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Rapport Steg
Rapport Steg
I. Introduction..................................................................................................................................3
II. Présentation générale...................................................................................................................4
III. Présentation du centre thermique de Radés...............................................................................4
1. Principe de fonctionnement de la centrale..............................................................................5
2. Principaux composants de la centrale.....................................................................................6
a) L’alternateur :......................................................................................................................6
b) chaudière :.............................................................................................................................7
c) La turbine :...........................................................................................................................7
d) Les transformateurs :...........................................................................................................8
e) Les disjoncteurs :................................................................................................................10
f) Salles de contrôle :..............................................................................................................11
g) Station eau de mer :............................................................................................................11
h) Groupe diesel :....................................................................................................................11
i) Les batteries :......................................................................................................................11
IV. Service Electrique :.....................................................................................................................11
1. Présentation du service :........................................................................................................11
2. Effectif :...................................................................................................................................11
3. Politique de la maintenance :.................................................................................................12
a) Maintenance corrective :....................................................................................................12
b) Maintenance préventive :...................................................................................................12
V. Mes interventions :.....................................................................................................................13
VI. Conclusion :................................................................................................................................13
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Figure 1: Puissance installée par type de centrale..................................................................................4
Figure 2 : Schéma simplifier du principe de fonctionnement de la centrale..........................................6
Figure 3: La Turbine................................................................................................................................7
Figure 4 : Transformateurs Puissance TP................................................................................................8
Figure 5 : Transformateurs de Soutirage TS...........................................................................................9
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I. Introduction
L’énergie électrique est devenue un besoin vital dans notre vie notamment dans
l’éclairage et l’utilisation pour la transformer en autre type d’énergie (mécanique,
thermique….).en plus, l’électricité n’est qu’un agent principal de continuité de la production
industriel.
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II. Présentation générale
Présentation de la STEG
la société tunisienne d’électricité et de gaz (STEG) est le monopole de la production
d’électricité en Tunisie .la STEG produit l’électricité a partir de différents types de
centrales au fur et à mesure des besoins du clientèles car ce type d énergie n est pas
stockable .on cite parmi ces centrales :centrale thermique ou turbine à vapeur (gaz
naturel ,fuel, charbon),centrale hydraulique (chute d eau) ,centrale a turbine a
gaz ,centrale d’énergie renouvelable (éolienne ,solaire) et centrale à cycle combiné . la
STEG, a partir de ces moyens et stratégie de laplace ,repartie leurs centrales sur tout le
territoire et voila le schéma suivant qui traduit la répartition de la production national
par type d’équipement :
Le centre de production d’électricité de rades est crée par la STEG en 1982. C’est un centre
thermique qui exige certaine obligation pour l’installer, les plus importants sont :
Etape A Etape B
Constructeur MITSIBISHI CORPORATION ANSALDO ENERGIA
Nombre d’unité 2 2
Année de mise en service 1985 1998
Puissance nominale 2*170 MW 2*180 MW
Système contrôle commande Système analogique logique Système numérique logique
câblée programmée
Turbine Turbine à deux corps : haute et Turbine a trois corps séparés
moyenne pression combinés et haute moyenne et basse pression
corps basse pression a double a double flux
flux
Alternateur Alternateur à refroidissement Alternateur à refroidissement
interne par l’hydrogène interne par l’hydrogène
totalement enfermé totalement enfermé
212 500 KVA 232 000 KVA
Vapeur surchauffée
Pression (Bar) 138 166
Température (°C) 540 540
Vapeur resurchauffée
Pression (Bar) 34 37
Température (°C) 540 540
Nombre de bruleur dans la 2*14 bruleurs aux coins 2*12 bruleurs à la face
chaudière
Cout d’installation 105 300
(million de DT)
Vitesse nominale 3000 tr/min 3000 tr/min
Les centrales thermiques ont un rôle de produire l’énergie électrique à partir de l’’energie
calorifique dégagée par une combinaison.
Celle-ci est réalisée dans le générateur da vapeur ou chaudière ; il permet de transformer l’eau
en vapeur et de la surchauffer pour qu’elle atteigne une haute température et une haute
pression.
Cette vapeur surchauffé se détend dans le corps haute pression (HP) de la turbine puis elle
revient dans la chaudière pour être resurchauffé et envoyée pour se détendre dans le corps
moyenne pression (MP) de la turbine puis de (MP) vers le corps basse pression (BP).
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Pendant ces détentes successives, l’énergie calorifique est transformée en énergie mécanique.
A la sortie du corps BP, la vapeur passe dans le condenseur qui va condenser la vapeur donc
l’eau retourne à son état liquide.
Le cycle se produit indéfiniment puisque la vapeur de l’eau circule dans un circuit fermé.
L’énergie mécanique disponible sur l’arbre de la turbine est transmise à l’alternateur qui la
transforme en énergie électrique.
a) L’alternateur :
L’alternateur est le cœur battant de la centrale.il est excité par une tension de 256 v pour
dégager une puissance de 232 KVA .la tension de sortie par phase est de 15.5 KV .Un
système de jeu de barre permet la circulation d’un courant de sortie dont l intensité atteint
8642 A.
Caractéristique
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b) chaudière :
Elle a pour rôle de transformer l’énergie chimique contenu dans les combustibles en énergie
calorifique nécessaire pour le fonctionnement des corps HP MP et BP .elle est constituée
essentiellement de :
c) La turbine :
Corps HP : ce corps est entrainé par la vapeur sèche qui sort du surchauffeur
secondaire issue de la chaudière.
