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LA QUALITE : DEFINITION
DIMENSIONS ET HISTORIQUE
Contenu du chapitre 1
Les produits se vendent donc très facilement dès lors qu'ils conviennent (à peu
près) au besoin.
➢ On attend du produit qu'il fonctionne sans panne, et longtemps. il doit donc être réalisé
sans défaut.
➢ Il veut plus: que l’on prenne en compte son problème pour le résoudre
globalement par un produit (évidemment bien définit et bien réalisé) mais
aussi par des services qui lui sont associés. C’est la qualité totale.
3ème définition : La qualité est la réponse globale à un problème
Exemple :En 1995, on achetait un lave-linge pour laver tout le linge (en silence)
et on voulait un technicien pour l’installer, le mettre en route et expliquer le
fonctionnement.
Evolution de la définition de la qualité selon les normes ISO
Trois dimensions de la qualité sont à distinguer, et ce, selon les suppositions suivantes :
Tous les
membres
en relation
Fournisseurs avec
l’organisme
Clients
DIMENSIONS DE LA QUALITE
• TQM: défini dans la norme ISO 8402 de 1994 comme étant un « mode de
management d’un organisme, centré sur la qualité, basé sur la participation de tous
ses membres et visant au succès à long terme par la satisfaction du client, et à
des avantages pour tous les membres de l’organisme et pour la société ».
Contenu du chapitre 1
La notion de qualité est subjective, mais peut se quantifier dans l'entreprise par une
mise en conformité avec des standards ou des normes.
➢ Dans les années 20, il a mis au point une méthode baptisée QC (Quality
Control) aux Bell TELEPHONE LABORATORIE
➢ Surtout connu comme le premier créateur des cartes de contrôle.
➢ Sa préoccupation principale: comprendre la maîtrise de la qualité d'un
produit fabriqué en série
Evolution de la définition et du management de la Qualité
Les pionniers de la Qualité
➢ Shewart est ainsi amené à effectuer une description complète de toutes les
phases de production.
Evolution de la définition et du management de la Qualité
Les pionniers de la Qualité
⚫ Plus connu que son maître, surtout du fait de l'impact que ses conférences
ont eu sur le redressement économique du Japon de l'après-guerre
Armand V. Feigenbaum
➢ En 1958, il devint directeur mondial du contrôle
de la qualité chez General Electric.
➢ En 1968, il fonda sa société de conseil "General
System" à Winter Park. Depuis, plus de 35000
cadres sont venus se former chez lui.
➢ Il est le premier auteur à utiliser l'expression
'contrôle de la qualité totale' dans son ouvrage
qu'il publia, en 1951 (Total Quality Control).
Evolution de la définition et du management de la Qualité
Les pionniers de la Qualité
le contrôle par
naissance de l’ère l’inspection unitaire
échantillonnage
industrielle marquée du produit coûteuse,
statistique des produits â
par la production de inefficace et
la réception et
masse inapplicable
l’expédition est né
On ne peut pas
L’objectif: isoler
détecter tous les
les produits non
produits
conformes
défaillants
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
Au lieu de contrôler des produits déjà fabriqués, il valait mieux contrôler leur
procédé, et ce, afin d’éviter de fabriquer un produit non conforme.
C’est ainsi que Walter Shewhart (des laboratoires téléphoniques Bell — USA) a
inventé en 1924 la carte de contrôle.
des méthodes
malgré le nombre
Il a été décidé de statistiques telles que les
important des
créer un techniques
inspecteurs, le
département de d’échantillonnage furent
nombre de défauts
la qualité mises en service du
est trop élevé
contrôle qualité
L’assurance qualité
➢ Le concept d’assurance de la qualité est né avec la maîtrise de la qualité aux
Etats-Unis.
➢ Il s’est développé avec les travaux de DEMING et JURAN
➢ Le concept d’assurance de la qualité est basé sur la prévention plutôt que
sur la détection de la non-qualité.
➢ L'assurance de la qualité vise la prévention de toute non qualité. Elle permet
aussi de déceler promptement les cas de non-conformité, de les rectifier
et d'éviter leur répétition.
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
L’assurance qualité
➢ Elle vise à garantir la qualité d’un produit ou d’un service grâce à la maîtrise des
processus.
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
➢ Une des principales exigences relatives à l’assurance qualité est de noter par écrit
les procédures en vigueur, l’assurance qualité pourrait ainsi se résumer par :
Ecrire ce qu’on l’on doit faire
Faire ce que l’on a écrit
Ecrire ce que l’on a fait
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
C’est au début des années 1980 que la mission de l’élaboration des normes et
guides en matière de management et d’assurance de la qualité fut confiée à
l’Organisation Internationale de Normalisation (ISO).
La première publication des normes date de 1987, puis elles ont été rééditées en
1994, et la troisième édition a vu le jour en l’an 2000.
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
La qualité totale
➢ L’assurance qualité s’est avérée tellement utile que s’est développée une notion
plus vaste : La qualité Totale ou le TQM (abréviation de Total Quality
Management), que l’on appelle aussi TQC (Total Quality Control) ou encore la
qualité globale.
La qualité totale
➢ La management par la qualité a pour but d’offrir à ses clients la qualité totale et
vise l’excellence.
➢ Les principes de l’assurance qualité sont respectés. Mais, il faut y ajouter
essentiellement:
➢ une veille permanente des besoins du client,
➢ un souci de qualité présent à tous les niveaux de l’entreprise (y compris la qualité
de l’organisation et du management) ; et
➢ un souci d’amélioration continue.
➢ Enfin, ceci consiste à intégrer le client et l’utilisateur final, mais aussi les
actionnaires, les salariés, les fournisseurs, voire la société tout entière.
Les grandes étapes de l’évolution du management de la Qualité
cas de la Tunisie
Aujourd’hui, l’Assurance de la qualité est orientée vers le client, c’est-à-dire qu’elle intègre les
exigences du client aux processus d’affaires d’une entreprise.
Et c’est dans ce sens que les gros acheteurs adoptent de nouvelles stratégies de partenariat
avec leurs fournisseurs approuvés. En fait, ils ne se limitent plus à contrôler les produits à
la réception, mais vont jusqu’à les soutenir, les accompagner et les former.
C’est ainsi que Honda, dans le cadre de sa politique de partenariat avec Donnellv*, réorganisa
complètement une section, ce qui réduisit les coûts de production de 2% par an.