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AUTOMATISME
ET CIRCUITS
Installation Energétique / Licence Professionnelle 2
Y. Rahmat do-REGO
16/10/2023
Généralités sur les automatismes 1. Les systèmes analogiques
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1. La partie opérative (OP) permettraient d’exécuter les tâches pour lesquelles elle a été
conçue. La partie commande se compose des éléments suivant :
On l’appelle encore partie puissance. C’est l’ensemble des
équipements destinés à effectuer des actions nécessaires pour
a. L’unité de traitement
lesquelles le système a été réalisé. Cette partie comprend :
a. Le processus C’est la partie qui élabore et génère les ordres en fonction des
consignes qui lui sont données par l’homme et des informations
Exemples : ascenseur et autres engins de lavage, broyeur,
en provenance des capteurs. L’unité de traitement constitue le
compresseur…
cerveau d’un système automatisé.
b. Les actionneurs
Ce sont les organes permettant au processus d’exécuter l’action b. Les interfaces et les pré-actionneurs
physique désirée.
L’unité de traitement, les capteurs et les actionneurs peuvent être
Exemple : moteur, vérin ; résistance de chauffage.
de technologie différente ou fonctionner à des niveaux d’énergies
c. Les capteurs
différentes. Les interfaces permettent d’adapter les différents
On les appelle encore détecteur. Leur rôle est de communiquer à signaux avant de relier les organes entre eux.
la partie commande des informations sur l’état du processus. Les préactionneurs sont des interfaces de commande de puissance
(amplification de signal) qui relie les actionneurs à l’unité de
2. La partie commande (PC) traitement soit directement soit à travers une autre interface de
sortie.
On l’appelle encore automate. C’est l’appareillage d’automatisme
qui fournit à la partie opérative les commandes qui lui
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Exemple : contacteurs, démarreurs, les variateurs de vitesse, Exemple : voyant, avertisseur sonore, enregistreur, écran-
distributeurs pneumatique et hydraulique. moniteur.
et la machine. Grace à l’appareillage du pupitre de contrôle, Si les variables du problème apparaissent dans un ordre
l’homme peut intervenir à tout moment sur l’état du processeur et quelconque, l’analyse se fait à partie de la table de vérité. Mais
contrôler le déroulement des opérations. Elle est constituée : lorsque les variables apparaissent dans un ordre imposé par le
fonctionnement du dispositif (mouvement cyclique par exemple),
a. Des auxiliaires de commande manuelle on utilise les méthodes d’analyse des circuits séquentiels.
b. Des auxiliaires de signalisation Jusqu’à la fin des années 70, la méthode de résolution la plus
Ils rendent compte de l’exécution de la machine à l’homme par utilisée pour les automatismes séquentielles était la méthode
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méthode à l’avantage d’être basée sur un raisonnement rigoureux En comparant les coûts d’études, de réalisation et d’exploitation,
permettant d’aboutir à la forme la plus économique des circuits. les installations obtenues par la méthode GRAFCET reviennent
Par contre elle a l’inconvénient de n’être praticable que pour un globalement moins chères que celles obtenues avec des méthodes
nombre limité de variables d’entrée (3 à 4). classiques. D’où le grand essor que connaît la méthode GRAFCET
La méthode est alors utilisée de façon indirecte pour des nombres même en dehors de la France.
élevés de variables (méthode intuitive, résolution fractionnée). La
démarche intellectuelle devient alors longue et fastidieuse, ce qui
a pour inconvénient d’élever les coûts d’étude des installations.
Définition :
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b. Représentation rangée :
Les symboles des différents éléments d'un même appareil
ou d'une même installation sont séparés et disposés de
façon que l'on puisse tracer facilement les symboles des
liaisons mécaniques entre différents éléments qui
manœuvrent ensemble (la bobine K2 et ses contacts sont
dessinés juxtaposés).
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2. Principe de l'identification
Pour identifier un élément il faut préciser :
P Instrument de mesure, Appareil indicateur, Le repère choisi doit commencer par une lettre (partie B) qui
dispositifs d'essai. appareil enregistreur. peut être suivie des lettres et/ou chiffres complémentaires
nécessaires (partie C). Le code utilisé doit être explicite.
