NA 3741 - New1

Pr.
NA 3741
‫ﻣــﻮاﺻــﻔــﺔ ﺟــﺰاﺋــﺮﻳــﺔ‬
NORME ALGERIENNE N°édition :02
Date : 2006
ICS : 23.060.01 * 25.220.40 * 91.140.70
Robinetterie sanitaire
Spécifications techniques générales des robinets
simples et mélangeurs (dimension nominale 1/2)

PN 10
Pression dynamique minimale de 0,05 MPa (0,5 bar)
Nombre de pages : 42
Edition et diffusion :
5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger

Tél : 021 64.19.08 Fax : 021 64.17.61
E-mail : ianor@ianor.org
Vente@ ianor.org
Cinfo@ianor.org
Institut Algérien
de Normalisation
La reproduction est interdite 1

Pr.NA 3741
AVANT PROPOS
La présente norme annule et remplace la norme NA 3741 version 1994. Cette nouvelle
version a été adoptée comme norme Algérienne par les membres du comité technique
national n° 16 : « Boulonnerie- Robinetterie » conformément à la résolution du procès-verbal
de réunion n° 02 du 09/05/2004.
Le contenu technique de la présente norme est équivalent à la NF EN 200 (1989)
La liste des membres ayant participé à l’adoption de la présente norme est la suivante :
Nom Prénom Organismes
Mr Khelfaoui Mohamed SANIAK Président du comité

MmEl-Iker Zahia IANOR Secrétaire technique
Mr Chouaïbi Bouabdellah ORSIM Membre du comité

Mr Sahel Kamel EDIEL Membre du comité
Mr hadjam Mohamed POVAL Membre du comité
Mr Yettou Sid’hamed FCPI Membre du comité

Pr.NA 3741
SOMMAIRE
1. OBJET ........................................................................................................ 4
2. DOMAINE D'APPLICATION....................................................................... 4
3. REFERENCES........................................................................................... 5
4. DESIGNATION............................................................................................ 5
5. MARQUAGE — REPERAGE...................................................................... 5
6. MATERIAUX............................................................................................... 5
6.1 Comportement chimique et hygiénique ...................................................... 5
6.2 Des surfaces apparentes............................................................................ 5
6.3 Qualité du revêtement................................................................................. 5
7 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES............................................ 5
7.1 Robinetteries mélangeuses a corps caché montées sur 5
horizontales.................................................................................................
7.2 Robinetteries mélangeuses à corps apparent jumelé dites 10
«monotrou» montées sur parois horizontales.........................................
7.3 Robinets simples montés sur parois verticales........................................... 12
7.4 Robinetteries mélangeuses a corps apparent entretoisé montées sur 12
parois verticales.........................................................................................
7.5 Dimensions des becs déverseurs destines à recevoir des régulateurs 18
de jet..........................................................................................................
8. CARACTERISTIQUES D'ETANCHEITE.................................................... 20
9. CARACTERISTIQUES DE COMPORTEMENT MECANIQUE SOUS 27

PRESSION..................................................................................................
10 CARACTERISTIQUES HYDRAULIQUES.................................................. 28
11 CARACTERISTIQUES DE RESISTANCE MECANIQUE........................... 31
12 CARACTERISTIQUES D'ENDURANCE MECANIQUE............................. 32

12.1 De I'organe de manœuvre.......................................................................... 32
12.2 Des inverseurs............................................................................................ 32
12.3 Des becs orientables................................................................................... 32
13 CARACTERISTIQUES ACOUSTIQUES. 39
ANNEXE A — (pour information) — Exemple de construction de 41
Boîtes de prise de pression.........................................................................
Recommandation pour la construction des bottes de prise de pression..... 42

Pr.NA 3741
1 OBJET
La présente Norme Algérienne a pour objet de fixer :
- les caractéristiques dimensionnelles, d'étanchéité de comportement mécanique sous

pression, hydrauliques, de résistance et d'endurance mécaniques, et acoustiques
auxquelles doivent répondre les robinets simples et mélangeurs.
- la technique des essais permettant de contrôler ces caractéristiques.
2 DOMAINE D'APPLICATION
La présente Norme Algérienne s'applique aux robinetteries destinées à I'équipement des

appareils sanitaires installés dans les locaux d'hygiène corporelle (toilettes, salles de bain,
etc.) et dans les cuisines.
Elle s'applique aux robinetteries sanitaires de dimension nominale 1/2 et de PN 10 utilisées

dans les conditions de pression et de température suivantes :
Limites Limites recommandées

d'utilisation pour un bon fonctionnement
pression 0,05 MPa a 1 MPa 0,1 MPa<P<0,5 MPa

dynamique (0,5 a 10 bar) (1 bar<P<5bar)
température ≤90°C ≤65°C

limite mini celle de I'installation
Tableau 1 — Conditions d'utilisation des robinetteries
Elle ne s'applique pas aux mitigeurs, mitigeurs thermostatiques, régulateurs de jet,

accessoires de douche, systèmes de vidage et à toutes les robinetteries adaptées
aux utilisations particulières.
3 REFERENCES
NA 3746 Robinetterie sanitaire — Spécifications générales des régulateurs de jets.
NA 3744 Robinetterie sanitaire — Spécifications générales des revêtements de

Surfaces métalliques de Ni-Cr.
NA 3622 Filetages de tuyauteries pour raccordement sans étanchéité dans le filet

— Partie 1 : Désignation, dimensions et tolérances.
NA 13343 Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les
équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau —
Partie 1 : Méthode de mesurage.

Pr.NA 3741
NA 13350 Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les
équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau —
Partie 2 : Conditions de montage et de fonctionnement des robinets de
puisage.
NA 13352 Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et

les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution
d'eau — Partie 4 : Conditions de montage et de fonctionnement des
équipements spéciaux.
NA 4324 Mesure de débit des fluides au moyen de diaphragmes, tuyères et tube de

Venturi insérés dans des conduits en charge de section circulaire.
4 DESIGNATION
La robinetterie visée par la présente norme est désignée par :
- Son appellation,
- Sa dimension nominale 1/2,
- La référence à la présente norme : NA 3741.
Exemple :
Robinetterie mélangeuse a corps apparent jumelé, 1/2, montée sur paroi

horizontale, NA 3741
5 MARQUAGE — REPERAGE
5.1 Marquage
- La robinetterie conforme à la présente norme doit être marquée de façon indélébile

et permanente sur :
- le corps de tête, du sigle ou nom du fabricant,
- le corps de robinetterie, du sigle ou nom du fabricant, de son groupe acoustique et
de la classe de débit de sa résistance hydraulique.
5.2 Repérage
- Les organes de commande des robinetteries doivent être identifiés :

- pour I'eau froide, par la couleur bleue,
- pour I'eau chaude, par la couleur rouge.
Dans le cas des robinetteries dont les organes de commande sont séparés, I'eau froide sera
placée a droite et I'eau chaude à gauche.
6 MATERIAUX
6.1 Comportement chimique et hygiénique
Tous les matériaux en contact avec I'eau destine a la consommation humaine ne doivent
présenter aucun danger pour la santé jusqu'a une température de 90°. Ils ne doivent

Pr.NA 3741
engendrer aucune altération de I'eau destinée a la consommation humaine, que ce soit au
niveau de la qualité alimentaire,de I'aspect, de I'odeur ou du goût.
Dans les limites recommandées au chapitre 2 pour un bon fonctionnement, les matériaux ne
doivent subir aucune altération mettant en cause le fonctionnement du robinet. Les parties
soumises à la pression doivent résister aux limites d'utilisation fixées dans le tableau 1. Les
matériaux ne présentant pas une résistance suffisante a la corrosion doivent être protéges
centre celle-ci.
6.2 Des surfaces apparentes
Les surfaces apparentes doivent répondre aux spécifications de la NA 3744, pour les
revêtements électrolytiques Ni-Cr.
6.3 Qualité du revêtement
Le revêtement doit répondre aux spécifications de la NA 3744, pour les revêtements

