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22/11/2022

Mécanique des Matériaux

Mécanique des Matériaux

A. Mdarhri : Cours de Mécanique des Matériaux-IGM3

Mécanique des Matériaux

Chapitre 1

Tour d’horizon

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Mécanique des Matériaux

85 à 90% Ruptures des structures en fonctionnement normal par un


phénomène de fatigue

Phénomène
de fissuration:
Dégâts énormes!!

• Exemple: Coût de ruptures consécutives par fissurations ~2


Milliards d’euros/an

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Mécanique des Matériaux

Schéma d’étude

Problématique & position du sujet


Microstructure & techniques de caractérisation
Mécanique des défauts dans les matériaux
Endommagements dans les divers types des matériaux
Fatigue et phénomènes associés
Applications: Etude de cas

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Comportement
mécanique MMC

Mécanique de la Loi du comportement


Matériaux
rupture σ = f (ε )

Endommagement

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Mécanique des Matériaux

Mécanique des Milieux continus:

On distingue entre deux domaines


de comportement :

Domaine d’élasticité Domaine de plasticité

Détermination expérimentale via des essais mécaniques:


Essai de traction

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Différents modes d’endommagements

Les divers modes d’endommagement peuvent être compris à partir des


mécanismes élémentaires de création de nouvelles surfaces par clivage,
glissement et cavitation à l’échelle atomique.

• Clivage: rupture des liaisons interatomiques dans une direction


perpendiculaire au plan de rupture (mode I de la mécanique de la rupture)

• Glissement: rupture des liaisons interatomiques dans une direction


parallèle au plan de rupture (modes II et III)

• Cavitation:
condensation des lacunes produites en sursaturation locale
thermiquement activée (fluage à haute température)

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Différents modes d’endommagements


Schéma montrant l’endommagement par:

clivage glissement

cavitation
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Différents modes d’endommagements

Schéma montrant les trois mécanismes élémentaires d’endommagement


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Généralités sur les clivages et les ruptures apparentées

- Les mécanismes de clivage peuvent être rencontrés dans les matériaux


cristallins (métaux, céramiques) comme pour les matériaux amorphes
(béton, verre).

Les ruptures peuvent se produire:

* le long d’interfaces, de joints de


grain (rupture intergranulaire) ou

* le long d’inclusions, de fibres dans


les composites ou de granulats
dans le béton. Rupture intergranulaire d’un acier 16 MND5
fragilisé ce qui a provoqué la ségrégation d’atomes
de phosphore sur les joints de grain.

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Généralités sur les clivages et les ruptures apparentées


Désignations normalisée des métaux et alliages : Rappel
La désignation normalisée des matériaux métalliques a pour objet de rassembler,
sous la forme la plus synthétique possible, l’ensemble des renseignements
nécessaires pour caractériser ce matériau à savoir:

• sa composition chimique, Exemple d’un alliage non ferreux

• son mode d’élaboration, 3% Manganèse

• son mode de transformation,


A G3 M 05 DURALINOX
• les traitements thermiques subis,
• ses propriétés d’usage. Aluminium 0.5% Magnésium

• il est à noter qu’il existe plusieurs désignations selon le pays et même chaque
domaine d’utilisation.
• en pratique, la désignation est plutôt restreinte à un aspect ou à une caractéristique
liés à la nature et l’usage du matériau.a

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Généralités sur les clivages et les ruptures apparentées

* Dans le cas des polymères, les surfaces de rupture qui résultent de la


détérioration des faibles liaisons de VdW sont reliées par des filaments
(chaines moléculaires): craquelures ou crazing.

Les filaments sont extraits de la matrice polymérique au fur et à mesure de


l’ouverture des craquelures.

Craquelure dans le polycarbonate


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Rupture ductile
• En général, plusieurs systèmes de glissement s’activent simultanément
pour provoquer la rupture complète d’un monocristal en passant par un
amincissement local et une zone de striction
Ruptures par glissement

(a) Un monocristal de zinc glissant sur le


plan basal
(b) Idem que (a) mais avec glissement
multiples
(c) Idem que (a) mais dans un polycristal

• Dans le cas des polycristaux ductiles et polymères, la déformation plastique


d’ensemble peut aboutir à l’apparition d’une instabilité par formation d’une
striction : la diminution de section n’est plus compensée par l’écrouissage
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Rupture ductile
Il est à noter que la sensibilité à la vitesse et l’effet de température jouent
un rôle important :

• une augmentation de la vitesse produit un durcissement dans la zone


strictionnée, qui a un effet stabilisateur,
• lorsque la sensibilité à la vitesse est très forte,
la striction ne se développe
pas et on assiste à un phénomène d’hyperplasticité

La rupture se produite à de très grandes déformations : EX: Chewing-gum

Remarque:
Dans quelques cas rares, des instabilités spectaculaires se produisent :
adoucissement de la zone de striction

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Rupture ductile
Il se peut qu’une élévation locale de la température, due à la dissipation
thermique de la déformation plastique, en adoucissant le matériau, provoque
une instabilité:

C’est le cisaillement adiabatique, observé lorsque :


- la vitesse est si grande que l’homogénéisation de la température par
conduction ne puisse jouer, ou encore
- à très basse température dans les métaux où la conductivité thermique
décroit.

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Rupture ductile
Il est à noter également que la coalescence de cavités aboutit à la rupture.
- les cavités prennent naissance en règle générale sur des inclusions et
leur croissance provient de la déformation plastique.
- la coalescence des cavités est un phénomène d’instabilité plastique
locale et la surface de rupture présente un aspect de cupules.

