1 - Rapport de Stage Version Final SAFRAN de HOUDA AZZOUZI

RAPPORT DU STAGE D’APPLICATION
Stage Fin de 1ére année

HSE
L’analyse, l’évaluation et la prévention des risques

chimiques au sein de Safran Electronics & Defense.
Réalisé par : Encadré par : Formatrice :

HOUDA AZZOUZI Mr. FAYÇAL FILALI EL GARCH Mme. ASMAA KOUIDER
Période de stage : du 01/08/2022 au 31/08/2022
Les travaux relatifs au présent stage ont été réalisés au sein de l’entreprise
Safran Electronics and Defense Morocco .
Groupe Safran (France), route de Nouaceur – r.s 114, Km 9,5 – Sidi Maarouf - 20150
– Casablanca –
2021 – 2022
DEDICACES
A vous Mon Dieu
Merci de m'avoir donné le courage, la volonté, la patience et la santé durant

toutes ces années d'études.
Aux membres de ma chère famille
À mes chers parents, auxquels je dois tout, et pour lesquels aucune dédicace ne
saurait exprimer mes sentiments de reconnaissance, de gratitude et de dévouement.
Vous êtes la source de ma vie, et le secret de ma force, je vous remercie pour vos
sacrifices, votre amour et votre tendresse.
A tous les membres de la famille, je dis qu’aucun langage ne saurait exprimer

mon respect et ma considération pour votre soutien et vos encouragements. Ce travail
est le fruit de tous les sacrifices que vous avez utilisés pour mon éducation. Que Dieu
le Tout Puissant vous garde et vous procure santé, bonheur, une longue vie et faire en
sorte que jamais je ne vous déçoive.
À mes chères amies, à qui je souhaite une vie pleine de bonheur et de réussite je
vous remercie pour vos encouragements permanents, et votre soutien moral.
Houda Azzouzi
REMERCIEMENTS
À notre professeur Mr. FAYÇAL FILALI EL GARCH.
Je tiens à vous exprimer ma reconnaissance pour avoir accepté de m’encadrer.

Je vous remercie pour votre implication, votre soutien et vos encouragements tout au
long de ce travail.
Veuillez, cher professeur, trouvé dans ce travail l'expression de ma haute

considération et de mon profond respect.
À, Mon encadrante de stage Mme ASMAA KOUIDER.
Acceptant de diriger ce travail. Merci pour le chaleureux accueil, pour m’avoir

aidé techniquement et moralement, et pour votre générosité à m’écouter et à répondre
à mes questions chaque fois que je les sollicite.
Votre compétence, votre sérieux, votre disponibilité et votre rigueur sont pour moi un
exemple à suivre.
Je voudrais être digne de votre confiance et je vous prie de trouver, dans ce

travail, l’expression de ma gratitude infinie.
Mes remerciements vont aussi à tout le personnel que j’ai contacté durant mon
stage à Safran Electronics & Defense Casablanca, auprès desquelles j’ai trouvé
l’accueil chaleureux, l’aide et l’assistance dont j’ai besoin.
À tous les professeurs de l’ESITH
Je ne laisserai pas cette occasion passer, sans remercier tous les enseignants et le
personnel de l’ESITH, et particulièrement ceux de la filière HSE, pour leurs précieux
conseils et l’intérêt qu’ils portent à notre formation.
Finalement, mes remerciements à tous ceux qui ont participé de près ou de loin
au bon déroulement de ce stage.
RESUME
La performance d’une entreprise correspond à sa capacité d’atteindre des résultats en

utilisant les ressources de manière parfaite. D’un autre côté, la prévention des risques
chimiques est considérée comme un facteur majeur et un levier de performance de
l’entreprise, parce qu’elle favorise des modes de production, une organisation plus efficace et
prend en compte l’environnement de travail.
En s’investissant dans la prévention, Les grandes entreprises peuvent réduire les coûts
directs (indemnisation des victimes) et aussi indirects (retards, désorganisation, absentéisme,
recours à un sous-traitant, etc.) liés au sinistre. Pour autant, la performance s’inscrit dans un
environnement aux influences multiples : exigences industrielles, économiques, sociétales,
environnementales et réglementaires.
L’évaluation et la prévention du risque chimique est un projet qui permet

essentiellement sur la réduction de l’impact des produits chimiques sur la santé et la sécurité
des salariés de l’entreprise, l’engagement des actions de substitution des produits les plus
dangereux, la rationalization de la consommation de produits chimiques, et de répondre à
une obligation légale.
Ce projet a été effectué au sein de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

pendant presque un mois. La mission qui m’a été affecté est le recensement des
produits chimiques, leurs évaluation, pour ce fait j’ai procédé à l’évaluation des
risques chimiques en se basant sur le standard du groupe Safran , ce qui m’a permis
de mettre la main sur les principaux produits chimiques , de les hiérarchiser, de
proposer et de mettre en place un plan d’action pour la prévention de ces risques
mises en question.
MOTS CLES :
Produit chimique, recensement, évaluation des risques chimiques, standard safran, plan
d’action
ABSTRACT
A company’s performance corresponds to its ability to achieve results using resources

perfectly. On the other hand, the prevention of chemical risks is considered as a major factor
and a lever of the company’s performance, because it promotes production methods, a more
efficient organization and takes into account the working environment.
By investing in prevention, large companies can reduce the direct costs (compensation
of victims) and also indirect costs (delays, disorganization, absenteeism, recourse to a
subcontractor, etc.) related to the loss. However, performance is part of an environment with
multiple influences: industrial, economic, societal, environmental and regulatory
requirements.
The assessment and prevention of the chemical risk is a project which makes it possible
essentially to reduce the impact of chemical products on the health and safety of the
employees of the enterprise, the initiation of actions of substitution of the most dangerous
products, the rationalization of chemical consumption, and to meet a legal obligation.
This project was carried out at SAFRAN Electronics & Defense Casablanca for almost
a month. The mission assigned to me is the resetting of the chemicals, their evaluation, for
this reason I carried out the chemical risk assessment based on the Safran group standard,
which allowed me to get my hands on the main chemicals, to prioritise them, to propose and
to put in place an action plan for the prevention of these risks put in question.
Key Words:
Chemical, Identification, Chemical Risk Assessment, Safran Standard, Action Plan
ABREVIATION
Esith : Ecole supérieur des industries du textiles et d’habillement

SED : Safran Electronics & Defense
SSE : Santé sécurité environment
SNECMA : Société nationale d'étude et de construction de moteurs d'aviation
SAGEM : Société d’applications générales d’électricité et de mécanique
GIMAS : Groupement des Industries Marocaines Aéronautiques et Spatiales.
IMA : l'Institut des Métiers de l'Aéronautique
CLP : Classification, Labelling, Packaging
SGH : le Système Général Harmonisé
FDS : Fiche de données de sécurité
UICPA : l'Union internationale de chimie pure et appliquée UICPA
CAS : Chemical Abstracts Service
MP : Maladie professionnelle
AT : Accident du travail
PC : Produits chimiques
LGMS : landing gear monitoring system
SOMMAIRE
Introduction générale …………………………………………………………………………………………….. 1
Objectifs du stage : …………………………………………………………………………………….. 2
Partie 1 : Présentation de l’organisme d’accueil et étude bibliographique……………………………………… 3
Chapitre I : Présentation de l’organisme d’accueil………………………………………………………………. 4
1. Présentation de SAFRAN GROUP :…………………………………………………………………. 4
1.1 Domaine d’activité de SAFRAN GROUP :…………………………………………………… 4
1.2 Propulsion aéronautique et spatiale :…………………………………………………………… 4
1.3 Equipements aéronautiques, Défense et Aerosystems :………………………………………... 4
1.4 Aircraft Interiors : …………………………………………………………………………….. 5
1.5 Filiales de Safran Group……………………………………………………………………..... 5
2 Présentation de Safran Electronics & Defense et ses principaux clients:……………………………… 5
3 Safran Electronics & Defense Casablanca:………………………………………………………….. 7
3.1 Présentation:…………………………………………………………………………………… 7
3.2 Les produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :………………………………. 8
3.3 Fiche signalétique de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca …………………………. 9
3.4 Organigramme de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :…………………………….. 9
Chapitre II : Etude bibliographique………………………………………………………………………………. 10
I Le secteur aéronautique et cadre juridique :…………………………………………………………... 10
1 Historique du secteur aéronautique…………………………………………………………...... 10
2 Le secteur aéronautique au Maroc :…………………………………………………………………… 12
3 Cadre juridique:……………………………………………………………………………………….. 13
3.1 Exigences de la règlementation Marocaine:…………………………………………………… 13
3.2 Le règlement CLP :…………………………………………………………………………….. 13
3.3 La définition des dangers : …………………………………………………………………….. 14
3.4 Règlement REACH : …………………………………………………………………………… 17
3.5 Introduction de la réglementation de REACH chez SAFRAN ……………………………….. 18
4 Quelques définitions :…………………………………………………………………………………. 20
5 Caractéristiques de la FDS:…………………………………………………………………………… 23
6 Exemples d'expositions professionnelles à des agents chimiques :…………………………………… 25
Partie 2 : Présentation du standard des risques chimiques –contexte et mission du projet-méthodologie du
27
travail ……………………………………………………………………
Chapitre I : Présentation du standard……………………………………………………………………………... 28
1 Objectif du standard : …………………………………………………………………………………. 28
2 Les exigences du standard « risque chimique » :……………………………………………………… 28
Chapitre II : Contexte et mission du projet……………………………………………………………………….. 33
1 Cahier de charge projet :…………………………………….................................................................. 33
1.1 Missions:……………………………………………………………………………………….. 33
1.2 Finalité :………………………………………………………………………………………… 33
2 Raison d’être et situation de départ :………………………………………………………………….. 33
3 Méthodologie de travail:…………………………………………………………………… ……… 34
4 Organisation : ………………………………………………………………………………………….. 35
4.1 équipe du projet :……………………………………………………………………………….. 35
4.2 Réunion :………………………………………………………………………………………… 35
4.3 Contraintes :…………………………………………………………………………………….. 35
5 Présentation des périmètres de travail :………………………………………………………………… 36
Chapitre III : Méthodologie d’évaluation des risques chimiques au sein des périmètres LGMS-Câblage-
39
machine tournante et propositions de PDCA :……………………………………………………………………..
1 Recensement des moyens techniques et humains : ……………………………………………………. 39
2 Inventaire des Produits chimiques : …………………………........................................................ 39
3 Vérification de la disponibilité de la FDS sur Reaching : ……………………………………………. 39
4 Consultation des FDS des produits recensés :………………………………………………………….. 40
5 L’évaluation des risques : ……………………………………....................................................... 41
Chapitre IV : Résultats des évaluations des risques des produits chimiques et plan d’action: ……….. 51
1 Grille d’évaluation des risques chimiques : …………………………………………………………… 51
2 Cartographie des risques ………………………………………………………………………………. 56
3 FDS simplifié : …………………………………………………………………………………………. 58
4 Plan d’action …………………………………………………………………………………………. 60
Conclusion : ……………………………………………………………………………………………………... 64
Liste des figures: ………………………………………………………………………………………………… 65
Liste des tableaux: ……………………………………………………………………………………………….. 66
References bbibliographiques : 67
L’analyse, l’évaluation et la prévention des risques chimiques
au sein de Safran Electronics & Defense.
Introduction générale
Les produits chimiques sont omniprésents dans notre quotidien par exemple on peut les
trouver généralement sur les lieux de travail, Pourtant de nombreux produits chimiques
peuvent avoir des effets sur l’homme et son environnement. Ces produits entrent en contact
avec le corps humain (par inhalation, voies cutanés ou ingestion) et peuvent perturber le
fonctionnement de l’organisme. Ils peuvent provoquer : {1}
• Des intoxications aiguës, avec des effets plus ou moins graves
• Des intoxications chroniques : le contact répété avec certains agents chimiques, même
à de faibles doses, peut alors porter atteinte aux poumons, aux nerfs, au cerveau, aux
reins...
Les produits chimiques sont parfois à l’origine d’incendie et d’explosion et peuvent
avoir des répercussions au-delà de l’entreprise sur l’environnement, en cas notamment de
dysfonctionnements (renversement ou déversement accidentel, rupture de confinement,
fuites...).
Les personnes qui sont les plus exposés aux risques sont les opérateurs puisqu’ils
contribuent aux activités de production de l’entreprise et cela peut entrainer à des AT au cas
de non existence de règles ou du non-respect de ces dernières, donc la sécurité des travailleurs
exposés aux produits chimiques est devenue un dossier pour lequel les acteurs de la
prévention au monde portent beaucoup d’intérêt ,la parution récente de la directive REACH et
du système SGH en sont des exemples.
Cependant le groupe Safran, leader mondial dans les marchés aéronautiques,
aérospatiaux et de défens, qui se mobilise pour protéger l’homme des risques liés à ses
activités industrielles et limiter l’impact de ces dernières sur l’environnement. SED s’engage à
développer une culture d’anticipation et de prévention pour garantir la sécurité des hommes
et du milieu dans lequel le groupe opère.
donc afin de préserver la santé et la sécurité de ses employés SED se doit de cerner les
dangers et les facteurs de risque qui pourraient causer un préjudice et d’analyser et
d’examiner le risque associé au danger afin de déterminer des moyens appropriés pour
éliminer le danger ou pour maitriser le risque lorsque le danger ne peut être éliminé.
Depuis 2012, le référentiel Santé Sécurité Environnement (SSE) de Safran est déployé
dans l'ensemble des sites du Groupe. Ce référentiel intègre, en plus des exigences des normes
ISO 14001 et OHSAS 18001, des exigences spécifiques réparties dans 28 thèmes ou
standards. Il est applicable à tous les sites du Groupe, quel que soit le pays. Il est basé sur une
1
grille de maturité par standard et permet d'évaluer un niveau de performance, appelé niveau
de maturité.
Le stage à l’ESITH fait partie intégrante de notre formation et revêt une importance
cruciale dans notre cursus. Il est en lien direct avec les savoir-faire enseignés, puisqu’il
nous permet de faire une mise en application directe et une concrétisation de ce que nous
avons appris pendant une période d’étude.
A la fin de la 1ère année Master à L’ESITH, filière HSE, j’ai eu la chance

