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Données numériques sur le cuivre M
et alliages industriels moulés U
L
A
par Dominique ARNAUD
I
Chef du Département des Laboratoires d’Études
au Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF)
R
E
1. Laitons..................................................................................................... Form. M 437 - 2
2. Bronzes ................................................................................................... — 2
3. Cupro-aluminiums................................................................................ — 2
4. Cuivres spéciaux .................................................................................. — 2
5. Comportement en service ................................................................. — 2
5.1 Influence de la température sur les caractéristiques mécaniques ...... — 2
5.2 Résistance à la corrosion ........................................................................ — 2
Pour en savoir plus....................................................................................... Doc. M 437

es alliages de cuivre moulés ont généralement des compositions assez

L proches de celles des alliages corroyés mais certaines de leurs propriétés
sont bien différentes.
La conductivité C est le pourcentage de conductivité du matériau considéré
par rapport à un cuivre de référence de résistivité ρ20 = 1,724 1 × 10 – 8 Ω · m
(ou de conductivité 58,0 MS/ m). Cette grandeur particulière aux cuivreux
s’exprime en % IACS.
1,724 1
C (% IACS) = -------------------------------- × 100
ρ ( µΩ ⋅ cm)

On se reportera utilement, dans ce traité, aux articles :

— Propriétés du cuivre et de ses alliages [M 430] ;
— Données numériques sur le cuivre et ses alliages. Cuivres et alliages industriels corroyés
[M 433].
4 - 1988
Form. M 437

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1. Laitons 4. Cuivres spéciaux
M
Les principaux laitons utilisés en fonderie sont rassemblés dans la Les alliages utilisés en fonderie sont très voisins des alliages
U norme NF A 53-703 de septembre 1982 (article Propriétés du cuivre
et de ses alliages [M 430] dans ce traité).
corroyés ; nous avons déjà donné la composition et les caracté-
ristiques mécaniques des deux alliages les plus employés dans

L L’influence des différents éléments sur les propriétés de l’alliage a

été évoquée dans cet article ; nous donnons dans le tableau 1
quelques valeurs numériques pour les alliages les plus employés.
A Le tableau 2 donne la correspondance approximative des princi-
pales nuances de laitons pour les spécifications actuellement les
I plus utilisées.
R 2. Bronzes
E Ces alliages sont décrits dans l’article Propriétés du cuivre et de ses
alliages [M 430] dans ce traité ; la norme NF A 53-707 de décembre
1987 donne la composition chimique et les caractéristiques
mécaniques des bronzes les plus courants.
Le tableau 3 regroupe les caractéristiques physiques et
mécaniques des principales nuances de bronzes.
Les équivalences entre les différentes spécifications font l’objet
du tableau 4.
3. Cupro-aluminiums
La composition chimique et les caractéristiques mécaniques de
ces alliages sont regroupées dans la norme NF A 53-709 (article
Propriétés du cuivre et de ses alliages [M 430] dans ce traité).
Nous indiquons, dans le tableau 5, un certain nombre de
propriétés des cupro-aluminiums les plus utilisés.
La correspondance entre les différentes spécifications fait l’objet
du tableau 6.
l’article Propriétés du cuivre et de ses alliages [M 430] dans ce traité.
Le tableau 7 regroupe un certain nombre de valeurs numériques
relatives à ces cuivres.
5. Comportement en service
5.1 Influence de la température
sur les caractéristiques mécaniques
Les alliages cuivreux moulés, comme les alliages corroyés, voient
leurs caractéristiques mécaniques assez vite altérées quand la
température s’élève [2] ; assez stables jusque vers 200 oC, elles
diminuent ensuite rapidement et, pour l’utilisation à chaud, il vaudra
mieux souvent faire appel à d’autres alliages.
Aux basses températures, au contraire, ils occupent une place
privilégiée ; les alliages de cuivre moulés ne présentent jamais de
phénomènes de fragilisation, tout au plus observe-t-on, dans
certains cas, une légère perte de ductilité, quand la température
s’abaisse, en même temps qu’une augmentation très nette de la
résistance à la traction et de la limite d’élasticité (tableau 8).
5.2 Résistance à la corrosion
Les alliages de cuivre moulés présentent en général une excellente
résistance à la corrosion, qui est d’ailleurs à l’origine de leur utilisa-
tion dans les domaines les plus variés (hélices marines, robinetterie,
industrie chimique, etc.).
Quelques indications ont été données, dans l’article Propriétés du
cuivre et de ses alliages [M 430] dans ce traité, sur le comportement
des alliages corroyés vis-à-vis de la corrosion ; pour les alliages
moulés, nous renvoyons le lecteur à la traduction d’un ouvrage très
complet [4] dont nous reproduisons ci-dessous, à titre d’exemple,
un court extrait (tableau 9). (0)

