République Algérienne Démocratique et ‫الجمهورية الجزائرية الديمقراطية الشعبية‬

populaire
‫وزارة التـعليم العالي والبحث العلمي‬
Ministère de l’Enseignement Supérieur
et de la Recherche Scientifique
‫المدرسة الوطنية العليا للتكنولوجيا والهندسة‬
Ecole Nationale Supérieure de ‫عنابة‬-
Technologie et d’Ingénierie – Annaba
Département GMMM

Module : Hydrométallurgie

Spécialité : Génie minier

Devoir à domicile :

La séparation solide liquide

Par Mouad boulmaiz

Année universitaire : 2023/ 2024

Introduction
La séparation solide-liquide est le processus consistant à séparer les particules solides d'une solution
liquide. Cette opération est essentielle dans les usines de lixiviation où elle permet de séparer la
solution riche en métaux des résidus solides sans valeur, afin de faciliter les opérations subséquentes
de purification telles que l'extraction par solvant et l'échange ionique.

Techniques de séparation solide-liquide

Épaississement :

L'épaississement est une méthode de séparation solide-liquide utilisée pour obtenir une première
concentration des particules solides, généralement autour de 60% de solides dans le produit.
L'épaississement est une technique utilisée pour augmenter la concentration des particules solides dans
la suspension, en éliminant une partie de l'eau. Cela se fait généralement par sédimentation, où les
particules solides plus lourdes se déposent au fond d'un réservoir sous l'effet de la gravité. L'eau
clarifiée peut ensuite être récupérée en surface. Cette technique est particulièrement adaptée lorsque
les particules solides sont de taille relativement importante et que la séparation par filtration serait
inefficace ou coûteuse

Les épaississeurs se composent généralement d'un grand réservoir avec un système d'agitation central
tournant lentement pour éviter la compaction des particules en sédimentation. Dans le cas des
épaississeurs en acier, les râteaux sont inclinés vers la périphérie pour créer un faux plancher en pente,
tandis que dans ceux en béton, le plancher est naturellement incliné. Pour soutenir les râteaux, des
ponts ou des colonnes centrales sont utilisés en fonction du diamètre de l'épaississeur. Dans les cas de
très grands diamètres, un système de traction peut être employé pour déplacer les râteaux.
 Figure 1 : Schéma interne d’un épaississeur conventionnel

Filtration : La filtration consiste à séparer les particules solides d'une solution liquide en les faisant
passer à travers un milieu poreux, tel qu'un filtre. Les particules solides sont retenues par le filtre,
tandis que le liquide clarifié passe à travers. Cette méthode est efficace pour séparer les particules
fines, mais peut être plus complexe et dispendieuse, surtout lorsque les particules sont très fines et
nécessitent l'utilisation d'agents de floculation pour faciliter la filtration.

La filtration est une technique qui permet de séparer les constituants d’un mélange

Lorsqu’un des constituants est sous la phase liquide et l’autre est sous la phase solide. Pour ce

Faire on utilise un filtre, ce filtre permet de retenir les particules solides qui sont plus grosses

Que les pores (trous) du filtre. Le liquide qui passe au travers du filtre est appelé filtrat et le

Solide que l’on recueille dans le filtre est appelé résidu.

Il existe trois types de filtration :

• Filtration gravimétrique
• Filtration sous vide
• Filtration sous pression
Conclusion : La séparation solide-liquide est une étape essentielle dans de nombreux processus
industriels, notamment dans les usines de lixiviation en hydrométallurgie. Deux techniques
principales, l'épaississement et la filtration, sont utilisées pour réaliser cette séparation, en fonction des
caractéristiques des particules solides à traiter et des exigences du processus. La sélection de la
méthode appropriée est cruciale pour assurer une efficacité optimale du processus tout en minimisant
les coûts et les impacts environnementaux