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Chapitre1 :

Modélisation des métiers


Introduction
On va commencer dans ce chapitre par introduire quelques notions de base en expliquant
l’industrie 4.0, les types de maintenance et MES « Manufacturing Execution System » en
réalisant une étude comparative entre eux tout en formulant les principes critiques
constatées et sur la base desquelles, on va fixer les objectifs à atteindre concernant le projet
à développer.

I. Les concepts de base


A. Qu’est-ce qu’une industrie 4.0 ?
1. Définition de l’industrie 4.0 :
Grâce aux percées dans les domaines des technologies de l’information, des
Communications mobiles et de la robotique, les technologies numériques sont de plus en plus
Utilisées dans les entreprises du monde entier.
- vous devez savoir que le passage à l’industrie 4.0 pourrait propulser votre
Productivité, réduire considérablement vos coûts et améliorer grandement la qualité de vos produits.
- En gros, la technologie vous permet d’avoir à l’œil votre production à chacune des étapes du
Processus, ce qui permet d’améliorer la qualité de vos produits. Elle vous aide également à
Réduire – voire à éliminer – les temps d’arrêt, car les données de votre équipement vous
Avertissent lorsqu’il faut procéder à l’entretien des machines et vous signalent les pannes imminentes.

2. Avantages de l’industrie 4.0 :


-Des produits de meilleure qualité sont fournis avec un prix de production plus bas
-Planification et de réalisation des productions sans interruption et en maintenant la fiabilité
-Des informations exactes en temps réel

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-Un meilleur contrôle des ressources et moins de gaspillage.
-Il donne un avantage concurrentiel sur leurs concurrents...

3. Les inconvénients de l’industrie 4.0 :


-Coût élevé de la mise en œuvre
-Vulnérabilité aux interférences dans les communications
-Besoin de personnel technologiquement qualifié
-Impact élevé en termes de dynamique d'embauche et de réduction des besoins en main-d'œuvre.
-Très compliqué à mettre en œuvre dans les PME.

B. Les types de maintenance :


Il existe 5 types de maintenance industrielle : maintenance curative et maintenance corrective,
maintenance préventive systématique et maintenance préventive conditionnelle.

1. La maintenance corrective et la maintenance curative :


- Lorsqu’une pièce ou un équipement fonctionnent mal, on procède soit à une réparation,
soit au remplacement de l’élément défectueux.
- C’est ce type de réponse qu’apportent la maintenance corrective et la maintenance curative.
- Les deux approches se rejoignent, mais présentent cependant des différences.
- Cet objectif peut être atteint par une réparation dans le cas de la maintenance corrective,
ou par le remplacement complet ou partiel dans la maintenance curative.

1.1. Avantages de la maintenance corrective et la maintenance curative:


-Les maintenances curative et corrective ont en commun de prendre place après
l’apparition d’une panne ou d’une anomalie repérée lors d’une ronde d’inspection.
-Ces deux types de maintenance peuvent cependant être envisagés pour des équipements non
prioritaires qui, s’ils tombent en panne, n’empêcheront pas l’entreprise de fonctionner normalement

1.2. Inconvénients de la maintenance corrective et la maintenance curative :


-On utilise aussi la maintenance curative ou la maintenance corrective pour des
équipements de moindre valeur, pour lesquels une maintenance régulière revient trop
cher par rapport à la valeur d’origine. Les maintenances curative et corrective ont en effet un
coût réduit par rapport aux autres solutions d’entretien du matériel et des ressources.

2. La maintenance préventive :
La maintenance préventive c'est la maintenance exécutée à des intervalles prédéterminés

ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la

dégradation du fonctionnement d'un bien.

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2.1. La maintenance préventive systématique :
-La maintenance préventive vise, comme son nom le suggère, à prévenir les
dysfonctionnements par un entretien régulier des équipements et par la résolution des
problèmes mineurs avant qu’ils ne prennent réellement de l’importance et ne viennent
handicaper l’activité de l’entreprise.
-c'est la maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis

ou selon un nombre défini d'unités d'usage mais sans contrôle préalable de l'état du bien.

