M.

 NEYA   HONORE
Ing. Génie civil
CHAPITRE I : GENERALITES SUR LE 
BETON ARME
 Plan 
 Définitions

 Eléments constitutifs du béton armé

 Béton et acier : Rôles et fonctions   

 Béton armé : Avantages et défauts

 Association béton ‐ acier
1. Définition
 a) le béton 
Le béton est un matériau de construction usuel, qui 
s’apparente à une pierre artificielle. Ses constituants 
essentiels sont :

Liants
Ciment

+ Granulats

+ Eau + Adjuvant
 un mélange granulaire de sable et graviers formant le squelette du matériau

 ‐un liant hydraulique, le ciment, assurant la cohésion entre les différents grains du 
squelette

 l’eau est le réactif chimique provocant la prise du ciment (hydratation)

 éventuellement, et en faible quantité, des produits d’addition, les adjuvants, 
influençant certaines propriétés ou comportements du matériau béton.

L’intérêt du matériau béton réside dans sa facilité de mise en œuvre puisqu’il se 
Présente à l’état pâteux et qu’il suffit de remplir des moules (coffrages) de la forme de 
l’élément à réaliser.
b) le béton armé
Le béton armé peut être défini comme l’association 
judicieuse de deux matériaux, le béton et l’acier. Ces 
aciers sont appelés armatures .
2. Eléments constitutifs du béton armé

a) Liant (ciment)
Le principal  constituant du ciment est le Clinker qui qui est obtenu à partir de la cuisson 
d’un mélange approprié de calcaire 80 % et d’argile 20%

a .1 Différentes catégories de ciment

 Le ciment Portland artificiel (CPA) CEMI: il contient au moins 95% de clinker et 
au plus 5% de constituants secondaires
Le domaine d’emplois du CEMI sont  le béton en général coulé sur place ou préfabriqué, 
béton précontraint 

 Le ciment portland composé (CPJ)  CEMII : Il contient au moins 65% de clinker et 
au plus 35% d’autres  constituants laitiers du haut fourneau : fumée de silice, calcaire 
cendre volante
Le domaine d’emplois du CEMII : les travaux de maçonnerie, stabilisation des sols, les 
fondations
 Le ciment de haut  Fourneau CEM III : Il  contient  entre 36% et 80%  de 
constituant laitier et 20% à  64% de clinker 

 Le ciment pouzzolanique CEM IV : Il est composé de
Clinker ≥ 45% et  ≤ 90%,
Pouzzolanes ≥ 10% et  ≤ 53%
Fumée de silice  ≤10%
Il est destiné pour les travaux maritimes, les ouvrages étanches… 

 Le ciment composé CEM V : il contient 20 à 64% de clinker, 18 à 50% de cendre 
volante et  18 à 50% de de laitier

 Le domaine d’emplois du CEM III au CEM V : les travaux souterrains en milieu 
agressif, travaux à la mer, stabilisation des sols
a.2 .Classe des résistances

*Définition 

Les  ciments sont repartis en 03 classes de résistance 32,5 ; 42,5 ; 52,5 définis par la 

valeur minimale de la résistance normale du ciment en 28 jours.

La résistance normale  d’un ciment  est la résistance mécanique à la compression 

mesurée à 28 jours conformément à la norme française NF en 196‐1 exprimée en MPa
b)  Les granulats

Le terme ‘’Granulat ‘’   désigne un ensemble de grains inertes destinés   à être agglomérés 
par un liant et à former un agrégat. 
Les granulats constituent le squelette  du béton  et ils représentent environ 80% du poids 
du béton

b.1 . Classification des granulats

On trie les granulats par  dimension  au moyen des tamis (mailles carrées) et des passoires 
trous circulaires) et on désigne une classe de granulats par 1 ou 2 chiffres
Si un seul chiffre est donné, c’est celui du diamètre maximum (D) exprimé en mm
Si l’on  donne 2 chiffres le premier désigne le diamètre  minimum (d) des grains et le 
deuxième représente le diamètre maximum des grains
Un granulat est caractérisé du point de vue granulaire par sa classe d/D. lorsque d< 2mm le 
granulat  est désigné par 0/D
Il existe 05 classes granulaires principales caractérisées par les dimensions 

extrêmes d et D des granulats

• Les fines  0/D  avec  D ≤ 0,08mm

• Les sables  0/D  avec  D ≤  6 ,3mm

• Les gravillons  d/D  avec  d ≥ 2mm et  D ≤ 31,5mm

• Les cailloux  d/D  avec  d ≥ 20mm et   D ≤ 80mm
• Les graves d/D  avec  d ≥ 6,3mm et  D ≤ 80mm
Il peut être utile dans certains cas de décrire la classification suivante consignée dans le tableau ci-dessous

