UNIVERSITE DE MAROUA UNIVERSITY OF MAROUA

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ECOLE NATIONALE SUPERIEURE NATIONAL ADVANVED
DES SCHOOL
MINES ET DES INDUSTRIES OF MINES AND PETROLEUM
PETROLIERES INDUSTRIE
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DEPARTEMENT RAFFINAGE DEPARTMENT OF RAFINING
ET PETROCHIMIE AND
PETROCHEMICAL

TRAVAIL PERSONNEL DE L’ETUDIANT

UNITE D'ENSEIGNEMENT: Opération Unitaire Fluide-Particules

FILIERE: Raffinage et Pétrochimie

THEME: SEDIMENTATION-CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

Présenté par: LEWE YETENDJE JEAN-HERVE

EXAMINATEUR: Dr. Ing ZE BILO’O Philémon
MATRICULE: 21A533EM

ANNEE ACADEMIQUE 2021-2022

 PLAN DE PRESENTATION

INTRODUCTION

GENERALITES SUR LA SEDIMENTATION

TECHNIQUE ET PRINCIPE DE LA SEDIMENTATION

CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

FACTEURS REGISSANT LA SEDIMENTATION

DOMAINES APPLICATIONS

AVANTAGES ET INCONVENIENTS

CONCLUSION
 INTRODUCTION

Processus fondamental du génie chimique, la sédimentation consiste dans le dépôt des particules solides en
suspension dans les fluides (liquides et gaz), sous l'effet d'un champ de forces qui peut être gravimétrique, centrifuge ou
électrique. La décantation (également appelée précipitation) est une opération unitaire, parmi les techniques de séparation
liquide-solide fondées sur le phénomène de sédimentation, ayant pour but de séparer les particules en suspension dans un
liquide, par dépôt sous l'action de leur poids (décantation gravimétrique) ou de la force centrifuge (décantation centrifuge).
De ce constat, nous allons dans notre travail étudier la sédimentation-conception et la sélection des facteurs opératoires.
Pour y arriver nous ferons une généralité sur la sédimentation dans laquelle nous définissons ce que c’est que la
sédimentation, le processus de sédimentation, ces différents types. Ensuite nous mettons l’accent sur la technique de
sédimentation, son but, son rôle, la conception et la sélection des facteurs opératoires. Nous poursuivons par une description
des facteurs influençant la sédimentation de suspension ainsi que les avantages et inconvénients de la sédimentation.
 GENERALITES SUR LA SEDIMENTATION

1. Définition

La sédimentation est un ensemble des phénomènes qui conduisent à la formation et au dépôt d’un sédiment.
C’est également un phénomène de dépôt de particules en suspension, sous l’action de la pesanteur (parfois
d’une force centrifuge). Elle permet de mesurer la taille d’un colloïde et de séparer des constituants ayant des
vitesses de sédimentation différentes.

2. Processus de sédimentation

La sédimentation est le processus qui permet aux particules en suspension dans l’eau de se déposer
hors de la suspension sous l’effet de la gravité. Les particules qui se déposent de la suspension deviennent des
sédiments et, dans le traitement de l’eau, on parle de boues. Lorsqu’une épaisse couche de sédiments
continue de se déposer, on parle de consolidation. Lorsque la consolidation des sédiments, ou des boues,
est assistée par des moyens mécaniques, on parle alors d’épaississement.
Dans le traitement de l’eau, la sédimentation peut être utilisée pour réduire la concentration de particules en
suspension avant l’application de la coagulation, pour réduire la quantité de produits chimiques coagulants
nécessaire, ou après la coagulation et, éventuellement, la floculation.
 GENERALITES SUR LA SEDIMENTATION

Lorsque la sédimentation est appliquée après la coagulation, son but est généralement de réduire la
concentration de solide en suspension afin que la filtration ultérieure puisse fonctionner plus efficacement.
La sédimentation est l’une des nombreuses méthodes d’application avant la filtration : d’autres options
incluent la flottation à l’air dissous et certaines méthodes de filtration. De manière générale, de tels procédés
de séparation solide-liquides sont parfois appelés procédés de clarification. Il existe une variété de méthodes
pour appliquer la sédimentation et comprennent : le flux horizontal, le flux radial, la plaque inclinée, le floc
lesté et la sédimentation à couverture de floc.
 GENERALITES SUR LA SEDIMENTATION

3. Types de sédimentation

La sédimentation est l’ensemble des étapes conduisant à la formation de sédiment. Selon la

nature du lieu où les sédiments se déposent, on distingue :
 La sédimentation marine
 La sédimentation lagunaire
 La sédimentation continentale
Si la zone de dépôt est de grande étendue et que les sédiments se déposent pendant une longue
période, il s’agit d’un bassin sédimentaire, il est alors possible de mesurer la vitesse de sédimentation.
 TECHNIQUE, PRINCIPE DE SEDIMENTATION ET BUT
Technique et Principe

La technique de la sédimentation est une méthode d’enrichissement. Son principe

repose sur l’utilisation de moyens physiques afin de séparer les éléments parasitaires des débris
fécaux de densité inférieure à celle de l’eau. Cette séparation peut avoir lieu en exploitant le
champ d’accélération terrestre, il s’agit de la décantation. Lorsque l’intensité de la pesanteur ne
suffit pas, la sédimentation peut être accélérée par l’action de la force centrifuge, il s’agit alors
de la centrifugation.

