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EMETTEUR : CODIFICATION :
GEPUR 52-ESO-NTE-GEN-0004
Ce document comporte des informations confidentielles propriétés du groupement
Il ne peut être reproduit ou utilisé sans une autorisation de
GLOSSAIRE ________________________________________________________________________ 4
1 GENERALITES___________________________________________________________________ 5
1.1 Objet du document_________________________________________________________________ 5
1.2 Documents de référence ____________________________________________________________ 5
1.3 Logiciel utilisé _____________________________________________________________________ 6
1.4 Reprise des codes existants __________________________________________________________ 6
1.5 Création de nouveaux codes _________________________________________________________ 6
5 RE __________ 25
5.1 Gestion des doublons liés au phasage _________________________________________________ 25
5.2 Règles de codifications dédiées aux matériels électriques _________________________________ 26
5.3 __________________ 32
5.4 Règles de codification dédiées aux matériels incendie ____________________________________ 37
5.5 Règles de codification dédiées aux matériels de sécurité__________________________________ 41
5.6 Règles de codification des matériels associés au GAZ_____________________________________ 43
5.7 Cas particuliers ___________________________________________________________________ 45
Référence modèle : 52-ESO-ENR-GEN-0007
Conception - Réf : 52-ESO-NTE-GEN-0004
des eaux usées de Clichy
Page : 3/84
CODIFICATION DES MATERIELS
6 ANNEXES _____________________________________________________________________ 49
6.1 Plan de localisation des codes process_________________________________________________ 49
6.2 Plan de localisation des codes électriques______________________________________________ 50
6.3 Code PROCESS (document SIAAP : 50-MAI-LIS-003 Rev07 du 20/08/2013) __________________ 51
6.4 Code MATERIEL (document SIAAP : 50-MAI-LIS-004 Rev11 du 20/08/2013) _________________ 59
6.5 Code INSTRUMENTATION (document SIAAP : 50-MAI-LIS-004 Rev11 du 20/08/2013) _________ 71
6.6 Code GAINES et TUYAUTERIES (document SIAAP : 50-MAI-LIS-005 Rev00 du 18/06/2010)______ 74
6.7 Symboles P&ID ___________________________________________________________________ 81
6.8 Exemple 52-ESO-LIM-C10-0901-D-NOMENCLATURE_PID-C10-0001-RevD_____________________ 82
GLOSSAIRE
1 GENERALITES
Ces changements de règles sont décrits soit dans le chapitre 2 soit dans le chapitre 3.
Base marché
Les FQR intégrées dans ce document sont (tous diffusé via la GED) :
52 ESO FQR GEN 0015
52 ESO FQR GEN 0016
52 ESO FQR GEN 0017
52 ESO FQR GEN 0026
Les réunions entre la SEC du Siaap et le Gepur ont eu lieu à Colombes aux dates suivantes :
52 ESO CRT GEN 0015 du 13 mai 2016
52 ESO CRT GEN 0038 du 22 décembre 2016
52 ESO CRT GEN 0039 du 10 Janvier 2017
52-ESO-CSI-GEN-0028 du 04 septembre 2017
Une liste Excel récapitule les codes anciens réutilisés. Cette liste se trouve
de diffusion des P&IDs : 52-ESO-NTE-GEN-1064
-retour de la FQR, celle-ci sera montée en indice B et le document de codification du Groupement (52
ESO NTE GEN 00
Une diffusion officielle via Z21 de la FQR pour information « INF » sera réalisée.
2.1 Généralités
Le système de codification existant est conservé.
Il suit des schémas similaires pour chaque famille mais qui ont des règles de remplissage différentes.
Les trois parties communes du système de codification des équipements techniques sont :
Code usine : Q ù ,
Code process : Procédé technique,
: Qui technique (par type).
Dans les schémas ci-dessous, les 2 premiers codets sont similaires pour tous les matériels (équipements,
instrument, automate . Ils sont décrits ci-dessous.
-être placé à différents endroits selon la famille mais il est
facilement reconnaissable car il comporte toujours 4 chiffres.
Les codets suivants sont décrits dans les paragraphes concernant chaque famille.
