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MANUEL DINTERVENTION SUR PUITS

SECTION 2: METHODES DE CONTROLE

SECTION 2
METHODES DE CONTROLE DES PUITS
SOMMAIRE
PAGE
2.1 INTRODUCTION

2.2 DEFINITIONS

2.2.1 Pression hydrostatique

2.2.2 Pression de formation

2.2.3 Pression de fracturation

15

2.3 THEORIES DES BARRIERES

19

2.3.1 Introduction

19

2.3.2 Dfinitions

21

2.3.3 Barrires dans les oprations dintervention

22

2.4 METHODES DE NEUTRALISATION DES PUITS PRODUCTEURS 26


2.4.1 Introduction

26

2.4.2 Neutralisation par circulation directe (Long way)

29

2.4.3 Neutralisation par circulation inverse (Short way)

36

2.4.4 Neutralisation par bullheading

43

2.4.5 Volumetric Method

50

2.4.6 Lubricating Technic

58

2.4.7 Procdure de stripping

62

2.5 PROBLEMES ASSOCIES AVEC LE CONTROLE DES PUITS

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69

-0-

2.1 INTRODUCTION
Bien que les principes fondamentaux de la thorie de neutralisation des
puits sous pression soient identiques ceux des oprations de forage , la
priorit dans le choix des mthodes pratiques de contrle appliquer est
diffrente. En effet, la neutralisation des puits en workover et compltion
prsentent les aspects particuliers suivants: .
le pourcentage des solides dans les fluides utiliss en workover et
compltion est trs rduit ce qui provoque souvent de pertes durant la
circulation
les interventions workover et compltion contrairement aux oprations de
forage dbuteront souvent avec une opration de neutralisation du puits
dans les oprations dintervention, il est possible de trouver le fluide de
formation dans le tubing et lannulaire
dans les oprations dintervention le nombre de manoeuvres est
nettement plus suprieur celui de forage
gnralement dans les oprations dintervention la liaison couche trou
est assure par un tube perfor
dans les oprations dintervention, la neutralisation du puits devient plus
difficile cause de la prsence des diffrents fluides dans le puits
Les techniques de contrle des puits sous pression seront accomplies par
lutilisation des dispositifs de confinement en surface ou au fond. Ces
quipements sont classs en trois catgories:
les dispositifs de contrle primaire utiliss comme premier moyen de
fermeture du puits durant les oprations dintervention
les dispositifs de contrle secondaire qui seront utiliss comme moyen
de secours en cas de dfaillance des dispositifs de contrle primaire
les dispositifs de contrle tertiaire qui seront utiliss dans les situations
durgence
Un dispositif de confinement devient une barrire ds quil est opr. On
dfinit une barrire comme tant un dispositif mcanique ou fluide qui
empche lcoulement incontrl du fluide de formation.

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-1-

2.2 DEFINITIONS
2.2.1 Pression hydrostatique
La pression hydrostatique est dfinie comme tant le poids dune colonne
verticale de fluide par unit de surface.
Pression hydrostatique = densit de fluide x profondeur verticale
La pression hydrostatique dpend de la hauteur ou la profondeur verticale
de la colonne de fluide. La forme de cette dernire na aucune importance
(fig 2.1).

Fig 2.1: Diffrents types de colonnes de fluide

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-2-

Si la profondeur est mesure en mtre et la densit du fluide en kg/L, la


pression est exprime en bar et le facteur de conversion est gal

1/10.2
Gradient de pression (bar/m) = densit du fluide (kg/L)

1
10.2

Pression hydrostatique (bars)=densit (kg/l) cte verticale (m)

Le facteur de conversion

1
10.2

1
10.2

est driv comme suit:

1m3 contient 1000 L et la densit du fluide est de 1 kg/l.


La pression exerce par 1m de hauteur de ce fluide sur une surface de 1m
est gale :
1000 0.981 daN

cm
10000

0.0981 bar

1
bar
10.2

1m

1m

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Fig 2.2: Cube de ct unitaire 1 m.


La formule de la pression hydrostatique (Ph) peut tre exprime
diffremment en fonction des units utilises.

Ph

Z d
10.2

o: Ph : pression hydrostatique (bars)


d : densit du fluide (kg/L)
Z : hauteur verticale du fluide (m)

Ph = g Z

Ph

Z d
10

o: Ph : pression hydrostatique (Pascal)


: masse volumique (kg/m3)
g : acclration de la pesanteur (m/s)
Z : hauteur verticale de la colonne de fluide (m)

o: Ph : pression hydrostatique (kg/cm)


d : densit du fluide (kg/l)
z : hauteur verticale de la colonne de fluide (m)

Ph = 0.052 x MW x TVD

o: Ph : pression hydrostatique (psi)


MW : densit de la boue (ppg)
TVD : hauteur verticale (ft)

Relations entre diffrentes units de pression :


Lunit de la pression en systme SI est le Pascal
1 Pascal = 1 Newton / 1 m
Les multiples sont:
1 bar = 105 Pa = 10 kPa = 0.1 MPa = 1.02 kg/cm
1 Psi = 1 lb/in = 0.06897 bar = 6.897 kPa
Note: On choisira le "bar" comme unit de pression pour ce manuel.
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Facteur de correction du gaz


Le dtermination de la pression hydrostatique de la colonne de gaz en
utilisant la formule classique savre incorrecte cause de la
compressibilit du gaz qui affecte la densit, cest ainsi que le facteur de
correction du gaz a t introduit pour le calcul de la pression hydrostatique.
P hydrostatique (bars) = (facteur de correction - 1) x P statique tte tbg (bars)
Pfond = Facteur de correction x P statique tte de tbg

Exemple dapplication N1 :
Dterminer la pression hydrostatique dune colonne de gaz sachant que:
Profondeur verticale
: 5000 pieds
Densit spcifique du gaz
: 0.7
Pression statique en tte de tbg
: 116 bars (1650 Psi)
Solution :
Daprs le tableau le facteur de correction du gaz est gal 1.129
Ph = (1.129 - 1) x 116 = 15 bars
Exemple dapplication N2
Dterminer la diffrence de pression entre lannulaire et lintrieur de tubing
aprs ouverture de la vanne de circulation
Donnes:
cte vanne de circulation
densit du fluide annulaire
densit dhuile
densit spcifique du gaz
pression statique en tte de tbg
hauteur de la colonne du gaz
hauteur de la colonne de brut

: 2500 m (8200 ft)


: 1.24 Kg/l
: 32 API
: 0.6
: 42 bars
: 1220 m (4000 ft)
: 1220 m 3658 m (4000 ft 12000 ft)

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P statique tte tbg (bar)

42

42

Fluide annulaire

Interface G/H (1200 m)


Communication (2500 m)
Packer

Perforations

Solution
Pression hydrostatique annulaire au point de communication
Phan =

1.24 x 2500
10.2

= 304 bars

Facteur de correction du gaz (voir tableau) = 1.087


Pression hydrostatique de la colonne de gaz = (1.087 - 1) x 42 = 3.65 bars
Densit spcifique dhuile =

1415
.
1315
. 32

= 0.87

Pression hydrostatique de la colonne dhuile =

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0.87 x1280
10.2

= 109 bars

-7-

Pression fond intrieure tubing au point de communication :


Ph int = 3.65 + 109 + 42 = 155 bars
Pression diffrentielle au point de communication aprs ouverture de la
SSD :
P = 304 - 155 = 149 bars
Tableau des facteurs de correction de gaz
HAUTEUR DU
GAZ (ft)
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000

0.6
1.064
1.075
1.087
1.098
1.110
1.121
1.133
1.145
1.157
1.169
1.181
1.193
1.206
1.218
1.232
1.244
1.257
1.270
1.382
1.297
1.311
1.324
1.338
1.352
1.366

DENSITE SPECIFIQUE DU GAZ


0.7
0.8
1.075
1.085
1.089
1.102
1.102
1.117
1.115
1.133
1.129
1.149
1.143
1.165
1.157
1.181
1.171
1.197
1.185
1.214
1.204
1.232
1.214
1.248
1.239
1.266
1.244
1.282
1.259
1.302
1.275
1.320
1.289
1.338
1.306
1.357
1.322
1.376
1.338
1.395
1.354
1.415
1.371
1.434
1.388
1.455
1.405
1.475
1.422
1.495
1.438
1.515

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0.9
1.098
1.105
1.133
1.151
1.169
1.187
1.206
1.224
1.244
1.264
1.282
1.304
1.324
1.345
1.366
1.388
1.410
1.433
1.455
1.477
1.500
1.523
1.548
1.573
1.596

-8-

2.2.2 Pressions de formations


Dfinition
Cest la pression du fluide contenu dans les pores dune formation. Elle est
aussi appele pression de pores ou pression de gisement.
Pression gostatique
La pression gostatique une profondeur donne est la pression exerce
par le poids des sdiments sus - jacents. Comme il ne sagit pas dune
pression de fluide on prfre souvent, pour faire la distinction fluide/matrice,
utiliser le terme contrainte gostatique. Elle peut tre exprime ainsi

ds Z
10.2

o : ds: densit apparente des sdiments sus-jacents ( kg/l)


S : contrainte gostatique (bars)
Z : hauteur verticale des sdiments (m)

Pression normale
La pression normale de pores une profondeur donne correspond la
pression hydrostatique du fluide au point situ la cte verticale Z, ce qui
implique une connexion pore pore jusqu latmosphre indpendamment
du cheminement du fluide (fig: 2.3).

