Projet de construction de hall de Référence : PES-GC194-

stockage des engrais 100KT 012

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PROJET : Construction de hall de stockage des engrais 100 KT

DOCUMENT : PROCEDURE DE REALISATION DES CANIVEAUX

EXTERIEURS

MAITRE D’OUVRAGE MAITRE D’OUVRAGE :

SHORE 27 CASABLANCA NEARSHORE PARK

- 1100 B D AL QODS CASABLANCA, Maroc

Tel : +212(0)522 87 70 00

Email : info@jesagroup.com

ENTREPRISE :

Quartier Industriel BP 81 - Ain AtiqTémara

Tél. : (+212) 0537 615 200
Fax : (+212) 0537 615 293

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Table des matières

I- Objet de la procédure: ................................................................................................................... 4
II- Domaine d’application: ................................................................................................................... 4
III- Documents de référence: ............................................................................................................. 4
III-1- Documents d’exécution: ....................................................................................................... 4
IV- Moyens : ............................................................................................................................................. 4
IV-1- Moyens humains :................................................................................................................... 4
IV-2- Moyens matériels : ................................................................................................................. 5
IV-3- Matériaux et fournitures : .................................................................................................... 5
V- Mode Constructifs : ......................................................................................................................... 5
V-1 Terrassement ............................................................................................................................... 5
V-1-1 Travaux de déblai pour la pose de la boucle de fer plat ....................................... 5
V-1-2 Réalisation du caniveau ................................................................................................... 5
V-1-3 Travaux de remblai............................................................................................................. 6
V-2 Béton de propreté : .................................................................................................................... 6
V-3- Ferraillage :.................................................................................................................................. 6
V-4- Coffrage :...................................................................................................................................... 7
V-4- Bétonnage : ................................................................................................................................. 7
VI- Annexes ............................................................................................................................................... 7
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I. Objet de la procédure :

La présente procédure a pour objet de définir les méthodologies et dispositions applicables,

permettant d’assurer la réalisation des caniveaux du hall relatif aux travaux de prestation du génie civil
du chantier de construction de Hall de stockage des engrais 100kt à Jorf Lasfar Maroc :

II. Domaine d’application :

Cette procédure est applicable à la réalisation des caniveaux pour le chantier construction de
hall de stockage des engrais 100KT à Jorf Lasfar Maroc.

III. Documents de référence :

III-1- Documents Contractuels :

Les spécifications du marché à savoir :
- Spécifications Générales Génie Civil N° : JEC-Q3221-03-III/S.02a/00005.
- Spécifications Particulières Génie Civil N° : JEC-Q3221-03-III/S.02a/00006.
- Réquisition : JEC-Q3221-03-III/S.02f/00001.

III-2- Documents d’exécution :

• Ladite procédure ;
• Plans BPE ;
• Plan d’Assurance Qualité (PAQ) de SOGEA et des sous-traitants ;
• Plan d’hygiène et de sécurité ;

IV. Moyens :
IV-1- Moyens humains :
• Représentants du Maitre d’œuvre ;
• Responsable Assurance Qualité ;
• Conducteurs de travaux ;
• Responsables et opérateurs des centrales ;
• Conducteurs d’engins et chauffeurs de camions ;
• Animateurs sécurité ;
• Équipe du laboratoire du contrôle LPEE ;
• Ouvriers spécialisés selon le besoin.
• Chefs de chantier ;
• Chefs d’équipe ;
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• Ferrailleurs ;
• Boiseurs ;
• Maçons ;
• Manœuvre qualifié ;
• Manœuvres ;

IV-2- Moyens matériels :

• Compresseurs ;
• Outillages pour ferraillage ;
• Aiguilles vibrantes.
• Camions toupies ;
• Pelle hydraulique ;
• Compacteur manuel
• Dame sauteuse

Le nombre et la quantité du matériel sera défini selon besoin des travaux.

IV-3- Matériaux et fournitures :

• Armature en acier ;
• Fil d’attache ;
• Bétons ;
• Panneaux de coffrage ;

V. Mode Constructifs :

V-1- Terrassement
V-1-1 Travaux de déblai pour la pose de la boucle de fer plat

Le terrassement des caniveaux se fera à l’aide d’une pelle ou tractopelle hydraulique par
tranchée, nous allons creuser toute en respectons les plans d’exécutions le long du hall. La pelle
hydraulique sera positionnée à l’extérieur du hall pour excaver la tranchée des caniveaux.

