disponibles la
demande pour les phosphates fut très élevée.
Encouragé par ce résultât et cette réussite, étudier alors la mise en
exploitation d’une nouveau gisement à Youssoufia bien inférieur à celui de
Khouribga reste néanmoins supérieur à celui des gisement alors exploites
dans exploites dans les autres pays (Etats-Unis, Algérie, Tunisie).
Nouveau départ 1945(après crise de 1929) :
La deuxième guerre mondiale a provoquée un brusque repli de la
demande de phosphate et dont les séquelles persistent jusqu’à la guerre
mondiale et une rupture des relations commerciales.
Au lendemain de la guerre (1944-1945), l’exploiteur de l’O.C.P
mente en flèche pour couvrir les demandes d’un grand nombre de pays
européens qui cherchent la restauration des sols et du secteur agricole.
De ce jour , l’activité de l’entreprise est axée essentiellement sur la
production ,la recherche , l’exploitation et la commercialisation du minerai
de phosphate et ses dérivées .En effet , l’O.C.P est non seulement le 3 ème
producteur mondial mais le 1er exportateur .
 1920, la France prit la décision d’instituer au profit de l’état marocain

le monopole de l’exploitation des aménagements et de l’exploitation
des phosphates au Maroc.
 Le 7 Août 1920 est la date de création de l ‘office chérifien des
phosphates

 1921 33.000 tonnes de phosphates ont été extraites la production de
ce centre atteigne 1.828.431 tonnes
 1930 le service du centre de Youssoufia.
 1932 procurera à L’OCP 6.960 tonnes supplémentaires qui seront
portées à 9.800.000 tonnes en 1950.
 1930 le Maroc est devenu le cinquième producteur mondial, une
production d’environ 1.500.000 tonnes
 le 11/03/1921 le démarrage des travaux à Oued-zem.
 le 03/06/1921 la descente du premier train de phosphates.
 le 03/06/1921 le chargement du premier bateau de phosphate à
Casablanca.
 1932 l’OCP participait en major parti à la construction et à l
équipement d’un nouveau port pour l’écoulement du phosphate de
Youssoufia, Safi qui sera en même temps port de péché du Maroc
 1952 mises en œuvre de la méthode d’extraction en découverte à
Khouribga
 1960 développements de la mécanisation du souterrain à Youssoufia
 1979 Ouverture d’un troisième centre de production en découverte,
le centre de benguérir .
 1981 partenariat industriel en Belgique :prayon
 1999 usine Imacid pour acide phosphorique (Maroc/Inde) .
 2002 partenariat industriel en inde : ppl
 L ’O C P Reste l’entreprise minière la plus importante au Maroc, ses
vente totales sont approximatif à millions de tonnes de phosphate
brut en 1990 pour se faire l’os emploie 300 dirigé par un directeur
générale nommé par un dahir charif sa politique général est un
directeur général est définie par un conseil d’administration présidé
par le premier ministre
Le siège social de l’office est situé a Casablanca tandis que les directions
d ‘exploitation et de traitement son implantées :
OULED ABDOUN :
Et la plus importante mène de la production du groupe OCP, située dans la zone de

Khouribga, ses réserves en phosphates sont estimées à plus de 35milliards de mètre
cubes. Sa capacité de production est de 19millrds de tonnes par an.
GONTOUR :
La direction des exploitations minières de GONTOUR a pour mission l’extraction,

le traitement et la livraison du phosphate à partir du gisement de GONTOUR, ce
gisement s’étend sur 125Km d’est au ouest et sur 20Km du Nord au sud. Il couvre
une superficie de 2500Km. Il existe deux centres qui sont en exploitation : le centre
de YOUSSOUFIA (depuis 1939) et le centre de BENGRERIR depuis (1980).
OUED EDDAHAB (BOUCRAA-LAAYOUNE) :
Situé à partir de 50Km au sud-est de la ville de LAAYOUNE les réserves des

gisement des phosphates d’OULED ADDAHAB sont estimés à 1,13 milliard de
m. Seule gisement de BOUCRAA est en exploitation, compte tenu de ses
réserves et de sa teneur.
Pour l’extraction et l’enrichissement du phosphates en engrais et acides
phosphoriques.
Aujourd'hui, le groupe OCP compte environ 24 000 agents répartis entre

Hors Cadres, TAMCA (Techniciens, agents de maîtrise et cadres
administratifs) et ouvriers.
Le groupe ne cesse de rechercher l'amélioration des services,
la qualité de la production et, la sécurité absolue de ses agents .Ainsi un
système SMGI (Système de Management Global et Intégré) pour la
sécurité et l'environnement vient d'être mis en place tandis qu'au sein de
ses sections exécutantes des «Cercles de Qualité» sont créés pour

étudier les difficultés que rencontrent les ouvriers et leur inciter à essayer
d'en trouver les solutions adéquates.
En parallèle, le groupe n'ignore point les effets néfastes de
ses activités industrielles sur l'environnement et agit dans ce sens à
travers des organismes internationaux .Et à titre d'exemple, à la zone
d'exploitation de SIDI CHENNANE l'opération de reboisement des zones
exploitées ainsi que la mise en place d'un lac artificiel abritant -un nombre
considérable d'animaux...
L’OCP est un établissement semi-public à caractère industriel et

commercial .il a été fondé sous la forme d’un organisme d’état. Doté d’une
organisation lui permettant d’agir comme le ferait une grande entreprise
privée .Cet établissement est dirigé par un PDG et contrôlé par un conseil
administratif.
L’OCP a été constitué sous forme d’un organisme étatique, mais
étant donné le caractère de ses activités industrielles et commerciales, le
législateur doté d’une organisation spécifique lui permettant d’agir avec la
même souplesse que les entreprises privées avec lesquelles il se trouve en
concurrence.
L’OCP fonctionne ainsi comme une société dont le seul
actionnaire est l’état marocain, et il est dirigé par un directeur général
nommé par Dahir «Actuellement le PDG/ MOUURAD CHERIFF »
Le contrôle est assuré par un conseil d’administration présidé par le
premier Ministre.
En ce qui concerne la gestion financière, elle est entièrement
séparée de celle de l’état .L’OCP établit son compte d’exploitation et ses
prix de revient comme toutes entreprises privées. Il est inscrit au registre
de commerce, et soumis sur le plan fiscal aux même obligations que
n’importe qu’elle entreprise privée (patente, taxes, droit de douane, impôts
sur les bénéfices, etc.…).