Appellation Dimension de la 
maille de tamis 
(mm)

Pierre cassées  Gros 50 à 80

et cailloux Moyens 31,5 à 50
Petits 20 à 31,5
Gravillons Gros 12,5 à 20
Moyens 8 à 12,5
Petits 5 à 8
Sable Gros 1,25 à5
Moyens 0,31 0 1,25
Petits 0,08 0 0,31
Farines, fines  < 0, 08
et fillers
C) L’eau de gâchage 

L’eau de gâchage doit contenir peu d’impuretés pour qu’on puisse obtenir 
un béton de bonne qualité.

Les eaux contenant des particules en suspension (matières organiques ou
argileuses) empêchent une bonne adhérence entre la pâte de ciment et les
grains du granulat. Elles retardent souvent la prise du béton.

Les eaux contenant des acides et certains sels tels que le sulfate de 
calcium,
le chlorure de manganèse et le sulfate de manganèse sont capables de  
détériorer le béton même après durcissement
L’eau de mer attaque légèrement les constituants du béton et provoque 
des efflorescences salines
L’eau potable ordinaire des réseaux de distribution peut être utilisée comme 
eau de gâchage sans danger.

Chaque fois qu’on doute de la qualité de l’eau de gâchage, il est nécessaire de 
faire des analyses chimiques.

La quantité maximale en ions chlore est fixée à:
1% pour les bétons non armés;
0,65 % pour les bétons armés;
0,15% pour le béton précontraint 
La teneur maximale en ions‐soufre est fixée à 0,5%.
d) les adjuvants

Les adjuvants sont des produits chimiques qui, incorporés dans 
les bétons  lors de leur malaxage ou avant leur mise en œuvre à 
des doses inférieures à 5% du poids de ciment, provoquent des 
modifications des propriétés ou du comportement de ceux‐ci. 
Pour des raisons de commodité d’utilisation, la plupart des 
adjuvants se trouvent sous forme de liquides
d.1. Classe des Adjuvants

• Les plastifiants réducteurs d’eau :Ce sont des produits qui 
viennent se fixer par adsorption à la surface du ciment. Ils 
provoquent une défloculation des grains et une lubrification 
de la pâte.
Ce processus permet soit une amélioration de la maniabilité sans 
augmenter le dosage en eau
• Les rétenteurs d’eau : Ce sont des produits d’addition 
généralement en poudre qui ont pour fonction principale de 
réduire la tendance au ressuage des bétons. 
On utilise souvent des méthyl cellulose qui ont la propriété 
d’augmenter de volume en fixant l’eau libre du béton.
Les rétenteurs d’eau sont utilisés pour améliorer la cohésion des 
bétons fluides dont le sable manquant d’éléments fins ou à 
faible dosage en ciment
• Les entraineurs d’air : Ce sont des composés d’addition 
généralement à base de résines de synthèse: résine vinsol, aryl
alkyl sulfonates,…
Les entraîneurs d’air se présentent sous forme de liquides, de sels 
solubles ou de poudres insolubles à ajouter au moment du 
malaxage. 
Ils agissent en créant dans le béton un très grand nombre de 
petites bulles dont
80% sont inférieures à 100 microns. Ils améliorent la plasticité du 
béton frais et la résistance au gel du béton durci
• Les accélérateurs de prise : Ce sont des produits solubles 
dans l’eau et qui agissent chimiquement en  augmentant la 
vitesse d’hydratation du ciment; cela entraîne un 
déclanchement plus rapide du phénomène de prise et 
s’accompagne d’un dégagement de chaleur plus important. 
On distingue:
les accélérateurs de prise: alcalis, carbonates et les sulfates de 
soude ou  de potasse,
les accélérateurs de durcissement: chlorures et carbonates.
Il y a lieu de noter que si les résistances initiales sont 
augmentées, les résistances
à 28 jours peuvent être légèrement diminuées. 
• Les retardateurs de prise : Ils agissent chimiquement 
comme les accélérateurs en retardant plus ou moins 
longtemps l’hydratation et le début de prise du ciment
Parmi les produits retardateurs de prise on peut citer les 
sucres, les gluconates, les acides citriques et tartriques, l’oxyde 
de zinc, les phosphates alcalins
Les retardateurs diminuent les résistances initiales mais 
augmentent souvent les résistances finales
• Les hydrofuges : Ce sont des produits qui améliorent 
l’étanchéité du béton et le protègent  contre l’humidité en 
arrêtant l’absorption capillaire.
On peut citer les sicalites 
e) L’acier

e.1  présentation

L'acier est un alliage de fer (de 88 à 98%) et de carbone 
(jusqu'à 2,0%) contenant un pourcentage très faible 
d'impuretés (provenant de la mine ou formées au cours de la 
fabrication) de même que des adjuvants (jusqu'à 10% parfois) 
pour améliorer ses qualités. Parmi les aciers utilisés dans les 
ouvrages en béton armé, on distingue
e.2 Classification des aciers pour le béton armé :

