Rapport de Stage OCP

Université cadi ayyad Groupe Office cherifien

Ecole supérieur de technologie safi des Phosphates safi.

Rapport de stage

• Réalisé par : taoufiki abderrazzak .

• Filiére : Génie Industrielle et Maintenance
• Parrain de stage : M.ELOMARI.
• Période de stage : Du 04/07 /2023 au 31/07/2023.

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Sommaire
Remerciement…………………………………………………………………………………….………… 3
Introduction…………………………………………………………………………………………………..4

CHAPITRE I :

 PRESENTATION DE l’OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES

1. Présentation du Groupe Office Chérifien des Phosphates(OCP)…………….5
2. Historique du groupe O.C.P……………………………………………………………………5
3. Chronologie de l'entreprise …………………………………………………………..….…6
4. Composition du complexe industriel Safi……………………………………….….…7
5. Organigramme de groupe ocp .……………………………………………………….… 8
6. Le choix de localisation de ocp safi……………………………………….9

CHAPITRE II :

 Description de lieu de stage:

1. Introduction ………………………………………………………………………………………………… 9
2. Présentation de la division maintenance centralisée CIS/LM ………………………….9
3. Service GARAGE (OIS/L/M/L) ……………….………………………………………………….…..10
4. Les SECTIONS du service garage ………………………………………………10

CHAPITRE III :

 les travaux effectuer au sein de l’atelier (garage).

1. Gestion des pièces de rechange…………………………………………..…11

2. Gestion de la maintence systématique………………………………13 14
3. Organisation et communication………………………………………..15
4. Documentation………………………………………………………………………………….16
5. Tableau de bord…………………………………………………………………………..…… 17
CONCLUSION……………………………………………………………………….18

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Remerciements :
❖ Je tiens à présenter mes vifs remerciements et ma profonde gratitude à la
Direction Maroc chimie, de m’avoir accueillie dans son organisme.
❖ J’exprime mes sincères remerciements également à Mr. Elomari
qui me prêté main forte afin d’accomplir mon premier stage dans
les bonnes conditions.

❖ Je ne peux passer sous silence les efforts fournis par tout individu travaillant
au sein de l’OCP, surtout les responsables du service Electrique et
Instrumentation pour leur contribution durant la période de mon stage, de
leur encadrement et de leur précieuse information et conseil.

❖ Je tiens également à souligner la qualité des encadrants qui m'ont

accompagné tout au long de mon stage. Leurs conseils avisés, leur
disponibilité et leur encouragement ont été essentiels pour mon
développement personnel et professionnel.
❖ Durant toute la période de mon stage, j'ai été impressionné par l'accueil
chaleureux et la bienveillance dont j'ai bénéficié de la part de tous les
membres de l'équipe. Chacun m'a accordé son temps et son expertise, me
permettant ainsi de m'intégrer pleinement au sein du département et de
contribuer activement à différentes tâches et projets.

❖ Je tiens à remercier l'ensemble de l'équipe pour sa gentillesse et sa

patience à mon égard. Votre soutien a été un pilier essentiel dans ma
réussite durant cette période de stage.

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INTRODUCTION :

Il est bien entendu que le stage est désormais une étape essentielle de notre
parcours de formation, puisqu’il nous permet de mettre en applications
connaissances théoriques. C’est dans ce cadre que pendant la formation à
l’ESTS,les étudiantes sont appelés à passer un stage pratique dans un organisme
public ou Privé.

De ce fait, j’ai eu le privilège de passer mon premier stage d’observation à l’OCP.

Un stage, duquel je souhaite avoir découvert le monde du travail et de
l’entreprise, favorisé une meilleure éducation à l’orientation et valorisé mes
acquis scolaires.

Durant ce mois, et grâce à mon stage d’observation, j'ai appris beaucoup de

choses qui ne pourront que m’aider dans mon parcours professionnel. J’ai appris
qu’un bon stagiaire doit être autonome, ayant la force de proposition et la force
de travail.

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I. PRESENTATION DE l’OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES :

1. Présentation du Groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) :

L'Office Chérifien des Phosphates est une firme Etatique créée depuis août
1920, dans le cadre de l'exploitation de la richesse nationale en phosphates, il est
transformé à un groupe nommé le groupe OCP à partir de 1975. Le
développement des activités assurées par le groupe OCP s'est propagé dans le
temps et l'espace, car en commençant par la seule activité initiale qui était
l'extraction des phosphates en 1921, le groupe est passé à une autre fonctionnelle
que la commercialisation des produits dérivés du phosphate au niveau
international, ainsi qu’il a entamé la fabrication et l'exportation de l'acide
phosphorique en 1998. De même il est dénommé groupe, voire l'élargissement
continu de son réseau sur le territoire national.