d’effectuer un stage professionnel au sein de Safran Electronics & Defense
Casablanca. Ce choix est basé sur l’importance de ce groupe dans le domaine de
l’aéronautique, son positionnement à l’échelle mondiale, ses équipements, la qualité de
ses services et la position de leader qu’il occupe.
Au cours de ce stage j’ai pu m’intéresser au service SSE dirigé par madame ASMAA
KOUIDER qui est ingénieure en santé sécurité et environnement et adjoint sûreté.
Objectifs du stage :
La prise en contact avec le milieu professionnel et la découverte des certitudes

indispensables pour réussir l’intégration professionnelle. En fait, ce stage présente
une opportunité de percevoir comment une entreprise leader dans son domaine,
détermine-t-elle sa stratégie, son organisation et son fonctionnement.
Le développement et la concrétisation des acquis théoriques, surtout que Safran

Casablanca est un espace adéquat pour l’élargissement des connaissances techniques
acquise lors de la formation.
Proposer les éléments permettant l’amélioration au niveau de la prévention des

risques chimiques.
Dans le cadre de ce rapport, nous commencerons, par une partie qui mettra la lumière
sur la structure organisationnelle de Safran Electronics & Defense Casablanca et nous
proposerons ensuite une étude bibliographique sur les produits chimiques en plus d’une revue
réglementaire, après nous avons entamé présentation du standard de safran ensuite la
méthodologie de travail, et on finira par une évaluation des risques chimiques.
2
Partie 1 :
PRESENTATION DE L’ORGANISME
D’ACCUEIL ET ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
3
Chapitre I : Présentation de l’organisme d’acceuil.
1. Présentation de SAFRAN GROUP :
Safran est un groupe industriel et technologique français, présent au niveau international

dans plusieurs domaines, c’est une société anonyme créé en 2005 suite à la fusion entre
SNECMA et SAGEM.
Equipementier de premier rang dans les domaines de l’aéronautique, du spatial, de la

défense et de la sécurité, le groupe emploie près de 81 000 en 2020 dans 50 pays pour un
chiffre d’affaire de 16,48 milliards d’euro en 2020.
1.1. Domaine d’activité de SAFRAN GROUP :
En 2019, Safran modifie le pilotage opérationnel de ses activités d’équipements, les

activités du groupe sont désormais impliquées dans 3 secteurs opérationnels suivants :
1.2. Propulsion aéronautique et spatiale :
SAFRAN conçoit, développe, produit et commercialise, seul ou en coopération, des

systèmes de propulsion et des transmissions de puissance mécanique pour une large gamme
d’applications : avions commerciaux, avions militaires de combat, d’entraînement et de
transport, hélicoptères civils et militaires, satellites et drones. Ce secteur comprend aussi les
activités de maintenance, réparation et services connexes ainsi que la vente de pièces
détachées.
1.3. Equipements aéronautiques, Défense et Aerosystems :
SAFRAN fournit des équipements destinés aux avions et hélicoptères, civils et

militaires : atterrisseurs, roues et freins, nacelles et inverseurs de poussée, génération et
distribution électrique, ingénierie, équipements avioniques, équipements de défense et
optiques hautes performances.
SAFRAN propose aussi une gamme complète de systèmes dans les secteurs clés de
l’optronique, de l’avionique de la navigation : Systèmes de contrôle d’atterrissage et de
freinage, système d’interconnexions électriques, système de sécurité et de protection,
systèmes intégrés de gestion et contrôle des fluides et Data System.
4
1.4. Aircraft Interiors :
Le domaine de l’aménagement intérieur pour les aéronefs concerne aussi bien les sièges
que la conception de la cabine, les meubles de rangement, les solutions de divertissement pour
les passagers ou les équipements pour le personnel navigant.
1.5. Filiales de Safran Group :
Safran est représenté par 12 filiales :
SAFRAN Aero Boosters Partenaire technologique des motoristes.

Acteur majeur des équipements et systèmes
SAFRAN Aerosystems :
aéronautiques.
Motoriste aéronautique de premier rang
SAFRAN Aircraft Engines
mondial.
SAFRAN Cabin Leader mondial des intérieurs de cabine.
Investisseur stratégique dans les start-ups
SAFRAN Corporate Ventures innovante et évoluant dans les domaines
d’activités du groupe.
Un leader mondial des systèmes électriques
SAFRAN Electrical Power
aéronautiques.
Leader mondial des turbines pour
SAFRAN Helicopter Engines
hélicoptères.
Leader en électronique pour la défense,
SAFRAN Electronics & Defense
l’aéronautique et le spatial.
Leader mondial des fonctions d’atterrissage et
SAFRAN Landing Systems
de freinage pour aéronefs.
Leader mondial des nacelles pour moteurs
SAFRAN Nacelles
d’avions.
SAFRAN Seats Un des leaders mondiaux des sièges d’avion.
SAFRAN Transmission Systems Spécialiste des transmissions de puissance
Tableau I : Les filiales de SAFRAN GROUP
2. Présentation de Safran Electronics & Defense et ses principaux clients :
Safran Electronics & Defense, anciennement nommée Sagem, leader mondial des
commandes de vol pour hélicoptères et des calculateurs de régulation moteur et leader
européen des systèmes optroniques, de navigation inertielle et de drones tactiques.
5
Safran Electronics & Defense maîtrise des technologies de pointe dans de nombreux
domaines et participe à plusieurs programmes innovants dans l’aéronautique, le spatial et la
défense. Grâce à son expérience technologique, la société contribue à l’efficacité des
plateformes de combat et à la sécurité du transport aérien. Ses activités sont réparties en trois
pôles d’expertise: Optronique et défense, Avionique, Electronique et logiciels critiques.
Le pôle Optronique et Défense : Il conçoit des systèmes d’observation des solutions

d’optronique embarquée pour véhicules terrestres, aéronefs ou sous-marins. Safran
Electronics & Defense fournit également les miroirs en carbure de silicium du satellite Gaïa
qui doit cartographier un milliard d’étoiles en 3D.
La division Avionique : Produit des systèmes de navigation inertielle ou hybride, ainsi

que des capteurs. Safran Electronics & Defense propose également à ses clients et partenaires
son offre « Cassiopée » de services d’analyse des données en vol.
Le pôle Electronique : Produit des logiciels critiques développe des logiciel complexes
pour ses systèmes embarqués, et fournit des calculateurs et des cartes électroniques assurant
notamment des fonctions de régulation moteur, de commande et de contrôle de vol, ou encore
d’atterrissage et de freinage.
3.1. Les principaux clients de SAFRAN Eléctronics et Defense :
2.1 Les principaux clients de Safran Electronics & Defense :
Figure 1 : Les métiers de SAFRAN Electronics & Defense
6
Les principaux clients de Safran Electronics & Defense sont présentés dans la figure
suivante :
Figure 2 : Les clients de SAFRAN Electronics & Defense
3. Safran Electronics & Defense Casablanca:
3.1. Présentation:
Safran Electronics & Defense Morocco, anciennement nommée Sagem Maroc, est une
filiale 100% de SAFRAN Electronics & Defense. L’entreprise est créée en Août 2013, le
démarrage de la production a commencé sur un site provisoire en Octobre 2013 et la
production sur le site définitif a commencé en Février 2015.
Figure 3 : Le site de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca
7
3.2. Les produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :
SAFRAN Electronics & Defense est spécialisée dans la fabrication de différents types
de produits finis, tels que :
Actionneur : Ce sont des modules fixés sur la structure de l’avion et qui sont connectés
électriquement au système de pilotage automatiquement par le biais des connecteurs
Boîtier de roue : C’est un équipement qui transmet le signal électrique de pression en

provenance de chaque capteur de pression, fixé au principal, au centre ou roues avant, à
l’ordinateur
Capteur : C’est un composant qui est monté sur la roue de l’avion pour convertir la valeur de
la pression dans la roue en un signal électrique, qu’on transmet au calculateur via un boîtier de
roue
Quelques photos des produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca sont
présentées ci-dessous :
Figure 4 : Principaux produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca
8
3.3. Fiche signalétique de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :
Dénomination SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

Siège social SAFRAN Electronics & Defense (France)
Chiffres d’affaire 32 millions d’Euros
Nature Juridique Société Anonyme
Cartes électronique.
Boitier de roue
Produits commercialisés
Capteur
Trim Actionneur Rotatif/linéaire
Effectif du personnel 150 salariés en 2015
Aéroport Mohammed V Nouaceur-2000,
Adresse
Casablanca
Téléphone +212 5 22 53 87 71
Site web www.sagem.com
Tableau II : Fiche signalétique de SAFRAN Electronics & Defense Morocco
3.4. Organigramme de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :
Figure 5 : Organigramme de Safran Electronics & Defense Casablanca
9
Chapitre II : Etude bibliographique
I. Le secteur aéronautique et cadre juridique :
Le secteur aéronautique est actuellement constitué d’un ensemble limité d’avionneurs

mondiaux.
Il se distingue par un caractère hautement stratégique et un marché en pleine expansion.