Etant parmi les plus importantes entreprises minières, l'OCP n'a
jamais cessé d'améliorer et de développer son image de marque et la
qualité de ses travaux pour assurer à bon escient sa raison d'être qui est
l'extraction, le traitement et la commercialisation des phosphates.
II importe de signaler aussi que les activités de cet établissement ne

se restreignent pas à l'extraction, le traitement et la commercialisation des
Phosphates brut, mais il s'agit aussi d'une phase de transformation de
cette matière en matière industrialisé dans les usines de Safi et Jorf-
Lasfar, soit sous forme d'acide phosphorique, soit sous forme d'engrais.
Les besoins mondiaux en phosphates et ses dérivés ont fait de l'OCP
Une entreprise qui jusqu'à nos jours n'a cessé de grandir et pour ce
maintenir face à la concurrence des autres pays producteurs des
phosphates et ses dérivés, elle se modernise, se développe
continuellement et s'affirme comme le "leader" du marché mondiale des
Phosphates.
En effet le fait que le Maroc dispose de trois /quarts des réserves
mondiales (98% dans le centre du pays et 2% dans le sud) et que
l'élément P (phosphore) n'a pas de substituant dans la fertilisation a fait
de l'OCP te premier exportateur et le troisième producteurs mondiale
après USA et l’ex URSS,
L'OCP se compose du groupe OCP (A) et d'un certains nombre de

Filiales de même il prend participation dans quelques entreprises (B).
A-le Groupe OCP:

Le groupe OCP est géré par plusieurs directions coiffées par une
direction générale située à Casablanca, exemple:

- Direction de l'Exploitation Minières de Khouribga.
- Direction de l'Exploitation Minières de Gantour.
- Direction des Industries Chimiques de Safi Maroc- Chimies.
- Direction des Industries Chimiques de Jorf-Lasfar.

B- Les filiales de l'OCP et ses participations
Le Groupe OCP à un certain nombre de filiales de même il prend

participation dans certaines entreprises
CERPHOS :
Centre d’étude et de recherche des phosphates
minéraux, sa mission est d’organiser et exécuter toute activité
d’analyse, d’étude et de recherche scientifique et technique liée
directement ou indirectement à l’exploitation des produits dérivés.
FERTIMA :
Société Marocaine des fertilisent, son but est de
commercialiser les engrais à l’intérieur du pays en provenance des
unités chimiques du groupe OCP.
MAROTEC :
Société Marocaine des réalisations techniques et d’ingénieurs .
MAROC CHIMIE et MAROC PHOSPHATE :
Sont chargées de produire l’acide phosphorique et l’engrais.
MARPHOCEAN :
Il est spécialisé dans le transport Martine de l’acide phosphorique et
autre produits chimiques.
SMESI :
Société Marocaine d’étude spéciales et industrielles, ses activités
principales sont l’étude et la réalisation des installations industrielles
(manutention, stockage, installation, portaise, traitement).
SOTREG :
Société de transport régional, est chargée du transport personnel du
groupe O.C.P.
PHOSBOUCRAA :
Est chargée de l’extraction, le traitement et l’expédition du
phosphate de Boucrâa.

STAR : Société de transport et d’affrètement réunis des navires et
services annexes.
Ainsi l’O.C.P reste l’entreprise minière la plus grande au
Maroc. Juridiquement, l’O.C.P est semi-public sous le contrôle de
l’état mais bénéficié de certaines caractéristiques de l'entreprise
privées.
FILIALES ET PARTICIPATION
FILIARES DU GROUPE O C P AU 31.12.2002
CERPHOS 100 %
IPSE
MAROC-PHOSPHORE 100 %
MARPHOCEAN 100 %
PHOSBOUCRAA 100 %
SOTREG 100 %
SMESI 100 %
STAR 100 %
PARTICIPATIONS AU 31.12.2002
COMANAV 14.99 %
EMAPHOS (EURO MAROC PHOSPHORE) 33.33 %
IMACID (INDO-MAROC PHOSPHORE) 50 %
PRAYON 45.31 %
ZMPPL(INDE) 50 %

Le phosphate est utilisé seulement dans le développement fabrication
des produits pharmaceutique, des allumettes etc.…
Les ventes totales de l’OCP ont atteint 21 millions de tonnes de

phosphate brut en 1990 pour ce faite l’OCP emploi environ 30000
personnes à travers tout le Maroc ces deux facteurs en font deux
éléments clés de l’économie marocaine.
La direction générale de L’OCP coiffe plusieurs directions.
Actuellement l’OCP est devenue une grande entreprise avec son évalue
à 75% des ressources mondiales.
La mission du groupe OCP est résumée dans les deux points suivants :
La commercialisation du phosphate après sa transformation de l’état
brute extraite à une marchande.
Valorisation d’une partie de la production du phosphate dans les usines
chimique de Safi et Jorf-lasfar soit sous d’acide phosphorique soit sous
forme d’engrais.
NB
La part des phosphates transformés localement peut dépasser 30 %de la
production.
D’une façon global les taches remplies par l’OCP se situent comme suit :
1.1) extraction
C’est une opération qui se fait soit en souterrain. Elle consiste à enlever
le phosphate à la profondeur de la terre et s’exécute en quatre phases :
forage, sautage, décapage, ainsi que le défruite.
1.2) Traitement
C’est une opération qui se fait après l’extraction et qui consiste à
enrichir le phosphate en améliorant sa teneur.
1.3) Transport
Une fois le phosphate extrait traité il est transporté vers les ports de
Casablanca, Safi, EL JADIDA destination des différents pays (clients).
1.4) Vente
Le phosphate est vendu soit brut soit après transformation aux industries
chimiques (engrais, acide phosphorique).
L’OCP se modernise continuellement au niveau de la qualité du produit,

dans le but de se maintenir sur le plan de la concurrence par rapport aux
autres producteurs du phosphate et ses services.
Les opérateurs du groupe OCP en 2002 sur les qualités suivantes :
11.1 Millions de tonnes de phosphate brut
1.6 Millions de tonnes d’acide phosphorique
2.2 Millions de tonnes d’engrais solides
Le produit du groupe de l’OCP est partagé entre plusieurs clients partout
en monde comme :
France, Arabie saoudite, Argentine, Australie, Japon, Chine, Corée du
sud, Espagne……
Par ailleurs le groupe OCP a exporté 92.000 d’acide phosphorique purifié
au Etats-Unis Allemagne.
Chiffre d’affaires à l’export : 1.3 milliard de dollars
Pour accomplir sa mission le groupe OCP dispose, en plus des locaux, du

matériel et d'un personnel qualifiés.
LE MATERIEL DE L'OCP.
Le groupe OCP dispose d'énormes matériels (machines, engins,

véhicules, matériel informatique, ....) qui lui permet d'accomplir ses
'missions .l'acquisition de ce matériel est soit à titre de propriété (achat,
confection).
LE PERSONNEL DE L'OCP.
Le personnel de l'OCP est régi par le "Statut du minière" datant du