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Exemple : la protection par relais thermique F1 pourra être DE Descente MI Minimum
identifiée fonctionnellement par Rth1. (KA1 pour un contacteur
auxiliaire ; KM2 ...). DM Démarrage MO Montée
DR Droite MX Maximum
Tableau des repères d'identification fonctionnelle
EA Eau NO Normal
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Principe de marquage pour les bornes mêmes lettres de référence, on les distingue par un préfixe
Pour un élément simple : numérique devant les lettres de référence.
Les deux extrémités d'un élément simple sont distinguées par
des nombres successifs de référence, par exemple 1 et 2.
S'il existe des points intermédiaires à cet élément, on les
distingue par des nombres supérieurs en ordre normalement
croissant à ceux des extrémités.
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Contacts auxiliaires : Ils sont repérés par un nombre de deux Marquages particuliers : Ils concernent les bornes raccordées à
chiffres. Le chiffre des unités indique la fonction du contact. des conducteurs bien définis :
voir tableau suivant.
1-2, contact à ouverture ; 3-4, contact à fermeture ; 5-6, 7-8, contact
à fonctionnement spécial.
Marquage
Bornes d'appareil pour
Notation alpha- Symbole
numérique graphique
Phase U
Le chiffre des dizaines indique le numéro d'ordre de chaque 1
contact auxiliaire de l'appareil. Phase V
Système alternatif 2
Organe de commande : On utilise A1 et A2. Pour deux Phase W
enroulements (ex : relais bistable) on utilisera A1-A2 et B1-B2. 3
Neutre N
Conducteur de protection PE
Terre E
Terre T
Terre sans bruit TE
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CONSTITUTION DES INSTALLATIONS Un appareil d'isolement. (sectionneur).
INDUSTRIELLES ET APPAREILLAGES ELECTRIQUES Une protection du circuit (fusible, relais de protection)
Appareils de commande (les contacts de puissance du
I .Constitution des installations industrielles contacteur)
Des récepteurs de puissance (des moteurs).
Les installations industrielles des automatismes sont séparées en
deux parties bien distinctes appelées: circuit de commande et
Remarque :
circuit de puissance.
- Deux éléments différents d'un même appareil peuvent être
I.1 Circuit de commande
repartis dans les deux circuits
Il comprend tous les appareils nécessaires à la commande et au Exemple: le contacteur, le sectionneur ;
contrôle des automatismes. Il est composé de :
- les circuits de commande et de puissance possèdent chacun leur
Une source d'alimentation. propre alimentation.
Un appareil d'isolement. (contacts auxiliaires du
sectionneur). Circuit de commande Circuit de puissance
Une protection du circuit (fusible, disjoncteur, relais le choix dépend des
thermique). le choix dépend des
caractéristiques des organes de
Appareils de commande ou de contrôle (bouton poussoir, caractéristiques des récepteurs
commande (relais, bobine
détecteur de grandeur physique). de puissances (moteur).
contacteur)
Organes de commande à distance (bobine de contacteur).
Il peut avoir :
II.3.1.2 Commutateur :
Un déclencheur magnétique.
Un déclencheur thermique. C’est un appareil qui permet de sélectionner un mode de
Un déclencheur magnétothermique. fonctionnement.
manuelle,
automatique.
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Exemple: interrupteur de position de fin de course. II.4 Organes de commande
une bobine,
un ou plusieurs contacts,
un ou plusieurs contacts à action temporisée par rapport à
l'excitation de la bobine.
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LES ACTIONNEURS
Définition
Un actionneur reçoit de l’énergie extérieure (électrique,
pneumatique, hydraulique ou magnétique) pour la transformer en
une action physique (mouvement de rotation ou de translation,
signalisation lumineuse ou sonore, etc). Il existe plusieurs types
d’actionneurs et seuls ceux qui reçoivent de l’énergie électrique
ou de l’énergie pneumatique feront l’objet de notre étude.
Circuit de puissance
KM Circuit de commande
+
inducteur série
F F
KM1 KM2 So
induit
M
R1 KR1
KM1 KM2 KM KR1 KR2
- KM
Q
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2. Moteurs à courant continu à excitation shunt pour un
démarrage à trois temps
Circuit de puissance
Circuit de commande
+ KM
F
F
KM1 KM2
induit So
M
inducteur shunt
KM2 KM1
S1 S2 KM1 KM2 KM KR1
KM1 KM2
R2 KR2
KM2 KM1
R1 KR1
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B- Démarrages des moteurs asynchrones triphasés s’annulent. Le champ créé par ces courants disparaît et par suite
à rotor en court-circuit s’annule le couple. Pour palier cela, ce type de moteur tourne à
une vitesse inférieure à celle du synchronisme, d’où le nom de
Encore appelés moteurs asynchrones triphasés à cage, ils sont moteur asynchrone.
actuellement les plus utilisés dans les usines.
