REPUBLIQUE DU NIGER

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR DE

LA RECHERCHE ET DE L’INNOVATION
INSTITUT UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE (IUT)
Etablissement public à caractère scientifique culturel et technique
Créer par la loi N°2006-030 de l’Aoû t 2006
FAX : 20 410 133
Tel : 20 41 01 33

Département Génie Mécanique

Spécialité : Licence Electromécanique
Exposé Sur Gestion de Qualité en Production
Thème : Amélioration du Balai Magnétique

Rédiger par groupe N°3

Seîdi Abbo Illias
Illiassou Issoufou Abdoul Hayyou
Haboubacar Amadou Aboubacar
Aboubar Hassan Mahamadou Rabilou
Saîdou Ousmane Aboubacar
Azizou Mamane Zakari
Ibrahim Garba Hamani Aboubacar

Année académique 2020/2021

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AMDEC : Amélioration du balai magnétique

Table des matières

LISTE DES FIGURES.........................................................................................................................II
LISTE DE PHOTO..............................................................................................................................II
LISTE DES TABLEAUX....................................................................................................................II
THEME : AMELIORATION DU BALAI MAGNETIQUE.............................................................0
INTRODUCTION................................................................................................................................0
I. INFORMATION SUR LE BALAI INITIAL.............................................................................0
A. ORIENTATION DE L’ACTION................................................................................................3
1. Objectif......................................................................................................................................3
2. Moyens et temps d’exécution misent en place........................................................................3
B. RECHERCHE DE L’INFORMATION......................................................................................4
1. Recueils d’informations...........................................................................................................4
2. Défauts liés au balai..................................................................................................................4
C. ANALYSE FONCTIONNELLE.................................................................................................4
D. RECHERCHE DE SOLUTION..................................................................................................6
E. ETUDE ET EVALUATION DES SOLUTIONS....................................................................8
F. BILAN PREVISIONNEL - PROPOSITION DE CHOIX – DECISION.................................8
G. SUIVI DE REALISATION....................................................................................................10
CONCLUSION :................................................................................................................................11

Rédiger par groupe N°3

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AMDEC : Amélioration du balai magnétique

LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Caisson en Alu:..........................................................................................................3
Figure 2:Plaques en tôle..............................................................................................................4
Figure 3:Manche du balai...........................................................................................................4

LISTE DE PHOTO
Photo 1:balai magnétique............................................................................................................5

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1:le devis quantitatif des matériaux utilisés pour le balai initial...................................6
Tableau 2:Proposition de solution Fp1.......................................................................................9
Tableau 3:Proposition de solution Fp2.......................................................................................9
Tableau 4:Proposition de solution Fp3.......................................................................................9
Tableau 5:Proposition de solution Fp4.....................................................................................10
Tableau 6:Proposition de solution Fp5.....................................................................................10
Tableau 7:Proposition de solution Fp6.....................................................................................10
Tableau 8:Proposition de solution Fp7.....................................................................................10
Tableau 9:Proposition de solution Fp8.....................................................................................10

Rédiger par groupe N°3

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AMDEC : Amélioration du balai magnétique

THEME : AMELIORATION DU BALAI MAGNETIQUE

INTRODUCTION

A nalyse de la valeur, méthode de compétitivité organisée et créative visant la

satisfaction du besoin de l'utilisateur par une démarche spécifique de conception,
fonctionnelle, économique et pluridisciplinaire, aussi méthode de conception ou de re-
conception de produits et services pour satisfaire au coût juste nécessaire le besoin des
utilisateurs : questionnement remise en cause conduite du changement innovation en
profondeur.
Dans la suite du travail nous appliquerons les méthodes de l’analyse de valeur suivantes pour
améliorer notre balai magnétique en les respectant comme prévu dans le cours :
PHASE A : Orientation de l’action
PHASE B : Recherche de l’information
PHASE C : Analyse fonctionnelle
PHASE D : Recherche de solution
PHASE E : Etude et évaluation des solutions
PHASE F : Bilan prévisionnel - Proposition de choix - Décision
PHASE G : Suivi de réalisation
I. INFORMATION SUR LE BALAI INITIAL 
 Fonction :

Notre balai sert à ramasser les copaux métalliques tombés par terre lors de l’usinage.