premier juillet 1964.1'OCP emploie des effectifs très importants relevants
de divers domaines (chimie, mine, gestion, recherche,...).
Au premier janvier 2002, l'effectif du personnel du groupe a été de
21049 agents dont 789 ingénieurs et équivalents.
Le personnel de l'OCP est classé suivant deux critères:
a- selon le lieu ou l'agent exerce ses fonctions: à ce stade on distingue
les trois catégorie suivantes:
- Bureaux: lorsque l'agent travaille dans l'administration.
- Jour: lorsque l'agent travaille dans l'atelier.
- Fond: lorsque l'agent travaille dans la bas fond d'une mine.
b- de point de vue hiérarchique: dans ce cas le personnel peut être
réparti en trois grandes catégories:
1- les hors cadres (HC): ce sont les ingénieurs et assimilés
2- les TAMCA: ce sont les techniciens, agents de maîtrise et cadres
administratifs, ils sont classés selon les échelles allant de 1 à 6, à chaque
échelle correspondent un groupe et un niveau de rémunération déterminé.
3- les ouvriers et employés (OE) : ils sont à leur tour classés en petite et
grande catégories de 2 à 7.

PRESENTATION DU SERVICE
ATELIER CENTRAUX (PMK/LM/X) :
Le groupe OCP est composé de plusieurs directions parmi lesquelles on
trouve la PMK, Dont fait partie de maintenance .
Suite au besoin des différents direction du groupe OCP a un service qui
s’occupe de toutes les opérations de maintenance et remise en état du
matériel et d’installation chaque production de défaillance la division
centralisé a été créé pour évoluer vers un milieu compromis entre des
besoins et des exigences tant que techniques, économiques ou humains.
Elle se compose des services suivants :
 Service génie civil (PMK/LM/H)
 Service électricité et eau (PMK/LM/E)
 Service Atelier centraux et garage (PMK/LM/X)

 Service du personnel et de contrôle de gestion (PMK/LM/CA)
 Service laboratoire contrôle de qualité (huiles et bandes)
PMK/LM
PMK/LM/X PMK/LM/H PMK/LM/CA PMK/LM/E PMK/LM/C
Dès le démarrage de l’exploitation du phosphate en 1921, la nécessité

d’avoir des ateliers se fait sentir pour répondre à un besoin de confection
ou de réparation en vue de satisfaire les exigences des services
d’extraction du phosphate.
Nous traçons ci-après les grandes dates de démarrage des ateliers
des différentes sections des ateliers centraux.
1931 : Construction de 1er atelier qui va renfermer tous les corps de
métier qui abrite actuellement la section ajustage.
1947 : Construction des nouvelles ateliers de :
 Machines - outils
 Chaudronnerie
 Mécanique - auto
 Menuiserie bois
1949 : Construction de la station service et garage.
1969 : Création des laboratoires de contrôle de qualité,
1977 : Construction du super atelier.

Les Ateliers Centraux et Garage faisaient partie intégrante de la
Division Extraction Khouribga DEK / EK depuis la réorganisation de
l’OCP dans les années soixante.
:
Existant au 31 décembre 2000.
 3 + 1 Ingénieurs
 51 TAMCA : Technicien Agent de Maîtrise et Cadre
Administratif.
 237 Ouvriers : employés spécialisés et leurs aides
NB
UN ingénieur ne peut tenir en considération
Les ateliers centraux sont dotés du moyen matériel très important en

effet, en plus du matériel informatique (micros liées à un réseau), le
Matériel du bureau et matériel divers, les ateliers dispose d'un nombre
important de véhicules, engins, et machines qui sont indiqués dans le
dans tableau suivant:
Moyens et matériels : Nombre

Machines : 60
Véhicules : . 155
Engins de manutention : 8

Les différentes activités exécutées par ce service sont:
 la réparation des sous-ensembles mécaniques et électriques
 la maintenance mécaniques et électrique du patrimoine OCP
 l'usinage des pièces mécaniques
 la confection des Ouvrages de chaudronnerie et de menuiserie
 la réparation des sous-ensembles mécanique des véhicules
automobile de Khouribga et différentes installations.
 La confection et réparation des pièces suivant modèles ou plans.
 La location des véhicules aux différents services de la zone
- Les modes de travail au sein de

PMK/LM/X
Pour ce qui concerne l'horaire on trouve trois types :
Sirène :
- Lundi: de 7h : 00 à 12h : 00 le matin et de 14h : 00 à 19h : 00 l'après midi
- Du Mardi au Vendredi : de 7h : 00 à 12h : 00 pour la matinée et de
14h : 00 à 18h : 30 pour l après midi.
Poste : qui est de trois types dont les deux premiers en compte aux
ateliers centraux
Poste : de 6h : 00 à 14h : 00 et la pause : (8h : 30 à 9h : 00)
* Poste : del4h :00 à 22h : 00 et la pause : (18h : 00 à 18h : 30)

* Poste continu : de 7h : 00 à 15h : 00 et la pause : (12h : 00 à 12h : 30)
- Prolongement : travaux urgents pour lesquelles en dépasse l'heure
de fin de poste.
Les ateliers Centraux comportent des sections exécutantes productives

Et des sections non productives.
Ce sont ceux qui sont chargés de la réalisation des différents travaux

confiés aux ACX. D'autres parts elles sont appelées services productifs
parce que ce sont eux qui produisent les revenus des ACX par les
prestations qu'ils fournissent.

DATE SECTION TRAVAUX DEMANDES
Bureau d’ordonnancement - identifier la typologie de communication
Du 16/07/04 et de préparation relative à la réalisation des travaux de
maintenance depuis la réception du bon de
travaux jusqu'à la mise à disposition du
matériel
- Connaître les différentes machines outils
Du 27/07/04 Machines outils utilisées.
- Identifier les différents outils de coupes utilisées
en machines outils.
- Identifier les moyens de mesures et de contrôle.
- Assister aux opérations d’ajustage image,
Du 02/08/04 Ajustage traçage, sciage, taraudage, alésage,
extraction.
- Assister aux opération de maintenance sur les
sous ensembles des machines.
- Identifier le matériel pris en charge par la
section en vue de maintenir.
- connaître les différentes machines utilisées - en
Du 06/08/04 Chaudronnerie chaudronnerie.
- assister aux travaux de chaudronnerie : traçage,
pliage, mise en forme, assemblage.
- connaître les différents procèdes de
soudage utilises à l’OCP.
- assister aux travaux de confection des
pièces par mécano soudure.
Du 13 au 19/08/04 - Identifier le service de maintenance des
Mécanique auto véhicules légers et poids lourd.
- identifier les véhicules légers et poids
lourds et leurs sous ensembles.
- Assister à l’exécution opération de
maintenances réalisées sur ces véhicules.
- Assister à la mise au point des moteurs.
1-Section machines-outils:

