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Mécanique des Matériaux

Chapitre 3

Les micromécanismes de la
Rupture brutale

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Rupture brutale

Introduction

Si un matériau contenant une fissure est soumis à une contrainte suffisante, cette
fissure devient instable et grandit, à une vitesse qui peut atteindre la vitesse du son,
causant ainsi une rupture dramatiquement rapide.

On a quantifiée le phénomène obtenu par une relation pour le seuil d’apparition de

la rupture fragile:

σ πa = EG C ⇒ K =K C Pour la rupture
brutale

Il est utile de comparer ce critère, avec d’autres critères de «défaillance»

σ = σe pour la limite d’élasticité

M =Mp pour l’effondrement plastique
P/ A= H pour L’essai de dureté

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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le déchirement ductile
Quand on met sous charge un échantillon de matériau ductile contenant une
fissure, ou autrement dit, un matériau qui peut subir une déformation plastique
importante, la rupture se développe à partir de la fissure:

Avant sa rupture, ce boulon en acier reliait à

un siège à son support à l’aéroport de
Milan.
Chaque fois que quelqu’un s’asseyait, la
partie inférieure de la section travaillait en
traction, ce qui produit une fissure par
fatigue du métal (fissure n°1).
quand la personne se levait, la partie
supérieure à son tour travaillait en traction,
conduisant par fatigue également à la
fissure n°2.
enfin, la rupture brutale partit de la plus
grande des deux fissures de fatigue 28

Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le déchirement ductile
Si on examine la surface de rupture du métal, on constate qu’elle extrêmement
rugueuse, indiquant par là qu’une énergie de déformation plastique importante a été
dissipée.

Explication:
Chaque fois qu’une fissure est présente dans un matériau, la contrainte en tête σlocal
est plus importante que la contrainte moyenne appliquée σ.
La fissure concentre les contraintes.
L’analyse mathématique du problème montre que la contrainte en tête d’une fissure
« étroite » dans un matériau élastique est:

a
σ local = σ + σ
2r
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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le déchirement ductile
Plus on est proche de l’extrémité de la fissure, plus la contrainte locale est élevée,
et cela jusqu’à une distance rp où la contrainte attient σlocal, limite d‘élasticité du
matériau, et où apparait la déformation plastique.

Calcul de la distance rp

( a est la longueur
Pour : σ local= σ e Et en supposant que: r p << a
de la fissure)

σ 2a K2
r p= =
2σ e2 2πσ e2

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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le déchirement ductile

Propagation de fissure par déchirement ductile

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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le déchirement ductile
La fissure se propage quand K =KC. Le rayon de la zone plastifiée rp est alors donné
par l’expression précédente.

Remarquons que le rayon de la zone plastifiée diminue rapidement quand σe

augmente :
les fissures dans les matériaux mous sont associées à des zones plastifiées
importantes,
les fissures dans les céramiques dures ont peu de zone plastifiée en tête de
fissure
la plupart des métaux contiennent de petites inclusions de composés chimiques
par réaction du métal avec des atomes d’impureté. Dans la zone plastifiée, la
déformation se produit autour de ces inclusions conduisant à la formation de
cavités allongées. Ces cavités se relient les unes aux autres et la fissure se
propagent par déchirement ductile.
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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

Pour les métaux toujours, la déformation plastique en tête de fissure transforme

naturellement la fissure initialement pointue en une fissure arrondie.
On peut prouver mathématiquement que cet émoussement diminue σlocal de telle
façon qu’à l’extrémité de la fissure elle-même, σlocal juste suffisante pour la
déformation plastique du matériau écroui à cet endroit puisse se poursuivre.

Le fait capital concernant le déchirement ductile est

qu’elle consomme beaucoup d’énergie par déformation
plastique; plus la zone plastique est étendue, plus C’est pourquoi les
l’énergie absorbée est importante et donc KC et GC sont métaux ductiles ont
élevées. une telle ténacité

D’autres matériaux doivent aussi leur ténacité à ce comportement, par exemple la

pate à modeler et certains polymères la doivent à un mode de rupture similaire au
déchirement ductile. 33

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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le clivage
Quand on examine maintenant la surface de rupture d’une céramique ou d’un verre,
le résultat est très différent
Au lieu d’une surface très rugueuse, indice d’une déformation plastique très
importante, on observe une surface plane et sans aspérités suggérant une
absence quasi-totale de déformation plastique.
La contrainte locale en tête de fissure donnée par la formule:

a
σ local = σ + σ
2r
peut atteindre au voisinage de la tête de fissure des valeurs considérables à condition
que la fissure reste pointue.

Les verres et les céramiques sont très durs et en conséquence il y a dans ces
matériaux très peu de déformation plastique en tête de fissure. 34

Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le clivage
Même si on autorise un certain émoussement de la tête de fissure, la contrainte
locale y est néanmoins supérieure à la limite élastique théorique, de telle façon qu’en
tête de fissure les liaisons interatomiques sont littéralement rompues.