 Fonctionnement :
Après avoir roulé sur les déchets ferromagnétiques, les aimants qui sont dans le
caisson attirent les déchets et les collent sur la plaque fixée sur le cadre en
aluminium.
Lorsqu’on veut se débarrasser de ces déchets on tire la cuve grâce à la petite barre
fixée la sur main cuve et sur la cuve de ce fait le caisson se lève et éloigne le champ
d’attraction et les déchets métalliques tombent par terre.

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 Dimensionnements du balai

Figure 1  : Caisson en Alu:

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Figure 2:Plaques en tôle

Vue de face

Vue tridimensionnelle

Figure 3:Manche du balai

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Photo 1:balai magnétique

Tableau 1:le devis quantitatif des matériaux utilisés pour le balai initial

Matières Désignations Quantités

Tôles 1,5 d’épaisseur 0,110 m2

Tube rond ⌀20x2mm 1,75m

Cornière d’aluminium 40x40x6 1,10m

Vis tôle Iso 7049-ST-4,8 22
Rivet aveugle ASD4012 8
Peinture Gris et noir 1 boite par couleur
Aimants En ferrite 2

 Autres informations :
 Poids 5 kg
 Largeur 1,5 mm
 Garde au sol 3cm
 Longueur de la manche 30cm
 Cadre (20*30)
 Longueur de la cuve 1m
 Mobilité 360

A. ORIENTATION DE L’ACTION
1. Objectif

Les objectifs fixés dans ce présent travail sont :

 Réduire le poids
 Augmenter l’attraction
 Augmenter la malléabilité
 Augmenter le champ d’attraction
 Faciliter le mécanisme de levage du caisson captant les aimants

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 Adapter le mécanisme de montage et démontage.

2. Moyens et temps d’exécution misent en place

Il s’agit ici de moyens et de délai ainsi que le budget dont nous disposons :

 Délai : 2 mois
 Budget : 200.000f
 Moyens : humains, technologique et logistique
3. Sujet :

Il s’agit de l’atelier, dont nous disposons toutes machines et équipements pour ce

travail d’amélioration.

B. RECHERCHE DE L’INFORMATION
Dans cette phase, nous avons eu rassemblés tous les renseignements qui seront
nécessaires à la préparation et à la conduite de l’analyse, présentés comme suit :

1. Recueils d’informations
Fp1 : Pouvoir d’attirer plus des chapeaux
Fp2 : Avoir un grand champ d’attraction
Fp3 : Etre maniable
Fp4 : Etre léger
Fp5 : Avoir une manche réglable
Fp6 : Ne pas agresser la peau
Fp7 : Etre stable
Fp8 : Avoir un bon design
2. Défauts liés au balai

Les principaux défauts liés sont entre autres :

 Faible force d’attraction

 Petit champ d’attraction
 Cordon de soudure très gros
 Peinture rugueuse
 Poigné très dur
C. ANALYSE FONCTIONNELLE
Durant cette phase nous analyserons les différentes possibilités des solutions ainsi le cout
important en fonction :

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 Du besoin fondamental,
 L’environnement fonctionnel du produit,
 La (ou les) fonction(s) principale(s),
 Les fonctions complémentaires,
 Les fonctions contraintes.

Nous les classerons par ordres ce qui marquera l’importance des couts et les fonctions citées
si dessous :

 Fp1 : Pouvoir d’attirer plus des chapeaux

Fs1.1 utiliser des aimants en néodymes pour avoir une grande force d’attraction
Fs1.2 augmenter les nombres des aimants en ferrite
Fs1.3 Réduire la garde au sol
 Fp2 : Avoir un grand champ d’attraction
Fs2.1 augmenter les démentions du cadre et du caisson
Fs2.2 Augmenter les démentions des trous retenant les déchets métalliques
Fs2.3 utiliser un grillage à la place d’une plaque
 Fp3 : Etre maniable
Fs3.1 réduire les démentions des roulettes
Fs3.2 réduire la garde au sol
Fs3.3 faire un système escamotable pour les roulettes
 Fp4 : Etre léger
Fs4.1 Utiliser les aimants en néodymes léger
Fs4.2 Utiliser les profilets faible épaisseur
Fs4.3 Utiliser une tôle de faible épaisseur
 Fp5 : Avoir une manche réglable
Fs5.1 Faire un système de réglage à l’aide des tubes ronds de diamètres différents
permettant de réduire ou augmenter la hauteur en fonction du besoin de l’utilisateur
Fs5.2 faire le système que Fs5.1 mais démontable
Fs5.3 Faires de tubes pliables pour augmenter ou réduire la hauteur
 Fp6 : Ne pas agresser la peau
Fs6.1 Meuler les parties agressives
Fs6.2 couvrir les parties agressives avec de plastiques
Fs6.3 couvrir les parties agressives avec du bois
 Fp7 : Etre stable

