andriamihaingoSariakaH ESPA MAST 2018 PDF

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D’ANTANANARIVO

-------------------------------------------------------
DOMAINE : SCIENCES DE L’INGENIEUR
MENTION : INGENIERIE PETROLIERE
PARCOURS : PETROCHIMIE
Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du

Diplôme de Master en Ingénierie Pétrolière,
Parcours Pétrochimie
MISE EN PLACE D’UN SYSTEME DE MANAGEMENT HYGIENE-

SECURITE- ENVIRONNEMENT AU SEIN DE LA DIRECTION
LABORATOIRE DE L’OMNIS
Présenté par :
ANDRIAMIHAINGO Sariaka
Harimisa
Date de soutenance : 19 décembre 2017
Promotion 2015- 2016

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D’ANTANANARIVO
-------------------------------------------------------
DOMAINE : SCIENCES DE L’INGENIEUR
MENTION : INGENIERIE PETROLIERE
PARCOURS : PETROCHIMIE
Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du

Diplôme de Master en Ingénierie Pétrolière,
Parcours Pétrochimie
MISE EN PLACE D’UN SYSTEME DE MANAGEMENT HYGIENE-
SECURITE- ENVIRONNEMENT AU SEIN DE LA DIRECTION
LABORATOIRE DE L’OMNIS
Membres du Jury :
Président : Monsieur ANDRIANAIVO Lala
Rapporteurs :
- Madame RARIVOSON Nantenaina

- Monsieur RANDRIANARINIRINA Endson Zozime
Examinateurs :
- Madame RAHARINJATO Fanja Hanitriniala

- Monsieur RAHARIJAONA Robin
Présenté par :
ANDRIAMIHAINGO Sariaka
Harimisa
Date de soutenance : 19 décembre 2017
Promotion 2015- 2016

Mise en place d’un SMHSE au sein de la Direction du laboratoire de l’OMNIS
SOMMAIRE :
INTRODUCTION GENERALE
PARTIE I : CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE
1) SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE
2) PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
3) PROBLEMATIQUE- HYPOTHESES- OBJECTIFS
PARTIE II : MATERIELS ET METHODES
1) SONDAGE ANONYME
2) PROPOSITION D’UN PLAN D’ACTION
3) METHODOLOGIE DE RECHERCHE
PARTIE III : RESULTATS- DISCUSSIONS- RECOMMANDATIONS
1) AUDIT
2) SUIVI DES AVANCEMENTS DES ACTIONS
3) PROCEDURES HYGIENE- SECURITE- ENVIRONNEMENT
CONLUSION GENERALE
ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

i
Atolotra am-pitiavana be ho an’i:
Tsiry, izay nandao anay, tsaroana mandrakizay ireo

fotoana niarahana tamin’ise.
Lanto, tamin’ny fitiavana, ny fandeferana sy ny

fampaherezana rehetra nomenao.
Dada sy Mama ary Laingo sy Tatamo, noho ny

fitivana, ny toro-hevitra, ny fahendrena izay
nampitainareo. Ianareo no antoka navitako ny fianarana
ka nahatongavako soamatsara amin’izao dingana lehibe
izao.
Ny fianakaviana manontolo.
Ireo namana rehetra, ireo mpiara-mianatra teny

Ankatso, indrindra ireo izay mbola niara-nanohy
fianarana tamiko tety Vontovorona.
« Ny hazo, hono, no vanon-ko lakana dia ny tany

naniriany no tsara. »

ii
TENY FISAORANA
« Izy no manome fahendrena ho an’ny hendry sy fahalalana ho an’izay mazava saina » Dan 2:21
Voalohany indrindra dia misaotra an’Andriamanitra lehibe izay nandrotsaka ny fahasoavany
isan’andro ary nitahy nandritra ny taom-pianarana manontolo.
Tsy ampy ny teny oenti-milaza ny fisaorana ao anatin’ny afaliam-po tsy omby tratra. Amim-
panajana sy fankasitrahana lehibe no isaorana anareo izay voalaza anarana rehetra eto ambany:
Andriamatoa ANDRIANAHARISON YVON Dieu Donné, Mpampianatra mpikaroka, Talen’ny

Sekoly Ambony Pôliteknika an’Antananarivo izay nanome halàlana izao fanehoan-kasa
ampahibemaso izao;
Andriamatoa ANDRIANAIVO Lala, Mpampianatra mpikaroka, Tompon’andraikitrin’ny

sampam-papianarana «Ingénierie Pétrolière », noho ny fandavan-tenany hikaroka hatrany ny
hahasoa sy hahatsara izany sampam-papianarana izany;
Ireo mpiandraikitra:
Ramatoa RARIVOSON Nantenaina, Mpampianatra mpikaroka, mpiandraikitra ny lalam-
pampianarana « Haisimian-tsolitany», noho ny toro-hevitra sy ny fampianarany nandritry ny asa
fikarohana. Tsindriko manokana ny fikelezany aina, ny fotoana lany sy ny fanampiana ary ny
fahatokisana izay nomeny ahy;
Andriamatoa RANDRIANARINIRINA Endson Zozime, Lefitry ny Talen’ny laboratoaran’ny
OMNIS, ny amin’ireo toro-hevitra sy fanazavana izay nilaina tokoa tamin’ny fanatanterahana ny asa;
Ireo mpanadina:
Ramatoa RAHARINJATO Fanja Hanitriniala, Mpampianatra mpikaroka ao amin’ny sampam-
papianarana «Ingénierie Pétrolière »;
Andriamatoa RAHARIJAONA Robin, Mpampianatra mpikaroka ao amin’ny sampam-
papianarana «Ingénierie Pétrolière »
Izay nahafoy ny fotoanany androany manoloana ny asa aman’andraikitra izay sahanin’izy ireo;
Ho an’ Andriamatoa RASOANAIVO Bonaventure, Tale Jeneralin’ny OMNIS, izay nanome halàlana
ny anaovana ny asa fikarohana;
Ramatoa ANDRIAMANDANJA Ony Seheno, Talen’ny laboratoaran’ny OMNIS izay nanamora ny asa
tao amin’ny OMNIS.
Ho an’ireo mpampianatra rehetra tao amin’ny sampam-papianarana «Ingénierie Pétrolière », ary

ireo mpampianatra rehetra eto amin’ny Sekoly Ambony Pôliteknika an’Antananarivo izay nampita ny
fahaizana nandritry ny taom-pampianarana.

iii
LISTE DES ABREVIATIONS
CEI : Commission Electrotechnique Internationale
CHSCT : Comité d'Hygiène, Sécurité et Conditions du Travail
HSE : Hygiène, Sécurité et Environnement
ISO : International Standards Organization
OMNIS : Office des Mines Nationales et des Industries Stratégiques
PDCA : Plan, Do, Check, Act
QHSE : Qualité Hygiène, Sécurité et Environnement
SMHSE : Système de Management Hygiène, Sécurité et Environnement
SMS : Système de Management de Sécurité

iv
LISTE DES PRODUITS CHIMIQUES
(CH₃) ₂CO : Acétone
C16H18ClN3S : Bleu de méthylène
C6H5OH : Phénol
CH3CH2OH : Ethanol
HCl : Acide chlorhydrique
HF : Fluorure d’hydrogène
HNO : Acide nitrique
KClO3 : Chlorate de potassium
KOH : Hydroxyde de potassium
Na2CO3 : Carbonate de sodium
Na6O18P6 : Hexaméthaphosphate de Sodium
NaCl : Solution de chlorure de sodium
ZnCl2 : Chlorure de zinc

v
LISTES DES ANNEXES
ANNEXE 1 : QUESTIONNAIRES DU SONDAGE
ANNEXE 2 : GUIDE D’AUDIT
ANNEXE 3 : MANUEL HSE DU LABORATOIRE DE L’OMNIS
ANNEXE 4 : FORMATION
ANNEXE 5 : CLASSIFICATIONS DES FEUX ET EXTINCTEURS
ANNEXE 6 : STOCKAGE DES PRODUITS CHIMIQUES
ANNEXE 7 : FICHES DE MATERIELS
ANNEXE 8 : EQUIPEMENTS A ACHETER

vi
LISTE DES ILLUSTRATIONS
Figure 1: Diagramme causes-effets ......................................................................................................... 3

Figure 2: Méthode PDCA de Roue de DEMING [4] ................................................................................ 10
Figure 3: Appareillages du département Biostratigraphie .................................................................... 17
Figure 4: Appareillages du département Géochimie ............................................................................ 18
Figure 5: Module Main d'œuvre............................................................................................................ 32
Figure 6: Module Moyens ..................................................................................................................... 33
Figure 7: Détecteur de fumée dans la salle de conférence (Source: Auteur) ....................................... 34
Figure 8: Hotte d'aspiration dans la salle d'attaque HF (Source : Auteur, 2017) .................................. 35
Figure 9: L'ingénieur chimiste en plein opération avec ses EPI (Source : OMNIS) ................................ 35
Figure 10: Boîte à pharmacie dans le bureau de l'Ingénieur chimiste (Source: OMNIS, 2017) ............ 36
Figure 11: Module Méthodes ................................................................................................................ 37
Figure 12: Module Milieu ...................................................................................................................... 38
Figure 13: Module Matériels ................................................................................................................. 40
Figure 14: Répartition des extincteurs au laboratoire de l’OMNIS (Source : OMNIS, 2017) ................ 42
Figure 15: Proposition d’emplacement des détecteurs de chaleur et de fumée au laboratoire de
l’OMNIS (Source : OMNIS, 2017) ........................................................................................................... 43
Figure 16: Proposition de l'emplacement des douches d'urgence et bassins oculaire (Source : OMNIS,
2017)...................................................................................................................................................... 44
Figure 17: Voies de Contamination (Source: OMNIS) ........................................................................... 47
Figure 18: Formulaire de réception des échantillons (Source: Auteur, 2017) ..................................... 53
Figure 19: Panneau d'indication de la douche oculaire pour la salle d'attaque HF (Source : Auteur,
2017)...................................................................................................................................................... 54
Figure 20: Centrifugeuse étiquetée dans la grande salle d'Analyse (Source: Auteur) .......................... 56
Figure 21: Fiche de matériel "Calcimètre de Bernard" ......................................................................... 57

vii
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: Proposition d'un plan d'actions pour le laboratoire de l'OMNIS............................... 24
Tableau 2: Recommandations pour les risques par poste (Source : OMNIS, Auteur, 2017) . 48
Tableau 3: Suivi des avancements des actions ............................................................................. 58

viii
INTRODUCTION
INTRODUCTION GENERALE
L’hygiène, la sécurité et l’environnement représentent une préoccupation majeure

pour les entreprises au niveau international. Ils sont au cœur de la culture et des
activités des entreprises, elle occupe aujourd’hui une place fondamentale dans
plusieurs entreprises tant que les enjeux humains, sociaux et économiques sont
devenus essentiels.
Par contre à Madagascar, cette politique reste peu connue et peu utilisée, face aux
problèmes de coût trop élevés d’un processus de mises aux normes.
Le Laboratoire OMNIS (Office des Mines Nationales et des Industries Stratégique)

est un département d’appui. Ce département est le seul laboratoire spécialisé dans
le domaine des activités Upstream et dans le domaine de la recherche pour les
minerais radioactifs et de terre rare au Madagascar. Le département est maintenant
en cours de mise en place de la norme ISO 9001 : 2015 pour la préparation à
l’application du système de management intégré Qualité Hygiène, Sécurité et
Environnement (QHSE) après la mise en place des exigences ; afin de considérer
ses personnels et de l’environnement. Surtout, aux vues des activités, on peut dire
que les ouvriers, les machines et les produits chimiques ont une grande importance
pour assurer le fonctionnement de l’unité.
Le thème, est axé sur « Mise place d’un système de management Hygiène, Sécurité
et Environnement au sein de la Direction du laboratoire de l’OMNIS ».
Pour ce faire, d’abord une bibliographie a été nécessaire pour répertorier les écrits
relatifs à ce sujet ; puis, une action de mise en place a été faite au sein de la
Direction Laboratoire de l’OMNIS ; et enfin, une rédaction manuscrite est
indispensable pour le rapport du travail.
Il est attendu de ce travail les résultats suivants : la Direction Laboratoire de l’OMNIS

applique une politique HSE tournée vers le souci de l’humain avant le souci des

1
bénéfices économiques, et la Direction met en place un Comité d’Hygiène Sécurité

Environnement de Travail.
Le présent mémoire sera divisé en quatre grandes parties interdépendantes entre

elles. Dans la première partie intitulée : « Contexte général de l’étude », les concepts
de base de mise en place d’un système HSE ainsi que la Société OMNIS vont être
décrits. Dans la deuxième partie : « Matériels et Méthodes », les éléments d’analyses
ainsi que la méthodologie adoptée pour cette mise en place seront détaillés. Dans la
troisième partie dénommée : « Résultats- Discussions-
Recommandations», l’évaluation de l’Audit, la proposition d’un plan d’actions et les
procédures HSE vont être formulées. Une conclusion clôturera notre manuscrit.

2
Partie I : CONTEXTE
GENERAL DE L’ETUDE

1
PARTIE I : CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE

Chapitre 1 : SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE
I.1.1. Concept 5M
I.1.1.1. Définition
La représentation graphique sous forme d’arête de poisson a été proposée par le

Docteur Kaoru Ishikawa (1915 – 1989). Elle est également connue sous le
diagramme d’Ishikawa (cf. Figure 1). [1]
Figure 1: Diagramme causes-effets
Chaque branche est ensuite décomposée en sous-branches permettant d’affiner une

cause de la branche principale. Cela permet de remonter en réalité à la cause
première de l’effet. On utilise pour cela l’outil 5P (il faut poser cinq fois la question
Pourquoi) pour remonter dans l’arbre des causes. Cet outil très simple consiste à se
poser cinq fois la question du pourquoi en partant de la première cause identifiée.
Exemple : Effet = une pièce ne se monte pas
Pourquoi ?
L’opérateur n’a pas réalisé l’opération d’ébavurage1.
Pourquoi ?
1
Action d’ôter les bavures d’une pièce de métal après la fonte.

3
L’opérateur n’avait pas l’information.
Pourquoi ?
L’information est insuffisante.
Pourquoi ?
L’intégration de la personne intérimaire au poste de travail s’est faite oralement. On

n’a pas utilisé le dossier de fabrication.
Pourquoi ?
Le dossier de fabrication n’était pas complet car il ne contenait pas toutes les
opérations à réaliser suite au changement d’évolution du produit à fabriquer.
Dans toute situation non conforme on pourra dire que l’opérateur en est la cause,
puisque c’est lui qui tenait le poste de travail. Sauf que l’opérateur n’est pas
nécessairement la cause première et cet exemple l’illustre bien.
En se posant plusieurs fois la question du pourquoi, on aboutit au fait que le dossier

de fabrication n’était pas à jour au moment où la fabrication en avait besoin. La
recherche de cause devra se poursuivre au niveau du bureau d’études responsable
de la gestion des modifications de produit.
Dans toute recherche de cause, il est important de ne pas s’arrêter à l’humain dans
un premier temps. Il faut effectivement aller au delà afin de toucher la cause
première.
I.1.1.2. Outil 5 M
L’outil 5M est un outil qualité utilisé dans la résolution des problèmes. Il permet de
structurer la recherche des causes (par brainstorming) en les classant par familles.
Chaque famille commence en effet par la lettre M :
- Main d'œuvre : formation et qualification adéquate des intervenants

- Machines ou Moyens : qualité des équipements : Spécifications, qualifications
métrologie, maintenance, nettoyage, etc.

4
- Méthodes ou Modes Opératoires : standardisation et répétabilité, respect des

spécifications...
- Milieu : Espace, lumière, chaleur, poussière, humidité, etc.
- Matériaux : Matières premières, composants, matériaux, pièces, etc...
Il s’agit :
- D’identifier l'écart2 à travers l'évaluation de la situation présente ou

l'enregistrement d'un écart entre les résultats et les objectifs prévus et
répondant aux exigences des normes. Rechercher les causes qui sont à
l'origine de ces écarts.
- De quantifier le problème.
- De rechercher des solutions possibles c'est à dire réfléchir à ce qu'on doit faire
pour résoudre ce problème qui répondent aux questions suivantes : (1) Quelle
est la situation actuelle ? (2) Quelle est la situation future envisagée ? (3)
Quels sont les moyens à utiliser et les méthodes à suivre pour y arriver ? (4)
Est ce qu’une telle action permet à l'entreprise de progresser ?
- De préciser les critères d'évaluation des solutions. Cette précision permet de
fixer le choix de solutions possibles et en extraire la solution qui fournira le
plus de satisfaction par rapport au but de l'entité.
2
Éloignement par rapport à ce qui est considéré comme normal.

5
I.1.2. Système de management Hygiène- Sécurité- Environnement
Le système de management HSE est le document de gestion du système de

prévention élaboré par l’entreprise. Il formalise la politique sécurité de l’entreprise
extérieure, et définit sa mise en application.
Pour des raisons morales, légales et économiques, la santé et la sécurité de chaque

personne, la sécurité des biens et la protection de l’environnement sont des objectifs
essentiels communs aux entreprises utilisatrices et aux entreprises extérieures.
Notre objectif commun est l’amélioration continue et permanente de la Santé au

travail, de la Sécurité et de la Protection de l’Environnement. Cet objectif ne peut être
atteint et garanti que par l’existence au sein de chaque Entreprise, d’une Politique
HSE tournée vers la Prévention.
Avoir une bonne politique HSE contribue au bien-être des salariés, diminue
l’absentéisme et augmente la productivité et la motivation des salariés.
I.1.2.1. Concept Hygiène- Sécurité – Environnement
Quelques notions ou définitions sur le management de l’Hygiène, Sécurité et

Environnement sont importants.
I.1.2.1.1. Hygiène
L’hygiène du travail est la science de l’anticipation, de l’identification, de l’évaluation

et de la maîtrise des risques professionnels qui pourraient nuire à la santé et au bien-
être des travailleurs. Elle prend également en compte l’impact éventuel de ces
risques sur les collectivités avoisinantes et sur l’environnement en général.
L’hygiène du travail peut être définie de différentes façons, mais sa signification et

son objectif sont, au fond, toujours les mêmes : protéger et promouvoir la santé et le
bien-être des travailleurs et préserver l’environnement dans son ensemble grâce à
des actions de prévention sur le lieu de travail.

