Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Mémoire (Chikouche Mohamed Aziz)
Mémoire (Chikouche Mohamed Aziz)
UNIVERSITE DE MSILA
FACULTE DES SCIENCES ET DES SCIENCES DE
LINGENIORAT
Dpartement de gnie civil
MEMOIRE
Prsent pour lobtention du diplme de Magister
Spcialit : Gnie Civil
Option : Matriaux
Par
Chikouche Mohamed Aziz
SUJET
Promotion : 2007/2008.
Prsident
Rapporteur
Examinateur
Examinateur
Membre
Ce nest pas quil est difficile de remercier tous ceux qui ont particip de prs ou de loin
ce travail, mais il faut avouer que les formules sont nombreuses et que le choix des bons mots a
t toujours difficile. Entre vifs, sincres, profonds et je passe les obscures subtilits de la langue
franaise, le choix de la formule de remerciements est difficile.
Je commencerais par remercier dieu tous puissent, de mavoir donner le courage et
loptimisme de finir ce travail, et sincrement remercier ceux qui ont accept de juger ce
travail. Je tiens tout dabord remercier Monsieur le Professeur At Tahar Kamel, de luniversit
de Tizi Ouzou davoir accepter de prsider le jury, Mosieur Beddar Miloud et Madame Zeghichi
Leila, Matres confrences luniversit de Msila, davoir accepter dexaminer ce travail, et
bien sur Monsieur Dehmous Hocine, Matre Assistant luniversit de Msila, dtre un membre
de ce jury.
Je tiens tout particulirement remercier mon encadreur, Monsieur Bibi Mekki, Matre
confrence au dpartement gnie civil de luniversit de Msila, qui sans sa patience, gnrosit
et surtout discipline, cette thse naurait vu le jour.
Je tiens remercier tous les professeurs, qui depuis mon introduction au gnie civil ont
contribus de prs ou de loin ma formation, en commencent par le prsident du conseil
scientifique Monsieur Khemissa M. et Monsieur(s), Rahmouni Z., Bencheikh M., Zitouni S.,
Naceri Abd-El-G., Amour A., Benkadja R., Safer S., Boudaoud Z., Belouahri B., Belagraa
L.,Hamituouche A., le responsable du laboratoire Monsieur Lounis Abd El-K., Mme Bakir N., et
Monsieur Bouaatrous que dieu est piti de son me.
Sans oublier le staff des laboratoires de qualit de lusine Sour El-Ghozlane Monsieur(s)
Hellal M., Kassi, Hesni A., et bien sur Anissa, pour leur soutien. Les responsables des
laboratoires SETIM Madame Sahraoui, Monsieur Bellal et Saoud. Monsieur(s) Magnouche et
Bouterfaya au CRND de Draria.
Je tiens exprimer mon immense gratitude mes parents, mes frres, ma sur et
lensemble de mes proches, pour leur soutien permanent et leur encouragement tout au long de
ces annes, sans lesquels je naurais jamais men bien ce travail.
Titre
Page
Rsum
Abstract
Introduction gnrale ..........................
Chapitre 1 : Le ciment .....
I -Le ciment Portland......
I-1-Le ciment portland artificiel .....
I-1-1- Composition chimique du clinker.....
I-2-Le ciment portland compos ........
I-2-1-Constituants principaux des ciments.....
I-2-1-1-Laitier granul de haut fourneau .......
I-2-1-2-Pouzzolanes........
I-2-1-3-Cendres volantes ................
I-2-1-4-Schistes calcins ........
I-2-1-5-Calcaires ........
I-2-1-6-Fumes de silice ........
I-3-Avantages fonctionnels, conomiques et cologiques .....
I-3-1-Bnfices fonctionnels.......
I-3-2-Bnfices conomiques ........
I-3-3-Bnfices cologiques et environnementaux ........
I-4- Autres types de ciment
I-4-1- Ciment de Haut Fourneau CEM III......
I-4-2- Ciment pouzzolaniques CEM IV......
I-4-3- Ciment compos CEM V .....
I-5-Hydratation du ciment portland....
I-5-1-Thorie de durcissement et de prise...................
I-5-1-1-La thorie cristallodale......
I-5-1-2-La thorie collodale.......
I-5-1-3-La thorie mixte......
I-6-Le broyage.....
I-6-1-Les paramtres oprationnels affectant le procd de broyage.....
I-7-Le retrait....
Chapitre 2 : Largile et la calcination .....
II-1-Les minraux argileux.....
II-1-1-Les illites......
II-1-2-Les montmorillonites........
II-1-3-Le kaolin...
II-2-Les roches argileuses...
II-2-1-Les argiles de la zone daltration mtorique.....
II-2-2-Les argiles de la zone de sdimentation...
II-3 - Quest ce quune pouzzolane de synthse ? ......
II-4-La Calcination......
II-4-1-La calcination flash......
II-4-2- La calcination lente......
III-1- Pourquoi la vase ? .....
III-1-1- Facteurs Physiques.....
III-1-2- Facteurs socio-conomiques......
III-2-Msila terre dargile grseuse.....
III-3-Quel est lintrt des matriaux locaux......
IV- Transformation des argiles pendant un traitement thermique......
09
12
12
12
12
13
14
14
14
14
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
18
19
19
19
20
20
21
21
22
22
22
22
22
23
23
23
24
24
25
25
25
26
26
27
28
29
30
31
31
33
33
33
34
34
34
35
35
36
36
36
37
37
38
38
39
39
39
39
40
40
40
40
41
41
43
44
44
44
44
45
50
50
52
52
54
56
56
57
61
61
61
62
63
63
63
67
Titre
Page
12
13
17
17
17
19
23
41
43
45
45
50
51
61
62
62
62
63
66
Titre
Page
14
14
14
15
20
25
30
30
32
34
37
37
37
38
42
46
47
48
49
52
53
54
55
56
57
58
59
60
64
64
64
65
65
65
.
.
.
.
.
.
.
The environment is in constant deterioration, the plants of cement gulped down every day
of the hectares of earth of clay or limestone, in parallel waste takes more and more largeness,
among this waste the existent sludge of the dredging of dam K' sob. Other earth exploited only in
jobs of local potteries - and after a chemical and mineralogical study on these two clays, which
reveals the presence of kaolinite and illite, and of proportions not negligible of alumina and
oxide of calcium -, it is revealed interesting of them incorporated with the clinker, to produce
some cement.
This enlistment is not immediate, because it is necessary to pass by a differential thermal
study, to know in which degree it is necessary to calcine this clay to reduce their shrinkage and
especially hydraulic power.
To arrive at the appropriate proportions of miscellany, and after a calcination during five
heurs the clays are blended in the clinker, to produce cements, which at the plant of Sour
El-Ghozlane, passed a typical series of characterization of cements such as the volumique mass,
the time of catch and determination of their class, and within the laboratories of civil engineering
of the university of Msila a destroying study on concretes.
All these stages are written in this memo in three chapters. The first being a general
introduction to cement the second chapter is an report to clay, and with a party on test center
which is the differential thermal analysis. The third chapter is a mixture of study and analysis, to
arrive finally conclusion, where we formulated results and give some perspectives.
Du latin caementum qui signifiait pierre naturelle, non taille , le ciment est un
liant hydraulique, constitu essentiellement de silicates et d'aluminates de chaux, en proportions
variables selon les matires premires utilises. Finement moulue qui, gche avec de leau,
forme une pte qui fait prise et durcit en raction au processus dhydratation. Au cours de
l'hydratation, les silicates tricalciques se transforment en silicates de calcium hydrats, aprs
durcissement, cette pte conserve sa rsistance et sa stabilit, mme sous leau.
