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N dordre :

UNIVERSITE DE MSILA
FACULTE DES SCIENCES ET DES SCIENCES DE
LINGENIORAT
Dpartement de gnie civil

MEMOIRE
Prsent pour lobtention du diplme de Magister
Spcialit : Gnie Civil
Option : Matriaux

Par
Chikouche Mohamed Aziz

SUJET

Soutenu publiquement le 16 / 04 / 2008 devant le jury compos de :


At Tahar Kamel Prof. Universit de Tizi Ouzou
Bibi Mekki
M.C Universit de Msila
Beddar Miloud
M.C Universit de Msila
Zeghichi Leila
M.C Universit de Msila
Dehmous Hocine M.A.C.C Universit de Msila

Promotion : 2007/2008.

Prsident
Rapporteur
Examinateur
Examinateur
Membre

Ce nest pas quil est difficile de remercier tous ceux qui ont particip de prs ou de loin
ce travail, mais il faut avouer que les formules sont nombreuses et que le choix des bons mots a
t toujours difficile. Entre vifs, sincres, profonds et je passe les obscures subtilits de la langue
franaise, le choix de la formule de remerciements est difficile.
Je commencerais par remercier dieu tous puissent, de mavoir donner le courage et
loptimisme de finir ce travail, et sincrement remercier ceux qui ont accept de juger ce
travail. Je tiens tout dabord remercier Monsieur le Professeur At Tahar Kamel, de luniversit
de Tizi Ouzou davoir accepter de prsider le jury, Mosieur Beddar Miloud et Madame Zeghichi
Leila, Matres confrences luniversit de Msila, davoir accepter dexaminer ce travail, et
bien sur Monsieur Dehmous Hocine, Matre Assistant luniversit de Msila, dtre un membre
de ce jury.
Je tiens tout particulirement remercier mon encadreur, Monsieur Bibi Mekki, Matre
confrence au dpartement gnie civil de luniversit de Msila, qui sans sa patience, gnrosit
et surtout discipline, cette thse naurait vu le jour.
Je tiens remercier tous les professeurs, qui depuis mon introduction au gnie civil ont
contribus de prs ou de loin ma formation, en commencent par le prsident du conseil
scientifique Monsieur Khemissa M. et Monsieur(s), Rahmouni Z., Bencheikh M., Zitouni S.,
Naceri Abd-El-G., Amour A., Benkadja R., Safer S., Boudaoud Z., Belouahri B., Belagraa
L.,Hamituouche A., le responsable du laboratoire Monsieur Lounis Abd El-K., Mme Bakir N., et
Monsieur Bouaatrous que dieu est piti de son me.
Sans oublier le staff des laboratoires de qualit de lusine Sour El-Ghozlane Monsieur(s)
Hellal M., Kassi, Hesni A., et bien sur Anissa, pour leur soutien. Les responsables des
laboratoires SETIM Madame Sahraoui, Monsieur Bellal et Saoud. Monsieur(s) Magnouche et
Bouterfaya au CRND de Draria.
Je tiens exprimer mon immense gratitude mes parents, mes frres, ma sur et
lensemble de mes proches, pour leur soutien permanent et leur encouragement tout au long de
ces annes, sans lesquels je naurais jamais men bien ce travail.

Titre

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Rsum
Abstract
Introduction gnrale ..........................
Chapitre 1 : Le ciment .....
I -Le ciment Portland......
I-1-Le ciment portland artificiel .....
I-1-1- Composition chimique du clinker.....
I-2-Le ciment portland compos ........
I-2-1-Constituants principaux des ciments.....
I-2-1-1-Laitier granul de haut fourneau .......
I-2-1-2-Pouzzolanes........
I-2-1-3-Cendres volantes ................
I-2-1-4-Schistes calcins ........
I-2-1-5-Calcaires ........
I-2-1-6-Fumes de silice ........
I-3-Avantages fonctionnels, conomiques et cologiques .....
I-3-1-Bnfices fonctionnels.......
I-3-2-Bnfices conomiques ........
I-3-3-Bnfices cologiques et environnementaux ........
I-4- Autres types de ciment
I-4-1- Ciment de Haut Fourneau CEM III......
I-4-2- Ciment pouzzolaniques CEM IV......
I-4-3- Ciment compos CEM V .....
I-5-Hydratation du ciment portland....
I-5-1-Thorie de durcissement et de prise...................
I-5-1-1-La thorie cristallodale......
I-5-1-2-La thorie collodale.......
I-5-1-3-La thorie mixte......
I-6-Le broyage.....
I-6-1-Les paramtres oprationnels affectant le procd de broyage.....
I-7-Le retrait....
Chapitre 2 : Largile et la calcination .....
II-1-Les minraux argileux.....
II-1-1-Les illites......
II-1-2-Les montmorillonites........
II-1-3-Le kaolin...
II-2-Les roches argileuses...
II-2-1-Les argiles de la zone daltration mtorique.....
II-2-2-Les argiles de la zone de sdimentation...
II-3 - Quest ce quune pouzzolane de synthse ? ......
II-4-La Calcination......
II-4-1-La calcination flash......
II-4-2- La calcination lente......
III-1- Pourquoi la vase ? .....
III-1-1- Facteurs Physiques.....
III-1-2- Facteurs socio-conomiques......
III-2-Msila terre dargile grseuse.....
III-3-Quel est lintrt des matriaux locaux......
IV- Transformation des argiles pendant un traitement thermique......

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IV-1-La dshydratation ......


IV-2-La dshydroxylation...
IV-3-La recristallisation......
Chapitre 3 : Etude pratique et analyse des rsultats ...
A- Introduction aux essais raliss ........
I- Diffraction rayon X ....
II- Essais sur ciment anhydre .....
II -1-La finesse de mouture (finesse de Blaine) .....
II-1-1-Conduite de lessai....
II-2- Masse volumique absolue ......
II-2-1- Conduite de lessai.......
III- Essai sur pte de ciment ...
III-1- La consistance....
III-1-1-Conduite de l'essai ......
III-2-la prise ....
III-2-1- Conduite de lessai .......
III-3-Determination de la stabilit ......
III-3-1- Conduite de lessai chaud ...
IV- Essai sur mortier ......
IV-1- Malaxage du mortier ....
IV-2-Prparation des prouvettes ...
IV-3-Conservation des prouvettes ....
IV-4-Conservation des prouvettes dans l'eau ...
IV-5- Rsistances mcaniques des mortiers .......
IV-5-1-Rsistance la flexion
IV-5-2-Rsistance la compression ...
V- Essai sur bton ......
V-1- Dosage en ciment et en eau ...
V-2- Ajustement du dosage en eau ....
B- Essai et analyse des rsultats......
I- Analyse des paramtres chimiques des ajouts.........
I-1-Analyse minralogique .........................................
I-2-Analyse chimique .................................................
I-3-Analyse thermique diffrentielle ..........................
II- Analyse des proprits des ciments .......................
II-1-Analyse des proprits chimiques des ciments ...
II-2-Analyses des proprits physiques des ciments ......
II-2-1-Masse volumique .............................................
II-2-2- Consistance normale .......................................
II-2-3- La prise ...........................................................
II-2-4-Lexpansion .....................................................
II-2-5- Rsistance mcanique des mortiers ................
III- Analyse des proprits mcaniques du bton ......
III-1-Caractristiques des matriaux utiliss .....
III-1-1-Le sable ......
III-1-2-Le gravier ...
III-2-Composition ......
III-3-Rsistance mcanique du bton .....
III-4-Modules de dformation ....
Conclusion ..........
Annexes
Bibliographie
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Tableau 1- Exemple de composition chimique dun clinker


Tableau 2 - Les constituants et les additions du ciment...
Tableau 3- Exigences mcaniques et physiques .
Tableau 4 - Exigences chimiques
Tableau 5- Les cinq types des ciments courants et leur composition .
Tableau 6- Masses molaires, masses volumiques des ractifs et des produits des
ractions dhydratation ( 20 C) ....
Tableau 7- Classification sommaire des minraux argileux. ..
Tableau 8 - Valeurs approximatives du coefficient granulaire G....
Tableau 9 -Correction en pourcentage sur le dosage en eau ...........
Tableau 10 - Analyse minralogique des ajouts cimentaires ..........
Tableau 11 - Analyse chimique des ajouts cimentaires ..................
Tableau 12 - Diffrentes variantes des ciments tudies ................
Tableau 13 - Analyse chimique des diffrentes variantes...............
Tableau 14- Analyse granulomtrique du sable. .............................
Tableau 15- Diffrentes caractristiques des granulats utiliss...
Tableau 16 Analyse granulomtrique des granulats de fraction 3/8 ....
Tableau 17 Analyse granulomtrique des granulats de fraction 8/16 ..
Tableau 18- Composition du bton selon la mthode Dreux-Gorisse ....
Tableau 19- Agglomration des rsultats des essais

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Figure 1 : Laitier granul de haut fourneau vu au microscope


Figure 2 : Pouzzolane volcanique vu au microscope ..
Figure 3 : Cendre volante vu au microscope ...
Figure 4 : Fume de silice vu au microscope
Figure 5 : Hydratation du grain de ciment ......................................
Figure 6 : Temprature du four en fonction du temps. ....................
Figure 7 : Matriaux de rfrence recommands pour la mesure de la chaleur
spcifique. .......
Figure 8 : Exemple danalyse thermique diffrentielle dun kaolin
Figure 9 : Mcanisme simplifi de la transformation de la kaolinite en
mtakaolinite
Figure 10: Principe de fonctionnement de permabilimtre de Blaine. ....
Figure 11 : Appareil de Vicat muni de la sonde de consistance ........
Figure 12 : Dtermination du dbut de prise ..........
Figure 13 : Dtermination de la fin de prise ...........
Figure 14 : Essai de stabilit avec les aiguilles LE CHATELIER ..
Figure 15 : Abaque permettant dvaluer approximativement le dosage en ciment
prvoir en fonction du rapport C/E et de louvrabilit dsire.
Figure 16 : Analyse minralogique de la vase ...
Figure 17 : Analyse minralogique de la marne argileuse rouge ....
Figure 18 : Analyse thermique diffrentielle de la vase. .................
Figure 19 : Analyse thermique diffrentielle de la marne argileuse rouge .
Figure 20 : La masse volumique absolue du ciment en fonction du benzne. ....
Figure 21 : Masse volumique absolue des deux variantes de ciment. .....
Figure 22 : Le volume deau requis pour avoir une consistance normale de 6 1m...
Figure 23 : Le rapport E/C pour avoir une consistance normale de 6 1mm.
Figure 24 : Illustration du temps de prise .......
Figure 25 : Les rsistances mcaniques des mortiers 2 jours .......
Figure 26 : Les rsistances mcaniques des mortiers 7 jours .......
Figure 27 : Les rsistances mcaniques des mortiers 28 jours .....
Figure 28 : Les rsistances mcaniques des mortiers 90 jours .....
Figure 29 : Les rsistances mcaniques des btons 2 jours...........
Figure 30 : Les dformations des btons 2 jours...
Figure 31 : Les rsistances mcaniques des btons 7 jours ..........
Figure 32 : Les dformations des btons 7 jours...
Figure 33 : Les rsistances mcaniques des btons 28 jours ........
Figure 34 : Les dformations des btons 28 jours.....

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Lenvironnement est en constante dgradation, les usines de ciment englouties chaque


jour des hectares de terre dargile ou de calcaire, en parallle les dchets prennent de plus en plus
dampleur, parmi ces dchets la vase issue du dragage de barrage Ksob. Autre terre jusquici
nest exploite que dans des travaux de poteries locale - et aprs une tude chimique et
minralogique sur ces deux marnes argileuses, elle ont rvles la prsence de kaolinite et dillite,
et des proportions non ngligeable dalumine et doxyde de calcium -, cest rvl intressant de
les incorpores avec du clinker, afin de produire du ciment.
Cette incorporation nest pas immdiate, car il faut passer par une tude thermique
diffrentielle, pour savoir quel degr il faut calciner ces argiles afin de rduire leur retrait et
surtout le pouvoir hydraulique.
Pour arriver aux proportions adquates des mlanges, et aprs une calcination pendant
cinq heurs les marnes argileuses sont mlanges au clinker, afin de produire des ciments, qui
lusine de Sour El-Ghozlane, ont passs des sries typiques de caractrisation des ciments
comme la masse volumique, le temps de prise et la dtermination de leurs classe, et au sein des
laboratoires de gnie civil de luniversit de Msila une tude destructive sur les btons.
Toutes ces tapes sont rdiges dans ce mmoire en trois chapitres. Le premier tant une
introduction au ciment, le deuxime chapitre est un expos sur les argiles avec une partie sur
lessai axe qui est lanalyse thermique diffrentielle. Le troisime chapitre est un mlange
dtude et danalyse, pour arriver enfin une conclusion, o nous avons formul des rsultats et
donner des perspectives.

The environment is in constant deterioration, the plants of cement gulped down every day
of the hectares of earth of clay or limestone, in parallel waste takes more and more largeness,
among this waste the existent sludge of the dredging of dam K' sob. Other earth exploited only in
jobs of local potteries - and after a chemical and mineralogical study on these two clays, which
reveals the presence of kaolinite and illite, and of proportions not negligible of alumina and
oxide of calcium -, it is revealed interesting of them incorporated with the clinker, to produce
some cement.
This enlistment is not immediate, because it is necessary to pass by a differential thermal
study, to know in which degree it is necessary to calcine this clay to reduce their shrinkage and
especially hydraulic power.
To arrive at the appropriate proportions of miscellany, and after a calcination during five
heurs the clays are blended in the clinker, to produce cements, which at the plant of Sour
El-Ghozlane, passed a typical series of characterization of cements such as the volumique mass,
the time of catch and determination of their class, and within the laboratories of civil engineering
of the university of Msila a destroying study on concretes.
All these stages are written in this memo in three chapters. The first being a general
introduction to cement the second chapter is an report to clay, and with a party on test center
which is the differential thermal analysis. The third chapter is a mixture of study and analysis, to
arrive finally conclusion, where we formulated results and give some perspectives.

Du latin caementum qui signifiait pierre naturelle, non taille , le ciment est un
liant hydraulique, constitu essentiellement de silicates et d'aluminates de chaux, en proportions
variables selon les matires premires utilises. Finement moulue qui, gche avec de leau,
forme une pte qui fait prise et durcit en raction au processus dhydratation. Au cours de
l'hydratation, les silicates tricalciques se transforment en silicates de calcium hydrats, aprs
durcissement, cette pte conserve sa rsistance et sa stabilit, mme sous leau.
Inventaient et utilisaient par les gyptiens, le ciment est amlior par les civilisations
suivantes avec l'utilisation de la chaux. Plus tard les romains la renforaient de terre volcanique
de Pouzzole, ce qui lui permettait de prendre sous l'eau. Pourtant, la dcouverte du ciment est
attribue Louis Vicat. En 1818, il fut le premier au monde fabriquer, de manire artificielle et
contrle, des chaux hydrauliques.
Le ciment est un mlange constitu de calcaire (80%) et d'argile (20%), chauff haute
temprature (1450C) dans un four en forme de tube o il circule proximit d'une flamme de
2000C, avant d'tre refroidi brutalement. La matire extraite du four s'appelle le clinker qui est
broy avec du sulfate de calcium, sous forme de gypse ou d'anhydrite, raison de 3 5 %, cest
la formule classique du ciment dit Portland. D'autres types de ciment sont obtenus par adjonction
de diffrents constituants secondaires.
Les programmes d'investissements du gouvernement algrien plafonneront les 140
milliards de dollars d'ici 2009. Environ 70% de ces investissements sont destins entre autres
l'extension des infrastructures et la construction des logements. Le secteur de la construction a
enregistr lui seul une croissance de plus de 7% au cours des deux dernires annes. Le but
vis est de reconstruire le plus vite possible les infrastructures laisses l'abandon pendant des
longues annes : rues, voies ferres, universits, hpitaux et logements.
Il est prvu la construction de quelque 65 hpitaux et de rallonger l'autoroute Est-Ouest
qui atteindra une fois acheve 1 200 km. L'extension de l'aroport et du mtro est galement
inscrite en caractres gras sur la liste des priorits. La capitale se verra bientt dote d'un
nouveau port. Prs de 2 milliards de dollars seront au total dbloqus pour les travaux
d'extension des ports d'ici 2015.
Ces programmes sont lis de prs ou de loin lindustrie du ciment qui est dans notre
pays en pleine croissance comme tous les autres secteurs. Les trois groupes industriels et
commerciaux algrien, savoir lERCE, lERCC et lERCO qui comprennent 12 cimenteries
totalisant une capacit de production de 11,5 millions de tonnes/an. Par exemple en 2006, le
secteur public a commercialis 10,8 millions de tonnes. Et avec limportation de la nouvelle
technologie, et la privatisation partielle telles de lusine Meftah, Sour El Ghozlane, Zahana et
Hadjr Soud, a horizon 2009-2010, nous disposerons dune production qui oscillerait entre 23 et
24 millions de tonnes par an.
Cet essor dans ce secteur demande en premier lieu de la prospection, largile et le calcaire
doivent tre en grandes quantits. Mais la production abusive du clinker doit tre ralentit par
lajout de matriaux secondaires, comme du laitier granul de haut fourneau ou des cendres
volantes par exemple.

