RM6, SM6, MCset Distribution MT Guide de Conception Et Installation Tome 1

RM6, SM6, MCset
Distribution MT
Guide de conception et installation
2008 -05
Tome 1
guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 2 / 60
O Index
O INDEX ...................................................................................................................................... 3
1 INTRODUCTION ...................................................................................................................... 6
1.1 Historique .....................................................................................................................................................................................................6
1.2 Un peu de Théorie........................................................................................................................................................................................7

1.2.1. Différence entre courte durée et arc interne...........................................................................................................................................7
1.2.1.1. Courte durée : Ik ............................................................................................................................................................................7
1.2.1.2. Arc interne : IAC............................................................................................................................................................................7
1.2.2. Terminologie .........................................................................................................................................................................................8
1.2.2.1. Kit déflecteur d’arc ........................................................................................................................................................................8
1.2.2.2. Arc kits...........................................................................................................................................................................................8
1.2.2.3. Clapets de surpression....................................................................................................................................................................8
1.2.3. Arc interne défaut terminaisons câbles, défaut de non-coupure et défaut jeu de barres.......................................................................9
1.2.3.1. Défaut terminaisons câbles.............................................................................................................................................................9
1.2.3.2. Défaut de non-coupure...................................................................................................................................................................9
1.2.3.3. Défaut jeu de barre.........................................................................................................................................................................9
1.2.4. Risques liés à un arc interne ................................................................................................................................................................10
2 CATÉGORIE D’ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES MT............................................................ 11
2.1. Appareillage à risque minimisé (AA10) ..................................................................................................................................................11
2.2. Appareillage à risque minimisé avec refroidisseur ................................................................................................................................12
2.3. Sans aucune manifestation extérieure (AA20)........................................................................................................................................13
2.4. Limitant les manifestations extérieures avec clapet (AA31)..................................................................................................................14
2.5. Limitant les manifestations extérieures avec clapet d’échappement et avec dispositif de détection et suppression d’arc (AA32)..15
2.5.1 Micro-contacts sur clapets d’échappements .....................................................................................................................................15
2.5.2 Sélectivité logique............................................................................................................................................................................15
2.6. Matériel avec conduit d’échappement vers l’extérieur (AA33) ............................................................................................................16
2.7. Matériel avec conduit d'échappement et limitant les manifestations par suppression d'arc (AA34) ................................................17
2.8 Matériel intégré en cabine préfabriquée (AA40).....................................................................................................................................18

3. TYPES DE LOCAUX MT ....................................................................................................... 19
3.1. Local BB00 non-pénétrable......................................................................................................................................................................19
3.1.1. : 1 seul transformateur, caniveau technique, comptage BT, Transfo <= 250kVA ...........................................................................19
3.1.2. : 1 seul transfo, caniveau technique, comptage MT, Transfo <= 800kVA .......................................................................................20
3.1.3. 1 seul transfo, montage sur socle, comptage MT, Transfo <= 800kVA ...........................................................................................20
3.1.4. Tension de pas pour cabine à portes métalliques et conditions d'installations ART 98-99 RGIE.......................................................20
3.2. Local BB00 en immeuble..........................................................................................................................................................................21

3.2.1. Local BB00, Appareil AA10 : Principes de fonctionnement...............................................................................................................21
3.2.1.1 Introduction...................................................................................................................................................................................21
3.2.1. Local BB00, Appareil AA10 : Principes de réduction des pressions...................................................................................................22
3.2.1.2 Comment réduire les pressions ?...................................................................................................................................................22
3.2.2 Local BB00, Appareils AA10 : Evacuation des gaz du volume tampon ..............................................................................................24
3.2.2.1. Local supérieur à 100m³...............................................................................................................................................................24
3.2.2.2. Local de 20...100m³ attenant à un local de 100m³........................................................................................................................24
3.2.2.3. Local de 20...100m³ avec évacuation vers l’extérieur ..................................................................................................................24
3.2.2.4. Local de 20…100m³ + local avec évacuation externe..................................................................................................................24
3.2.2.5. Local de 20...100m³ avec porte légère..........................................................................................................................................24
3.2.2.6. Local de 20…100m³ dont une paroi est légère.............................................................................................................................25
3.2.3 Local BB00, Appareils AA10 : Réalisation du volume tampon ...........................................................................................................26
3.2.3.1. Caniveau à câbles.........................................................................................................................................................................26
3.2.3.2. Socle de surélévation ...................................................................................................................................................................27
3.2.4. Local BB00, Appareil AA10 : RM6 avec fonctions Interrupteur et combiné-fusible..........................................................................28
3.2.4.1 1 seul transfo, caniveau technique, comptage BT, Transfo <= 250kVA ....................................................................................28
3.2.4.2. : 1 seul transfo, caniveau technique, comptage MT, Transfo <= 800kVA ................................................................................28
3.2.5. Local BB00, Appareil AA10 : RM6 fonctions Interrupteur motorisé et disjoncteur ...........................................................................29
3.2.5.1 Bobine à émission .........................................................................................................................................................................29
3.2.5.2 Minima de tension.........................................................................................................................................................................29
3.2.4.3 Motorisation..................................................................................................................................................................................30
3.2.5.4 Scada.............................................................................................................................................................................................30
3.3. Cabine "stand alone" pénétrable BB10 ou locaux BB10 en immeuble ................................................................................................31
3.3.1. Cabine BB10 et appareils AA10..........................................................................................................................................................31
3.3.1.1 Combiné-fusible et interrupteur ....................................................................................................................................................31
3.3.1.2 Disjoncteur et interrupteur motorisé..............................................................................................................................................31
3.3.2. Cabine ou locaux BB10 et appareil AA31...........................................................................................................................................32
3.3.2.1. Version arc interne 14KA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007.......................................................................................32
3.3.2.2. Version arc interne 16kA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007........................................................................................34
3.3.2.3. Version arc interne 14kA-1sec « Down » suivant CEI-62271-200 à partir de février 2007.........................................................34
3.3.2.4.1. Volume tampon réalisé par le socle ......................................................................................................................................35
3.3.3.4.2. Volume tampon par faux plancher béton ..............................................................................................................................35
3.4. Cabine/locaux BB20..................................................................................................................................................................................36

3.4.1 Cabine/locaux BB20 et appareil AA31 ................................................................................................................................................36
3.4.1.1. Version arc interne 14KA-1 sec suivant CEI60298 jusque février 2007......................................................................................36
3.4.1.2. Version arc interne 16kA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007........................................................................................36
3.4.1.3 Version arc interne 14kA-1sec « Down » suivant CEI-62271-200 à partir de février 2007..........................................................36
3.5. Locaux BB30 .............................................................................................................................................................................................37

3.5.1 Locaux BB30 et appareil AA31 ...........................................................................................................................................................37
3.6. Locaux BB50 de grande dimension .........................................................................................................................................................38

3.6.1. Locaux BB50 et cellules AA31 ...........................................................................................................................................................38
3.6.1.1 Version « Up » IAC : A-FLR Evacuation directe vers l’extérieur ...............................................................................................38
3.6.1.2 Version « Up » IAC : A-FLR Evacuation par un local technique .................................................................................................38
3.6.1.3 Version « Up » IAC : A-FL Evacuation directe vers l’extérieur ..................................................................................................39
3.6.1.4 Version « Up » IAC : A-FL Evacuation par un local technique...................................................................................................39
3.6.1.5 Version « Up » IAC : A-FLR Evacuation directe vers l’extérieur SM6 + socle de 350 mm........................................................39
3.6.1.6 Version « Up » IAC : A-FLR Evacuation par un local technique SM6 + socle de 350 mm ........................................................39
3.6.1.7 Version « Up » IAC : A-FL Evacuation directe vers l’extérieur SM6 + socle de 350 mm ..........................................................39
3.6.1.6 Version « Up » IAC : A-FL Evacuation par un local technique SM6 + socle de 350 mm ...........................................................39
3.6.2. Locaux BB50 et Appareil AA32 (MCset) ...........................................................................................................................................40
3.6.2.1 Détecteur d’arc interne..................................................................................................................................................................40
3.6.2.1 Sélectivité logique.........................................................................................................................................................................40
3.6. Locaux BB50 de grande dimension .........................................................................................................................................................41

3.6.3. Locaux BB50 et Appareil AA33 (MCset) ...........................................................................................................................................41
3.6.4. Locaux BB50 + Appareil AA34 (MCset)............................................................................................................................................42
4. ANNEXES.............................................................................................................................. 43
4.1. Quelles sont les cellules concernées par l'arc interne ?..........................................................................................................................43
4.2. SF6 et Kyoto ..............................................................................................................................................................................................44

4.2.1. Quelles sont les réglementations existantes en ce qui concerne le gaz SF6 ? ......................................................................................44
4.2.2. Points à retenir.....................................................................................................................................................................................45
4.3. RM6 Testbox injection primaire disjoncteur .........................................................................................................................................46

4.3.2. Avantages de la Testbox......................................................................................................................................................................46

4.4. SM6 : Indice de protection .......................................................................................................................................................................47
4.5. SM6 : Section de raccordement des câbles et type de fond ...................................................................................................................48
4.6. Sélectivité logique......................................................................................................................................................................................49
4.6. CEI 62271-200...........................................................................................................................................................................................50

