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La qualité industrielle
La qualité industrielle est le résultat d’un processus de
production ou de servuction qui à toutes ses étapes
(conception, mise en œuvre, contrôle, amélioration – voir
PDCA) obéit à un « cahier des charges » permettant
d'atteindre et de maîtriser le niveau souhaité. L'industrie a
cherché à développer les meilleures méthodes pour
améliorer la qualité. Provenant essentiellement du Japon Principes de la qualité L'organisation international de
normalisation ISO, décline en 7 principes de management la
et des États-Unis, ces méthodes sont rassemblées
qualité aussi bien pour l'ISO 9001 mais aussi pour les normes
aujourd'hui dans un corpus bien défini et ont désormais
connexes. Anciennement décliné en 8 principes, la version 2015,
une portée mondiale. Les normes internationales de la a modifié cette notion en 7 principes avec le passage à la
qualité définissent par convention une démarche « version 2015 de l'ISO 90012. Ces 7 principes permettent à un
universelle », applicable à tout type d'entreprise organisme de structurer son organisation, ses processus, les
(production de produits ou de services). Les normes activités en les prenant en compte. Ils sont un guide qui vient
internationales de la qualité se sont orientées vers la compléter les exigences normatives en les explicitant. Les 7
Qualité totale (TQM : Total Qualité Management), qui principes sont les suivants : Orientation client Leadership
articule stratégie, système, performance, dimension Implication du personnel Approche processus Amélioration Prise
humaine et sociale. Dans le cadre de la Qualité totale, les de décision fondée sur des preuves Management des relations
parties prenantes sont : les clients, les fournisseurs, les avec les parties intéressées Il est important de préciser que
actionnaires, les salariés et la société en général. La précédemment l'ISO définissait la qualité (ou les systèmes de
qualité optimale se situe au point de rencontre des management par la qualité) en 8 principes. "L'approche
besoins explicites ou implicites de l'ensemble des parties système" a été supprimée en tant que principe. Il persiste tout
de même dans la notion d'approche processus.
prenantes. Histoire L'histoire du management de la qualité
s'inscrit dans l'histoire du management. Les civilisations
se sont donc d'abord appuyées sur l'art et l'artisanat pour
faire vivre et progresser la qualité des productions au sein Après la Deuxième Guerre mondiale, le Japon a décidé de faire de
des sociétés. La révolution industrielle et la l'amélioration de la qualité un impératif national dans le cadre de la
reconstruction de leur économie avec l'aide de certains théoriciens
consommation de masse a laissé place à de nouvelles comme Shewhart, William Edwards Deming et Joseph Juran dans les
problématiques de management (voir l'article économie années 1950. C'est à cette époque que l'idée d'un décloisonnement des
des organisations et sociologie des organisations pour les services et l'accent sur l'apprentissage en continu est apparu. Ainsi à
partir des années 1970, cette initiative est devenue un succès en
théoriciens classiques du management). Plus particulier au niveau de l'automobile dont Taiichi Ono est un des
spécifiquement au management de la qualité en 1924 théoriciens (développant le juste à temps et le kanban, les 5 zéros) et
Walter A. Shewhart a inventé une méthode de contrôle de directeur de production de Toyota dans les années 1950. Divers états
américains ont mis en place dès les années 1990 des organisations
la qualité de la production en utilisant des méthodes dédiées à la qualité de l'environnement. En avril 1990, 21 des plus
statistiques importantes entreprises américaines de l'époque (dont IBM, AT&T) se
sont regroupées dans le cadre du GEMI (Global Environment
Management Initiative), pour ouvrir la démarche qualité sur la prise en
compte de l'environnement (TQEM : Total Quality Environmental
Principes de la qualité Management). Cette mobilisation se fit en réponse aux premières
L'organisation international de normalisation ISO, démarches juridiques liées à l'impact de l'industrie sur la santé et
l'environnement. Les normes ont progressivement intégré les attentes
décline en 7 principes de management la qualité de la société civile : risques globaux, changement climatique, etc. Les
aussi bien pour l'ISO 9001 mais aussi pour les normes enjeux de développement durable ont été traduits, pour les entreprises,
dans des concepts de responsabilité sociétale, santé, éducation, et
connexes. Anciennement décliné en 8 principes, la même gouvernance. Quelques dates repères : 1970 (États-Unis) : Loi
version 2015, a modifié cette notion en 7 principes imposant l'obligation de l'assurance qualité pour la construction des
avec le passage à la version 2015 de l'ISO 90012. Ces centrales nucléaires ; 1991 (États-Unis) : les premières normes
environnementales (EQS : Environmmental Qualité Standard) de qualité
7 principes permettent à un organisme de structurer des sols sont établies ; 1993 (États-Unis) : apparition des premières EQS
son organisation, ses processus, les activités en les (Environmental Quality Standard) relatives à la santé. Les entreprises
américaines publient leurs politiques et rapports annuels relatifs à la
prenant en compte. Ils sont un guide qui vient qualité globale (y compris les volets sociétaux et environnementaux)
compléter les exigences normatives en les depuis la fin des années 1990. Il est facile d'en consulter sur le Net. En
explicitant. Les 7 principes sont les suivants : France, le déploiement de la démarche qualité a été tardif (1990). En
première étape, l'exigence de description des process semblait ne
Orientation client Leadership Implication du devoir s'appliquer qu'à l'industrie. La démarche a été perçue comme
personnel Approche processus Amélioration Prise de trop procédurière ("usine à gaz") et l'importance de l'implication de la
direction a été sous-estimée. Une version simplifiée de la démarche
décision fondée sur des preuves Management des qualité a alors été élaborée et diffusée sous le nom d'Assurance
relations avec les parties intéressées Il est important Qualité, définie dans les normes ISO 9001, ISO 9002 et ISO 9003
de préciser que précédemment l'ISO définissait la (versions 1990 et 1994). Ces normes ISO 9002 et 9003 ont été
supprimées dès la publication de la version 2000 de l'ISO 9001 qui
qualité (ou les systèmes de management par la souligne l'importance de l'implication managériale dans le pilotage
qualité) en 8 principes. "L'approche système" a été global de la qualité, la maîtrise des process, et élargit l'application de la
supprimée en tant que principe. Il persiste tout de norme à la production de services.