Généralités
Le « code process » suivra la logique de codification du SIAAP selon le document 50-MAI-LIS-003 afin de permettre
La liste des codes Process tirée du 50 MAI LIS 003 est redonnée en annexe (se référer au paragraphe 6.3).
du code process sécurité 9X. Le code « 9 » est quasi exclusivement réservé à la sécurité.
/ potable
Pour les fluides utilisés comme utilités sur des matériels : le code process du réseau de distribution du fluide est
utilis de la branche
Exemple
tement avant devra porter le code process 7B. Les douches sont donc
codifiées suivant le code process de la zone.
Pour des fluides utilisés en direct (donc non affecté à un matériel) par exemple :
; le code process de distribution du fluide est conservé.
Exemple
Equipements électriques
Pour ceux-
dans au paragraphe 6.3).
Des règles spécifiques à chaque type de matériel ont été définies en réunion le 22/12/2016 (voir 52 ESO CRT GEN
0038).
2.5
Le « sa position dans le process concerné. Les principes de
multiples et dépendent :
de la nature du matériel ( ), chaque catégorie ayant ses règles
de codification,
de la position
de la fonction
Ces règles écrites et usuelles, sont transcrites ci-dessous. Elles proviennent à la fois des documents sources listés
au chapitre 1 mais aussi des échanges en réunions
NB : La terminologie utilisée dans la base de données SmartPlant est « TAG Seq N° »
Conformément à la procédure 50-MAI-PRO-
matérialisés par les lettres suivantes :
W X Y Z
2.5.1.1 Cas d'une file unique avec strictement moins de 10 matériels en série
équipements et instruments
tuyauteries et gaines
W est égal à 1 et correspond à la file, X au numéro de l'équipement d'où est issue la ligne de
tuyauterie et Y et Z numérote les lignes de tuyauteries parallèles issues du même équipement et varie
de 01 à 99.
NB : Sur les PID seront numéroté les lignes principales, le détail de numérotation des tronçons sera fait sur les
isométries de fabrication des conduites inox de diamètre supérieur à 80 mm
Exemple :
équipements et instruments
Tuyauteries et gaines
Si W et X sont inférieurs à 9, alors W numérote les files et X les équipements sur chacune de ces files,
Y et Z le nombre qui numérote les lignes de tuyauteries issues du même équipement et varie de 01 à
99.
Exemple 1:
Exemple 2 :
Exemple :
12 équipements sur une file
Exemple :
Les tours de désodorisation sont identifiées comme étant chacune une file et non comme 3 files de 3 tours. De cette
(la tour) pour les équipements les plus répandus (notamment les vannes à boisseau sphériques VK)
De même pour les coffrets de dosage de FeCl2 qui sont identifiés comme des files, les pompes parallèles étant des
éléments de la file.
ents source, il est proposé
de conserver
Attention /
instrument) existe.
Considérons CY-1B-XX-ABCD, tous le
-1B-XX-AB00 (seuls les 2 derniers chiffres varient).
Exemple : la pression sera PE-AB10, le débit FE-AB20, la température TE-AB30 (A et B étant les mêmes chiffres
Exemple est tagué CY-1B-PE-1100, la mesure de pression immédiatement disponible après sera
CY-1B-PE-1110.
3.2 Symbolique
Les symboles utilisés pour le projet de refonte sont visibles sur les planches de symboles diffusées et consultable
via Z21 :
A B C D E G
XX (X) X X XX XXXX XX XXX
Des spécificités comme les caractéristiques du moteur (puissance) etc., non affiché sur le P&ID se trouvent dans les
e la base de données SmartPlant.
Exemple :
Pour le symbole illustré comme ci-
A B C D E G
CY 0L PC 1100 G00
Usine de Clichy Chlorure Ferreux Pompe Centrifuge - Numéro 1100 - - Dépotage Chlorure Ferreux
A B C D E F G
XX (X) X X X X XXX XXXX XXX
Si un capteur est commun à deux process dans la même pièce, on utilisera le code du process le plus important
Par convention les fins de course ouverts seront tagués ZSH et les fins de course fermés ZSL (idem pour la
température TSL/ TSH, la pression PSL/ PSH et les couples/moments WSL/WSH)
Les détails des composants du capteur
ou Dx). S
Tous les capteurs seront codifiés en xE (pour leur repérage et utilisation en GMAO), en plus et selon ses besoins le
NB : Un capteur de mesure différentielle verra son élément de mesure principal codifié xE, sur lequel on ajoutera les
Pour les capteurs de gaz un codet spécifique est utilisé en lieu et place des codets 2, 3, 4 et 5.