Cupules: cavités s’allongeant dans le sens de


la déformation puis se réunissant par striction
ou cisaillement pour produire la rupture.

Ces cupules se forment généralement à partir


de particules (inclusions, précipités….) par
décohésion de l’interface particule/matrice.

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Fatigue
Sous sollicitations cycliques, la déformation plastique se concentre dans les
bandes de glissement persistances.

-La déformation plastique cyclique


donne naissance à des intrusions et
des extrusions
- au fur et à mesure, des fissures
suivent les glissements: c’est le stade
I de la fatigue caractérisant un
phénomène d’endommagement
superficiel
-Dans le cas en fatigue en contact,
les microfissures prennent naissance
en dessous de la surface où la
contrainte est maximale
Surface d’une éprouvette de fatigue (NR= 924)
d’un alliage de nickel (Inconel 718) testé à 25°C.

Mécanique des Matériaux

Fluage
C’est à partir des températures suffisamment élevées que le phénomène de
fluage peut intervenir.
- Les joints de grain constituent des sites privilégiés pour l’apparition de
cavités:
Elles résultent du blocage des lignes de glissement sur les joints, ou encore,
du glissement des joints eux-mêmes thermiquement activé

- Une synergie entre la déformation plastique et la diffusion des lacunes permet


la croissance de ces microcavités. La rupture finale est interganulaire

Remarque:
Sous sollicitations cycliques à haute température, on observe un effet de
fatigue couplé à l’endommagement par fluage : la fatigue-fluage

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Fluage: Endommagement en fluage

Acier austénitique

Céramique réfractaire

Mécanique des Matériaux

Corrosion sous contrainte et fatigue-corrosion

Les phénomènes d’endommagement peuvent accentués en présence d’un


milieu corrosif. Celui-ci peut être de nature très varié.
- Sous contraintes statiques, la corrosion résulte du développement de
microfissures superficielles.
- l’humidité de l’air est suffisante pour certains matériaux.
- Lorsque la sollicitation est cyclique, on parle alors de la fatigue-corrosion:
il se produit une synergie qui accélère l’endommagement.

Remarque
Il ne faut pas oublier que l’environnement, peut également jouer un rôle
en cas de fatigue-fluage.

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Fragilisation
Les phénomènes de fragilisation modifient la résistance à la rupture par suite
d’évolutions structurales, de migration d’impuretés en particulier.

Ces facteurs peuvent agir sur les dislocations par formation d’atmosphère ou
se rassembler les joints de grain, ce qui aboutit à leur blocage.

Exemple:

La fragilisation par l’hydrogène revêt des aspects spécifiques :


- Une très grande mobilité de cet atome dans les alliages
- il précipité sous forme de gaz ou sous forme d’hydrures

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Mécanique des Matériaux

Fragilisation

Un autre exemple concerne la fragilisation par irradiation: bombardement


neutronique d’une sursaturation de lacunes et d’interstitiels qui ne s’éliminent
pas à la même vitesse.

- On mesure une augmentation de dureté et,


- lorsque l’irradiation est assez forte, à la formation de cavités, qui
éventuellement recueillent aussi des gaz rares sous pression.

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Remarque: Plusieurs de ces aspects caractéristiques (voire tous) peuvent coexister


sur un même faciès.

Mécanique des Matériaux

Ruptures brutales et ruptures différées

En résumé, on peut distinguer entre deux types de rupture:

Rupture brutale: au cours d’une sollicitation monotone


- rupture par clivage (métaux, céramiques)
- rupture par craquelures (polymères, verres, béton)

Rupture différée: au cours


- d’une sollicitation cyclique (fatigue)
- d’une corrosion sous contrainte
- d’un phénomène de fluage
- fragilisations divers
- combinaison de plusieurs effets.
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Mécanique
Rupture des Matériaux

Etude de cas 1 :

Composites à base d’un élastomère isolant


chargé en nanoparticules conductrices

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Mécanique des Matériaux

Introduction: Observations au Microscope à force Atomique

AFM

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Introduction: Observations au Microscope à force Atomique

Etude de mécanismes de rupture Fissures

Cartographie de morphologie-AFM
La parution de fissuration dans un
matériau est signature d’amorçage
de son endommagement Analyse fine de la cinétique de la
distribution de la taille des fissures
AFM Haute résolution

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Mécanique des Matériaux

Introduction: Observations au Microscope à force Atomique


t = 42h
Fluage: Etude de mécanismes de rupture

• Echantillon électriquement conducteur:


P = 10.86% λ = 1.05
•Analyse statique: 500-700 mesures à chaque durée.
• AFM à haute résolution : 4900 pixels en mode Tapping

t = 100h
γ (t ) = f (t ) × σ 0

La fonction ƒ(t) a la dimension de l’inverse d’une contrainte

t = 500h

Distribution de la largeur des fissures selon une loi log-normal

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Introduction: Observations au Microscope à force Atomique


P = 10.86% λ = 1.05
Théorie de rupture des polymères
• Modèle de Hasnen et Baker-Jarvis (HBJ): Modèle HBJ τ = 2 × 105 sec
t ω
w ∝ [1 − exp( − )] τ −1 =

exp[−(U − aσ ) / kT )]
τ

Énergie cinétique > Barrière de potentiel (U)

• Modèle de Kelvin et Voigt:

1 ηt
f (t ) = [1 − exp(− )]
E E
η
=τ Temps de relaxation
E

A haute densité des fissures Fracture du matériau


Reifsnider KL. Life prediction analysis. ICCM (1987)

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Mécanique des défauts

Fissures

Évolution de la profondeur des fissures en fonction de leur densité


surfacique (acier Z2CN18.10, MgCl2 153◦C).

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