But de la sédimentation

La sédimentation a pour but d’améliorer le processus de filtration en éliminant les

particules. Lorsque le but principal est de produire des boues hautement concentrées à partir de
suspensions initiales diluées, le processus est appelé épaississement. Et lorsque le but est de
clarifier le liquide à partir d’une suspension peu concentrée, le processus est appelé clarification.
 SEDIMENTATION DES PARTICULES EN SUSPENSION

La sédimentation des particules en suspension dans un champ de gravité est principalement affectée par trois facteurs :
la taille des particules, leur concentration et leurs interactions dans la suspension. En fonction de ces facteurs, quatre types de
sédimentation peuvent se produire.
 Sédimentation libre ou particulaire : la sédimentation n’est pas affectée par les parois ou la présence d’autres particules. La
concentration des particules est insuffisante pour provoquer des déplacements importants de fluide quand les particules
sédimentent. La vitesse de sédimentation est fonction de la taille des particules et est calculée généralement à partir du
mouvement d’une seule particule isolée.
 Sédimentation floculante : les particules qui ont tendance à floculer en suspension vont former des agrégats. La taille
effective des particules et la vitesse de sédimentation augmentent généralement au fur et à mesure que les particules
s’agrègent.
 Sédimentation entravée ou gênée : la concentration en particules est telle qu’elles sont si rapprochées et qu’elles
provoquent des perturbations des champs de vitesse, les forces inter-particules, devenues significatives sont capables de les
maintenir dans des positions relatives fixes et sont contraintes de sédimenter sous forme de masse, avec une vitesse constante
et une interface nette. La sédimentation est davantage fonction de la concentration des particules que de leur taille.
 SEDIMENTATION DES PARTICULES EN SUSPENSION

 Sédimentation en compression : lorsque la concentration des particules solides est très élevée, la structure de la
pulpe devient suffisamment compacte pour développer une force de compression, qui en entraîne l’expulsion du
liquide des couches inférieures et favorise ainsi l’augmentation de la concentration en solide. La vitesse de
sédimentation dans ce régime dépend à la fois de la concentration des particules solides et de la profondeur de la
pulpe. Il convient de noter que, lorsque le sédiment se consolide, le comportement de séparation est plus proche de
la filtration que de la sédimentation dans certains cas.
 CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

L’équipement de sédimentation peut être divisé en bassins de décantation par lots et épaississants ou
clarificateurs fonctionnant en continu. Le fonctionnement de l'ancien est très simple et leur utilisation a récemment
diminué. Ils sont toujours utilisés, cependant, lorsque de petites quantités de liquides doivent être traitées. La plupart des
processus de sédimentation fonctionnent en unités continues.
Les épaississants conventionnels sont construits en acier dans des dimensions inférieures à 25 m diamètre, ou le béton
dans des réservoirs plus grands qui vont généralement jusqu’à 100 m de diamètre. Le sol est souvent incliné vers la
décharge de sous-flux au centre. Les réservoirs comprennent généralement un mécanisme de ratissage, qui tourne
lentement autour de la colonne centrale afin de favoriser la consolidation des solides dans la compression tout en aidant à
l’évacuation du sous-débit. Les bras de râteau(cadence) sont entraînés par des liaisons fixes ou entraînés par des câbles ou
des chaînes suspendues à un bras d’entraînement qui est relié rigidement au mécanisme d’entraînement. Les bras de râteau
sont également reliés au bas de la colonne centrale par une charnière de bras spéciale qui permet mouvements horizontaux
et verticaux. Cette disposition relève automatiquement les râteaux si le couple devient excessif. Le bras d’entrainement
peut être fixé sous le niveau de suspension ou, en cas de problème d’entartrage, au-dessus du bassin. La figure ci-dessous
montre le schéma d’un épaississeur conventionnel à section circulaire.
CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

Figure : Schéma de l’épaississeur gravitaire à section circulaire

 CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

Afin d’augmenter la capacité, certaines modifications ont été tentées dans les
épaississeurs et les clarificateurs. Quelques exemples de conceptions alternatives dans les
épaississeurs sont présentés dans la figure 10.22 ci-après.

