REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail - Patrie Peace – Work – Fatherland

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UNIVERSITE DE MAROUA THE UNIVERSITY OF MAROUA
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B.P. : 46 Maroua P.O. Box: 46 Maroua
Tél. : (237) 677975997 Tel.: (237) 677975997
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ECOLE NATIONALE SUPERIEUR NATIONAL ADVANCED SCHOOL OF
DES MINES ET INDUSTRIES MINES AND PETROLEUM
PERTOLIERES INDUSTRIE
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TPE

UE : CONTAMINATION ET TRAITEMENT DES CONTAMINANTS

DES HYDROCARBURES

THEME : EXTRACTION LIQUIDE-

LIQUIDE DANS L’INDUSTRIE
PETROLIERE

Rédigé par : TADIA FOTIO JOSPIN

MARICULE :19A125FM

SUPERVISE PAR : Dr NYEMB JEAN NOEL

ANNEE ACADEMIQUE :2022-2023

 SOMMAIRE

INTRODUCTION ...................................................................................................................... 1
I- PRINCIPE DE L’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE ....................................................... 2
I.1 PRINCIPE PHYSICO-CHIMIQUE .................................................................................. 3
I.2 EN PRATIQUE ................................................................................................................. 4
I.2.1 PROTOCOLE D’EXTRACTION .............................................................................. 4
I.2.2. EXEMPLE : L'EXTRACTION DU DIIODE D'UNE SOLUTION AQUEUSE
PAR LE CYCLOHEXANE ................................................................................................ 7
I.3- Optimiser les extractions : procéder par fractions ........................................................... 8
I.4. REALISER LES EXTRACTIONS DIFFICILES ......................................................... 8
I.4.1. Transfert de phase ................................................................................................... 8
I.4.2. EXTRACTION EN CONTINU ............................................................................. 9
II-PROCEDES D’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE ........................................................ 11
II.1. TERMINOLOGIE ........................................................................................................ 11
II.2. DEFINITION ................................................................................................................ 11
II.3. Principe de l’extraction liquide-liquide : ...................................................................... 12
II.4. DIFFERENTS TYPES D’EXTRACTION ................................................................... 12
II.4.1. EXTRACTION SIMPLE ....................................................................................... 13
II.4.2. EXTRACTION MULTIPLE .................................................................................. 14
II.5. COEFFICIENT DE PARTAGE OU DE DISTRIBUTION ......................................... 15
II.6. FACTEURS CARACTERISANT LA SEPARATION PAR SOLVANT ................... 15
II.6.1. SELECTIVITE DU SOLVANT ............................................................................ 16
II.6.2. POUVOIR SOLVANT .......................................................................................... 16
II.6.3. DIFFERENCE DE MASSE VOLUMIQUE (ΔΡ) ENTRE LES SOLUTIONS EN
CONTACT ........................................................................................................................ 16
II.6.4. VISCOSITE ........................................................................................................... 17
II.6.5. TENSION INTERFACIALE ................................................................................. 17
II.6.6. FACTEURS ECONOMIQUES ............................................................................. 17
II.7. APPLICATIONS INDUSTRIELLES .......................................................................... 17
III- APPLICATIONS DE L’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE ................................... 18
CONCLUSION ........................................................................................................................ 20
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................... 21

i
 LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Schéma d'un bac mélangeur décanteur. ................................................................................... 2

Figure 2 :equilibre de partage d’un soluté A entre deux phases liquides non-miscibles (aqueuse et
organique)................................................................................................................................................ 3
Figure 3: Ampoules à décanter d'usage courant au laboratoire de travaux pratiques (50, 100 et 500 mL)
................................................................................................................................................................. 4
Figure 4 :Protocole d'extraction liquide-liquide à l'aide d'une ampoule à décanter ................................. 6
Figure 5- Extraction du diiode d'une solution aqueuse par le cyclohexane ............................................. 7
Figure 6 :Utilisation d'un agent de transfert de phase .............................................................................. 9
Figure 7: Principe de l'extraction en continu ......................................................................................... 10
Figure 8: Schéma d'un bac mélangeur décanteur. .................................................................................. 12
Figure 9 :Schéma de principe d’une extraction simple. ......................................................................... 13
Figure 10: Schéma de principe d’une extraction à étages multiples. ..................................................... 14
Figure 11 ; Schéma de principe d’une extraction à étages multiples à contre-courant. ......................... 15
Figure 12: extraction du caprolactane .................................................................................................. 19
Figure 13 :extraction des composés aromatique.................................................................................... 19