électrolytiques Ni-Cr.
7 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES
Remarque générale concernant les dessins
La conception et l’exécution des parties non cotées ne préjugent en rien des diverses
solutions mises en œuvre par le fabricant pour la réalisation des pièces correspondantes.
7.1 Robinetteries mélangeuses à corps caché montées sur parois

Horizontale

Pr.NA 3741

Pr.NA 3741
Repères des Valeurs (mm) Observations

cotes
A G 1/2 B NA 3622
B 8 min
cm 200 ± 1
+10 Dans le cas de robinetterie fixe
200 - 5 Dans le cas de robinetterie à plage
réglable
D — Bec fixe : 90min
— Bec orientable : 100min Dimensions rnesurées à partir du centre
de I'orifice de sortie du bec, le robinet
E — Bec fixe : 25 min étant tel qu'il est équipé c'est-à-dire avec
— Bec orientable : ou sans régulateur de jet suivant 1 cas
- bec bas : 25 min
- bec haut : 125 min
F 42 min Dans la plus petite dimension de
I'embase
G 45 min Dans la plus petite dimension de
l’embase
Gi Diametre extérieur : 50 max Rondelle de serrage {non représentée)
H 29 max
24 max pour les robinetteries a
entraxe fixe
J 33,5 max
K Valeur telle qu'elle permette le

serrage de la robinetterie sur un
support : Cette valeur doit Egalement respecter une
— d'une épaisseur minimale de épaisseur maximale de 18 mm au droit du
5mm pour la céramique corps
— d’une épaisseur minimale de
1mm pour les autres
matériaux
V 32 max
Dimension d'encombrement maximal de
W 47 max
I'embase a I'arrière de la robinetterie
(1) La valeur de 200 mm ne s'applique pas aux bidets.
Tableau 2 — Caractéristiques dimensionnelles des robinetteries mélangeuses à corps

caché montées sur parois horizontales

Pr.NA 3741
AIésage des abouts de raccordements
Les abouts de raccordements de certains types de robinetterie peuvent être munis on non
d'un alésage. Dans le cas d'un alésage, les dimensions doivent être choisies exclusivement
parmi celles données pour les cotes N1 et N2.
Cotes Valeurs (mm)
Cas1 Cas2
+0,2
N1 12,3 15,2 ±0,05
-0
13 min
N2 5 min avec un chanfrein de 30° et
un plat de 0,3 min à l’entrée
de l’alésage
Tableau 3 — Abouts de raccordement avec alésage

Pr.NA 3741
7.2 Robinetteries mélangeuses à corps apparent jumelé dites «monotrou»

montées sur parc horizontales
Figure 5 Figure 6

Pr.NA 3741
Repères des cotes Valeurs (mm} Observations
D — Bec fixe : 90 min

— Bec orientable : 1 00 min Dimensions mesurées à partir du centre de
I'orifice de sortie du bec, le robinet étant tel qu'il
est équipé, c'est-à-dire avec ou sans régulateur
— Bec fixe : 25 min de jet suivant le cas robinet
E — Bec orientable ;
- bec bas : 25 min
- bec haut : 1 25 min
G 45 min Dans la plus petite dimension de I'embase
Gi Diamètre extérieur : 50 max Rondelle de serrage (non représentée}
J 33,5 max
Valeur telle qu'elle permette le Cette valeur doit également respecter une
serrage de la robinetterie sur un épaisseur maximale de 1 8 mm au droit du corps
K support :
— d'une épaisseur minimale de 5
mm pour la céramique.
— d'une épaisseur minimale de 1
mm pour les autres matériaux.
II y a lieu de remarquer que la valeur minimale

L 40 min retenue pour cette dimension ne permet le
montage des robinetteries conformes a la
présente norme que sur des supports dont I
'épaisseur maximale est de 1 8 mm.
T 10 Diamètre extérieur
U 350 min. Toutefois la valeur de 250

min peut-être acceptée après accord
entre le fabricant et le client.
V Dimension d'encombrement maximal de

32 max I'embase a I'arrière de la robinetterie
Tableau 4 — Caractéristiques dimensionnelles des robinetteries mélangeuses

«monotrou»

Pr.NA 3741
7.3 Robinets simples montés sur parois verticales
Figure 7
Reperes des cotes Valeurs (mm) Observations
A G 1/2 B NA 3622
B 1 1 min Epaisseur de la rosace éventuelle non comprise
Dimension mesurée a partir du centre de l'orifice

D 80 min de sortie du bec, le robinet étant tel qu'il est
équipé, c'est-à -dire avec ou sans régulateur de
jet suivant le cas
Tableau 5 — Caractéristiques dimensionnelles des robinets simples montés parois

verticales
7.4 Robinetteries mélangeuses à corps apparent entretoisé, montées sur

parois verticales
7.4.1 Généralités
Les robinetteries sont toujours munies de leurs raccords de liaison à la tuyauterie.
Les raccordements internes entre les abouts de la robinetterie et les raccords peuvent être
réalisés de deux manières différences (voir figures 8 et 9).

Pr.NA 3741
1re solution : écrou prisonnier sur le raccord la tuyauterie

(Cas 1, 2, 3 du tableau 8).
2e solution : écrou prisonnier sur la robinetterie (cas 4, 5, 6 du tableau 8).
Les dimensions raccordements internes ne sont pas normalisées mais les filetages doivent
être conformes aux recommandations ou normes NA.
Les robinetteries mélangeuses à corps apparent entretoise, montées sur parois verticales
doivent être conçues pour pouvoir être utilisés avec des raccords droits ou avec des
raccords excentrés quelle que soit la forme du corps.
Deux valeurs d'entraxes sont retenues : 150 et 153 mm.
Ultérieurement, il faudra adopter uniquement I'entraxe nominal de 1 50 mm.
7.4.2 Cotes de raccordement

7.4.2.1 Robinetterie munie de raccords droits
Figure 8- Raccords droits

Pr.NA 3741
Repères des cotes Valeurs (mm) Observations
Dimension de I'entraxe des Ces robinetteries mélangeuses a raccords

F (1) raccords pour des tuyauteries droits ne peuvent être montées que sur des
d'entraxe de : 150 ± 1 ou 153 ± tuyauteries a entraxes correspondants
1
Entraxe du corps de la robinetterie : Les dimensions de fabrication doivent

G 150 ou 153 permettre le montage sur des tuyauteries
d'entraxes correspondants dont la tolérance
d'installation est ± 1 mm
(1) Les normes nationales pourront comporter des commentaires explicatifs.
Tableau 6 — Raccords droits
7.4.2.2 Robinetteries munies de raccords excentrés
Figure 9 — Raccords excentrés

Pr.NA 3741
Cotes Valeurs (mm)
Dimension de I'entraxe des raccords pour des

F(1) tuyauteries d'entraxe variant respectivement
de : 140 a 160oude 143 a 163
G Entraxe du corps de la robinetterie : 150ou 153

(1) Les normes nationales pourront comporter des
commentaires explicatifs.
Tableau 7 — Raccords excentrés

Pr.NA 3741
7.4.2.3 Dimensions des raccords
Tableau 8 — Dimensions des raccords

Pr.NA 3741
7.4.2.4 Dimensions des robinetteries
Figure 10 — Exemple d'une robinetterie mélangeuse a corps apparent entretoisé

montée sur paroi verticale pour baignoires et douches avec inverseur
Repères des Valeurs Observations

cotes
La dimension réelle de fabrication doit

permettre à la robinetterie me mélangeuse
A 115 mm min remplir sa fonction selon la disposition de
I'appareil sanitaire auquel elle est destinée
Filetage de raccordement au flexible de
C G 1/2 B douche
Filetage raccordement au flexible de

D G 1/2 B ou G 3/4 B douche, support de douche ou analogue.
Le choix de la valeur est laissé au fabricant
(1) Un dégagement suffisant entre la paroi et le raccord de douche doit être prévu pour assurer
le serrage, le desserrage et éventuellement l’orientation convenable du raccord de douche.