De mani
sont nécessaires, LSHH et LSLL
.
Exemple 1 :
Pour le symbole illustré ci-
A B C D E F G
CY 1K L E ___ 1110 G 00
Clichy Installation temporaire - Elément de base de mesure de pièzo - Numéro 1110 - Traitement provisoire de
sables
CY 1E PC 9100 M1 B20
La pompe :
CY 1E PC 9100 B20
la codification de la protection de :
CY 1E P SL 9110
CY 1E VE 9200 B20
a codification de manque de pression associé au vérin :
CY 1E P SL 9210
Un tronçon désigne un ou plusieurs morceaux de tuyauterie ou de gaine situé entre 2 matériels tagués
(hors instrument piqué sur la tuyauterie ou la gaine).
Diamètre des gaines carrées : Les dimensions des gaines carrées indiquées dans le codet « Diamètre nominal »
(xxyy) sont données en centimètres et se lisent par paire : xx = dimension horizontale et yy = dimension verticale.
A B C D E G
XX (X) X X XXX XXXX XXXX XXX
NB2 , il
apparaitra seulement sur les PID, pas sur les étiquettes.
Exemple :
0560 A50
A B C D E G
CY 6C AVC 1301 0560 A50
Rappel :
ordre.
A B C D E F G
XX (X) X X XXX XXXX XXXX XXX XXX
Exemple :
A B C D E F G
CY 1B EBR 1101 0150 B32
Usine de Clichy Procédé de Dégrillage grossier Fluide Eau brute Tuyauterie Numéro 1101 de
diamètre nominal 150 mm Pression de Service inférieure ou égale à 10 bar effectifs Matériau Inox - 316L soudé
longitudinalement
Chacun de ces matériels électriques possède des règles spécifiques qui sont détaillées dans les paragraphes
suivants.
Ci-
Les relais de protection numériques sont implantés sur les caissons BT des cellules HTA. Ils seront tous codifiés de
la manière suivante :
Les calculateurs du SCC Electrique sont implantés, soit en face avant des TGBT ou soit en armoire pour les tableaux
HTA. Ils seront tous codifiés de la manière suivante :
Code process : identique au code process du tableau HTA concerné
Code matériels : LX
du tableau HTA concerné.
Cas pour des codes process différents : débute à 1100 et incrémenté par centaine
Cas pour des process identiques : Incrémentation du 1er chiffre (débute à 2100, 3100,
etc.
Exemple : 2000, 3000, etc.)
Cas pour les Tableau Généraux de Sécurité : débute à 9100, et incrément » par centaine
Code process :
Rattaché au code électrique de la zone concernée pour ceux implantés dans les locaux
électriques
Rattaché au code process, pour le reste
Code matériels : NC
2 premiers chiffres
fonction)
3ème chiffre : Numéro de la file si existante
4ème chiffre aléatoire
Pour le reste :
2 premiers chiffres :
fonction)
2 derniers chiffres : Débute à 10, puis incrémenté par unité
Coffret (NF)
Les coffrets électriques sont associés à la distribution électrique des utilités notamment. Ces derniers seront codifiés
des manières suivantes :
Code process : Rattaché au code électrique de la zone
Code matériel : NF
Poste de livraison :
le coffret :
Les 2 derniers chiffres : Incrémentation par dizaine (non affectation des numéros
etc.)
Les tableaux HTA / cellules HTA (NH) seront codifiés des manières suivantes :
Code process : Rattaché au code électrique de la zone
Code matériel : NH
Tableau HTA : Débute à partir de 1100 (si process identique, incrémentation des milliers)
prise en compte des évolutions possibles par le rajout de cellules aux extrémités
Les armoires de protection numérique sont rattachées au SCC électrique. Chaque armoire sera associée à un
calculateur. : les relais de protections numériques « LI ».