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-9-

Fig 2.3: Pression normale

Le tableau suivant illustre des exemples de la magnitude de la pression


normale de formation pour quelques zones. Toutefois en labsence des
donnes prcises, la valeur de 1.07 kg/l est utilise comme la densit de
formation pression normale.

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Eau de Densit Gradient de pression


formation
kg/l
bar/m
Eau douce

1.00

0.098

Eau sale

1.02

0.100

Eau sale

1.04

0.102

Rgions
Montagnes rocheuses
et
mid continent USA
Majorit des bassins
sdimentaires travers
le monde
Mer du Nord et sud
de la Chine

Eau sale

1.07

0.105

Golf du Mexique, USA

Eau sale

1.10

0.108

Quelques rgions dans


le Golf du Mexique

Pression anormale
En labsence dune barrire de permabilit, laugmentation du poids
gostatique due la sdimentation reprsente la force essentielle de
lexpulsion des fluides.
Si au cours du processus de sdimentation lexpulsion est freine par une
barrire de permabilit ou une vitesse de sdimentation suprieure la
vitesse dexpulsion du fluide, la pression de pores devient anormale.
Lorsque le fluide de formation supporte une partie de la contrainte
gostatique il
y a sous-compaction caractrise par une augmentation de la porosit et
diminution de la densit.
Une tude mene en laboratoire en 1948 par TERZAGHI & PECK a permis
ltablissement dun modle de compaction qui est le suivant (fig 2.4).
S

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B

- 11 C

Fig 2.4: Schma du modle de compaction de TERZAGHI


cas A : Vanne ferme (absence de drainage)
Sous lapplication de la charge S reprsentant la contrainte gostatique la
pression du manomtre monte indiquant laugmentation de la pression
lintrieur du cylindre .
Ce modle illustre un vrai cas de la pression anormale, le fluide peut la
limite supporter le poids de tous les terrains sus-jacents, ce qui peut
lamener une pression quivalente de 2.3 2.4 kg/l.
cas B et C : Vanne ouverte
Il y a possibilit de drainage deau, une partie de la charge S est supporte
par les ressorts (matrice), la pression deau diminue jusqu ce que la
charge S soit supporte par les ressorts seulement, dans cette situation la
pression du fluide devient hydrostatique.

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- 12 -

Exemples de pressions anormales:


Puits artsiens
a) Lanomalie de pression de formation provient du fait que le rservoir
affleure une altitude suprieure la cte dimplantation du sondage (fig
2.5).

Fig 2.5
b) Lanomalie de pression provient du fait que le rservoir affleure une
altitude infrieure la cte dimplantation du sondage, cest aussi le cas
des rservoirs dplts (fig 2.6).

Fig 2.6

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- 13 -

Colonne dhydrocarbures
La prsence dune formation gazifre provoque une anomalie de pression
caractrise par une surpression au toit du rservoir par le fait que la
pression hydrostatique de leau est transmise linterface (fig 2.7).

Fig 2.7: Colonne dhydrocarbures


Forces tectoniques latrales
Les forces latrales peuvent engendrer des contraintes horizontales
additionnelles qui augmentent la vitesse de compaction des argiles ce qui
provoque une rduction du taux dexpulsion de leau et cration dune
pression anormale
(fig 2.8).

Fig 2.8: Pressions anormales rsultant des forces tectoniques

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- 14 -

Relief et structuration
Sous leffet des contraintes tectoniques, le soulvement des formations
contenant des fluides en prsence dune roche couverture impermable,
suivi de lrosion des formations sus-jacentes pourrait conduire des
pressions anormalement leves faible profondeur.
Bancs de sel et dargile
Durant le processus de sdimentation, les dpts de sel et dargile jouent
le rle dune roche couverture empchant ainsi le mouvement des fluides
des formations sous-jacentes. Laugmentation du poids gostatique en
prsence de ce type de formations caractrises par une permabilit trs
rduite ou presque nulle peut gnrer des pressions anormalement
leves.
Les failles
Les failles rsultant dun tat de contraintes combines ( contraintes
verticales et latrales) ont gnralement un effet de drainage facilitant ainsi
la communication entre une formation profonde et une formation peu
profonde. Cependant, la prsence dune barrire de permabilit empche
la circulation des fluides et par consquent la cration des pressions
anormalement leves (fig 2.9).

Fig 2.9:
Un pige dhydrocarbures,
rsultant dune faille dans
le bloc de droite est surlev
par rapport celui du gauche

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- 15 -

Diapir de sel ou dargile


Le diapir de sel ou dargile est le rsultat dun fluage des formations sousjacentes sous leffet des mouvements tectoniques.
Le soulvement des formations une faible profondeur est toujours
accompagn par une conservation de la pression de pores en prsence
dune barrire de permabilit (fig 2.10).

Fig 2.10:
Souvent les dmes
de sel entranent la
dformation des
couches sus-jacentes
2.2.3 Pression de fracturation
En gnral, les formations peu profondes ont des pressions de fracturation
relativement faibles par rapport celles des grandes profondeurs, ceci est
d laugmentation du poids gostatique et la compaction des sdiments
sous-jacents.
Dfinition
La pression de fracturation est la pression laquelle il y aurait rupture de la
matrice de la roche, cette fracturation est accompagne par une perte de
fluide.
La formation sous le sabot reprsente en gnral le point le plus fragile du
dcouvert. Par ailleurs la traverse des couches profondes ncessite des
densits de boue plus leves pour le maintien des parois du trou et
empcher lintrusion des fluides de formations.
La connaissance de la pression de fracturation est dune importance vitale
pour llaboration du programme de neutralisation et de reprise de puits.

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Opration leak-off test (LOT)


Les calculs thoriques bass sur lestimation de la densit apparente des
sdiments par dcoupage lithologique ont donns des valeurs
approximatives de la pression de fracturation.
Un leak-off test est un essai de pression qui dtermine la valeur relle de la
pression exercer sur la formation jusqu initier linjection du fluide de test
dans la formation.
Durant le contrle des puits, la pression dinjectivit est essentielle pour la
dtermination de la pression maximale admissible en surface (Padm) afin
dviter la fracturation de la formation la plus fragile dans le dcouvert.

La pression de fracturation est donne par la formule suivante:

Pfrac = PLOT

Zs d
10.2

o: Pfrac : Pression de fracturation au sabot / cte perforation (bars)


Plot : Pression en surface du LOT (bars)
Zs : Cte verticale du sabot / perforation (m)
d
: densit de fluide de test au dessus du sabot (kg/l)
Exemple dapplication
PLOT = 70 bars
Zs = 2500 m
d
= 1.20
Pfrac = PLot

Zs d
10.2

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- 17 -

Pfrac = 70
do

dfrac

2500 120
.

10.2

10.2 364

2500

Padm = Pfrac

Note:

364 bars

1.48 Kg/l

Zs d

10.2

dfrac d

Zs

10.2

La pression admissible doit tre recalcule chaque


changement de la densit du fluide dans le puits.

Le rsultat du leak-off test dans une formation consolide est diffrent de


celui dune formation non consolide car la perte de boue faible pression
est probable dans cette dernire et la pression chute une fois la pompe est
arrte (fig 2.11).

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- 18 -

Fig 2.11: Courbes thoriques de leak off test

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- 19 -

2.3 THEORIE DES BARRIERES


2.3.1 Introduction
Le contrle des puits sous pression durant les oprations dintervention est
ralis laide des quipements de surface. Ces quipements jouent le
rle de barrires mcaniques primaires, secondaires ou tertiaires.
Durant les oprations de compltion et de work over, lutilisation dun fluide
de contrle dune densit lgrement suprieure au gradient de pression du
fluide de formation est considr comme la barrire primaire.
Les barrires mcaniques primaire, secondaire et tertiaire ncessaires pour
contrler un puits sous pression peuvent tre installes au fond ou en
surface.
Le dispositif de confinement de la barrire primaire peut changer en
fonction des conditions dans le puits. Par exemple dans le cas des
oprations de travail au cble, la presse toupe est considre comme
barrire primaire, une fois le cble est hors du puits la vanne matresse
suprieure devient la barrire primaire.
Une barrire est compose de lensemble des quipements associs avec
le dispositif de confinement principal, comme par exemple la presse toupe
qui forme avec le SAS et les autres quipements associs (BOP,
raccords, .....) la barrire primaire durant les oprations de travail au cble.
Pour contenir la pression du puits durant les oprations dintervention, il est
toujours ncessaire davoir au moins deux barrires indpendantes
Note:
Avant dliminer une barrire de fond ou tablir la
communication entre lintrieur tubing et lannulaire, les
pressions des deux cts de la barrire doivent tre galises
afin dviter les accoups de pression et lendommagement des
quipements de contrle de surface (un quipement wire line
peut tre ject par la pression diffrentielle aprs ouverture de
la SSD ou la perforation du tubing).

