1 BRIQUE

1.1 INTRODUCTION
La brique est un matériau de terre cuite utilisé comme élément de construction pour maçonnerie,
tant pour la maçonnerie de parement que pour la maçonnerie non décorative pour murs intérieurs
(aussi appelée “maçonnerie de brique SB”).
Jusque fin mars 2006, la maçonnerie de parement devait satisfaire à la norme belge NBN B 23-002,
et la maçonnerie non décorative à la norme NBN B 23-003. Depuis cette date, les deux types de
briques doivent suivre les prescriptions d’une seule et même norme européenne EN 771-1. Cette
norme européenne fixe les caractéristiques qui doivent apparaître sur le marquage CE. En complément
de la norme européenne EN 771-1, deux documents techniques belges ont été rédigés, à savoir les
PTV 23-002 et 23-003. Des prescriptions techniques y sont données aussi bien pour les briques de
parement que pour les briques pour maçonnerie non décorative et sont à la base de la marque de
qualité BENOR.
Le terme brique est une dénomination générale pour un ensemble large et diversifié de briques de
maçonnerie de terre cuite. Sur base des trois critères suivants, une première distinction peut être
faite entre les différentes briques :
– Répartition selon la destination d’usage
– Répartition selon la forme géométrique
– Répartition selon le procédé de fabrication

Il est important de noter que la norme de produit spécifie bien des critères, mais n’impose pas de
valeurs auxquelles le produit doit correspondre.
Il incombe au concepteur de fixer lui-même des chiffres conformes aux critères de la norme (poids et
résistance à la compression, par exemple) en fonction de l’application qu’il envisage.

Le concepteur et l’entrepreneur doivent donc veiller à ce que les critères du cahier des charges soient
correctement notés et transmis au vendeur.

BRIQUE 9
1.2 BRIQUE: DEFINITION
La norme EN 771-1 définit une brique comme un matériau de maçonnerie fait d’argile ou d’autre
matière argileuse, avec ajout ou non de sable, combustible ou autre adjuvant, porté à une température
suffisamment élevée pour former une liaison céramique.

1.2.1 Matériau de base

La masse céramique d’une brique sans tenir compte des perforations est appelée tesson. Celui-ci est
caractérisé par la composition de l’argile, la porosité, la courbe de cuisson et l’atmosphère du four.

1.2.2 Faces de la brique
La face de pose est la face de la brique qui est posée horizontalement dans la maçonnerie.

Face de pose Panneresse Boutisse

Figure 1: Faces de la brique

1.2.3 Types
La définition générale résume en quelques mots une gamme très large de briques. Afin d’avoir une vue
plus précise des différences, les briques sont classifiées sur base de trois critères:
– CLASSIFICATION SELON L’AFFECTATION
Maçonnerie PROTEGEE et maçonnerie NON PROTEGEE
En fonction de leur affectation, les briques peuvent être soumises à un environnement aussi bien
neutre que très agressif. Leurs propriétés doivent donc pouvoir y répondre.

– CLASSIFICATION SELON LA FORME GEOMETRIQUE

En fonction de la quantité de perforations (alvéoles) qu’elle présente, la brique est classée dans
un groupe, numéroté de 1 à 4, tableau 1. Normalement, une brique de parement classique est
reprise dans le groupe 1, tandis qu’une brique pour maçonnerie non décorative sera classée dans
le groupe 2 ou 3.