Inventaient et utilisaient par les gyptiens, le ciment est amlior par les civilisations
suivantes avec l'utilisation de la chaux. Plus tard les romains la renforaient de terre volcanique
de Pouzzole, ce qui lui permettait de prendre sous l'eau. Pourtant, la dcouverte du ciment est
attribue Louis Vicat. En 1818, il fut le premier au monde fabriquer, de manire artificielle et
contrle, des chaux hydrauliques.
Le ciment est un mlange constitu de calcaire (80%) et d'argile (20%), chauff haute
temprature (1450C) dans un four en forme de tube o il circule proximit d'une flamme de
2000C, avant d'tre refroidi brutalement. La matire extraite du four s'appelle le clinker qui est
broy avec du sulfate de calcium, sous forme de gypse ou d'anhydrite, raison de 3 5 %, cest
la formule classique du ciment dit Portland. D'autres types de ciment sont obtenus par adjonction
de diffrents constituants secondaires.
Les programmes d'investissements du gouvernement algrien plafonneront les 140
milliards de dollars d'ici 2009. Environ 70% de ces investissements sont destins entre autres
l'extension des infrastructures et la construction des logements. Le secteur de la construction a
enregistr lui seul une croissance de plus de 7% au cours des deux dernires annes. Le but
vis est de reconstruire le plus vite possible les infrastructures laisses l'abandon pendant des
longues annes : rues, voies ferres, universits, hpitaux et logements.
Il est prvu la construction de quelque 65 hpitaux et de rallonger l'autoroute Est-Ouest
qui atteindra une fois acheve 1 200 km. L'extension de l'aroport et du mtro est galement
inscrite en caractres gras sur la liste des priorits. La capitale se verra bientt dote d'un
nouveau port. Prs de 2 milliards de dollars seront au total dbloqus pour les travaux
d'extension des ports d'ici 2015.
Ces programmes sont lis de prs ou de loin lindustrie du ciment qui est dans notre
pays en pleine croissance comme tous les autres secteurs. Les trois groupes industriels et
commerciaux algrien, savoir lERCE, lERCC et lERCO qui comprennent 12 cimenteries
totalisant une capacit de production de 11,5 millions de tonnes/an. Par exemple en 2006, le
secteur public a commercialis 10,8 millions de tonnes. Et avec limportation de la nouvelle
technologie, et la privatisation partielle telles de lusine Meftah, Sour El Ghozlane, Zahana et
Hadjr Soud, a horizon 2009-2010, nous disposerons dune production qui oscillerait entre 23 et
24 millions de tonnes par an.
Cet essor dans ce secteur demande en premier lieu de la prospection, largile et le calcaire
doivent tre en grandes quantits. Mais la production abusive du clinker doit tre ralentit par
lajout de matriaux secondaires, comme du laitier granul de haut fourneau ou des cendres
volantes par exemple.
10
Parmi ces matriaux quon ajoute au clinker on trouve les pouzzolanes naturelles qui
proviennent des roches volcaniques, ou artificielles qui sont obtenues par diffrentes mthodes,
les plus couramment employes sont les cendres volantes des centrales thermiques, les laitiers
des hauts fourneaux, les bauxites et les argiles calcines.
La gestion des dchets est depuis quelques annes, lune des proccupations des
organismes publics. Le recyclage en les intgrant dans des matriaux de construction peut tre
une solution au problme ce qui pour consquence la rduction, voir mme la suppression
long terme de la mise en dcharge.
Des grandes efforts ont t dploys en Algrie dans la ralisation des barrages, mais
malheureusement le pays figure parmi les plus ngativement touchs par lrosion et
lenvasement. Des oprations de dragage sont pisodiquement programmes, coteuses mais
indispensables, les matires issues ont causes de nombreux dgts lenvironnement.
Afin dabsorbes ces boues, trois grandes filires peuvent releves le dfit:
* La valorisation : chaque fois quelle est possible, confre aux produits une valeur incontestable.
Citons notamment les pandages, dont ceux en agriculture, la cration de nouveaux espaces et
terrains, la rhabilitation de sol de qualit insuffisante, ou encore la rutilisation en B.T.P et
construction (remblais, digues, cration dagrgats de type cramique,...).
* Le dpt : il sagit dun procd classique, soit le rgalage (qui consiste pandre les produits
de dragage sur une bande de terre), soit la mise en dpt sur des terrains retenus.
* Les traitements : qui ncessitent une bonne connaissance de la composition physico-chimique
des boues. II existe plusieurs filires des pr-traitements (dshydratation, criblage, lessivage,
sparation par densit, ...) aidant rduire les volumes, les traitements biologiques (biocoulis,
in-situ, phytoremdiation, bactrien,...) particulirement adapts pour la dgradation de la
matire organique, les traitements chimiques (acides ou solvants organiques), thermiques
(dsorption, incinration, rduction, vitrification), ou encore, physiques (extraction lectrique,
flottation,...).
Dun autre ct au fil des res des marnes argileuses rouges, jusquici utilises dans la
fabrication de poterie locale telle que des assiettes et des tajines, se sont tales en renferment
des composants argileux. Elles sont exposes la surface de la terre, aux actions
mtorologiques comme les pluies torrentielles, le gel, le froid, la chaleur et leurs alternances,
lhumidit et la scheresse, etc. Aprs des analyses physico-chimiques et minralogiques
effectues sur des chantillons, ces marnes argileuses rouges ont rvles des possibilits
concrtes de leur valorisation.
Objectifs de ltude :
Le but de cette prsente tude est en premier temps linvention dun procd simple qui
permet d'obtenir des pouzzolanes artificielles, partir d'une matire premire abondante et
largement disponible, et au mme temps se dbarrasser des dchets de dragage qui commence
tre de plus en plus encombrants. En deuxime temps lincorporation de ces pouzzolanes ct
dun clinker (Sour El-Ghozlane), pour dduire leurs effets sur les matriaux cimentaires (anhydre,
mortier, bton).
11
Prsentation de la thse :
Cette thse comporte deux parties, une partie bibliographique et lautre est une partie
pratique.
*En premier on a commenc avec une introduction gnrale consacre la description du
problme et les objectifs de ltude.
*La premire partie est subdivise en deux chapitres, le premier est une introduction au ciment,
o on a expos les diffrents types de ciment existant, leurs fabrications, leurs composantes, et
bien dautres proprits. Le deuxime chapitre est une simple introduction lunivers de largile,
avec ces diffrents groupes et le mode daltration, dans ce chapitre on galement donn un
procd simple pour la transformation dune argile en une pouzzolane de synthse.
*La deuxime partie est un chapitre qui relate sur les diffrents essais effectuer, pour caractriser
les nouveaux ciments de ltude, analyser lusine de production Sour El-Ghozlane . Et enfin
au sein des laboratoires du dpartement de gnie civil de luniversit de Msila, des essais
destructifs ont t raliss sur les btons.
*A la fin, on a expos laboutissement de nos travaux de recherches, en plus des
recommandations et perspectives.
12
Chapitre 1 : Le ciment
Introduction :
Le ciment est le constituant de base des btons et mortiers. Ce liant hydraulique permet
en effet de coller entre eux les grains de sable et les granulats. Mis au point au dbut du XIXe
sicle, le ciment est aujourdhui le deuxime produit de consommation courante dans le monde
aprs leau, et ne cessent daugmenter.
En Algrie on utilise comme ajout le laitier de haut fourneau, pouzzolane naturelle ou
tufetc. Et en faisant varier les pourcentages dajouts, on pourrait obtenir en fonction des
domaines dutilisation, diffrents types de ciment avec des proprits physico-mcaniques
demandes.
