SOMMAIRE

INTRODUCTION ............................................................................................................................. 2
............................................................................................................................................................. 2
PARTIE 1 :.............................................................................................................................................. 3
1-Récolte ........................................................................................................................................... 4
2-Égrappage .................................................................................................................................... 4
3- Effruitage .................................................................................................................................... 5
4-Vannage ........................................................................................................................................ 5
5-Cuisson des fruits ..................................................................................................................... 5
6-Malaxage-dépulpage ................................................................................................................. 5
7-Extraction de l’huile de palme ........................................................................................... 6
PARTIE 2 :.............................................................................................................................................. 7
1-Présentation ............................................................................................................................ 8
2- Caractéristique de l’Acier 35NCD6 prétraité 28HRc inox 303 .............................. 8
2-La structure cristallographique ........................................................................................ 9
....................................................................................................................................................... 10
3- Les avantages de ce matériau......................................................................................... 10
4-Les inconvénients de ce matériau .................................................................................. 11

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 INTRODUCTION
La métallurgie est la science des matériaux qui étudie les métaux, leurs
élaborations, leurs propriétés, leurs traitements. Elle est la science qui
apprend à connaître les techniques et méthodes liées aux élaborations des
différents organes d’une machine industriel. C’est dans cette optique qu’il
nous a été soumis l’étude d’une pièce principale dans la chaîne production
des graines de palmier à huile jusqu’au produit fini : l’huile de palme.
Pour mener à bien notre étude, nous structurerons notre rapport en deux
parties qui sont :

❖ Présentation des différentes étapes de la production de l’huile de

palme.

❖ Étude Des Caractéristique Métallique De La Vis Sans Fin De

L’extracteur D’huile De Palme

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PARTIE 1 :
PRÉSENTATION DES DIFFÉRENTES
ÉTAPES DE LA PRODUCTION DE
L’HUILE DE PALME

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1-Récolte
On récolte lorsqu’un fruit au moins se détache librement du régime
et tombe. Il faut récolter toutes les deux semaines. La récolte est
manuelle.
✓ Elle se fait à l’aide d’outillages spécialisés : les ciseaux étroits
ou larges, la machette ou les faucilles plus ou moins longues.
✓ La récolte des régimes hors de portée des faucilles est réalisée
par un grimpeur qui monte au moyen d’une ceinture.
✓ Porter les régimes sur le lieu d’extraction d’huile de
préférence dans les 24 à 48 heures après la récolte ; en
utilisant une brouette ou tout autre moyen de transport.

Figure 1 : Récolte de régimes de noix de palme

2-Égrappage
L’égrenage est manuel. Elle est la 1ere opération après la récolte et
le transport des régimes à l’endroit de transformation pour avoir de
l’huile de palme.

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 Figure 2 : Égrappage des noix de palme

3- Effruitage
L’éffruitage est une opération manuelle qui consiste à enlever les
fruits des grappes 3 à 4 jours après l’égrappage.

4-Vannage
Le vannage est l’opération consistant à éliminer les déchets et les
fruits parthénocarpies et obtenir des fruits normaux à l’aide d’une
vanneuse.

5-Cuisson des fruits

La cuisson des fruits est l’opération qui suit l’effruitage et le
vannage. Elle va faciliter le malaxage-dépulpage. La cuisson peut
être à vapeur ou à eau. La cuisson à vapeur est recommandée pour
une meilleure qualité de l’huile. L’équipement recommandé est le
cuiseur à bois de chauffe.

6-Malaxage-dépulpage
Le malaxage est fait par avec un malaxeur pour obtenir le mélange
noix-pulpe.

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 7-
Figure 3 : malaxeuse des noix
de palme

7-Extraction de l’huile de palme

L’huile de palme est extraite du fruit d’un palmier d’origine
africaine : le palmier à huile. Elle est tout simplement obtenue en
pressant la pulpe qui est composée à 50% d’huile ; à l’aide d’un
extracteur.

