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« Introduction des différentes classes de matériaux:

Matériaux métalliques & céramiques »

Dr. François Roulland


Plan de la présentation

Introduction

Structure des métaux et des céramiques

Procédés d ’élaboration

Propriétés générales
Généralités sur les matériaux
Généralités sur les matériaux

Relation étroite structure/propriétés, mais pas que…

4 pôles de base en science des matériaux


Généralités sur les matériaux
Comment s’organisent les éléments constitutifs d’un matériau?
Les rapports de grandeur structure/microstructure
Généralités sur les matériaux

Classification des matériaux

Classification basée sur la nature des liaisons chimiques et les structures atomiques
Généralités sur les matériaux
Quelques définitions et tendances générales:

Métal: Céramique:
Corps simple ou alliage obtenu Matériau cristallin non organique non
par fusion, bons conducteurs métallique, synthétisé à partir de
thermiques et électriques, précurseurs inorganiques anhydres
généralement malléables et consolidé à haute température
Plan de la présentation

Introduction

Structure des métaux et des céramiques

Procédés d ’élaboration

Propriétés générales
Structure des métaux et des céramiques

La nature de la liaison chimique va jouer un rôle


majeur dans la structure du matériau
Structure des métaux et des céramiques
Nature des liaisons selon la classe de matériau
Structure des métaux et des céramiques
La liaison covalente:
Structure des métaux et des céramiques
La liaison ionique:
Structure des métaux et des céramiques
La liaison iono-covalente:
Structure des métaux et des céramiques
La liaison métallique:
Structure des métaux et des céramiques
Energie des liaisons chimiques:
Structure des métaux et des céramiques
Influence de la microstructure:
Structure des métaux et des céramiques
Influence de la microstructure:

La microstructure finale dépend du procédé d’élaboration du matériau


Plan de la présentation

Introduction

Structure des métaux et des céramiques

Procédés d ’élaboration

Propriétés générales
Procédés d’élaboration
Principe d’élaboration d’un matériau céramique

1 – on part de poudres dispersées (mélangeage/broyage)…


Procédés d’élaboration
Principe d’élaboration d’un matériau céramique

2 – on les rassemble en un objet « cru » (mise en forme)…


Procédés d’élaboration
Principe d’élaboration d’un matériau céramique

3 – on fait subir à l’objet un cycle thermique (chamottage/frittage)…


Procédés d’élaboration
Principe d’élaboration d’un matériau céramique

… on obtient une céramique dense de la composition souhaitée.

Porosité

Lignes de joints de grain


Procédés d’élaboration
Exemple d’applications

Joint ou turbine Si3N4

Brides
Procédés d’élaboration
Elaboration étape par étape

Choix /pesées des matières premières

Ajout de dispersants Mélangeage-broyage / Séchage

Chamottage

Ajout de dispersants Rebroyage / Tamisage

Ajout de liants et plastifiants Mise en forme

Frittage

Lubrifiants d’usinage Finitions / Usinage


Procédés d’élaboration

Pourquoi des produits organiques sont piégés?

frittage

Avant le début du frittage (<600°C): Après le début du frittage (>600°C):


-Grains non soudés -Grains soudés
-Porosités ouvertes -Porosité fermée
-Organique vaporisé s’échappe par les pores -Liant emprisonné entre les grains
Procédés d’élaboration

Pourquoi des produits organiques sont piégés?

usinage

En surface: porosités ouvertes


Dépôt de matières organiques issues de l’usinage

Résidus qui vont perturber la mise sous vide poussé du matériau


Procédés d’élaboration
Solutions pour limiter la présence de ces résidus

Déliantage
Puis frittage

usinage

Recuit

Déliantage => Montée lente jusque 600°C (<0,5°C/min) pour dégrader les matières organiques
Recuit => Cycle thermique « basse température » effectué sur la céramique frittée
Procédés d’élaboration
Principes d’élaboration d’un matériau métallique

1 – Chauffage au-delà de la température de fusion

Permet de s’affranchir de certaines impuretés


Formation d’une solution solide dans le cas d’un alliage
Procédés d’élaboration
Principes d’élaboration d’un matériau métallique

2 – Mise en forme par différentes techniques

Forgeage Fonderie
Application d’une contrainte Fusion et coulage dans un
mécanique moule
Fabrication additive /
Frittage
Consolidation de la poudre
à haute température
Procédés d’élaboration
Principes d’élaboration d’un matériau métallique

3 – Post-traitement mécanique ou thermique

Ecrouissage Trempe
Durcissement par application Durcissement par
d’une contrainte mécanique refroidissement brutal
Recuit
Adoucissement par
refroidissement lent

Modification de la microstructure
Accès à certaines phases métastables (ex: martensite)
Contrôle des propriétés mécaniques selon le cahier des charges
Procédés d’élaboration
4 – Usinage, soudage, perçage… : adsorption d’eau, de solvants…

Comment limiter la présence d’espèces adsorbées

Revenu / Recuit Etuvage


Traitements thermiques « basse température » Chauffage de l’équipement complet
Possible modification des propriétés physiques Permet de désorber vapeur d’eau et
qq solvants organiques
Plan de la présentation

Introduction

Structure des métaux et des céramiques

Procédés d ’élaboration

Propriétés générales
Propriétés générales

s = contrainte
Re = limite élastique
Rm = résistance max
eR = allongement à la rupture
E = module d’Young
Propriétés générales
Propriétés générales

2 bases de données
croisées
Propriétés générales
Propriétés générales
Construction de diagrammes de sélection de matériaux
pour répondre à une problématique

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