CND:

Magnéto-scopie
ISTA- Institute des sciences et techniques appliquées
2023/2024
Par DAHMANI Fatima

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 CND?
1 Contrôle Non Destructif est une méthode d'inspection
utilisée pour évaluer la qualité, l'intégrité et la condition
des matériaux sans causer de dommage à l'objet testé.

2 Cela est utilisé dans des industries telles que

l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz, et la
fabrication...

Vol 243 Aloha Airlines, 28 avril 1988, Boeing 737-200 Inspection CND: Fissures de
3 Le CND permet d'identifier les défauts, les fissures, les
fatigue + Décollement de joints + Corrosion
faiblesses et les incohérences, garantissant ainsi la
sécurité et la fiabilité des matériaux et de la structure.

2
CND principe
EXCITATION
Onde électromagnétique, vibration, champ magnétique…

PERTURBATION
L’anomalie contenue dans la piece

REVELATION
Capteur, système d’image, les particules….

3
 Rayenement
Inspection visual
CND techniques
Thermographie

Ultrasons

Méthodes de surface
Méthodes volimique
Shearographie

Ressuage
Contrôle par ondes guidées
Contrôle acoustique

Courant Foucault
Magnétoscopie

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 Magnétoscopie

La magnétoscopie utilise des Avantages : Inconvénients:

champs magnétiques appliqué au
matériau pour identifier et évaluer
les défauts de surface dans les
matériaux généralement métalliques
et ferromagnétiques
spécifiquement. Elle
 Très sensible aux défauts en  Pas de détection de défauts
surface et à proximité de la internes.
surface.
 Pas d'appréciation de la
 Rapide et économique. profondeur des défauts.
 Ne nécessite pas de préparation  Interprétation délicate.
de surface extensive.
 Non utilisables sur les matériaux
est poreux.

particulièrement efficace pour

repérer les fissures, les défauts de
soudure et autres discontinuités.

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 Matériaux Métalliques
Alliages
Non Peuvent être
ferreux
Sont Sont Sans un ou des
Métaux éléments
Pure
natifs chimiques

Sont
Métaux Propriétés Conductivité Tc°
Métaux
minéreaux physique et V

Un ou des
Non éléments É lasticité La capacité d’un matériau à retrouver sa forme initiale
après avoir été déformé
alliages chimiques %
<<<
Ferreux Mélange d’un Dureté La résistance d’un matériau à la pénétration, à l’abrasion
métal avec ou à la déformation plastique
Un ou des
Ductilité La capacité d’un matériau a subir une déformation
Alliages éléments
importante avant de se e rompe
chimiques %
É clat métallique La brillance caractéristique des métaux qui résultent leur
capacité à réfléchir la lumière
La capacité d’un matériau à résister à la détérioration due
Résistance corrosion à des réactions chimiques avec son environnement
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Magnétisme
Un champ magnétique est une
région dans l'espace où des forces
magnétiques sont ressenties. Il est
créé par le déplacement de charges
électriques ou par les propriétés
magnétiques intrinsèques de
certains matériaux.
Le magnétisme est une force
fondamentale de la nature qui
découle de l'interaction des charges
électriques en mouvement. Il se
caractérise par la capacité de
certains matériaux à s'attirer ou se
repousser mutuellement.

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Magnétisation

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 Matériaux magnétisé
1 2 3
Ferromagnétique: Paramagnétique: Diamagnétique:

Sont des métaux ferreux Sont des métaux nonferreux Sont des composites
(cobalt, nickel, font, acier, fer…) ( cuivre, aluminum…) avec une organiques (bismuth,
avec une perméabilité élevée, réponse magnétique faible et graphite...) avec très faible
c‘est-à-dire ils peuvent être temporaire, ils deviennents répulsion à champ
facilement aimantés et faiblement aimantés sans magnétique, ils développent
conservent leur alimentation remanence. une légère opposition à
pendant longtemps l’influence du champ.
(Rémanence).