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Parmi ces matriaux quon ajoute au clinker on trouve les pouzzolanes naturelles qui
proviennent des roches volcaniques, ou artificielles qui sont obtenues par diffrentes mthodes,
les plus couramment employes sont les cendres volantes des centrales thermiques, les laitiers
des hauts fourneaux, les bauxites et les argiles calcines.
La gestion des dchets est depuis quelques annes, lune des proccupations des
organismes publics. Le recyclage en les intgrant dans des matriaux de construction peut tre
une solution au problme ce qui pour consquence la rduction, voir mme la suppression
long terme de la mise en dcharge.
Des grandes efforts ont t dploys en Algrie dans la ralisation des barrages, mais
malheureusement le pays figure parmi les plus ngativement touchs par lrosion et
lenvasement. Des oprations de dragage sont pisodiquement programmes, coteuses mais
indispensables, les matires issues ont causes de nombreux dgts lenvironnement.
Afin dabsorbes ces boues, trois grandes filires peuvent releves le dfit:
* La valorisation : chaque fois quelle est possible, confre aux produits une valeur incontestable.
Citons notamment les pandages, dont ceux en agriculture, la cration de nouveaux espaces et
terrains, la rhabilitation de sol de qualit insuffisante, ou encore la rutilisation en B.T.P et
construction (remblais, digues, cration dagrgats de type cramique,...).
* Le dpt : il sagit dun procd classique, soit le rgalage (qui consiste pandre les produits
de dragage sur une bande de terre), soit la mise en dpt sur des terrains retenus.
* Les traitements : qui ncessitent une bonne connaissance de la composition physico-chimique
des boues. II existe plusieurs filires des pr-traitements (dshydratation, criblage, lessivage,
sparation par densit, ...) aidant rduire les volumes, les traitements biologiques (biocoulis,
in-situ, phytoremdiation, bactrien,...) particulirement adapts pour la dgradation de la
matire organique, les traitements chimiques (acides ou solvants organiques), thermiques
(dsorption, incinration, rduction, vitrification), ou encore, physiques (extraction lectrique,
flottation,...).
Dun autre ct au fil des res des marnes argileuses rouges, jusquici utilises dans la
fabrication de poterie locale telle que des assiettes et des tajines, se sont tales en renferment
des composants argileux. Elles sont exposes la surface de la terre, aux actions
mtorologiques comme les pluies torrentielles, le gel, le froid, la chaleur et leurs alternances,
lhumidit et la scheresse, etc. Aprs des analyses physico-chimiques et minralogiques
effectues sur des chantillons, ces marnes argileuses rouges ont rvles des possibilits
concrtes de leur valorisation.
Objectifs de ltude :
Le but de cette prsente tude est en premier temps linvention dun procd simple qui
permet d'obtenir des pouzzolanes artificielles, partir d'une matire premire abondante et
largement disponible, et au mme temps se dbarrasser des dchets de dragage qui commence
tre de plus en plus encombrants. En deuxime temps lincorporation de ces pouzzolanes ct
dun clinker (Sour El-Ghozlane), pour dduire leurs effets sur les matriaux cimentaires (anhydre,
mortier, bton).

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Prsentation de la thse :
Cette thse comporte deux parties, une partie bibliographique et lautre est une partie
pratique.
*En premier on a commenc avec une introduction gnrale consacre la description du
problme et les objectifs de ltude.
*La premire partie est subdivise en deux chapitres, le premier est une introduction au ciment,
o on a expos les diffrents types de ciment existant, leurs fabrications, leurs composantes, et
bien dautres proprits. Le deuxime chapitre est une simple introduction lunivers de largile,
avec ces diffrents groupes et le mode daltration, dans ce chapitre on galement donn un
procd simple pour la transformation dune argile en une pouzzolane de synthse.
*La deuxime partie est un chapitre qui relate sur les diffrents essais effectuer, pour caractriser
les nouveaux ciments de ltude, analyser lusine de production Sour El-Ghozlane . Et enfin
au sein des laboratoires du dpartement de gnie civil de luniversit de Msila, des essais
destructifs ont t raliss sur les btons.
*A la fin, on a expos laboutissement de nos travaux de recherches, en plus des
recommandations et perspectives.

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Chapitre 1 : Le ciment
Introduction :
Le ciment est le constituant de base des btons et mortiers. Ce liant hydraulique permet
en effet de coller entre eux les grains de sable et les granulats. Mis au point au dbut du XIXe
sicle, le ciment est aujourdhui le deuxime produit de consommation courante dans le monde
aprs leau, et ne cessent daugmenter.
En Algrie on utilise comme ajout le laitier de haut fourneau, pouzzolane naturelle ou
tufetc. Et en faisant varier les pourcentages dajouts, on pourrait obtenir en fonction des
domaines dutilisation, diffrents types de ciment avec des proprits physico-mcaniques
demandes.
I -Le ciment Portland :
I-1-Le ciment portland artificiel (CEM I) :
Cest le produit rsultant de la mouture de clinker, obtenu par la cuisson, dans des
conditions de dure et de tempratures suffisantes, dun mlange soigneusement homognis et
dos, dont les principaux constituants sont : La silice, lalumine, loxyde de fer et la chaux [1].
I-1-1- Composition chimique du clinker :
De fait, la chimie des ciments est essentiellement une chimie des oxydes, et cest ce qui
justifie les conventions dcriture qui lui sont propres. (Tableau 1) [2]
Oxydes
Perte au feu
SiO2
Al2O3
Fe2O3
TiO2
MnO
CaO
MgO
SO3
K2O
Na2O
P2O5
SrO

Notation
S
A
F
C
M

K
N
-

Pourcentage
1,08
21,1
5,11
3,31
0,21
0,04
65,5
1,31
0,93
1,02
0,21
0,04
0,08

Marge derreur
0,05
0,1
0,05
0,05
0,01
0,01
0,2
0,03
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01

Tableau 1- Exemple de composition chimique dun clinker [2].

* La prparation du cru :
La plupart du temps, le cimentier doit mlanger deux ou plusieurs matires premires
pour obtenir aprs cuisson un produit ayant les caractristiques du clinker Portland naturel, cest-dire le plus souvent du calcaire, de largile ou du schiste et dautres matires pour obtenir du
clinker, cette prparation ce ralise en trois sortes. [3]
* La voie humide : ce procd ancien est, dune faon gnrale, remplac par la voie sche. Le
remplacement est ralis dans les pays industrialiss depuis vingt trente ans sauf exception. Ce
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procd est en effet parfois encore utilis, dans les pays industrialiss, pour incinrer des dchets
industriels et agricoles.
* Les voies semi-humide et semi-sche : ces technologies, utilises il y a une trentaine dannes,
prsentaient lavantage dune consommation calorifique plus faible que la voie humide.
* La voie sche : Les fours prchauffeurs avec ou sans prcalcinateurs sont les seuls procds
actuellement installs.
I-2-Le ciment portland compos (CEM II) :
Les ciments portland composs contient au moins 65% de clinker, 5% de constituant
secondaires, et des ajouts avec 30%. On , par convention [2]:
(Clinker) + (autres constituants) + (constituants secondaires) = 100.
Le ciment est le rsultat du broyage dun certain nombre de constituants qui peuvent se
rpartir en diffrentes familles : (tableau 2) [3]
*Le clinker Portland.
*Le rgulateur de prise.
*Les additions.
-Les additions hydrauliques.
-Les additions pouzzolaniques.
-Les fillers inertes.
Suivant sa composition chimique il aura des proprits diffrentes. Le clinker ragit avec
leau pour dvelopper son potentiel hydraulique. Ces ractions doivent tre tempres par le
rgulateur de prise, gnralement un sulfate de calcium (gypse ou anhydrite). Des additions sont
parfois utilises pour des raisons conomiques, pour leur potentiel hydraulique latent, ou
pouzzolanique (naturelle ou artificielle).
Ciment Portland
Clinker Rgulateur
de prise
Gypse
Anhydrite

Les additions
Pouzzolane

Hydraulique
Laitier de haut
fourneau
Cendres volantes
de lignite

Cendres volantes
Argile calcine
Fume de silice

Inerte

Additifs

Filler calcaire
ou siliceux

Agent de
broyage
Adjuvants

Tableau 2 - Les constituants et les additions du ciment [3] .

La fabrication de ciment teneur rduite en clinker, implique lutilisation des composants


minraux peu coteux permettant dconomiser le combustible nergtique lors de la fabrication,
et de limiter ainsi lmission de gaz carbonique dans latmosphre environnante.
Une augmentation de la production de ce type de ciment faible teneur en clinker
requiert cependant une tude systmatique des diffrents composants entrant dans la composition
des liants. Ainsi, la nature est la quantit des ajouts minraux peuvent modifier les processus
dhydratation et les hydrates forms. De mme, les proprits mcaniques et la durabilit des
composs obtenus.

14

I-2-1-Constituants principaux des ciments :


Associs au clinker, les autres constituants modifient les proprits du ciment grce
leurs caractristiques chimiques et physiques. On appelle constituant principal , un constituant
entrant dans la composition du ciment dans une proportion excdant 5% en masse. La lettre entre
parenthse qui suit leur dnomination, est leur dsignation abrge [4].
I-2-1-1-Laitier granul de haut fourneau (S) :
Cest un rsidu minral de la prparation de la fonte dans les
hauts fourneaux partir du minerai et du coke mtallurgique. Il sort
du trou de coule une temprature de lordre de 1500C. Fig par
refroidissement brusque il donne un produit granul qui est ajout au
clinker en proportion variable pour tre broy finement avec lui. Il
Figure 1 : Laitier granul de haut
contient de la chaux (45 50%), de la silice (25 30%),
de lalumine (15 20%) et 10% environ de magnsie, oxyde divers fourneau vu au microscope [6].
et manganse. Le laitier est un vritable ciment manifestant lui-mme des proprits
hydrauliques, grandement activs dailleurs par la prsence du clinker. Son hydratation, qui se
traduit par le dveloppement des rsistances mcaniques est moins rapide que celle du Portland
surtout dans sa priode initiale. Elle dgage paralllement moins de chaleur et accuse une
sensibilit plus marque aux variations de temprature (abaissement ou lvation). [5]
Le laitier retient un peu moins bien leau de gchage que le portland et craint donc
davantage la dessiccation. Mais chimiquement, il rsiste normalement mieux tant laction
destructrice des sulfates, qu la dissolution de la chaux par les eaux pures ou charges de
certains sels, ainsi que par celles contenant du gaz carbonique agressif.
I-2-1-2-Pouzzolanes :
Ce sont des produits naturels dorigine volcanique composs
essentiellement de silice, dalumine et doxyde ferrique ; ils sont
employs en cimenterie pour leurs proprits pouzzolaniques c'est-dire une aptitude fixer la chaux une temprature ambiante et
former des composs ayant des proprits hydrauliques, c'est--dire Figure 2 : Pouzzolane volcanique
pouvant faire prise et durcir par hydratation (dsignation abrge : Z). [5]
vu au microscope [6].
On obtient artificiellement des pouzzolanes partir dargile cuite par exemple. Les
cendres des centrales thermiques (cendres volantes) constituent galement des matriaux
caractres pouzzolaniques.
I-2-1-3-Cendres volantes (V ou W) :
Ce sont des produits pulvrulents de grande finesse rsultant de la
combustion en centrale thermique des combustibles minraux solides (houille,
lignite) ; elles rentrent dans la composition de certains ciments en
proportion variable (5 20%) ; on les ajoute au moment du broyage du
clinker [5]. On distingue :
-Les cendres volantes siliceuses (V) qui ont des proprits pouzzolaniques. Figure 3 : Cendre volante
-Les cendres volantes calciques (W) qui ont des proprits
vu au microscope [6].
hydrauliques et, parfois, pouzzolaniques [4].

15

I-2-1-4-Schistes calcins (T) :


Ce sont des schistes (bitumineux) que lon porte une temprature denviron 800c, dans
un four spcial. Finement broys, ils prsentent de fortes proprits hydrauliques et aussi
pouzzolaniques [4].
I-2-1-5-Calcaires (L) :
Pour pouvoir tre considrs comme un constituant principal du ciment, les calcaires
doivent tre composs de 75% au moins de CaCO3 [4]. Et dont la teneur en TOC (Total Organic
Carbon) est limite :
Si ce TOC est < 0.20 % dsignation abrge : LL
Si ce TOC est < 0.50 % dsignation abrge : L
Un bton confectionn avec un ciment contenant des proportions leves en calcaire haute
teneur en TOC risque de ne pas accuser une haute rsistance au gel-dgel [6].
I-2-1-6-Fumes de silice (D) :
Sous-produit de la fabrication du silicium, du ferro-silicium et des silico-alliages. Les
particules, amorphes, ont des dimensions de 0,01 1 mm.
Jusqu'en 1985, cette silice n'tait pas valorise. Ces "poussires" taient d'abord rejetes
dans l'atmosphre puis, pour protger l'environnement, rcupres par filtration des fumes et
places en dcharge.
Utilise dans les btons pour : augmenter la fluidit, la rsistance en compression, et
diminuer la porosit et la permabilit; car la prsence de fume de silice acclre la raction
dhydratation du ciment et favorise la cration des sites de germination des cristaux de
portlandite Ca (OH)2 ds les premires minutes qui suivent le dbut de la raction [7].
Elles ne sont pas gnralement utilises en tant quajout, mais plutt avec des dosages
appropris aux besoins. Cest un produit trs efficace pour la fabrication des btons trs haute
performance.

Figure 4 : Fume de silice


vu au microscope [6].

I-3-Avantages fonctionnels, conomiques et cologiques :


I-3-1-Bnfices fonctionnels :
Lincorporation des particules fines amliore la maniabilit des btons, rduit la demande
en eau tels que : les cendres volantes ou le laitier qui diminuent le ressuage et la sgrgation, en
diminuant le volume des vides ( lexception des ajouts dune grande surface spcifique comme
la fume de silice).
En plus les ajouts amliorent les proprits mcaniques condition d'optimiser la quantit
d'ajout ; cette augmentation des rsistances est due l'affinage des pores et des grains. Et il ne
faut pas oublier, que les ciments aux ajouts pouzzolaniques ont une meilleure rsistance aux
acides et aux sulfates, par rapport au ciment portland, ce qui tendance augmenter la durabilit
du bton.
Enfin il y a une diminution de la chaleur dhydratation dgage du bton, ce qui diminue
la fissuration dorigine thermique.
16

I-3-2-Bnfices conomiques :
La demande du march pour le ciment a fortement augmente au cours du 20me sicle,
suivant le dveloppement de lindustrie et les besoins de lurbanisation croissante. Aprs la
Seconde Guerre mondiale la consommation des pays industrialiss a t multiplie par un facteur
de 6 8.
Or le ciment portland et le composant le plus coteux dans la confection du bton, des
produits de substitution mlanger au ciment portland en vue le jour, purement pour des raisons
conomiques mais aussi pour amliorer certaines proprits, et comme la production du ciment
est un grand consommateur dnergie, son remplacement par des ajouts minraux rduit le prix
du bton pour le cot du combustible.
I-3-3-Bnfices cologiques et environnementaux :
A linstar dautres secteurs industriels, lindustrie cimentire fait lobjet dune
rglementation stricte en matire de protection de lenvironnement, de sant, de scurit et de
qualit des produits.
La rduction des missions de dioxyde de carbone CO2 est lun des plus grands dfis
lancs lindustrie du ciment. La production dune tonne de ciment provoque le rejet dune
tonne de CO2. 55% de ces missions proviennent du processus de dcarbonatation et 45% de la
combustion. Lindustrie cimentire, a inflchi sa propre consommation dnergie denviron 30 %
au cours des 20 dernires annes, soit approximativement 11 millions de tonnes de charbon par
an. Elle a galement fortement investi dans diverses techniques dlimination des poussires en
rduisant de 90 % ses missions.
La valorisation du laitier de haut fourneau, cendres volantes des centrales thermiques,
pouzzolanes naturelles et du calcaire utiliss en tant que matires premires pour la production
de clinker, a permis de protger les ressources naturelles non renouvelables. Grce cette
valorisation, lindustrie cimentire contribue rsoudre certains problmes des dchets (sans
compter les avantages qui en rsultent au niveau des missions de CO2).
I-4- Autres types de ciment :
Lindustrie de ciment est tenue par des exigences quelle doit respectes, certaines sont
montres dans les tableaux 3, 4, 5.
I-4-1- Ciment de Haut Fourneau CEM III :
Constitu dun mlange de clinker et de laitier granul de HF (teneur minimale 36 %).[6]
I-4-2- Ciment pouzzolaniques CEM IV :
Constitu dun mlange de clinker, de pouzzolane et de cendre doit en plus satisfaire
lessai de pouzzolanicit . [6]
I-4-3- Ciment compos CEM V :
Constitu dun mlange de clinker, de laitier granul et dautres constituants
secondaires.[6]

17

Classe de
rsistance
32,5 N
32,5 R
42,5 N
42,5 R
52,5 N
52,5 R

Rsistance la compression MPa


Temps de dbut
Rsistance cours terme Rsistance courante
de prise (min)
02 jours
07 jours
28 jours
-= 16,0
>=32,5
<=52,5
>=75
10,0
-10,1
->=42,5
<=62.5
>=65
20,0
-20,1
->=52,5
->=45
30,0
-Tableau 3- Exigences mcaniques et physiques [2].