Pr.NA 3741
Tableau 9 — Dimensions des robinetteries à corps entretoisé montée sur
paroi verticale
7.5 Dimensions des becs déverseurs destines d recevoir des régulateurs

de jet
Les dimensions de I'orifice de sortie des becs déverseurs, permettant le montage des
régulateurs de jets de la NA 3746, sont données dans les tableaux 10 et 11
ci-après
7.5.1 Bec déverseur pour régulateur de jet à filetage intérieur
Figure 11
Repères Dimensions (mm)

M (1) M 22 X 1 — 6 g
X 14 min — 17 max
N 4,5 min
(1) Afin d'assurer I'interchangeabilité des régulateurs de jet, les

tolérances de fabrication choisies pour les filetages de raccordement
des becs doivent être compatibles avec celles des filetages de
raccordement normalises des régulateurs de jet.

Pr.NA 3741
Tableau 10
7.5.2 Bec déverseur pour régulateur de jet à filetage extérieur
Figure 12
Repères Valeurs
Q(1) M24X 1 — 6 H M 28 X 1 — 6 H
P Min Ǿ 24,2 min Ǿ 28,3
R 4,5 ± 0,2 6 ±0,2
S 1,5 a 4,5 3,5 a 9,5
X 14 min 17 max 15 min 19 max
Y 3 min 4,5 min
(1) Afin d'assurer l’interchangeabilité des régulateurs de

jet, les tolérances de fabrication choisies pour les
filetages de raccordement des becs doivent être
compatibles avec celles des filetages de raccordement
normalisés des régulateurs de jet.

Pr.NA 3741
Tableau 11 — Dimensions en millimètres
8 CARACTERISTIQUES D'ETANCHEITE
8.1 Généralités
L'essai défini ci-après est un essai de type (essai en laboratoire) et non un essai de contrôle
en cours de fabrication.
Le présent chapitre spécifie des méthodes d'essais pour vérifier l'étanchéité de I'ensemble
de la robinetterie et fixe les spécifications correspondantes.
8.2.1 Méthodes d'essai

8.2.1.1 Principe
Le principe de I'essai consiste à contrôler sous une pression d'eau froide ou sous une
pression d'air:
a) I'étanchéité de I'obturateur;
b) l’étanchéité de la robinetterie (corps, assemblage tête corps, assemblage bec-

corps,…) ;
c) l’étanchéité des inverseurs bain douche à commande manuelle ou à retour

automatique côté bain, dits inverseurs automatiques.
L'essai sous pression d'eau froide et I'essai sous pression d'air sont considérés comme
Equivalents. Le choix entre I'une ou I'autre méthode sera à convenir entre le demandeur et
le laboratoire de contrôle.
Dans le cas ou I'inverseur a retour automatique est considéré comme assurant une fonction
anti-pollution, il doit répondre à des spécifications particulières à définir ultérieurement.
Les dispositifs de commande et d'obturation doivent être conçus de telle façon qu'aucune
ouverture intempestive ne risque de se produire dans les conditions normales de service.
8.2.1.2 Appareillage
8.2.1.2.1 Essais I'eau
Circuit hydraulique d'épreuve capable de délivrer les pressions statiques et dynamiques

demande"es et qui permette de les maintenir pendant la dure"e de I'essai.
8.2.1.2.2 Essai à l’air sous I'eau
Cuve remplie d'eau avec ses accessoires.
Circuit pneumatique pouvant délivrer la pression demandée et la maintenir pendant la durée

de I'essai.
8.2.1.2.3 Durée de I'essai
Les temps retenus sont minimaux.
8.2.2 Contrôle de l'étanchéité de l'obturateur sur le siège, et de l'étanchéité de la

Pr.NA 3741
robinetterie à I'amont du siège.
8.2.2.1 Essai à I'eau
8.2.2.1.1 Mode opératoire
Raccorder la robinetterie au circuit d'essai.
L'orifice de sortie étant ouvert et tourné généralement vers le bas, fermer I'obturateur sous
un couple de 1,5 N.m.
Appliquer à la robinetterie une pression d'eau de 1,6 MPa (1 6 bar) pendant 60 s.

Lorsque I'étanchéité" de la tige de manœuvre est assurée par un presse garniture, celui-ci
est desserré. Dans le cas d'un ou plusieurs joints toriques, ceux-ci sont placés
normalement.
8.2.2.1.2 Caractéristiques requises
a) Vérification de I'étanchéité de I'obturateur
Pendant toute la durée de I'essai, il ne doit se produire aucune fuite à

L’obturation.
b) Vérification de I'étanchéité à I'amont du siège
Pendant toute la durée de I'essai, il ne doit se produire ni fuite, ni suintement au

travers des parois.
8.2.2.2 Essai à l'air sous eau

L'orifice de sortie étant ouvert et tourné généralement vers le haut, fermer I'obturateur sous
un couple de 1,5N.m.
Immerger complètement la robinetterie dans la cuve.
Appliquer a la robinetterie une pression d'air de 0,6 MPa {6 bar) pendant 20 s.
Lorsque I'étanchéité de la tige de manoeuvre est assurée par un presse-garniture, celui-ci

est desserré. Dans le cas d'un ou plusieurs joints toriques, ceux-ci sont places
normalement.
Pendant toute la durée de I'essai, il ne doit se produire aucun dégagement de bulles d'air.
8.2.3 Contrôle de I'étanchéité de la robinetterie à I'aval du siège
8.2.3.1 Essai I'eau


Pr.NA 3741
L'orifice de sortie étant fermé et généralement tourné vers le bas, ouvrir I'obturateur.
Appliquer a la robinetterie une pression d'eau de 0,4 MPa (4 bar) pendant 60 s.
De plus, pour les robinetteries dont I'étanchéité de la tige de manoeuvre est réalisée par un
ou plusieurs joints toriques, appliquer une pression d'eau de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 60
s.
Dans ce dernier cas, appliquer d'abord la pression la plus élevée, puis la pression la plus
faible, en diminuant la pression initiale.
Pendant toute la durée de I'essai, il ne doit se produire ni fuite, ni suintement au travers des
parois.
8.2.3.2 Essai à l’aire sous eau

Raccorder la robinetterie au circuit d’épreuve.
L'orifice de sortie étant fermé et généralement tourné vers le haut, ouvrir I'obturateur.
Immerger la robinetterie dans la cuve.
Appliquer une pression d'air de 0,2 MPa (2 bar) pendant 20 s.
De plus, pour les robinetteries dont I'étanchéité de la tige de manoeuvre est réalisée par un
ou des joints toriques, appliquer une pression d'air de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 20 s.
Dans ce dernier cas, appliquer d'abord la pression la pi us élevée, puis la pression la plus
faible en diminuant la pression initiale.
Pendant toute la durée de I'essai, il ne doit se produire aucun dégagement de bulles d'air
aux joints et au travers des parois.
8.2.4 Contrôle de l'étanchéité des inverseurs a commande manuelle

8.2.4.1 Essai a l'eau
8.2.4.1.1 Mode opératoire et caractéristiques requises
Raccorder la robinetterie dans sa position normale d'emploi, au circuit d'essai.
Mettre I'inverseur en position bain, I'orifice coté bain étant obturé artificiellement, l'orifice
coté douche étant ouvert et tourné généralement vers le bas.
Appliquer une pression statique d'eau de 0,4 MPa (4 bar) pendant 60 s. Vérifier que
I'étanchéité est obtenue coté douche.
De plus, lorsque l‘étanchéité de I'inverseur est réalisée par un ou des joints toriques,
appliquer une pression statique d'eau de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 20 s.

