COMPLEMENT DU COURS

PREMIER CHAPITRE
LES ÉCOLES DE PENSÉES
 AVANT TAYLOR : A. SMITH

https://www.youtube.com/watch?v=agxKz6uOoU4

https://www.youtube.com/watch?v=VE81xDeKY0w
0,43  1,55
 ADAM SMITH
 A. SMITH a énoncé 3 raisons qui vont expliquer comment la
division du travail permet un accroissement des richesses :

 D’abord, chaque travailleur étant spécialisé dans une

tâche la maîtrisera mieux et la réalisera plus rapidement. Et
on pourra utiliser chaque travailleur dans la tâche pour
laquelle il est le mieux « doué».
 Ensuite, chaque travailleur ne faisant plus qu’une
seule tâche ne perdra plus le temps qui était auparavant
nécessaire pour changer de tâche. Et il consacrera ce temps
à produire davantage.
 Enfin, les tâches les plus simples pourront même être effectuées par
des machines : la division technique du travail va donc inciter les
scientifiques à inventer des machines capables d’effectuer des tâches
les plus simples (et, au fur et à mesure du temps, des tâches de plus
en plus complexes).
 TAYLORISME

https://www.youtube.com/watch?v=LF3a-foU5fc
https://www.youtube.com/watch?v=hROMDbkCeoU

https://www.youtube.com/watch?v=VE81xDeKY0w
1,56  3,30
 Le point de départ de Taylor est double :
 d’une part, il constate «la flânerie» des ouvriers,
motivée à la fois par un penchant naturel à la
paresse.
 D’autre part, il remarque le rejet de l’ouvrier faisant
preuve de zèle par ses confrères.
 FORDISME

https://www.youtube.com/watch?v=Inrvw2ahKD8&t=231s

https://www.youtube.com/watch?v=VE81xDeKY0w
3,30  8,03
 TOYOTISME

 LE CADRE CONTEXTUEL
https://www.youtube.com/watch?v=mYdkINIF2So&t=63s
 LE TPS
https://www.youtube.com/watch?v=CGx32aMQEE4

https://www.youtube.com/watch?v=VE81xDeKY0w
8,04  10,44
 MÉTHODE KANBAN : EXEMPLE

 https://www.youtube.com/watch?v=i2-WWbYJn_w
Flux tendus du toyotisme versus flux poussées du
fordisme
LES FLUX
 JUSTE A TEMPS : KANBAN ET FLUX
TENDUS

 https://www.youtube.com/watch?v=CmVPY7-X2YI
AVANTAGES DES FLUX TENDUS

 la réduction des stocks dans l’entrepôt et des besoins en gestion de ces stocks ;
 la baisse des coûts liés au stockage des marchandises dans l’entrepôt ;
 la rapidité des délais de production et de livraison ;
 le risque moins important d’invendus ou de gaspillage.
 FLUX TENDUS (2)

L’adoption d’une telle stratégie implique toutefois une parfaite coordination et

synchronisation des différents acteurs de la chaîne logistique devant gérer des approvisionnements

réguliers ainsi qu’une fréquence de transport élevée.

 LES FLUX POUSSÉS EN FONCTION DES
PRÉVISIONS DE LA DEMANDE (1)

La stratégie des flux poussés consiste quant à elle à produire des

marchandises et les commander en se fiant aux prévisions de la demande.
Ainsi, la production est réalisée avant la commande et permet
principalement :
 d’améliorer les temps de livraison ;
 de renforcer la satisfaction client.
 LES FLUX POUSSÉS EN FONCTION DES
PRÉVISIONS DE LA DEMANDE (2)

Cette stratégie nécessite toutefois de maîtriser les risques liés au surstockage ou au

contraire les risques liés aux pénuries. Le risque de gaspillage et d’invendus est plus

important dans le cadre d’une stratégie de flux poussés.

LES MODES DE PRODUCTION
LA PRODUCTION UNITAIRE
LES FACTEURS DE PRODUCTION
DIFFÉRENTS TYPES DE MAINTENANCE