2.1.1. Avantage de la maintenance préventive systématique :


-La maintenance préventive permet d’éviter de nombreux problèmes. Elle est donc
adaptée à des équipements critiques pour le fonctionnement de l’entreprise.
Comme la maintenance préventive est programmée en fonction d’un calendrier
déterminé à l’avance, la société dispose généralement des pièces nécessaires.
2.1.2. Inconvénient de la maintenance préventive systématique :
-Le principal inconvénient de ce type de maintenance est une exagération des
mesures préventives, qui provoquent un phénomène de sur maintenance.
Il est dommage de remplacer des courroies de ventilateur qui auraient encore pu servir,
sous prétexte qu’on craint une panne avant la prochaine maintenance programmée.

2.2. La maintenance préventive conditionnelle :


- La maintenance préventive conditionnelle constitue une variante de la maintenance
préventive systématique. La condition dont il est question renvoie à l’état de l’équipement. Au
lieu de structurer les interventions de maintenance en fonction du calendrier, on surveille les
machines en permanence, à la recherche des indices de problèmes à venir.
-C'est la maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement du bien

et/ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent.

2.2.1. Avantage de la maintenance préventive conditionnelle :

- La maintenance conditionnelle est effectuée pendant que les équipements


sont en fonctionnement, ce qui permet d’économiser sur les temps d’arrêt. Au lieu d’arrêter
l’équipement pour l’inspecter, on peut le laisser fonctionner, avec les capteurs.
2.2.2. Inconvénient de la maintenance préventive systématique :
-on citer le coût, puisqu’il faut un équipement de surveillance des fonctions critiques.
De plus, l’entreprise doit former ses techniciens à l’étalonnage des capteurs.

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C. Qu’est-ce qu’un MES ?
1. Définition d’un MES :
Un logiciel de pilotage de la production, ou MES (Manufacturing Execution System), est un système
informatique qui connecte, surveille et contrôle des systèmes de fabrication et flux de données complexes
au niveau des ateliers. L'objectif principal d'un MES consiste à garantir l'exécution effective des opérations
de fabrication et à améliorer le rendement de la production.
-Pour contribuer à cet objectif, un MES suit et collecte des données en temps réel précises tout au long du
cycle de vie de production, de l'ordre de fabrication à la livraison du produit dans le cas de produits finis.

2. Avantage d’un MES :


-amélioration de la satisfaction client,
-amélioration de la conformité réglementaire,
-agilité accrue et délai de mise sur le marché plus court,
-meilleure visibilité de la chaîne d'approvisionnement,
-diminution de la durée du cycle de fabrication,
-élimination des documents papier et de la saisie manuelle des données,

II. Analyse de l’existant


A. Présentation de l’existant
-Notre projet s’agit d’une application web de gestion de maintenance d’une machine didactique d’un
système automatisée : une application pour l’enseignement. On va faire la maintenance d’une seule
machine bien déterminée.

-Alors on va faire de cette partie une étude comparative de quelques sites web de vente en ligne
existants, cette analyse permet de préparer l’analyse des besoins de la solution cible et de réaliser
l’analyse des écarts.

- Une application de maintenance spécialement a une machine qui peut communiquer avec
une application de gestion de maintenance GMAO (une grande app qui traite tous les équipements
dans une société ).
-Dans la cadre d’une industrie 4.0, on va collecter l’information du système automatisée à travers
une petite app vers une grande BD ou MES (manufacturing executing system) .donc on va donner ou
fournir ces informations spécialement à cette machine

-Une app spécialement pour cette machine pour enregistrer toutes les interventions essentiellement
pour faire le diagnostic de la machine en direct, ou faire les opérations de maintenance préventive
nécessaire pour cette machine de cette application.
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Chapitre2 :
Capture des besoins

Introduction
Dans ce chapitre on va présenter la société ICE et on s’intéresse à la capture des besoins de système de
notre projet tout en décrivant les acteurs et ses rôles. Par la suite on va modéliser le diagramme de cas
d’utilisation métier en décrivant textuellement l’enchaînement des scénarios des différents cas.