I -Le ciment Portland :
I-1-Le ciment portland artificiel (CEM I) :
Cest le produit rsultant de la mouture de clinker, obtenu par la cuisson, dans des
conditions de dure et de tempratures suffisantes, dun mlange soigneusement homognis et
dos, dont les principaux constituants sont : La silice, lalumine, loxyde de fer et la chaux [1].
I-1-1- Composition chimique du clinker :
De fait, la chimie des ciments est essentiellement une chimie des oxydes, et cest ce qui
justifie les conventions dcriture qui lui sont propres. (Tableau 1) [2]
Oxydes
Perte au feu
SiO2
Al2O3
Fe2O3
TiO2
MnO
CaO
MgO
SO3
K2O
Na2O
P2O5
SrO
Notation
S
A
F
C
M
K
N
-
Pourcentage
1,08
21,1
5,11
3,31
0,21
0,04
65,5
1,31
0,93
1,02
0,21
0,04
0,08
Marge derreur
0,05
0,1
0,05
0,05
0,01
0,01
0,2
0,03
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
* La prparation du cru :
La plupart du temps, le cimentier doit mlanger deux ou plusieurs matires premires
pour obtenir aprs cuisson un produit ayant les caractristiques du clinker Portland naturel, cest-dire le plus souvent du calcaire, de largile ou du schiste et dautres matires pour obtenir du
clinker, cette prparation ce ralise en trois sortes. [3]
* La voie humide : ce procd ancien est, dune faon gnrale, remplac par la voie sche. Le
remplacement est ralis dans les pays industrialiss depuis vingt trente ans sauf exception. Ce
13
procd est en effet parfois encore utilis, dans les pays industrialiss, pour incinrer des dchets
industriels et agricoles.
* Les voies semi-humide et semi-sche : ces technologies, utilises il y a une trentaine dannes,
prsentaient lavantage dune consommation calorifique plus faible que la voie humide.
* La voie sche : Les fours prchauffeurs avec ou sans prcalcinateurs sont les seuls procds
actuellement installs.
I-2-Le ciment portland compos (CEM II) :
Les ciments portland composs contient au moins 65% de clinker, 5% de constituant
secondaires, et des ajouts avec 30%. On , par convention [2]:
(Clinker) + (autres constituants) + (constituants secondaires) = 100.
Le ciment est le rsultat du broyage dun certain nombre de constituants qui peuvent se
rpartir en diffrentes familles : (tableau 2) [3]
*Le clinker Portland.
*Le rgulateur de prise.
*Les additions.
-Les additions hydrauliques.
-Les additions pouzzolaniques.
-Les fillers inertes.
Suivant sa composition chimique il aura des proprits diffrentes. Le clinker ragit avec
leau pour dvelopper son potentiel hydraulique. Ces ractions doivent tre tempres par le
rgulateur de prise, gnralement un sulfate de calcium (gypse ou anhydrite). Des additions sont
parfois utilises pour des raisons conomiques, pour leur potentiel hydraulique latent, ou
pouzzolanique (naturelle ou artificielle).
Ciment Portland
Clinker Rgulateur
de prise
Gypse
Anhydrite
Les additions
Pouzzolane
Hydraulique
Laitier de haut
fourneau
Cendres volantes
de lignite
Cendres volantes
Argile calcine
Fume de silice
Inerte
Additifs
Filler calcaire
ou siliceux
Agent de
broyage
Adjuvants
14
15
I-3-2-Bnfices conomiques :
La demande du march pour le ciment a fortement augmente au cours du 20me sicle,
suivant le dveloppement de lindustrie et les besoins de lurbanisation croissante. Aprs la
Seconde Guerre mondiale la consommation des pays industrialiss a t multiplie par un facteur
de 6 8.
Or le ciment portland et le composant le plus coteux dans la confection du bton, des
produits de substitution mlanger au ciment portland en vue le jour, purement pour des raisons
conomiques mais aussi pour amliorer certaines proprits, et comme la production du ciment
est un grand consommateur dnergie, son remplacement par des ajouts minraux rduit le prix
du bton pour le cot du combustible.
I-3-3-Bnfices cologiques et environnementaux :
A linstar dautres secteurs industriels, lindustrie cimentire fait lobjet dune
rglementation stricte en matire de protection de lenvironnement, de sant, de scurit et de
qualit des produits.
La rduction des missions de dioxyde de carbone CO2 est lun des plus grands dfis
lancs lindustrie du ciment. La production dune tonne de ciment provoque le rejet dune
tonne de CO2. 55% de ces missions proviennent du processus de dcarbonatation et 45% de la
combustion. Lindustrie cimentire, a inflchi sa propre consommation dnergie denviron 30 %
au cours des 20 dernires annes, soit approximativement 11 millions de tonnes de charbon par
an. Elle a galement fortement investi dans diverses techniques dlimination des poussires en
rduisant de 90 % ses missions.
La valorisation du laitier de haut fourneau, cendres volantes des centrales thermiques,
pouzzolanes naturelles et du calcaire utiliss en tant que matires premires pour la production
de clinker, a permis de protger les ressources naturelles non renouvelables. Grce cette
valorisation, lindustrie cimentire contribue rsoudre certains problmes des dchets (sans
compter les avantages qui en rsultent au niveau des missions de CO2).
I-4- Autres types de ciment :
Lindustrie de ciment est tenue par des exigences quelle doit respectes, certaines sont
montres dans les tableaux 3, 4, 5.
I-4-1- Ciment de Haut Fourneau CEM III :
Constitu dun mlange de clinker et de laitier granul de HF (teneur minimale 36 %).[6]
I-4-2- Ciment pouzzolaniques CEM IV :
Constitu dun mlange de clinker, de pouzzolane et de cendre doit en plus satisfaire
lessai de pouzzolanicit . [6]
I-4-3- Ciment compos CEM V :
Constitu dun mlange de clinker, de laitier granul et dautres constituants
secondaires.[6]
17
Classe de
rsistance
32,5 N
32,5 R
42,5 N
42,5 R
52,5 N
52,5 R
Proprits
Rfrence de lessai
Perte au feu
EN 196-2
Rsidu insoluble
EN 196-2
Types
CEM I
CEM II
CEM I
CEM III
Sulfate (SO3)
Chlorure
Pouzzolanicit
Notion
Clinker (K)
>=10
Classe de rsistance
Exigence
Toutes classes
<=5,0%
Toutes classes
<=5,0%
32,5 N
32,5 R
CEM II
42,5 N
EN 196-2
CEM IV
42,5 R
CEM V
52,5 N
52,5 R
CEM III
Toutes classes
EN 196-21
Touts types
Toutes classes
EN 196-5
CEM IV
Toutes classes
Tableau 4 - Exigences chimiques [2].
CEM I
Stabilit
(mm)
<=3,5%
<=4,0%
<=0,10%
Satisfait lessai
Autres constituants
Constituants secondaires
Ciment Portland
95-100
0-5
CPA-CEM I
Ciment Portland Compos
80-94
6-20*
CPJ-CEM II/A
65-79
21-35*
CPJ-CEM II/B
* Les constituants autres que le clinker sont :
- (S), (Z), (V), (W), (T), (L) ;
- (D), en proportion limite 10% ;
- (F), en proportion limite 5% (constituants secondaire compt avec les autres constituants).