6
Elle n’est pas encore universellement reconnue en tant que profession ; cependant,
dans de nombreux pays, une législation se met progressivement en place pour
aboutir à cette reconnaissance.
C’est aussi la discipline qui s’occupe de l’environnement professionnel de manière à

ce qu’il soit optimum pour la santé et le bien-être des travailleurs. Elle s’intègre dans
le vaste domaine de la santé au travail en complément de la médecine du travail, de
l’ergonomie et de la sécurité. [2]
I.1.2.1.2. Sécurité
A partir des années 1860, les autorités politiques et les partis russes commençaient
déjà à s’intéresser à la protection des travailleurs et aux assurances sociales. Ce
sont surtout les risques liés au travail industriel qui ont soulevé des intérêts durant
cette époque. Vers le début du XXème siècle, par la montée en puissance de la
chimie et de l’électrotechnique qui sont des branches hautement à risque pour la
santé des ouvriers, on assiste à une nécessité de la mise en place d’un meilleur
système de protection du travail. La prise de conscience s’est ainsi faite
graduellement pour aboutir aux plans de préventions des risques liés au travail de
nos jours.
Les statistiques indiquent que, tous secteurs confondus, bon nombre des accidents
consécutifs à l’utilisation de produits sont le fait de défauts de conception, de
défaillances et de consignes de sécurité insuffisantes.
I.1.2.1.3. Environnement
L’environnementalisme moderne voit le jour à la fin des années 1800. Cette doctrine
revendiquait la préservation et la conservation de la nature, elle prônait une
utilisation raisonnée et prudente des ressources naturelles. Plus tard vers les années
1960 sur les campus américains, la première génération d’historiens
environnementalistes alertait des impacts environnementaux de la surpopulation, du
DDT, ainsi les intellectuels reconsidéraient les responsabilités du capitalisme dans la
dégradation de la nature. Le début des années 1970 marque un tournant dans la

7
prise de conscience environnementale, une sensibilisation plus grande aux

problématiques environnementales voit alors le jour. Le WWF et le Greenpeace
furent créés en 1971. En effet, les grandes puissances industrialisées entrainaient un
épuisement des réserves mondiales de gaz et pétroles, on assistait à la destruction
de la couche d’ozone. Un réchauffement climatique est ainsi inévitable d’où la
nécessité de prendre soin de cet environnement si fragile.
I.1.2.2. Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE)
S'engager dans une démarche qualité ou HSE est indiscutablement le meilleur

moyen d'améliorer la compétitivité d'une entreprise et de se démarquer de la
concurrence.
HSE Madagascar a pour vocation d'accompagner les entreprises dans la réalisation
de leurs enjeux au moyen de prestations d'audit, de conseil et de formation ou de
coordinateur HSE en temps partagé.
Depuis longtemps, les grandes entreprises ont mis en place leur référentielle sécurité
en utilisant le concept du système de management et les principes d’amélioration
continue.
Depuis une dizaine d’années, les motivations des entreprises pour la mise en place
d’un système de management HSE rejoignent celles qui sont exprimées pour la mise
en place des systèmes de management de la qualité.
Un système de management de l’Hygiène, Sécurité et Environnement est une partie

du système de management global de l'entreprise. L'adoption d'un tel système est
l'expression d'une approche globale et gestionnaire de la prévention des risques
professionnels. Elle se base sur un référentiel et suit une démarche de changement
qui doit être animée et soutenue. Les premiers constats effectués dans quelques
entreprises montrent que les résultats sont contrastés : ils dépendent plus de
l'utilisation du système de management que de son choix. La mise en œuvre d'un
SMS (Système de Management de Sécurité) est recommandée pour autant qu'un
certain nombre de valeurs essentielles et bonnes pratiques de prévention soient
adoptées.

8
L’HSE devient une préoccupation croissante des chefs d’entreprises, car au-delà des
impératifs humains et sociaux, ces sujets constituent des enjeux économiques et
juridiques.
Les accidents du travail et les maladies professionnelles ne doivent plus être perçus
comme une fatalité, mais bien comme un dysfonctionnement de l’entreprise.
La mise en place d’un système de gestion HSE peut contribuer de manière efficace à
réduire et anticiper les risques et accroître la productivité de l’organisme. Il permet
également au chef d’entreprise de remplir ses obligations d’organisation de
l’Hygiène, Sécurité et Environnement. Si l’HSE doit être gérés au plus haut niveau et
intégré dans le management de l’entreprise, il est aussi nécessaire que les salariés
et leurs représentants, lorsqu’ils existent, soient consultés et encouragés à participer
à tous les niveaux de cette démarche. [3]
I.1.3. Roue de Deming

Il n’y a pas de fatalité ; tout accident peut être évité par une parfaite maîtrise des
activités et des risques qui s’y attachent.
La désormais célèbre "roue de Deming" a été popularisée par William Edwards

Deming, promoteur de la qualité Made in Japan. Cette méthode présente les 4
phases à enchainer successivement afin de s'inscrire assurément dans une logique
d'amélioration continue.
L'idée étant de répéter les 4 phases : Plan, Do, Check, Act tant que le niveau attendu
n'est pas atteint. [4]
I.1.3.2. Démarche Plan Do Check Act (PDCA)
L’objectif est de donner une vue globale de la démarche de mise en place du

Système HSE.
L’implantation d’un système de management repose sur le principe de l’amélioration

continue symbolisé par le Modèle PDCA (roue de Deming).

9
Cette roue illustrée par la Figure 2 présente le parcours cyclique d’une démarche de
progrès en quatre phases successives (Plan, Do, Check, Act).
- P (Plan) : Dans un premier temps, il s’agit de fixer, de programmer et de

planifier les actions à entreprendre (élaboration d’un programme d’action) sur
base de l’état des lieux.
- D (Do) : Ensuite, il s’agit ensuite d’exécuter le plan d’amélioration. C’est la
mise en œuvre des suggestions proposées dans le programme.
- C (Check) : il s’agit de vérifier que le problème est résolu et que les résultats
obtenus correspondent bien aux objectifs prévus : audits.
- A (Act) : enfin, il s’agit d’exploiter les résultats obtenus pour « réagir » c’est-à-
dire : procéder à l’étude d’une nouvelle amélioration et ajuster les objectifs
(amélioration). [4]
PLAN DO
(prévoir) (éxecuter)
ACT CHECK
(améliorer) (vérifier)
Pente de l’amélioration
continue
Figure 2: Méthode PDCA de Roue de DEMING (Alain Fernandez, 2017)

10
Par ailleurs, pour éviter de « revenir en arrière », on représente une cale sous la
roue, qui empêche celle-ci de redescendre et cela par le biais des normes et
réglementations applicables dans le laboratoire.

11
I.1.4. La norme ISO 9001
Comme nous l’avons déjà dit dans l’introduction, la Direction de laboratoire de

l’OMNIS a maintenant commencée l’action de la mise en œuvre de la norme ISO
9001.
L’objectif de la Direction est la mise en place à long terme de la Norme ISO/CEI

17025 ; et elle a comme objectif à court terme de mettre en place la qualité (ISO
9001) en respectant l’Hygiène, Sécurité et Environnement. [5]
ISO 9001 est une norme qui place hors des conditions pour une qualité système de
gestion. Il aide des entreprises et organismes à être plus efficaces et améliore la
satisfaction de client.
Une nouvelle version de la norme, ISO 9001 :2015, a été juste lancée, en
remplacement de la version précédente (ISO 9001 :2008). [5]
I.1.4.2. Mise à jour de la norme
Des normes de l'ISO sont passées en revue tous les cinq ans et mises à jour si
nécessaires. Ceci aide à assurer les outils utiles pour le marché. Les défis relevés
par des affaires et des organismes sont aujourd’hui très différents il y a de quelques
décennies et l’ISO 9001 a été mise à jour pour tenir compte de ce nouvel
environnement.
Par exemple, la mondialisation accrue a changé la manière dont nous faisons les
affaires et les organismes actionnent souvent un approvisionnement plus complexe
des chaînes qu'eux ont fait dans le passé. En outre, il y a une attente accrue des
clients pour plus d'accès à l'information concernant la norme. L’ISO 9001 a besoin de
refléter ces changements afin de rester approprié. [5]

12
I.1.4.3. Différences principales entre l’ancienne et la nouvelle version
Le changement le plus apparent à la norme est sa nouvelle structure. L'ISO 9001

:2015 suit maintenant la même combinaison de structure en tant que d'autres
normes de système de gestion ISO (connues comme structure à niveau élevé), en
facilitant pour tout le monde qui utilise les systèmes de gestion multiples.
Une autre différence principale est focalisée sur l'étude de base des risques. [5]
I.1.4.4. Avantages de la nouvelle version
La nouvelle version de la norme apporte à l'utilisateur beaucoup d'avantage.

Par exemple, l'ISO 9001 :2015 :
- Met une plus grande emphase sur l'enclenchement de conduite ;
- Aide à souscrire les risques organisationnels et les occasions d'une façon
structurée ;
- Met une structure commune avec des limites à l’aide de l’utilisation simplifiée
de la directive, ce qui est particulièrement utiles aux organismes en utilisant le
système de gestion multiple, comme pour l'environnement, santé et sécurité,
ou affaire continue ;
- Oriente la gestion de chaîne d'approvisionnements plus efficacement ;
- Est plus facile à utiliser pour le service et est basé sur la connaissance des
organisations. [5]

13
Chapitre 2 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
I.2.1. Historique
Créé en 1976, l'OMNIS (Office des Mines Nationales et des Industries Stratégiques,
anciennement connu comme Office Militaire National pour les Industries
Stratégiques) est une organisation gouvernementale malagasy, opérant sous les
auspices du Ministère de l'Énergie.
Sous la direction générale de Monsieur Bonaventure Rasoanaivo, qui était autrefois

auditeur au sein dudit office. Les nouvelles investigations techniques (sismiques 3D
et développement de techniques de forage en mer profonde) permettent de définir de
nouveaux concepts pour l’accumulation d’hydrocarbures dans les zones frontières.
Les gisements sont encore sous explorés. La rationalisation de la gestion
d’exploitation est impérative afin de développer l’industrie nationale. Sur la base de
ses activités principales, OMNIS s’efforce de développer un partenariat avec les
compagnies minières et pétrolières, en créant des « inventives » et un
environnement compétitif pour les investissements étrangers. Révisant
systématiquement les données d’explorations afin de permettre une évaluation facile
et fiable des prospects. [6]
I.2.2. Agencement
Afin d’accomplir ses missions, OMNIS emploie une équipe multi disciplinaire
composée de techniciens hautement qualifiés, ayant des compétences
professionnelles et des expériences notoires dans la gestion de grands projets.
L’OMNIS Madagascar est composée de trois (03) sièges :
- Siège technique : Sis à Mangasoavina Besarety, il se compose de trois
directions : direction hydrocarbure, direction laboratoire et direction mines et
forages.
- Siège des logistiques : Situé à Andraharo, il comporte deux administrations :
la direction du patrimoine et de la logistique (DPL) et la direction du centre
médical.

14
- Siège administratif : Se trouvant à Ambohijatovo, il se subdivise en deux

divisions : direction administrative et financière (DAF) et la direction des
ressources humaines (DRH). [6]
I.2.3. Direction du laboratoire (D.LAB)
C’est le seul laboratoire spécialisé dans le pétrole amont.
La Direction du LABORATOIRE OMNIS est une direction de support des activités

des Compagnies partenaires de l’OMNIS en matière d’analyses minérales et
d’hydrocarbures de leurs échantillons. Le LABORATOIRE est le seul spécialisé dans
le domaine des activités AMONT pétrolier et dans le domaine de la recherche des
minerais radioactifs et des terres rares à Madagascar. 04 départements techniques
constituent l’organigramme de la Direction : 02 départements (Bio Stratigraphie et
Géochimie) se chargent essentiellement des travaux de préparation et d’analyses
des Hydrocarbures. 02 autres départements (Traitement et Analyses se chargent des
travaux liés aux activités minières. Outre ces directions le D.LAB possède aussi un
centre de stockage de données et d’échantillon de roche.
C’est maintenant que la Direction va adopter la politique de HSE. Les principales

raisons qu’elle doit mettre en place le système de management HSE dans le
laboratoire de l’OMNIS sont d’assurer l’environnement sécurisé des travailleurs.
D’après le responsable, en 2015, trois (3) personnes parmi les vingt-trois (23)
seulement ont reçu la formation de secourisme. Jusqu’à maintenant, aucune
formation sur le HSE n’a eu lieu. [6]
I.2.3.1. Prestations liées aux activités minières
I.2.3.1.1. Département Traitement
Il se charge de :
- La réception et stockage de tous les échantillons de la Direction du Laboratoire,
- La préparation mécanique des échantillons des roches, des minerais (concassage,
broyage, séchage, quartage, pulvérisation,)

15
- L’enrichissement des minerais par table à secousse, par séparation magnétique….

- Les Traitements chimiques.
I.2.3.1.2. Département Analyses
Il est le responsable de toutes les analyses chimiques minérales :

- Application de la Spectromètre de Masse avec Plasma à Couplage Inductif (ICP-
MS) qui permet d’effectuer des dosages en trace des mono éléments (Or (Au),
Uranium(U), et des multiéléments (Chrome (Cr), Plomb(Pb), Fer(Fe), Potassium(K),
Magnésium(Mg)….
- Analyses classiques des éléments majeurs par gravimétrie, volumétrie et titrimétrie,
- Analyse minéralogique (qualitative, quantitative, caractérisation des minéraux).
I.2.3.2. Prestations dans le domaine des activités AMONT pétrolier
Le Département Biostratigraphie et le Département Géochimie et Physico-chimie

présentés ci-après ont fait l’objet de notre intervention.
I.2.3.2.1. Département Biostratigraphie
Il s’occupe de toutes les préparations pour les études biostratigraphique,

stratigraphique3, sédimentologique4 :
- Palynologie (extraction des palynomorphes 5 , montage sur lame, diagnose 6 et
rapport)
- Foraminifères (trempage, lavage, séchage, triage et mise en population, diagnose
et rapport)
- Nanofossiles calcaires (extraction des formes, montage sur lames centrifugées ou
sméarslides7)
- Stratigraphie et sédimentologie.
Certains appareillages utilisés dans ce département sont présentés dans la Figure 3.
3
Etude géologique des roches stratifiées.
4
Etude des dépôts sédimentaires et leurs origines par l’observation, sur terre ou dans les mers, de dépôts
anciens ou récents qui montrent l’évolution dans le temps et dans l’espace de la faune, de la flore et des
minéraux.
5
Microfossiles à parois organiques
6
Connaisance résultant de l’observation des signes diagnostiques.
7
Substance qui découle de certains végétaux, notamment des conifères.

16
Figure 3: Appareillages du département Biostratigraphie
I.2.3.2.2. Département Géochimie et Physico-Chimie
Il a pour principal rôle l’évaluation du potentiel des roches mères et les analyses
physico-chimiques :
- Détermination de la qualité, de la quantité et du degré de maturation des

matières organiques ;
- Extraction et étude des fractions d’hydrocarbures : saturées, aromatiques,
résine8 et asphalthènes9 (Chromatographies10) ;
- Analyses physico-chimiques et caractérisation des huiles et des produits
pétroliers tels que le charbon ou autres produits carbonés, des biocarburants
(JATROPHA) ;
- Conditionnement des carottes (plugs).
Nous pouvons voir dans la Figure 4 quelques appareillages utilisés dans ce

département.
8
Substance qui découle de certains végétaux, notamment des conifères.
Composé naturelou synthétique utilisé pour fabriquer des matières plastiques et des peintures.
9
Substances moléculaires dans les bitumes.
10
Procédé qui permet de séparer les différentes substances en solution ou en suspension dans un liquide, de
les analyser et de les identifier.

17
Figure 4: Appareillages du département Géochimie
I.2.3.3. Centre de traitement de données
Dans le centre de traitement de données, OMNIS détient toutes les données sur
l’exploration de pétrole à Madagascar :
- Données sur les études géophysiques et études géologiques ;

- Rapports sur le forage de puits et les rapports d’achèvement des travaux ;
- Données sur le carottage et le forage actionné à la vapeur.
I.2.3.4. Rock sample storage
Pour ce faire, OMNIS est équipé d’un centre de documentation et d’un centre de
stockage d’échantillon de roches qui sont gérés par le Département de
l’Hydrocarbure. Ces services sont accessibles pour une somme symbolique. Les
données et les informations mises à disposition peuvent être vendues. Une série de
rapports sur le potentiel pétrolier de Madagascar est en vente auprès d’Alconsult
International à Calgary - CANADA, sous réserve de l’autorisation de l’OMNIS.
L’OMNIS Madagascar est un organisme rattaché et sous tutelle du Ministère des
mines et du pétrole.
C’est un établissement public, chargé de gérer, de développer et de promouvoir les

ressources pétrolières et minérales nationales à Madagascar.
Ainsi sa responsabilité s’étend sur deux (02) cadres : les hydrocarbures et le cadre
minier.