Figure 4 : extracteur d’huile de palme

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 PARTIE 2 :
ÉTUDE DES CARACTERISTIQUE
METALLIQUE DE LA VIS SANS FIN DE
L’EXTRACTEUR D’HUILE DE PALME

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1-Présentation
Les presses à barreaux ou à disques possèdent une vis conique
étagée ; le diamètre augmente dans le même sens que l’avancée de
la graine. Cette vis est enfermée dans une cage cylindrique
composée de barreaux (longitudinaux) ou de disques
(transversaux) dont l'écartement et l'étagement sont très
précisément réglés. De ce fait, l’effort principal est radial. Les
graines sont donc comprimées entre la vis et le cylindre de la cage.
La sortie de l’huile se fait sur le pourtour de la cage, par les
intervalles entre les barreaux ou les disques. La matière avance
dans un entonnoir, poussée par un pas de vis agressif, la pression
augmente avec son déplacement (trituration importante, les cages
sont renforcées contre la torsion). Du fait du rétrécissement de la
section de passage, l'huile est purgée vers les intervalles de la paroi,
sur toute la longueur.
Le matériau utilisé pour la fabrication de notre vis est Acier
35NCD6 prétraité 28HRc Inox 303.
Notre étude portera sur ces ces caractéristiques et sa structure
cristallographique.

2- Caractéristique de l’Acier
35NCD6 prétraité 28HRc inox 303
Inox à usinabilité améliorée par adjonction de 0,15 à 0,35% de
soufre, formant des particules qui brisent les copeaux et lubrifient
les outils. Cependant, ces particules dégradent la soudabilité et
rendent cet acier un peu plus sensible à la corrosion en crevasse
dans certains milieux acides et chlorurés. La réalisation du filetage
par roulage a pour conséquence de rendre cet acier très légèrement
magnétisable.

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Composition Chimique :

C Mn Si P S N Cr Ni Cu
≤ 0,10% ≤ 2,00% ≤ 1,00% ≤ 0,045% 0,15 - 0,35% ≤ 0,11% 17,00-19,00% 8,00-10,00% ≤ 1,00%

Caractéristiques Mécaniques :

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A 5 (%)

> 700 > 350 > 20
Caractéristiques moyennes pouvant évoluer selon le diamètre des
barres, les conditions d'étirage et de réalisation du filetage par
roulage (déformation à froid - écrouissage).
Traitement thermique :

Température Conditions de Structure obtenue

d’hypertrempe refroidissement
1000-1080 °C Eau, air pulsé Austénite avec faibles
pourcentages de ferrite

2-La structure cristallographique

L’acier inox 303 est un alliage métallique à base de fer ou plus
exactement à base d’acier (alliage : fer-carbone) A basses
températures et jusqu’à 912°C, le fer a une structure cubique
centrée, c’est le fer α. À partir de 912°C, il se transforme en fer γ
dont la structure est cubique à faces centrées et une nouvelle
transformation intervient jusqu’ à 1538°C pour donner le fer δ
dont la structure est cubique centrée.

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3- Les avantages de ce matériau
L’inox est un matériau très apprécié, car il comporte notamment
de nombreux avantages. En effet, il est extrêmement résistant aux
acidités ainsi qu’à la corrosion. Ainsi, il peut résister à des
températures allant jusqu’à 300 degrés. Ce matériau est
notamment également pour sa résistance à l’eau, à la vapeur, à
l’humidité, mais également aux acidités alimentaires que l’on peut
retrouver dans une cuisine. C’est notamment pour cela que les
amateurs de cuisine favorisent les casseroles de ce type. Voici les
plus grands avantages qu’il vous apporte :
– Résistance aux hautes températures jusqu’à 300 degrés
– Résistance à la corrosion
– Résistance aux changements de températures
– Matériau très hygiénique
– Matériau ne nécessitant aucun entretien spécifique
– Matériau durable
– Matériau pouvant être soudé

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4-Les inconvénients de ce matériau
Il comporte de nombreux avantages, mais comme tout matériau il
possède également ses inconvénients. Certes, ils sont peu
nombreux, mais il est quand même important de les évoquer. Tout
d’abord, il faut savoir que l’inox est une matière qui ne va pas
supporter les chocs. Bien évidemment, les petits chocs seront
réparables, mais en cas de gros dégâts il est possible que votre
objet soit complètement « déformé ». Deuxièmement et dernier
inconvénient, il faut avouer que ce matériau n’est pas très résistant
aux rayures. Ainsi, il est recommandé de faire très attention lors
des manipulations. Les petites rayures pourront être traitées avec
différentes techniques, mais pas les rayures profondes. Vous
pouvez toujours trouver quelques petites techniques et astuces
pour pouvoir les cacher.

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