EPREUVE GESTION DE PRODUCTION

Enseignant : Dr. YIGBEDEK

Question de cours :

- Question 1 : (5pts)
Quelle différence faites vous entre :
- L’impartition et l’intégration de l’activité de production ?
- La déspécialisation verticale et le recul horizon de la spécialisation des taches ?
- L’activité et le métier de l’entreprise ?
- La sous-traitance et l’externalisation d’une activité de production ?
- La synergie et l’avantage concurrentiel en gestion de production ?

Question 2 : (3pts)

Présenter les principes et les caractéristiques du modèle J D’AOKI

Exercice : (3pts)

La demande annuelle d’un camion d’une marque et d’un type donné de 50.000 unités.
Sachant que le taux de rejet dans la fabrication des carrosseries et des roues est de 2 %
déterminé la production trimestrielle moyenne de chacun de ces deux éléments.

Exercice II : les roues et les carrosseries d’un camion sont fabriquées à l’aide de machines
de ce type pour fabriquer 204 082 roues et 51 204 carrosseries si :

- Le taux régulier de production est de 2000 unités par heure pour les roues et de 500
pour les carrosseries ;
- Les taux d’utilisation est de 85% ;
- Le nombre d’heures de travail par année est de 1920.

NB : les exercices I et II sont indépendants.

Exercice III : (6pts)

Une entreprise fabrique un produit à l’aide de deux matières premières M1 et M2. La fiche de
cout standard fait ressortir les prévisions de consommation suivantes pour chaque unité de ce
produit :

- 10 kg de M1à 5000 FCFA l’unité.

- 20 kg de M2 à 1000fcfa l’unité.

La production prévisionnelle mensuelle est de 9000 unités. Pour le mois de janvier cependant,
la production effective est de 10.000 unités. Cette production a entrainée les consommations
suivantes :

- 110.000 de kg deM1 qui ont couté 495.000.000fcfa ;

 - 180.000 kg de M2 dont le cout a été de 198.000.000 FCFA

Travail à faire :

- 1- calculer :
- A) le cout standard de chaque matière pour la production du mois de janvier
- B) l’écart pour chaque matière.
- 2- analyser les écarts par voie de calcul

Corrigé de l’épreuve de gestion de production session de juillet 2011-11-08

Question de cours

Quelle différence entre :

1) L’impartition et l’intégration de l’activité de production :

- L’impartition : consiste à faire une partie de sa production par un autre entreprise,
alors que l’intégration de l’activité de production consiste à faire soi même en ayant le
plus possible recours à des pratiques ergonomiques (pratiques qui consiste à adapter
l’outil de production à l’home).
2) La déspécialisation verticale et le recul horizontal de la spécialisation des taches :

La déspécialisation verticale signifie que toutes les taches jusque là repartie entre des
postes de niveau hiérarchique différents sont, regroupés en un seul poste de travail
alors que le recul horizontal de la spécialisation des taches consistent par contre à
regrouper au sein d’un même poste de travail les taches jusque là repartie entre
postes différents, ceci dans l’optique de réduire la monotonie du travail.
«  on pouvait aussi dire tout simplement que le recul horizontal de la
spécialisation des taches renvoi à l’élargissement des taches alors que la
déspécialisation verticale renvoi à l’élargissement des taches ».
3) L’activité et le métier de l’entreprise

- L’activité est fonction du produit et du produit et du marché : cela peut s’écrire A = f

(produit/marché)
- Le métier de l’entreprise de ce que l’on sait faire ou encore l’ensemble des
compétences distinctives de l’entreprise.
4) La sous-traitance et l’externalisation d’une activité de production
- La sous-traitance consiste à confier à une entreprise tierce (une autre entreprise) tout
ou une parie de sa production, alors que l’externalisation par contre consiste à confier
 à une autre entreprise la production d’un bien ou d’un service que l’on réalisait soi-
même en interne.
5) La synergie et l’avantage concurrentiel en gestion de production ?
- La synergie et l’avantage concurrentiel en gestion de production correspond tous les
deux à « un plus » que l’on obtient pour l’avantage concurrentiel on l’obtient par
construction et pour la synergie par regroupement de deux ou plusieurs entreprises.

Question2 : (3pts)
Présenter les principes et les caractéristiques du modèle J d’AOKI
D’origine japonaise, AOKI est un économiste qui a réalisé les études en matière
d’organisation de la production dans les entreprises japonaises. (0,5pt)
Ce modèle présente deux caractéristiques :
- Tout d’abord il se distingue par la coordination entre les unités opérationnelles qui
s’effectuent de manière horizontale.
- La seconde caractéristique est que les plans de production établis par la direction sont
adaptables dans le cadre d’une coordination des unités opérationnelles à partir des
informations recueillies au cours de la production.
- Selon AOKI le modèle J tel qu’il l’a appelé est plus adapté aux environnements
relativement stables c’est-à-dire qui évoluent, mais de façon modérée.

Exercice II : (3pts)

Comme il y a une seule carrosserie par unité de produit la quantité de bonnes pièces est de
50.000 unité pour l’année et de 50.000 :4 = 12.500 pour le trimestre.

La production trimestre moyenne de carrosserie doit donc être la suivante compte tenu du
taux de rejet :

Combien il y a quatre roues par camion la quantité requise de bonnes pièces est de :

50.000* 4 = 200.000 pour l’année et donc 200.000 / 4= 50.0000 pour le trimestre.

La production trimestrielle moyenne des roues dit donc être la suivante compte tenu du taux

de rejet :

a) Pour les roues :

- Le taux de production : 2.000 * 0,85 = 1.700 unités par heure.
 Capacité réelle annuelle de production d’une machine 1.700 * 4 =1.920 =326.400

unités par an d’où nombre de machines :

b) Pour les carrosseries :
Taux réel de production : 500 * 0,85 =425 unités par heures
Capacité réelle annuelle de production d’une machine 425 * 4 = 1.920 = 816.000
unités par an

D’où : nombre de machines est de :

Donc le nombre de machines est de : NT = N1 + N2 = 0,062 + 0,063= 0,125 machine.

Conclusion : il faut une seule machine qui de surcroit n’est utilisé que partiellement.

Exercice III :(6 pts)

a-) calcul du cout standard de chaque matière pour la production du mois de janvier

Production de janvier = 10.000 unités

M1 = 10 * 5.000 *10.000 = 500.000.000

M2 = 20 *1.000 *10.000 = 200.000.000

Calcul des écarts pour chaque matière :

M1 : 495.00.000 – 500.000.000 = - 5.000.000 (favorable)

M2 : 198.000.000 – 200.000.000 = - 2.000.000 (favorable)

Analyse des écarts par voie de calcul

M1 : Cr = 495.000.000 / 110.000 =4.500

Ecart sur quantité : (110.000 – 100.000) 5.000 = 50.000.000 (défavorable)

Ecart sur cout : (4.500 – 5.000) 110.000 = 55.000.000 (favorable)

- 50.000.000

M2 : Cr = 198.000.000 / 180.000 = 1.100

Ecart sur quantité : (180.000 -200.000) 1.000 = - 20.000.000 (favorable)
Ecart sur cout : (1.100 1.000) =180.000 = 18.000.000 (défavorable)
-2.000.000

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