18
I.2.3.4.1. Hydrocarbures
Dans ce cadre, l'OMNIS est chargé de :
- la mise en place et actualisation du cadre juridique des secteurs pétrolier

amont et du-gaz à Madagascar ;
- l’acquisition de données d'exploration techniques (géologiques, géophysiques
et des-forages) ;
- la promotion des zones contenant potentiellement des hydrocarbures ;
- la gestion des données d'exploration existantes et nouvellement acquises ;
- l’analyse en laboratoire des échantillons (roche, huile et gaz).
I.2.3.4.2. Mines
Dans ce domaine, l'OMNIS est responsable de :
- la promotion du secteur minier malagasy ;

- le développement des infrastructures sectorielles de base utiles pour divers
minéraux ;
- l’engagement de la recherche sur les minéraux, y compris les minéraux
énergétiques (minerais radioactifs, combustibles fossiles, etc.) ;
- la réalisation d'études de développement et de faisabilité pour des projets
d'exploitation miniers, la production de minéraux, etc ;
- l’assistance et soutien aux entreprises nationales et internationales du secteur
minier ;
- la promotion des contrats de partenariat. [6]

19
Chapitre 3 : PROBLEMATIQUE- HYPOTHESES- OBJECTIFS DE L’ETUDE
I.3.1. Problématique
Face aux multiples crises sanitaires et environnementales survenus dans le monde,

amplifiées par la mondialisation des échanges, les laboratoires sont de plus en plus
interpelés quant aux impératifs de responsabilité, de transparence, de traçabilité des
produits, de prévention des risques et de communication vis-à-vis de la société. La
référence aux normes est devenue un élément central de la désignation des produits
et des services dans les relations commerciales.
Le management HSE est devenu indispensable pour la maîtrise de la qualité dans

un laboratoire. Un système de management HSE est un système permettant
d'orienter et de contrôler un organisme en matière de qualité.
La Direction de laboratoire de l’OMNIS qui est un laboratoire spécialisé dans le

domaine des activités upstream tient compte de ces tendances actuelles. En
conséquence, elle souhaite actualiser son système de management en fonction des
exigences. Les normes auxquelles la Direction est certifiée exigent que le laboratoire
travaille suivant les aux exigences de la directive ISO 9001.
Ainsi, la problématique de l’étude se définit comme suit, comment concilier une

application HSE avec les normes d’un laboratoire dans la recherche de la
performance ?
Afin de répondre cette question, nous allons décrire ci-après les hypothèses et les
objectifs de notre travail.
I.3.2. Hypothèses
En se basant sur cette problématique et suivant la logique du thème de la recherche,

les hypothèses formulées sont :
- Si l’évaluation des résultats de l’audit est faite, alors un plan d’actions en

matière de HSE pourra débuter ;
- Quand les procédures HSE sont mises en action, le bien des personnels et la
notoriété de l’OMNIS seront assurés.

20
I.3.3. Objectifs
L’objectif global de notre travail est l’amélioration continue et permanente de

l’Hygiène, Sécurité et Environnement au sein du laboratoire de l’OMNIS.
Dans ce cas, les objectifs spécifiques sont :

- Objectif 1 : Effectuer un audit en matière de HSE et évaluer les résultats ;
- Objectif 2 : Mettre en action les procédures HSE (manuel HSE, mise en place
d’un système de management HSE)

21
Partie II : MATERIELS ET
METHODES

20
PARTIE II : MATERIELS ET METHODES

Chapitre 1 : SONDAGE ANONYME
II.1.1. Questionnaire
Ce sondage consiste à savoir votre avis à propos du système de management

Hygiène, Sécurité et Environnement ; et a pour objectif de mettre en place ce
système au sein du laboratoire de l’OMNIS d’améliorer le bon fonctionnement des
toutes les activités dans le laboratoire.
Sur ce, les employés ont été invités à remplir différents questionnaires
trichotomiques11 portant sur :
- la main d’œuvre, il y a six (6) questions portant sur les employés en

personnes, leurs nombres, leurs santés, leurs opinions concernant le travail ;
- les moyens de travail, on y trouve onze (11) questions portant sur les
équipements de protections individuelles (blouse, gant, …) et collectifs
(extincteurs, boîte à pharmacie, …) ;
- il y a onze (11) questions pour les méthodes portant sur les méthodes parlent
des diffusions des informations, du mode de fonctionnement entre les
personnels et des m éthodes de prévention ;
- il y en a cinq (5) pour le milieu de travail portant sur l’environnement dans le
laboratoire, y compris l’hygiène et l’aménagement ;
- et neuf (9) questions concernant les matériels portant sur les équipements de
travail dans le laboratoire, nous parlons ici de leurs manipulations, entretien et
des risques qui peuvent se présenter à leurs utilisations.
Les détails de ce questionnaire sont présentés dans l’Annexe 1.
11
Les réponses attendues étaient de choisir l’une des réponses: Oui, Partiellement ou Non

22
II.1.2. Mode d’emploi
Nous avons mené notre enquête comme une sorte d’audit, et nous avons pris
comme référence l’exemple de guide d’audit (cf. Annexe 2).
Nous avons distribué les sondages à chaque personne dans le laboratoire sauf
l’Adjoint du Directeur. Il y a dix-sept (17) personnels en total, quatre (4) dans le
département Biostratigraphie ; sept (7) dans le département Traitement dont deux (2)
cadres et cinq (5)) ouvriers ; trois (3) dans le département Géochimie dont un (1)
cadre, un (1) laborantin et un (1) aide-laborantin ; et trois (3) dans le département
Analyse dont deux (2) cadres et un (1) laborantin.
La transcription des données recueillies, le traitement et l’analyse ont été effectués à

l’aide du Tableau Microsoft Excel et du Traitement de texte Microsoft Word.
L’utilisation des fichiers Excel est encouragée car ils facilitent la collecte des
données, permettent des calculs automatisés, et le classement et l’agrégation des
données. L’équipe d’évaluation peut aussi imprimer le questionnaire déjà formaté et
les remplir à la main.
Afin de dégager les éléments essentiels, l’interprétation et l’analyse des données de

l’étude, les prises de note au cours des observations ont été utilisées. Tout cela nous
a permis de rédiger ce mémoire.

23
Chapitre 2 : PROPOSITION D’UN PLAN D’ACTION
Afin de réparer les actions correctives réalisables, nous avons proposé un plan
d'actions face aux faiblesses et aux opportunités d’amélioration [7]. Le Tableau 1
représente ce plan d’actions, nous l’avons conçu suivant quatre (4) processus :
- Management : il s’agit de programmer les actions à entreprendre, c’est aussi

un système de gestion du programme ;
- Support : il s’agit de gérer des tous les documents concernant le projet en
matière de HSE. Il en faut d’établir, de mettre à jour et de ranger ;
- Réalisation : il s’agit de mettre en action le programme de mise en place d’un
SMHSE ;
- Amélioration : il s’agit d’assurer l’amélioration continue et à long terme du
programme.
Il est à remarquer que les actions d’ordre techniques sont prioritaires car elles ont
impact sur la validité des résultats d’analyses.
Tableau 1: Proposition d'un plan d'actions pour le laboratoire de l'OMNIS
Responsable de
Processus Actions Durée
l’action
Management Faire connaitre au personnel la Responsables HSE, 8 mois
démarche qualité menée au niveau du Direction des
laboratoire (par des sensibilisations, Ressources
formation en HSE). Humaines, stagiaire
Management Etablir un manuel HSE laboratoire Responsable 1 mois
laboratoire,
stagiaire
Management Etablir une cartographie des processus Responsable 1 mois
du laboratoire. laboratoire,
stagiaire

24
Responsable de
l’action
Support Insérer tous les documents externes Laborantin 1 mois
dans la liste des documents du
laboratoire.
Support Mettre en place une armoire pour les Responsable 2 mois
enregistrements. laboratoire
Support Etablir un enregistrement à la réception Responsable des 1 mois
pour les réactifs et consommables. achats au
laboratoire,
Processus achat
Support Etablir une fiche pour l’évaluation Responsable des 1 mois
systématique des fournisseurs. achats au
laboratoire,
Processus achat
Support Etablir un programme de formation. Responsable 1 mois
laboratoire,
Direction des
Ressources
Humaines, stagiaire
Support Etablir un dossier où sont enregistrées Responsable 3 mois
toutes les formations, les qualifications, laboratoire,
les habilitations pour le personnel. Direction des
Ressources
Humaines
Support Mettre à jour toutes les fiches de poste. Direction des 3 mois
Ressources
Humaines

25
Responsable de
l’action
Support Insérer dans le programme de Maintenance, 8 mois
réhabilitation du laboratoire les travaux Responsable
suivants : laboratoire
- mise à disposition d'une porte
étanche aux bruits ;
- suppression des sources de
salissures ;
- changement du carrelage des
paillasses ;
- changement des portes du bureau du
Gestionnaire et l’Adjoint technique
(traitement) et celle du bureau du
Laborantin et l’Adjoint technique
doivent être de l’autre côté (couloir
principale)
Support Règlementer l’accès au niveau du Responsable 4 mois
laboratoire. laboratoire
Support Spécifier la personne chargée de Responsable 1 mois
l’étalonnage et de la vérification, de laboratoire
l’entretien d’un instrument donné.
Support Demander auprès des fournisseurs les Laborantin 1 mois
manuels techniques absents.
Support Etablir une fiche de vie pour chaque Laborantin ½ mois
appareil.
Support Etablir un programme pour la Laborantin 1 mois
maintenance.
Support Afficher les valeurs de correction des Laborantin 3 mois
instruments de mesure suite aux
étalonnages effectués.

26
Responsable de
l’action
Support Afficher près de chaque appareil une Laborantin 3 mois
fiche pratique (fiche de matériel) pour
son utilisation et ses besoins en
entretien.
Support Se munir des installations nécessaires Responsable 2 mois
pour sécuriser les solutions étalons. laboratoire,
Directeur
Réalisation Créer et mettre à jour les modes Responsable 2 mois
opératoires pour la préparation des laboratoire,
réactifs. Laborantin
Réalisation Valider les méthodes par rapport aux Responsable 2 mois
conditions d’analyse du laboratoire. laboratoire,
Laborantin
Réalisation Etablir une méthode pour l'estimation Responsable 2 mois
des incertitudes de mesure des laboratoire,
résultats. Laborantin
Réalisation Mettre en place un système Responsable 1 mois
d’étiquetage standard des réactifs. laboratoire
Réalisation Améliorer le rangement des Personnel 1 mois
échantillons en salle de rétention. laboratoire
Réalisation Contrôle systématique du stock Personnel 1 mois
laboratoire
Amélioration Mettre en place un programme pour Responsable 1 mois
l’évaluation de la satisfaction client laboratoire
laboratoire.
Amélioration Etablir une procédure pour le Responsable 1 mois
traitement des réclamations laboratoire
Amélioration Mettre en place une fiche 5D-PDCA12 Responsable ½ mois
au laboratoire. laboratoire
12
Le fichier 5D – PDCA est une fiche où sont enregistrées toutes les actions prises pour le traitement d’une non-
conformité. Elle fusionne les résultats issus de la méthode d’analyse 5D et l’évolution des actions choisies selon
le cycle PDCA. Les étapes de l’analyse 5D sont les suivantes:

27
Responsable de
l’action
Amélioration Axer les audits laboratoire sur la partie Auditeurs Long
technique. laboratoire terme
- 1D : Constitution d'un groupe d'action corrective et nomination de l'animateur ;

- 2D : Définition du problème à traiter ;
- 3D : Mise en place des mesures de sauvegarde et/ou des actions curatives ;
- 4D : Recherche des causes du problème ;
- 5 D : Sélection des actions correctives.

28
Chapitre 3 : METHODOLOGIE DE RECHERCHE
La fiabilité est l’un des principaux critères permettant à une information d’être pris en
compte et traité. A cet effet, cette fiabilité peut être trouvée dans les :
- Données primaires : données collectées par nous même directement au près

des personnes concernées.
- Données secondaires : données collectées à partir des recherches
bibliographiques, webographiques, des résultats d’enquête et de sondage.
II.3.1. Collecte des données primaires
 La démarche adoptée et supports de données :
Nous avons fait la connaissance des membres du personnel et effectué une visite
dans l’enceinte du laboratoire de l’OMNIS. Ceci nous a permis de connaitre
davantage sur l’entreprise d’accueil et de mieux s’imprégner dans le thème.
 Les matériels techniques de collecte de données :
Pour rendre ces données plus efficaces, nous avons dû utiliser des matériels
techniques ci-dessous, pour l’élaboration du présent mémoire avec des outils
informatiques (ordinateur, imprimante, clé USB, etc…)
II.3.2. Collecte des données secondaires
Les données secondaires sont les informations obtenues après avoir effectué une
documentation. Ainsi, leur recueil nécessite une recherche documentaire pour
obtenir des informations en adéquation avec le thème qui seront ensuite confrontées
à celles obtenues sur le milieu d’étude.
Pour l’élaboration de l’ouvrage, la collecte des informations secondaires est

importante, d’une part car elles servent de cadre et de référence pour la collecte des
informations sur le laboratoire et d’autre part, elles donnent une vision claire du
thème et aident à connaître ce qu’il faut rechercher.

29
Deux sources principales ont été consultées pour collecter ces données : la source
bibliographique et la webographie. Les informations recueillies sont des idées, des
théories, notamment des définitions, des notions et concepts concernant le thème
mais aussi des termes qui peuvent être utilisés dans l’élaboration du mémoire.
Pour la collecte des informations secondaires considérées comme des théories, ces
différentes sources ont été consultées. Lors de leur recueil, divers outils ont été
utilisés, surtout la fiche de lecture.
Durant le déroulement du stage, nous avons pu nous familiariser avec le personnel

en apportant notre savoir-faire et notre compétence en module théorique selon le
domaine d’études de chaque service.

30
Partie III : RESULTATS-

DISCUSSION-
RECOMMANDATIONS

22
PARTIE III : RESULTATS- DISCUSSION- RECOMMANDATIONS
Nous avons utilisé un sondage anonyme afin de mener notre enquête. Le travail a
été facile avec la collaboration des personnels.
La collecte des données primaires et la collecte des données secondaires nous ont
permis d’effectuer notre étude. Les données sont collectées auprès des personnels
dans la société par des enquêtes, des interviews, des rencontres, des échanges.
Afin de bien tracer notre étude dans le respect des normes et dans un souci d’aboutir
à des résultats fiables, les informations et toutes les données ont été recueillies à
partir d’une démarche bien définie. Celle-ci s’articule en plusieurs étapes :
l’observation, l’entretien et la documentation.
Et afin d’offrir une aide pour la mise en place du SMHSE, il était nécessaire de
proposer un plan d’actions. Le plan a été conçu suivant un plan d’ordre techniques
pour faciliter la validité des résultats d’analyses ; amélioration, support, réalisation et
amélioration.

31
Chapitre 1 : AUDIT
III.1.1. Evaluation d’audit
III.1.1.1. Main d’œuvre
Les questions sur la main d’œuvre ont porté sur les employés en personnes, leurs
nombres, leurs santés, leurs opinions concernant le travail. Les réponses sont
compilées dans la Figure n° 5.
Main d'oeuvre
Vous avez déjà vu des accidents physiques
(incendie, explosion, dégâts des produits,…
Les mains d’œuvres sont-elles suffisantes ?
Est-ce que vous êtes satisfait des conditions de

travail ? Non
Est-ce que vous êtes capable d’opérer toute les Partiellement

manipulations dans votre secteur ? Oui
Si oui, est-ce que c’était suffisant ?
Est-ce qu’il y avait une formation avant de

prendre votre poste ?
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Figure 5: Module Main d'œuvre
Vu les réponses des personnels, il y a :

- une rareté d’accidents physiques ;
- un manque de main d’œuvres par rapport aux travaux ;
- une mauvaise condition de travail ;
- un manque de formation.
III.1.1.2. Moyens
Nous parlons ici des équipements de protections individuelles (blouse, gant, …) et

collectifs (extincteurs, boîte à pharmacie, …). Les réponses sont présentées dans la
Figure n° 6.

32
Moyens
Est-ce qu’il y a des extincteurs dans l’établissement ?
Si oui, leur nombre est-il suffisant?
Est-ce que le laboratoire dispose des détecteure de chaleur et de fumée?
Si oui, sont-ils suffisant?
Le laboratoire a des hotte d'aspiration?
Portez-vous en permanence les équipements de travail ?
Avez-vous des chaussures de travail ?

Non
Avez-vous un casque ?
Paritellement
Avez-vous des lunettes de protection ?
Oui
Avez-vous un masque (cache bouche, à gaz) ?
Avez-vous des gants ?
Avez-vous une blouse ?
Est-ce qu’il y a une Infirmerie au sein du laboratoire ?
Vous avez une boîte du premier secours ?
Es-ce qu’il y a des formations au sein du personnel (cours des premiers …
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Figure 6: Module Moyens

33
Nous pouvons constaté qu’il y a :
- un nombre suffisant d’extincteurs ;

- une présence d’un détecteur de fumé mais en nombre insuffisant (cf. Figure
7) ;
- une présence des hottes d’aspiration, la hotte dans la grande salle d’analyse
fonctionne même si elle est déjà usée, ainsi que celle de la salle d’attaque HF
(cf. Figure 8)
- un excellent comportement du personnel en matière Hygiène en portant des
EPI (Equipements de Protection Individuels) pendant les heures de travail (cf.
Figure 9) ;
- une absence d’infirmerie au laboratoire ;
- une présence d’une boîte à pharmacie en cas de léger accident (cf. Figure
10) ;
- un manque de formation.
Figure 7: Détecteur de fumée dans la salle de conférence (Source : Auteur)

34
Figure 8: Hotte d'aspiration dans la salle d'attaque HF (Source : Auteur, 2017)
Lunettes
Masque
Gant
Blouse
Figure 9: L'ingénieur chimiste en plein opération avec ses EPI (Source : OMNIS)

35
Figure 10: Boîte à pharmacie dans le bureau de l'Ingénieur chimiste (Source : OMNIS, 2017)
III.1.1.3. Méthodes
Les questions conçernant les méthodes parlent des diffusions des informations, du
mode de fonctionnement entre les personnels et des m éthodes de prévention. La
Figure n° 11 montre les réponses de ces questions.

36
Méthodes
Etes-vous satisfait du comportement des personnels envers les ouvriers ?
Y a-t-il des diffusions des informations oralement ?
Y a-t-il des diffusions des informations par affichage ?
Y a-t-il des diffusions des informations par communication interne ?
Le respect des conditions d’aménagement des locaux en tant que

prévention contribue-t-il à la minimisation des Accidents de Travail et… Non
Partiellement
Le règlement intérieur est-il bien appliqué ?
Oui
Le port des équipements contribue-t-il à la diminution de l’Accident de
Travail ?
La présence des extincteurs vous rassure-t-elle en cas d’accident ?
Est-ce que vous êtes satisfaite des actions qu’on vous offre pour
l’occupation des maladies professionnelles ?
Savez-vous quoi faire en cas d’accident ?
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Figure 11: Module Méthodes

37
A propos des méthodes :
- les personnels montrent des hésitations quand on parle de mode opératoire

des méthodes ;
- les ouvriers ne sont pas très satisfaits du comportement des personnels
envers eux ;
- la diffusion des informations est insuffisante ;
- les personnels ne savent pas quoi faire en cas d’accident.
III.1.1.4. Milieu
Nous parlons ici de l’environnement dans le laboratoire, y compris l’hygiène et

l’aménagement. La Figure n° 12 représente les réponses.
Milieu
Est-ce que les déchets sont bien gérer ?
Les sanitaires sont-ils satisfaisants ?
Toutes les endroits que vous fréquentez Non

sont-ils propres (entrée, bureau, extérieur,
Partiellement
toilettes, machines) ?
Oui
L’aménagement (règlement, organisation)
des locaux est-il acceptable ?
Est-ce les endroits que je fréquente dans le
laboratoire ne me causent pas des
problèmes de santé ?
0 2 4 6 8 10 12 14
Figure 12: Module Milieu
Conçernant le milieu, il y a :
- une bonne gestion de déchets ;

- de bons sanitaires ;
- une propreté des endroits de travail ;
- un aménagement plus ou moins acceptable ;

38
- un manque de l’espace pour les activités dans le laboratoire surtouts les salles
de manipulation et entraînant l’exposition des risques à tout le monde en cas
d’accident.

