Instruction de travail : Fabrication & assemblage de Réfrigérateurs Version : 02

E Date : 12/09/2021
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Réception & Contrô le de
Opération HIPS « Cabine –Porte »
Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-01
Illustration N° Consignes de travail
Réceptionner les plaques de HIPS en assurant la bonne manutention et le
1
conditionnement des palettes en collaborant avec le cariste
La vérification doit être effectuée pour chaque palette, après avoir retiré le
2
nylon de protection
Compter les plaques de la palette et enregistrer les renseignements de la
3
fiche de Contrô le Cabine et Porte
4 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
5 Isolation des plaques ou des palettes non-conformes

Cabine Exigences CQ
Le contrô le des : dimensions (longueur, largeur et épaisseur), l’humidité et
1 la température des plaques est réalisé en collaborant avec le contrô leur
qualité avant le thermoformage des plaques
Exigences HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit)
2 Respectez le tri des déchets (Nylon)
3 Organisez (Palettes) et nettoyez le poste de travail
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
Porte 5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence)

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Thermoformage
Opération Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-02
Contre-Porte
Illustration N° Consignes de travail
Déposer la feuille à l'endroit approprié sur le cadre du moule dans la
1
thermoformeuse
2 Lancer le programme du thermoformage par l’écran de commande
3 Retirer la contre porte formée de la machine
4 La vérification doit être effectuée pour chaque pièce (Autocontrô le)
5 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
Exigences CQ
Assurez l’absence de : poussière, chutes en plastique, vagues, points noirs,
1
copeaux, … cela pour chaque pièce avant le thermoformage
S'assurez de la qualité des plaques en HIPS : Dimensions, couleur, … avant le
2
thermoformage
S'assurer que la partie Crystal est du cô té opposé aux résistances (Heather
3
frame) « vers le Haut »
4 É cartez et signalez toute pièce défectueuse au contrô leur qualité
Exigence HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit)
2 Respectez le tri des déchets (Plastique en HIPS)
3 Organisez et nettoyez le poste de travail (huiles)
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence)

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Séparation de contre-
Opération
portes
Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-03
Illustration N° Consignes de travail
1 Placer la contre porte formée sur la table de coupage
A Séparer les deux contres portes (Réf/Cong) et ajuster les bordures en utilisant
2
BB un cutter (A)
3 Percer les trous de dégazage à l'aide d'un outil pointu (B)
4 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
5 La vérification doit être effectuée pour chaque pièce (Autocontrô le)
Exigences CQ
Assurez l’absence des défauts (faible épaisseur, points noirs, copeaux,
1
égratignure, déformations, humidité, différence couleur, …) pour chaque pièce
2 É cartez et signalez toute pièce défectueuse au contrô leur qualité
Exigence HSE
1 Portez votre EPIs (Tenue de travail, Stop bruit)
2 Respectez le tri des déchets (Plastique en HIPS)
3 Organisez (Table pour coupage) et nettoyez le poste de travail

4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction

5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence)

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Perçage et stockage
Opération Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-04
contre-portes
Illustration N° Consignes de travail
Placer la contre-porte en l’ajustant sur les guides (↗) du moule de perçage
1
(BCD480 et BCD680)
À l’aide d’une presse pneumatique percer la contre-porte dans l’endroit approprié
2
(BCD480 et BCD680)
Effectuer un test pour chaque 100 pièces, test de : Joint, épaisseur, perçage (trous
3
de dégazage, distributeur d’eau)
4 Stocker les contre-portes dans les chariots appropriés
5 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
6 La vérification doit être effectuée pour chaque pièce (Autocontrô le)
Exigences CQ
1 Assurez le centrage du perçage et l’absence de toutes déformations
Afin d’éviter toute déformation, veuillez respecter la méthode de stockage par :
2  Arrimage de chaque deux pièce des contre-portes Réf (BCD480/BCD680)
 Empilement des contre-portes Cong
Le lancement de la production de la contre porte se fera après avoir réalisé des
3 tests au collaborant avec le contrô leur qualité : Joint, épaisseur, perçage (trous de
dégazage, distributeur d’eau)
Exigences HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit)
2 Respectez le tri des déchets (Plastique en HIPS)
3 Organisez (chariots de stockage des contre-portes) et nettoyez le poste de travail
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence)