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Produits d'inspecter
Ferromagné
-tique

Grande
Non toxique
mobilité

Produit
Dimension Haute
satisfaisante perméabilité

Couleur
contraste Faible
par rapport rémanence
à la surface

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 Magnétoscopie principes
L’utilisation de produits de nettoyage a pour principal but de faciliter la
mobilité des particules magnétiques à la surface de la pièce et d’éviter
l’apparition d’images magnétiques fallacieuses.
1

Electroaimant (Alimentation sur secteur ou par l’intermédiaire

d’un transformateur, ou encore sur batteries.)
2

Excitation: Un champ magnétique saturer ou alternatif est appliqué

à un matériau ferromagnétique pour l’aimanter
3

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 Magnétoscopie Principes
Perturbations: Défauts de surfaces va donc susciter des flux de
fuites de champ. Le champ magnétique est plus intense dans la
zone entourant le défaut.
4

Révélation: Le fuite de champ attire les particules métalliques

conventionnel ou fluorescentes d’un produit révélateur ou des
capteurs. 5

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 Types de défauts
Fissures Superficielles Manques de Pénétration dans les Soudures Porosités

Corrosion Manques de Fusion dans les Soudures Défauts de Fonderie

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 Méthode d’aimantation
Aimantation Électromagnétique (un courant électrique créer un champ
magnétique alternatif ou statique)

Un yoke magnétique ou cadre magnétique, il se compose

généralement de deux branches parallèles reliées à
l'intérieur de bobinage, ressemblant à la lettre "U" pour
fournir un chemin pour que le champ magnétique circule
dans une boucle fermée. Le yoke est placé sur ou près de la
surface du matériau. Un courant est passé à travers le yoke,
induisant un champ magnétique entre les extrémités
ouvertes des branches qui pénètre le matériau. Ce champ
magnétique révèle tout défaut ou discontinuité à la surface.

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 Méthode d’aimantation
Aimantation Permanent (aimants permanents pour générer un champ magnétique
constant.)

Les aimants permanents sont constitués de matériaux qui

ont la capacité de maintenir un champ magnétique constant
sans nécessiter de source d'alimentation externe. Lors de
l'inspection par aimantation permanente, un aimant
permanent est placé sur la surface du matériau à tester. Il
génère un champ magnétique qui pénètre dans le matériau.
Ce champ magnétique est relativement constant et ne varie
pas dans le temps.

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 Méthode d’aimantation
Aimantation Alternatif Aimantation Statique
Détection des défauts de surface

En surface et à proximité de surface, dû champ Fournit champ magnétique constant qui peut
magnétique oscillent induit des courants Foucault qui pénétrer plus profondément
sont les plus fortes prés de surface
Types de matériaux

Les matériaux ferromagnétiques à une perméabilité Les matériaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques,
élevée efficace dans les matériaux non condicteur

Forces et directions
Les Fréquence AC élevée génére des courants Contrôle de la force dans une seule direction de
Foucault plus intense sur le surface champ magnétique et par adjustement de courant

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 Types de Magnétoscopie
I. Essais par Particules Magnétiques (EPM) :

Inspection par Particules Sèches (poudre): ces particules de fer

1 s'accumulent aux endroits où il y a des discontinuités dans le champ
magnétique alternatif, indiquant ainsi des défauts potentiels et leur
patterns.

Inspection par Particules Humides: Similaire à l'inspection par

2 particules sèches, mais les particules sont suspendues dans un
liquide coloré.

Inspection par Particules Humides Fluorescentes : Similaire à

3 l'inspection par particules humides, mais souvent avec l'ajout de
composés fluorescents. Cela permet une visualisation plus facile
sous une lumière (UV...)
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 Types de Magnétoscopie
I. Essais par Particules Magnétiques (EPM) :

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Composition des Matériaux : Conditions de Surface : Sensibilité aux Défauts :

Le CPM est spécifiquement La surface doit être propre et Le CPM est particulièrement
conçu pour les matériaux préparée correctement pour efficace pour la détection de
ferreux. Il n'est pas adapté pour assurer une détection fiable fissures, de joints soudés
les matériaux non ferreux tels des défauts. défectueux et d'autres défauts
que l'aluminium ou le cuivre. de surface. Il est moins
approprié pour la détection de
défauts internes.

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 Types de Magnétoscopie
II. Fuite de Flux Magnétique (FFM) :

La méthode d’inspection: des capteurs (à bobine...) de fuite de flux sont déplacés

le long de la surface du matériau. Ces capteurs sont sensibles aux variations du
champ magnétique alternatif. Les données collectées sont enregistrées et
analysées en temps réel ou après l'inspection.