39
III.1.1.5. Matériels
Les matériels sont les équipements de travail dans le laboratoire, nous parlons ici de
leurs manipulations, entretien et des risques qui peuvent se présenter à leurs
utilisations. Les réponses sont compilées dans la Figure n° 13.
Matériels
Avez-vous déjà vu une Accident lors d’une
manipulation ?
Y a-t-il des pannes ?
Y a-t-il des pertes de services essentiels
(électricité, télécommunications, eau) ?
Y a-t-il des erreurs (conception, réalisation,
utilisation) ?
Y a-t-il des malveillances (vol, fraude, Non
sabotage) ? Partiellement
Y a-t-il des risques chimiques, inhérents à la
Oui
manipulation ?
Est-ce que les matériels ont besoins
d’entretien ?
Est-ce qu’une réparation complète satisfait
entièrement votre besoin en sécurité ?
Les réparations offertes par l’OMNIS sont-ils
satisfaisantes ?
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Figure 13: Module Matériels
Il y a :
- aucun accident de travail ;
- quelques pannes pendant le travail ;
- l’inquiétude de personnel à cause de la diversité des risques qui peuvent
atteindre leur santé ;
- quelques équipements sont usés à causes de leurs anciennetés.

40
III.1.2. Recommandations résultant de l’audit

III.1.2.1. Main d’œuvre
En mettant en place le système de management HSE, le laboratoire a besoin d’un

responsable dans ce domaine.
Les compétences en matière de HSE au travail sont identifiées pour chaque poste
de travail. Chaque nouvel embauché (CDI, CDD, stagiaires, intérimaires,
apprentis…) doit recevoir une formation sur la sécurité lors de son accueil dans
l’entreprise.
Comme nous avons déjà dit auparavant, des formations sont nécessaires, nous
recommandons de faire un exercice d’évacuation tous les trois (3) mois pendant un
an de démarrage, et après, tous les six mois.
Tous les employés doivent avoir au moins une formation de lutte contre le feu,
apprendre à se servir d’un extincteur.
Il est aussi nécessaire de donner des formations de :
- Premier secours en cas d’accident

- Evacuation du bâtiment en cas d’incendie
- Lutte contre le feu
Nous pouvons trouver les détails de ces formations à l’Annexe 4.
III.1.2.2. Moyens
III.1.2.2.1. Extincteur
Il existe plusieurs types d’extincteur pour lutter contre différentes sortes de flammes.
En effet, une classification des incendies (trouvons dans l’Annexe 5) a été établie
afin d'identifier rapidement les mesures à adopter lorsque tel ou tel cas est déclaré.
Il doit y avoir un contrôle périodique des extincteurs.
La Figure 15 représente la répartition des extincteurs dans le laboratoire.

41
Figure 14: Répartition des extincteurs au laboratoire de l’OMNIS (Source : OMNIS, 2017)
III.1.2.2.2. Infirmerie
L’OMNIS a un centre de santé qui siège à l’OMNIS Andraharo. Mais vu que c’est le
laboratoire qui a beaucoup des risques liés à la santé, il y aura besoin d’une
infirmerie installée au sein de la Direction du laboratoire de l’OMNIS.
Nous proposons aussi comme recommandation l’achat des matériels de sécurité qui
manquent dans le laboratoire de l’OMNIS, y compris :
- Les détecteurs de chaleur ;

- Les détecteurs de fumée ;
- Les douches d’urgence et bassins oculaire ;
- Hottes d’aspirations.

42
III.1.2.2.3. Détecteur de chaleur et détecteur de fumée
Nous proposons d’acheter cinq (5) détecteurs de chaleur qui doivent être installé en
complément de deux (2) détecteurs de fumée, et ils doivent être interconnectés avec
celui qui est déjà installé dans la salle de conférence. La Figure 16 montre la
proposition de répartition de ces détecteurs.
Les cinq (5) détecteurs de chaleur doivent être installés :
- Un (1) dans la salle d’attaque HF ;

- Deux (2) dans le magasin de stockage des produits chimiques ;
- Deux (2) dans la grande salle d’Analyse.
Les deux (2) détecteurs de fumée doivent être installés :
- Un (1) dans la salle de lame mince ;

- Un (1) dans la salle de Géochimie/ physico-chimie.
Détecteur de fumée
existant
Détecteur de chaleur
Détecteur de fumée
Figure 15: Proposition d’emplacement des détecteurs de chaleur et de fumée au laboratoire de

l’OMNIS (Source : OMNIS, 2017)

43
III.1.2.2.4. Douches d’urgence et bassins oculaire
Le laboratoire de l’OMNIS possède déjà un bassin oculaire dans la salle d’Attaque

HF.
Mais quelques installations des douches d’urgence avec bassins oculaire sont
encore nécessaires pour s’assurer au bon fonctionnement du système de
management HSE, nous proposons d’en installer trois (3) (Figure 17) :
- Un (1) dans la salle de Géochimie/ physico-chimie ;

- Un (1) dans le bureau des préparateurs ;
- Un (1) dans la toilette de la grande salle d’analyse.
Figure 16: Proposition de l'emplacement des douches d'urgence et bassins oculaire (Source :
OMNIS, 2017)

44
III.1.2.2.5. Hotte cabine
La hotte d’aspiration dans la salle Géochimie/physico-chimie ne fonctionne plus,

alors qu’il est indispensable pour les manipulations. Donc, nous proposons d’en
acheter un pour le département Géochimie.
Nous proposons d’en installer un (1) pour le département de Géochimie.
Un devis relatif à l’achat de ces différents équipements est proposé à l’Annexe 8, ces
équipements sont :
- Détecteurs de chaleur ;
- Détecteurs de fumée ;
- Douches d’urgence avec bassins oculaire ; et
- Hottes d’aspirations.
Le total de ce devis s’élèverait à 14 962 644,36 Ariary.
III.1.2.3. Méthodes
La mise en place du système de management HSE est très indispensable pour le

laboratoire de l’OMNIS car les clients exigent le respect des normes pour la fiabilité
des résultats. Dans le cas contraire, ils sont obligés d’envoyer les échantillons à
traiter à l’étranger.
Le système de management de l'hygiène, de la sécurité et de l'environnement que

nous avons aidé à mettre en place a pour objectif de viser la réalisation d’un système
qui ne serait pas trop lourd, car prévu pour les laboratoires, et serait compatible avec
la Directive ISO 9001.
Le fait que la Direction du laboratoire de l’OMNIS soit plutôt volontaire dans la

démarche et que les décisions de base soient prises en commun va faciliter la mise
en place des systèmes de management sur les sites. En règle générale, la mise en
œuvre se fait petit à petit : on n'attend pas que la structure complète soit mise en
place, avec la documentation terminée.

45
III.1.2.3.1. Risques pour les personnels du laboratoire
Dans une entreprise, différents types de risques professionnels : risques physiques,

risques chimiques et risques biologiques ; coexistent pouvant porter atteinte aux
conditions de travail, à la sécurité du matériel ou des personnes et à l’environnement.
Pour réussir sa mission de maîtrise des risques, le responsable Hygiène, Sécurité,
Environnement (HSE) doit mener à bien, en collaboration avec les différents acteurs
concernés, les actions appropriées d’évaluation et de prévention.
 Risques physiques :
 Aiguilles, verre cassé, et objets tranchants :
- ne pas recapuchonner les aiguilles
- toujours utiliser des récipients résistants à la perforation et aux fuites
- toujours utiliser des récipients spécifiques pour les déchets
- ne jamais manipuler le verre cassé directement avec les mains
 Chaleur :
- Toujours travailler sous hotte
- Aérer la salle avec bonne ventilation
 Risques chimiques :
Renversement de produit chimique : Tout autre accident autre que mineur et
nécessitant de l’aide extérieur au laboratoire constitue un accident majeur
Il faut des armoires de stockage séparées pour :
- Confinement ;
- Stockage des déchets dangereux (ex : déchets radioactifs, …) ;
- Stockage des liquides inflammables (ex : Ethanol, HF, …).
 Risques biologiques :
 Les aérosols et les gouttelettes sont les principales sources de
contamination.

46
La Figure 17 montre les voies de contamination qui peuvent atteindre le personnel.
Oculaire
Inhalation
Ingestion
Cutanée
Figure 17: Voies de Contamination (Source : OMNIS)
Nous allons proposer dans le Tableau n°2 quelques mesures de prévention pour les
postes de nos deux départements d’étude.

47
Tableau 2: Recommandations pour les risques par poste (Source : OMNIS, Auteur, 2017)
Dpt. POSTE RISQUES MESURES DE PREVENTION

B Utilisation de l’acide - Ne pas inhaler les vapeurs, il faut porter une protection
Spécialiste en
I chlorhydrique (HCl) : respiratoire ;
nannofossiles calcaires
O - Oculaire, inhalation et cutané - En cas de contact avec les yeux, il faut rincer
S Spécialiste en - l’inhalation répétée des immédiatement avec de l’eau et consulter un médecin ;
T foraminifères vapeurs peut causer une - En cas de contact avec la peau, il faut laver
R bronchite chronique. immédiatement à grande eau ;
A - Il faut travailler sous une Sorbonne ;
T - Il faut Porter des gants en caoutchouc ou en plastique
et une protection oculaire (lunettes de sécurité ou
lunettes à coques) ;
- Il faut aussi afficher la fiche de matériel « produits
chimiques » dans la salle de manipulation.

48

B Utilisation du Fluorure - Ne pas respirer les
Spécialiste en
I d’hydrogène (HF) : poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols, il
palynologie
O - Mortel en cas d'ingestion. faut porter une protection respiratoire ;
S - Mortel par contact cutané. - Il faut éviter tout contact avec les yeux, la peau ou les
T - Mortel par inhalation. vêtements ;
R - Corrosion cutanée, provoque - Il faut se laver soigneusement après manipulation ;
A des brûlures de la peau et des - Il faut porter des gants de protection/des vêtements de
T lésions oculaires graves. protection/un équipement de protection des yeux/du
I - Irritant pour les voies visage ;
G respiratoires. - En cas d’ingestion consulter immédiatement un
R médecin ;
A - En cas de contact avec la peau (ou les cheveux), il faut
P enlever immédiatement tous les vêtements contaminés,
H rincer la peau à l’eau/se doucher et consulter
I immédiatement un médecin ;
E - En cas d’inhalation : il faut transporter la personne à
l’extérieur et la maintenir dans une position où elle peut
confortablement respirer ;
- En cas de contact avec les yeux : il faut rincer avec
précaution à l'eau pendant plusieurs minutes et enlever
les lentilles de contact si la victime en porte et si elles
peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer ;
ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa - Il faut aussi afficher la fiche de matériel « produits
49
chimiques » dans la salle de manipulation.

Utilisation d’un tamiseur : - Si forte inhalation de poussières : il faut sortir le sujet à
Géologue sédimentaire
- Irritation transitoire possible l'air libre, lui faire rincer abondamment la gorge avec de
due aux poussières l'eau potable ;
B
I - Effet desséchant - En cas de contact avec la peau : il faut laver
O - Réaction exothermique avec immédiatement à l'eau ;
S
les corps adsorbables (eau, - En cas de contact avec les yeux : il faut laver
T
R oléfines, ...), risque de brûlures immédiatement et abondamment à l'eau, en écartant les
A superficielles. paupières (pendant au moins 15 minutes) ;
T - En cas d’ingestion : il faut se rincer aussitôt la bouche
et boire de l'eau abondamment et alerter un médecin ;
- Il faut aussi afficher la fiche de matériel « tamisage »
dans la salle de manipulation.

50

- Ingestion - Interdiction de boire, de fumer et de manger dans le
Chimiste organique,
- Pénétration par voie oculaire laboratoire ;
Laborantin et aide-
- Pénétration par voie cutanée - Il faut porter des gants ;
laborantin
- Hygiène rigoureuse des mains ;
G
- Pratiquer le pipetage mécanique ;
E
- Il faut porter des lunettes ;
O
- Il faut éviter la création d'aérosols ;
C
- Il faut travailler sous Sorbonne ;
H
- Il faut porter des gants ;
I
- Il faut éviter les projections ;
M
- Il faut protéger particulièrement les segments de peau
I
lésés (pansement) ;
E
- Il faut travailler sous hotte
- Veiller à centrifuger en tube scellé ou fermé
hermétiquement puis ouvrir les tubes sous Sorbonne ;
- Il faut ouvrir les ampoules sous Sorbonne.

51
III.1.2.3.2. Stockage des produits chimiques
Les procédures additionnelles peuvent être nécessaires quand des normes de

référence et les documentations de référence sont employées en dehors du
laboratoire permanent pour des essais, des calibrages ou des prélèvements. Nous
pouvons consulter dans l’Annexe 6 les détails concernant le stockage des produits
chimiques.
III.1.2.3.3. Echantillons présentés à l’essai

Procédures de traçabilité :
13
Après la réception, les échantillons ne doivent pas subir directement de
l’échantillonnage14, il faut suivre les procédures de traçabilité :
- Réception, enregistrement
- Stockage avant analyse
- Distribution aux unités
- Stockage après analyse
- Echantillonnage
Nous avons conçu un formulaire de réception des échantillons pour le Laboratoire
(cf. Figure 18).
13
C’est une fraction représentative de l’ensemble du matériau à analyser.
14
Ensemble des opérations nécessaires pour obtenir un échantillon ou un spécimen, notamment la
planification, la collecte, l’enregistrement, l’étiquetage, le scellement, l’expédition, etc.

52
 Année
 Contexte de
travail
 Type de produit
 Site porte
d’entrée
 Numéro
Figure 18: Formulaire de réception des échantillons (Source : Auteur, 2017)
III.1.2.4. Milieu
Les portes du bureau du Gestionnaire et l’Adjoint technique (traitement) et celle du

bureau du Laborantin et l’Adjoint technique doivent être de l’autre côté (couloir
principale) pour isoler la grande salle d’analyse, idée d’éviter l’exposition des risques
et dangers dus à la manipulation des divers produits chimiques. Cela facilite aussi
leur évacuation en cas de danger.
Lors de l’aménagement du laboratoire ou de l’organisation du travail, il faut s’assurer

que tous les employés se sentent en sécurité et en bonne santé.
Nous recommandons aussi d’afficher l’indication de la présence d’une douche

oculaire dans la salle d’attaque HF (cf. Figure 19), cela permet aux employés de
savoir sa présence et facilite le secours en cas d’accident.

53
Figure 19: Panneau d'indication de la douche oculaire pour la salle d'attaque HF (Source : Auteur,
2017)

54
III.1.2.5. Matériels
Tous les équipements 15 utilisés dans le laboratoire doivent être conformes aux
spécifications requises pour leur utilisation, et régulièrement maintenus et qualifiés
dans des conditions adaptées à leur usage.
Pour chaque équipement, une fréquence de qualification doit être définie en

fonction des exigences liées à l’essai.
Il peut être également nécessaire de vérifier l’équipement suite à un

dysfonctionnement, après réparation ou maintenance. Les maintenances
préventives seront effectuées avant qualification.
L'équipement qui a été soumis à la surcharge ou à traiter mal, donne les résultats
suspects, ou a été montré pour être des limites indiquées défectueuses ou
extérieures, sera pris hors du service. Il sera isolé pour empêcher le son utilisation ou
clairement marqué ou marqué en tant qu'étant hors du service jusqu'à ce qu'il ait été
réparé et montré par calibrage ou examinez pour exécuter correctement. Le
laboratoire examinera l’effet du défaut ou du départ à indiqué les limites sur les
essais précédents et/ou les calibrages et institueront " commande le procédé de
travail non conforme.
L’étiquetage approprié (cf. Figure 20) de chaque équipement ou autre système

d’identification assurant un statut d’utilisation clair pour les utilisateurs et évitant toute
confusion avec un équipement non qualifié.
15
En général, appareillage nécessaire à toute opération. En particulier, matériel de mesure analytique.

55
Figure 20: Centrifugeuse étiquetée dans la grande salle d'Analyse (Source : Auteur)
Des procédures décrivant la réalisation des qualifications doivent être rédigées. Ces
documents doivent indiquer comment réaliser les qualifications, à quelle fréquence
elles sont nécessaires et la conduite à tenir en cas de résultat non conforme.
Procédures décrivant clairement les qualifications et les spécifications à vérifier et
disponibles auprès des utilisateurs.
- Application des procédures de qualification aux fréquences préconisées.
- Enregistrement de chaque activité (traçabilité).
L'équipement sera utilisé par le personnel autorisé. Pour qu’il soit aisément
disponible à l’usage du personnel approprié de laboratoire, il doit y avoir des
instructions à jour sur l'utilisation et entretien d'équipement (tous manuels appropriés
y compris fournis par le fabricant de l’équipement).
Les fiches de matériel seront affichées à coté de chaque équipement en guise de

guide d’utilisation et de sécurité. En voici représenté sur la Figure 21 un exemple de
ces fiches de matériels. Mais, toutes les fiches de matériel que nous avons conçu
pour quelques équipements et pour tous les produits chimiques utilisés par les deux
départements de l’étude (Biostratigraphie et Géochimie) peuvent être consultées à
l’Annexe 7.