Néanmoins, le caractère cyclique de l’activité dans un environnement concurrentiel ouvert
ainsi que les contraintes liées à l’organisation productive, ont introduit un certain-nombre de
tendances, notamment le désengagement progressif des états, la concurrence et
l’internationalisation des acteurs industriels, ainsi que de profondes mutations des stratégies
des compagnies aériennes. Ces tendances ont contraint les grands donneurs d’ordre mondiaux
à réorienter leurs stratégies dans le sens à la fois d’une réduction drastique du nombre de
fournisseurs directs et d’une externalisation accrue notamment vers les pays émergents. {2}
1. Historique du secteur aéronautique :
En dépit de sa relative modestie, la filière aéronautique constitue une réussite

industrielle incontestable pour le Maroc. Les entreprises françaises ont joué un rôle décisif
dans son développement et en ont tiré un grand avantage en termes de compétitivité globale
L’écosystème industriel aéronautique marocain est le fruit d’un partenariat public-privé

ambitieux,
Le GIMAS est le principal partenaire de l’État marocain pour le développement de

l’écosystème industriel aéronautique marocain, à vocation à représenter l’ensemble des
industriels de la filière aéronautique et spatiale marocaine et s’est fixé en ce sens plusieurs
missions :
- Consolider et renforcer la compétitivité de la base aéronautique marocaine et contribuer à

son rayonnement international.
- Œuvrer pour l'élaboration d'une stratégie de développement du secteur aéronautique et

spatial et la mise en œuvre du Pacte National pour l'Émergence Industrielle.
- Fédérer, représenter et défendre les intérêts des entreprises aéronautiques marocaines auprès
des pouvoirs publics, organismes nationaux et internationaux.
- Représenter les membres du groupement lors des salons nationaux et internationaux
10
- Promouvoir le développement des entreprises aéronautiques et spatiales au Maroc et faciliter

leur installation.
- Répondre aux besoins en compétences du secteur aéronautique et former les salariés des
entreprises avec la création de l’IMA.
- Intégrer la Recherche & Développement dans la stratégie aéronautique nationale.
- Établir des partenariats avec les universités et centres de recherches en ingénierie nationaux
et internationaux pour développer des programmes.
D’autre part L’IMA, inauguré en 2011 par sa majesté le Roi Mohammed VI, est un
institut de formation des métiers de l’aéronautique « géré par les industriels, au service des
industriels ». L’État a pris en charge la construction et l’équipement du centre à Nouaceur et
finance la formation des étudiants. Le GIMAS assure la gestion du centre.
En outre le MIDPARC à Nouaceur Inauguré le 30 septembre 2013 par Sa majesté le Roi

Mohammed VI, c’est l’une des 22 plateformes industrielles intégrées mises en place dans le
cadre du Pacte « Émergence ». Cette zone franche de 126 ha, située au cœur du pôle de
Nouaceur, est dédiée à l’aéronautique. Les concepteurs/promoteurs/développeurs et
gestionnaires du parc sont MEDZ, Arsco, Cenal et Maspin. Le parc représente un
investissement de 60 M EUR. La plateforme propose deux types de formules : le « locatif
longue durée » pour les petits ateliers. Les entreprises, notamment les PME, ont la possibilité
de recourir à des ateliers relais en attendant la construction de leur usine et l’achat de terrain
pour les grandes unités. {3}
Au cours des dernières années, le secteur aéronautique marocain a fait preuve d’un
dynamisme certain et a connu un essor remarquable. La première phase de développement
s’est appuyée sur le lancement de l’écosystème industriel aéronautique autour de 4 métiers.
C’est en effet en juillet 2015, l’ex Ministre de l’Industrie Moulay Hafid Elalamy a poursuivi
la mise en œuvre de son Plan d’Accélération Industriel avec le lancement des 4 premiers
écosystèmes industriels du secteur aéronautique en vue de développer une « supplychain »
aéronautique performante et compétitive :
- assemblage,
- Système électrique-câblage et harnais (EWIS),
- Entretien – réparation et révision (MRO),
- L’ingénierie.
11
Deux contrats de performance ont été signés à cette occasion entre le Ministère de
l’Industrie, le Ministère de l’Économie et des Finances et le GIMAS.
Les professionnels du secteur se sont engagés à atteindre 5 objectifs à l’horizon 2020 :
- Doubler le chiffre d’affaires à l’export du secteur en le portant à 16 Md MAD,
- Doubler le nombre d’opérateurs installés en drainant 100 nouveaux acteurs,
- Tripler le nombre d’emplois avec la création de 23 000 nouveaux emplois,
- Atteindre 35% en termes de taux d’intégration locale, au lieu de 18% actuellement,
- Accompagner 20 porteurs de projets et TPME sur la période 2015-2020.
L’État marocain s’est engagée en contrepartie : à garantir un accès aisé au foncier à

travers des tarifs attractifs et le développement du foncier locatif , à former des profils
spécialisés et adaptés aux besoins du secteur , à développer l’intégration locale moyennant des
primes pour les entreprises , et à améliorer la compétitivité logistique du secteur et à mettre
des solutions de financement adaptées.
2. Le secteur aéronautique au Maroc :
Dans l’industrie aéronautique, la recherche constante de niches de compétitivité est

devenue une condition de survie. Cette quête a initié un mouvement d’internationalisation des
entreprises opérant dans le secteur vers des pays à bas couts de mains d’œuvres. « Le Maroc
est en phase de devenir précurseur dans ce sens pour se positionner dans cette nouvelle
reconfiguration et attirer les investissements de cette relocalisation en cours » Le choix du
Maroc est favorisé par la proximité géographique et culturelle, mais aussi, par une main
d’œuvre qualifiée et moins chère. Cette attractivité a incité le gouvernement à retenir la sous-
traitance aéronautique parmi les secteurs stratégiques que les pouvoirs publics envisagent de
développer dans le cadre du programme « Emergence ».
En outre, conscient de ces nouveaux enjeux, le Maroc a érigé ce secteur en un des

moteurs de croissance et de développement dans le cadre de sa nouvelle stratégie industrielle,
baptisée « Programme Emergence » qui renvoie à une volonté des pouvoirs publics à
accompagner l’essor de la filière.
Pour développer ces idées, cette section mettra en lumière les caractéristiques de
l’industrie aéronautique au niveau mondial, avant d’aborder les stratégies menées par les
12
acteurs majeurs en réponse aux différentes tendances structurantes du secteur et qui dressent
les contours d’un secteur en pleines mutation.
3. Cadre juridique :
3.1. Exigences de la règlementation Marocaine :
D’après le BO n°6214- 15 Safar 1435 (le 19/12/2013), l’aspect du risque chimique se

valorise au niveau réglementaire et publie ainsi le décret n°2-12-431 du 21 moharrem 1435
(25 novembre 2013) fixant les conditions d'utilisation des substances ou préparations
susceptibles de porter atteinte à la santé des salariés ou de compromettre leur sécurité.
Le texte rassemble un nombre d’exigences à respecter en complémentarité avec le

principe du standard. En effet, il stipule que :
- L’employeur doit se conformer aux recommandations prescrites sur l’emballage,

l’étiquetage et la FDS,
- Il est nécessaire d’élaborer une évaluation du risque chimique concise, sous l’obligation
d’être renouvelée, au moins une fois par an, et notamment à l'occasion de toute modification
importante des conditions du travail pouvant affecter la santé ou la sécurité des salariés,
- Toute activité nouvelle impliquant des agents chimiques dangereux ne peut être entreprise
qu'après réalisation de l'évaluation des risques et mise en œuvre des mesures de prévention
appropriées,
- Adoption des mesures de prévention adéquate selon la nature du produit et de l’exposition,
- Contrôle des valeurs limites d’exposition professionnelle (métrologie),
- Obligation de la formation et sensibilisation des salariés (documentées),
- Examen médicaux et fiches d’aptitudes sont à réaliser pour les zones à haute exposition,
- Le suivi et surveillance médicale est nécessaire.
3.2. Le règlement CLP : {4}
Le règlement CLP est l’appellation donnée au règlement (CE) n° 1272/2008 du

Parlement européen et du Conseil du 16 décembre 2008 relatif à la classification, à
l’étiquetage et à l’emballage des substances et des mélanges, modifiant et abrogeant les
directives 67/548/CEE et 1999/45/CE et modifiant le règlement (CE) n° 1907/2006.
13
Ce texte européen définit les règles en matière de classification, d’étiquetage et

d’emballage des produits chimiques pour les secteurs de travail et de la consommation.
Il s’agit du texte officiel de référence en Europe qui permet de mettre en application, au

sein de l’Union européenne dans ces secteurs, le SGH de classification et d’étiquetage des
produits chimiques élaboré au niveau international. Cependant, les dispositions de cette
réglementation ne s’appliquent pas au transport des produits chimiques.
C’est avec cette base que le règlement CLP utilise une nouvelle terminologie. Ainsi,
certains termes du système européen préexistant sont conservés mais d’autres changent, les
principaux changements :
Changement du vocabulaire :
3.3. La définition des dangers :
Le système préexistant avait défini 15 catégories de danger, puis le SGH a proposé 27

classes de danger divisées en catégories de danger. Le règlement CLP définit 28 classes de
danger :
16 classes de danger physique,
10 classes de danger pour la santé,
1 classe de danger pour l’environnement couvrant les dangers pour le milieu aquatique.
Il définit également une classe de « danger supplémentaire », à savoir la classe de

danger « dangereux pour la couche d’ozone ».
L’étiquetage :
Sauf dispositions particulières, le nouveau système d’étiquetage est applicable de façon

obligatoire :
14
- Aux substances depuis le 01/12/2010
- Aux mélanges depuis le 01/06/2015
L’étiquetage prescrit par le règlement CLP pour les secteurs du travail et de la

consommation inclut des éléments de communication pour la plupart différents de ceux
utilisés par le système préexistant. Les informations exigées pour le nouvel étiquetage CLP
sont les suivantes:
Identité du fournisseur : chaque étiquette doit doivent comporter le nom, l’adresse et le

numéro de téléphone du ou des responsables de la mise sur le marché du produit.
Identificateurs du produit : l’identificateur est un nom chimique et lorsqu’il existe, un

numéro de désignation. Les étiquettes des mélanges doivent, quant à elles comporter : le nom
commercial du produit + le nom chimique de certaines des substances intégrant la
composition du mélange et responsables d’une partie de la classification.
Pictogrammes de danger : Les pictogrammes de danger prescrits par le règlement CLP

sont issus du SGH et sont au nombre de 9.
Chaque pictogramme possède un code composé de la façon suivante : « SGH » + « 0 »