ii
 INTRODUCTION

L’extraction liquide-liquide est une des principales techniques de séparation utilisée en

ingénierie chimique. Elle a pour objectif la récupération d’un soluté contenu dans un solvant
donné. Elle est aussi utilisée en analyse pour séparer les mélanges et elle repose sur la différence
d'affinité d'un soluté entre deux phases non-miscibles entre elles. Dans La suite de notre travail
Nous parlerons premièrement des principes de l'extraction liquide-liquide qui permet de
transférer un soluté d'une phase liquide à une autre phase liquide non-miscible à la première, et
ensuite nous présenterons les procédés d’extraction liquide-liquide, et en fin parler de leur
application dans l’industrie pétrochimique.

1
I- PRINCIPE DE L’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE

C'est une opération fondamentale de transfert de matière entre deux phases liquides non
miscibles. L'extraction liquide-liquide parfois appelée extraction par solvant consiste à
transférer un ou plusieurs solutés contenus dans une solution liquide Lo vers un autre liquide
non miscible So (le solvant). La concentration finale du soluté dans chaque phase (L et S)
dépend de sa solubilité dans les liquides mis en jeu. Le solvant s'enrichi en soluté et est alors
appelé extrait (E), la solution de départ s'appauvrit en soluté, elle est alors appelée raffinat (R).
La solution initiale Lo et le solvant pur So sont mis en contact pour favoriser le transfert du
soluté. Généralement, la densité des deux phases liquides sortantes sont différentes et peuvent
donc être séparées par décantation. Ces deux étapes sont réalisées dans un bac mélangeur-
décanteur représenté sur la figure 1.

Ainsi l'extraction liquide-liquide est une opération de séparation qui fait intervenir le transfert
de matière d'un soluté entre deux phases liquides totalement ou partiellement miscibles entre
elles.

Figure 1 : Schéma d'un bac mélangeur décanteur.

2
Contrairement à la distillation, le soluté ne change pas d'état au cours du transfert. La
thermique intervient essentiellement en modifiant la solubilité du soluté dans chaque phase.

 Pour que l’opération soit réalisable il est nécessaire :

 Que les deux phases ne soient pas complètement miscibles
 Que leurs masses volumiques soient différentes

Qu’il n’existe pas de réactions chimiques entre les divers constituants du mélange.

I.1 PRINCIPE PHYSICO-CHIMIQUE

L'extraction liquide-liquide repose sur la différence d'affinité d'un soluté entre deux phases
liquides non-miscibles.

Considérons un soluté A en solution dans l'eau à extraire par une phase organique non-miscible
à l'eau. Lorsque les deux phases liquides sont en contact il s'établit un équilibre de partage pour
A (figure 2).

Cet équilibre est caractérisé par une constante thermodynamique KpKp appelée le coefficient
de partage : Kp=[Aorg]/[Aaq]Kp=[Aorg]/[Aaq]. L'extraction sera d'autant plus efficace que le
coefficient de partage est grand; on choisit, lorsque cela est possible, un solvant d'extraction
dans lequel le soluté est très soluble. Nous montrons au ci-après que les extractions multiples
sont plus efficaces que l'extraction simple pour un même volume de solvant.

Figure 2 :equilibre de partage d’un soluté A entre deux phases liquides non-miscibles (aqueuse
et organique)

3
I.2 EN PRATIQUE

Au laboratoire de travaux pratiques, on travaille sur des volumes de solution à extraire de

l'ordre de la centaine de mL au plus. On utilise pour cela des ampoules à décanter (figure 2).
On choisit une ampoule de volume tel que les phases liquides occupent au maximum la moitié
de l'ampoule. Par exemple pour extraire 30 mL de solution aqueuse par 10 mL d'éther, on
utilise une ampoule de 100 mL plutôt qu'une ampoule de 50 mL.