Pr.NA 3741
Dans ce cas, appliquer d'abord la pression la plus élevée, puis la pression la plus faible en
diminuant la pression initiale. Vérifier que I'6tanch£it6 est obtenue coté douche.
Mettre I'inverseur en position douche, I'orifice coté douche étant obturé artificiellement,
I'orifice coté bain étant ouvert et généralement tourné vers le bas.
Appliquer une pression statique d'eau de 0,4 MPa (4 bar) pendant 60 s. Vérifier que
I'étanchéité est obtenue cote" bain.
De plus, lorsque I'étanchéité de I'inverseur est réalisée par un ou des joints toriques,
appliquer une pression statique d'eau de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 20 s. Dans ce cas,
appliquer d'abord la pression la plus élevée, puis la pression la plus faible en diminuant la
pression initiale. Vérifier que I'étanchéité est obtenue coté bain.
L'étanchéité est obtenue lors qu'aucune fuite ne se produit.
8.2.4.2 Essai a I'air sous eau

Raccorder la robinetterie dans sa position normale d'emploi au circuit d'essai.
Mettre I'inverseur en position bain, I'orifice coté bain étant obturé artificiellement, I'orifice
coté douche étant ouvert et tourné génialement vers le haut.
Immerger la robinetterie dans la cuve d'eau.
Appliquer une pression statique d'air de 0,2 MPa (2 bar) pendant 20 s. Vérifier que
I'étanchéité est obtenue coté douche.
De plus, lorsque I'étanchéité de I'inverseur est réalisée par un ou des joints toriques,
appliquer une pression statique d'air de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 20 s. Dans ce cas,
appliquer d'abord la pression la plus élevée, puis la pression la plus faible en diminuant la
pression initiale. Vérifier que I'étanchéité est obtenue cote" douche.
Mettre I'inverseur en position douche, I'orifice cote douche étant bouche artificiellement,
I'orifice coté bain étant ouvert et génialement tourné vers le haut.
Immerger la robinetterie dans la cuve d'eau.
Appliquer une pression statique d'air de 0,2 MPa (2 bar) pendant 20 s. Vérifier que
I'étanchéité est obtenue coté bain.
De plus, lorsque I’étanchéité de I'inverseur est réalisée par un ou des joints toriques,
appliquer une pression statique d'air de 0,02 MPa (0,2 bar) pendant 20 s.
Dans ce cas, appliquer d'abord la pression la plus élevée, puis la pression la plus faible en
diminuant la pression initiale. Vérifier que I'étanchéité est obtenue coté bain.
8.2.4.2.2 Caractéristique requise
L'étanchéité est obtenue lorsque aucun dégagement de bulles d'air ne se produit.
8.2.5 Contrôle de I'étanchéité des inverseurs à retour automatique

Pr.NA 3741
L'essai s'effectue uniquement a I'eau.
8.2.5.1 Mode opératoire
Raccorder la robinetterie, dans sa position normale d'emploi, au circuit d'essai les orifices
de sortie étant ouverts et tournés généralement vers le bas.
Brancher la résistance hydraulique normalisée A, (voir paragraphes 13.3.3) sur la sortie

douche. (Résistance qui, essayée seule sous une pression de 0,3 MPa a un débit
de 0,25 l/s.)
Mettre I'inverseur en position bain, et appliquer une pression dynamique d'eau de

0,4 MPa (4 bar) pendant 60 s. Vérifier que I'étanchéité est obtenue cote douche.
Mettre I'inverseur en position douche, vérifier que l'étanchéité est obtenue cote bain.
L'inverseur étant toujours en position douche, diminuer la pression dynamique a une valeur
de 0,05 MPa (0,5 bar). Vérifier que I'inverseur ne s'est pas décroche.
Maintenir cette pression pendant 60 s et vérifier que est obtenue cote bain.
Fermer I'eau ; vérifier que I'inverseur revient en position bain.
Appliquer a nouveau la pression dynamique de 0,05 MPa (0,5 bar) pendant 60 s. Vérifier
que I'étanchéité est obtenue cote douche.
8.2.5.2 Caractéristique requise
L'étanchéité est obtenue lorsque aucune fuite ne se produit.
Essai à I'eau froide Essai a I'air sous eau froide

Position de
I'obturateur Orifice(s) de Conditions Conditions
étanchéité de : d'essai Caractéristiques d'essai Caractéristiques
ou de sortie
I'inverseur Pression Durée requises Pression Durée requises
(bar) (s) (bar) (s)
Fermé - Ouvert 16 bar 60s Aucune fuite 6 bar 20s Aucun
Obturateur (1) couple a la dégagement
fermeture de bulles d'air
1,5 N.m
Amont Fermé - Ouvert 16 bar 60s Aucune fuite 6 bar 20s Aucun
du (1) couple a la dégagement
siège fermeture de bulles d'air
Ensemble 1,5 N.m
de la Aval du Ouvert Fermé 4 bar 60s - Essai en 2 bar 20s - Essai en
robinette- siége pression pression
rie statique statique
0,2 bar 60 s - Aucune fuite 0,2 bar 20s - Aucune
(2) (2) (2) (2) dégagement
de bulles d'air
Inverseur Fermé coté - Fermé 4 bar 60s - Essai en 2 bar 20s - Essai en

Pr.NA 3741
Position bain pression pression
douche artificielleme statique statique
Inverseur nt coté 0,2 bar 60 s - Aucune fuite 0,2 bar 20s - Aucun
a douche (2) (2) coté bain (2) (2) dégagement
commande - Ouvert de bulles d'air
manuelle coté bain coté douche
Inverseur Fermé coté - Fermé 4 bar 60s - essai en 2 bar 20s - Essai en
Position douche artificielleme pression pression
bain nt coté bain statique statique
- Ouvert coté 0,2 bar 60s - aucune fuite 0,2 bar 20 s - Aucun
douche (2) (2) coté douche (2) (2) dégagement
de bulles d'air
coté bain
(1) Lorsque I'étanchéité de la tige de manoeuvre est assure e par un presse garniture, celui-ci est desserré. Dans le
cas d'un joint ou des joints toriques, ceux-ci sont places normalement. (2) Essai supplémentaire effectue dans le cas
ou I'étanchéité est assurée par un ou des joints toriques.
Tableau 12 — Synthèse des essais d’étanchéité

Pr.NA 3741
Position de Orifice (s) de Essai à l’eau froide

Etanchéité de : l’obturateur ou sortie
de l’inverseur Conditions d’essai
Caractéristiques requises
Pression Drée (s)
(bar)
Inverseur - Essai en
position Fermé côté Les 2 sorties pression
bain douche ouvertes 4 bar 60 s dynamique
—1— - Aucune fuite
côté douche
Inverseur -Essai en
Inverseur à retour position Fermé côté Les 2 sorties pression
automatique douche bain ouverts 4 bar 60 s dynamique
(suivre l’ordre —2— - Aucune fuite
chronologique) côté bain
Inverseur -Essai en 1—Aucun décrochement de
position Fermé côté Les 2 sorties pression l’inverseur ;
douche bain ouverts 0.5 bar 60 s dynamique 2—fermeture de l’eau ;
—3— - Aucune fuite 3—retour automatique
côté douche inverseur position bain,
à la fermeture.
Inverseur -Essai en
position Fermé côté Les 2 sorties pression
bain douche ouverts 0.5 bar 60 s dynamique
—4— - Aucune fuite
côté douche
Tableau 12 — Synthèse des essais d’étanchéité (suite)