La fissure se propage alors par

séparation de plans atomiques, et
conduit ainsi par clivage à des
surface de rupture plates à l’échelle
atomique.

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Propagation de fissure par clivage

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Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le clivage
- L’énergie nécessaire à la rupture des liaisons est dans un matériau dur est
beaucoup plus faible que celle que nécessiterait un déchirement ductile et c’est
pourquoi ces matériaux sont aussi fragiles.
- C’est pour la même raison que certains aciers deviennent fragiles et rompent à
basse température:

A basse température, des métaux de structures HC ou CC deviennent fragiles et

rompent par clivage.
En fait seuls les métaux de structures CFC (cuivre, plomb, aluminium, …) ne sont
pas sujets à cette influence de la température.

Dans le matériaux autres que CFC, le mouvement des dislocations est facilité par
l’agitation thermique des atomes. A basse température, l’agitation thermique est moindre
et les dislocations ne bougent pas aussi facilement à l’ambiante sous une l’action d’une
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contrainte: la résistance intrinsèque du réseau augmente.

Micromécanismes

Les mécanismes de propagation de fissures

• Le clivage
Il en résulte une augmentation de la limite d’élasticité, et la zone plastifiée en tête de la
fissure diminue en taille jusqu’à ce qu’elle soit devenue si petite que le mode de rupture
de déchirement ductile qu’il était, devienne un clivage.

Cet effet s’appelle transition ductile/fragile

Pour les aciers, elle peut survenir à des températures aussi élevées que 0°C, suivant
la composition de l’acier

Conséquence:
Des constructions en acier (bateaux, ponts, derricks pétroliers) courent
plus le risque de s’effondrer en hiver qu’en été.

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Micromécanismes

Les composites

Les composites sont plus résistants que les polymères ordinaires. La faible résistance
de matériaux comme les résines époxydes, ou les résines polyester, peut être
considérablement accrue en les renforçant (inclusions : fibres de carbone, de verres…)

La raison en est que les fibres agissent comme de points d’arrêt pour les fissures

Arrêt d’une fissure dans un composite

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Micromécanismes

Les composites

Ce schéma montre ce qui se passe quand une fissure dans la matrice fragile en
direction d’une fibre.
Lorsque la fissure atteint la fibre, son champ de contrainte en tête de fissure
produit sur une petite région une décohésion de la fibre et de la matrice.
Ainsi, la fissure est à ce point émoussée que la propagation cesse. Bien sûr, ce
mécanisme est opérant seulement si la fissure se propage ┴ aux fibres.

Le bois est très résistant ┴ aux fibres mais on peut le rompre facilement les long des
fibres.
Une des raisons qui rendent les composites à fibres si utiles à l’ingénieur, en sus de
leur grande rigidité, est leur grande résistance à la rupture résultant de ce
mécanisme.

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Micromécanismes

Les composites

L’addition aux polymères de très petites particules de nature diverse peut modifié
considérablement leurs propriétés.
Par exemple: les polymères durcis par des gommes tirent leur résistance des
particules de gommes qu’ils contiennent.

Une fissure qui rencontre ces particules les déchire: les particules agissent comme
des petits ressorts rapprochant et refermant les lèvres de la fissure et augmentant
ainsi la charge nécessaire pour la faire se propager

Les polymères durcis par des gommes

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Micromécanismes

Fragilité des alliages

Les métaux et les alliages sont les matériaux les plus importants pour la conception
de structures sous fortes contraintes

à la température ambiante, ou au dessus, alors que presque tous les métaux purs
courants sont résistants à la rupture, l’ajout d’éléments d’alliages (carbone dans les
aciers) peut réduire cette résistance:
- en effet, l’ajout de ces éléments diminue la facilité de mouvement des dislocations
augmentant la limite d’élasticité et réduisant du même coup la zone plastifiée.
- Une baisse plus importante encore de la résistance à la rupture peut survenir si les
éléments d’alliage sont en quantité suffisante pour conduire à une précipitation de
composés chimiques formés par le métal et ses impuretés.
- ces composés sont en général très fragiles et s’ils sont présents sous forme de
plaquettes, des fissures peuvent se propager le long des plaquettes, ce qui entraine
une rupture fragile.

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Micromécanismes

Fragilité des alliages

Le traitement thermique d’alliages comme les aciers peut faire apparaître

différentes structures cristallines de dureté élevée (grande fragilité)
Un bon exemple de tels matériaux est un acier à forte teneur en carbone trempé à
l’eau après avoir été porté au rouge : il devient fragile comme le verre

Comment éviter cette fragilité?

Un traitement thermique approprié, suivant les indications

du fournisseur est essentiel.

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Rupture brutale

Etude de cas
en Rupture brutale

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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

On examine ici une des situations réelles dans lesquelles la rupture st survenue par la
croissance catastrophique et rapide d’une fissure:
Un réservoir d’ammoniac en acier qui a rompu à cause de fissures consécutives à la
soudure.