Ciment de haut fourneau
35-64
36-65*
0-5
CPF-CEM III/A
*
20-34
66-80
0-5
CPF-CEM III/B
5-19
81-95*
0-5
CLK-CEM III/C
* Laitier granul de haut fourneau (S) uniquement
Ciment Pouzzolanique
65-90
10-35*
0-5
CPZ-CEM IV/A
4-64
36-55*
0-5
CPZ-CEM IV/B
* Les constituants autres que le clinker sont :
-Les pouzzolanes naturelles (Z) et les cendres volantes siliceuses (V) ;
- Les fumes de silice (D), en proportion limit 10%
Ciment au Laitier et aux Cendres
40-94
18-30*
0-5
CLC-CEM V/A
20-39
31-50*
0-5
CLC-CEM V/B
Pouzzolanes naturelles (Z) ou cendres volantes siliceuses (V)
Tableau 5- Les cinq types des ciments courants et leur composition (NF P 15-301) [2].
18
19
Mi (g.mol-1)
236,33
176,25
270,20
485,97
200,26
i (g.cm-3)
3,13
3,28
3,03
3,73
2,32
Constituants
Ca(OH)2
C3S2H3
C6A3H32
C4AH12
C3AH6
Mi (g.mol-1)
74,08
342,40
1338,69
650,36
378,19
i (g.cm-3)
2,23
2,63
1,78
2,02
2,52
Tableau 6- Masses molaires, masses volumiques des ractifs et des produits des ractions
dhydratation ( 20 C) [3].
des qualits de rsistance, dtanchit leau ainsi que dautres proprits du ciment durci est
attribus aux hydrogels des silicates, des aluminates et des ferrites de calcium se formant au
cours du durcissement. Selon Michaelis les hydrosilicates ne cristallisent pas lors du gchage du
ciment et le durcissement se rduit la formation des gels par gonflement des grains du ciment
en prsence de leau, suivit de leur consolidation et de la germination des cristaux au sein de ces
gels [8].
I-5-1-3-La thorie mixte :
En 1923 A. Baikov mit une thorie de durcissement des liants qui, dans une large
mesure, a synthtis les conceptions de Le Chatelier et de V. Michaelis. A. Baikov expliquait le
durcissement par lensemble de la cristallisation et de la formation des gels. Il a nonc le
principe que tout liant hydraulique passe obligatoirement par une phase collodale et ceci mme
si en fin de compte il aboutit une formation dun vritable agrgat cristallin. Dans cette thorie
le durcissement du ciment portland passe par trois tapes :
*Le liant se dissout dans leau jusqu formation dune solution sature.
*Etape collodale ou de prise : se caractrise par laddition de leau la phase solide du liant et la
formation de composs hydrats haute dispersion collodale, sans dissolution intermdiaire du
matriau de dpart et simultanment a lieu la prise de la masse.
*Etape de cristallisation et de durcissement : qui se manifeste lorsque les micelles de gel
recristallisent et forment un agrgat cristallin ce qui saccompagne du durcissement du systme
et de laccroissement de sa rsistance [8].
21
22
Minraux 3 couches
Minraux 2
couches
Si et Al
Kaolinite
Halloysite
Espces minrales
Composantes dominantes
Si, Al, Fe et Mg Si, Al et Mg
Si et Mg
Serpentine
Berthirine
Amsite
(Antigorite)
(Chomasite)
(Chrysolite)
Illite
vermiculite
vermiculite
Stvensite
Beidellite
Saponite
hectorite
Illite et
vermiculite
Illite vermiculite
Smectite
Montmorillonite
Chlorite
Chlorite
Chlorite
(Clinochlore)
Pyrophyllite
et talc
Pyrophyllite
Minnesotate
Chlorite
Greenalite
Cronstedtite
Glauconite
(Cladonite)
Nontronite
Chlorite
(Bavalite)
(Thuringite)
Talc
Attapulgite
Minraux en lattes
Chlorite
(Pennine)
Si et Fe
Spiolite
24
25
Thorique
850C
Relle
20C
0h
5h
Temps
26
27
Nous remarquons que le volume moyen par barrage exploit est pass de 23 millions
de m en 1962 20 millions de m3 en 1994. Selon les estimations de lagence nationale des
barrages (ANB), quatorze barrages accusent un taux denvasement ahurissant, qui a
compltement mis hors dusage leurs quipements hydromcaniques. Il sagirait des barrages de
Fergoug (Mascara), envas hauteur de 78%, Meurad (Tipaza) 72%, Beni Amrane
(Boumerds) 65%, Hamiz 26%, Ksob (Msila) 47%, Foum El Gueiss 84%, Zardezas
18%, Merdja Sidi Abed (Relizane) 13%, Oued Fodha (Chlef) 45%, Ghrib (An Defla) 48%,
Bouhanifia (Mascara) 26%, Boughezoul (Mda) 35% et Beni Bahdel (Tlemcen) 12%. Cet
tat des lieux ne prend pas en ligne de compte un nombre assez important de petits barrages
compltement abandonns. On citera titre dexemple le barrage dArzew.
3
28
29
30
contact avec de la vapeur deau, il fixe celle-ci jusqu atteindre un tat dquilibre ; se
phnomne est connue sous le nom dadsorption. Le volume spcifique varie linairement avec
la teneur en eau jusqu une limite dfinie du type dargile, au dessous de cette valeur le volume
spcifique reste constant, en plus le schage voque des fissurations produisant un retrait
maximal en surface alors que le cur du produit, encore humide, garde ses dimensions.[29]
IV-2-La dshydroxylation : (pic endothermique de grande amplitude vers 500C)
Il sagit de la raction au cours de laquelle les hydroxyles structuraux sont limins, il se
forme dautres phases.
Lorsque largile est calcine, elle se transforme. Les hydroxyles du rseaux se
rorganisent est peuvent favorablement modifier les proprits de l'lasticit, opacit et caractre
dilectrique, mme la couleur peut changer ce qui est d aux minrales et impurets inorganiques
et aux changements de l'tat d'oxydation des lments lourd, comme le fer, ou la perte d'une
partie du fer structural.
H.W.Taylor et ses collgues ont constats que dans certains minraux argileux la
migration des protons d'un oxygne l'autre drange la neutralit lectrique. Pour compenser
cette perte de charge positive, une conter-migration aura lieu vers cette rgion. Pendant la
dehydroxylation aucun oxygne est perdu, ce mcanisme est dit non homogne (fig. 9) [30].
Dans dautre cas le mcanisme est appel homogne , o la perte d'oxygnes comme
molcules d'eau est davantage ou moins uniforme dans tout un cristal.
Dans l'espce cristalline, comme la kaolinite et la montmorillonite, le taux de ce
processus de dlocalisation devient apprciable 200-300C. Dans la majeure partie du cristal,
les constituants hydroxyles appartiennent aux cellules octadriques puisque la force du lien
lectrostatique d'oxygne-cation est toujours partielle, alors que dans la couche ttradrique, la
force lectrostatique du lien entre les oxygnes liant les coins adjacents de ttradrique est 1. Il
suit que la dlocalisation implique les cellules octadriques seulement. [31]
IV-3-La recristallisation : ( pic exothermique vers 1000C)
Dans cette phase un rarrangement structural se manifeste, comme par exemple la
mtakaolinite qui se transforme en mullite.