4.6.1 Introduction ..........................................................................................................................................................................................50
4.6.1.1 : partitionnement ...........................................................................................................................................................................50
4.6.1.2 : continuité de service ...................................................................................................................................................................51
4.6.1.3 : Arc interne : classe IAC ..............................................................................................................................................................52
4.7.1 Personnel de maintenance ....................................................................................................................................................................56
4.7.2 Minima instantané ................................................................................................................................................................................56
5. BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................... 59
1 Introduction
1.1 Historique
Ce document fait référence aux « Prescriptions techniques

d'électricité » éditées par Synergrid sur leur site www.synergrid.be
¾ C2-112 projet d’édition 2007
¾ C2-116 édition 2005
En 2000, les gestionnaires de réseaux de distribution (GRD) avaient mis

l’accent sur davantage de sécurité pour les personnes se trouvant dans
le poste.
Avec pour conséquence que seules les installations MT préfabriquées
en usine comme SM6, RM6, ou MCset,... étaient admises pour les
nouvelles cabines.
En 2003, les prescriptions complémentaires se rapportent aux bâtiments

(nouveaux ou rénovés) afin que ceux-ci puissent résister à un éventuel
défaut électrique.
L’objectif est de garantir la sécurité du public et des opérateurs.
A titre d’exemple, lors d’un incident, le toit ne peut pas s’effondrer et les
portes ne peuvent s’arracher et être projetée sur le public.
Pour illustrer la puissance d’un arc interne, nous avons placé une vidéo
sur notre site internet d’un arc interne dans une cabine ne répondant pas
aux critères du C2-112.
http://mt.schneider-electric.be/Main/SM6/video/sm6_AA31.htm.
La version 2007 du C2-112 met plus d’accent sur les éventuelles

défaillances des équipements électriques dans le temps et les mesures
complémentaires qu’il convient de mettre en œuvre.
La version 2007 intègre la nouvelle norme internationale qui régit la tenue
à l’arc interne des équipements métalliques : CEI62271-200
Cabine grillagée Ensemble monté en usine C2-112

Faible sécurité de l’opérateur Sécurité de l’opérateur Sécurité de l’opérateur et du bâtiment
Jusque 2000 A partir de 2003 A partir de 2007

1 Introduction
1.2 Un peu de Théorie
1.2.1. Différence entre courte durée Ce paragraphe explique la différence entre la tenue de courte durée et la
tenue à l’arc interne.
et arc interne
Nous avons résumé les classifications des appareillages MT et les types
de cabines MT.
Les causes d’arc interne sont documentées ainsi que les risques pour
l’opérateur et le public.
1.2.1.1. Courte durée : Ik

¾ Valeur du courant de court-circuit que les parties conductrices de
l’appareillage peuvent supporter en position de fermeture pendant
une courte durée spécifiée correspondant à l’ouverture de la
protection générale en amont.
¾ Les valeurs généralement rencontrées en distribution en Belgique,

sont de 20 ou 25 kA ( Interelectra, Sibelga) pendant 1 seconde.
¾ La courte durée et son effet dynamique ont principalement pour but

de vérifier que l’appareil de coupure ou de sectionnement ne se
soude pas pendant le passage du courant de court-circuit ou qu’il ne
s’ouvre pas spontanément.
1.2.1.2. Arc interne : IAC

¾ L’essai représente les effets d’un arc amorcé entièrement dans l’air à
l’intérieur de la cellule avec les portes fermées.
¾ L'arc interne est la conséquence par exemple de :

un corps étranger entre phases provoqué par un oubli d'outils,
un petit rongeur, etc.
un desserrage de connexion (dilatation différentielle)
une détérioration de composants (TI, TP, tête de câble,...)
etc…
¾ L’essai de tenue à l’arc interne a principalement pour but de vérifier
la sécurité de l’opérateur et du public en contrôlant la tenue de
l’appareil suivant la CEI 62271-200 et ses 5 critères:
les portes ne s’ouvrent pas spontanément,
il n’y a pas de projections dangereuses,
il n’y a pas de perforation de l’enveloppe extérieure réduisant
l’indice de protection (IP 1)
un opérateur n’est pas brûlé par des projections
les connexions de terre restent efficaces.
¾ Notons que la CEI60298 est remplacée par la CEI62271-200 depuis
février 2007.
1
Pour plus de détails sur les indices de protection, se référer au cahier technique 166 disponible sur le site internet MT:
http://mt.schneider-electric.be/
7 / 60 guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc
1 Introduction
1.2.2. Terminologie 1.2.2.1. Kit déflecteur d’arc

Tôles d'adaptation entre l’appareillage de coupure et les parois de la
cabine qui servent à diriger le flux des flammes et des gaz chauds vers le
volume de détente non accessible aux personnes.
Notons que cette méthode pour canaliser les gaz chauds était déjà
utilisée dans les cellules SM6 répondant à la CEI 60298 jusque février
2007.
La nouvelle génération SM6 conforme à CEI 62271-200 intègre le volume

de détente à la cellule et ne nécessite plus de kit déflecteur d’arc.
Pour plus de détail voir § 3.2.2.4 page 34
1.2.2.2. Arc kits

En RM6, tôles d’obturation qui permettent de canaliser les éventuels gaz
engendrés par un arc interne vers un volume tampon.
1.2.2.3. Clapets de surpression

Parois situées à l’arrière des cellules ou en toiture, de résistance affaiblie
à la pression et destinée à évacuer la surpression interne éventuelle.
En SM6, par exemple, les clapets permettent une évacuation des gaz
vers le caniveau à câbles ou vers le plafond.

1 Introduction
1.2.3. Arc interne Les normes internationales définissent 3 types de défauts liés à un arc
interne :
défaut terminaisons câbles,
défaut de non-coupure et
défaut jeu de barres ¾ Un défaut dans le compartiment têtes de câbles
¾ Un défaut consécutif à une « non-coupure » de l’appareil
¾ Un défaut dans le jeu de barres

Notons que le C2-112 version 2007 impose maintenant une tenue à l’arc
interne dans le jeu de barres.
Dans la version antérieure du C2-112, cet essai n’était pas obligatoire
dans le compartiment jeu de barres.
1.2.3.1. Défaut terminaisons câbles

Simulation d’un arc entre phases, lié à une perte d’isolation.
Par exemple un percement de la terminale à câbles ou un corps
étranger entre phases (outil, petit rongeur, humidité,…).
Le but de l’essai est de vérifier la sécurité de l’opérateur se trouvant

devant la cellule (indice IAC =A-xx) ou du public (indice IAC= B-xx) se
trouvant à l’extérieur de la cabine suivant les 5 critères de la page 7 §
1.2.1.2. ou page 52 les indices IAC
1.2.3.2. Défaut de non-coupure

¾ Simulation de la perte d’isolation de la chambre de coupure.
Par exemple, la chute d’une cellule pendant la manutention pourrait
entraîner une fissure du carter SM6 et une fuite du gaz de coupure
(SF6).
¾ Les performances en coupure pourraient diminuer et pour des

courants extrêmes entraîner une non-coupure de l’interrupteur.
Un arc se créerait entre les 3 phases à l’intérieur du carter et une
combustion du cuivre commencerait avec fort dégagement gazeux
dangereux pour l’opérateur.
¾ Le SM6 par exemple, possède une membrane de sécurité qui

s’ouvre à l’arrière du carter permettant aux gaz de se détendre.
¾ Le but de l’essai est de vérifier la sécurité de l’opérateur se trouvant

devant la cellule (indice IAC =A-xx) ou celle du public (indice IAC= B-
xx) se trouvant à l’extérieur de la cabine cfr page 52 les indices IAC.
1.2.3.3. Défaut jeu de barre

¾ Simulation d’un arc dans le jeu de barre suite, par exemple, à l’oubli
d’un outil, au mauvais serrage d’un jeu de barres, etc.

1 Introduction
1.2.4. Risques liés à un arc interne
Les dangers consécutifs à l’apparition d’un arc interne non contrôlé sont
notamment les suivants :
exposition à la surpression (rupture des tympans,…),

exposition à un arc électrique (rayonnement : cécité, brûlures),
brûlures par les flammes et gaz chauds,
blessures par projection de matériel du tableau électrique ou
d'éléments de la cabine,
contact indirect de parties sous tension,
destruction de la cabine par surpression et par le feu.
Pour illustrer la puissance d’un arc interne, nous avons placé une vidéo
sur notre site internet d’un arc interne dans une cabine en béton et dans
une cellule MCset :
http://mt.schneider-electric.be/Main/SM6/video/sm6_AA31.htm
http://mt.schneider-electric.be/Main/MCset_Fluair400/video/mcset_AI.htm....