Pr.NA 3741
9 CARACTERISTIQUES DE COMPORTEMENT MECANIQUE SOUS
PRESSION
9.1 Généralités
Le présent chapitre spécifie une méthode d'essai pour le contrôle du comportement

mécanique en eau froide du corps de la robinetterie et fixe les spécifications
correspondantes.
9.2 Contrôle du comportement mécanique sous pression

9.2.1 Méthode d'essai
9.2.1.1 Principe
Le principe de I'essai consistes a mettre en évidence les déformations éventuelles de la

robinetterie pouvant se produire sous l'action d’une pression d'eau froide relativement
élevée. L'essai est effectue a I'amont et à I'aval du siège de la robinetterie.
Circuit hydraulique d'épreuve capable de délivrer les pressions statiques et dynamiques

demandées et de maintenir celles-ci pendant la durée de I'essai.
9.2.2 Contrôle du comportement mécanique a I'amont du siège — Obturateur en

position fermée
Appliquer pendant 60 s une pression statique d'eau de 2,5 MPa (25 bar).
9.2.2.2 Caractéristiques requises
II ne doit se produire aucune déformation permanente de la partie de la robinetterie située à

l'amont du siège.
9.2.3 Contrôle du comportement mécanique à I'aval du siège — Obturateur en

position ouverte
Appliquer pendant 60 s une pression dynamique d'eau de 0,4 MPa (4 bar), cette pression
étant mesurée au raccordement de la robinetterie à la canalisation. L'essai est effectue sur
la robinetterie telle qu'elle est équipée. Pour les robinetteries comportant au nez une
résistance hydraulique démontable, un essai supplémentaire est effectue sans cette
résistance.
9.2.3.2 Caractéristiques requises
II ne doit se produire aucune déformation permanente de la partie de la robinetterie située à

I'aval du siège.

Pr.NA 3741
Essai d I'eau froide
Orifice de Conditions d'essai Caractéristiques

Tenue en pression Obturateur
sortie requises
Pression Durée (s)

(bar)
A I'amont du siège de fermé ouvert Pas de déformation
la robinetterie pression 60s permanence à
statique 25 I'amont du siège
bar
A I'aval du siège (1) de ouvert ouvert Pression Pas de déformation
la robinetterie dynamique 60s permanente à I'aval
4 bar du siège
(1) L'essai est effectué sur le robinet tel qu'il est équipe. Pour les robinets comportant au nez, une
résistance hydraulique démontable, un essai supplémentaire est effectué sans cette résistance.
Tableau 1 3 — Comportement mécanique sous pression
10 CARACTERISTIQUES HYDRAULIQUES
10.1 Généralités
en cours fabrication.
Le présent chapitre spécifique une méthode d'essai permettant de mesurer, pour une
pression donnée, le dd des robinets simples et mélangeurs munis d'accessoires normalises
et fixe les spécifications correspondante
10.2 Caractéristiques requises
Dans les conditions des essais définis ci-après, la valeur du débit mesure sous 0,3 MPa (3
bar) doit être, suivra le type d'appareil auquel la robinetterie est destinée, supérieure ou
égale a :
• 12 l/min, pour (es lavabos, bidets, éviers et douches,
• 20 l/min, pour les baignoires.
10.3 Méthode d'essai

10.3.1 Principe
Le principe de I'essai consiste a déterminer, pour le robinet a I'essai, la valeur du débit

correspondant à un pression de référence égale a 0,3 MPa (3 bar). La mesure est effectuée
sur le robinet grand ouvert. Si le robin comporte des accessoires normalises (régulateur,
raccords, etc.) la mesure est effectuée en remplaça ceux-ci par une résistance hydraulique
normalisée, telle que définie au paragraphe 13.3.3

Pr.NA 3741
10.3.2 Appareillage
L'appareillage comprend :
— un circuit d'alimentation,
— un circuit d'essai.
10.3.2.1 Circuit d'alimentation (figure 13)
Figure 13
L'ensemble du circuit d'alimentation comprend :
— un dispositif (1) permettant d'obtenir les pressions demandées ;

— une tuyauterie (2) d'une section telle que le circuit d'essai soit susceptible d'assurer,
sans le robinet essayer, un débit de 50 % supérieur au débit a mesurer;
— un dispositif (3) pour la mesure du débit.
Note (1): ce dispositif peut également être place a I'aval du circuit d'essai, a condition qu'il
soit indépendant de celui-ci.
10.3.2.2 Circuit d'essai (figure 14)
Le circuit décrit sur la figure 14 est applicable quel que soit le type de robinet a essayer.
II comprend :
— un élément droit de tube dont les dimensions sont précisées sur la figure 14 et
comportant une boite de prise de pression ;
— un écrou de raccordement au robinet, G 1/2 ;
— un circuit de pression raccordé à la boite de prise de pression et comportant I'appareil
de mesure de la pression.
Note (2) : le niveau de raccordement circuit de pression/appareil de mesure de la pression

doit être
— au niveau du raccordement, pour toutes les robinetteries (figures 14a) et 14c)) sauf les
robinets a corps apparent jumelé et tout mélangeur équipé d'arrivée en tube cuivre de
250 mm de longueur ou plus (figure 14b)) ;
— 200 mm au-dessus du niveau de raccordement pour ces types de robinetteries ;

Pr.NA 3741
Des exemples de montage du robinet sur le circuit d'essai sont représentés sur la figure 1 4.
Figure 14a) Figure b) Figure c)
10.3.2.3 Canalisations
Les tubes doivent être métalliques et leur surface intérieure doit être lisse.
10.3.2.4 Boîte de prise de pression
Les boîtes de prise de pression peuvent être du type à prises de pression individuelles ou
type à fente annulaire. Des exemples de boîtes de prises de pression qu’il est recommandé
d’utiliser sont donnés en annexe A pour information avec quelques indications concernant
leur fabrication.
10.3.3 Conditions d'essai
Température de I'eau :
Les essais ne sont effectués qu'en eau froide.
La température de celle-ci doit être comprise entre 10 °C et 25 °C.
Précision de mesure :
La précision des dispositifs de mesure des débits et des pressions doit être de ± 2 %.
10.3.4 Mode opératoire

Pr.NA 3741
— Monter le robinet à essayer sur le circuit d'essai :
- pour les robinetteries mélangeuses qui ont deux arrivées, effectuer I'essai sur
chacune de ces arrivées prises séparément.
- pour les robinetteries mélangeuses a corps apparent jumelé, ramener — si
nécessaire — la longueur des tubes d'alimentation a une valeur de 250 mm.
- pour les robinetteries ne pouvant être raccordées directement a l'écrou de
raccordement du circuit d'essai, utiliser des pièces de raccordement intermédiaires
présentant le minimum de perte de charge.
— Ouvrir le robinet au maximum.
— Alimenter le circuit d'essai et régler la pression dynamique à la valeur de 0,3 MPa (3

bar). Lorsqu'un écoulement stable et continu est établi, mesurer le d^bit correspondent.
Pour plus de précision, il est recommande :
— d'effectuer plusieurs mesures de débits a différentes pressions (comprises par exemple

entre 0,1 MPa et 0,5 MPa (1 et 5bar)).
— de tracer en coordonne"es logarithmiques la courbe de débit (Q) en fonction de la
pression (P).
— de déterminer sur cette courbe la valeur du débit correspondant a la pression de 0,3
MPa (3 bar).
10.3.5 Etalonnage
II est recommande de procéder d intervalles réguliers a I'étalonnage des appareils

de mesure et du circuit d'essai.
11 CARACTERISTIQUES DE RESISTANCE MECANIQUE — ESSAI DE

TORSION DE L'ORGANE DE MANCEUVRE
11.1 Généralités
L'essai défini ci-après est un essai de type {essai en laboratoire) et non un essai de contrôle
Cet essai doit être effectué avant I'essai d'endurance mécanique.
Le présent chapitre spécifie une méthode d'essai pour vérifier la résistance des organes de
manoeuvre aux contraintes de torsion et fixe les spécifications correspondantes.
11.2 Méthode d'essai

11.2.1 Principe
Le principe de l’essai consiste soumettre I'organe de manoeuvre à un couple de torsion

donné afin de vérifier sa résistance.
11.2.2 Appareillage
II consiste soit en une clé dynamométrique adaptée au croisillon (précision 10%) soit en un
bras de levier et un appareil de mesure de la force appliquée.
II faut veiller à ce que des efforts tranchants n'interviennent pas.