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Fs7.1 Faire l’assemblage avec des rivets

Fs7.2 Utiliser 4 roulettes
Fs7.3 Utiliser 3 roulettes
 Fp8 : Avoir un bon design
Fs8.1 Utiliser une seule couleur peinture
Fs8.2 Utiliser deux couleurs de peintures
Fs8.3 Utiliser trois couleurs de peintures
D. RECHERCHE DE SOLUTION
Dans cette partie nous analyserons toutes possibilités des solutions en leur
accordant nos appréciations suivants l’importance en terme de cout, faisabilité,
maintenabilité et fiabilité.

Nous noterons donc les solutions suivants importance une note sur 5 dans un tableau.

Tableau 2:Proposition de solution Fp1

Fp1 : Pouvoir d’attirer plus des chapeaux

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs1.1 4 3 4 5 16
Fs1.2 4 2 3 1 10
Fs1.3 3 4 2 2 11

Tableau 3:Proposition de solution Fp2

Fp2 : Avoir un grand champ d’attraction

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs2.1 3 5 5 4 17
Fs2.2 4 3 3 1 11
Fs2.3 3 4 2 3 12

Tableau 4:Proposition de solution Fp3

Fp3 : Etre maniable

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs3.1 4 3 3 2 12
Fs3.2 5 3 3 4 15
Fs3.3 3 4 1 3 11

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Tableau 5:Proposition de solution Fp4

Fp4 : Etre léger

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs4.1 4 3 4 2 13
Fs4.2 5 3 1 4 13
Fs4.3 3 4 1 4 12

Tableau 6:Proposition de solution Fp5

Fp5 : Avoir une manche réglable

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs5.1 4 3 4 5 16
Fs5.2 5 1 4 4 14
Fs5.3 3 5 1 4 13

Tableau 7:Proposition de solution Fp6

Fp6 : Ne pas agresser la peau

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs6.1 4 4 5 4 18
Fs6.2 5 2 2 3 12
Fs6.3 3 3 1 1 8

Tableau 8:Proposition de solution Fp7

Fp7 : Etre stable

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution
n
Fs7.1 4 3 2 2 11
Fs7.2 5 1 3 2 11
Fs7.3 3 4 4 5 16

Tableau 9:Proposition de solution Fp8

Fp8 : Avoir un bon design

Solutio Cout Faisabilité Maintenabilité Fiabilité AP solution

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n
Fs8.1 4 5 4 2 15
Fs8.2 3 3 3 4 13
Fs8.3 2 2 2 5 11

E. ETUDE ET EVALUATION DES SOLUTIONS

Les solutions qui seront présentées ci-après sont issues de l’étude et évaluation que
nous avions mené en respectant les critères, tels que le cout, faisabilité, la maintenabilité et la
fiabilité :

Pour Fp1 la solution est fs1.1 

Pour Fp2 la solution est fs2.1
Pour Fp3 la solution est fs3.2
Pour Fp4 la solution est fs4.1
Pour Fp5 la solution est fs5.1
Pour Fp6 la solution est fs6.1
Pour Fp7 la solution est fs7.3
Pour Fs8 la solution est fs8.1
F. BILAN PREVISIONNEL - PROPOSITION DE CHOIX – DECISION
Ici nous présenterons le bilan provisionnel, proposition de choix et la décision
finale suivant tous les critères :

Pour la solution Fs1.1 de Fp1 est justifiée du fait de sa possibilité de faisabilité

avec un cout moins élevé et sa maniabilité et en fin avec forte fiabilité. Le cout s’élève
10000f, l’avantage de cette solution elle permet d’avoir une grande force d’attraction et le
seul inconvenant l’augmentation du poids, le cout est un peu élevé.

Le délai que peu prendre cette solution a une durée de deux jours avec des conséquences
sur les hommes comme la fatigue, et sur l’entreprise le frais des heures supplémentaires
mais le produit sera très efficace.