2 Catégorie d’équipements électriques MT
2.1. Appareillage à risque minimisé (AA10)
Les gestionnaires de réseaux de distribution (GRD) ont classé les

appareils en catégories :
AA10 A risque minimisé avec mesures complémentaires

AA20 Sans aucune manifestation extérieure
Assimilé AA10-AA20 :
.) A risque minimisé avec refroidisseur incorporé
.) Matériel avec volume de rétention de gaz combiné
à un dispositif de détection et de suppression d’arc
AA31-AA32 Avec clapet d’échappement
AA33-AA34 Avec conduits d’échappement vers l’extérieur
AA40 Matériel intégré et testé en cabine préfabriquée
Le RM6 est classé dans la catégorie AA10.
Conditions pour être classé AA10 :

uniquement un « défaut entre phase et masse »dans des
réseaux à régime de neutre limitant le défaut homopolaire (2
kA).
utilisation de câbles unipolaires avec terminaison par fiche
séparable à champ dirigé et mis à la terre (EN60137)
absence de mesure entre phases : méthode des 3 Wattmètres
avec 3 TI + 3TP phase-masse
A partir de 2007, imposition de mesures complémentaires quant au

risque de défaillance du milieu électrique sans toutefois imposer une
classe IAC cfr page 52 les indices IAC.
arc kits pour guider les gaz vers un volume tampon
volume tampon de mini 0.5 m³ et section de sortie des gaz
calibrée
manomètre à contact sur fonction interrupteur-motorisé et
disjoncteur.
En pratique :
Le RM6 avec ses câbles exclusivement unipolaires et écrantés, rend
négligeable au sens de la EN-62271-200 le risque de court-circuit
phase-phase dans la boîte à câbles (cfr en page 9 défaut terminaisons
câbles.)
Le seul défaut qu'il pourrait y avoir, est un court-circuit phase-masse
dont l'intensité est, en Belgique, limitée à 2 kA.
Le RM6 sera équipé d’arc kits canalisant les gaz vers le volume
tampon qui sera réalisé soit par le caniveau soit par un socle.
La lecture du manomètre avant la manœuvre d'ouverture manuelle,

rend également négligeable le risque d'arc interne dans la cuve. (Cfr
page 9 non-coupure par détérioration du milieu diélectrique).
Ce manomètre sera équipé de contacts afin de bloquer les
motorisations et mettre les disjoncteurs en sécurité.
Se reporter au § 3.1 page 19 pour plus de détails sur le manomètre à
contact.
Transformateur :
Transformateur exclusivement à huile si situé dans la même cabine et
équipé de détecteur de surpression (DMCR) agissant sur l’ouverture de
la protection en amont.
En effet, le détecteur de pression permet de détecter un court-circuit entre spires
dans le transformateur avant explosion de celui-ci car un court-circuit entre
spires génère des bulles.
Utilisation de fiches séparables avec écran mis à la terre coté MT et

Arc kits capot isolant pour bornes BT

2.2. Appareillage à risque minimisé avec refroidisseur
AA10 avec un refroidisseur comme mesure complémentaire
Cet ensemble sous enveloppe est du type système à pression scellé.

Il possède la même conception générale que celle de la catégorie AA10
et dispose en plus d’un refroidisseur, ou tout système équivalent,
intégré absorbant plus de 60% de l’énergie de l’arc considéré
et écrêtant l’onde de choc à la sortie de l’équipement.
¾ 1er effet : déformation = absorption de l’onde de choc
¾ 2ème effet : écoulement des gaz chauds dans le milieu poreux :

refroidissement drastique dès les premiers cm
¾ 3ème effet : génération d’un nuage de particules pierreuses :

inhibition d’une possible réinflammation des gaz combustibles
Notons que le RM6 avec filtre poreux Pouzzolane serait classé dans
cette catégorie mais il n’est pas commercialisé en Belgique

2.3. Sans aucune manifestation extérieure (AA20)
L’arc interne et les gaz restent confinés à l’intérieur de l’appareil.
Le RM6 peut être équipé de l’« arc killer » mais cette exécution n’est pas
commercialisée en Belgique.
Nous la retrouvons par exemple dans les pays nordiques.
Une membrane à l’intérieur du RM6 détecte la surpression engendrée par un arc

interne. Celle-ci libère un « court-circuiteur » qui vient court-circuiter et mettre à la
masse les 3 traversées à l’intérieur du RM6.
L’ « arc killer » se monte uniquement sur les fonctions de type interrupteur de

boucle. Pour des raisons d’encombrement, elle n’est pas disponible sur les
disjoncteurs et combinés-fusibles.

2.4. Limitant les manifestations extérieures avec clapet (AA31)
Le SM6 et le MCset sont classés dans cette catégorie.
Pour cette catégorie, des précautions particulières sont à prendre pour la

cabine afin de garantir la sécurité de l’opérateur se trouvant devant la
cellule ou le public se trouvant à l’extérieur de la cabine.
Le SM6, par exemple, est muni de clapets de surpression (cfr définition

page 8) qui, en cas de défaut interne, limitent la pression dans
l’appareillage en s’ouvrant.
Jusqu’en février 2007, le SM6 pouvait être équipé de déflecteurs d’arc

(cfr page 8 arc kits ) dirigeant les fumées vers des volumes de détente
non accessibles aux personnes.
Le § 3.3 page 32 est dédié à l’implantation des cellules SM6 AA31 dans
des locaux BB10

2.5. Limitant les manifestations extérieures avec clapet d’échappement et
avec dispositif de détection et suppression d’arc (AA32)
La limitation à quelques ms de la durée de l’arc interne limite également
la contrainte sur le bâtiment.
La catégorie AA32 = la catégorie AA31 ci-dessus, mais associée à un

dispositif de limitation du temps d’arc.
En MCset, nous avons 2 possibilités pour limiter la durée :

¾ Détecteur d’arc en toiture
¾ Sélectivité logique
2.5.1 Micro-contacts sur clapets d’échappements

En MCset, nous utilisons des micro-contacts sur les clapets
d’échappement qui déclenchent l’ouverture de la protection directement
en amont, limitant ainsi la durée de l’arc interne et le volume de gaz à
évacuer.
Le MCset avec détection d'arc en toiture serait classé dans cette
catégorie
Cfr page 40 pour détails d’implantation en local BB50
2.5.2 Sélectivité logique

Les protections numériques SEPAM utilisées en MCset permettent de
faire déclencher en instantané le disjoncteur immédiatement en amont
du défaut.
Cfr annexe 4.6 page 49 pour fonctionnement de la sélectivité logique

Cfr § 3.6.2.1 page 40 pour détails d’implantation du MCset en local BB50

2.6. Matériel avec conduit d’échappement vers l’extérieur (AA33)
Le MCset avec tunnel serait classé dans cette catégorie.
Pour cette catégorie, l’installateur doit suivre les instructions du

constructeur quant à la section et longueur des conduits menant à
l’extérieur.
La cheminée doit donner dans une zone inaccessible au public.
Le tunnel permet de limiter la hauteur du plafond du local BB50.
Les liaisons et le transformateur doivent être de la catégorie

« à risque minimisé » si situés dans la cabine même.
Cfr § 3.6.3 page 41 pour détails d’implantation du MCset en local BB50

2.7. Matériel avec conduit d'échappement et limitant les manifestations par
suppression d'arc (AA34)
Le MCset avec tunnel + détecteur d'arc serait classé dans cette

catégorie.
AA34 = AA32 + AA33
+
Cfr § 3.6.4 page 41 pour détails d’implantation du MCset en local BB50

2.8 Matériel intégré en cabine préfabriquée (AA40)
Il s’agit de matériel intégré en cabine préfabriquée suivant la norme NBN

EN 61330.
La cabine appelée BB40 est installée dans les mêmes conditions que
celles pour lesquelles sa tenue à l’arc interne a été testée.
La tenue à l’arc interne correspond à la combinaison bâtiment-matériel

ayant été testé et il n’y a pas lieu de prévoir des dispositions
supplémentaires.
Notons que les cellules AA40 testées avec des cabines BB40 ne sont
pas commercialisées en Belgique.
Pour des applications sur boucles privées, consulter la très large gamme
de configurations sur le site internet www.materlignes.fr de notre filiale.

3. Types de locaux MT
3.1. Local BB00 non-pénétrable
Le Synergrid classe les locaux suivant qu'ils soient pénétrables ou non-

pénétrables.
Pour les locaux non-pénétrables, l’appareil doit être à risque minimisé.
Pour les locaux pénétrables, l'évacuation des gaz liés à un éventuel arc
interne peut se prévoir par :
¾ une cave à câbles sous le local
¾ un local transformateur adjacent
¾ un local technique adjacent
¾ dans le local lui-même s'il est de grande dimension
Le matériel de classe AA10 tel le RM6 est requis pour une cabine non-
pénétrable.
Ci-dessous, quelques exemples de réalisations suivant la puissance du

transformateur.
3.1.1. :
1 seul transformateur,
caniveau technique,
comptage BT,
Transfo <= 250kVA
RM6 type IQI (combiné-fusibles) équipé de :

manomètre sans contact
arc kits + volume tampon généralement réalisé par la cuve
béton sous le RM6.
bobine à émission
Prise EN 60137 tant côté RM6 que sur le transformateur.
Transformateur à huile avec :

bac de rétention qui est généralement réalisé par la cuve béton
de la cabine,
détecteur de pression du transformateur (DMCR) qui déclenche
la bobine à émission ou minima de tension de la protection
transformateur.

3.1. Local BB00 non-pénétrable
3.1.2. :
1 seul transfo,
caniveau technique,
comptage MT,
Transfo <= 800kVA
Idem ci-dessus mais ajout du comptage MT

Les fusibles MT étant « limiteurs », (cfr définition page 43) nous n’avons pas
besoin de séparation métallique entre les phases dans la cellule de
comptage. Un comptage AA31 tel la SM6-GBC-CC convient.
3.1.3. Idem ci-dessus mais ajout de socles en remplacement du caniveau pour

passage des câbles.
1 seul transfo,
montage sur socle,
comptage MT,
Transfo <= 800kVA
3.1.4. Tension de pas pour cabine à Le RGIE impose des résultats à atteindre quant aux mises à la terre des
cabines.
portes métalliques et conditions Idéalement, une terre globale est requise, mais comme elle n'est pas
d'installations toujours "garantie" par le GRD (cfr C1-116 sur le site www.synergrid.be),
ART 98-99 RGIE nous recommandons le placement d'une boucle équipotentielle placée à
1m de la cabine et 0,6m dans le sol, associée à 4 piquets de terre à 45°
dans les coins afin de limiter la tension de pas.