32
OH
OH
HO
HO
Si
OH
Si
Al HO
Al
Si
O
Al
HO
OH
OH
HO
OH
OH
OH
HO
HO
Si
Si
Al
Al
O
OH
O
Si
HO
O
HO
Al
OH
OH
OH
OH
HO
HO
Si
Si
Al
Al
Si
HO
Al
HO
OH
33
2 d ( h , k ,l )
34
II-1-1-Conduite de lessai :
-Il faut peser une masse ( mc ) de ciment telle que la compacit ( c ) du ciment une fois tass dans
la cellule soit c = 0.5. La compacit est dfinie comme le rapport entre le volume absolu ( vc ) de
ciment compact dans la cellule et le volume V de la cellule :
v
m
c = c = c mc = cV c
V V c
Remarque: Sour El-Ghozlane on utilise ; mc = c . 1,837 . 0,5
La porosit ( p ) est dfinie comme le volume dair occlus contenu dans le lit de ciment
compact rapport au volume total :
p=
V vc
= 1 c
V
-Cette masse ( mc ) de ciment est mise en place dans la cellule puis compact par le piston ; le lit
de ciment ainsi compact un volume ( V ); la cellule est alors place dans le rodage conique au
sommet du manomtre.
35
p3
1
S = K. t . .
.
c 1 p 0.1
1
Ks = K.
p3
1
.
c 1 p 0.1
1
3015 3,10
.
6,38
S = Ks. t
II-2- Masse volumique absolue :
Il sagit de mesurer la masse volumique absolue du ciment anhydre qui varie en fonction
de la composition du ciment, tout en restant comprise entre 3,0 et 3,2 g/cm3.
On repre en comparant la masse (mc) dun volume connu de ciment (Vc) la masse (mt)
dun mme volume dun liquide dont la masse volumique (t) est connue. La masse (c) sen
dduit en crivant:
c = t .
mc
mt
c =
64
N1 N 0
[g / cm ]
3
III-1-1-Conduite de l'essai :
- 500 g de ciment sont pess et introduits dans la cuve du malaxeur. La quantit deau choisie est
ajoute au ciment en un temps compris entre 5 et 10 secondes.
-Mettre immdiatement le malaxeur en route la vitesse lente pendant 90 s. Arrter la machine
pendant 15 s et ramener, dans la gche avec une petite truelle, la pte adhrant la cuve et se
trouvant au del de la zone de malaxage. Remettre la machine en route pour une dure de 90s
vitesse lente.
-La pte est alors rapidement introduite dans le moule tronconique pos sur une plaque de verre,
sans tassement ni vibration excessifs; Il faut enlever lexcs de pte par un mouvement de va-etvient effectu avec une truelle maintenue perpendiculairement la surface suprieure du moule.
Puis lensemble est plac sur la platine de lappareil de vicat.
-Quatre minutes aprs le dbut du malaxage, la sonde est amene la surface suprieure de
lchantillon (moule tronconique) et relche sans lan. La sonde alors senfonce dans la pte.
-Lorsquelle est immobilise (ou aprs 30s dattente), on mesure la distance d sparant
lextrmit de la sonde et la plaque de base.
Cette distance d caractrise la consistance de la pte tudie.
* Si d = 6mm 1mm, on dit que la consistance de la pte tudie est normalise (consistance
normalise).
* Si d natteint pas cette valeur, il convient de refaire lessai avec une valeur diffrente du
rapport E/C jusqu atteindre la valeur recherche de la consistance.
37
III-2-la prise :
Ds que le ciment anhydre a t mlang avec de leau, lhydratation commence et les
proprits de la pte ainsi obtenues sont volutives dans le temps. Tant que cette hydratation
nest pas trop avance, la pte reste plus ou moins mallable, ce qui permet de lui faire pouser
par moulage la forme dsire. Mais au bout dun certain temps, les cristaux dhydrates prenant
de plus en plus dimportance, le mlange change de viscosit et se raidit, on dit quil se fait
priser.
38
-Laiguille est amene la surface suprieure de la pte et lche sans lan. Elle senfonce alors
dans la pte, et lorsquelle simmobilise, ou au plus tard 30 s aprs lavoir relche, on mesure la
distance d entre lextrmit de laiguille et le fond du moule. Cette distance doit tre gale
4 mm 1 mm. (figure 12)
-Le temps de fin de prise est celui au bout duquel laiguille ne senfonce plus que de 0.5 mm,
comme le montre le dispositif dans la figure 13.
III-3-Determination de la stabilit :
Il sagit dapprcier laugmentation de volume que seraient susceptibles de provoquer au
cours de la raction dhydratation les oxydes de calcium ou de magnsium contenus dans le
ciment.
III-3-1- Conduite de lessai chaud :
- Il faut confectionner une pte de consistance normalise qui sera introduite dans des moules
(figure 14). Aprs remplissage les moules sont conservs et couverts 24 h dans la salle ou
larmoire humide.
- Au bout de ce temps, il convient de mesurer 0.5 mm prs lcartement A entre les pointes des
aiguilles.
- Les moules sont entreposs dans le bain deau 20 C qui est port bullition en 30 min.
- Ce bain est maintenu bullition pendant 3 h 5 min. Soit B lcartement entre les pointes des
aiguilles au bout de ce temps. C est lcartement des aiguilles aprs refroidissement du moule
20 C.
La stabilit est caractrise par la valeur (C - A) exprime en mm 0.5 mm prs. La
norme ciment NF P 15-301 exige que la stabilit (C - A) soit infrieure ou gale 10 mm.
39
40
Rf =
1.5.F f .l
b3
o :
Rf : est la rsistance en flexion, en newtons par millimtre carr ou en MPa.
b : est le ct de la section carre du prisme, en millimtres.
Ff : est la charge applique au milieu du prisme la rupture, en newtons.
l : est la distance entre les appuis, en millimtres.
IV-5-2-Rsistance la compression :
*Centrer chaque demi-prisme latralement par rapport aux plateaux de la machine 0.5 mm
prs et longitudinalement de faon que le bout du prisme soit en porte--faux par rapport aux
plateaux d'environ 10 mm.
*Augmenter la charge avec une vitesse de 2400 N/s 1 200 N/s durant toute l'application de la
charge jusqu' la rupture (compenser la dcroissance de vitesse de la charge l'approche de la
rupture).
*La rsistance en compression Rc (en N/mm2) est calcule au moyen de la formule :
Rc =
Fc
1600
o:
Rc : est la rsistance en compression, en newtons par millimtre carr ou en MPa.
Fc : est la charge maximale la rupture, en newtons.
41
C
0.5)
E
Avec:
c': rsistance vise 28 jours
C: dosage du ciment en kg/m3 de bton
E: dosage de l'eau en kg/m3 de bton
': Classe vraie du ciment en MPa
G : coefficient granulaire. Ce coefficient reprsente la qualit des granulats.(tableau 8)
Exprimentalement, il est tabli que cette qualit dpend du granulat, mais galement de
son diamtre selon les valeurs suivantes :
D > 16mm
0.55
0.45
0.35
42
Il est observer au travers cette relation que le dosage en ciment est dautant plus
important que la rsistance vise du bton est forte. Inversement, le dosage en ciment diminue
lorsque la rsistance du ciment augmente. Pour une rsistance vise, Il y a galement moins
besoin de ciment lorsque la qualit ou la dimension des granulats augmentent.
Le dosage en eau dpend galement de louvrabilit dsire. Ainsi en intgrant
louvrabilit dsire, exprimentalement, et partir du rapport C/E, il est possible de dterminer
le dosage en ciment par labaque (figure 15) suivant.
43
5
+15
10
+9
16
+4
25
0
40
-4
63
-8
44
100
-12
45
Avec une composition assez riche de toutes sortes de minraux on peut conclure que les
deux ajouts sont des marnes argileuses.
Minraux
Composition
Quartz
Calcite
Dolomite
Feldspath plagio.