En ce qui concerne la solution Fs2.1 de Fp2 est justifiée du fait de sa forte

chance de faisabilité, maintenabilité et avec aussi bonne fiabilité. Le cout s’élève 15.000f,
l’avantage de cette solution elle permet d’avoir une grand champ d’attraction et les
inconvenant sont le poids et moins de design.

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Le délai que peut prendre cette solution a une durée de 3 jours avec des conséquences sur
les hommes comme la fatigue, et sur l’entreprise le frais des heures supplémentaires et la
consommation d’énergie.

La meilleure solution de Fp3 est Fs3.2 et elle est défendue par de sa forte
probabilité de faisabilité, maintenabilité et avec aussi un cout abordable. Le cout s’élève
2.000f, l’avantage de cette solution elle facilitera le passage du balai sous les machines et
l’inconvenant est moins de design.

Le délai est 1seul jour avec comme conséquence sur les hommes moins de dépense, et sur
l’entreprise et moins de consommation d’énergie ce qui explique le bénéfice de
l’entreprise.

La plus importante des solutions de Fp4, Fs4.1 motivé par sa forte probabilité
de faisabilité, maintenabilité et avec aussi un cout moins élevé. Le cout s’élève 1500f,
l’avantage de cette solution le balai sera très léger et l’inconvenant elle moins fiable.

Le délai est 2 jours avec comme conséquence sur les hommes moins de dépense, et sur
l’entreprise et moins de dépense mais le produit ne sera pas fiable.

L’essentiels de cette solution de Fp5, Fs5.1 justifiée par sa forte possibilité de

faisabilité, avec aussi une forte fiabilité. Le cout s’élève 17.000f, l’avantage de cette
solution le balai sera réglable en fonction de la taille de l’utilisateur et l’inconvenant est
faible chance de maintenabilité.

Le délai est 4 jours avec comme conséquence sur les hommes plus de dépense, et sur
l’entreprise et consommation d’énergie, frais des heures supplémentaires.

La plus importante des solutions de Fp6, Fs6.1 fondée par sa forte probabilité
de faisabilité, maintenabilité, forte fiabilité et avec aussi un cout peu élevé. Le cout
s’élève 10000f, l’avantage de cette solution le balai ne sera pas agressif et l’inconvenant le
cout est un peu élevé.

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Le délai est 2 seul jours avec comme conséquence sur les hommes la fatigue, et sur
l’entreprise et peu de consommation d’énergie, moins de gain.

Cette solution de Fp7, Fs7.3 est justifiée par sa forte possibilité de faisabilité,
maintenabilité et une bonne fiabilité. Le cout s’élève 10000f, l’avantage de cette solution
le balai sera très stable avec un design et l’inconvenant l’opération coutera un chère.

Le délai est 1seul jour avec comme conséquence sur les hommes moins bénéfice et sur
l’entreprise.

La plus importante des solutions de Fp8, Fs8.1 motivé par sa forte probabilité
de faisabilité, maintenabilité et avec aussi un cout moins élevé. Le cout s’élève 5000f,
l’avantage de cette solution le balai aura un bon design et l’inconvenant le cout est un peu
élevé.

Le délai est 2 seul jour avec comme conséquence sur les hommes un bénéfice, et sur
l’entreprise.

D’après ce bilan provisoire tous ces travails peuvent se faire en 50 jours avec
une dépense de 170000f y compris les transports et la rémunération de personnels. A cela
s’ajoutent des conséquences positives et négatives sur les personnels et sur l’entreprise,
aussi bien des avantages et des inconvénients. En tenant compte de ces derniers nous
choisissons toutes les solutions à l’exception de la solution Fs4.1 de Fp4 du fait qu’elle
n’est pas fiable.

G. SUIVI DE REALISATION
La réalisation restera le sort du ou des financeur(s) qui prendront en charge
toutes les dépenses suivi de la supervision du décideur qui est le chef du groupe.

CONCLUSION :

Ce travail d’amélioration du balai magnétique est beaucoup plus important que

nous le croyons, nous avons eu comprendre que nous pouvons mettre en valeur
n’importance quel type de produit sans beaucoup de dépense et apporter plus de bénéfice

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à l’entreprise. En plus nous confirmerons que ce travail est difficile mais fondamental
dans le fonctionnement d’une entreprise car il nécessite beaucoup plus de réflexions, de
dépenses de la patience, du temps.

Nous espérions que ce balai magnétique à améliorer, une fois réalisé fera l’objet d’une
bonne appréciation de la part des utilisateurs.

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