Cette section se classe parmi les sections productives des ateliers
centraux. Elle joue un rôle primordial au niveau de travaux et des
taches à réaliser vu sa préoccupation et sa charge de travail/ Elle
représente le cœur des ateliers centraux LM/X.
En effet, elle s'occupe de la réparation et de la confection des pièces
métalliques par différentes opérations d'usinage à savoir: le FRAISAGE
et le TOURNAGE.
La section se compose de deux ateliers :
 Ateliers des machines outils
 Le super atelier constitué de machines de grande capacité.
Ces machines de grandes capacités nous permettent de réaliser des
travaux exceptionnels et de grandeur des engins et machines
d’exploitation utilisées dans le groupe OCP.
En effet, ces machines d’usinage permettent de réaliser sur les
pièces et les ouvrages mécaniques certains opérations citer dans le
tableau suivant selon les machines principales disponible aux atelier :
Machines Travail effectuer

 Chariotage
 Filetage
 Perçage
 Dressage
TOURS PRALLELES  L’alésage
 Chambrage
 Tournage conique
 Surfaçage
 Le taillage des dentures
 Taillage des cannelures
FRAISEUSE  Le détourage
 Le rainurage
 L’alésage des pièces volumineuses
 Le surfaçage
 Le tournillage
ALESEUSE  Le filetage extérieur et intérieur
 Le fraisage
RECTIFIEUSE : - PLANE  Rectifie les pièces prismatiques
- CYLINDRIQUE  Rectifie les pièces cylindriques

 Affûtage des outils de coupe
AFFUTEUSE
CENTREUSE  Point de centre des arbres
 Cannelure intérieure
 Rainure de clavette
MORTAISEUSE  Taillage de formes irrégulier intérieur et
extérieur
 Surfaçage
ETAU LIMEUR
Ces travaux d’usinage sont nécessaires pour la maintenance des

machines, des engins et des installations de la direction de l’exploitation
minière de Khouribga et des autres centres du groupe OCP.
Parmi ce matériel on note les machines ci-dessous :
Tour vertical :
Marque BERTHIEZ
Type BM 160
Ø du plateau 1600 mm
Ø maxi. À tourner 3200 mm
Hauteur maxi sous le bras 1600 mm
Course horizontale du coulant 600 mm
Course verticale 1500 mm
Tour parallèle :
Marque ERNAULT SOMUA

Type p 635 / 1780
Hauteur de pointe 900 mm
Passage au-dessus du banc 1780 mm
Passage au-dessus du chariot 1450 mm

Longueur entre pointe 10 000 mm
Fraiseuse :
Marque HURON
Type LU 8521 A
Course longitudinale 4680 mm
Course transversale 1000 mm
Course verticale 1500 mm
Presse hydraulique horizontale :
Force de pression 160 tonnes

Pression de service 260 Kg / cm²
Course du piston 500 mm
Traverse 230 x 1000 mm
Traverse du piston 230 x 700mm
2- Section chaudronnerie:
La section chaudronnerie est un atelier de prestation qui s'occupe de
La confection et la réparation des pièces de sous-ensembles des
différentes machines et installations du groupe OCP, tels que les
ouvrages métalliques, les pièces mécaniques et celle de chaudronnerie.
Tous ces travaux se font par les opérations suivantes tels que le traçage,
le découpage, le pliage, le cintrage et l'assemblage par soudure. Cet
atelier est composé de quatre entités de travail :
• Chaudronnerie et soudure
• Entretien
Le travail dans la section de chaudronnerie :
les travaux demandes sont prépares dans la section BOP .une fois étudies,
le BOP les lance aux diverses section concernées pour les
instructions .ainsi, la chaudronnerie fait appel aux préparateurs pour
discuter les problèmes concernant le travail demandé.

Le chef d’équipe relit le plan avec la carte et les donnes à l’agent
compétent le genre de travail .ce dernier récupère première du parc
débitage pour l’exécution du travail.
Machines de production :
La section chaudronnerie se compose des machines de production plus
ou moins classique à savoir :
 une plieuse hydraulique «PROMECAM3Capacite MAXI
3000*10 »
 une plieuse électrique « BOMBLED » capacité MAXI.
2000*4
 une plieuse manuelle « PICOT »capacité maxi2000*4
 une presse plieuse « 4A VELANDE » 1500*6 (MAXI)
 03CISAILLE – POIN9ONNEUSES L MAXI 90*90
L mini 45*45
Cisaillage plat jusqu'à 20mm d’ep
Cisaillage rond jusqu'à 45 mm de diamètre
Cisaillage carré jusqu'à 40*40 mm
 cintreuse « FOMP » long MAXI 2000 ep MAXI 6 diamètre
mini 350 mm
 cintreuse « BOLRINEI» hydraulique long MAXI 2050ep
MAXI 10 DIAMETRE mini 450 mm.
 cintreuse électrique « PICOT » long MAXI 1500 ep MAXI 2
diamètre mini 180 mm
 cintreuse manuelle « PICOT » long MAXI 1500 ep MAXI 2
Diamètre mini 130 mm
 cisaille guillotine « NAGEOTTE » long 2000*6ep
 cisaille guillotine « SOENEN »long 3000*12ep
 presse horizontale dressage des profiles +montage
spéciaux
 « NOVITOME » oxy – coupeuse jusqu'à 3000 mm d’ep
long 3000
 marteaux pilons pour forgeage des outils
 02 tronçonneuses et tubes (découpage)
 02 grandes meules électriques à tourets
 01 meule électrique pour finition des petites pièces
 01cisaille grignoteuse

Poste de soudure :
Comme il y a des machines, il y a aussi des postes de soudure :
 14 postes électriques à l’arc type « SAFEXc3 »
 1 poste électrique à l’arc type « MILLER »
 2postes électriques à l’arc portable « CASTOLIN »
 1 poste TIG
 1poste de découpage plasma.
3- Section traitement thermique :
II est composé de trois sections :
• La section traitement thermique : Elle a pour tâche

de faire subir aux pièces mécaniques, un traitement thermique pour
améliorer leurs caractéristiques mécaniques afin d'optimiser le
rapport qualité/coût des pièces confectionnées.
• La section débitage : a pour tâche de doter les
ateliers productifs, tel que Machines-outils et chaudronnerie, en
matière première : aciers, bronze, aluminium, tôles et profilés.
• La section contrôle de qualité : a pour tâche de
contrôler toutes les pièces confectionnées aux ateliers
chaudronnerie et machines-outils et les sous ensembles réparés par
l'atelier ajustage afin d'assurer au service client la qualité et la
conformité de la demande.
4- Section Ajustage