V-1-2 Réalisation des caniveaux :

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Réalisation des caniveaux tout en respectant les plans d’exécution

V-1-3 Travaux de remblai :

Remblaiement des caniveaux moyennent une tractopelle et compactage du remblai à l’aide

d’un compacteur manuel ou d’une dame sauteuse.

V-2- Béton de propreté :

Les fonds de fouille sur lesquels reposeront les caniveaux à construire devront au préalable être
réceptionnés par les brigades topographiques.

Une fois le sol est jugé conforme, à la bonne côte selon les plans BPE et bien nettoyé, un
coffrage simple en madrier est mis en place de façon à reprendre l’emprise du futur radier ou massif.
Des clous seront plantés sur le coffrage pour marquer l’arase supérieure du béton de
Propreté, et indiquer à l’équipe travaux le niveau limite de coulage.

V-3- Ferraillage :
Les armatures en acier composant le ferraillage des caniveaux, sont coupées et façonnées à
l’usine, puis livrés sur site. Les éléments du ferraillage (barres, cadres, fourchettes, épingles, etc…), sont
assemblés et ligaturés avec des fils d’attache en acier sur site
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V-4- Coffrage :
L’implantation de la partie d’ouvrage à coffrer est tracée sur le béton de propreté par la brigade
topographique, de façon à indiquer l’emplacement exact des coffrages à mettre en place.
Les différents panneaux devront être calés convenablement par l’intermédiaire de tiges, de
madriers ou de chandelles, de façon à reprendre les efforts exercés par le béton au moment du coulage.
Une huile de décoffrage doit être appliquée aux panneaux de coffrage avant le coulage.
Les surfaces de contact avec le béton de propreté ou le béton durci, doivent être exemptes d’éléments
parasites.
La verticalité des panneaux est contrôlée au fil à plomb, et la surface support du radier et
nettoyé à l’aide d’un compresseur projetant de l’air sous pression avant de passer à l’étape suivante
(Bétonnage).

V-5- Bétonnage :

Les caniveaux seront bétonnés et ce béton sera contrôlé par les laboratoires externe et
extérieur.

➢ Mise en œuvre :

Avant coulage, les panneaux de coffrages seront enduits uniformément d’huile de démoulage.
Le béton sera acheminé vers la partie d’ouvrage à couler, directement par une goulotte d’un
camion toupie, ou par une benne à béton manutentionnée par (une grue à tour ou une grue mobile ou
un manitou avec potence).
La mise en œuvre du béton doit être supervisée par le chef chantier et/ou le chef d’équipe afin
d’éviter la ségrégation du béton et/ou le déplacement des armatures et du coffrage.
Le coulage du béton sera effectué par passe de 60cm environ, et vibré à l’aide d’une aiguille
vibrante insérer verticalement dans le béton frais, avec une fréquence adaptée à la hauteur et à
l’épaisseur du coffrage, mais également à l’espacement des aciers composant le ferraillage.
Les dallettes de couverture des caniveaux seront préfabriquées dans la zone de
préfabrication et transportées sur site une fois les caniveaux finis.

VI. Annexes :
Annexe 01 : Analyse des risques
L’information et la sensibilisation au chantier s’accentueront autour de 5 étapes de « produire en
sécurité» par l’intermédiaire des ¼ heures HSE, des affichages, des réunions et des formations.

VII. Analyse des risques :

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Equipements
Actions d'amélioration
utilisés / Produits Descriptif Risques associés
Zones Activités Dispositions en place P G NM R en cours ou à mettre
utilisés ou des activités aux activités
en place
générés
1. Port des EPI
2. Identification des passages piétons
Risques de chute
Déplacement 3. Sensibiliser l’ensemble de personnel
Accès à la de plain-pied :
des sur l’importance du respect de passage 1 10 0,1 1
zone de travail glissades, chutes
personnels piétons pour atteindre la zone de travail.
lors d’accès
4. Respect du PIC et les panneaux de
signalisation.
1. Sensibiliser les conducteurs sur le
risque de circulation
Risques liés à la
Tractopelle 2. Respect de panneaux de circulation.
circulation sur
Camion 3. Port des EPI
chantier : heurt
Chargeur Déplacement 4. Respect du PIC
engins/engins, 4 20 0,1 8
Chantier Chariot élévateur des engins 5. Operateurs formés et habilités
engins/ véhicules
télescopique 6. Présence d’un signaleur dans la zone
ou
Pelle hydraulique d’intervention.
engins/piétons…
7. Bip de recule, Gyrophare, feux avant et
arrière mise en œuvre.
1. Opérateurs formés et habilités
2. Présence d’un signaleur dans la zone
Travaux de Risques liés à
Tractopelle d’intervention.
terrassement l’utilisation
Camion 3. Bip de recule, Gyrophare, feux avant et
et Terrassement d’engins : Ex 4 20 0,5 40
Chargeur arrière mise en œuvre.
implantation Ecrasement,
Pelle hydraulique 4. Respect de la distance de sécurité par
topographique renversement.
rapport aux parois
5. Inspection et vérification journalière de
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l’engin par check list.