Proprits

Rfrence de lessai

Perte au feu

EN 196-2

Rsidu insoluble

EN 196-2

Types
CEM I
CEM II
CEM I
CEM III

Sulfate (SO3)

Chlorure
Pouzzolanicit

Notion

Clinker (K)

>=10

Classe de rsistance

Exigence

Toutes classes

<=5,0%

Toutes classes

<=5,0%

32,5 N
32,5 R
CEM II
42,5 N
EN 196-2
CEM IV
42,5 R
CEM V
52,5 N
52,5 R
CEM III
Toutes classes
EN 196-21
Touts types
Toutes classes
EN 196-5
CEM IV
Toutes classes
Tableau 4 - Exigences chimiques [2].
CEM I

Stabilit
(mm)

<=3,5%

<=4,0%
<=0,10%
Satisfait lessai

Autres constituants
Constituants secondaires
Ciment Portland
95-100
0-5
CPA-CEM I
Ciment Portland Compos
80-94
6-20*
CPJ-CEM II/A
65-79
21-35*
CPJ-CEM II/B
* Les constituants autres que le clinker sont :
- (S), (Z), (V), (W), (T), (L) ;
- (D), en proportion limite 10% ;
- (F), en proportion limite 5% (constituants secondaire compt avec les autres constituants).
Ciment de haut fourneau
35-64
36-65*
0-5
CPF-CEM III/A
*
20-34
66-80
0-5
CPF-CEM III/B
5-19
81-95*
0-5
CLK-CEM III/C
* Laitier granul de haut fourneau (S) uniquement
Ciment Pouzzolanique
65-90
10-35*
0-5
CPZ-CEM IV/A
4-64
36-55*
0-5
CPZ-CEM IV/B
* Les constituants autres que le clinker sont :
-Les pouzzolanes naturelles (Z) et les cendres volantes siliceuses (V) ;
- Les fumes de silice (D), en proportion limit 10%
Ciment au Laitier et aux Cendres
40-94
18-30*
0-5
CLC-CEM V/A
20-39
31-50*
0-5
CLC-CEM V/B
Pouzzolanes naturelles (Z) ou cendres volantes siliceuses (V)
Tableau 5- Les cinq types des ciments courants et leur composition (NF P 15-301) [2].

18

I-5-Hydratation du ciment portland :


Les interactions avec leau des diffrents minraux composant le clinker se produisent au
mme temps et, en se superposant. Les nouvelles formations obtenues peuvent leurs tours
interagir entre elles, ainsi quavec les minraux de dpart du clinker en donnant de nouveaux
composs (le tableau 6 rsume les minraux et les nouveaux composs [3]). Tout cela cre des
difficults pour ltude de durcissement du ciment portland [8].
Le C3S shydrate rapidement et est largement responsable de la prise et du durcissement
de la pte; le C3S assure la rsistance initiale. Le C2S s'hydrate lentement, il est responsable du
gain en rsistance long terme (une semaine et plus). Le C3A s'hydrate trs rapidement, et libre
beaucoup de chaleur dans les premiers jours, et contribue lgrement la rsistance initiale. Le
C4AF s'hydrate lentement et contribue peu la rsistance mcanique. Le sulfate de calcium est
ajout au broyage pour contrler l'hydratation du C3A par la formation de composs moins
ractifs (ettringite, sulfoaluminates). Sans le gypse, le ciment contenant du C3A fait prise trop
rapidement [9].
Au cas dune hydratation complte linteraction du C3S avec leau la temprature
ambiante se ralise suivant le schma :
2 (3CaO, SiO2) + 6H2O === 3CaO, 2SiO2, 3H2O + 3Ca (OH)2
2C3S + 6H === C3S2H3 + 3CH [3.1]
Lhydratation de C2S- se droule dans les mme conditions suivant le schma indiqu.
2 (2CaO, SiO2) + 4H2O === 3CaO, 2SiO2, 3H2O + Ca (OH)2
2C2S+4H === C3S2H3 + CH [3.2]
Linteraction de C3A avec leau est trs rapide la temprature de gchage
3CaO, Al2O3 + 6H2O === 3CaO, Al2O3, 6H2O
C3A + 6H === C3AH6 [3.3]
En prsence du gypse, la raction se conforme au schma :
3CaO, Al2O3 + 3 (CaSO4, 2H2O) + 26H2O === 3CaO, Al2O3, 3CaSO4, 32H2O
C3A + 3CH2 + 26H === C6A3H32 [3.4]
Le minral naturel de mme composition porte le nom de ettringite.
2C3A + C6A3H32 + 4H === 3C4AH12 [3.5]
Laluminoferrite ttracalcique (C4AF), donne avec leau la temprature ambiante la
raction suivante :
C4AF+ 3CH2 + 30H === C6 ( Ax,Fy) 3H32 + (A1-x , F1-y)H3 + CH [3.6]
C4AF+ C6 ( Ax , Fy) 3H32 + 7H === 3C4 ( A,F) H12 + ( A,F)H3 [3.7]
H et reprsentent respectivement H2O et SO4. Tel que mentionn antrieurement les
produits des deux premires ractions (quations 3.1 et 3.2) assurent le durcissement. Le C3S et
le C2S s'hydratent et forment de la chaux et du C3S2H3, communment appel gel de CSH. Ce
gel est le liant hydraulique.

19

Le C3A, en l'absence d'ions sulfate (quation 3.3), shydraterait et formerait des


aluminates hydrats appels hydrogarnet. Cette raction tant trs rapide, on assisterait une
prise presque instantane. En prsence de sulfate (sulfate de calcium) et d'eau, le C3A s'hydrate
lentement (quation 3.4) et forme de l'ettringite (C6A3H32). Lorsqu'il y a puisement du sulfate
de calcium, le C3A ragit avec l'ettringite (quation 3.5) pour former le monosulfoaluminate de
calcium hydrat.
Enfin, le C4AF s'hydrate selon la mme squence que le C3A, mais les ractions sont
beaucoup plus lentes. L'oxyde de fer semble jouer le mme rle que l'oxyde d'aluminium durant
l'hydratation.
Pour un matriau ordinaire base de ciment CEM I, lpuisement de lettringite est rare.
Ca pourrait tout de mme tre le cas si la teneur en gypse est faible et/ou si les ciments sont trs
riches en C3A.
Il est indiqu pour, que les ractions dhydratation se poursuivent, une certaine quantit
deau doit tre absorbe par les hydrates, sans que celle-ci soit chimiquement lie. Cette eau
absorbe sert majoritairement remplir la porosit des CSH elle est absolument indispensable
leur formation [10].
Constituants
C3 S
C2 S
C3 A
C4AF
CH2

Mi (g.mol-1)
236,33
176,25
270,20
485,97
200,26

i (g.cm-3)
3,13
3,28
3,03
3,73
2,32

Constituants
Ca(OH)2
C3S2H3
C6A3H32
C4AH12
C3AH6

Mi (g.mol-1)
74,08
342,40
1338,69
650,36
378,19

i (g.cm-3)
2,23
2,63
1,78
2,02
2,52

Tableau 6- Masses molaires, masses volumiques des ractifs et des produits des ractions
dhydratation ( 20 C) [3].

I-5-1-Thorie de durcissement et de prise :


La proprit essentielle des ciments est de donner, avec leau, une pte qui fait prise et
durcit bien lair que sous leau. Les premires ractions ont lieu en surface et il en rsulte une
augmentation de la viscosit de la pte, cest la prise. La raction gagne ensuite tous les grains,
ce qui accrot la cohsion [11]. L'ettringite devient alors source de sulfate pour former avec
I'aluminate excdentaire le monosulfoaluminate (quation 3.5); c'est le dbut de la priode de
durcissement [9].
I-5-1-1-La thorie cristallodale :
En 1882 Le Chatelier avana la thorie de durcissement par cristallisation, daprs
laquelle les constituants minraux anhydres du ciment, dont la solubilit dans leau est plus forte
que celle des produits de leur hydratation, constituent des solutions sursatures par rapport aux
composs hydrats forms. Ces derniers se prcipitent en forme de cristaux partir de la solution
sursature et mesure que le processus se poursuit, engendrant la formation dun agrgat
cristallin dont la solidit est suffisamment grande [8].
I-5-1-2-La thorie collodale :
V. Michaelis, qui proposa en 1893 une thorie collodale, ne niait pas le fait de formation
des cristaux lors du durcissement du ciment portland ; mais il considrait important de souligner
non pas la rsistance des ciments, mais leur hydraulicit . Le rle essentiel dans lacquisition
20

des qualits de rsistance, dtanchit leau ainsi que dautres proprits du ciment durci est
attribus aux hydrogels des silicates, des aluminates et des ferrites de calcium se formant au
cours du durcissement. Selon Michaelis les hydrosilicates ne cristallisent pas lors du gchage du
ciment et le durcissement se rduit la formation des gels par gonflement des grains du ciment
en prsence de leau, suivit de leur consolidation et de la germination des cristaux au sein de ces
gels [8].
I-5-1-3-La thorie mixte :
En 1923 A. Baikov mit une thorie de durcissement des liants qui, dans une large
mesure, a synthtis les conceptions de Le Chatelier et de V. Michaelis. A. Baikov expliquait le
durcissement par lensemble de la cristallisation et de la formation des gels. Il a nonc le
principe que tout liant hydraulique passe obligatoirement par une phase collodale et ceci mme
si en fin de compte il aboutit une formation dun vritable agrgat cristallin. Dans cette thorie
le durcissement du ciment portland passe par trois tapes :
*Le liant se dissout dans leau jusqu formation dune solution sature.
*Etape collodale ou de prise : se caractrise par laddition de leau la phase solide du liant et la
formation de composs hydrats haute dispersion collodale, sans dissolution intermdiaire du
matriau de dpart et simultanment a lieu la prise de la masse.
*Etape de cristallisation et de durcissement : qui se manifeste lorsque les micelles de gel
recristallisent et forment un agrgat cristallin ce qui saccompagne du durcissement du systme
et de laccroissement de sa rsistance [8].

Figure 5 : Hydratation du grain de ciment [1].

a) Grain de ciment avant ladjonction deau


b) Grain de ciment peu de temps aprs ladjonction deau
c) La plus grande partie du grain de ciment sest transform en gel de ciment
I-6-Le broyage [12]:
Le broyage du ciment portland s'obtient par le broyage d'une roche artificielle, laquelle
on mlange environ 5 % de sulfate de calcium destin rgulariser la prise. Nous pouvons aussi
ajouter des matriaux secondaires (pierre calcaire, matriaux pouzzolaniques, ...).
Afin de rduire en poudre suffisamment fine les diffrents constituants des ciments, on
utilise presque toujours des broyeurs boulets. Ils ont un rendement faible car une grande partie
de l'nergie fournie est transforme en chaleur, le reste sert la fragmentation des matriaux. Les
grains sont traits collectivement l'intrieur des broyeurs par les boulets qui oprent par chocs
et attrition.
Les broyeurs fonctionnent soit en circuit ouvert, soit en circuit ferm (cas des
installations modernes):

21

I-6-1-Les paramtres oprationnels affectant le procd de broyage :


Un ou plusieurs de ces facteurs peuvent srieusement affecter la production la fois
qualitativement et quantitativement.
-Les taille des particules : permettant au broyeur d'avoir un rendement optimal. Dans le cas des
broyeurs boulets, il est recommand dutiliser des particules dont 80% ont moins de 25 mm.
-La dimension et le nombre des charges broyantes: c'est l'un des principaux facteurs affectant
l'efficacit du procd de broyage. Si les boulets sont trop gros, le nombre de rupture des
particules sera rduit. D'un autre ct, si les boulets sont trop petits, il y a perte d'efficacit avec
beaucoup de contacts et une force insuffisante pour casser les particules.
-Le systme de broyage: en gnral, un circuit ouvert demande plus d'nergie qu'un circuit ferm.
Une meilleure distribution des particules et une meilleure efficacit sont obtenues en circuit
ferm.
-La vitesse de rotation critique: les boulets sont conus pour fonctionner une vitesse de rotation
critique. La vitesse critique est la vitesse minimale avec laquelle le broyage est effectu afin que
les boulets tombent par gravit sans glissement. La vitesse relle du broyeur correspond de 65
80 % de la vitesse critique et celle-ci dpend du diamtre intrieur du broyeur (D) suivant la
formule:
Vitesse critique= 42,3 D-1/2 .
-La temprature de broyage: une tude sur le broyage du clinker entre 30 et 500c, a t faite et
la principale conclusion est qu'une gamme de temprature de broyage entre 200 et 400c, doit
tre vite. [12]
I-7-Le retrait :
Ds sa mise en oeuvre, le bton est sujet des fluctuations volumiques causes par le
dveloppement microstructural de la matrice cimentaire et le processus exothermique
dhydratation du ciment. Sous certaines conditions structurales, environnementales et
climatiques, ces dformations peuvent rapidement provoquer la fissuration prmature du
matriau et compromettre lesthtique, les performances et la durabilit des ouvrages en service.
Ltude des proprits thermo-physiques des ptes de ciment durcissantes a montre, que
dune manire gnrale, leurs variations taient relativement faibles au trs jeune ge et en cours
de prise [13].
En effet, le comportement dun matriau cimentaire est influenc par la variation de son
humidit interne. Le retrait total des mortiers ou des btons est la somme de plusieurs retrait : le
retrait endogne (somme de la contraction Le Chtelier et du retrait dautodessiccation), le retrait
thermique et le retrait de dessiccation. Un retrait supplmentaire, appel retrait de carbonatation,
est prendre en considration lorsque les prouvettes sont conserves pour de trs longues
priodes dans un environnement contenant un fort taux de CO2. Le retrait de dessiccation est
provoqu par un dpart de leau libre, lorsquil est mis au contact dun milieu dont lhumidit
relative est infrieure celle du matriau. Paralllement, les proprits lastiques du matriau
sendommagent : le module dlasticit diminue avec la perte en masse respectivement de 10 et
25% pour le mortier et le bton. [14].