+ « 1 » chiffre :
SGH 01: Explosif
SGH 02: Inflammable
SGH 03: Comburant
SGH 04 : Gaz sous pression
SGH 05 : Corrosif
SGH 06 : Toxique/Très toxique
SGH 07 : Irritant/Nocif
SGH 08 : Peut nuire à la santé
SGH 09: Dangereux pour l’environnement
15
Figure 6 : Les nouveaux pictogrammes de danger qui schématise le risque chimique
- Mention d’avertissement : émanant du SGH, indique relativement le degré d’un danger. On

distingue 2 mentions d’avertissement : « DANGER » (utilisée pour les classes de danger les
plus sévères) et « ATTENTION ».
- Mentions de danger : Un code alphanumérique unique constitué de la lettre « H » et de 3

chiffres qui insinue l’une des mentions de danger.
- Conseils de prudence : Même concept que les mentions de dangers, ils se voient attribuer
un code alphanumérique unique constitué de la lettre « P » et de 3 chiffres.
- Section des informations supplémentaires : on peut notamment trouver, le cas échéant : des
informations additionnelles sur les dangers + des éléments d’étiquetage additionnels
concernant certains mélanges contenant une substance dangereuse + une mention spécifique
pour les produits phytopharmaceutiques.
- La quantité nominale pour les produits mis à disposition du grand public (sauf si cette
quantité est précisée ailleurs sur l’emballage).
16
Figure 7 : Données exigées sur l'étiquette selon le règlement CLP
3.4. Règlement REACH : {5}
REACH est un règlement européen (règlement n°1907/2006) entré en vigueur en 2007

pour sécuriser la fabrication et l’utilisation des substances chimiques dans l’industrie
européenne.
Il s’agit de recenser, d’évaluer et de contrôler les substances chimiques fabriquées,

importées, mises sur le marché européen.
Au 31 mai 2018, déjà plus de 20 000 substances chimiques sont connues et leurs risques
potentiels établis, ainsi, depuis cette date, il n'est plus possible de fabriquer ou importer des
substances à plus d'une tonne par an, si elles n'ont pas été enregistrées. En effet, selon le
principe édicté par REACH, "Pas de données, pas de marché".
Les importateurs et utilisateurs des substances chimiques sont concernés du fait du

risque d’usage illégal s’ils continuent à s’approvisionner en ces substances après le 31 mai
2018. Il leur est donc primordial de s'assurer auprès des fournisseurs que les substances
contenues dans les produits demandés ont été correctement enregistrées.
Pour s'enregistrer, il convient de se rendre sur le site de l'Agence Européenne des

Produits Chimiques (ECHA).REACH a ainsi fixé ses principaux objectifs sur les points
suivants :
17
• Prioritiser la santé humaine et l'environnement qui s’expose aux risques potentiels des
substances chimiques ;
• Instaurer une information identique et transparente sur la nature et les risques des
substances, telles quelles ou dans un mélange, du fournisseur jusqu’au client final ;
• Sécuriser l’usage des substances chimiques par les opérateurs ;
• Appliquer une procédure d’autorisation qui impose une utilisation encadrée des substances
chimiques les plus préoccupantes, susceptibles de provoquer des effets irréversibles graves
sur la santé ou l’environnement.
• Responsabiliser les industriels dans de la gestion des risques posés par les substances
chimiques et de la fourniture d’informations de sécurité pour leurs utilisateurs. Cette
responsabilité signifie que tous les maillons de la chaîne d’activité, du producteur au client,
doivent être au même niveau d’information.
3.5. Introduction de la réglementation de REACH chez SAFRAN : {6}
Entrée en vigueur le 1er juin 2007 afin de franchir un nouvel échelon au niveau de la
protection de la santé humaine et de l’environnement, REACH incite également à se
conformer à de nouvelles exigences pour les utilisateurs en aval des mêmes produits. Ils sont
avisés de :
- Spécifier aux fournisseurs la manière dont ils manipulent leurs produits afin qu’ils puissent
définir des scénarios d’expositions spécifiques à cet usage ;
- Identifier les produits qu’ils utilisent, qu’ils soient dangereux ou non, de manière à
anticiper l’évolution des connaissances et des classifications ;
- Identifier les produits chimiques composés de substances les plus préoccupantes afin de les
mettre sous contrôle renforcé et de les substituer à terme ;
- S’assurer que les mesures de gestion des risques préconisées par les FDS correspondent à
celles mises en place.
Un chantier auquel Safran, équipementier positionné sur les marchés de l’aéronautique,

de la défense et de la sécurité, s’est attelé dès 2007. Devenu avec REACH l’outil principal de
communication et d’échange technique avec ses fournisseurs de substances chimiques pour
ainsi avoir un sens de mutualité et pour plus d’homogénéité sur tous les sites de Safran selon
la direction du développement durable du groupe Safran qui a pris la décision en 2007 de
18
mutualiser la gestion des FDS pour des objectifs bien définis dont mettre un terme à
l’hétérogénéité des dispositifs mis en place par les différentes sociétés qui composent le
groupe, améliorer la mise à jour des FDS grâce à une gestion automatisée et externalisée,
enfin, disposer d’une vision globale des différents produits utilisés, y compris par les sous-
traitants.
L’engagement face à ces exigences s’est suivi par plusieurs contraintes, on cite par
exemple le temps qu’il a fallu pour collecter toutes les FDS liées à l’usage de produits
chimiques, et parallèlement, pour ne rien oublier, de faire l’inventaire de toutes les substances
chimiques appelées dans les spécifications des produits du groupe. Et ceci, à la fois en interne
et chez les sous-traitants. Aussi, la demande des substances dans chaque mélange en plus de
l’usage recommandés par les fabricants devra, au fil des enregistrements imposés par
REACH, figurer sur les FDS, cependant, il revient à l’utilisateur de signaler au fabricant
l’usage qu’il a de son produit afin que ce dernier le prenne en compte dans son dossier
d’enregistrement et prévoit des mesures de sécurité adaptée. Enfin, une opération de
compartimentage est nécessaire pour gérer les différentes langues, Safran étant un groupe
international, ayant néanmoins opté pour une gestion centralisée de ses FDS, il était
nécessaire que toute entité basée dans un autre pays que la France puisse accéder à une
interface Web et des FDS rédigées dans sa langue. Ce qui a nécessité des développements
supplémentaires, d’une part, pour traduire les interfaces ainsi que pour bien compartimenter le
site, ce qui a été fait en interne ; et d’autre part, pour extraire les données pertinentes des FDS,
travail qui a été externalisé. Le cumul de ces contraintes induit à un travail de longue haleine,
parfois ajouté à d’autres contraintes, puisque dans le circuit de commercialisation d’un
produit, les utilisateurs ne sont pas toujours en contact direct avec les fabricants.
Mentionnant les produits composés de substances les plus préoccupantes, on parle

précisément de :
- Les substances classés CMR : On parle des 3 sous-catégories de chaque catégorie

(catégorie 1A, 1B et 2 des substances cancérogènes, mutagènes et reprotoxique)
- Le classement BT : Il vise à identifier les substances les plus dangereuses à long terme
pour la santé humaine et l’environnement et faisant l’objet, ou susceptibles de faire l’objet,
d’un niveau d’exigences réglementaires élevé. Le but est d’agir en faveur de la prévention des
risques, tout en anticipant les interdictions éventuelles d’utilisation de certaines substances.
19
Deux niveaux de classement des substances chimiques sont définis en fonction de leur
statut réglementaire :
o Niveau « Banned » (B) : L’usage des substances est interdit par la réglementation,
o Niveau « Targeted » (T) : Les substances qui sont identifiées par la réglementation et leur
usage sera interdit ou susceptible de l’être à plus ou moins long terme. Le niveau T est
subdivisé en 3 catégories en fonction de l’échéance envisagée pour l’interdiction des
substances :
• T1 : l’interdiction des substances sera effective à échéance 5 ans au plus tard,
• T2 : les substances sont susceptibles d’être interdites à horizon 5 à 10 ans,
• T3 : l’interdiction des substances peut être anticipée à plus long terme.
Ainsi, Safran propose un processus de gestion du demandeur, direction technique au

service SSE qui décrit le cas d’approbation du produit, d’interdiction ou de dérogation en ce
conformant à l'ensemble des guides et du standard propre au groupe Safran.
4. Quelques définitions :
Le danger : C’est une source, une situation, ou un acte ayant un potentiel de dangerosité en
termes de dommage personnel ou d’atteinte à la santé, ou une combinaison de ces éléments.
Exemples : Présence d'eau sur le sol d'un atelier, ou emmagasinage de produits chimiques
dans un local non ventilé ou défaut d'isolation d'un équipement électrique….
Le dommage : C’est un préjudice subi par la personne.

Exemples : fracture, maladie, décès...
Le risque professionnel : C’est l’exposition d’un salarié à un danger, le risque entraine une
situation dangereuse, mais il ne peut y avoir d’accident de travail que si un élément
déclencheur est présent.
Exemples:
 La photo ci-dessous représente un déversement d'un produit chimique, qui présente un

danger. Le touché de ce produit risque de causer des brulures ou de faire une irritation de la
peau.
20
Figure 8 : Déversement d’un produit chimique par terre.
Tableau III : La différence entre danger, risque et dommage.
Le produit chimique : C’est un élément présent à l’état naturel ou obtenu par un processus
de fabrication, il peut être liquide, solide ou gazeux, et il présente des propriétés physico-
chimiques.
Risque chimique {7}: Ensemble des situations dangereuses impliquant des produits
chimiques, dans les conditions d’utilisation et/ou d’exposition.
Nomenclature chimique {7}: Système ou méthode de dénomination des produits chimiques.

Il en existe plusieurs (d’où plusieurs noms possibles pour un même produit). L’une d’elles est
officielle, celle de l’UICPA.
21
Numéro CAS {7}: Numéro d'enregistrement unique établi pour tout produit chimique,
polymère, séquence biologique et alliage par le Chemical Abstracts Service, très pratique pour
toute recherche d’information.
Définitions des CMR {8}: Un cancérogène (C) est : une substance ou un mélange de
substances chimiques qui induisent des cancers ou en augmentent l’incidence. Un mutagène
(M) est : une substance ou un mélange de substances capable d’induire des modifications du
code génétique d’un individu et favoriser la survenue de défauts génétiques héréditaires. Un
toxique pour la reproduction ou reprotoxique (R) est : une substance ou un mélange de
substances capables d’altérer les fonctions de reproduction et la fertilité (chez l’homme ou la
femme) et d’induire des effets indésirables sur le développement de leurs descendants.
L’accident de travail (AT) : C’est toute lésion provenant d’une action violente et soudaine
d’une cause extérieure ne dépendant pas de la volonté de la victime par le fait ou à l’occasion
de son travail quelle qu’en soit la cause, à caractère temporaire ou permanent.
Les deux principaux éléments qui peuvent générer un accident de travail sont la présence
d’une personne et l’existence d’un danger. Cette situation de danger ne produira d’accident de
travail qu’en présence d’un élément déclencheur. Le processus qui explique la création d’un
accident de travail est représenté par le schéma suivant :
Employé + Danger
Risque professionnel + Elément déclencheur
Accident de travail
Dommages
Figure 9 : Mécanisme de déclenchement d’un accident de travail
Maladie professionnelle : est une manifestation morbide, infection microbienne et affection

indiquées dans la liste des maladies professionnelles dont la cause est l'exposition à un agent
nocif au cours de l'exercice habituel du travail. Toute maladie ne figurant pas sur la liste des
22
maladies professionnelles publiée au Bulletin officiel n'en est pas une au vu de la législation
marocaine sur le travail.
Evaluation des risques chimiques : constitue le préalable de toute démarche de prévention