Tableau 1 – Laitons : propriétés physiques et caractéristiques mécaniques (valeurs industrielles moyennes)

Cu Zn 40 Cu Zn 23 Al 4
Propriété
Y 30 (1) Y 20 (1)
Rm ..................................................................................................... (MPa) 350 à 380 600
Rp0,2 .................................................................................................. (MPa) 200 à 250 300
A ............................................................................................................ (%) 15 à 10 12
HB ................................................................................................................. 100 à 120 160
Masse volumique ............................................................. (en 103 kg/m3) 8,3 7,8
Coefficient de dilatation entre 20 et 250 oC ..................................... (K –1) 20 × 10 –6 21 × 10 –6
Conductivité thermique ........................................................... (W/m · K) 84 37,6
Conductivité électrique .............................................................. (% IACS) 24 7,5
Capacité thermique massique à 20 oC .................................... (J/kg · K) 376 376
Indice d’usinabilité (par rapport au laiton Cu Zn 40 Pb 3) ............... (%) 90 30
(1) Y 30 : coulé en moule métallique,
Y 20 : coulé en moule sable.

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(0)
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Tableau 2 – Laitons : correspondance approximative des différentes spécifications M
France
NF A 53-703
Norme internationale
ISO 1338
États-Unis
CDA (1983) (1)
République fédérale d’Allemagne
DIN 1709
Grande-Bretagne
BS 1400 U
Cu Zn 33 Pb Cu Zn 33 Pb 2 C 85700 Cu Zn 33 Pb SCB 3
L
 
Cu Zn 19 Al 6 Cu Zn 25 Al 6 C 86300
Cu Zn 23 Al 4 Cu Zn 26 Al 4 C 86200 Cu Zn 25 Al 5 HTB 3
Cu Zn 40
Cu Zn 30 Al Fe Mn
Cu Zn 40 Pb
Cu Zn 35 Al Fe Mn
C 85800
C 86700
Cu Zn 37 Pb
Cu Zn 35 Al 1
DCB 3
HTB 1
A
(1) CDA : Copper Developpement Association. I
(0) R
Tableau 3 – Bronzes (Y 20, moulage au sable) (1) : propriétés physiques et caractéristiques mécaniques
(valeurs industrielles moyennes) E
Propriété Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5 Cu Sn 7 Pb 6 Zn 4 Cu Sn 8 Cu Sn 12 Cu Pb 10 Sn 10 Cu Pb 20 Sn 5
Rm .......................................... (MPa) 230 220 à 250 250 à 280 270 180 à 230 150 à 200
Rp0,2 ....................................... (MPa) 120 100 à 120 130 à 150 150 80 à 120 60 à 90
A .................................................. (%) 15 12 à 15 16 à 22 12 7 à 12 5à8
HB ....................................................... 70 80 80 90 60 à 80 40 à 60
Masse volumique ... (en 103 kg/m3) 8,8 8,9 8,8 8,8 9,25 9,3
Coefficient de dilatation
entre 20 et 250 oC .................... (K –1) 18 × 10 –6 18 × 10 –6 18 × 10 –6 18 × 10 –6 18 × 10 –6 18 × 10 –6
Conductivité thermique .. (W/m · K) 71 58,5 71 71 50,2 46
Conductivité électrique .... (% IACS) 15 12 10 10 11 10
Capacité thermique massique
à 20 oC .............................. (J/kg · K) 376 376 376 376 376 376
Indice d’usinabilité (par rapport
au laiton Cu Zn 40 Pb 3) ............. (%) 80 80 50 40 80 80
(1) Des caractéristiques mécaniques différentes sont obtenues par d’autres techniques de coulée (centrifugation et coulée continue).