2- Couplage des enroulements
1- Constitution et principe de fonctionnement Les bobinages sont reliés à une plaque à bornes normalisée qui
facilite le couplage du moteur ; à l’aide des barrettes de couplage ;
Le moteur asynchrone triphasé est constitué de deux parties, le en étoile ou en triangle.
stator et le rotor, séparées par un vide, de quelques millimètres, Pour le couplage triangle on a : U V et IJ 3
appelé entrefer. Pour le couplage étoile on a : U V 3 et IJ
Le stator est la partie fixe du moteur. Il supporte les bobines
inductrices au nombre de trois ou multiple de trois.
Le rotor est la partie mobile du moteur. Il supporte un bobinage plaque à bornes couplage étoile couplage triangle
solidaire à un arbre. Ce bobinage est constitué de barres
généralement en aluminium ; non isolées et réunies entre elles
pour former une cage, d’où le non de moteur à rotor en court- Z X Y Z X Y Z X Y
circuit ou moteur à cage d’écureuil.
a- Démarrage direct
Avantages : Simplicité de l’appareillage et couple
important au démarrage.
Inconvénients : Fort appel de courant au démarrage.
Utilisation : Ce type de démarrage s’utilise pour les
moteurs de petite puissance.
Précautions : L’important appel de courant pendant le
démarrage risque de causer une chute importante de tension
non négligeable, prévoir en conséquence le poste de
transformation et la ligne d’alimentation de l’appareillage
et de son circuit de commande.
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Circuit de puissance
L1
L2 L1
L3
F
So
KM
S1 KM
u v w
M N
3 KM
Q
Circuit de commande
DEMARRAGE DIRECT UN SENS DE MARCHE
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L1 L1
L2
L3 F
Q
So
KM2 KM1
F
u v w
M N
KM1 KM2
3 Q
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b- Démarrage étoile triangle ou démarrage en deux temps
sans accessoires extérieurs
u v w
M KMD
3
z x y
KMY
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L1
Circuit de commande 2 sens de marche
F
L1
So
F
KM
S VARIANTE 1
So
KM
KMD KMY
S1 KM1 S2 KM2 KM1 KM2
N
KM KMY KMD KA
KM2 KM1
Q
KMD KMY
N
KM1 KM2 KA KMY KMD
DEMARRAGE ETOILE TRIANGLE 1 SENS DE MARCHE Q
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Circuit de commande
L1
F
L1
L2
L3 VARIANTE 2
So
Q
F 1 2
KA
KM2 KM1
KMD KMY
u v w
M KMD
3
N
z x y KM1 KM2 KA KMY KMD
Q
KMY DEMARRAGE ETOILE TRIANGLE 2 SENS DE MARCHE
Circuit de puissance
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c- Démarrage par élimination de résistances statoriques
Avantage : Possibilité de choisir le couple de décollage
et le nombre de temps de démarrage.
Inconvénient : L’appel de courant ne diminue que
proportionnellement à la racine carrée du couple.
Consommation d’énergie active pendant le démarrage.
Utilisation : Machine démarrant sous faible couple.
Celui-ci peut augmenter au cours de la mise en vitesse
(ventilateur, pompes, compresseurs centrifuges). L1
Précaution : Dimensionner correctement les résistances
de démarrage. F
Circuit de puissance
L1
L2
L3
Fr
Q
KM
So
R R R KR1
S1 KM KM KR1 KM
KR2
R R R KR2
F
u v w N
M KM KR1 KR2 Fr
3 Q
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d- Démarrage étoile-triangle résistances-triangle Utilisation : Limité au machine démarrant à vide
Avantage : Réduit la surintensité se produisant au (machines-outils, compresseur centrifuges, machine à bois,
passage de la position étoile en triangle. groupes convertisseurs et machines agricoles).
Inconvénient : Consommation d’énergie active pendant le Précautions : Le moteur doit être prévu pour fonctionner
démarrage. en triangle en marche normale et avec 6 bornes sorties.
L1
L2
L3 L1
Q
F
KM
Fr
F
So
KR R R R
S KM
KMD
u v w
M KMD KM KMD
3
KMD KMY KR
z x y
KMY
N
KM KMY KMD KR Fr
Q
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Utilisation : Dans tous les cas où l’on doit limiter
e- Démarrage par autotransformateur l’appel de courant en conservant un couple acceptable
(ventilateur, pompes, compresseurs rotatifs et à pistons).