des risques chimique. Bien menée, elle doit permettre de construire un plan d’actions de
prévention .Pour être efficace, il faut la renouveler régulièrement et, notamment à chaque
modification importante des processus de travail.
5. Caractéristiques de la FDS :
C’est un document qui fournit des explications sur les risques de santé liés à
l’exposition ou l’utilisation de produits dangereux et sur l’utilisation et les précautions à
prendre lors de la manipulation des produits.
Elle fournit, pour un produit chimique donné, un nombre crucial d’informations

concernant les dangers de ce produit pour la santé et l’environnement, et des indications sur
les moyens de protection (EPI et mesures de manipulation) ainsi que les mesures de secours à
prendre en cas d’urgence.
Plus complète que l’étiquette réglementaire, la FDS permet à l’utilisateur de faire

l’analyse des dangers et des risques liés à l’emploi de ce produit et de mettre en place des
règles de prévention et de protection pour les salariés susceptible d’être exposé (code du
travail, art. L 230-1).
La FDS contient les informations nécessaires au l’entreprise pour :
- Identifier et évaluer les risques auxquels les salariés sont exposés lors de l’utilisation des
produits concernés,
- Mettre en place les mesures de préventives, pour un usage courant ou pour tout autre but
prévisible (réception, stockage, transport, transvasement, utilisation, collecte des déchets…),
- Informer le personnel concerné sur les risques et le former à une manipulation correcte et
sûre des produits,
- Rédiger la notice qui doit être prescrite à chaque poste de travail où un salarié est amené à
manipuler des produits chimiques dangereux.
La FDS est aussi un outil fondamental le médecin du travail. Elle lui permet d’adapter la
visite et la surveillance médicale des salariés par une connaissance plus complète des produits
et de la nature des risques qui leur sont associés.
23
Les FDS comportent ainsi seize rubriques obligatoires, définies par l’annexe IV du
règlement REACH CE n° 19007/2006, (Consulter l’annexe 1 pour la consultation d’une FDS
prise sur le site) ces 16 rubriques sont listées comme suit :
- Rubrique 1 : Identification de la substance/mélange et de la Société/Entreprise, elle

contient le nom et le code du produit ainsi que le nom et le contact du fournisseur. Les
informations contenues sur la FDS engagent la responsabilité du fournisseur
- Rubrique 2 : Composition/informations sur les composants, rassemble tous les synonymes

du produit, le nom chimique, n° CAS et le nom des composants dangereux.
- Rubrique 3 : Identifications des dangers, la classification de la substance ou du mélange,

les éléments d’étiquetage, phrases de dangers et phrases de prévention ainsi que les
principaux symptômes liés à l’utilisation ou au mauvais usage.
- Rubrique 4 : Description des premiers secours à porter en cas d’urgence, cette rubrique
doit clairement indiquer les mesures de premiers secours pouvant être appliquées selon les
voies d’expositions possibles.
- Rubrique 5 : Mesures de lutte contre l’incendie, affichant les moyens d’extinctions

appropriés et déconseillés avec les dangers liés aux produits résultant de la combustion et
ceux spécifiques à la lutte contre l’incendie (méthodes d’intervention, protection des
intervenants).
- Rubrique 6 : Mesures à prendre en cas de déversement accidentel, elle rassemble la

procédure d’urgence à appliquer, les précautions individuelles, équipements de protection,
moyens de précautions pour la protection de l’environnement, enfin les méthodes de
nettoyage (récupération, neutralisation, élimination…).
- Rubrique 7 : Manipulation et stockage, Cette rubrique décrit les mesures techniques

appropriées et les précautions à prendre pour la manipulation, les conditions de stockage
recommandées ou à éviter.
- Rubrique 8 : Contrôle de l’exposition/Protection individuelle, on insinue dans cette

rubrique les mesures d’ordre technique permettant de réduire l’exposition (confinement,
contrôles), les techniques appropriés, mesures de protection de l’environnement et le type et
nature précis d’EPI lorsqu’il est nécessaire.
24
- Rubrique 9 : Propriété physicochimique, elles caractérisent les produits, servent à

l’identification des dangers et à l’appréciation des risques correspondants (ph, T° de
changement d’état, pression de vapeur, solubilité…).
- Rubrique 10 : Stabilité du produit et réactivité, où on indique sur la stabilité et la réactivité
- Rubrique 11 : Information toxicologique, cette rubrique doit contenir une description

concise et complète des différents effets néfastes du produit sur la santé. On y trouve souvent
des considérations générales.
- Rubrique 12 : Informations écologique, on met lumière sur le comportement du produit

dans l’environnement et sur ses effets possibles.
- Rubrique 13 : Considération relative à l’élimination, on informe sur les méthodes

appropriées pour éliminer le produit sans danger. Les méthodes d’élimination concernent
également tout emballage souillé.
- Rubrique 14 : Information relative au transport, Codification et classement repris dans les

réglementations relatives au transport des matières dangereuses.
- Rubrique 15 : Informations réglementaires, on nous informe sur les principales

réglementations applicables au produit. Les mentions relatives à l’étiquetage doivent
correspondre à l’identique, à l’étiquette apposée sur l’emballage. On doit trouver par exemple,
les numéros des tableaux de maladies professionnelles et la mention de surveillance médicale
renforcée.
- Rubrique 16 : Autres information, toute information complémentaire importante non

signalée sur les 15 précédentes rubriques. Signification des abréviations et acronymes,
références biblio jusqu’au méthode d’évaluation des informations sur les dangers afin de
classer le mélange.
6. Exemples d'expositions professionnelles à des agents chimiques :
• Contact cutané avec des produits de nettoyage.
• Inhalation répétée de solvants volatils.
• Inhalation accidentelle de gaz ou de vapeurs toxiques suite à un dysfonctionnement du

procédé.
• Consommation accidentelle de produits chimiques placés dans des emballages nutritionnels.
25
• Inhalation de poussière après un dysfonctionnement du système d'échappement de la source

polluante.
• Lors de l'entretien des réservoirs, travaillez dans des atmosphères fermées, fortement
contaminées et appauvries en oxygène.
Si le nombre de produits chimiques identifiés lors de l'identification des dangers est

élevé, cette analyse de l'exposition doit être priorisée, en commençant par les produits
chimiques qui semblent être les plus dangereux et utilisés à la dose la plus élevée.
26
Partie 2 :
PRESENTATION DU STANDARD
RISQUE CHIMIQUE
CONTEXTE MISSION DU PROJET
METHODOLOGIE DE TRAVAIL
27
Chapitre I : Présentation du standard
1. Objectif du standard {9} {10}:
Dans le cadre de la stratégie d’amélioration du système SSE, Groupe Safran a déployé

son propre référentiel comportant la totalité de 28 standards, conforme aux normes,
ISO45001, ISO 14001 et ISO 9001, les objectifs de la mise en application de ses standards
sont :
• Premièrement, formaliser avec précision toutes les exigences SSE du Groupe se rapportant
à un thème,
• Deuxièmement, permettre à chaque entité d'évaluer son niveau de performance par rapport
aux exigences SSE du Groupe,
• Troisièmement, permettre à l'entité de définir son plan de progrès pour augmenter son
niveau de performance (elle pourra s’appuyer sur les bonnes pratiques identifiées dans le
Groupe).
Le standard risques chimiques définit la méthode d’évaluation des risques chimiques

applicable dans le groupe Safran. Cette exigence s’inscrit dans une démarche de maîtrise des
risques pour la santé et la sécurité des personnes ainsi que pour la gestion des impacts
environnementaux.
La méthodologie à suivre afin de mettre en place la démarche nécessaire qui me

permettra ainsi d’établir un plan d’action consistant et efficace, à travers la mise en
application de la méthode d’évaluation des risques chimiques et la procédure de gestion
responsable des substances chimiques.
- Guide N° 000240 - GRM-0099 : Méthode d’évaluation des risques chimiques
- Procédure N° 000289 - GRP-0049 : Gestion responsable des substances chimiques.
2. Les exigences du standard « risque chimique » :
L’audit pour ce référentiel est un audit interne qui permet dorénavant d’attester d’un
niveau de maturité du site par rapport aux standards SSE du groupe.
Il est basé sur un système de classification en 3 niveaux détaillés ci-dessous, le site se

verra remettre un certificat SSE conformément à l’exemple ci-joint :
- Niveau bronze : tous les standards applicables au site sont à minima de niveau 1
28
- Niveau argent : tous les standards applicables au site sont a minima de niveau 2
-Niveau or : tous les standards applicables au site sont a minima de niveau 3
Figure 10 : Les niveaux de maturité du standard du groupe Safran
Le standard se présente sous forme de niveaux de maturité. Pour passer d’un niveau à
un autre niveau, il faut se conformer et répondre aux exigences décrites dans le standard.
SED vise le niveau 3 c'est-à-dire le niveau d’or mais pour atteindre ce niveau il faut
revoir la conformité par rapport aux niveaux 1 et 2 et traiter les écarts détectés afin que le
passage au niveau 3 soit réalisable. Le tableau ci-dessous présente l’ensemble des exigences
par niveau :
29
Standard Niveau Exigence du standard Rubriques ISO
4.06.1.01 - Il existe une procédure

Identification et gestion des
d'entrée des produits chimiques sur
produits chimiques
site.
4.06.1.02 - Le site stocke ses produits
chimiques en fonction de leur
dangerosité (locaux ou armoires Identification et gestion des
dédiées, respect des compatibilités produits chimiques
de stockage, rétentions,
signalisations, ventilations …).
4.06.1.03 - Les situations à risques
ISO
liés aux produits chimiques ont fait Evaluation des risques
6.1.2
l'objet d'un recensement exhaustif.
4.06.1.04 - L'inventaire des CMR est Cancérogènes Mutagènes

fait ainsi que l'inventaire des postes Reprotoxiques (CMR 1A et
utilisant ces CMR. 1B)
4.06.1.05 - Le recensement des Cancérogènes Mutagènes