Gypse
Minraux
Ferrugineux
Kaolinite
Illite/Muscovite
Chlorite
Argile grseuse
Vase
Classification
SiO2
CaCO3
CaMg(CO3)2
Oxyde de silicium
Carbonate anhydre
Carbonate anhydre
CaSO4,2H2O
Sulfate hydrat
Al2Si2O5(OH)4
Marne
rouge
17
30.5
16.5
01
02
Vase
22
30
----------
03
05
(K,H3O)(Al,Mg,Fe)(Si,Al)4O10(OH)2,H2O Phyllosilicate
---KAl2(AlSi3O10)(OH,F)2
Phyllosilicate
20
(Fe,Mg,Al)6(Si,Al)4 O10(OH)8
Phyllosilicate
09
Tableau 10 Analyse minralogique des ajouts cimentaires.
11
20
12
SiO2
32.96
37.37
Al2O3
6.87
13.52
Fe2O3
3.01
5.00
CaO
23.24
17.02
MgO
5.80
2.75
SO3
1.19
0.36
K2O
1.96
1.92
Na2O
0.01
0.45
PaF
24.46
20.73
46
47
48
49
50
Gypse %
5
5
5
5
5
5
5
Ajout R %
0
10
20
30
-------------------
Ajout V %
0
------------------10
20
30
51
K2 O
MgO
CaO
Fe2O3
Al2O3
SiO2
0.94
0.07
65.49
3.03
5.23
22.14
Clinker
0.47
2.42
31.37
1.06
2.25
7.18
Gypse
1.09
0.08
63.31
2.98
5.53
21.93
CPA
1.37
0.99
60.36
3.04
5.91
23.77
R10
1.57
0.70
56.96
3.11
6.21
25.61
R20
1.83
0.79
53.58
3.21
6.37
26.30
R30
1.41
0.84
60.72
3.04
5.98
23.93
V10
1.32
0.44
56.78
3.34
7.57
26.18
V20
1.39
0.34
52.64
3.60
8.63
28.49
V30
1.54
0.12
1.61
3.08
0.13
1.70
2.61
57.03
0.13
1.95
2.25
67.27
0.12
1.83
5.81
79.86
0.14
1.81
3.87
64.37
0.13
0.00
2.62
70.27
0.13
34.42
1.78
79.94
0.00
1.18
20.80
90.62
0.13
SO3
0.00
133.79
Na2O
PaF
93.38
2.40
LSF
2.27
0.70
2.33
1.97
0.59
1.29
2.40
1.98
0.49
1.53
2.65
2.00
0.60
1.84
2.75
1.94
0.55
1.49
2.75
1.86
0.48
1.63
2.66
2.12
0.43
1.84
2.58
1.73
0.28
2.08
2.17
Module aluminoferrique
0.42
2.99
2.68
2.15
Module silicique
Module hydraulique
52
V [ml]
20,8
20,8
20,6
V(Benzne)
20,4
20,4
20,2
20,2
20,1
20,0
CPA
R10
R20
R30
21
21,0
V [ml]
20,8
20,8
20,6
V(Benzne)
20,4
20,3
20,2
20,1
20
CPA
V10
V20
V30
Variante ( V ; Vase )
Masse Volumique
M.V [g/cm3]
21,2
21,0
20,8
Argile rouge
20,6
Vase
20,4
20,2
20,0
C10
C20
C30
53
Masse Volumique
3,20
3,18
M.V [g/cm3]
3,15
3,15
3,10
3,07
3,04
3,05
Masse Volumique
3,00
2,95
CPA
V10
V20
V30
Masse Volumique
M.V [g/cm3]
3,20
3,18
3,17
3,14
3,16
3,12
3,08
Masse Volumique
3,08
3,04
3,00
CPA
R10
R20
R30
Masse Volumique
M.V [g/cm3]
3,20
3,15
3,10
3,05
3,00
2,95
C10
C20
C30
54
168
160
155,5
150
Volume ( eau )
148
144
140
CPA
R10
R20
R30
Variante
180
Volume d'eau [ml]
174
166
160
Volume ( eau )
154
144
140
CPA
V10
V20
V30
Variante
180
170
Marne argileuse rouge
160
Vase
150
140
C10
C20
C30
Type ciment
Figure 22 : Le volume deau requis pour avoir une consistance normale de 6 1mm.
55
Rapport E/C
Rapport E/C
0,34
0,33
0,32
0,31
0,3
0,29
0,28
0,27
0,26
0,336
0,311
0,296
Rapport E/C
0,288
CPA
R10
R20
R30
Variante (R)
Rapport E/C
Rapport E/C
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0,288
0,308
0,332
0,348
Rapport E/C
CPA
V10
V20
V30
Rapport E/C
Variante ( V )
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,3
0,29
0,28
0,27
C10
C20
C30
Type ciment
56
II-2-3- La prise :
La figure 20 montre laugmentation du temps de prise (dbut et fin) des variantes par
rapport au ciment portland, mais aussi une diminution de ce temps avec laugmentation du
pourcentage dajout, cette observation et valable pour le dbut et fin de prise. Cela est du au
remplacement du clinker par les ajouts.
L'argile est une matire collodale, une fois que l'eau de la "solution" entre en raction
elle forment une sorte de gele. L'argile sous forme collodale, donc glatineux, rend le
lprouvette impermable, collante et difficile travailler. Dans le ciment portland la prise est
due aux ractions dj mentionnes, mais dans les cas des variantes cest lajout qui prenne le
du.
II-2-4-Lexpansion :
On remarque que lexpansion chaud est rgulire et elle est en dessous de 2 mm, elle de
lordre de 1mm pour les variantes ( R ) et de 0mm pour les variantes ( V ), ce qui veut dire que la
quantit de chaux libre est infrieure 2%.
Temps de prise
Temps [mn]
500
400
300
200
285
219
100
232
97
117
105
98
CPA
R10
R20
R30
0
Variante (R)
Temps [mn]
Temps de prise
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
262
219
242
227
97
129
120
107
CPA
V10
V20
V30
Variante (V)
57
Rsistance compression 2j
Rsistance [MPa]
30
25
23,9
Rsistance flexion 2j
20,88
20,3
18,82
20
15
10
3,92
4,91
4,42
3,99
0
CPA
R10
R20
R30
Rsistance compression 2j
23,36
Rsistance [MPa]
25
Rsistance flexion 2j
20,72
20,3
18,7
20
15
10
5
3,92
4,46
3,92
3,58
0
CPA
V10
V20
V30
Variante ( V; vase)
58
Rsistances [MPa]
40
35
30
25
20
15
10
5
0
34,25
Rsistance compression 7j
36,15
Rsistance flexion 7j
32,13
28,27
6,41
5,51
CPA
R10
5,5
4,7
R20
R30
Rsistance [MPa]
40
35
30
25
20
15
10
5
0
34,25
33,5
Rsistance compression 7j
Rsistance flexion 7j
31,26
27,7
5,51
CPA
5,58
V10
4,98
V20
4,13
V30
Variante ( V ; vase)
59
Rsistances [MPa]
50
44,22
43,5
39,38
40
36,41
30
20
10
6,86
7,44
6,85
6,63
0
CPA
R10
R20
R30
Rsistance [MPa]
50
44,22
42,63
38,01
40
35,67
30
20
10
6,86
6,6
6,28
5,86
0
CPA
V10
V20
V30
60
60
50,75
48,85
50
42,8
39,27
40
30
20
7,94
10
8,2
8,01
7,55
0
CPA
R10
R20
R30
Rsistance [MPa]
60
50,75
50
46
41,23
38,25
40
30
20
10
7,94
7,45
6,99
6,89
0
CPA
V10
V20
V30
Variante ( V; vase)
61
: 1.63 Kg/L
: 1.85 Kg/L
: 2.54 g/cm3
: 35.81
: 27.17
: 64.18
: 72.82
: 0.557
: 0.373
: 85.2
: 80.7
La composition du sable a t dtermine par tamisage, les rsultats sont rassembls dans
le tableau 14 si dessous :
Tamis [mm]
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.125
0.08
Fond
Refus partiels
[g]
0
60
33
28
225
615
35
3
Refus cumuls
[g]
0
60
93
121
346
961
996
999
(%)
0
6
9.3
12.1
34.6
96.1
99.6
99.9
62
Tamisats (%)
100
94
90.7
87.9
65.4
3.9
0.4
0.1
Remarques :
-Un quivalent de sable lev se qui indique que cest un sable trs propre avec une absence
presque totale de fines argileuses.