22

Chapitre 2 : Largile et la calcination


Du latin argilla , largile se dfinit comme une terre grasse et molle contenant un
ensemble de particules fines (<2m), constitues essentiellement de minraux structure en
feuillets et prsentant une plasticit ltat humide.
Curieusement, les argiles sont les roches qui ont rsistes le plus longtemps lanalyse et
la comprhension des hommes. Ce ne sont que les outils modernes de la minralogie qui ont
permis de pntrer les secrets de ces matriaux utiliss empiriquement depuis des millnaires.
Les roches argileuses sont donc formes de mlanges de minraux argileux auxquels viennent
sassocier des minraux allognes : quartz, feldspaths, micas, minraux lourds et parfois des
minraux authignes : anatase, sulfates, etc.
II-1-Les minraux argileux :
Pour en connatre la nature, la structure et la classification, il a fallut attendre le 20me
sicle. Ce furent la diffraction des rayons X, lanalyse thermique diffrentielle, la microscopie et
la microdiffraction lectroniques, la spectroscopie infrarouge, qui ont contribues cet essor. A
cela sajoutent les diverses mthodes danalyses chimiques qui peuvent seffectuer sur des
minraux purs.
Les minraux argileux sont en gnral en forme de feuilles, do leur nom de phyllites.
Ils appartiennent, comme les micas, au groupe des phyllosilicates. Chaque cristal ou phyllite,
dont lpaisseur se mesure en micromtres, est compos de quelques centaines de feuillets
empils, qui se mesurent en nanomtres. Chaque feuillet est compos de deux, trois ou quatre
couches planes associes. De ses variations viennent les diffrentes espces de minraux argileux,
parmi elles :
II-1-1-Les illites :
Ce minral est le plus rpandu des minraux argileux dans les sdiments et les sols. Il est
construit sur le modle du mica blanc, mais avec une structure plus dsordonne et moins de
potassium dans les espaces interfoliaires. Il est trs frquent dans une foule de roches dtritiques
comme matrice ou comme ciment. [15]
II-1-2-Les montmorillonites :
Les montmorillonites peuvent tre dtritiques, par hritage des sols ou des sdiments plus
anciens qui les contiennent. Elles peuvent tre noformes en milieu alcalin partir des autres
silicates ou partir des verres volcaniques. Elles ont une foule dapplications conomiques, dans
les industries chimiques, les boues de forage, etc. [15]
II-1-3-Le kaolin :
D'origine chinoise, Kaoling , La kaolinite se forme comme produit rsiduel
mtorologique ou comme minerai sdimentaire, dans les sols. Elle est forme dans les
conditions de pression et de temprature de la surface de la terre (c.--d., 2530C et de pression
atmosphrique).
Associe dans son feuillet, une couche de ttradres cur de silicium et une couche
doctadres cur daluminium. La distance de la surface dun feuillet lautre est de 0,74 nm.
Elle appartient au systme triclinique [16].
23

II-2-Les roches argileuses : [17]


Les argiles ou roches argileuses sont un mlange de minraux argileux avec les divers
autres minraux prsents dans la nature. On peut voquer les argiles sableuses, les argiles
calcaires ou marnes. Pour quune roche mrite le nom dargile, il faut que la proportion de
minraux argileux soit assez grande pour communiquer au matriau ses proprits communes
principales : finesse, fragilit, plasticit, durcissement la cuisson, etc.
La classification des roches argileuses est reste peu codifie. Elle est souple et librale.
La diversit du vocabulaire permet de cerner la ralit de trs prs. On distingue les varits
selon la texture, selon les minraux associs les plus vident (tableau 7 [17]), selon les facis,
selon les matires organiques ou organismes prsents, etc.
Principales
familles

Minraux 3 couches

Minraux 2
couches

Si et Al
Kaolinite
Halloysite

Espces minrales
Composantes dominantes
Si, Al, Fe et Mg Si, Al et Mg
Si et Mg
Serpentine
Berthirine
Amsite
(Antigorite)
(Chomasite)
(Chrysolite)
Illite
vermiculite
vermiculite
Stvensite
Beidellite
Saponite
hectorite

Illite et
vermiculite

Illite vermiculite

Smectite

Montmorillonite

Chlorite

Chlorite

Chlorite
(Clinochlore)

Pyrophyllite
et talc

Pyrophyllite

Minnesotate

Chlorite

Greenalite
Cronstedtite
Glauconite
(Cladonite)
Nontronite
Chlorite
(Bavalite)
(Thuringite)

Talc
Attapulgite

Minraux en lattes

Chlorite
(Pennine)

Si et Fe

Spiolite

Tableau 7- Classification sommaire des minraux argileux [17].

II-2-1-Les argiles de la zone daltration mtorique :


Les roches de toutes natures sont exposes la surface de la terre, aux actions
mtorologiques comme la pluie, la neige, le froid, la chaleur et leurs alternances, lhumidit et
la scheresse, etc. Dans ses conditions les roches saltrent et sont trs vite colonises par les
organismes vivants (vgtations, occupation animale et bactrienne).
II-2-2-Les argiles de la zone de sdimentation :
De la surface des continents, nous passons au fond des bassins sdimentaires : ocans,
mers intrieures et lacs. L se dposent les sdiments : sables, argiles, calcaires, ou leur mlange,
auxquels sajoutent les dbris ou reliques des organismes vivants. Sy mlent, en maints endroits,
les cendres et les tufs volcaniques.
Du ct des sdiments argileux vont nouveau rivaliser les argiles venues du continent et
cest lhritage, les argiles hrites mais modifies par les transformations, et les argiles
noformes de toutes pices.

24

II-3 - Quest ce quune pouzzolane de synthse :


Les romains augmentaient la rsistance de leur chaux en y ajoutant des fines prleves
sur les pentes du Vsuve (Vesuvius) non loin de Pouzzoles (Pozzuoli). De la dcoule par
extension le terme de Pouzzolane donn toute fine qui ragit avec lhydroxyde de calcium
pour form un compos stable.
Les diffrentes dfinitions rencontres prsentent les produits caractre pouzzolanique
comme :
- Des composs minraux pauvres en chaux, et une fois en prsence de chaux et deau acquirent
des proprits liantes.
- Les matriaux pouzzolaniques, sont des matriaux siliceux, nayant pas des proprits liantes
eux-mmes, mais contenant un certain nombre de composants qui, temprature ordinaire,
peuvent se combiner avec la chaux en prsence deau pour former des produits ayant une
solubilit trs faible et possdant des proprits liantes.
- La rglementation ASTM 618-71 sur le ciment, indique quune pouzzolane est un matriau
siliceux ou silico-alumineux, ne possdant pas ou peu de proprits liantes en lui-mme, mais
qui, lorsquil est finement broy et en prsence deau, peut ragir chimiquement avec
lhydroxyde de calcium temprature ordinaire pour former un ciment.
- Les matriaux pouzzolaniques sont des matriaux siliceux, alumineux ou ferrugineux, nayant
aucune proprit liante en eux-mmes, mais qui, sous certains tats de cristallinit et de structure,
peuvent ragir, en prsence de chaux et deau temprature et pression normales, pour donner
un ciment.
La raction peut scrire de faon trs schmatique comme suit :
(Silice, Alumine) + Chaux + Eau (Silicate Calcique Hydrat, Aluminate Calcique Hydrat)
Ces dernires dfinitions se limitent aux cendres volcaniques qui se forment
naturellement ainsi aux argiles calcines qui peuvent ragir avec la chaux, en prsence deau et
temprature ambiante.[18]
Rcemment, ces termes ont t prolongs pour couvrir tous les matriaux silicoalumineux, qui en prsence deau ragissent avec lhydroxyde de calcium pour former des
composs hydrats possdant les proprits des ciments. [19]
II-4-La Calcination:
La calcination est une technique de prparation d'chantillon utilise en chimie analytique
qui permet de prendre en compte ce phnomne. Elle consiste chauffer l'chantillon sous air
haute temprature (typiquement 500 1000C) pour provoquer des ractions physiques et
chimiques et mettre ainsi l'chantillon dans un tat de rfrence.
Pendant le chauffage, l'eau est perdue daprs les courbes DTA/TG/DTG et un mlange
de silice et d'alumine amorphes sera form.
Pour valoriser les argiles, comme substituant partiel du clinker, le traitement thermique
appliqu doit assurer la dshydroxylation tout en :

25

*Eliminant toutes les matires organiques incompatibles avec le ciment.


*Evitant la dcarbonatation de la calcite nfaste pour la maniabilit des mortiers et btons.
La calcination entre 550 et 800 C des argiles permet le dpart de leau de constitution (la
dshydroxylation). La structure amorphe rend largile plus ractive que celle du dpart la chaux.
Ce qui explique la forte diminution de la concentration en CaO de la solution. En prsence de
leau, la chaux ragit avec largile pour former des silicates, aluminates et aluminosilicates de
calcium hydrat qui dpendent de la minralogie des pouzzolanes et la solubilit des phases
cristallines et non- cristallines.[20]
II-4-1-La calcination flash :[21]
La calcination flash, est une calcination trs rapide dun solide, gnralement sous forme
fine en suspension dans un gaz. La reprsentation de lvolution de la temprature en fonction du
temps permet dobtenir lhistorique thermique des particules.
Bien que la plupart des transformations chimiques et physiques aient une cintique rapide
haute temprature, le temps trs court de rsidence dans le four mne des transformations qui
peuvent partiellement ne pas tre termines. Les changements sont cintiquement bloqus et les
produits incompltement dshydroxyls si le temps dexposition est trop court. Les proprits
des solides prpars sous ces procds de chauffage flash, sont diffrentes de celles des
matriaux traits dans des conditions de calcination o lquilibre chimique et physique a pu tre
atteint.
II-4-2- La calcination lente :
Dans la calcination lente industrielle, la dshydroxylation est complte aprs avoir men
lentement lchantillon une temprature suffisamment haute (entre 600c et 1100c) pendant
un degr suffisamment long (une voir plusieurs heures), comme le montre la figure 6. [21]
Temprature

Thorique

850C

Relle

20C
0h

5h

Temps

Figure 6 : Temprature du four en fonction du temps [21].

III-1- Pourquoi la vase ?


Le dveloppement conomique et social demeure tributaire pour une grande part d'une
utilisation rationnelle de deux principales ressources, leau dont la mobilisation insuffisante
actuellement demande tre d'avantage matriser et tendue, et le sol dont la mise en valeur est
plus que jamais imprative. Or, ces deux potentialits sont menaces par l'rosion hydrique qui
en a fait des facteurs limitants.

26

LAlgrie consacre un effort considrable pour alimenter en eau potable sa population et


vivifier par l'irrigation certaines parties de son territoire. Cela pour pallier l'insuffisance et
lirrgularit de la pluviomtrie.
Lrosion est un processus naturel d'ablation des sols, de transport et enfin de dpt des
particules de terre, on parlera essentiellement d'rosion hydrique.
Lrosion hydrique est un phnomne complexe trs rpandu en zone mditerranenne,
touchant particulirement les pays du Maghreb dont il menace gravement les potentialits en eau
et en sol. Les conditions physiques, gomorphologiques, hydro-climatiques et socioconomiques des pays du Maghreb sont particulirement favorables au dclenchement et
l'acclration de ce phnomne.
Selon la direction gnrale des forets, lampleur du phnomne en Algrie est
considrable et a pour causes principales, des facteurs physiques et socio-conomiques:
III-1-1- Facteurs Physiques :
*Les pluies torrentielles sous forme daverses orageuses de fortes intensits (suprieure 100
mm/heure) qui se produisent souvent en automne, priode o le sol est pratiquement dnud
donc facilement rodable.
*La nature lithologique du substrat constitu en majorit de roches tendres (argiles, schistes, ...)
tant donn la jeunesse du relief.
*La prdominance de fortes pentes (31% du territoire du Nord de lAlgrie a une pente de plus
de 12,5%) qui augmente la vitesse de ruissellement et donc le ravinement des sols.
III-1-2- Facteurs socio-conomiques :
*La gnralisation du systme de production (crale - levage extensif) de caractre minier sur
pente forte.
*Les dfrichements et incendies rpts des forts et maquis.
*Les techniques culturales utilises (labours dans le sens de la pente, systmes culturaux
inadapts, etc.) ainsi que le morcellement excessif des exploitations contribuent l'aggravation
des phnomnes drosion.
Les incidences financires et cologiques sont de plus en plus dcries par les experts
internationaux en hydraulique. Le mme constat sapplique videmment aux barrages nationaux.
Ces derniers ont t construits, il est vrai, pour les nombreux avantages quils procurent,
mais il nen demeure pas moins quils prsentent de nombreux inconvnients, qui dailleurs sont
le plus souvent occults ou passs sous silence volontairement.
Lun des ennemis pervers de ses barrages est lenvasement ou ce que les experts
appellent l ennemi silencieux et qui cause annuellement, selon la banque mondiale, un
prjudice avoisinant le 1% du cot global de linvestissement. En effet, toutes les tudes ont
montres que ce phnomne produit un dpt de vase de lordre de 4,5 milliards de mtres cubes,
ce qui rduit les capacits de stockage des barrages denviron 11%. Cependant, ce taux est
encore plus important concernant les barrages algriens.

27

Nous remarquons que le volume moyen par barrage exploit est pass de 23 millions
de m en 1962 20 millions de m3 en 1994. Selon les estimations de lagence nationale des
barrages (ANB), quatorze barrages accusent un taux denvasement ahurissant, qui a
compltement mis hors dusage leurs quipements hydromcaniques. Il sagirait des barrages de
Fergoug (Mascara), envas hauteur de 78%, Meurad (Tipaza) 72%, Beni Amrane
(Boumerds) 65%, Hamiz 26%, Ksob (Msila) 47%, Foum El Gueiss 84%, Zardezas
18%, Merdja Sidi Abed (Relizane) 13%, Oued Fodha (Chlef) 45%, Ghrib (An Defla) 48%,
Bouhanifia (Mascara) 26%, Boughezoul (Mda) 35% et Beni Bahdel (Tlemcen) 12%. Cet
tat des lieux ne prend pas en ligne de compte un nombre assez important de petits barrages
compltement abandonns. On citera titre dexemple le barrage dArzew.
3

En Algrie les questions lies aux dragages se rapportent principalement la rcupration


des volumes de stockage perdus danne en anne suite lrosion des bassins versants. La
construction de nouvelles retenues est le plus souvent confronte la non existence de nouveaux
sites, en plus des cots quelle reprsente. Il est donc vital de prserver les moyens existants tout
en recherchant de nouvelles ressources pour le dveloppement des rgions.
Ces oprations de dvasement sont naturellement coteuses, mais nanmoins
indispensables. Les matires solides issues du dragage, sont juste largues en aval ou stoker dans
des normes digues, ont causes de nombreux dgts lenvironnement. Leur valorisation
contribue certainement lamortissement des cots lis au dvasement ainsi qu prserver un
environnement qui dans un pass proche, a t le reflet dune prosprit remarquable.
Les vases sont caractrises par la prsence de matires organiques, animales ou
vgtales. Elles constituent ce liant noirtre odeur souvent prononce, si spcifique de ce
produit. La teneur en matire organique est trs variable. Elle va de 4 5% pour les vases
sableuses des estuaires ou de littoraux jusqu prs de 90% pour certain vases lacustres ; elle est
au moyenne de lordre de 10%.
Aprs destruction chaud, des matires organiques de la vase, il reste un sdiment
dtritique argilo-sableux, o largile et le sable se trouvent en proportion variable. Il y a des
vases essentiellement sableuses ou presque uniquement argileuses [22].
Jusqu lors, la vase est rutilise comme brique de tuile. Des chantillons secs ports
105C pendant 24 heures peuvent tre employs directement dans le processus de fabrication, o
une pr-incinration n'est pas ncessaire. Les rcents travaux mettent en vidence
lagglomration de la vase avec le cambouis des installations de traitement des effluents [23].
Une autre approche consiste engendrer un traitement lectrocintique afin damliorer les
caractristiques mcaniques des vases par la consolidation. [24]
III-2-Msila terre dargile grseuse :
LAlgrie du nord, peuple, vivante, ouverte sur la mditerrane, est pour le gologue
une zone instable, mobile. De lAtlas saharien la mer fait partie du vaste systme alpin
qui na pas encore termin son volution ... Le sud cest dabord le dsert vide, dur, mort,
monotone linfini qui commence au pied de lAtlas saharien. Pour le gologue cest aussi un
autre monde : celui de la vieille Afrique, stable, consolide depuis des centaines de millions
dannes et dans laquelle lAlgrie vient profondment senclaver Le Sahara algrien se
comporte comme une grande dalle elle voit saccumuler alternativement des sables et argiles
continentaux les sdiments qui vont se disposer ensuite pendant le tertiaire et le quaternaire
seront donc purement continentaux [J. Fabre : Introduction a la gologie du Sahara Algrien].