4.06 - Risques salariés exposés aux CMR est fait et Reprotoxiques (CMR 1A et
1 est exhaustif. 1B)
chimiques
4.06.1.06 - L'inventaire des situations
à risques (postes et matériaux) est
fait pour les matériaux suivants :
- Matériaux pulvérulents
- Fibres (autres que l’amiante) Fibres (hors amiante)
- Nanomatériaux
- Matériaux émergeant pour
lesquelles aucune donnée sur la
dangerosité n'est établie.
4.06.1.07 - Un Correspondant Risques
Chimiques a été formellement
identifié (Cf. Note DDD0572).
Correspondant Risque
Commentaire 2019 :
Chimique
exigence non applicable pour les sites
tertiaires avec activités de bureau
uniquement.
4.06.1.08 - Les SSE connaissent et
sensibilisent les directions
produits chimiques
concernées à la GRP-0049.
4.06.2.01 - La procédure d'entrée des
produits chimiques sur site est
systématiquement appliquée et est
produits chimiques
conforme avec les procédures Safran
(GRP-0049 et GRP-0227).
4.06.2.02 - Le site tient à jour le stock
des produits chimiques dangereux Identification et gestion des
(liste et quantité mis à jour produits chimiques
4.06 - Risques
2 annuellement a minima).
chimiques
4.06.2.03 - Toutes les FDS des
produits stockés et utilisés sur le site
sont regroupées dans un outil
informatisé (REACHING pour Identification et gestion des
l'Europe, 3E pour les USA…). produits chimiques
L'outil est tenu à jour par un
administrateur local.
Commentaire 2019 : REACHING
30
obligatoire pour les pays européens

et africains de langue française.
4.06.2.04 - Les utilisateurs de

produits chimiques ont accès à la Identification et gestion des
totalité des FDS des produits stockés produits chimiques
et utilisés sur le site.
4.06.2.05 - Les postes de travail où
les produits chimiques sont utilisés
disposent d'instructions rappelant, Identification et gestion des
de manière compréhensible, les produits chimiques
données de la FDS en s'inspirant du
document FMS n° 27.
4.06.2.06 - Les postes utilisant des
produits chimiques ont fait l'objet
d'une évaluation des risques avec la
Evaluation des risques
méthodologie harmonisée Safran
(EvRP), y compris les cas particuliers
indiqués à l'exigence 1-7.
4.06.2.07 - Les données de l'EvRP
sont documentées.
4.06.2.08 - Les risques rouges
identifiés lors de l'EvRP sont
minimisés au maximum par les
mesures de prévention
conformément au processus décrit
dans le document FMS n° 28.
4.06.2.09 - Un suivi des actions de
prévention est réalisé.
4.06.2.10 - Des métrologies sont
systématiquement et régulièrement ISO
faites pour valider l'EvRP si le risque 6.1.2 / 9.1.1
a été évalué rouge.
4.06.2.11 - L’évaluation des risques
des postes utilisant des CMR est faite
Cancérogènes Mutagènes
avec la méthodologie Safran d'EvRP, ISO
Reprotoxiques (CMR 1A et
les données sont documentées et les 6.1.2 / 8.1.2
1B)
risques sont minimisés au maximum
par les mesures de prévention.
4.06.2.12 - Le nombre de salariés
exposés aux CMR est réduit au
maximum par des mesures
1B)
organisationnelles.
4.06.2.13 - Des métrologies et/ou
biométrologies sont ISO
systématiquement et régulièrement 6.1.2
1B)
faites pour valider l'EvRP.
4.06.2.14 - Le Correspondant Risques
Chimiques est formé (formation SU Correspondant Risque
Toxicologie et risques chimiques ou Chimique
équivalent).
4.06.2.15 - L'inventaire de l'ensemble
des substances en tant que telles ou
contenues dans des mélanges ou Identification et gestion des
matériaux, utilisées sur le site existe. produits chimiques
Ces substances sont classées selon la
liste BT (GRM-0043).
31
4.06.2.16 - Les substances B et T1

sont utilisées conformément à la
GRP-0049 et dans le respect des
produits chimiques
réglementations applicables
localement.
4.06.3.01 - Les postes utilisant des
Agents Chimiques Dangereux (ACD)
non étiquetés (poussières, fumées,
brouillards d'huile, substances issues Evaluation des risques
de procédés…) ont fait l'objet d'une
évaluation des risques avec la
méthodologie harmonisée Safran.
4.06.3.02 - Les éléments de l'EvRP
sont documentés pour chacun des
salariés exposés si le risque a été
évalué comme non faible.
4.06.3.03 - Les risques rouges et
jaunes identifiés lors de l'EvRP sont ISO
minimisés au maximum par les 6.1.4 / 8.1.2
mesures de prévention (FMS n° 28).
4.06.3.04 - Des métrologies sont
systématiquement et régulièrement ISO
faites pour valider l'EvRP si le risque 9.1.1
4.06 - Risques a été évalué rouge ou jaune.
3
chimiques
4.06.3.05 - Les CMR sont utilisés en Cancérogènes Mutagènes
vase clos ou à des concentrations Reprotoxiques (CMR 1A et
maintenues le plus bas possible. 1B)
4.06.3.06 - Il est interdit d'introduire
sur site de nouveaux CMR.
Une dérogation peut être Cancérogènes Mutagènes
exceptionnellement accordée sur Reprotoxiques (CMR 1A et
justification conformément au 1B)
processus décrit dans le document
FMS n° 29.
4.06.3.07 - Il existe un plan
documenté et suivi de substitution
des CMR conformément au processus
1B)
décrit dans le document FMS n° 26.
4.06.3.08 - Les éléments de l'EvRP
sont documentés pour chacun des ISO
Fibres (hors amiante)
salariés exposés aux matériaux 7.3
identifiés au 1-7.
4.06.4.01 - Les ACD sont utilisés à des
concentrations maintenues le plus Evaluation des risques
bas possible.
4.06.4.02 - Des prélèvements
surfaciques de l'environnement de
4.06 - Risques
4 travail sont pratiqués pour valider Evaluation des risques
chimiques
l'EvRP dès lors que des valeurs de
référence existent.
4.06.4.03 - Le site n'utilise plus de Cancérogènes Mutagènes
CMR, de même que les prestataires Reprotoxiques (CMR 1A et
sur site. 1B)
32
Chapitre II : Contexte et mission du projet
1. Cahier de charge projet :
1.1. Missions :
- Déploiement du standard risques chimiques tout en visant la conformité qui s’étendra

jusqu’aux exigences du niveau 3.
- Recensement des produits chimiques utilisés par poste de travail.
- Vérifier la disponibilité des fiches de données de sécurité sur l’outil Reaching.
- Réalisation des évaluations des risques chimiques au sein des deux périmètres (LGMS &
machine tournante&câblage).
- Réaliser un état des lieux par rapport aux moyens de protection individuelle et collective
existants et ceux préconisés par la FDS.
- Recensement du besoin en termes de sensibilisation sur les risques chimiques
- L’inventaire et suivi des postes CMR.
1.2. Finalité :
- Hiérarchiser les risques et mettre en place un plan d’actions selon la criticité du risque ;
- Elaboration des fiches de données de sécurité simplifiées pour chaque produit chimique ;
- Traitement des anomalies de la base de données du système Reaching ;
- Planification des sessions de formations pour les opérateurs ayant trait à la notion du risque
chimique, les éléments de toxicologie, le risque des produits CMR, la classification et
l’étiquetage, la fiche de données de sécurité, les règles de stockage des produits chimiques et
le moyens de protection individuelle et collective ;
- Elaboration de la cartographie des risques chimiques par périmètre d’activité.
- Réalisation des analyses de biométrologie.
2. Raison d’être et situation de départ :
33
•Direction, service SSE, garant du standard, les opérateurs,

Qui les préparateurs de méthode, Chef d’équipe
•Maîtrise et la prevention des risques chimiques

Quoi
•SAFRAN ELECTRONICS and DEFENSE au sein des périmètres LGMS et câblage &
Où
machine tournante
•La revision annuelle des évaluations des risques chimiques

Quand
• La réalisation des évaluations des risques

• Mise en œuvre du plan d’actions issu des résultats d’evaluations
• L’élaboration d’une cartographie globale du risque chimique au sein du site
Comment • Elaboration des fiches de données de sécurité simplifiées par produit
•Pour éviter au maximum le risques des produits chimiques ou contrôler la maitrise des
Pourquoi risques chimiques afin de pouvoir déterminer les efforts à consentir pour rendre ce risque
"acceptable".
Face à cette situation, et dans le contexte de la politique menée par cette entreprise et qui
vise à être un leader dans le domaine de la SST, nous avons choisi de réfléchir à la
problématique suivante :
« Dans quelles mesures la réponse aux exigences du standard déployer par le groupe
Safran peut minimiser les risques chimiques au sein de SED ? ».
3. Méthodologie de travail :
Pour répondre aux exigences prédéfinies, j’ai consulté les procédures et standards SSE
du groupe Safran, pour pouvoir recenser les éléments essentiels pour l’identification des
risques chimiques. Ensuite, j’ai utilisé un questionnaire auprès des opérateurs en collaboration
avec l’ingénieure SSE et les préparateurs de méthodes de chaque périmètre, qui a été formulé
34
pour permettre une bonne insertion au sein des périmètres LGMS & Câblage_ machine
tournante et pour une bonne compréhension de la problématique et des besoins de
l’entreprise:
4. Organisation :
4.1. Équipe du projet :
Mme Asmaa KOUIDER : ingénieur en SSE
Mme Houda AZZOUZI : stagiaire en SSE
Avec les préparateurs méthode et chef de projet
4.2. Réunion :
Depuis le début du projet, nous étions amenés à organiser des réunions avec différents
acteurs, avec l’ingénieure SSE, les préparateurs de méthodes et les chefs de projets.
4.3. Contraintes :
Temps
Cible : Effectif important
35
5. Présentation des périmètres de travail :
LGMS : c’est un périmètre au sein de SED qui permet la fabrication des collecteurs de
freinage qui sont des collecteurs intégrés complexes supportant plusieurs servovalves pour
fournir la puissance hydraulique aux freins. {11}
Figure 11: Les collecteurs de freinage ou landing gear monitoring system
Figure 12 : les postes de travail au sein du périmètre LGMS
36
Câblage & Machine tournante: c’est un périmètre qui permet la fabrication d’une machine
synchrone est une machine de conversion électromécanique réversible qui permet de produire
de l'énergie électrique à partir d'énergie mécanique. Une machine synchrone est composée
d'un stator (fixe) et d'un rotor (mobile).
Le stator est de même nature que dans une machine asynchrone. Il est constitué d'un
faisceau de tôles ferromagnétiques entaillées qui porte un enroulement triphasé dont la
géométrie angulaire est définie par le nombre de paires de pôles. Des courants circulent dans
cet enroulement.
Le rotor, également appelé roue polaire dans le cas d'un alternateur, a une structure
magnétique à p paires de pôles. Cette structure magnétique peut être réalisée à l'aide d'aimants
ou de bobines alimentées en courant continu {11}
Figure 13 : Machine tournante
37
Figure 14: les postes de travail au sein du périmètre Cablage & machine tournante
38
Chapitre III : Méthodologie d’évaluation des risques chimiques au sein des

périmètres LGMS-Câblage-machine tournante et propositions de PDCA :
1. Recensement des moyens techniques et humains :
J’ai été amené à faire le recensement des produits chimiques pour chaque poste de
travail au sein des périmètres en question, par la planification des réunions avec les
préparateurs méthode et aussi avec les chefs d’équipe, la réalisation des entretiens avec les
opérateurs dans ce cas j’ai établi un questionnaire rassemblant toutes les caractéristiques qui
doivent être prise en compte avant de commencer l'évaluation des risques chimiques de
chaque poste de travail, Le questionnaire sera posé de sorte à ressortir l'ensemble des
caractéristiques nécessaires vis-à-vis de l'usage des produits chimiques par rapport à chaque
évaluation et pour récolter le maximum d’informations autour des produits mises en jeux,
cette étape sera effectuée par des visites terrains.
2. Inventaire des Produits chimiques :
L’inventaire est réalisé pour pouvoir assurer la traçabilité des produits qui sont utilisés
dans l’entreprise et pour faire une évaluation aussi exhaustive que possible.
On commence par la première étape qui consiste à effectuer un inventaire exhaustif de