Figure 3: Ampoules à décanter d'usage courant au laboratoire de travaux pratiques (50, 100 et 500 mL)

I.2.1 PROTOCOLE D’EXTRACTION

1. On introduit la solution à extraire et le solvant d'extraction dans l'ampoule à l'aide d'un

entonnoir à liquide.

2. Après avoir bouché l'ampoule, on la tient retournée, à deux mains, et on agite

énergiquement. Pour extraire le soluté de façon optimale, il faut atteindre l'équilibre de
partage précédent. Or si on laisse le contenu de l'ampoule sans agitation, l'interface entre
les deux phases est très faible et la diffusion du soluté d'une phase vers l'autre est lente.
L'agitation énergique de l'ampoule permet d'augmenter cette interface et d'atteindre
l'équilibre plus rapidement.
Il faut prendre soin de dégazer entre chaque agitation pour éviter une surpression dans
l'ampoule. En effet, l'équilibre de mélange peut être exothermique et entraîner une légère

4
 augmentation de température dans l'ampoule. Cela provoque une vaporisation du solvant
le plus volatil qui met l'ampoule sous pression. Dans le cas de l'éther, très volatil, il peut
être prudent de dégazer avant même la première agitation.

3. Il faut déboucher l'ampoule lorsqu'on la repose sur son support, toujours pour éviter une
surpression. On doit ensuite laisser décanter les phases.
Il arrive parfois que des gouttes de la phase la moins dense adhèrent le long de la paroi de
l'ampoule, au sein de la phase la plus dense. On peut les décrocher manuellement en
introduisant une baguette de verre dans l'ampoule ou bien en la faisant tourner sur son axe
en tenant le tube entre ses mains.

4. On récupère ensuite les deux phases séparément : la phase aqueuse est en générale plus
dense que les phases organiques, à l'exception des solvants chlorés. Si on a un doute, on
peut introduire une goutte d'eau dans l'ampoule et suivre son trajet.

On recommence l'extraction de la phase aqueuse avec une nouvelle fraction de phase organique.
Une fois l'extraction terminée, on réunit toutes les phases organiques pour le séchage.

NB : Durant chacune de ces opérations, il est impératif de conserver toutes les phases (aqueuses
et organiques) extraites, même si celles-ci ne vont plus nous servir, en cas d’erreur.

5
Figure 4 :Protocole d'extraction liquide-liquide à l'aide d'une ampoule à décanter

6
 I.2.2. EXEMPLE : L'EXTRACTION DU DIIODE D'UNE SOLUTION
AQUEUSE PAR LE CYCLOHEXANE

Les différentes étapes mentionnées ci-dessus sont illustrées sur les photos ci-dessous.
L'expérience est également filmée, voir la vidéo.

Figure 5- Extraction du diiode d'une solution aqueuse par le cyclohexane

7
 I.3- Optimiser les extractions : procéder par fractions

On peut montrer que pour un volume donné de solvant d'extraction, il est plus efficace de
procéder en plusieurs extractions avec des fractions de ce volume qu'en une seule fois [1].

À titre d'exemple, considérons l'extraction de n0 mole de A en solution dans aqueuse de

volume Vaq par un volume Vorg de solvant organique. La
relation Kp=[Aorg]/[Aaq]=(norg/Vorg)/(naq/Vaq)Kp=[Aorg]/[Aaq]=(norg/Vorg)/(naq/Vaq) d
onne norg=(KpVaq/Vorg)naqnorg=(KpVaq/Vorg)naq.
Si on extrait une fois avec le volume Vorg=VaqVorg=Vaq, alors norg=Kpnaqnorg=Kpnaq et
comme norg+naq=n0norg+naq=n0, on obtient norg=0,909n0norg=0,909n0.
Si on extrait deux fois de suite avec Vorg=0,5VaqVorg=0,5Vaq,
alors norg=0,5Kpnaqnorg=0,5Kpnaq à chaque extraction.

