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Plan d’action

Date 31.10.2022

Introduction,

Dans le cadre d’une approche réaliste relative aux objectifs stratégiques du

groupe, permettez-moi de définir une ligne prioritaire des axes de performance
et de partager une grille de lecture commune à fin de produire de la
performance collective.

Le plan s’établit en fonction des priorités définies par la direction générale

lors de la dernière réunion, notamment l'amélioration de la productivité, et
l’optimisation des ressources sans oublier les autres axes opérationnels je cite ;
la qualité, la sécurité, la maintenance, la logistique, que je préfère regrouper
en deux axes :

 Axe de productivité,
Sous axes : la qualité, la sécurité, la maintenance.
 Axe de satisfaction client,
Sous axes : gestion des commandes et livraisons, la logistique, les
réclamations client

Convaincue que même un bon plan qui ne se situe pas dans un cadre
stratégique n’a aucune chance d’atteindre ses objectifs, cependant je tiens au
début à cibler les points les plus sensibles, ainsi je vais procéder par une
Valorisation du potentiel, identification des faiblesses et des opportunités :
Diagnostic de l’existant  :
Atouts :

 Capacité de production élevée.

PAP : Plus de 8000 ml / jour
AGGLOMERES : Plus de 200 planches / heure
 Force de vente :
7 commerciaux directs et 6 autres en phase de recrutement
 Faible concurrence
 Gamme complète de produit de haute qualité

Faiblesses :

 Indisponibilité des stocks produits finis

 Rupture de stock :
Matières premières, pièces de rechanges et stock d’emballage
 Manque de dynamisme et de réactivité
 Climat de travail tendu

Frein:

 Craintes liées au changement :

Résistance à l’organisation et à la perte de pouvoir

Opportunité :

 La grande marque big mat

Conscient qu’Une bonne compréhension de la situation existante

et de l’étendue des problèmes observés est essentielle pour trouver des
bonnes solutions ,prière d’accepter que je vous remonte les signaux
faibles qui ont affecté gravement notre rythme de production au passé
 et continueront à présenter une menace permanente à notre image de
marque.

Situation problématique actuelle:

Rupture des stocks  Cause : Effet

A-Stock matières premières

- Acier

- Ciment

- Agrégats perturbation du rythme retard des livraisons

B-Stock pièces de rechange de production :

- Moule agglos 20

- Moule hourdis 16 (très prochainement) ou

insatisfaction

- Grille 110
clients

- Autres pièces elec, mécaniques….

(Voire états magasin) Arrêt de production : indisponibilité des stocks

C-Stock d’emballage produits finis

- Chevrons

- palettes

Nb : 100% des arrêts de notre production sont d’origine rupture des stocks
(voire l’historique des arrêts de production) c’est dans ce sens que je vous ai
envoyé un rapport sur l’importance d’une bonne gestion des stocks qu’il sera
utilement joint a ce plan d’action.
 Cette phase de diagnostic est un support pour clarifier et communiquer
les évolutions et les enjeux, préciser les besoins, classer les difficultés et
d’identifier les actions prioritaires.

LA DEMARCHE A SUIVRE :

La démarche consiste à corriger les points faibles constatés dans le

diagnostic et a bien exploiter les points forts, à saisir les opportunités et à
bien gérer les éventuels détournements, mais surtout a avoir la détermination
d’éliminer les sources de problème ( les rupture des stocks),par ce que
finalement c’est pas les alertes et les indicateurs qui manquent , c’est la
volonté et la réactivité qui nous fait défaut.
Également, je vais essayer d’organiser la concertation la plus efficace possible
entre les différents départements pour optimaliser les ressources disponibles
et pour améliorer l’efficacité globale et maintenir un climat serein.

Persuadée que c’est toujours les petits détails qui font les grandes
différences et c’est le traitement de ces différence qui nous conduisent vers la
perfection, je vous cite ci-après les outils que je crois d’après mon expérience
avec préfamar et ailleurs, peuvent garantir la réussite de ma nouvelle mission.

MODE DE MISE EN ŒUVRE :

I) - L’élimination des gaspillages :

Eliminer toute action ou situation non créatrice de valeur ajoutée, genre :

 Produire des pièces non commandées(en cas de production sur commande)

 Perte de temps en attente de renseignement ou d’approbation.
 Mauvaise optimisation des flux.
 Actions inutiles ou trop lente pour l’obtention des résultats souhaités.
 Erreur de fabrication et défauts répétitifs.
 Manque d’implication, absence et faible productivité
II ) -AXE PRODUCTIVITE :

objectifs actions

Optimisation des ressources :

 Réduire les couts énergétiques ;  Suivi de la consommation de gasoil

journalier des engins.
 Repérer le matériel énergivore et
régulariser son utilisation ex :
résistance thermique, malaxeurs …
 Eviter les heures de pointes pour la
production et l’étuvage.