3.2. Local BB00 en immeuble
3.2.1. Local BB00, Appareil AA10 : Principes de fonctionnement
3.2.1.1 Introduction Souvent il convient de rénover une cabine MT dans un immeuble et le

local n’est pas adapté à la tenue à l'arc interne.
Nous sommes en présence d'un local BB00.
Un local BB00 requiert un appareillage tel le RM6 de classe AA10
Statistiquement, tout élément mécanique est susceptible d’avoir une

défaillance.
Une fuite sur RM6 est possible suite à une agression extérieure (traction
sur isolateur, échauffement, mauvaise connexion, percement de
l’enveloppe, manipulation brutale, etc.)
De même un arc killer AA20 (version nordique) ou un limiteur d’arc AA32
peut avoir une défaillance mécanique ou électronique.
cabine en immeuble
Il en résulte que, pour garantir la sécurité des opérateurs, des mesures
complémentaires sont à prendre pour minimiser un éventuel arc interne
tant pour le personnel manœuvrant que pour le public aux alentours
immédiats.
Afin de réduire les risques, nous imposons à l’opération « 1 » sur le

panneau didactique de contrôler la pression du SF6 avant toute
manœuvre.
L’absence de contrôle de pression lors de l’ouverture spontanée d’un

appareil à ouverture automatique tel le disjoncteur ou l’interrupteur
motorisé conduit à considérer une probabilité de défaut plus élevée que
l’interrupteur non-motorisé et le combiné.
Un manomètre à contact s’impose pour ouvrir encore le RM6 dans de

bonnes conditions et bloquer les manœuvres à distance.
Au § 3.2.4 page 29, nous décrivons cette application.
Notons que le contact d’alarme du manomètre vous informe au

préalable du besoin de planification d’une opération de
maintenance avant que le RM6 se mette en sécurité.

3.2.1. Local BB00, Appareil AA10 : Principes de réduction des pressions
3.2.1.2 Comment réduire les pressions ? Pour minimiser le risque pour les personnes, nous canalisons les gaz
générés par un éventuel arc interne vers un volume tampon sous le
RM6 à l’aide d’arc kits.
Nous décrirons ci-dessous comment nous passons d’une pression

élevée à l’intérieur de la cuve à une pression moyenne dans le volume
tampon et finalement à une pression faible dans la cabine BB00.
(2)
(5)
(6)
(6)
Vue du dessous du RM6 avec :

(2) Membrane de surpression
(6) tôle d’obturation de l’arrière
(5) tôle d’obturation de l’espace vers la boîte à câbles
S2
Evacuation
vers air libre
(1) Arc interne

1800 hPa2
(2) (6)
(5) (3) Socle

400hPa
(4) Local
S1 20…30 hPa

3.2.1. Local BB00, Appareil AA10 : Principes de réduction des pressions
Fonctionnement : ¾ Arc interne dans la cuve (1) peut générer une pression pouvant aller
jusque 1,8 bar (1800hPa)
¾ La membrane de sécurité (2) s'ouvre car son épaisseur est très

faible (0,7mm contre 2 mm pour la cuve).
¾ Les gaz se détendent une première fois par l'orifice calibré vers le
volume tampon (3).
¾ Les arc kits avant (5) et arrière (6) permettent de canaliser les gaz
vers le volume tampon.
¾ Les gaz se détendent une seconde fois en sortant par l'orifice S1 de

4 dm² (20cm x 20cm) pour atteindre le local en (4) avec une pression
résiduelle de maxi 30hPa.
¾ Suivant l'architecture du local, nous envisageons plusieurs solutions

pour évacuer les gaz en (4) par S2 comme décrit au § 3.2.2 ci-
dessous page 24.

3.2.2 Local BB00, Appareils AA10 : Evacuation des gaz du volume tampon
De nombreuses solutions sont envisageables pour réaliser le volume

tampon. Nous en décrivons quelques-unes ci-dessous
3.2.2.1. Local supérieur à 100m³

Si la cabine en immeuble a un volume supérieur à 100m³, ce volume à lui
seul est suffisant pour atténuer la surpression engendrée par un éventuel
arc interne.
3.2.2.2. Local de 20...100m³ attenant à un local de 100m³

Si la cabine est de 20...100m³ et permet l'évacuation des gaz dans un
local voisin de 100m³ par un orifice de 2m², nous n'avons pas de
précaution particulière à prendre.
3.2.2.3. Local de 20...100m³ avec évacuation vers

l’extérieur
Idem ci-dessus mais évacuation des gaz vers l’extérieur par un orifice de
2m² à 2m de haut pour garantir la sécurité du public autour de la cabine.
3.2.2.4. Local de 20…100m³ + local avec évacuation

externe
La combinaison des 2 solutions ci-dessus est autorisée.

Le local technique ne doit pas avoir nécessairement 100m³
3.2.2.5. Local de 20...100m³ avec porte légère
La section d'aération peut être remplacée par une porte (>2m²) à simple
point d'ancrage et s'ouvrant soit vers l'extérieur ou un lieu de faible
fréquentation ou vers un local de volume important (>100m³)
n
En cas d’arc interne, c’est la porte qui s’ouvre ou s’arrache, libérant la
pression sans solliciter la charpente du bâtiment.

3.2.2 Local BB00, Appareils AA10 : Evacuation des gaz du volume tampon
3.2.2.6. Local de 20…100m³ dont une paroi est légère

Si les locaux adjacents à la cabine sont de faible fréquentation (par
exemple une cave de building, un local technique, un garage, etc.) et que
la stabilité du bâtiment ne dépend pas de celle du local, les parois
peuvent être considérées comme échappatoire aux éventuelles
surpressions.
La paroi sera, par exemple, construite en matériaux légers entre des

colonnes béton et sera non-porteur. Les murs orientés vers le public
doivent résister à la suppression éventuelle.

3.2.3 Local BB00, Appareils AA10 : Réalisation du volume tampon
Nous décrivons ci-dessous comment réaliser le volume tampon

¾ par le caniveau à câbles et
¾ par un socle de surélévation
3.2.3.1. Caniveau à câbles
Local BB00
Aération de section S2
(Voir tableau ci-après)
Arc Kit
Canalisation des gaz vers
le tampon
P max = 400hPa
Sortie gaz S1= 0,04m² Caniveau à câbles

Supérieur à 0.5m³
P2 = pression dans le local

S2 = aération libre suivant tableau ci-dessous :
Application Local S2 P2
RM6-IDI 10m³ (*) (*)
RM6-IDI + MF 15m³ 0,5m² 30hPa (***)
RM6-IDI + MF
20m³ 0,5m² (**) 30hPa (***)
+Tfo
RM6-IDI + MF + x
> 25 m³ 0,5m² (**) 30hPa (***)
(RM6-RE)
(*) nous consulter
(**) option recommandée
(***) pression estimée
La section d’évacuation du tampon S1 est de 0,04m².
Cette section est primordiale :
Une section plus grande augmente la pression dans le local c’est-à-dire
sur les murs, la porte, le plafond
Une section plus petite augmente la pression dans le volume tampon et
dans le RM6
La section de détente peut être choisie dans une zone non dangereuse
pour l’opérateur telle l’espace derrière le transformateur (S1a) ou dans un
local à faible fréquentation (S1b) tel un local technique, une cave, un
garage, etc…
La pression dans le tampon peut atteindre 400hPa.
Le volume tampon sera au minimum de 0,5m³.

3.2.3 Local BB00, Appareils AA10 : Réalisation du volume tampon
3.2.3.2. Socle de surélévation
Un socle combine à la fois une entrée de câbles plus aisée et réalise le

volume tampon nécessaire à la détente des gaz éventuels.
Les socles de H= 520 sont imposés pour avoir 0,5m³ de volume tampon
à partir d’un appareil 3 fonctions.
Le trou S1 de 0,04m² (20 x 20cm²) est à réaliser suivant la configuration

de la cabine.
Il sera orienté vers une zone non dangereuse pour l'opérateur.

orientation recommandée vers le mur arrière à 100mm
orientation vers le transformateur
Cas particulier des appareils extensibles.
Nous juxtaposons les socles d'appareils d'une fonction pour que chacun
puisse bénéficier du volume total afin d’obtenir les 0.5m³ nécessaires à la
détente.
RM6 extensible : 4 + 1 fonctions lors du transport

Les socles assurent une stabilité de l’ensemble Socle 3 fonctions + socle 1 fonction + socle 1 fonction

3.2.4. Local BB00, Appareil AA10 : RM6 avec fonctions Interrupteur et combiné-fusible
Sont concernés :
RM6-I : Interrupteur non motorisé
RM6-Q : combiné-fusible
3.2.4.1
1 seul transfo,
caniveau technique,
comptage BT,
Transfo <= 250kVA
RM6 type IQI équipé de :

- ) manomètre
- ) bobine à émission
- ) arc kits
Transformateur huile avec bac de rétention, détecteur de pression du

transformateur (DMCR) activant l’ouverture du combiné par la bobine à
émission en cas de court-circuit interne au transformateur entre spires.
3.2.4.2. :
1 seul transfo,
caniveau technique,
comptage MT,
Transfo <= 800kVA
Idem ci-dessus mais un comptage MT est imposé
Les fusibles MT étant « limiteurs », nous n’avons pas besoin de

séparation métallique entre les phases dans la cellule de comptage.
Un comptage AA31 tel la SM6-GBC convient.