C'est un atelier de prestation qui permet de répondre à tous les
Besoins des entités de I' OCP et filiales en matière de travaux d'ajustage,
réparation et montage. Pour cela/ il intervient dans les domaines suivants
• Maintenance des machines et équipements propres au service
• Maintenance des machines et équipements à l'extérieur des services
hôpital/ villas des hôtes, PMK/EK/ PMK/TK, AK/S, garage et station service
et distribution du carburent.
• Expertise du matériel en vue de sa réforme à l'atelier et à l'extérieure
Opération d’ajustage :
- limage
- traçage
- perçage
- sciage
- taraudage
- alésage
- extraction
5- Section Mécanique- Auto

Elle s'occupe à la fois d'entretenir tous les véhicules de la zone de
Khouribga tels les voitures légères, les camions, les chariots élévateurs et
les grues, et la réparation de tous les moteurs thermiques. Elle se subdivise
en deux sous-sections :
• L'atelier d'électricité qui s'occupe des pannes d'électricité dans un
véhicule.
• L'atelier mécanique qui se charge de la réparation de toutes les pannes
mécanique.
Pour mener à bien ses missions de réparation, cette section possède
des bancs d'essais où toutes les pièces confectionnées sont passées.
Parmi ces machines d'essais on a:
• Le banc d'essai des pompes à injection.
• Le banc d'essai des freins.
• Le banc d'essai des moteurs thermiques
• Le banc d'essai des boîtes de vitesse
• Le banc d'essai des injecteurs
• Le banc d'essai des circuits électriques de véhicules

6- Section Menuiserie et Peinture
L'atelier menuiserie est destine à la fabrication de toutes les pièces

en bois, les ouvrages, la réparation au sein des ateliers centraux, de plus
il s'occupe également de la bourrellerie. Quant à l'atelier peinture, il
s'occupe de toutes sortes de peinture des véhicules et ouvrages de la
section chaudronnerie et menuiserie.
7- Section Garage et Station Service
II s'occupe de la maintenance de tous les véhicules de la zone de

Khouribga, en plus de la location des véhicules pour le transport du
personnel, malades et du matériel de la zone de Khouribga.
8- Section Electrique
Elle s'occupe de tout appareillage électrique des ateliers centraux en

plus elle veille sur la sécurité et réparation des véhicules de la zone.
1- Bureau d'Ordonnancement et de préparation
Elle fait l'ordonnancement des travaux pour toute les sections avec
la planification suivant un ordre prioritaire et un temps à louer de chaque
opération bien déterminée. En plus le suivi des travaux dans toutes le
sections. Aussi, elle s'occupe de la réception du matériel des services clients
suite à des bons de travaux concernant toutes les opérations demandées en
expertisant le matériel avant de le remettre à la GAM pour
Enregistrement.

Le BOP s’occupe d’assurer le déroulement de la réparation de la
commande dés son arriver jusqu’à la livraison aux clients.
Il se charge de la préparation, de l ‘ordonnancement et de la planification
de l’ensemble de travaux demandes partout les directions et services
appartenant au réseau du groupe d’OCP marocain
Suivant leur degré d’urgence
1) RECEPTION DU BT
Le bureau de préparation et d’ordonnancement (BOP) reçoit le bon de
travaux (BT) du service utilisateur établi en 3 exemplaires :
- La copie d’origine + souche jaune pour la section analytique exécutante
(SAE).
- La copie bleue va être retournée au service demandeur accompagné
du matériel et du constat des travaux terminés (CTT).
Les préparateurs sont appelés à procéder aux opérations suivantes :
Examen de toutes les rubriques portées sur le BT à savoir :
- Le libellé des travaux pour étudier la faisabilité.
- La section analytique d’imputation (SAI) pour les services OCP.
- La section analytique cliente (SAC) pour les filiales.
- L’approbation du chef de service et du contrôle du matériel du service
demandeur
- Le code urgence.
- Le plan (cotes, lisibilité..).
- L’état du matériel en cas de réparation.
2) Validation et enregistrement :
Le bon de travaux est signé par le préparateur contrôleur et valider par le
chef de service, dans le cas ou le travail demandé nécessite une
modification ou n’est pas faisable aux ateliers centraux le BT, le plan et
le matériel sont retournés immédiatement au service demandeur.
a- saisie :
Si le BT est conforme, le BOP procède à ce qui suit :

- Enregistrement du BT sur le registre de réception (registre de la
division correspondante).
- Saisie du BT sur terminal (application SNA)
- Instruit sur le BT le N°de commande donné par le système et le
code de la SAE mère.
- Instruit sur le BT le code d’urgence.
b- Création de la fiche de travail :
La fiche de travail est un document sur lequel vont être inscrits tous les
renseignements concernant la commande notamment :
- Le N° du BT et la date d’établissement.
- Le libellé des travaux demandes et le N°du plan.
- Le service demandeur et la SAI ou la SAC.
- Le N° de la commande.
- Les sections exécutante.
- Les taches des opérations et les temps alloués pour chaque section.
- Toutes les modifications et observations portées ultérieurement.
- Le code d’urgence.
C- Ordonnancement.
Les BT reçus sont de 3 types :
Confection : - travaux d’usinage.
- travaux de chaudronnerie (CH) et soudure (S).
- travaux de menuiserie (MN)
b- Révision d’équipement et véhicules de servitude.
c- Intervention à l’extérieure de l’atelier.
Pour A : Le chef du BOP fait un contrôle des travaux demandés pour
classement des fiches de travail ,ainsi les travaux de faible valeur ajoute
seront transmis à la cellule sous traitante , les travaux de forte valeur
ajouté ou travaux à caractère urgents seront exécutes en interne .