56
Figure 21: Fiche de matériel "Calcimètre de Bernard"

57
Chapitre 2 : SUIVI DES AVANCEMENTS DES ACTIONS
Les actions planifiées ne sont pas toutes mises en œuvre. Le tableau n°3 ci-dessous
représente l’état d’avancement de chaque action. :
- Management : nous pouvons dire que les résultats sont bons ;

- Support : nous sommes à peu près 28% de travail réalisé, il reste encore
beaucoup à faire ;
- Réalisation : le résultat est à 67% réalisé ;
- Amélioration : il faut commencer à travailler cette partie le plutôt possible.
Tableau 3: Suivi des avancements des actions
Responsable de
Processus Actions Observation
l’action
Management Faire connaitre au personnel la Responsables Réalisé
démarche qualité menée au HSE, Direction des
niveau du laboratoire (par des Ressources
sensibilisations, formation en Humaines,
HSE). stagiaire
Management Etablir un manuel HSE Responsable Réalisé (pas
laboratoire laboratoire, approuvé)
stagiaire
Management Etablir une cartographie des Responsable Réalisé (pas
processus du laboratoire. laboratoire, approuvé)
stagiaire
Support Insérer tous les documents Laborantin En cours
externes dans la liste des
documents du laboratoire.
Support Mettre en place une armoire pour Responsable En cours
les enregistrements. laboratoire

58
Responsable de
l’action
Support Etablir un enregistrement à la Responsable des Réalisé
réception pour les réactifs et achats au
consommables. laboratoire,
Processus achat
Support Etablir une fiche pour l’évaluation Responsable des En cours
systématique des fournisseurs. achats au
laboratoire,
Processus achat
Support Etablir un programme de Responsable En cours
formation. laboratoire,
Direction des
Ressources
Humaines,
stagiaire
Support Etablir un dossier où sont Responsable En cours
enregistrées toutes les laboratoire,
formations, les qualifications, les Direction des
habilitations pour le personnel. Ressources
Humaines
Support Mettre à jour toutes les fiches de Direction des Réalisé
poste. Ressources
Humaines

59
Responsable de
l’action
Support Insérer dans le programme de Maintenance, En cours
réhabilitation du laboratoire les Responsable
travaux suivants : laboratoire
- mise à disposition d'une porte
étanche aux bruits ;
- suppression des sources de
salissures ;
- changement du carrelage des
paillasses ;
- changement des portes du
bureau du Gestionnaire et
l’Adjoint technique (traitement) et
celle du bureau du Laborantin et
l’Adjoint technique doivent être
de l’autre côté (couloir principale)
Support Règlementer l’accès au niveau Responsable Réalisé
du laboratoire. laboratoire
Support Spécifier la personne chargée de Responsable Réalisé
l’étalonnage et de la vérification, laboratoire
de l’entretien d’un instrument
donné.
Support Demander auprès des Laborantin En cours
fournisseurs les manuels
techniques absents.
Support Etablir une fiche de vie pour Laborantin En cours
chaque appareil.
Support Etablir un programme pour la Laborantin Réalisé
maintenance.
Support Afficher les valeurs de correction Laborantin En cours
des instruments de mesure suite
aux étalonnages effectués.

60
Responsable de
l’action
Support Afficher près de chaque appareil Laborantin En cours
une fiche pratique (fiche de
matériel) pour son utilisation et
ses besoins en entretien.
Support Se munir des installations Responsable En cours
nécessaires pour sécuriser les laboratoire,
solutions étalons. Directeur
Réalisation Créer et mettre à jour les modes Responsable Réalisé
opératoires pour la préparation laboratoire,
des réactifs. Laborantin
Réalisation Valider les méthodes par rapport Responsable En cours
aux conditions d’analyse du laboratoire,
laboratoire. Laborantin
Réalisation Etablir une méthode pour Responsable En cours
l'estimation des incertitudes de laboratoire,
mesure des résultats. Laborantin
Réalisation Mettre en place un système Responsable Réalisé
d’étiquetage standard des laboratoire
réactifs.
Réalisation Améliorer le rangement des Personnel Réalisé
échantillons en salle de laboratoire
rétention.
Réalisation Contrôle systématique du stock Personnel Réalisé
laboratoire
Amélioration Mettre en place un programme Responsable En cours
pour l’évaluation de la laboratoire
satisfaction client laboratoire.
Amélioration Etablir une procédure pour le Responsable En cours
traitement des réclamations laboratoire
Amélioration Mettre en place une fiche 5D- Responsable En cours
PDCA au laboratoire. laboratoire

61
Responsable de
l’action
Amélioration Axer les audits laboratoire sur la Auditeurs En cours
partie technique. laboratoire

62
Chapitre 3 : PROCEDURES HYGINENE- SECURITE- ENVIRONNEMENT
Des opérations plus importantes, comme le tri des déchets, la diminution des
dépenses d'énergie, d'eau..., seront mises en œuvre dans le cadre du Plan de
Progrès. Il ne faut surtout pas faire une liste trop importante des objectifs et cibles,
sans avoir évalué très strictement le temps à y passer. Ce n'est pas, en général,
l'argent qui va manquer, mais le temps : temps pour réfléchir, temps pour mobiliser et
motiver le personnel, temps pour suivre l'action.
Un Plan de Progrès tenant compte de tous les aspects significatifs sera jugé
excellent pour la certification initiale mais si les années suivantes il n'aboutit qu'à des
non-conformités (de réalisation) et des révisions à la baisse, toute cette dépense
initiale ne verra aucun retour sur investissement.
Mieux vaut un objectif, un seul, mais clair, bien défini, et surtout mesurable (tout se
mesure, même la satisfaction du personnel).
Le secret de la réussite ne viendra pas de la quantité d'argent qu'on consacrera aux

actions techniques HSE, mais de la sensibilisation et de la communication. Il faudra
donc sans cesse réactiver la motivation.
Lorsque le système est mis en place, on peut dire que le travail commence. Mais la
structure même du référentiel HSE met en œuvre cette réactivation.
III.3.1. Procédures de mise en place du SMHSE pour le personnel

interne
Le respect des règles et consignes HSE doivent être considérés comme un objectif
prioritaire pour chacun d’entre nous. Les objectifs principaux de la HSE sont :
- connaître les risques et les besoins en matière de sécurité ;
- manager la prévention par une organisation cohérente et fiable ;
- faire adhérer les salariés à une politique d’entreprise et donner une nouvelle
dimension aux postes de travail ;
- instaurer des moyens d’intéressement aux résultats obtenus en matière de
sécurité.

63
III.3.1.1. Engagements stratégiques
Le rôle des différents acteurs de l'entreprise en HSE doit être précisé : missions,
responsabilités, obligations, pouvoirs, relations… Le personnel et ses représentants
doivent être consultés, informés et formés afin de s'approprier la démarche. Cela
demande la mise en place d'une documentation, d'un plan de formation et de
procédures de communication interne.
Les principales responsabilités en matière HSE sont définies comme suit :
 Directeur du laboratoire :
- définit la stratégie du laboratoire, la politique et les objectifs en matière de
HSE ;
- coordonne les services du laboratoire ;
- donne les moyens d’appliquer les dispositions définies dans le système de
management HSE ;
- décide des investissements sur le développement de la Direction ;
- valide le plan de formation pour chaque employé ;
- approuve l’ensemble des documents concernant le système de management
HSE.
 Adjoint du Directeur :
- veille au respect des consignes sécurité ;
- signale les incidents et quasi-accidents16 ;
- s’assure de l’approvisionnement de son secteur en équipements de protection
individuelle ;
- assure, au quotidien, la gestion des matériels et produits liés à la sécurité ;
- participe à l’amélioration de l’Hygiène, sécurité et Environnement dans son
secteur.
16
Petit incident qui peut entraîner un véritable accident.

64
 Responsable Hygiène, Sécurité et Environnement (poste encore

inexistant dans la Direction laboratoire de l’OMNIS)
Description du poste :
- assurer et faire appliquer la prévention nécessaire afin d’éliminer les
risques d’accident de toute nature ;
- contrôler et signaler toute situation ou tout procédé contraire au règlement
intérieur et aux dispositions légales sur la sécurité et l’hygiène / santé au
travail, l’environnement ;
- informer, instruire, entraîner les équipes de lutte contre l’incendie et
risques environnementaux pour développer les connaissances du
personnel en fonction du matériel disposé sur le site.
Il a comme responsabilité de :
- organiser et planifier le travail du service entre ses différents membres ;
- coordonner le travail et la gestion du personnel ;
- contrôler le travail exécuté ;
- assurer la veille technologique et réglementaire dans le domaine HSE ;
- recevoir les représentants ou fournisseurs d’équipement de protection ou
de lutte contre les risques ou incidents HSE ;
- tenir les équipes d’intervention parfaitement entraînées et les matériels en
excellent état ;
- contrôler et surveiller la formation du personnel dans le domaine HSE ;
- assurer par délégation de la Direction les relations avec l’administration de
tutelle.
 Salariés
Les responsabilités et obligations des salariés sont définies dans la charte sécurité
qui est affichée dans les ateliers et communiquée lors de l’accueil sécurité réalisé à
l’embauche de chaque nouveau salarié.

65
III.3.1.2. Ressources humaines

La direction du laboratoire doit assurer la compétence de tous ceux qui :
- assurent le fonctionnement des appareils spécifiques,
- effectuent des essais,
- évaluent les résultats et signent les rapports d’essai.
III.3.1.2.1. Dossier à constituer

Le personnel doit constituer un dossier comprenant les informations suivantes :
- C.V. justifiant les études et/ou les expériences nécessaires aux

activités citées dans la fiche de poste ;
- diplômes, attestations de formations internes ou externes ;
- autres enregistrements en fonction du type de poste.
 Fiche de poste décrivant :
- le libellé exact du poste ;
- le type de contrat ;
- le détail de chaque activité réalisée (principales et secondaires, également en
tant que remplaçant).
 Fiche de poste décrivant :
- les compétences requises ou les habilitations légales le cas échéant ;
- identification du responsable hiérarchique ;
- signature par le responsable hiérarchique et la personne concernée.
III.3.1.2.2. Procédures de formation

La procédure relative à la politique de formation du laboratoire explique les règles
pour :
- évaluer les besoins des personnes : entretien annuel pour chaque personne ;
- développer puis valider le programme de formation annuel annuel pertinent
avec les objectifs du laboratoire ;
- organiser les besoins en ordre de priorité en fonction du budget.

66
III.3.1.2.3. Procédure détaillant l’accueil d’un nouvel arrivant
- informations générales et administratives ;

- contexte réglementaire associé aux activités du laboratoire ;
- système de management de la qualité ;
- règles d’hygiène et de sécurité ;
- informations relatives à la métrologie : utilisation, qualification et maintenance
des équipements ;
- formations techniques et processus de qualification adaptés aux fonctions.
III.3.1.3. Communication, Participation et Consultation
Les modalités et le contenu de la communication en matière d’HSE sont à adapter au

public visé.
III.3.1.3.1. Communication interne
Le principal outil de communication est le « tableau sécurité » présent dans les

ateliers où on y trouve :
- La politique et la charte sécurité

- Le bulletin trimestriel HSE (résultats des accidents du travail et soins bénins,
information sur les actions de prévention en cours, informations sécurité
diverses…)
- Les fiches d’incidents
- Les comptes rendus du CHSCT17
Concernant, la communication ascendante, elle passe essentiellement :
- par les réunions du CHSCT

- par les échanges quotidiens du personnel avec le directeur, le responsable de
production, les responsables de département et le responsable HSE (poste
inexistant dans le laboratoire)
17
Comité d’Hygiène, Sécurité et Condition de Travail

67
III.3.1.3.2. Communication externe
 Entreprises intervenantes
Lors de travaux spécifiques menés par une entreprise sous-traitante, les consignes
de sécurité et les actions de prévention à mettre en place doivent être
communiquées préalablement à l’entreprise intervenante par le biais d’un plan de
prévention.
 Visiteurs
Les visiteurs sont tenus de se présenter à l’accueil où leur est remis un dépliant
d’information présentant les risques et consignes de sécurité inhérentes au
laboratoire de l’OMNIS.
 Clients
Sur demande, les clients doivent être au courant :
- de la politique santé – sécurité

- des résultats HSE
- des informations sur l’organisation du système de management d’Hygiène,
Sécurité et Environnement (Manuel HSE, liste des procédures, etc.).
 Représentant de l’Etat en matière de HSE
L’ensemble des documents santé – sécurité est tenu à la disposition de l’inspection

de travail, des agents de contrôle, etc.
III.3.1.3.3. Participation et consultation des travailleurs
Les salariés prennent part à la HSE dans la société notamment à travers :
- Le Comité d’Hygiène, Sécurité et Environnement de Travail (CHSCT)

- La délégation unique du personnel qui participe à l’établissement du plan
annuel de formation dont font partie les formations en santé-sécurité au travail

68
Comité d’Hygiène, Sécurité et Condition de Travail (CHSCT) :
Il doit être composé de quatre (4) salariés représentant chaque département du

laboratoire (Techniques et administratif). Le CHSCT est présidé par le Directeur
Général et comporte comme invités le médecin du travail, le responsable HSE et
l’Inspecteur du travail.
Le CHSCT se réunit au minimum quatre (4) fois par an pour débattre des questions
de santé et sécurité au travail. Les membres sont formés pour assurer leur fonction.
Les membres du CHSCT disposent d’un contingent d’heures de délégation pour

mener à bien leur mission.
III.3.1.4. Documentation du système de gestion de HSE au

travail
La documentation du système de management de la sécurité est gérée par le

responsable HSE.
Un classeur spécifique regroupe les documents formant la structure du système de

management de l’hygiène, la sécurité et l’environnement du laboratoire. Le document
comprend :
- La politique et la charte HSE au travail ;

- Le règlement intérieur ;
- Le manuel HSE ;
- Les exigences réglementaires et autres exigences ;
- Les différentes procédures ;
- Le programme d’action de prévention ;
- Les bilans des actions menées ;
- Les statistiques des accidents et des maladies professionnelles ;
- La liste des formations, autorisations et habilitations ;
- La liste des audits HSE.
Les enregistrements liés au fonctionnement du système de management de la

sécurité (manuel HSE, fiches d’incident, rapport d’audits, les résultats de mesurages,

69
les attestations de formations, compte rendu de réunion du CHSCT, etc.) sont

conservés par le responsable HSE.
III.3.1.4.1. Proposition d’un manuel HSE pour le laboratoire
Beaucoup d’entreprises disposent encore d’un manuel HSE de plusieurs dizaines de

pages, très lourd et difficile à lire et surtout comprendre, conséquence du manque de
compréhension de la finalité d’une démarche HSE en général et de ce document en
particulier.
Or, il faut garder en tête que le manuel HSE est avant tout un document de
communication en interne mais aussi en externe auprès des clients et autres parties
intéressées.
Il s’agit donc de faire simple et efficace pour présenter l’organisation de l’entreprise.

Le manuel HSE doit être un document vendeur auprès des clients internes (les
collaborateurs) et externes (les clients et partenaires). Trouvons à l’Annexe 3 la
proposition de manuel HSE avec la cartographie des processus pour la Direction du
laboratoire de l’OMNIS pour servir de guide à la compréhension du système de
management HSE mis en œuvre par le laboratoire (Fonctionnement, Politique et
Objectifs, …).

70
III.3.2. Procédures de mise en place du SMHSE pour le personnel

externe
Une supervision de personnel externe doit être assurée tout au long de la mission,
de façon à garantir que le personnel travaille conformément aux procédures du
laboratoire. Si besoin, la formation du personnel externe peut être adaptée au regard
de la nature des activités qui lui sont assignées et de sa compétence initiale. [8]
III.3.2.1. Emploi de personnel « partagé »
Lorsque le laboratoire emploie du personnel « partagé », c’est-à-dire ayant des

activités pour plusieurs employeurs, celui-ci doit identifier les employeurs concernés
ainsi que les conflits d’intérêt potentiels, et assurer la confidentialité des informations
auxquelles le personnel a accès vis-à-vis de ses autres employeurs. [8]
III.3.2.2. Suppléances
L’absence éventuelle de suppléant à certaines fonctions doit être compatible avec le

niveau de service affiché par le laboratoire. Par exemple, si le laboratoire s’engage
sur des délais de réalisation de ses prestations, il doit avoir les ressources pour
satisfaire cet engagement et donc pallier à l’absence de personnes titulaires.
Les suppléances peuvent être partielles, c’est à dire ne porter que sur certaines
tâches spécifiques liées à la fonction : il convient alors de définir précisément sur
quelles tâches porte la suppléance. Les suppléants doivent être en mesure de
remplacer les titulaires avec le niveau de qualification attendu : il revient au
laboratoire d’assurer la surveillance et le maintien de leur qualification dans le temps.
[8]

71
III.3.2.3. Habilitation du personnel
Certaines tâches spécifiques, particulièrement critiques sur la qualité des résultats de

la prestation, requièrent une autorisation formelle du personnel – encore appelée
habilitation - par la direction. Ces tâches particulières couvrent notamment :
- l’utilisation d’équipements spécifiques (équipement de préparation des échantillons,

utilisation de logiciels de calcul, etc…),
- la réalisation de types particuliers d’échantillonnages, essais ou étalonnages,
- la validation des résultats,
- l’émission d’avis ou d’interprétations,
- la signature des rapports sur les résultats.
Une habilitation peut couvrir plusieurs tâches à la fois, par exemple la validation des
résultats et la signature des rapports.
La décision d’habilitation d’une personne à une tâche donnée est le résultat d’un
processus. La décision est prise sur la base de sa formation, de son expérience et/ou
des résultats de tests (participation à un ou plusieurs essais d’aptitude, essais sur
des matériaux de référence, essais croisés avec un technicien habilité, réalisation de
la tâche sous la supervision d’un personnel habilité, etc…). Le laboratoire doit
s’efforcer de retenir des critères de décision objectifs lorsque cela est possible. Ces
critères de décision doivent être documentés, et la décision prise justifiée par des
enregistrements (diplômes, planning de formation interne, résultats de tests, …).
Les habilitations doivent être régulièrement revues et les compétences confirmées.