Avantages : Possibilité de choisir le couple de
Précautions : L’autotransformateur doit être calculé pour
décollage ; réduction dans le même rapport, du couple et
que le passage sur le self ne crée pas un couple de
de l’appel de courant ; passage des divers temps sans
freinage.
coupure.
Inconvénient : Onéreux pour des puissances inférieures à
L1
une centaine de chevaux.
F
L1
L2
L3
Fr
F So
u v w
M
KM1 N
3 Fr KM2 KM1 KM3
Q
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5- Caractéristiques du démarrage des moteurs
asynchrones à 2 vitesses à rotor en cage L1
a- Démarrage des moteurs DAHLANDER-LINDSTROM ou Fp
par couplage de pôles ou à pôles commutables
Le moteur ne comporte qu’un seul bobinage : les deux vitesses
sont obtenues par couplage des bobines. Cette exécution, valable Fg
uniquement en courant triphasé, est réservée aux vitesses dans le
rapport 1 à 2.
So
Exemple en 50hz : 3000/1500 tr/min 1500/750 tr/min
1000/500 tr/min
Sp KMp Sg KMg
L1
L2
L3
KMg KMp
Q
KMY KMY
KMp
KMg
N
KMp KMY KMg
Fg Fp
Q
V2
U1 W1
V1
U2 W2
KMY
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b- Démarrage des moteurs à enroulements indépendants ou L1
bobinages indépendants F1
Le moteur comporte 2 bobinages indépendants. Cette exécution,
valable uniquement en courant triphasé, est utilisée pour
n’importe quel rapport de vitesse.
F2
L1
L2
L3
So
Q
S1 KM1 S2 KM2
KM2
KM1
KM2 KM1
F1 F2
N
W1 W2 KM1 KM2
V1
M V2 Q
U1
3 U2
Circuit de puissance
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C- Démarrages des moteurs asynchrones triphasés
à rotor bobiné
Mis à part le rotor qui est bobiné et accessible, ces moteurs ont le
même principe de fonctionnement et pratiquement la même
constitution que les moteurs à rotor en court-circuit.
Avantage : L’appel de courant est, pour un couple de
décollage donné, le plus faible, par rapport à tous les autres
modes de démarrage. Possibilité de choisir le couple de
décollage et le nombre de temps de démarrage.
Inconvénient : Onéreux pour des puissances inférieures à
une centaine de chevaux.
Utilisation : Peut-être appliqué à n’importe quelle
machine, mais il est particulièrement réservé aux
démarrages difficiles, longs et fréquents, et aux machines
nécessitant une mise en vitesse progressive.
Précautions : Dimensionner correctement les résistances
de démarrage.
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Circuit de puissance
L1
L1
L2
L3 F
Fr
KM
So
F
u v w
M
3 S1 KM KM KR1 KM
KR2
R R R KR2
N
KM KR1 KR2 Fr
R R R KR1 Q
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II- ACTIONNEURS UTILISANT L’ENERGIE
PNEUMATIQUE Leur classification tient compte de la nature du fluide,
En pneumatique les actionneurs employés sont les vérins. Les pneumatique ou hydraulique, et du mode d’action de la tige :
préactionneurs utilisés pour les commander sont les distributeurs. simple effet (air comprimé admis sur une seule face du piston),
double effet (air comprimé admis sur les deux faces du piston)…
Les vérins pneumatiques utilisent l’air comprimé, de 2 à 10 bars
A. Les vérins
en usage courant. Du fait de la simplicité de mise en œuvre, ils
Ils transforment l’énergie d’un fluide sous pression en énergie
sont très nombreux dans les systèmes automatisés industriels.
mécanique (mouvement avec effort). Ils peuvent soulever,
Remarque : une grande quantité de fonctions complémentaires
pousser, tirer, serrer, tourner, bloquer, percuter, …
peut leur être intégrée : amortissement de fin de course, capteurs
Exemples d’utilisation :
de position, dispositifs de fin de course, dispositifs de détection,
distributeurs, guidage, …
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Avantages : plus grande souplesse d’utilisation ; réglage plus
facile de la vitesse par contrôle du débit à l’échappement ;
amortissements de fin de course, réglables ou non, possibles dans
un ou dans les deux sens. Ils offrent de nombreuses réalisations et
options.