(0)

Tableau 4 – Bronzes : correspondance approximative des différentes spécifications

France Norme Internationale États-Unis République fédérale d’Allemagne Grande-Bretagne
NF A 53-707 ISO 1338 CDA (1983) DIN 1709 BS 1400
Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5 Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5 C 83600 Cu Sn 5 Zn Pb LG 2
Cu Sn 7 Pb 6 Zn 4 Cu Sn 7 Pb 7 Zn 3 C 93200 Cu Sn 7 Zn Pb LPB 1
Cu Sn 8 – C 92300 – LG 4
Cu Sn 12 Cu Sn 12 Pb 2 C 90500 Cu Sn 12 Pb PB 2
Cu Pb 10 Sn 10 Cu Pb 10 Sn 10 C 93700 Cu Pb 10 Sn LB 2
Cu Pb 20 Sn 5 Cu Pb 20 Sn 5 C 94100 Cu Pb 20 Sn LB 5

(0)
(0)
(0)
(0)
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Tableau 5 – Cupro-aluminiums : propriétés physiques et caractéristiques mécaniques
M (valeurs industrielles moyennes)

U Propriété
Cu Al 9
Y 30 (1)
Cu Al 10 Fe 3
Y 30 (1)
Cu Al 9 Ni 3 Fe 2
Y 30 (1)
Cu Al 10 Fe 5 Ni 5
Y 20 (1)

L Rm .................................................................... (MPa)
Rp0,2 ................................................................. (MPa)
500 à 550
200 à 230
600 à 700
250 à 270
650 à 700
270 à 300
650
280

A A ........................................................................... (%)
HB ................................................................................
Masse volumique ............................. (en 103 kg/m3)
30 à 25
130
7,6
30 à 20
150 à 170
7,6
25 à 20
170 à 180
7,6
12
140 à 180
7,6
I Coefficient de dilatation entre 20 et 250 oC .... (K –1)
Conductivité thermique .......................... (W/m · K)
17 × 10 –6
62,7
18 × 10 –6
62,7
18 × 10 –6
62,7
16 × 10 –6
37,6

R Conductivité électrique ............................. (% IACS)

Capacité thermique massique à 20 oC ... (J/kg · K)
Indice d’usinabilité par rapport au laiton
13
418
13
376
13
376
10
376

E Cu Zn 40 Pb 3 .................................................... (%)
(1) Y 30 : coulé en moule métallique,
60 30 30 20

Y 20 : coulé en moule sable.

Tableau 6 – Cupro-aluminiums : correspondance approximative des différentes spécifications

France Norme Internationale États-Unis République fédérale d’Allemagne Grande-Bretagne
NF A 53-709 ISO 1338 CDA (1983) DIN 1714 BS 1400
Cu Al 9 Cu Al 9 C 95300 – AB 1
Cu Al 10 Fe 3 Cu Al 10 Fe 3 C 95200 Cu Al 10 Fe AB 1
Cu Al 9 Ni 3 Fe 2 – C 95400 Cu Al 9 Ni –
Cu Al 10 Fe 5 Ni 5 Cu Al 10 Fe 5 Ni 5 C 95500 Cu Al 10 Ni AB 2

Tableau 7 – Cuivres spéciaux : propriétés physiques et caractéristiques mécaniques

Cuivre moulé Cuivre au chrome Cuivre au béryllium
Propriété CuBe2 (1)
Cu Cu-Cr (1)

Rm ................................................................................ (MPa) 180 350 1 000 à 1 100

