J.

THYS
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Maintenance Réaliser des opérations de maintenance
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CAPACITE PROFESSIONNELLE : CP1 : Réaliser des opérations de

maintenance

Module 3 : Réaliser des opérations de maintenance

en lien avec l’automatisme
Séquence 1/4 : Définir le rôle d’un automate programmable industriel
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L’objectif pédagogique est de définir le

rôle d’un automate programme
industriel. Pour que vous puissiez vous
projeter dans cette activité, nous vous
proposons des éléments de contexte:

Les automates effectuent des tâches de

plus en plus complexes. Intégré sur des
systèmes fixes ou mobiles, ils
remplacent avantageusement les
câblages par un programme.
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Définition de l’automate programmable industriel

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Qu’est ce qu’un API?

• Les automates programmables industriels, ou
API, sont apparus au USA à la fin des années
60. Initialement, ils se destinaient à robotiser
les chaines de montage dans l’industrie
automobile. Un API est une machine
électronique programmable par un personnel
non informaticien. Il est destiné à piloter en
temps réel des procédés industriels. C’est
généralement un personnel
électromécanicien qui sera amené à le
manipuler. Compte tenu de son traitement de
l’information, de ses composants et de son
langage, un API s’adapte à un large panel
d’applications. On dit qu’il est de construction
modulaire. Le développement de l’industrie a
entrainé une augmentation constante des
fonctions électroniques présentent dans ce
type d’automatisme. Souple dans leurs mis en
œuvre, les API se substituent
progressivement aux armoires à relais,
réduisant, par conséquent les coûts de
câblage et de maintenance.
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Rôle et avantage
• Actuellement, la majorité des applications
industrielles d’automatismes sont pilotées
par un ou plusieurs API. Un API peut
effectuer des opérations cycliques, c’est-à-
dire des opérations qui reviennent
régulièrement. Dans un système,
l’automatisation est une valeur ajoutée. Elle
accroît la productivité d’un système, sa
rentabilité et sa compétitivité.
L’automatisation améliore la flexibilité de
production et la qualité du produit. Le
système peut ainsi s’adapter à des
contextes particuliers tel que des
environnements extrêmes, des tâches
pénibles pour l’homme… Enfin, l’ensemble
de ces améliorations vont permettre
d’augmenter la sécurité. L’offre des
fabricant est telle qu’un API peut aussi bien
gérer des applications complexes,
composés de milliers d’entrées et de
sorties, que d’applications simples.
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Contraintes
• Un automate programmable industriel
présente toutefois des contraintes
d’utilisation. Un temps de formation est
nécessaire pour la mise en route et
l’optimisation de l’API. Cela implique des
coûts pour l’entreprise, il faut financer la
formation du technicien et prendre en
compte son absence dans l’équipe. Les
API sont dotés d’une « boite noire » un
constituant auquel on ne peut pas
accéder sans logiciel spécifique, et que
l’on ne peut modifier. C’est généralement
le fabricant de l’API qui en est le
propriétaire. De plus, même si les
langages de programmations sont
normés, l’architecture du matériel et du
logiciel diffère selon les marques des API.
En automatisme, on aura souvent des
experts spécialisé dans une marque.