REMERCIEMENTS

En témoignage de notre profonde reconnaissance, nous devons remercier toutes les

personnes qui nous ont aidés de près ou de loin à l’élaboration de ce projet.
Nous voulons exprimer notre gratitude, en premier lieu, au M BELKHIRIA Yassin ;
directeur général de la centrale laitière Sidi Bouzid « Délice » pour nous avoir permis d’effectuer
notre projet de fin d’études dans cet établissement.
Nous tenons à remercier M OMRI Ramzi responsable informatique industrielle, réseau
et automatique de nous faire profiter de ses expériences et de son temps; nous le remercie de
même pour son inestimable collaboration et son encadrement, sa disponibilité, de son guide et de
ses conseils avisés.
Nous tenons à remercier M BDIRA Nabil, Notre encadreur pour son guide et ses
conseils avisés ainsi que sa confiance et les encouragements continus qu’il nous a procurés tout
au long de notre projet de fin d’études.
Nous adressons également nos sincères remerciements et notre reconnaissance à M
HAMDI Hichem qui a veillé sur notre encadrement. Nous le remercie vivement pour sa
gentillesse, sa patience, sa disponibilité, ses précieux conseils et ses connaissances très
approfondies ainsi que pour sa générosité. Que vous trouviez ici l’expression de notre grand
respect.
Enfin, nous n’oublions pas également de valoriser les efforts de nos familles qui ont
fait de leur mieux pour nous fournir les conditions favorables à la réussite de notre projet de fin
d’études.
 Introduction générale

Dans cet ère d’évolution et de progression de tous les domaines existants ; scientifique,
technologique… l’automatique s’est introduit dans quasiment tous les domaines de la vie
quotidienne.
L’industrie fait largement appel à l’automatique : depuis l’introduction de robots et des
différentes machines dans les chaines de montage remplaçant certaines interventions humaines
jusqu’à la présence de ceux si dans des milieux trop hostiles.
Comme nous pouvons le constater qu’un système automatique cherche toujours à réaliser
un certain nombre d’opérations sans intervention humaine. Dans certains cas, les but est de
remplacer l’homme pour des raisons économique ou pour lui éviter des taches pénibles, dans
d’autres ce sera pour obtenir un produit de meilleur qualité.
C’est sur ce sujet que porte notre projet intitulé « système de supervision des frigos »
dans lequel nous avons suivi les deux paramètres la température et l’humidité à chaque instant.
Dans le présent document, nous avons donnée dans un premier chapitre une présentation
de l’entreprise et analyse du système existant. Dans le deuxième chapitre, nous avons parlé de la
supervision industrielle en générale. Dans le troisième chapitre, on nous avons parlé de la
conception ainsi que les matériels. Et dans le dernier chapitre nous avons décrits la réalisation et
les essais expérimentaux de notre projet.
 Chapitre 1

Présentation de l’entreprise et analyse du système

existant

Introduction :

Ce chapitre donne un aperçu général sur l’entreprise. Il présente dans un premier lieu l'entreprise
et par la suite l’analyse de l’idée proposée.

1. Présentation de l’entreprise :

Coordonnés
 Raison sociale : Centrale laitière du Sidi Bouzid (CLSB).
Nature de production : lait demi-écrémé stérilisé (UHT), crème UHT et beurre.
Adresse : Zone industrielle lessouda-9171-sidi bouzid
Forme juridique : Société anonyme.

Historique 

Le groupe Délice est un groupe tunisien de l'industrie agroalimentaire qui opère

essentiellement dans l'industrie laitière.

C'est en 1978 que Hamdi Meddeb fonde sa première entreprise, la Société tunisienne des

industries alimentaires (STIAL), avec l'aide du Fonds de promotion et de décentralisation
industrielle. Spécialisée dans le yaourt et les dérivés laitiers, elle devient peu à peu un leader de
l'industrie laitière en Tunisie, avec 30 % des parts de marché en 1993.

La nouvelle centrale laitière délice, implantée dans la zone industrielle de Lessouda (à 8

km de la ville Sidi Bouzid) s’étendu sur une surface de 22.000 m 3. Elle est dotée d’équipement
de traitement et de conditionnement de lait à la pointe de la technologie. Elle est entrée en
production effective le 24 avril 2014.

L’investissement 100% privé est de 60 millions de dinars. La centrale génère 300 emplois
directs et plus de 15.000 emplois indirects via les centres de collecte et les petits élevages
familiaux. La centrale s’occupe également de la production du lait et du beurre seulement, elle
produit entre 250 et 350 milles litres de lait UHT et 6 tonnes de beurre par jour.

Situation économique de l’entreprise 

Economiquement, la CLSB présente un part du marché non négligeable dans le domaine

laitier, en effet selon les réalisations et les prévisions, il parait que les ventes du lait Délice
occupent la première place au niveau du marché local avec quote-part avoisinant les 52%.