3.2.5. Local BB00, Appareil AA10 : RM6 fonctions Interrupteur motorisé et disjoncteur
Un manomètre à contact permet de détecter une

pression anormalement faible (0,040 bar)
Le manomètre à contact met le RM6 en sécurité sans
créer d’arc interne. Il force l'ouverture du disjoncteur tant
que celui-ci est encore en mesure d'assurer son plein
pouvoir de coupure car il reste 100% de SF6.
Pour mémoire, la surpression de SF6 garantit les performances pendant
30 ans pour un appareil scellé a vie et ayant 0.1% de fuite maxi par an.
Le RM6 se met en position de sécurité. Pas de dégâts à la cabine ni de

risques pour les opérateurs ou le public aux alentours de la cabine.
Nous mettons le disjoncteur en sécurité par :

ouverture par bobine à émission ou
ouverture par bobine à manque de tension en instantané
Le manomètre à contact bloque les motorisations en position « appareil

ouvert ».
Notons que si nous disposons d’une supervision, nous utilisons le contact

d’alarme pour « avertir » le dispatching qui prendra les mesures
adéquates.
3.2.5.1 Bobine à émission

Ouverture du disjoncteur par bobine à émission
dès que la pression chute à 40 mbar.
Cfr schéma électrique 3627038 sur le site
internet
3.2.5.2 Minima de tension

Ouverture du disjoncteur par la fonction
« instantané » du minima (équivalent du coup de
poing)
Cfr schéma électrique 3627039 sur le site
internet

3.2.5. Local BB00, Appareil AA10 : RM6 fonctions Interrupteur motorisé et disjoncteur
3.2.4.3 Motorisation
Blocage de la motorisation des interrupteurs de
boucle pour teleconduite ou réenclenchement
automatique.
Blocage du réenclenchement automatique sur
minima des disjoncteurs motorisés.
Cfr schéma électrique 3627040 et 3627041 sur
le site internet
3.2.5.4 Scada
Planification : Information à distance sur la
supervision du besoin d’une intervention.
Notons que dans ce cas, l’ouverture par MX ou

MNR n’est plus indispensable car l’opération
d’ouverture se fera hors tension après
reconfiguration de la boucle.

3.3. Cabine "stand alone" pénétrable BB10 ou locaux BB10 en immeuble
3.3.1. Cabine BB10 et appareils AA10
La cabine électrique principale est parfois située à proximité de la

chaussée.
Elle est appelée « stand alone ».
Nous pouvons y placer :

- ) du matériel AA10 tel le RM6 comme décrit ci-dessous ou
- ) du AA31 tel le SM6 comme décrit au § 3.3.2 page 32.
3.3.1.1 Combiné-fusible et interrupteur Nous disposons d’un RM6 AA10 type IQI équipé de :
- ) manomètre
- ) bobine à émission
- ) arc kits canalisant les gaz vers le volume tampon du local BB10 (cave)
Transformateur huile avec bac de rétention, détecteur de pression du

transformateur (DMCR) activant l’ouverture du combiné par la bobine à
émission en cas de court-circuit entre spires du transformateur.
Les fusibles MT étant « limiteurs », nous n’avons pas besoin de
séparation métallique entre les phases dans la cellule de comptage.
Un comptage AA31 tel la SM6-GBC convient.
3.3.1.2 Disjoncteur et interrupteur Nous disposons d'un RM6 disjoncteur et/ou d’un interrupteur motorisé
motorisé AA10.
Le RM6 doit être équipé d'un manomètre à contacts et d’un déclencheur
(MN, MX) associé à ce manomètre.
La cellule de comptage est normalement de type AA10 comme la RM6-

MF. Comme nous disposons d’une cave à câbles de 3,8m³, nous
pouvons remplacer la cellule de comptage MF classe AA10 par une
cellule SM6 type GBC classe AA31.
Le transformateur huile, s’il est présent dans la cabine, sera équipé d’un
détecteur de surpression (DMCR) agissant sur l'ouverture du disjoncteur
par la bobine à émission ou le minima de tension (MN, MX).

3.3.2. Cabine ou locaux BB10 et appareil AA31
Le SM6 14 et 16KA sont particulièrement bien adaptés à cette

configuration.
La cabine Lithobéton type II répond par exemple, à cette catégorie BB10

cfr. C2-115 sur le site www.synergrid.be.
3.3.2.1. Version arc interne 14KA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007
Nous disposons d'une cave pour rentrer les câbles d'un volume de 3.8m³
¾ Une ouverture libre vers l'extérieur peut être réalisée
soit par la ventilation haute,
soit par un clapet qui s'ouvre en cas de surpression et de
section de 0.6m²,
ou soit par le soulèvement du toit.
¾ Les gaz doivent passer au travers des tôles de fond des cellules
SM6.
¾ Les cellules doivent obligatoirement être adossées à un mur en

laissant un espace à l'arrière pour réaliser une zone de détente des
gaz.
¾ Nous plaçons un kit déflecteur d'arc entre les cellules SM6 et le mur
pour canaliser les gaz vers la cave.
En version arc interne 14kA, les cellules SM6 sont écartées du mur
de 100mm pour IM et QM
140mm si présence d'une cellule disjoncteur et comptage
Le mur derrière des cellules doit supporter une pression de 250 hPa

(*) si une des cellules est un disjoncteur ou comptage, prévoir 140mm
¾ Assembler les cellules suivant instructions de la notice d'utilisation

(7896682) et plan de montage 36195662 de l'arc kit
¾ Fermer latéralement l'espace des 100mm (*) par les 2 tôles

verticales (3619559AA et BA) qui se montent en même temps que
les tôles de fermeture des cellules
¾ Fermer horizontalement l'espace des 100mm (*) par les tôles de

toitures de largeur appropriée 375mm (3619560AB) ou 500mm
(3619561AB).
¾ Obturer les inégalités du mur par fixation des profilés en "L" au mur.
Remarques :
¾ Les kits déflecteurs d'arc sont étudiés pour des murs droits. Nous
recommandons d'utiliser la version arc interne 14kA suivant
CEI62271-200 si le mur derrière les cellules est arrondi ou trop
irrégulier.
¾ Si le mur ne résiste pas à 250hPa, nous pouvons placer une tôle

acier galvanisé de 2mm sur la totalité de la surface du mur qui
permet de répartir la pression.

3.3.2.2. Version arc interne 16kA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007
3.3.2.3. Version arc interne 14kA-1sec « Down » suivant CEI-62271-200 à partir de février 2007
Les 3 variantes ci-dessus utilisent le même principe de volume de
détente de 220 mm intégré à la cellule SM6.
Les descriptions ci-dessous s’appliquent à ces 3 versions.
En annexe 4.6 page 50, nous résumons les différences principales entre
la CEI60298 et la 62271-200.
Le volume de détente de 220mm est intégré à l'arrière de la cellule.

Les cellules peuvent être placées
En version 16kA, les cellules sont placées directement contre le mur sans
contrainte complémentaire de pression sur le mur.
Contrainte faible de 50hPa sur tous les murs du local
Le montage se limite à la fixation inter-cellules suivant notice d'instruction
(*) Espace conseillé pour retirer une cellule disjoncteur

Exécutions particulières 3.3.2.4.1. Volume tampon réalisé par le socle
En cas de tableau important, le socle à lui seul peut réaliser le volume de

3,8m³.
L'évacuation des gaz du socle peut se faire :

à 2m du sol (côté droit du dessin)
ou dans une zone inaccessible au personnel (côté gauche du
dessin).
Le socle doit résister à 250hPa minimum.
3.3.3.4.2. Volume tampon par faux plancher béton
Réaliser un faux-plancher en béton dans le local qui résiste à 250hPa,

qui a un volume de 3.8m³ mini et une évacuation vers l’extérieur de 2m².

3.4. Cabine/locaux BB20
3.4.1 Cabine/locaux BB20 et appareil AA31
3.4.1.1. Version arc interne 14KA-1 sec suivant CEI60298 jusque février 2007
Cette version de cellule SM6 14kA est particulièrement bien adaptée à la

configuration BB20 qui se définit comme suit :
Nous disposons d'un local transformateur séparé d'un volume de 5m³ et

d'une ouverture libre vers l'extérieur de 0.6m² équipée d'un clapet qui
s'ouvre en cas de surpression.
¾ Nous plaçons un kit déflecteur d'arc entre les cellules SM6 et le mur
pour canaliser les gaz vers le local transformateur.
¾ La paroi de séparation indéformable est pourvue d'une ouverture de

minimum 150 * 80cm.
¾ En version arc interne 14kA, les cellules SM6 sont écartées du mur
de : (cfr page 32)
100mm pour IM et QM
140mm si présence d'une cellule disjoncteur et comptage
3.4.1.2. Version arc interne 16kA-1sec suivant CEI60298 jusque février 2007
3.4.1.3 Version arc interne 14kA-1sec « Down » suivant CEI-62271-200 à partir de février 2007
L’architecture de ces 3 variantes ci-dessus avec des tôles à l’arrière
renforcées ne s’applique pas à la classe BB20.
Nous consulter s.v.p.

3.5. Locaux BB30
3.5.1 Locaux BB30 et appareil AA31
Un local BB30 est identique aux locaux BB10 et BB20 sauf qu’il ne donne
pas directement sur l’air libre.
Les descriptions des § 3.3 cabine BB10 page 32 et § 3.4 Cabine BB20
page 36 restent d’application.
Des mesures complémentaires s’imposent quant aux volumes et sections

d’évacuation des gaz.
La cabine est attenante à un local de mini 250m³, par exemple un

parking, dans lequel on évacue les gaz et qui est pourvu d'une ouverture
permanente de 2m² vers l'extérieur.
Le volume du compartiment d'expansion est porté à 9m³ (au lieu de 3.8 et

5m³ suivant le cas).
Le canal d'évacuation des gaz vers l'extérieur aura une section de mini
0,5m².