 Réduire le cout de la main d’œuvre

 Adapter le nombre des ouvriers a la
cadence de production
 Eviter les heures supplémentaires.
 Réduire le cout des matières
premières
 Optimisation des formules de béton

Augmenter la cadence de la production  Eliminer le temps mort

journalière
 Former et sensibiliser les chefs de
post pour une gestion optimale des
moyens humains et matériels

Eliminer les sources de rupture des stocks :

 Matières premières Créer des points de commandes et veiller

qu’ils soient respectés
 Pièces de rechange

 Stock d’emballage

 Produits finis
SOUS AXES :

objectifs actions

QUALITE

 Réduire le cout du non qualité et  Eliminer la Non conformité matières

verrouillage du système contre tous premières :
non qualités répétitives.
Acier, granulats a béton, adjuvent,
huile démoulage, ciment…

 Eliminer La non-conformité en cours

de fabrication :

Règles et normes des bétonnages,

tension des câbles, dimensionnelles,
étuvage, relâchement…

 Eliminer La non-conformité au
produit fini :

Rebut, surdimensionné, faible

résistances….

 Sensibiliser les agents de proximité

vers une démarche qualité PAQ

SECURITE

 Réduire les risques d insécurité au  Sensibiliser les agents de proximité

travail vers une démarche santé et sécurité
au travail S.S.T

 Imposer les équipements de sécurité

 Implanter des panneaux de

signalisation de sécurité sur les lieux
a risque d’accident ou autres…

MAINTENANCE

 R réduire les arrêts de production du  Valoriser la maintenance préventive.

au dysfonctionnement matériel et
 Anticiper la commande des pièces a
verrouillage du système contre les
 pannes répétitives fort risque d’usure.

III)-AXE SATISFACTION CLIENT :

objectifs actions

Bonne Gestion des commandes et  analyser les flux de produit et les flux
livraisons : d’information sur l’ensemble du
processus, et éliminer les difficultés et
les sources de gaspillage depuis la
commande du client jusqu’à la
livraison du produit.
 veiller a la qualité du produit et du
service 
délais, chargement, disponibilité…

Gestion des réclamations  traitement des réclamations :

analyse des causes, résolution des

problèmes,

Gestion de la logistique  analyse et suivi journalier du

calendrier de chargement.

 Assurer la disponibilité du transport

MODE DE SUIVI

Lancement des actions prioritaires :

 Planifier le réapprovisionnement des agrégats avec Mlle Yasmin et nos
fournisseurs.
 Planifier le retour des chevrons et palettes avec Mr Khalil et les
commerciaux.
 Planifier la production
(voire la réception du moule agglos 20 )
Développer la polyvalence et professionnaliser les agents de proximité :
Responsabiliser les chefs de poste pour travailler leurs points faibles et
améliorer leurs points forts
Définition du qui fait quoi quand, avec quels moyens.
Organisation et suivi :
 à travers des réunions journalières de passage en revue du plan de
production et plan de livraison. Impliquant tous le personnel vers une
 démarche participative, Ce qui permettra ensuite de porter ces actions
de façon durable et responsabilisante.
 Le suivi se fera régulièrement selon l’approche de Deming
plan+do+check+Act. Des indicateurs au fur et a mesure seront mis en
place pour différents actions.

Conscient de l’intérêt que nous portons tous à une bonne mise en

œuvre de ce plan d’action, je souhaite Que ce plan d’action sera
conforme d’une part, à la vision globale des responsables hiérarchiques
et, d’autre part, à la réalité.je comprend que le profil qui s’impose
actuellement est celui d’un manager producteur qui comprend l’intérêt
du group, se décentrer de ses propres contraintes pour être capable de
conduire le changement en préconisant des solutions adaptées a la
culture du groupe et aux réalités du terrain.
Je soumets à votre analyse Ce travail modeste, en vous demandant
de croire toujours en ma réactivité et ma vigilance pour faire face a tous
les obstacles qui pourront compromettre ma nouvelle mission.
Egalement, prière  n'hésitez surtout pas à me faire partager vos
remarques et impressions. Comme d’habitude, Je suis ouvert à toute
remarque constructive qui peut contribuer grandement à mon efficacité.

Bien cordialement

Mr S.Bernoussi