 Première extraction : norg=0,833n0norg=0,833n0

 Deuxième extraction : norg=0,833(n0−0,833n0)=0,139n0norg=0,833(n0−0,833n0)=0,139n0

Les phases organiques réunies contiennent norg=0,972n0norg=0,972n0, soit 6 % de plus de

produit qu'en une seule extraction.

I.4. REALISER LES EXTRACTIONS DIFFICILES

I.4.1. Transfert de phase

Le coefficient de partage Kp est parfois inférieur à 1 ou seulement faiblement supérieur. C'est

par exemple le cas pour les ions en solution aqueuse qui sont bien mieux solvatés par l'eau que
par les solvants organiques. Dans ce cas Kp est très inférieur à 1 et il est impossible d'inverser
la tendance en changeant de solvant d'extraction. On peut quand-même extraire le soluté en
utilisant un agent de transfert de phase.

8
Figure 6 :Utilisation d'un agent de transfert de phase

Un agent de transfert de phase est une substance qui réagit avec le soluté et le transforme en
une espèce plus soluble dans le solvant d'extraction. Considérons par exemple les ions
permanganate MnO4- en solution aqueuse à extraire par le toluène [2]. L'introduction
de tétrabutylammonium (n-Bu)4N+ permet la formation de paires d'ions [(n-Bu)4N+, MnO4-],
beaucoup plus solubles dans le toluène que les ions MnO4-. Cette augmentation de solubilité
s'explique par la neutralité de l'édifice et la présence des chaînes butyle. Les équilibres mis en
jeu dans cette procédure sont schématisés sur la figure 6.

I.4.2. EXTRACTION EN CONTINU

Si Kp est très inférieur à 1 et que la nature du soluté ne permet pas de mettre en œuvre le
transfert de phase, on peut réaliser une extraction en continu. On utilise pour cela un montage
qui permet de recycler le solvant d'extraction (figure 7).

9
Figure 7: Principe de l'extraction en continu

Le montage de la figure 8 est utilisé lorsque le solvant d'extraction est moins dense que la
solution à extraire. Les vapeurs de solvant d'extraction émises par le ballon se condensent sur
le réfrigérant et le liquide ainsi formé traverse la solution à extraire de bas en haut en se
chargeant de soluté au passage. Quand le niveau de liquide dans le ballon d'extraction est atteint
le coude, le solvant d'extraction retourne dans le ballon d'ébullition où il est à nouveau vaporisé.
Le ballon d'ébullition s'enrichit donc en soluté. Un dispositif analogue existe pour les solvants
d'extraction plus denses que la solution à extraire [1,3].

10
II-PROCEDES D’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE

II.1. TERMINOLOGIE

- Soluté : constituant à extraire

- Diluant: liquide contenant les solutés
- Solution: ensemble soluté + diluant
- Solvant: liquide destiné à extraire les solutés
- Extrait : phase issue de l’opération contenant les solutés extraits. Cette phase est
riche en solvant.
- Raffinat : phase résiduelle épuisée en soluté. Cette phase est riche en diluant.
- Phase lourde : phase ayant la plus grande masse volumique.
- Phase légère : phase ayant la plus faible masse volumique.
- Phase aqueuse/Phase organique : ces termes sont liés à la nature du solvant et du
diluant.
- Un azéotrope est un mélange liquide qui bout à température fixe en gardant une
composition fixe.

II.2. DEFINITION
L'extraction liquide/liquide (ou LLE) est l'une des techniques de séparation
d'échantillons les plus anciennes. Elle permet, par un procédé physique, de purifier ou
d'extraire des classes de composés (ou solutés) de la matrice (ou éluant) dans lequel ils
sont solubilisés. Le solvant d'extraction ne doit pas être miscible avec l'éluant tout en
solubilisant le maximum de solutés.

Un mélange binaire dont on veut effectuer la séparation est mis en contact avec un
troisième liquide non miscible appelé solvant et, retenu pour sa capacité à extraire
préférentiellement l'un des éléments du mélange. Après l'opération, on récupère deux
phases séparées par décantation: l'extrait formé du solvant enrichi en soluté, et le
raffinat, soit le mélange appauvri en soluté.

