EXTRACTION A CHAUD DU BITUME

ESSAI KUMAGAWA

OBJET:
Cet essai a pour objet de déterminer la teneur en bitume d’un enrobé bitumineux.

PRINCIPE:
Une extraction de bitume est effectuée sur un échantillon de béton bitumineux avec
un solvant par une procédure de distillation.

APPAREILLAGE:( voir photo PROLABO 96/97 page 1626 ref 09711)

L’extracteur kumagawa comprend:
1- un chauffe-ballon munie d’un thermostat
2- un ballon en verre d’une capacité de 1à2 litres
3- un réfrigérant
4- un panier à trois tiges en cuivre retenant la cartouche
5- une chaîne de serrage

MODE OPERATOIRE
1- chauffer l’enrobé à une température de 110°c pendant 30 mn afin de faciliter le
désagrégage de l’enrobé.
2- remplir la cartouche déjà pesée à vide, soit M0 et la peser une fois pleine d’enrobé soit
M1.
3- Remplir le ballon jusqu’à moitié avec du toluène (ou tricloroéthylène) puis placet la
cartouche dans le panier à l’intérieur du ballon.
4- monter le décanteur et la chaîne de serrage.
5- faire circuler l’eau froide dans le réfrigérant.
6- brancher le chauffe ballon en réglant le thermostat.
7- arrêter l’extraction lorsque la couleur du solvant qui s’égoutte de la cartouche soit
claire.
Enlever la cartouche et laisser sécher, puis la pesée de nouveau pour obtenir sa masse
avec l’agrégat blanc, soit M2.
* La température d’ébullition du toluène est de:110.6°C

CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS:

Exprimer la teneur en bitume de l’échantillon en % au moyen de la formule:
M’1 - M’2 *100
M’1
M’1 masse d’essai de l’enrobé = M1-M0.
M’2 masse de l’agregat blanc = M2-M0

ASTM D 2872-85
 Norme relative à la méthode d’essai
concernant les actions de la chaleur et de l’air
sur un film de bitume en mouvement
RTFOT.( rolling thin film oven test)

OBJET:
Cette méthode d’essai est destinée à mesurer les effets combinés de la chaleur et de
l’air sur un film mince et mobile de liant bitumineux.
L’essai simule approximativement le vieillissement que subit un liant bitumineux
aux cours du malaxage dans une centrale d’enrobage.
PRINCIPE:
Un film de liant bitumineux en renouvellement permanent est chauffé dans un
étuve à la température de référence163°C , pendant 75mn.
Les effets de la chaleur et de l’air sont déterminés à partir de l’évolution des
caractéristiques mesurées avant et après passage à l’étuve.
APPAREILLAGE:( photo: bitume actualité 87 page 17(photo inversée) et page 19)
1- une étuve de forme parallélépipède à double parois avec porte vitrée et équipée de:
- un chariot tournant à15 tours/mn
- un ventilateur de type cage d’écureuil tournant à une vitesse de 1725 tours/mn
-un thermostat capable de maintenir la température fixée àñ0.5°C.
- un jet d’air soufflant de l’air chaud à l’intérieur des bocaux . Ce jet est branché
sur un tube en cuivre disposé en serpentin.
2- Indicateur de débit d’air.
3- thermomètre .
4- huit bocaux en verre réfractaire.
MODE OPERATOIRE
1- Procéder sur le liant bitumineux à la détermination de la pénétrabilité P1 à 25°c et de la
température BA T1 selon les normes NFT66004 et 66008.
* L’étuve doit être préalablement amenée à la température d’essai 16 heures avant d’effectuer
le test.
2- chauffer l’échantillon à une température ne dépassant pas 105°c durant un temps minimal
pour rendre l’échantillon complètement fluide.
3- verser 35gñ0.5g de bitume dans le bocal.
4- laisser refroidir les bocaux au moins une heure à température ambiante avant de le mettre
au four. Si l’on procède à la détermination de la perte en masse , il faudra peser 2 bocaux
séparément à 0.001g près. soit M1 et M’1.
5- arranger rapidement les bocaux contenant les bitumes à l’intérieur du chariot. Remplir les
emplacements non utilisés avec des bocaux vides.
Fermer la porte du four et faire tourner le montage du chariot à une vitesse de 15 tours/mn,
en envoyant de l’air à 240ñ12l/h.
L’essai doit durer 75 mn et la température de l’essai doit atteindre 163°cñ0.5 dans les
premières 10minutes sinon il faudra interrompre l’essai.
6- Si on détermine la perte en masse , on pèse, après refroidissement, les bocaux prévus soit
M2 et M’2.
On procède dans un délai maximale de 72h à la mesure de P2 pénétrabilité à 25°c et de T2
température BA.
EXPRESSION DES RESULTATS.
Les évolution des caractéristiques après la procédure de durcissement sont exprimées comme
suit:
- évolution de la pénétrabilité à 25°C:P1/P2
- évolution de la TBA: T2-T1.
- la variation de la masse de l’échantillon est calculée comme suit:
(M2-M1) + (M’2-M’1)
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