Les armoires relais de protection numérique seront codifiées des manières suivantes :
Code process : Rattaché au code électrique de la zone
Code matériel : NI
Tableau
Les armoires MCC, Tableaux Généraux seront tous codifiés de la manière suivante :
Code process : Rattaché au code électrique de la zone concernée
Code matériels : NM
e:
Incrémentation du 1er chiffre (débute à 2100, 3100, etc.), puis incrémenter par
etc.)
Les armoires de distribution sont alimentées par les MCC ou Tableau Généraux et seront tous codifiés de la manière
suivante :
Code process :
Code matériels : NM
Onduleur (NO)
Code process :
Rattaché au code électrique de la zone concernée pour les locaux électriques et partie
commune
Code process pour le reste
Code matériel : NR
Identique au numéro
BT sera
HT/BT.
Coffret PC (NX)
2 premiers chiffres : i
2 derniers chiffres : Débute à xx10, puis Incrémenté par dizaine
Cas particulier du comptage HTA : Pren
YO Horloge
5.3 ismes/supervision
Ci-
Automate simple (LA)
Code process :
Code matériels : LA
Numéro :
3 derniers chiffres : Incrémentation par centaine, puis incrémentation par dizaine pour les
équipements redondés.
Code process :
Code matériels : LD
:
Sous réseau :
03 : Réseau informatique A
04 : réseau informatique B
Code process :
Code matériels : LP
Code process :
Code matériels : LR
:
2ème chiffre
2 derniers chiffres :
10 : Automate A
20 : Automate B
):
Code process :
Code matériels : NC
Référence modèle : 52-ESO-ENR-GEN-0007
Conception - Réf : 52-ESO-NTE-GEN-0004
des eaux usées de Clichy
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CODIFICATION DES MATERIELS
Pour la vidéosurveillance : 9V
9S
9D
Pour le reste : 8E
Code matériel : YE
Serveur (YH)
Imprimante (YJ)
Switch (YS)
Code process :
Code matériel : YS
Atelier = N° Process API
N° de réseau
PCM/PCL (YY)
Les postes de commande mobile et les postes de commande locale sont codifiés de la manière suivante :
Code process :
Code matériel : YY
Numéro
Code matériel : YZ
1er chiffre :
NZ - coffret de regroupement
Code process :
: 9D
Code matériel : NZ
2 premiers chiffres : deux premiers chiffres de la baie dont les coffrets de regroupement
sont rattachés
2 derniers : débute à 0010, puis incrémenter par dizaine
Les boitiers bris de glace rouge (incendie) sont codifiés de la manière suivante :
Code process : code électrique rattachée à la zone
Code matériel : UH
Pour le prétraitement nouveau (site A) : débute à 1101, puis incrémenté par unité
Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : débute à 5101, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : débute à 4101, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : débute à 6101, puis incrémenté par unité
YA
Pour le prétraitement nouveau (site A) : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : Débute à 5101, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : Débute à 4101, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : Débute à 6101, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement nouveau (site A) : Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : Débute à 5501, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : débute à Débute à 4501, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : Débute à 6501, puis incrémenté par unité
YC Baie Informatique
Baie
Les baies, regroupement les principaux équipements, sont codifiés de la manière suivantes :
Code process : Rattaché au code électrique de la zone
Code matériel : YC
Détecteur (YD)
Pour le prétraitement nouveau (site A) : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour l Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : Débute à 5101, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : Débute à 4101, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : Débute à 6101, puis incrémenté par unité
Les déclencheurs manuels des lanterneaux de désenfumage (incendie) sont codifiés de la manière suivante :
Code process : code électrique rattachée à la zone
Code matériel : YM
Pour le prétraitement nouveau (site A) : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : Débute à 5101, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : Débute à 1101, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : Débute à 4101, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : Débute à 6101, puis incrémenté par unité
Coffret de désenfumage, coffret de relayage : tous ce qui est actionné depuis le CMSI (YM)
Les exutoires, ouvrants, coffret de désenfumage, coffret de relayage : tous ce qui est actionné depuis le CMSI
(incendie) sont codifiés de la manière suivante :
Code process : code électrique rattachée à la zone
Code matériel : YM
Pour le prétraitement nouveau (site A) : Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Pour le prétraitement existant : Débute à 5501, puis incrémenté par unité
Pour le bassin de stockage : Débute à 1501, puis incrémenté par unité
Pour la désodorisation : Débute à 4501, puis incrémenté par unité
Pour le bâtiment exploitation : Débute à 6501, puis incrémenté par unité
Code process :
9D
8T r du local serveur
Code matériel : YS
2 premiers chiffres : deux premiers chiffres de la baie dans laquelle le ou les équipements
sont implantés
2 derniers : débute à 0010, puis incrémenter par dizaine
Code matériel : NZ
UV BP POUSSOIR
YI Visiophone / Interphone
YL Lecteur de badge
Code process : 9S
Code matériel : YL
identique au numéro de porte, portails ou barrière
NOTA : Pour les radars, prendre le numéro de porte le plus proche du radar libre (si autre radar).