Une technique efficace pour inspecter les tuyaux et les réservoirs. Elle peut
identifier une grande variété de défauts tels que les fissures, les zones corrodées,
les défauts de soudure, etc.

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Types de Magnétoscopie
II. Fuite de Flux Magnétique (FFM) :

1 2 3
Composition des Matériaux : Conditions de Surface : Sensibilité aux Défauts :

Le FFM est spécifiquement Le FFM est capable avec Le FFM est bien adapté pour la
conçu pour les matériaux contact de pénétrer à travers détection de défauts internes
ferreux tels que le fer et l'acier. les revêtements, ce qui en fait tels que la corrosion et
une méthode utile pour l'amincissement de la paroi
l'inspection de surfaces sans avoir à les démonter ou
revêtues. déplacer..

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 Types de Magnétoscopie
III. Essais Courants de Foucault (ECF) :

Génération d'un Champ Magnétique Variable : Un sonde ou une bobine inductive est
utilisée pour générer un champ magnétique variable (alternative) sur la surface du
matériau à inspecter et interagie (oppose) avec champ externe . Les courants induits
dans le matériau sont mesurés à l'aide de capteurs sensibles aux variations des courants
de Foucault et leurs champ magnétique.

Une méthode efficace pour détecter des anomalies superficielles des tubes, des tôles,
des pièces de moteurs, des aubes de turbine, des composants électroniques, etc .

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Types de Magnétoscopie
III. Essais Courants de Foucault (ECF) :

1 2 3
Composition des Matériaux : Conditions de Surface : Sensibilité aux Défauts :

Le CCF est adapté aux Le CCF peut être limité par la Le CCF est très sensible aux
matériaux conducteurs, présence de revêtements ou de changements dans la
notamment les métaux non matériaux non-conducteurs à conductivité électrique du
ferreux comme l'aluminium et la surface du matériau. matériau. Il est efficace pour la
le cuivre. détection de petits défauts en
surface et proches de la
surface.

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 Types de Magnétoscopie
IV. Essais à Distance en Champ (ERC) :

Génération du Champ Magnétique statique : est par un aimant permanent ou électroaimant, c’est un champ
magnétique constant en direction et en intensité pour magnétisée zone inspectée, qui permet de détecter des
défauts plus profonds.

Il permet de détecter des défauts à l'intérieur du tube ou tuyaux de grande longueur et de petit diamètre sans
nécessiter de démontage ou de découpe de la structure.

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Types de Magnétoscopie
IV. Essais à Distance en Champ (ERC) :

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Composition des Matériaux : Conditions de Surface : Sensibilité aux Défauts :

Le CCMD est spécifiquement Le CCMD est capable de Le CCMD est bien adapté pour
conçu pour les matériaux pénétrer à travers les la détection de défauts
ferreux tels que le fer et l'acier. revêtements, ce qui en fait une internes tels que la corrosion,
méthode utile pour l'inspection l'érosion et l'amincissement de
de surfaces revêtues. la paroi.

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 Types de Magnétoscopie
V. Essais de Bruit Barkhausen (BB) :

Les Essais de Bruit Barkhausen: reposent sur le phénomène appelé "bruit de Barkhausen".
Lorsqu'un matériau ferromagnétique (les arbres de moteur, les engrenages, les roulements, et
d'autres pièces en acier) est soumis à un champ magnétique alternatif (une sonde ou un
électroaimant), les domaines magnétiques à l'intérieur du matériau se réorientent. Chaque
recombinaison de domaines magnétiques génère un signal électromagnétique détectable,
souvent sous forme de bruit.

Les résultats peuvent être influencés par des facteurs tels que la géométrie du composant, la
présence de revêtements, et la microstructure du matériau.

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Types de Magnétoscopie
V. Essais de Bruit Barkhausen (BB) :

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Composition des Matériaux : Conditions de Surface : Sensibilité aux Défauts :

Le BB est approprié pour les La surface doit être propre et Le BB est spécialement conçu
matériaux ferromagnétiques bien préparée pour obtenir des pour détecter de petits défauts
tels que l'acier. résultats précis. et peut détecter des
irrégularités à des profondeurs
variables dans le matériau et
sans contact direct

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Des questions? 27