28

Avec une superficie assez importante ( 18175Km2 ) , allons de 3 - 5 Est et de 34 - 36


Nord, la vingt-huitime wilaya est une sorte de cuvette, avec une issue au sud vers Biskra. La
mer demeure jusqu la fin de lEocne infrieur, ensuite elle se retire par tapes, plus prcoce au
Tanezrouft, plus tardif au Sahara septentrional. Cest linstallation de lOligocne cinquime
priode de l're cnozoque (troisime priode du tertiaire), de 40 25 millions d'annes avant
notre re et la formation du continent de Gondwana, ce rgime continentale qui dure encore
aujourdhui [25].
Au nord de Msila une zone pluvieuse, avec une moyenne de 18C annuelle et un vent
froid et des crote de calcaire et dolomies cest lAtlas Tellien, au sud cest gnralement du
sable, une zone qui marque le dbut du Sahara, cest lAtlas Saharien, do le nom La portire
de Sahara .
III-3-Quel est lintrt des matriaux locaux ?
La fabrication de matriaux de construction est une ncessit pour l'conomie,
principalement au profit du dveloppement des infrastructures immobilires. L'utilisation de
matriaux de construction imports (quipements et produits de transformation) engendre des
cots prohibitifs au dtriment de la croissance conomique nationale.
Il est donc ncessaire que des mesures incitatives la promotion des matriaux locaux de
construction soient encourages pour favoriser la valorisation des ressources locales et le
dveloppement de l'esprit d'initiative.
Ainsi, ces matriaux ont l'avantage d'tre comptitifs, disponibles des prix dfiant toute
concurrence et en parfaite harmonie avec notre milieu ainsi que nos conditions de vie. En plus,
ils ont l'avantage de contribuer l'conomie crant des emplois et des sources de revenu aux
citoyens. Mais plus encore une diminution des cots de transport, lindpendance par rapport aux
fluctuations de prix ou dventuels problmes politiques, la cration dune industrie locale
donc demplois.
Il existe galement dautres raisons, plus philosophiques : indpendance et fiert
nationale, dveloppement endogne, promotion dune architecture vernaculaire, logique de
construction, intgration aux sites.
Par son site les dpts minraux en rendus la wilaya de Msila riche en matire de toutes
sorte. Ces dernires annes Msila se dirige vers une autosuffisance en matriaux de construction,
lusine de ciment Algerian Ciment Company ( ACC) qui se trouve la sortie ouest , alimente
non seulement la wilaya de ses besoins en cette matire mais tout le pays, la carrire de roche de
Cosider la sortie nord, et aussi celles des particuliers jouent un rle prpondrant
lalimentation du march local et environ dagrgats de tous diamtres sans oublier bien sur les
carrires de sable vers Bou-Sada qui viennent complter le squelette granulaire, ajouter cela
une usine pour les barres de fer dans les proches dlais.

29

IV- Transformation des argiles pendant un traitement thermique :


En 1887, Le Chatelier, attira lattention sur lintrt de lanalyse thermique lors de ses
recherches sur les argiles, et montrera que lon pouvait baser une classification de ces minraux
sur les anomalies thermiques quils prsentaient en cours dchauffement. Cest ainsi que dans le
cas du Kaolin, Le Chatelier mit le premier en vidence lexistence dun phnomne
exothermique une temprature voisine de 1000C.
Lanalyse thermique et la calorimtrie regroupent diffrentes techniques qui sont
gnralement :
-Lanalyse thermique diffrentielle (ATD) ; diffrence de la temprature.
-La calorimtrie balayage diffrentielle (DSC) ; diffrence de la chaleur.
-La thermogravimtrie (ATG) ; diffrence de la masse.
-La dilatomtrie, en particulier lanalyse thermomcanique (TMA) ; diffrence de la dimension.
Et en peut citer encore:
*Analyse Mcanique Dynamique (DMA) ; rigidit et attnuation mcaniques.
*Courant Thermiquement Stimul ; alignement et relaxation de diple.
*Analyse Dilectrique (DEA) ; constante dilectrique et facteur de perte.
*Analyse volue De Gaz (EGA) ; produits gazeux de dcomposition.
*Analyse Thermo-optique (TOA) ; proprits optiques.
Et Parfois en peut mme trouver des analyses couples ATG/DSC ou ATG/EGA.
Actuellement ces procds sont trs employer, car ils sont applicables des argiles mal
cristallises qui sont difficilement tudiables aux rayons X. [26]
Lanalyse thermique diffrentielle a t imagine par Roberts-Austen en 1899. Le
principe est le suivant : deux creusets sont positionns dans un four de faon tre soumis au
mme programme de temprature. Lun contient lchantillon tester, et lautre un matriau de
rfrence nayant aucune transition sur la plage dessai (figure 7). Lappareil mesure chaque
instant du programme la diffrence (T). [27]
Lanalyse thermique diffrentielle est base sur les ractions thermiques qui se produisent
lorsquun minral est chauff. Les variations de tempratures sont reportes en fonction du
temps et de la temprature. La courbe enregistre labsorption de chaleur (ractions
endothermiques gnralement), et aussi les recristallisations et les recombinaisons ou encore le
dgagement de chaleur (ractions exothermiques). (Exemple Figure 8) [28]
Le dispositif dappareillage peut tre extrmement vari, mais le principe est toujours
identique ; il sagit dlever la temprature du produit analyser et dune substance tmoin. Le
chauffage doit tre ralis rapidement, c'est--dire que la temprature doit slever de 400
600C par heure aussi rgulirement que possible. Les analyses sont ralises sous balayage dun
gaz inerte (largon) pour viter toute raction du matriau tudier avec latmosphre du four.

30

Figure 7 : Matriaux de rfrence recommands pour la mesure de la chaleur spcifique [28].

Loxyde daluminium ou saphir et le matriau de rfrence le plus connu pour la


dtermination de la chaleur spcifique, il est certifi sur la gamme de temprature 10 2250 K.
Parmi dautres mtaux, des travaux ont t raliss sur le platine ( 298,15 1500 K), le cuivre (1
300 K), le molybdne (jusqu 2800 K), et mme le tungstne.

Figure 8 : Exemple danalyse thermique diffrentielle dun kaolin [16].

LATD identifie les rgions de la temprature et l'importance des vnements critiques


pendant un schage, mais en plus l'oxydation de carbone ou de soufre, l'effondrement structural
d'argile, l'alpha et la bta transition de quartz, les dcompositions de carbonate, les
recristallisations, les transitions de cristobalite, la temprature de solidification ou de solidus, la
temprature de transition de verre (Tg), lnergie de la raction, capacit de chaleur, et d'autres.
La courbe ATD met en vidence 3 phnomnes :
IV-1-La dshydratation : (pic endothermique de faible amplitude vers 100C)
Cette tape ne constitue pas une transformation majeure. Il sagit deau physiosorbe dont
le dpart ne modifie pas la structure cristalline de largile. Le transport de la vapeur est un
phnomne qui se produit lors de tout procd de schage. Le mouvement de la vapeur se fait
soit par diffusion au sein du matriau mme, soit par change au niveau de la surface entre le
matriau et son environnement. Si un produit peu humide de nature hygroscopique se trouve en
31

contact avec de la vapeur deau, il fixe celle-ci jusqu atteindre un tat dquilibre ; se
phnomne est connue sous le nom dadsorption. Le volume spcifique varie linairement avec
la teneur en eau jusqu une limite dfinie du type dargile, au dessous de cette valeur le volume
spcifique reste constant, en plus le schage voque des fissurations produisant un retrait
maximal en surface alors que le cur du produit, encore humide, garde ses dimensions.[29]
IV-2-La dshydroxylation : (pic endothermique de grande amplitude vers 500C)
Il sagit de la raction au cours de laquelle les hydroxyles structuraux sont limins, il se
forme dautres phases.
Lorsque largile est calcine, elle se transforme. Les hydroxyles du rseaux se
rorganisent est peuvent favorablement modifier les proprits de l'lasticit, opacit et caractre
dilectrique, mme la couleur peut changer ce qui est d aux minrales et impurets inorganiques
et aux changements de l'tat d'oxydation des lments lourd, comme le fer, ou la perte d'une
partie du fer structural.
H.W.Taylor et ses collgues ont constats que dans certains minraux argileux la
migration des protons d'un oxygne l'autre drange la neutralit lectrique. Pour compenser
cette perte de charge positive, une conter-migration aura lieu vers cette rgion. Pendant la
dehydroxylation aucun oxygne est perdu, ce mcanisme est dit non homogne (fig. 9) [30].
Dans dautre cas le mcanisme est appel homogne , o la perte d'oxygnes comme
molcules d'eau est davantage ou moins uniforme dans tout un cristal.
Dans l'espce cristalline, comme la kaolinite et la montmorillonite, le taux de ce
processus de dlocalisation devient apprciable 200-300C. Dans la majeure partie du cristal,
les constituants hydroxyles appartiennent aux cellules octadriques puisque la force du lien
lectrostatique d'oxygne-cation est toujours partielle, alors que dans la couche ttradrique, la
force lectrostatique du lien entre les oxygnes liant les coins adjacents de ttradrique est 1. Il
suit que la dlocalisation implique les cellules octadriques seulement. [31]
IV-3-La recristallisation : ( pic exothermique vers 1000C)
Dans cette phase un rarrangement structural se manifeste, comme par exemple la
mtakaolinite qui se transforme en mullite.

32

OH

OH
HO

HO

Si

OH

Si

Al HO

Al

Si
O
Al

HO
OH

OH

HO

OH

La dshydroxylation commence par une condensation


entre les OH des Al - OH

OH

OH
HO

HO

Si

Si

Al

Al
O

OH
O

Si

HO

O
HO

Al

OH

OH

Elle se poursuit par une condensation htrogne entre


les OH des Al OH et les OH des Si - OH

OH

OH
HO

HO

Si

Si

Al

Al

Si

HO

Al
HO

OH

Figure 9 : Mcanisme simplifi de la transformation de la kaolinite en mtakaolinite [30].

33

Chapitre 3 : Etude pratique et analyse des rsultats


A- Introduction aux essais raliss
I- Diffraction rayon X :
La diffraction des rayons X est une mthode universellement utilise pour identifier la
nature et la structure des produits cristalliss. En effet, cette mthode ne s'applique qu' des
milieux cristallins (roches, cristaux, minraux, pigments, argiles...) prsentant les caractristiques
de l'tat cristallin, c'est--dire un arrangement priodique, ordonn et dans des plans rticulaires
tridimensionnels des atomes constitutifs.
Les corps cristallins peuvent tre considrs comme des assemblages de plans rticulaires
plus ou moins denses. Les plans contiennent les atomes : certains plans contiennent bien plus
d'atomes que d'autres en fonction de la formule chimique du minral. Ces plans rticulaires sont
spars par des distances caractristiques (d) selon la nature du cristal ou du minral considr.
Trois ou quatre distances rticulaires bien choisies permettent une reconstitution du rseau
cristallin du minral.
Les atomes s'organisent donc en plans rticulaires plus ou moins denses qui sont dsigns
par leurs coordonnes (h, k, l) dans un systme de reprage de l'espace.
Avec un rayonnement de longueur d'onde suffisamment petit on peut obtenir des
diffractions par les plans rticulaires. Cette rfraction est d'autant plus intense que le plan est
dense c'est--dire riche en atomes.
La thorie a t labore concomitamment par W.L. Bragg et G.Wulff : on l'appelle la
relation de Wulff-Bragg. Un faisceau de rayons X incident de longueur d'onde ne sera rflchi
par une famille de plan (h,k,l), que dans la mesure o il rencontre ces plans sous un certain angle
dit angle de Bragg tel que :
sin = n

2 d ( h , k ,l )

La position en 2 est convertie en distance interrticulaire d par la loi de Bragg, afin


davoir une valeur indpendante de la longueur d'onde des rayons X. L'intensit I de chaque pic
est exprime en pourcent, tant la hauteur du pic le plus intense. On constitue ainsi des bases de
donnes, et le diagramme mesur sur le produit inconnu est compar de manire informatique
toutes les fiches des bases de donnes. La base de donnes la plus complte est la Powder
diffraction file (PDF) de l'ICDD (ex-JCPDS : Joint committee on powder diffraction standards).
L'intrt de cette mthode est qu'elle permet de distinguer les diffrentes formes de
cristallisation d'un mme compos (par exemple pour la silice, distinguer le quartz de la
cristobalite). Cependant, elle ne peut gnralement pas permettre d'identifier des composs
amorphes.
La procdure d'identification des phases se fait en deux tapes : une tape de recherche
dans une base (search), puis une confrontation des fiches probables avec ce qui est possible
chimiquement (match) ; on parle donc frquemment de search/match pour dsigner cette
procdure.

34

II- Essais sur ciment anhydre:


II -1-La finesse de mouture (finesse de Blaine) :
L'appareil utilis pour dterminer la finesse de mouture de ciment est appel
Permabilimtre de Blaine. Cet appareil est schmatis sur la figure 10, il se compose pour
lessentiel dune cellule dans laquelle est plac le ciment tester et dun manomtre constitu
dun tube en verre en forme de U rempli, jusqu son repre infrieur dune huile lgre. La
cellule est quipe dune grille en sa partie infrieure. Un piston sert tasser le ciment dans la
cellule sous un volume V dfini.

Figure 10 : Principe de fonctionnement de permabilimtre de Blaine [4].

II-1-1-Conduite de lessai :
-Il faut peser une masse ( mc ) de ciment telle que la compacit ( c ) du ciment une fois tass dans
la cellule soit c = 0.5. La compacit est dfinie comme le rapport entre le volume absolu ( vc ) de
ciment compact dans la cellule et le volume V de la cellule :
v
m
c = c = c mc = cV c
V V c
Remarque: Sour El-Ghozlane on utilise ; mc = c . 1,837 . 0,5
La porosit ( p ) est dfinie comme le volume dair occlus contenu dans le lit de ciment
compact rapport au volume total :
p=

V vc
= 1 c
V

-Cette masse ( mc ) de ciment est mise en place dans la cellule puis compact par le piston ; le lit
de ciment ainsi compact un volume ( V ); la cellule est alors place dans le rodage conique au
sommet du manomtre.

35

-Placer la grille au fond de la cellule, et verser la quantit du liant en nivelant la couche


suprieure. Le robinet tant ouvert, amener par une aspiration modre le liquide manomtrique
au niveau du repre suprieure.
-Fermer le robinet ; enlever le bouchon ; dclancher le chronomtre lorsque le liquide atteint le
repre n2 sur le tube ; larrter lorsque le liquide atteint le repre n3. Relever le temps t1 0.2s
prs et la temprature 0.1C prs. La surface massique ( S ) est :

p3
1
S = K. t . .
.
c 1 p 0.1
1

Dans cette expression ( K ) est la constante de lappareil et ( ) la viscosit de lair la


temprature de lessai (la norme en fourni les valeurs numrique en fonction de cette
temprature).
Remarque : lusine Sour El-Ghozlane en utilise la formule de la faon suivante :

Ks = K.

p3
1
.
c 1 p 0.1
1

3015 3,10
.
6,38

S = Ks. t
II-2- Masse volumique absolue :
Il sagit de mesurer la masse volumique absolue du ciment anhydre qui varie en fonction
de la composition du ciment, tout en restant comprise entre 3,0 et 3,2 g/cm3.
On repre en comparant la masse (mc) dun volume connu de ciment (Vc) la masse (mt)
dun mme volume dun liquide dont la masse volumique (t) est connue. La masse (c) sen
dduit en crivant:

c = t .

mc
mt

II-2-1- Conduite de lessai :


-Remplir le pycnomtre de benzne, ptrole ou dun liquide non ractif avec le ciment, jusqu
ce que le niveau parvient entre les divisions zro et 1.
-viter de mouiller les parois lors du remplissage.
-Immerger le pycnomtre dans un rcipient contenant de leau 201 C. Pendant lquilibrage
de temprature, peser une masse de ciment de 64 g 0,1 g prs.
-Reprer exactement le niveau atteint N0.
-Verser le ciment trs lentement (en dheure environ) dans lappareil en prenant garde ne pas
laisser de dpt sur les parois.
36

-Boucher le pycnomtre, lincliner 45 par rapport la table et le faire rouler avec un


mouvement de va-et-vient de manire faciliter de dpart de lair. Replacer lappareil dans le
bain et lire le niveau N1 du liquide aprs quilibrage de temprature.
La masse volumique absolue est donne par le rapport:

c =

64
N1 N 0

[g / cm ]
3

III- Essai sur pte de ciment :


III-1- La consistance :
La consistance de la pte caractrise sa plus ou moins grande fluidit. Elle est une
caractristique, qui volue au cours du temps. Pour pouvoir tudier lvolution de la consistance
en fonction des diffrents paramtres, il faut pouvoir partir dune consistance qui soit la mme
pour toutes les ptes tudies.
Lobjectif de cet essai est de dfinir une telle consistance dite consistance normalise ,
laide dun appareil dit appareil de Vicat (figure 11).

