THEME: MANUTENTION DANS CIM

Réalisé par: NZILA OKONGO Encadré par: MALKI Youssef

Justery
 PLAN

 Introduction

 Historique

 Définition et rôle

 0bjectif CIM

 Principaux sous systèmes de CIM

 Avantages et inconvénients

 Conclusion

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 INTRODUCTION

La CIM ( Computer Integrated Manufacturing ) en d’autres terme la fabrication intégrée par ordinateur est utilisée dans

les industries de l' automobile , de l' aviation , de l' espace et de la construction navale . Le terme «fabrication intégrée par

ordinateur» est à la fois une méthode de fabrication et le nom d'un système informatisé dans lequel sont organisées les fonctions

individuelles d'ingénierie, de production, de commercialisation et de soutien d'une entreprise manufacturière . Dans un système

CIM, des domaines fonctionnels tels que la conception , l'analyse, la planification , les achats , la comptabilité analytique , le contrôle

des stocks et la distribution sont reliés par l'intermédiaire de l'ordinateur avec des fonctions d'usine telles que manutention et

gestion des matériaux , assurant un contrôle direct et un suivi de toutes les opérations.

La CIM est un exemple de mise en œuvre des technologies de l' information et de la communication (TIC) dans l'industrie
manufacturière

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 HISTORIQUE

L'idée de «fabrication numérique» émergea au début des années 1970, avec les travaux et le
livre du Dr. Joseph Harrington. Jusqu’à cette date, l'automatisation la plus agressive et la plus
réussie était observée dans les opérations de production.

Cependant, ce n'est qu'en 1984 que les fabricants de machines-outils et l’Association

d’ordinateur et de systèmes automatisés et la Société des ingénieurs de fabrication  (CASA /
SME) ont commencé à développer et à promouvoir la fabrication assistée par ordinateur .

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QU’EST – CE QUE CIM ET SON ROLE

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 CIM
 CIM est l’intégration de toutes les opérations et activités de

l’entreprise autour d’un référentiel de données d’entreprise commun

 C’est l’utilisation des systèmes intégrés et de communications de

données couplées à de nouvelles philosophies managériales

 CIM n’est pas un produit qui peut être acheté et installé

 C’est une façon de penser et de résoudre des problèmes

 Cette intégration permet à des processus individuels d’échanger des

informations entre eux et d’initier les actions

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 ROLE DE CIM

L'ordinateur a eu un impact majeur sur presque toutes les activités d'une usine. Le

fonctionnement d'un système cim donne à l'utilisateur des avantages comme:

 réduction des coûts de conception de 15 à 30%;

 réduction de 30 à 60% du temps passé en magasin d'une pièce;

 augmentation de la productivité de 40-70%;

 meilleure qualité du produit, réduction de la ferraille 20-50%

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 OBJECTIF DE CIM

Simplifier les processus de production, la conception des produits et

l'organisation des usines en tant que fondement essentiel de
l'automatisation et de l'intégration

Automatiser les processus de production et les fonctions métier qui les

supportent avec des ordinateurs, des machines et des robots

Intégrer tous les processus de production et de soutien à l'aide de logiciels

informatiques inter-fonctionnels de réseaux informatiques et d'autres
technologies de l'information

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PRINCIPAUX SOUS SYSTEMES DE CIM

TECHNOLOGIES
DISPOSITIFS ET EQUIPEMENTS
T
E
C
H
N
I
Q
U
E
S HESTIM 2017 – 2018 8
 TECHNIQUES ASSISTEES PAR ORDINATEUR

 CAO: ( conception assistée par ordinateur ) implique l'utilisation d'ordinateurs pour créer des dessins
de conception et des modèles de produits

 CAE: ( ingénierie assistée par ordinateur ) c'est l'utilisation large de logiciels informatiques pour
faciliter les tâches d'ingénierie

 CAM: ( fabrication assistée par ordinateur ) c'est l'utilisation de logiciels pour contrôler les machines-
outils et les machines connexes dans la fabrication des pièces

 CAPP: ( planification de processus assistée par ordinateur ) c'est l'utilisation de la technologie

informatique pour aider à la planification du processus d'une pièce ou d'un produit, dans la fabrication

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 SUITE…

 CAQ: ( assurance qualité assistée par ordinateur ) c'est l'application d'ingénierie des ordinateurs et des
machines contrôlées par ordinateur de l'inspection de la qualité des produits

 PPC: ( planification et contrôle de la production ) un système de planification et de contrôle de la

production est chargé de planifier et de contrôler tous les aspects de la fabrication, y compris les
matériaux, les machines à programmer et les personnes, et de coordonner les fournisseurs et les clients

 ERP: ( planification des ressources d’entreprise ) les systèmes intègrent des informations de gestion
internes et externes à travers toute une organisation, englobant la finance / comptabilité, la fabrication,
et les ventes et services

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 dispositifs et équipements utilisés dans cim

CNC DNC

PLC

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 LES TECHNOLOGIES

1 FMS, ( système de fabrication flexible )

2 ASRS, système automatisé de stockage et de récupération

3 AGV, véhicule guidé automatisé

4 Systèmes de convoyage automatisés et robotique

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 PROCESSUS
Machines : Machine outils (tours,
fraiseuses…), plus outillage
Inspection : Station de contrôle
qualité. (Machine de mesure de
coordonnées - CMM)
Assemblage : Chaîne d’assemblage
automatisée et/ou manuelle
TRANSPORT
Manutention : Convoyeur,
Véhicule auto guidés (AGV),
Robot.
Palette: standard, dédiée
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STOCKAGE
Central : Système
automatisé de Stockage
déstockage (AS/RS).
Local : Buffer de Machine
outil.
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EXEMPLE DU FONCIONNEMENT DE CIM

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 AVANTAGES
 Réduction d'erreur (exécuter des fonctions avec
une intervention humaine minimale)
 La vitesse (permet d'effectuer les opérations dès
que le travail précédent a lieu sans délai.)
 La flexibilité (permet aux entreprises de réagir
rapidement aux conditions du marché et de revenir
ensuite aux paramètres précédents lorsque les
conditions du marché changent.)
L'intégration (L'intégration des opérations en
usine avec les logiciels d'entreprise permet aux
employés de faire des fonctions de plus grande
valeur pour leurs entreprises.)
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INCONVENIENTS
 Coût (De nouveaux périphériques matériels et logiciels
arrivent constamment sur le marché et les ingénieurs et
les professionnels doivent essayer de suivre ces
changements pour des raisons de compatibilité)
 Défaillance de la technologie (Les ordinateurs
utilisés peuvent tomber en panne, tout comme les
équipements associés, tels que les robots)
 Déchets (les produits fabriqués à partir de matériaux
qui ne peuvent pas être réutilisés, tels que le
polystyrène…)
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 CONCLUSION

La fabrication intégrée par ordinateur (CIM) est l'approche de fabrication

de l'ordinateur pour contrôler l'ensemble du processus de production.
Cette intégration permet à des processus individuels d'échanger des
informations entre eux et d'initier des actions

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