LIAISONS ENTRE SOLIDES

LIAISONS COMPLETES

1- Les assemblages non démontables

1-1 Soudage

1-2 Rivetage

1-3 Sertissage

1-4 Montages serrés

1-5 Les inserts

2- Les assemblages démontables

2-1 Eléments emboités / clipsés

2-2 Eléments vissés

2-3 Liaison complète par adhérence

3- Cas du collage

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Les liaisons complètes (ou encastrements) se divisent en deux familles:

- les assemblages non démontables → sans détérioration de pièce.

- les assemblages démontables

(Note:La liste n'est pas exhaustive, et présente les cas courants)

1- Les assemblages non démontables:

1-1 Soudage

Les pièces sont assemblées par chauffage, plus un

élément d'apport.

Le démontage est impossible sans détérioration des

éléments.
Selon le type de soudage utilisé, on a parfois tendance à
voir apparaître des défauts de formes, ou des contraintes source wikipedia - public domain -
internes après assemblage (travail du métal lors de son
chauffage).

1-2 Rivetage

Un rivet que l'on vient déformer assure l'assemblage de deux éléments. Il faut détruire le rivet
pour désassembler les pièces, mais les éléments ne sont pas forcément détériorés.

1-3 Sertissage

Le sertissage permet l'assemblage de deux éléments par déformation de l'un d'eux, ou des deux
(boites de conserves).
Ce type d'assemblage n'est pas démontable sans détérioration

1-4 Montages serrés

Les éléments assemblés avec les types de serrage suivants peuvent transmettre des efforts:

• Serrage fort et montage à la presse. Ajustement du type H7 p6

• Mise ne place par dilatation (frettage). Ajustement du type H8 s7

Attention: Il faut vérifier que les contraintes imposées aux matériaux ne dépassent pas leur
limite élastique.

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1-5 Les inserts

Un insert est un élément fixé dans un autre lors de sa

fabrication. Ils sont souvent faits de matériaux différents.
On trouve par exemple des inserts métalliques dans des
pièces en plastique.

Exemple: Insert métallique taraudé.

Il permet le vissage qui aurait été impossible directement dans

le matériau plastique;

crédit image xr6805

2- Les assemblages démontables:

2-1 Eléments emboités / clipsés

Les assemblages clipsés se retrouvent souvent dans le

produits de consommation courante.
On utilise la capacité de déformation des matériaux
pour réaliser l'assemblage

Exemple: feu arrière de bicyclette

- Le globe vient se clipser sur 4 ergots. Son démontage

permet le changement des piles.

- L'ensemble du feu vient se clipser sur son support

(relié à la bicyclette). Un ergot au bout de la glissière
permet son maintient

Attention:

- les assemblages clipsés supportent généralement mal

les chocs et les déformations (risque de déboîtement)
Feu arrière DECATHLON - image www.xr6805.fr
- certains assemblages clipsés ne se démontent pas,
leur mise en place est irréversible (cas du petit électroménager)

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2-2 Eléments vissés

Méthode d'assemblage la plus

répandue. On y trouve les vis, les
boulons, les goujons …

Le freinage des éléments de

serrage se fait soit par
l'intermédiaire d'une rondelle
élastique, soit par l'utilisation de
produit type "Frein filet"

(voir site du fabricant: www.loctite.fr)

2-3 Liaison complète par adhérence

• Principe:
Les éléments assemblés sont maintenus en position uniquement par adhérence entre les
surfaces de contact.

• Eléments déterminants dans un serrage par adhérence:

- L'effort de serrage
Il est souvent préconisé. Un effort trop important peu détériorer ou déformer les
surfaces en contact.
- L'adhérence entre les matériaux
Plus le coefficient d'adhérence sera élevé, meilleur sera le maintien du serrage.
En général, il est préférable de nettoyer les surfaces en contact.
- Les surfaces en contact (géométrie, rugosité)
Une surface de contact étendue assurera une meilleure répartition de la pression
de serrage, et donc des déformations moindres.
Les surfaces doivent avoir des défauts géométriques modérés.
Un indice de rugosité très faible n'est pas recherché dans ce type de montage.

Exemple: Feu arrière de vélo

On monte une bague fendue sur la tige de selle.

Une vis permet son serrage.
L'effort de serrage crée une légère déformation des
éléments
Pour augmenter l'adhérence, on intercale une bande de
caoutchouc entre la bague de serrage et la tige de selle.

On nomme ce serrage "serrage par pincement"

Feu arrière DECATHLON - image www.xr6805.fr

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3- Cas du collage:

Les éléments collés n'ont pas vocation à être démontés.

Mais, leur démontage est possible en éliminant l'élément de cohésion: la colle

Une fois collé, on peut considérer un montage comme indémontable.

Cependant, les montages collés sont limités par les températures de fonctionnement.
(environ 170°C, au delà, si la colle ne rompt pas, elle pert de ses caractéristiques mécaniques))

C'est cette limite qui rend aussi ces assemblages collés démontables (chauffage local à 250°C
sur des pièces métalliques)
Un simple nettoyage des pièces suffit avant leur ré-utilisation.

Exemple: Roulements à billes

Montage classique Collage des roulements

Les montages collés offrent l'avantage de nécessiter moins d'éléments (anneaux élastiques,
écrou de serrage ...) et moins d'usinage (rainures, filetages …)
Inconvénient: Pas de réglage possible quand la colle est prise.

Crédit images: Logiciel PyVot

Logiciel Solidworks

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