YV Caméra
Caméra fixe
Caméra mobile
UU
Code process :
Rattaché au code électrique de la zone pour les locaux électriques et les parties commune
(cage escalier par exemple)
Rattaché au code process pour le reste
Code matériel : UU
Les coffrets liés au gaz sont implantés dans les zones process.
Code process : 9G
Code matériel NZ :
:
Les baies centrales GAZ sont implantées dans les locaux électriques. Elle traite les informations transmises par les
détecteurs gaz.
Code process : 9G
Code matériel YC :
:
Les colonnes lumineuses liées au gaz (alarmes visuelles) et les feux tricolores sont implantés dans les zones
process.
Code process : 9G
Code matériel : UF
:
Les boutons poussoir liés au gaz sont implantés dans les zones process.
Code process : 9G
Code matériel : UV
:
bâtiments
Pour le reste, début à 11, puis incrémenté par unité (en lien avec les colonnes
lumineuse « UF »)
Les alarmes sonores liées au gaz sont implantées dans les zones process.
Code process : 9G
Code matériel : YG
:
bâtiments
Pour le reste, début à 11, puis incrémenté par unité
AU machine.
AU Pompier :
AU de zone :
2 premiers chiffres
(en fonction du process)
2 derniers chiffres : Débute à x1, puis incrémenté par unité (aléatoire)
J Variateur
concernée
concernée
Code matériels : NK
J Démarreur
Code matériels : NK
Sectionneur
Sans objet
ICV (NU)
Portes
Toutes les portes de ont codifiées. Les -
intrusion seront donc liés au numéro de porte.
Pour apporter une certaine logique et facilité à la codification, sont listées ci-
des portes par bâtiment :
Bâtiment A00 (toutes les zones débutant par A) : de 0001 à 0999
Bâtiment B00 (toutes les zones débutant par B) : de 1001 à 1999
Bâtiment C00 (toutes les zones débutant par C) : de 2001 à 2999
Bâtiment D00 (toutes les zones débutant par D) : de 3001 à 3999
Bâtiment E00 (toutes les zones débutant par E) : de 4001 à 4999
Bâtiment F00 (toutes les zones débutant par F) : de 5001 à 5999
Bâtiment H00 (toutes les zones débutant par H) : de 6001 à 6999
Bâtiment O00/N00 (toutes les zones débutant par O/N, hors N20) : de 7001 à 7999
Bâtiment P00/N20/M00 (toutes les zones débutant par P/N20/M) : de 8001 à 8999
Bâtiment R00 (toutes les zones débutant par R) : de 9001 à 9999
-dessus.
ciés à une porte à double vantaux sera celui du vantail ayant le plus petit
Pont peseurs
6 ANNEXES
Les indices modifiant les codes sont indiqués dans la colonne de droite (pas d
1 A Chambre de sécurité / /
1 B Dégrillage grossier Dégrillage grossier Dégrillage grossier
1 C Dégrillage fin Dégrillage fin /
1 D Comptage amont / /
1 E Dessableur Dégraisseur Dessableur Dessableur Dégraisseur E
1 F Tamisage / /
1 G By pass vers épandage / /
1 H Traitement des refus de dégrillage Traitement des refus de dégrillage Traitement des refus de dégrillage
1 I Traitement des sables Traitement Prélavage des sables Traitement des sables F
1 J Traitement des graisses Lavage des sables / F
1 K ? Installations provisoires ? E
2 Voir MAI LIS 003 NON APPLICABLE SUR CLICHY Voir MAI LIS 003
(*) : Codes utilisés pour des matériels existants. Ne plus utiliser ces codes pour codifier de nouveaux matériels électriques. Le code à utiliser est le code du poste TGBT de
rattachement.
