COMPTE RENDU

La Distillation continue

Réalisé par : Encadré par :

-Othmane HAFID -Mr. SLAOUI
-Hamza BEN KHADLA

Département : Génie des Procédés.

Filière : Agroalimentaire et Génie Biologique
I. INTRODUCTION
La distillation est une technique de séparation des constituants d'un mélange
liquide qui utilise l'énergie comme agent de séparation. Elle est fondée sur le
fait qu'une vapeur en équilibre avec le liquide qui lui a donné naissance est
enrichie en constituant le plus volatil. Le mélange liquide subit plusieurs
vaporisations et condensations tout au long d'une colonne munie de plateaux
ou de garnissage. On se retrouve à la fin de l'opération avec un distillat riche en
constituant le plus volatil et un liquide résiduaire pauvre en ce même
constituant qui se rassemble au fond de cet appareil.

II. MANUPILATION
1. BUT DE MANUPILATION
Le but du TP est l’étude de l’opération de distillation par simulation en régime
stationnaire d’une colonne de distillation a plateau. Cette simulation est
réalisée par la simulateur open source DWSIM. La deuxième partie de TP sera
consacrée à l’analyse de l’influence des paramètres de fonctionnement de la
colonne de distillation sur la qualité de séparation.

2. MODE OPERATOIRE
Apres l’installation du DWISM ;
• On a démarré le logiciel.
• On a choisi les substances (benzène, toluène).
• On a choisi la loi de Raoult comme un modèle thermodynamique.
• On a remplacé SI par C5 et après on a change l’unité de pression de Bar a
Pa
• On a défini les trois courants de matières relatif à l’alimentation, au
distillat et au résidu, on a défini aussi deux courants d’énergie, l’un pour
le condenseur et l’autre pour le bouilleur.
• On a met un débit molaire de 27,77778 kmole/h, et on a met 40% de
benzène et 60% de toluène.
• On a choisi la colonne Chemsep comme colonne de distillation et on a
défini leur paramètre.
• Dans les paramètres de la colonne on a :
✓ Changes CAPE-OPEN properties an Expose energy ports.
✓ Fixé la loi de Raoult comme un modèle thermodynamique et
Antoine comme un vapeur pressure et Ideal comme l’enthalpie.
 ✓ Donné les valeurs du taux de reflux (2,3) et de la fraction molaire
du résidu (0,01).
✓ Sauvegardé les données et reverni au flowsheet.
• On a connecté les courants de matière et d’énergie a la colonne de
distillation.
• On a lancé la simulation
3. RESULTATS DE LA SIMULATION
1-
Distillat Résidu
Pression 101325 Pa 101325 Pa
Température 325,342 K 383,086 K
Débit molaire 16,575 mole/s 11,2028 mole/s
Débit massique 1,29499 Kg/s 1,03063 Kg/s
Fraction molaire en 0,99877112 0,01
benzène
Fraction massique en 0,99855077 0,0084905868
benzène
La fraction molaire de benzène dans le distillat est plus grande que
la fraction molaire de benzène dans le résidu.
2-
Qc Qb
Les valeurs 1682,72 KW -1984,47 KW

3- Le débit molaire de reflux :

r=R/D ➔ R= r * D
R=2,3 * 16,575 = 38,1225 mole/s
4-Grahique exprime les étages en fonction des fractions molaire :
5- Le diagramme de Mc Cabe et Thiele :
III. Conclusion
Dans cette manipulation on a effectué une opération de distillation continue
dans un logiciel (DWSIM), et on a étudié la distillation du mélange benzène-
toluène avec Les paramètres de fonctionnement de la colonne (Chemsep) et les
résultats correspondant a ces paramètres.