2.3.2 Dfinitions
Les barrires mcaniques
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- 20 -

La barrire mcanique peut tre ferme (closed barrier), appele aussi


barrire primaire ou oprable (closeable barrier),appele secondaire ou
tertiaire quon peut fermer en cas de besoin.
Les types de barrires mcaniques sont numres ci dessous:
Barrires mcaniques fermes (closed barriers)
line

presse toupe ou tte dinjection de graisse / SAS / raccord, en wire


stripper en coiled tubing
stripper ou BOP annulaire en snubbing
clapet anti retour en snubbing et coiled tubing

Barrires mcaniques oprables (closeable barriers)


obturateur mchoires
vannes tte de production
vannes de scurit subsurface
obturateur fermeture cisaillante
obturateur annulaire
Dautres barrires mcaniques peuvent tre installes dans le puits en cas
de dfaillance des barrires primaires et secondaires
bouchon wire line
bridge plug
bouchon de ciment
bouchon de glace (ice plug)
Note :
Les vannes de scurit subsurface peuvent tre utilises comme
barrire durant les oprations normales condition que ces vannes
soient testes selon lAPI 14A, cependant si la vanne est utilise pour
fermer le puits par exemple lors du dmontage de la tte de puits,
ltanchit est exige.

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- 21 -

Barrire de fluide
Une colonne de fluide est considre comme une barrire quand la
pression hydrostatique devient suprieure la pression de pore.
Gnralement la surpression utilise est de lordre de 200 psi, cette valeur
peut tre ajuste en cas de pertes.
Une colonne de fluide ne peut tre considre comme une barrire
effective quaprs un certain temps dobservation.
Les diffrents types de barrires de fluide sont:
boue de forage
saumure
eau de mer
eau douce
Barrire primaire
La barrire primaire est un dispositif de contrle utilis en permanence
comme moyen de fermeture du puits durant les oprations dintervention.
Par exemple durant les oprations de travail au cble, la barrire primaire
est assure par lensemble presse toupe / SAS / raccord.
Durant les oprations coiled tubing / snubbing, la barrire primaire est
assure par lensemble strippers / clapet anti retour / raccord.
Barrire secondaire
Cest un dispositif de contrle secondaire utilis comme moyen de
fermeture en cas de dfaillance de la barrire primaire, en gnral cette
barrire est assure par des obturateurs.
Barrire tertiaire
Cest un dispositif de contrle tertiaire utilis pour fermer le puits dans des
situations durgence, en gnral cette barrire est assure par les
obturateurs mchoires cisaillantes.

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- 22 -

2.3.3 Barrires dans les oprations dintervention


Le contrle des puits sous pression durant les oprations dintervention
wire line, coiled tubing et snubbing est assur par les barrire primaire,
secondaire et tertiaire sans la ncessit de neutraliser le puits, sauf dans le
cas des puits HP/HT ou forte concentration H2S.
a/ durant les oprations wire line
travail au cble monobrin (slick line)
barrires primaires
presse toupe / SAS
clapet piston plongeur (plunger), en cas de rupture et
jection du cble hors du trou
vannes de la tte de production, durant le montage et
dmontage des quipements
barrires secondaires
BOPs wire line
vanne matresse suprieure en cas de rupture et jection du
cble hors du puits
vanne de scurit subsurface quand le cble est au-dessus
Le BOP wire line peut tre utilis pour stripper le cble en cas de ncessit.
barrires tertiaires
BOPs shear ram
vanne de la tte de production en cas de ncessit absolue
En cas de perte de la barrire primaire et secondaire et en labsence de la
barrire tertiaire, la vanne matresse suprieure peut tre utilise pour
couper le cble avec le risque dendommager le sige de cette dernire.
La vanne matresse suprieure est utilise pour deux raisons :
- si la vanne matresse infrieure est utilise et endommage, sa
rparation ncessite une intervention particulire
- si la vanne de curage est utilise et endommage, le puits ne peut tre
laiss en production quavec la prsence dune barrire double

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- 23 -

travail au cble fil multiple (braided line)


barrires primaires
tte dinjection de graisse / SAS
clapet anti-retour (safety check valve), en cas de rupture et
jection du cble hors du trou
vannes de la tte de production, durant le montage et
dmontage des quipements
barrires secondaires
BOPs double
vanne matresse suprieure en cas de rupture et jection du
cble hors du puits
vanne de scurit subsurface quand le cble est au-dessus
barrire tertiaire
BOPs shear seal, install directement au sommet de la tte de
production
b/ durant les oprations coiled tubing
Durant les interventions coiled tubing, le contrle de la pression doit tre
assur par des barrires externes et internes
barrires externes
barrires primaires
stripper
vannes de la tte de production, durant le montage et
dmontage des quipements
barrires secondaires
BOPs coiled tubing
vanne de scurit subsurface quand le train coiled tubing est
au-dessus
barrire tertiaire
BOPs shear seal, install directement au sommet de la tte de
production

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- 24 -

barrires internes
barrire primaire
deux clapets anti-retour
barrires secondaires
remplissage de lintrieur du coiled tubing par le fluide de
contrle
BOPs coiled tubing
Vanne de scurit sub-surface
barrire tertiaire
BOPs shear seal, install directement au sommet de la tte de
production
Note:
Certaines oprations dintervention coiled tubing ncessitent des
circulations inverses, dans ce cas la barrire interne primaire devient
le BOP coiled tubing et la barrire secondaire le BOP shear seal.
c/ durant les oprations snubbing
Comme dans les interventions coiled tubing, en snubbing le contrle de la
pression est assur par des barrires externes et internes
barrires externes
barrire primaire
BOP stripper / stipper rubber ou obturateur annulaire
barrires secondaires
deux BOPs safety rams par diamtre
vanne de scurit subsurface quand le tubing est au-dessus
barrire tertiaire
BOPs shear et blind rams / BOP shearseal rams, mont
directement au sommet de la tte de production

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- 25 -

barrires internes
barrire primaire
deux clapets anti-retour incorpor dans le train doutil
barrires secondaires
un bouchon wire line ou un troisime clapet anti-retour
installer dans le sige
stabbing valve (pendant les maneouvres)
barrires tertiaires
BOPs shear seal, install directement au sommet de la
production
neutralisation du puits
mise en place dun bouchon de ciment ou de baryte
lintrieur du tubing

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255300037.doc

- 26 -

2.4 METHODES DE NEUTRALISATION DES PUITS PRODUCTEURS


2.4.1 Introduction
Un puits producteur dans la plus part des cas doit tre neutralis avant
deffectuer les interventions work over.
La neutralisation des puits producteurs consiste mettre en place un fluide
de contrle dune densit gale ou lgrement suprieure la densit
dquilibre de la pression de pores.
Le principe gnral des mthodes de contrle est de maintenir la pression
sur le fond gale ou lgrement suprieure la pression de formation. Ce
principe sera appliqu toutes les mthodes dcrites ci-aprs except la
neuralisaion par bullheading.
Le choix de la procdure de neutralisation sera dtermin en fonction de:

type de fluide de formation


pression de pores
permabilit de la formation
tat du casing et de tubing
pression de service des quipements en surface
type de compltion utilise
possibilit de circuler en directe ou en inverse

Les mthodes normalement utilises pour neutraliser un puits producteur


sont:
la circulation (de prfrence)
le bullheading
Dans dautres cas spciaux, la neutralisation peut ncessiter lutilisation
des techniques suivantes:
coiled-tubing
snubbing
wire line

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- 27 -

Avant dentamer lopration de neutralisation, les mesures de scurit


suivantes doivent tre prises:

vrifier la fermeture de la vanne matresse suprieure


vrifier que la vanne de curage est ferme
connecter les quipements de surface
vrifier que la ligne de torche est en bon tat
purger la ligne reliant la tte de puits au manifold de surface
tester linstallation de surface

Comme la dtermination pralable des pertes de charge dbit rduit dans


les oprations de neutralisation des puits producteurs est trs difficile voir
impossible dans les condition initiales du puits o on peut trouver
lintrieur de tubing plusieurs types de fluides, lestimation des pertes de
charge partir de tableaux de pertes de charge de saumure, des formules
ou des graphes seront utiliss dans le calculs des pressions de circulation

Pertes de charge pour une saumure de d = 1.20 kg/l


PSI / 100 m

Dbit de
pompe

Diamtres et poids nominals des tubings

80

2"3/84.7#
1.93

2"7/86.5#
0.70

2"7/87.9#
0.90

2"7/88.7#
1.04

3"1/29.3#
0.27

3"1/211.2#
0.30

159

7.00

2.66

3.33

3.66

0.93

1.16

2
3
4

318
477
636

26.00
58.00
104.00

9.33
20.30
36.00

12.00
26.40
46.00

14.00
30.30
52.66

3.67
7.67
13.00

4.34
9.00
15.33

bpm

l/min

1/2

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- 28 -

2.4.2 Neutralisation par circulation directe (long way)


Introduction
Cette mthode consiste circuler le fluide de contrle de lintrieur tubing
vers lannulaire, un graphe de lvolution des pressions doit tre
pralablement prpar pour le suivi des diffrentes tapes de circulation
avantages
dans le cas o ltat du fluide annulaire est dgrad, la circulation directe
permet dempcher les dbris ou les solides dentrer dans le tubing et se
dcanter au fond o au dessus du bouchon ce qui rend difficile le
repchage de ce dernier
moins de pertes de charge appliques au fond
moins de pertes de circulation
inconvnients
plus de contraintes sur le casing dans le cas de la prsence du gaz dans
le tubing
plus de temps de circulation
plus de pression au dbut de la circulation pour casser le gel du fluide
annulaire
plus de contamination dans lannulaire
risque de la migration du gaz dans le cas de tubing de grand diamtre
Procdure
Pour neutraliser un puits par circulation directe, la procdure suivante peut
tre utilise:
galiser les pressions de part et dautre de la SSD
tablir la communication entre lintrieur de tubing et lespace annulaire
par ouverture de la SSD ou par perforation du tubing
relever les pressions en tte de tubing et dannulaire aprs la stabilisation