Pour B : - Les équipements et sous ensembles à réviser sont déposés au
parc BOP jusqu’a l’établissement de la fiche de préparation et la
disponibilité de la main d’œuvre à la section exécutantes.
- Les véhicules de servitude.
Le BOP reçoit le BT accompagné d’un chic liste des opérations et des
sous ensembles à réviser.
Pour C : les travaux se font soit :
- Par des BT permanents pour tout intervention rapide sur les
équipements du service social.
- Par des BT particuliers : pour les travaux d’usinage avec barre d’alésage
sur les sites.
3) Élaboration des gammes et saisie des taches.
La fiche de préparation est un document transmis par le BOP aux sections
exécutantes et qui porte les détails des opérations à réaliser,
l’enchaînement des taches et le circuit à suivre pour chaque type de travail.
Le préparateur doit établir des fiches de préparation propre à la section
exécutante et faire la saisie des taches sur système .
La fiche de préparation doit être instruite par les informations suivantes :

- Le service demandeur et la SAI.
- Le code de la SAE et le N°de la commande.
- Le libellée du travail demandé.
- Le N°du BT et la date d’établissement.
- La date de début et de fin des travaux.
- La date d’élaboration de la fiche.
- Le N° de la tache et le temps alloué.
- Le circuit et les détails des opérations.
- Le visa du préparateur qui établi la fiche.
- Le plan de réalisation.
4) Urgent
Les travaux à caractère urgent (code 0) sont traités en priorité et

envoyer aux sections exécutantes.
La préparation de la matière nécessaire pour la réalisation se fait en
temps masqué.
NB :
L’urgence ne peut être déclarée que par l’intervention du chef du service
client et l’accord du chef du service
Exécutant.
5) Planification du travail demandé :
Le BOP élabore un planning hebdomadaire par section en tenant
compte :
- Du degré d’urgence.
- De la charge dans chaque section.
- De la disponibilité des machines et main d’œuvre.
Les travaux planifiés sont classés par date de planification et par

section exécutante dans un classeur au BOP.
Pour le suivi des travaux, des étiquettes de différentes couleurs sont
installées dans un tableau qui reflète
La situation des travaux (en retard, en cours et planifiés).
Chaque fin de semaine les préparateurs font la mise à jour du planning
avec les chefs des sections exécutantes et mentionnent toutes les
anomalies qui ont causées le retard.
6) Distribution
Les fiches de préparation planifiées sont transmis du BOP aux sections
exécutantes une semaine avant le début d’exécution des travaux.
NB :

- Les fiches de préparation de la section débitage sont transmises
quinze jours avant le début d’exécution des travaux.
Dans le cas ou la matière première d’une commande n’est pas
disponible, la section débitage établie une DAX, le dossier sera retirer du
planning est classé dans les autres dossier en attente matière.
7) Réalisation de travaux
Le travail demandé est lancé en réalisation dans les sections
exécutantes concernées à la date prévue.
Les préparateurs sont appelés à faire des tournées dans les SAE pour
voir l’état d’avancement des travaux
Et le déblocage en cas d’arrêt ou de problèmes.
8) Contrôle de conformité
La section contrôle procède à un contrôle qualitatif et quantitatif des travaux
terminés suivant les plans et exigences des clients
Les préparateurs sont avisés à chaque fois qu’il y a une non-conformité.
9) Livraison du matériel
- Les articles confectionnés conformes sont livrés aux clients par le biais du
BOP
- La souche bleue + CTT + matériel sont remis au service demandeur,
contre une signature du prenant sur les registres de la livraison :
- Chaque section transmet la fiche de préparation au BOP après chaque fin
de tache.
- Les fiches de préparation retournées au BOP doivent être renseignées
par :
- Les documents de transmission inter sections signalent tous les
mouvement.
- Les matricules des opérateurs et le nombre d’heure saisie.

- Les N° du BS et les souches des sorties matière et pièces de rechange
des magasins.
- Les observations complémentaires.
NB :
Après retour des fiches de préparation, les préparateurs procèdent aux :
- Classement des fiches de préparation sur fiche de travail (dossier).
- Contrôle du temps alloué par rapport au temps réalisé.
- Contrôle des souches des BS et plan.
- Saisie du CTT et classement des dossiers
VOIR ANNEXES (processus du b o p + bon de travaux)
2-SECTION DE « SOUS -TRAITANCE »
C’est une cellule qui s’occupe de réparation du matériel à l’Extérieur de

l ’OCP
Ce sont des travaux de réparation et d’entretien au cas ou l ’OCP n’a pas
la capacité d’effectuer ses travaux dans ses propres ateliers, et il fait
appel à des réparations extra OCP
Ces travaux sont demandés à PMK/AD
Par BREX (bon de réparation à l’extérieure)
(Voir annexes sous titre processus de la sous traitante)
3- SECTION BUREAU DE DESSIN INDUSTRIEL :

Le bureau de dessin industriel occupe au sein des ateliers centraux une
place bien particulière sa principe activité, le dessin de défruiter des pièces
de recharge industriel.
4- Section Secrétariat et Statistiques:

C'est un bureau rattaché à Monsieur chef de la division, il s'occupe
essentiellement de l'exécution de différentes tâches liées au travail de ce
chef.
Dans le bureau de la secrétaire on trouve :
 Deux appareils téléphoniques.
 Un bureau pour l'enregistrement du courrier
 Un tourniquet ou est suspendu les cachets utiles ou courrier (dateur,

Numération, compteur, tampon encreur).
 Des classeurs simples ou la secrétaire range quelque feuille blanche.
Des cartes et des fiches.
 un classeur pour le classement des dossiers
suspendus.
 Des chronos.
 Un micro-ordinateur, une imprimante et un fax.
 un casier pour les registres du courrier départ et
arrivée.
 Une armoire pour fourniture de bureau (stylos, crayons,
papiers fort, papier carbone etc....).
Rôle et travaux du secrétariat

Secrétariat technique est une section qui est liée directement à L’ingénieur
chef de PMK/LM/X
IL veille sur les dates des réunions et sur l'application des notes
intérieures du service notamment sur la sécurité, il tient à exécuter
Immédiatement les instructions des consignes données par l'ingénieur
Chaque jour, il assure la réception, le tri et l'expédition du courrier et
Prépare éventuellement les éléments de réponse.

 Assure les liaisons diverses telles que : Réception et orientation des
visiteurs, demande d'informations ou d'audiences, etc....
 assure des tâches simples de gestion du personnel et du matériel du
service.
 rédige quelques correspondances administratives simples.
 assure des tâches matérielles telles que traitement de texte urgent ou
confidentiel et classement du courrier (classement numérique, et
idéologique).
 assure l'accueil des stagiaires.
Le secrétaire responsable de la discipline dans le cadre de ses attributions,
supervise les employés relevant de son autorité et assure leur formation.
5- Section Approvisionnement:
C'est une section qui a pour rôle d'établir les demandes d'achat des
pièces de rechange, suite à l'expression des besoins des services
demandeurs en collaboration et assure l'approvisionnement régulières en
pièces de rechange en vu d'éviter toute rupture de stock et assure ainsi la
bonne marche des différentes ateliers de la division M k.
6- Section Magasin
C'est le lieu de stockage du matériel, la gestion des stocks, la
distribution en vue d'être utilisé au fur et à mesure des besoins des
utilisateurs.
7- Section Antenne du Personnel