On utilise pour le béton armé, les ronds lisses, les armatures à 
haute adhérence et
les treillis soudés.
On considère pour l’acier un poids volumique de 78,5 KN/m3
• Les ronds lisses (∅) :Ce sont des aciers doux, laminés à 
chaud et de surface lisse, ne présentant aucune aspérité. Les 
nuances utilisées sont les Fe E 215 et Fe E 235.

• Les armatures à hautes adhérences (HA) :Elles sont 
obtenues par laminage à chaud d’un acier naturellement dur. 
Ces armatures ont leur surface marquée par des crénelures 
de formes diverses de façon à assurer une meilleure 
adhérence avec le béton. Ces aciers existent dans les nuances 
Fe E 400 et Fe E 500.
• Les treillis soudés (TS) : Si les autres types se présentent en 
barres, ces derniers sont soit en rouleaux, soit en panneaux de 
dimensions normalisées. Leur largeur standard est de 2,40 m, la 
longueur des rouleaux est de 50 m et celle des panneaux est de 
4,80 m ou 6 m. Les treillis soudés sont constitués par des fils se 
croisant perpendiculairement et soudés électriquement à leur 
croisement. On distingue les treillis soudés à fils
tréfilés dits TSL et les treillis soudés à fils à haute adhérence dits 
TSHA.
Types d'aciers: a) ronds lisses; b) barres à haute adhérence;
c) fils à haute adhérence; d) treillis soudés (1 ‐ fils porteurs; 2 ‐
fils de répartition).
3. Béton et acier : Rôles et fonctions   
a. Rôles du béton : 
Il résiste bien aux efforts de  compression;
Il protège l'armature contre la corrosion;
Il assure la rigidité de l'élément;
Il définit les caractéristiques (propriétés) physiques de l'ouvrage;
Il  détermine en grande partie la durabilité et la fiabilité de l'ouvrage.

b. Rôles de l’armature : 
Elle résiste très bien aux efforts de traction;
Elle augmente la capacité portante du béton comprimé;
Elle peut empêcher la formation des fissures ou limiter leur ouverture (si elle 
est placée pour cela);
Elle détermine en partie la durabilité et la fiabilité de l'ouvrage.
c. Fonctions des armatures
• les armatures porteuses destinées à prendre des 
efforts;
• les armatures de répartition, destinées à répartir les 
efforts entre les armatures porteuses ;
• les armatures constructives (armatures de 
construction) placées pour des raisons de montage et 
technologiques ; on les appelle souvent des armatures 
de montage ou des armatures technologiques.
4. Béton armé : Avantages et défauts 

a. Avantages
Le béton armé possède des qualités (avantages) qui sont : 
une résistance élevée à la compression, résistance qui peut 
d'ailleurs augmenter avec le temps;
une bonne résistance au feu et aux intempéries 
atmosphériques;
la durabilité;
des coûts exploitation très faibles;
un coût relativement moins cher à cause de l'utilisation des 
matériaux locaux de construction qui sont le gravier, les 
cailloux, le sable et l'eau.
 b. Inconvénients
Comme défauts (inconvénients) du béton armé, on peut 
citer:
le poids important du matériau;
des conductivités thermiques et phoniques élevées;
la possibilité de formation des fissures avant même la 
charge, fissuration due au retrait, au fluage ou d'ordre 
technologique;
une faible résistance du béton à la traction entraînant la 
formation des fissures en zone tendue sous des charges 
relativement faibles (environ 10% de la charge de rupture).
5. Association béton – acier

La possibilité de fonctionnement rationnel et d'existence 
durable de l'élément complexe béton‐acier est due à:
• l'adhérence mutuelle béton‐acier permettant la 
transmission des efforts;
• l'analogie des coefficients de dilatation thermique
très voisins: pour le béton, il est égal à (7 ... 15).10‐6 °C‐1;
pour l'acier, il est égal à 12.10‐6 °C‐1;
• l'absence de réactions chimiques nuisibles entre le 
béton et l'acier. 
MERCI POUR 
VOTRE 
ATTENTION