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- 29 -

dterminer les pertes de charge de la saumure dans le systme


tubing/annulaire partir des tableaux
calculer les paliers de lvolution de la pression de surface aux
diffrentes phases de contrle
dmarrer la pompe progressivement de zro Qr et maintenir pendant
ce temps la pression en tte dannulaire constante et gale la valeur
lue aprs perforation et stabilisation (dans la majorit des cas cette
pression sera gale zro et la duse doit tre laisse compltement
ferme jusqu ce que la pression en tte de tubing atteigne la valeur
calcule)
suivre les paliers de lvolution de pressions en surface selon le graphe
prtabli
continuer le pompage pression de circulation constante et gale la
valeur finale de circulation jusquau retour du fluide de contrle en
surface
arrter le pompage, fermer le puits et observer les pressions (on doit lire
Ptbg = Ptan = 0)
Exemple dapplication (cas dun puits producteur dhuile)
Donnes du puits:
Cte packer
: 2023
Cte sommet des perforations
: 2073 m
Pression de pores
: 296 bars
Densit de fracturation
: 1.95 Kg/l
Densit du fluide de compltion
: 1.55 Kg/l
Pression en tte de tubing (puits ferm) : 159 bars
Pression en tte de casing (puits ferm) : 00 bars
Gradient dhuile
: 0.066 bars/m
Capacit du tubing
(2 7/8 - 6.5 #)
: 3.02 l/m
Casing 7" - 29 # (6.184" ID)
Capacit de lespace annulaire
: 15.16 l/m
Pression dclatement du tubing
: 729 bars
Pression dclatement du casing
: 773 bars

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- 30 -

Calculs:
Volume intrieur tubing

Vint tbg = 2023 x 3.02 = 6109 l

Volume de lespace annulaire

Van = 2023 x 15.16 = 30669 l

Dbit de contrle :

Qr = 250 l/min

Dbit unitaire de la pompe

Qu = 12.72l/cps

Densit du fluide de contrle

296 3
10.2 =1.48
2023

kg/l

Pertes de charge initiales(tubing plein dhuile)


Pc1 =

2
9.33
250

318
14.5

2023 0.68
=
100 1.20

5 bars

Pertes de charge finales (tubing plein de fluide de contrle)


PRr =

2 2023 1.48
9.33
250

=
x
318
14.5
100 1.20

10 bars

Nombre de coups pour remplir lintrieur tubing


N=

6109
=
12.72

480 cps

Nombre de coups pour remplir lespace annulaire


N=

30669
=
12.72

2411 cps

Nombre de coups total : 480 + 2411 = 2891 cps


Pression initiale de circulation
PR1 = Ptbg1 + Pc1 = 5 + 174 = 179 bars
Pression finale de circulation
PRr = 10 bars

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- 31 -

Etape 1: Dmarrage du contrle


Pression stabilise en tte du tbg aprs ouverture de la SSD:
Ptbg1 =

155
. 2023
( 0.066 2023) =174
10.2

bars

Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:


Pan1 = 00 bars
Pression initiale de circulation:
PR1 = Ptbg1 + Pc1 = 5 + 174 = 179 bars
Nombre de coups partir duquel la pression annulaire commence
augmenter
N = 200 cps
Etape 2: Tubing plein de fluide de contrle
Hauteur dhuile dans lespace annulaire =

6109
1516
.

=403 m

Pression hydrostatique annulaire:


Phan= ( 403

155
.

0.066) ( 2023 403)


272

10.2

bars

Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle


Phint =

1.48 2023
29353
.
10.2

bars

Pression statique en tte de tubing: Ptbg2 = 0 bars


Pression statique en tte annulaire
Pan2 = 293.53 - 272.77 = 21 bars
Pression de circulation finale: PRr = 10 bars

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- 32 -

Etape 3: Arrive du fluide de formation en surface


Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle
Phint =

1.48 2023
29353
.
10.2

bars

Pression hydrostatique annulaire

Phan = (403 x 0.066) + 2023

403

1.48
262
10.2

bars

Pression statique en tte dannulaire


Pan3 = 293 - 262 = 31 bars

Etape 4: Arrive du fluide de contrle en surface


PRr = 10 bars
Pan4 = 0 bars
Ptbg = 0 bars ( larrt de la circulation)
Dtermination des paliers de pression
PR

20
20
179 10
7 bars/20 cps
Ci
480

Nbre de
cps

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200 220

Pressio
n

179 172 165 158 151 144 137 130 123 116 109 102

240
95

260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480
88 81 74 67 60 53 46 39 32 25 18 10

Les reprsentations graphiques des pressions en tte de tubing et


dannulaire ainsi que la pression au fond sont donnes dans les deux
pages suivantes et seront utilises comme guide durant lopration de
neutralisation fig (2.31 et 2.32)

NAFTOGAZ / HASSI MESSAOUD ALGERIA


255300037.doc

- 33 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT


L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION DIRECTE

10 bars

174 bars

21 bars

00 bars

Tubing 2 7/8" - 6.5#

Casing 7" - 29#

Fluide de compltion
Huile
Fluide de contrle
Vanne ferme
Vanne ouverte

Ouverture de la SSD

Remplissage de l'interieur tubing

10 bars

00 bars

31bars

00 bars

Casing 7" - 29#

Tubing 2 7/8" - 6.5#

Retour d'huile en surface

Retour du fluide de contrle en


surface et arrt du pompage

Fig 2.31

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- 34 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT


L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION DIRECTE

180

Dbut de circulation

160

140

120

Pressionensurface (bars)

100
Retour d'huile en surface
N=2411cps
Pan=31 bars
Ptbg=10 bars

80
Tubing plein de
fluide de contrle
N=480 cps
Pan=21 bars
Ptbg=10 bars

60

40

20

Retour du fluide de
contrle en surface
N=2891cps
Pan=00 bars
Ptbg=10 bars

Pression de circulation (tubing)

500

1000

1500
2000
Nombre de coups (cps)

2500

3000

Fig 2.32

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255300037.doc

- 35 -

2.4.3 Neutralisation par circulation inverse (Short way)


a) Introduction
La mthode consiste vacuer leffluent de lintrieur du tubing par
circulation
travers lannulaire.
Avantages
les avantages sont gnralement les inconvnients de la circulation directe
moins de temps pour avoir le retour de fluide de contrle en surface
moins de contamination du fluide de contrle
moins de pression applique au fond au moment du dmarrage de la
circulation
recommander dans le cas de doute sur lintgrit du casing
Inconvnients
pertes de charge dans le tubing seront appliques sur le fond
risque de dcantation d ltat du fluide annulaire
b) Procdure

galiser les pressions de part et dautre de la SSD


tablir la communication entre lintrieur tubing et lespace annulaire.
relever les pressions
dterminer les pertes de charge
calculer les paliers de chute de pression
dmarrer la pompe progressivement jusqu atteindre le dbit de contrle
qui est gnralement compris entre 200 et 400 /min en ajustant la duse
pour maintenir une pression en tte de tubing constante et gale P tbg1
suivre les paliers de chute de pression
continuer le contrle dbit constant en gardant la duse compltement
ouverte jusquau retour du fluide de contrle en surface
arrter le contrle, fermer le puits et observer les pressions en tte
En principe on doit lire Ptbg = Pann = 0 bar.

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- 36 -

Exemple dapplication (cas dun puits dhuile)


Donnes du puits:
Cte packer
: 2023 m
Cte milieu des perforations
: 2073 m
Pression de pores
: 296 bars
Densit de fracturation
: 1.95 Kg/l
Densit du fluide de compltion
: 1.55 Kg/l
Pression en tte de tubing (puits ferm) : 159 bars
Pression en tte de casing (puits ferm) : 00 bars
Gradient dhuile
: 0.066 bars/m
Capacit du tubing
(2 7/8 - 6.5 #)
: 3.02 l/m
Casing 7" - 29 # (6.184" ID)
Capacit de lespace annulaire
: 15.16 l/m
Pression dclatement du tubing
: 729 bars
Pression dclatement du casing
: 773 bars
Dbit unitaire pompe Qu
: 12.72 l/cps
Dbit de contrle Qr
: 300 l/min
Calculs:
Volume intrieur tubing

Vint tbg = 2023 x 3.02 = 6109 l

Volume de lespace annulaire

Van = 2023 x 15.16 = 30669 l

Pression stabilise en tte du tbg aprs ouverture de la SSD:


Ptbg1 = 174 bars
Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:
Pan1 = 00 bars
Le puits sera neutralis par circulation inverse (short way)
Les reprsentations graphiques de lvolution des pressions en tte de
tubing et de lannulaire ainsi que la pression au fond seront utilises
comme guide durant lopration de neutralisation (fig 2.33 et 2.34).
Dbit de contrle :