On distingue deux types d'extraction liquide-liquide:

- L'extraction par échange d'ions: la phase d'alimentation s'enrichit d'une espèce

contenue dans le solvant pendant que le soluté passe dans le solvant. Elle repose sur
une réaction chimique et l'échange de cations et anions.

11
 - L'extraction non-compensée: simple transfert de molécules ou d'agrégats d'ions
globalement neutres. L'extraction peut être faite avec un réactif solvatant, permettant
un transfert résultant d'interactions chimiques fortes, ou non solvatant.

II.3. Principe de l’extraction liquide-liquide :

C'est une opération fondamentale de transfert de matière entre deux phases liquides non
miscibles. L'extraction liquide-liquide parfois appelée extraction par solvant consiste à
transférer un ou plusieurs solutés contenus dans une solution liquide Lo vers un autre
liquide non miscible So (le solvant). La concentration finale du soluté dans chaque
phase (L et S) dépend de sa solubilité dans les liquides mis en jeu. Le solvant s'enrichi
en soluté et est alors appelé extrait (E), la solution de départ s'appauvrit en soluté, elle
est alors appelée raffinat (R). La solution initiale Lo et le solvant pur So sont mis en
contact pour favoriser le transfert du soluté. Généralement, la densité des deux phases
liquides sortantes sont différentes et peuvent donc être séparées par décantation. Ces
deux étapes sont réalisées dans un bac mélangeur-décanteur représenté sur la figure 9.

Ainsi l'extraction liquide-liquide est une opération de séparation qui fait intervenir le
transfert de matière d'un soluté entre deux phases liquides totalement ou partiellement
miscibles entre elles.

Raffinat R (solution liquide

appauvrie en solu
té)

Figure 8: Schéma d'un bac mélangeur décanteur.

Contrairement à la distillation, le soluté ne change pas d'état au cours du transfert. La thermique

intervient essentiellement en modifiant la solubilité du soluté dans chaque phase. Pour que
l’opération soit réalisable il est nécessaire :

 Que les deux phases ne soient pas complètement miscibles

 Que leurs masses volumiques soient différentes
 Qu’il n’existe pas de réactions chimiques entre les divers constituants du mélange.

II.4. DIFFERENTS TYPES D’EXTRACTION

12
II.4.1. EXTRACTION SIMPLE

On cherche à extraire un soluté contenu dans un mélange liquide homogène constitué

de soluté et de diluant, nommé charge. On utilise pour cela une certaine quantité d'un
solvant qui ne doit pas être miscible avec le diluant, mais être miscible avec le soluté.

Les deux phases liquides charge + solvant sont mélangées intimement (mélange non
homogène) et le soluté se distribue dans chacune des phases selon un équilibre
physicochimique.

Le mélange non homogène est alors décanté en deux phases non miscibles (Figure 10):

• l'extrait, contenant majoritairement du solvant et le soluté extrait,

• le raffinat contenant majoritairement du diluant, ainsi que le soluté non extrait.

Figure 9 :Schéma de principe d’une extraction simple.

13
II.4.2. EXTRACTION MULTIPLE
II.4.2.1. EXTRACTION A COURANT CROISES
Dans une extraction à courant croisés (Figure 11), ici à 3 étages, le solvant est
(équitablement) réparti pour réaliser 3 extractions successives, la première sur la
charge, la seconde sur le premier raffinat, la troisième sur le second raffinat.

On obtient en fin d'opération un raffinat (ici R3) et 3 extraits à 3 compositions

différentes, le premier étant le plus concentré en soluté, le dernier le moins concentré.
Les extraits sont mélangés entre eux dans la majorité des cas. Cette méthode donne un
meilleur rendement qu'une extraction à simple étage pour une même quantité de solvant
S, ici égale à S1+S2+S3.

Figure 10: Schéma de principe d’une extraction à étages multiples.