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Chargement des palettes en

Opération
HIPS « cabines »
Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-05
Illustration N° Consignes de travail
Centrer la palette dans la station de chargement automatique (jusqu’à ce que
1
la lampe verte soit allumée) en utilisant un Clark
Cliquer sur le bouton Bleu quand vous fermez la porte, jusqu’à ce que le
2
bouton Rouge (à cô té) s’allume en couleur Orange
3 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
Exigences CQ
S'assurer de la qualité (homogénéité, Dimensions, …) et de la propreté (Non
1 présence de la poussière, chute en plastique, …) de toute la surface des
plaques en HIPS
S'assurer que la partie Crystal est du cô té opposé au transporteur « vers le
2
bas »
Assurez le positionnement des plaques en respectant le « coté épais latéral
3 du cristal » qui doit être « vers le côté droit » selon la matrice des
résistances, et cela pour les deux stations
Exigences HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit)
2 Respectez le tri des déchets (Nylon)
Organisez et nettoyez le poste de travail (Dégagement de poussière dans les
3
deux stations)
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence)
5 Instruction de travail : Fabrication & assemblage de Réfrigérateurs Service Méthodes et Ingénierie
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Thermoformage
Opération
cabines
Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-06
Illustration N° Consignes de travail
Pour chaque changement de modèle ou changement de palette : effectuer des
1 tests avec un échantillon de 3 pièces pour objectif d’assurer la conformité
des plaques en HIPS et le réglage des paramètres de la machine
2 Lancer le programme du thermoformage (KIEFEL)
3 Récupérer les cabines formées de la machine (Cabine Cong / Cabine Réf)
4 La vérification doit être effectuée pour chaque pièce
5 Stocker les cabines (Cong et Réf) conformes dans l’endroit approprié
6 Signaler toute pièce non conforme ou anomalie au chef d’équipe/atelier
Le stockage (l’isolation) des cabines non-conformes ou en instance, doit
7
être séparé du stockage des cabines conformes
Exigences CQ
Assurer l’absence des défauts (faible épaisseur, points noirs, copeaux,
1
égratignure, déformations, humidité, …) pour chaque pièce Cong et Réf
2 É carter et signaler toute pièce défectueuse au contrô leur qualité
Exigences HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit, …)
2 Respectez le tri des déchets (Plastique en HIPS, …)
3 Organisez et nettoyer le poste de travail
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
6 Instruction de travail : Fabrication & assemblage de Réfrigérateurs Service Méthodes et Ingénierie
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5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence, …)

Thermoformage
Opération
Contre porte
Modèle(s) 400B/480B/680A Atelier Thermoformage Réf TH-07
Illustration N° Consignes de travail
1 Cas d’incident (Incendie) d’une plaque en HIPS
Si l’accumulateur d’azote est sou pression :
2 Coupé l’alimentation électrique  le chariot de chauffage (des résistances)
vas revenir a ca position initiale (Sortir de la zone formage)
Si l’accumulateur n’est pas sou pression :
L’opérateur doit faire l’opération sortir le chariot des résistances a ca
3
position initiale en mode manuel  pupitre (Ecrans) cliquer sur Manu après
cliquer sur Heater Rev.
4 L’ouverture des accès de la machine.
5 Utilisation de l’extincteur a CO2 pour éteindre les flammes.
6 Informé HSE, la maintenance, les responsable production.
Exigences HSE
1 Portez votre EPIs (Gants de protection, Tenue de travail, Stop bruit, …)
2 Respectez le tri des déchets (Plastique en HIPS, …)
3 Organisez et nettoyer le poste de travail
4 É vitez le blocage des aires de circulation et les moyens d’extinction
5 Respectez les règles de sécurité (évacuation d’urgence, …)

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