La qualité

La satisfaction du client à travers la fourniture d’un produit de qualité est considérée

comme axe stratégique de la CLSB. Le laboratoire est conçu et équipé pour réaliser les analyses
spécifiques nécessaires à la connaissance parfaite de la qualité des produits, à tous les stades de
leurs fabrications.
 Les analyses sont ainsi effectuées sur les matières premières (lait cru et emballage), les
produits finis, les stocks ainsi que les produits à chaque phase de leurs élaborations.
Les analyses/contrôles peuvent être visuels (aspect, odeurs, couleurs), chimique (pH,
acidité, …) ou microbiologiques.

Culture d’entreprise

La CLSB donne une grande importance pour la communication que ça soit interne (tableau
d’affichage d’information, réseau de communication interne…) ou externe (la publicité…).
De plus nous avons apprécié les relations existantes entre les techniciens, les responsables
et l’administration pour la contribution au bon fonctionnement de la société et pour délivrer un
produit parfait en respectant les chartes de qualité.
En effet chaque chef de groupe ou responsable hiérarchique d’un service est mené à gérer
au bien son équipe par la propagation des informations, la motivation… mais aussi par
l’assumassions des erreurs faites par les pers

1.1. Services de la CLSB :

1.1.1. Services administratifs :

Ce sont les services qui s’occupent des relations avec l’extérieur, qui gèrent l’état et les
conditions de travail du personnel et qui s’occupent de la comptabilité, on peut en citer :
 Le service achat.
 Le service financier.
 Le service informatique.
 Le service ressources humaines.
 Le service logistique.

1.1.2. Service production :

Ce service comporte toutes les étapes de fabrication du lait UHT et de beurre. Il est
reparti sous forme de lignes de production, dont chacune est spécifié d’une activité bien précise.
La production est divisée en quatre grands ateliers :
 Atelier utilité : traitement de l’eau et de gaz
 Atelier procès : réception et traitement de lait
 Atelier beurrerie : fabrication de beurre en vrac
 Atelier lait UHT : fabrication de lait UHT ½ écrémé

1.1.3. Service qualité :

Le service qualité élaboré les plans des contrôles et les instructions en collaboration avec
les services spécialisés, en plus les unités de contrôles assurent l’homologation, la
documentation, et la manière d’agir en cas d’un écart observé ou conclu dans la qualité.
Les moyens de contrôles doivent être conformes aux normes internationales. Dans chaque stade
de production les moyens de contrôles qualité sont bien définis, c'est à dire que chaque
intervenant à un certain nombre d’instructions à suivre pour garantir un travail correct et
satisfaisant pour son client.
1.1.4. Service performance :

C’est un service très délicate, il est le lien entre le service qualité, service production et le
service maintenance. Ce service est chargé d’amélioré la productivité de l’entreprise par
l’utilisation des outils d’amélioration continu. Ce service est appelé aussi service Lean.

1.1.5. Service HSE (hygiène sécurité environnement) :

Est un service d'expertise technique contrôlant les aspects liés aux risques professionnels
au sein de l'entreprise afin de conduire à un système de management intégré. À ce titre, le
responsable HSE est chargé de veiller à la sécurité du personnel, à sa formation en
matière de prévention, aux respects des normes, et à la fiabilité des installations dans l'entreprise.

1.1.6. Service technique :

Ce service comporte toutes les étapes de maintenance des machines.il est reparti sous forme des
ateliers :
 Atelier mécanique
 Atelier électrique
 Atelier bureau méthode
 Atelier maintenance informatique
 1.2-L’art de l’existant :

Non ok

OK

Camion Poids de Réception Échantillo Dépotage Dégazage Filtrage Refroidiss

camion nnage ement

Fournisseur Bascule Agent de Laboratoir Pompe Filtre

réception e

Non ok Pasteurisation

Laisser passer

Stockage Préchauffage Chauffage Chombrage Pré refroidissement Refroidissement Stockage

lait cru lait stérilisé

TLS
TLC :
capacité
50000 L

Lait
Dé germination Ecrémage Standardisation
écrémé
Crème

Figure 1: Processus de fabrication du lait UHT

1. Cahier des charges :
1.1. Introduction :
Notre projet consiste a supervisé la réparation de régulateur de pressions trouvant au atelier
conditionnement JBT au sein de l’usine de la CLSB.
Problèmes:
La stérilisation est une priorité pour CLSB, dans l'atelier de conditionnement JBT, la
compression d'air doit être constante par le régulateur industriel
Le problème est une fuite dans une vanne de régulation qui arrête l'emballage parce que la
pression d'air n'est pas suffisante.
solutions 
Nous avons proposé de remplacer une nouvelle vanne de régulation qui répond aux
spécifications des machines de conditionnement JBT

Conclusion :
Dans ce chapitre nous avons présenté l'étude théorique, comment choisir un régulateur de
pression