II.4.2.2. EXTRACTION A CONTRE-COURANT

Dans une extraction à contre-courant (Figure 12), ici à 3 étages, on réalise 3
extractions successives en utilisant comme solvant l'extrait de l'étage suivant. On
obtient en fin d'opération un raffinat (ici R3 sortant de l'étage n°3)) et un extrait (ici
E1 sortant de l'étage n°1). On démontrera par des travaux dirigés que cette méthode
donne un meilleur rendement qu'une extraction à simple étage ou à courant croisé

14
 avec le même nombre d'étage

Figure 11 ; Schéma de principe d’une extraction à étages multiples à contre-courant.

II.5. COEFFICIENT DE PARTAGE OU DE DISTRIBUTION

La distribution, ou le partage d’un soluté entre les deux phases à l’équilibre est donnée

Par le coefficient de partage (ou de distribution, ou de répartition). Cette grandeur se

définit comme le rapport des teneurs respectives en soluté dans l’extrait et le raffinat
lorsque l’équilibre est réalisé.

Chaque équilibre y = f(x) est représenté par une courbe appelée courbe de partage et

Un coefficient de partage : Kc = yA/xA (II-1)

yA et xA sont les titres en soluté dans l’extrait et le raffinat respectivement.

II.6. FACTEURS CARACTERISANT LA SEPARATION PAR SOLVANT

Ils dépendent de l'équilibre thermodynamique entre les phases. Le solvant doit non
seulement permettre la séparation des produits, mais aussi être utilisable aisément dans
les extracteurs et son emploi doit être aussi économique que possible. Dans ce but, il
est nécessaire que le solvant réponde à un certain nombre de spécifications, parfois
difficilement compatibles. Le solvant doit :

- bien solvater le soluté (mieux que le diluant)

15
 - être bon marché

- ne pas être (trop) toxique/corrosif/polluant…

- être recyclable

- être de densité différente de celle du diluant et peu miscible avec lui …

II.6.1. SELECTIVITE DU SOLVANT

Elle traduit la facilité que possède ce dernier à dissoudre un constituant de la charge
préférentiellement à un autre. Le coefficient de sélectivité β analogue au coefficient de

Volatilité relative i utilisé en distillation exprime cette sélectivité. Avec les notations :

YA . XB ou YA . XB (II-2)

XA YB XA YB

La séparation est d'autant plus aisée que β est plus grand, β égale 1 au point critique et
pour l'azéotrope.

II.6.2. POUVOIR SOLVANT

Il exprime la quantité de produits que peut dissoudre le solvant, tout en gardant un β
acceptable. Si le pouvoir solvant est faible, il faut utiliser une grande quantité de solvant
pour effectuer une séparation donnée.

II.6.3. DIFFERENCE DE MASSE VOLUMIQUE (ΔΡ) ENTRE LES

SOLUTIONS EN CONTACT
Une grande différence de masse volumique favorise la décantation des solutions et par

suite augmente la capacité des décanteurs. Il est évident que les phases en contact
(sensiblement en équilibre dans un décanteur, jamais en équilibre dans une colonne à
remplissage) ne doivent à aucun moment atteindre la même densité.

16
II.6.4. VISCOSITE

Un solvant de faible viscosité doit être choisi, si possible, afin d'éviter les entraînements
de gouttelettes et d'obtenir de hauts débits de fonctionnement, c'est-à-dire une capacité
élevée de l'extracteur.

II.6.5. TENSION INTERFACIALE

Une faible tension interfaciale favorise la réalisation d'une grande surface de contact
entre les phases, mais gêne la décantation de l'émulsion.

II.6.6. FACTEURS ECONOMIQUES

Le solvant ne doit pas être: coûteux, toxique, corrosif, instable. Il doit posséder un haut
point d'inflammabilité et un bas point de congélation pour être employé facilement. Il
est nécessaire de pouvoir récupérer aisément le solvant contenu dans les solutions
traitées, cette récupération étant ordinairement un des points économiquement
importants du procédé.

Le procédé sera d'autant plus économique qu'il permettra de traiter des charges
différentes avec le même solvant (souplesse de traitement).