1 Présentation de l’entreprise :
-ICE Engineering société spécialisée dans la commercialisation des produits et systèmes industriels.
Elle est formée d’une équipe d’ingénieurs et consultants ayant une expérience assez importante dans le
domaine d’exploitation des équipements industriels.
-C’est le distributeur de plusieurs équipements industriels, électriques, mécaniques et hydrauliques et
aussi les produits chimiques.
-Parmi les équipements électriques, on peut citer, les moteurs électriques à courant alternatif et à courant
continu, les équipements de protection des installations, les armoires électriques, les transformateurs de
puissances, etc.
-En plus, ICE Engineering est un des fournisseurs de matériel hydrauliques, tel que les pompes à eau et les
pompes des produits chimiques, les pompes à vide, les pompes à boue, les vannes et électrovannes, etc…
- leur point fort est la fourniture des équipements sur-mesure qui s’adaptent facilement aux anciennes
installations.
-Cette entreprise met à disposition, pour plus de détails sur leurs produits, d’éventuelles rencontres pour
développer un partenariat avec d’autres établissements.

2 Elaboration du modèle des cas d’utilisation


2.1 Définition d’un acteur :

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Un acteur est une entité, une personne, un matériel ou un logiciel qui permet d’échanger des

informations avec le système, consulter, modifier l’état du système.

Un acteur représente l’abstraction d’un rôle joué par des entités externes (utilisateur, ou un autre

système) qui interagissent directement avec le système étudié.

En ce qui concerne notre système, nous présentons les trois acteurs qui sont : L’utilisateur,
l’administrateur et l’opérateur.

• L’administrateur : il a besoin de faire les opérations suivantes :


-s’authentifier,
-gérer les comptes,
-lister équipements industriels,
-afficher les défauts des composants industriels,
-gérer les échéances interventions préventives,
-afficher les résultats des outils de diagnostics

• L’opérateur : il a besoin de faire les opérations suivantes :


-s’authentifier,
-vérifier alarme,
-gérer les opérations de maintenance préventive,
-appliquer les règles de maintenance,

2.2 Diagramme de cas d’utilisation :


2.2.1 Définition d’un diagramme de cas d’utilisation :
Les diagrammes de cas d'utilisation décrivent les fonctions générales et la portée d'un système. Ces
diagrammes identifient également les interactions entre le système et ses acteurs. Les cas d'utilisation et
les acteurs dans les diagrammes de cas d'utilisation décrivent ce que le système fait et comment les
acteurs l’utilisent, mais ne montrent pas comment le système fonctionne en interne.
2.2.2 Relation entre les acteurs :
En plus des acteurs définis dans le diagramme de cas d’utilisation, nous avons ajouté un acteur abstrait
appeler utilisateur qui permet de représenter tout personne non encore identifié par le système.

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Figure1 : la relation d’héritage entre les acteurs.
2.2.3 Construction d’un diagramme de cas d’utilisation :

Figure2 : Diagramme de cas d’utilisation global du système.

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Figure3 : Diagramme de cas d’utilisation relatif à l’administrateur

Figure 4 : Diagramme de cas d’utilisation relatif à l’opérateur

2.2.4 Description textuelle des cas d’utilisation :

• Cas d’utilisation : S’authentifier :

Identification :

Titre : authentification
Acteurs : administration, opérateur.
Objectifs : ce cas d’utilisation est utilisé pour s’authentifier.

Précondition :

- L’utilisateur saisit les paramètres d’accès.


- L’utilisateur possède déjà un compte.

Postcondition :

- Opérateur authentifié.
- Administrateur authentifié.

Scénario nominal : authentification

1- Le système affiche l’interface d’authentification.


2- L’utilisateur saisit les paramètres d’authentification (login
et le mot de passe).

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3- L’utilisateur valide l’authentification.
4- Le système valide les champs si l’un des deux champs est
vide alors exception1.
5- Le système vérifie les droits d’accès, s’ils ne sont pas
valides alors exception2.

Exceptions :

Exception1 : le système affiche le message « veuillez renseigner


les champs vides ».

Exception2 : le système affiche le message « login et le mot de


passe incorrects, veuillez les vérifier ».

• Cas d’utilisation : gérer les comptes :

Identification :

Titre : gérer les comptes.


Acteurs : utilisateur.
Objectifs : ce cas d’utilisation est utilisé pour ajouter, modifier,
supprimer un compte.

Précondition :

- L’utilisateur a déjà fait une inscription.

Postcondition :

- Compte mis à jour.

Scénario nominal :
 Ajouter un compte :

1- L’utilisateur demande d’ajouter un compte.