2. Historique du groupe O.C.P :

 DEJA PLUS DE 102 ANS :
Le groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) a été créé en 1920. Le début
de l’extraction du phosphate a eu lieu à BOUJNIBA dans la zone Khouribga (1er
mars 1921) et sa première exportation de phosphate date du (23 juillet 1921).
Et 1930, un nouveau centre de production a été ouvert à YOUSSOUFIA connu
sous le nom : LOUIS GENTIL (1931), vingt-huit année plus tard, un centre de
formation professionnelle a été lancé à Khouribga (1958), en renforcement des
efforts menés, depuis des décennies sur ce plan : puis création par la suite d’autres
unités de formation et perfectionnement : Ecole de maîtrise de BOUJNIBA (1965).
En 1965, démarrage de Maroc Chimie à Safi. Pour la fabrication de dérivés
phosphatés : acide phosphorique et engrais, onze ans plus tard (1976). Démarrage
de nouvelles unités de valorisation de Safi : Maroc Phosphore I et Maroc Phosphore
II en 1981.
En 1990, exploitation de nouveaux projets de partenaires industriels et de
renforcement de capacité.

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En 2000, démarrage d’une nouvelle unité de flottation de phosphate à

Khouribga.

3.Chronologie de l'entreprise :

• 1920 Création de l'Office Chérifien des Phosphates.

• 1921 Lancement de la production minière à Khouribga.
• 1931 Lancement de la production minière à Youssoufia.
• 1965 Lancement de la production chimique à Safi.
• 1976 Acquisition de 65% de Phosboucraa.
• 1980 Lancement de la production minière sur le site de Benguerir.
• 1984 Lancement de la production chimique à Jorf Lasfar.
• 1996 Lancement de la construction d'une usine d'acide phosphorique purifié à
Jorf Lasfar
• 2002 OCP devient l'unique propriétaire de Phosboucraa.
• 2006 L'Office Chérifien des Phosphates devient OCP.
• 2008 Transformation de l'Office Chérifien des Phosphates en Société (OCP
S.A)
• 2011 Joint-venture avec Jacobs Engineering.
• 2013 Joint-Venture avec DuPont de Nemours.
• 2014 Lancement du pipeline entre Khouribga et Jorf Lasfar
• 2016 Création d'OCP Africa.
• 2018 Inauguration de l'Université Mohammed VI Polytechnique et joint-
venture avec IBM

4. Composition du complexe industriel de Safi :

Le complexe de Safi est divisé en trois grandes divisions, Maroc Chimie, Maroc
Phosphore I, Maroc Phosphore II, chacun d’eux se comporte de plusieurs unités.
➢ Maroc Chimie qui se compose des :
- Une centrale thermique pour la production de l’énergie électrique.
- Deux ateliers de production d’acide phosphorique PP1 et PP2.
- Deux ateliers de production d’acide Sulfurique PS2 et PS3.

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- ligne de concentration d’acide phosphorique

- Un atelier de production Des engrais TSP
- Deux unités de stockage des engrais et chargement des wagons
- Deux ateliers de production des Feeds DCP et MCP.

➢ Maroc Phosphore I qui se compose des :

- Unite d’énergie électrique.

- Unité de fusion du soufre.
- Unité de filtration du soufre.
- Unité de la production d’acide sulfurique (4 lignes).
- Unité de la production d’acide phosphorique.
- Unité de stockage d’acide phosphorique.
- Unité de traitement des eaux
- Unité de lignes de concentration d’acide phosphorique
➢ Maroc Phosphore II qui se compose des :

- Unité de la production d’acide phosphorique.

- Unité de la production d’acide Sulfurique.
- Unité de la production de l’énergie électrique.

➢ Les unités de production d’acide sont gérées par deux services

principaux :
*Service de production :

Qui assure la marche et la gestion des unités de production.

*Service matériel :
Qui assure la gestion et la maintenance des équipements installés. Ce
dernier comprend plusieurs services de maintenance :
• Service électrique.
• Service mécanique.

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• Service régulation.
• Service magasin et stocks.
• Service contrôle et entretien de matériel.

➢ Organigramme de groupe OCP :

➢ Au sommet de l’organigramme du groupe on trouve le président directeur

général à Casablanca qui décide de la politique générale du groupe,
Viennent ensuite aux niveaux inférieurs: Les directions par spécialité, Ces
directions regroupent plusieurs divisions chacune allouée à un objectif et
une tâche bien déterminée, (Voire l’organigramme générale de Groupe
OCP) :

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➢ Le choix de localisation de ocp safi :

Le choix de la localisation de ce complexe dans la ville de Safi a
été déterminé au départ par son existence à proximité :

❖ Des gisements des phosphates de Youssoufia.