tous les produits chimiques existants sur les périmètres LGMS et Câblage&machine
tournante. Je me suis basé aussi sur les éléments du questionnaire que j’ai déjà mentionné, j’ai
par ce fait identifié les produits chimiques pour chaque poste de travail. Le résultat de
l’inventaire peut être trouvé sur un tableau Excel ou une liste des produits utilisés dans
l’entreprise, pouvant être facilement réactualisé.
3. Vérification de la disponibilité de la FDS sur Reaching :
Sur la base d’une vaste base de données « REACHING » C’est un outil du groupe
destiné à recenser, mettre à jour et archiver les FDS disponibles des produits chimiques
utilisés sur site afin de répondre aux exigences imposées par différentes réglementations et
notamment REACH, la recherche se facilite par le tri facultatif où on peut se concentrer que
sur les FDS enregistrés sur SED Maroc ou bien garder la recherche sur tout le groupe Safran
afin de maximiser les chances de tomber sur la majorité des documents dont on a besoin.
La vérification de la disponibilité des FDS sur la base de données Reaching est une
étape obligatoire.
39
A traves l’outil REACHING nous pouvons accéder à la totalité des fiches de données de
sécurité des produits stockés et utilisés sur le site en suivant la démonstration ci-après :
A travers le menu déroulant qui s’affiche nous pouvons télécharger la FDS
Figure 15 : Code PART du produit
4. Consultation des FDS des produits recensés :
La mise à jour de la FDS du produit se fait de façon automatique selon la souscription

de Safran au site communicateur « Quick FDS », ce denier permet de fournir
automatiquement le service de mise à jour des FDS fournis initialement par le fournisseur du
produit au site pour une somme d’1 euro par FDS par an.
Une fois l’insertion du code PART (on peut le trouver sur l’étiquette du PC dans le
poste de travail) pour maximiser les chances de trouver la bonne FDS, ou par le nom du
produit voulu.
On choisit la FDS relative au produit et de façon à ce qu’elle soit la dernière version,

ainsi la collecte des informations relative à ce dernier que ce soit l’identification des phrases
de dangers, ainsi que les pictogrammes, indices aux premiers secours, EPI adaptés, les
constituants du produit pour l’identification des substances dangereuses.
40
En cas de non disponibilité des FDS sur la base de données, nous devons ajouter le
produit manquant sur le logiciel Quick FDS, qui sera ajouté par la suite dans la base de
données Reaching après 24h ;
Figure 16 : base de données QUICK FDS pour l’ajout des produits non disponible
5. L’évaluation des risques :
L’évaluation des risques chimiques sera réalisée selon la méthode d’évaluation des
risques chimiques GRM-0099 que nous allons détailler ci-dessous
41
La méthodologie d’évaluation de risque adopté par Safran {12}:
La méthode harmonisée d’évaluation des risques chimiques dans le groupe Safran a été
rédigée pour la première fois en 2009. Au vu du nombre croissant de produits chimiques
utilisés, des exigences toujours plus accrues en matière de maîtrise du risque et des dernières
évolutions réglementaires, elle a été refondue en 2014. Après six ans d’utilisation, la présente
révision de la méthode a pour objectif de clarifier/préciser certains éléments alors que la
méthode est désormais disponible dans l’outil @ll-HSE.
Figure 17 : Une capture d’écran de la plateforme @ll HSE
Étape 1 : classification des produits chimiques selon leur(s) danger(s) :
Produits étiquetés : A la suite de l’inventaire le plus complet possible des produits chimiques
susceptibles de se retrouver dans l’environnement de travail, il convient de leur attribuer une
classe de danger. Les classes de dangers sont déterminées à partir de la classification des
produits mis en œuvre telle que mentionnée dans la FDS communiquée par le fournisseur
et/ou sur l’étiquette. Des sources complémentaires d’informations sur les produits chimiques
peuvent être également considérées. Cinq classes de danger sont définies. Le tableau ci-
dessous indique la classe de danger à considérer, en fonction de la classification (Phrases de
Risque ou Mentions de Danger selon le Système Général Harmonisé ou règlement (UE)
1272/2008 dit CLP.
42
Tableau IV : les classes de danger
lorsqu’un produit chimique présente plusieurs phrases de risque ou mentions de

danger, il est nécessaire de prendre en compte la classe de danger la plus pénalisante.
les phrases de risque / mentions de danger non mentionnées dans le tableau ci-dessus
ne sont pas concernées par la présente méthode d’évaluation des risques.
Étape 2 : estimation de l’exposition au poste de travail :
L’estimation de l’exposition nécessite une bonne connaissance des méthodes de

production lors de la mise en œuvre des produits. Cette étape prend en compte trois
paramètres :
 la fréquence d’utilisation ;
 la durée ;
 la quantité mise en œuvre ;
Fréquence et durée d’utilisation :
La classe d’utilisation est déterminée à l’aide du tableau ci-dessous :
43
Tableau V : la fréquence et la durée d’utilisation

Quantité mise en œuvre :
La classe de quantité considérée doit correspondre à la quantité cumulée sur la journée

de travail. Les classes de quantité sont déterminées sur la base du tableau ci-dessous:
Tableau VI : la classe de quantité
Classe d’exposition :
Les classes d’exposition sont calculées à l’aide de la matrice ci-dessous :
Tableau VII : classe d’exposition

Score de potentiel de risque :
A partir de la classe d’exposition et de la classe de danger il est alors possible de

déterminer un score de potentiel de risque. Ce score prend uniquement en compte le danger, la
44
quantité mise en œuvre, la fréquence ainsi que la durée d’utilisation. Le score de potentiel de
risque est déterminé à l’aide du tableau suivant :
Tableau VIII : présente le score de potentiel de risque
Étape 3 : évaluation et hiérarchisation des risques bruts :
Afin de réaliser l’évaluation et la hiérarchisation des risques il est nécessaire de

considérer chaque voie d’exposition. La voie digestive étant mise à part (cela ne signifie pas
que celle-ci n’est pas possible, bien au contraire, mais relève principalement de l’hygiène
générale des individus), il convient de distinguer :
 la voie respiratoire (inhalation)
 la voie percutanée.
Dès lors, les deux voies sont à étudier indépendamment et systématiquement.
Évaluation lors d’exposition par inhalation
L’évaluation lors d’exposition par inhalation nécessite une bonne connaissance des
méthodes de production lors de la mise en œuvre des produits. Cette étape prend en compte
trois paramètres :
 la forme physique du produit mis en œuvre ;
 la typologie du procédé de fabrication ;
 le recours à des moyens d’aspiration au poste de travail (EPC – Équipements de Protection

Collectifs)
Forme physique du produit mis en œuvre :
La pénétration d’une substance dans les voies respiratoires et dans le poumon profond
dépend de ses caractéristiques physico-chimiques. La classe de volatilité est à considérer
selon le tableau ci-après :
45
Tableau IX : forme physique du produit
Typologie du procédé de mise en œuvre :
Selon le procédé de mise en œuvre, la fraction inhalable d’une substance peut être plus ou
moins importante. La classe de procédé doit donc être prise en compte selon le tableau
suivant:
Tableau X : typologie des procédés
46
Équipements de protection collective :
Tableau XI : typologie d’aspiration à la source
Calcul final et hiérarchisation du risque brut par inhalation :
Tableau XII : Caractérisation du risque par inhalation
47
Surface du corps exposée au produit considéré et Calcul final& hiérarchisation du

risque brut par contact cutané :
Tableau XIII : Score de surface exposée
Calcul final et hiérarchisation du risque brut par contact cutané :
Tableau XIV : Score de risque par contact percutané
48
Étape 4 : évaluation du risque résiduel
L’objectif de cette étape est de prendre en compte les moyens de réduction des risques
habituellement déployés aux postes de travail, à savoir :
• Les Équipements de Protection Collective (EPC) mobiles ou amovibles ;
• Les Équipements de Protection Individuelle (EPI) ;
• Les formations spécifiques aux risques chimiques ;
• Les consignes aux postes précisant les bonnes pratiques en SSE Cette étape permet donc de
calculer le score de risque résiduel afin de mettre en évidence les situations à risque non
maîtrisées. Les scores des différents moyens de réduction des risques sont les suivants :
Score d’EPC mobiles / amovibles Par EPC mobiles/amovibles, il faut comprendre :

aspirations sur bras articulé (boas), entonnoirs aspirants, tuyaux aspirants …
Tableau XV : Score d’EPC

Score d’EPI
Tableau XVI : Score d’EPI
Score de formation
Tableau XVII : Score de formation
49
Score de consigne
Tableau XVIII: Score de consigne
Calcul du risque résiduel :
Hiérarchisation des risques résiduels:
Tableau XIX: Score de risque par inhalation
50
Chapitre IV : Résultats des évaluations des risques des produits chimiques

et plan d’action :
L’inventaire que j’ai réalisé m’a permis de recenser 103 produits chimiques utilisés dans
les deux périmètres :
LGMS Câblage & machine tournante

Nombre des postes évalués 14 10
Nombre des produits évalués 66 37
Nombre des FDSS élaborées 77
Tableau XX : Nombre de postes et de produits évalués au sein des deux périmètre
1. Grille d’évaluation des risques chimiques :
Nous avons réalisé une évaluation des risques chimiques au sein des deux périmètres LGMS
et Câblage&Machine tournante pour 103 produits sous forme d’une grille Excel et à l’aide de la
plateforme @ll HSE.
Une partie de la grille d’évaluation on peut la trouver ci-après :
51
52
53
54
55
2. Cartographie des risques :
J’ai pu réaliser une cartographie des risques chimiques qui nous permettra d’avoir une idée
globale du risque chimique qui va être affiché dans l’atelier à côté des deux périmètres:
56
Niveau des risques chimiques_LGMS Niveau des risques CMR
88
20
38
6
4
6
Risque a priori faible Risque a priori négligeable Risque moyen Risque a priori faible Risque a priori négligeable Risque moyen
191559019-02 193282645-01 188507839-03 191559093,

193730237-01 188328965 191559080, 193516658-01 185982118
192597349-01 188799461-02 191558533-02 191558723
Nombre des produits CMR - LGMS 191585746 188799461-02 188152296-02 191558744
191559093 193292240-01 188336800-04 191558731
5 5 185982118 188443254-02 191558661-03 185191014
188050041 185919264-16 187955552-06 191559410
151312799 189906234-05 188366936 191559410
191558880 193200797 188443254 192699333
192597336 187826579, 151312778 192597349
191558869-02 191507156 189088677-02 151205225,
191559093 191507180 151202216-14 151205569,
2 185191014-05 189088677 191559238 192753158
192976884 187349788 151201540-24 192921227
1 1 1 191558744-02 192607687 192807662 185477547
191558731-02 188818399 187186610-06 187309812
191558723-02 192699333 192607687 187807798
Brasage EDR Local Local silicone Montage Montage Montage

acrylique boitier de boitier de BTCM
roue roue
57
Mise à jour : 19/08/2022
3. FDS simplifié :
J’ai réalisé des FDSS pour chaque produit qui vont être affichées dans chaque poste de travail
pour que tous les utilisateurs des produits puissent les consulter, j’ai pu réaliser 77 FDSS.
Un exemplaire de FDSS on peut le trouver ci-après :
58
59
4. Plan d’action :
Actions proposé Réaliser (oui/non/eu cours de réalisation)