Pr.NA 3741
11.2.3 Mode opératoire
— La robinetterie, munie de son organe de manoeuvre, ne doit pas etre alimente'e en eau
durant I'essai.
— L'essai est effectué à la température ambiante.
— Appliqué, pendant 5 min, un couple de torsion de 6 Nm sur I'organe de manoeuvre en
positions ouverte et fermée
11.2.4 Caractéristique requise
Pendant et à l’issue de I'essai, aucune déformation permanente en fonctionnement, d'une

partie quelconque de I'élément ne doit être constatée
12 CARACTERISTIQUES D'ENDURANCE MECANIQUE

12.1 Endurance mécanique de I'organe de manœuvre
Le présent paragraphe spécifie une méthode d'essai pour vérifier ('endurance mécanique de
I'organe de manoeuvre (tête + croisillon) des robinets simples et mélangeurs et fixe les
Spécifications, correspondantes.

12.1.2.1 Principe
Le principe de I'essai consiste a soumettre le dispositif de manoeuvre du robinet £ un

certain nombre de manoeuvres d'ouverture et de fermeture, afin de s'assurer de son
comportement dans le temps.
— Une machine automatique, développant un couple dans les deux sens de rotation, le
couple de fermeture restant constant quelle que soit I'usure de I'échantillon.
II faut veiller ace que le moment d'inertie la machine ne modifie pas le couple de fermeture
réglé durant I'essai.
— Un circuit d'alimentation comportant une pompe ou tout dispositif analogue permettant

de délivrer la pression statique demandée, en eau froide à une température inférieure
à 30 °C.
Si le circuit d'alimentation est réalisé en circuit ferme, il faut veiller à ce que la qualité de
l'eau ne se modifie pas pendant I'essai (augmentation de graisse, etc.).
— Un dispositif d'entraînement de I'organe de manoeuvre. II doit être tel que le jeu entre la
tête et le croisillon ne provoque pas de mouvement latéral. Les figures 15 et 16 montrent
des exemples de dispositifs d'entraînement.

Pr.NA 3741
Des forces parasites agissant horizontalement ou verticalement sur I'échantillon,
susceptibles de causer une usure anormale, doivent être éliminées. Un jeu en hauteur sans
frottement de la tige de manoeuvre doit être assuré
.
Note (3): I'échantillon peut présenter une usure anormale,due la machine d'essai, et
causée par I'excentricité des deux axes donnant lieu à une entraînement
latérales, de ce fait, à des forces latérales qui ne se produisent pas lors de
I'emploi normal.
La tolérance de coaxialité doit être aussi petite que possible.
La tolérance de coaxialité d'un axe par rapport a un axe de référence est le

diamètre d'un cylindre coaxialité la ligne de référence, cylindre dans lequel
doivent être situés tous les points de I'axe toléré".
La tête doit être essayée avec son croisillon.
Monter le robinet sur la machine et raccorder au circuit d'alimentation en eau froide (< 30
°C).
Régler le couple de fermeture, en rotation, à une valeur constante égale à 2,5 Nm.
Le robinet étant formé, régler la pression statique à I'amont à une valeur comprise entre 0,2
MPa (2 bar) et 0,4 MPa (4 bar).
Le robinet étant ouvert, régler en amont le débit de ce robinet a une valeur comprise entre
0,066 et 0,1 l/s(4et 6 l/min}.
Soumettre le robinet a 200 000 cycles d'ouverture et de fermeture avec une Vitesse de
rotation de la tige de 30 tr/min ; chaque cycle comprend :
— ouverture égale a 75 % de I'ouverture totale,

— arrêt de 1 a 2 s en position d'ouverture,
— fermeture totale sous un couple de 2,5 Nm,
— arrêt de 1 à 2 s en position de fermeture.
Tous les 25 000 cycles, soumettre le robinet (sans le retirer du dispositif d'essai) a un essai
d'étanchéité. Effectuer cet essai dans les conditions décrites dans le chapitre 8 en utilisant
toutefois un couple de fermeture de2, 5 Nm.
Le même essai d'étanchéité en utilisant ce couple de 2,5 Nm sera réalisé après 200 000
cycles.
12.1.2.4 Caractéristique requise
Aucune fuite ne doit être constatée en position fermée et en position ouverte. En cas de
fuite, I'essai doit être interrompu.

Pr.NA 3741
12.1.3 Procès-verbal
Le procès-verbal doit contenir les valeurs suivantes :
Température : ...................................................... °C
Pression statique :....................................................... MPa
Débit : ...................................................... l/s
Couple de fermeture : ...................................................... Nm
Essai d'étanchéité après :...................................................... cycles
Vitesse de rotation de la tige : ...................................................... tr. min"1
Temporisation à la fermeture : ...................................................... s
Temporisation a I'ouverture : ...................................................... s
Course de I'ouverture : ...................................................... % de I'ouverture totale
Jours d'essai : ......................................................
Jours d'arrêt : ......................................................
Dureté de l'eau : ...................................................... (degré F}{1)
Résultat des essais d'étanchéité :

— Nombre total de cycles effectués,
— Résultats.
______________
(1) Un tableau de correspondance des unités de mesure de la dureté de I'eau est donné
dans la directive CEE/80778 du 15/07/80.

Pr.NA 3741
Exemples de dispositifs d’entraînement

Pr.NA 3741
12.2 Endurance mécanique des inverseurs
Le présent paragraphes spécifique deux méthodes d'essai d'endurance mécanique des

inverseurs des robinetteries : une pour les inverseurs à commande manuelle et une pour les
inverseurs automatiques, et fixe la spécification correspondante.
Le présent paragraphe s'applique aux robinetteries mélangeuses comportant un inverseur.
12.2.2 Caractéristiques requises
Pendant I'essai il ne doit être constate ni déformations, ni ruptures de pièces, ni blocage du

mécanisme, ni fuites cote bec déverseur ou cote douche/douchette ou a I'articulation de la
commande de I'inverseur.
A Tissue de I'essai, la persistance de I'étanchéité est contrôlée :
— dans les conditions prévues dans le sous-paragraphe 8.2,4 pour les inverseurs a
commande manuelle,
— dans les conditions prévues dans le sous-paragraphe 8.2.5 pour les inverseurs
automatiques.