L'antenne est un service qui assure la gestion du personnel de toutes les
sections. Il veille à ce que chaque agent puisse bénéficier de tous ses
droits et remplir toutes ces obligations.
Parmi ses taches on peut citer
 La réception et la distribution des bulletins de paie.
 L’établissement des primes
 Etablissement de la planification de congé
 Etablissement des bulletins de mouvements
 Réception du courrier enregistrement préparation des parapheurs
 Contrôle des justifications des heures supplémentaires
 L’organisation et établissement des plannings des visites systématiques
 L’enregistrement des feuilles de soins de prescriptions médicales
 L’enregistrement du courrier du départ
 Pointage du personnel
8- Section Gestion Administratives du Matériels :

La section G.A.M est une section fonctionnelle qui assure la gestion
administrative du matériel détenu par les ateliers centraux et le contrôle
technique de la zone de Khouribga et DEK/PC (Port à Casablanca).
Le bureau du GAM s’occupe de :
 L’achat et l’acquisition du matériel
 Etablissement du DRI (demande de reforme des immobilisations) en cas
de reforme du matériel
 L’élaboration du budget de fonctionnement qui exploite les écritures
comptables de tout les frais de fonctionnement
 Il s’occupe aussi du suivi des heures de marche de chaque matériel, du
suivi des heures de prestations, et aussi du suivi et de l’intervention de
l’outillage individuel affecté aux ouvriers
 La gestion du matériel assisté par ordinateur GMAO : elle est applicable
à entretenir les véhicules gérés par le garage et toutes les machines de
PMK/LM/X
 Le suivi de la ferraille
Les attributions de section G.A.M :
 Réception des bons de travaux et du matériel à réparer,

 Suivi du matériel proposé à la réforme,
 Suivi du matériel affecté aux ateliers Centraux,
 Expédition du matériel réparé aux services
9- CERCLES DE QUALITE

C’est un petit groupe de personne volontaire qui appartiennent à
la même unité organique (bureau, atelier, chantier …) et qui ont des
préoccupations professionnelles communes.
Le groupe se réunit à intervalles, sous la conduite d’un animateur

pour trouver des solutions aux problèmes de gestion de la qualité aux
quels sont confrontés des membres quotidiennement sur le lieu d’activité.
La métrologie utilisée permet de trier les problèmes puis les

analyser et les résoudre grâce à des outils appropriés. Puis les membres
évaluent la validité des solutions proposées.
Dans le but d'améliorer la qualité des produits et services des

ateliers centraux, la direction à lancé une action de sensibilisation des
chefs de service sur l'approche qualité total. La première action de
sensibilisation aux cercles qualité à PMK/LM/ X a été mené en mars
1986.
10- CELLULE INFORMATIQUE :
Avant d'entamer la présentation de mes activités durant la période du

stage, je donne ci après un aperçu global sur le lieu de stage a savoir la
cellule informatique : Elle assume une grande responsabilité dans le
service à savoir
-Élaboration de programmes informatique (Application et base de données)
de gestion et de suivi des activités des sections appartenant à PMK/LM/X
selon leurs besoins exprimés sur des cahiers des charges approuvés et
avisés par les intervenants à

Savoir le chef du service, le responsable de la cellule informatique et les
chefs des sections concernées, - Installation et configuration de logiciels
fournis par le groupe OCP,
-Formation et conseils aux agents œuvrant dans le domaine informatique
(Saisie),
-…
.Et autres travaux divers
a- méthode du choix des matériaux pour une pièce :

Le problème du choix de l’acier de construction mécanique dans l’industrie est
presque toujours un compromis entre des contraintes techniques et économiques.
Ces contraintes qui évoluent
dans le temps peuvent être améliorées aux ateliers centraux moyennant une banque
de données sur les pièces confectionnées.
Cette banque regroupera :
La fonction de la pièce.
Les contraintes techniques :
les conditions de services de la pièces font que le matériaux doit remplir plusieurs
conditions techniques qui peuvent être
 La résistance mécanique.
Les propriétés superficielles.
La résistance à l’usure, au frottement, au choc, été……
 L’aptitude aux traitements thermiques
 La fiabilité des traitements de surface
Les contraintes économiques :
Les contraintes économiques intègrent les facteurs entraînant des coûts.
L’analyse technique de tous ces paramètres doit déboucher sur un cahier des
charges.
Ce lui ci doit être base sur l’idée de juste besoin et du juste prix tout en
assurant la qualité du produit et le degré de satisfaction désiré.
b - conclusion :
Le problème du choix des matériaux en termes de buts à atteindre
devrait optimiser le couple valeur /coût.
Depuis bientôt trois années, le groupe OCP a franchi une nouvelle étape
en faisant évaluer sa politique d’entreprise vers un système de
management global et intégré (SMGI) en matière de santé, sécurité, et
environnement.
Cette démarche vise principalement l’amélioration continue des
performances en matière de sécurité, de santé et de protection de
l’environnement.

1-C’est quoi le management global et intégré (SMGI)
a) Définition
♦ Management : on entend par management la stratégie la politique et les
plans d’actions des organes de décisions d’une entité donnée.
♦ Global : on entend par global la prise en compte de l’ensemble des
éléments techniques humains et organisationnels (THO) qui permettent à
cette même entité de fonctionner
♦ Intégré : en entend par intégré la prise en compte par l’ensemble des
organes de l’entité des objectifs Santé Sécurité et Environnement.
Système de Management intégré : système imposant à l’ensemble des
organes d’une entité de prendre en compte dans toutes les décisions les
questions Santé Sécurité et Environnement.
b) Objectif du (SMGI)
Le (SMGI) vise principalement l’amélioration continue des performances
en matière de sécurité, de santé et de protection de l’environnement.
2-Principes fondamentaux du SMGI
Six principes constituent le fondement du SMGI
 Responsabilité : ce n’est pas simplement le premier principe énoncé
dans l’ordre chronologique. C’est bien plus, car il supporte les cinq autres et
de sa vigueur dépend leur force. Exprimé dans les déclarations solennelles
de la direction générale et identifié par les différents documents internes et
externes, il impose en particulier la mise en place d’une organisation
adaptée à la prise de décisions éclairées par une vision systématique et
globale de l’entreprise.
 Prévision : c’est l’exigence de voir avant et plus loin les événements,
causes et effets, les dangers et les dommages.
 Prévention : il exige de mettre en œuvre les mesures techniques
humains et organisationnelles (T.H.O) permettant de faire échec au danger.