3.6. Locaux BB50 de grande dimension
3.6.1. Locaux BB50 et cellules AA31
Un local BB50 de grande dimension dispose d'un volume de minimum

100m³ suivant C2-116 réalisé par exemple par une largeur de plus de
4m, une hauteur au dessus de l'aire de manœuvre de plus de 3m.
En cas d’arc interne, le « grand » volume réduit l’effet de pression sur les
murs du local.
Le SM6 se place indifféremment

¾ Contre le mur
Le SM6 a réussi l’essai d’arc interne A-FL
¾ À 800 mm du mur
Le SM6 a réussi l’essai d’arc interne A-FLR
IAC : A-FLR IAC : A-FL

Nous pouvons soit évacuer les gaz du local par :
¾ un orifice de 1m² donnant à l’air libre
¾ une paroi légère qui s’efface en cas de surpression sur

un local technique
¾ un orifice de 1 m² donnant dans un local technique qui

lui-même est en contact avec l’air libre (parking)
Notons que pour reproduire les conditions des essais d’arc
interne, nous préconisons de laisser 600 mm minimum au
dessus des arcs kits ce qui correspond à un plafond à
minimum 2800 mm du sol sans rehausse et 3150 avec
rehausse pour passage de câbles de 350mm.
3.6.1.1
Version « Up » IAC : A-FLR
Evacuation directe vers l’extérieur
3.6.1.2
Evacuation par un local technique

3.6.1. Locaux BB50 et cellules AA31
3.6.1.3
Version « Up » IAC : A-FL
3.6.1.4
3.6.1.5
SM6 + socle de 350 mm
3.6.1.6
3.6.1.7
3.6.1.6

3.6.2. Locaux BB50 et Appareil AA32 (MCset)
La limitation de la durée du court-circuit à quelques 150 ms permet de
réduire les dégâts engendrés par l’arc interne et une remise en service
beaucoup plus rapide.
Notons toutefois que cette méthode s’applique principalement entre une
sous-station d’un client privé et sa cabine principale car les GRD
n’autorisent généralement pas de tirer un fil pilote vers disjoncteur en
cabine de dispersion.
3.6.2.1 Détecteur d’arc interne

Le détecteur d’arc interne placé en toiture du MCset permet de limiter les
dégâts liés à un éventuel arc interne en activant l’ouverture instantanée
du disjoncteur amont (140ms)
3.6.2.1 Sélectivité logique

La protection numérique SEPAM programmée en sélectivité logique
permet de limiter les dégâts liés à un éventuel arc interne en activant
l’ouverture instantanée du disjoncteur directement en amont (140ms)
Cfr annexe 4.6 description de la sélectivité logique page 49

3.6.3. Locaux BB50 et Appareil AA33 (MCset)
Le MCset peut être équipé d'un "tunnel" en toiture qui envoie les gaz
éventuels liés à un arc interne dans une zone non accessible au public.
La hauteur du plafond est alors réduite et comprise entre 2,8m et 4,0 m
La cellule peut être placée contre le mur.

3.6.4. Locaux BB50 + Appareil AA34 (MCset)
Combinaison des options tunnel (§ 3.6.2.) et détecteur d'arc interne (§

3.6.3.) ci-dessus

4. Annexes
4.1. Quelles sont les cellules concernées par l'arc interne ?
Principe de la TST19
Les cellules doivent résister à la puissance de court-circuit fournie par

l'amont et au temps de fonctionnement des protections placées en
amont.
¾ La puissance de court-circuit diminue très vite avec la longueur et la

section des câbles.
A titre d'exemple, une puissance de court-circuit peut passer de
16kA à 14kA après seulement 500 mètres de câbles de 240mm².
¾ Le type de protection générale est très important pour la tenue à l'arc

interne.
Le fusible du combiné-fusible (SM6/QM ou RM6/Q), limite la durée du

court-circuit en aval à quelques 10ms.
Le fusible est limiteur et agit avant la pointe de pression lié à l'arc interne
qui arrive vers 30..40ms.
Les composants en aval d'un combiné-fusible ne doivent pas tenir l'arc

interne. Par exemple la cellule de comptage après un fusible peut-être de
la classe AA31 dans un local BB00 alors qu’elle est AA10 après un
disjoncteur.
Le disjoncteur (SM6/DM ou RM6/D et B) a un temps de déclenchement

en instantané "long" car voisin de 100ms.
Le disjoncteur agit après la pointe de pression.
Les composants en aval d'un disjoncteur doivent être dimensionnés pour

tenir l'arc interne à moins que les précautions ne soient prises pour éviter
l’arc interne comme pour les appareils de la classe AA10.

4. Annexes
4.2. SF6 et Kyoto
4.2.1. Quelles sont les réglementations existantes en ce qui concerne le gaz SF6 ?
Au cours de la décennie 1990/2000, le marché de la distribution
électrique, et en particulier le marché européen, a vu s'élever une
importante polémique concernant l'utilisation du gaz SF6. Axée dans un
premier temps sur les risques associés à la manipulation des appareils
contenant du gaz SF6 au début des années 1990 ; la controverse
s'intéressera ensuite à la contribution du gaz SF6 aux changements
climatiques. Le SF6 figure en effet parmi les 6 gaz à effet de serre
mentionnés dans le Protocole de Kyoto, signé en 1997, et en tant que tel,
ses émissions doivent être réduites.
Malgré un potentiel de réchauffement planétaire élevé, l'effet des

émissions de SF6 provenant des appareils MT et HT sur les
changements climatiques s'avère marginal. Ces émissions représentent
environ 0,1% des émissions mondiales de gaz à effet de serre, et ce
chiffre ne cesse de décroître. Au sein de la Communauté européenne,
les émissions de SF6 ont ainsi chuté des deux tiers depuis 1995.
Les dernières conclusions du Groupe de travail sur les gaz fluorés de la

Commission européenne autorisent l'utilisation du gaz SF6, sans aucune
restriction, dans les appareils électriques.
Quelle est l'utilisation du gaz SF6 ?
Depuis 1960, le gaz SF6 est utilisé en tant que gaz d'extinction de l'arc et
gaz isolant pour les appareils à Haute & Moyenne Tension. Le SF6
représente une alternative intéressante à d'autres milieux
traditionnellement utilisés pour la coupure et l'isolation, tels que l'huile et
l'air. L'utilisation du SF6 accroît de manière notoire l'efficacité de
l'utilisation des ressources dans le domaine du transport et de la
distribution d'énergie sur plan technologique, financier et humain. Une
évaluation globale, prenant en compte l'ensemble des aspects
écologiques, économiques, sécuritaires et technologiques, a révélé que
le gaz SF6 constitue un excellent choix de milieu isolant. La technologie
SF6 mise en œuvre dans le domaine du transport et de la distribution
d'énergie est le résultat de plusieurs décennies d'optimisation, et
contribue de manière essentielle au développement de dispositifs de
distribution d'énergie électrique économiquement performants.
Le SF6 est également utilisé dans certains processus industriels (micro-
électronique, métallurgie), pour l'isolation phonique des fenêtres à double
vitrage et dans certains produits manufacturés tels que les chaussures de
sport.

4. Annexes
4.2. SF6 et Kyoto
4.2.2. Points à retenir
¾ Il n'existe aucune restriction quant à l'utilisation du gaz SF6 dans les

appareillages électriques.
¾ A l'état pur, le gaz SF6 est un gaz non toxique. Il ne présente aucune
dangerosité pour les personnes et ne contient pas de substance
polluante. Il est ininflammable.
¾ Les émissions de SF6 générées par l'industrie électrique MT et HT

n'apportent qu'une contribution marginale aux émissions mondiales
de gaz à effet de serre. Elles représentent environ 0,1% des
émissions mondiales et ce chiffre ne cesse de décroître.
¾ La technologie SF6 offre actuellement le meilleur compromis

possible en termes de coût, d'utilisation des ressources naturelles,
d'efficacité, de sécurité et de compacité des appareils électriques
MT.
¾ Schneider Electric a volontairement mis en place un programme

visant à réduire les émissions de SF6 provenant de ses sites de
production d'appareillages électriques MT, ainsi que de ses produits
tout au long de leur cycle de vie.
¾ A l'échelle mondiale, les utilisateurs et producteurs de gaz SF6, ainsi

que les organisations professionnelles et autorités compétentes,
s'engagent à minimiser de manière continue l'impact
environnemental du gaz SF6 utilisé au sein des équipements
électriques.
¾ Les informations contenues dans ce document sont conformes aux

positions adoptées par la CAPIEL et EURELECTRIC.