Qr = 300 l/min

Dbit unitaire de la pompe

Qu = 12.72l/cps

Densit du fluide de contrle

296 3
10.2 =1.48
2023

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kg/l

- 37 -

Pertes de charge initiales(tubing plein dhuile)


Pc1 =

2 2023 0.67
9.33
300

=
x
318
14.5
100 1.20

7 bars

Pertes de charge (tubing plein de fluide annulaire)


Pc2 =

2 2023 155
.
9.33
300

=
x
318
14.5
100 1.20

15 bars

Pertes de charge finale (tubing plein de fluide de contrle)


PRr =

2 2023 1.48
9.33
300

=
x
318
14.5
100 1.20

14 bars

Nombre de coups pour remplir lintrieur tubing


N=

6109
=
12.72

480 cps

Nombre de coups pour remplir lespace annulaire


N=

30669
=
12.72

2411 cps

Nombre de coups total : 480 + 2411 = 2891 cps


Pression initiale de circulation
PR1 = Pan1 + Pc1 = 0 + 7 = 7 bars
Pression finale de circulation: PRr = 14 bars

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- 38 -

Etape 1: Dmarrage du contrle


Pression stabilise en tte du tbg aprs galisation des pressions et
ouverture de la SSD:
Ptbg1 =

155
. 2023
( 0.066 2023) =174
10.2

bars

Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:


Pan1 = 00 bars
Pression initiale de circulation: PR1 = Pan1 + Pc1 = 0 + 7 = 7 bars
Nombre de coups partir duquel la pression en tte de tubing sannule:
N = 440 cps
Etape 2: Evacuation complte de la colonne dhuile (N = 480 cps)
Hauteur du fluide de contrle dans lespace annulaire =

6109
1516
.

=403 m

Pression hydrostatique annulaire:


Phan= ( 403

155
.

0145
. ) ( 2023 403)
304

10.2

bars

Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle


Phint =

155
. 2023
307
10.2

bars

Pression statique en tte de tubing:

Ptbg2 = 0 bars

Pression statique en tte annulaire:

Pan2 = 307 - 304 = 3 bars

Pression de circulation

PR2 = 15 +3 = 18 bars

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- 39 -

Etape 3: Annulaire plein de fluide de contrle (N = 2411 cps)


Pression hydrostatique intrieur tubing
Phint =

155
. 2023
307
10.2

bars

Pression hydrostatique annulaire


Phan =

148
. 2023
294
10.2

bars

Pression statique en tte dannulaire


Pan3 = 307 - 294 = 13 bars
Pression statique en tte de tubing:
Ptbg3 = 0 bars
Pression de circulation
PR3 = 15 + 13 = 28 bars
Etape 4: Arrive du fluide de contrle en surface (N = 2891 cps)
PRr = 14 bars
Pan4 = 0 bars ( larrt de la circulation)
Ptbg4 = 0 bars
Dtermination des paliers de pression

PR

20
Ci

Nbre de
cps

20

174 0

20
440

7.90

40

bars/20 cps

60

80

100 120 140 160 180 200 220

Pressio
n

174 166 158 150 143 135 127 119 111 103

240
80

260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
72 64 56 48 40 32 24 16
8
0

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95

87

- 40 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT


L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION INVERSE

174 bars

00 bars

00 bars

18 bars

Tubing 2 7/8" - 6.5#

Casing 7" - 29#

Vanne ferme
Vanne ouverte
Huile
Fluide de compltion
Fluide de contrle

Ouverture de la SSD

Evacuation complte de la
colonne d'huile

00 bars

00 bars

28 bars

00 bars

Casing 7" - 29#

Remplissage de l'annulaire par


le fluide de contrle

Retour du fluide de contrle en


surface et arrt du pompage

Fig 2.33

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- 41 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT


L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION INVERSE

180

Ouverture de la SSD

160

140

120

Pression en surface (bars)

100

80

60

Pression statique
en tte de tubing

Annulaire plein de
fluide de contrle
N=2411 cps
Pan=13 bars
Ptbg=00 bars
PR=28 bars

Retour du fluide
annulaire en surface
N=480 cps
Pan=3 bars
Ptbg=00 bars
PR=18 bars

Retour du fluide de
contrle en surface
N=2891 cps
Pan=00 bars
Ptbg=00 bars
PR=14 bars

40

20

500

1000

1500
2000
Nombre de coups (cps)

2500

3000

Fig 2.34

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- 42 -

2.4.4 Neutralisation par Bullheading


A/ Cas dun tubing intgral
Lopration bullheading est une des mthodes les plus recommandes pour
la neutralisation des puits producteurs (gaz). Elle consiste pomper un
fluide de contrle dans le tubing de production afin de squeezer le fluide de
formation travers les perforations tout en suivant le profil de lvolution
des pressions en surface.
La neutralisation des puits par bullheading est utilise dans des situations
telles que:
puits gaz de grande profondeur
impossibilit daccder aux dispositifs de circulation de fond (crasement
tubing, poisson ou dpts de sdiments dans le tubing,...)
volume sous packer important
dgradation du fluide annulaire (densit au fond importante, bouchage de
lespace annulaire)
Procdure de neutralisation par bullheading
La procdure de neutralisation par bullheading consiste :
calculer le volume intrieur de tubing
calculer la pression maximale admissible en surface au dbut et la fin
de lopration
tablir les graphes des pressions en fonction du volume de fluide de
contrle pomp:
1. limite de la pression dclatement du tubing
2. pression maximale admissible pour ne pas fracturer la
formation
3. pression statique en tte de tubing
pressuriser lespace annulaire pour rduire le risque dclatement de
tubing et sassurer de son intgralit
choisir un dbit rduit de faon que la vitesse de pompage soit
suprieure la vitesse de migration du gaz dans le tubing

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- 43 -

commencer pomper le fluide de contrle dans le tubing en observant


les pressions en surface (pressions en tte de tubing et dannulaire) jusqu
ce que le fluide de contrle arrive au niveau des perforations
fermer le puits et observer les pressions en tte de puits (normalement
Ptbg = 0)
Avantages
simple raliser
ncessite un volume de fluide contrle relativement faible
diminution instantane de la pression en tte de tubing ds le dbut de
pompage
puits neutralis ds que le fluide de contrle arrive au fond
Inconvnients
risque de fracturer la formation
risque dendommager la couche productrice par perte importante de
fluide de contrle
risque dclater la colonne de tubing et les quipements de surface
Note:
Pour que la mthode de neutralisation par bullheading soit efficace, la
vitesse de dplacement du fluide pomp doit tre suprieure la
vitesse de migration du gaz dans le tubing. Lutilisation. de viscosifiants
avec le fluide de contrle peut rduire leffet de cette migration.
Exemple dapplication:
Donnes du puits
Cte packer
Cte haut perforation
Densit du fluide annulaire
Densit de fracturation
Capacit du tubing 4 - N80 - 13.50#
Pression dclatement du tubing
Pression stabilise en tte du tbg (puits ferm)
Pression de pores
Gradient du gaz

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: 3050 m
: 3100 m
: 1.07 Kg /l
: 1.65 Kg/l
: 7.79 l/m
: 622 bars
: 252 bars
: 318 bars
: 0.022 bar/m

- 44 -

Calculs
volume de tubing
Vtbg = 3100 x 7.79 = 24149 l
densit de fluide de contrle
dr =

318 10.2
105
.
3100

kg/l

pression maximale admissible en tte de tubing au dbut de lopration


bullheading
Padm1

165
. 3100
(0.022 3100) 433bars
10.2

pression maximale admissible en tte de tubing la fin de lopration


bullheading
Padm2

(165
. 105
. ) 3100
182 bars
10.2

pression statique initiale stabilise en tte de tubing


Ptbg1 = 252 bars
pression statique finale en tte de tubing la fin de lopration
bullheading
Ptbg2 = 0 bars (puits plein de fluide de contrle)
La reprsentation graphique de lvolution des pression en tte de tubing
est utilise comme guide durant lopration de neutralisation (fig 2.35 et
2.36).

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- 45 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DE TUBING


DURANT L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR BULLHEADING
Vanne ferme
Vanne ouverte

Saumure d = 1.20
Saumure d = 1.05

Huile +Gaz

252 bars

276 bars

00 bars

Casing 7" - 32#

Tubing 4 1/2 - 13.5#

Gaz pig

pompage de 9.50 m3
de saumure de d=1.05

Fermeture et stabilisation
des pressions en tte

pompage de 27.528 m3
de saumure de d=1.05

Limite dclatement du tubing 4 1/2


600

600

Interval de la pression de travail pendant lopration bullheading


500

500

Pression maximale admissible en tte


400

400
Pression maximale admissible en tte
avec un facteur de scurit de 30 bars
300

300

200

200
Pression statique en tte de tubing
100

100

0
0

8
10
12
14
16
18
Volume de fluide de contrle pomp dans le tubing (m3)

20

22

24

Fig 2.35 & 2.36


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- 46 -

B/ Cas dune communication entre lintrieur tubing et lespace


annulaire
Une communication entre lintrieur tubing et lespace annulaire peut
entraner le passage du fluide de formation dans lespace annulaire. Cette
communication peut tre cause par:
une dfaillance de tubing
une mauvaise tanchit des lments de fond ou du packer
une mauvaise cimentation avec une dfaillance du tubage
La localisation de la profondeur de la communication peut tre faite par
interprtation des pressions en surface par exemple:
si les pressions en tte sont gales, on considre que la
communication est prs de la surface
si la pression en tte de lannulaire est considrablement
infrieure la pression en tte de tubing, on considre que la
communication est prs du fond
Si les indications en surface ne sont pas significatives, la localisation du
point de communication sera dtermine par la circulation de traceurs ou
par diagraphies.
Dans ces conditions le meilleur moyen pour neutraliser le puits est dutiliser
la mthode bullheading tubing/annulaire afin dassurer un contrle effectif
de la pression de fond.
La mthode bullheading tubing/annulaire consiste pomper un fluide de
contrle dans le tubing et travers lespace annulaire pour squeezer le
fluide de formation dans le rservoir.
Les dbits de pompage doivent tre choisis de faon ce que les
interfaces fluide de contrle/fluide de formation soient rguliers et au mme
niveau pendant toute lopration de neutralisation.
Par exemple: pour une compltion 2 7/8 x 7 32 #, le dbit travers
lannulaire est approximativement cinq (5) fois celui de lintrieur du tubing.