Inconvénients : ils sont plus coûteux.
Vérin simple effet classique, rappel par ressort Utilisation : ce sont les vérins les plus utilisés industriellement car
2) Vérin à double effet ils présentent un grand nombre d’applications.
L’ensemble tige-piston peut se déplacer dans les deux sens sous
l’action du fluide sous pression (air comprimé). L’effort en
B. Les distributeurs
poussant (sortie de la tige) est légèrement plus grand que l’effort
en tirant (entrée de la tige) car la pression n’agit pas sur la partie
de surface occupée par la tige. 1) Fonction
Ils sont utilisés pour commuter et contrôler le débit du fluide sous
Principes de réalisation et symboles normalisés pression, comme des sortes d’aiguillage, à la réception d’un signal
de commande qui peut être mécanique, électrique ou
pneumatique. Ils permettent de :
contrôler le mouvement de la tige d’un vérin ou la rotation
d’un moteur hydraulique ou pneumatique (distributeurs de
puissance) ;
choisir le sens de circulation d’un fluide (aiguiller, dériver,
etc.) ;
exécuter, à partir d’un fluide, des fonctions logiques
(fonctions ET, OU, mémoire, etc.) ;
Vérin double effet
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démarrer ou arrêter la circulation d’un fluide (robinet Flèches : dans chaque case ou position, les voies sont
d’arrêt, bloqueur, …) ; figurées par des flèches indiquant le sens de circulation du
être des capteurs de position (course d’un vérin). fluide entre les orifices.
T : les orifices non utilisés dans une position sont
symboliquement obturés par un T droit ou inversé. Le
2) Symbolisation nombre des orifices est déterminé pour une position et est
Un distributeur est caractérisé par : égal pour toutes les positions.
le nombre des orifices : 2, 3, 4 ou 5 ; Source de pression : elle est indiquée par un cercle noirci
le nombre des modes de distribution ou positions : 2 ou 3 ; en hydraulique, clair en pneumatique.
le type de commande du pilotage assurant le changement de Echappement : il est symbolisé par un triangle noirci en
position : simple pilotage avec rappel par ressort ou double hydraulique, clair en pneumatique.
pilotage, avec éventuellement rappel au centre par ressort Position initiale : les lignes de raccordement entre réseau
dans le cas des distributeurs à 3 positions ; et distributeur aboutissent toujours à la case symbolisant la
la technologie de pilotage : pneumatique, position initiale ou repos ; cette case est placée à droite pour
électropneumatique ou mécanique ; les distributeurs à deux positions, au centre pour ceux à trois
la technologie de commutation : clapets, tiroirs positions.
cylindriques, tiroirs plans. Le symbole de la pression (cercle) est mis à droite de la case
de repos s’il n’y a qu’un échappement (triangle), au milieu
s’il y a deux échappements.
a) Principe de la symbolisation Les orifices sont repérés par des lettres en hydraulique et
Nombre de cases : il représente le nombre de positions de par des chiffres en pneumatique (cf. page suivante).
commutation possibles, une case par position. S’il existe
une position intermédiaire, la case est délimitée par des b) Désignation des distributeurs
traits pointillés. Elle tient compte du nombre d’orifices et du nombre de positions.
Exemple : distributeur 5/2 signifie distributeur à 5 orifices et 2
positions.
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Distributeur normalement fermé (NF) : lorsqu’il n’y a pas de Ce pilotage peut être simple ou double. Le simple pilotage est
circulation du fluide à travers le distributeur en position repos (ou associé à un rappel par ressort.
initiale), le distributeur est dit normalement fermé. Le dispositif de pilotage doit être indiqué pour chaque position du
Distributeur normalement ouvert (NO) : c’est l’inverse du cas distributeur et apparaît dans la symbolisation.
précédent ; au repos, il y a circulation du fluide à travers le
distributeur.
Distributeur monostable : distributeur ayant une seule position
stable. Dans ce type de construction, un ressort de rappel ramène
systématiquement le dispositif dans sa position initiale, ou repos,
dès que le signal de commande ou d’activation est interrompu.
Distributeur bistable : admet deux positions stables ou
d’équilibre. Pour passer de l’une à l’autre, une impulsion de
commande est nécessaire. Le maintien en position est assuré par
adhérence ou par aimantation. Leur fonctionnement peut être
comparé à celui d’une mémoire à deux états : 0 ou 1, oui ou non.