Lorsqu’il existe en routine des preuves objectives de maîtrise des tâches concernées
(par exemple via l’utilisation de matériaux de référence à chaque série d’essais, ou
via la participation aux comparaisons inter laboratoires), ces éléments peuvent servir
à justifier du maintien des compétences et habilitations.
Le laboratoire doit prévoir de confirmer l’habilitation d’un personnel à une tâche

après une certaine période sans réalisation de la tâche. La nécessité de confirmation
de la compétence est fonction de la durée de non activité, de la technicité requise

72
par la tâche et des changements éventuels apportés à la manipulation depuis la

dernière fois où elle a été pratiquée par l’intéressé. [8]
III.3.2.4. Signataires des rapports d’essai et d’étalonnage
Le signataire des rapports d’essais ou d’étalonnage est la personne qui prend la

responsabilité du rapport sur les résultats et atteste implicitement que la prestation a
été réalisée dans le respect des dispositions du système de management de la
qualité. Il s’agit donc naturellement d’un personnel d’encadrement ou ayant reçu
délégation de la direction du laboratoire pour cette activité.
Le signataire peut disposer lui-même des compétences pour valider les résultats,
voire émettre des avis et interprétations, ou se reposer pour ces aspects sur des
personnes compétentes, et dûment habilitées. Dans ce second cas, la validation des
résultats et, le cas échéant, l’émission des avis et interprétations par les personnes
habilitées doivent être traçables au niveau du laboratoire.
Lorsque les rapports comportent des résultats validés par des personnes différentes,
il convient que le signataire des rapports dispose des connaissances et de
l’expérience appropriées pour analyser la cohérence des résultats entre eux et par
rapport au produit testé. [8]
III.3.2.5. Emetteurs d’avis et interprétations
Lorsque le laboratoire est susceptible d’émettre des avis/interprétations en rapport

avec les résultats de mesure, les personnes responsables de tels commentaires
doivent être dûment qualifiées et habilitées.
Les critères de qualifications sont étroitement liés à la nature des avis ou

interprétations qu’il envisage de donner.
A l’instar de l’habilitation à la réalisation d’essais ou d’étalonnage, généralement

attribuée par méthode d’essai ou d’étalonnage, l’habilitation à l’émission d’avis et
interprétations devrait être associée à un domaine d’application précis (exemple :
conclusions sur la qualité agronomique du sol à partir de données physico-

73
chimiques, aptitude à la fonction de types d’équipements donnés dans des

conditions d’utilisation spécifiées, etc…). [8]

74
CONCLUSION GENERALE

75
CONCLUSION GENERALE
En guise de conclusion, premièrement, nous avons démarré notre travail de mise

place d’un système de management HSE par un sondage concernant l’état actuel du
laboratoire en matière de HSE. Puis nous avons pu proposer des recommandations
à partir de l’évaluation des résultats. Un devis d’achat des équipements de sécurité a
été suggéré au Laboratoire. Des fiches de matériels ont été conçues pour guide
d’utilisation des appareillages et des produits chimiques. Deuxièmement, une
proposition d’un plan d’actions a été abordée pour le programme de mise en place et
le suivi des avancements des actions. Et troisièmement, pour mieux éclaircir le
fonctionnement du projet, il est nécessaire de suivre les procédures de mise en place
du SMHSE pour le personnel interne que le personnel externe. Ainsi, un manuel
HSE est indispensable pour cette mise en place, nous en avons proposé un pour la
Direction de Laboratoire de l’OMNIS.
La Direction Laboratoire de l’OMNIS est maintenant en cours de mise en place de la

norme ISO 9001 :2015 pour la préparation à l’application du système de
management intégré Qualité Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE) après la
mise en place des exigences ; afin de considérer ses personnels et de
l’environnement. Surtout, aux vues de ses activités, on peut dire que les ouvriers, les
machines et les produits chimiques ont une grande importance pour assurer le
fonctionnement de l’unité.
L’objectif de notre travail était d’effectuer un audit en matière de HSE et évaluer les
résultats et de mettre en action les procédures HSE (manuel HSE, mise en place
d’un système de management HSE)
Nous avons pu constater tout au long de travail que les objectifs sont atteints. Ainsi,
nous avons vu que la mise en place d'un système HSE exige des moyens
importants, en personnel en particulier.
Le retour sur investissement ne se fera que si l'on poursuit, sans être trop pressé au
début, son effort d'une année sur l'autre. Ce retour, ne sera pas toujours mesurable
facilement : que serait-il advenu si on n'avait pas fait cette démarche ? Nous

75
pensons que c'est une démarche préventive et nécessaire au Laboratoire pour

assurer à court ou à long terme sa pérennité.
Les quelques règles à adopter pour gérer efficacement la mise en place du système
de management HSE sont celles de tout projet :
 définir une politique claire au plus haut niveau de l'entreprise
 impliquer au plus tôt les acteurs concernés,
 définir les objectifs,
 faire le point périodiquement,
 réajuster objectifs et moyens,
 sensibiliser le personnel à toutes les étapes.
Malgré les avantages et inconvénients que ce projet offre à la direction, des

questions se posent, le programme ne dérange-t-il pas la production des employés?
le budget prévu est-il suffisant pour réaliser le projet? Et jusqu’où se limite-t-elle la
volonté des personnels pour collaborer? Ces questions restent à résoudre.

76
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[1] PASCAL Weber, 2010 ; Outil 5M : rechercher les causes mais pas seulement ;
Disponible sur www.amélioration_continue.fr. Date de visite : 26/04/1017
[2] BIT (Bureau International du Travail), Encyclopédie de santé et de sécurité au

travail ; Disponible sur www.ilocis.org. Date de visite : 27/03/1017
[3] Groupe de travail animé par PIERRE-OLIVIER VIAC, ACFCI, Guide pour la
mise en place par étapes d’un système de management de la santé et de la sécurité
au travail, édité par l’Assemblée des Chambres Françaises de Commerce et
d’Industrie, Octobre 2007.
[4] ALAIN Fernandez, 2017 ; Qu’est-ce que la Roue de Deming PDCA ;

Disponible sur www.piloter.org. Date de visite: 28/04/1017
[5] International Organization for Standardization, Moving from ISO 9001-2008 to

ISO 9001-2015, ISO Central Secretariat Geneva Switzerland, 2015.
[6] RASOAHANITRALISOA Yolande Herisoa, Age et potentialité pétrolière du

puits onshore Belobaka-1 du bassin de Mahajanga ; Mémoire de fin d’études en vue
de l’obtention du diplôme de Master d’Ingénierie Pétrolière ; École Supérieure
Polytechnique d’Antananarivo, Université d’Antananarivo ; 2017.
[7] RAMANANTSOA Ndriafara Brayène, Contribution à la remise à niveau du

Système de Management Qualité du laboratoire UBG STAR Andraharo selon les
exigences de la norme sur la compétence des laboratoires ISO 17025 ; Mémoire de
fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de Master d’Ingénieur Agronome ; Ecole
Supérieure des Sciences Agronomiques, Université d’Antananarivo -, Mars 2017.
[8] D. LABORATOIRE, S La, Exigences pour l’accréditation des laboratoires

selon la norme NF EN ISO/CEI 17025, COFRAC, Révision 10, 2016. (LAB-REF-02)
[9] ADEILI ABDERRAHMEN M., Diagnostic et définition d'un plan d'action pour la
mise en place d'un Système de Management conforme au référentiel ISO 17025,
Cas d'application : Laboratoire de Microbiologie CNSTN ; Mémoire de fin d’études en

I
vue de l’obtention du diplôme Universitaire de technologie, section Microbiologie

industrielle ; Institut Supérieur de biotechnologie de sidi, Université de la Manouba
Thabet ; 2007.
[10] SETON, Quel extincteur pour quel type de feu ; Disponible sur www.seton.org.
Date de visite : 25/09/1017

II
ANNEXES
SOMMAIRE
ANNEXE 1 : QUESTIONNAIRES DU SONDAGE ................................................................ IV
ANNEXE 2 : GUIDE D’AUDIT ...................................................................................................VII
ANNEXE 3 : MANUEL HSE DU LABORATOIRE DE L’OMNIS .................................... IX
ANNEXE 4 : FORMATION ...................................................................................................... XVII
ANNEXE 5 : CLASSIFICATIONS DES FEUX ET EXTINCTEURS ........................... XXIX
ANNEXE 6 : STOCKAGE DES PRODUITS CHIMIQUES ......................................... XXXIII
ANNEXE 7 : FICHES DE MATERIEL.............................................................................. XXXVI
ANNEXE 8 : DEVIS DE L’ACHAT DES EQUIPEMENTS ............................................ XLIX

III
ANNEXE 1 : QUESTIONNAIRES DU SONDAGE
Le sondage que nous avons distribué au personnel contient des questionnaires trichotomiques
portant sur les 5M du diagramme cause-effets.
Questionnaire 1 : Main d'œuvre
Main d’œuvre Oui Partiellement Non
Est-ce qu’il y avait une formation avant de prendre votre poste ?
Si oui, est-ce que c’était suffisant ?
Est-ce que vous êtes capable d’opérer toutes les manipulations

dans votre secteur ?
Est-ce que vous êtes satisfait des conditions de travail ?
Les mains d’œuvres sont-elles suffisantes ?
Vous avez déjà vu des accidents physiques (incendie, explosion,

dégâts des produits, atteinte à la santé du personnel) ?
Questionnaire 2 : Moyen
Moyens Oui Partiellement Non

Est-ce qu’il y a des formations au sein du personnel (cours des
premiers secoures, lutte contre le feu,) ?
Vous avez une boîte du premier secours ?
Est-ce qu’il y a une Infirmerie au sein du laboratoire ?
Avez-vous une blouse ?
Avez-vous des gants ?
Avez-vous un masque (cache bouche, à gaz) ?
Avez-vous des lunettes de protection ?
Avez-vous un casque ?
Avez-vous des chaussures de travail ?
Portez-vous en permanence les équipements de travail ?

IV
Le laboratoire a des hottes d’aspiration ?

Si oui, sont-ils suffisant ?
Est-ce que le laboratoire dispose des détecteurs de chaleur et de
fumée ?
Si oui, leur nombre est-il suffisant ?
Est-ce qu’il y a des extincteurs dans l’établissement ?
Questionnaire 3 : Méthodes
Méthodes Oui Partiellement Non
Savez-vous quoi faire en cas d’accident ?
Est-ce que vous êtes satisfaite des actions qu’on vous offre pour
l’occupation des maladies professionnelles ?
La présence des extincteurs vous rassure-t-elle en cas

d’accident ?
Le port des équipements contribue-t-il à la diminution de

l’Accident de Travail ?
Le règlement intérieur est-il bien appliqué ?
Le respect des conditions d’aménagement des locaux en tant que

prévention contribue-t-il à la minimisation des Accidents de
Travail et Maladie ?
Y a-t-il des diffusions des informations par communication

interne ?
Y a-t-il des diffusions des informations par affichage ?
Y a-t-il des diffusions des informations oralement ?
Etes-vous satisfait du comportement des personnels envers les

ouvriers ?

V
Questionnaire 4 : Milieu
Milieu Oui Partiellement Non
Est-ce les endroits que je fréquente dans le laboratoire ne me

causent pas des problèmes de santé ?
L’aménagement (règlement, organisation) des locaux est-il

acceptable ?
Toutes les endroits que vous fréquentez sont-ils propres (entrée,

bureau, extérieur, toilettes, machines) ?
Les sanitaires sont-ils satisfaisants ?
Est-ce que les déchets sont bien gérer ?
Questionnaire 5 : Matériels
Matériels Oui Partiellement Non
Les réparations offertes par l’OMNIS sont-ils satisfaisants ?
Est-ce qu’une réparation complète satisfait entièrement votre

besoin en sécurité ?
Est-ce que les matériels ont besoin d’entretien ?
Y a-t-il des risques chimiques inhérents à la manipulation ?
Y a-t-il des malveillances (vol, fraude, sabotage) ?
Y a-t-il des erreurs (conception, réalisation, utilisation) ?
Y a-t-il des pertes de services essentiels (électricité,

télécommunications, eau) ?
Y a-t-il des pannes ?
Avez-vous déjà vu une Accident lors d’une manipulation ?

VI
ANNEXE 2 : GUIDE D’AUDIT
Voici donc un exemple de guide d’audit processus type, applicable à tous les processus
audités :
o Planification
1. Identification / Présentation du processus
- Cartographie des processus

- Entrées / Sorties du processus
- Interactions avec les processus du SMQ
2. Objectif / Finalité du processus
- Cohérence avec la politique qualité ?
3. Ressources nécessaires identifiées ?
4. Responsabilités / Autorités ?
5. Modalités de surveillance et de mesure ? (Dispositions uniquement, pas les résultats)
o Réalisation
1. Utilisation des ressources maîtrisée ?
- Méthodes (procédure) ?
- Main d’œuvre (personnel compétent, habilité, sensibilisé, …) ?
- Matériel (moyens disponibles et entretenus) ?
- Milieu (propice à la conformité du produit / service) ?
- Matière (contrôlée, conforme, …) ?
2. Activités planifiées ?
3. Pour le reste de l’audit de la partie réalisation du processus, il convient de déployer une

approche sémantique du contenu de la norme
- En reprenant les mots clés des exigences

- En s’appuyant sur les questions QQOQCCP

VII
o Mesure
1. Traitement des dysfonctionnements ?
2. Modalités de surveillance et de mesure (présentation des résultats)
3. Résultats du processus OK = Efficacité, KO = actions d’amélioration ?
o Amélioration
1. Analyse des résultats
2. Actions d’amélioration
3. Mesure efficacité des actions

VIII
ANNEXE 3 : MANUEL HSE DU LABORATOIRE DE L’OMNIS
1. Présentation du laboratoire de l’OMNIS
1.1. Place du laboratoire au sein de l’OMNIS

Le laboratoire est l’un des trois (3) directions siégées à Mangasoavina. La Figure 22
représente la place du laboratoire au niveau de l’organisation générale de l’OMNIS.
OMNIS
Siège
technique
Direction
laboratoire
Figure 22: Place du laboratoire au niveau de l'OMNIS
1.2. Organigramme
Pour parvenir à exécuter les travaux, le laboratoire est composé au total 18 personnes. Le
personnel est reparti selon l’organigramme (Cf. Figure 23)
1.3. Plan du laboratoire

Les salles du laboratoire sont représentées dans le plan de masse (Cf. Figure 24)

IX
Figure 23: Organigramme de personnel au laboratoire de l'OMNIS

XI
Figure 24: Plan de masse du laboratoire -

XII
2. Système de management
2.1. Politique HSE

La politique HSE doit être documentée. Or le manuel s’avère être un écrin idéal pour
contenir cette politique.
POLITIQUE HSE DE LA DIRECTION LABORATOIRE DE L’OMNIS
L’engagement de notre laboratoire dans la mise en place d’un système de management Hygiène,
Sécurité et Environnement (HSE) est envisagé depuis de nombreuses années.
Notre démarche qualité s’oriente vers un management par approche processus afin de répondre aux
exigences de la norme ISO/CEI 17025 : 2005 tout en étendant progressivement notre portée d’accréditation.
La Direction a pour objectif de mettre à la disposition de l’ensemble du personnel les ressources

nécessaires à la réalisation de ses tâches,
Les objectifs qualités qui traduisent cette politique sont les suivants :
- Assurer la satisfaction des clients
- Assurer l’adéquation du niveau de compétence et des besoins techniques en s’appuyant sur des actions
de formation et sur un recrutement adéquat.
- Participer à l’évaluation externe de la qualité pour l’ensemble des acticités réalisés au laboratoire.
- Utiliser les leviers d’amélioration et mettre en œuvre toutes les actions nécessaires afin de maintenir un
haut niveau de qualité.
La direction s’engage à participer activement et à veiller à la mise en œuvre de ces objectifs dans un cadre
éthique, réglementaire et dans le respect des principes déontologiques et des accords passés avec les différents
partenaires (mutuelles).
Cette politique est basée au niveau opérationnel par le biais d’une charte de sécurité que nous demandons à
tous de respecter.
Le 28 Juin 2017 Le Directeur de Laboratoire

XII
2.2.Domaine et périmètre d’application du système HSE
Le système de management de l’hygiène, sécurité et environnement que la Direction est déjà

en cours de le mettre en place est la Directive ISO 9001. C’est l’un des exigences
référentielles pour la norme ISO/CEI 17025.
2.3. Organisation documentaire
Le système documentaire de la DLAB est géré à partir du logiciel de Gestion Electronique des
Documents (GED). Le logiciel prend en charge l’ensemble des étapes de la gestion
documentaire : rédaction, vérification, approbation, diffusion, traçabilité de la prise de
connaissance, la révision. Cette organisation est architecturée selon l’importance des
documents. Pour le laboratoire, elle peut être représentée sous la forme d’une pyramide
documentaire (Cf. Figure 25) :
Présente les dispositions générales prévues dans le

Manuel HSE
cadre de politique HSE
Procédures Indiquent ce qui doit être fait, qui doit le faire, quand
et éventuellement « comment »
Modes opératoires
Décrivent le déroulement détaillé des opérations
Enregistrements effectuées lors de la réalisation d’une analyse
Preuves des activités effectuées et/ou des résultats
fournis sont tracées
Figure 25: Architecture documentaire du
laboratoire
3. Processus
3.1. La description des processus et leurs interactions
Si la cartographie des processus est l’outil plus souvent utilisé pour présenter les processus, il
est illusoire de croire qu’elle suffise à détailler les interactions entre les processus.

