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2. TAMISAGE
En cours de forage, la boue se charge en déblais qui doivent être éliminés au
maximum en surface avant d'être recyclés dans le trou.
Fig. 3. Le tamisage
1. mud box
2. moteur
3. élément vibrant
4. cadre
5. tamis
6. décharge des déblais
7. boue tamisée vers circuit actif
8. bâti
9. amortisseurs
3. DECANTATION
En général aujourd'hui, la décantation n'est effectuée que dans un petit bassin
de 4 à 5 m3, appelé "sablière" et situé sous les vibrateurs ou juste en aval de
ceux-ci.
Pendant les phases de démarrage, cette sablière (ou "sand trap'') est
nettoyée au moins à chaque manoeuvre et même à chaque ajout de tige lors
d'avancement très rapide dans les sables par exemple.
4. DEGAZAGE
Suivant l'importance de la venue de gaz, deux types de circuit peuvent
être établis à la sortie du puits.
a. Séparateur vertical
Dans le cas de fortes venues, le puits est circulé sous duse.
Après le manifold de duses, la boue passe dans un séparateur vertical où elle se
dégaze par ruissellement sur des plateaux ou des chicanes.
La boue propre est recueillie en bas de l'appareil alors que le gaz s'échappe à la
partie haute.
En général il s'agit d'un appareil artisanal de conception simple et robuste qui lui
permet de résister à des venues de gaz brutales.
b. Dégazeur
Dans le cas où la teneur en gaz n'est pas trop élevée, soit parce que la venue de
la formation est faible, soit parce qu'il s'agit de gaz résiduel après séparateur ou
de gaz recyclé, etc.... le boue gazée est passée dans un dégazeur installé en
parallèle sur le circuit.
a. Mud-cleaner
La perte de boue avec l'effluent lourd des désilteurs est jugée excessive. Cet
effluent lourd est donc récupéré sur un tamis vibrant à toile fine (150 à 200
mesh) : les solides sont éliminés au bourbier et la boue épurée sous
vibrateurs est remise en circuit.
Le Mud cleaner.
a. Circuits
Certaines pompes centrifuges ont un usage spécifique : hydrocyclones,
suralimentation, d'autres peuvent être utilisées sur plusieurs circuits : pompes
de transfert.
En général, l'installation est conçue avec une certaine redondance afin que la
mise hors service d'une pompe n'entraîne pas l'arrêt de la fonction.
Le personnel de chantier doit être familiarisé avec tous les circuits possibles et
être capable de les optimiser lorsque cela est nécessaire.
Ce problème doit être étudié de très près en particulier lors d'une cimentation
de tubage, où l'unité de cimentation doit être alimentée par le chantier en
eau,
eau + additifs boue pour la chasse etc...
5. MESURES
L'accrocheur est chargé de la surveillance de la boue et des bassins. Il dispose
en général d'un local sur les bassins près des vibrateurs, équipé de l'appareillage
nécessaire.
Généralement les mesures sont faites toutes les 1/2 heures ou toutes les
heures, sauf pour le filtrat et le sable qui sont réalisées 1 ou 2 fois par poste.
Dans d'autres cas, il peut y avoir par contre surveillance quasi-continue des
niveaux (zones à pertes ou à venues), de la densité (en cours de barytage),
de la viscosité (reforage ciment), etc...
Ces mesures sont aussi des seuils d'alerte pour déclencher des traitements
correctifs et pour informer le technicien fluides et les responsables du
chantier.
Toutes ces mesures sont notées sur un imprimé ainsi que tous les transferts
de bassin à bassin et toutes les consommations de produits à boue.
Par ailleurs, les bassins sont équipes souvent d'un appareillage de mesure,
relié soit au plancher de forage soit à la cabine de mesures géologiques :
mesures des niveaux, de la densité, de la température, de la teneur en gaz,
etc.. L'accrocheur doit vérifier la cohérence de toutes ces mesures et en
particulier informer le plancher et le mud logging de ce qu'il fait sur les
bassins : arrêt des hydrocyclones, transfert de boue, barytage, etc ...