2- Le système affiche le formulaire d’ajout des comptes.
3- L’utilisateur saisit les informations nécessaires pour la
création du compte (non, prénom, e-mail, le mot de passe.
4- L’utilisateur valide l’ajout du compte en appuyant sur le
bouton « ajouter ».
5- Le système vérifie si les données obligatoires sont saisies,
s’il y a des champs obligatoires vides alors exception1.
6- Le système vérifie si ce compte existe ou non. S’il existe
exception4.
7- Le système valide la création du compte et affiche le
message « ajout avec succès » et l’enregistre dans la base
de données.

Scénarios alternatifs :

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 Modifier un compte :

1- L’utilisateur cherche le compte à modifier.


2- Le système affiche l’interface de compte à modifier
3- L’utilisateur clique sur le bouton « modifier ».
4- Le système donne la main à l’utilisateur de modifier les
données du compte choisi.
5- L’utilisateur modifie le/les champs nécessaires puis il valide
la modification.
6- Le système vérifie que toutes les données obligatoires sont
saisies, si l’un des champs obligatoires est vide alors
exception2.
7- Sinon le système met à jour la base de données et affiche un
message « mise à jour effectué avec succès ».

 Supprimer un compte :

1- L’utilisateur cherche le compte le compte à supprimer.


2- L’utilisateur valide son choix.
3- S’il annule la suppression la page sera actualisée.
4- S’il confirme la suppression, le système vérifie qu’à partir ce
compte il n’y a des utilisateurs existés, si oui,
5- Le système supprime le compte et affiche un message de
confirmation « suppression avec succès » sinon,
6- Le système suspend la suppression et exécute l’exception5.
7- Le système met à jour la base de données.

Exceptions :

Exception1 : message d’erreur « veuillez renseigner les champs


vides ».

Exception2 : le système affiche le message « login et le mot de


passe incorrects, veuillez les vérifier ».

Exception3 : message d’erreur « compte inexistant »

Exception4 : message d’erreur « compte déjà existe »

Exception5 : message d’erreur « on ne peut pas supprimer ce


compte, il faut finaliser la commande d’abord »

• Cas d’utilisation : afficher les défauts des composants


industriels :

Identification :

Titre : afficher les défauts des composants industriels.


Acteurs : administrateur.

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Objectifs : ce cas d’utilisation est utilisé pour ajouter, modifier,
supprime les défauts des composants industriels.

Précondition :

- L’administrateur s’authentifie.
- Un composant industriel doit être ajouté à la liste des
composants industriels.

Postcondition :

- Un composant industriel ajouté à la liste des composants


industriels.

Scénario nominal :
 Ajouter le défaut d’un composant industriel :

1- L’administrateur demande d’ajouter un composant


industriel.
2- Le système affiche le formulaire d’ajout des composants
industriels.
3- L’administrateur ajouter un bouton "Ajouter un défaut" ou
une icône pour permettre aux utilisateurs d'ajouter des
défauts de composants industriels.
4- Lorsque l'administrateur clique sur ce bouton ou cette
icône, une nouvelle fenêtre ou un nouveau formulaire doit
s'ouvrir, permettant à l'utilisateur de saisir les informations
sur le défaut, telles que le type de défaut, la gravité, la
référence, la localisation et la date de détection.
5- Le système vérifie si les données obligatoires sont saisies,
s’il y a des champs obligatoires vides alors exception1.
6- Le système vérifie si ce compte existe ou non. S’il existe
exception4.
7- Le système valide l’ajout d’un composant et affiche le
message « ajout avec succès » et l’enregistre dans la base
de données.
Scénarios alternatifs :
 Modifier le défaut d’un composant industriel :

1- L'administrateur ajouter un bouton « Modifier » pour


permettre aux utilisateurs de modifier les défauts de
composants industriels existants.
2- Lorsque l'utilisateur clique sur ce bouton ou cette icône, une
nouvelle fenêtre ou un nouveau formulaire doit s'ouvrir,
affichant les informations actuelles sur le défaut.
3- L'administrateur peut modifier les informations sur le
défaut, telles que le type de défaut, la gravité, la référence,
la localisation et la date de détection.
4- Le système vérifie que toutes les données obligatoires sont
saisies, si l’un des champs obligatoires est vide alors
exception2.