Réalisation de l’inventaire des produits
Oui
CMR
Réalisation d’un inventaire des postes qui
Oui
manipulent des produits CMR
Réalisation des FDSS pour chaque produit
Oui
utilisé dans les deux périmètres
Réalisation d’une formations/Sensibilisation
sur les risques chimiques pour les postes de
En cours de réalisation
travail qui n’ont pas encore eu l’occasion
d’être sensibiliser
Affichage des FDSS dans les postes de
travail
Remplacement des produits CMR par des
Non
produits non CMR
Vérification de la disponibilité de toutes les
Oui
FDS sur la plateforme REACHING
Vérification de l’accessibilité des FDS sur la
plateforme REACHING pour tous les chefs Oui
de projets
Vérification de la disponibilité des EPI/EPC Oui
Achat des EPI adapté à la classe de danger Oui
Achat des extracteurs pour tous les postes de
travail utilisant des produits CMR
Vérification de la disponibilité d’une fiche
Oui
de poste
Recensement des noms des opérateurs qui
Oui
manipulent des produits CMR
Réalisation des analyses biométrologiques En cours de réalisation
Suivi médical En cours de réalisation
On a opté pour une vérification sous forme d’audit sur la disponibilité des EPI, et des
EPC au sein des postes de travail pour qu’on puisse commander les équipements de
protection qui manquent dans chaque poste, la disponibilité d’une fiche de poste, et aussi le
recensement des produits CMR avec les opérateurs qui manipulent avec ces produits pour
qu’ils fassent des analyses biométrologiques pour la consultation de l’état des opérateurs
exposés aux risques intolérables. L’analyse s’établit au niveau des substances ou leurs
métabolites dans les tissus, les sécrétions, le sang ou les urines, l’air expiré des travailleurs.
Elle permet ainsi de mieux mesurer l’effet présent du risque exposé en analysant la dose
effectivement reçue et connaître la quantité de substances toxiques cumulée.
Une partie du plan d’action on peut la trouver ci-après :
60
61
On peut trouver ci-dessous une partie de la grille de recensement des produits CMR
avec les opérateurs qui manipulent ces produits et qui sont convoqués à faire des analyses
biométrologiques (on a dû caché leurs noms et prénoms pour des raison de confidentialité) :
62
63
Conclusion :
Vu le rôle important que joue SED dans le secteur aéronautique au Maroc, j’ai eu le
plaisir et la chance de passer mon stage de fin d’année au sein de cet établissement au service
SSE. Ce stage est une enrichissante expérience de formation, une occasion pour appliquer les
acquis théoriques que j’ai appris tout au long du cursus de formation à l’ESITH, et passer de
la théorie à la pratique, afin de concrétiser et approfondir mon savoir. Il m’a permis de
découvrir le monde du travail au sein d’une équipe de professionnels, bien soudée et
dynamique et de m’épanouir pleinement et de d’avoir une réelle attitude du monde
professionnel.
Au terme de ce travail j’ai pu contribuer à la réalisation d’une évaluation des risques

chimiques au sein des deux périmètres LGMS et CABLAGE &MACHINE TOURNANTE,
ce qui m’a permis de cerner les différents risques, cette contribution a porté ses fruits et a été
extrêmement bénéfique pour moi,
Les risques chimiques sont particulièrement réglementés. Par conséquent, les

entreprises doivent se conformer aux exigences du standard proposé par l'entreprise. notre
objectif c'est de réduire les risques chimiques et de protéger les opérateurs exposés à des
produits chimiques dangereux, dans le but de mettre en place des plans d'action adaptés pour
atténuer les risques résiduels jugés inacceptables.
Et pour conclure je suis très comblée de ce stage qui a ajouté une dimension
professionnelle et une valeur ajoutée à mon cursus académique et aussi une étendue humaine
et relationnelle chose qui est cruciale dans le monde de travail.
64
Liste des figures:
Figure 1 : Les métiers de SAFRAN Electronics & Defense 6

Figure 2 : Les clients de SAFRAN Electronics & Defense 7
Figure 3 : Le site de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca 7
Figure 4 : Principaux produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca 8
Figure 5 : Organigramme de Safran Electronics & Defense Casablanca 9
Les nouveaux pictogrammes de danger qui schématise le risque 16
Figure 6 :
chimique
Figure 7 : Données exigées sur l'étiquette selon le règlement CLP 17
Figure 8 : Déversement d’un produit chimique par terre. 21
Figure 9 : Mécanisme de déclenchement d’un accident de travail 22
Figure 10 : Les niveaux de maturité du standard du groupe Safran 29
Figure 11 : Les collecteurs de freinage ou landing gear monitoring system 36
Figure 12 : Les postes de travail au sein du périmètre LGMS 36
Figure 13 : Machine tournante 37
Figure 14 : Les postes de travail au sein du périmètre Cablage & machine tournante 38
Figure 15 : Code PART du produit 40
Figure 16 : base de données QUICK FDS pour l’ajout des produits non disponible 41
Figure 17 : Une capture d’écran de la plateforme @ll HSE 42
65
Liste des tableaux :
Tableau I : Filiales de SAFRAN GROUP 5

Tableau II : Fiche signalétique de SED 9
Tableau III : La différence entre danger, risque et dommage. 21
Tableau IV : Les classes de danger 43
Tableau V : La fréquence et la durée d’utilisation 44
Tableau VI : La classe de quantité 44
Tableau VII : Classe d’exposition 44
Tableau VIII : Le score de potentiel de risque 45
Tableau IX : Forme physique du produit 46
Tableau X : Typologie des procédés 46
Tableau XI : Typologie d’aspiration à la source 47
Tableau XII : Caractérisation du risque par inhalation 47
Tableau XIII : Score de surface exposée 48
Tableau XIV : Score de risque par contact percutané 48
Tableau XV : Score d’EPC 49
Tableau XVI : Score d’EPI 49
Tableau XVII : Score de formation 49
Tableau XVIII : Score de consigne 50
Tableau XIX : Score de risque par inhalation 50
Tableau XX : Nombre de postes et de produits évalués au sein des deux périmètres 51
66
Références bibliographiques :
{9} Groupe Safran, réferenciel Safran risques chimiques

{10} Groupe Safran, Edition 2 27/09/2021, GUIDE DE DÉPLOIEMENT DU STANDARD
4.6 RISQUES CHIMIQUES, page 24
{12} Groupe Safran, Date de dernière mise à jour : 04/11/2020, Méthode d’évaluation des
risques chimiques applicable dans le groupe Safran, page 29
Webographie
{1} les produits chimiques sont présents dans de nombreuses activités
https://www.jesecurisemonlogement.fr/les-risques/produits-chimiques/ (Consulté le
02/08/2022)
{2} Quelle stratégie pour une sous-traitance aéronautique marocaine compétitive ?
https://www.memoireonline.com/07/08/1211/m_dynamique-relations-verticales-clustering-
strategies-sous-traitance-aeronautique-maroc86.html (Consulté le 02/08/2022)
{3} AEROSPACE MEETINGS CASABLANCA https://casablanca.bciaerospace.com/fr/
(Consulté le 03/08/2022)
{4} Comprendre les deux systèmes d’étiquetage des produits chimiques
https://www.inrs.fr/risques/classification-etiquetage-produits-chimiques/comprendre-
systemes-etiquetage-produits-chimiques.html (Consulté le 04/08/2022)
{5} La réglementation REACH https://www.ecologie.gouv.fr/reglementation-reach
{6} Comment Safran adapte sa gestion des FDS aux exigences de REACH
https://www.techniques-ingenieur.fr/actualite/articles/comment-safran-adapte-sa-gestion-des-
fds-aux-exigences-de-reach-27604/ (Consulté le 05/08/2022)
{7} risques chimiques https://www.inrs.fr/risques/chimiques/ce-qu-il-faut-retenir.html
{8} PRODUITS CHIMIQUES ET AGENTS CMR https://physique-chimie.discip.ac-
caen.fr/IMG/pdf/diaporama_cmr_agents_de_laboratoire_2.pdf (Consulté le 06/08/2022)
{11} Safran electronics and defense
https://www.safran-group.com/fr/societes/safran-electronics-defense (Consulté le 08/08/2022)
67

1 - Rapport de Stage Version Final SAFRAN de HOUDA AZZOUZI

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

1 - Rapport de Stage Version Final SAFRAN de HOUDA AZZOUZI

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

RAPPORT DU STAGE D’APPLICATION

Stage Fin de 1ére année

L’analyse, l’évaluation et la prévention des risques

Réalisé par : Encadré par : Formatrice :

Période de stage : du 01/08/2022 au 31/08/2022

A vous Mon Dieu

Merci de m'avoir donné le courage, la volonté, la patience et la santé durant

Aux membres de ma chère famille

A tous les membres de la famille, je dis qu’aucun langage ne saurait exprimer

À notre professeur Mr. FAYÇAL FILALI EL GARCH.

Je tiens à vous exprimer ma reconnaissance pour avoir accepté de m’encadrer.

Veuillez, cher professeur, trouvé dans ce travail l'expression de ma haute

À, Mon encadrante de stage Mme ASMAA KOUIDER.

Acceptant de diriger ce travail. Merci pour le chaleureux accueil, pour m’avoir

Je voudrais être digne de votre confiance et je vous prie de trouver, dans ce

À tous les professeurs de l’ESITH

La performance d’une entreprise correspond à sa capacité d’atteindre des résultats en

L’évaluation et la prévention du risque chimique est un projet qui permet

Ce projet a été effectué au sein de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

A company’s performance corresponds to its ability to achieve results using resources

Esith : Ecole supérieur des industries du textiles et d’habillement

A la fin de la 1ère année Master à L’ESITH, filière HSE, j’ai eu la chance

La prise en contact avec le milieu professionnel et la découverte des certitudes

Le développement et la concrétisation des acquis théoriques, surtout que Safran

Proposer les éléments permettant l’amélioration au niveau de la prévention des

Chapitre I : Présentation de l’organisme d’acceuil.

1. Présentation de SAFRAN GROUP :

Safran est un groupe industriel et technologique français, présent au niveau international

Equipementier de premier rang dans les domaines de l’aéronautique, du spatial, de la

1.1. Domaine d’activité de SAFRAN GROUP :

En 2019, Safran modifie le pilotage opérationnel de ses activités d’équipements, les

1.2. Propulsion aéronautique et spatiale :

SAFRAN conçoit, développe, produit et commercialise, seul ou en coopération, des

1.3. Equipements aéronautiques, Défense et Aerosystems :

SAFRAN fournit des équipements destinés aux avions et hélicoptères, civils et

1.4. Aircraft Interiors :

1.5. Filiales de Safran Group :

Safran est représenté par 12 filiales :

SAFRAN Aero Boosters Partenaire technologique des motoristes.

Tableau I : Les filiales de SAFRAN GROUP

2. Présentation de Safran Electronics & Defense et ses principaux clients :

Le pôle Optronique et Défense : Il conçoit des systèmes d’observation des solutions

La division Avionique : Produit des systèmes de navigation inertielle ou hybride, ainsi

3.1. Les principaux clients de SAFRAN Eléctronics et Defense :

2.1 Les principaux clients de Safran Electronics & Defense :

Figure 1 : Les métiers de SAFRAN Electronics & Defense

Figure 2 : Les clients de SAFRAN Electronics & Defense

3. Safran Electronics & Defense Casablanca:

Figure 3 : Le site de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

3.2. Les produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :

Boîtier de roue : C’est un équipement qui transmet le signal électrique de pression en

Figure 4 : Principaux produits de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

3.3. Fiche signalétique de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :

Dénomination SAFRAN Electronics & Defense Casablanca

3.4. Organigramme de SAFRAN Electronics & Defense Casablanca :

Figure 5 : Organigramme de Safran Electronics & Defense Casablanca

Chapitre II : Etude bibliographique

I. Le secteur aéronautique et cadre juridique :

Le secteur aéronautique est actuellement constitué d’un ensemble limité d’avionneurs

Il se distingue par un caractère hautement stratégique et un marché en pleine expansion.

1. Historique du secteur aéronautique :

En dépit de sa relative modestie, la filière aéronautique constitue une réussite

L’écosystème industriel aéronautique marocain est le fruit d’un partenariat public-privé