 Limitation : il exige d’intégrer dans le SMGI l’idée de l’échec de la
prévention. Il vise à limiter l’impact dommageable du danger qui s’est
manifesté.
 Réparation : il exige la prise en charge financière de l’indemnisation
des victimes et des pertes de l’entreprise.
 Répression : il permet à l’Etat, dans le cadre du droit pénal, de punir
les personnes qui contreviennent aux règles d’ordre public, notamment à
l’occasion des accident.
Le SMGI est donc, à la fois une norme de management et une méthode.
En tant que norme, il fixe ce qui doit être fait et constitue également un
référentiel d’audit : en tant que méthode, il oriente et organise le
raisonnement.
I. Pourquoi la TPM ?
La TPM, fait rechercher l’efficacité maximale de l’ensemble des
systèmes de production de l’entreprise par :

1. L’amélioration des équipements (remise en état et optimisation des
équipements existants, conception de nouveaux équipements plus
performants en durée de fonctionnement et en durée de vie).
2. L’amélioration des ressources humaines (opérateurs par leur capacité à
réaliser la maintenance autonome, personnelle de maintenance par leur
capacité à réaliser la maintenance préventive, responsable d’exploitation
par leur capacité à mettre en œuvre un programme pour conduire des
équipements sans pertes.
La TPM concerne tous les domaines (recherches et développement,
exploitation, management)
Elle demande l’implication de l’ensemble du personnel (du DG à
l’opérateur).
II. Objectifs de la TPM
L’objectif de la TPM étant d’éliminer radicalement le gaspillage par une
politique de stocks et défaut nuls, ce qui permet une amélioration de la
productivité.
La TPM induit également des effets intangibles à travers les 5 S :
1. Seiri (ordre)
2. Seiton (netteté)
3. Seiso (pureté)
4. Seiketsu (propreté)
5 .Shitsuke (discipline)

Le stage est une phase très importante dans la vie professionnelle
puisqu'il complète la formation du stagiaire et lui permet d'acquérir des
connaissances techniques en s'adaptant avec le service.
Le stage facilite la tache au sien de la famille professionnelle, d'établir

des relations humaines et de prendre le maximum sur le déroulement des
travaux.
Ce stage que j ai effectuer au sein du PMK/LM/X m’a permis de confronter

les connaissances acquises le long de ma formation aux facultés des
sciences et techniques de benni-mellal soit sur le plan pratique ou
théorique.
Je considère ce stage comme une étape très importante dans ma formation

professionnelle surtout qu’il m’a permis de voir le monde réel de
l’entreprise, de développer un sens de la responsabilité et de bien
comprendre l’importance du service de bureau d’étude.
Enfin ce stage s’est déroule dans de bonnes conditions et j’espère que mon
rapport sera l’exemple souhaitable.
Je ne terminerais pas sans renouveler encore une fois tous mes

remerciements à l’agent du PMK/LM/X qui m’ont présenté le soutien
matériel et moral durant toute la période de mon stage.

ORGANIGRAMME DES ATELIERS CENTRAUX
Chef des services
Secrétariat
Secrétariat
technique
technique
Ingénieur Ingénieur responsable Ingénieur responsable des

responsable d’étude des travaux approvisionnement et magasin
Cellule sous- Bureaux

Et
traitance d’ordonnanceme Magasin Approvision
nt et de Bureau des P.R -
préparation méthodes
Et nement
marchandise
Gestion M. outil et Garage et Chaudron- Ajustage t.thermique et Peinture

administrative super atelier station de débitage
nerie et
du matériel service contrôle
soudure

Directeur
Général
& Commercial
Secrétariat du Direction
PÔLE MINES PÔLE CHIMIE
Directeur Général Commerciale
Direction des Direction Maroc

Caisse Interne Direction Exploitations Phosphore Safi
de Retraite De la Qualité Minières
De Khouribga Direction Maroc
Phosphore Jorf
Direction des Direction Lasfar
Ressources Recherche Direction des PCJ
Humaines Et Innovation Exploitations
DRH DRI Minières Direction
Direction De Gantour EMAPHOS (*)
Stratégie
Et
Développement Direction de Direction
DSD Phosboucraâ IMACID (*)
CERPHOS MARPHOCEAN
Pôle Finances
& Support
Institut OCP
Logistique
PF
IPSE STAR
Direction
Financière
SMESI SOTREG Direction des
Systèmes
d’Information
PFI
Direction des
Appro.
et Marchés
PFM
Direction
Partenariats
Internationaux
PF/P
IMACID : Indo Maroc Phosphore

EMAPHOS : Euro Maroc Phosphore
SOTREG : Société de Transports Régionaux

Organigramme de PMK
Direction des
exploitations
minières de
Khouribga
PMK
Division gestion Direction

administrative & production minière
sociale PMK/P
PMK/AK
Département achat
Géologie
décentralisé
PMK/GE
PMK/AD
Projets optimisation Direction traitement

des processus et et embarquement
certification
PMK/PO
Direction logistique Etude économique

et projets et systèmes
d’amélioration d’information
PMK/L PMK/IE

Rapport de Stage (Samar)

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ISTA BERRCHED

Groupe Office Chérifien Des Phosphates

 ELABORE PAR : JAIL RACHID

A – LES SECTIONS EXECUTANTES PRODUCTIVES

B- LES SECTIONS FONCTIONNELLES

1- BUREAU D’ORDONNANCEMENT ET DE PREPARATION

Rappor de stage 2 jail rachid

-METHODES DU TRAVAIL POUR AMELIORER LA QUALITE DES PIECES

a- méthodes du choix des matériaux pour une pièce

-ENVIRENNEMENT ET SECURITE AU TRAVAIL

-TOTAL PRODUCTIVE MAITENANCE

Rappor de stage 3 jail rachid

En effet le souci d effectuer le stage dans des bonnes conditions conduit

Les contacts des divers champs du travail permettent d’accéder à des

Rappor de stage 4 jail rachid

- Mes chers parents.

- Mes fidèles amies.

- Tout le personnel de PMk/LM/X

- Tout la famille de MAATOUCH

 Et à ceux qu’ils m'aiment et que j'aime.

Rappor de stage 5 jail rachid

Mes sincères remerciements à tout le personnel qui m'a aidé de

Finalement un remerciement spécial a mes enseignants à la faculté

Rappor de stage 6 jail rachid

Aujourd’hui, il poursuit cette traduction grammaticale dominée par

Champs des observations et des analyses, c'est dans cette

L'objectif de ce stage est donc de maîtriser les notions reçues

Rappor de stage 7 jail rachid

Rappor de stage 8 jail rachid

 1920, la France prit la décision d’instituer au profit de l’état marocain

Rappor de stage 9 jail rachid

Et la plus importante mène de la production du groupe OCP, située dans la zone de

La direction des exploitations minières de GONTOUR a pour mission l’extraction,

Situé à partir de 50Km au sud-est de la ville de LAAYOUNE les réserves des

Aujourd'hui, le groupe OCP compte environ 24 000 agents répartis entre

Rappor de stage 11 jail rachid

L’OCP est un établissement semi-public à caractère industriel et

Rappor de stage 12 jail rachid

II importe de signaler aussi que les activités de cet établissement ne

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