III-1-1-Conduite de l'essai :
- 500 g de ciment sont pess et introduits dans la cuve du malaxeur. La quantit deau choisie est
ajoute au ciment en un temps compris entre 5 et 10 secondes.
-Mettre immdiatement le malaxeur en route la vitesse lente pendant 90 s. Arrter la machine
pendant 15 s et ramener, dans la gche avec une petite truelle, la pte adhrant la cuve et se
trouvant au del de la zone de malaxage. Remettre la machine en route pour une dure de 90s
vitesse lente.
-La pte est alors rapidement introduite dans le moule tronconique pos sur une plaque de verre,
sans tassement ni vibration excessifs; Il faut enlever lexcs de pte par un mouvement de va-etvient effectu avec une truelle maintenue perpendiculairement la surface suprieure du moule.
Puis lensemble est plac sur la platine de lappareil de vicat.
-Quatre minutes aprs le dbut du malaxage, la sonde est amene la surface suprieure de
lchantillon (moule tronconique) et relche sans lan. La sonde alors senfonce dans la pte.
-Lorsquelle est immobilise (ou aprs 30s dattente), on mesure la distance d sparant
lextrmit de la sonde et la plaque de base.
Cette distance d caractrise la consistance de la pte tudie.
* Si d = 6mm 1mm, on dit que la consistance de la pte tudie est normalise (consistance
normalise).
* Si d natteint pas cette valeur, il convient de refaire lessai avec une valeur diffrente du
rapport E/C jusqu atteindre la valeur recherche de la consistance.

37

Figure 11 : Appareil de Vicat muni de la sonde de consistance [4].

III-2-la prise :
Ds que le ciment anhydre a t mlang avec de leau, lhydratation commence et les
proprits de la pte ainsi obtenues sont volutives dans le temps. Tant que cette hydratation
nest pas trop avance, la pte reste plus ou moins mallable, ce qui permet de lui faire pouser
par moulage la forme dsire. Mais au bout dun certain temps, les cristaux dhydrates prenant
de plus en plus dimportance, le mlange change de viscosit et se raidit, on dit quil se fait
priser.

Figure 12 : Dtermination du dbut de prise [4]

Figure 13 : Dtermination de la fin de prise [4].

Le dbut de prise correspond au moment o l'on observe une augmentation de la viscosit,


ou raidissement de la pte, ce qui dans la pratique, se mesure au moyen dune aiguille normalise
(appareil de Vicat) et correspond au temps coul depuis le gchage de la pte jusqu'au moment
o l'aiguille sarrte une distance ( d ). De mme, la fin de prise correspond au moment o
l'aiguille ne s'enfonce plus dans lanneau.
III-2-1- Conduite de lessai:
- 500 g de ciment sont pess et introduits dans la cuve du malaxeur. La quantit deau choisie est
ajoute au ciment en un temps compris entre 5 et 10 s.
- Mettre immdiatement en marche le malaxeur vitesse lente pendant 90 s. Arrter la machine
pendant 15 s et ramener dans la gche avec une petite truelle la pte adhrente la cuve.
Remettre le malaxeur en route pour une dure de 90 s vitesse lente.
- La pte est alors rapidement introduite dans le moule tronconique pos sur une plaque de verre,
sans tassement ni vibration excessifs, aras, puis plac sur la platine de lappareil de Vicat.

38

-Laiguille est amene la surface suprieure de la pte et lche sans lan. Elle senfonce alors
dans la pte, et lorsquelle simmobilise, ou au plus tard 30 s aprs lavoir relche, on mesure la
distance d entre lextrmit de laiguille et le fond du moule. Cette distance doit tre gale
4 mm 1 mm. (figure 12)
-Le temps de fin de prise est celui au bout duquel laiguille ne senfonce plus que de 0.5 mm,
comme le montre le dispositif dans la figure 13.
III-3-Determination de la stabilit :
Il sagit dapprcier laugmentation de volume que seraient susceptibles de provoquer au
cours de la raction dhydratation les oxydes de calcium ou de magnsium contenus dans le
ciment.
III-3-1- Conduite de lessai chaud :
- Il faut confectionner une pte de consistance normalise qui sera introduite dans des moules
(figure 14). Aprs remplissage les moules sont conservs et couverts 24 h dans la salle ou
larmoire humide.
- Au bout de ce temps, il convient de mesurer 0.5 mm prs lcartement A entre les pointes des
aiguilles.
- Les moules sont entreposs dans le bain deau 20 C qui est port bullition en 30 min.
- Ce bain est maintenu bullition pendant 3 h 5 min. Soit B lcartement entre les pointes des
aiguilles au bout de ce temps. C est lcartement des aiguilles aprs refroidissement du moule
20 C.
La stabilit est caractrise par la valeur (C - A) exprime en mm 0.5 mm prs. La
norme ciment NF P 15-301 exige que la stabilit (C - A) soit infrieure ou gale 10 mm.

Figure 14 : Essai de stabilit avec les aiguilles LE CHATELIER [4].

39

IV- Essai sur mortier :


Sa composition est dfinie par la norme EN 196-1. Le mortier doit tre compos en
masse, d'une partie de ciment, de trois parties de sable normalis et d'une demi partie d'eau (le
rapport eau / ciment = 0.50).
Chaque gche pour trois prouvettes d'essai doit comporter 450 g 2 g de ciment, 1350
g 5 g de sable et 225 g 1 g d'eau. Le ciment, le sable, l'eau et l'appareillage doivent tre la
temprature du laboratoire (20C 2C). Les peses doivent tre effectues au moyen d'une
balance dont la prcision est de 1 g.
IV-1- Malaxage du mortier :
Il faut malaxer chaque gche de mortier mcaniquement au moyen du malaxeur spcifi.
Le malaxeur tant en position de marche (mais pas en fonctionnement) :
* Verser l'eau dans le rcipient et introduire le ciment.
* Mettre alors immdiatement le malaxeur en marche petite vitesse et aprs 30 s, introduire
rgulirement tout le sable (pendant les 30 s suivantes).
* Mettre le malaxeur sa vitesse la plus grande et continuer mlanger pendant 30s
supplmentaires.
* Arrter le malaxeur pendant 1 min 30 s. Pendant les 15 premires secondes, enlever au moyen
d'une raclette en caoutchouc tout le mortier adhrent aux parois et au fond du rcipient en le
repoussant vers le milieu de celui-ci.
* Reprendre ensuite le malaxage grande vitesse pendant 60 s.
IV-2-Prparation des prouvettes :
Les prouvettes sont de forme prismatique 40 mm x 40 mm x 160 mm. Elles doivent tre
moules le plus vite possible aprs la confection du mortier.
Le moule mtallique trois alvoles et sa hausse tant fermement fixs la table choc,
on introduit la premire des deux couches de mortier. La couche est tale uniformment en
utilisant la grande spatule puis serre par 60 chocs. La deuxime couche est alors introduite,
nivele avec la petite spatule et serre nouveau par 60 chocs.
Le moule est enlev de la table choc, et aprs avoir retir la hausse, on enlve l'excdent
de mortier par arasage. La surface des prouvettes est ensuite lisse.
IV-3-Conservation des prouvettes :
Le moule rempli de mortier est convenablement identifi, puis plac jusqu'au moment du
dmoulage couvert d'un couvercle, sur un support horizontal dans une armoire humide (20C
1C, humidit relative suprieure ou gale 90 %).
Le dmoulage est effectu entre 20 h et 24 h aprs le moulage. Les prouvettes sont alors
marques convenablement avec un crayon rsistant l'eau.

40

IV-4-Conservation des prouvettes dans l'eau :


Les prouvettes marques sont immerges dans l'eau 20C 1C dans des rcipients
adquats jusqu'au moment de l'essai. Les prouvettes doivent tre retires de l'eau, essuyes au
maximum 15 min avant que l'essai soit excut.
IV-5- Rsistances mcaniques des mortiers :
Pour la dtermination de la rsistance la flexion, on utilise la mthode de la charge
concentre mi porte au moyen du dispositif de flexion normalis. Les demi-prismes obtenus
dans l'essai de flexion doivent tre essays en compression sur les faces latrales de moulage
sous une section de 40 mm x 40 mm.
IV-5-1-Rsistance la flexion :
Placer le prisme dans le dispositif de flexion avec une face latrale de moulage sur les
rouleaux d'appui et son axe longitudinal perpendiculaire ceux-ci. Appliquer la charge
verticalement par le rouleau de chargement sur la face latrale oppose du prisme et l'augmenter
de 50 N/s 10 N/s, jusqu' rupture.
Conserver les demi-prismes humides jusqu'au moment des essais en compression. La
rsistance en flexion Rf (en N/mm2) est calcule au moyen de la formule :

Rf =

1.5.F f .l
b3

o :
Rf : est la rsistance en flexion, en newtons par millimtre carr ou en MPa.
b : est le ct de la section carre du prisme, en millimtres.
Ff : est la charge applique au milieu du prisme la rupture, en newtons.
l : est la distance entre les appuis, en millimtres.
IV-5-2-Rsistance la compression :
*Centrer chaque demi-prisme latralement par rapport aux plateaux de la machine 0.5 mm
prs et longitudinalement de faon que le bout du prisme soit en porte--faux par rapport aux
plateaux d'environ 10 mm.
*Augmenter la charge avec une vitesse de 2400 N/s 1 200 N/s durant toute l'application de la
charge jusqu' la rupture (compenser la dcroissance de vitesse de la charge l'approche de la
rupture).
*La rsistance en compression Rc (en N/mm2) est calcule au moyen de la formule :

Rc =

Fc
1600

o:
Rc : est la rsistance en compression, en newtons par millimtre carr ou en MPa.
Fc : est la charge maximale la rupture, en newtons.

41

V- Essai sur bton :


Afin de confectionner un bton, un mlange doit tre soigneusement labor. Multiple
sont les mthodes proposes par les spcialistes, tels que Bolomey, Abrams, Faurey, Vallette,
Dreux et Gorisse , pour arriver produire un mlange optimal de granulats, de ciment et deau
dun mtre cube, dont les qualits soient celles recherches pour la construction dun ouvrage.
Ces mthodes sont nombreuses et il nest pas possible de les citer toutes. Ils existent
celles qui sont dites granularit continue lorsque lanalyse du mlange constituant le bton
donne, sur le graphique granulomtrique, une courbe slevant dune faon continue, ces
mthodes permettent dobtenir des btons plus plastique et de bonne ouvrabilit.
On dit par contre que lon a une granularit discontinue lorsque la courbe granulomtrique
correspondante prsente un palier qui quivaut un manque dlments intermdiaires, ce qui
conduit en gnral des rsistances en compression un peu suprieure, mais parfois au dtriment
de louvrabilit.
Parmi ces mthodes nous avons choisi la mthode Dreux-Gorisse, ou se quon appel
mthode des abaques .
Par scurit, la rsistance vise, reprsente une majoration de 15% de la rsistance dsire.
Ainsi la rsistance vise est, c' = c 28 + 15% c 28 ou c' = 1.15 c 28
V-1- Dosage en ciment et en eau :
Le dosage en eau et ciment dpend de la rsistance vise, de la qualit du ciment et des
granulats.
Ainsi exprimentalement, on tablie une relation entre lensemble de ces paramtres.

c' = ' .G.(

C
0.5)
E

Avec:
c': rsistance vise 28 jours
C: dosage du ciment en kg/m3 de bton
E: dosage de l'eau en kg/m3 de bton
': Classe vraie du ciment en MPa
G : coefficient granulaire. Ce coefficient reprsente la qualit des granulats.(tableau 8)
Exprimentalement, il est tabli que cette qualit dpend du granulat, mais galement de
son diamtre selon les valeurs suivantes :

Qualit des granulats


Excellente
Bonne, courante
Passable

D > 16mm
0.55
0.45
0.35

Dimension D des granulats


Moyens 25 < D < 40mm
0.60
0.50
0.40

Gros > 63mm


0.65
0.55
0.45

Tableau 8 - Valeurs approximatives du coefficient granulaire G.[5]

Cette relation permet de dterminer le rapport C/E.

42

Il est observer au travers cette relation que le dosage en ciment est dautant plus
important que la rsistance vise du bton est forte. Inversement, le dosage en ciment diminue
lorsque la rsistance du ciment augmente. Pour une rsistance vise, Il y a galement moins
besoin de ciment lorsque la qualit ou la dimension des granulats augmentent.
Le dosage en eau dpend galement de louvrabilit dsire. Ainsi en intgrant
louvrabilit dsire, exprimentalement, et partir du rapport C/E, il est possible de dterminer
le dosage en ciment par labaque (figure 15) suivant.

Figure 15 : Abaque permettant dvaluer approximativement le dosage en


ciment prvoir en fonction du rapport C/E et de louvrabilit dsir [5].

La dtermination du dosage en ciment sobtient par cet abaque double entre. En


abscisse, la valeur de laffaissement dsire et en ordonne le rapport C/E. Lintersection des
deux entres, indique la sortie, la courbe donnant le dosage en ciment en kg. Cette intersection
des deux entres peut se faire directement sur une courbe de dosage en ciment, dans le cas
contraire la courbe du dosage en ciment est obtenue par extrapolation de celles connues.
De mme le dosage en ciment est limit 400 kg/m3 de bton en place. Au-del le ciment
et leau seraient en trop forte concentration dans le bton. Cela aurait pour effet de produire des
fissures de retrait.
Ainsi, pour des rapports C/E et une ouvrabilit atteindre qui ncessiteraient plus de
400kg de ciment, le dosage en ciment est limit 400kg et louvrabilit dsire est atteinte en
ajoutant un fluidifiant au bton.

43

V-2- Ajustement du dosage en eau :


Le dosage en eau est ajuster. En effet Leau doit pouvoir humidifier tous les grains du
mlange. Or pour humidifier un grain, il faut dautant plus deau que son diamtre est petit
(tableau 9). La quantit deau dpend donc galement du diamtre des grains humidifier. Le
dosage en eau dtermin est indiqu pour mouiller tous les grains du mlange granulaire dun
diamtre reprsentatif maximal, D=25mm. Pour les autres diamtres, il faut majorer ou minorer
ce dosage selon ce diamtre, D.
Diamtre en mm
Correction en %

5
+15

10
+9

16
+4

25
0

40
-4

63
-8

Tableau 9 Correction en pourcentage sur le dosage en eau [5].

44

100
-12

Partie 2 : Essais et analyse des rsultats


I- Analyse des paramtres chimiques des ajouts :
I-1-Analyse minralogique :
Lanalyse des deux chantillons a t ralise au laboratoire minralogie du CETIMBoumerdes (Centre dEtudes et de services Technologiques de lIndustrie des Matriaux de
construction). Dans notre cas une analyse semi estimative a t value sur la base des rsultats
chimiques (Tableau 10).
En effet les deux diffractogrammes (figure 12, 13) sont des superpositions de diffrents
pics peu ou plus intense, on peut citer par exemple les angles de certains minraux :
Le quartz : 20.85 - 26.5
La calcite : 29.4
La dolomite : 30.94
La kaolinite : 12.35 - 19.85 24.9
Lillite : 19.70 - 29.36
Ces diffractogrammes comprenant des phases majoritaires telles que la calcite, le quartz
et les phyllosilicates significatif dun climat tempr, et des phases secondaires de feldspath, de
gypse et des minraux ferrugineux. On dautre terme des minraux dtritiques comme les
phyllosilicates et le quartz et des minraux carbonats tels que la calcite et la dolomite.
La calcite et la dolomite ont pour source le calcaire, car leur dcomposition ils librent
respectivement 56% et 30% de calcite, les phyllosilicates sont la source de la fraction argileuses
des deux chantillons, le quartz source de silice tant gnralement un minral associ.
I-2-Analyse chimique :
La fluorescence X est une technique spectrale non destructive exploitant la
photoluminescence des atomes dans le domaine des rayons X, pour tablir la composition
lmentaire d'un chantillon. L'excitation des atomes gnralement par un faisceau de rayons X
ou par bombardement avec des lectrons, gnre des radiations spcifiques aprs retour l'tat
fondamental de l'atome. Le spectre de fluorescence X a l'avantage de dpendre trs peu de la
combinaison chimique de l'lment, ce qui offre une dtermination prcise, la fois quantitative
et qualitative. Lanalyse des deux chantillons a t ralise au laboratoire minralogie du
CETIM-Boumerdes selon la norme NF P15-467 avec 20 mg de chaque matriau (Tableau 11).
Lanalyse chimique des deux chantillons montre que ces deux matriaux sont
essentiellement riche en silice (surtout la vase) est on oxyde de calcium, et en deuxime degr
dalumine et doxyde ferrique. La concentration leve doxyde de silicium est due la prsence
du quartz dans les deux chantillons. La kaolinite est source dalumine pour cela sa
concentration dans la vase est plus leve que dans largile grseuse. Quand la calcite elle est
source doxyde de calcium. Les sources de Fe2O3, telles que, magntite, limonite, sidrite, sans
manquante cest pour cela que sa concentration est faible.
La perte au feu est leve, cause de la prsence de calcite et signe dune prsence
importante de matires organiques.