II.7. APPLICATIONS INDUSTRIELLES

L'essor industriel des procédés d'extraction liquide-liquide en chimie minérale a son
origine dans les besoins de l'industrie nucléaire en sels de pureté exceptionnelle. Au
cours de la période 1960-1970 on a assisté à l'application généralisée de cette technique
à l'hydrométallurgie, favorisée par la mise.au point d'un complexant spécifique du
cuivre (chélate). Actuellement fonctionnent 200 unités industrielles hydro
métallurgiques, assurant la récupération, la séparation et la purification de très
nombreux métaux.

De plus l'extraction liquide-liquide est appliquée à la fabrication de l'acide

phosphorique très pur, du brome, du nitrate de potassium, et des acides
nitrofluorydriques.

17
 En chimie organique, les applications sont aussi nombreuses et importantes tant du
point de vue quantitatif (pétrochimie) que qualitatif (industries alimentaires et
pharmaceutique, récupération des polluants dans des effluents d'usine).

Actuellement, ce procédé de séparation des constituants d'un mélange et/ou de

concentration est tout particulièrement utilisé lorsque les conditions technologiques ou
physico-chimiques lui sont favorables, comme c'est le cas pour :

- La séparation des composés à température d'ébullition voisine (séparation de

certains hydrocarbures aromatiques et aliphatiques).

- La séparation d'azéotropes eau-acides minéraux.

- La séparation de composés thermosensibles ou instables (obtention des

antibiotiques). - La concentration et la purification de solutions diluées, opérations
souvent plus économiques que la distillation (cas des solutions diluées de sels
métalliques tels que cuivre, uranium, vanadium).

- La substitution à la cristallisation fractionnée (séparation tantale- niobium).

- La séparation d'éléments ayant des propriétés chimiques voisines (séparation

uranium vanadium et hafnium-zirconium).

- L'obtention de produits de haute pureté (sels d'uranium de pureté nucléaire, sels

de terres rares destinés à l'industrie optique ou électronique) ;

- Des séparations devant être effectuées de manière automatisée dans un

environnement hostile (traitements des combustibles nucléaires irradiés).

III- APPLICATIONS DE L’EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE

• Pour la séparation entre les composés aromatiques (comme les benzènes, toluène,
xylènes : les BTX) et les aliphatiques. Différents procédés avec différents solvants : la N-
méthylpyrrolidone (NMP), le diéthylène glycol (DEG) ou le triéthylène glycol (TEG) ;

• Extraction du caprolactame (monomère du nylon 6) ;

• Extraction de l'acide acétique des mélanges aqueux

18
 Figure 12: extraction du caprolactane

Figure13
Figure 13:extraction
:extractiondes
descomposés
composésaromatiques
aromatique

19
 CONCLUSION

L’extraction liquide-liquide présente de nombreux avantages dont le coût relativement faible,

l’utilisation de solvants organiques volatiles permettant la concentration du soluté par évaporation
du solvant, La possibilité de travailler sur des matrices très variées entre autres. Bin que cette
technique de séparation présente de nombreux avantages nous notons aussi quelques inconvénients
tel que la consommation de volumes importants de solvants, surtout lorsqu’il s’agit d’extractions
multiples, la toxicité des solvants : les solvants sont des produits toxiques dont il faut se protéger et
bien d’autres.

20
BIBLIOGRAPHIE
Technique : extraction liquide-liquide, Eli Zeysman-Colman

https://elearn.univ-oranl.dz https://www.ata-journal.org

https://www.grandjean-bpa.com

http://www.foad.uadb.edu.sn/mod/book/view.php?id=69566&chapterid=3590

https://www.google.com/search?q=extraction+liquide+-
liquide+du+p%C3%A9trole.pdf&ei=jlGFY6i2LZrZkwWWqKCAAQ&ved=0ahUKEwioteG9kNL7AhWa7KQ
KHRYUCBAQ4dUDCA8&uact=5&oq=extraction+liquide+-
liquide+du+p%C3%A9trole.pdf&gs_lcp=Cgxnd3Mtd2l6LXNlcnAQA0oECEEYAUoECEYYAFC_GFi7JmCW
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