- Ce manque de fines il faudra le rattraper par une augmentation du dosage en eau.
- Une porosit importante de 30-40%, ce qui veut dire une absorption de 300 400 litres d'eau
par m3 ce qui va entran un surdosage en ciment.
-Presque 70% des grains de sable ont un diamtre compris entre ( 0.315-0.125 mm) ce qui
confirme que cest un sable fin.
III-1-2-Le gravier :
Les granulats utiliss avec deux fractions, sont obtenus par concassage dune roche
calcaire compacte dune rsistance la compression de 95 MPa. Ces fractions sont apportes
dune carrire situe dans la rgion de El-Euch 25 Km de Msila en allant vers Bordj-BouArreridj (carrire COSIDER).
Leurs caractristiques sont montres au tableau 15:
Caractristique
Masse volumique absolue
Masse volumique apparente
Porosit
Compacit
Indices des vides
Gravier 3/8
2.6
1.35
48.18
51.83
0.929
Gravier 8/15
2.57
1.27
50.23
49.77
1.009
-Un coefficient Los Angeles de 22% ce qui veut dire que notre gravier est utilisable pour la
constitution des btons.
- Lanalyse granulomtrique des deux fractions est donne dans le tableau 16 et 17 suivants :
Tamis [mm]
10
8
6.3
5
3.15
2.5
Fond
Refus partiels
[g]
0
1
255.2
361.5
889
271.3
221.5
Refus cumuls
[g]
(%)
0
0
1
0.05
256.2
12.81
617.7
30.88
1506.7
75.33
1778
88.9
1999.5
99.98
Tamisats (%)
100
99.95
87.19
69.11
24.66
11.1
0.02
Tamis [mm]
20
16
12.5
10
8
6.3
5
Fond
Refus partiels
[g]
0
0.024
990
809
615
500
62
0
Refus cumuls
[g]
(%)
0
0
24
0.8
1014
33.8
1823
60.76
2438
81.26
2938
97.93
3000
100
3000
100
Tamisats (%)
63
100
99.2
66.2
39.24
18.74
2.07
0
0
III-2-Composition :
On suivant les instructions de la mthode de Dreux-Gorisse nous avons pu tablir une
premire approche dun bton avec un affaissement entre 6 9 cm. Les diffrentes compositions
sont exposes dans le tableau 18 ci-dessous :
Variantes Eau [L]
CPA
179.37
R10
185.00
R20
193.33
R30
195.00
V10
190.00
V20
196.67
V30
209.17
Ciment [Kg]
400
400
400
400
400
400
400
Sable [Kg]
576.85
573.77
566.00
559.70
570.36
560.75
552.85
64
Rsistance en MPa
40
36,77
34,07
35
Rsistance la compression 2j
36,67
35,03
31,7
Rsistance la traction 2j
27,63
30
24,43
25
20
15
10
5
2,81
2,64
2,7
2,8
2,26
2,5
2,09
0
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
40,00 35,66
35,00
30,00
36,58
36,54
35,99
33,26
25,84
26,51
26,48
26,08
25,00
34,81
32,09
25,23
24,1
Eij Gpa 2j
Evj Gpa 2j
23,26
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Type de ciment
Rsistance en Mpa
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
46
45
42,03
Rsistance la compression 7j
44,05
40,53
40
Rsistance la traction 7j
36
3,36
CPA
3,3
R10
3,12
R20
3
R30
3,24
V10
3,03
V20
2,76
V30
Type de ciment
65
Eij Gpa 7j
45
39,41 39,13 38,24
38,85 37,79
37,62
Evj Gpa 7j
40
36,32
35
28,56 28,35 27,71 27,26 28,15 27,38 26,32
30
25
20
15
10
5
0
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Type de ciment ( R; marne argileuse rouge, V;vase)
Rsistance en MPa
70
60
58
57
54
51,75
50,83
45,25
50
42,25
40
30
20
10
4,08
4,02
3,71
3,32
3,65 3,14
3,84
0
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Type de ciment
66
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Finesse de mouture
pese [g]
2,92083 2,91164 2,88409 2,82898 2,89327 2,8197 2,79224
Ks
460,68 462,13 466,55 475,64 465,07 477,19 481,89
Temps [ s ]
60
87
95
90
92
83
95
2
SSB [ cm /g]
3568,41 4310,46 4547,37 4512,32 4460,79 4347,41 4696,88
Masse volumique absolue
Volume de benzne [ml]
20,1
20,2
20,4
20,8
20,3
20,8
21,0
Masse volumique absolue
3,18
3,17
3,14
3,08
3,15
3,07
3,04
Consistance normale
Volume d'eau [ml]
144
148
155,5
168
154
166
174
E/C
0,288
0,296
0,311
0,336
0,308
0,332
0,348
Consistance [mm]
5
6
5
5
6
5
5
Temps de prise
Dbut de prise [mn]
97
117
105
98
129
120
107
Fin de prise [mn]
219
285
261
232
262
242
227
Expansion
Avant (A) [mm]
12
5
10
12
8
9
10
Aprs ( C ) [mm]
13
6
11
13
8
9
10
Expansion [mm]
1
1
1
1
0
0
0
Rsistances mcaniques des mortiers 2 jours
R compression [MPa]
20,3
23,9
20,88
18,82
23,36
20,72
18,7
R traction [MPa]
3,92
4,91
4,42
3,99
4,46
3,92
3,58
Rsistances mcaniques des mortiers 7 jours
R compression [MPa]
34,25
36,15
32,13
28,27
33,5
31,26
27,7
R traction [MPa]
5,1
6,41
5,5
4,7
5,58
4,98
4,13
Rsistances mcaniques des mortiers 28 jours
R compression [MPa]
44,22
43,5
39,38
36,41
42,63
38,01
35,67
R traction [MPa]
6,86
7,44
6,85
6,63
6,6
6,28
5,86
Rsistances mcaniques des mortiers 90 jours
R compression [MPa]
50,75
48,85
42,8
39,27
46
41,23
38,25
R traction [MPa]
7,94
8,2
8,01
7,55
7,45
6,99
6,89
Rsistances mcaniques des btons 2 jours
R compression [MPa]
34,07
36,77
35,03
27,63
36,67
31,7
24,43
R traction [MPa]
2,64
2,81
2,7
2,26
2,8
2,5
2,09
Rsistances mcaniques des btons 7 jours
R compression [MPa]
46
45
42,03
40
44,05
40,53
36
R traction [MPa]
3,36
3,3
3,12
3
3,24
3,03
2,76
Rsistances mcaniques des btons 28 jours
R compression [MPa]
58
57
51,75
45,25
54
50,83
42,25
R traction [MPa]
4,08
4,02
3,71
3,32
3,84
3,65
3,14
Les modules de dformations 2 jours
Eij [ GPa]
35,66
36,58
35,99
33,26
36,54
34,81
32,09
Evj [ GPa]
25,84
26,51
26,08
24,1
26,48
25,23
23,26
Les modules de dformations 7 jours
Eij [ GPa]
39,41
39,13
38,24
37,62
38,85
37,79
36,32
Evj [ GPa]
28,56
28,35
27,71
27,26
28,15
27,38
26,32
Les modules de dformations 28 jours
Eij [ GPa]
42,58
42,33
40,99
39,2
41,58
40,75
38,31
Evj [ GPa]
30,86
30,68
29,71
28,41
30,13
29,53
27,76
67
Les objectifs fixs par ltat algrienne dans le domaine du btiment et travaux publiques,
notamment dans les derrires annes, demande dans les brefs dlais des investissements
considrables. Les usines de ciment tournent plein rgime, pour produire suffisamment de cette
matire, qui engloutit son tour des millions de tonnes de sol, ce qui impose une stratgie
raisonnable pour diminuer au maximum latteinte au cosystme.