4. Annexes
4.3. RM6 Testbox injection primaire disjoncteur
¾ Le contrôle périodique des protections tire son origine des anciens

relais électromécaniques très peu constants dans le temps (voir ci-
dessous).
¾ Les protections modernes numériques telles le VIP300 incluent des

fonctions d'auto-contrôle. Une fois réglée, elles ne se dérèglent plus.
¾ Le contrôle périodique n'a plus pour objectif de rechercher les seuils

de déclenchement mais de vérifier que la chaîne VIP + Mitop +
disjoncteur fonctionne correctement.
¾ Une injection secondaire à l'aide de la VAP6 réalise la même

fonction de contrôle :
fonctionnement du VIP300 en phase et en homopolaire,
ouverture du mitop (déclencheur d'ouverture à aimant
permanent)
ouverture mécanique du disjoncteur
¾ Notons qu'actuellement le contrôle périodique permet sous certaines
conditions, une réduction de prime d’assurance.
¾ Prochainement, le RGIE imposera également un contrôle périodique

de fonctionnement (probablement tous les 5 ans).
Pour plus de détails se référer à la notice 3627171 sur notre site internet.
4.3.2. Avantages de la Testbox

La testbox permet le contrôle périodique de la protection VIP300 du
disjoncteur par injection primaire sans démontage.
¾ Il n'est plus nécessaire :
d'ouvrir la porte des compartiments câbles MT du disjoncteur et

d'une fonction voisine.
de déconnecter les câbles MT du compartiment disjoncteur.
de déconnecter les câbles MT du compartiment interrupteur de
boucle voisin.
d'ouvrir le compartiment BT pour se brancher sur les contacts
auxiliaires.
¾ La boucle MT peut rester sous tension. En d'autres termes, il n'est

pas nécessaire de demander au réseau de distribution d'ouvrir la
boucle MT.
¾ Le jeu de barres à l'intérieur de la cuve du RM6 peut rester sous

tension.

4. Annexes
4.4. SM6 : Indice de protection
Le tableau ci-dessous résume par type de cellule, l'indice de protection (IP) en différentiant l'accès MT de la BT.
Rep Face d'accès vers vers BT QM-375 IM-375 IM-800 TM DM1-A DM1-D DM1-W
MT
1 Tôle extrémité X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
2 Tôles de toit X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
3 Face avant porte X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
4 Face avant caisson BT X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
5 Face avant caisson BT X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
6 Face avant caisson X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
commande interrupteur
7 Intérieur caisson BT X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X IP3X
8 Face avant capot moteur X IP3X IP3X IP3X
de disjoncteur
9 Face avant capot moteur sur X IP2XC IP2XC IP2XC
disjoncteur
10 Tôle de fond X IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC
11 Tôle inter cellule X IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC
compartiment câble
12 Face arrière X IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC IP2XC
4+5
+7
12
9
11
8
10

4. Annexes
4.5. SM6 : Section de raccordement des câbles et type de fond
Le tableau ci-dessous résume par type de cellule, les sections maximales raccordables, le nombre de câbles en parallèle et
les types de câbles (uni ou tripolaires)
Les exécutions spéciales font référence à des kits d'adaptation et éventuellement aux profondeurs requises.
Légende :
¾ 1 (3 * 1c) = 1 jeu de 3 câbles unipolaires
¾ 2 (1 * 3c) = 2 jeux de 1 câble tripolaire en parallèle
¾ deep pan = cuvette dans le caniveau
SM6 QM IM IM DM1-A DM1-A DM1-A DM1-A DM1-W DM1-W

630A 800A 630A 1250A 630A 1250A 630A 1250A
SF1 SF1 Sfset Sfset SF1 SF1
1(3x1c maxi 95²) Std Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
1(3x1c maxi 240²) Non Ð Ð Std Ð Std Ð Std Ð
724556OA 7245793
1(3x1c maxi 400²) Non Std Std (-350) Ð (-350mm) Ð ** Ð
7245793
724556OA deep pan (-350mm) deep pan deep pan
1(3x1c maxi 630²) Non 7245901A/B Non (-350) 350mm (95kV) 350mm Non 350mm
7245334 deep pan
1(1x3c maxi 150²)deep pan 300mm Ð 300mm (*) (*) (*) (*)
7244793
deep pan (-350mm)
1(1x3c maxi 240²) Non Std Non 300mm (*) (95kV) Non (*) (*)
2(3x1c maxi 240²) Non 3730159M 3730159M 3730098P Ð (*) Ð (*) Ð

deep pan deep pan deep pan
2(3 X 1C maxi 400²) Non Non Non Non 350mm (*) 350mm (*) 350mm
(*) nous consulter ** 300² Ok 125 kV/c

400² Ok 95 kV/c

4. Annexes
4.6. Sélectivité logique
Principe
Ce système a été développé pour remédier aux inconvénients de la sélectivité
chronométrique.
Ce principe est utilisé lorsque l’on souhaite obtenir un temps court d’élimination du
défaut (fig. 1).
Mode de fonctionnement
L’échange d’informations logiques entre protections successives permet la
suppression des intervalles de sélectivité, et donc de réduire considérablement le
retard de déclenchement des disjoncteurs situés les plus près de la source.
En effet, dans un réseau en antenne, les protections situées en amont du point de
défaut sont sollicitées, celles en aval ne le sont pas ; cela permet de localiser sans
ambiguïté le point de défaut et le disjoncteur à commander.
Chaque protection sollicitée par un défaut envoie :
¾ un ordre d’attente logique à l’étage amont (ordre d’augmentation de la
temporisation propre du relais amont),
¾ un ordre de déclenchement au disjoncteur associé sauf s’il a lui-même reçu

un ordre d’attente logique de l’étage aval.
Pour plus de détails, cfr notice SEPAM.
Avantages
Le temps de déclenchement est indépendant de la position du défaut dans la
cascade de sélectivité, et du nombre de protections en cascade.
Ainsi est-il possible d’obtenir la sélectivité entre une protection amont de
temporisation faible et une protection aval de temporisation élevée ; on peut par
exemple prévoir une temporisation plus réduite à la source que près des
récepteurs.
De plus, ce système intègre par conception un secours.
Inconvénients
Ce dispositif nécessite la transmission des signaux logiques entre les différents
étages de protection, donc l’installation de filerie supplémentaire ; cette contrainte
est forte lorsque les protections sont éloignées, par exemple dans le cas de
liaisons longues (plusieurs centaines de mètres).
Aussi peut-on tourner la difficulté en faisant de la combinaison de fonctions :
sélectivité logique au niveau de tableaux proches, et sélectivité chronométrique
entre zone éloignées (se reporter au chapitre sélectivités combinées logique +
chronométrique).
Application
Ce principe est souvent utilisé pour protéger des réseaux MT comportant
des antennes avec de nombreux étages de sélectivité.

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.1 Introduction
Nous allons dans ce paragraphe expliquer les principales modifications

introduites par la CEI62271-200 qui remplace l’ancienne CEI60298 et
l’impact sur nos produits.
La CEI62271-200 introduit 3 nouveaux indicateurs :

le partionnement avec le type de barrière entre les
compartiments
la notion de continuité de service
la tenue à l’arc interne
4.6.1.1 : partitionnement L’appareil est classé en fonction de la nature des barrières qui sépare les
parties sous tension des parties accessibles.
PM : partition métallique :
Une séparation métallique reliée à la masse protège le
compartiment accédé par l’opérateur des compartiments sous
tension.
Le MCset avec ses volets métalliques et le RM6 avec sa cuve en

acier inox sont classés PM
PI : partition isolante
Séparation isolante entre partie sous tension et compartiment
accédé par l’opérateur
Le SM6 avec son carter en époxy est classé PI.

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.1 Introduction
4.6.1.2 : continuité de service La "Perte de Continuité de Service" s'apprécie :
en fonction de ce qui doit être mis hors tension :
l’unité fonctionnelle ou tout le tableau
lors de l'ouverture d'un compartiment "accessible"
3 classes de « perte de continuité de service » LSC (Lost of Service

Continuity) ont été définies (en dehors du simple jeu de barres) :
LSC1 : les autres unités fonctionnelles sont mises hors tension pour
accéder au compartiment.
LSC2-A : les autres unités fonctionnelles restent sous tension ainsi

que le jeu de barre.
Le compartiment accédé est mis à la terre ainsi que le
compartiment à câbles
Le SM6 et le RM6 sont classés LSC2-A
Compartiments Cuve Câbles Disjoncteur Puits-fusible

RM6 Interrupteur
Scellé à vie verrouillé Intérieur cuve Fixe
Accessibilité Aucune Inter- Aucun Inter-

verrouillé verrouillé
Sans avec SMALT Sans avec SMALT
maintenance maintenance
Compartiments Jeu de barre Câbles + Interrupteur disjoncteur

SM6 fusibles
Fixe Fixe Fixe Extractible
ou
débrochable
Accessibilité Outils Inter- Aucun Inter-
verrouillé Sans verrouillé
avec SMALT maintenance avec SMALT
LSC2-B : Tous les autres compartiments et y compris le compartiment

à câbles peuvent rester sous tension.
Le MCset est classé LSC2-B
Compartiments Jeu de barre Câbles Disjoncteur TP
Fixe Fixe Débrochable débrochable
Accessibilité Outils Inter- Inter-verrouillé Inter-

verrouillé verrouillé
avec SMALT

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.1 Introduction
4.6.1.3 : Arc interne : classe IAC La classe de tenue à l’arc interne (IAC) est basée sur les conséquences
de l’arc interne sur la sécurité des personnes.
La norme prévoit 2 possibilités au niveau du risque d’arc interne :

¾ Le risque négligeable.
Pas de classe IAC pour l’appareil.
C’est le cas du RM6.
Un risque négligeable ne veut pas dire un risque nul.
C’est pourquoi, en Belgique, le C2-112 requiert des mesures
complémentaires pour rendre également négligeable les risques sur
le bâtiment d’un éventuel arc interne dans l’appareil.
Se reporter au § 2.1 appareil à risque minimisé de la page 11 pour
les mesures à prendre.
¾ Avec une classe IAC.