10 BRIQUE
 Matériaux et limites applicables aux éléments de maçonnerie
Groupe1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4
(tous les Elément Alvéoles verticales Alvéoles
maté- ­horizontales
riaux)
Volume de tou- ≤25 Terre cuite >25; ≤55 ≥25; ≤70 >25; ≤70
tes les alvéoles Silico-calcaire >25; ≤55 Non utilisé Non utilisé
(% du volume
brut) Béton >25; ≤60 >25; ≤70 >25; ≤50
Volume de ≤12.5 Terre cuite Chacune des Chacune des Chacune des
­n’importe quelle alvéoles multi- alvéoles multi- alvéoles multi-
alvéole (% du ples ≤ 2 trous ples ≤ 2 trous ples ≤ 30
volume brut) de préhension de préhension
jusqu’à un jusqu’à un
total de 12.5 total de 12.5
Silico-calcaire Chacune Non utilisé Non utilisé
des alvéoles
multiples
≤ 15 trous de
préhension
jusqu’à un
total de 30
Béton Chacune Chacune Chacune des
des alvéoles des alvéoles alvéoles multi-
multiples multiples ples ≤ 25
≤ 30 trous de ≤ 30 trous de
préhension préhension
jusqu’à un jusqu’à un
total de 30 total de 30
Valeurs déclarées Pas de Paroi Paroi Paroi Paroi Paroi Paroi
des épaisseurs prescrip- interne externe interne externe interne externe
des parois inter- tion Terre cuite ≥5 ≥8 ≥3 ≥6 ≥5 ≥6
nes (ou cloison)
et externes Silico-calcaire ≥5 ≥10 Non utilisé Non utilisé
(mm) Béton ≥15 ≥18 ≥15 ≥15 ≥20 ≥20
Valeurs déclarées Pas de Terre cuite ≥16 ≥12 ≥12
de l’épaisseur prescrip- Silico-calcaire ≥20 Non utilisé Non utilisé
cumulée des tion
parois internes Béton ≥18 ≥15 ≥45
et externes
(% de la largeur
totale)

Tableau 1: Exigences géométriques pour la classification des éléments de maçonnerie1

1 EN 1996-1-1: Eurocode 6 – Design of masonry structures – Part 1-1: General rules for reinforced and unreinforced masonry

structures, November 2005.

BRIQUE 11
 – CLASSIFICATION SELON LE PROCEDE DE FABRICATION
En fonction du procédé de fabrication, trois sortes de briques sont distinguées:
− La brique étirée est fabriquée au moyen d’une étireuse. Elle est pleine ou perforée. Au moins
trois des six faces (une panneresse et deux boutisses) sont fabriquées de telle sorte qu’elles
puissent rester apparentes (lisse, écorcée, rugueuse, sablée ou non).
− La brique faite à la main est la brique obtenue en introduisant une quantité de pâte d’argile
préalablement sablée dans un moule ; on obtient ainsi un aspect typiquement nervuré.
− La brique pressée est la brique obtenue en pressant mécaniquement la pâte argileuse dans
les moules ; on obtient une brique nette et angulaire de forme.

Dans le commerce, on fait souvent simplement la distinction entre les briques de parement et les
briques SB.
Le terme brique de parement est utilisé pour désigner les briques pleines qui sont utilisées pour
une maçonnerie de parement. Leur fonction principale consiste en un rôle de protection du bâtiment
vis-à-vis de la pluie et un rôle décoratif pour le parement.
Les briques de parement peuvent être fabriquées de trois façons différentes (briques faites main,
briques étirées et briques pressées).

Le terme brique SB est utilisé pour désigner les briques perforées fabriquées au moyen d’une éti-
reuse, qui ne sont pas destinées à la maçonnerie décorative. Elles sont utilisées tant pour la maçon-
nerie portante que non portante.

Dans la pratique, on établit une distinction entre deux types de briques SB:

– Brique SB ordinaire
Poids volumique: 1000 kg/m³ < ρ < 1600 kg/m³
Ces briques sont généralement appelées «blocs treillis» ou «briques snelbouw» (pour briques de
construction rapide).

– Brique SB isolante (ISO-SB), généralement de poids volumique réduit.

Les appellations commerciales de ces briques isolantes présentent souvent le préfixe poro-, iso-
ou thermo-.

Le poids volumique peut être diminué en augmentant le pourcentage de perforations ou en réduisant

le poids du tesson (le poids spécifique du matériau cuit).

Le poids spécifique du tesson peut être réduit en mélangeant à l’argile de la sciure de bois, ou d’autres
matières organiques. Ces substances se consument durant la cuisson, ce qui accentue la formation de
pores. Les pores contiennent de l’air confiné et immobile, propice à l’isolation thermique.

12 BRIQUE
1.3 DIMENSIONS DES BRIQUES

1.3.1 Mentionner les dimensions

Les dimensions sont toujours mentionnées dans l’ordre suivant et ce, à l’échelon international:
Longueur x Largeur x Hauteur (en mm)

1= longueur
2= largeur
1 3= hauteur

Figure 2: Dimensions des briques 2

1.3.2 Sortes de dimensions

– Dimensions réelles
Il s’agit des dimensions d’une brique telles que mesurées.