XIII
Un système de management de HSE assure l'intégration de la structure organisationnelle, des

processus, procédures et ressources requises pour mener à bien une politique et répondre ainsi
aux besoins et exigences des utilisateurs.
Ce système est une partie du système de management global de l'entreprise. L'adoption d'un
tel système est l'expression d'une approche globale et gestionnaire de la prévention des risques
professionnels. Elle se base sur un référentiel et suit une démarche de changement qui doit
être animée et soutenue. La mise en œuvre d'un système de management est recommandée
pour autant qu'un certain nombre de valeurs essentielles et bonnes pratiques de prévention
soient adoptées. La figure 26 montre le schéma de synthèse du système de management
Hygiène, Sécurité et Environnement du laboratoire.
Figure 26: Schéma de synthèse du système de management Hygiène, Sécurité et Environnement du

laboratoire (Source : Auteur)
3.2. Flow-chart
Le flow-chart des processus offre une vue globale du fonctionnement du laboratoire. Elle
permet de visualiser ses processus ainsi que leurs interactions.
L’intérêt du flow-chart des processus est de :
- S’organiser pour le client

XIV
- Raisonner activité et non fonction

- Communiquer sur la stratégie
- Déployer des objectifs
- Améliorer collectivement le laboratoire
Le flow-chart définies est disponible dans la Figure 27 :
Figure 27: Flow-chart du laboratoire de l'OMNIS (Source : Auteur)
3.3. Approche processus
Dans le cas du laboratoire de l’OMNIS, ces processus supports doivent concernés :
- la gestion des compétences essentielles à la réalisation des mesures qui intégré au

processus de réalisation. On y retrouve le recrutement, les fonctions du personnel,
l'évaluation des compétences, le suivi administratif du personnel, etc. ;
- la mise en place des équipements de mesure et d'essai, ainsi que la maintenance de
ceux-ci, en particulier du point de vue métrologique (raccordement, vérification, etc.) ;
- la mise à disposition d'un environnement de travail adapté (locaux, éclairage,
température, hygrométrie, etc.) et son entretien ;
- l'utilisation d'un outil d'exploitation, de communication et de conservation des
informations, etc.

XV
Les processus liés au système de management, quelquefois appelés « Processus de

management » (ou encore « Processus de direction »), correspond à l'organisation générale du
laboratoire, à la mise en place de la politique, aux définitions de responsabilités, à la part
documentaire du système, etc. [9]
L'approche processus dans la Figure 28 à pour but de gérer le système de management :
PROCESSUS DE MANAGEMENT
Figure 28: Bilan approche processus et système de management (Source: Note de synthèse ; Analyse
de la norme N F EN ISO/CEI 17025)

XVI
ANNEXE 4 : FORMATION
Un livret d’accueil sécurité reprenant les consignes de sécurité à respecter dans

l’établissement est remis à l’issue de cette formation.
De plus pour l’utilisation de certains équipements ou pour des activités à risque, les salariés
reçoivent une formation spécifique ainsi qu’une habilitation ou autorisation de travail.
Les attestations de formations, les attestations de présence, les programmes de formation, etc.
sont conservés par le responsable HSE.
Une revue annuelle des besoins en formations permet d’établir le programme de formation
pour l’année suivante en concertation avec les représentants du personnel.
1. Premier secours (Source : UNIFR18)
Eloigner immédiatement les personnes blessées de la source du danger, tout en faisant

attention à votre propre sécurité. Les mesures suivantes sont proposées jusqu‘à ce que des
professionnels arrivent sur place.
- blessures des yeux par des substances corrosives

Rincer les yeux, en tenant les paupières ouvertes, avec de grandes quantités d‘eau (douches
oculaires) pendant environ 10 minutes.
- brûlures chimiques
Enlever immédiatement les habits contaminés. Laver soigneusement la brûlure sur la peau en
utilisant les douches de secours devant les portes des labos.
- brûlures par chaleur

Refroidir la surface touchée avec de l‘eau froide pendant 10 minutes. Ne jamais utiliser des
crèmes ou de l‘huile !
- inhalation de gaz toxiques
18
Université de Fribourg

XVII
Fermer la source de gaz toxique sans vous mettre vous-même en danger. Eloigner les
personnes atteintes de la source du danger. Appeler l’urgence.
- blessures des yeux par des objets solides (éclats de verre ou métal)
Ne rien faire. Appeler l’urgence et attendre l’arrivée des professionnels.
- blessures ouvertes, éraflures, morsures
Couvrir à l’aide d’un pansement stérile (> kit de premiers secours).
- ingestion de produits chimiques
Bien rincer la bouche. Ne pas administrer d’antidotes ou de vomitifs.
- hémorragies
Arrêter l’hémorragie en surélevant le membre blessé, comprimer la plaie à l’aide de la main

ou d’un objet et couvrir la blessure avec un pansement stérile (> kit de premiers secours).
- fractures
Rassurer la personne. Ne pas bouger le membre atteint.
- électrocution
Interrompre le courant électrique (déclencher les fusibles dans les corridors). Si la personne
ne respire plus, pratiquer la réanimation cardio-pulmonaire.
- arrêt respiratoire

XVIII
Appeler immédiatement l’Urgence. Procéder immédiatement à la réanimation cardio-

pulmonaire (avec un masque ou un chiffon de protection).
- malaise, convulsions, évanouissement
Placer la personne soigneusement en position latérale de sécurité. Protéger le blessé avec des
tissus ou des couvertures.
2. Organisation des exercices d’évacuation d’incendie (Source : CIG19)
 Plan général d'intervention :
Le plan général d'intervention aussi appelé plan pompier, permet d'indiquer aux services de
secours extérieurs, notamment les sapeurs-pompiers, divers éléments nécessaires à une
intervention. Ils doivent être placés à l’entrée principale du bâtiment.
 Plan d'évacuation :
Le plan d’évacuation (Cf. Figure 29) joue un rôle crucial dans les situations de danger. Celui-
ci permet de rendre l’évacuation des personnes plus rapide et plus sûre en schématisant les
lieux de rassemblement et les cheminements vers les sorties. Il est conçu en tenant compte de
l’agencement des lieux, du nombre de personnes à évacuer, de la présence éventuelle de
personnes à mobilité réduite ainsi que de la localisation des issues et escaliers de secours. Il
représente également les moyens d’alarme et d’extinction. Ils doivent être affichés à proximité
des ascenseurs et des escaliers. On peut également retrouver dessus les consignes de sécurité
incendie.
19
Centre Interdépartemental de Gestion de la Grande Couronne de la Région d’Île-de-France

XIX
Figure 29: Proposition de plan d’évacuation d’urgence (Source : OMNIS, Auteur, 2017)
 Consignes de sécurité incendie (Cf. Figure 30):
Elle doit être :
- présentée lors de l’accueil de tout nouvel agent,

- conçue pour être comprise par toutes les personnes en poste dans l’établissement,
- placée comme les plans d’évacuation, par niveau, à proximité immédiate des escaliers
et ascenseurs, et/ou à tout autre endroit où elle peut être vue facilement.

XX
Figure 30: Consigne de sécurité (Source : CIG Grande couronne20, Auteur, 2017)
 Panneaux de signalisation :
La signalisation répond à un code couleur précis et fixé

réglementairement :
- Les panneaux concernant l’évacuation doivent être de couleur verte (sorties et issues
de secours).
- Les panneaux concernant le matériel ou l’équipement de lutte contre l’incendie
doivent être de couleur rouge (extincteurs, Robinets d’Incendie Armé…).
 Eclairage de sécurité :
Il doit permettre aux personnes d’atteindre les sorties du bâtiment en cas de défaillance de
l’éclairage normal. Il doit assurer la visibilité des obstacles et permettre d’exécuter les
manœuvres nécessaires en cas d’incendie. L’éclairage de sécurité comporte :
- soit une source centralisée unique pour un établissement constituée d’une batterie
d'accumulateurs ou de groupes électrogènes alimentant des luminaires de sécurité ;
20
Centre Interdépartemental de Gestion de la Grande Couronne de la Région d’Île-de-France

XXI
- soit des blocs autonomes d’Eclairage de Sécurité (B.A.E.S) appareils utilisant une ou
plusieurs lampes et contenant une batterie d’accumulateurs.
 Alarme incendie :
Elle impose aux occupants d’évacuer le bâtiment. Ceci n’est pas encore disponible dans le
laboratoire OMNIS, nous recommandons d’en acheter. Les alarmes sont déclenchées
manuellement par action sur un déclencheur manuel de couleur rouge
ou automatiquement via des détecteurs automatiques d’incendie. Les
systèmes d’alarme déclenchent un signal sonore émis par une ou des
sirènes, qui doivent être réparties de manière à ce que le signal
d'alarme puisse être entendu en tout point du bâtiment. Ce signal peut
être complété dans certains cas par un signal visuel pour tenir compte
des conditions de bruit locales (bruit de machines-outils, etc.), en particulier celles nécessitant
le port de protections individuelles contre le bruit (casques, bouchons d’oreilles) et des
personnes en situation de handicap.
 Dégagement :
Les dégagements (portes, couloirs, circulations, escaliers) des locaux sont répartis de manière
à permettre une évacuation rapide du personnel en toute sécurité. Ces dégagements ne doivent
pas contenir d’obstacles (objets, marchandises, matériel…), et doivent être toujours libres.
Les portes de sortie (Cf. Figure 31) utilisées pour l’évacuation des personnes doivent s’ouvrir
vers l’intérieur. Ces portes doivent s’ouvrir par une manœuvre simple de l’intérieur et sans
clé.
Les escaliers doivent se prolonger jusqu’au niveau d’évacuation vers l’extérieur. Ces escaliers
doivent être munis d’une main courante.

XXII
Figure 31: La porte principale du laboratoire de l’OMNIS bien ouverte (Source : Auteur)
 Point de rassemblement :
Le point de rassemblement (Cf. Figure 32) est l’endroit où sont dirigés les occupants lorsqu’il
y a une évacuation. C’est à cet endroit que sont données les consignes sur les événements à
venir : réintégration des locaux, arrêt du travail, etc… Il est obligatoire de quitter
immédiatement un bâtiment au signal d’évacuation et de se diriger vers le point de
rassemblement prévu pour contrôler l’effectif et signaler toute personne manquante. Le
personnel ne doit quitter celui-ci que sur ordre de la direction ou du service de sécurité. La
localisation du point de rassemblement doit être choisie de façon à ne pas gêner l'approche
des secours extérieurs.

XXIII
POINT DE
RASSEMBLEMENT
Figure 32: Le parking du laboratoire de l'OMNIS, proposition d'un point de rassemblement (Source
: Auteur)
Acteurs et formations des équipiers incendie :
Une équipe d'évacuation doit être parfaitement organisée. Chaque membre de l'équipe doit
connaître parfaitement le rôle qu'il doit jouer et doit être en parfaite osmose avec ses
coéquipiers. Une équipe d'évacuation se compose d'un responsable, de serre-files et de guide-
files.
- Le responsable ;
- Le guide-file ;
- Le serre-file.
Figure 33: Image de la file

XXIV
Exercices d’évacuation d’incendie :
Afin d’optimiser le bon déroulement d’un exercice, celui-ci doit être anticipé par étape :
- Préparation,
- Déroulement,
- Evaluation.
 Préparation de l’exercice :
Les modalités d’évacuation doivent être adaptées aux locaux et aux effectifs afin de respecter
les objectifs susvisés.
Pour une première organisation, il convient de composer un groupe de travail chargé de la

préparation et du suivi de l’exercice.
 Déroulement de l’exercice :
Tableau 1: Déroulement de l’exercice
Attention : L’alarme s’arrête au bout de 5 minutes (sauf pour les alarmes de types 4 pour

XXV
lesquelles il faudra étudier le temps de sonnerie). Sans réarmement de l’alarme incendie, elle
ne résonnera pas.
 Evaluation de l’exercice :
Par la suite, l’exercice d’évacuation doit être évalué. Cette évaluation ne doit pas être
considérée comme la fin de l’exercice, mais plutôt comme une préparation du prochain.
L’objectif est de mettre en commun les éléments relevés de manière complète et précise par
les observateurs et d’en tirer les enseignements.
Il convient d’informer le personnel du bilan de l’exercice (Cf. Figure 34) afin de signaler et
corriger les dysfonctionnements mais aussi d’approuver les réussites.
La tenue de l’exercice devra être consignée dans un registre auquel sera annexé le bilan
complet :
Figure 34: Bilan d'exercice d'évacuation incendie (Source: CIG Grande couronne, Auteur, 2017)

XXVI
3. Cours de lutte contre le feu
Figure 35: Cours de lutte contre le feu (Source : UNIFR)
4. Procédures de la formation
L’accès des salariés à des actions de formation professionnelle continue est assuré :
 A l’initiative de l’employeur, le cas échéant, dans le cadre d’un

plan de formation ;
 A l’initiative du salarié notamment par la mobilisation du compte
personnel de formation (CPF) et dans le cadre du congé individuel
de formation ;
 Dans le cadre des périodes professionnalisation ;
 Dans le cadre des contrats de professionnalisation ;
 Dans le cadre de l’orientation professionnelle avec le conseil en évolution
professionnelle (CEP) et le bilan de compétences.

XXVII
Le responsable est dans l’obligation d’organiser la formation de ses salariés dans les cas
suivants :
 Tout au long de l’exécution des contrats de travail, le responsable a le devoir d’assurer

l’adaptation des salariés à leur poste de travail. Il veille également au maintien de leur
capacité à occuper un emploi, au regard notamment de l’évolution des emplois, des
technologies et des organisations. En cas de suppression d’emploi : l’obligation de
reclassement des salariés concernés s’accompagne de celle visant à assurer leur
adaptation au nouvel emploi, notamment par une formation adéquate et suffisante. Les
entreprises peuvent, sous certaines conditions, bénéficier d’une aide à la conception et
à l’élaboration d’un plan de gestion prévisionnelle des emplois et des compétences.
Dans ce cadre, les coûts des conseils externes supportés par l’entreprise peuvent être
pris en charge par l’État.
 À la suite de l’embauche d’un jeune en contrat d’insertion en alternance.
L’organisation de la formation s’impose à l’employeur, qui est tenu de laisser le jeune
suivre les actions de formation prévues.
 Lorsqu’un accord ou la convention collective applicable à l’entreprise prévoit des
périodes de formation obligatoires (après une mutation, un congé de longue durée…).
 Si le contrat de travail d’un salarié contient l’engagement de l’employeur de le former.
Dans ces hypothèses, l’obligation de l’employeur a pour corollaire le devoir du salarié de

suivre la formation

XXVIII
ANNEXE 5 : CLASSIFICATIONS DES FEUX ET EXTINCTEURS
Cette classification compte trois catégories majeures A, B et C, pour lesquelles nous vous
proposons des extincteurs adaptés, le tout vous étant détaillé ci-après. [10]
Tableau 2 : Classification des feux
CLASSIFICATION DES FEUX

Feu de Classe A (bois, tissus, papiers, plastique, carton…)
Feu produit par des matières solides ou feux secs et braisants,

combustion lente sans flammes ou rapide avec des flammes vives.
Type d'extincteur : à eau, à poudre, à mousse
Feu de Classe B (hydrocarbures, solvants, l'essence, alcools, graisses,

huiles, peintures...)
Flammes issues de liquides ou solides liquéfiables inflammables.

Appelé "feu gras", brûle sans faire de braises. Ne peut donc pas
couver comme un feu de classe A.
Type d'extincteur : à eau, à poudre, à gaz, à mousse
Feu de Classe C (butane, propane, l’acétylène, gaz naturel, gaz
manufacturé)
Feu de gaz inflammables.
Type d'extincteur : à poudre

Feu de Classe D (poudre d’aluminium, phosphore, la poudre de
magnésium, sodium, titane…)
Feux de métaux. Particulièrement dangereux puisqu'au contact de

l'eau ils dégagent de l'hydrogène entraînant un haut risque
d'explosion. Leur extinction est donc réservée de manière générale
aux spécialistes.
Type d'extincteur : à poudre

XXIX
Feu d’équipement électrique (ancienne classe E)
Les équipements sous tension en flammes représentent un réel danger

puisqu'ils impliquent le risque d'électrocution pour celui qui tente
d'éteindre l'incendie. Il est recommandé de confier leur extinction aux
spécialistes.
Type d'extincteur : à gaz
Tableau 3 : Classification des extincteurs
CLASSIFICATION DES EXTINCTEURS

Extincteur à eau : pour feux de classes A et B :
Les extincteurs à eau contiennent un additif émulseur rendant l’eau plus pénétrante,
pour une meilleure efficacité dans la lutte contre les flammes.
Par ailleurs, ils entraînent la formation d’une pellicule étanche à la surface du produit
en combustion permettant de l’isoler de l’air, et stopper l’alimentation du feu.
Attention toutefois à ne pas recevoir de projections, l’additif étant irritant
Ce type d'extincteurs est donc très efficace dans les feux de classes A et B. Les
extincteurs à eau doivent être inspectés tous les ans, et subir un contrôle visuel au
moins tous les 6 mois.
Extincteur à poudre : pour feux de classes C, A et B :
L’extincteur à poudre contient un produit chimique qui agit par étouffement des
flammes, tout en isolant le combustible. Ce sont les extincteurs les plus rapides en
matière d’extinction de feu. Ils constituent la solution la plus efficace pour les feux de
gaz d’intensité conséquente (classe C) mais aussi pour les feux de classes A et B.
L’autre avantage des extincteurs à poudre, est qu’ils sont les seuls appareils
utilisables dans des conditions à température négatives.
La poudre abrasive mélangée à l’eau, a pour inconvénient de s’introduire dans les
moindres aspérités et peut provoquer une corrosion (notamment pour les installations
électriques).
Par ailleurs, leur utilisation engendre la naissance de nuages de poudre très irritants,
diminuant la visibilité.
Enfin, la poudre contenue dans le corps de l’extincteur est sujette au tassement, il
convient donc de ne pas trop exposer l’appareil à des vibrations (dans des véhicules

XXX
par exemple).
Les extincteurs à poudre de classe D sont propres à chaque combustible (type de
métal donc).
Extincteur à gaz : pour feux de classes B et E :
En baissant drastiquement le taux d’oxygène dans l’air, le gaz contenu dans
l’extincteur à gaz (très souvent du dioxyde de carbone) étouffe le feu. Conservé sous
pression à l’état liquide, et donc à basse température, il agit également par
refroidissement (de manière toutefois relative par rapport à l’eau et la mousse).
Le gaz sortant étant relativement froid (environ -75/-80°C), il existe des risques de
gelures liées à l’utilisation de cette catégorie d’extincteur. C’est pourquoi le diffuseur
est réalisé en caoutchouc pour rendre possible sa prise en main.
Le dioxyde de carbone étant plus léger que l’air au-delà de 179°C, cela explique la
nécessité de bien couvrir toute la surface occupée par les flammes, afin que le gaz
puisse agir. L’utilisation d’un extincteur CO2 est cependant efficace que contre les
petits feux de gaz, de liquides ou encore de solides, lorsqu’ils sont peu épais soit pour
les feux de classes B et E.
Toutefois il ne laisse aucun résidu à l’inverse de la poudre, et ne cause pas de
dommage comme pourrait le faire l’eau avec un additif sur des circuits électriques par
exemple, ce qui en fait un atout en milieu informatique, ou en cuisine. Par ailleurs il
peut refroidir les équipements électriques en surchauffe. Veillez cependant à faire
attention au risque d’explosion des appareils subitement refroidis.
Extincteur à mousse : pour feux de classes B et A :
Le design d’un extincteur à mousse et son contenu sont exactement les mêmes que les
extincteurs à eau et additif. Ceci dit, le déversement de vidange réagit au niveau du
diffuseur, se transformant en une mousse lourde. En effet, le diffuseur constitué d’un
long tube en mousse, fait intervenir de l’air grâce à une entrée percée, ce qui entraîne
cette transformation.
La mousse est l’unique agent qui permet d’éteindre des flammes proprement, en
réduisant à néant tout risque de redémarrage des flammes, notamment pour les feux
liquides (feux de classe B). Tout comme l’eau, la mousse isole de l’air les
combustibles, en retenant également les vapeurs inflammables.
Veillez à ne pas utiliser l’extincteur à mousse sur des installations électriques, la
mousse étant conductrice. L’eau, ainsi que la mousse, agissent par refroidissement, ce
qui est particulièrement efficace pour les feux de classe A.