12.2.3.1 Principe
Le principe de I'essai consiste a soumettre t'inverseur a un certain nombre de manoeuvres,

la robinetterie étant aliment6e successivement en eau froide et en eau chaude a 65 °C ± 2
°C (chocs thermiques), afin de s'assurer de son comportement dans le temps, et compte
tenu de la température.
12.2.3.2.1 Inverseur à commande manuelle
— Machine automatique assurant un mouvement alternatif de I'inverseur à raison de 15

va-et-vient à la minute.
— Circuits d'alimentation comportant une pompe ou tout dispositif analogue permettant de
délivrer la pression statique demandée en eau froide a une température inférieure à 30 °C et
en eau chaude à 65 °C± 2°C.
12.2.3.2.2 Inverseur automatique
— Mécanisme permettant de manœuvrer I'inverseur vers la position douche/douchette,

dans les conditions définies au sous-paragraphe 8.2.5.
— Circuits d'alimentation identiques à ceux définis à l'article 12,2.3.2.1 comportant en plus,
sur le circuit commun, une vanne à fermeture rapide couplée avec le mécanisme de
manœuvre de I'inverseur.

12.2.3.3.1 Inverseur a commande manuelle
Monter la robinetterie telle qu'équipée sur la machine et la raccorder au circuit

d'alimentation.
Raccorder le dispositif d'entraînement a la manette de I'inverseur, par I'intermédiaire d'une
pièce souple.

Pr.NA 3741
Le robinet étant fermé, régler la pression d'eau sur les deux circuits d'alimentation a une
valeur égale a 0,4 MPa (4 bar).
Ouvrir le robinet du cote de I'alimentation. Régler le débit a une valeur comprise entre 0,066
et 0,100 l/s (4 et 6 l/min) en obturant la sortie du bec.
Soumettre I'inverseur a un essai de fatigue de 30 000 cycles, chaque cycle étant constitue
par un aller et un retour entre les positions extrêmes.
Pendant toute la durée de I'essai, alimenter successivement le robinet en eau froide

pendant 1 5 min, puis en eau chaude pendant 15 min, et ainsi de suite.
Pendant toute la durée de I'essai, noter tous les incidents survenus : non étanchéité,
déformations, ruptures, etc.
Apres 30 000 cycles, procéder au contrôle de I'étanchéité de la robinetterie (sous-

paragraphe 8.2.4).
12.2.3.3.2 Inverseur a commande automatique
Brancher la résistance hydraulique A telle que d6crite au sous-paragraphe 13.3.3 sur la

sortie douche.
Monter la robinetterie telle qu'équipée sur un support et la raccorder au circuit

d'alimentation.
Le robinet étant fermé, régler la pression d'eau sur les deux circuits d'alimentation a une
valeur égale à 0,4 MPa (4 bar).
Ouvrir le robinet du cote de I'alimentation — Bugler le débit a la valeur minimale permettant

le bon fonctionnement de I'inverseur.
Soumettre I'inverseur a un essai de fatigue de 30 000 cycles, un cycle étant défini comme
suit:
— I'inverseur étant en position bain, écoulement de I'eau coté bec de Verseur pendant 5 s,
— enclenchement de I'inverseur (en tirant ou en poussant) pour le mettre en position
douche,
— écoulement de I'eau coté douche pendant 5 s,
— fermeture de I'alimentation; I'inverseur revient en position bain - réouverture de
I'alimentation.
Pendant toute la durée de I'essai, alimenter successivement le robinet en eau froide

pendant 15 min, puis en eau chaude pendant 15 min, et ainsi de suite.
Pendant I'essai, noter tous les incidents survenus : fuites, non déclenchement de
I'inverseur, blocage, etc.
Apres 30 000 cycles, procéder au contrôle de I'étanchéité de la robinetterie, et noter les

détériorations constatées (sous-paragraphe 8.2.5).
12.3 Endurance mécanique des becs orientables


Pr.NA 3741
Le pressent paragraphes sp6cifie une méthode d'essai d'endurance mécanique des becs
déverseurs orientables des robinetteries et fixe la spécification correspondante.

12.3.2.1 Principe
Le principe de I'essai consiste à soumettre le bec mobile d'un robinet alimenté en eau froide
à un certain nombre de mouvements de va-et-vient, afin de s'assurer de son comportement
dans le temps.
Machine automatique assurant au bec mobile un mouvement alternatif à raison de 15 va-et-

vient a la minute.
Circuit d'alimentation en eau froide (15 °C à 30 °C) comportant une pompe ou tout dispositif
analogue permettant de délivrer la pression statique demandée.
Chargement:
— masse de 1 kg si la portée du bec est égale ou inférieure à 200 mm.

— masse donnant un moment de flexion de 2 Nm si la portée du bec est supérieure a 200
mm.
Monter le robinet sur la machine et le raccorder a u circuit d'alimentation. Si le bec est muni
d'un régulateur de jet, le conserver et vérifier qu'il ne s'obstrue pas au cours de I'essai.
Suspendre à I'extrémité du nez du bec orientable une masse telle que définie à I'article
12.3.2.2.
Raccorder le dispositif d'entraînement au nez du bec orientable.
Le robinet étant ferme, régler la pression d'eau sur les deux circuits d alimentation a une
valeur comprise entre 0,2 MPa et 0,4 MPa (2 et 4 bar}.
Ouvrir le robinet; régler le débit a une valeur comprise entre 0,066 l/s et 0,1 l/s (4 l/min et 6
t/min) en operculant la sortie du bec.
Soumettre le bec orientable a un essai de 80000 cycles, chaque cycle étant constitue par un
aller et un retour entre les positions extrêmes ; celles-ci sont déterminées de façon telle que
le bec décrive un angle de 110° environ ou que, si une butée existe, le battement soit de 90
% de la course théorique.
Pendant I'essai, manœuvrer le bec a une vitesse aussi régulière que possible, a raison de
15 va-et-vient par minute, et sans à-coups.
12.3.3 Caractéristique requise
Pendant I'essai, il ne doit être constate ni détérioration, ni rupture du bec orientable ou de

son dispositif de liaison avec le corps, ni fuite au niveau de I'assemblage.
A Tissue de I'essai, I'étanchéité doit être vérifiée conformément aux spécifications du

paragraphe 8.2.3.

Pr.NA 3741
13 CARACTERISTIQUES ACOUSTIQUES
13.1 Généralités
Le présent chapitre spécifique la méthode d'essais permettant de classer les robinetteries

par groupe acoustique (I ou II) complète par celles équipées d'un aérateur par I'indication de
la classe de débit (A, S, B, C ou D) de la résistance hydraulique utilisée pour la
détermination du groupe.
13.2 Mode opératoire

13.2.1 Montage des robinetteries
Celui-ci est effectue conformément aux spécifications de la norme NA 13349-NA 13350-NA

13351-NA 13352.
13.2.2 Méthode d'essais

13.2.2.1 Spécifications générales
Les essais sont effectués conformément aux spécifications des normes NA 13349-NA
13350-NA 13351-NA 13352.
13.2.2.2 Spécifications particulières
Seul I'essai a 0,3 MPa (3 bar) est retenu pour ta détermination du groupe acoustique des
robinetteries.
Si nécessaire, des essais à des pressions différentes pourront être réalises conformément
aux règlements nationaux tors qu'ils existent, et suivant les critères nationaux en vigueur.
13.3 Caractéristiques requises

13.3.1 Expression des résultats
Les résultats des mesures effectuées selon la norme NA 13349-NA 13350-NA 13351-NA
13352 peuvent être exprimes sous deux formes :
13.3.1.1 Différence de niveau normalisée

D2en dB(A)
Cette grandeur est définie par Ds= Ls — L
où :
Ls est le niveau de pression acoustique quadratique moyen pondéré A dans le local de

mesurage du au bruit produit par le générateur étalon (GEB), alimente sous une
pression de 0,3 MPa (3 bar).
L est le niveau dépression acoustique quadratique moyen pondéré A dans le local de
mesurage du au bruit produit par I'équipement dans les conditions d'essai spécifiées.
Ls et L sont exprimes en dB (A) ou en décibels par bandes.
La grandeur Ds est d'autant plus élevée que le robinet est moins bruyant.
13.3.1.2 Niveau acoustique Lap en dB (A)
Cette grandeur Lap est définie par la relation :