Rp0,2 ............................................................................. (MPa) 60 250 800 à 1 000
A ........................................................................................ (%) 35 20 1à3
HB ............................................................................................ 45 100 350 à 380
Masse volumique ......................................... (en 103 kg/m3) 8,94 8,8 8,2
Coefficient de dilatation entre 20 et 250 oC ................ (K –1) 17,6 × 10 –6 18 × 10 –6 17 × 10 –6
Conductivité thermique ....................................... (W/m · K) 334 313 104
Conductivité électrique ......................................... (% IACS) 90 80 25
Capacité thermique massique à 20 oC ................ (J/kg · K) 37,6 37,6 41,8
Indice d’usinabilité (par rapport au laiton
Cu Zn 40 Pb 3 ................................................................ (%) 10 20 20
(1) Traités thermiquement (article Propriétés du cuivre et de ses alliages [M 430] dans ce traité).

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Tableau 8 – Caractéristiques mécaniques à froid de quelques alliages cuivreux moulés (d’après [3])
Résistance à la traction Module d’élasticité longitudinale Allongement
M
Alliages (1)
(MPa) (MPa) (%)
U
T (oC)

– 196 – 100 + 20 – 196 – 100 + 20 – 196 – 100 + 20

L
Laiton Cu Zn 40 (Y 30) 462 417 356 263 252 203 12,4 13,4 13,5 A
Bronze
Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5 (Y 20)
Bronze
310 294 258 224 161 120 12,9 25,1 29,7
I
Cu Sn 12 (Y 20)
Cu Al 10 Fe 3 (Y 30)
338
798
297
753
258
681
258
334
214
329
129
301
9,9
17,0
15,5
24,3
18,8
24,2
R
Cu Al 9 Ni 5 Fe (Y 20)
Cu Be 2 (traité)
749
1 230
719
1 140
686
1 038
407 367
Non mesurée
319 10,5
1,4
8,2
2,0
12,6
0,7
E
(1) Y 30 : coulé en moule métallique.
Y 20 : coulé en sable.

Tableau 9 – Corrosion par l’eau de mer à 20 oC (en mm/an)

En présence d’air À l’abri de l’air
Alliage
en mouvement au repos en mouvement au repos
Laiton Cu Zn 40 0,15 0,1 0,1 –
Bronze Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5 0,025 0,02 0,02 0,01
Bronze Cu Pb 10 Sn 10 0,02 0,01 0,006 0,004
Cu Al 10 Fe 5 Ni 5 0,004 0,004 0,003 0,002
Cu Ni 10 0,07 0,03 0,01 0,005
Cu Ni 10 Fe 0,004 0,003 0,004 0,001

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et alliages industriels moulés
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N
par Dominique ARNAUD
Chef du Département des Laboratoires d’Études
au Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF)
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A
Références bibliographiques
[1] Propriétés générales du cuivre et de ses
V
alliages. Centre d’Information Cuivre Laitons
Alliages. O
[2] ARNAUD (D.). – Caractéristiques mécaniques
à chaud des alliages cuivreux moulés. Fon-
derie, no 317, p. 393-406, nov. 1972.
I
[3] ARNAUD (D.). – Caractéristiques mécaniques
de quelques alliages cuivreux moulés aux très
basses températures. Fonderie, n o 249,
R
p. 431-7, nov. 1966.
[4] Tableaux de résistance à la corrosion des
alliages cuivreux de fonderie dans différents
milieux (Traduction de Bestandigkeitstabellen
von Kupfer Gusswerkstoffen, GDM
Tersteegens trane 28-4 Dusseldorf Nord).
P
Éditions Techniques des Industries de la
Fonderie (1970). L
Normalisation
U
(0) S
Dates de parution des normes citées dans l’article
AFNOR CDA (1) DIN BS ISO

NF A 53-703 (9-82) (1983) 1 709 (11-81) 1 400 (1985) 1 338 (1977)

NF A 53-707 (12-87) 1 714 (11-81)
NF A 53-709 (6-87)
(1) CDA : Copper Development Association.
4 - 1988
Doc. M 437

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