Figure : Schéma de conception alternative pour l’épaississeur par gravité : (a) épaississeur
continu à bassin circulaire, (b) épaississeur à cône profond, et (c) épaississeur à Lamelle.
 CONCEPTION ET SELECTION DES FACTEURS OPERATOIRES

Dans l’épaississeur continu à basin circulaire, illustré sur la figure 20.22a, après traitement avec un floculant, le
flux d’alimentation pénètre dans le puits d’alimentation central qui dissipe l’énergie cinétique du flux et se disperse
doucement dans l’épaississeur.
L’épaisseur des deux autres couches n’est régie que par des considérations pratiques. L’épaississeur à cône profond figure
10.22b, basé sur le récipient à cône profond utilisé pour le traitement du charbon et des minerais métallurgiques, est équipé
d’un mécanisme d’agitation à retournement, qui améliore la floculation dans la partie supérieure et agit comme un râteau
dans la partie inférieure. L’unité est utilisée pour la densification des résidus de flottation par mousse à des débits de
débordement de 6.5 à 10 m/h jusqu’à un rejet final contenant 25 à 35% d’humidité en poids.
Un autre développement est l’épaississement Lamella Suédois illustré à la figure 10.22c. Il se compose d’un
certain nombre de plaques inclinés étroitement empilées. Dans la conception à contre-courant, l’alimentation de floculation
entre dans la pile à partir d’une boîte d’alimentation latérale. Le flux se déplace vers le haut entre les plaques tandis que les
solides se déposent sur les surfaces des plaques et glissent vers le bas dans la trémie à boues en dessous où ils se
consolident davantage par vibration ou ratissage.
 FACTEURS REGISSANTS LA SEPARATION

De nombreux facteurs influencent la sédimentation (décantation) ; parmi les plus importants, citons :
 La suspension : concentration de la phase solide (rapport solide/liquide), débit, température, durée de formation ;
 La phase liquide : nature, densité, viscosité, concentration en électrolytes ;
 La phase solide : nature (solubilité), densité, granulométrie, structure (grains, fibres, colloïdes), tendance à
l’agglomération ;
 L’opération de décantation : vitesse et courbe de sédimentation, durée de la sédimentation, type d'appareil, mode de
fonctionnement, adjuvants ;
 Les produits résulté : concentration de la phase liquide dans le sédiment, concentration de la phase solide dans la
surverse.
 DOMAINES D’APPLICATION DE LA SEDIMENTATION

Le processus de sédimentation se retrouve dans différents phénomènes naturels et disciplines scientifiques.

Le transport de sédiments dans les rivières, les canaux et la formation des roches sédimentaires sont des phénomènes
régis par la sédimentation. Utilisée pour différentes applications en biologie et en médecine, la technologie de la
sédimentation s’est perfectionnée principalement dans deux domaines très différents : le traitement des eaux
(naturelles, domestiques et industrielles), d’une part, et celui des pulpes en industrie chimique et minière, d’autre part.
Parmi les domaines d'utilisation de la décantation, on citer :
 La production d'eau potable ;
 Le traitement des effluents avant rejet ;
 Le recyclage des eaux industrielles dans les industries chimiques et minières ;
 L'hydrométallurgie.
 AVANTAGES ET INCONVENIENTS

 Avantages

 Cette méthode est facile et peu coûteuse.

 De plus, elle n’utilise pas de solution denses, par conséquent les éléments parasitaires sont isolés sans déformation.

 Inconvénients

 C’est d’abord une méthode longue si le praticien ne possède pas de centrifugeuse.

 S’il est vrai que cette technique plus sensible que les méthodes sans enrichissement, la sédimentation est beaucoup
moins sensible que la technique de flottation. En effet, il existe beaucoup de débris fécaux qui obscurcissent le
champs d’observation.
 CONCLUSION

Parvenu au terme de notre étude ou il était question de parler de la sédimentation-conception et la sélection

des facteurs opératoires. Pour cela, des généralités sur les suspensions et les processus de sédimentation ont été décrites
dans un premier temps. La technique le principe et le but de la sédimentation a ensuite été énoncé ainsi que le rôle qu’il
présente parmi les opérations industrielles de séparation solide/liquide. Nous avons également mis l’accent sur la
conception et la sélection des facteurs opératoires de la sédimentation. Enfin, une description des facteurs régissant la
sédimentation de suspensions ainsi que les avantages , inconvénients et domaines d’application ont abordé. Il en ressort
que la sédimentation s’effectuent dans divers milieu grâce à des forces. Lorsque le solide est constitué de particules de
même espèce mais de dimensions très différentes, il est rare d'observer une démarcation nette entre les diverses zones,
car la diversité des dimensions introduit une variation de la vitesse de sédimentation, les particules les plus grosses
tombant le plus vite.
MERCI POUR VOTRE AIMABLE
ATTENTION