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- 47 -

Exemple dapplication:
Donnes du puits
Cte milieu des perforations
Pression de pores
Densit dquilibre
Densit de fracturation
Densit du fluide de contrle
Densit du fluide annulaire
Capacit du tubing 2"7/8-N80#
Capacit de lespace annulaire
Pclatement tubing
Pclatement casing 7"-P110-32#
Pression statique en tte de tubing
Pression statique en tte de casing

: 3962 m
: 614 bars
: 1.58 Kg /l
: 1.88 Kg/l
: 1.60 Kg/l
: 1.70 Kg/l
: 3.02 l/m
: 14.60 l/m
: 729 bars
: 859 bars
: 345 bars
: 83 bars

Calculs:
volume intrieur du tubing:
volume de lespace annulaire:

Vint tbg = 3962 x 3.02 = 11.965 m3


Ve an = 3962 x 14.60 = 57.840 m3

pression maximale admissible au dmarrage de la pompe :


Padm1 = (1.88 x 3962 ) / 10.2 - (614 - 345) = 461 bars
pression maximale admissible aprs remplissage de lintrieur tubing
avec le fluide de contrle :
Padm2 = ( 1.88 - 1.60 ) x 3962 / 10.2 = 109 bars
pression stabilise en tte du tbg aprs remplissage du puits avec le
fluide de contrle :
Ptbg2 = 00 bars
pression stabilise en tte de lannulaire aprs remplissage du puits avec
le fluide de contrle:
Pe an2 = 00 bars

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- 48 -

EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DE TUBING ET D'ANNULAIRE DURANT


L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR BULLHEADING TUBING / ANNULAIRE
Vanne ferme
Vanne ouverte

Gaz + Huile
Saumure d = 1.20

345 bars

205 bars

00 bars
Fluide de
contrle

83 bars

200 bars

00 bars

Casing 7

Saumure

Tubing 2 7/8"- N80

Dfaillance au
niveau du packer

Etat du puits encours de


l'opration bullheading

Fermeture et stabilisation
des pressions en tte

Fin de l'opration bullheading


et observation des pressions

Interval de travail durant lopration bullheading Both Sides


461
440

Pression maximale admissible en tte

Pression maximale admissible en tte


avec un facteur de scurit de 21bars

Pression en surface (bars)

345

205
179
109

Pressions statiques
en tte de tubing

88

Volumes pomps dans le tubing (m3)

-08 (overbalance)

10

Volumes pomps dans l'annulaire (m3)


0

12

18

24

30

36

42

48

54

Fig 2.37 & 2.38

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- 49 -

2.4.5 Volumetric Method


Cest une mthode de contrle conventionnelle qui consiste faire
remonter une venue de gaz jusquen surface sans circulation, en laissant le
gaz se dtendre dune manire contrle.
Cette mthode est utilise dans des situations particulires de venues o la
circulation de leffluent devient impossible telles que:

garniture de forage hors du trou


garniture coince loin du fond
bouchage de la garniture de forage
arrt de la force motrice
sifflure ou rupture de la garniture de forage

On peut distinguer deux cas possibles lors de lapplication de la Volumetric


Method:
1er- cas: communication de pression entre lespace annulaire et
lintrieur des tiges avec impossibilit de circulation.
Chaque fois que la lecture de la pression en tte des tiges est possible, on
utilise ce quon appel la mthode de purge classique.
Cette mthode consiste purger de la boue pour maintenir la pression en
tte des tiges constante et gale la valeur de la pression stabilise
(Pt1) jusqu larrive du gaz sous les obturateurs o il sera vacu en
circulation ou en utilisant la lubricating technique.
En pratique, une marge de scurit est prise pour pallier aux fluctuations
des pressions lors de la manipulation de la duse.

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- 50 -

2eme- cas: pas de communication de pression et impossibilit de


circulation
Lorsque la lecture de la pression en tte des tiges nest pas possible, le
contrle de la pression de fond doit se faire avec le manomtre annulaire.
a) Choix et calculs
1) Choix du palier de pression de travail (P)
Le palier de pression de travail (P) est dfini comme tant laugmentation
de pression annulaire autorise avant de purger un certain volume de boue
pour garder la pression de fond constante. La valeur de ce palier de
pression est gnralement comprise entre 5 et 10 bars.
En pratique, laugmentation de la pression annulaire est obtenue en
laissant le gaz migrer puits ferm.
2) Choix de la marge de scurit (S)
Une marge de scurit de 10 15 bars est prise pour pallier aux variations
des pressions dues au maniement de la duse.
3) Calcul du volume de purge (V)
Le volume V est le volume de boue purger dans le trip tank donnant une
pression hydrostatique dans lespace annulaire gale au palier de pression
de travail (P) choisi. Le calcul de ce volume est obtenu par la formule
suivante:
V=

o:

10.2 P
Vea
d1

V : Volume de boue purger (L)


P : Palier de pression de travail (bars)
d1 : densit de la boue (kg/L)
Vea : Volume espace annulaire correspondant la position du
gaz dans lespace annulaire (L/m)

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- 51 -

4) Calcul de la vitesse de migration du gaz (Vm)


Une fermeture prolonge du puits aprs une venue de gaz aura pour
consquence une augmentation de pression due la migration de ce
dernier.
La vitesse de migration du gaz dans lespace annulaire est estime partir
de laugmentation de la pression par unit de temps. Pour connatre la
position du gaz tout moment dans lespace annulaire, la formule suivante
peut tre applique:
Vm =

o:

10 .2 P
d1

Vm : vitesse de migration du gaz (m/h)


P : augmentation de pression (bars/h)
d1 : densit de la boue (kg/L)

Procdure de mise en oeuvre de la Volumetric Method


1) Noter la pression stabilise en tte de lannulaire Pa1
2) Laisser la pression annulaire monter jusqu la valeur
Pa2 = Pa1 + S + P
3) Purger dans le trip tank pression annulaire constante et gale Pa2
le volume de boue V calcul correspondant la position du gaz dans
lannulaire en utilisant de prfrence la duse manuelle
4) Laisser la pression annulaire monter dune valeur gale au palier de
pression de travail P choisi. La pression annulaire aura une nouvelle
valeur:
Pa3 = Pa2 + P
5) Rpter les squences 3 et 4 jusqu larrive du gaz en surface, puis
sera vacu en utilisant la lubricating

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- 52 -

Puits ferm
aprs venue

Pa1

Pa2

Augmentation
de la Pan par
migration

Pa3

Augmentation
de la Pan aprs
purge

Pa4

Augmentation
de la Pan aprs
purge

Pa5

Arrive du gaz
sous les BOP's

.
Fig 2.22

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- 53 -

Exemple dapplication:
Donnes:
0

Pa1

Boue
Trip tank

Venue

Z = 3700 m
Zs = 2450 m
d1 = 1.40 kg/L
dgaz = 0.30 kg/L
LDC = 200 m
Pt1 = 0 bar (garniture bouche)
Pa1 = 50 bars
Gain = 1500 L
Capacits: OH/DC = 15.20 L /m
OH/DP = 23.90 L /m
CSG/DP = 24.90 L/m

On prend une marge de scurit S=10 bars et un palier de pression de


travail
P = 5 bars.
La pression annulaire est gale :
Pa2 = Pa1 + S + P
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- 54 -

Pa2 = 50 + 10 + 5 = 65 bars
Si laugmentation de pression est de 10 bars en 30 min, la bulle de gaz a
migr du fond de la valeur:
h=
h

10.2 P
d1
10.2 10
73 m
1.40

et la vitesse de migration est de:

Vm=
Vm=

10.2 P
d1
10.2 10 2
1.40

146

m/h

La bulle de gaz est dans lespace annulaire drill collars-trou.