45

Avec une composition assez riche de toutes sortes de minraux on peut conclure que les
deux ajouts sont des marnes argileuses.
Minraux

Composition

Quartz
Calcite
Dolomite
Feldspath plagio.
Gypse
Minraux
Ferrugineux
Kaolinite
Illite/Muscovite
Chlorite

Argile grseuse
Vase

Classification

SiO2
CaCO3
CaMg(CO3)2

Oxyde de silicium
Carbonate anhydre
Carbonate anhydre

CaSO4,2H2O

Sulfate hydrat

Al2Si2O5(OH)4

Marne
rouge
17
30.5
16.5
01
02

Vase
22
30
----------

03

05

(K,H3O)(Al,Mg,Fe)(Si,Al)4O10(OH)2,H2O Phyllosilicate
---KAl2(AlSi3O10)(OH,F)2
Phyllosilicate
20
(Fe,Mg,Al)6(Si,Al)4 O10(OH)8
Phyllosilicate
09
Tableau 10 Analyse minralogique des ajouts cimentaires.

11
20
12

SiO2
32.96
37.37

Al2O3
6.87
13.52

Fe2O3
3.01
5.00

CaO
23.24
17.02

MgO
5.80
2.75

SO3
1.19
0.36

K2O
1.96
1.92

Na2O
0.01
0.45

PaF
24.46
20.73

Tableau 11 Analyse chimique des ajouts cimentaires.

I-3-Analyse thermique diffrentielle :


Dj dclar, le principe consiste suivre lvolution de la diffrence de temprature
entre lchantillon tudier et un corps tmoin inerte. Lanalyse des matriaux tudis a t
ralise au sein du laboratoire thermique du CRND-DRARIA (Centre de Recherche Nuclaire et
Dveloppement). Les analyses sont ralises sous balayage dun gaz inerte (largon), pour viter
toute raction des matriaux tudier, les autres conditions exprimentales sont les suivantes :
-Le matriau est finement broy et tamis 100m.
-La masse de lchantillon est de 15 mg.
-La vitesse de monte de temprature est de 10C/mn.
-Lchantillon tmoin est de -aluminum oxyde.
-Le domaine de temprature va de lambiance 1200C.
Les variations de tempratures sont reportes en fonction du temps et de la temprature.
La courbe enregistre les pertes deau (ractions endothermiques gnralement) mais aussi les
recristallisations et les recombinaisons (ractions exothermiques), comme apparat dans les
figures 14 et 15.
Pour la vase on observe deux pics distincts, le premier est plus large car il se produisent
deux phnomnes lun est la dhydroxylation de la Kaolinite, lautre cest la chlorite entre 500 et
600C, le deuxime pic est la dhydroxylation de lillite qui se produit entre 700 et 900C. De ce
qui est largile grseuse cest la dhydroxylation de la chlorite puis de lillite.
Donc suivent le protocole de calcination on doit soustraire 80C du second pic pour
chaque chantillon, alors pour la vase le degr de calcination sera 750C, pour largile grseuse
cest 780C. Le temps de cuisson sera pour les deux matriau dune dure de 5 heures est on a pu
dj constat un changement de couleur dun rouge ocre de largile grseuse vert un rouge brique,
et dune couleur verte une couleur rouge de la vase.

46

Figure 16 : Analyse minralogique de la vase.

47

Figure 17 : Analyse minralogique de la marne argileuse rouge.

48

Figure 18 : Analyse thermique diffrentielle de la vase.

49

Figure 19 : Analyse thermique diffrentielle de la marne argileuse rouge.


.

50

II- Analyse des proprits des ciments :


Les diffrentes variantes des ciments sont obtenues avec un mlange de clinker, de gypse
et les deux marnes calcines ; La marne calcaire nomme ( R ) et la vase nomme (V), avec
diffrent pourcentage suivant le tableau 12 ainsi dessous.
Clinker %
95
85
75
65
85
75
65

Gypse %
5
5
5
5
5
5
5

Ajout R %
0
10
20
30
-------------------

Ajout V %
0
------------------10
20
30

Tableau 12 - Diffrentes variantes des ciments tudies

II-1-Analyse des proprits chimiques des ciments :


Cette analyse faite au sein des laboratoires de la cimenterie de Sour EL-Ghozlane, est
rsume au tableau 13. Aprs un schage, broyage, et passage en QCX on a dduit les rsultats
suivants :
*Selon la norme EN 197-1, la plupart de nos variantes rpondent aux exigences, telles que la
perte au feu qui est infrieure 5%, la teneur en sulfate (mesure de SO3) infrieure 3.5%, et la
teneur MgO est nettement infrieure 3% ce qui favorise la broyabilit.
*Les diffrents modules MS, MA, sont dans les plages de donnes acceptables. Pour MH seul
R30 et V30 sont en dessous de lintervalle ce qui veut dire quon aura des rsistances initiales
faibles.
De ce qui est le module LSF (degr de saturation en chaux), les normes tablissent un
intervalle entre 85 et 100, plus le standard de chaux est lev, plus les rsistances du ciment le
seront aussi. Par ailleurs, un standard en chaux lev influe ngativement sur la stabilit de
volume du ciment hydrat (teneur en chaux libre). A chaque augmentation du pourcentage
dajout il y a une diminution du taux de CaO, mais aussi une augmentation du dnominateur et
surtout le silicium qui est prsent en quantit considrable dans les ajouts.
Pour lindice dhydraulicit (ou indice de Vicat) tout les variantes ont un indice
acceptable et mme suprieure 0.5 ce qui prouve leurs trs bonnes rsistances chimiques.

51

K2 O

MgO

CaO

Fe2O3

Al2O3

SiO2

0.94

0.07

65.49

3.03

5.23

22.14

Clinker

0.47

2.42

31.37

1.06

2.25

7.18

Gypse

1.09

0.08

63.31

2.98

5.53

21.93

CPA

1.37

0.99

60.36

3.04

5.91

23.77

R10

1.57

0.70

56.96

3.11

6.21

25.61

R20

1.83

0.79

53.58

3.21

6.37

26.30

R30

1.41

0.84

60.72

3.04

5.98

23.93

V10

1.32

0.44

56.78

3.34

7.57

26.18

V20

1.39

0.34

52.64

3.60

8.63

28.49

V30

1.54

0.12

1.61

3.08

0.13

1.70

2.61

57.03

0.13
1.95

2.25

67.27

0.12
1.83

5.81

79.86

0.14
1.81

3.87

64.37

0.13
0.00

2.62

70.27

0.13
34.42

1.78

79.94

0.00

1.18

20.80

90.62

0.13

SO3
0.00

133.79

Na2O

PaF

93.38

2.40

LSF

2.27

0.70

2.33

1.97

0.59

1.29

2.40
1.98

0.49

1.53

2.65
2.00

0.60

1.84

2.75
1.94

0.55

1.49

2.75
1.86

0.48

1.63

2.66
2.12

0.43

1.84

2.58
1.73

0.28

2.08

2.17

Module aluminoferrique

0.42

2.99

2.68

Indice dhydraulicit de vicat

2.15

Module silicique

Module hydraulique

Tableau 13 Analyse chimique des diffrentes variantes.

52

II-2-Analyses des proprits physiques des ciments :


II-2-1-Masse volumique :
La figure 16 montre le volume du benzne, qui est en constante augmentation dans le
pycnomtre. Appliquant la formule M/V (masse du ciment toujours constante est gale 64g),
on obtient la figure 17 qui montre la masse spcifique du ciment. Cette dernire diminue avec
chaque augmentation du pourcentage dajouts dans les deux cas, ceci est du aux particules qui
ont un caractre lgrement expansif, il gonflent en compactant les particules du ciment, alors ce
gonflement provoque une augmentation du volume.
Les teneurs de lalumine peuvent tre supposes constantes, entre 5 - 7%, donc cest la
teneur des silicates qui semble conditionner la masse volumique en constante augmentation
chaque surplus dajouts, car le seul lment expansif est le silicate d'alumine (SiO2Al), en ajoute
cela les pourcentages de chaux et en sulfates, ces deux lments peuvent aussi contribuer des
phnomnes d'expansion.
21,0

V [ml]

20,8

20,8

20,6
V(Benzne)
20,4

20,4

20,2

20,2
20,1

20,0
CPA

R10

R20

R30

Variante ( R ; Marne argileuse rouge)

21

21,0

V [ml]

20,8

20,8

20,6
V(Benzne)
20,4
20,3
20,2
20,1
20
CPA

V10

V20

V30

Variante ( V ; Vase )

Masse Volumique

M.V [g/cm3]

21,2
21,0
20,8

Argile rouge

20,6

Vase

20,4
20,2
20,0
C10

C20

C30

Variantes des ciments

Figure 20 : La masse volumique absolue du ciment en fonction du benzne.

53

Masse Volumique
3,20

3,18

M.V [g/cm3]

3,15
3,15
3,10

3,07
3,04

3,05

Masse Volumique

3,00
2,95
CPA

V10

V20

V30

Variante (V; vase)

Masse Volumique

M.V [g/cm3]

3,20

3,18

3,17
3,14

3,16
3,12

3,08

Masse Volumique

3,08
3,04
3,00
CPA

R10

R20

R30

Variante (R ; marne rouge)

Masse Volumique

M.V [g/cm3]

3,20
3,15
3,10

Marne argileuse rouge


Vase

3,05
3,00
2,95
C10

C20

C30

Variantes des ciments

Figure 21 : Masse volumique absolue des deux variantes de ciment.

54

II-2-2- Consistance normale :


La figure 18 montre que le volume deau est en relation linaire avec laugmentation du
taux dajout. La pte de ciment doit avoir une consistance telle quelle puisse maintenir les
grains de ciment forment une suspension stable dans leau. On remarque dans la figure 19 que le
rapport E/C augmente avec laugmentation du pourcentage dajout, cela est du la nature
dajouts qui absorbe une partie importante de leau destine lhydratation du ciment, ce qui
rduisent la quantit deau disponible pour lhydratation du ciment anhydre et la formation des
hydrates comme la portlandite et lettringite. Sans oublie la perte au feu un petit peut leve des
variantes attribue principalement a la teneur rsiduelle en carbone.
170
Volume d'eau [ml]

168

160
155,5
150

Volume ( eau )

148
144

140
CPA

R10

R20

R30

Variante

180
Volume d'eau [ml]

174
166
160

Volume ( eau )
154

144
140
CPA

V10

V20

V30

Variante

Volume d'eau [ml]

180
170
Marne argileuse rouge

160

Vase

150
140
C10

C20

C30

Type ciment

Figure 22 : Le volume deau requis pour avoir une consistance normale de 6 1mm.

55

Rapport E/C

Rapport E/C
0,34
0,33
0,32
0,31
0,3
0,29
0,28
0,27
0,26

0,336
0,311
0,296

Rapport E/C

0,288

CPA

R10

R20

R30

Variante (R)

Rapport E/C

Rapport E/C
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0

0,288

0,308

0,332

0,348

Rapport E/C

CPA

V10

V20

V30

Rapport E/C

Variante ( V )

0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,3
0,29
0,28
0,27

Marne argileuse rouge


Vase

C10

C20

C30

Type ciment

Figure 23 : Le rapport E/C pour avoir une consistance normale de 6 1mm.

56

II-2-3- La prise :
La figure 20 montre laugmentation du temps de prise (dbut et fin) des variantes par
rapport au ciment portland, mais aussi une diminution de ce temps avec laugmentation du
pourcentage dajout, cette observation et valable pour le dbut et fin de prise. Cela est du au
remplacement du clinker par les ajouts.
L'argile est une matire collodale, une fois que l'eau de la "solution" entre en raction
elle forment une sorte de gele. L'argile sous forme collodale, donc glatineux, rend le
lprouvette impermable, collante et difficile travailler. Dans le ciment portland la prise est
due aux ractions dj mentionnes, mais dans les cas des variantes cest lajout qui prenne le
du.
II-2-4-Lexpansion :
On remarque que lexpansion chaud est rgulire et elle est en dessous de 2 mm, elle de
lordre de 1mm pour les variantes ( R ) et de 0mm pour les variantes ( V ), ce qui veut dire que la
quantit de chaux libre est infrieure 2%.
Temps de prise

Temps [mn]

500
400
300
200

285
219

100

Temps de fin de prise


261

232

97

117

105

98

CPA

R10

R20

R30

Temps de debut de prise

0
Variante (R)

Temps [mn]

Temps de prise
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0

262
219

242

227

97

129

120

107

CPA

V10

V20

V30

Variante (V)

Figure 24 : Illustration du temps de prise

57

Temps de fin de prise


Temps de debut de prise

II-2-5- Rsistance mcanique des mortiers :


Le mortier t confectionn au sein des laboratoires de lusine de Sor El-Ghozlane avec
une eau de robinet et du sable normalis conforme a la norme 196-1, plus les variantes dcrites
plus haut.
Dans les figures 21, 22, 23, 24, on constate deux priodes. La rsistance leve des
variantes par rapport au ciment portland dans les premiers jours, qui sexplique par la finesse de
la mouture des variantes qui est augmenter de 1000 [cm2/g], ce qui augmente lactivit chimique
denviron 20 25%. La substitution du clinker par les ajouts fait amoindrir les rsistances
partir du 7me jours, car ces ajouts en un effet de remplissage, et librent leau, mais les forts
pourcentages en silice qui sont en constantes augmentation pour chaque variantes retiennent
leau dans leurs pores, ce qui limite les ractions entre leau et les diffrents minraux.
Autre observation, la rsistance en traction qui est en constante amlioration du 1er au
90me jours des essais, allant jusqu 8.2 MPa pour R10, lors o le ciment portland est
7.94 MPa au 90me jours, ceci est du principalement la finesse leve des variantes par rapport
au ciment portland.
Rsistance mcanique de la marne rouge 2 jours

Rsistance compression 2j

Rsistance [MPa]

30
25

23,9

Rsistance flexion 2j
20,88

20,3

18,82

20
15
10
3,92

4,91

4,42

3,99

0
CPA

R10

R20

R30

Variante ( R; marne argileuse rouge)

Rsistances mcaniques de la vase 2 jours

Rsistance compression 2j

23,36

Rsistance [MPa]

25

Rsistance flexion 2j

20,72

20,3

18,7

20
15
10
5

3,92

4,46

3,92

3,58

0
CPA

V10

V20

V30

Variante ( V; vase)

Figure 25 : Les rsistances mcaniques des mortiers 2 jours

58

Rsistances [MPa]

Rsistances mcaniques de la marne rouge 7 jours

40
35
30
25
20
15
10
5
0

34,25

Rsistance compression 7j

36,15

Rsistance flexion 7j

32,13
28,27

6,41

5,51

CPA

R10

5,5

4,7

R20

R30

Variante (R; marne argileuse rouge)

Rsistance [MPa]

Rsistances mcaniques de la vase 7 jours

40
35
30
25
20
15
10
5
0

34,25

33,5

Rsistance compression 7j
Rsistance flexion 7j

31,26
27,7

5,51

CPA

5,58

V10

4,98
V20

4,13
V30

Variante ( V ; vase)

Figure 26 : Les rsistances mcaniques des mortiers 7 jours

59

Rsistances mcanique de la marne rouge 28 jours

Rsistances [MPa]

50

Rsistance compression 28j

44,22

43,5

Rsistance flexion 28j

39,38

40

36,41

30
20
10

6,86

7,44

6,85

6,63

0
CPA

R10

R20

R30

Variante ( R; marne rouge)

Rsistances mcaniques de la vase 28 jours

Rsistance compression 28j

Rsistance [MPa]

50

44,22

42,63

Rsistance flexion 28j

38,01

40

35,67

30
20
10

6,86

6,6

6,28

5,86

0
CPA

V10

V20

V30

Variante (V; vase)

Figure 27 : Les rsistances mcaniques des mortiers 28 jours

60

Rsistances mcaniques de la marne rouge 90 jours

Rsistance compression 90j

60

50,75

Rsistance flexion 90j

48,85

50

42,8

39,27

40
30
20
7,94

10

8,2

8,01

7,55

0
CPA

R10

R20

R30

Variante ( R; marne argileuse rouge)

Rsistances mcaniques de la vase 90 jours

Rsistance compression 90j

Rsistance [MPa]

60

50,75

50

Rsistance flexion 90j

46

41,23

38,25

40
30
20
10

7,94

7,45

6,99

6,89

0
CPA

V10

V20

V30

Variante ( V; vase)

Figure 28 : Les rsistances mcaniques des mortiers 90 jours

61

III- Analyse des proprits mcaniques du bton :


III-1-Caractristiques des matriaux utiliss :
III-1-1-Le sable :
Pour la confection du bton, et toujours dans la perspective dutilise des matriaux
locaux, on a utiliss un sable qui provient des abords de oued Mater, qui se situe vers la route
Boussada.
Lavance du dsert a permis un dpt important dun sable fin, et par lintermdiaire du
vent qui sinfiltre par lissue sud, il a permis son transport et son talement dans de large surface.
Ce sable dit sable de dune , et dorigine olienne ainsi des couches de sable fin mlang bien
sur aux galets de loued se sont formes.
Plusieurs entreprises exploitent des carrires le long de loued avec divers moyens
mcaniques, le sable est livr aux diffrents chantiers de toute la rgion et ses environs.
Le sable de dune a t soumis plusieurs essais au laboratoire de luniversit de Msila,
suivant les normes AFNOR. Les rsultats sont exposs ci-dessous :
-Masse volumique ltat lche
-Masse volumique ltat compact
-Masse spcifique
-Porosit ltat lche
-Porosit ltat compact
-Compacit ltat lche
-Compacit ltat compact
-Indices des vides ltat lche
-Indices des vides ltat compact
-Equivalent de sable a vue ESV
-Equivalent de sable a piston ESP
-Analyse granulomtrique :

: 1.63 Kg/L
: 1.85 Kg/L
: 2.54 g/cm3
: 35.81
: 27.17
: 64.18
: 72.82
: 0.557
: 0.373
: 85.2
: 80.7

La composition du sable a t dtermine par tamisage, les rsultats sont rassembls dans
le tableau 14 si dessous :
Tamis [mm]
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.125
0.08
Fond

Refus partiels
[g]
0
60
33
28
225
615
35
3

Refus cumuls
[g]
0
60
93
121
346
961
996
999

(%)
0
6
9.3
12.1
34.6
96.1
99.6
99.9

Tableau 14- Analyse granulomtrique du sable.

