Mise en position – quelques notions

Cas du tournage

Remarque : en tournage, la mise en position isostatique comporte toujours 5 points et non 6 points car
la rotation de la pièce autour de l'axe de broche est bloquée par le serrage (par adhérence).
1. Cylindre « long »
Dans le cas d'un cylindre long (L/D≥1,6), la mise en position classique est la suivante :
1-2-3-4 : centrage long (liaison pivot glissant)
5 : butée (liaison ponctuelle)

5
2 4

1 3

Remarque : la contre-pointe que l'on rajoute parfois pour éviter la flexion des pièces longues n'est pas
considérée dans ce cas comme un élément de mise en position mais comme du maintien en position (voir
la partie de cours sur le maintien en position).
2. Cylindre « court »
Dans le cas d'un cylindre court (L/D≤0,4), la mise en position classique est la suivante :
1-2-3 : appui plan
4-5 : centrage court (liaison linéaire annulaire)

3
5
1
2

3. Montage entre pointes

Dans le cas d'un usinage sur toute la longueur de la pièce, on utilise un montage entre pointes :
1-2 et 4-5 : centrages courts dans des cônes (2 liaisons linéaires annulaires  1 pivot glissant)
3 : butée (liaison ponctuelle)

1 4
2 5

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 Mise en position – quelques notions
Cas du fraisage

1. Pièce prismatique
Une pièce prismatique est, en règle générale, mise en position isostatique comme suit :
1-2-3 : appui plan
4-5 : linéaire rectiligne
6 : butée (liaison ponctuelle)
En règle générale, les surfaces de mise en position sont celles qui sont liées aux surfaces usinées par
des cotes fabriquées.
L'appui plan est placé sur la surface ayant la cote fabriquée la plus « serrée ». La linéaire rectiligne
est alors placée sur la surface ayant la 2ème cote fabriquée la plus « serrée ».

32±0,03 32±0,03

16±0,3 16±0,05
1
4 6 6
5 2

8±0,1
8±0,1

1 2 3 4 5

Usinage d'une rainure (1er cas) Usinage d'une rainure (2ème cas)
Dans le 1er cas, la Cf la plus serrée est 80,1, l'appui plan est donc placé sur la surface du dessous
Dans le 2me cas c'est 160,05, on place donc l'appui plan sur la surface latérale.
Il est à remarquer que la cote de 320,03 est la plus serrée de toutes mais puisqu'elle ne concerne que des
surfaces usinées dans cette phase, elle n'est pas prise en compte pour le choix de la mise en position.
2. Pièces de révolution
Une pièce de révolution est, en fraisage, mise en position isostatique comme suit :
1-2-3 : appui plan ou 1-2-3-4 : centrage long (liaison pivot glissant)
4-5 : linéaire annulaire ou 5 : butée (liaison ponctuelle)

5 3
4 4

1
1 2 3 2

Pièce « courte » 5
Pièce « longue »

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 Mise et maintien en position
Symbolisation géométrique (Exemples)

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 Mise et maintien en position
Symbolisation des éléments technologiques

La deuxième partie de la norme NFE 04 - 013 définit les symboles représentant sur la
partie graphique des contrats de phases, les éléments d’appui et de maintien des pièces pendant
les opérations d’usinage de contrôle ou de manutention.
Chaque symbole (figure ci-dessus) est construit à l’aide d’un certain nombre de système
élémentaire additif dont le rôle est de préciser :
1 - Type de technologie
Appui fixe

1 2 3 4 Centrage fixe
1 - Type de technologie
Système à serrage
2 - Nature de la surface de la pièce
3 - Fonction de l'élément technologique Système à serrage
4 - Nature du contact avec la pièce concentrique

Système à réglage
2 - Nature de la surface de la pièce irréversible

Surface usinée (1 trait) Système de soutien

irréversible
Surface brute (2 traits) Centrage réversible
3 - Fonction de l'élément technologique
Fonction Symbolisation Symbolisation
frontale projetée

Mise en position rigoureuse Appui

MIP Centreur complet

Centrage
Centreur
dégagé

MAP Immobilisation de la pièce Serrage

4 - Nature du contact avec la pièce

Contact ponctuel Touche plate Contact strié Pointe fixe Pointe tournante

Touche dégagée Cuvette Vé Palonnier Orienteur

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 Mise et maintien en position
Symbolisation technologique (Exemples)

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 Mise et maintien en position
Symbolisation technologique (Exemples)

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 L.Q. Jaber Ibn Hayyan Mise et maintien en position (Applications) 2ème STM
Unité de Production Symbolisation Technologiques (2ème norme) Prof. : I.Nasri

Application 1 (Extrait de normale STM 2023)

DREP pages 10/18 et 11/18

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Unité de Production Symbolisation Technologiques (2ème norme) Prof. : I.Nasri

Application 2 (Extrait de normale STM 2021)

DREP page 10/17

DRESS page 16/17

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Unité de Production Symbolisation Technologiques (2ème norme) Prof. : I.Nasri

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Application 3 (Extrait de Rattrapage STM 2021)

DREP page 10/18

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