Corps MP : à la sortie du corps HP la vapeur traverse des resurchauffeurs pour
pénétrer ensuite dans le corps MP ou elle subit une détente.
Corps BP : la vapeur qui sort du corps MP pénètre dans le corps BP pour terminer sa
détente. La vapeur est ensuite condensée dans le condenseur pour entamer un nouveau
cycle.
Figure 3: La Turbine
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d) Les transformateurs :
Caractéristique :
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Transformateurs de Soutirage (TS) :
Caractéristique :
Transformateur de soutien :
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Tension
Caractéristique :
nominale : 235
KV Enroulement Primaire Enroulement Secondaire
Tension nominale : 6,6 KV
Transformateur MT/BT:
C’est un transformateur triphasé é 50 HZ à 3 enroulement immergé dans l’huile type
extérieur d’un conservateur de refroidissement par circulation naturel.
Caractéristique :
e) Les disjoncteurs :
On utilise l’hexafluorure se soufre car il n’est pas inflammable donc pour étouffer
l’étincelle .Ce disjoncteur relie l alternateur et le transformateur principale
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Il comprend des circuits magnétiques pour la protection des phases .il est utilisé surtout
pour les tensions entre 380 et 400 V
f) Salles de contrôle :
h) Groupe diesel :
En cas de déclenchement de le centrale ou d’un BLACK OUT, le centrale est équipé
d’un groupe diesel qui est un petit alternateur fonctionnant par le diesel destiné à
l’alimentation des jeux de barres 400V .il est mis sous tension automatique lors d’une
coupure de courant.
i) Les batteries :
Elles assurent le secours du jeu de barre courant continu.les redresseurs assurent la
charges des batteries lorsqu’elles sont alimentés par le réseau 400V. Ceci afin d’éviter
le risque de toute coupure de tension dans la salle de contrôle .elle délivre une tension
de 24V et 125V.
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IV. Service Electrique :
1. Présentation du service :
Division
maintenance
Commande
2. Effectif :
Un Chef service
Un Chef service adjoint
Des Techniciens supérieurs
Des Ouvriers permanent
Des Ouvriers provisoires pendant les révisions
3. Politique de la maintenance :
Type de maintenance
a) Maintenance corrective :
Elle consiste à réparer une panne. En effet, la division exploitation repère la panne, puis le
chef de quart rédige un bon d’intervention ,le service concerné exécute l’intervention et à la
fin le bureau de méthode archive le bon après son achèvement.
b) Maintenance préventive :
Elle consiste à prévenir une panne .en effet le service concerné programme certaines
interventions et la direction de la STEG programme des révisions générales ou mineures.
Visite systématique : le contrôle des différents composants de la centrale se fait de
manière systématique selon le nombre d’heures de fonctionnement.
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Un programme systématique d’inspections pourrait réduite le risque d’interruption du
fonctionnement. Ces visites sont reparties en trois classes :
o Classe A : chaque 2000 heure de fonctionnement.
o Classe B : toutes les 4000 heures de fonctionnement.
o Classe C : toutes les 8000 heures de fonctionnement.
Révision mineure : C’est une révision annuelle qui se fait pour chaque tranche et se
déroule 21 jours auxquels le personnel du centre doit vérifier l’état des différents composants
de la tranche et appliquer les opérations d’entretien et de maintenance nécessaires.
Révision générale : Une révision générale se fait chaque 5 année et se déroule pendant 3
mois auxquels la STEG fait appel aux spécialistes de haut.
Organisation de travail :
Dans le cas d’une panne ou d’un problème intervenant sur l’un des composants de la centrale,
la déclaration se fait par un bon d’intervention.
Un bon d’intervention comporte toutes les données nécessaires pour pouvoir localiser et
déterminer le type de problème afin de donner le remède par le responsable.
Un bon d’intervention possède trois niveaux d’urgence :
la saisie des bons de travail est faite par un service de contrôle technique a l aide d un logiciel
informatique ou GMAO ( gestion de maintenance assistée par ordinateur ). Ce système
informatique qui date des années 90 est conçu pour faciliter et organiser la maintenance .
Ce logiciel permet d effectuer toutes les opérations nécessaires pour la saisie d’un bon de
travail ainsi le déclenchement des visites systématiques.
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V. Mes interventions :
Au cours je mon stage, j’ai fait des visites systématiques de contrôle et d’entretien des
équipements.
Par exemple, j’ai une visite à la salle 6.6KV pour entretenir les disjoncteurs SF6 qui ce
déroule comme suit :
Entretenir et nettoyer le disjoncteur
Contrôler la fixation des circuits puissance et commande
Nettoyer les boches de contacts
Contrôler la pression du gaz SF6
Vérifier le mécanisme de la mise à la terre
Verifier l’état des lampes de signalisation et les changer si nécessaire
Outre, j ai assisté aussi à l’entretien des transformateurs MT/BT qui s’effectue sur
plusieurs étapes :
Consignation
Sortir de disjoncteur 6.6 et relier les phases a la terre
Sortir le disjoncteur 400 (selpact)
Vérification de le température (80 °c :alarme , 90°C déclenchement )
Vérification du niveau d’huile
Vérification de l’humidité par la couleur du silicagel
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Conclusion
Ce stage, comme une formation intégrée dans mes études, était une grande
chance d’exploiter une vaste entreprise qui est la centrale thermique de Radés.
Il m’a permis aussi de découvrir du près les différents procèdes et équipements
pour la production d’électricité dans la centrale et améliorer mes connaissances dans
ce domaine.
Ce stage était une occasion de se familiariser avec la vie professionnelle et de
communiquer avec les employeurs de différents degrés.
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