6. Balisage rigide de la zone
7. Sensibilisation des personnels sur les
risques
8. Accès conforme
1.Sensibiliser l’ensemble de personnel sur
les gestes de posture.
Risques liés à 2. Ne pas porter plus de 25kg.
l’activité physique 3.Pause de repos 4 50 0,5 100
TMS 4.Rotation de postes.
5. S’entre aider dans l’exécution de la
tâche.
1. EPI en place : Gants
Blessure 2. Ne pas mettre la main entre deux 4 10 0.5 20
objets en mouvement
1. Opérateurs formés et habilités
2. Présence d’un signaleur dans la zone
d’intervention.
3. Bip de recule, Gyrophare, feux avant et
Risques liés à arrière mise en œuvre.
Remblaiement
l’utilisation 4. Respect de la distance de sécurité par
et Tractopelle
Chantier Remblai d’engins : Ex rapport aux parois 4 20 0,5 40
compactage
Ecrasement, 5. Inspection et vérification journalière de
des caniveaux
renversement. l’engin par check list.
6. Balisage rigide de la zone
7. Sensibilisation des personnels sur les
risques
8. Accès conforme
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1. Personnel qualifié
2. Sensibiliser l’ensemble de personnel
sur les gestes de posture.
2. Ne pas porter plus de 25kg.
Risques liés à
Dame sauteuse 3.Pause de repos
Compactage l’activité physique 4 50 0,5 100
Compacteur 4.Rotation de postes.
TMS
5. S’entre aider dans l’exécution de la
tâche.
6. Port des EPI adaptés (Gant, Antibruit)
7. Vérification journalière de la machine.
1.Sensibiliser l’ensemble de personnel sur
les gestes de posture.
Risques liés à 2. Ne pas porter plus de 25kg.
l’activité physique 3.Pause de repos 4 50 0,5 100
Travaux de Assemblage
TMS 4.Rotation de postes.
ferraillage et et pose des
5. S’entre aider dans l’exécution de la
de coffrage aciers
tâche.
1. EPI en place : Gants
Blessure 2. Ne pas mettre la main entre deux 4 10 0.5 20
objets en mouvement
1.Sensibiliser l’ensemble de personnel sur
les gestes de posture.
Risques liés à 2. Ne pas porter plus de 25kg.
l’activité physique 3.Pause de repos 4 50 0,5 100
Travaux de Huile de Coffrage des TMS 4.Rotation de postes.
coffrage démoulage caniveaux 5. S’entre aider dans l’exécution de la
tâche.
1. EPI en place : Gants
Blessure 4 10 0.5 20
2. Ne pas mettre la main entre deux
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objets en mouvement

1.Sensibiliser les personnels sur les

Mise en risques chimiques.
Risques chimiques
place d’huile 2.Port des EPI : Gants
: Inhalation, 4 50 0.5 100
de 3.Suivre les consignes de sécurité de la
Ingestion
démoulage FDS.
4. Mise en place d’une rétention
1. Sensibiliser les conducteurs sur le
risque de circulation
Risques liés à la
2. Respect de panneaux de circulation.
Camion toupie circulation sur
3. Port des EPI
Grue mobile chantier : heurt
Coulage par 4. Respect du PIC
Benne à béton engins/engins, 4 20 0,1 8
goulotte 5. Operateurs formés et habilités
Chariot élévateur engins/ véhicules
6. Présence d’un signaleur dans la zone
télescopique ou
d’intervention.
engins/piétons…
7. Bip de recule, Gyrophare, feux avant et
Coulage de arrière mise en œuvre.
Chantier
bétons 1.Sensibiliser l’ensemble de personnel sur
Risques liés à
les gestes de posture.
l’activité physique : 4 50 0,5 100
2.Pause de repos
Ex les TMS
3.Rotation de postes.
Vibration du 1.Sensibiliser les personnels sur les
Aiguille vibrante
béton Risques risques électriques.
électriques : 2.Port des EPIs
4 100 0,5 200
électrisation, 3.Vérification des câbles électriques avant
électrocution l’utilisation
4.Attention aux surfaces mouillées.