❖ Un port pour l'exportation.
❖ Une Source d'eau importante.

II. Description de lieu de stage:

1. Intoduction :
Les exigences des équipements technique (Un Compresseur, Une
pompe, Un moteur électrique …) au sein de Maroc Chimie de l’office chérifien
des phosphates de Safi nécessitent une couverture technique de Réparation
Urgente, Vigilante, Précis et vite dans le cas d’un pane quelconque dans un
temps quelconque, Pour assurer la continuité de fonctionnement du service. Et
Pour laquelle l’existence d’un garage de Réparation et de Pièces de rechange est
très importante.

2. Présentation de la division maintenance centralisée CIS/LM :

La division Maintenance Centralisée est une division très récente, Elle est crée
en l’an 2000.
Ses objectifs se précisent dans :
➢ La réduction de cout par l’optimisation des moyens humains et matériel de
la maintenance de plate forme.
➢ La suppression des redondances héritées des structures de maintenance de
CIS.

Cette division a fait beaucoup de service à savoir :

Les magasins : service approvisionnement et gestion de stock.
Les garages : service des moyens logistiques.
Les ateliers centraux : service externalisation et optimisation.
Les services électriques.

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Les services instrumentation.

Les services génie civil.

3. Service GARAGE (OIS/L/M/L) :

Notre affectation a été au service GARAGE c’est un service
de la Maintenance et des moyens logistiques pour la réparation des
machines et pièces de rechange (OIS/L/M/L). Il est destiné à assurer
l’Entretien et la Réparation des équipements techniques
(Compresseurs, Sécheurs, Pompes, Moteurs …).

4. Les SECTIONS du service garage :

L’atelier garage est de plusieurs sections à savoir :

a)- Section mécanique auto :
Elle est composée de moyens humains et matériels, Chargées de touts
les travaux a caractères tel que :
• Révision moteur thermique
• Révision des boites de vitesse et coupleur hydrauliques
• Révision suspension, direction, freinage … etc.
• Révision des circuits hydrauliques
• Révision des compresseurs d’air

b)- Section électrique auto :

Le personnel de cette section est chargé d’entretenir et réparer tous
circuit et appareils électriques.

c)- Section chaudronnerie et peinture :

Le personnel de cette section est chargé de réparer tout ce qu’ont

rapport avec la réparation de la carrosserie et peinture pour les véhicules et les
engins de chantier.

d)- Section station de service :

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Les travaux d’entretien systématiques tel que la vidange d’huile,

Changement des filtres d’huile et d’air, Le graissage pour les engins et la
réparation du pneumatique.

d)- Préparation et dépenses générales :

Cette section est le pignon d’attaque, Elle prépare, Organise, Distribue et
contrôle les travaux de toutes les sections de service.
En autre, Son personnel est chargé de traiter les courriers techniques et
fonctionnels.
III. les travaux effectuer au sein de l’atelier (garage).
1. Gestion des pièces de rechange :
o Points forts :
✓ Aspect 1 :

Les pièces de rechange sont codifiées selon deux types de

codification :
o Une codification consacré aux pièces utilisées pour tous les
équipements tels que :les batteries,les fils électriques..
o Une codificationpermettant de désigner les marques des équipements
sur lesquelles les pièces vont être montées.

Cette codification permet :

o Une recherche rapide et structuré des articles.
o Une bonne communication entre les services.
o Une organisation du magasin.

✓ Aspect 2 :
L’utilisation de oracle permet le suivi des entrées et les sorties des
pièces de rechange,ainsi elle donne une rapidité de consultation
du stock actuel.

✓ Aspect 3 :

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Un site internet est mis en place pour grouper les fournisseur de

pièces de rechange,ce qui facilite la communication et augmente
la rapidité de trouver les articles demandés.

✓ Aspect 4:
les pièces de rechange subissent un contrôle qualitatif et
quantitatif a la réception pour assurer leur conformité.

✓ Aspect 5:
l’existence d’un service contrôle technique qui surveille en rigueur
les expressions de besoin du service moyens logistique.

✓ Aspect 6:
L’existence d’une possibilité de consulter le stock des autres sites
de l’OCP .

o Points faibles :

✓ Aspect 1 :
le délai d’approvisionnement est très grand,ceci est du
a l’existence d’une procédure de commande,au retard de
livraison des pièces de rechange et au retard du traitement des
dossiers au sein de l’OCP(le traitement nécessite une durée
comprise entre une semaine et un mois).

✓ Aspect 2:
Retard de livraison des pièces de rechange de la part des
fournisseurs

✓ Aspect 3:
Les couts unitaires de certains articles ne sont pas saisis ce qui
rend difficile la valorisation de stock.

