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Défauts cristallins

Défauts ponctuels :

Précipités

Graphes

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Glossaire :  
1.1 Angström : Unité de mesure= 10-10m 
1.11 Energie d'ionisation : Travail requis pour extraire un électron 
1.12 Electroaffinité énergie :  gagnée lors de la capture d'un électron 
1.15 Traverse Liaison métallique: électrons extérieur peu liés au noyaux, Liaison forte, non directionnelle, conduction
thermique/ électrique élevée  
1.16 Liquidus : Point à partir duquel la solidification commence  
1.17 Solidus : Point auquel la solidification se termine  
1.18 Point eutectique : Composition et température où deux liquidus se rencontre le liquide se transforme directement en
un mélange de deux phase solide pas de transition par une phase solide liquide  
1.19 Point eutectoïde : Une phase solide se décompose en deux phase solide distincte 
1.20 Solvus : Montre la limite de solubilité pour la solution solide 

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2.2 Cisaillement : Déformation élastique (sauf élastomères), liaisons s'allonges déformation plastique: une partie du cristal
glisse par rapport une autre  
2.3 Coefficient de Poisson : Essai de traction: Variation de section, mesure du changement de volume nu : entre 0.2-0.35 et
incompressible = 0.5 Fibre ( c, kevlar), -- liège = très petit 
2.8 Contrainte : = Force / Surface -> MPa = N/mm^2 
2.10 Déformation : Delta L / L0 -> sans unités  
2.12 Dureté : Empêcher le mouvement des dislocation - Substitution - Ecrouissage - Par précipité Ca augmente la limite
élastique ( Rp0.2) mais le rend plus fragile ( moins ductile)  
2.13 Écrouissage: Déformation plastique: augmentation du nombre de dislocation (autour des joint de grains et précipité)
plus la déformation plastique augmente plus le mouvement des dislocation est difficile  
2.15 Flexion : Phénomène instable d'une structure élastique qui échappe à une charge importante en se déformant  
2.16 Limite à la rupture : Contrainte à la rupture Rm  
2.17 Limite élastique : Contrainte max pour rester dans le domaine élastique Rp 0.2 lors de la déviation du comportement
linéaire à 0.002 de déformation  
2.18 Module de Young : Pente de la droite linéaire ( contrainte / déformation ) = module d'élasticité -> la contrainte est = E
* la déformation  
2.19 Résistance maximale Valeur à partir de laquelle la striction commence  
2.19 Résistance : Valeurs de la contrainte jusqu'à Rp 0.2  
2.20 Rigidité : Définit par le module d'élasticité et le module de cisaillement 
2.22 Striction : Déformation de la matière qui a lieu à partir de la résistance à la rupture  
2.23 Ténacité La résistance à la fracture : Mesure la résistance à la propagation d'une fissure 
3.2 Atomes interstitiels : Atome au mouvais endroit du réseau cristallin- Auto interstitiel - Atome étranger 
3.3 Atomes substitutionnels : Elément étranger à la place d'un atome du réseau -> Important pour la diffusion  
3.7 Dislocations Défaut linéique: -Coin pour un plan incomplet t - Vis pour un décalage dans l'empilement, Cause de la
déformation plastique -> c'est bon dans un métal mais pas du tout dans une céramique  
3.9 Grains : Ensemble de cristaux qui sont de même orientation délimité par des joints de grains 
3.19 Précipités : Solution solide: Atomes interstitiels, Précipité cohérent: Même arrangement mais les distance change 
3.21 Durcir le métal : Empêcher le mouvement des dislocations, Durcissement par précipité > Durcissement écrouissage >
solution solide  
3.21 Solution solide : Ajout d'atomes étrangers dans le cristal -> Augmentation légère du frottement pour les dislocation,
Faible effet sur le durcissement, Dépend de: - Différence de taille, Position interstitielle/ substitution, Problème de solubilité
si trop d'atomes étrangers, En général une séparation de phase  
3.21 Ecrouissage : Déformation plastique: augmentation du nombre de dislocation ( autour des joint de grains et précipité),
Plus la déformation plastique augmente plus le mouvement des dislocation est difficile  
3.21 Taille de grain : Dislocation bloquées un peu avant les joints de grain, Plus les grains sont petits, plus difficile est le
mouvement des dislocations 
3.21 Durcissement Structural : Précipités dans le cristal -> Effet plus ou moins fort si le précipité est cohérent ou non,
Précipité dur ( carbures dans l'aciers)  
3.21 Durcir le métal : Empêcher le mouvement des dislocation - Substitution - Ecrouissage - Par précipité Ca augmente la
limite élastique ( Rp0.2) mais le rend plus fragile ( moins
ductile)  4.2 Métaux de fonderie : 
4.1 Alu :  Les alliage sont eutectiques: c'est à dire qu'il ne passe pas
E = 70 GPa   par une phase pâteuse  
Tf = 660 C  Métal plus fluide lors du remplissage  
Rho = 2700 Kg/m^3  Si on met du silicium ça gonfle légèrement lors de la
Poisson = 0.33  solidification  
CFC  Réduction du volume lors du refroidissement qui forme
Oxyde très stable et empêche l'oxydation de l'intérieur   des cavités 
de la structure   Durcissement Structural : Formation de petit précipité  
Très abondant, bon conducteur thermique et électrique   Solution solide: petit précipité bon pour déformation 
A base température très ductile mais peut être durci   Fonderie ajout du Si 

On peut durcir par solution solide

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Revenu après écrouissage

Revenu après trempe

Aluminiums durcis par précipités

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