Lap=Lsr+Ds
ou Lap=Lsr+L-LS

Pr.NA 3741
L étant le niveau de pression acoustique de référence pondéré A du au générateur étalon
(GEB) alimente sous une pression de 0,3 MPa.
La grandeur Lap est d'autant plus faible que le robinet est moins bruyant.
13.3.2 Détermination des groupes
Suivant les valeurs de Ds ou Lap obtenues sous 0,3 MPa (3 bar) une robinetterie peut être
classée dans les groupes suivants :
Groupe Ds (dB (A)) Lap (dB (A))
I ≥25 ≤S20
II ≥15 ≤30
non class£ <15 >30
Tableau 14 — Groupes acoustiques
13.3.3 Classe de débit des résistances hydrauliques
Si une robinetterie comporte un régulateur de jet et/ou une sortie pour accessoire de
douche, la mesure est effectuée sans ces accessoires, ceux-ci faisant I'objet de mesures
acoustiques particulières. Les essais sont alors réalises en remplaçant ces accessoires par
une résistance hydraulique à débit calibre conforme a I'annexe A de NA 13352 et le cas
échéant avec les adaptateurs conformes aux annexes B et C de la norme NA 13352.
Lorsqu'elles sont essayées seules, les résistances hydrauliques déterminent 5 classes

fonction de leur débit sous 0,3 MPa (3 bar):
Classe A q = 0,63 l/s

Classe S q = 0,33 l/s
Classe B q = 0,42 l/s
Classe C q = 0,50 l/s
Classe D q = 0,63 l/s
La robinetterie est rattachée à la classe de débit de la résistance hydraulique avec laquelle

elle est essayée, sans que, pour autant, son débit soit nécessairement celui déterminant la
classe de la dite résistance hydraulique.
La robinetterie ne comportant aucun accessoire est essayée telle quelle, sous une pression
de 0,3 MPa (3 bar).

Pr.NA 3741
ANNEXE A
(pour information)
EXEMPLES DE CONSTRUCTION DE BOITES DE PRISE DE PRESSION
(voir chapitre 10)
Figure 17

Pr.NA 3741
RECOMMANDATION POUR LA CONSTRUCTION DES BOTTES DE PRISE DE

PRESSION
La figure 17 représente trois exemples de boîtes de prise de pression donnant des résultats
équivalents :
— à prises de pression individuelle : types A et B,

— à fente annulaire : type C.
Des prescriptions relatives a la conception et a la réalisation des prises de pression sont

donne~es dans la norme NA 4324.
Les principes sont donnés ci-après :
Prise de pression individuelle :
— L'axe de perçage des prises de pression doit rencontrer I'axe de la tuyauterie (ou de
I'enceinte) et lui être perpendiculaire.
— La débouchure du trou doit être circulaire. Les bords doivent être arasés a la paroi de la
tuyauterie (ou de I'enceinte) et a angle aussi vif que possible. Un léger arrondi est
permis (rayon ≤1/10 diamètre de la prise de pression).
— Le diamètre des prises de pression doit être inférieur a 0,1 D (D : diamètre intérieur du
tube ou de I'enceinte).
— Le nombre de prises de pression doit être pair. II doit être au moins égal à 4. Les axes
de prises doivent former entre eux des angles sensiblement égaux.
— L'aire de la section libre de la chambre annulaire des prises de pression doit être
supérieure ou égale à la moitie de la surface totale des ouvertures de prises de
pression reliant la chambre a la tuyauterie.
Fente annulaire :
— L'épaisseur f de la fente annulaire doit être égale ou supérieure au double de la largeur i

de la fente.
— L'aire de la section libre de la chambre annulaire doit être égale ou supérieure a la
moitié de la surface totale des ouvertures de prises de pression reliant la chambre a la
tuyauterie.
— Toutes les surfaces destines à entrer en contact avec le fluide mesuré seront propres et
bien usinées.
— La largeur i de la fente annulaire sera de I'ordre de 1 mm.

NA 3741 - New1

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

NA 3741 - New1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Pr.

ICS : 23.060.01 * 25.220.40 * 91.140.70

Spécifications techniques générales des robinets

simples et mélangeurs (dimension nominale 1/2)

Pression dynamique minimale de 0,05 MPa (0,5 bar)

5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger

La reproduction est interdite 1

Le contenu technique de la présente norme est équivalent à la NF EN 200 (1989)

Nom Prénom Organismes

Mr Khelfaoui Mohamed SANIAK Président du comité

Mr Chouaïbi Bouabdellah ORSIM Membre du comité

La reproduction est interdite 2

9. CARACTERISTIQUES DE COMPORTEMENT MECANIQUE SOUS 27

11 CARACTERISTIQUES DE RESISTANCE MECANIQUE........................... 31

12 CARACTERISTIQUES D'ENDURANCE MECANIQUE............................. 32

La reproduction est interdite 3

La présente Norme Algérienne a pour objet de fixer :

- les caractéristiques dimensionnelles, d'étanchéité de comportement mécanique sous

- la technique des essais permettant de contrôler ces caractéristiques.

La présente Norme Algérienne s'applique aux robinetteries destinées à I'équipement des

Elle s'applique aux robinetteries sanitaires de dimension nominale 1/2 et de PN 10 utilisées

Limites Limites recommandées

pression 0,05 MPa a 1 MPa 0,1 MPa<P<0,5 MPa

température ≤90°C ≤65°C

Tableau 1 — Conditions d'utilisation des robinetteries

Elle ne s'applique pas aux mitigeurs, mitigeurs thermostatiques, régulateurs de jet,

NA 3746 Robinetterie sanitaire — Spécifications générales des régulateurs de jets.

NA 3744 Robinetterie sanitaire — Spécifications générales des revêtements de

NA 3622 Filetages de tuyauteries pour raccordement sans étanchéité dans le filet

La reproduction est interdite 4

NA 13352 Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et

NA 4324 Mesure de débit des fluides au moyen de diaphragmes, tuyères et tube de

La robinetterie visée par la présente norme est désignée par :

Robinetterie mélangeuse a corps apparent jumelé, 1/2, montée sur paroi

- La robinetterie conforme à la présente norme doit être marquée de façon indélébile

- Les organes de commande des robinetteries doivent être identifiés :

La reproduction est interdite 5

6.2 Des surfaces apparentes

6.3 Qualité du revêtement

Le revêtement doit répondre aux spécifications de la NA 3744, pour les revêtements

Remarque générale concernant les dessins

7.1 Robinetteries mélangeuses à corps caché montées sur parois

La reproduction est interdite 6

La reproduction est interdite 7

Repères des Valeurs (mm) Observations

K Valeur telle qu'elle permette le

(1) La valeur de 200 mm ne s'applique pas aux bidets.

Tableau 2 — Caractéristiques dimensionnelles des robinetteries mélangeuses à corps

La reproduction est interdite 8

AIésage des abouts de raccordements

Cotes Valeurs (mm)

Tableau 3 — Abouts de raccordement avec alésage

La reproduction est interdite 9

7.2 Robinetteries mélangeuses à corps apparent jumelé dites «monotrou»

La reproduction est interdite 10

Repères des cotes Valeurs (mm} Observations

D — Bec fixe : 90 min

G 45 min Dans la plus petite dimension de I'embase

Gi Diamètre extérieur : 50 max Rondelle de serrage (non représentée}

II y a lieu de remarquer que la valeur minimale

U 350 min. Toutefois la valeur de 250

V Dimension d'encombrement maximal de

Tableau 4 — Caractéristiques dimensionnelles des robinetteries mélangeuses