Le volume de boue V purger dans le trip tank correspondant au palier de
pression de travail (P) de 5 bars est gal :
V=

10.2 P
Vea (OH/DC)
d1

V=

10.2 5
15.2 554 litres
1.40

Le volume de boue V purger lorsque la bulle est dans lespace annulaire


tiges-trou est gal :
V=

10.2 P
Vea (OH/DP )
d1

V=

10.2 5
23.9 871 litres
1.40

Le volume de boue V purger lorsque la bulle est lintrieur du tubage est


gal :
V=

10.2 P
Vea (CSG/DP)
d1

V=

10.2 5
24.9 907 litres
1.40

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- 55 -

La mise en application de la volumetric method est dcrite comme suit:


1) aprs fermeture, laisser la pression annulaire augmenter jusqu la
valeur Pa2 = 65 bars, ensuite purger pression annulaire constante le
volume V=554L
2) laisser la pression annulaire augmenter jusqu la valeur Pa 3 = 70 bars
et purger pression annulaire constante le volume V = 871 L
3) Rpter la squence 2 en laissant la pression annulaire augmenter de la
valeur P et purger le volume V correspondant la position de la venue
dans lespace annulaire jusqu larrive de la venue sous les
obturateurs.

Pression annulaire(bars)

Pa6=
Pa5=
Pa4 =

Pa3 =
Pa2 =

85

80

75

70

65

Pa1

Volume de purge (L)


554 L

871 L

871 L

907 L

907 L

Fig: 2.23

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- 56 -

Fig: 2.24

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- 57 -

2.4.6 Lubricating Technic


Cest une technique utilise pour vacuer un volume de gaz se trouvant
sous les obturateurs en le remplaant par la boue de forage.
Le principe de la technique consiste maintenir la pression de fond
constante en pompant un certain volume de boue par lespace annulaire et
de purger un volume de gaz pour rduire la pression annulaire dune valeur
gale la pression hydrostatique du volume pomp.
Procdure de mise en oeuvre de la Lubricating
1) Noter la pression annulaire Pa
2) Choisir un palier de pression de travail P qui est gnralement compris
entre 5 et 10 bars
3) Calculer le volume de boue V donnant une pression hydrostatique dans
lespace annulaire gale au palier de pression de travail P choisi
V=
o:

10.2 P
Vea
d1

V : volume de boue pomper par lespace annulaire (L)


P : palier de pression de travail choisi (bars)
d1 : densit de la boue (kg/L)
Vea : volume de lespace annulaire tubage-tiges (L/m)

4) Pomper par lespace annulaire (kill line) le volume de boue V calcul


5) Laisser la boue se dcanter travers le gaz
6) Purger du gaz laide de la duse manuelle pour rduire la pression
annulaire dune valeur gale au palier de pression de travail P choisi
plus la surpression due linjection de la boue
7) Rpter les squences 4, 5 et 6 jusqu lvacuation complte de la
venue

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- 58 -

Note:

Dans le cas dune venue en cours de manoeuvre, la pression


annulaire doit tre nulle en fin de lopration de lubrification et
laugmentation de la densit nest pas ncessaire pour remettre le
puits sous contrle.

Exemple dapplication:
0

Pa

Venue

Boue
Trip tank

Donnes:
d1 = 1.40 kg/L
Pt1 = 0 bar (garniture bouche)
Pa = 100 bars
Capacit annulaire:
csg/dp = 24.90 L/m
On choisira un palier de pression de travail P de 5 bars.

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- 59 -

Le calcul du volume de boue pomper correspondant au palier de


pression de travail P est:
10.2 P
Vea
d1
10.2 5
24.9 907 litres
=
1.40

V=
V

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- 60 -

Lvolution de la pression annulaire en fonction du volume de boue pomp


est reprsente comme suit sur la figure 2.25.

Pannulaire (bars)

100
95
90
85
80
75
907

1814

2721

3628

4535
Cumul V pomp (L)

Fig 2.25
Pour remettre le puits sous contrle dans la cas prcdemment tudi o la
garniture a t suppose bouche, cette dernire doit tre perfore ou
nettoye aprs lvacuation complte de la venue.

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- 61 -

Fig: 2.26

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- 62 -

2.4.7 Procedure de Stripping


Dans le cas dune venue en cours de manoeuvre de remonte, plusieurs
options peuvent tre envisages:
a) si le puits ne dbite pas, redescendre la garniture au fond puits ouvert
tout en surveillant le retour de boue la goulotte.
b) si le puits est ferm, garniture loin du fond et les conditions du trou ne
permettent pas de redescendre la garniture, la Volumetric Method sera
utilise pour contrler la venue.
c) si le puits est ferm aprs dbit et les conditions du trou le permettent, le
stripping est recommand pour retourner loutil au fond et vacuer la
venue en circulation (premire circulation de la Drillers Method).
Sachant que le contrle dune venue en cours de manoeuvre ne sera
effectif que si loutil est au fond, tous les efforts doivent tre dploys pour
redescendre loutil au fond en utilisant la procdure de stripping.
En effet, le stripping est une technique qui permet en cas de venue de
redescendre la garniture de forage au fond (puits ferm), en gardant la
pression de fond constante.
Pour maintenir la pression de fond constante, lopration de stripping
consiste purger pression annulaire constante un volume de boue gal
au volume extrieur de la garniture introduite, plus un certain volume
correspondant laugmentation de la pression annulaire due la migration
du gaz.
La ralisation pratique dune telle opration savre dlicate pour les
raisons suivantes:
augmentation de la pression en tte dannulaire de simultanment la
migration du gaz et lintroduction de la garniture dans le puits
difficult de connatre la position exacte du gaz dans le puits
mise en place dquipements adapts lopration (trip tank et BOPs).
manque de formation et de communication.

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- 63 -

Procdure de mise en oeuvre de lopration de stripping


1) Noter le gain (G) et relever la pression annulaire stabilise (Pa1).
2) Prparer la feuille de contrle pour le stripping.
3) Choisir un palier de pression de travail P qui est gnralement compris
entre.5 et 10 bars
4) Calculer le volume de boue V1 purger correspondant ce palier de
travail.

V1 =

o:

10.2 P
Vea ( OH
d1

/ DC )

V1 : volume de boue purger (L)


P : palier de pression de travail choisi (bars)
d1 : densit initiale de la boue (kg/L)
Vea : volume de lespace annulaire trou-tiges (L/m)

5) Choisir une marge de scurit (S) pour pallier aux fluctuations de


pressions dues la manipulation de la duse. Sa valeur est
gnralement comprise entre 10 et 15 bars
6) Calculer la marge de scurit (SDC) pour compenser la chute de pression
hydrostatique due lintroduction de la BHA dans la venue

SDC=

o:

d1 dgaz
G

10.2
Vea
OH

/ DC

Vtrou

d1 : densit initiale de la boue (kg/L)


dgaz : densit de leffluent (kg/L)
G : gain mesur en surface (L)
Vea(OH/DC) : volume de lespace annulaire OH/DC (L/m)
Vtrou : volume linaire du trou (L/m)

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- 64 -

7) Aligner le manifold de duse sur le trip tank et rduire la pression de


rgulation de lobturateur annulaire jusqu lobtention dune lgre fuite
8) Faire monter la pression annulaire (en strippant) une pression Pa2
gale la valeur:
Pa2 = Pa1 + S + SDC + P
9) Continuer lopration de stripping en introduisant la garniture lentement
une vitesse de lordre de 0.3 m/s (1 ft/s) et en purgeant pression
annulaire constante gale Pa2.
10) Aprs chaque longueur introduite, noter le volume total purg V et
calculer la diffrence entre ce dernier et le volume extrieur total de la
garniture introduite ds le dbut de la purge.
11) Poursuivre lopration de descente en purgeant pression annulaire
constante gale Pa2 jusqu ce que la diffrence entre le volume total
purg V et le volume total extrieur introduit depuis le dbut de la purge
Vext soit gale au volume calcul.
V1 = V - Vext
12) Fermer la duse manuelle et continuer stripper en laissant la pression
annulaire monter de P jusqu la valeur Pa3 avec:
Pa3 = Pa2 + P
13) Rpter les squences 11 et 12 jusqu ce que loutil arrive au fond et
se prparer pour vacuer la venue en circulation.
Recommandations pour lopration de stripping
Remplir la garniture au moins chaque cinq (5) longueurs descendues.
Descendre lentement lors du passage des tool-joints travers lobturateur
annulaire.

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- 65 -

Enlever les protecteurs de tubage et graisser les tool-joints des tiges lors
de la descente.
Utiliser un trip tank gradu de faible capacit pour un bon suivi des
volumes.
Installer la bouteille daccumulateur sur la ligne de fermeture de
lobturateur annulaire pour absorber les surpressions causes lors du
passage des tool joints travers lobturateur.
Exemple dapplication:
0

10

Trip tank

Boue

Venue

Donnes:
Outil
Cte verticale (Z)
Cte sabot (Zs)
Cte outil
Vint tiges
V acier tiges
Vea (trou-DP)
Vea (trou-DC)
Volume trou
Densit boue

8 1/2
3600 m
3000 m
3100 m
9.15 L/m
4 L/m
23.3 L/m
15.2 L/m
36.6 L/m
1.45
Densit gaz
Gain

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0.30
3000 L

- 66 -

Solution:
1) On choisi un palier de pression de travail P = 5 bars et une marge de
scurit S = 10 bars.
2) Calcul du volume V1 correspondant au palier de pression de travail
V1 =

10.2 P
Vea ( OH
d1

V1 =

10.2 5
15.2
1.45

/ DC)

535 litres

3) Calcul du volume extrieur de la garniture


Vext = V int tiges + V acier
Vext = 9.15 + 4 = 13.15 L/m
4) Calcul de la scurit SDC
SDC=

d1 dgaz
G

10.2
Vea OH

SDC=

1.45 0.3 3000


3000

10.2
36.6
15.2

/ DC

Vtrou

13 bars

5) Calcul de la pression annulaire Pa2


Pa2 = Pa1 + S + SDC + P
Pa2 = 10 + 10 + 13 + 5 = 38 bars
Ralisation
Faire augmenter la pression annulaire en strippant jusqu 38 bars, puis
continuer stripper pression annulaire constante et gale 38 bars
en purgeant dans le trip tank.
Aprs chaque longueur introduite, noter le volume total purg V et
calculer le volume V1 = V - Vext. Continuer stripper pression
annulaire constante et gale 38 bars jusqu ce que le volume V1 soit
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gal 535 L (sans tenir compte du volume extrieur de la garniture ayant


servi faire augmenter la pression annulaire la valeur Pa2).