– Dimensions nominales
Il s’agit des dimensions généralement utilisées dans le commerce pour désigner un format de
brique.
Exemple : 290x140x140

Système modulaire
Les dimensions normalisées des briques reposent sur un système modulaire sur base de 10 cm.
Cela signifie que chaque dimension de la brique majorée de deux demi-épaisseurs de joints doit
être égale à 100 mm ou à un multiple de cette valeur. Les demi-modules sont également possibles
(150 mm, par exemple). On utilise les appellations ‘dimension modulaire’ ou‘dimension technique
de coordination’.

– Mesure idéale pour la production

La détermination des dimensions nominales relatives au système modulaire était jadis fondée sur
un joint vertical de 10 mm. La pratique a toutefois démontré que cette épaisseur suscitait des
difficultés et qu’un joint de 12 mm était plus facile à réaliser.
La mesure idéale pour la production a dès lors été adaptée à cette épaisseur de joint usuelle et
présente une valeur légèrement inférieure à la dimension nominale. Exemple: 288x138x138.
On utilise parfois aussi le terme dimension de fabrication.

2 NBN EN 771-1 + A1: Spécification pour éléments de maçonnerie – Partie 1: Brique de terre cuite (contient A1: 2005):

avril 2006

BRIQUE 13
 Page 6
EN 772-16:2000
1.3.3 Déterminer les dimensions (EN 772-16: Méthodes d’essai des éléments de
Page 6
maçonnerie – Partie 16: Détermination des dimensions: 2000/A1: 2004/A2: 2005)
EN 772-16:2000
Chaque dimension est déterminée en effectuant deux mesures sur un échantillon d’au moins 10 bri-
ques. Les mesures sont réalisées d’une part, sur une face de la brique entre arêtes et d’autre part, au
milieu de la brique. La dimension correspond à la moyenne des deux mesures.

Figure 1 a) Measurement positions

Figure 1 a) Measurement positions

Figure
Figure 3:1Détermination
b) Measurement positions
des dimensions de la brique 3

Figure 1 b) Measurement
1.3.4 Tolérances sur lespositions
dimensions
La mesure idéale pour la production de briques permet une certaine tolérance. Les limites sont déter-
minées par le matériau et le procédé de production.

Les valeurs limites à appliquer sont reprises dans la norme de produit EN 771-1.
L’écart dimensionnel des dimensions moyennes ne peut dépasser l’une des catégories suivantes, défi-
nies préalablement:
T1: ± 0,40 √dimension de fabrication mm ou 3 mm selon la valeur la plus élevée
T1+: ± 0,40 √dimension de fabrication mm ou 3 mm pour la longueur et la largeur, selon celle
qui est la plus élevée, et
Figure
1 ±c)0,05
Measurement
√dimension depositions
fabrication mm ou 1 mm pour la hauteur, selon la valeur la plus élevée

T2: ± 0,25 √dimension de fabrication mm ou 2 mm selon la valeur la plus élevée

7.2Figure
T2+: 1 ±c)0,25
Thickness Measurement
of √dimension
shells positions
and webs
de fabrication mm ou 3 mm pour la longueur et la largeur, selon celle
qui est la plus élevée, et
± 0,05 √dimension de fabrication mm ou 1 mm pour la hauteur, selon la valeur la plus élevée
Where required by the relevant part of prEN 771, measure the thickness of the webs and shells of each
7.2 Thickness
specimen of shells
forcatégories)
each and webs
Tm: un écart en mm déclaré par le fabricant (plus large ou plus précis que les autres
declared web and shell thickness. Measure at discrete points at three separate
positions such that the measured values are representative of the minimum thickness of the web or
Where
shell required
being by theState
measured. relevant
the part of prEN
measured 771, measure
thickness the thickness
of the webs of the of
and the shells webs
eachand shells oftoeach
specimen the
specimen
nearest 0,2
3 NBN
for
mm. each declared web and shell thickness. Measure at discrete points at three
EN 772-16 : Méthodes d’essai des éléments du maçonnerie - Détermination des dimensions: 2000/A1: 2004/A2: 2005
separate
positions such that the measured values are representative of the minimum thickness of the web or
shellDepth
7.3 beingofmeasured.
holes State the measured thickness of the webs and the shells of each specimen to the
nearest 0,2 mm. BRIQUE
14
Where required by the relevant part of prEN 771, measure the depth of each hole which does not pass
7.3 Depth
through theofmasonry
holes unit at two different positions. State the result of each depth measurement to the
La dispersion maximale des mesures (c’est-à-dire la différence entre la plus grande et la plus petite
valeur mesurée des briques prises individuellement) doit appartenir à l’une des catégories, définies
préalablement:
R1: 0,6 √dimension de fabrication mm
R1+: 0,6 √dimension de fabrication mm, pour la longueur et la largeur et 1,0 mm pour la hauteur