L’objectif est de garantir la sécurité des personnes en cas d’un
éventuel arc interne pendant l’exploitation.
Les essais d’arc interne sont maintenant avec la CEI62271-200

complètement définis : nombre de cellules, compartiments à
essayer, sens d’alimentation, hauteur sous plafond,
fermeture/ouverture et longueur des caniveaux, etc..
Notons que la classe IAC s’applique aux 3 compartiments :

Compartiment jeu de barres
Compartiment coupure
Compartiment raccordement
La norme prévoit 2 classes d’accessibilité
¾ Classe d’accessibilité A : = accessibilité limitée au personnel

autorisé
¾ Classe d’accessibilité B : = accessibilité libre, y compris le public
La norme définit aussi des faces d’accessibilité :

L
R ¾ F : (Front) : la face avant de la cellule est accessible
F ¾ L : (Lateral) : les faces latérales de la cellule sont accessibles

L
¾ R : (Rear) : la face arrière est accessible

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.2 Arc interne et SM6
A titre d’exemple, nous avons repris ci-dessous la comparaison des
cellules SM6 suivant qu’elles se réfèrent à la CEI60298 ou la CEI62271-
200.
CEI60298 CEI62271-200 CEI62271-200

IAC : A-FL IAC : A-FLR
BB10 :
IM, QM, TM :
Espace à l’arrière passe de

100 mm > 220mm
BB10 :
DM1-A,DM1-S,DM1-D,
DM1-W, DM1-Z, GBC
Espace à l’arrière passe de

140 mm > 220mm
BB50 :
Hauteur passe de
2300mm à 2800mm

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.3 Arc interne et RM6
A titre d’exemple, nous avons repris ci-dessous la comparaison des RM6
suivant qu’ils se réfèrent à la CEI60298 ou à la CEI62271-200. + C2-112
version 2007
Version CEI60298 Version CEI62271-200

+ C2-112 version 2003 C2-112 version 2007
+C2-116 version 2005
IQI
Socle agréé par le GRD Caniveau à câbles de

Rien ; Pas de mesures complémentaires Testé à 400 hPa 0.5 m³
IP3X, volume de 0.5 m³ Ouverture calibrée de
Ouverture calibrée de 200*200
200*200 vers l’arrière
+ Arc kits + Arc kits
IDI
Socle 0.5 m³ Caniveau 0.5 m³ Socle agréé par le GRD Caniveau à câbles de
Testé à 400 hPa 0.5 m³
IP3X, volume de 0.5 m³ Ouverture calibrée de
Ouverture calibrée de 200*200
200*200 vers l’arrière
+ Arc kits + Arc kits
+ manomètre à contact
+ MX ou MNR
si protection transfo + DMCR

4. Annexes
4.6. CEI 62271-200
4.6.2 Arc interne et RM6
Ci-dessous le logigramme pour définir les accessoires optionnels ou
obligatoires du RM6
RM6
(C2-114)
ARC KITS
Obligatoire
Volume
tampon ?
Socle agréé Caniveau

mini 0.5m³ 0.5 m³
Oui Non
D, B,
I + Moteur ?
Mano à contacts
Non D + transfo. Oui

à huile ?
Détecteur de niveau
huile
(DMCR)
Stop

4. Annexes
4.7. SEPAM en protection générale
Une protection générale est normalement du type « à auto-alimentation »

comme le VIP300 que l’on retrouve sur le RM6 disjoncteur ou les cellules
DM1-S.
Néanmoins, il est possible de demander une dérogation à votre GRD en

proposant l’une des solutions suivantes.
¾ Alimentation secourue avec personnel de maintenance
¾ Minima instantané et watchdog
4.7.1 Personnel de maintenance Une défaillance de la charge des batteries ou un niveau de batterie faible
doit être associée à une alarme du service de maintenance qui prend des
actions immédiates.
4.7.2 Minima instantané Un minima instantané est alimenté en direct par la batterie de telle sorte
qu’une défaillance de la batterie ouvre la protection générale.
Un contact normalement fermé du SEPAM est mis en série de telle sorte
qu’un défaut du SEPAM actionne le minima instantané.

5. Bibliographie
FPE : C2 -112-2004 Prescriptions techniques de raccordement au réseau de distribution HT

C2-112 projet de version 2007
C2-116-2005 Questions fréquemment posées au sujet du document C2-112-2004
RM6 AMTED398032 Gamme RM6
Notices d’installation
Notices d’utilisation
SM6 AMTED398078 Gamme SM6

MCset AMTED301014 Gamme MCset SM6

AC0467 Gamme MCset Vide
SEPAM Notice d’utilisation
CEI 62271-200

Les centres de compétence
de Schneider Electric sont
opérationnels pour :
ingénierie et assistance
technique, mise en service,
Formation, maintenance
préventive et corrective,
adaptations pièces
de rechange
Faites appel à notre centre de compétence

Moyenne Tension
02/37 37 877
à Bruxelles
ou consulter notre site internet
www.schneider-electric.be
En raison de l’évolution des normes et du matériel, les caractéristiques indiquées par le

Schneider Electric nv/sa Dieweg 3 – 1180 Bruxelles texte et les images de ce document ne nous engagent qu’après confirmation par nos
Tél.FR: (02) 373 75 01 services.
Tel. NL: (02) 373 75 02
Novembre 2007 Fax: (02) 375 38 58 Réalisation: André Vanbrabant
Website: www.schneider-electric.be

RM6, SM6, MCset Distribution MT Guide de Conception Et Installation Tome 1

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

RM6, SM6, MCset Distribution MT Guide de Conception Et Installation Tome 1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

RM6, SM6, MCset

1.2 Un peu de Théorie........................................................................................................................................................................................7

2.2. Appareillage à risque minimisé avec refroidisseur ................................................................................................................................12

2.3. Sans aucune manifestation extérieure (AA20)........................................................................................................................................13

2.4. Limitant les manifestations extérieures avec clapet (AA31)..................................................................................................................14

2.6. Matériel avec conduit d’échappement vers l’extérieur (AA33) ............................................................................................................16

2.8 Matériel intégré en cabine préfabriquée (AA40).....................................................................................................................................18

3.2. Local BB00 en immeuble..........................................................................................................................................................................21

3.4. Cabine/locaux BB20..................................................................................................................................................................................36

3.5. Locaux BB30 .............................................................................................................................................................................................37

3.6. Locaux BB50 de grande dimension .........................................................................................................................................................38

3.6. Locaux BB50 de grande dimension .........................................................................................................................................................41

4.2. SF6 et Kyoto ..............................................................................................................................................................................................44

4.3. RM6 Testbox injection primaire disjoncteur .........................................................................................................................................46

guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 4 / 60

4.5. SM6 : Section de raccordement des câbles et type de fond ...................................................................................................................48

4.6. Sélectivité logique......................................................................................................................................................................................49

4.6. CEI 62271-200...........................................................................................................................................................................................50

Ce document fait référence aux « Prescriptions techniques

¾ C2-112 projet d’édition 2007

¾ C2-116 édition 2005

En 2000, les gestionnaires de réseaux de distribution (GRD) avaient mis

En 2003, les prescriptions complémentaires se rapportent aux bâtiments

La version 2007 du C2-112 met plus d’accent sur les éventuelles

Cabine grillagée Ensemble monté en usine C2-112

guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 6 / 60

1.2.1.1. Courte durée : Ik

¾ Les valeurs généralement rencontrées en distribution en Belgique,

¾ La courte durée et son effet dynamique ont principalement pour but

1.2.1.2. Arc interne : IAC

¾ L'arc interne est la conséquence par exemple de :

1.2.2. Terminologie 1.2.2.1. Kit déflecteur d’arc

La nouvelle génération SM6 conforme à CEI 62271-200 intègre le volume

1.2.2.2. Arc kits

1.2.2.3. Clapets de surpression

guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 8 / 60

¾ Un défaut consécutif à une « non-coupure » de l’appareil

¾ Un défaut dans le jeu de barres

1.2.3.1. Défaut terminaisons câbles

Le but de l’essai est de vérifier la sécurité de l’opérateur se trouvant

1.2.3.2. Défaut de non-coupure

¾ Les performances en coupure pourraient diminuer et pour des

¾ Le SM6 par exemple, possède une membrane de sécurité qui

¾ Le but de l’essai est de vérifier la sécurité de l’opérateur se trouvant

1.2.3.3. Défaut jeu de barre

9 / 60 guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc

 exposition à la surpression (rupture des tympans,…),

guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 10 / 60

Les gestionnaires de réseaux de distribution (GRD) ont classé les

AA10 A risque minimisé avec mesures complémentaires

Le RM6 est classé dans la catégorie AA10.

Conditions pour être classé AA10 :

A partir de 2007, imposition de mesures complémentaires quant au

La lecture du manomètre avant la manœuvre d'ouverture manuelle,

Utilisation de fiches séparables avec écran mis à la terre coté MT et

11 / 60 guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc

AA10 avec un refroidisseur comme mesure complémentaire

Cet ensemble sous enveloppe est du type système à pression scellé.

¾ 1er effet : déformation = absorption de l’onde de choc

¾ 2ème effet : écoulement des gaz chauds dans le milieu poreux :

¾ 3ème effet : génération d’un nuage de particules pierreuses :

guide d'installation mt n°3627166 index h3.doc 12 / 60

L’arc interne et les gaz restent confinés à l’intérieur de l’appareil.

exposition à la surpression (rupture des tympans,…),