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- 68 -

Fermer la duse et faire augmenter la pression annulaire de 38 43 bars


en strippant. Puis continuer lopration de stripping pression annulaire
constante et gale 43 bars en purgeant.
Rpter les oprations de descente et de purge jusqu ce que loutil
arrive au fond en faisant augmenter la pression annulaire de 5 bars
chaque fois quun volume V1 = 535 L est rcupr.
Note: Fermer la duse durant les ajouts des longueurs.

P r e ssio n a n n u la ir e (b a r s )

Lvolution de la pression annulaire en fonction du nombre de longueurs


strippes dans le puits est donne titre indicatif. sur la figure ci-dessous.

53
48
43
38

13

17 Nbre de longueurs

Fig 2.27

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- 69 -

Fig : 2.28
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2.5 PROBLEMES ASSOCIES AVEC LE CONTROLE DES PUITS


Endommagement de la formation
La boue de forage est constitue essentiellement dune phase liquide
mixe avec des produits chimiques et solides afin de contrler les
problmes de pertes de circulation.
Le mcanisme de filtration pendant le forage d essentiellement la perte
de la phase liquide de la boue dans le rservoir peut endommager la
couche productrice par le dpt des solides, le mme problme peut se
produire pendant les oprations de perforations.
Les consquences de lendommagement du rservoir peuvent tre:
une diminution de permabilit par dposition des solides contenus dans
la
boue et qui forment un filtre cake
une diminution de la permabilit relative de linvasion de la couche
productrice par leau contenu dans la phase liquide de la boue
une rduction de la permabilit par gonflement des argiles
Lutilisation de produits LCM destins pour colmater les pertes de
circulation doivent tre slectionns de faon quon puisse les dtruire
ultrieurement.
Gnralement les produits LCM les plus utiliss sont:
le sel qui peut tre limin avec de leau claire
les carbonates de calcium qui sont acidifiables
Lutilisation de leau claire ou le gas oil durant les oprations de forage,
compltion/work over et perforations peut rduire considrablement les
problmes dendommagement de la formation par les produits chimiques et
solides contenus dans le fluide utilis.

Pendant la phase de production lendommagent de la formation peut avoir


les consquences suivantes:
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une rduction de la permabilit par les dpts dasphaltnes et de


paraffines
un bouchage des parois du puits par prcipitation de dpts (sulfates de
baryum)
une rduction de la permabilit par formation dune mulsion huile/eau
(wetting)
une rduction de la permabilit par gonflement des argiles
La meilleur faon dviter lendommagement de la formation durant les
interventions sur un puits est de:
isoler la formation par une barrire mcanique (bouchon wire
line ou de sable)
choisir un fluide de compltion et workover adquat
Tableau des diffrents types de saumures et leurs densits
DESIGNATION

INTERVALLE DE DENSITE

Chlorures de
Potassium

KCl

1.00 - 1.16 Kg/l

Chlorures de Sodium

NaCl

1.00 - 1.20 Kg/l

Chlorures de Calcium

CaCl2

1.00 - 1.42 Kg/l

Chlorures de Calcium

CaCl2

Bromures de Calcium

CaBr2

Chlorures de Calcium

CaCl2

Bromures de Calcium

CaBr2

Bromures de Zinc

ZnBr2

Bromures de Calcium

CaBr2

Bromures de Zinc

ZnBr2

Bromures de Zinc

ZnBr2

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1.42 - 1.85 Kg/l

1.74 - 2.30 Kg/l

1.74 - 2.30 Kg/l


1.62 - 2.52 Kg/l

- 72 -

Pressions piges
Les pressions de fermeture en tte de puits peuvent tre affectes par des
pressions piges dans lannulaire ou dans le tubing.
Une pression pige est gnralement cause par:
une migration de gaz dans un puits ferm
un certain volume de gaz pig derrire lextension sous packer
une fermeture du puits avant larrt total des pompes
La pression pige due la migration de gaz ne sera stabilise que lorsque
le gaz arrive en surface par contre une pression pige due la fermeture
du puits avant larrt complet des pompes restera stable.
Pour vrifier la prsence dune pression pige on doit normalement
procder des purges successives de volume nexcdant pas
approximativement 80 litres
( baril) par purge tout en observant les pressions en tte du puits aprs
chaque purge.
Si les pressions observes en tte de puits sont dues des pressions
piges, chaque purge entranera une diminution de ces pressions, dans le
cas contraire les pressions en tte vont augmenter ou restent stables
Formation des hydrates
La formation des hydrates est un phnomne qui peut se manifester en
aval des restrictions caus par une dtente brusque et importante dun gaz
humide.
Les hydrates peuvent se former une temprature suprieure celle de
cristallisation de leau, sous certaines conditions de pression et de
temprature pour un gaz de densit donne.
Pour viter la formation des hydrates durant les oprations dintervention,
trois actions peuvent tre prises:

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- 73 -

rduire la pression diffrentielle


augmenter la temprature en surface
injecter des produits antigel principalement le glycol qui a une
temprature de cristallisation de - 7C (dbit dinjection de la pompe
entre 0.25 et 1 /mn)
Pour liminer les hydrates dj forms on augmente la temprature ou on
injecte le mthanol au point dintrt (le mthanol ayant une temprature de
cristallisation de -63C)
Tableau des tempratures de cristallisation du mlange glycol/eau
% GLYCOL / EAU

TEMPERATURE DE
CRISTALLISATION C

DENSITE
MELANGE

100/0

-7

1.115

90/10

-28

1.109

80/20

-43

1.101

70/30

-60

1.091

60/40

-60

1.079

50/50

-44

1.068

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Effet de dtente de Gaz (Joule Thomson)

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- 75 -

Courbes de formation des hydrates daprs KATZ

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Problmes du sulfure dhydrogne (H2S)


Le sulfure dhydrogne est un gaz toxique, explosif et corrosif, trs faible
concentration son odeur est similaire celle dun oeuf pourri mais forte
concentration le sulfure dhydrogne sattaque directement au systme
nerveux et la mort est instantane. La densit du sulfure dhydrogne est
suprieure celle de lair cest la raison pour laquelle il se concentre dans
les endroits bas.
Les normes standards dfinissent la limite maximale de travail (treshold
limit) de 8ppm/jour/semaine mais si la concentration dHS dpasse cette
valeur le port du masque devient obligatoire. Le personnel oprant dans les
zones risque dHS doit normalement tre certifi et entran.
Le meilleur moyen de prvention contre le sulfure dhydrogne dans le cas
de forage et de workover est de sassurer que la pression de fond est
toujours suprieure la pression de pore.
Dans le cas dune venue de sulfure dhydrogne, il est hautement
recommand de ne pas circuler lH2S en surface mais de le rinjecter dans
la formation.
Dans les autres cas dintervention sur les puits producteurs, il est
recommand dquiper les installation de surface de systmes de dtection
et de moyens de secours et dvacuation durgence. Des systmes pour
ventiler ou brler le sulfure dhydrogne doivent tre installer afin de
minimiser les risques de perte humaine et de pollution.
Des quipements de secours de premires ncessits dune autonomie de
cinq (05) minutes doivent tre mise la disposition du personnel.

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Comportement des personnes en prsence du sulfure dhydrogne


PPM

0-2
minutes

3 - 15
minutes

20 100
Toux et
irritation
avec mal
des yeux
Perte
dodorat

100
150
150
200

200
350

15 30
minutes

14
heures
Conjonctivit Maux de
douce,
tte et
irritation
fatigue
Difficults Mal de
Toux
respiratoire gorge
vomisseme
s
nt, irritation
des yeux
Mal de
Mal de
Vision flou,
gorge et
gorge et
sensible
irritation
irritation
la lumire
des yeux
des yeux
Douleur,larm Ecoulement du Difficults
e aux yeux nez, douleur
respiratoire
des yeux,
avec fatigue difficults
,
respiratoires
contaminati
on du sang,
mort
Difficults
dcs

Irritation
des
yeux et
perte de
lodorat

Irritation
des yeux

Perte de
lodorat

Irritation
des yeux et respiratoires,
toux, irritation
vertige
des yeux,

350
450

30 minutes
1 heure

48
heures

8 48
heures

Complicatio
n

clinique
Etat de
choc

dcs

dcs

fatigue et
nause

450
700

Difficults
respiratoires
Irritation des
yeux et perte
de conscience

+ 700

Etat de
choc
et dcs

Toux et
Etat de
perte de
choc
conscience et dcs

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