Département : Génie mécanique

Filière : Conception mécanique et innovation

TRAVAUX PRATIQUE DU MATERIAUX POUR INGENIEUR

ENCADRE PAR :
Pr. Abdelhamid TOUACHE
Realisé par :
=> Salah eddine ZINE EL ABIDINE

=> Kawtar MELLOUKI

=> Younes SAHRAOUI

=> Jihane SAHILY

=> OUANZI Taoufik

Essai de Trempabilité

Le 01/12/2023
 Introduction :
L’essai de jominy est une
méthode utilisée en métallurgie
pour évaluer la trempabilité des
aciers, c’est à dire leur capacite
à durcir uniformément lorsqu’ils
sont refroidis rapidement.
Ce TP visait à évaluer la capacite
d’une pièce d’acier à subir un
traitement de trempage et à
enregistrer les variations de dureté résultantes.

L’objectif :
Examiner l'influence des differents traitements
thermiques appliquée à l'acier sur sa dureté afin
d'évaluer sa trempabilité.

Matériels utilisé :

Testeur du dureté
Four éléctriques Meuleuse d’établi
de Brinell
 pince Eprouvette

L’étude théorique :
Relation de calcul de dureté :

HB =

Avec :
F : la force(N)
D : le diamètre de la bille(mm)
Dm : la valeur moyenne des deux diamétres
Manipulation :
L’essai de Jominy se déroule en trois étapes
principales :
Etape 1 :
Austénitisation :
Le métal a testé est chauffe à la
température 800°C pour avoir une
température homogène le long de
l’éprouvette.

Etape 2 :
Refroidissement
Un jet d’eau arrose l’éprouvette a une
seule extrémité jusqu’à la température
ambiante.

Etape 3 :
Mesure de dureté :
Les mesures de la dureté sont réalisées pour des
points situées à :1 ,3,7,9cm de l’extrémité arrosée, on
va les nommés par : E1, E2, E3, E4.
Tableaux de mesures :
Empreint D1 D2 Dm HB
e
E1 2,793 2,852 2,809 110,8
E2 2,830 2,871 2,850 107,1
E3 2,871 2,959 2,915 101,9
E4 2,941 2,941 2,941 100,4

Les résultats d’un essai sont représentés

graphiquement par la courbe de dureté en fonction de
la position des points :
Conclusion :
A température ambiante, l'acier à une structure
cubique centrée (CC) et après échauffement sa
structure se transforme à cubique à face centrée
(CFC), c'est la formation de l'austénite. D'après la
courbe, on constate que à la position la plus proche de
l'extrémité trempée (1cm), la dureté est plus élevée à
cause du refroidissement rapide après la chauffe, par
suite de cette vitesse maximale de refroidissement, la
structure de l'acier cubique a face centrée formée
après l'échauffement ne change pas ce qui favorise la
formation d'une phase métastable qui est la
martensite (structures cristallines dures). C'est la zone
la plus durcie. A mesure que l'on s'éloigne de
l'extrémité trempée, la dureté diminue graduellement,
à cause de la diminution de la vitesse de
refroidissement, la structure cubique à face centrée
devient cubique centrée cela conduit à la formation de
la perlite qui est moins dure, caractérisée par des
grains plus gros et par conséquent une moindre
dureté.
Alors les aciers à structure cubique centrée à
température ambiante ont tendance à former la
martensite lorsqu'ils sont trempés qui est une phase
dure.