✓ Aspect 4:

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Le service moyens logistiques travaille avec certains

fournisseurs monopolistes.ces derniers n’ont pas intérêt
particulier a réduire leurs prix,et ils peuvent ne pas respecter
un certain nombre de clauses du cahier de charges,telles que
les délais,la qualité au les garanties.

✓ Aspect 4:
Absence d’une prévision des besoins futures en pièces de
rechange.

2. Maintenance systématique :
o Points forts :
✓ Aspect 1 :
Existence des gammes de maintenance systématique.

✓ Aspect 2:
La quantité et les codes des pièces de rechange nécessaires
pour une intervention planifiée sont bien définis.

o Points forts :
o
✓ Aspect 1 :
Le compteur horaire est en panne malgré qu’il est un
composant indispensable pour savoir s’il est l’instant de réaliser
une intervention planifiée ou non.

✓ Aspect 2:
Absence des plans et des planning de maintenance
systématique pour certains équipement.

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Tableau de la maintenance systématique des engins :

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3. Organisation et communication :
o Points forts :
✓ Aspect 1 :
Existence d’un organigramme pour la fonction maintenance

✓ Aspect 2 :
Existence d’un roulement entre les équipes,ce qui assure
toujours la disponibilité de la main d’oeuvre .

✓ Aspect 3:
Organisation des réunions de revue de performance.

✓ Aspect 4:
L’existence d’une boite a idées dans l’atelier,ce qui refléte la
bonne communication entre les différents niveaux de la
hiérarchie.

o Points faibles :
✓ Aspect1 :
L’organigramme pour la fonction maintenance n’est pas affiché.

✓ Aspect2 :
L’organigramme n’est pas a jour .par exemple :
• Existence de deux retraités et un décédé dans
l’organigramme.
• Les gardes des opérateur ne sont pas affichés.

✓ Aspect3 :
Les objectifs de maintenance ne sont pas affichés.
✓ Aspect4 :
Organisation des réunions d’affectations des engins de
manutention hebdomadaire avec les services clients pour
satisfaire leurs besoins.

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4.documentation :
o Points forts :
✓ Aspect1 :
Utilisation de l’oracle pour la saisie des rapports journaliers de
réparation et ceux de location.

o Points faibles:

✓ Aspect2 :
L’inexistence des dossiers machine pour les équipements,ce qui
rend difficile l’accés a la documentation dont on a besoin.

✓ Aspect3 :
Retard de saisie des rapports journaliers,et a tire d’exemple ;les
rapports journaliers du mois de janvier 2013 ont été envoyés
au planficateur le 09/05/2013.

✓ Aspect4 :
Absence de suivie de la durée d chaque panne

✓ Aspect5 :
Les fiches technique des équipements sont inaccessibles.

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5.tableau de bord :
o Points forts :

✓ Aspect1 :
Existenace d’un tableau de bord de performance qui comprend
trois indicateurs de performance :
▪ taux de réalisation des DI,BT,BSS.
▪ Taux de réalisation des travaux planifiés.
▪ Nombre incident et accident.

✓ Aspect2 :
Les objectifs des indicateur de performance sont clairement
définis.

✓ Aspect3:
Le tableau de bord est a jour et il s’affiche
systématiquement(chaque jour).

✓ Aspect4:
Atteinte des objectifs des indicateurs

o Points faibles :
✓ Aspect1 :
Absence des indicateurs financiers tels que le cout de
maintenance et le gain.

✓ Aspect2 :
Le tableau de bord n’est pas informaisé.

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Conclusion
Le stage d’initiation que j’ai effectué à l’Office Chérifien des Phosphates de Safi
d’une durée d’un moi, A été Une occasion d’élargir mes champs de
connaissance, Un échange culturel fructueux avec le monde ouvrier, Un canal de
se familiariser avec le monde de travail auquel j’appartiendrai à l’avenir, Pour la
première fois j’ai affronté les réalités du terrain, Apprécié la méthodologie
d’analyse et de traitement, Ainsi les relations entre les patrons et les ouvriers.

Tout de même j’ai appris une chose importante à savoir que le

monde de travail est très différent de celui de l’éducation car il implique plus de
responsabilité et une vaste connaissance.
L’esprit de groupe a été aussi développé au cours de la réalisation de
ce stage, cette qualité est devenue, en parallèle à l’outil de la pratique.

Pour conclure je tiens à renouveler mes plus hautes considérations à

monsieur le chef d’établissement, Et aussi à mes encadrants qui ont tous fait
pour que mon stage soit le meilleur que possible et mes sincères remerciements
à l’ensemble du personnel de l’OCP de Safi.

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