62

Tamisats (%)
100
94
90.7
87.9
65.4
3.9
0.4
0.1

Remarques :
-Un quivalent de sable lev se qui indique que cest un sable trs propre avec une absence
presque totale de fines argileuses.
- Ce manque de fines il faudra le rattraper par une augmentation du dosage en eau.
- Une porosit importante de 30-40%, ce qui veut dire une absorption de 300 400 litres d'eau
par m3 ce qui va entran un surdosage en ciment.
-Presque 70% des grains de sable ont un diamtre compris entre ( 0.315-0.125 mm) ce qui
confirme que cest un sable fin.
III-1-2-Le gravier :
Les granulats utiliss avec deux fractions, sont obtenus par concassage dune roche
calcaire compacte dune rsistance la compression de 95 MPa. Ces fractions sont apportes
dune carrire situe dans la rgion de El-Euch 25 Km de Msila en allant vers Bordj-BouArreridj (carrire COSIDER).
Leurs caractristiques sont montres au tableau 15:
Caractristique
Masse volumique absolue
Masse volumique apparente
Porosit
Compacit
Indices des vides

Gravier 3/8
2.6
1.35
48.18
51.83
0.929

Gravier 8/15
2.57
1.27
50.23
49.77
1.009

Tableau 15 - Diffrentes caractristiques des granulats utiliss.

-Un coefficient Los Angeles de 22% ce qui veut dire que notre gravier est utilisable pour la
constitution des btons.
- Lanalyse granulomtrique des deux fractions est donne dans le tableau 16 et 17 suivants :
Tamis [mm]
10
8
6.3
5
3.15
2.5
Fond

Refus partiels
[g]
0
1
255.2
361.5
889
271.3
221.5

Refus cumuls
[g]
(%)
0
0
1
0.05
256.2
12.81
617.7
30.88
1506.7
75.33
1778
88.9
1999.5
99.98

Tamisats (%)
100
99.95
87.19
69.11
24.66
11.1
0.02

Tableau 16 Analyse granulomtrique des granulats de fraction 3/8

Tamis [mm]
20
16
12.5
10
8
6.3
5
Fond

Refus partiels
[g]
0
0.024
990
809
615
500
62
0

Refus cumuls
[g]
(%)
0
0
24
0.8
1014
33.8
1823
60.76
2438
81.26
2938
97.93
3000
100
3000
100

Tamisats (%)

Tableau 17 Analyse granulomtrique des granulats de fraction 8/16

63

100
99.2
66.2
39.24
18.74
2.07
0
0

III-2-Composition :
On suivant les instructions de la mthode de Dreux-Gorisse nous avons pu tablir une
premire approche dun bton avec un affaissement entre 6 9 cm. Les diffrentes compositions
sont exposes dans le tableau 18 ci-dessous :
Variantes Eau [L]
CPA
179.37
R10
185.00
R20
193.33
R30
195.00
V10
190.00
V20
196.67
V30
209.17

Ciment [Kg]
400
400
400
400
400
400
400

Gravier 3/8 [Kg]


181.80
180.87
178.46
176.56
179.82
176.87
174.46

Gravier 8/15 [Kg]


1036.23
1017.55
1017.22
1006.43
1024.96
1008.16
994.40

Sable [Kg]
576.85
573.77
566.00
559.70
570.36
560.75
552.85

Tableau 18- Composition du bton selon la mthode Dreux-Gorisse

III-3-Rsistance mcanique du bton :


Apres 28 jours de remarque, les rsistances mcaniques du bton viennent confirmes
ceux observer pour le mortier. Avec laddition dun fluidifiant (labaque de Dreux-Gorisse
lexige), les rsistances en compression des btons base de 10% dajout aux premiers jours sont
suprieure celui dun ciment portland (figure 25), cause de la finesse des ciments qui est
augmente de 1000 cm2/g, car les ajouts sont finement broys, ils librent leau emprisonnes, et
remplissent les pores au sein du bton. Au del du 7me jours les rsistances sont en baissent
(figure 27,29) cause de la substitution dune partie de clinker par lajout, ce qui limite trs
peu les ractions dhydratation pour le durcissement final.
III-4-Modules de dformation :
Le module de dformation instantane est dduit partir de la formule :
Eij = 11000.( Rcj )1 / 3 [ MPa]
Eij : module de dformation instantane en MPa lage j.
Rcj : rsistance la compression en MPa lage j.
Daprs les rsultats obtenus (figure 26,28,30), on remarque que le module varie de la
mme manire que la rsistance la compression, mais il est plus lent ce dvelopper, car ce
dernier reprsente une caractristique stable, qui ne varie que sensiblement, mme dans le cas
dune augmentation considrables.
Le module de dformation longitudinale diffre est donn par la formule :
E vj = 3700.( Rcj )1 / 3 [ MPa]
Daprs les rsultats ce module avoisine 3x10-4 [MPa], ce qui est en coordination avec le
rglement, qui situ Msila dans un climat tempr sec ou zone B de la carte de zonage climatique
de lAlgrie.

64

Rsistance en MPa

40

36,77

34,07

35

Rsistance la compression 2j

36,67

35,03

31,7

Rsistance la traction 2j

27,63

30

24,43

25
20
15
10
5

2,81

2,64

2,7

2,8

2,26

2,5

2,09

0
CPA

R10

R20

R30

V10

V20

V30

Type de ciment ( R; marne argileuse rouge, V;vase)

Module de dformation [GPa]

Figure 29 : Les rsistances mcaniques des btons 2 jours

40,00 35,66
35,00
30,00

36,58

36,54

35,99
33,26

25,84

26,51

26,48

26,08

25,00

34,81

32,09

25,23

24,1

Eij Gpa 2j
Evj Gpa 2j

23,26

20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
CPA

R10

R20

R30

V10

V20

V30

Type de ciment

Rsistance en Mpa

Figure 30 : Les dformations des btons 2 jours

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

46

45

42,03

Rsistance la compression 7j

44,05
40,53

40

Rsistance la traction 7j

36

3,36
CPA

3,3
R10

3,12
R20

3
R30

3,24
V10

3,03
V20

2,76
V30

Type de ciment

Figure 31 : Les rsistances mcaniques des btons 7 jours

65

Module de dformation [GPa]

Eij Gpa 7j
45
39,41 39,13 38,24
38,85 37,79
37,62
Evj Gpa 7j
40
36,32
35
28,56 28,35 27,71 27,26 28,15 27,38 26,32
30
25
20
15
10
5
0
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Type de ciment ( R; marne argileuse rouge, V;vase)

Figure 32 : Les dformation des btons 7 jours.


Rsistance la compression 28j

Rsistance en MPa

70
60

58

57

Rsistance la traction 28j

54

51,75

50,83

45,25

50

42,25

40
30
20
10

4,08

4,02

3,71

3,32

3,65 3,14

3,84

0
CPA

R10

R20

R30

V10

V20

V30

Type de ciment

Module de dformation [GPa]

Figure 33 : Les rsistances mcaniques des btons 28 jours

Eij Gpa 28j


41,58 40,75
45 42,58 42,33 40,99
39,2
38,31
Evj Gpa 28j
40
35
30,86 30,68 29,71 28,41 30,13 29,53
27,76
30
25
20
15
10
5
0
CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Type de ciment

Figure 34 : Les dformation des btons 28 jours.

66

CPA
R10
R20
R30
V10
V20
V30
Finesse de mouture
pese [g]
2,92083 2,91164 2,88409 2,82898 2,89327 2,8197 2,79224
Ks
460,68 462,13 466,55 475,64 465,07 477,19 481,89
Temps [ s ]
60
87
95
90
92
83
95
2
SSB [ cm /g]
3568,41 4310,46 4547,37 4512,32 4460,79 4347,41 4696,88
Masse volumique absolue
Volume de benzne [ml]
20,1
20,2
20,4
20,8
20,3
20,8
21,0
Masse volumique absolue
3,18
3,17
3,14
3,08
3,15
3,07
3,04
Consistance normale
Volume d'eau [ml]
144
148
155,5
168
154
166
174
E/C
0,288
0,296
0,311
0,336
0,308
0,332
0,348
Consistance [mm]
5
6
5
5
6
5
5
Temps de prise
Dbut de prise [mn]
97
117
105
98
129
120
107
Fin de prise [mn]
219
285
261
232
262
242
227
Expansion
Avant (A) [mm]
12
5
10
12
8
9
10
Aprs ( C ) [mm]
13
6
11
13
8
9
10
Expansion [mm]
1
1
1
1
0
0
0
Rsistances mcaniques des mortiers 2 jours
R compression [MPa]
20,3
23,9
20,88
18,82
23,36
20,72
18,7
R traction [MPa]
3,92
4,91
4,42
3,99
4,46
3,92
3,58
Rsistances mcaniques des mortiers 7 jours
R compression [MPa]
34,25
36,15
32,13
28,27
33,5
31,26
27,7
R traction [MPa]
5,1
6,41
5,5
4,7
5,58
4,98
4,13
Rsistances mcaniques des mortiers 28 jours
R compression [MPa]
44,22
43,5
39,38
36,41
42,63
38,01
35,67
R traction [MPa]
6,86
7,44
6,85
6,63
6,6
6,28
5,86
Rsistances mcaniques des mortiers 90 jours
R compression [MPa]
50,75
48,85
42,8
39,27
46
41,23
38,25
R traction [MPa]
7,94
8,2
8,01
7,55
7,45
6,99
6,89
Rsistances mcaniques des btons 2 jours
R compression [MPa]
34,07
36,77
35,03
27,63
36,67
31,7
24,43
R traction [MPa]
2,64
2,81
2,7
2,26
2,8
2,5
2,09
Rsistances mcaniques des btons 7 jours
R compression [MPa]
46
45
42,03
40
44,05
40,53
36
R traction [MPa]
3,36
3,3
3,12
3
3,24
3,03
2,76
Rsistances mcaniques des btons 28 jours
R compression [MPa]
58
57
51,75
45,25
54
50,83
42,25
R traction [MPa]
4,08
4,02
3,71
3,32
3,84
3,65
3,14
Les modules de dformations 2 jours
Eij [ GPa]
35,66
36,58
35,99
33,26
36,54
34,81
32,09
Evj [ GPa]
25,84
26,51
26,08
24,1
26,48
25,23
23,26
Les modules de dformations 7 jours
Eij [ GPa]
39,41
39,13
38,24
37,62
38,85
37,79
36,32
Evj [ GPa]
28,56
28,35
27,71
27,26
28,15
27,38
26,32
Les modules de dformations 28 jours
Eij [ GPa]
42,58
42,33
40,99
39,2
41,58
40,75
38,31
Evj [ GPa]
30,86
30,68
29,71
28,41
30,13
29,53
27,76

67

Les objectifs fixs par ltat algrienne dans le domaine du btiment et travaux publiques,
notamment dans les derrires annes, demande dans les brefs dlais des investissements
considrables. Les usines de ciment tournent plein rgime, pour produire suffisamment de cette
matire, qui engloutit son tour des millions de tonnes de sol, ce qui impose une stratgie
raisonnable pour diminuer au maximum latteinte au cosystme.
Lavanc technologique ouvre chaque jours les portes des matriaux inexplors, dans les
cinquante annes prcdentes nous ignorions beaucoup de secrets sur les argiles, mais avec
lanalyse infrarouge et la rsonance magntique, ces secrets sont dans la plupart lucids, et elles
sont devenus facile manipules.
Le secteur de production du ciment le plus absorbeur dargiles ne cessent dengloutir de
nouveaux hectares, en parallle des rsidus dangereux et encombrants sont en constante
augmentation de volume, qui parmi eux, la boue dopration de dragage des barrages appeler
la vase. En plus notre rgion englobe de vaste plateau de sol rouge, qui aprs des analyses
chimiques et minralogiques effectues ont rvles des minraux, comme lillite ou la kaolinite, et
de lalumine et loxyde de calcium en proportions satisfaisantes, ce qui offre des possibilits
concrtes de leur utilisation comme substituant du clinker en vue dobtention de nouveau ciment.
Parmi les techniques, qui intressent notre domaine, lessai danalyse thermique
diffrentielle, donne une indication sur le degr de calcination des argiles, comme par exemple le
cas de la vase qui un degr de calcination de 750C, et ce degr est de lordre de 780C pour la
marne argileuse rouge. Cette calcination lente effectuer dans un four fixe pendent 5 heurs, en
premire observation changer la couleur de nos matriaux, ce qui signifie un changement dtats
de constitution car lvaporation deau et le changement de certains minraux, nest pas passer
sont dtriorer les mailles des ces minraux.
Avec leur incorporation cot du clinker afin de produire des ciments, on a obtenus des
rsultats satisfaisants, qui peuvent tre amliors au fur et mesure du progrs technologique
dans ce domaine. Aprs avoir raliser certains essais typiques dune caractrisation des ciments,
on constater les points suivants :
- Les nouveaux ciments labors rpandent aux exigences des normes EN 197-1 et 197-2, telle
que le nivaux de magnsium et de sulfate.
- La faible teneur en alcalis permet dutiliser ces ciments en combinaison avec tous les granulats
traditionnels sans risque de raction entre les alcalis du ciment et les granulats.
- La diminution de la masse volumique chaque augmentation du pourcentage dargile calcine,
est normale vu laugmentation des lments expansifs.
- Laugmentation de la finesse a joue un rle dterminant dans laugmentation de la rponse
mcanique aux premiers ges.
- A chaque augmentation dajouts la consistance augmente, car leau destine lhydratation des
minraux du clinker est absorbe par lajout, et la consistance la plus proche du ciment portland
( Sour El-Ghozlane ), est obtenue avec lincorporation de 10% dajouts.
68

- La longue dure de temps de prise na pas de consquence sur les rsistances, car mme avec
un temps de prise lev les ciments 10% dajouts en donns les meilleurs rsultats.
- Lincorporation de 10% dargile calcine donne des rponses mcaniques assez proche dun
ciment portland (Sour El-Ghozlane), qui est de lordre de 42-43 MPa, pour les ciments composs,
et de 44 MPa pour le ciment portland.
- A raison dun rapport E/C plutt faible voisinant 0.45, plus lexigence des abaques de la
mthode Dreux-Gorisse, un ajout dun fluidifiant, pour arriver une bonne ouvrabilit, la
rsistance la compression du bton est consquente.
Avec ses remarques, en peut dire que ces ciments peuvent tre utiliss dans des structures
sollicitations modres. Mais cette tude peut tre amliore par plus dessai sur les ajouts
expriments, comme par exemple une spectromtrie infra-rouge, pour connatre les groupes
hydroxyles et les liaisons entre atomes, ou lanalyse thermogravmtrique pour dterminer la
perte en masse, mais surtout lvaluation de lactivit pouzzolanique, pour dterminer la quantit
dhydroxyde de calcium consomme au cours du temps, en changeant la temprature de
calcination, car largile reste toujours un domaine trs vaste.

69

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