XXXI
PANNEAUX EXTINCTEURS :
Pour équiper le laboratoire et informer le personnel de l'extincteur mis à disposition (selon la

classe du feu), il nous faut des panneaux extincteurs :
Figure 36: Proposition de gamme de panneaux extincteurs (Source : Seton21)
Il faut aussi penser d’afficher le récapitulatif de ce tableau sur les extincteurs au sein du
laboratoire de l’OMNIS, afin d’informer davantage les personnels.
Tableau 4 : Tableau récapitulatif selon Seton (Source : Seton)
21
Magasin distributeur d’extincteur en France

XXXII
ANNEXE 6 : STOCKAGE DES PRODUITS CHIMIQUES
- Les produits chimiques doivent être stockés dans des endroits (armoires / hottes)
ventilés ;
- Le stockage au laboratoire devrait être un stockage « temporaire » pour l’usage
quotidien, surtout pour les solvants ;
- Faire attention à l’emballage des produits chimiques (forme et matériel) ;
- Stocker un maximum de 15 litres de solvants organiques par place de travail, y inclus
les déchets de solvants ;
- Sur les paillasses, étagères etc. les solvants organiques sont à stocker dans des
récipients d’une contenance maximale de 1 litre ;
- Pour des quantités plus grandes, utiliser les armoires anti-feu (jaunes ou oranges)
jusqu’à un maximum de 100 litres ;
- Attention : ces armoires sont réservées pour le stockage de solvants, pas pour les
produits chimiques !
- Pour des quantités encore plus grandes, utiliser le local de solvants au 2ème étage ;
- Garder des quantités minimales dans le labo ;
- Ranger les produits chimiques de façon logique ;
- N'obstruer pas les sorties de secours. ;
- N'obstruer pas les dispositifs de sécurité (extincteurs de feu, douches de secours etc.)
- Séparer les produits chimiques selon leur compatibilité (ne garder pas des oxydants
forts à coté de composés facilement oxydables etc.).
Incompatibilités chimiques
Tableau tiré de Michigan State University, Waste Disposal Guide, 1996).
Sélectionner le groupe de base du déchet à éliminer, puis relever les incompatibilités

répertoriées sur la ligne correspondante. Les croix signalent la possibilité (mais pas la
certitude) de réactions dangereuses, les lettres renvoient aux cas particuliers mentionnés sous
le tableau.

XXXIII
Tableau 6 : Incompatibilités chimiques (Source : Ecologie au travail- Genève)
Cas particuliers dans les groupes chimiques
A. Groupe 19 : formaldéhyde, acroléine, crotonaldéhyde, 2-éthyl-3-propyl acroléine

incompatibles avec groupe 1, Acides minéraux non oxydants.
B. Isophorone (18) et oxyde de mésityle (18) incompatibles avec groupe 8, Alkanolamines
C. Acide acrylique (4) incompatible avec groupe 9, Amines aromatiques.

XXXIV
D. Alcool allylique (15) incompatible avec groupe 12, Isocyanates.
E. Alcool furfurylique (20) incompatible avec groupe 1, Acides minéraux non oxydants.
F. Alcool furfurylique (20) incompatible avec groupe 4, Acides organiques.
G. Dichloroéthyl éther (36) incompatible avec l'acide sulfurique (2).
H. Trichloréthylène (36) incompatible avec groupe 5, Bases minérales fortes.
I. Ethylènediamine (7) incompatible avec 1,2-dichloréthane (36).

XXXV
ANNEXE 7 : FICHES DE MATERIEL
Figure 37: Fiche de matériel "Calcimètre de Bernard"

XXXVI
Figure 38 : Fiche de matériel « Centrifugeuse »

XXXVII
Figure 39: Fiche de matériel "Compresseur"

XXXVIII
Figure 40: Fiche de matériel "Etuve"

XXXIX
Figure 41: Fiche de matériel "Tamiseuse"

XL

XLI
Figure 42: Fiche de matériel « Verrerie"

XLII

XLIII

XLIV

XLV

XLVI

XLVII
Figure 43: Fiche de matériel "Produits chimiques

XLVIII
ANNEXE 8 : DEVIS DE L’ACHAT DES EQUIPEMENTS
Les prix sont en Euro convertis en Ariary. Nous avons suivi le cours du mois d’Octobre :
1€ = 3548.54 Ariary
1$ = 3018.43 Ariary
Le Tableau suivant montre les détails des équipements avec leurs prix.

XLIX
MATERIEL PHOTO QTE PRIX PRIX PRIX TOTAL

NECESSAIRE UNITAIRE UNITAIRE
(Réel) (Ariary)
Détecteur de chaleur 5 110,40 € 391 758,82 1 958 794,1
interconnectable sans
fil
Détecteur de fumée 2 19 € 67 422,26 134 844,52

interconnecté

L

(Réel) (Ariary)
Douche de sécurité 3 353,85 € 1 255 666,88 3 767 000,64
avec rince œil
Douche
classique
Lavage
oculaire

LI

(Réel) (Ariary)
Hotte d’aspiration 1 3015,47 $ 9 102 005,10 9 102 005,1
TOTAL 14 962 644,36

LII
Table des matières
INTRODUCTION GENERALE ...................................................................................................... 1
PARTIE I : CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE ................................................................. 3
Chapitre 1 : SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE .......................................................................................... 3

I.1.1. Concept 5M ............................................................................................................................................. 3
I.1.1.1. Définition .......................................................................................................................................... 3
I.1.1.2. Outil 5 M ........................................................................................................................................... 4
I.1.2. Système de management Hygiène- Sécurité- Environnement ....................................................... 6
I.1.2.1. Concept Hygiène- Sécurité – Environnement ............................................................................ 6
I.1.2.2. Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE) .............................................................................. 8
I.1.3. Roue de Deming .................................................................................................................................... 9
I.1.3.1. Définition .......................................................................................................................................... 9
I.1.3.2. Démarche Plan Do Check Act (PDCA) ...................................................................................... 9
I.1.4. La norme ISO 9001 ............................................................................................................................. 12
I.1.4.1. Définition ....................................................................................................................................... 12
I.1.4.2. Mise à jour de la norme .............................................................................................................. 12
I.1.4.3. Différences principales entre l’ancienne et la nouvelle version ............................................. 13
I.1.4.4. Avantages de la nouvelle version ............................................................................................. 13
Chapitre 2 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ................................................................................ 14

I.2.1. Historique ............................................................................................................................................. 14
I.2.2. Agencement ......................................................................................................................................... 14
I.2.3. Direction du laboratoire (D.LAB) ....................................................................................................... 15
I.2.3.1. Prestations liées aux activités minières .................................................................................... 15
I.2.3.2. Prestations dans le domaine des activités AMONT pétrolier ................................................. 16
I.2.3.3. Centre de traitement de données .............................................................................................. 18
I.2.3.4. Rock sample storage ................................................................................................................... 18
Chapitre 3 : PROBLEMATIQUE- HYPOTHESES- OBJECTIFS DE L’ETUDE .................................... 20

I.3.1. Problématique....................................................................................................................................... 20
I.3.2. Hypothèses ........................................................................................................................................... 20
I.3.3. Objectifs ................................................................................................................................................. 21
PARTIE II : MATERIELS ET METHODES ............................................................................. 22
Chapitre 1 : SONDAGE ANONYME ......................................................................................................... 22

II.1.1. Questionnaire ...................................................................................................................................... 22
II.1.2. Mode d’emploi ..................................................................................................................................... 23
Chapitre 2 : PROPOSITION D’UN PLAN D’ACTION ............................................................................. 24
Chapitre 3 : METHODOLOGIE DE RECHERCHE .................................................................................. 29

II.3.1. Collecte des données primaires ....................................................................................................... 29
II.3.2. Collecte des données secondaires .................................................................................................. 29
PARTIE III : RESULTATS- DISCUSSION- RECOMMANDATIONS ............................. 31
Chapitre 1 : AUDIT ..................................................................................................................................... 32

III.1.1. Evaluation d’audit ............................................................................................................................... 32
III.1.1.1. Main d’œuvre ............................................................................................................................. 32
III.1.1.2. Moyens ....................................................................................................................................... 32
III.1.1.3. Méthodes .................................................................................................................................... 36
III.1.1.4. Milieu ........................................................................................................................................... 38
III.1.1.5. Matériels ...................................................................................................................................... 40
III.1.2. Recommandations résultant de l’audit ........................................................................................... 41
III.1.2.1. Main d’œuvre .............................................................................................................................. 41
III.1.2.2. Moyens ........................................................................................................................................ 41
III.1.2.3. Méthodes ..................................................................................................................................... 45
III.1.2.4. Milieu ............................................................................................................................................ 53
III.1.2.5. Matériels ...................................................................................................................................... 55
Chapitre 2 : SUIVI DES AVANCEMENTS DES ACTIONS ..................................................................... 58
Chapitre 3 : PROCEDURES HYGINENE- SECURITE- ENVIRONNEMENT ........................................ 63

III.3.1. Procédures de mise en place du SMHSE pour le personnel interne ......................................... 63
III.3.1.1. Engagements stratégiques ....................................................................................................... 64
III.3.1.2. Ressources humaines ............................................................................................................... 66
III.3.1.3. Communication, Participation et Consultation ....................................................................... 67
III.3.1.4. Documentation du système de gestion de HSE au travail ................................................... 69
III.3.2. Procédures de mise en place du SMHSE pour le personnel externe ........................................ 71
III.3.2.1. Emploi de personnel « partagé » ............................................................................................. 71
III.3.2.2. Suppléances ............................................................................................................................... 71
III.3.2.3. Habilitation du personnel ........................................................................................................... 72
III.3.2.4. Signataires des rapports d’essai et d’étalonnage.................................................................. 73
III.3.2.5. Emetteurs d’avis et interprétations .......................................................................................... 73
CONCLUSION GENERALE ....................................................................................................... 75
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ....................................................................................... I
ANNEXES .......................................................................................................................................... III

Titre : « Mise place d’un système de Auteur : ANDRIAMIHAINGO
management Hygiène- Sécurité- Sariaka Harimisa
Environnement au sein de la Direction Téléphone : +261 34 31 640 51
Laboratoire de l’OMNIS » E-mail : misasariaka@yahoo.fr
Nombre de pages : 76 Rapporteurs :
Nombre de figures : 21 - Madame RARIVOSON Nantenaina

- Monsieur RANDRIANARINIRINA Endson Zozime
Nombre de tableaux : 3
Famintinana
Ny laboratoaran’ ny OMNIS dia tsy mintsinjo afa-tsy ny ahafa-po ireo mpanjifany. Noho izany dia nisafidy ny hametraka
ny fandrindrana Fahasalamana, Filaminana ary Tontolo iainana ( HSE) izy ireo izay mitodika amin’ny fanarahana
antsakany sy andavany ny fepetran’io fandrindrana io. Ny tanjon’ity asa ity dia ny hametraka fanatsarana mitohy sy
maharitra ny fandindrana HSE eo anivon’ny laboratoaran’ny OMNIS. Noho izany dia natao ny fitsapan-kevitra teo
amin’ireo mpiasa ao amin’ny laboratoara momba ny HSE. Nanolotra soson-kevitra ihany koa ho fametrahana izany
fandrindrana izany tamin’ny alalan’ny drafitr’asa mazava. Rehefa natao ny fikarohana, dia nahazo valin’asa momba ny
fitsapan-kevitra, valin’ny fandinihana manokana ilay drafitr’asa ary afaka nanolotra boky firaketana HSE ho tari-dàlana
ho an’ny laboratoara. Ankehitriny, ny laboratoara dia miasa amin’ny fanajana ny lamina ISO9001. Ny fampiharana io
lamina io miaraka amin’ny fitakiana teknika dia mitondra mankany amin’ny lamina ISO 17025 izay mandamina ireo
fitakiana momba ny fandrindrana.
Teny fototra : Fitaovana 5M, PDCA, Fitsapan-kevitra, Fanadihadiana, Fandrindrana, HSE, Rafitra.
Résumé
La Direction de Laboratoire de l’OMNIS ne cherche que la satisfaction de ses clients. Elle tient à adopter le système de
management orientés vers les respects des règles en matière de l’Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE). L’objectif
global de notre travail est l’amélioration continue et permanente de ce système de managementHSE au sein du laboratoire
de l’OMNIS. Pour ce faire, un sondage portant sur l’état actuel du laboratoire en matière de HSE a été mené au sein du
personnel. Nous avons également proposé un plan d’actions pour la mise en place d’un tel système. A l’issue de notre
intervention, un rapport d’audit a été fait, l’évaluation du plan d’actions proposé a été réalisée et un manuel HSE avec une
cartographie qui servira de guide a été soumis aux responsables. Le laboratoire travail maintenant en respectant la norme
9001. L’application de cette norme avec des exigences techniques conduit à la norme ISO 17025 qui dispose des
exigences relatifs au management.
Mots clés : Outils 5M, PDCA, Sondage, Audit, Procédures, HSE, Rafitra.
Abstract
The Laboratory Direction of the OMNIS seeks only the satisfaction of its customers. It makes a point of adopting the
system of management directed towards the compliances the rules as regards Health, Security and Environment (HSE).
The objective of our work is the improvement continues and permanent of this system of management HSE within the
laboratory of the OMNIS. With this intention, a bearing survey on the current inventory of the laboratory as regards
HSE was carried out within the personnel. We also proposed an action plan for the installation of such a system. With
the exit of our intervention, a report of audit was submitted, the evaluation of the action plan proposed was carried out
and a handbook HSE with a cartography which will be used as guide was submitted to the persons in charge. The
laboratory work maintaining by respecting standard 9001. The application of this standard with technical requirements
leads to the standard ISO 17025 which has the requirements relating to management.
Keywords : Tools 5M, PDCA, Survey, Audit, Procedures, HSE, Plan.

andriamihaingoSariakaH ESPA MAST 2018 PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

andriamihaingoSariakaH ESPA MAST 2018 PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D’ANTANANARIVO

Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du

MISE EN PLACE D’UN SYSTEME DE MANAGEMENT HYGIENE-

Promotion 2015- 2016

Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du

Président : Monsieur ANDRIANAIVO Lala

- Madame RARIVOSON Nantenaina

- Madame RAHARINJATO Fanja Hanitriniala

Date de soutenance : 19 décembre 2017

Promotion 2015- 2016

PARTIE I : CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE

PARTIE II : MATERIELS ET METHODES

PARTIE III : RESULTATS- DISCUSSIONS- RECOMMANDATIONS

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

Atolotra am-pitiavana be ho an’i:

Tsiry, izay nandao anay, tsaroana mandrakizay ireo

Lanto, tamin’ny fitiavana, ny fandeferana sy ny

Dada sy Mama ary Laingo sy Tatamo, noho ny

Ireo namana rehetra, ireo mpiara-mianatra teny

« Ny hazo, hono, no vanon-ko lakana dia ny tany

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

Andriamatoa ANDRIANAHARISON YVON Dieu Donné, Mpampianatra mpikaroka, Talen’ny

Andriamatoa ANDRIANAIVO Lala, Mpampianatra mpikaroka, Tompon’andraikitrin’ny

Ho an’ireo mpampianatra rehetra tao amin’ny sampam-papianarana «Ingénierie Pétrolière », ary

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

LISTE DES ABREVIATIONS

CEI : Commission Electrotechnique Internationale

CHSCT : Comité d'Hygiène, Sécurité et Conditions du Travail

HSE : Hygiène, Sécurité et Environnement

ISO : International Standards Organization

OMNIS : Office des Mines Nationales et des Industries Stratégiques

PDCA : Plan, Do, Check, Act

QHSE : Qualité Hygiène, Sécurité et Environnement

SMHSE : Système de Management Hygiène, Sécurité et Environnement

SMS : Système de Management de Sécurité

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

LISTE DES PRODUITS CHIMIQUES

(CH₃) ₂CO : Acétone

C16H18ClN3S : Bleu de méthylène

HCl : Acide chlorhydrique

HNO : Acide nitrique

KClO3 : Chlorate de potassium

KOH : Hydroxyde de potassium

Na2CO3 : Carbonate de sodium

Na6O18P6 : Hexaméthaphosphate de Sodium

NaCl : Solution de chlorure de sodium

ZnCl2 : Chlorure de zinc

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

LISTES DES ANNEXES

ANNEXE 1 : QUESTIONNAIRES DU SONDAGE

ANNEXE 2 : GUIDE D’AUDIT

ANNEXE 3 : MANUEL HSE DU LABORATOIRE DE L’OMNIS

ANNEXE 5 : CLASSIFICATIONS DES FEUX ET EXTINCTEURS

ANNEXE 6 : STOCKAGE DES PRODUITS CHIMIQUES

ANNEXE 7 : FICHES DE MATERIELS

ANNEXE 8 : EQUIPEMENTS A ACHETER

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

LISTE DES ILLUSTRATIONS

Figure 1: Diagramme causes-effets ......................................................................................................... 3

ANDRIAMIHAINGO Sariaka Harimisa

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Proposition d'un plan d'actions pour le laboratoire de l'OMNIS............................... 24