Lavanc technologique ouvre chaque jours les portes des matriaux inexplors, dans les
cinquante annes prcdentes nous ignorions beaucoup de secrets sur les argiles, mais avec
lanalyse infrarouge et la rsonance magntique, ces secrets sont dans la plupart lucids, et elles
sont devenus facile manipules.
Le secteur de production du ciment le plus absorbeur dargiles ne cessent dengloutir de
nouveaux hectares, en parallle des rsidus dangereux et encombrants sont en constante
augmentation de volume, qui parmi eux, la boue dopration de dragage des barrages appeler
la vase. En plus notre rgion englobe de vaste plateau de sol rouge, qui aprs des analyses
chimiques et minralogiques effectues ont rvles des minraux, comme lillite ou la kaolinite, et
de lalumine et loxyde de calcium en proportions satisfaisantes, ce qui offre des possibilits
concrtes de leur utilisation comme substituant du clinker en vue dobtention de nouveau ciment.
Parmi les techniques, qui intressent notre domaine, lessai danalyse thermique
diffrentielle, donne une indication sur le degr de calcination des argiles, comme par exemple le
cas de la vase qui un degr de calcination de 750C, et ce degr est de lordre de 780C pour la
marne argileuse rouge. Cette calcination lente effectuer dans un four fixe pendent 5 heurs, en
premire observation changer la couleur de nos matriaux, ce qui signifie un changement dtats
de constitution car lvaporation deau et le changement de certains minraux, nest pas passer
sont dtriorer les mailles des ces minraux.
Avec leur incorporation cot du clinker afin de produire des ciments, on a obtenus des
rsultats satisfaisants, qui peuvent tre amliors au fur et mesure du progrs technologique
dans ce domaine. Aprs avoir raliser certains essais typiques dune caractrisation des ciments,
on constater les points suivants :
- Les nouveaux ciments labors rpandent aux exigences des normes EN 197-1 et 197-2, telle
que le nivaux de magnsium et de sulfate.
- La faible teneur en alcalis permet dutiliser ces ciments en combinaison avec tous les granulats
traditionnels sans risque de raction entre les alcalis du ciment et les granulats.
- La diminution de la masse volumique chaque augmentation du pourcentage dargile calcine,
est normale vu laugmentation des lments expansifs.
- Laugmentation de la finesse a joue un rle dterminant dans laugmentation de la rponse
mcanique aux premiers ges.
- A chaque augmentation dajouts la consistance augmente, car leau destine lhydratation des
minraux du clinker est absorbe par lajout, et la consistance la plus proche du ciment portland
( Sour El-Ghozlane ), est obtenue avec lincorporation de 10% dajouts.
68
- La longue dure de temps de prise na pas de consquence sur les rsistances, car mme avec
un temps de prise lev les ciments 10% dajouts en donns les meilleurs rsultats.
- Lincorporation de 10% dargile calcine donne des rponses mcaniques assez proche dun
ciment portland (Sour El-Ghozlane), qui est de lordre de 42-43 MPa, pour les ciments composs,
et de 44 MPa pour le ciment portland.
- A raison dun rapport E/C plutt faible voisinant 0.45, plus lexigence des abaques de la
mthode Dreux-Gorisse, un ajout dun fluidifiant, pour arriver une bonne ouvrabilit, la
rsistance la compression du bton est consquente.
Avec ses remarques, en peut dire que ces ciments peuvent tre utiliss dans des structures
sollicitations modres. Mais cette tude peut tre amliore par plus dessai sur les ajouts
expriments, comme par exemple une spectromtrie infra-rouge, pour connatre les groupes
hydroxyles et les liaisons entre atomes, ou lanalyse thermogravmtrique pour dterminer la
perte en masse, mais surtout lvaluation de lactivit pouzzolanique, pour dterminer la quantit
dhydroxyde de calcium consomme au cours du temps, en changeant la temprature de
calcination, car largile reste toujours un domaine trs vaste.
69
70
[15]-G.LUCAS, P.CROS, J.LANG, Les roches sdimentaires, tude microscopique des roches
meubles et consolides , Tome 2, dition DOIN, 1976, P 38.
[16]-N.S.SORO, Influence des ions fer sur les transformations thermiques de la kaolinite ,
thse pour lobtention dun grade de docteur, spcialit sciences des matriaux cramiques et
traitements de surfaces, universit de Limoges, 2003, P 16-19, 34.
[17]-G.MILLOT, Argiles et minraux argileux , Dictionnaire des roches et minraux,
ptrologie et minralogie, dition Encyclopaedia Universalis et Albin Michel, 2001, P 59-65.
[18]-D.CHAHIDI ELOUAZZANI, Caractrisation physico-chimique et valorisation en
btiment et travaux publics des cendres issues de lincinration des boues de papeterie , thse
pour lobtention dun grade de docteur, spcialit sciences et techniques du dchet, Institut
national des sciences appliques de Lyon, 2005, P 18-21,65.
[19]-K.SOBOLEV, T.R.NAIK, Performance as a factor for sustainability of the cement
industry , Report N. CBU-2005-17, Rep-588, August 2005, Presented and published at the
CANMET/ACI, Three-day International Symposium on sustainable development of cement and
concrete, October 5-7, 2005, Toronto, Canada, P 6-7.
[20]-U.CHINJE MELO, N.BILLONG, Activit pouzzolanique des dchets de briques et tuiles
cuites, African Journal of Science and Technology (AJST), Science and engineering Series Vol.
5, N1, June 2004, P 92-100.
[21]- C.BICH, Contribution ltude de lactivit thermique du kaolin :volution de la
structure cristallographique et activit pouzzolanique , thse pour lobtention dun grade de
docteur, spcialit gnie civil, Institut national des sciences appliques de Lyon, 2005, P 44-45.
[22]- J.PIMIENTA, J.ROUSSEAU, G.MONEK, Reconnaissance gologique du chantier de
construction , ditions EYROLLES, 1973, P165.
[23]-C.HUANG, J.R.PAN, K-D.SUN, C-T.LIAW, Reuse of water treatment plant sludge and
dam sediment in brick-making, Water Science and Technology, Vol.44, N10, IWA Publishing
2001, P273-277.
[24]-A.BENAMAR, A.ALEM, Approche de valorisation des sdiments de dragage ,21me
Rencontres Universitaires de Gnie Civil, 2003, P1-8.
[25]-J.FABRE, Introduction a la gologie du Sahara Algrien ,dition Socit Nationale
dEdition et de Diffusion, 1976, P11-14, 307, 319
[26]-L.BERTHOIS, Les roches sdimentaires,
meubles ,Tome 1, dition DOIN, 1974, P 202.
tude
sdimentologique
des
roches
71
72