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5- Sinon le système met à jour la base de données et affiche un
message « mise à jour effectué avec succès ».

 Supprimer le défaut d’un composant industriel :

1- L’administrateur, ajouter un bouton "Supprimer" ou une


icône pour permettre aux utilisateurs de supprimer des
défauts de composants industriels existants.
2- Lorsque l'administrateur clique sur ce bouton ou cette icône,
une boîte de dialogue de confirmation doit s'ouvrir,
demandant à l'utilisateur s'il est sûr de vouloir supprimer le
défaut.
3- Si l'administrateur confirme la suppression, le défaut doit
être supprimé de la base de données. Si l'utilisateur annule,
rien ne doit être modifié dans la base de données.

Exceptions :

Exception1 : message d’erreur « veuillez renseigner les champs


vides ».

Exception2 : Erreur de saisie : si l'utilisateur saisit des


informations incorrectes lors de l'ajout ou de la modification
d'un défaut, l'application doit afficher un message d'erreur
expliquant l'erreur et demandant à l'utilisateur de corriger ses
saisies. ».

Exception3 : Erreur lors de la suppression : si l'utilisateur essaie


de supprimer un défaut qui est lié à d'autres données dans la
base de données, l'application doit afficher un message d'erreur
indiquant que le défaut ne peut pas être supprimé tant que
d'autres données en dépendent.

• Cas d’utilisation : Gérer les échéances d'interventions


préventives :

Identification :

Titre : Gérer les échéances d'interventions préventives.


Acteurs : administrateur.
Objectifs : ce cas d’utilisation est utilisé pour ajouter, modifier,
supprime les échéances d'interventions préventives.

Précondition :

- L’administrateur s’authentifie.
- Une échéance d'intervention préventive doit être ajouté à
la liste des échéances d'interventions préventives.

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Postcondition :

- Une échéance d'intervention préventive doit être ajouté à


la liste des échéances d'interventions préventives.

Scénario nominal :
 Ajouter une échéance d'intervention préventive :

1- Dans l'interface l'administrateur, ajouter un bouton


"Ajouter une échéance" pour permettre aux utilisateurs
d'ajouter des échéances d'interventions préventives.
2- Le système affiche le formulaire d’ajout une échéance
d'intervention préventive.
3- Lorsque l'administrateur clique sur ce bouton ou cette
icône, une nouvelle fenêtre ou un nouveau formulaire doit
s'ouvrir, permettant à l'utilisateur de saisir les informations
sur l'échéance, telles que la date de l'échéance, le type
d'intervention préventive et la périodicité.
4- Une fois que l'administrateur a saisi toutes les informations
nécessaires, il peut cliquer sur le bouton "Enregistrer" pour
enregistrer l'échéance dans la base de données.
5- Le système vérifie si les données obligatoires sont saisies,
s’il y a des champs obligatoires vides alors exception1.
Scénarios alternatifs :
 Modifier une échéance d'intervention préventive :

1- Dans l'interface administrateur, ajouter un bouton


« Modifier » pour permettre aux utilisateurs de modifier les
échéances d'interventions préventives existantes.
2- Lorsque l'administrateur clique sur ce bouton, une nouvelle
fenêtre ou un nouveau formulaire doit s'ouvrir, affichant les
informations actuelles sur l'échéance.
3- L'utilisateur peut modifier les informations sur l'échéance,
telles que la date d'échéance, le type d'intervention
préventive à effectuer, l'emplacement de l'équipement
concerné, etc.
4- Le système vérifie que toutes les données obligatoires sont
saisies, si l’un des champs obligatoires est vide alors
exception2.
5- Sinon le système met à jour la base de données et affiche un
message « mise à jour effectué avec succès ».

 Supprimer une échéance d'intervention préventive :

1- Dans l'interface administrateur, ajouter un bouton


« Supprimer » pour permettre aux utilisateurs de supprimer
des échéances d'interventions préventives existantes.
2- Lorsque l'administrateur clique sur ce bouton ou cette icône,
une boîte de dialogue de confirmation doit s'ouvrir,

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demandant à l'utilisateur s'il est sûr de vouloir supprimer
l’échéance.
3- Si l’administrateur confirme la suppression, l'échéance doit
être supprimée de la base de données. Si l'utilisateur annule,
rien ne doit être modifié dans la base de données.