R2: 0,3 √dimension de fabrication mm

R2+: 0,3 √dimension de fabrication mm, pour la longueur et la largeur et 1,0 mm pour la hauteur ou
Rm: une dispersion de mesures en mm déclarée par le fabricant (plus large ou plus précis que
les autres catégories)

Des limites plus précises pour les écarts dimensionnels et les dispersions dimensionnelles peuvent
être utiles pour l’exécution d’une maçonnerie à joints minces, comme par exemple la maçonnerie
collée.

Ces valeurs sont calculées pour les dimensions les plus fréquemment utilisées:

T1+ et T2+
R1+ et R2+
(applicable
Dimension de T1 T2 R1 R2 (applicable uni-
uniquement
fabrication [mm] [mm] [mm] [mm] quement pour
pour la
la hauteur)
hauteur)
38 ± 3,0 ± 2,0 ± 1,0 3,7 1,8 1,0
48 ± 3,0 ± 2,0 ± 1,0 4,2 2,1 1,0
55 ± 3,0 ± 2,0 ± 1,0 4,4 2,2 1,0
63 ± 3,2 ± 2,0 ± 1,0 4,8 2,4 1,0
88 ± 3,8 ± 2,3 ± 1,0 5,6 2,8 1,0
138 ± 4,7 ± 2,9 ± 1,0 7,0 3,5 1,0
188 ± 5,5 ± 3,4 ± 1,0 8,2 4,1 1,0
238 ± 6,2 ± 3,9 ± 1,0 9,3 4,6 1,0
288 ± 6,8 ± 4,2 ± 1,0 10,2 5,1 1,0

Les tolérances souvent utilisées en Belgique:

Type de brique Catégorie dimension moyenne Catégorie dispersion

HV et VB T1 R1
VB et SP T2 R2
HV, VB et SP Tm Rm

Avec: HV: Brique faite à la main

VB: Brique pressée
SP: Brique étirée

BRIQUE 15
1.4 CONSOMMATION DE BRIQUES
Le nombre spécifié concerne une paroi simple (épaisseur du mur = largeur de la brique) et est calculé
pour un appareillage d’une demi-brique, avec des joints horizontaux et verticaux de 12 mm. Les résultats
du calcul théorique de la quantité de mortier nécessaire sont donnés dans les dernières colonnes.

Litres de Litres de
Nombre Nombre
mortier mortier
Dimensions Dénomination par m² ­de par m³ ­de
par m² de par m³ de
maçonnerie maçonnerie
maçonnerie maçonnerie
190x90x50 module M50 81 916 21 242
190x90x65 module M65 65 738 18 206
210x100x50 waalformaat WF 73 727 24 237
210x100x65 waaldikformaat WDF 59 585 20 201
190x90x90 module M90 50 568 15 173
210x100x40 vechtformaat 87 866 27 272
210x100x65 kustformaat 59 585 20 201
175x85x45 derdeling 94 1104 22 261
240x90x50 format espagnol 64 711 21 232
290x90x40 64 708 24 261
290x90x50 53 593 20 226
290x90x60 46 511 18 200
240x90x40 76 848 24 267
290x90x90 33 379 14 155
290x90x140 22 253 10 117
290x90x190 17 189 9 98
290x90x240 13 152 8 86
290x140x90 33 242 21 155
290x140x140 22 161 16 117
290x140x190 17 121 13 98
290x140x240 13 97 12 86
290x190x90 33 177 29 155
290x190x140 22 118 22 117
290x190x190 17 89 18 98
290x190x240 13 71 16 86
600x140x190 8 59 11 78
600x190x190 8 44 15 78

Tableau 2: Consommation de briques

16 BRIQUE