Familles de Matériel
détaillée au paragraphe 5.
B I Aérateur immergé
C A
C C Compresseur
C E
C I Casse vide
C P Piège à son
C S
C T Turbocompresseur
C X Silencieux
D C Tour catalytique
D D Tour de désodorisation
D E Utilisable que pour instrumentation
D L Tour de lavage
E A Aéro-réfrigérant
E C Réchauffeur Air
E E Evaporateur
E P Echangeur à plaques
E R Echangeur Refroidisseur
E T Echangeur tubulaire
E V Electrovanne
F X Traçage E
G A Caillebotis
G B Barreau avec crosse
G C Garde-corps
G D Déversoir réglable ou fixe
G E Escalier Echelle
G F Rails de guidage des bennes E
G G Goulotte (fixe, pivotante, de lavage)
G H Déversoir- Chambre de tranquillisation
G I Portail
G J Rideau métallique
G L Tôle larmée
G M Charpente métallique
G N F
Pièces à sceller (valable seulement pour le projet,
G O F
disparaitra en exploitation)
G P Porte étanche
G R Pont racleur
H A Accumulateur
H G Centrale de graissage
H H Centrale Hydraulique
H P Centrale haute pression
I A Aérotherme
I B
I C Climatiseur
I D Grille de ventilation
I E
I F Filtre à air Filtre fioul
I G Gaine de ventilation
I H Trappe de désenfumage
I I
I J Ventelle
I K Clapet coupe-feu
I L Batterie électrique
Ouvrant de désenfumage / exutoire de désenfumage /
I M H
volets de désenfumage / lanterneaux de désenfumage
I N Raccord pompier
I O Point de mesure
I P Pompe à vide
I Q
I R Volet de réglage
I S Soupape anti-dépression
I T
I U Clapets anti- F
I V Ventilateur
J B Broyeur
J C Benne compactrice
K E Extracteur
K G Gaveur
K M Malaxeur
M A Aiguillage
M B Palonnier
M C Elingues
M D Manilles
M E Utilisable que pour instrumentation
M F Echelles, Escabeau (divers)
M G Outillage fixe
M H Outillage mobile
M I Treuil
M J Lève-tôles
M K Grue mu à bras - Chèvres
M R Pont roulant
M S Pied de potence F
M T Transpalette
P A Pompe à vide H
P B Groupe de brassage (air ou eau)
P C Pompe centrifuge
P D Pompe doseuse
P E Ejecteur (air eau)
P H Pompe Hydraulique
P I Utilisable que pour instrumentation
P M Pompe répartition
P P Pompe à piston
P S Utilisable que pour instrumentation
Tout type de porte (sauf de flot : VL) / Bavette de
P T F
déconnexion aéraulique
P V Pompe volumétrique
R A Adoucisseur (ensemble)
R B Bac (tout type)
R C Cuve (tout type)
R D Pot de dégazage
R E
R F Bâche de stockage
R G Réservoir
S A Filtre à manche
S B Trappe (isolement, sédiment)
S C Centrifugeuse
S D Electrofiltre
S E Libre
S F Cyclofiltre
S G Dégrilleur
S H
S I Registre manuel
S J Hydro- séparateur
S K Hydro- cyclone
S L Régleur de couches (cendres)
S M Moteur frappage électrodes (dépoussiéreur)
S N Racleur
S O Condenseur
S P Cribleur - Essoreur
S Q Utilisable que pour instrumentation
S R Séparateur des graisses
S S Classificateur sable
S T Tamiseur
S U Tamis rotatifs
T A Ascenseur- Nacelle
T B Bande transporteuse
T C Monte Charge Table élévatrice Chariot élévateur F
T D Dispositif chargement péniche
T E Utilisable que pour instrumentation
T F Ensemble transfert des cendres
T G Aéroglissière cendres
T H Transporteur à chaine
T I Utilisable que pour instrumentation
T J Navette
T M Transporteur en masse