La soudure entre le réservoir cylindrique et le couvercle hémisphérique

rapporté dans un réservoir sous pression
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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

Cette figure montre des composants d’un réservoir en acier provenant d’un
camionnette:
- La citerne consistait en un cylindre de 6 m de long.
-À chaque extrémité du cylindre une demi-sphère rapportée est soudé par soudage
circonférentiel. Le réservoir était utilisé pour le transport de l’ammoniac.

Pour contenir l’ammoniac, la pression interne du réservoir doit être égale à la

pression de saturation de l’ammoniac, pression à laquelle le gaz et le liquide
sont en équilibre :
La pression de saturation augmente avec la température:

ps (20°C ) = 8.57 bars, et ps (50°C ) = 20.33 bars

La pression de jauge à 50°C est 19.33 bars.

Le réservoir doit fonctionner comme un appareil sous pression

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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

Les considérations précitées permettent en principe au camion de remplir sa fonction
en toute sécurité jusqu’à une température de 50°C, supérieure aux températures
maximales attendues.

Problématique:
Alors que le liquide était déchargé du camion-citerne,
-une rupture rapide s’est produite le long de l’une des soudures circonférentielles, et
- la demi-sphère de fermeture a été rejetée loin du réservoir.

Pour décharger l’ammoniac liquide, l’espace dans le réservoir au-dessous du liquide

avait été pressurisé avec l’ammoniac gazeux à l’aide d’un compresseur dont la pression
normale de fonctionnement était de 1.83 MPa. La pression maximale autorisée pour la
valve de la jauge est de 2.07 MPa.
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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

Détails de la rupture

La géométrie de la fissure est caractérisée par:

la taille de la fissure initiale a une profondeur de 2.5 mm, et elle s’est formée dans la
zone ZAT de la soudure, entre le cordon de soudure et le corps du réservoir
cylindrique.

- Le défaut a parcouru une certaine distance autour du réservoir;

- La rupture était intergranulaireet résulte d’un processus de corrosion sous
contrainte. La rupture finale est transgranulaire et présente un faciès de clivage.

Ces observations semblent indiquer que la zone ZAT par la soudure avait une
ténacité très faible

On peut donc prédire la taille critique de la fissure à l’aide des

équations de la rupture brutale
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Rupture brutale
Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

La géométrie de la rupture,
dimensions en mm

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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

Caractéristiques mécaniques du réservoir

Le réservoir était réalisé dans un acier faiblement allié à haute résistance mécanique
où:
-La limite d’élasticité est de 712 MPa, et
- la ténacité de 80 MPa

Le chauffage de l’acier résultant de la soudure a

altéré la microstructure de l’acier dans la zone
ZAT, et

localement il a :

-une limité d’élasticité beaucoup plus élevée

(940MPa) mais aussi
Image au MEB de la zone de soudure
- une ténacité beaucoup plus faible (39MPa) de l’acier FeE500S

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Rupture brutale
Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac
Détermination de la contrainte critique
La contrainte longitudinale dans la paroi du réservoir cylindrique contenant un gaz à la
pression P est donnée par :
pr
σ=
2t
Cela sous réserve que la paroi soit mince (t << r )

 p = 1.83MPa
 1.83 × 1067
r = 1067 mm ⇒ σ = = 140 MPa
t = 7 mm 2 × 7

L’équation donnant la rupture rapide est:

Yσ πa = K c
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Rupture brutale
Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac
Détermination de la contrainte critique
A cause de la longue pénétration a de la fissure, on doit effectivement prendre en
compte le facteur correctif Y.
Ce coefficient est déterminé expérimentalement et vaut Y = 1.92
La contrainte critique de propagation est
alors donné par:

Kc
σY = ⇒ σ Y = 229 MPa
Y aπ

Valeur de facteur correctif Y en fonction de la dimension relative de la 51

fissure et de l’épaisseur du réservoir. Dimension en mm

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Rupture brutale
Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac
Détermination de la contrainte critique
-La valeur de cette contrainte est 64% supérieure à la valeur calculée de la contrainte
due à la pression dans le réservoir.

- le passage du réservoir cylindrique au couvercle hémisphérique conduit une sorte

de concentration de contraintes, lequel facteur permet d’expliquer la rupture finale

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Rupture brutale

Rupture rapide d’un réservoir d’Ammoniac

Conclusion et recommandation:
Cette étude de cas montre clairement les conséquences liées à une ténacité
diminué.

Cependant, quand bien même la zone ZAT par la soudure n’aurait pas eu cette
ténacité réduite, la fissure préexistante aurait continué à croitre lentement par
corrosion sous contrainte jusqu'à atteindre une taille critique conduisant à la rupture
brutale.

La fissure au moment de sa propagation brutale aurait été plus longue, mais la rupture
en toute façon produite.

La seule façon efficace d’éviter de telles ruptures est de se prémunir

contre la corrosion sous contrainte.

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