Exceptions :

Exception1 : message d’erreur « veuillez renseigner les champs


vides ».

Exception2 : Erreur de saisie : si l'utilisateur saisit des


informations incorrectes lors de l'ajout ou de la modification
d'une échéance d’intervention préventive, l'application doit
afficher un message d'erreur expliquant l'erreur et demandant
à l'utilisateur de corriger ses saisies. ».

Exception3 : Les périodes de pointe d'utilisation : Si un


équipement ou un système est soumis à une utilisation plus
intense que d'habitude pendant une période de pointe, il peut
être nécessaire d'effectuer des interventions préventives plus
fréquemment pour éviter toute défaillance ou panne.

• Cas d’utilisation vérifier alarme :

Identification :

Titre : vérifier alarme.


Acteurs : opérateur.
Objectifs : ce cas d’utilisation est utilisé pour ajouter, modifier,
supprime la vérification des alarmes.

Précondition :

- L’opérateur s’authentifie.
- Une alarme doit être ajouté à la liste des alarmes.

Postcondition :

- Une alarme doit être ajouté à la liste des alarmes.

Scénario nominal :
 Ajouter une alarme :

1- Dans l'interface opérateur, ajouter un bouton "Ajouter une


alarme" ou une icône pour permettre aux utilisateurs
d'ajouter des alarmes.
2- Le système affiche le formulaire d’ajout une alarme.
3- Lorsque l'opérateur clique sur ce bouton ou cette icône,
une nouvelle fenêtre ou un nouveau formulaire doit

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s'ouvrir, permettant à l'utilisateur de saisir les informations
sur l'alarme, telles que le type d'alarme, la gravité de
l'alarme, l'emplacement de l'équipement concerné, etc.
4- Une fois que l'opérateur a saisi toutes les informations
nécessaires, il peut cliquer sur le bouton "Enregistrer" pour
enregistrer l'alarme dans la base de données.
5- Le système vérifie si les données obligatoires sont saisies,
s’il y a des champs obligatoires vides alors exception1.
Scénarios alternatifs :
 Modifier une alarme :

1- Dans l'interface opérateur, ajouter un bouton "Modifier" ou


une icône pour permettre aux utilisateurs de modifier les
alarmes existantes.
2- Lorsque l'opérateur clique sur ce bouton ou cette icône, une
nouvelle fenêtre ou un nouveau formulaire doit s'ouvrir,
affichant les informations actuelles sur l'alarme.
3- L'opérateur peut modifier les informations sur l'alarme,
telles que le type d'alarme, la gravité de l'alarme,
l'emplacement de l'équipement concerné, etc.
4- Le système vérifie que toutes les données obligatoires sont
saisies, si l’un des champs obligatoires est vide alors
exception2.
5- Sinon le système met à jour la base de données et affiche un
message « mise à jour effectué avec succès ».

 Supprimer une alarme :

1- Dans l'interface opérateur, ajouter un bouton "Supprimer"


ou une icône pour permettre aux utilisateurs de supprimer
des alarmes existantes.
2- Lorsque l'opérateur clique sur ce bouton ou cette icône, une
boîte de dialogue de confirmation doit s'ouvrir, demandant à
l'utilisateur s'il est sûr de vouloir supprimer l'alarme.
3- Si l'opérateur confirme la suppression, l'alarme doit être
supprimée de la base de données. Si l'utilisateur annule, rien
ne doit être modifié dans la base de données.

Exceptions :

Exception1 : message d’erreur « veuillez renseigner les champs


vides ».

Exception2 : Erreur de saisie : si l'utilisateur saisit des


informations incorrectes lors de l'ajout ou de la modification
d'une alarme, l'application doit afficher un message d'erreur
expliquant l'erreur et demandant à l'utilisateur de corriger ses
saisies. ».

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Exception3 : Si une alarme avec les mêmes informations existe
déjà dans la base de données, une erreur doit être affichée
pour indiquer que l'alarme existe déjà.
Exception4 :  Si l'alarme que l'utilisateur essaie de supprimer
n'existe pas dans la base de données, une erreur doit être
affichée pour indiquer que l'alarme n'a pas été trouvée.

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