T N Contre poids de tension
T P Transporteur à poche / Elévateur à godets F
T S Anti marche à sec de pompe
T V Transporteur à vis
U A
U B Barrière Garde-corps Capot de protection E
U C Gyrophare / Colonne lumineuse (hors gaz et hors incendie) F
U D Douche de sécurité
U E Extincteur
Colonne lumineuse (alarmes visuelles) liées au gaz - Feu
U F F
tricolore
U G Paratonnerre
U H Boitier bris de glace (Rappel : 9D incendie, 9S sécurité) F
U I Indicateur visuel incendie / Instrumentation E
U J Matériel de protection distribution électrique
U K Klaxon diffuseur sonore (hors gaz et hors incendie) E
U L Ligne de vie
U M
U N A.R.I
V A Ballon (anti- F
V B Batardeau + glissière
V C Vanne murale double battant / Porte de flot J
V D Détendeur + Réducteur de pression
V E Vanne à manchon
V F Filtre (droit, en Y) F
V G Clapet à boule / Clapet à bille
V H Clapet à battant - Disconnecteurs F
V I Clapet sandwich
V J Vanne à membrane
V K Vanne à boule
V L Ecluse rotative - Porte de flots F
V M Vanne murale / Vantelle hydraulique J
V N / Vanne 3 voies F
V O Filtre à tamis sandwich F
V P Clapet à soupape
V Q Vanne à opercule
V R Robinet à soupape
V S Soupape de sécurité
V T Vanne à pointeau
V U Vanne de purge
V V Vanne papillon
W C Centrale de mesure H
W U Calibreur courant tension / Multimètre
X A Machine-outil
X B Libre
X C Filtre presse
X F Libre
X G Libre
X H Presse Hydraulique
X I Siphon
X R Utilisable que pour instrumentation
X S Utilisable que pour instrumentation
X P Compacteur
Z A Pesage
Z B Pont bascule
Z E Instrumentation = Détecteur de rotation / Positionneur de vanne F
Le symbole
Codes 1 et 2 : Instrumentation
A Analyse
B Brûleur
C Non utilisé
D Densité - Concentration E
E Tension
F Débit
G Non utilise
H Manuel
I Intensité
J Puissance
K Temps
L Niveau
M Mesure
N Non utilisé
O Non utilisé
P Pression
Q Quantité / Volume E
R Non utilisé
S Vitesse
T Température
U Multivariable
V Vibration E
W Poids Force
X Détection fuite (Gepur utilise : LE - LSHH) E
Y Avertissement présence
Z Position - Rotation
D Différentielle
E Elément primaire (élément de base du capteur)
G
I Indicateur (électronique local et /ou report vers la supervision)
Transmetteur/ Convertisseur (signal capteur / signal 4..20mA) avec report
T
vers la supervision
C Régulateur (local ou interne au SNCC
Q Totalisateur - Compteur
R Enregistreur
W Puits de mesure
S Action TOR
A Alarme
L Bas
H Haut
H H Très Haut
L L Très bas
M Moyen ou Intermédiaire
Si de nouvelles classes sont nécessaires pour le projet de refonte de Clichy, elles seront détaillées dans un
document de spécification générale Classe de tuyauterie.
Si de nouvelles classes sont nécessaires pour le projet de refonte de Clichy, elles seront détaillées dans un document de spécification générale Classe de tuyauterie.
2 Acier carbone ASTM ANSI B36-10 A106 Gr. B 5 Sans soudure, à calorifuger -
2 Acier carbone ASTM ANSI B36-10 A106 Gr. B 6 Sans soudure, à calorifuger -
6 - 0 Polyamide AVS-RILSAN -
6 - 1 PVC armé nylon -
Plastique souple
6 - 2 PVC tressé fibre polyester -
6 - 3 Caoutchouc -