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Exemple de représentation et symbolisation des positions
repos et activation (distributeur 3/2)
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Principe ou constitution de base des automates
Les automates programmables sont apparus aux USA vers 1969,
ils étaient destinés à l’origine à automatiser les chaînes de montage ZONE CONSOLE
MEMOIRE DE PROGRAMMATION
automobiles. C’est en 1971 qu’ils firent leur apparition en Europe,
ils sont de plus en plus employés dans toutes les industries.
Comme son nom l’indique c’est un appareil que l’on programme
pour effectuer des opérations cycliques, il reçoit des données par
e1
s1
ses entrées, celles-ci sont ensuite traitées par un programme défini, INTER- INTER-
le résultat étant délivré par ses sorties. e2 FACES UNITE FACES s2
NB : D'EN- CENTRALE DE
ces derniers bien que de plus en plus puissants sont plutôt réservés
en
sm
aux calculs et graphisme, ils peuvent néanmoins commander des
appareillages par adjonction de cartes spécifiques dite ALIMENTATION
entrées/sorties, mais ils ne sont pas aussi souple d’emploi que les
A.P.I. spécialement étudiés pour un emploi bien spécifique.
………………………..Fig 1 : Schéma bloc d’un API
Dans leur structure générale, les Automates Programmables L’U.C. peut être considéré comme le cerveau de l’automate, il
Industrielles ou (A.P.I.) sont assez semblables aux systèmes à gère l’ensemble des relations entre la zone mémoire et les
logiques câblées. interfaces :
Ils sont de conception électronique et nécessite des interfaces Lecture des informations d’entrée ;
d’entrées, de sorties et de programmation. Dans un A.P.I., le Exécution des instructions du programme contenu en
câblage de la logique est remplacé par un programme introduit mémoire ;
dans la mémoire programme par la console de programmation. Sa Commande des sorties.
structure se présente comme suit :
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2. Zone mémoire
R
Schématiquement elle est organisée pour :
Recevoir les informations issues des capteurs d’entrée et S1 D1 T vers l ' U.C.
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T2 Dans un premier temps l’A.P.I. teste (réactualise) toutes les
+24 VC C entrées les unes après les autres par multiplexage et recopie leur
valeur dans les mémoires d’entrée.
Dans un deuxième temps, l’A.P.I. lit ligne par ligne le programme
D2 R et les instructions sont exécutées les unes après les autres en série.
C1 Lorsque l’automate lit une instruction de saut, il ignore toute la
partie du programme comprise entre cette instruction et la ligne où
de l ' U.C. T1 D3
D1 doit s’effectuer le saut.
opto-
Dans un troisième temps l’A.P.I. recopie les mémoires de sortie
coup dans les différents amplificateurs de sortie par démultiplexage et
leur
le cycle recommence.
Par exemple pour exécuter une fonction OU simple il faut :
Fig.2 : Cellule d’interface de sortie à relais
Tester l’entrée e1
B. LE PROGRAMME Tester l’entrée e2
Exécuter la fonction et ranger le résultat dans la mémoire
Dans un API, le programme remplace la logique câblée. Il est de sortie.
composé d’une suite d’instructions et doit être rédigé en respectant
les particularités propres à chaque automate. Les automates
2. La programmation
modernes admettent des langages de haut niveau adaptés aux
problèmes d’automatisme. Ces instructions permettent toutes de Les langages utilisés en programmation pour les A.P.I. peuvent
traiter les principales opérations de base que l’on rencontre en être regroupés en 3 grandes familles :
logique câblée. Le langage booléen
Les opérations logiques : NON ; OU ; ET ; XOR.
Le langage à contacts (ou à relais)
Les opérations séquentielles : mémoire bistable ;
Le langage grafcet
temporisation ; comptage ; décomptage, fonction saut.
a. Le langage booléen
1. Déroulement type d’un programme
Ce langage consiste en la transcription directe sous forme d’une
La plupart des A.P.I. actuels réalisent la lecture d’un programme liste d’instructions codées représentant une suite d’équations
de la façon suivante : booléennes.
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Les étapes successives d’un programme en langage booléen se
présentent comme suit :
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Tâches
I. Identification et Programmation des temporisateurs
1) Citez les différents types de temporisateur utilisés dans
l’usage du logiciel S7-1200 et définissez chacun d’eux
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Transcrire le Grafcet en langage à contacts utilisable par l’API de
votre atelier.
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